Schweißabdichtung: Technologie, Materialien. Abdichtung mit verschmolzenen Materialien. Verschmolzene Rollabdichtung für Fundamente

Abdichtung von Böden in Kellern und Produktionsgelände, in Garagen und Stadtwohnungen wird mit einer Vielzahl von beispielsweise hergestellt Bitumenmastix, spezielle feuchtigkeitsbeständige Mischungen, Farbstoffe usw. Am häufigsten wird jedoch zu diesem Zweck eine Rollabdichtung verwendet. Für den Boden bzw. zum Schutz vor Feuchtigkeit sind solche Materialien einfach ideal.

Anwendungsvorteile

Rollenmaterialien erfreuen sich bei Haus- und Wohnungseigentümern vor allem wegen ihrer einfachen Montage großer Beliebtheit. Sie können damit selbst hochwertige feuchtigkeitsbeständige Bodenbeläge herstellen. Ein weiterer Vorteil dieser Art der Abdichtung sind die geringen Kosten. Gleichzeitig schützen solche Materialien, obwohl sie zur Budgetgruppe gehören, den Boden sehr effektiv vor Feuchtigkeit. Auch für die lange Lebensdauer werden Rollabdichtungsisolatoren ausgezeichnet gute Rückmeldung Eigentümer von Wohnungen und Häusern.

Materialarten

Rollabdichtungen für Böden werden hauptsächlich nach der Art der Befestigung auf Oberflächen klassifiziert. Dabei werden folgende Materialien unterschieden:

1. Klebebar. Diese Art der Abdichtung wird auf der Bodenoberfläche befestigt, meist mit Bitumenmastix oder Spezialklebern.
2. Schweißbar. Dieser Typ Rollenmaterialien an Oberflächen befestigt mit Gasbrenner. Bei Abdichtungsmitteln dieser Gruppe wird bereits bei der Herstellung eine dünne Bitumenschicht auf die Rückseite aufgetragen.
3. Angepinnt mechanisch. Solche Materialien werden mit Nägeln oder Klammern an Oberflächen befestigt.

Rollenabdichtungsmaterialien können sich auch in der Art der zur Herstellung verwendeten Materialien unterscheiden. Die günstigsten Sorten werden aus normalem Karton hergestellt. Genau so stellen sie zum Beispiel die bekannte Budget-Dachpappe her. In mehr teure Materialien Die Basis kann aus Glasfaser, Glasfaser oder Polyester sein.

Produkte der Firma TechnoNIKOL

Marken von Rollabdichtungsmaterialien auf Binnenmarkt Es gibt einige. Am häufigsten werden Böden und andere Oberflächen jedoch mit Materialien von Technonikol vor Feuchtigkeit geschützt. Die wasserdichten Isolatoren dieser Marke sind einfach wunderbar Leistungsmerkmale. Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Materialien dieses Herstellers, die für die Veredelung von Böden geeignet sind: das aufklebbare Technoelast Prime und das aufschweißbare Technoelast Thermo. Es gibt auch eine spezielle selbstklebende Membran dieser Marke, die für den Innenbereich bestimmt ist.

Gute Qualität zu einem nicht zu hohen Preis – das zeichnet TechnoNIKOL, die Rollabdichtung, aus. Der Preis einer selbstklebenden Membran dieses Herstellers beträgt beispielsweise nur etwa 1300-1500 Rubel. (10/0,75 m). Die Materialien dieses Herstellers gelten als gute Alternative zu weniger haltbaren und langlebigen preisgünstigen Dachpappen. Ihre garantierte Lebensdauer beträgt 25-30 Jahre.

Stekloizol

Diese Art von Rollenmaterial, beispielsweise Dachpappe, wird sehr häufig zum Schutz von Böden vor Feuchtigkeit verwendet. Rollabdichtungen für Böden, Fundamente, Dächer usw. dieser Art werden auf Glasfaserbasis oder gemischt hergestellt. Als Imprägnierung wird Bitumen verwendet. Zu den Vorteilen der Glasdämmung zählen vor allem die Nichtbrennbarkeit und die Langlebigkeit. Er wird unter Bedingung dienen korrekte Installation vielleicht bis zu 15 Jahre.

Materialien zur Bodenabdichtung: Bikrost

Dies ist auch eine sehr beliebte Art der Abdichtung auf dem heimischen Markt und eignet sich hervorragend zum Schutz vor Feuchtigkeit, auch für Böden. Bikrost kann entweder auf Glasfaser- oder Polyesterbasis hergestellt werden. Zu seinen Vorteilen gehört unter anderem die Fähigkeit, seine Eigenschaften bei Lufttemperaturen von -15 bis +80 °C nicht zu verlieren. Bei der Herstellung dieser Art von Rollenabdichtung werden keine Polymerzusätze verwendet. Daher weist Bikrost keine sehr guten Klebeeigenschaften auf. Es kostet jedoch weniger als Glasisolierung und sogar wasserdichte Isolatoren der Marke TechnoNIKOL.

Polyethylenfolie

Auch zum Schutz von Böden vor Feuchtigkeit wird diese Art von Imprägniermittel häufig eingesetzt. Hierfür eignet sich am besten eine technische Polyethylenfolie. Seine Dicke ist etwas größer als die eines normalen und daher etwas stärker. In puncto Transparenz ist ein solches Material dem Gewächshausmaterial unterlegen, aber in diesem Fall spielt das natürlich keine Rolle. Der Kunststoff kostet weniger als der normale. Dieser ist besonders geeignet Rollabdichtung für Holzboden. Darauf wird meist eine nicht zu dicke Schicht gelegt Betonestrich oder Sperrholz ist gestopft.

Warum werden Böden in Stadtwohnungen wasserdicht gemacht?

Am häufigsten werden Böden natürlich im Erdgeschoss von Privathäusern vor Feuchtigkeit geschützt. In diesem Fall ist das tatsächlich der Fall echte Bedrohung Eindringen in die Räumlichkeiten Grundwasser. Aber manchmal werden Böden in Stadtwohnungen wasserdicht gemacht. In diesem Fall wird dieses Verfahren hauptsächlich durchgeführt, um die Möglichkeit einer Überschwemmung der darunter liegenden Nachbarn vollständig auszuschließen. Auch Rollenmaterial zur Abdichtung des Bodens in einer Wohnung wird üblicherweise vor dem Verlegen eines solchen verlegt teure Beschichtungen wie Parkett und solides Brett. In diesem Fall ist der Hauptzweck der Operation das Schutzbedürfnis Bodenveredelung aus warmem Wasserdampf, der aus der unteren Etage aufsteigt.

