Rollabdichtung für Böden: Materialarten, Verlegung. Selbstgebaute Rollabdichtung des Fundaments eines Hauses. Vertikale Aufbauabdichtung

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Was Grundwasser Wie jeder Bauherr weiß, können sie sich zerstörerisch auf das Fundament eines Gebäudes auswirken. Feuchtigkeit dringt in die Struktur des Materials ein und gefriert dort niedrige Temperaturen Ah, dehnt sich aus und reißt Fragmente davon ab. Innerhalb weniger Jahre kann das Fundament unbrauchbar werden, woraufhin das gesamte Gebäude einstürzen kann. Um dies zu vermeiden, ist eine Abdichtung des Fundaments notwendig: Dafür gibt es verschiedene Materialien. Sie müssen nur die am besten geeigneten auswählen und sie richtig anwenden.

Einige Informationen zur Abdichtungsmarke TechnoNIKOL

Es gibt eine Einteilung in die Klassen „Premium“, „Business“, „Standard“ und „Economy“. Zu den ersten zählen Westoplast und Technoelast: Bitumen-Polymer-Materialien, die aus Rohstoffen bester Qualität und mit modernster Ausrüstung hergestellt werden. Mit Hilfe eines solchen Abdichtungsmaterials können Sie die wichtigsten Objekte zuverlässig vor Grundwasser schützen. Sie halten den schwierigsten Bedingungen stand und haben eine lange Lebensdauer.

TechnoNIKOL-Rollenmaterialien werden zur Abdichtung von Fundamenten von Gebäuden jeglicher Art verwendet

Welche Untergründe können mit einer Aufbauabdichtung geschützt werden?

Diese Methode zum Schutz des Sockels kann verwendet werden für:

Stahlbetonblöcke, sofern die Nähte zwischen ihnen mit Zement-Sand-Mörtel abgedichtet sind;
für Leichtbeton gefüllt mit Vermiculit, Perlit usw.;
für schweren Beton mit Granitschotter und Kiesfüller;
Mauerwerk nach dem Nivellieren mit Zement-Sand-Putzmörtel.

Arbeitsauftrag:

Vor dem Aufkleben von Dachpappe zur Abdichtung des Fundaments wird die Oberfläche gründlich von kleinen Partikeln, Zementschlämmen und anderen Verunreinigungen gereinigt. Schneiden Sie scharfe Kanten und Ecken ab, damit sie das Rollenmaterial nicht beschädigen.
Auf den Untergrund wird eine Grundierung (Grundierung) aufgetragen, die die Haftung der Aufbauabdichtung darauf verbessert. Es bindet den verbleibenden Feinstaub, füllt Mikrorisse und Poren und festigt so die Oberfläche. Zudem wird es angefeuchtet, was sich positiv auf die Arbeitsgeschwindigkeit auswirkt.
Nach dem Auftragen der Grundierung muss eine gewisse Zeit (bis zu 24 Stunden) vergehen, bis sie trocknet: Eine trockene Oberfläche kann nicht klebrig sein. Die Trocknungszeit hängt von den Umgebungsbedingungen und der Art der Grundierung ab.
Das aufgerollte Material wird durch Erhitzen seiner Rückseite mit einem Gasbrenner oder einer Lötlampe verschmolzen. Während des Betriebs wird das Abdichtungsmaterial fest gegen den Untergrund gedrückt und die Rolle allmählich abgewickelt.

Das aufgerollte Material wird mit einem Gasbrenner verschmolzen.

Technologie zum Kleben von Rollendämmstoffen

Die vertikale Abdichtung des Fundaments erfolgt durch Verkleben der Materialien nach dem Aufschmelzen der Unterseite. In einigen Fällen wird eine „freie“ Methode verwendet, bei der nur Längs- und Querfugen verschmolzen werden und die untere Schicht mechanisch an der Struktur befestigt wird. Stehen solche Geräte nicht zur Verfügung, wird die Rolle in Platten der erforderlichen Länge geschnitten, die einen Tag lang waagerecht verlegt werden, damit die Streifen gut ausgerichtet sind. Die Lufttemperatur sollte nicht unter +15 °C liegen.

Nach dem Aushärten wird das Abdichtungsmaterial erneut zu einer Rolle aufgewickelt: Dies ist für eine einfache Handhabung erforderlich. Für die korrekte Ausrichtung des ersten Paneels ist es notwendig, Markierungen am Fundament anzubringen. Auf den Untergrund wird erhitzter Gummi-Bitumen-Mastix aufgetragen, anschließend wird das Rollenmaterial verklebt und mit Rollen von der Mitte bis zu den Rändern gedrückt. Rollen für diesen Zweck sind zylindrisch oder differenzial. Nachdem Sie die Kanten des vorherigen Blattes mit Mastix behandelt haben, kleben Sie das nächste. Wenn es notwendig ist, eine zweite Schicht Aufkleber aufzutragen, werden die Arbeiten durchgeführt, nachdem der Mastix vollständig getrocknet ist. Es kann auch kalter Mastix verwendet werden: Er wird mehrere Stunden vor Beginn der Hauptarbeiten aufgetragen: Während dieser Zeit verdunstet der Hauptteil des Lösungsmittels.

Vor dem Verkleben des Rollenmaterials wird Gummibitumenmastix auf den Untergrund aufgetragen

Abdichtungsbahnen werden von unten nach oben auf vertikale Flächen aufgeklebt und horizontal positioniert. Damit die Rollen vollständig verlegt werden können, ist eine mechanische Zuführung über ein Blocksystem erforderlich. Die schrittweise Verlegung der Platten erfolgt mit einer Überlappung von Ober- und Unterseite von mindestens 100 mm. Die Oberfläche sollte bis zu einer Höhe von 300–500 mm über dem Boden bedeckt sein. Die Oberkante wird mit einem Randstreifen aus Metall mechanisch am Fundamentsockel befestigt. Vertikale und horizontale Abdichtungen müssen kombiniert werden. Die Verbindungsstelle (also die Ecke) wird zusätzlich mit einem Rollenmaterialstreifen abgedeckt, dessen Breite etwa 300 mm beträgt. Die gleiche Verstärkung ist beim Verkleben schwieriger Bereiche wie Außen- und Innenecken sowie Versorgungseingängen erforderlich.

An der Unterseite des Fundaments (am Übergang zum Boden) muss ein Gefälle aus Beton in einem Winkel von 45 Grad installiert werden. Der Hang (Filet) wird ebenfalls mit Rollenmaterial abgedeckt und mit einem zusätzlichen Streifen abgedeckt.

Am unteren Rand des Fundaments wird in einem Winkel von 45 Grad eine Übergangsleiste angebracht.

Auf dem gerollten Abdichtungsmaterial werden extrudierte Polystyrolschaumplatten mit kaltem Gummi-Bitumen-Mastix befestigt: Dies ist notwendig, um die Beschichtung beim Hinterfüllen mit Erde zu schützen. Darüber hinaus ist expandiertes Polystyrol ein guter Isolator und Schutz gegen die zerstörerische Wirkung ultravioletter Strahlung, die wahrscheinlich ist, wenn die Füllung länger als 7 Tage verzögert wird.

Extrudierte Polystyrolschaumplatten isolieren und schützen das Fundament vor UV-Strahlung und mechanischen Beschädigungen

Die Arbeiten zur Abdichtung des Fundaments sind ein komplexer und verantwortungsvoller Prozess, dessen Umsetzung körperliche Anstrengung und gewisse Erfahrung erfordert. Es ist notwendig, in direktem Kontakt mit heißen Kitten und Heizgeräten zu arbeiten. Um Fehler zu vermeiden, ist es am besten, solche Arbeiten Spezialisten von Bau- und Installationsunternehmen anzuvertrauen: Sie führen die Arbeiten fachgerecht und in Übereinstimmung mit der Technik aus so schnell wie möglich. Dadurch werden das Fundament und das gesamte Haus zuverlässig geschützt.

Geschweißte Abdichtung- eine der Hauptaktivitäten des Unternehmens MOSSTROYGARANT, da ein solcher Service bei Eigentümern von Wohn- und Industriegebäuden immer beliebter wird.

Was ist eine Aufbauabdichtung?

Geschweißte Abdichtung ein in der heutigen Zeit sehr beliebtes Verfahren. Alles erklärt sich aus der Tatsache, dass Unternehmen, die mehrstöckige Gebäude, Gewerbe- und Verwaltungsgebäude bauen, Wert auf den Komfort der Menschen legen, die in diesen Räumlichkeiten leben und arbeiten.

Abdichtungen werden hauptsächlich für das Dach oder das Fundament durchgeführt. Alles ist natürlich, denn diese Gebäudeteile sind besonders anfällig für den Einfluss von Niederschlag, Wind, Temperaturschwankungen und Vereisung. Es ist bereits wissenschaftlich erwiesen, dass man die Heizkosten in solchen Häusern deutlich senken kann, wenn man das Dach rechtzeitig abdichtet.

Die verschmolzene Dachabdichtung wird für mehr Zuverlässigkeit und Isolierwirkung in mehreren Schichten hergestellt. Zuerst müssen Sie das Polstermaterial verlegen, dann die obere Isolierung aus Abdeckmaterialien mit Belag.

Geschweißte Abdichtung kann Bitumen, Polymer oder Bitumen-Polymer sein. Alle diese Arten von Materialien weisen recht gute Eigenschaften auf und sind sowohl im Zivil- als auch im Industriebau sehr gefragt.

Wo kann man in Moskau eine Aufbauabdichtung bestellen?

Heutzutage gibt es in der Hauptstadt viele Unternehmen, die Dächer anbieten. Eines der beliebtesten Unternehmen auf diesem Markt ist MOSSTROYGARANT – eine Organisation mit mehr als zehn Jahren Erfahrung. Unser Personal beschäftigt ausschließlich erfahrene Höhenspezialisten mit hoher Qualifikation, theoretischem Wissen und praktischen Fähigkeiten.

