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Wärmedämmende Putzmischungen für den Außenbereich. Warmer Putz für den Innenausbau. Zusammensetzung, Marken und Gäste

Die Auswahl einer Dämmung für die Innenwanddekoration ist eine Aufgabe, für die es heute viele Lösungen gibt. Viele Menschen bevorzugen bekannte Materialien wie Polystyrolschaum oder Mineralwolle.

Allerdings sind es weniger traditionelle Art und Weise Isolierung, die aufgrund von noch nicht besonders beliebt ist Hohe Kosten Komposition. Es handelt sich um ein Material namens „Warmputz“, dessen Eigenschaften in diesem Artikel zur Betrachtung vorgestellt werden.

Was ist das für ein Material?

Wärmedämmputz – ein kombiniertes Material, das Konventionelles vereint grober Putz und isolierende Komponenten.

In der Mischung enthaltene mineralische Zusatzstoffe verleiht der Lösung wärmeisolierende Eigenschaften. Warmpflaster enthält die folgenden Typen Füllstoffe:

  • porös (expandiertes Polystyrolgranulat, Perlit, Schaumglas usw.);
  • Bindemittel (Zement, Gips, Kalk);
  • Polymermaterialien – Weichmacher.

Wärmedämmputz – hochporöses Material, Aus diesem Grund wird es manchmal als „Trocknen“ bezeichnet.

Sorten

Abhängig vom Füllstoff, der der Zusammensetzung Wärmedämmeigenschaften verleiht, wird der Putz warm in mehrere Typen unterteilt, von denen jedes seine eigenen Eigenschaften hat.

Mit Perlit

Perlit ist ein Material auf Basis von expandiertem Perlitsand. Es ist eine Art vulkanisches Glas und hat eine perlenähnliche Textur, enthält aber mehr als 1 % Wasser.

Die Besonderheit des Materials ist Fähigkeit zur Steigerung (5-20-fach) und Schwellung (10-12-fach) infolge der Wärmebehandlung. Perlitputz wird zur Fassadenveredelung und verwendet Innenwände, sowohl in Industrie- als auch in Wohngebäuden.

Vorteile der Perlitmischung:

  • hohe Hitze und schalldämmende Eigenschaften;
  • hochwertige Haftung beim Auftragen auf verschiedene mineralische Untergründe;
  • Putz ist feuerfest und verleiht der behandelten Oberfläche zusätzlichen Feuerwiderstand;
  • hat eine gute Dampfdurchlässigkeit;
  • umweltfreundlich und gesundheitlich unbedenklich;
  • Es zeichnet sich durch seine Flexibilität und Benutzerfreundlichkeit aus.

Der Nachteil ist hohe Gyroskopizität, also die Fähigkeit, das Vierfache seines Gewichts an Feuchtigkeit aufzunehmen, weshalb die Oberfläche nachbearbeitet werden muss.

Aufbringen von warmem Putz zum Selbermachen für den Innenausbau

Die Wände müssen vorbereitet werden Reinigen Sie sie von Staub und Schmutz und Entfernen der alten Beschichtung (Tapete, Fliesen, Farbe usw.).

Für eine bessere Haftung Die Oberfläche kann mit einer Grundierung imprägniert werden tiefe Penetration. Die Wabenstruktur sowie das Vorhandensein von Verstärkungsfasern in der Zusammensetzung sorgen dafür, dass warmer Putz rissbeständig ist, sodass für die Endbearbeitung der Oberfläche kein Verstärkungsnetz installiert werden muss.

Vor dem Auftragen der Zusammensetzung Die Wände sollten gründlich benetzt werden warmes Wasser für eine hochwertige Haftung der Lösung auf der Oberfläche.

Als nächstes brauchen Sie Mischen Sie die Lösung mit einer elektrischen Bohrmaschine und Mixer gemäß den Anweisungen auf der Packung zubereiten. Sie können die Bereitschaft der Zusammensetzung überprüfen, indem Sie die Mischung auf einen Spatel schöpfen und umdrehen. Wenn die Lösung nicht abfällt, ist sie anwendungsbereit.

Der Bewerbungsprozess selbst ist der gleiche wie beim konventionellen Abschluss Zementmörtel. An der Wand sind Leuchtfeuer angebracht, Dazwischen werfen sie die Mischung und nivellieren sie mit der Regel. Die Schichtdicke beträgt in der Regel nicht mehr als 5 cm.

