Bei solchen Produkten handelt es sich um Produkte einer komplexen Verarbeitung von Holzwerkstoffen. Durch die Herstellung von Möbelplatten, bei der aus einzelnen Holzblöcken durch Bearbeitung und Verleimung ein monolithisches Fertigprodukt entsteht, können Sie Geld sparen und Holz mit maximaler Effizienz nutzen.

Anwendungsbereich von Möbelplatten

Produkte sind sicheres Material, was eine breite Einführung in Fabriken als Möbelhalbzeug für die Herstellung von Fassaden, Paneelen, Fensterbänken, Schränken und Regalen ermöglicht.

Im Bauwesen werden Paneele beim Einbau von Treppen verwendet:

• Schritte;
• Baluster;
• Geländer;
• Websites;
• Stringer.

Im Innenraum von Kinderzimmern sind Küchen, Flure, Wände und Decken mit Holzpaneelen verziert. Die Abmessungen der Möbelplatte liegen im Durchschnitt zwischen 20 und 40 mm Dicke und können je nach Kundenwunsch variieren.

Nadelholzverarbeitungstechnologie

Der Rohstoff für die Herstellung von Holzplatten sind unbesäumte und besäumte Bretter aus Nadel- oder Hartholzarten – Esche, Birke, Eiche. Das am häufigsten verwendete Material stammt aus Nadelholzarten (Kiefer, Fichte), es ist günstig und lässt sich gut verarbeiten.

Der Schild ist ein würdiger Ersatz für Massivholz, da das Material effizienter genutzt und gleichzeitig gepflegt wird Qualitätsmerkmale, aber zu geringen Kosten.

Die technologischen Abläufe sowie die Kontrolle während des Herstellungsprozesses müssen strikt eingehalten werden, damit das resultierende Produkt von hoher Qualität ist, den erforderlichen Anforderungen und Standards entspricht und außerdem ein ästhetisches Erscheinungsbild aufweist.

Bei der Herstellung von Platten werden mehrere Plattenarten verwendet, was eine Erweiterung der Preisspanne für das fertige Produkt durch die Aufteilung nach Sorten ermöglicht.

Je nach Einsatzgebiet werden die Abschirmungen einlagig oder mehrlagig ausgeführt.

Bei der ersten Variante werden Stäbe, Latten oder Bretter entlang der Holzmaserung verleimt, sodass ein Brett mit einer Dicke von 15 bis 60 mm entsteht.

Das mehrschichtige Produkt hat zwei Vorderseiten und mehrere seltsame innere Schichten. Sie sind symmetrisch in der Dicke angeordnet und allgemeine Bedeutung Die Lamellenhöhe beträgt oft 70–80 mm.

Produktionsschritte von verleimten Möbelplatten:

• Bearbeiten (Besäumen) und Sortieren von Werkstücken;
• Identifizieren fehlerhafter Bereiche und Zuschneiden des Werkstücks auf Breite;
• Bearbeitung nach vorgegebenen Parametern bei gleichzeitiger Entfernung fehlerhafter Zonen;
• Stücke entlang der Länge verbinden, Leim auftragen;
• Produkt Konfiguration;
• Beseitigung unregelmäßiger Nähte;
• Endkalibrierung und Schleifen;
• Schneiden fertiges Material nach angegebenen Größen.

Bedingungen für die Gründung eines Unternehmens zur Herstellung von Möbelplatten

Die Nachfrage nach dieser Art von Produkten ist recht hoch; die Herstellung von Holzplatten ist eine gute Idee für die Gründung eines eigenen Unternehmens. Um kleine Warenmengen im Großhandel zusammenzustellen und zu verkaufen, ist es sinnvoller, eine kleine Werkstatt zu eröffnen, in der das Längsschneiden und Kleben von Lamellen durchgeführt wird.

Aber profitable Option In der Nähe des Waldgebiets wird eine Anlage entstehen, in der Bäume gefällt werden, außerdem gibt es Sägewerke zur Herstellung von Brettern und Schnittholz. Aber die Arbeit mit importierten Rohstoffen wird ein profitables Geschäft sein.

Dazu müssen Sie ein Lager oder eine Werkstatt mieten, deren Struktur Folgendes umfasst:

• Verwaltungsräume.
• Ein Lager mit Holz und separat Fertigprodukten sowie ein Bereich, in dem die notwendige Ausrüstung installiert wird.
• Die Größe der Werkstattfläche hängt häufig von der Größe des Maschinenparks ab. Um Ihr eigenes Unternehmen zu organisieren, müssen Sie einen Plan erstellen und alle Risiken kalkulieren.

Es ist einfach, Geräte für die Produktion zu mieten oder einen Kredit aufzunehmen und gebrauchte, aber funktionsfähige Maschinen zu kaufen.

Technische Ausstattung und ihre Eigenschaften

Zur Herstellung von Möbelplatten werden folgende Industrieanlagen benötigt:

• Trockenkammern für die Holzaufbereitung – es gibt Vakuum-, Konvektions- und aerodynamische Typen.
• Universelle Holzbearbeitungsmaschinen – Einheiten von Winner Blazer und Warrior haben sich bewährt.
• Verdicker, doppelseitig für Lamellen Inlandsproduktion, und auch Ostermann, GRIGGIO.
• Gewichte zum Kleben der Platine: Ventilator – von RAUTEK, INDUK, pneumatisch – Stromab.

Neben Einrichtungen zur Optimierung des Endenschnitts können Sie einen minimalen Abfall erzielen. Es gibt Durchlaufmaschinen – für die Stückbearbeitung von Quadro und Geräte mit Cursal-Schieber – für die Beschaffung eines Stapels Bretter.

Längsspleißgeräte ermöglichen das Verbinden kurzer Werkstücke zu Lamellen; diese Funktion ermöglicht die Umwandlung von Defekten in Arbeitsmaterial. Automatische, halbautomatische Linien, Beaver- und OMGA-Zapfenschneidemaschinen.

Klebstoffauftragssysteme werden auf ebenen Flächen eingesetzt, um den Klebstoff gleichmäßig zu verteilen. Zum Verkleben von Holz wird die Zusammensetzung direkt auf die KM-250-Maschine aufgetragen.

Entwickelt zum Längs- und Querschneiden von Materialien. Es gibt: mit Kugelwagen – Ostermann, Rollenwagen – FILATO, Formatschneidezentren – SELCO.

Darüber hinaus werden bei der Produktion Maschinen zum künstlichen Altern oder Bürsten des Holzes eingesetzt. Um die einzigartige Textur von Möbelplatten zu erhalten, werden spezielle Schleifbürsten oder Schleiftrommeln GRIGGIO und Haushaltsmodelle der Firma Elmediagroup – KS200, KS1 – verwendet.

Vorteile und Anwendungen

Platten sind im Möbelbau als Veredelungsmaterial für Innenräume weit verbreitet. Aufgrund der strukturierten Holzstruktur werden die Produkte sowohl für die Herstellung von Standardmöbeln als auch für Einzelbestellungen verwendet.

Trotz ganz ein großes Sortiment Andere Materialien (Spanplatten, MDF) sind aufgrund vieler Vorteile Produkte aus Furnierschichtholz gefragt.

Möbelplatten schrumpfen im Gegensatz zu Massivholz nicht, sodass die Abmessungen im Laufe der Zeit gleich bleiben. Mit dieser Funktion können Sie den Materialverbrauch erheblich senken.

Plattenprodukte sind umweltfreundlich und werden daher als Dekoration für Kinderzimmer sowie zur Herstellung von Jugend- und anderen Möbeln verwendet. Die Technologie zur Herstellung von Holzplatten ermöglicht eine effiziente Holznutzung, was erheblich Geld spart und dazu beiträgt, Wälder vor der Abholzung großer Flächen zu schützen.

Das resultierende Material erhält ein dekoratives Aussehen, indem dem Holz durch einen Bürsten- (Schleif-)Vorgang eine schöne Textur verliehen wird, die den Einsatz von Möbelplatten zur Veredelung verschiedener Räume ermöglicht.

Die Möglichkeit, Möbelprodukte in jeder Größe und Dicke herzustellen, je nach Kundenwunsch. Herstellung von Möbelplatten – gute Idee Für ein Geschäftsprojekt besteht eine ständige Nachfrage nach solchen Produkten, insbesondere nach hochwertigen und relativ kostengünstigen Produkten. Holzteile werden von Handwerkern häufig sowohl für die Herstellung von Möbeln als auch für die Inneneinrichtung verwendet, auch aufgrund ihres günstigen Preises.

Die moderne Produktion von Laminatplatten ist ein Geschäft mit kurzer Amortisationszeit und konstantem Gewinn. Die Anschaffungskosten werden vom Eigentümer innerhalb der ersten 6 Monate zurückerstattet, eine breite Materialbasis ermöglicht eine Halbierung dieser Zahl.

Video: Herstellung von Möbelplatten

* Die Berechnungen basieren auf Durchschnittsdaten für Russland

1.132.000₽

Mindeststartkapital

40%

Rentabilität

8 Monate

Rückzahlung

519.560 RUB

Nettoergebnis

Das Ziel des Projekts ist die Schaffung Möbelproduktion für den Verkauf von Holzmöbelprodukten in einer Stadt mit 500-800.000 Einwohnern.

Zur Umsetzung der Geschäftsidee eines Möbelherstellers werden Produktionsflächen in einem Industriegebiet der Stadt angemietet. Die Gesamtfläche des Betriebsgeländes beträgt 350 m2, auf der sich Produktionswerkstätten und ein Verkaufsbüro befinden.