Geschweißte Abdichtung- Dies ist eine der Hauptaktivitäten unseres Unternehmens. Wir führen alle Installations-, Reparatur-, Isolier-, Höhenarbeiten und Demontagearbeiten schnell, effizient, verantwortungsbewusst und zu angemessenen Kosten durch.

PREISE FÜR DIE SCHMELZABDICHTUNG (ohne Materialkosten)

Aufbauabdichtung in 2 Lagen ab 250 RUR/m²
Schweißabdichtung auf fertigem Untergrund ab 240 RUB/m²

Wie Sie wissen, kann Grundwasser eine zerstörerische Wirkung auf das Fundament eines Gebäudes haben. Feuchtigkeit dringt nach dem Kontakt mit dem Material in dessen Struktur ein und gefriert und taut dann auf, wenn sich die Temperatur ändert. In diesem Fall zerstören Wasserpartikel Fragmente des Fundaments. Bei einer solchen Nutzung über mehrere Jahre kann das Fundament des Gebäudes unbrauchbar werden, woraufhin das gesamte Gebäude einzustürzen beginnt. Um solche negativen Folgen zu beseitigen, können Sie die Abdichtungsmethode anwenden, es ist jedoch wichtig, das richtige Material auszuwählen und es entsprechend der Technologie anzuwenden.

Materialien zum Schutz der Basis

Eine Bauwerksabdichtung kann eine hervorragende Lösung zum Schutz von Gebäudefundamenten sein. Darüber hinaus ist diese Methode eine der effektivsten, und dieses Ergebnis wurde dank des Aufkommens von Rollenmaterialien auf dem Baumarkt erzielt, die mit Polyester verstärkt sind und eine hohe Zugfestigkeit aufweisen. Wenn wir sie mit Dachpappe oder Dachpappe vergleichen, dann verrotten erstere nicht, zeichnen sich durch höhere wasserabweisende Eigenschaften und eine lange Lebensdauer aus. Die gebräuchlichsten Aufschweißmaterialien zur Abdichtung sind: „Isoplast“, „Mostoplast“, „Ecoflex“, „Tekhnoelast“. Sie werden in Russland hergestellt, Sie können jedoch auch Produkte anderer Hersteller auswählen. In der Ukraine werden beispielsweise „Aquaizol“ und „Spoliizol“ hergestellt. Teurer, aber nicht minder hochwertig sind die italienischen „Testudo“ sowie „Helastopley“. Grundlage dieser Beschichtungen sind synthetische Produkte wie Polyester, Glasfaser und Glasfaser. Die Aufbauabdichtung wird in zwei Lagen auf dem Fundament angebracht. Das Material schützt die Oberfläche vor Wasser und beim Hinterfüllen sollten mechanische Einwirkungen auf die Abdichtungsoberfläche ausgeschlossen werden. Eine Geomembran kann einen solchen Schutz bieten.

Für Wasserkraft Isolierung funktioniert Es wird empfohlen, korrosionsbeständige Materialien zu verwenden. Sie können Materialien für den Primärschutz oder Materialien für den Sekundärschutz verwenden. Im letzteren Fall wird die Oberfläche mit Rollenmaterial bedeckt. Es wird empfohlen, dies in der Phase der Betonerhärtung zu tun, wenn mit dem Bau der Wände noch nicht begonnen wurde.

Geschweißte Abdichtung der Marke „TechnoNIKOL“

TechnoNIKOL-Schweißabdichtungen werden in einer breiten Palette auf dem Markt angeboten. Sie erkennen dieses Material an den folgenden Kennzeichnungen: „Solo“, „Vent“ und „Technoelast“. Eine günstigere Variante ist Bikrost. Jedes dieser Materialien trägt jedoch dazu bei, die Leistung so effizient wie möglich zu halten. Die Produkte sind in die Klassen Premium, Business, Standard und Economy unterteilt. Zu den ersten zählen Technoelast und Vestoplast, die aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt werden. Mit Hilfe einer solchen Abdichtung kann das Fundament vor Grundwasser geschützt und das Material unter schwierigen Bedingungen eingesetzt werden.

Verwendung einer flüssigen Imprägnierung für Böden

Eine flüssige Abdichtung kann durch Gummi dargestellt werden, der manuell aufgetragen wird. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, Spezialisten zu kontaktieren. Mit Flüssigkautschuk können Sie eine Wasserbarriere auf Boden und Wänden schaffen, dies gilt für Badezimmer, Badezimmer und angrenzende Räume. Dadurch wird die Betonoberfläche vor Zerstörung geschützt. Wenn eine flüssige Abdichtung auf die Oberfläche aufgetragen wird großes Gebiet, dann können Sie die Methode des Sprühens einer Bitumen-Polymer-Zweikomponentenzusammensetzung verwenden. In diesem Fall kommt spezielle Ausrüstung zum Einsatz. Wenn Sie kleine Bereiche des Bodens behandeln müssen, können Sie eine einkomponentige Zusammensetzung manuell auftragen. Die Bitumen-Polymer-Zusammensetzung ist wasserbasiert und geruchlos, umweltfreundlich für Tiere und Menschen und löst keine allergischen Reaktionen aus. Der Betonsockel muss vorbereitet werden, dazu wird ein Estrich gegossen oder die Oberfläche einfach geebnet. Der Untergrund wird von Staub und Schmutz gereinigt, und dann können Sie mit dem Auftragen einer Bitumen-Polymer-Grundierung beginnen, die die Haftfähigkeit des Flüssigkautschuks erhöht. Beim Imprägniergerät wird im nächsten Schritt nach dem Grundieren zwei Stunden gewartet, erst dann kann mit dem Auftragen von Flüssigkautschuk begonnen werden, der mit einem Pinsel oder Spachtel verteilt wird. Die Schicht sollte sich nicht nur auf der Bodenfläche befinden, sondern auch bis zu den Wänden reichen, die Höhe ab der Stoßgrenze sollte 20 cm betragen. Der Materialverbrauch beim Auftragen der Mischung im Badezimmer beträgt ca. 3 Liter pro Quadratmeter. Nachdem die Polymerisation des Gummis abgeschlossen ist, was in etwa 48 Stunden der Fall sein wird, können Sie einen dünnen Estrich verlegen.

Technologie zur Verwendung von Rollschmelzabdichtungen im Fundamentbereich

Vor Beginn der Arbeiten muss das Fundament von Kleinpartikeln, Schmutz und Zementschlamm gereinigt werden. Scharfe Kanten und Ecken müssen abgeschnitten werden, damit sie das Material nicht beschädigen. Auf den Untergrund wird eine Grundierung aufgetragen. Mit Hilfe dieser Schicht können die Hafteigenschaften der Flächenabdichtung erhöht werden. Darüber hinaus enthält diese Mischung den verbleibenden Feinstaub und füllt Poren und Mikrorisse, wodurch die Oberfläche gestärkt wird. Auf eine mit einer Grundierung geschützte Oberfläche sollte eine Schmelzabdichtung aufgetragen werden, was sich positiv auf die Arbeitsgeschwindigkeit auswirkt. Nach 24 Stunden kann die Oberfläche noch klebrig sein; die Trocknungszeit hängt von den äußeren Bedingungen und der Art der Grundierung ab.

Das abzuscheidende Material muss im Bereich der Rückseite mit einem Gasbrenner erhitzt werden. Während der Arbeit sollten Sie es an die Basis drücken und es nach und nach abwickeln.

Arbeitsmethodik

Wird die Aufbauabdichtung auf senkrechten Flächen angebracht, muss die Rolle von unten nach oben ausgerollt werden und die Bahnen sollten waagerecht ausgerichtet sein. Wenn Sie sie komplett verlegen möchten, können Sie die mechanische Beschickung über ein Blocksystem nutzen. Das untere Blech muss das obere um 100 mm oder mehr überlappen. Die Oberfläche sollte jedoch bis zu einer Höhe von 300 bis 500 mm über dem Boden bedeckt sein. Am effektivsten ist die Schweißabdichtung, deren Installationstechnik eine mechanische Befestigung des Oberteils am Untergrund erfordert. Wenn horizontale und vertikale Abdichtungen kombiniert verwendet wurden, müssen die Leinwände kombiniert werden. Die Verbindungsstellen müssen zusätzlich mit Rollenmaterial mit einer Breite von 300 mm abgedeckt werden; eine solche Verstärkung ist beim Verkleben des Materials an komplexen Stellen wie Innen- und Außenecken sowie an Stellen, an denen Versorgungsleitungen eintreten, erforderlich.

Installation einer Abdichtung auf der Dachfläche

Heutzutage werden auch Rolldachmaterialien häufig verwendet. Diese Technologie wird in allen Regionen Russlands eingesetzt, und ihr Einsatz in Gebieten mit rauem Klima ist besonders gerechtfertigt. Bei Restaurierungsreparaturen einer alten Beschichtung ist es notwendig, die verschweißte Dacheindeckung in einer Schicht aufzutragen. Wenn die Abdichtung zum ersten Mal installiert wird, kann auf zwei Reihen nicht verzichtet werden. Das vorgewärmte Material wird auf die Ebene gelegt. Es gibt eine andere Installationsmöglichkeit, die darin besteht, die erste Schicht mit Mastix oder maschinell zu verkleben.

Abschluss

Bemerkenswert ist, dass Rollabdichtungen für Fundamente sowohl bei Neu- als auch bei Altbauten angebracht werden können. Anschließend wird es jedoch etwas schwieriger, diese Arbeiten durchzuführen, da Sie einen Graben ausheben und anschließend den Untergrund von Schmutz und Erde reinigen müssen.

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Diese Kategorie der Abdichtung umfasst gerollte Materialien, die durch Schmelzen der Außenschicht bei hoher Temperatur an der Basis befestigt werden. Das Auftragen des Materials ist ein einfacher Vorgang und nach dem Aushärten des Bindemittels bildet sich auf der Oberfläche eine hochwertige Abdichtungsschicht.