Vorbereitende Aktivitäten

Fußböden in Stadtwohnungen bestehen in den meisten Fällen aus folgenden Strukturelementen:

• Pflasterstämme;
• Diele.

Um eine möglichst hochwertige Abdichtung des Bodens in der Wohnung durchzuführen, muss dieser bis auf die Grundtiefe zerlegt werden Betonsockel. Dies gilt insbesondere für Wohnräume in Altbauten. Holz hat eine begrenzte Lebensdauer und der Zustand der Böden in Wohnungen in solchen Hochhäusern lässt meist zu wünschen übrig. Auf jeden Fall sollten Sie keinen neuen Estrich darauf verlegen.

Der Einbau der Abdichtung sollte nur auf einem sorgfältig geebneten Betonsockel erfolgen. Auch der Herd sollte gründlich abgesaugt und mit einem feuchten Tuch abgewischt werden. Wenn die Beschichtung viele Mängel aufweist, lohnt es sich, vor dem Verlegen des Rollenmaterials eine spezielle selbstnivellierende Mischung darauf aufzutragen.

Wie macht man die Abdichtung richtig?

In einer Stadtwohnung können alle oben beschriebenen Materialien verwendet werden, um den Boden vor Feuchtigkeit zu schützen. In diesem Fall werden sie jedoch am häufigsten verwendet Membranmaterialien„TechnoNIKOL“. Die einfache Montage zeichnet diese Art der Rollabdichtung unter anderem aus. Es ist einfach perfekt für den Boden in einer Stadtwohnung. Es wird nicht empfohlen, dieses Material nur unter Fliesen zu verwenden Bodenbeläge basierend auf Karton.

Am besten verlegen Sie die Membranfolie raumübergreifend. Zunächst empfiehlt es sich, das Material zuzuschneiden. Die geschnittenen Streifen müssen aufgerollt werden. Um die Membran zu installieren, entfernen Sie einfach die Unterseite Schutzschicht. Selbstklebestreifen auf dem Boden sollten von der Mitte zu den Rändern hin ausgerichtet werden. Sie sollten mit einer Überlappung von ca. 30 cm verlegt werden. Dies gewährleistet zuverlässiger Schutz.

Somit eignet sich die Technonikol-Rollenabdichtung sehr gut für eine Stadtwohnung. Der Preis ist niedrig und die Qualität ausgezeichnet. Sie können aber natürlich noch mehr sparen und ganz normale Dachpappe für den Boden Ihrer Wohnung kaufen. Klebe es auf Betonplatte am besten mit Hilfe einer speziellen Komposition. Natürlich sollte man Bitumen in einer Wohnung nicht erhitzen.

In städtischen Häusern wird eine Schmelzabdichtung für Fußböden selten verwendet. Es lohnt sich nur dann, Böden mit einem solchen Material zu verlegen, wenn Sie über Kenntnisse im Umgang mit einem Gasbrenner verfügen. Andernfalls kann die Durchführung einer solchen Operation in einer Stadtwohnung einfach zu einem sehr gefährlichen Unterfangen werden. Auf jeden Fall schlechter Geruch Bei dieser Installationsmethode breitet es sich mit Sicherheit über den gesamten Eingang aus, was zu Unzufriedenheit bei den Nachbarn führen kann.

Manchmal wird zur Abdichtung von Böden in Stadtwohnungen gewöhnlicher Dachpappe verwendet. Dieses Material wird mit auf Beton befestigt Spezialklebstoffe. Wenn Sie den Boden mit einem der oben beschriebenen wasserfesten Materialien abdecken, achten Sie darauf, Spielraum für die Wände zu lassen.

Merkmale der Arbeit im Badezimmer

Die Rollabdichtung für Badezimmerböden wird mit einer einfacheren Technologie verlegt. Schließlich muss in einem solchen Raum meist nichts abgebaut werden. Die Böden in den Badezimmern von Stadtwohnungen bestehen zunächst meist aus Beton. Daher wird die vorbereitende Arbeit in diesem Fall höchstwahrscheinlich nur in der Ausrichtung bestehen. Alles verfügbar in Betonabdeckung Risse und Absplitterungen müssen repariert werden Zement-Sand-Mörtel. Etwa zwei Wochen nach diesem Vorgang können Sie mit der Imprägnierung des Bodens beginnen. In diesem Fall erfolgt das Verkleben des Rollenmaterials in der gleichen Reihenfolge wie in gewöhnliche Räume. Beton für bessere Haftung Kann mit einem Tiefenwirkmittel vorgrundiert werden.

Wenn Sie planen, im Badezimmer nachträglich Fliesen zu verlegen, verwenden Sie am besten Rollenmaterial auf Glasfaser- oder Glasfaserbasis, um den Boden vor Feuchtigkeit zu schützen. Da diese Abdichtungsoption anders ist erhöhte Kraft, können Sie es mit einer harten Walze nivellieren.

Wie werden Arbeiten im Keller durchgeführt?

Bodenabdichtungstechnologien ähneln nicht den Methoden zum Verlegen von Rollenmaterialien im Badezimmer. Der einzige Unterschied besteht darin, dass in diesem Fall meist mehrere Materialschichten verwendet werden. Schließlich soll der Schutz im Keller eines Hauses möglichst zuverlässig sein. Andernfalls dringt mit Sicherheit Bodenfeuchtigkeit in den Keller ein.

Auf den Boden im Keller wird zunächst Lehm gegossen, anschließend eine Sandschicht. Als nächstes wird der Betonestrich gegossen. Seine Dicke sollte 8-10 cm betragen. Sie können mit der Abdichtung des Bodens erst beginnen, wenn der Beton eine ausreichende Festigkeit erreicht hat. Das heißt, frühestens zwei Wochen nach dem Einbringen des Estrichs.

Die Abdichtung mit Rollbodenmaterialien im Keller erfolgt in der Regel mit einem Gasbrenner. Die Bahnen werden mit einer Überlappung von 20 cm verlegt, außerdem sollte das Abdichtungsmaterial 20 cm bis an die Wände reichen Erdgeschoss. Legen Sie das aufgetragene Material in zwei Schichten auf. Den Boden im Erdgeschoss können Sie mit gewöhnlicher Dachpappe abdecken. In diesem Fall ist es jedoch besser, drei Schichten Abdichtung aufzutragen. Die Fugen der Dachpappenstreifen im Keller werden mit einem Gasbrenner abgedichtet.

