Entwickelt für die Abdichtung flacher Fundamente und die Abdichtung Innenräume unter Estrich, Dampfsperre Gebäudestrukturen. Kann dort eingesetzt werden, wo die Verwendung von offenem Feuer verboten ist; die Installation auf brennbaren Untergründen ist möglich; Styling ohne zusätzliche Ausrüstung; Installation auf engstem Raum.

Technische Eigenschaften:

Lagerung

Materialrollen sollten trocken gelagert werden drinnen V vertikale Position in einer Reihe in der Höhe im Abstand von mindestens 1 m zu Heizgeräten.

Transport

Der Transport erfolgt mit allen Transportarten in überdachter Form Fahrzeuge gemäß den für diese Transportart geltenden Vorschriften für die Güterbeförderung.

Verpackungsinformationen

Die Verpackung der Palette mit Rollen ist ein weißer Schrumpfbeutel.

Marken:

Technoelast BARRIERE (BO) werden durch Auftragen eines Bitumen-Polymer-Selbstklebebindemittels, bestehend aus Bitumen, einem Polymermodifikator und speziellen Haftzusätzen, auf eine Polymerfolie gewonnen. Von unten wird das Material mit einer silikonisierten Antihaftfolie geschützt.

Tabelle der Materialeigenschaften:

Arbeitsplätze in der Produktion:

Gemäß den „Richtlinien für die Planung und Installation von Abdichtungen aus selbstklebenden Bitumen-Polymer-Materialien Technoelast BARRIER (BO) und Technoelast BARRIER LIGHT“. Einsetzbar in allen Klimaregionen gemäß SNiP 23–01.

Moderner Markt bietet privaten Bauträgern viele Arten der Abdichtung an. Unter denen sticht hervor Russisches Unternehmen TechnoNIKOL, Hersteller von Dächern, Heizungen und wasserabweisende Materialien. Eines der beliebtesten Abdichtungsmaterialien der Firma TechnoNIKOL ist die Barriereabdichtung Technoelast – Abdichtung zum Schutz von Bauwerken.

Die Technoelast-Abdichtungslinie umfasst große Menge Materialien mit unterschiedlichen technische Eigenschaften, aber sie alle schaffen zuverlässige feuchtigkeitsbeständige Beschichtungen für Fundamente, Dächer und andere Gebäudestrukturen. Am gebräuchlichsten ist die Technoelast EPS-Abdichtung – ein Material der Premiumklasse, das Dächer und Fundamente vor Feuchtigkeit schützen soll.

Bei der Herstellung von Technoelast-Barriere-EPP-Rollen werden Faservliese verwendet, auf die eine Bitumen-Polymer-Zusammensetzung mit hoher Klebefähigkeit, die Thermoplast enthält, aufgetragen wird. Um ein Verkleben der Rolle beim Verdrehen zu verhindern, ist das Material mit einer Polymerfolie erhöhter Dicke überzogen. Technoelast Barrier kann aufgrund seiner hohen Haftfähigkeit als Dampfsperre verwendet werden.

Technische Eigenschaften der Technoelast-Barriere

Technoelast Barrier Light kann bei Temperaturen von +85 °C bis -25 °C eingesetzt werden. Das Material wird in Rollen mit einer Breite von 1 Meter und einer Länge von 20 Metern geliefert. TechnoNICOL Technoelast-Platten werden auf den Untergrund geklebt; die maximale Haftung wird bei einer Temperatur von nicht weniger als +15 °C erreicht. Zur Abdichtung werden gerollte Dampfsperren verschiedener Marken Technoelast Barrier TechnoNIKOL verwendet.

Technoelast BARRIERE (BO)– grundloses selbstklebendes Abdichtungsmaterial. Die Oberseite des Materials ist mit einer Polymerfolie bedeckt, auf die eine Bitumenschicht gelegt wird, und Unterteil mit Silikon-Selbstklebefolie abgedeckt. Aufgrund des Fehlens einer Technoelast-Basis weist die Bo-Barriere eine hervorragende Elastizität und Flexibilität auf niedrige Kosten Das Material ist einfach und leicht zu installieren.

Technoelast EPP– multifunktional modifiziertes abgeschiedenes Material mit erhöhter Zuverlässigkeit. Es wird empfohlen, es für mehrschichtige Abdichtungen bei flachen Fundamenten und niedrigen Niveaus zu verwenden Grundwasser. Am häufigsten wird Technoelast epp TechnoNIKOL im Flachbau zum Schutz flacher Fundamente eingesetzt.

TECHNOELASTMOST B– modifiziertes Abdichtungsmaterial mit erhöhter Dicke. Dieses schweißbare Material wird als Fundamentabdichtung für flache Fundamente bis 5 m und niedrige Grundwasserstände empfohlen. Am häufigsten wird Technoelast beim Bau von Hütten verwendet zuverlässige Abdichtung zwischen Fundament und Mauerwerk.

Technoelast ALPHA– modifiziert geschweißt Rollenmaterial. Hergestellt aus Polyester unter Verwendung von Aluminiumfolie Dank dieses Metallschirms schützt das Material die Struktur vor dem Eindringen von Gasen und Dämpfen. Technoelast Alpha wird als Abschlussschicht in einer Mehrschicht- oder Badschicht verwendet.

Technoelast GRÜN– ein modifiziertes Aufbauabdichtungsmaterial mit speziellen Anti-Wurzel-Zusätzen. Material, dadurch verdickt Polymerfilm verhindert das Keimen von Pflanzenwurzeln und schützt das Fundament vor Wasser. Es wird empfohlen, es so zu verwenden, als ob es zum Schutz von Gebäudestrukturen vor der Einwirkung des Wurzelsystems von Pflanzen und Unkräutern erforderlich wäre.

Tisch. Eigenschaften der Technoelast-Abdichtung

Vorwort. Der moderne Markt bietet privaten Entwicklern viele Arten von Abdichtungen. Darunter sticht das russische Unternehmen TechnoNIKOL hervor, ein Hersteller von Dach-, Wärme- und Abdichtungsmaterialien. Eines der beliebtesten Abdichtungsmaterialien der Firma TechnoNIKOL ist die Technoelast-Barriere – eine Abdichtung zum Schutz von Bauwerken.

Hydro- und Dampfsperre aus Technoelast

Die Technoelast-Abdichtungslinie umfasst eine Vielzahl von Materialien mit unterschiedlichen technischen Eigenschaften, die jedoch alle zuverlässige feuchtigkeitsbeständige Beschichtungen für Fundamente, Dächer und andere Gebäudestrukturen bilden. Am gebräuchlichsten ist die Technoelast EPS-Abdichtung – ein Material der Premiumklasse, das Dächer und Fundamente vor Feuchtigkeit schützen soll.

Bei der Herstellung von Technoelast-Barriere-EPP-Rollen werden Faservliese verwendet, auf die eine Bitumen-Polymer-Zusammensetzung mit hoher Klebefähigkeit, die Thermoplast enthält, aufgetragen wird. Um ein Verkleben der Rolle beim Verdrehen zu verhindern, ist das Material mit einer Polymerfolie erhöhter Dicke überzogen. Technoelast Barrier kann erfolgreich als Dampfsperre eingesetzt werden, da es über eine hohe Haftfähigkeit verfügt.