Dieses Material funktioniert gut unter Druck und verträgt den Innendruck nicht gut. Daher wird die Aufbauabdichtung bei Dächern, teilweise als abschließende Dacheindeckungsschicht, und bei der Errichtung von Fundamenten eingesetzt. Bei der Verwendung von Aufbaumaterialien für den Boden ist es notwendig, darauf einen Druckestrich zu verlegen. Für Wände und Decken ist diese Abdichtungsmethode nicht anwendbar.

Zusammensetzung des gerollten abgelagerten Materials

Zur Herstellung der Rollenbasis werden verschiedene Arten von Materialien verwendet:

Fiberglas ist ein unelastisches Material, das aus einem Geflecht aus Glasfäden besteht. Glasfasergewebe weist eine erhebliche Zugfestigkeit auf.
Glasfaser ist ein Vliesstoff mit einem zufälligen Gewebe aus Glasfäden, weist eine geringe Elastizität und eine recht hohe Zugfestigkeit auf.
Polyester besteht aus zufällig angeordneten Polyesterfasern. Diese Basis ist die teuerste, zuverlässigste und zugfestste.

Als Bindemittel werden bituminöse Materialien und Bitumen mit Polymerzusätzen verwendet.

Das abzulagernde Material kann oben eine Steinbeschichtung und unten eine schützende Polyethylenfolie haben.

Polymermodifikatoren dienen dazu, die Kälte- und Hitzebeständigkeit zu erhöhen, die Elastizität, die Belastbarkeit und die Haltbarkeit des einzelnen Bindemittels und des gesamten Materials zu erhöhen. Am beliebtesten Polymeradditive– SBS und APP.

SBS ist ein künstlicher Kautschuk. Er verleiht dem Bindemittel Flexibilität, die auch bei Minustemperaturen erhalten bleibt. Die Elastizität grundloser Kunstkautschuke ist einzigartig und ermöglicht eine bis zu 20-fache Dehnbarkeit des Materials. Die Hitzebeständigkeit erreicht +100°C. Die Beschichtungen haben eine hervorragende Haftung zum Untergrund und sind wechsellaststabil.
Hinsichtlich der physikalischen und mechanischen Eigenschaften kommt das APP-Additiv den Thermoplasten nahe. Der APP-Modifikator verleiht Bitumen Flexibilität, Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung und thermische Effekte. Der hohe Schmelzpunkt von APP-Bitumen macht es für den Einsatz in heißen Klimazonen geeignet.

Markierung von Aufbauabdichtungen

Die Abdichtung wird mit drei Buchstaben gekennzeichnet, wobei der erste die Art des Untergrundes angibt:

T – Glasfaser;
X – Glasfaser;
E – Polyester.

Die letzten beiden Buchstaben kennzeichnen die Art der Beschichtung, die als Ober- und Unterschicht verwendet wird. Der Buchstabe K definiert Schiefer oder eine andere Steinbeschichtung, P – einen niedrig schmelzenden Film.

Parameter, die geschweißte Walzmaterialien charakterisieren

Bei der Auswahl eines Abdichtungsmaterials sollten Sie eine Reihe von Faktoren berücksichtigen:

Die Dicke ist ein Wert, der die Dauerhaftigkeit einer Abdichtung maßgeblich bestimmt. Je dicker das Material, desto länger dauert der Alterungsprozess. Je größer die Dicke, desto höher sind die Festigkeit, die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchung und die Selbstheilungsfähigkeit. Dickes Material ist einfacher zu verarbeiten, da es schwieriger durchzubrennen ist als dünnes Material.

Eine dickere Bindemittelschicht fördert eine bessere Haftung auf unebenen Untergründen. Das Bindemittel fließt in unebene Bereiche und vergrößert die Verbindungsfläche zwischen Untergrund und Material. Bei geringer Bindemitteldicke muss der Untergrund sorgfältiger nivelliert werden.

Festigkeit und Elastizität der Rollenmaterialbasis. Diese Indikatoren bestimmen seinen Widerstand gegenüber verschiedenen Arten von Verformungen – Temperatur oder Sediment. Dank seiner starken Basis weist das Material eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung auf.
Flexibilität. Diese Eigenschaft charakterisiert das Verhalten und die Betriebsdauer von Abdichtungsmaterialien bei niedrigen Temperaturen. Wenn das Material kälteflexibel ist, kann es bei Minustemperaturen verlegt werden.

Lager- und Transportregeln

Bei der Lagerung von gerollten Schmelzabdichtungen sind einige Regeln zu beachten: Die Rollen müssen in vertikaler Position verlegt werden, der Zugang zu Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung muss blockiert werden. Die Wärmequelle sollte mehr als einen Meter von den Rollen entfernt sein.

Der Transport des Abdichtungsmaterials erfolgt im überdachten Transport, vorzugsweise im vertikalen Zustand. Bei vertikaler Installation beträgt die Anzahl der Reihen in der Höhe nicht mehr als zwei. Für den horizontalen Transport sind maximal fünf Rollen in der Höhe zulässig.

Arbeiten Sie an der Vorbereitung der isolierten Basis

Vor dem Verlegen von Rollenmaterialien müssen folgende Maßnahmen zur Vorbereitung des Untergrundes durchgeführt werden:

Nivellierung – besteht aus dem Abschneiden und Abtragen von Betonplatten, scharfe Kanten und Enden von Bewehrungsstäben. Die Qualität der Ausrichtung wird mit einem Spezialstab überprüft.
Abdichten von Rissen und Löchern mit Zementsandmörtel.
Beseitigung von Ölflecken durch Einbrennen. Nach diesem Vorgang wird die Oberfläche von Staub und Schmutz gereinigt.
Vor dem Einbau dieser Abdichtungsart wird der Untergrund getrocknet.

Vor Beginn der Installation wird empfohlen, die Oberfläche auf Feuchtigkeit zu testen. Hierzu wird die Grundfläche mit einer 1m x 1m großen Kunststofffolie abgedeckt. Tritt tagsüber darunter Kondensfeuchtigkeit auf, ist dies ein Hinweis auf eine unzureichende Trocknung.

Um die Oberflächentrocknung zu beschleunigen, gibt es mehrere Methoden:

Die Basis wird mit Aceton abgewischt und mit einem Fön getrocknet.
Für große Flächen kommen Heißluftgebläse zum Einsatz.

Die Trocknungszeit der Grundierung wird von ihrer Zusammensetzung, Luftfeuchtigkeit und Lufttemperatur beeinflusst und liegt zwischen einigen Minuten und mehreren Stunden. Die Grundierung gilt als trocken, wenn sie bei Berührung nicht klebt.

Die Reihenfolge der Verlegung des geschweißten Materials:

Die Rolle wird auf der Oberfläche ausgerollt.
Die Platten werden überlappend verlegt.
Die gerollte Rolle wird auf beiden Seiten zur Mitte gedreht und wieder ausgerollt, wobei die untere Schicht erhitzt und auf dem Untergrund fixiert wird.
Das Material wird Ihnen entgegengerollt. Für eine dauerhafte Verklebung empfiehlt sich das Rollen.

Eine geschweißte Abdichtung ist ein Teppich aus gerollten Materialien, der unter Verwendung einer Heizquelle überlappend verlegt wird

Wenn Sie Anmerkungen, Fragen oder Ergänzungen zum Thema Bauwerksabdichtung haben, laden wir Sie ein, das Thema weiter zu diskutieren.

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Geschweißte Abdichtungsmaterialien – Zusammensetzung, Typen, Markierungen

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Es gibt zwei Arten der Aufbauabdichtung, die sich in der Ausrichtung unterscheiden – vertikal und horizontal. Der erste ist normalerweise erledigt draußen Fundament bis zur Höhe des Blindbereichs und schützt so den Monolithen vor Grundwasser. Bei der horizontalen Abdichtung wird kapillare Feuchtigkeit vor den Wänden des Bauwerks und seinen Kellern geschützt.

Horizontal verschweißt

Vorbereiten der Basis

Zuerst wird eine Schicht aus ASG oder Schotter verlegt, anschließend verdichtet und dann eine Sperrschicht aus TECHNONICOL-Geotextil angebracht.

Wärmedämmschicht

Um Wärmeverluste zu vermeiden, werden durch Extrusion hergestellte Polystyrolschaumplatten TECHNOPLEX 45 verwendet. Bei der Wahl der Dicke sollten Sie sich an den Anforderungen des SNiP-Dokuments 23.02.2003 orientieren.

Betonvorbereitung

Die Anordnung einer Abdichtungsschicht erfordert die Vorbereitung der Betonoberfläche. Dies bedeutet, dass es keine mechanischen Mängel in Form von Rissen, Fremdeinschlüssen, Überständen über die äußere Bewehrungsschicht usw. aufweisen darf. Spezialisten der Firma Mos-Drainage empfehlen dringend, abzuwarten, bis der Beton mindestens drei Viertel seiner Nennfestigkeit erreicht hat, während der Feuchtigkeitsgehalt der Schicht in einer Tiefe von 2 cm 4 % nicht überschreiten sollte.

Grundierung

Um eine Grundierungsschicht für die Fundamentabdichtung zu erstellen, wird eine Grundierung verwendet, bei der es sich um eine einkomponentige Bitumengrundierung handelt. Für die Verwendung des Materials ist keine Erwärmung erforderlich und es wird wie gewohnt auf die Oberfläche einer Betonplatte aufgetragen. Dadurch werden die Hafteigenschaften des Estrichs verbessert, was eine zuverlässige und dauerhafte Haftung der mit dem Untergrund verschmolzenen Abdichtungsschicht gewährleistet.

Eigentlich das Fundament wasserdicht machen

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, sollten Sie warten, bis die Grundierung vollständig getrocknet ist. Die Schmelzabdichtung erfolgt einschichtig unter Verwendung des Bitumen-Polymer-Materials Technoelast EPP, das durch Auftragen mit einem Gasbrenner auf die Oberfläche aufgetragen wird. Während des Installationsprozesses sollten Sie die Leinwand überwachen, um Verformungen zu vermeiden und eine gute Anpassung an die Oberfläche zu erreichen.