Die Zielgruppe sind Familien mit mittlerem Einkommen, die ihre Möbel alle 3 Jahre erneuern und einzigartige, hochwertige Möbel aus Holz bevorzugen natürliche Materialien. Preissegment – ​​Durchschnitt.

Die Hauptvorteile eines Möbelherstellers:

relativ geringe Kapitalinvestition;

Hergestellte Möbel werden als Produkt klassifiziert Gesamtverbrauch, das eine breite Zielgruppe bietet;

Die Rentabilität eines Möbelherstellers kann 300 % erreichen.

Das Volumen der Anfangsinvestition in die Möbelproduktion beträgt 1.132.000 Rubel. Die Investitionskosten zielen auf die Renovierung der Räumlichkeiten, den Kauf von Ausrüstung, die Einrichtung eines Büros, den anfänglichen Einkauf von Rohstoffen und die Gründung ab Betriebskapital. Für die Umsetzung des Projektes werden Eigenmittel eingesetzt.

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Die Finanzberechnungen beziehen sich auf einen dreijährigen Betriebszeitraum des Möbelproduktionsprojekts. Es ist geplant, dass das Unternehmen nach diesem Zeitraum die Produktion und das Produktsortiment erweitern muss.

Der Nettomonatsgewinn des Möbelproduktionsprojekts wird bei Erreichen des geplanten Verkaufsvolumens 519.560 Rubel betragen. Die Umsatzrentabilität im ersten Betriebsjahr wird 25 % betragen. Werden diese Indikatoren erreicht, amortisiert sich die Anfangsinvestition bereits im achten Betriebsmonat. Integrale Indikatoren der Projektwirksamkeit sind in Tabelle 1 dargestellt.

Tabelle 1. Wichtige ProjektleistungsindikatorenMöbelproduktion

Rentabilität der Möbelproduktion

Das aktive Wachstum des Wohnungsbaus und die Anzahl der Kauf- und Verkaufstransaktionen auf dem Wohnimmobilienmarkt führten zu einem Anstieg der Nachfrage nach Möbeln. Der Kauf eines neuen Zuhauses bringt immer auch die Notwendigkeit mit sich, Möbel anzuschaffen. Diese Trends lassen sich erkennen, wenn man die Dynamik der Wohnungsbeauftragung und das Volumen des Möbelmarktes vergleicht – der Höhepunkt war 2014 zu verzeichnen, gefolgt von einem Rückgang beider Indikatoren, der mit der Krise verbunden ist. Tracking-Metriken Baumarkt, können wir die Situation in der Möbelindustrie vorhersagen.

Die aktive Entwicklungsphase des Möbelmarktes fällt auf 2011-2014 – in diesem Zeitraum nimmt das Volumen des Möbelmarktes zu. Der starke Mengenrückgang im Jahr 2015 war auf zwei Trends gleichzeitig zurückzuführen: erstens auf einen Rückgang der effektiven Nachfrage; und zweitens starke Wechselkursschwankungen, die zur Verdrängung ausländischer Anbieter vom Markt beitrugen.

Im Jahr 2014 betrug der Anteil der Möbel aus dem Ausland etwa 65 % des Gesamtumsatzes. Allein Ende 2015 gingen die Importe von Möbeln um 45,8 % zurück. Laut Vermarktern der größten Möbelhändler IKEA und Hoff wird der Anteil inländischer Hersteller am Möbelmarkt bis Anfang 2018 70 % erreichen. Diese Prognose eröffnet Perspektiven für die Geschäftsentwicklung in diesem Segment.

Beispielsweise ist das reale Volumen des Möbelproduktionsmarktes Ende 2016 weiterhin rückläufig, bleibt aber nominal auf dem gleichen Niveau, was auf gestiegene Preise für Möbel zurückzuführen ist. Laut Statistik stiegen die Möbelpreise um 19,14 % – das ist die höchste Wachstumsrate in den letzten 7 Jahren. Somit ist das Qualitätswachstum des Möbelmarktes rückläufig.

Die Krise wirkte sich auch auf die Struktur des Möbelmarktes aus. Die bedeutendsten Veränderungen betrafen den Bereich Büromöbel und Schlafzimmermöbel. Der erste Trend erklärt sich aus der Optimierung der Unternehmensausgaben in schwierigen Zeiten. Der zweite Trend basiert auf der Tatsache, dass Schlafzimmermöbel in einer häuslichen Umgebung am wenigsten notwendig sind. Die geringsten Auswirkungen der Krise sind im Segment der Küchen- und Wohnzimmermöbel sowie der Polstermöbel zu beobachten. Das vielversprechendste Segment des Möbelmarktes ist daher die Economy-Klasse, die sich auch in einer Krise sicherer fühlt.

Der Möbelmarkt ist eines der am wenigsten konsolidierten Segmente Einzelhandel. Die Top-10-Möbelhändler machen ein Drittel des gesamten Marktes aus, und die Umsatzwachstumsrate der Spitzenreiter im Jahr 2015 übertraf das Wachstum des Gesamtmarktes. Der ständige Marktführer auf dem russischen Möbelmarkt ist IKEA, das 22 % des Gesamtmarktes einnimmt. Die jährliche Umsatzwachstumsrate betrug 14,7 %. Experten prognostizieren einen weiteren Anstieg des Anteils großer Einzelhändler auf 40 %.

Gleichzeitig ist der russische Möbelmarkt durch einen hohen Wettbewerb gekennzeichnet. Im Jahr 2017 umfasst der Katalog „Möbel Russlands“ mehr als 14.000 Unternehmen, davon 5.000 Direkthersteller.

Die höchste Dichte der Möbelproduktion wird in den Regionen Zentral- und Wolga beobachtet Bundesbezirke– Etwa ein Viertel der Gesamtzahl der Produzenten ist dort konzentriert. In anderen Regionen übersteigt das Volumen der Einzelhandelsumsätze die Mengen deutlich Eigenproduktion. Gleichzeitig ist es für Möbelhersteller profitabler, ihre Produkte in der Region zu verkaufen, wodurch sie die Transaktionskosten senken können.

In Städten ab 800.000 Einwohnern gibt es verschiedene große Einzelhändler, mit denen man nur schwer konkurrieren kann. In Städten mit weniger als 500.000 Einwohnern gibt es in vielen Online-Shops keine Netzwerkplayer und keine Lieferung, was die Auswahl des Käufers einschränkt und den Wettbewerb verringert.

Ein weiterer Parameter des Möbelmarktes ist das Handelsformat. Laut Umfragen Ende 2016 bestellte jeder fünfte Einwohner Möbel in einem Online-Shop. Im ersten Halbjahr 2016 wuchs der Umsatz über das Internet um fast 47 % und erreichte 974 Millionen Rubel, was 12,5 % des Gesamtumsatzes auf dem Markt entspricht. Fast die Hälfte der Möbelketten verfügt über eine eigene Website, allerdings verfügen nicht alle über eine Online-Verkaufsfunktion. Die Beliebtheit von Online-Möbelgeschäften nimmt von Jahr zu Jahr zu, da Verkäufer dadurch die Kosten für die Anmietung großer Einzelhandelsflächen senken und die Preise senken können. Für Käufer ist der Online-Handel eine bequemere Einkaufsoption.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Trends vereinen Russischer Markt In der Möbelproduktion können Sie sich das Bild eines erfolgreichen Möbelunternehmens machen: eines Möbelherstellers der Economy-Klasse, der in einer Stadt mit 500-800.000 Einwohnern tätig ist und Produkte über einen Online-Shop verkauft. Diese Parameter sorgen für eine konstante Nachfrage, praktisch unabhängig von der Wirtschaftslage, verringern den Wettbewerb, senken die Kosten und senken so die Produktpreise.

Experten gehen davon aus, dass der Anteil kleiner und mittlerer Unternehmen im Möbelgeschäft weiter wachsen und in einigen Jahren 75-80 % erreichen wird. Die Hauptaufgabe solcher Hersteller besteht darin, ihre Marktnische zu besetzen. Hersteller von Korbmöbeln haben beispielsweise fast keine Konkurrenten auf dem Markt und maßgefertigte Möbel erfreuen sich jedes Jahr wachsender Beliebtheit.

IN In letzter Zeit Die Nachfrage nach den Produkten der Möbelwerkstätten steigt – die Exklusivität des Angebots und die Variabilität der Produktion wichtige Parameter wenn ein Verbraucher Möbel wählt. Dieser Trend wird nicht nur unterstützt Geschmackspräferenzen Verbraucher, sondern auch die Entwicklung des Marktes für Designdienstleistungen, der sich Ende 2014 fast verdoppelt hat. Bei der Vielfalt des Angebots auf dem Möbelmarkt kann der Verbraucher nicht immer das passende Möbel finden, das zum Designprojekt passt.

Der rationalste Ausweg ist die Herstellung von Möbeln nach Maß, die von kleinen Möbelwerkstätten durchgeführt wird. Dieses Marktsegment ist hauptsächlich im mittleren und teuren Segment vertreten, während die Economy-Klasse praktisch kostenlos ist.
Die einfachste Möglichkeit, die Möbelproduktion zu organisieren, ist das Öffnen Möbelwerkstatt.

Vorteile dieses Formats der Möbelproduktion:

• erfordert keine großen Investitionskosten;
• keine Notwendigkeit, Produktionsanlagen zu platzieren großer Raum;
• Einsparungen bei der Ausrüstung;
• niedriger Preis der Fertigprodukte;
• Produktionsflexibilität.