Zu dieser Kategorie der Abdichtung gehören Rollenmaterialien, die durch Aufschmelzen der Außenschicht unter dem Einfluss von Wasser am Untergrund befestigt werden hohe Temperatur. Das Auftragen des Materials ist ein einfacher Vorgang und nach dem Aushärten des Bindemittels bildet sich auf der Oberfläche eine hochwertige Abdichtungsschicht.

Dieses Material funktioniert gut unter Druck und verträgt den Innendruck nicht gut. Daher wird die Aufbauabdichtung bei Dächern, teilweise als abschließende Dacheindeckungsschicht, und bei der Errichtung von Fundamenten eingesetzt. Bei der Verwendung von Aufbaumaterialien für den Boden ist es notwendig, darauf einen Druckestrich zu verlegen. Für Wände und Decken ist diese Abdichtungsmethode nicht anwendbar.

Zusammensetzung des gerollten abgelagerten Materials

Zur Herstellung der Rollenbasis werden verschiedene Arten von Materialien verwendet:

• Fiberglas ist ein unelastisches Material, das aus einem Geflecht aus Glasfäden besteht. Glasfasergewebe weist eine erhebliche Zugfestigkeit auf.
• Glasfaser – Vliesstoff mit einer ungeordneten Verflechtung von Glasfäden, weist eine geringe Elastizität und eine recht hohe Zugfestigkeit auf.
• Polyester besteht aus zufällig angeordneten Polyesterfasern. Diese Basis ist die teuerste, zuverlässigste und zugfestste.

Wird als Bindemittel verwendet bituminöse Materialien und Bitumen mit Polymerzusätzen.

Das abzulagernde Material kann oben eine Steinbeschichtung und unten eine schützende Polyethylenfolie haben.

Polymermodifikatoren dienen dazu, die Kälte- und Hitzebeständigkeit zu erhöhen, die Elastizität, die Belastbarkeit und die Haltbarkeit des einzelnen Bindemittels und des gesamten Materials zu erhöhen. Am beliebtesten Polymeradditive– SBS und APP.

• SBS ist ein künstlicher Kautschuk. Er verleiht dem Bindemittel Flexibilität, die auch bei Minustemperaturen erhalten bleibt. Die Elastizität grundloser Kunstkautschuke ist einzigartig und ermöglicht eine bis zu 20-fache Dehnbarkeit des Materials. Die Hitzebeständigkeit erreicht +100°C. Die Beschichtungen haben eine hervorragende Haftung zum Untergrund und sind wechsellaststabil.
• Von physikalische und mechanische Eigenschaften Das APP-Additiv ähnelt Thermoplasten. Der APP-Modifikator verleiht Bitumen Flexibilität, Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung und thermische Effekte. Der hohe Schmelzpunkt von APP-Bitumen macht es für den Einsatz in heißen Klimazonen geeignet.

Markierung von Bauabdichtungen

Die Abdichtung wird mit drei Buchstaben gekennzeichnet, wobei der erste die Art des Untergrundes angibt:

• T – Glasfaser;
• X – Glasfaser;
• E – Polyester.

Die letzten beiden Buchstaben kennzeichnen die Art der Beschichtung, die als Ober- und Unterschicht verwendet wird. Der Buchstabe K definiert Schiefer oder eine andere Steinbeschichtung, P – einen niedrig schmelzenden Film.

Parameter, die geschweißte Walzmaterialien charakterisieren

Bei der Auswahl eines Abdichtungsmaterials sollten Sie eine Reihe von Faktoren berücksichtigen:

• Die Dicke ist ein Wert, der die Dauerhaftigkeit einer Abdichtung maßgeblich bestimmt. Je dicker das Material, desto länger dauert der Alterungsprozess. Je größer die Dicke, desto höher sind die Festigkeit, die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung und die Selbstheilungsfähigkeit. Dickes Material ist einfacher zu verarbeiten, da es schwieriger durchzubrennen ist als dünnes Material.

Mehr dicke Schicht Bindemittel sorgt für eine bessere Haftung auf unebenen Untergründen. Das Bindemittel fließt in unebene Bereiche und vergrößert die Verbindungsfläche zwischen Untergrund und Material. Bei geringer Bindemitteldicke muss der Untergrund sorgfältiger nivelliert werden.

• Festigkeit und Elastizität der Rollenmaterialbasis. Diese Indikatoren bestimmen seinen Widerstand gegenüber verschiedenen Arten von Verformungen – Temperatur oder Sediment. Dank seiner starken Basis weist das Material eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung auf.
• Flexibilität. Diese Eigenschaft charakterisiert das Verhalten und die Betriebsdauer von Abdichtungsmaterialien bei niedrigen Temperaturen. Wenn das Material kälteflexibel ist, kann es bei Minustemperaturen verlegt werden.

Lager- und Transportregeln

Bei der Lagerung von gerollten Aufschweißabdichtungen sind einige Regeln zu beachten – Rollen müssen eingebaut werden vertikale Position, Zugang zu ihnen durch Feuchtigkeit und direkt Sonnenstrahlen muss abgedeckt werden. Die Wärmequelle sollte mehr als einen Meter von den Rollen entfernt sein.

Der Transport des Abdichtungsmaterials erfolgt im überdachten Transport, vorzugsweise im vertikalen Zustand. Bei vertikaler Installation beträgt die Anzahl der Reihen in der Höhe nicht mehr als zwei. Für den horizontalen Transport sind maximal fünf Rollen in der Höhe zulässig.

Arbeiten Sie an der Vorbereitung der isolierten Basis

Vor dem Verlegen von Rollenmaterialien müssen folgende Maßnahmen zur Vorbereitung des Untergrundes durchgeführt werden:

• Nivellierung – besteht aus dem Abschneiden und Abtragen von Betonplatten, scharfe Kanten und Enden von Bewehrungsstäben. Die Qualität der Ausrichtung wird mit einem Spezialstab überprüft.
• Abdichten von Rissen und Löchern mit Zementsandmörtel.
• Beseitigung von Ölflecken durch Einbrennen. Nach diesem Vorgang wird die Oberfläche von Staub und Schmutz gereinigt.
• Vor dem Einbau dieser Abdichtungsart wird der Untergrund getrocknet.