An den Stößen entstehen Überlappungen, deren Abmessungen in Querrichtung etwa 15 cm und in Längsrichtung etwa 10 cm betragen. In der Praxis wird auch eine vereinfachte Verlegemethode verwendet, bei der nur die Fugen geschmolzen werden und das Hauptgewebe im Kaltverfahren auf die Oberfläche gelegt wird. Eine vereinfachte Installation ist nur auf ebenen Flächen des Fundaments zulässig, wenn keinerlei Verformung der Leinwand auftritt.

Aufbringen einer Schutzschicht

Die Notwendigkeit einer solchen Schicht entsteht, um die Bitumenschicht vor Zerstörung durch mechanische Beanspruchung zu schützen. Der Schutz wird direkt bei den Hauptarbeiten aufgetragen, frühestens jedoch 3 Stunden nach dem Aufbringen der Abdichtung. Zu diesem Zweck wird Stahlbeton verwendet, dessen Hauptfestigkeit und andere Eigenschaften durch das jeweilige Projekt bestimmt werden. Als Bewehrungselemente werden handelsübliche Stahlgewebe verwendet, die unter Berücksichtigung eines technologischen Spalts von bis zu 1 cm auf die Bitumenschicht verlegt werden.

Vertikale Aufbaufundamentabdichtung

Grundvoraussetzungen

Als Basis dient eine vorbereitete vertikale Fläche eines Stahlbetonmonolithen. Dazu mechanische Defekte in Form von Hohlräumen oder Durchhängen beseitigen, überstehende Armaturenteile abschneiden, Fremdeinschlüsse in Form von Ölflecken, Staub etc. entfernen. Die Festigkeit des Betons muss mindestens 3/4 der angegebenen Festigkeit erreichen und der Beton selbst muss ausreichend trocken sein (nicht mehr als 4 % in einer Tiefe von 2 cm über der Oberfläche).

Grundierung

Bei der Verwendung von Erde werden die Hafteigenschaften der Stahlbetonoberfläche bzw. des Estrichs verbessert, was eine zuverlässige und dauerhafte Haftung der auf dem Untergrund verklebten Abdichtung gewährleistet. Zur Bildung der Grundierungsschicht wird eine Grundierung verwendet, bei der es sich um eine einkomponentige Zusammensetzung auf Bitumenbasis handelt. Der Primerauftrag erfolgt kalt mit manuellen oder maschinellen Geräten.

Auftragen einer Abdichtung

Es muss unbedingt abgewartet werden, bis die Grundierung vollständig getrocknet ist. Anschließend wird eine einschichtige Abdichtung aufgetragen Bitumen-Polymer-Material Technoelast EPP. Um letzteres auf der Oberfläche zu verschmelzen, wird ein herkömmlicher Gasbrenner verwendet. Bei der Arbeit werden Maßnahmen ergriffen, um ein Verziehen des Materials zu verhindern und eine gute Anpassung an die Oberfläche zu gewährleisten. Besonderes Augenmerk wird auf die Fugen gelegt, wo zur Gewährleistung besserer Dämmeigenschaften Überlappungen vorgenommen werden sollten, deren Abmessungen in Querrichtung etwa 15 cm und in Längsrichtung etwa 10 cm betragen.

Wärmedämmschicht

Um eine Wärmeschutzschicht zu bilden, werden sie durch Extrusion gewonnen. Polystyrolschaumplatten TECHNOPLEX 45. Bei der Auswahl der Dicke sollten Sie sich an den Anforderungen des SNiP-Dokuments 23.02.2003 orientieren.

Wandentwässerung und mechanischer Schutz

Und der Schutz erfolgt gleichzeitig mit speziell für diesen Zweck entwickelten Materialien der PLANTER-Serie. Die profilierten Polyethylenmembranen von PLANTER TECHNONICOL bieten Festigkeit und einen guten Schutz vor Beschädigungen, und die Wandfunktionen werden von Geotextilzusammensetzungen von PLANTER Geo übernommen, die Feuchtigkeit effektiv entfernen.

Schutzmaßnahmen durchführen hydraulische Isolierung Dächer und Keller, Fundamente, Sockelteile Bauwerke, die ganz oder teilweise unter der Erdoberfläche liegen, zur Schaffung einer Barriere gehören zu den Hauptaufgaben beim Bau. Eine eingebaute Abdichtung ist eine tolle Lösung. Aufgrund der Tatsache, dass beim Verschmelzen eine starke Haftung auf Beton, Ziegel, losem Boden oder einer Ausgleichsschicht entsteht, gilt diese Option für Dämmarbeiten als die geeignetste und zuverlässigste. Allerdings muss der Untergrund, auf dem die Dämmarbeiten durchgeführt werden, stabil sein und darf keiner starken Verformung unterliegen, da sonst die Materialien beschädigt werden Rollentyp Sie werden kriechen und die Arbeit wird den Bach runtergehen.

Verwendung einer abgesicherten Isolierung

Es ist möglich, eine geschweißte Version auf jedem Untergrund außer Holz herzustellen. Natürlich, wenn Sie verputzen Holzstruktur und machen Sie eine Ablenkung, dann führt die Verschmelzung zum gewünschten Ergebnis. In der Regel wird diese Möglichkeit der Dämmung dort benötigt, wo herkömmliche Dämmarbeiten der Aufgabe nicht gewachsen sind, also bei schlechtem Abfluss von Wassermassen und ständiger Überschwemmung, auf Flachdächern und im Außenbereich, bei der Bearbeitung der Fundament- und Kellerteile des Gebäudes.

Vorbereitung

Bevor Sie mit den Bauarbeiten beginnen, sollten Sie die Bodenbedeckung ermitteln, auf der das Bauwerk errichtet werden soll, sich über die Höhe der Grundwasserdurchgänge informieren, klären, ob die Wasserschicht dicht ist und in welcher Tiefe die Einstreu unter dem Fundament platziert werden kann.

Nach dem Erstellen der Grube werden die ersten Dämmarbeiten durchgeführt. Dies geschieht, um sicherzustellen, dass die gesamte Struktur wasserdicht ist. In diesem Fall kommt eine Rollschmelzabdichtung zum Einsatz. Auf den für das Gebäude markierten Teil wird eine mit Sand vermischte Schotterschicht gegossen, verdichtetes und gerolltes Material darauf ausgebreitet.

Manchmal werden Rollen zum Verlegen unter Schotter verwendet. Dann ist alles vor kapillarem Eindringen geschützt. Bei der verschmolzenen Variante gibt es zusätzlich zu den Materialien eine Bitumenbasis, die mit der ersten Kugel aufgetragen wird, und darauf wird eine Isolierrolle gelegt.

Als nächstes folgt der Bau des Fundaments. Wenn es jedoch in den Boden vertieft wird, ist zum Schutz eine horizontale Behandlung mit geschmolzenen Isoliermaterialien erforderlich. Dann wird der Teil des Gebäudes, der unter dem Einfluss von Wassereinbruch steht, vollständig isoliert.

Arbeitsprozess

Bei der Bearbeitung der Seitenwände der Fundament- und Kellerböden von der Außenseite des Gebäudes sollte die Oberfläche vollständig gereinigt werden. Bleiben noch Zementflecken zurück, sollten diese entfernt werden, da diese mit der Zeit zu Staub werden und die Isolierkugel schwächen. Alle überstehenden Verstärkungsenden sowie andere stechende und scharfe Elemente werden ebenfalls entfernt.

Um eine starke Haftung der Isolierkugel am Untergrund zu gewährleisten, wird eine Grundierung aufgetragen. Darüber hinaus füllt es kleine Vertiefungen und bindet Staubschichten. Befeuchtet den Untergrund für eine schnelle Versiegelung. Nach der Behandlung mit einer Grundierung sollte die Trocknung abgewartet werden; je nach gewähltem Material beträgt die Trocknungszeit mehrere Minuten bis zu einem Tag. Die getrocknete Oberfläche fühlt sich nicht klebrig an.

Ablagerungsprodukt

Man nimmt eine Materialrolle, erhitzt den unteren Teil mit einem Gasbrenner und rollt ihn nach und nach aus. Die Erwärmung erfolgt nur an dem Teil, der sofort gegen die Oberfläche gedrückt werden soll. Bei horizontale Version Der untere Streifen wird zuerst verklebt, der obere hat eine Überlappung von 15 cm, um zu verhindern, dass Wassermassen unter die Isolierkugel eindringen.

Dämmarbeiten am Dach

Zur Isolierung flacher Dacheindeckungsteile eines Gebäudes kommt eine schwimmende Abdichtung zum Einsatz. Es bietet eine vollständige Abdeckung, die neben isolierenden Eigenschaften auch eine wärmespeichernde Funktion erfüllt. Vor Arbeiten an einem neuen Gebäude werden alle bei den Arbeiten anfallenden Bauschutt entfernt und Oberflächen von Staub befreit. Es wird ein Gefälle hergestellt, damit das Wasser entlang der Oberfläche der Isolierkugel in dafür vorbereitete Trichter fließt.

Die Dämmarbeiten beginnen im Bereich in der Nähe der Trichter. Zunächst wird die gesamte Oberfläche des Dachsockels mit TechnoNIKOL-Grundierung behandelt, der ersten Kugel im Dämmvorgang. Es füllt kleine Vertiefungen und Risse, bindet Staub und bildet einen durchgehenden Filmüberzug, der für eine festere Haftung der nächsten Kugeln am Untergrund sorgt. Der Bodenbelag des Rollenmaterials erfolgt von der Ecke aus, sodass der erste Streifen seitlich auf das Flachdach reicht und die Anschlussnaht abdeckt. Die Rolle und der Primer bzw. Bitumenmastix werden mit einem Gasbrenner erhitzt und die beiden Kugeln miteinander verklebt.

Die Aufschweißabdichtung von TechnoNIKOL gehört zu den hochwertigsten Materialien in dieser Dämmkategorie. Wird für Arbeiten zum Schutz von Dächern, Fundamenten und Sockeln verwendet. Es wurden Zusammensetzungen auf Basis von Bitumenfüller unter Zusatz von Polymeren hergestellt, die es dem Material ermöglichen, plastisch und frostbeständig zu werden.