• Innovation und Vorstellungskraft sind die Basis für den Geschäftserfolg;
• Möbel selbstgemacht erfordert viel Zeit;
• unabhängige Suche nach Kunden.

Trotz der offensichtlichen Probleme in der Branche und der schwankenden Nachfrage nach Möbelprodukten bleibt dieses Segment für Investoren attraktiv. Zu den Vorteilen des Möbelgeschäfts gehören:

• relativ geringe Investitionen in die Möbelproduktion;
• eine vielversprechende Richtung, deren Interesse niemals verschwinden wird;
• Möbel sind ein allgemeines Konsumprodukt, das eine breite Zielgruppe anspricht;
• Die Unternehmensrentabilität kann 300 % erreichen.

So sind die Aussichten für die Möbelproduktion, Prognosen für das Wachstum der Nachfrage nach dieser Typ Produkte und Vorteile der Möbelproduktion ermöglichen es uns, über die Investitionsattraktivität eines solchen Unternehmens zu sprechen.

Entscheidung über den Bereich der Möbelproduktion

Das Möbelunternehmen beschäftigt sich mit der Herstellung und dem Verkauf von Holzmöbeln - Mittagsgruppen sowie Polstermöbel - Sofas und Sessel. Das neu gegründete Möbelunternehmen positioniert sich als „Möbelwerkstatt“, spezialisiert auf manuelle Montage Produkte und Herstellung von nicht standardmäßigen Möbeln für individuelle Bestellungen. Produkte dieses Unternehmens Folgende Indikatoren stechen auf dem Markt hervor: niedrige Preise, Ausführung von Auftragsarbeiten, große Auswahl Konfigurationen und Polsterung, Farbe und Material der Produkte, Möglichkeit des Online-Kaufs.

Die für die Produktion vorgesehenen Produkte sind:

Esstisch, aus massivem Kiefernholz, mit Alterungsimitation lackiert, Maße: 110*70cm, Tischplattenstärke 4 cm;

Stuhl, aus massivem Kiefernholz, mit Alterungsimitation lackiert, Maße: Stuhlhöhe 105 cm, Stuhlrückenhöhe 60 cm, Stuhlrückenbreite 50 cm, Sitzbreite 52 cm, Sitztiefe – 45 cm;

Dreisitzer-Sofa, Armlehnen aus Holz, Klappmechanismus – Buch, Jacquard-Polsterung, Maße: Länge – 240 cm, Tiefe – 96 cm, Höhe des Sitzteils des Sofas – 40 cm, 2 dekorative Kissen, Füllstoff - Federblock aus synthetischem Polyurethanschaum, Nische für Wäsche. Zusätzliches Design (Wagengestell, Polster- und Farboptionen, verschiedene Modelle – 3-Sitzer, 2-Sitzer, Eck-, mit Klappmechanismus und ohne)

Stuhl, Gestell aus laminierter Spanplatte, Sperrholz, Nadelholz; Der Sitz besteht aus Polyurethanschaum und einem Block aus Flachfedern. Abmessungen: Länge – 750 mm, Tiefe – 870 mm, Höhe – 890 mm. Zusätzliches Design (Wagenanbindung, Polsterung und Farboptionen).

Tabelle 2 zeigt die Preise der Wettbewerber für ähnliche Produkte auf dem Markt und den geplanten Verkaufspreis.

Tabelle 2. Preisvergleich für Produkte von Dion CJSC und ähnlichen Produkten

Neben der Möbelproduktion bietet die Werkstatt auch einen Service für die Neupolsterung von Möbeln an. Die Kosten für die Dienstleistung betragen 1000 Rubel pro 1 Meter Stoffarbeit.

Marketing und Vertrieb eines Möbelherstellers

Die Zielgruppe eines Möbelproduktionsunternehmens sind Familien mit mittlerem Einkommen, die ihre Möbel alle 3 Jahre erneuern und einzigartige, hochwertige Möbel aus natürlichen Materialien bevorzugen. Die Zielgruppe eines Möbelherstellers ist recht breit gefächert. Um eine wirksame Marketingstrategie zu entwickeln, ist es daher notwendig, die Zielgruppe in Untergruppen von Verbrauchern zu unterteilen:

Erfolgreiche Kunden sind Verbraucher mittelgroßer Möbel Preissegment. Die Hauptkriterien bei der Möbelauswahl: Einzigartigkeit des Angebots, hochwertige Materialien, Herstellung von Möbeln nach Skizzen auf Bestellung, Möglichkeit der Lieferung und Montage von Möbeln;

Kunden mit geringem Einkommen machen den größten Anteil der Verbraucher aus. Die Hauptkriterien bei der Möbelauswahl: Preis-Leistungs-Verhältnis, maßgefertigte Möbel in der Budgetkategorie, Bereitstellung von Dienstleistungen im Bereich der Neupolsterung von Möbeln.

Das Ziel eines Möbelherstellers ist es, die Bedürfnisse aller Kundengruppen zu befriedigen. In der Phase der Gründung eines Möbelunternehmens werden die beabsichtigten Verbraucher aktive Internetnutzer sein – ein Publikum, das durch verschiedene Marketinginstrumente auf die Website des Unternehmens gelockt wird.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Da die Möbelproduktionswerkstatt speziell auf den Online-Verkauf ausgerichtet ist, besteht die Hauptwerbeform darin, eine eigene Website und Profile zu erstellen in sozialen Netzwerken und deren aktive Förderung. Der erste Schritt ist eine professionelle Landingpage, auf der Sie das Produktsortiment, Produktionszeiten, Arbeitsbeispiele und aktuelle Rabatte angeben müssen. Die Entwicklung einer vollwertigen Website mit der erforderlichen Funktionalität wird etwa 50.000 Rubel kosten.

Eine kostengünstigere Option besteht darin, Profile in sozialen Netzwerken zu erstellen und diese zu bewerben. Zusätzlich zum Produktsortiment können Sie in Ihrem Profil Fotos und Kundenbewertungen, eine Liste der von der Möbelwerkstatt angebotenen Dienstleistungen sowie nützliche Informationen darüber veröffentlichen Verschiedene Materialien, Informationen zur Möbelpflege, Designlösungen, in die Ihre Produkte passen, Informationen zu Aktionen und Boni.

Auch für die Möbelherstellung am meisten effektiver Weg Werbung ist die Platzierung von Informationen über Produkte auf Werbetafeln. Es wird empfohlen, eine Werbetafel in unmittelbarer Nähe von Baumärkten am Rande der Stadt zu wählen. Durchschnittskosten Die Miete einer Werbetafel 3*6 m für 1 Monat kostet etwa 23.000 Rubel/Monat.

Ein weiteres wirksames Werbemittel wird die Platzierung von Broschüren mit einer Auflistung aller Leistungen und des Portfolios eines Möbelunternehmens in Baumärkten sein. Die Kosten einer solchen Unterbringung richten sich nach den Gegebenheiten des Baumarktes und werden individuell besprochen. Sie können einem Baumarkt eine Zusammenarbeit anbieten und gemeinsam eine Aktion durchführen, bei der in einer Möbelwerkstatt Rabattgutscheine über einen festen Einkaufsbetrag ausgegeben werden. Es ist geplant, 10.000 Rubel für diese Werbemethode auszugeben.

Fertige Ideen für Ihr Unternehmen

Auch effektive Option Die Werbung für eine Möbelwerkstatt kann durch den Druck von Werbeblöcken in einer Spezialpresse erfolgen. Die Kosten für diese Art von Werbung betragen etwa 10.000 Rubel.

Vergessen Sie nicht die Werbekanäle wie die Zusammenarbeit mit privaten Innenarchitekten, Designstudios und Möbelausstellungsräumen. Sie müssen selbst nach Vermittlern suchen und ihnen einen Prozentsatz der Bestellsumme in Höhe von 10-20 % anbieten.

Effektive Möglichkeiten, die Aufmerksamkeit der Verbraucher zu erregen, sind die Teilnahme an verschiedenen Ausstellungen und Messen, der Versand von Werbematerialien und die Verfügbarkeit Zusatzleitungen und Kundendienst: Versand kostenfrei, Montage, einjährige Garantie auf Reparatur oder Ersatz des Produkts bei Mängeln usw.

Eine der Hauptaufgaben des Marketings ist die Bildung einer öffentlichen Meinung und einer loyalen Einstellung der Verbraucher gegenüber dem Unternehmen. Daher lohnt es sich, Möglichkeiten zur Durchführung einer Kundenbefragung in Betracht zu ziehen, deren Ergebnisse es Ihnen ermöglichen, die notwendigen Anpassungen der Produktion vorzunehmen und die Verbraucheranforderungen an Produkte zu berücksichtigen.

Der Einsatz eines bestimmten Tools hängt von der Zielgruppe der Einrichtung und dem Projektbudget ab.

Erstellung und aktive Werbung eines Profils in den sozialen Netzwerken VKontakte und Instagram. Sie sollten 10.000 Rubel bereitstellen, um Ihr Profil in sozialen Netzwerken zu bewerben;

Erstellung einer persönlichen Website mit Portfolio, Preisliste, Kontakten und Bestellrechnerfunktion. Die Kosten betragen 30.000 Rubel;

Teilnahme an Möbelausstellungen und Messen.

So sind in der Förderung einer Möbelwerkstatt Ausgaben in Höhe von 50.000 Rubel enthalten.

Der wichtigste Teil des Marketings ist die Umsatzprognose. Tabelle 2 zeigt den Produktverkaufsplan der Möbelwerkstatt. Der durchschnittliche Bestellwert kann je nach Bestelldetails variieren.