Technische Eigenschaften der Technoelast-Barriere

Technoelast Barrier Light kann bei Temperaturen von +85 °C bis -25 °C eingesetzt werden. Das Material wird in Rollen mit einer Breite von 1 Meter und einer Länge von 20 Metern geliefert. TechnoNICOL Technoelast-Platten werden auf den Untergrund geklebt; die maximale Haftung wird bei einer Temperatur von nicht weniger als +15 °C erreicht. Zur Abdichtung werden verschiedene Marken von Technoelast Barrier TechnoNIKOL-Abdichtungen verwendet.

Technoelast BARRIERE (BO)– grundloses selbstklebendes Abdichtungsmaterial. Die Oberseite des Materials ist mit einer Polymerfolie bedeckt, auf die eine Bitumenschicht gelegt wird, und die Unterseite ist mit einer silikonisierten Folie bedeckt. Aufgrund des Fehlens einer Basis weist die Technoelast-Barriere eine hervorragende Elastizität und Flexibilität auf, ist kostengünstig, einfach und leicht zu verwenden.

Technoelast EPP– multifunktional modifiziertes abgeschiedenes Material mit erhöhter Zuverlässigkeit. Technoelast EPP wird für den Einsatz in mehrschichtigen Abdichtungen bei flachen Fundamenten und niedrigen Grundwasserständen empfohlen. Am häufigsten wird Technoelast epp TechnoNIKOL im Flachbau eingesetzt.

TECHNOELASTMOST B– modifiziertes Abdichtungsmaterial mit erhöhter Dicke. Dieses schweißbare Material wird als Fundamentabdichtung für flache Fundamente bis 5 m und niedrige Grundwasserstände empfohlen. Am häufigsten wird Technoelast b beim Bau von Hütten als zuverlässige Abdichtung zwischen Fundament und Mauerwerk eingesetzt.

Technoelast ALPHA– modifiziertes aufschweißbares Walzmaterial. Das aus Polyester unter Verwendung von Aluminiumfolie hergestellte Material schützt dank dieser Metallabschirmung die Struktur vor dem Eindringen von Gasen und Dämpfen. Technoelast alpha wird als Abschlussschicht bei der mehrschichtigen Abdichtung des Fundaments eines gebauten Hauses verwendet.

Technoelast GRÜN– ein modifiziertes Aufbauabdichtungsmaterial mit speziellen Anti-Wurzel-Zusätzen. Das Material verhindert dank des verdickten Polymerfilms das Keimen von Pflanzenwurzeln und schützt das Fundament vor Wasser. Es wird empfohlen, es wie Geotextilien zu verwenden, wenn die Abdichtung vor der Einwirkung des Wurzelsystems von Pflanzen geschützt werden muss.

Tisch. Eigenschaften der Technoelast-Abdichtung

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Ich bin damit einverstanden

Generaldirektor

JSC „TechnoNIKOL“

___________/Kolesnikov S.A./

Management

über die Gestaltung und Installation von selbstklebenden Abdichtungen
Bitumen-Polymer-Material „Technoelast-Barrier“

Moskau 2007

„Richtlinien für die Planung und Installation von Abdichtungen aus selbstklebendem Bitumen-Polymer-Material Technoelast BARRIER, hergestellt von der Firma TechnoNIKOL“ wurden von Roof Management LLC (D. A. Fisyurenko, Leiter der „ Spezielle Materialien» Firma TechnoNIKOL, Gorelov Yu.A. Vertriebsleiter der Firma TechnoNIKOL, S.N. Koldashev Leiter des technischen Supportdienstes der Firma TechnoNIKOL, Lychits A.N. (Spezialist für technischen Support von TechnoNIKOL). Das Handbuch berücksichtigt die Kommentare und Ergänzungen von Voronin A.M. (Kandidat der technischen Wissenschaften, Leiter der Dachdeckerabteilung von TsNIIPROMZDANIY).

1. VORWORT.

1.1. Dieses Handbuch wurde als Ergänzung zu diesem Kapitel entwickeltSNiP 2.03.11-85 „Schutz von Bauwerken vor Korrosion“, SNiP 3.04.03-85 „Schutz von Bauwerken und Bauwerken vor Korrosion“,SNiP 3.04.01-87„Isolierende und schützende Beschichtungen“SNiP 3.04.01-87„Isolierung und Dekorationsmaterialien» zur Serie 1.010-1 „Abdichtung unterirdische Teile Gebäude und Strukturen. Ausgabe O-2. Eingeklebte Abdichtung. Materialien für Design.“ Enthält die Anforderungen an Materialien, die Grundlage für die Abdichtung, Teile und Einheiten der Abdichtung sowie technologische Methoden zum Verlegen des Materials auf der vorbereiteten Oberfläche.

1.2. Das Handbuch richtet sich an praktische Anwendung Organisationen, die Abdichtungsinstallationen durchführen Stahlbetonkonstruktionen sowie Organisationen, die die Abnahme und Qualitätskontrolle der Produktion dieser Werke durchführen.

2. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN.

2.1. Das Handbuch gilt für die Installation von Abdichtungen von Stahlbetonkonstruktionen mit gerolltem, selbstklebendem Bitumen-Polymer-Abdichtungsmaterial Technoelast BARRIER, hergestellt von JSC TechnoNIKOL gemäß TU 5774-004-72746455-2007.

Technoelast BARRIER wird verwendet:

· bei der Abdichtung von Böden im Innenbereich von Gebäuden und Bauwerken, bei Arbeiten unter beengten Platzverhältnissen;

· bei der Abdichtung unterirdischer Teile von Gebäuden und Bauwerken.

Das Abdichtungsmaterial Technoelast BARRIER kann verwendet werden:

· als Dampfsperrmaterial beim Verlegen von Fußböden oder beim Verlegen von Bodenbelägen;

· beim Einbau von Dampfsperren in Dachkonstruktionen auf einem Untergrund aus verzinkten Profilblechen (Wellblechen) und vorgefertigten Stahlbetonplatten;

· für Oberflächenschutz und Schweißverbindungen Stahl Röhren und andere Metalloberflächen vor Korrosion.

2.2. Abdichtendes selbstklebendes Bitumen-Polymer-MaterialTechnoelast-BARRIEREkann in allen Baugebieten der Russischen Föderation eingesetzt werden, auch mit Mindesttemperatur Der kälteste Tag liegt laut SNiP 23.01.99 unter minus 40°C.

2.3. Dieses Handbuch enthält verbindliche Anforderungen, die bei der Planung und Installation von Abdichtungen beim Bau und der Reparatur von Bauwerken, bei der Überwachung der Arbeiten und bei der Inbetriebnahme von Bauwerken beachtet werden müssen.