Vor Beginn der Installation wird empfohlen, die Oberfläche auf Feuchtigkeit zu testen. Decken Sie dazu die Grundfläche ab Kunststofffolie 1m x 1m. Tritt tagsüber darunter Kondensfeuchtigkeit auf, ist dies ein Hinweis auf eine unzureichende Trocknung.

Um die Oberflächentrocknung zu beschleunigen, gibt es mehrere Methoden:

• Die Basis wird mit Aceton abgewischt und mit einem Fön getrocknet.
• Für große Flächen kommen Heißluftgebläse zum Einsatz.
• IN Dehnungsfugen Elektrokabel für die Heizung verlegen.
• Oberflächenblasen Druckluft. Voraussetzung ist, dass der Kompressor mit einer Ölfalle ausgestattet ist.

Phasen des Verlegens von Rollenmaterialien

Vor dem Verlegen der Rollen wird die getrocknete Oberfläche mit einer Grundierung beschichtet. Für Zementsand- und Betonoberflächen gekaufte verwenden fertiges Formular Bitumengrundierung. Auf Wunsch lässt es sich ganz einfach selbst aus einer Mischung aus Bitumen und Lösungsmittel herstellen.

Zum Auftragen der Grundierung verwenden Sie Pinsel, Bürsten oder Rollen.

Für Grundierung Wärmedämmplatten Es wird heißer Bitumenmastix verwendet.

Die Trocknungszeit der Grundierung wird von ihrer Zusammensetzung, Luftfeuchtigkeit und Lufttemperatur beeinflusst und liegt zwischen einigen Minuten und mehreren Stunden. Die Grundierung gilt als trocken, wenn sie bei Berührung nicht klebt.

Die Reihenfolge der Verlegung des geschweißten Materials:

• Die Rolle wird auf der Oberfläche ausgerollt.
• Die Platten werden überlappend verlegt.
• Die gerollte Rolle wird auf beiden Seiten zur Mitte gedreht und wieder ausgerollt, wobei die untere Schicht erhitzt und auf dem Untergrund fixiert wird.
• Das Material wird Ihnen entgegengerollt. Für eine dauerhafte Verklebung empfiehlt sich das Rollen.

Eine geschweißte Abdichtung ist ein Teppich aus gerollten Materialien, der unter Verwendung einer Heizquelle überlappend verlegt wird

Wenn Sie Anmerkungen, Fragen oder Ergänzungen zum Thema Bauwerksabdichtung haben, laden wir Sie ein, das Thema weiter zu diskutieren.

Wie bekannt, Das Grundwasser kann eine zerstörerische Wirkung auf das Fundament eines Gebäudes haben. Feuchtigkeit dringt nach dem Kontakt mit dem Material in dessen Struktur ein und gefriert und taut dann auf, wenn sich die Temperatur ändert. In diesem Fall zerstören Wasserpartikel Fragmente des Fundaments. Bei einer solchen Nutzung über mehrere Jahre kann das Fundament des Gebäudes unbrauchbar werden, woraufhin das gesamte Gebäude einzustürzen beginnt. Um solche auszuschließen Negative Konsequenzen Sie können die Abdichtungsmethode verwenden, es ist jedoch wichtig, das richtige Material auszuwählen und es entsprechend der Technologie anzuwenden.

Materialien zum Schutz der Basis

Eine Bauwerksabdichtung kann eine hervorragende Lösung zum Schutz von Gebäudefundamenten sein. Darüber hinaus ist diese Methode eine der effektivsten, und dieses Ergebnis wurde dank des Erscheinens von erreicht Baumarkt Rollenmaterialien, die mit Polyester verstärkt sind und eine hohe Zugfestigkeit aufweisen. Wenn wir sie mit Dachpappe oder Dachpappe vergleichen, dann verrotten erstere nicht, zeichnen sich durch höhere wasserabweisende Eigenschaften und eine lange Lebensdauer aus. Die gebräuchlichsten Aufschweißmaterialien zur Abdichtung sind: „Isoplast“, „Mostoplast“, „Ecoflex“, „Tekhnoelast“. Sie werden in Russland hergestellt, Sie können jedoch auch Produkte anderer Hersteller auswählen. In der Ukraine werden beispielsweise „Aquaizol“ und „Spoliizol“ hergestellt. Teurer, aber nicht minder hochwertig sind die italienischen „Testudo“ sowie „Helastopley“. Grundlage dieser Beschichtungen sind synthetische Produkte wie Polyester, Glasfaser und Glasfaser. Die Aufbauabdichtung wird in zwei Lagen auf dem Fundament angebracht. Das Material schützt die Oberfläche vor Wasser und wann Hinterfüllung Mechanische Einwirkungen auf die Oberfläche der Abdichtung sollten ausgeschlossen werden. Eine Geomembran kann einen solchen Schutz bieten.

Für Wasserkraft Isolierung funktioniert Es wird empfohlen, korrosionsbeständige Materialien zu verwenden. Sie können Gummi-Bitumen-Mastix als Primärschutz oder Materialien als Sekundärschutz verwenden. Im letzteren Fall wird die Oberfläche mit Rollenmaterial abgedeckt. Es wird empfohlen, dies in der Phase der Betonerhärtung zu tun, wenn mit dem Bau der Wände noch nicht begonnen wurde.

Geschweißte Abdichtung der Marke „TechnoNIKOL“

TechnoNIKOL-Schweißabdichtungen werden in einer breiten Palette auf dem Markt angeboten. Sie erkennen dieses Material an den folgenden Kennzeichnungen: „Solo“, „Vent“ und „Technoelast“. Eine günstigere Variante ist Bikrost. Jedes dieser Materialien trägt jedoch dazu bei, die Leistung so effizient wie möglich zu halten. Die Produkte sind in die Klassen Premium, Business, Standard und Economy unterteilt. Zu den ersten zählen Technoelast und Vestoplast, die aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt werden. Mit Hilfe einer solchen Abdichtung kann das Fundament vor Grundwasser geschützt und das Material unter schwierigen Bedingungen eingesetzt werden.

