Wie heißt der Film mit Blasen? Wie es hergestellt wird, wie es funktioniert, wie es funktioniert. Modifikationen der Luftpolsterfolie

Äußerlich hat Verpackungs-Luftpolsterfolie das Aussehen einer Leinwand mit runden, lufthaltigen Hohlräumen, die gleichmäßig über die Oberfläche verteilt sind. Die Blasen erfüllen hervorragende stoßdämpfende Funktionen. Die Luft in solchen Hohlräumen sorgt dafür effektive Wärmedämmung. Dies fördert den Einsatz des Materials als zuverlässige Isolierung.

Dieses Verpackungsprodukt vereint perfekt die Standardeigenschaften herkömmlicher Verpackungen Polyethylenfolie, was schafft guter Schutz aus atmosphärischen Phänomenen. Darüber hinaus verfügt das Material über die Fähigkeit, mechanische Belastungen aufzunehmen. So vermeiden Sie Schäden an der Ladung bei Stößen, Vibrationen oder Erschütterungen.

Das Erfolgsgeheimnis von Luftpolsterfolie

Luftpolsterfolien haben aufgrund ihrer hervorragenden Stoßdämpfungseigenschaften weit verbreitete Verwendung gefunden. Die steigende Nachfrage nach dem Material infolge der stetig steigenden internationalen Handelsvolumina spiegelt sich deutlich wider.

Wenn Waren über weite Strecken transportiert werden und große Mengen gelagert werden müssen, ist Luftpolsterfolie einfach ein unverzichtbares Hilfsmittel. Auf Wunsch können Sie darin auch die zerbrechlichsten Gegenstände transportieren, zum Beispiel Kristallprodukte.

Typen

Je nach Dicke werden folgende Arten von Luftpolsterfolie unterschieden:

Zweischichtige Folie – besteht aus einer Schicht aus glattem Polyethylen und lufthaltigen Blasen.
Dreischichtige Folie – sieht aus wie zwei Lagen Polyethylen und dazwischen angeordnete Blasen.

Dreischichtige Luftpolsterfolienverpackungen sind dichter und langlebiges Material Im Vergleich zur zweischichtigen Verpackungsbasis. Eine Erhöhung der Dichte wirkt sich direkt auf die Transportfähigkeit zerbrechlicher, in Folie verpackter Güter aus.

Materialstruktur

Verpackungs-Luftpolsterfolien haben eine wirklich einzigartige Struktur. Jede einzelne Blase ist eigentlich eine individuelle, separate Kugel. Das ist der Grund, warum, wenn eine Blase platzt, die Umgebung platzt Strukturelemente bleiben unverletzt.

Das Vorhandensein eines Schutzes in Form einer ziemlich haltbaren äußeren Polyethylenschicht schützt zerbrechliche Blasen vor Beschädigungen. Die dreischichtige antistatische Luftpolsterfolie verfügt über eine besonders stabile Struktur und ist vielseitig einsetzbar.

Stärke

Sie können die Stärke einer Luftpolsterfolie anhand ihres Flächengewichts messen. Damit ist die Menge an Polyethylen in Gramm gemeint, die für die Produktion benötigt wurde Quadratmeter Material.

Eine Erhöhung des Polyethylengewichts pro Quadratmeter bei der Herstellung führt zu einer Erhöhung der Dichte. Dadurch erhält die Verpackungs-Luftpolsterfolie die Fähigkeit, bestimmten Belastungen standzuhalten. Auch die Höhe der Blasen hat eine gewisse Bedeutung. Je höher die Blasen sind, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass die Ladung beschädigt wird.

Anwendung

Die Einsatzmöglichkeiten von Luftpolsterfolie sind vielfältig. Derzeit wird das Material aktiv in Verpackungen eingesetzt:

Möbel;
Elektronik und zerbrechliche, teure Geräte;
Kfz-Ersatzteile;
Geschirr, Glas, Spiegel, Porzellan, andere zerbrechliche Materialien;
Optik;
Antiquitäten, Schmuck;
Schuhe;
Beleuchtungsprodukte.