3. Materialeigenschaften.

3.1. Das Technoelast BARRIER-Material besteht aus einer unverrottbaren Basis – Polyester, die beidseitig mit einer Bitumen-Polymer-Klebstoffzusammensetzung beschichtet ist. Die selbstklebende Masse besteht aus einer Mischung aus hochwertigem Bitumen und speziell ausgewählten Polymeren. Die Oberfläche des Materials ist mit einem speziellen Polymerfilm bedeckt, der vor mechanischer Beanspruchung schützt. Der Film nimmt nicht nur zu chemische Resistenz Material, sondern erhöht auch seine Dampfsperreigenschaften. Die Klebeschicht ist mit einer speziellen silikonisierten Antihaftfolie abgedeckt.

Die wichtigsten physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials sind in Tabelle 1 aufgeführt.

Tabelle 1.

Eigenschaften des Materials Technoelast BARRIER

3.2. Liste der zur Abdichtung verwendeten Materialien selbstklebendes Material Technoelast BARRIER ist in Tabelle 2 angegeben.

3.3. Materialien, die zur Abdichtung von Technoelast Barrier verwendet werden können, sind in Tabelle 3 aufgeführt.

Tabelle 2.

Liste der Materialien zur Abdichtung:

Tisch 3.

Komponentenmaterialien zur Abdichtung:

3.4. Lagerbedingungen.

Das Material muss in der Originalverpackung bei Temperaturen von -15 bis +30 °C gelagert werden C in geschlossenen Lagerhallen. Das Material wird auf Paletten in vertikaler Position in einer Reihe in der Höhe gelagert. Es ist auf Abstand zu achten Heizgeräte nicht weniger als 1 m.

4. Konstruktive Lösungen.

· Abdichtung unter Zementsandestrich.

Reis. 1

· Abdichtung mittels Fertigestrich.

Der Fertigestrich kann aus Asbestzementplatten bestehen, Zementspanplatten(CBPB), Nut- und Federbretter, feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz, orientiert Spanplatte(OSB), Gipskartonplatten und Gipskartonplatten.

Reis. 2

* - Zur Reduzierung des Baulärms wird die Verwendung des schalldämmenden Materials Technoelast Acoustic Super empfohlen.

· Abdichtung von Betonkonstruktionen.

Reis. 3

5. Anforderungen an Untergründe zum Verlegen des selbstklebenden Materials Technoelast BARRIER

5.1. Als Grundlage für einen wasserfesten Teppich können dienen:

· tragende Stahlbetonplatten, deren Nähte mit Zement-Sand-Mörtel der Güteklasse M150 abgedichtet sind;

· Ausgleichsestriche von Zement-Sand-Mörtel mit einer Druckfestigkeit von mindestens 15 MPa (M150), sowie vorgefertigte Trockenestriche aus flachen Asbestzementplatten, zementgebundenen Spanplatten mit einer Dicke von mehr als 10 mm, Gipskartonplatten (Gipskartonplatten) und Gips Faserplatten (Gipsfaserplatten);

· alle Metallbasen, inkl. Rohre

· Holzuntergründe (Nut- und Federbretter, feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz, OSB-Platten usw.).

5.2. Die abzudichtende Fläche muss ein Gefälle von mindestens 2 % aufweisen.

5.3. Eine Verlegung auf nassem oder feuchtem Untergrund ist nicht zulässig.

5.4. Die abzudichtende Oberfläche darf keine Hohlräume, Betondurchbrüche, Risse, Unregelmäßigkeiten mit scharfen Kanten, Ölflecken oder Staub aufweisen. Ölflecken werden durch Brennen entfernt, Betonabsackungen werden abgeschnitten oder geschliffen. Kleinere Unebenheiten sollten mit TECHNONICOL Heißdachkitt Nr. 41 ausgefüllt werden.

5.5. Die Oberfläche des Untergrundes muss eben und glatt sein. Bei der Prüfung der Ebenheit sollten die Lücken unter der Drei-Meter-Schiene nur einen glatten Umriss haben und nicht mehr als eine pro 1 m. Maximale Tiefe Das Lumen sollte 5 mm nicht überschreiten.

5.6. Sollten auf der abzudichtenden Oberfläche einzelne Unebenheiten von 10-15 mm Tiefe vorhanden sein, werden diese durch Ausfüllen mit Spachtelmischungen beseitigt, die leicht zu verlegen sein müssen und nach dem Trocknen keine Risse bilden dürfen.

5.7. Die Temperatur des Untergrundes, auf dem das Selbstklebematerial verlegt wird, muss über der Taupunkttemperatur liegen.

5.8. Zurück zum Start Abdichtungsarbeiten Druckfestigkeit Betonsockel muss mindestens 0,75 Stempel betragen.

5.9. Vor dem Einbau der Abdichtung muss die zu dämmende Fläche gereinigt werden Bauschutt, Staub, Zementmörtelfilme. Der Schlammfilm wird durch Trocken- oder Nassstrahlreinigung entfernt. Die abschließende Staubentfernung erfolgt mit einem Industriestaubsauger. Eine Oberflächenbearbeitung mit Fräsern, die Rillen in Beton bilden, ist nicht zulässig.

5.10. Vor dem Einbau der Abdichtung muss die gedämmte Fläche trocken sein. Betonfeuchtigkeit bzw Zement-Sand-Estrich in der Deckschicht in einer Tiefe von 20 mm sollte nicht mehr als 4 % betragen.

5.11. Beim Einbau einer Abdichtung ist die Verwendung einer Grundierung erforderlich. Als Grundierung wird ein Primer verwendet Bitumen TECHNONICOL Nr. 01 oder Bitumenemulsionsgrundierung TECHNONICOL Nr. 04.

6. Verlegen des Materials.

6.1. Vorbereiten der Oberfläche zum Verlegen des Materials.

6.2. Material verlegen.

Die beklebten Platten dürfen keine Falten, Fältchen oder Wellen aufweisen, in diesem Fall wird jedoch der Bereich mit den Falten von der Oberfläche abgerissen. Auf die Oberfläche auftragen dünne Schicht TECHNONICOL-Mastix Nr. 23 (Fixer) auftragen und das geglättete Material verlegen.

Selbstklebende Abdichtungsmaterialien werden bei einer Lufttemperatur von mindestens +5 °C verlegt. Bei Lufttemperaturen unter +15 °C während der Montage werden Klebefläche und Material mit Industrie-Haartrocknern erwärmt.

Vor dem Verlegen müssen die Materialien 24 Stunden lang bei einer Temperatur von mindestens +20 °C gehalten werden.

Bei der Durchführung von Abdichtungsarbeiten sollten Vorkehrungen getroffen werden, um zu verhindern, dass Öl, Benzin, Dieselkraftstoff und andere Lösungsmittel. Im Falle eines Verschüttens dieser Materialien wird die beschädigte Stelle herausgeschnitten und ein Flicken angebracht.

6.3. Konjugation von vertikaler und horizontaler Abdichtung.

7. Selbstklebendes Material auf Metalloberflächen verlegen.

7.1. Das Material kann zur Abdichtung von Rohren mit einer Betriebsoberflächentemperatur von nicht mehr als +45 °C verwendet werden C.

7.2. Während des Betriebs muss das Material vor Sonneneinstrahlung geschützt werden.

7.3. Bei der Verwendung des Technoelast BARRIER-Materials zum Schutz von Schweißverbindungen von Rohren und deren Oberflächen vor Korrosion wird das Material je nach Rohrdurchmesser entlang der Platte in Streifen geschnitten.