Zum Auftragen der letzten Ausgleichsschicht Es sollte eine dünnere Lösung verwendet werden, das mit einer Kunststoffreibe geglättet wird, wodurch kleinere Mängel, Grübchen und Unregelmäßigkeiten beseitigt werden. Nach 48 Stunden kann die verputzte Fläche abgedeckt werden.

Warmputz auftragen: Videoanleitung.

Bis vor Kurzem sorgte das Konzept des „warmen Putzes“ für Verwirrung in den Gesichtern der Menschen, die Materialien für die Renovierung ihrer Wohnung oder der Außenwände eines Hauses auswählten.

Heute führen sie mit einer warmen Putzmischung erfolgreich den Außen- und Innenausbau von Wohn- und Verwaltungsgebäuden durch.

Warmpflaster für Innenausbau Es wird in zwei Hauptrichtungen hergestellt: zur Erstellung einer Vorbereitungs- und Abschlussschicht. In beiden Fällen weist das Veredelungsmaterial hohe Festigkeits- und Wärmedämmeigenschaften auf.

BESTANDTEILE AUS WARMEM GIPS

Warmputz ist eine Mehrkomponentenmischung.

Es enthält:

  • Füllstoffe– Stoffe, die die Putzschicht dampfdurchlässig machen;
  • Weichmacher– Sie verleihen dem Veredelungsmaterial hohe elastische Eigenschaften.
  • wasserabweisende Mittel– Diese Komponenten sorgen für Feuchtigkeitsbeständigkeit.

Als Bindemittel wird weißer Portlandzement oder gewöhnlicher Kalk unter Zusatz von Gips verwendet.

Schema einer Wand mit warmem Putz

Warmputz zeichnet sich durch Füllstoffe aus, die dem Material Wärmedämmeigenschaften verleihen.

An dieser Moment Zwei Arten warmer Lackierungen haben sich durchgesetzt: mit organischen und mineralischen Bestandteilen.

Expandiertes Polystyrol kann ein organischer Zusatzstoff sein. Es wird in Form von Granulat verwendet und bei der Produktion aufgeschäumt.

Da diese Art organischer Spachtelmasse eine geringe Festigkeit aufweist, werden die Putze, die sie enthalten, mit einem Schutzanstrich versehen.

Mineralische Bestandteile werden in Typen unterteilt. Stoffe einer Gruppe sind natürliche Materialien mit poröser Struktur vulkanischen Ursprungs (Blähperlit, Vermiculit).

Andere Elemente sind fraktionierte Hohlkörner vom Typ Schaumglas. Sie verleihen der verputzten Oberfläche hohes Niveau mechanische Festigkeit.

VORTEIL DER VERWENDUNG VON WARMEM GIPS

Warmer Putz kann dank der bei der Herstellung erzielten universellen Eigenschaften für die Veredelung von Innen- und Außenwänden von Gebäuden verwendet werden.

Neben hohen Wärmedämmeigenschaften ist das Veredelungsmaterial ausgestattet mit:

  • Geringes Gewicht – im Gegensatz zu herkömmlichem Putz, nachdem der Estrich abgebunden hat spezifisches Gewicht kann zwischen 240 und 360 kg/m3 liegen;
  • Festigkeit der Schicht – verhindert das Auftreten von Temperaturbrücken, Abblättern und Ablösen der Oberfläche;
  • Gute Haftung – aufgrund der hohen Haftfähigkeit ist Warmputz für fast alle Untergründe geeignet. Wenn eine etwa 5 cm dicke Schicht aufgetragen werden muss, ist die Verwendung einer Grundierung und einer Glasfaserverstärkung erforderlich;
  • Möglichkeit der Wiederherstellung – die Putzschicht lässt sich nach mechanischen Beschädigungen leicht wiederherstellen;
  • Benutzerfreundlichkeit – keine Verwendung spezieller Geräte erforderlich. Bei der Ausführung der Arbeiten genügt ein Standardwerkzeugsatz: ein Spachtel, eine Reibe und eine Kelle;
  • Sicherheit – Warmputz ist ein umweltfreundliches Veredelungsmaterial, weshalb er nicht nur zum Verputzen von Fassadenflächen (Warmfassadenputz), sondern auch für Innenwände von Wohnräumen verwendet wird. Diese Tatsache gilt für zertifizierte Mischungen;
  • Die Deckschicht – Putz – eignet sich gut als dekoratives Mittel Endbeschichtung für Außen- und Innenflächen des Gebäudes. Auf Kosten der zusätzliche Nutzung Färbender dampfdurchlässiger Stoff, die Mischung erhält die gewünschte Farbe.