Bedeutung ausgewählter Materialien

Je nach gewählter Option hält die Isolierbeschichtung 10 bis 30 Jahre. Die Materialien unterscheiden sich in der Dicke des Balls, der Anzahl der Schichten und der Verarbeitung, was eine gute Isolierung bei niedrigen Temperaturen ermöglicht. Temperaturbedingungen. Auch sie sind entsprechend ihrer Zusammensetzung in eine obere Kugel zur Isolierung und eine untere unterteilt. Der obere enthält den Zusatz von grobem Granulat, der untere ist beidseitig mit Polymerfoliengewebe ausgestattet.

Bei der Materialauswahl für Dämmarbeiten sollten Sie auf die Markierungen auf den Rollen achten; bei EPP oder HPP handelt es sich um die untere Kugel, die auf einer Grundierung oder Bitumenmastixbasis ausgebreitet wird. Bei den Bezeichnungen EKP oder HKP handelt es sich um den oberen Teil der Isolierbeschichtung.

TechnoNIKOL bietet schweißbare Rollenmaterialien: Technoelast, das bei einer Temperatur von -25 °C verlegt werden kann und ein Einarbeiten ermöglicht Winterbedingungen, Uniflex, dessen Frostbeständigkeit -20 beträgt, Biopol, das bei -10 verwendet werden kann, und Bicrost oder Linokrom, die keine niedrigen Temperaturen vertragen und bei Minustemperaturen sogar nicht einsetzbar sind, sie gehen einfach kaputt.

Merkmale der Arbeit

Bei der Arbeit mit alten Dachabschnitten und wann Reparatur Die alten Beläge sollten vollständig entfernt werden, da unter ihnen bereits Undichtigkeiten aufgetreten sind und ein Überziehen mit neuen Dämmstoffen über die alten Beläge nichts bringt. Die angesammelte Feuchtigkeit trocknet nicht aus, sondern sättigt sich im Inneren des Gebäudes, wodurch Feuchtigkeitskreise an den Deckenteilen entstehen. Deshalb werden vorher alle Kugeln abgerissen Betonsockel. Dies muss sorgfältig durchgeführt werden, damit ein guter Isolierschutz hergestellt werden kann.

Nach dem Entfernen aller Schmutz- und Staubrückstände empfiehlt es sich, den gesamten Untergrund unter Druck abzuspülen, damit kein Schmutz zurückbleibt und schlecht haftende Stellen auf einem sauberen Untergrund besser sichtbar sind. Sollten lose Teile vorhanden sein, sollten diese ebenfalls entfernt und die Öffnungen verfüllt werden. Betonmischung. Nach dem Entfernen der Vertiefungen und dem Abdichten großer Risse lässt man den gesamten Untergrund trocknen, da die Grundierung und der Bitumenmastix auf den trockenen Teil des Daches aufgetragen werden sollten.

Grundierungen werden meist kalt, gebrauchsfertig verkauft und direkt nach dem Öffnen des Eimers mit einem Pinsel oder einer Rolle aufgetragen; beim Arbeiten mit einer Spritzpistole sollte die Klebemasse mit Lösungsmitteln auf die gewünschte Konsistenz verdünnt werden.

Bitumenmastixmaterialien werden vorgefertigt geliefert und kalt auf den Untergrund aufgetragen. Manchmal werden Bitumensäulen verwendet, die bis zum Siedepunkt erhitzt und heiß aufgetragen werden. Hierbei handelt es sich um eine Harzzusammensetzung, die, wenn sie auf die Oberfläche gegossen wird, mit einem Werkzeug geglättet wird, das einem Wischmopp mit langem Stiel und Spachtelende ähnelt. Da das Material heiß ist und vor dem Aushärten schnell geglättet werden muss, erfolgt das Erhitzen in kleinen Portionen.

Das gerollte Material wird auf der aufgetragenen ersten getrockneten Kugel ausgebreitet, die als Verbindungskugel zwischen der Unterlage und dem gerollten Material dient. Beim Verlegen des ersten Streifens werden die Unterlage und der zu verklebende Teil mit einem Gasbrenner erhitzt und die Rolle ausgerollt.

Die zweite Materialkugel wird schachbrettartig zur ersten platziert und ebenfalls mit einem Gasbrenner erhitzt, da sie auf Bitumen basiert, beim Erhitzen schmilzt und eine feste Haftung zwischen den Kugeln entsteht. Nach der Installation sollte die aufgebrachte Isolierung bis zum vollständigen Abkühlen geschützt werden. Es empfiehlt sich, darüber eine Beschichtung aus anderen Materialien anzubringen, da die Isolierkugel bei direkter Einwirkung von Regen und Schnee nicht lange hält.

Die Durchführung von Abdichtungen erfordert einen integrierten Ansatz, der absolut alle Teile des Gebäudes betrifft. Nur so kann ein größtmöglicher Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit von außen in Wohn- und Verwaltungsräume gewährleistet werden.

Die Schmelzabdichtung scheint eine der optimalsten Methoden zu sein, da Sie mit relativ geringem Zeit- und Arbeitsaufwand gute Ergebnisse erzielen können. Mit seiner Hilfe können Sie nur vertikale Flächen bearbeiten, da horizontale Flächen aus technologischen Gründen nicht bearbeitet werden können.

Merkmale der Arbeit mit hinterlegten Materialien

Aus dem Namen geht hervor, dass die Abdichtung mit verschmolzenen Materialien durch thermische Einwirkung erfolgt hartes Material, das in einen viskosen Zustand übergeht und alle Risse und Spalten vollständig ausfüllt. Für die Arbeit benötigen Sie also im einfachsten Fall einen regulären Gaslampe, und idealerweise ein spezielles Gerät. Der Schmelzpunkt der Arbeitsstoffe ist nicht sehr hoch, daher ist der Einsatz leistungsstarker Geräte nicht erforderlich.

Die aufschweißbare Abdichtungsvorrichtung muss lediglich einen kontinuierlichen Flammenstrom aufrechterhalten, der die Substanz allmählich zum Schmelzen bringt. Abschnitt für Abschnitt müssen Sie sich der Ziellinie nähern, um den Vorgang abzuschließen und die Oberfläche vor dem Eindringen von Wasser zu schützen. Gleichzeitig ist es während der Arbeit notwendig, alle brennbaren Gegenstände aus ihrer Reichweite zu entfernen, um nicht versehentlich einen Brand zu entfachen. Sicherheit sollte immer an erster Stelle stehen.

Der Einbau der Aufbauabdichtung erfolgt nach einem einfachen Schema:

. Arbeitsfläche von Schmutz und Staub befreit, um den Halt zu verbessern.
. Auf der Oberfläche wird eine gerollte Bitumen-Schmelzabdichtung verteilt, wonach eine Person mit Arbeitsgerät sie nach und nach über den gesamten Umfang erhitzt, um sie in einen viskosen Zustand zu überführen.
. Um den Effekt zu verbessern, müssen Sie die Substanz mit einer Rolle auf den Boden drücken, um den Kontaktgrad zu erhöhen und die Substanz zu zwingen, alle Lücken zu schließen.
. Als nächstes müssen Sie nur noch warten, bis es vollständig ausgehärtet ist, und Sie können mit der Fertigstellung beginnen.

Die Kosten für das Aufbringen von Abdichtungsmaterial sind recht gering und die Arbeiten können problemlos selbstständig durchgeführt werden. Es lohnt sich also, diese Option in Betracht zu ziehen.

Materialanwendungstechnik

Mit der Schkönnen Sie weder Wände noch Decken behandeln, daher gibt es nicht mehr viele Möglichkeiten, mit denen Sie arbeiten können. Als Arbeitsplattform für diesen Prozess eignen sich nur der Boden und das Dach, es lohnt sich also, sich auf sie zu konzentrieren. Sie können einen ähnlichen Vorgang auch auf dem asphaltierten Teil des Hofes durchführen, aber zuerst müssen Sie ihm eine schräge Form geben, damit das gesamte Wasser aus dem Tor fließt und keine Pfützen vor dem Haus zurückbleiben, die dies tun nicht in den Boden aufgenommen werden.

Die Hauptoperationen werden nach folgendem Schema durchgeführt:

. Die geschweißte Bodenabdichtung ist das gebräuchlichste Verfahren. Der Vorteil dieser Vorgehensweise besteht darin, dass die zu behandelnde Oberfläche nicht vorab geebnet werden muss. Das geschmolzene Material füllt eventuelle Vertiefungen problemlos aus. Sie müssen jedoch darauf achten, dass es keine Brüche in der Struktur gibt, da dies zu Lücken in der Schutzschicht führt und es tatsächlich unbrauchbar wird. Und daraus lässt sich ein ebener Boden herstellen selbstnivellierender Estrich. Ein weiterer Punkt muss berücksichtigt werden – die Unzulässigkeit der Installation von Fußbodenheizungen. Durch seine Temperatur schmilzt die Abdichtung ständig, was verständliche Folgen hat.
. Auch geschweißte Dachabdichtungen werden in der Praxis häufig eingesetzt. Sie erfolgt vor dem eigentlichen Einbau des Schutzmaterials. Es ist sehr wichtig, dass alle Fugen vollständig abgedichtet sind und keine Feuchtigkeit durchlässt. Fast jedes Material wird durch Niederschläge verstopft, daher muss die zweite Verteidigungsstufe darauf vorbereitet sein.
. Eine Schweißabdichtung des Fundaments erfolgt in Fällen, in denen es unter der Erdoberfläche liegt. Ein Merkmal dieses Verfahrens ist die Notwendigkeit einer nachträglichen Vergrabung der behandelten Flächen, um das Bitumen vor äußeren Einflüssen zu schützen. Sein Schmelzpunkt ist so niedrig, dass es selbst an einem heißen, sonnigen Tag seine Härte verlieren kann, wenn es ungeschützt bleibt.

Die Preise für die Abdichtung mit geschmolzenen Materialien werden heute zu den günstigsten unter allen vorhandenen alternativen Materialien gehören.