7.4. Metalloberflächen muss mit Mastix grundiert werden Dacheindeckung TECHNONICOL Nr. 21 (Technomast). Nachdem der Mastix vollständig getrocknet ist (bei Berührung mit der Hand dürfen keine Spuren an den Fingern zurückbleiben), wird das Material aufgeklebt. Das Material wird mit einer Überlappung von mindestens 20-30 mm über die angrenzende Windung um das Rohr gewickelt.

8. Optionen zum Schneiden von Material beim Verkleben von Außen- und Innenecken einer wasserdichten Struktur.

8.1. Möglichkeit zum Schneiden und Verlegen von Material in der Außenecke.

Bringen Sie die Enden des Abdichtungsmaterials nahe an die Wand. Schneiden Sie bei Bedarf die Materialrolle, die der Wand am nächsten liegt, entlang der Leinwand ab.

Das Verlegen des Materials an der Verbindungsstelle muss an der Ecke beginnen. Bereiten Sie dazu zwei Materialstreifen in der erforderlichen Länge vor. Die Länge wird durch die Höhe des Materialeinschubs an der vertikalen Wand und die Einschubtiefe in die horizontale Ebene bestimmt.

Das Material wird im Abstand von 150 mm auf eine horizontale Fläche gelegt.

Schneiden Sie den Stoff gemäß der Abbildung unten ein.

Legen Sie das Werkstück ab, indem Sie die Antihaftfolie nacheinander von jedem Abschnitt in der folgenden Reihenfolge entfernen:

· Kleben Sie das Blütenblatt an die vertikale Wand.

Platzieren Sie die Bitumenraupe an der Endverbindung der Materialbahnen mit der Wand.

Überlappungsbereiche des Materials mit einer Rolle abrollen.

Nachdem Außenecke Anschließend wird mit einem Heißluftfön ein Pflaster darauf platziert.

8.2. Möglichkeit zum Schneiden und Verlegen von Material in der Innenecke der Struktur.

Bringen Sie die Enden des Abdichtungsmaterials nahe an die Wand. Schneiden Sie bei Bedarf die Materialrolle, die der Wand am nächsten liegt, entlang der Leinwand ab.

Das Verlegen des Materials an der Verbindungsstelle muss an der Ecke beginnen. Bereiten Sie dazu zwei Materialstreifen in der erforderlichen Länge vor. Die Länge wird durch die Höhe der Materialinstallation an der vertikalen Wand und die Größe der Installation bestimmt horizontale Ebene.

Das Material wird im Abstand von 150 mm auf eine horizontale Fläche gelegt.

Schneiden Sie Materialzuschnitte gemäß der Abbildung unten zu.

Schneiden Sie die Antihaftfolie entlang der Faltlinien ab.

Legen Sie das Werkstück ab, indem Sie die Antihaftfolie nacheinander von jedem Abschnitt in der folgenden Reihenfolge entfernen:

· An einer vertikalen Wand verlegen;

· Auftragen einer Rolle TECHNONICOL-Mastix Nr. 23 (Fixer) auf den Übergang von einer horizontalen zu einer vertikalen Fläche;

· Verlegung auf einer horizontalen Ebene (150 mm),

· Kleben Sie das Blütenblatt an die vertikale Wand.

Die überlappenden Bereiche des Materials werden mit einer Walze angerollt.

Der zweite Zuschnitt wird in der gleichen Reihenfolge verklebt.

Nachdem Innenecke Anschließend wird mit einem Heißluftfön ein Pflaster aus Technoelast BARRIER-Material darauf platziert.

9. QUALITÄTSKONTROLLE DER WASSERDICHTUNG.

ANNAHMEREGELN.

9.1 Vor dem Einbau der Abdichtung muss die Abnahme der Trag- bzw. Ausgleichsschicht erfolgen. Der Auftragnehmer hat dem Auftraggeber ein Arbeitsprotokoll, Prüfberichte für das Ausgleichsschichtmaterial zur Feststellung von Festigkeit, Wasserbeständigkeit, Frostbeständigkeit, Luftfeuchtigkeit sowie Zertifikate zur Verfügung zu stellen versteckte Arbeit basierend auf den Ergebnissen der instrumentellen Überwachung der Oberflächenebenheit und -neigungen. Mit der Abnahme der Ausgleichsschicht wird festgestellt, dass sie den Anforderungen des Abschnitts 5 dieses Handbuchs entspricht.

9.2. Die Ebenheit des Untergrundes wird mit einem drei Meter langen Streifen überprüft GOST 2789 -75*. Die Schiene wird in Längs- und Querrichtung auf die Oberfläche des Untergrunds gelegt und mit dem mitgelieferten Messgerät werden die Lücken entlang der Länge gemessen, wobei die Messergebnisse auf 1 mm gerundet werden. Abstände unter einer drei Meter langen Schiene sollten nur glatt sein im Umriss und nicht mehr als eine pro 1 m. Die maximale Tiefe des Spalts darf 5 mm nicht überschreiten.

9.3. Der Feuchtigkeitsgehalt des Untergrundes wird unmittelbar vor dem Einbau der Abdichtung zerstörungsfrei mit einem Oberflächenfeuchtemessgerät, zum Beispiel VSKM-12, oder an aus einer Ausgleichsschicht oder Fahrbahnplatte gebohrten Betonproben gem GOST 5802-86 . Die Luftfeuchtigkeit wird an drei Punkten der isolierten Oberfläche bestimmt. Bei einer Grundfläche von mehr als 500 m2 erhöht sich die Anzahl der Messpunkte je 500 m2 um einen, höchstens jedoch um sechs Punkte.

9.4. Vor der Durchführung der Abdichtung werden Abdichtungsmaterialien gemäß den Pässen gemäß akzeptiert GOST 2678-94 und GOST 26627-85 , vergleichen physikalische und mechanische Eigenschaften mit den Angaben in diesem Handbuch. Auf Wunsch des Kunden werden zur Kontrollprüfung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials Prüfungen gemäß durchgeführt Technische Spezifikationen für seine Herstellung und GOST 2678-94 . Auch bei Überfälligkeit ist die Ermittlung quantitativer Merkmalsindikatoren durchzuführen Garantiezeit Lagerung von Material. Entsprechen die erhaltenen Materialien nicht den gesetzlichen Anforderungen, wird ein Mängelbericht erstellt und diese Materialien werden bei der Arbeitsproduktion nicht verwendet.

9.5. Bei der Abnahme der Abdichtung wird eine Sichtprüfung der Durchgängigkeit über die gesamte Abdichtungsfläche durchgeführt und das Vorliegen von Mängeln in der Haftung der Abdichtung festgestellt. Die Qualität der Abdichtungshaftung wird visuell durch das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Blasen und durch Klopfen auf die Abdichtung mit einem Metallstab bestimmt. Nicht verklebte Stellen werden durch einen dumpfen Ton erkannt.