Das Material kann unter anderem als Wärme-, Schall- und Feuchtigkeitsdämmung bei Bau- und Reparaturarbeiten eingesetzt werden.

Wenn darüber gesprochen wird Haushaltsgebrauch Luftpolsterfolie, dann ist die Möglichkeit ihrer Verwendung als Teppiche und Vorhänge in Badezimmern, Material zum Schutz von Autos vor Witterungseinflüssen, erwähnenswert. Das beschriebene Verpackungsmaterial ( Luftpolsterfolie) wird häufig als Schutzdecke für Schwimmbäder und Gewächshäuser verwendet.

Eine relativ bescheidene Organisation Umzug nach Hause, reicht es aus, eine kleine Rolle Luftpolsterfolie mit einer Länge von ca. 10 m zu kaufen. Bei der Verwendung des Materials in Lagerhallen empfiehlt es sich, es in Rollen mit einer maximalen Länge zu kaufen. Der Einkauf großer Mengen Verpackungsmaterial erweist sich als rentabler. Eine Erhöhung des Filmmaterials beim Kauf führt zu einer Senkung der Kosten pro laufendem Meter.

Vorteile

Zu den Hauptvorteilen von Luftpolsterfolien gehören:

Möglichkeit eines effizienten Betriebs im breitesten Temperaturbereich.
Hohe Festigkeit bei mechanischer Beanspruchung.
Ideale Stoßdämpfungseigenschaften.
Gute Zugfestigkeit.
Fast unmerkliches Gewicht bei erheblichem Materialvolumen.
Möglichkeit der Einsparung Freiraum aufgrund der hohen Elastizität des Materials.
Absolute Sicherheit, keine schädlichen Stoffe für die menschliche Gesundheit und Umfeld Komponenten.
Möglichkeit der Wiederverwendung bei sorgfältiger bestimmungsgemäßer Verwendung der Folie.
Keine giftigen oder Chemikalien, die die Eigenschaften verpackter Produkte verändern können.
Kann zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet werden.
Das Material schützt die Ladung zehnmal wirksamer vor hohen und niedrigen Temperaturen als herkömmliche Polyethylenfolien.

Wie heißt die Folie mit Noppen zum Verpacken? Die Antwort auf diese Frage finden Sie in diesem Artikel.

Vor mehr als 150 Jahren tauchten Produkte und Verpackungen aus Polyethylen im Leben der Menschen auf. Es wurden viele Forschungen und Experimente durchgeführt, dank derer dieses Produkt erhalten wurde aktuellen Zustand und hat viele Veränderungen erfahren. Heutzutage unterscheidet sich Polyethylen stark von seinem Vorbild und hat dies auch getan Große anzahl Einzigartige Eigenschaften. Unter dieser breiten Produktpalette auf dem Markt sticht die sogenannte Luftpolsterfolie für Verpackungen hervor. Sein Name wird durch wissenschaftliche Erkenntnisse erklärt Lehrbücher technische Ausrichtung.

Der ursprüngliche Verwendungszweck dieses Materials waren Tapeten für Wände. Für diesen Zweck wurden die einfache Reinigung und die Ungewöhnlichkeit in Betracht gezogen Aussehen. Trotzdem wurde der Film mit Noppen, wie er auch genannt wird, für ganz andere Zwecke eingesetzt.

Die Änderung der Hauptfunktion des Materials wurde durch seine Eigenschaften der Dampf- und Feuchtigkeitsbeständigkeit beeinflusst, da das Hauptelement der Gewebestruktur Polyethylen ist. Auf dieser Grundlage wurde der Schluss gezogen, dass mit dieser Tapetenart bedeckte Wände weder Luft noch Feuchtigkeit durchlassen. Dies führt zu erhöhter Luftfeuchtigkeit im Raum und zu stickiger Atmosphäre. Diese Faktoren spielten eine wichtige Rolle bei der Erhaltung der menschlichen Gesundheit.