Überblick über den heimischen Materialmarkt

Wenn wir über den Kauf eines bestimmten Modells sprechen, lohnt es sich, sich auf die Schweißabdichtung von TechnoNIKOL zu konzentrieren. Es verfügt über sehr gute technische Eigenschaften und ist für alle Benutzer erschwinglich. Das Material wird in Rollen zum Verkauf angeboten, die unterschiedliche Längen und Breiten haben können.

Vor dem Kauf müssen Sie Messungen vornehmen, um zu verstehen, was genau den Kauf wert ist. Die Berechnung sollte mehrmals durchgeführt werden, da Menschen häufig Fehler machen und daher nicht genügend Material zur Verfügung steht, um die Arbeit abzuschließen.

Der Preis für die Aufbauabdichtung von TechnoNIKOL beträgt heute 60 Rubel pro Quadratmeter. Wenn Sie andere Modelle auswählen möchten, können Sie diese leicht in den Katalogen der Handelsunternehmen finden, in denen Preise und Hauptmerkmale angegeben sind.

Die Lebensdauer eines Gebäudes zu verlängern und es vor vorzeitiger Zerstörung zu schützen, sind die Hauptaufgaben einer hochwertigen Abdichtung. Seine Verwendung beim Bau eines Bauwerks verhindert das Eindringen von Grundwasser und die Schwächung des Fundaments, schützt das gesamte Bauwerk vor niedrigen Temperaturen und der Einwirkung biologisch aktiver und chemischer Substanzen.

Durch die Verwendung von Isoliermaterial werden nicht nur der Gebäudesockel, sondern auch die vertikalen Böden, Tür- und Fensteröffnungen (an der Verbindung mit den Wänden) geschont. Feuchtigkeit aus Grundwasser und Niederschlägen trägt zur Schimmelbildung bei. Wenn sie im Baumaterial gefriert, dehnt sie sich aus und zerstört das Fundament des Gebäudes.

Arten von Isoliermaterialien

Modern Rollabdichtung wird nach verschiedenen Kriterien in Klassen eingeteilt:

je nach Art der Befestigung an der Basis;
je nach verwendetem Grundmaterial.

Basierend auf der Befestigungsmethode, Isoliermaterialien werden in geschweißt, geklebt oder mechanisch befestigt unterteilt.

Geschweißte Abdichtung

Der verschweißte Dämmstoff ist eine verrottungsbeständige Unterlage mit einer darauf aufgetragenen Bindemittelschicht. Der untere Teil der Dachisolierung besteht aus einer Polyethylenschicht, die beim Erhitzen durch die Brenner schmilzt und fest mit der Oberfläche verbunden wird.

Die Basis der verschmolzenen Isolierung kann Glasfaser/Glasfaser, Polyester sein. Diese Materialien ersetzten den in den Vorjahren traditionell verwendeten Karton.

Die adstringierende Komponente der Rollenabdichtung sind Bitumen- oder Bitumen-Polymer-Mastixe, oft unter Zusatz von APP (ataktisches Polypropylen), sogenannter Kunstkunststoff oder Kunstkautschuk SBS (Styrol-Butadien-Styrol).

Die am häufigsten verwendete Dachabdichtung ist die geschmolzene Rollabdichtung. Seine Verbreitung wird durch hohe erklärt Leistungsmerkmale, einfache Installation und erschwinglicher Preis. Die Montage von Schmelzdächern ist zu jeder Jahreszeit und auf jedem Untergrund möglich. Darüber hinaus ist die nach der Technologie verlegte Schmelzdämmung ein Ganzes, sie weist praktisch keine Risse oder Fugen auf, was ihre wasserdichten Eigenschaften verbessert.

Mechanisch befestigte Rollabdichtung

Im Gegensatz zur Aufbauabdichtung in mechanisch fixierter Rolle Dachmaterial die unterste Schicht ist es nicht Kunststofffolie, aber feinkörniger Sand. Der Prototyp der Rollabdichtung mit mechanischer Befestigung an der Oberfläche ist das bekannte Dachmaterial.

Moderne Abdichtungen werden in Rollen hergestellt, die Plane wird mit selbstschneidenden Schrauben oder Überkopfstreifen am Untergrund befestigt. Der Nachteil dieser Möglichkeit zur Befestigung der Dämmung ist die aufwändige Montage und die geringere Wirksamkeit beim Schutz des Daches/Fundaments vor dem Eindringen von Feuchtigkeit.

Klebende (klebende) Abdichtung

Klebeabdichtungen bestehen, ähnlich wie Aufbauabdichtungen, aus einem Untergrund aus PVC oder Glasfaser mit einer aufgetragenen Bitumen-Polymer-Komponente und einer mineralischen Deckschicht. Zur Verlegung der Klebeabdichtung werden Mastix oder Kleber auf Epoxidharzbasis verwendet. Ein zuverlässiger Schutz vor Feuchtigkeit wird durch den Einbau von 2-5 Schichten Isoliermaterial erreicht.

Kleisterabdichtungen können auf jedem Untergrund montiert werden; ihre Installation erfordert keine besonderen Kenntnisse oder zusätzliche Werkzeuge. Die wichtigste Voraussetzung für eine einwandfreie Abdichtung mit Klebematerialien ist ein ebener Untergrund ohne Vorsprünge oder Unebenheiten. Darüber hinaus erfordert die Klebeabdichtung Trocknungsbedingungen, sodass die Installation bei warmem, regnerischem Wetter durchgeführt wird.

Klassifizierung von Rollenmaterialien nach Isolierzusammensetzung

Bei der Herstellung von Rollabdichtungsbeschichtungen können als Hauptschutzbestandteil folgende Materialien verwendet werden:

Bitumenzusammensetzung – ist ein Bitumenharz, gemischt mit zerkleinerten Basalt-/Schiefersplittern. Diese Beschichtung wird zur Herstellung von Dachpappe, Dachpappe, Glasdachpappe verwendet.
Bitumen-Polymer-Zusammensetzung – hergestellt unter Zusatz spezieller Additive zum Bitumen, die seine Elastizität und Hitzebeständigkeit erhöhen. Als Modifikatoren dienen Kunstkautschuk oder Kunstplastik. Zusätze tragen dazu bei, die Beständigkeit von Bitumen zu erhöhen hohe Temperaturen und Exposition gegenüber ultravioletter Strahlung. In Regionen mit heißem Klima ist diese Art der Beschichtung unverzichtbar.
Membranisolierung ist das Hightech-Material der neuen Generation. Hergestellt aus Polyethylen hoher oder niedriger Dichte, PVC (Polyvinylchlorid) oder TPO (Polyophepin). dünner Film, dessen Dicke zwischen 0,2 und 2 mm variiert. Einige Arten von Membranbeschichtungen sehen das Aufbringen einer gewellten Schicht vor, was zu einer effektiveren Haftung an der Lösung führt.

Abdichtungsbahnen haben eine Reihe von Vorteilen:

Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen äußere Beschädigungen;
Haltbarkeit – die Lebensdauer beträgt 50 Jahre;
Schutz vor Korrosion, Fäulnis, Zersetzung oder Einwirkung aggressiver Flüssigkeiten;
Einsatzmöglichkeit für vielfältige Zwecke Temperaturbedingungen– von -400 °C bis +500 °C;
Umweltsicherheit.

Klassen und Arten der Rollabdichtung

Die hergestellten Dachabdichtungen werden je nach Verwendungszweck, Qualität, verwendeten Komponenten und Preiskategorie in mehrere Klassen eingeteilt.

Materialklasse	Name	Preisklasse	Eigenschaften	Zweck
Prämie	Technoelast	100-160 Rubel/m2 Für Modelle mit schalldämmender Wirkung beträgt der Preis bis zu 250 Rubel/qm.	Schweißbeschichtung mit Auftrag von Bitumen und SBS-Modifikator. Einsatz bei Temperaturen von -50 bis +1000 °C.	Untere/obere Dachschichten, unterirdische Kommunikation.
Prämie	Technoelastmost	235-250 Rubel/qm	Die Leinwand ist 5–5,2 mm dick und hat eine Hitzebeständigkeit von bis zu +1000 °C. Füllstoff – Bitumen mit Kunstkautschuk (SBS). Hochfeste Beschichtung, Lebensdauer bis zu 40 Jahre.	Abdichtung von Betonplatten auf der Fahrbahn von Straßen oder in Form einer Klebeschicht auf den Spannweiten von Brückenbauwerken.
Geschäft	Uniflex	85-130 Rubel/m², abhängig von der Dicke und Art des Untergrunds.	Schweißbeschichtung mit SBS-modifiziertem Bitumenfüller. Schadensresistenz, Haltbarkeit. Der Sachverständigenzeitraum zwischen den Reparaturen beträgt mindestens 18 Jahre. Die Flexibilität des Materials bleibt bei Temperaturen bis -200 °C erhalten.	Verlegen der oberen und unteren Dachschicht, Reparaturen Überdachung, Abdichtung von Fundamenten, Kellern, Erdgeschossen.
Standard	Zweipol	70-90 Rubel/qm	Geschmolzenes Material, Bindemittelschicht 1,5 mm dick. Hält Temperaturen von -150 °C bis +850 °C stand. Obere Schicht Beschichtung – Schiefersplitter. Lebensdauer – 5 Jahre.	Wird als erste Dachschicht oder für den oberen Teil des Daches verwendet. Reparatur von Wohndächern.
Standard	Bikroelast	67-84 Rubel/Quadratmeter.	Geschmolzenes Material auf Basis von Glasfaser, Glasfaser oder Polyester. Schutzhülle– Topping oder Folie aus Schieferkrümeln. Dicke 3–4 mm, bleibt bei -100 °C flexibel.	Es wird als Auskleidungsmaterial für Dächer und Abdichtungen verschiedener Arten von Bauwerken verwendet – Gebäude, Tunnel, Brücken. Variante „K“ wird zur Abdeckung der obersten Dachschicht verwendet.
Wirtschaft	Bikrost	55-85 Rubel/qm	Schweißbeschichtung mit Bitumenfüller. Die Flexibilität bleibt nur bei positiven Temperaturen erhalten, die Hitzebeständigkeit beträgt bis zu +800 °C. Dicke 3-4 mm, Lebensdauer bis zu 10 Jahre.	Abdichtung, Einbau der unteren/oberen Dachschicht – je nach Beschichtung.
Wirtschaft	Eurodachmaterial P	13-16 Rubel/qm	Beschichtung auf Glasfaserbasis mit modifiziertem Bitumen. Die Schutzschicht wird auf beiden Seiten der Isolierfolie aufgetragen. Die Dicke der Schutzschicht beträgt 2-5 kg/m².	Abdichtung Gebäudestrukturen, Anordnung und Reparatur von Dachteppichen in Gebäuden.