9.6. Sollten sich in der Abdichtung Blasen bilden, die darauf hindeuten, dass diese nicht mit dem Untergrund verbunden sind, werden diese beseitigt. Die Blase wird quer geschnitten. Nicht verklebte Enden des Materials werden gebogen, TECHNONICOL Nr. 23 Mastix (Fixer) wird auf die Unterlage aufgetragen und die gebogenen Kanten werden durch Rollen des Blasenbereichs mit einer Rolle verklebt. Anstelle der Blase wird ein Flicken angebracht, der die beschädigte Stelle in alle Richtungen mit 100-mm-Einschnitten abdeckt. Bei der Installation des Pflasters wird die Oberfläche mit einem Heißluftfön erwärmt. Es sind nicht mehr als drei Beete pro 100 m² erlaubt.

9.7. Die Haftung von Rollenmaterialien wird durch einen Schältest überprüft, bei dem ein U-förmiger Schnitt mit den Seitenmaßen 200x50x200 mm in das Abdichtungsmaterial eingebracht wird. Das freie Ende des Streifens wird abgerissen und in einem Winkel von 120–180° gezogen. Der Bruch muss zusammenhängend sein, d.h. Die Delamination sollte entlang der Dicke des Materials erfolgen. Basierend auf den Testergebnissen wird ein Protokoll erstellt. Der Test muss 1 Tag nach dem Aufkleben der Abdichtung bei einer Temperatur unter der Abdichtung von nicht mehr als 30 °C durchgeführt werden.

9.8. Die Ergebnisse der Abnahme der Abdichtung werden in einer Akte für verdeckte Arbeiten in der festgelegten Form dokumentiert.

10. SICHERHEIT BEI DER DURCHFÜHRUNG VON ABDICHTUNGSARBEITEN.

10.1. Abdichtungsarbeiten werden unter Einhaltung der im Kapitel vorgesehenen Sicherheitsregeln durchgeführt SNiP 12-03-01 „Sicherheit am Bau.“

10.2. Abdichtungsarbeiten müssen von Abdichtungsfachleuten durchgeführt werden, die das technische Minimum an Produktionstechnik und Sicherheit gemäß dem festgelegten Verfahren erfüllt haben. Die Arbeitsleitung und Qualitätskontrolle sollte von Personen mit Erfahrung in der Abdichtungsarbeit durchgeführt werden. Jeder Arbeitnehmer muss bei Arbeitserlaubnis eine Schulung am Arbeitsplatz mit entsprechender Eintragung in das Arbeitsbuch absolvieren.

10.3. Die Website muss über Anleitungsmaterialien für die Arbeit verfügen.

10.4. Abdichtungsarbeiten müssen unter Einhaltung der Brandschutzanforderungen durchgeführt werden. Arbeitsplätze müssen mit Feuerlöscheinrichtungen ausgestattet sein.

10.5. Anwendung Grundierungszusammensetzungen Das Aufbringen auf den Untergrund sollte entgegen der Luftbewegungsrichtung (gegen den Wind) erfolgen. Bei ruhigem Wetter ist die Verwendung von Atemschutzmasken mit Kohlefilter erforderlich.

10.6. Beim Arbeiten mit lösungsmittelhaltigen Grundierungen und Kitten ist die Verwendung von offenem Feuer auf der Baustelle verboten. Die Versorgung der Arbeitsplätze mit lösungsmittelhaltigen Materialien sollte den Schichtbedarf nicht übersteigen.

10.7. Unterstände für Abdichtungsarbeiten müssen mit einer wirksamen Belüftung ausgestattet sein. Bei unzureichender Belüftung müssen Atemschutzgeräte mit Kohlefilter verwendet werden.

10.8. Die Haut im Gesicht und an den Händen sollte mit speziellen Schutzpasten und -cremes geschützt werden.

10.9. Die Strahl- und Schleifreinigung sollte in Schutzhelmen und speziellen Overalls für Sandstrahlarbeiten durchgeführt werden.

10.10. Der Geräuschpegel von Sandstrahlgeräten kann 88–96 Dezibel erreichen, was einen Gehörschutz mit Kopfhörern erfordert.

10.11. Am Arbeitsplatz müssen Einrichtungen vorhanden sein persönlicher Schutz: Schutzbrille, Kopfhörer, Atemschutzmasken, Handschuhe, Schutzkleidung und Schuhe. Schuhe müssen rutschfeste Sohlen haben. Es ist nicht erlaubt, in Schuhen mit Hufeisen oder Nägeln in der Sohle zu arbeiten, die wasserabweisende Beschichtungen beschädigen können.

11. UMWELTSCHUTZ.

11.1. Vor Beginn der Abdichtungsarbeiten sind auf der Baustelle Lagerflächen für Materialien und Flaschen für brennbare Gase bereitzustellen.

11.2. Bei der Arbeit mit Abdichtungsmaterialien werden Paletten, Etiketten, Zuschnitte von Abdichtungsmaterialien, Eimer mit Grundierungen und Mastix freigesetzt. Ihre Entsorgung muss in speziell dafür vorgesehenen Bereichen erfolgen.

12. Abdichtungsgerät.

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Generaldirektor

JSC „TechnoNIKOL“

___________/Kolesnikov S.A./

Management

über die Gestaltung und Installation von selbstklebenden Abdichtungen
Bitumen-Polymer-Material „Technoelast-Barrier“

Moskau 2007

„Richtlinien für die Planung und Installation von Abdichtungen aus selbstklebendem Bitumen-Polymer-Material Technoelast BARRIER, hergestellt von der Firma TechnoNIKOL“ wurden von Roof Management LLC (D. A. Fisyurenko, Leiter der Abteilung „Sondermaterialien“ der Firma TechnoNIKOL, Yu. A. Gorelov. Vertriebsleiter der Firma TechnoNIKOL, Koldashev S.N. Leiter des technischen Supportdienstes der Firma TechnoNIKOL, Lychits A.N. Technischer Supportspezialist der Firma TechnoNIKOL). Das Handbuch berücksichtigt die Kommentare und Ergänzungen von Voronin A.M. (Kandidat der technischen Wissenschaften, Leiter der Dachdeckerabteilung von TsNIIPROMZDANIY).

1. VORWORT.

1.1. Dieses Handbuch wurde zusätzlich zum Kapitel SNiP 2.03.11-85 „Schutz von Bauwerken vor Korrosion“, SNiP 3.04.03-85 „Schutz von Bauwerken und Bauwerken vor Korrosion“, SNiP 3.04.01-87 „Isolierende und Schutzbeschichtungen“, SNiP 3.04.01-87 „Isolier- und Veredelungsmaterialien“ zur Serie 1.010-1 „Abdichtung unterirdischer Teile von Gebäuden und Bauwerken“. Ausgabe O-2. Eingeklebte Abdichtung. Materialien für Design.“ Enthält die Anforderungen an Materialien, die Grundlage für die Abdichtung, Teile und Einheiten der Abdichtung sowie technologische Methoden zum Verlegen des Materials auf der vorbereiteten Oberfläche.

1.2. Das Handbuch richtet sich an Organisationen, die die Abdichtung von Stahlbetonkonstruktionen durchführen, sowie an Organisationen, die die Abnahme und Qualitätskontrolle dieser Arbeiten durchführen.