Es ist geplant, einen Firmenauftrag zur Herstellung von Möbeln zu erhalten. Daher sollten Sie auch im Unternehmenssegment nach Kunden suchen – das können Cafés, Büros, Schönheitssalons usw. sein. Es lohnt sich auch, über die Möglichkeit einer Zusammenarbeit mit einem Möbelhaus nachzudenken, das bereit ist, einen Teil der zum Verkauf stehenden Produkte zu erwerben.

Tabelle 3. Geplantes Verkaufsvolumen der WerkstattMöbelproduktionnach Produkttyp

Somit wird der geplante Umsatz für das erste Betriebsjahr der Werkstatt durchschnittlich 19.068.700 Rubel betragen.

Möbelproduktionsplan

Die Eröffnung einer Möbelwerkstatt und die Organisation der Produktion umfasst folgende Schritte:

1) Auswahl der Räumlichkeiten für die Produktion. Da die Eröffnung einer Vollzyklus-Möbelproduktion geplant ist, muss die Fläche des Betriebsgeländes Platz für großformatige Geräte bieten. Dazu benötigen Sie einen Raum mit einer Gesamtfläche von 300-350 m2, in dem Folgendes untergebracht wird:

Produktionswerkstatt – ein Ort, an dem sich Holzbearbeitungsmaschinen und andere Geräte befinden

Montagewerkstatt – ein Ort, an dem Möbel aus vorgefertigten Teilen zusammengebaut werden;

Lackiererei – ein Raum für Maler- und Lackierarbeiten;

Trockner – ein Ort zur Lagerung und Vorbereitung von Rohstoffen vor der Produktion;

Lager für Fertigprodukte und Rohstoffe;

Produktionspersonalraum;

Badezimmer mit Dusche;

Verwaltungsräume, Büroräume.

An das Produktionsgelände werden neben der Fläche für die Möbelproduktion folgende Anforderungen gestellt:

Nichtwohnräume für gewerbliche Zwecke, da die Arbeit der Werkstatt mit einem hohen Lärmpegel verbunden ist;

Erster Stock, zwei Eingänge. Da große Materialien ent- und verladen werden, muss die Produktion im Erdgeschoss stattfinden. Für die Werkstatt und das Verkaufsbüro sind separate Eingänge vorgesehen;

Drehstrom 380 W, da einige Geräte zum Betrieb eine hohe Leistung benötigen;

Verfügbarkeit von Wasserversorgung, Belüftung, System Brandschutz, einfacher Zugang zum Gebäude, Verfügbarkeit einer Plattform zum Entladen von Rohstoffen;

Abwesenheit von Feuchtigkeit und hoher Luftfeuchtigkeit. Die bei der Möbelherstellung verwendeten Materialien sind resistent gegen Feuchtigkeit und Nässe.

Auch fertige Produkte sollten nicht unter solchen Bedingungen gelagert werden, da Polstermöbel dazu neigen, Feuchtigkeit und Gerüche aufzunehmen.

• ein beheizter Raum, der auch notwendig ist, um die optimale Qualität der Rohstoffe und Fertigprodukte aufrechtzuerhalten.

Zur Umsetzung des Projekts werden Industrieflächen angemietet. Gesamtfläche – 300 m2, Kosten – 50.000 Rubel/Monat

2) Kauf von Ausrüstung. Um einen vollständigen Produktionszyklus zu gewährleisten, ist der Kauf einer Reihe von Geräten erforderlich:

Fügemaschine – 70.000 Rubel;

Dickenhobelmaschine – 120.000 Rubel;

Fräsmaschine – 70.000 Rubel;

Bohr- und Nutmaschine – 50.000 Rubel;

Dreh- und Fräskopiermaschine – 150.000 Rubel;

Schleifmaschine – 80.000 Rubel

Lackierausrüstung – 130.000 Rubel;

Formatschneidemaschine mit manueller Materialzufuhr – 140.000;

Schraubendreher und Bohrhammer – 15.000 Rubel;

sonstige Hilfsgeräte und Werkzeuge – 50.000 Rubel.

Somit belaufen sich die Gesamtkosten der Ausrüstung für die Möbelproduktion auf etwa 825.000 Rubel. Mit all dieser Ausrüstung können Sie davon ausgehen, jeden Monat 400 Möbelstücke gleichzeitig zu produzieren.

3) Möbelproduktionstechnologie und Lieferorganisation. Die Möbelproduktionstechnologie umfasst die folgenden Hauptschritte:

Vorbereitung des Produktdesigns;

Arbeiten zum Schneiden von Material und zur Herstellung von Teilen;

Materialbearbeitungsarbeiten;

Montage fertiger Möbel.

Für Unternehmen, die vollwertige Möbel herstellen, sind besäumte Massivbretter der Hauptrohstoff. In der ersten Produktionsstufe werden sie zu Platten verarbeitet und anschließend werden Möbelteile hergestellt. Die beliebtesten Holzarten sind: Eiche, Birke, Lärche, Kiefer. Die günstigste Option für Massivholz ist Kiefer. Dieses Material wird in erster Linie in der Produktion verwendet. Sie benötigen also Span- und MDF-Platten.

Um die Möbelproduktion zu organisieren, benötigen Sie Lieferanten von Holz, Farben, Beschichtungen, Klebstoffen, Beschlägen, Stoffen usw. Die Hauptanforderungen an Lieferanten sind ein bekanntes und vertrauenswürdiges Unternehmen, das Vorhandensein aller erforderlichen Zertifikate und die Lieferfähigkeit. Es ist vorzuziehen, langfristig mit Unternehmen zusammenzuarbeiten, die Qualitätskontrollen durchführen, Großhandelsrabatte gewähren und die Möglichkeit eines Zahlungsaufschubs bieten.

4) Rekrutierung. Die Herstellung von Möbeln erfordert bestimmte Fachkenntnisse und Fähigkeiten. Daher ist es vor Beginn der Produktion notwendig, qualifizierte Mitarbeiter auszuwählen. Die Hauptanforderung an das Personal ist Erfahrung im Umgang mit Spezialgeräten. Zum Personal müssen gehören: Werkstattspezialisten – 3 Personen, ein Produktionsmeister mit finanzieller Verantwortung für Rohstoffe und Ausrüstung, ein Vertriebsleiter, ein Konstrukteur-Technologe, ein Speditionsfahrer, ein Manager, ein Buchhalter.

5) Form der Dienstleistung. Die Zusammenarbeit mit einem Kunden besteht aus mehreren Phasen:

Der Kunde kontaktiert das Unternehmen: Der Kunde kontaktiert den Manager und verhandelt alle Bedingungen der Bestellung. Der Manager nimmt den Auftrag entgegen und leitet ihn an den Designer-Technologen weiter, der dem Kunden bei der Entscheidung über das Design des Produkts und der Materialien hilft und ein individuelles Projekt entwickelt.

Kostenkalkulation, Bestellung: Nach Vereinbarung des Projekts mit dem Kunden berechnet der Designer-Technologe die Kosten der Arbeiten. Danach vereinbart der Manager mit dem Kunden die Auftragskosten, erstellt die entsprechenden Unterlagen und nimmt eine Anzahlung in Höhe von 30 % der Auftragssumme entgegen. Die Auftragsausführungsfrist ist im Vertrag festgelegt und beträgt 30 Werktage.

Produktion und Lieferung der Bestellung: Bei der Produktion der Möbel wird ein Lieferplan erstellt. Hierzu kontaktiert der Manager den Kunden und stimmt den Lieferzeitpunkt ab. Der Restbetrag der Bestellung wird bei Lieferung bezahlt. Der Lieferservice kostet 300 Rubel und ist ab einem Bestellwert von 20.000 Rubel kostenlos.

Organisationsplan für die Produktion einer Möbelwerkstatt

Die erste Phase der Eröffnung einer Möbelwerkstatt ist die Registrierung des Unternehmens bei staatlichen Behörden. Als Referenz kommerzielle Aktivitäten Ein Einzelunternehmer ist bei einem vereinfachten Steuersystem registriert (15 % „Einnahmen minus Ausgaben“). Arten von Aktivitäten nach OKVED-2:

31.09.2 - Herstellung sonstiger Möbel und Einzelmöbel Möbelteile, nicht in anderen Gruppen enthalten, nach individueller Reihenfolge der Bevölkerung;

47.59 - Einzelhandel mit Möbeln, Leuchten und andere Haushaltsprodukte in Fachgeschäften;

47.91.2 – Einzelhandel, der direkt über das Informations- und Kommunikationsnetz Internet abgewickelt wird;

31.01 - Herstellung von Möbeln für Büros und Gewerbebetriebe;

31.02 - Herstellung von Küchenmöbeln.

Für die Durchführung dieser Art von Tätigkeiten ist keine Lizenz erforderlich, es wird jedoch empfohlen, alle hergestellten Möbel zu zertifizieren, um die Qualität der Produkte zu bestätigen. Dazu ist es notwendig, folgende Normen und Standards einzuhalten:

GOST 16371-93 „Möbel. Allgemeine technische Bedingungen“;

GOST 19917-93 „Möbel zum Sitzen und Liegen. Allgemeine technische Bedingungen“;

GOST R 50051-92 „Möbel. Stühle. Definition von Nachhaltigkeit“;

GOST 19194-73 „Möbel. Methode zur Bestimmung der Befestigungsstärke von Möbelbeinen“;

GOST 13715-78 „Tischlerplatten. Technische Bedingungen";

GOST R 54208-2010 „Schutz- und dekorative Beschichtungen für Möbel aus Holz und.“ Holzwerkstoffe. Klassifizierung und Bezeichnungen.“

GOST 30255-95. Möbel, Holz- und Polymermaterialien.