Luftpolsterfolie fand schnell eine neue weite Verbreitung. Dies geschah aufgrund eines plötzlichen Vorfalls mit einem der Erfinder. Als er mit einem Flugzeug am Flughafen landete, bemerkte er die Luftigkeit und Leichtigkeit der Wolken, die die Landung sanft machten. In diesem Moment erinnerte er sich an seine Erfindung und bemerkte, dass die Luft Luftpolsterfolie wird in der Lage sein, die Ladung während des Transports zu schützen und Stürze und Stöße abzufedern. Er patentierte seine Entdeckung, die von vielen Herstellern wegen ihrer Leistungsfähigkeit geschätzt wurde Gute Qualität transportierte Güter.

Zu den Funktionen des Materials gehört auch die Abdeckung von Gewächshäusern und Gewächshäusern Sommerhäuser und Ackerland. Es dient nicht nur als hervorragender Unterschlupf, sondern verfügt auch über schalldämmende und isolierende Eigenschaften. Für den landwirtschaftlichen Bedarf entscheiden sich viele für gewöhnliche PE-Folie, da der Preis der bei Sommerbewohnern so beliebten 200-Mikron-Polyethylenfolie viel niedriger ist.

Zu den Unterhaltungsmöglichkeiten in Büros gehört das sogenannte Platzen von Seifenblasen. Pickel oder Luftpolsterfolie helfen, Nervenspannungen zu reduzieren und deren Entstehung zu verhindern stressige Situationen, die während des Arbeitstages erscheinen können. Psychotherapeuten raten dazu, und Unternehmen veranstalten oft Wettbewerbe, um herauszufinden, wer die Blasen am schnellsten platzen lässt.

Das Verpackungsmaterial Luftpolsterfolie hat dank seiner Eigenschaften – Luftblasen in der Innenschicht – souverän Einzug in unser Leben gehalten. Diese Art der Verpackung eignet sich am besten zum Schutz von Produkten vor Stößen, Feuchtigkeit, Schmutz und Kälte. In diesem Artikel erklären wir Ihnen, was Luftpolsterfolie ist, welche Eigenschaften, Typen, Herstellungs- und Verwendungsmerkmale sie hat.

Was ist Luftpolsterfolie und welche Eigenschaften hat sie?

Luftpolsterfolie (AFB) - Polymermaterial, bei dem glattes Polyethylen und eine Blasenschicht kombiniert sind. Im Volksmund wird er auch „holprig“, „Blase“, „Film mit Blasen“ genannt.

Kleine, mit Luft gefüllte Kugeln sorgen für die Kompression. Beim Aufprall wird die Energie der Zerstörung zum Komprimieren der Blase verwendet und nicht zur Beschädigung des verpackten Gegenstands. Luftpolsterfolie hat wärmespeichernde Eigenschaften, da Luft ein guter Wärmeisolator ist.

GOST für Luftpolsterfolie wurde nicht entwickelt, daher wird das Material gemäß TU 2245-001-96117480-08 hergestellt. Eigenschaften des Rohstoffs, aus dem es hergestellt wird – Polyethylen hoher Druck(PVD) muss den Anforderungen der Norm GOST 16337-77 entsprechen.