WIE MAN WARMEN GIPS MIT IHREN EIGENEN HÄNDEN HERSTELLT

Warmer Gips zum Selbermachen ist einfach herzustellen, da alles notwendige Materialien auf dem Baumarkt erhältlich.

Wie oben erwähnt, sind die Bestandteile der warmen Gipsmischung poröse Materialien, ein Weichmacher und gewöhnlicher Zement.

Auftragen von warmem Putz

Aufgrund der porösen Bestandteile erfüllt warmer Putz isolierende Funktionen und ist mit dampfdurchlässigen Eigenschaften und damit der Fähigkeit zum Atmen ausgestattet.

Schimmel und Pilze wachsen nicht auf dampfdurchlässigen Materialien, da es keine Quelle für ihr Auftreten gibt – Feuchtigkeit.

Durch den Einsatz von Weichmachern entsteht eine Zusammensetzung auf Basis eines Zementbindemittels gute Leistung Plastizität und Haftung am Untergrund.

Genau deshalb wärmeisolierende Putze verfügen über Eigenschaften, die es ermöglichen, sie auf Holz-, Beton-, Ziegel- und sogar Keramikoberflächen aufzutragen.

Warmputz wird mit folgender Technologie hergestellt:

  • ein Teil Zement M500;
  • vier Teile Perlit- oder Vermiculitkörner;
  • Wasser (hinzufügen, bis die Konsistenz von dicker Sauerrahm erreicht ist);
  • Weichmacher (PVA durch Kleber ersetzen, 50 Gramm pro Eimer Zement nehmen).

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung der Lösung:

  • Weichmacher oder PVA-Kleber wird in Wasser verdünnt;
  • Zement gründlich mit Granulat mischen;
  • Fügen Sie der trockenen Mischung Wasser hinzu und kneten Sie, bis sie plastisch wird.

Nach 15 Minuten, wenn die Masse ausgehärtet ist, ist es an der Zeit, warmen Putz auf die vorbereitete Oberfläche aufzutragen.

Zu Hause zubereiteter Gips kostet viel weniger. Dies fällt besonders auf, wenn man es mit Mischungen vergleicht namhafte Unternehmen, zum Beispiel „Knauf“.

Das ist auch hier erwähnenswert Wärmedämmputz kann nicht als Hauptdämmstoff verwendet werden, kann aber dennoch einen Teil der Wärme im Raum speichern.

PUTZ „KNAUF“ FÜR GEBÄUDAFASSADEN

Mit dem Warmputz „Grünband“ von Knauf zur Dekoration von Gebäudefassaden können Sie Geld sparen Isoliermaterialien, aber Sie müssen Geld für die dekorative Oberflächenveredelung ausgeben.

Als Dekoration werden verschiedene Deckspachtelmassen, Polyurethanplatten oder dampfdurchlässige Farben verwendet.

Schema des Putzfassadensystems

Die Zubereitung der Lösung nimmt nicht viel Zeit in Anspruch, erfordert jedoch den Einsatz eines Baumischers.

Dies ist eine Notwendigkeit, da es ziemlich schwierig ist, 30 kg Trockenmischung manuell gründlich mit Wasser zu vermischen, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist.

Das Set beinhaltet:

  • Gebäudeebene und -regel;
  • Kelle, Metallspatel und Reibe.

Knauf-Fassadenputz wird nur auf die vorbereitete Oberfläche aufgetragen, wodurch er in einer gleichmäßigen Schicht verlegt wird.

Im Gange Vorarbeit, altes, abblätterndes Finish, Schmutz und Staub werden von der Basis entfernt.

Erkannte kleine Absplitterungen und Risse müssen nicht gespachtelt werden, da alle Mängel durch das Veredelungsmaterial verdeckt werden.

Anschließend werden die Außenwände grundiert, die überstehen zusätzlicher Schutz Fassadenveredelung vor eindringender Feuchtigkeit. Die Grundierung wird auf eine trockene Oberfläche aufgetragen.