Die Öffnungszeiten der Möbelwerkstatt sind von 8:00 bis 17:00 Uhr (Mo-Fr). Die Öffnungszeiten des Verkaufsbüros sind von 9:00 bis 19:00 Uhr (Mo-So). Auf dieser Grundlage wird die Besetzungstabelle erstellt.

Tabelle 4. Besetzungstabelle und Lohnfonds

Werkstattfachkräfte bedienen alle Stufen der Möbelproduktion und vereinen die Funktionen von Möbelmonteuren. Ausbildung – technische Sekundarstufe, Berufserfahrung in einer ähnlichen Position.

Produktionsleiter – organisiert den Arbeitsprozess, nimmt Materialien entgegen und erstellt die entsprechende Dokumentation, ist die sachlich verantwortliche Person, überwacht die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften in der Produktion und führt eine schrittweise Kontrolle der Produktion von Produkten durch. Ausbildung – höher, Berufserfahrung in diesem Bereich – 5 Jahre.

Manager – setzt die Marketingpolitik des Unternehmens um, verhandelt mit potenziellen Kunden, gibt Bestellungen auf und nimmt Zahlungen entgegen, ist eine materiell verantwortliche Person, kümmert sich um Werbung und Produktförderung und ist für die Befüllung der Website und Profile in sozialen Netzwerken verantwortlich. Höhere Bildung.

Designer-Technologe - entwickelt Modelle und Designs von Möbeln und führt die Kontrolle des Autors über die Übereinstimmung der hergestellten Möbel mit den entwickelten Modellen durch. Höhere Bildung.

Ein Buchhalter ist eine finanziell verantwortliche Person, führt alle Finanzunterlagen, führt die Buchhaltung durch, überwacht die Einhaltung der Gesetze bei der Verwendung von Geldern und Materielle Ressourcen. Hochschulbildung, Berufserfahrung in diesem Bereich - 3 Jahre.

Lieferfahrer – sorgt für die pünktliche Lieferung der Bestellungen an die Kunden. Voraussetzungen: eigenes Auto, mindestens 1 Jahr Berufserfahrung, Führerschein der Klassen B, C.

Der Manager ist eine finanziell verantwortliche Person, vertritt die Interessen des Unternehmens und schließt Vereinbarungen ab Wirtschaftstätigkeit, erteilt Aufträge und Weisungen, stellt Mitarbeiter ein und entlässt, wählt Lieferanten aus und sucht nach Vertriebskanälen. Ausbildung – höher, Berufserfahrung in diesem Bereich – 3 Jahre.

Reiniger – reinigt das Verkaufsbüro.

Finanzplan für die Möbelproduktion

Der Finanzplan berücksichtigt alle Einnahmen und Ausgaben des Projekts, der Planungshorizont beträgt 3 Jahre. Es ist geplant, dass das Unternehmen nach diesem Zeitraum die Produktion und das Produktsortiment erweitern muss.

Um ein Projekt zu starten, ist es notwendig, die Höhe der Investition zu berechnen. Dazu müssen Sie die Kosten für die Renovierung der Büroräume, den Kauf von Ausrüstung, den Ersteinkauf von Rohstoffen und die Bildung von Betriebskapital ermitteln, das die Verluste in den Anfangsperioden deckt. Ein besonderes Merkmal der Führung eines Möbelunternehmens ist die Notwendigkeit, über ein hohes Betriebskapital zu verfügen.

Tabelle 5. Investitionskosten

Die variablen Kosten für die Möbelproduktion umfassen die Kosten für Materialien, die bei der Möbelproduktion verwendet werden, sowie die Vergütung für die während des Produktionsprozesses verbrauchten Kapazitäten (Wasser, Gas, Strom, Abwasser). Um die Finanzberechnungen zu vereinfachen, werden die variablen Kosten auf der Grundlage der Höhe der durchschnittlichen Rechnung für jeden Produkttyp und einer festen Handelsspanne von 300 % berechnet.

Die Fixkosten für die Möbelproduktion bestehen aus Miete, Versorgungszahlungen, Lohn- und Gehaltsabrechnung, Werbekosten, Steuern und Abschreibungen. Die Höhe der Abschreibungskosten wird nach der linearen Methode auf Basis der Periode ermittelt wohltuender Nutzen Anlagevermögen in 5 Jahren. Zu den Fixkosten zählen auch Steuerabzüge, die in dieser Tabelle nicht dargestellt werden, da ihre Höhe nicht festgelegt ist, sondern von der Höhe der Einnahmen abhängt.

Tabelle 6. Fixkosten für die Möbelproduktion

Somit wurden monatliche Fixkosten in Höhe von 375.000 Rubel ermittelt.

Bewertung der Effizienz der Möbelproduktion

Die Amortisationszeit des Projekts beträgt bei einer Anfangsinvestition von 1.132.000 Rubel 8-9 Monate. Der monatliche Nettogewinn des Projekts wird bei Erreichen des geplanten Verkaufsvolumens 519.560 Rubel betragen. Die Umsatzrentabilität im ersten Betriebsjahr wird 25 % betragen.

Mögliche Risiken der Möbelproduktion

Um die Risikokomponente des Projekts beurteilen zu können, ist es notwendig, externe und interne Faktoren zu analysieren. Zu den externen Faktoren zählen Bedrohungen im Zusammenhang mit der wirtschaftlichen Lage des Landes und der Absatzmärkte. Intern – die Wirksamkeit des Organisationsmanagements.

Die Besonderheiten eines Möbelherstellungsbetriebs bestimmen die folgenden externen Risiken:

Anstieg der Rohstoffpreise, Unterbrechung der Rohstoffversorgung. Im ersten Fall besteht das Risiko erhöhter Kosten und damit des Verkaufspreises, was sich negativ auf die Nachfrage auswirken kann. Im zweiten Fall ist das Risiko mit Produktionsunterbrechungen verbunden. Es ist möglich, die Wahrscheinlichkeit dieser Bedrohungen zu verringern, indem man Lieferanten mit Bedacht auswählt und alle notwendigen Bedingungen in den Vertrag aufnimmt, die eine finanzielle Haftung des Lieferanten im Falle ihrer Verletzung vorsehen;

hoher Wettbewerb auf dem Markt. Da der Möbelmarkt ziemlich gesättigt und hart umkämpft ist, kann das Verhalten der Wettbewerber einen starken Einfluss auf die Nachfrage nach Ihren Produkten haben. Um dieses Risiko zu reduzieren, ist es notwendig, einen systematischen Ansatz zur Organisation eines Unternehmens zu entwickeln und Prozesse innerhalb des Unternehmens zu etablieren. Dadurch können Sie Wettbewerbsvorteile erzielen und einen Kundenstamm aufbauen;

Mangel oder Rückgang der Nachfrage. Mangelnde Nachfrage entsteht meist dann, wenn potenzielle Kunden nichts von der Existenz des Unternehmens wissen – in diesem Fall ist eine aktive Werbekampagne erforderlich. Im zweiten Fall ist das Risiko mit der wirtschaftlichen Situation oder dem Verlust von Marktanteilen verbunden. Durch den Aufbau eines Kundenstamms, den Abschluss großer Verträge und die Flexibilisierung der Produktion lässt sich dieses Risiko reduzieren;

Feuer, Diebstahl und andere Umstände höherer Gewalt. Das Risiko, dass solche Ereignisse zu Sachschäden führen, ist recht gering. Wenn sie jedoch auftreten, kann der Schaden recht groß sein. Um dieses Risiko zu minimieren, ist es notwendig, in der Werkstatt einen Feuermelder zu installieren und eine regelmäßige Überwachung der Einhaltung der Sicherheitsvorschriften einzuführen. Sie können das Risiko auch bei einer Versicherungsgesellschaft absichern;

• Verweigerung der Bereitstellung von Mieträumen oder Erhöhung der Mietkosten. Um dieses Risiko zu reduzieren, müssen Sie einen langfristigen Mietvertrag abschließen und Ihren Vermieter sorgfältig auswählen.

Zu den internen Risiken gehören:

Nichterreichen der geplanten Verkaufsmenge. Dieses Risiko kann durch eine effektive Werbekampagne und eine kompetente Marketingpolitik, die verschiedene Werbeaktionen und Boni umfasst, reduziert werden;

Geräteausfälle und Produktionsausfälle. Eine regelmäßige Wartung der Ausrüstung zur Aufrechterhaltung ihrer Funktionalität trägt dazu bei, das Risiko zu minimieren;

Probleme mit dem Personal, das bedeutet geringe Qualifikation, Personalfluktuation, mangelnde Motivation der Mitarbeiter. Der einfachste Weg, dieses Risiko zu reduzieren, besteht in der Einstellungsphase, indem Mitarbeiter eingestellt werden, die alle genannten Anforderungen erfüllen. Empfehlenswert ist der Einsatz eines Bonustools, um beispielsweise den Mitarbeitern einen festen Prozentsatz des Nettogewinns basierend auf den jährlichen Arbeitsergebnissen auszuzahlen;

defekte Produkte. Bei geringfügigen Mängeln können die Produkte zu einem reduzierten Preis verkauft werden, bei schwerwiegenden Verstößen können sie zur Bearbeitung eingeschickt werden. Die Hauptsache besteht darin, Produktmängel zu erkennen, bevor der Auftrag an den Kunden übergeben wird. Dieses Risiko kann durch die Auswahl qualifizierten Personals und den Einkauf reduziert werden gute Ausstattung Und hochwertige Materialien;



Das Mindeststartkapital für die Organisation der Produktion von Profiljalousien beträgt einschließlich der Kosten für Ausrüstung und Komponenten bis zu 100.000 Rubel.