Markt Baumaterial präsentiert eine breite Palette von Modellen gerollter Abdichtungsbeschichtungen – sowohl universell als auch für bestimmte Zwecke spezifischer Typ funktioniert

Symbole für Rollabdichtungsmarken

Neben dem Namen des Modells des Abdichtungsmaterials enthält der Name Buchstabenmarkierungen. Jeder der Buchstaben bezeichnet ein spezifisches Merkmal dieser Imprägniermittelmarke, basierend auf der Verwendung einer bestimmten Basis und den Eigenschaften der Schutzschicht.

So handelt es sich bei der Rollenisolierung des Modells Uniflex HPP um ein Material auf Glasfaserbasis, das beidseitig mit einer Schutzfolie überzogen ist.

Rollabdichtung für Böden

Eine hochwertige Isolierung des Bodens gegen das Eindringen von Feuchtigkeit schützt nicht nur vor Undichtigkeiten, sondern normalisiert auch die Luftfeuchtigkeit im Raum, wirkt der Entwicklung von Pilzen und Schimmel entgegen und verhindert die Zerstörung des Holzuntergrunds des Bodens und des Fundaments .

Der Baumarkt bietet Verbrauchern eine breite Palette an Bodenabdichtungsprodukten – von Kitten und Durchdringungsmaterialien bis hin zu Injektionsabdichtungsmassen. Walzenbeschichtungen nehmen aufgrund ihrer Verfügbarkeit und hohen Festigkeit jedoch traditionell eine führende Stellung ein.

Zu den unbestrittenen Vorteilen von gerollten Abdichtungsmaterialien gehören:

Flexibilität und Elastizität des Isols, Widerstand gegen Verformung und Dehnung;
erleichterte Installation;
Kann auf jeder Oberfläche verwendet werden – Holz, Beton, Metall, Stein;
Mindesttrocknungszeit zwischen den Schichten der Abdichtung.

Es ist zu beachten, dass die Verlegung von Rolldächern erforderlich ist vorbereitende Vorbereitung Gründe. Ein unvorbereiteter Boden ist die Ursache für das schnelle Ablösen der Dämmung und das Eindringen von Feuchtigkeit in den Boden und zwischen den Decken.

Abhängig von der Art des verwendeten Bodens verschiedene Methoden Installation der Abdichtung:

Aufkleber – für alle Bodenarten geeignet;
Fusing – wird auf Betonböden verwendet;
Bodenbelag – wird auf Holzböden verwendet.

Vor dem Einbau der Rollenabdichtung empfiehlt es sich, die alte Beschichtung vollständig zu entfernen. Idealerweise empfiehlt es sich, den Boden bis zum Betonsockel freizuräumen. Nach gründlicher Entfernung von Schmutz, Schmutz und Staub müssen alle vorhandenen Späne und Risse repariert und Vorsprünge und Grate mit einer Schleifmaschine entfernt werden. Ausgerichtet Granatwerfer Der Betonboden sollte 24 Stunden lang getrocknet und die Oberfläche mit grobem Schleifpapier abgeschliffen werden.

Bei der Abdichtung eines Holzbodens ist darauf zu achten, dass alle Dielen intakt sind und der Boden nicht knarrt oder durchhängt. Bei Bedarf empfiehlt es sich, den Boden vor dem Einbau einer Abdichtung oder dem Austausch einzelner Dielen auszubessern.

Bevor Sie mit der Hauptarbeit beginnen, benötigen Sie Zementmörtel Runden Sie den Übergang von Boden und Wand ab – so wird das Dämmmaterial gleichmäßiger verlegt und Knicke werden vermieden. Nach gründlicher Trocknung wird der Boden zweimal grundiert und die Verbindung von Wand und Boden mit einer feuchtigkeitsbeständigen Masse oder einem Kunstkautschukband behandelt.

Bewahren Sie das Abdichtungsmaterial vor dem Verlegen mindestens 24 Stunden im Innenbereich auf. In diesem Fall muss die Rolle entlang des Raumes abgerollt oder in Stücke geschnitten werden.

Die Art der Befestigung der Abdichtung hängt von der gewählten Materialmarke ab. Bei der Verlegung der Isolierbeschichtung als „Bodenbelag“ sollten sich die einzelnen Platten mit einer Überlappung von 20-25 cm überlappen. Das verlegte Material wird mit selbstschneidenden Schrauben befestigt oder gegen Dielen gepresst.

Für die Installation einer Rollabdichtung mit Schmelzsicherung ist die Verwendung eines Propanbrenners (Temperatur 145–1600 °C) erforderlich, mit dem die untere Schicht geschmolzen und am Boden befestigt wird. Es ist wichtig zu wissen, dass eine Änderung der empfohlenen Flammentemperatur in die eine oder andere Richtung zu einer schnellen Ablösung der Isolierbeschichtung führen kann.

Bei der Klebeverlegung der Abdichtung wird auf den Untergrund des Bodens Bitumen-Polymer-Mastix oder auf eine Temperatur von 25-250 °C erhitzter Kleber aufgetragen. Wenn die Klebeschicht bereits auf die Beschichtung aufgetragen wurde, wird auf eine zusätzliche Behandlung mit Mastix verzichtet. Nach dem Verlegen werden alle Fugen der Platten mit Leim bestrichen und die Oberfläche des Dämmstoffs mit Andruckrollen angerollt.

Um den Raum zuverlässig vor Feuchtigkeit zu schützen, empfiehlt es sich, mindestens zwei Abdichtungsschichten zu verwenden und diese im Winkel von 90° zueinander zu verlegen. Nach dem Aushärten der Beschichtung müssen vorhandene Mängel (Luftblasen, Unebenheiten) beseitigt und mit dem Verlegen von Betonestrich, Keramikfliesen oder anderem Material begonnen werden.

Rollabdichtung für Fundamente

Die Haltbarkeit des Bauwerks und die Sicherheit der Menschen hängen von der Stärke des Fundaments ab. Um eine vorzeitige Zerstörung unter Einfluss zu vermeiden Grundwasser Das Fundament muss sorgfältig mit wasserfesten Materialien behandelt werden.

Rollisolierung ist die gebräuchlichste Option zur Abdichtung von Gebäuden und Bauwerken. Bei der Fundamentbearbeitung kommen alle Arten von Materialien zum Einsatz vorhandene Arten Isolate – klebend/aufgeschmolzen und Membran.

Hydroschutz des Fundaments mit Rollen Dacheindeckungen in jeder Arbeitsphase durchgeführt werden - wie vor dem Gießen Betonmörtel, und nachdem das Fundament fertig ist.

Abdichtung beim Betonieren

Wird vor dem Betonieren eine Rollabdichtung eingebaut, sollte diese „überlappend“ in die bestehende Schalung verlegt werden. Jede Platte sollte die vorherige um 15-25 cm überlappen. Die Verbindungen zwischen den Platten werden mit doppelseitigem Klebeband verklebt. Anschließend wird die Bewehrung eingebaut und der Beton gegossen. Für eine höhere Zuverlässigkeit werden mehrere Abdichtungsschichten verwendet, die jeweils mit Bitumenmastix beschichtet sind.

Vertikaler Einbau der Abdichtung

Die vertikale Methode der Installation einer isolierenden Rollbeschichtung wird auf vorgefertigten Fundamenten angewendet. Bei diesem Verfahren werden geklebte oder aufgebaute Abdichtungsmassen auf die Untergrundoberfläche geklebt.

Bevor mit der Isolierung des Fundaments fortgefahren wird, ist eine Durchführung erforderlich Vorbehandlung– Reinigen Sie die Betonoberfläche gründlich von Vorsprüngen, Staub und Schmutz. Je glatter das Fundament an der Kontaktstelle mit dem Abdichtungsmaterial ist, desto zuverlässiger ist der Schutz vor Feuchtigkeit.

Die Teile des Fundaments, die unter der Erde liegen, werden sorgfältig mit Leim oder Bitumenmastix behandelt. Anschließend wird das gerollte Imprägniermittel auf die beschichtete Oberfläche gepresst. Wenn ein Aufbaumaterial verwendet wird, wird die untere Schicht mit einem Propanbrenner erhitzt, bis sie weich wird, und dann gegen die Oberfläche des Fundaments gedrückt. Die Fugen und Kanten der Platten unterliegen einer Beschädigung zusätzliche Bearbeitung Mastix/Kleber oder Gasbrenner.

Um das Fundament besser zu schützen, sollte die Rollabdichtung horizontal verlegt werden, damit kein Wasser in die Fugen zwischen den Platten eindringt. Wenn das Gebäude unterkellert ist, erfolgt die Abdichtung in zwei Schritten: Zuerst werden die Wände behandelt, die unter der Erde liegen, und dann wird eine zusätzliche Abdichtung für die Böden des Kellers und des ersten Stocks verlegt.

Bei der Fundamentabdichtung werden bewährte Materialien verwendet – Dachpappe, Filizol, Hydroglas-Isolierung.

Rollabdichtung TechnoNIKOL

Die unter der Marke TechnoNIKOL hergestellten Rollabdichtungen nehmen im Ranking der Baustoffe auf dem internationalen Markt eine Spitzenposition ein. Der Grund für die Beliebtheit der TechnoNIKOL-Marken sind:

hohes Maß an Zuverlässigkeit und wirksamer Schutz vor Feuchtigkeit und Kondenswasserbildung;
biologische und chemische Resistenz, Aufrechterhaltung der Flexibilität und Elastizität bei niedrigen Temperaturen;
Fähigkeit, einer erheblichen Zugbelastung standzuhalten;
langfristige Lebensdauer - ab 35 Jahren;
einfache Installation, kostengünstig.