2. ALLGEMEINE BESTIMMUNGEN.

2.1. Das Handbuch gilt für die Installation von Abdichtungen von Stahlbetonkonstruktionen mit gerolltem, selbstklebendem Bitumen-Polymer-Abdichtungsmaterial Technoelast BARRIER, hergestellt von JSC TechnoNIKOL gemäß TU 5774-004-72746455-2007.

Technoelast BARRIER wird verwendet:

· bei der Abdichtung von Innenböden von Gebäuden und Bauwerken, bei Arbeiten unter beengten Platzverhältnissen;

· bei der Abdichtung unterirdischer Teile von Gebäuden und Bauwerken.

Das Abdichtungsmaterial Technoelast BARRIER kann verwendet werden:

· als Dampfsperrmaterial beim Verlegen von Fußböden oder beim Verlegen von Bodenbelägen;

· beim Einbau von Dampfsperren in Dachkonstruktionen auf einer Unterlage aus verzinkten Profilblechen (Wellblechen) und vorgefertigten Stahlbetonplatten;

· zum Schutz der Oberfläche und Schweißverbindungen von Stahlrohren und anderen Metalloberflächen vor Korrosion.

2.2. Das wasserabweisende selbstklebende Bitumen-Polymer-Material Technoelast BARRIER kann in allen Baugebieten der Russischen Föderation verwendet werden, auch in solchen mit einer Mindesttemperatur am kältesten Tag gemäß SNiP 23-01-99 unter minus 40 °C.

2.3. Dieses Handbuch enthält verbindliche Anforderungen, die bei der Planung und Installation von Abdichtungen beim Bau und der Reparatur von Bauwerken, bei der Überwachung der Arbeiten und bei der Inbetriebnahme von Bauwerken beachtet werden müssen.

3. Materialeigenschaften.

3.1. Das Technoelast BARRIER-Material besteht aus einer unverrottbaren Basis – Polyester, die beidseitig mit einer Bitumen-Polymer-Klebstoffzusammensetzung beschichtet ist. Die selbstklebende Masse besteht aus einer Mischung aus hochwertigem Bitumen und speziell ausgewählten Polymeren. Die Oberfläche des Materials ist mit einem speziellen Polymerfilm bedeckt, der vor mechanischer Beanspruchung schützt. Die Folie erhöht nicht nur die chemische Beständigkeit des Materials, sondern erhöht auch seine Dampfsperreigenschaften. Die Klebeschicht ist mit einer speziellen silikonisierten Antihaftfolie abgedeckt.

Die wichtigsten physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials sind in Tabelle 1 aufgeführt.

Tabelle 1.

Eigenschaften des Materials Technoelast BARRIER

3.2. Die Liste der zur Abdichtung mit dem selbstklebenden Material Technoelast BARRIER verwendeten Materialien ist in Tabelle 2 aufgeführt.

3.3. Materialien, die zur Abdichtung von Technoelast Barrier verwendet werden können, sind in Tabelle 3 aufgeführt.

Tabelle 2.

Liste der Materialien zur Abdichtung:

Tisch 3.

Komponentenmaterialien zur Abdichtung:

3.4. Lagerbedingungen.

Das Material muss in Originalverpackung bei Temperaturen von -15 bis +30 °C in geschlossenen Lagerhallen gelagert werden. Das Material wird auf Paletten in vertikaler Position in einer Reihe in der Höhe gelagert. Es ist ein Abstand von mindestens 1 m zu Heizgeräten einzuhalten.

4. Konstruktive Lösungen.

· Abdichtung unter Zementsandestrich.

Reis. 1

· Abdichtung auf Fertigestrich.

Der Fertigestrich kann aus Asbestzementplatten, zementgebundenen Spanplatten (CSB), Nut-Feder-Platten, feuchtigkeitsbeständigem Sperrholz, Oriented Strand Board (OSB), Gipskartonplatten und Gipskartonplatten bestehen.

Reis. 2

* - Zur Reduzierung des Baulärms wird die Verwendung des schalldämmenden Materials Technoelast Acoustic Super empfohlen.

· Abdichtung von Betonkonstruktionen.

Reis. 3

5. Anforderungen an Untergründe zum Verlegen des selbstklebenden Materials Technoelast BARRIER

5.1. Als Grundlage für einen wasserfesten Teppich können dienen:

· Tragplatten aus Stahlbeton, deren Nähte mit Zement-Sand-Mörtel der Güteklasse M150 abgedichtet sind;

· Ausgleichsestriche aus Zementsandmörtel mit einer Druckfestigkeit von mindestens 15 MPa (M150) sowie vorgefertigte Trockenestriche aus flachen Asbestzementplatten, zementgebundenen Spanplatten mit einer Dicke von mehr als 10 mm, Gipskartonplatten (Gipskartonplatten) und Gipsfaserplatten (Gipsfaserplatten));

· beliebige Metallsockel, inkl. Rohre

· Holzuntergründe (Nut- und Federbretter, feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz, OSB-Platten usw.).

5.2. Die abzudichtende Fläche muss ein Gefälle von mindestens 2 % aufweisen.

5.3. Eine Verlegung auf nassem oder feuchtem Untergrund ist nicht zulässig.

5.4. Die abzudichtende Oberfläche darf keine Hohlräume, Betondurchbrüche, Risse, Unregelmäßigkeiten mit scharfen Kanten, Ölflecken oder Staub aufweisen. Ölflecken werden durch Brennen entfernt, Betonabsackungen werden abgeschnitten oder geschliffen. Kleinere Unebenheiten sollten mit TECHNONICOL Heißdachkitt Nr. 41 ausgefüllt werden.

5.5. Die Oberfläche des Untergrundes muss eben und glatt sein. Bei der Prüfung der Ebenheit sollten die Lücken unter der Drei-Meter-Schiene nur einen glatten Umriss haben und nicht mehr als eine pro 1 m. Die maximale Tiefe der Lücke sollte 5 mm nicht überschreiten.

5.6. Sollten auf der abzudichtenden Oberfläche einzelne Unebenheiten von 10-15 mm Tiefe vorhanden sein, werden diese durch Ausfüllen mit Spachtelmischungen beseitigt, die leicht zu verlegen sein müssen und nach dem Trocknen keine Risse bilden dürfen.

5.7. Die Temperatur des Untergrundes, auf dem das Selbstklebematerial verlegt wird, muss über der Taupunkttemperatur liegen.

5.8. Zu Beginn der Abdichtungsarbeiten muss die Druckfestigkeit des Betonsockels mindestens 0,75 betragen.

5.9. Vor dem eigentlichen Einbau der Abdichtung muss die gedämmte Fläche von Bauschutt, Staub und Zementschlammfilmen gereinigt werden. Der Schlammfilm wird durch Trocken- oder Nassstrahlreinigung entfernt. Die abschließende Staubentfernung erfolgt mit einem Industriestaubsauger. Eine Oberflächenbearbeitung mit Fräsern, die Rillen in Beton bilden, ist nicht zulässig.