Verwendung einer flüssigen Imprägnierung für Böden

Eine flüssige Abdichtung kann durch aufgetragenes Gummi dargestellt werden manuell. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, Spezialisten zu kontaktieren. Mit Flüssigkautschuk können Sie eine Wasserbarriere auf Boden und Wänden schaffen, dies gilt für Badezimmer, Badezimmer und angrenzende Räume. Auf diese Weise wird es möglich sein, zu sparen Betonoberfläche vor der Zerstörung. Wenn flüssige Abdichtung wird auf die Oberfläche aufgetragen großes Gebiet, dann können Sie die Methode des Sprühens einer Bitumen-Polymer-Zweikomponentenzusammensetzung verwenden. In diesem Fall kommt spezielle Ausrüstung zum Einsatz. Wenn Sie verarbeiten müssen kleine Flächen Auf dem Boden können Sie die einkomponentige Zusammensetzung manuell auftragen. Die Bitumen-Polymer-Zusammensetzung wird mit hergestellt auf wässriger Basis Es ist geruchlos, umweltfreundlich für Tiere und Menschen und löst keine allergischen Reaktionen aus. Der Betonsockel muss vorbereitet werden, dazu wird ein Estrich gegossen oder die Oberfläche einfach geebnet. Der Untergrund wird von Staub und Schmutz befreit und anschließend kann mit dem Auftragen begonnen werden, wodurch die Haftfähigkeit des Flüssigkautschuks erhöht wird. Beim Imprägniergerät wird im nächsten Schritt nach dem Grundieren zwei Stunden gewartet, erst dann kann mit dem Auftragen von Flüssigkautschuk begonnen werden, der mit einem Pinsel oder Spachtel verteilt wird. Die Schicht sollte sich nicht nur auf der Bodenfläche befinden, sondern auch bis zu den Wänden reichen, die Höhe ab der Stoßgrenze sollte 20 cm betragen. Der Materialverbrauch beim Auftragen der Mischung im Badezimmer beträgt ca. 3 Liter pro Stück Quadratmeter. Nachdem die Polymerisation des Gummis abgeschlossen ist, was in etwa 48 Stunden der Fall sein wird, können Sie einen dünnen Estrich verlegen.

Technologie zur Verwendung von Rollschmelzabdichtungen im Fundamentbereich

Vor Beginn der Arbeiten muss das Fundament von Kleinpartikeln, Schmutz und Zementschlamm gereinigt werden. Scharfe Kanten und Ecken müssen abgeschnitten werden, damit sie das Material nicht beschädigen. Auf den Untergrund wird eine Grundierung aufgetragen. Mit Hilfe dieser Schicht können die Hafteigenschaften der Flächenabdichtung erhöht werden. Darüber hinaus enthält diese Mischung den verbleibenden Feinstaub und füllt Poren und Mikrorisse, wodurch die Oberfläche gestärkt wird. Auf eine mit einer Grundierung geschützte Oberfläche sollte eine Schmelzabdichtung aufgetragen werden, was sich positiv auf die Arbeitsgeschwindigkeit auswirkt. Nach 24 Stunden kann die Oberfläche noch klebrig sein, die Trocknungszeit hängt davon ab äußere Bedingungen und Arten von Grundierungen.

Das abzulagernde Material muss in der Umgebung erhitzt werden Rückseite, mit oder einem Gasbrenner. Während der Arbeit sollten Sie es an die Basis drücken und es nach und nach abwickeln.

Arbeitsmethodik

Wird die Aufbauabdichtung auf senkrechten Flächen angebracht, muss die Rolle von unten nach oben ausgerollt werden und die Bahnen sollten waagerecht ausgerichtet sein. Wenn Sie sie komplett verlegen möchten, können Sie die mechanische Beschickung über ein Blocksystem nutzen. Das untere Blech muss das obere um 100 mm oder mehr überlappen. Die Oberfläche sollte jedoch bis zu einer Höhe von 300 bis 500 mm über dem Boden bedeckt sein. Am effektivsten ist die Schweißabdichtung, deren Installationstechnik eine mechanische Befestigung des Oberteils am Untergrund erfordert. Wenn horizontal und vertikale Abdichtung in einem Komplex müssen die Leinwände kombiniert werden. Die Fugen müssen zusätzlich mit Rollenmaterial abgedeckt werden, dessen Breite 300 mm beträgt; eine solche Verstärkung ist beim Verkleben des Materials an komplexen Stellen wie Innen- und Außenbereichen erforderlich Außenecken sowie Einstiegsorte der technischen Kommunikation.

Installation einer Abdichtung auf der Dachfläche

Heutzutage werden auch Rolldachmaterialien häufig verwendet. Diese Technologie wird in allen Regionen Russlands eingesetzt, und ihr Einsatz in Gebieten mit rauem Klima ist besonders gerechtfertigt. Bei der Umsetzung Sanierung Bei einer alten Beschichtung ist es notwendig, die geschmolzene Dacheindeckung in einer Schicht aufzutragen. Wenn die Abdichtung zum ersten Mal installiert wird, kann auf zwei Reihen nicht verzichtet werden. Das vorgewärmte Material wird auf die Ebene gelegt. Es gibt eine andere Installationsmöglichkeit, die darin besteht, die erste Schicht mit Mastix oder maschinell zu verkleben.

Abschluss

Bemerkenswert ist, dass Rollabdichtungen für Fundamente sowohl bei Neu- als auch bei Altbauten angebracht werden können. Anschließend wird es jedoch etwas schwieriger, diese Arbeiten durchzuführen, da Sie einen Graben ausheben und anschließend den Untergrund von Schmutz und Erde reinigen müssen.

Schutzmaßnahmen durchführen hydraulische Isolierung Dächer und Keller, Fundamente, Sockelteile Bauwerke, die ganz oder teilweise unter der Erdoberfläche liegen, zur Schaffung einer Barriere gehören zu den Hauptaufgaben beim Bau. Eine eingebaute Abdichtung ist eine tolle Lösung. Aufgrund der Tatsache, dass beim Verschmelzen eine starke Haftung auf Beton, Ziegel, losem Boden oder einer Ausgleichsschicht entsteht, gilt diese Option für Dämmarbeiten als die geeignetste und zuverlässigste. Allerdings muss der Untergrund, auf dem die Dämmarbeiten durchgeführt werden, stabil sein und darf keiner starken Verformung unterliegen, da sonst die Materialien beschädigt werden Rollentyp Sie werden kriechen und die Arbeit wird den Bach runtergehen.