Zusammen mit kleinen Hilfsgeräten wird der Umfang der Bereitstellung technologischer Kapazitäten für die Produktion etwa 1 bis 1,5 Millionen Rubel erreichen.

Möbelgeschäft – schöne Wahl für den Start eines Jungunternehmers. Menschen kaufen immer Möbel, unabhängig von Jahreszeit und Wetter. Selbst eine Krise wird an Ihrem Unternehmen nichts ändern, außer dass sie die Klasse der Möbel von Elite auf Klassik reduziert. Eröffnen Sie deshalb eine Möbelwerkstatt – Eine gute und vielversprechende Idee, die Ihnen mit Sicherheit hervorragende Gewinne bescheren wird.

Den Markt studieren

Die Möbelproduktion lässt sich in drei Hauptbereiche unterteilen:

1. Herstellung klassischer Büromöbel (Schränke, Trennwände, Schränke, Tische). Der Schwerpunkt liegt auf Funktionalität und strenger Optik.
2. Herstellung von Küchen und Möbeln. Die Küche ist das Gesicht des Hauses; hier verbringen die Menschen ihre Zeit am meisten Freizeit, deshalb sollte es mit bequemen und hochwertigen Möbeln ausgestattet sein. Jedes Jahr steigt die Nachfrage nach Küchensets wächst im Durchschnitt um 15 %.
3. Herstellung von Möbeln auf Bestellung. Dies ist die vielversprechendste Geschäftsform. Die Möbel werden je nach Kundenwunsch, nach individuellen Maßen und Zeichnungen gefertigt.

Ein Möbelgeschäft zu gründen ist nicht schwer – eine minimale Investition reicht aus

Beachten Sie: In Megastädten werden Sie ernsthafter Konkurrenz ausgesetzt sein, daher ist es am besten, dieses Geschäft dort zu starten kleine Städte, oder mit einem originellen und erfolgsversprechenden Angebot in den Markt einsteigen.

Informieren Sie sich unbedingt darüber, ob es in Ihrer Stadt ähnliche Werkstätten für die Möbelherstellung gibt, welche Dienstleistungen diese anbieten, wie hoch die tatsächlichen Produktionszeiten für Möbel sind und wie hoch die Preisspanne Ihrer Mitbewerber ist. Überlegen Sie, was Sie besser machen können, um Kunden zu gewinnen.

Räumlichkeitensanforderung

Um eine vollwertige Fabrik zu organisieren, benötigen Sie drei vollwertige Räumlichkeiten. Das:

1. Werkstatt für Möbelproduktion. Seine Fläche muss mindestens 100 m2 betragen.
2. Büro. Hier werden Manager arbeiten und Verträge über den Einkauf von Rohstoffen und Zubehör sowie über den Verkauf von Fertigprodukten abschließen. Oft gibt es im Büro einen kleinen Ausstellungsstand mit Material- und Möbelproben oder sogar einen kleinen Laden.
3. Aktie. Dieser Raum wird zur Lagerung von Material und Fertigprodukten genutzt. Es sollte geräumig (ca. 70-100 Quadratmeter) und trocken sein.

Diese Räumlichkeiten können sich im selben Gebäude befinden oder über die ganze Stadt verteilt sein. Beispielsweise wird die Werkstatt selbst am Stadtrand liegen und das Büro mit Mustern in der Innenstadt oder an einem verkehrsgünstigen Ort. Dadurch wird die Zahl der möglichen Kunden deutlich erhöht. Das Lager kann auch am Rande der Fabrik liegen. Dadurch können Sie die Mietpreise um ein Vielfaches senken und Beschwerden der Anwohner über den ständigen Lärm durch das Schneidmaterial vermeiden.

Die Räumlichkeiten für die Möbelproduktion sollten großzügig sein

Kauf der notwendigen Ausrüstung

Um mit der Produktion von Polstermöbeln als Unternehmen beginnen zu können, sollten Sie über eine ausreichende Menge verfügen, um die entsprechende Ausrüstung zu kaufen. Sie können natürlich mit anderen Werkstätten zum Zuschneiden von Möbelplatten zusammenarbeiten, dies erhöht jedoch die Lieferzeit für Bestellungen und die Kosten für fertige Produkte erheblich, was Ihre gesamten Kosten reduziert Wettbewerbsvorteile zu nein. Daher ist es unbedingt notwendig, Maschinen zu kaufen. Um Geld zu sparen, können Sie gebrauchte Geräte kaufen – der Preis kann 30-50 % niedriger sein als der Neupreis. Man muss sich aber gut mit den Maschinen auskennen, um nicht bereits abgeschriebene Maschinen zu kaufen.

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Zum Arbeiten benötigen Sie folgende Maschinentypen:

1. Bandsägen. Solche Geräte dienen zum präzisen Zuschneiden von Holz, MDF oder Spanplatten auf die bestellten Maße.
2. Trockner. Diese Maschinen werden verwendet, wenn Sie mit Naturholz arbeiten möchten und es auf eine bestimmte Luftfeuchtigkeit getrocknet werden muss.
3. Maschinen zur Dekoration und Feinbearbeitung von Holz. Wird zum Formen von Holz, Bearbeiten von Kanten, Schneiden verschiedener Fasen und anderen Fräs- und Bohrmaschinen verwendet.
4. Geräte zum Arbeiten mit Glas. Dazu gehören Sandstrahlmaschinen, Bohrmaschinen, Graviermaschinen, Schneidemaschinen usw.
5. Geräte zur Bearbeitung von Metall. Dazu gehört das Schweißen, Bohren, Schneiden und Polieren von Metall.
6. Nähgeräte zur Herstellung von Polstern, Bezügen und anderem weiche Elemente Möbel.
7. Werkzeuge. Dazu gehören Handbohrmaschinen, Schraubendreher, Tacker, Schraubendreher, Hobel, Hämmer usw.

Für die Herstellung von Möbeln benötigen Sie außerdem eine Vielzahl von Faser- und Spanplatten, MDF-Platten, hochwertige Beschläge und eine große Anzahl an Verbindungselementen. Verbrauchsmaterialien: verschiedene Lacke, Farben, Klebstoffe usw.

Personal

In der Möbelbranche hängt viel vom Personal ab. Um ein Möbelgeschäft von Grund auf aufzubauen, benötigen Sie qualifizierte und verantwortungsbewusste Mitarbeiter, die das Produkt in allen Phasen vom Entwurf bis zum Verkauf und der Installation beim Kunden begleiten. Sie benötigen auf jeden Fall:

1. Ein Manager, der für die Annahme von Aufträgen, die Erstellung von Verträgen über die Lieferung der erforderlichen Ausrüstung und Materialien sowie für die Projektunterstützung verantwortlich ist.
2. Betriebsleiter. Zu den Aufgaben dieser Person gehört die Kontrolle aller Phasen der Möbelproduktion. Dabei handelt es sich um einen Vorarbeiter, der die Arbeiter überwacht, ihre Arbeit organisiert und vorgefertigte Aufträge entgegennimmt.
3. Arbeitskräfte. Für eine kleine Werkstatt reichen 3-4 Personen, für eine mittlere können bis zu 8 Spezialisten erforderlich sein. Zu ihren Aufgaben gehört der gesamte Arbeitszyklus zur Herstellung von Möbeln aus Rohstoffen.
4. Treiber. Diese Person ist für die Lieferung der Möbel aus dem Lager an die Kunden verantwortlich. Stellt außerdem die Lieferung der benötigten Materialien sicher.

Qualifiziertes Personal ist die Basis Ihres Unternehmens

Dies ist das Minimum an Personal, das für den Betrieb einer Minifabrik zur Herstellung von Möbeln erforderlich ist. Sie können in den ersten Phasen die Rolle des Managers und Buchhalters übernehmen – das ist nichts Schwieriges. Wenn Sie keine Zeit verschwenden möchten, können Sie Mitarbeiter einstellen. Dies verkürzt jedoch die Amortisationszeit aufgrund der Gehälter.

Marketing

Sie können bereits vor der Eröffnung mit der Erstellung eines Marketingplans beginnen. Ziel dieses Plans ist es, verschiedene Veranstaltungen richtig zu organisieren, um die größtmögliche Menge an Fertigprodukten zu verkaufen. Wie verkauft man Möbel richtig?

1. Eröffnen Sie in Ihrem Büro ein Ausstellungszentrum oder einen Minishop.
2. Schließen Sie einen Vertrag mit Möbelhäusern ab und bieten Sie ihnen Produkte zum Verkauf an.
3. Beginnen Sie mit der Arbeit mit Ausschreibungen, die von Haushaltsorganisationen erstellt wurden. Sehr oft werden Schulen, Kindergärten, Krankenhäuser und verschiedene kommunale Einrichtungen zu Stammkunden, die viel Geld einbringen.
4. Mehrere große Privatkunden interessieren sich dafür. Dies können Banken sein, die regelmäßig neue Filialen, verschiedene Büros usw. eröffnen.
5. Erstellen Sie Ihre eigene Website, auf der Sie detaillierte Informationen zu den Möbeln, Telefonnummern zur Kontaktaufnahme und eine detaillierte Preisliste veröffentlichen müssen.
6. Erstellen Sie Gruppen in sozialen Netzwerken und unterstützen Sie sie.
7. Starten Sie klassische Werbung: Banner, Flugblätter, Banner, Schilder, Werbetafeln.
8. Werbung in den Medien: Radio, Fernsehen, Zeitungen, Zeitschriften.