Wenn Sie planen, unter der Putzschicht eine andere Art von Dämmung zu verlegen, zum Beispiel Polyurethanschaum, dann müssen Sie sich keine Gedanken darüber machen, wie diese aufliegt und ob der Putz fest darauf haftet.

Durch spezielles Fiberglas verstärktes Netz, die auf die gedämmten Außenwände des Gebäudes überlappt wird, kann die Putzmischung wie auf einem Beton- oder Ziegeluntergrund aufgetragen werden.

Hier sind einige Besonderheiten der Arbeiten mit der Knauf Putzmischung zu erwähnen:

  • Die Dicke der aufgetragenen Wärmedämmschicht Fassadenputz kann etwa 20 mm betragen, aber nicht mehr, da die Mischung sonst von der Arbeitsfläche zu rutschen beginnt. Die Verteilung erfolgt nach der Regel entlang der Wandebene. Wenn es notwendig ist, die Wände mit einer dickeren Schicht, beispielsweise 30 mm, zu verputzen, ist der Arbeitsablauf in mehrere Schritte unterteilt. Im ersten Schritt wird eine Schicht Knauf-Lösung aufgetragen; auf der zweiten ist die erste Schicht mit Netz verstärkt; im Endstadium wird eine zweite Putzschicht aufgetragen, jedoch erst, nachdem die erste getrocknet ist;
  • Nachdem die Putzmischung zu härten begonnen hat, wird ihre Oberfläche leicht mit Wasser angefeuchtet und mit einer Reibe gerieben.

Die mit warmem Putz behandelte Fassade wird mit einem beliebigen Dekorationsmaterial Ihrer Wahl verkleidet, um ein äußerlich ansprechendes Erscheinungsbild zu schaffen.

Hauptsache, es erfüllt die Anforderungen, damit die Fassade ihr unverändertes Aussehen behält.

Hoher Preis Dienstprogramme und Energieressourcen können Eigentümer von Wohnungen und Landimmobilien zur Umsetzung zwingen Zusätzliche Arbeitüber Wanddämmung. Eine Möglichkeit, die thermischen Eigenschaften solcher Untergründe zu erhöhen, ist die Verwendung von speziellem Warmputz. Was ist das und was für eine Beschichtung gibt es – alles dazu lesen Sie in unserem Artikel.

Wärmedämmputz: Arten und Eigenschaften

In Rezepten warme Pflaster Einige Bestandteile herkömmlicher Spachtelmassen werden durch Materialien ersetzt, mit denen sich die Wärmedämmeigenschaften des ausgehärteten Mörtels verbessern lassen. Beispielsweise wird Quarzsand oder ein Teil davon durch Perlit, Vermiculit, Polystyrolschaum usw. ersetzt. Zusatzstoffe in in Massenform. Als Bindemittel können Zement oder Gips verwendet werden. Im ersten Fall eignet sich die fertige Zusammensetzung für die Außen- und Innenbearbeitung, im zweiten Fall aufgrund der hohen Hygroskopizität von Gips nur für Innenarbeiten.

Der Hauptteil der vorgestellten Trockenmischungen ist Binnenmarkt, ist ein Perlitputz. Als Füllstoff wird Blähperlit verwendet, der im Aussehen grobem Sand oder kleinem Kies von grauweißer Farbe ähneln kann. Das Material ist recht leicht - Schüttdichte etwa 200-400 kg pro Kubikmeter. m. abhängig von der Korngröße. Bei expandiertem Vermiculit liegt sie etwas niedriger. Die Dichte dieses Putzzusatzes beträgt ca. 100 kg pro Kubikmeter. m. (Masse). Eine weitere Eigenschaft, die beim Einsatz von Wärmedämmlösungen berücksichtigt werden muss, ist die hohe Hygroskopizität ausgehärteter Beschichtungen. Die Hygroskopizität des Materials beträgt bis zu 5 Volumina Wasser pro 1 Volumen expandierter Komponente.

Trotz des hohen Wasseraufnahmekoeffizienten können Vermiculit- und Perlitputze zur Außendämmung eines Gebäudes eingesetzt werden. Die Hauptsache ist, dass sie nicht direkt Niederschlag ausgesetzt sind und der durch die Hauswände strömende Dampf nicht in der Beschichtung zurückbleibt.