Verwendung einer abgesicherten Isolierung

Es ist möglich, eine geschweißte Version auf jedem Untergrund außer Holz herzustellen. Natürlich, wenn Sie verputzen Holzstruktur und machen Sie eine Ablenkung, dann führt die Verschmelzung zum gewünschten Ergebnis. In der Regel wird diese Möglichkeit der Dämmung dort benötigt, wo herkömmliche Dämmarbeiten der Aufgabe nicht gewachsen sind, also bei schlechtem Abfluss von Wassermassen und ständiger Überschwemmung, auf Flachdächern und im Außenbereich, bei der Bearbeitung der Fundament- und Kellerteile des Gebäudes.

Vorbereitung

Bevor Sie mit den Bauarbeiten beginnen, sollten Sie die Bodenbedeckung ermitteln, auf der das Bauwerk errichtet werden soll, sich über die Höhe der Grundwasserdurchgänge informieren, klären, ob die Wasserschicht dicht ist und in welcher Tiefe die Einstreu unter dem Fundament platziert werden kann.

Nach dem Erstellen der Grube werden die ersten Dämmarbeiten durchgeführt. Dies geschieht, um sicherzustellen, dass die gesamte Struktur wasserdicht ist. In diesem Fall kommt eine Rollschmelzabdichtung zum Einsatz. Auf den für das Gebäude markierten Teil wird eine mit Sand vermischte Schotterschicht gegossen, verdichtetes und gerolltes Material darauf ausgebreitet.

Manchmal werden Rollen zum Verlegen unter Schotter verwendet. Dann ist alles vor kapillarem Eindringen geschützt. Bei der verschmolzenen Variante gibt es zusätzlich zu den Materialien eine Bitumenbasis, die mit der ersten Kugel aufgetragen wird, und darauf wird eine Isolierrolle gelegt.

Als nächstes folgt der Bau des Fundaments. Wenn es jedoch in den Boden vertieft wird, ist es zum Schutz erforderlich, eine horizontale Version der Behandlung mit oberflächlicher Oberfläche durchzuführen Isoliermaterialien. Dann wird der Teil des Gebäudes, der unter dem Einfluss von Wassereinbruch steht, vollständig isoliert.

Arbeitsprozess

Bei der Bearbeitung der Seitenwände der Fundament- und Kellerböden von der Außenseite des Gebäudes sollte die Oberfläche vollständig gereinigt werden. Bleiben noch Zementflecken zurück, sollten diese entfernt werden, da diese mit der Zeit zu Staub werden und die Isolierkugel schwächen. Alle überstehenden Verstärkungsenden sowie andere stechende und scharfe Elemente werden ebenfalls entfernt.

Um eine starke Haftung der Isolierkugel am Untergrund zu gewährleisten, wird eine Grundierung aufgetragen. Darüber hinaus füllt es kleine Vertiefungen und bindet Staubschichten. Befeuchtet den Untergrund für eine schnelle Versiegelung. Nach der Behandlung mit einer Grundierung sollte die Trocknung abgewartet werden; je nach gewähltem Material beträgt die Trocknungszeit mehrere Minuten bis zu einem Tag. Die getrocknete Oberfläche fühlt sich nicht klebrig an.

Ablagerungsprodukt

Rollenmaterial wird entnommen, Unterteil Es wird mit einem Gasbrenner erhitzt und rollt nach und nach aus. Die Erwärmung erfolgt nur an dem Teil, der sofort gegen die Oberfläche gedrückt werden soll. Bei horizontale Version Der untere Streifen wird zuerst verklebt, der obere hat eine Überlappung von 15 cm, um zu verhindern, dass Wassermassen unter die Isolierkugel eindringen.

Dämmarbeiten am Dach

Zur Isolierung flache Optionen Die Dachteile des Gebäudes werden mit einer schwimmenden Abdichtung versehen. Es bietet eine vollständige Abdeckung, die neben isolierenden Eigenschaften auch eine wärmespeichernde Funktion erfüllt. Vor den Arbeiten an einem neuen Gebäude, alles Bauschutt, die sich bei der Arbeit angesammelt hat, werden die Oberflächen von Staub gereinigt. Es wird ein Gefälle hergestellt, damit das Wasser entlang der Oberfläche der Isolierkugel in dafür vorbereitete Trichter fließt.

Die Dämmarbeiten beginnen im Bereich in der Nähe der Trichter. Zunächst wird die gesamte Oberfläche des Dachsockels mit TechnoNIKOL-Grundierung behandelt, der ersten Kugel im Dämmvorgang. Es füllt kleine Vertiefungen und Risse, bindet Staub und bildet einen durchgehenden Filmüberzug, der für eine festere Haftung der nächsten Kugeln am Untergrund sorgt. Der Bodenbelag des Rollenmaterials erfolgt von der Ecke aus, so dass der erste Streifen an Bord geht Flachdach und die Verbindungsnaht abgedeckt. Die Rolle und der Primer bzw. Bitumenmastix werden mit einem Gasbrenner erhitzt und die beiden Kugeln miteinander verklebt.

Eine davon ist die Aufschweißabdichtung von TechnoNIKOL Materialien höchster Qualität in dieser Kategorie der Isolierung. Wird für Arbeiten zum Schutz von Dächern, Fundamenten und Sockeln verwendet. Es wurden Zusammensetzungen auf Basis von Bitumenfüller unter Zusatz von Polymeren hergestellt, die es dem Material ermöglichen, plastisch und frostbeständig zu werden.

Bedeutung ausgewählter Materialien

Je nach gewählter Option hält die Isolierbeschichtung 10 bis 30 Jahre. Die Materialien unterscheiden sich in der Dicke der Kugel, der Anzahl der Lagen und der Verarbeitung, wodurch Sie beim Tragen eine gute Isolierung hinterlassen können niedrige Temperaturen neue Bedingungen. Auch sie sind entsprechend ihrer Zusammensetzung in eine obere Kugel zur Isolierung und eine untere unterteilt. Der obere enthält den Zusatz von grobem Granulat, der untere ist beidseitig mit Polymerfoliengewebe ausgestattet.

Bei der Materialauswahl für Dämmarbeiten sollten Sie auf die Markierungen auf den Rollen achten; bei EPP oder HPP handelt es sich um die untere Kugel, die auf einer Grundierung oder Bitumenmastixbasis ausgebreitet wird. Wenn die Bezeichnungen EKP oder HKP lauten, dann ist dies der Fall Oberer Teil isolierende Beschichtung.