Hauptmerkmale der Luftpolsterfolie:

Anzahl der Schichten. Die Industrie produziert 2- und 3-schichtige Luftpolsterfolien. Die zweischichtige Variante besteht aus einer Schicht aus glattem Polyethylen und einer Schicht aus gewelltem Polyethylen mit Blasen. In einer dreischichtigen Folie befinden sich die Blasen in der Mitte des „Sandwichs“, versiegelt zwischen zwei Schichten aus glattem Polymermaterial.
Rollengrößen. Standardbreite Laufbahnrollen: für Möbelverpackungen - 1,0; 1,2 und 1,6 Meter; für Verpackungsgeräte - 0,8 Meter; zum Verpacken von Geschirr - 0,3 und 0,4 Meter. Rollmeter: 25, 50 und 100 Meter.
Filmdichte:

Zweischichtig: von 45 bis 300 g/m2;

Dreischichtig: von 90 bis 260 g/m2;

Abdeckung (für Gewächshäuser) – 83–120 g/m2.

Je höher die Dichte, desto größer ist die Belastung, der die Verpackungs-Luftpolsterfolie standhält. Drei- und zweischichtige Luftpolsterfolie mit einer Dichte von 200–250 g/m2 wird für den Transport von Computern und Funkgeräten verwendet, dünne antistatische Folie (65–90 g/m2) wird für die Verpackung elektronischer Komponenten verwendet, eine dreischichtige Luftpolsterfolie (65–90 g/m2) für die Verpackung elektronischer Komponenten. Schichtpiste mit Zusatz von Antifog (250 g/m2) zur Abdeckung von Schwimmbädern und Gewächshäusern.

Sie können diesen Parameter ohne spezielle Ausrüstung überprüfen. Wenn die Dichte weniger als 50 g/m2 beträgt, lassen sich die Blasen leicht mit den Fingern zerdrücken und es ist kein Knallgeräusch zu hören. Bei einer Dichte von 50-120 g/m2 ist das Geräusch einer platzenden Blase deutlich hörbar. Verpackungen mit einer Dichte von mehr als 120 g/m2 lassen sich nur schwer mit den Fingern zerdrücken, und wenn dieser Parameter höher als 180 g/m2 ist, ist es völlig unmöglich.

Die Dicke einer Luftpolsterfolienschicht variiert zwischen 45 und 150 Mikrometern.

Höhe und Durchmesser der Luftblase. Die stoßdämpfenden Eigenschaften der Luftpolsterfolie hängen von diesen Abmessungen ab. Je höher die Kugel, desto besseres Material schützt die Ladung vor mechanischer Schaden. Die Folie wird mit einem Blasendurchmesser von 6,10,30 mm und einer Höhe von 3-10 mm hergestellt. Der gebräuchlichste Landebahntyp ist ein zweischichtiger Typ mit einer Blasenhöhe von 4 mm und einem Durchmesser von 10 mm.
Temperatureinsatzbereich. Luftpolsterfolie ist im Temperaturbereich von -60 0 C bis +80 0 C einsetzbar.
Filmmarkierung wird wie folgt geschrieben:

Beispielsweise bedeutet VP 3-4-75:

VP – Luftblase;

3 - dreischichtig;

4 - Blasendurchmesser, mm;

75 – Dichte, g/m2 (1 Meter wiegt 75 Gramm).

Manchmal wird am Ende der Markierung das Rollmaterial hinzugefügt (25,50,100 m).

Ein weiteres Beispiel für Luftmarkierung Luftpolsterfolie:

Modifikationen der Luftpolsterfolie

Neben der üblichen Luftpolsterfolie gibt es mehrere Modifikationen der Start- und Landebahn:

Penobabal ist eine Kombination aus AFFF und Polyethylenschaum. Das Material wird zum Transport teurer Güter verwendet. Diese Schutzverpackung besteht aus 2 oder 3 Schichten Luftpolsterfolie mit einer Rückseite aus Polyethylenschaum, 1–4 mm dick. Penobable hat bemerkenswerte stoßdämpfende und wärmeisolierende Eigenschaften, lässt kein Wasser und Staub durch und ist sehr langlebig – es kann mehrmals verwendet werden.
Kraftbubble ist eine Kombination aus Landebahn und Papier. Herkömmliche Luftpolsterfolie ist in Längsrichtung dehnbar, was nicht immer erwünscht ist. Sobald es mit Kraftpapier verstärkt ist, verformt es sich auch bei starker Belastung nicht. Wird für den Transport verwendet antike Möbel, Spiegel, Büroausstattung. Die Papierschicht nimmt Feuchtigkeit gut auf und verhindert so, dass die Ladung feucht wird. Daher ist es besser, Kraftbubble im Herbst und Frühling zu verwenden, wenn die Luftfeuchtigkeit hoch ist.
Alubable ist eine Luftpolsterfolie, die ein- oder beidseitig mit Aluminiumfolie oder metallisierter Polypropylenfolie beschichtet ist. Der niedrige Wärmeleitfähigkeitskoeffizient (0,007 - 0,011 W/(m*Grad) und die gute Reflexionsfähigkeit von Aluminiumblasen ermöglichen die Verwendung dieses langlebigen (mehr als 50 Jahre) Materials zur Wärmedämmung Tragende wände, Dächer, Balkone.

Herstellung von Luftpolsterfolie

Die Folie besteht aus hochdichtem Polyethylen, das in Form von durchscheinendem weißen Granulat der Produktion zugeführt wird. Bereits vor dem Schmelzen können dem Granulat spezielle Additive zugesetzt werden, um die Ansammlung statischer Elektrizität in der fertigen Folie zu verhindern.

Die Mischung wird in den Trichter des Extruders eingespeist und dort auf 280 °C erhitzt. Die geglättete homogene Masse wird in zwei dünnen Strömen aus dem Extruder gegossen. Der erste Strom gelangt in die Formtrommel. Die Trommel hat eine perforierte Oberfläche, der Durchmesser der Löcher entspricht dem Durchmesser der Blase. Im Inneren der Trommel herrscht ein Vakuum, sodass die Masse bis zu einer bestimmten Tiefe (Blasenhöhe) ins Innere gezogen wird und gefriert. Der zweite geschmolzene Strom bedeckt die geprägte Blasenschicht und versiegelt sie, sodass Luft in den Blasen zurückbleibt.

So entsteht eine zweischichtige Landebahn. Bei der Herstellung einer dreischichtigen Luftpolsterfolie wird ein dritter Strahl geschmolzenen Polyethylens über den Luftpolsterfolien freigesetzt. Im gefrorenen Zustand bildet ein solches „Sandwich“ ein versiegeltes und haltbares Verpackungsmaterial.

Vorteile von Luftpolsterfolie

Luftpolsterfolie hat viele Vorteile, die wichtigsten sind:

Schützt verpackte Ladung vor allen Faktoren Außenumgebung– Staub, Schmutz, Wasser, Beschädigung;
Schützt das Produkt durch gute Stoßdämpfung vor Vibrationen, mechanischen Stößen, Reibung und Beschädigungen durch Stürze.
Hält warm. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient der Folie liegt mit 0,06 W/(m*K) nahe an den Wärmeleitfähigkeitsindikatoren Mineralwolle- eines der beliebtesten Dämmstoffe. Damit ist AFFF ein unverzichtbares Verpackungsmaterial für den Transport von temperaturgefährdenden Gütern.
Reißfest. Zugfestigkeit Verpackungsfolie mit Blasen - 70-90 N/m. Zum Vergleich: Beim Stretch, einem der Hauptkonkurrenten der Start- und Landebahn, liegt dieser Parameter innerhalb von 50 N/m.

Anwendung

Luftpolsterfolie hat viele Einsatzmöglichkeiten:

Blasenmaterial wird am häufigsten in Verpackungen verwendet. In diesem Film können Sie wertvolle und zerbrechliche Dinge – Spiegel, Glas, Geräte, Antiquitäten – sicher (aus jeder Entfernung) transportieren. Da die Landebahn aus lebensmittelechtem Polyethylen besteht und über ein Hygienezertifikat verfügt, wird sie zum Transport von Lebensmitteln verwendet. Rollenmaterial werden zum Verpacken großer Ladungen verwendet (die Kanten werden mit Klebeband gesichert), Beutel aus Luftpolsterfolie werden als Behälter für Telefone, Zubehör, Autoteile und Sanitärarmaturen verwendet.