Wie viel Geld benötigen Sie zur Eröffnung?

Es ist unmöglich, genau zu berechnen, wie viel Geld benötigt wird, um die Möbelproduktion als Unternehmen von Grund auf neu zu starten, ohne die Besonderheiten Ihrer Region zu kennen: Alles hängt stark von der Höhe der Miete, dem gewählten Arbeitsprofil, der Anzahl der Arbeiter und der Ausrüstung ab. Wir bieten nationale Durchschnittspreise an, die in fast 80 % der Fälle fair sind.

1. Der Kauf von Räumlichkeiten für den Betrieb eines Unternehmens kostet etwa 1 Million Rubel. Wenn Sie ein Gebäude mieten, geben Sie etwa 50-70.000 pro Monat aus, das heißt, es ist noch rentabler, ein Gebäude zu kaufen.
2. Kauf von Ausrüstung für die Fabrik, deren Lieferung und Installation – 600.000.
3. Reparatur des Gebäudes, Papierkram – 300.000.
4. Verbrauchsmaterialien – 250.000.

Sparen Sie niemals an Beschlägen und Werkzeugen

Jetzt lasst uns zählen Fixkosten. Dazu gehören:

1. Versorgungsgebühr – 30.000.
2. Gehalt – 180.000.
3. Fixkosten für die Pflege der Website, soziale Netzwerke, Werbung und Marketing – 20.000.
4. Sonstige Ausgaben, inkl. und Steuern - 30.000.

EIGENSCHAFTEN DER MÖBELPLATTENHERSTELLUNGSTECHNOLOGIE

(SPbGLTA, St. Petersburg, Russische Föderation)

Der Artikel befasst sich mit den wichtigsten Vorschriften der Technologie zur Herstellung von Möbelpaneelen sowie mit Bedingungen und Faktoren, die Einfluss auf die Qualität der Verarbeitung des Möbelpaneels und seiner Verklebung haben.

Möbelplatte – als Haupthalbzeug für die Herstellung von Schrankmöbelprodukten aus Massivholz, Treppenteile usw. ist aus ökologischer Sicht am beliebtesten reines Material. Gleichzeitig ist der Prozess seiner Herstellung im Gegensatz zur Fertigungstechnologie durch Arbeits-, Material- und Energieverbrauch gekennzeichnet Plattenmaterialien wie Spanplatten, Faserplatten, MDF.

Mehrfachbetrieb technologischer Prozess aufgrund der Besonderheiten des Materials selbst - Holz– als Gegenstand der Verarbeitung, die verwendeten Geräte und Materialien sowie die Anforderungen an die Qualität des Endprodukts. Holz mit Anisotropie der Eigenschaften, unterschiedlicher Dichte, Struktur, Fehlern und Sägeart beeinflusst maßgeblich die Wahl der Technologie. Es gibt verschiedene Herstellungsverfahrensschemata, aber das gebräuchlichste und effektivste ist die sogenannte „schwedische“ Technologie. Aber in jedem Fall ist die Einhaltung der Technologie, Modi und Verarbeitungsparameter ein Garant für den Erhalt hochwertiger Möbelplatten, die den Verbraucher zufriedenstellen und Betriebsanforderungen. In der Regel werden die Lamellen einer Möbelplatte mit Klebstoffen auf PVAD-Basis unter Zusatz eines Härters in einer glatten Fuge verklebt, oder ohne Härterzusatz, wenn dies in den technischen Spezifikationen nicht angegeben ist. Solche Bindemittel verfügen über eine transparente, elastische Klebenaht mit hoher Festigkeit, die für Möbelplatten erforderlich ist, und halten Temperatur- und Feuchtigkeitsverformungen sowie mechanischen Belastungen stand. Durch den Einsatz dieser Klebstoffe kann in der Klebetechnik eine Intensivierung der HDTV-Erwärmung bzw. konduktive Erwärmung genutzt werden.

Folgende technologische Prozessbedingungen sind zu beachten, ohne die eine Verklebung einer hochwertigen Platte nicht möglich ist:

Gleichmäßigkeit der Feuchtigkeitsindikatoren für die Qualität der Holztrocknung. Die von der Technologie geforderte Endfeuchtigkeit (bei Möbelplatten beträgt sie 8 ± 1,5 %). Solche strengen Feuchtigkeitsgrenzwerte sind betriebsbedingt und bedingt technologische Anforderungen. Die untere hängt mit dem Klebevorgang zusammen (Benetzbarkeit der Oberfläche mit dem Bindemittel, Saugfähigkeit, Durchdringungsfähigkeit des Klebers), weiter Bearbeitung Schild (Kalibrieren, Schleifen, Fräsen). Übergetrocknetes Holz beeinträchtigt die Verarbeitungsqualität, bildet Späne, blättert ab und weist eine geringe Duktilität auf. Eine zu hohe Luftfeuchtigkeit des zu verarbeitenden Schnittholzes führt zu noch schlimmeren Problemen beim Verleimen der Platte, beim weiteren Schleifen und bei der Endbearbeitung. Beim Hobeln ist die Qualität der Fügeoberfläche der Lamellen aufgrund der Haarbildung unbefriedigend. Hohe Luftfeuchtigkeit Lamellen beeinflussen die Einwirkdauer in der Heißpresse, die Polymerisation des Bindemittels und die Festigkeit der Klebenaht. Die Heterogenität der Feuchtigkeitsindikatoren für die Trocknungsqualität von Schnittholz, insbesondere Feuchtigkeitsunterschiede über deren Querschnitt, die durch das Schneiden in Lamellen entstehen, führen dazu, dass Lamellen mit unterschiedlichen, vom Durchschnitt abweichenden Feuchtigkeitsniveaus in das Holz gelangen zusammengebautes Panel. Dies trägt zum Auftreten verschiedener Arten von Verformungen bei. Das Bestreben der Lamellen, unter bestimmten Bedingungen einen Glin der verleimten Platte zu erreichen, trägt in unterschiedlichem Maße zu deren Trocknung und Quellung bei. Bei solchen Prozessen kommt es während der Verarbeitung und des Betriebs entweder zu einer Verformung des Schildes oder zu Rissen an den Enden.

Natürlich ist die Gleichmäßigkeit der Feuchtigkeit ein Indikator für die Trocknungsqualität Schlüsselbedingung für die Herstellung von Möbelplatten auf hohem Niveau.

Die Geometrie der Lamellen, also Rechtwinkligkeit und Formstabilität. Zum Pressen ist das sehr wichtige Bedingung. Bei Nichtbeachtung ist der ordnungsgemäße Kontakt zwischen den Klebeflächen nicht gewährleistet und es bildet sich über die gesamte Länge des Schildes eine Nichtklebung – es handelt sich um einen Mangel. Die Geometrie der Lamellen kann durch präzise Geräteeinstellung und Qualifizierung erreicht werden Dienstpersonal und technische Ausrüstung von Maschinen, auf denen Schnittholz verarbeitet wird. Moderne Ausrüstung ermöglicht es Ihnen, diese Anforderung zu erfüllen, jedoch nicht immer. Das Halbschmelzhobeln gewährleistet die Geometrie, wenn die Messer in den Hobeltrommeln senkrecht zu den Tischen (Hobelunterlagen) positioniert sind, und die Präzision der Arbeit der Klemmen und Vorschubwalzen. Benutzen Schwedische Technologie, also das Hobeln von Schnittholz mit gleichzeitigem Schneiden in Lamellen, gewährleistet die genaueste Rechtwinkligkeit der bearbeiteten Kanten, da die Sägewelle mit der Sägeposition senkrecht zu den Tischen steht. Durch die richtige Positionierung der Sägewelle in Bezug auf die Tische der Vierseitenmaschine sowie die Einstellung der Klemmen können Sie eine Lamelle mit streng senkrechten Seiten erhalten.

Die auf die zu verklebenden Flächen aufgetragene Bindemittelmenge (Leimverbrauch). Der Leimverbrauch wird vom Lieferantenunternehmen reguliert, wird jedoch durch die Leimbedingungen, Viskosität, Holzart, Luftfeuchtigkeit, Auftragsgeräte usw. bestimmt. Im Durchschnitt liegt der Verbrauch bei 120-150 g/qm. m. Eine unzureichende Anwendung des Bindemittels führt zu einer geringen Festigkeit der Klebenaht und in der Folge zu einem Ablösen der Platte. Der Verbrauch ist zu hoch – es ist notwendig, die Haltezeit zu erhöhen, sowohl vor dem Pressen als auch während des Klebevorgangs sinkt die Produktivität der führenden Geräte stark. In der Technologie zum Auftragen von Leim ist es zweckmäßig, die Walzenmethode zu verwenden. Der obere Druck ist einstellbar, der untere ist mit Rillen geriffelt, deren Tiefe und Breite bestimmte Abmessungen haben. Beim Auftragen auf die Lamelle sollte der Kleber in Form gleichmäßiger Streifen ohne Unterbrechungen auf der Oberfläche liegen.

Druck drücken. Eine wesentliche Voraussetzung für das Kleben: Ohne Pressdruck ist es unmöglich, einen ordnungsgemäßen Kontakt zwischen den Klebeflächen sicherzustellen. Der Druck muss nicht hoch sein, um eine Verformung der Lamellen im Schild zu verhindern. Das Kriterium zur Beurteilung des Pressdrucks ist eine geringe Leimmenge, die an den Enden und auf der Plattenoberfläche freigesetzt wird.