TechnoNIKOL bietet schweißbare Rollenmaterialien: Technoelast, das bei einer Temperatur von -25 °C verlegt werden kann und ein Einarbeiten ermöglicht Winterbedingungen, Uniflex, dessen Frostbeständigkeit -20 beträgt, Biopol, das bei -10 verwendet werden kann, und Bicrost oder Linokrom, die keine niedrigen Temperaturen vertragen und bei Minustemperaturen sogar nicht einsetzbar sind, sie gehen einfach kaputt.

Merkmale der Arbeit

Bei der Arbeit mit alten Dachabschnitten und wann Reparatur Die alten Beläge sollten vollständig entfernt werden, da unter ihnen bereits Undichtigkeiten aufgetreten sind und ein Überziehen mit neuen Dämmstoffen über die alten Beläge nichts bringt. Die angesammelte Feuchtigkeit trocknet nicht aus, sondern sättigt sich im Inneren des Gebäudes, wodurch Feuchtigkeitskreise an den Deckenteilen entstehen. Daher werden alle Kugeln bis auf den Betonsockel abgerissen. Dies muss sorgfältig durchgeführt werden, damit ein guter Isolierschutz hergestellt werden kann.

Nach dem Entfernen aller Schmutz- und Staubrückstände empfiehlt es sich, den gesamten Untergrund unter Druck abzuspülen, damit kein Schmutz zurückbleibt und schlecht haftende Stellen auf einem sauberen Untergrund besser sichtbar sind. Sollten lose Teile vorhanden sein, sollten diese ebenfalls entfernt und die Öffnungen verfüllt werden. Betonmischung. Nach dem Entfernen der Vertiefungen und dem Abdichten großer Risse lässt man den gesamten Untergrund trocknen, da die Grundierung und der Bitumenmastix auf den trockenen Teil des Daches aufgetragen werden sollten.

Grundierungen werden meist kalt, gebrauchsfertig verkauft und direkt nach dem Öffnen des Eimers mit einem Pinsel oder einer Rolle aufgetragen; beim Arbeiten mit einer Spritzpistole sollte die Klebemasse mit Lösungsmitteln auf die gewünschte Konsistenz verdünnt werden.

Bitumenmastixmaterialien werden vorgefertigt geliefert und kalt auf den Untergrund aufgetragen. Manchmal werden Bitumensäulen verwendet, die bis zum Siedepunkt erhitzt und heiß aufgetragen werden. Hierbei handelt es sich um eine Harzzusammensetzung, die, wenn sie auf die Oberfläche gegossen wird, mit einem Werkzeug geglättet wird, das einem Wischmopp mit langem Stiel und Spachtelende ähnelt. Da das Material heiß ist und vor dem Aushärten schnell geglättet werden muss, erfolgt das Erhitzen in kleinen Portionen.

Das gerollte Material wird auf der aufgetragenen ersten getrockneten Kugel ausgebreitet, die als Verbindungskugel zwischen der Unterlage und dem gerollten Material dient. Beim Verlegen des ersten Streifens werden die Unterlage und der zu verklebende Teil mit einem Gasbrenner erhitzt und die Rolle ausgerollt.

Die zweite Materialkugel wird schachbrettartig zur ersten platziert und ebenfalls mit einem Gasbrenner erhitzt, da sie auf Bitumen basiert, beim Erhitzen schmilzt und eine feste Haftung zwischen den Kugeln entsteht. Nach der Installation sollte die aufgebrachte Isolierung bis zum vollständigen Abkühlen geschützt werden. Es empfiehlt sich, darüber eine Beschichtung aus anderen Materialien anzubringen, da die Isolierkugel bei direkter Einwirkung von Regen und Schnee nicht lange hält.

Trotz des Aufkommens innovativer Beschichtungen zum Schutz Gebäudestrukturen Um Feuchtigkeit vor Feuchtigkeit zu schützen, gilt die Rollabdichtung nach wie vor als eines der beliebtesten Materialien für diesen Zweck.

Die Installation ist einfach und das Ergebnis ist ein zuverlässiger Schutz der Oberflächen..

Der Hauptvorteil, der gerollte Abdichtungsmaterialien auszeichnet, ist ihre Vielseitigkeit.

Mit dieser Art der Isolierung können folgende Objekte geschützt werden:

• Fundamente (Fertigteil, Stahlbeton, Stein).
• Wände aus Verschiedene Materialien.
• Dachkonstruktionen.
• Wasserbauwerke.

Vor nicht allzu langer Zeit wurde aus Materialien dieser Art häufig gewöhnlicher Dachpappe verwendet, dessen Hauptvorteil darin bestand niedrige Kosten. Mittlerweile ist das Angebot an Beschichtungen deutlich gewachsen.

Herkömmlicherweise lassen sich alle gerollten Abdichtungsmaterialien in folgende Typen einteilen:

• Einfügen.
• Schweißbar.
• Befestigung mit mechanischen Befestigungselementen.

Jeder dieser Materialtypen hat eine andere Struktur und wird mit unterschiedlichen Technologien installiert.

Oberflächenvorbereitung vor der Installation von Rollenmaterialien

Unabhängig von der Art der verwendeten Abdichtung muss der Untergrund vor der Verlegung sorgfältig vorbereitet werden:

• Zunächst ist eine gründliche Reinigung der zu schützenden Oberflächen erforderlich. Dabei werden Ablagerungen und vorhandene Anstriche (Farbe) entfernt und Schimmelstellen behandelt.
• Verputzte Oberflächen müssen auf ihre Zuverlässigkeit untersucht werden. Beschädigte Stellen werden gereinigt und mit einer neuen Putzschicht versehen.
• Auf Betondachplatten muss ein Ausgleichsestrich verlegt werden, dessen Dicke 3-5 cm betragen kann.

Erst nachdem alle diese Arbeiten abgeschlossen sind, können Sie direkt mit der Installation von Abdichtungsbeschichtungen beginnen.

Mechanische Fixierung von Rollenmaterialien

Zu den auf diese Weise fixierten Materialien gehört auch die Rollbitumenabdichtung. Tatsächlich handelt es sich um ein modernes Dachmaterial, das jedem bekannt ist. Es zeichnet sich durch erhöhte Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und mechanischer Schaden.