Interessant. Es ist eine neue Verpackungslösung aufgetaucht – ein Umschlag mit Luftpolsterfolie auf der Innenseite. Sie werden gekauft, wenn sie verschickt werden müssen elektronische Schaltung oder ein Lampenschirm, ein Souvenir oder eine DVD. Für die Außenschicht wird wasserfestes Kraftpapier und für die Innenschicht zweischichtiges Blasenpolyethylen verwendet. Es gibt 11 Standardgrößen von Luftpolsterumschlägen – von 100 x 160 mm bis 350 x 470 mm.

Folie für Schwimmbäder (Solar). Die zweilagige Luftpolsterfolie breitet sich direkt auf der Wasseroberfläche aus. Dank der Luftblasenschicht haftet das Material perfekt am Wasser, schützt den Pool vor Verschmutzung und verhindert die Verdunstung. Die untere, glatte Polyethylenschicht ist gefärbt. Die Standarddicke der Laufbahn für Schwimmbäder beträgt 500 Mikrometer, die Dicke des „Pakets“ wird durch die Höhe der Blase bestimmt.
Gewächshausfilm. Dieses Abdeckmaterial ist aufgrund seiner Blasenschicht ein hervorragender Wärmeisolator. Aufgrund seines geringen Gewichts benötigt die Landebahn keinen ernsthaften Rahmen. Sie ist stärker als andere Polymerfolien- Selbst wenn Sie es für den Winter nicht entfernen, kann die Start- und Landebahn auf vertikalen Flächen mindestens 3 Jahre lang halten. Bei der Herstellung werden dem Polyethylengranulat Lichtstabilisatoren, Antifog und ein Lumineszenzzusatz zugesetzt. Sie verlangsamen die Zerstörung von Polyethylen, verhindern das Beschlagen von innen und wandeln UV-Strahlung in ein für Pflanzen nützliches blaues und rotes Spektrum um.
Im Bauwesen werden Landebahnen als Dampf-, Wasser- und Wärmedämmung von Wänden verwendet. Ingenieursysteme, Dächer, Böden.

Die Produktionsrate von Luftpolsterfolie steigt jedes Jahr um 15–20 %. Hauptabnehmer sind Möbelhersteller. Sie machen fast die Hälfte der Bände aus. 31 % entfallen auf Unternehmen, die Elektrogeräte und Elektronik herstellen, 17 % auf „Geschirrhersteller“ und „Glashersteller“. Die Nachfrage nach diesen Verpackungsprodukten ist riesig. In Russland beschäftigen sich 25 große Unternehmen mit der Herstellung von Mehrschichtfolien, darunter auch Luftpolsterfolien, doch Importe machen immer noch einen großen Teil des Verbrauchs aus.

Wie man Luftpolsterfolie herstellt aslan schrieb am 5. September 2017

Es gibt wohl keinen einzigen Menschen, der diese Verpackung gleichgültig in den Müll werfen würde. Luftpolsterfolie schützt nicht nur die Ware auf dem Weg vom Verkäufer zum Käufer, sondern ist auch ein hervorragendes Anti-Stress-Mittel. Es ist schwer zu widerstehen, dass alle Blasen platzen, nachdem Sie die Schachtel mit dieser Folie ausgepackt haben.

Heute schauen wir uns an, wie Luftpolsterfolie hergestellt wird.

Um herauszufinden, wie Anti-Stress-Luftpolsterfolie hergestellt wird, bin ich in die Produktion des Unternehmens gegangen „Beta-Kuvert“, das in der Moskauer Region Lytkarino liegt.