5.10. Vor dem Einbau der Abdichtung muss die gedämmte Fläche trocken sein. Der Feuchtigkeitsgehalt von Beton oder Zementsandestrich in der Deckschicht in einer Tiefe von 20 mm sollte nicht mehr als 4 % betragen.

5.11. Beim Einbau einer Abdichtung ist die Verwendung einer Grundierung erforderlich. Als Grundierung verwenden Sie Bitumengrundierung TECHNONICOL Nr. 01 oder Bitumenemulsionsgrundierung TECHNONICOL Nr. 04.

6. Verlegen des Materials.

6.1. Vorbereiten der Oberfläche zum Verlegen des Materials.

6.2. Material verlegen.

Die beklebten Platten dürfen keine Falten, Fältchen oder Wellen aufweisen, in diesem Fall wird jedoch der Bereich mit den Falten von der Oberfläche abgerissen. Auf die Oberfläche wird eine dünne Schicht TECHNONICOL Nr. 23 Mastix (Fixer) aufgetragen und das geglättete Material aufgetragen.

Selbstklebende Abdichtungsmaterialien werden bei einer Lufttemperatur von mindestens +5 °C verlegt. Bei Lufttemperaturen unter +15 °C während der Montage werden Klebefläche und Material mit Industrie-Haartrocknern erwärmt.

Vor dem Verlegen müssen die Materialien 24 Stunden lang bei einer Temperatur von mindestens +20 °C gehalten werden.

Bei der Durchführung von Abdichtungsarbeiten sollten Vorkehrungen getroffen werden, um zu verhindern, dass Öl, Benzin, Dieselkraftstoff und andere Lösungsmittel mit der Abdichtung in Kontakt kommen. Im Falle eines Verschüttens dieser Materialien wird die beschädigte Stelle herausgeschnitten und ein Flicken angebracht.

6.3. Konjugation von vertikaler und horizontaler Abdichtung.

7. Selbstklebendes Material auf Metalloberflächen verlegen.

7.1. Das Material kann zur Abdichtung von Rohren mit einer Betriebsoberflächentemperatur von nicht mehr als +45 °C verwendet werden.

7.2. Während des Betriebs muss das Material vor Sonneneinstrahlung geschützt werden.

7.3. Bei der Verwendung des Technoelast BARRIER-Materials zum Schutz von Schweißverbindungen von Rohren und deren Oberflächen vor Korrosion wird das Material je nach Rohrdurchmesser entlang der Platte in Streifen geschnitten.

7.4. Metalloberflächen müssen mit TECHNONICOL-Dachmastix Nr. 21 (Tehnomast) grundiert werden. Nachdem der Mastix vollständig getrocknet ist (bei Berührung mit der Hand dürfen keine Spuren an den Fingern zurückbleiben), wird das Material aufgeklebt. Das Material wird mit einer Überlappung von mindestens 20-30 mm über die angrenzende Windung um das Rohr gewickelt.

8. Optionen zum Schneiden von Material beim Verkleben von Außen- und Innenecken einer wasserdichten Struktur.

8.1. Möglichkeit zum Schneiden und Verlegen von Material in der Außenecke.

Bringen Sie die Enden des Abdichtungsmaterials nahe an die Wand. Schneiden Sie bei Bedarf die Materialrolle, die der Wand am nächsten liegt, entlang der Leinwand ab.

Das Verlegen des Materials an der Verbindungsstelle muss an der Ecke beginnen. Bereiten Sie dazu zwei Materialstreifen in der erforderlichen Länge vor. Die Länge wird durch die Höhe des Materialeinschubs an der vertikalen Wand und die Einschubtiefe in die horizontale Ebene bestimmt.

Das Material wird im Abstand von 150 mm auf eine horizontale Fläche gelegt.

Schneiden Sie den Stoff gemäß der Abbildung unten ein.

· Kleben Sie das Blütenblatt an die vertikale Wand.

Platzieren Sie die Bitumenraupe an der Endverbindung der Materialbahnen mit der Wand.

Überlappungsbereiche des Materials mit einer Rolle abrollen.

Nachdem die Außenecke geformt ist, wird mit einem Heißluftfön ein Flicken darauf gelegt.

8.2. Möglichkeit zum Schneiden und Verlegen von Material in der Innenecke der Struktur.

Bringen Sie die Enden des Abdichtungsmaterials nahe an die Wand. Schneiden Sie bei Bedarf die Materialrolle, die der Wand am nächsten liegt, entlang der Leinwand ab.

Das Verlegen des Materials an der Verbindungsstelle muss an der Ecke beginnen. Bereiten Sie dazu zwei Materialstreifen in der erforderlichen Länge vor. Die Länge wird durch die Einschubhöhe des Materials an der vertikalen Wand und die Einschubtiefe in die horizontale Ebene bestimmt.

Das Material wird im Abstand von 150 mm auf eine horizontale Fläche gelegt.

Schneiden Sie Materialzuschnitte gemäß der Abbildung unten zu.

Schneiden Sie die Antihaftfolie entlang der Faltlinien ab.

Legen Sie das Werkstück ab, indem Sie die Antihaftfolie nacheinander von jedem Abschnitt in der folgenden Reihenfolge entfernen:

· Verlegung an einer vertikalen Wand;

· Auftragen einer Rolle TECHNONICOL-Mastix Nr. 23 (Fixer) auf den Übergang von der horizontalen zur vertikalen Fläche;

· Verlegung auf einer horizontalen Ebene (150 mm),

· Kleben Sie das Blütenblatt an die vertikale Wand.

Die überlappenden Bereiche des Materials werden mit einer Walze angerollt.

Der zweite Zuschnitt wird in der gleichen Reihenfolge verklebt.

Nachdem die Innenecke geformt ist, wird mit einem Heißluftfön ein Flicken aus Technoelast BARRIER-Material darauf gelegt.

9. QUALITÄTSKONTROLLE DER WASSERDICHTUNG.

ANNAHMEREGELN.

9.1 Vor dem Einbau der Abdichtung muss die Abnahme der Trag- bzw. Ausgleichsschicht erfolgen. Der Auftragnehmer hat dem Auftraggeber ein Arbeitsprotokoll, Prüfberichte für das Material der Ausgleichsschicht zur Feststellung von Festigkeit, Wasserbeständigkeit, Frostbeständigkeit, Feuchtigkeit sowie Berichte über verdeckte Arbeiten auf der Grundlage der Ergebnisse der instrumentellen Überwachung der Oberflächenebenheit und des Gefälles zur Verfügung zu stellen. Mit der Abnahme der Ausgleichsschicht wird festgestellt, dass sie den Anforderungen des Abschnitts 5 dieses Handbuchs entspricht.

9.2. Die Ebenheit des Untergrunds wird mit einer drei Meter langen Latte gemäß GOST 2789-75* überprüft. Die Schiene wird in Längs- und Querrichtung auf die Oberfläche des Untergrunds gelegt und mit dem mitgelieferten Messgerät werden die Lücken entlang der Länge gemessen, wobei die Messergebnisse auf 1 mm gerundet werden. Abstände unter einer drei Meter langen Schiene sollten nur glatt sein im Umriss und nicht mehr als eine pro 1 m. Die maximale Tiefe des Spalts darf 5 mm nicht überschreiten.