Die oben aufgeführten Bedingungen sind erforderlich; deren Nichteinhaltung führt zu schwerwiegenden wirtschaftlichen Problemen für das Unternehmen. Der Prozentsatz der Mängel steigt, es ist gut, wenn er beim ersten Betrieb erfasst wird und nicht beim Endprodukt des Verbrauchers.

Neben den Rahmenbedingungen in der Fertigungstechnik von Möbelplatten gibt es eine Reihe von Besonderheiten, die erwähnt werden sollten.

Erstens die Dauer der technologischen Exposition des Materials. Es besteht die Meinung, dass ein gehobelter Streifen nicht längere Zeit, länger als einen Tag, im freien Zustand belassen werden sollte, d. h. alles, was gehobelt wurde, sollte zusammengeklebt werden. Dies ist auf den Verlust der Aktivität der Klebeoberfläche zurückzuführen, nämlich auf deren Oxidation und das Schließen der Holzporen. Aushärten der Platte nach dem Kleben vor der weiteren Bearbeitung. Deutsche Experten gehen davon aus, dass der geklebte Schild mindestens 4 Stunden aufbewahrt werden sollte, manche sagen sogar mindestens 6. In jedem Fall müssen die Platten, insbesondere nach dem Heißpressen, ausgehärtet werden, um einen Abbau der beim Klebevorgang auftretenden Temperatur- und Feuchtigkeitsspannungen zu gewährleisten.

Zweitens die Presstemperatur. Die Temperatur ist eine Intensivierung des Prozesses und muss für verschiedene Rassen reguliert werden. Bei Nadelholzarten sollte die Presstemperatur 75 – 80 °C nicht überschreiten. Erfolgte die Holztrocknung ohne Kristallisation des Harzes, so begünstigt die hohe Presstemperatur die Freisetzung des Harzes auf die Plattenoberfläche, was sich unbefriedigend auf das weitere Schleifen auswirkt (das Schleifmittel verstopft schnell mit Holzstaub). mit dem Harz), wird die Schleiffläche wellig und kann in manchen Fällen verbrennen. Dadurch kommt es nicht zum Schleifvorgang als einer Form des Holzschneidens, sondern zum Reiben des Holzes. Daher wird es problematisch sein, einen solchen Schild mit Farben und Lacken zu veredeln. Bei Harthölzern, insbesondere Eiche, sind keine hohen Temperaturen erforderlich. Die Grunddichte von Eichenholz ist deutlich höher als die von Kiefernholz und dementsprechend ist auch der Wärmeleitkoeffizient höher. Die Polymerisation des Bindemittels wird neben der Temperatur auch durch die Einwirkungsdauer der Platten in der Heißpresse beeinflusst. Es wird angenommen, dass bei Nadelholzarten die Haltezeit mindestens 1,5 – 2 Minuten pro Zentimeter Plattendicke bei einer Temperatur an der Oberfläche der Pressplatten von 75 – 80 °C beträgt. Bei Harthölzern sollten diese Werte je nach Holzart, anfänglichem Feuchtigkeitsgehalt und anderen Faktoren angepasst werden. Insbesondere bei Möbelplatten aus Eichenholz sollte die Belichtung nicht lange dauern hohe Temperatur, da gerbstoffhaltige Farbstoffe freigesetzt werden und im Zusammenwirken mit dem Bindemittel eine dunkle Klebenaht entsteht.

Drittens muss beim Bau eines Schildes die Bedingung der korrekten Ausrichtung der Jahresschichten in benachbarten Lamellen sowie radialer, tangentialer und gemischter Schnitte, insbesondere bei Eichenmaterialien, erfüllt sein. Lamellen unterschiedlicher Zuschnitte sollten nicht in einem Paneel zulässig sein, es muss eine strikte Sortierung erfolgen. Die Nichteinhaltung dieser Bedingungen an einem Ort mit schlechter Holztrocknung hat schwerwiegende Folgen für den Betrieb solcher Paneele. Verschiedene Schrumpfungen (Schwellungen) in radialer und tangentialer Richtung können, wenn die Abschirmungen bestimmten Bedingungen ausgesetzt sind, zu ihrer starken Verformung und zum Verlust ihrer Integrität führen.

Zum Abschluss dieser Arbeit ist festzuhalten: Alle aufgeführten Merkmale der Technologie zur Herstellung von Möbelplatten sind nur ein kleiner Teil eines großen Problems. Die Antworten darauf liegen in der Spezifität und Originalität des untersuchten Problems, da nur wenige Hersteller von Möbelplatten seiner Technologie gebührende Aufmerksamkeit schenken, die Nutzausbeute beim Schneiden erhöht, die Qualität verbessert, rationelle Nutzung Holz – als Produkt der lebendigen Natur.

Massivholzmöbel werden nie an Relevanz verlieren. Die natürliche Schönheit von Produkten aus Naturholz, exquisiter Stil, edle Linien, Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit ziehen Käufer an. Die Nachfrage nach luxuriösen Holzmöbeln wächst jedes Jahr, was die Organisation der Produktion von Massivholzprodukten zu einem vielversprechenden Geschäft macht.

So starten Sie eine Massivholzmöbelproduktion

Die Hauptsache ist, ein würdiges Angebot zu erstellen potentielle Kunden. Da Möbel aus Naturholz zur höchsten Preiskategorie gehören, sollten Sie sich darauf konzentrieren hohe Qualität und originelle Ideen. Hauptabnehmer sind Menschen mit überdurchschnittlichem Einkommen. Sie sind nicht an Produktrabatten oder niedrigen Versandkosten interessiert. Die Anforderungen solcher Verbraucher sind die Einhaltung der neuesten Entwicklungen Modetrends, Umweltfreundlichkeit und modernes Möbeldesign.

Geschäftsanmeldung

Die Organisations- und Rechtsform eines Unternehmens kann Einzelunternehmer oder GmbH sein. Auswahl eine bestimmte Form Die Geschäftstätigkeit hängt direkt vom Volumen der Massivholzmöbelproduktion ab. In der Anfangsphase der Produktionsorganisation eignet sich ein Privatunternehmen. Wenn Sie jedoch planen, ein großes Unternehmen zu leiten, müssen Sie eine LLC registrieren.

Rohstoffe für die Möbelproduktion

Zur Herstellung von Holzmöbel Verwenden Sie massive besäumte Bretter und vorgefertigte Möbelplatten. Die beliebtesten Holzarten sind Eiche, Kiefer, Hainbuche, Buche, Birke, Erle und Lärche.

Auf Wunsch des Kunden können Sie im Inland hergestellte Armaturen oder importierte Produkte verwenden. Käufer bevorzugen funktionelle Verbindungselemente aus Bronze und Edelstahl (mit Chrom legiert).

Besonderes Augenmerk sollte darauf gelegt werden Lackierung. Möbelfarben- und -lackmaterialien müssen GOST 31093-2003 entsprechen.

Räumlichkeiten zur Herstellung von Massivholzmöbeln

Die Größe der Räumlichkeiten hängt direkt von der Produktionskapazität ab. Wenn wir von einem vollständigen Produktionszyklus sprechen, ist es notwendig, die folgenden Abteilungen zu organisieren:

• Produktionsstätte;
• Rohstofflager;
• Möbelmontageraum;
• Werkstatt für Maler- und Lackierarbeiten;
• Trockenkammer;
• Fertigwarenlager.

Grundvoraussetzungen für die Räumlichkeiten: Verfügbarkeit Dreiphasennetz, Belüftungssystem, unterbrechungsfreie Wasserversorgung und Heizung, Brandschutzsystem, Plattform zum Entladen von Rohstoffen/Hilfsstoffen.

Ausrüstung zur Herstellung von Massivholzmöbeln

Um mit der Produktion von Massivholzmöbeln zu beginnen, benötigen Sie spezielle Ausrüstung:

• Kantenanleimmaschinen. Konzipiert für das Anbringen von Kanten an den Enden, geraden und gebogenen Seiten von Paneelen. Sie produzieren Kantenanleimmaschinen mit manueller und automatischer Typ Management.
• Fügemaschinen. Sie werden zum einseitigen Geradehobeln von Holzprodukten verwendet, um eine Grundfläche zu schaffen/ein marktfähiges Aussehen zu verleihen.
• Dickenhobelmaschinen. Wird zum Flachfräsen von Balken, Brettern und Paneelen auf die entsprechende Dicke verwendet.
• Fräsmaschinen. Konzipiert für die Bearbeitung von geformten und ebenen Oberflächen, Rotationskörpern und Metallwerkstücken.
• Schleifmaschinen. Sie dienen zum Kalibrieren und Schleifen von Werkstückoberflächen.

Technologie zur Herstellung von Massivholzmöbeln

Für die Herstellung von Möbeln aus Massivholz gibt es zwei Möglichkeiten: Kurz- oder Vollproduktionszyklus.

Kurzer Produktionszyklus
Als Rohstoff für die Herstellung der Produkte dienen vorgefertigte Möbelplatten, die auf Teile bestimmter Größen zugeschnitten, geschliffen und lackiert werden. Ein kurzer Produktionszyklus ist die optimale Lösung für kleine Unternehmen.

Vollständiger Produktionszyklus
Als Rohstoff werden Massivplatten verwendet. An Erstphase In der Produktion werden sie zu Platten verarbeitet und erst dann werden Teile und Zuschnitte für Möbel hergestellt. Die Organisation eines vollständigen Zyklus ist für Unternehmen mit mittlerem Produktionsvolumen und große Unternehmen von Vorteil.