Am häufigsten werden solche Materialien auf folgenden Untergründen montiert:

• Baum.
• Metall, auch profiliert.
• Beton und Stahlbetonkonstruktionen(Für die Befestigung an einer solchen Oberfläche sind jedoch vorläufige Bohrungen für die Befestigungselemente erforderlich. In diesem Fall ist es daher besser, andere Arten der Abdichtung zu verwenden.)

Die Materialrolle wird über die Fläche ausgerollt und mit speziellen Leisten gegen den Untergrund gedrückt oder einfach mit selbstschneidenden Schrauben oder anderen Befestigungsmaterialien befestigt.

Eingeklebte Abdichtung

Rollabdichtungen können auf Basis verschiedener Materialien hergestellt werden. Am meisten einfache Typen Dachpappe hat eine Papierbasis, mehr moderne Beschichtungen Hergestellt aus verschiedenen Polymeren (einschließlich Polyvinylchlorid (PVC) oder Glasfaser).

Installation auf verschiedene Oberflächen kann mit speziellen Kitten oder Klebstoffmischungen durchgeführt werden:

• Mastix auf Teerbasis (am häufigsten für gewöhnliche Dachpappe verwendet, in In letzter Zeit kaum benutzt).
• Mastix auf Bitumenbasis, auch modifiziert.
• Klebstoffmischungen auf Basis von Epoxidharzen.

Für die Etikettierung solcher Rollenmaterialien ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich.

Die Technologie zur Durchführung der Arbeiten ist wie folgt:

• Auf den vorbereiteten Untergrund wird eine Schicht Mastix oder Kleber aufgetragen.
• Über die Fläche wird eine Materialrolle ausgerollt.
• Nach dem Nivellieren der Beschichtung wird diese mit einer speziellen massiven Walze oder Rolle gerollt, die einen zuverlässigen Sitz des Materials auf der gesamten Oberfläche gewährleistet. Darüber hinaus können Sie mit dieser Behandlung Restluft unter der Beschichtung entfernen.

Die Rollabdichtung eines Fundaments oder Daches erfolgt in der Regel in mehreren Schichten, dies erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen. Bei der mehrlagigen Verlegung müssen Dämmstreifen so verlegt werden, dass die Stöße benachbarter Lagen versetzt sind.

Geschweißte Abdichtung

Eines der modernsten Abdichtungsmaterialien. Seine Basis ist meistens Glasfaser und Innenfläche mit einer Schicht aus modifiziertem Bitumen und einer Schutzfolie bedeckt. Unter dem Einfluss hoher Temperaturen (bei der Installation wird ein Gasbrenner verwendet) schmilzt der Schutzfilm, das Bitumen wird zähflüssig und sorgt für die Haftung (Verschmelzung) der Abdichtung mit der Oberfläche des Bauwerks.

Der Hauptvorteil dieser Art der Isolierung besteht darin, dass sie ohne den Einsatz von Kitten oder Klebstoffmischungen installiert werden kann. Dadurch entsteht ein langlebiger elastischer Teppich, der auf seine Oberfläche fallende Feuchtigkeit zuverlässig zurückhält.

Bei professionellen Bauherren ist die Rollabdichtung TechnoNikol sehr gefragt, die zum Schutz von Fundament- und Dachkonstruktionen eingesetzt werden kann. Damit können Sie zuverlässige Beschichtungen erstellen, die mehrere Jahrzehnte halten. Und das Verlegen einer solchen Beschichtung ist mit etwas Erfahrung nicht schwierig.

Installation von Abdichtungen auf verschiedenen Oberflächen

Abhängig von der Art der räumlichen Anordnung der Fläche (vertikal, geneigt, horizontale Ebene) Beim Verlegen kommen verschiedene technologische Techniken zum Einsatz.

Installation auf vertikalen Flächen

Die Verlegung einer Rollabdichtung auf dem Fundament erfordert den Einsatz dieser besonderen Technologie. Sein Kern liegt in der Installation kleiner Abdichtungsabschnitte (1,2-1,5 m); es ist technisch unmöglich, einen qualitativ längeren Streifen zu verkleben oder zu verschmelzen.

Vergessen Sie dabei nicht die Notwendigkeit, ein Element über ein anderes zu legen (Längsfugen betragen 3 bis 5 cm und Querfugen betragen 15 bis 20 cm).

• Die Materialrolle wird in abgemessene Stücke geschnitten (unter Berücksichtigung der Überlappung).
• Während der Installation Klebeabdichtung Auf die Oberfläche wird Mastix oder Kleber aufgetragen (die Breite des Streifens sollte die Größe der Rolle geringfügig überschreiten).
• Die Rolle wird von unten nach oben über das Fundament oder die Wand ausgerollt und sofort mit einer Walze angerollt.

Installation auf horizontalen oder geneigten Flächen

Mit dieser Technologie wird eine Rollabdichtung für das Dach verlegt. In diesem Fall kann die Verklebung oder Verklebung in langen Streifen erfolgen (unnötige Querfugen sollten nach Möglichkeit vermieden werden, dies verbessert die Qualität der Beschichtung).

Der Kern der Technologie ist wie folgt:

• Die Rolle wird am Montageort ausgerollt und von einer Kante her (in der Regel von der Seite des Traufüberstands) befestigt.
• Danach wird das Material zurückgerollt.
• Auf die Dachoberfläche wird eine Schicht Mastix aufgetragen und die Rolle wird nach und nach abgewickelt, indem sie mit einer Walze oder Walze gerollt wird.
• Der Einbau der Aufbauabdichtung erfolgt in gleicher Weise. Die Seite der Rolle mit der Schutzfolie wird mit einem Gasbrenner erhitzt (Erhitzen ist erforderlich, bis die Indikatorbeschriftungen von der Folie verschwinden; Überhitzung kann zu Materialschäden führen).

Besonderes Augenmerk muss auf die Kommunikationswege gelegt werden, Lüftungsrohre und Schornsteine. In diesen Bereichen wird zunächst die erste Schicht überlappend auf das Bauteil geklebt und anschließend die Hauptbeschichtung angebracht.

Wenn wir über die Materialkosten sprechen, ist der folgende Trend deutlich erkennbar. Der Preis für die mechanisch befestigte Rollabdichtung ist am niedrigsten. Kleistermaterialien sind etwas teurer, Schweißabdichtungen gehören zu den teuersten Preissegment. Es ist jedoch die aufgetragene Beschichtung, die (abhängig von der Installationstechnologie) die höchstmögliche Qualität der Abdichtung gewährleistet.