Die Stärke der TechnoNIKOL-Abdichtungsprodukte beruht auf der Verwendung eines mehrschichtigen Aufbaus, der aus einer Polyesterbasis, zwei Schichten Bitumen-Polymer-Füllstoff und einer Schutzfolie besteht. Alle Beschichtungen werden in strikter Übereinstimmung mit GOST und den aktuellen Bauvorschriften hergestellt.

Unter der Marke TechnoNIKOL werden neue Modelle der Rollabdichtung unter Berücksichtigung unterschiedlicher klimatischer Bedingungen entwickelt Produktionskapazitäten Verbraucher. Grundlose selbstklebende Rollenbeschichtungen werden häufig zur Abdichtung von Böden und Fundamenten verwendet.

Abdichtungsbeschichtungen von TechnoNIKOL schützen nicht nur vor Feuchtigkeit, sondern schützen auch Räumlichkeiten vor Lärm, Staub und schädlichen Gasen.

Dach- und Dämmstoffe werden sowohl beim Neubau als auch bei Reparatur- und Sanierungsarbeiten eingesetzt. Der Anwendungsbereich der Abdichtungsmaterialien von TechnoNIKOL umfasst:

Stärkung der Fundamente unter Industriebauten;
Bau von Hochhäusern;
Abdichtung privater Haushalte vor den zerstörerischen Auswirkungen von Feuchtigkeit und Nässe;
Bau von Tunneln, Viadukten und Brücken aus Stahlbetonplatten.

Moderne Rollenmaterialien zur Abdichtung können ein Gebäude oder Bauwerk wirksam und zuverlässig vor Grundwasser, Frost und Niederschlag schützen. Richtige Wahl Abdichtungsmaterial, die strikte Einhaltung der Empfehlungen von Fachleuten und der Verlegetechnik sind die Grundlage für den erfolgreichen Einbau der Rollabdichtung und die Dauerhaftigkeit des Bauwerks.

Ein nach allen Regeln erstelltes Fundament weist eine hohe Festigkeit auf. Wenn es jedoch nicht rechtzeitig geschützt wird, wird es in einigen Jahren völlig unbrauchbar. Dementsprechend beginnt auch das auf einem solchen Fundament ruhende Gebäude einzustürzen. Diese Eigenschaft ist mit dem Einfluss von Feuchtigkeit verbunden: Grundwasser und Niederschlag befeuchten den Boden um den Sockel herum, dann dringt das Wasser in den „Körper“ des Fundaments ein und verbleibt dort für einige Zeit. Wenn die Temperatur sinkt, gefriert es und dehnt sich allmählich aus. Für das anfänglich starke Fundament, auf dem das Gebäude ruht, bedeuten mehrere Frostzyklen eine allmähliche Zerstörung. Das Fundament kann mit verschiedenen Materialien gedämmt werden. Am langlebigsten und zuverlässigsten ist jedoch die aufgebaute Fundamentabdichtung, die in Rollen hergestellt wird.

Es gibt verschiedene Varianten dieses Materials, aber alle sind:

hergestellt auf Basis synthetischer Fasern, was sie zuverlässig macht und auch die Fäulnisneigung beseitigt;
haben eine längere Lebensdauer als herkömmliche Abdichtungsmaterialien (Dachpappe, Dachpappe und andere);
verstärkt mit Polyester, einer Faser, die für ihre besondere Festigkeit bekannt ist.

Isoliermaterialien werden am besten auf ein neues Fundament aufgetragen, das gerade aushärtet. Für zusätzlichen Schutz der Wasserdichtigkeit sollte eine Geomembranbeschichtung (ein spezielles Polymermaterial ähnlich Polyethylen, das im Bau- und Landschaftsbau verwendet wird) verwendet werden.

Bei der Durchführung von Arbeiten ist es besonders wichtig, die Technik einzuhalten und die korrekte Anwendung des Primär- und Sekundärschutzes (nach EniR) sicherzustellen. Der primäre Schutz des Untergrunds besteht darin, den erhitzten (oder speziellen kalten) Gummibitumenmastix richtig direkt auf die grundierte Oberfläche aufzutragen. Der zweite Schritt ist das Verlegen des Rollenmaterials.

Wo werden schweißbare Materialien verwendet?

Damit das Fundament lange hält, ist es notwendig, seine Oberfläche ordnungsgemäß vor Feuchtigkeit zu isolieren. Langlebige Schweißauftragsbeschichtungen sind in praktischer Ausführung erhältlich Rollenform Dadurch sind sie ideal für die Bearbeitung aller Seiten des Fundaments (von der Basis des Fundaments bis zu seinem oberen Teil, auf dem später die Wand verlegt wird).

Mit diesem Material wird erfolgreich gearbeitet die folgenden Typen Gründe dafür:

flache Plattenfundamente;
verputztes Mauerwerk;
fertiges Mauerwerk aus Stahlbetonblöcken;
leichter und schwerer Beton.

Arbeitstechnik

Damit das Ergebnis den Erwartungen entspricht, ist es wichtig, eine bestimmte Arbeitsreihenfolge einzuhalten. Es ist höchst unerwünscht, einen dieser Punkte zu vernachlässigen, da dies die Qualität der Isolierung verschlechtern kann. Fast alle Montageschritte (außer der Vorbereitung des Untergrunds und dem Auftragen einer Grundierungsschicht) können nur von einem Fachmann effizient durchgeführt werden, daher lohnt es sich, über eine mögliche Zusammenarbeit mit erfahrenen Bauherren nachzudenken.

Platten mit verschmolzener Abdichtung werden normalerweise mit einer Lötlampe (oder einem speziellen Brenner) verschmolzen Gasbrenner). Manchmal wird bei der Dämmung vertikaler Flächen die untere Materialschicht mechanisch fixiert und gleichzeitig die Fugen der Platten verschmolzen. In anderen Fällen zuerst schmelzen Unterseite Rollen Sie die Abdeckung ab und kleben Sie dann den restlichen Teil auf.

Somit wird die Arbeit in der allgemeinen Reihenfolge ausgeführt:

Die Oberfläche muss von Schmutz, Lösungsresten, scharfen Vorsprüngen und Staub gereinigt werden;
Anschließend wird die gesamte Fläche des Objekts mit einer Grundierung behandelt;
Unabhängig von der Aufschrift auf der Verpackung sollte die aufgetragene Grundierungsschicht gut trocknen. Wenn also die auf der Verpackung angegebene Zeit abgelaufen ist und die Oberfläche klebrig bleibt, müssen Sie warten, bis die Schicht vollständig getrocknet ist;
Das gerollte Material wird für die Arbeit vorbereitet, indem es in geeignete Platten geschnitten und (bei einer Temperatur von 15 °C) auf einer ebenen Fläche ausgelegt und 24 Stunden lang belassen wird.
Das Flachmaterial wird wieder aufgerollt und mit der Arbeit begonnen;
Auf dem Fundament wird der Bereich zum Aufkleben der ersten Dämmplatte markiert;
Der Mastix wird auf die erforderliche Temperatur erhitzt und vorsichtig auf den Untergrund aufgetragen. Bei Verwendung einer speziellen Kaltmasse wird die Oberfläche vorab damit abgedeckt, um nach einigen Stunden mit dem Auftragen der zweiten Schicht fortzufahren;
Die Imprägnierung in der Rolle wird nach und nach abgewickelt, wodurch sie erwärmt wird Rückseite. Mit Hilfe von Zylinderrollen wird das Paneel fest fixiert und die Rolle weiterhin nach und nach abgewickelt. Für die Arbeit können auch Differentialwalzen verwendet werden.
Wenn es notwendig ist, eine neue „Platte“ über die vorherige zu kleben, wird der Überlappungsbereich ebenfalls mit einer Gummi-Bitumen-Mischung abgedeckt. Wenn Sie eine zweite Materialschicht aufkleben müssen, müssen Sie warten, bis der Mastix der vorherigen Schicht gut getrocknet ist.
Um beliebige Ecken und Installationsorte für Kommunikationsmittel aller Art zu bewältigen, schneiden Sie 30 cm breite Dämmstreifen aus und verstärken Sie mit deren Hilfe die markierten Bereiche.
Die Stellen, an denen die Unterseite des Fundaments den Boden berührt, werden wie folgt behandelt: Zuerst werden Betonadapter – „Steigungen“ – gegossen und dann nach dem Einkleben mit Isolierung mit zusätzlichen Streifen verstärkt.
Benutzen kalter Mastix Die dritte Komponente wird auf dem mit gerolltem Stoff bedeckten Fundament befestigt: Platten aus extrudiertem Polystyrolschaum. Diese Schicht erfüllt nicht nur eine Schutzfunktion. Dank seiner Eigenschaften isoliert expandiertes Polystyrol den Untergrund und schützt ihn vor zerstörerischen UV-Strahlen.

Der Bau eines wasserdichten Fundaments erscheint nur am Anfang einfach. Um jedoch erfolgreich arbeiten zu können, müssen Sie viele Nuancen kennen und über praktische Fähigkeiten verfügen.

Beispielsweise müssen Materialstreifen von unten auf vertikale Flächen aufgeschmolzen und horizontal verlegt werden. Wenn eine stufenförmige Verlegung erforderlich ist, beträgt die Überlappung der Deckplatte 10 cm, die Oberfläche muss bis dahin gedämmt werden Mindesthöhe: 30-50 cm über dem Boden. Der verbleibende Rand der Isolierung wird mit einem Metallstreifen fixiert.

Diese und andere Feinheiten erschweren die Verarbeitung der Foundation erheblich. Wenn Sie jedoch über Erfahrung und das nötige Werkzeug verfügen, können Sie die gesamte Bandbreite der Arbeiten auch selbst erledigen.