9.3. Der Feuchtigkeitsgehalt des Untergrunds wird unmittelbar vor dem Einbau der Abdichtung zerstörungsfrei mit einem Oberflächenfeuchtemessgerät, zum Beispiel VSKM-12, oder an aus der Ausgleichsschicht oder Fahrbahnplatte gebohrten Betonproben gemäß GOST 5802 beurteilt. 86. Die Luftfeuchtigkeit wird an drei Punkten der isolierten Oberfläche bestimmt. Bei einer Grundfläche von mehr als 500 m2 erhöht sich die Anzahl der Messpunkte je 500 m2 um einen, höchstens jedoch um sechs Punkte.

9.4. Vor der Durchführung der Abdichtung werden Abdichtungsmaterialien gemäß den Pässen gemäß GOST 2678-94 und GOST 26627-85 akzeptiert und die physikalischen und mechanischen Eigenschaften mit den in diesem Handbuch angegebenen verglichen. Auf Wunsch des Kunden werden zur Kontrollprüfung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Materials Tests gemäß den technischen Spezifikationen für seine Herstellung und GOST 2678-94 durchgeführt. Die Bestimmung quantitativer Merkmalsindikatoren muss auch dann durchgeführt werden, wenn die garantierte Lagerzeit des Materials abgelaufen ist. Entsprechen die erhaltenen Materialien nicht den gesetzlichen Anforderungen, wird ein Mängelbericht erstellt und diese Materialien werden bei der Arbeitsproduktion nicht verwendet.

9.5. Bei der Abnahme der Abdichtung wird eine Sichtprüfung der Durchgängigkeit über die gesamte Abdichtungsfläche durchgeführt und das Vorliegen von Mängeln in der Haftung der Abdichtung festgestellt. Die Qualität der Abdichtungshaftung wird visuell durch das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein von Blasen und durch Klopfen auf die Abdichtung mit einem Metallstab bestimmt. Nicht verklebte Stellen werden durch einen dumpfen Ton erkannt.

9.6. Sollten sich in der Abdichtung Blasen bilden, die darauf hindeuten, dass diese nicht mit dem Untergrund verbunden sind, werden diese beseitigt. Die Blase wird quer geschnitten. Die nicht verklebten Enden des Materials werden zurückgefaltet, TECHNONICOL Nr. 23 Mastix (Fixer) auf die Unterlage aufgetragen und die gebogenen Kanten durch Rollen des Blasenbereichs mit einer Rolle verklebt. Anstelle der Blase wird ein Flicken angebracht, der die beschädigte Stelle in alle Richtungen mit 100-mm-Einschnitten abdeckt. Bei der Installation des Pflasters wird die Oberfläche mit einem Heißluftfön erwärmt. Es sind nicht mehr als drei Beete pro 100 m² erlaubt.

9.7. Die Haftung von Rollenmaterialien wird durch einen Schältest überprüft, bei dem ein U-förmiger Schnitt mit den Seitenmaßen 200x50x200 mm in das Abdichtungsmaterial eingebracht wird. Das freie Ende des Streifens wird abgerissen und in einem Winkel von 120–180° gezogen. Der Bruch muss zusammenhängend sein, d.h. Die Delamination sollte entlang der Dicke des Materials erfolgen. Basierend auf den Testergebnissen wird ein Protokoll erstellt. Der Test muss 1 Tag nach dem Aufkleben der Abdichtung bei einer Temperatur unter der Abdichtung von nicht mehr als 30 °C durchgeführt werden.

9.8. Die Ergebnisse der Abnahme der Abdichtung werden in einer Akte für verdeckte Arbeiten in der festgelegten Form dokumentiert.

10. SICHERHEIT BEI DER DURCHFÜHRUNG VON ABDICHTUNGSARBEITEN.

10.1. Die Abdichtungsarbeiten werden unter Einhaltung der Sicherheitsregeln des Kapitels SNiP 12-03-01 „Sicherheit im Bauwesen“ durchgeführt.

10.2. Abdichtungsarbeiten müssen von Abdichtungsfachleuten durchgeführt werden, die das technische Minimum an Produktionstechnik und Sicherheit gemäß dem festgelegten Verfahren erfüllt haben. Die Arbeitsleitung und Qualitätskontrolle sollte von Personen mit Erfahrung in der Abdichtungsarbeit durchgeführt werden. Jeder Arbeitnehmer muss bei Arbeitserlaubnis eine Schulung am Arbeitsplatz mit entsprechender Eintragung in das Arbeitsbuch absolvieren.

10.3. Die Website muss über Anleitungsmaterialien für die Arbeit verfügen.

10.4. Abdichtungsarbeiten müssen unter Einhaltung der Brandschutzanforderungen durchgeführt werden. Arbeitsplätze müssen mit Feuerlöscheinrichtungen ausgestattet sein.

10.5. Das Auftragen von Grundierungen auf den Untergrund sollte entgegen der Luftbewegungsrichtung (gegen den Wind) erfolgen. Bei ruhigem Wetter ist die Verwendung von Atemschutzmasken mit Kohlefilter erforderlich.

10.6. Beim Arbeiten mit lösungsmittelhaltigen Grundierungen und Kitten ist die Verwendung von offenem Feuer auf der Baustelle verboten. Die Versorgung der Arbeitsplätze mit lösungsmittelhaltigen Materialien sollte den Schichtbedarf nicht übersteigen.

10.7. Unterstände für Abdichtungsarbeiten müssen mit einer wirksamen Belüftung ausgestattet sein. Bei unzureichender Belüftung müssen Atemschutzgeräte mit Kohlefilter verwendet werden.

10.8. Die Haut im Gesicht und an den Händen sollte mit speziellen Schutzpasten und -cremes geschützt werden.

10.9. Die Strahl- und Schleifreinigung sollte in Schutzhelmen und speziellen Overalls für Sandstrahlarbeiten durchgeführt werden.

10.10. Der Geräuschpegel von Sandstrahlgeräten kann 88–96 Dezibel erreichen, was einen Gehörschutz mit Kopfhörern erfordert.

10.11. Der Arbeitsplatz muss über persönliche Schutzausrüstung verfügen: Schutzbrille, Kopfhörer, Atemschutzmaske, Handschuhe, Schutzkleidung und Schuhe. Schuhe müssen rutschfeste Sohlen haben. Es ist nicht erlaubt, in Schuhen mit Hufeisen oder Nägeln in der Sohle zu arbeiten, die wasserabweisende Beschichtungen beschädigen können.

11. UMWELTSCHUTZ.

11.1. Vor Beginn der Abdichtungsarbeiten sind auf der Baustelle Lagerflächen für Materialien und Flaschen für brennbare Gase bereitzustellen.

11.2. Bei der Arbeit mit Abdichtungsmaterialien werden Paletten, Etiketten, Zuschnitte von Abdichtungsmaterialien, Eimer mit Grundierungen und Mastix freigesetzt. Ihre Entsorgung muss in speziell dafür vorgesehenen Bereichen erfolgen.