Alles beginnt mit diesen Beuteln mit Polyethylengranulat. In Russland hergestellte Rohstoffe.

Das Granulat wird in einen Behälter gegossen, in dem ein Schlauch angebracht ist, der das Granulat in eine Maschine saugt, wo der Kunststoff schmilzt und in Polyethylen umgewandelt wird. Das Granulat besteht aus Primärkunststoff aus der Fabrik und Sekundärkunststoff, der direkt dort hergestellt wird.

So sieht das Granulat im Karton aus. Ein Laie wird nicht verstehen, wo das Primäre und das Sekundäre ist.

Das Granulat wird in diese Maschine geladen, die die eigentliche Folie herstellt. Die Maschine wird in Italien hergestellt.

Während der Produktion drehen sich alle diese Wellen, und natürlich darf man sie nicht berühren, wenn man die Hand nicht verlieren will.

Für den Notfall sorgt hier eine Sicherung – eine rote Schnur, an der die Maschine durch Ziehen sofort gestoppt werden kann.

Und das ist die Hauptwalze, die die Luftpolsterfolie herstellt. Darüber befindet sich ein Behälter mit geschmolzenem Granulat, aus dem zwei Streifen Polyethylen auf die Walze fließen. Auf der einen Seite bildet eine glatte Walze die flache Seite der Folie, auf der anderen Seite bildet eine Walze mit Vertiefungen die genoppte Seite.

Sehen Sie die winzigen Löcher in den Vertiefungen? Beim Kontakt mit der Walze wird der noch heiße Film mit Hilfe eines Vakuums durch die Löcher in die Aussparung gesaugt und so entstehen die gleichen Noppen. Klatsch Klatsch.

Anschließend wird die geformte Luftpolsterfolie gezogen und weiter entlang der Maschine bewegt.

Dies ist die zweite Hälfte der Maschine. In der Mitte sehen Sie einen Block, mit dem Sie Luftpolsterfolie herstellen können besonderer Zweck mit diversen Zusatzschichten.

Die Folie wird auf diese Rollen gezogen, wo die Kanten der Folie beschnitten werden (so dass die Rolle gleichmäßig ist) und dann durch eine glänzende Rolle geführt, um sie schließlich in die fertige Rolle aufzuwickeln.

Anschließend wird es zu einer großen Rolle aufgewickelt. Die Wickellänge kann je nach Kundenwunsch zwischen 50 und 100 m betragen. Einige skrupellose Hersteller sündigen, indem sie die Folie für Kunden bis zu 10 m oder mehr nicht einwickeln. Bei Filmrollen von Beta-Kuvert entspricht das Filmmaterial stets akzeptablen Standards.

Nachdem die Rolle fertig ist, wird die Folie abgeschnitten, die Maschine dreht die Rolle um und beginnt sofort, die Folie auf eine andere Hülse aufzuwickeln. Die Enden der Folie werden mit Klebeband versiegelt und in einen Beutel verpackt, danach wird die Rolle vom Stift entfernt.

Zu diesem Zeitpunkt steckt der Arbeiter eine Spule (Kartonhülse) für die nächste Rolle auf den Stift.

Dieselben Spulen...

Der Beutel mit der Rolle wird zugebunden und ins Lager gebracht, von wo aus er an die Kunden geht.

Nur wenige wissen es, aber es gibt Luftpolsterfolie mit großen Noppen namens Bigbubble. Für seine Herstellung wird ein Schaft mit großen Zellen verwendet.

Wussten Sie, dass der Durchmesser der Blasen von Bigbubble 30 mm beträgt und die Filmdichte 148 g/m2 erreicht? Das tolle Option zum Verpacken besonders zerbrechlicher Gegenstände, wie Antiquitäten, Spiegel, Vasen.

Das Licht auf dem Foto macht deutlich, wie groß die Noppen auf so einem Film sind.

Im Nebenraum wird der fertige Film in kleinere Filmrollen aufgewickelt.
Airbasic-Minirollen mit einer Wicklung von 5 und 10 Metern und einer Rollenbreite von 0,4 - 1,2 m werden zu einem unverzichtbaren Helfer:

Sommerbewohner (Transport von Marmeladengläsern und anderen Konserven)

für Autofahrer (Kofferraumschutz vor Schmutz)

für Haushaltsmitglieder (Auskleidung für Dosen und Glasbehälter)

In einem anderen Raum werden Beutel aus derselben Folie hergestellt.

Wahrscheinlich haben Sie an diesen Orten Pakete von Online-Shops erhalten. Sie sind die Hauptabnehmer solcher Verpackungen.

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Bisher gab es kein besseres Verpackungsmaterial als Luftpolsterfolie. Sie verwenden es am liebsten zur Konservierung verschiedenster Dinge – Souvenirs, Geschenke, Möbel, Musikinstrumente, verschieden Haushaltsgeräte und vieles mehr. Aber die Beliebtheit des Laufstegs ist nicht überraschend, denn er vereint Eigenschaften wie:

minimales Gewicht und Volumen
hochfeste Indikatoren
Elastizität
hervorragende stoßdämpfende Eigenschaften
absolut wasserdicht
hohe Wärmedämmeigenschaften
niedrige Kosten

Somit ist die Landebahn universelles Material, mit dem Sie nicht nur verpacken, sondern auch die Sicherheit der Gegenstände während des Transports gewährleisten können.

Aber dafür müssen Sie es wissen wichtige Parameter dieses Verpackungsmaterial.

Entscheidung über die Anzahl der Schichten

Luftpolsterfolie gibt es in zwei Varianten:

Zweischichtig, mit einer glatten Seite und einer vollständig mit Blasen bedeckten Seite. Dies ist die häufigste Option.
Dreischichtig, das hat zwei glatte Oberfläche, zwischen denen sich Blasen befinden. Dies ist die langlebigste und zuverlässigste Verpackungsoption.

Darüber hinaus kann die glatte Beschichtung aus hergestellt werden verschiedene Materialien:

geschäumtes Polyethylen, das in Betracht gezogen wird ideale Option zum Verpacken besonders wertvoller und zerbrechlicher Gegenstände;
Karton, der am häufigsten für Umschläge und kleine Pakete verwendet wird;
metallisiert, in Folien für Bauzwecke verwendet.

Die Qualität des Produkts, seine Festigkeit und sein Einsatzbereich hängen daher von der Art, der Anzahl der Schichten und der Art seiner Beschichtungen ab.

Unser Unternehmen ist auf die Produktion und den Verkauf hochwertiger AFFF spezialisiert. Wir bieten zwei- und dreischichtiger Film Mit verschiedene Durchmesser Blasen und unterschiedliche Farbpalette.

Was müssen Sie sonst noch über Film wissen?

Beim Kauf müssen Sie wissen, dass das Hauptauswahlkriterium das Gewicht eines Quadratmeters des Produkts ist. Je mehr Rohstoffe bei der Produktion verwendet werden, desto schwerer und fester ist es und damit auch teurer.

Das Gewicht von 1 m² Landebahn variiert zwischen 32 g und 400 g.
Standardgrößen Rollen 1,2m*100m und 1,5m*100m.

Um sicherzustellen, dass unsere Produkte über antistatische Eigenschaften verfügen, bringen wir bei der Produktion einen speziellen Antistatikzusatz in die Rohstoffe ein. In der Regel wird einem solchen Film eine kleine Menge rosa Farbstoff zugesetzt.

Unser Unternehmen MRB LEADER LLC ist ein Hersteller von Luftpolsterfolien, sodass wir für Sie haltbare Verpackungen in jeder Farbe, mit allen Gewichtseigenschaften und Rollengrößen herstellen können. Es wird zu einem zuverlässigen Verpackungsmaterial für Ihr Produkt.