Die geringe Dichte der Lösungskomponenten sorgt für eine Reduzierung der Masse der fertigen Beschichtung, die bei der Hausplanung berücksichtigt werden kann. Es besteht die Möglichkeit, die Belastung des Fundaments zu reduzieren und beim Bau auf ein günstigeres Fundament zu setzen.

Ein kurzes Video über Gips auf Basis von Polystyrolschaum.

Zwei Videos zur Herstellung von warmem Putz mit Vermiculit.

Gips Teplon (GK Unis)

Sie haben wahrscheinlich schon von einem Veredelungsmaterial wie Teplon-Putz gehört. Hierbei handelt es sich um eine mischfertige Trockenmischung auf Basis von Gipsbindemittel. Eine Besonderheit der Zusammensetzung ist der Zusatz von Perlit, einem porösen Gestein vulkanischen Ursprungs. Es ist dieser Zusatzstoff, der dem Hersteller das Recht gibt, seinen Putz als warm zu bezeichnen. Teplon-Mischungen können verwendet werden für Innenausstattung Firmengelände. Die Beschichtung fällt relativ leicht aus, ermöglicht eine Nivellierung des Untergrundes und verleiht ihm zusätzlichen Klang und Wärmedämmeigenschaften.

Typen und technische Eigenschaften

Zum Zeitpunkt der Erstellung der Rezension produzierte das Unternehmen vier Arten von Pflastern unter der Marke Teplon. Darüber hinaus sind drei davon für die Ausstattung trockener Räume bestimmt und verfügen tatsächlich über einige wärmedämmende Eigenschaften, und die vierte, feuchtigkeitsbeständige Modifikation ist nicht als „warm“ positioniert (der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient ist dafür nicht angegeben).


Denken Sie daran, dass solche Beschichtungen stark hygroskopisch sind, sodass wir nur dann über die Zweckmäßigkeit ihrer Verwendung sprechen können, wenn die Luftfeuchtigkeit im Raum normal ist. Die Rede ist von „warmen“ Kompositionen. Und vergessen Sie nicht, dass Sie die Wände von außen und nicht von innen isolieren müssen. Dementsprechend kommen völlig unterschiedliche Materialien zum Einsatz.

Fairerweise stellen wir fest, dass der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Teplon-Putz 0,23 W/(m×°C) beträgt und der von Wärmedämmstoffen wie extrudiertem Polystyrolschaum, gewöhnlichem Polystyrolschaum und Mineralwolle 0,029 ÷ 0,032, 0,038 ÷ beträgt 0,047 bzw. 0,036 ÷ 0,055 W/(m×°C). Und wir denken daran: Je niedriger dieser Wert, desto besser hitzeabschirmende Eigenschaften charakteristisch für die gleiche Materialstärke. Was bedeutet das? Und die Tatsache, dass es schwieriger ist, bei der Verwendung von warmem Teplon-Putz den gleichen Wärmeschutz der Wände zu erreichen, als bei der Installation eines Spezialputzes Wärmedämmstoff.

Arbeitstechnik

  1. Die Anforderungen an Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen für die Arbeit sind Standard: von +5 bis +30 °C relative Luftfeuchtigkeit bis zu 75 %. Weil Alle Marken von Teplon-Putz werden mit Gipsbindemittel hergestellt, daher muss der Zustand des Untergrunds angemessen sein: sauber, trocken, ohne beschädigte oder schlecht haftende Teile des Wandmaterials. Arbeitsfläche mit Betonwirkstoff grundiert (für eine glatte Oberfläche). Betonfundamente) oder tief eindringenden Boden (für Porenbeton und andere hygroskopische Materialien). Nachfolgende Arbeiten beginnen, nachdem der Boden getrocknet ist.
  2. Der Einbau von Gipsbaken erfolgt gem Standardschema Verwenden Sie zum Anbringen von Beacons nur eine Teplon-Lösung der entsprechenden Marke.
  3. Um eine Lösung mit der gewünschten Konsistenz zu erhalten, fügen Sie pro 450-550 ml Wasser ein Kilogramm Pulver hinzu. Wenn Sie eine feuchtigkeitsbeständige Wassermarke verwenden, nehmen Sie weniger – 160–220 ml. Mischen Sie mit einem speziellen Mixer oder einem Locher mit Rührer. Danach wird die Masse 5 Minuten lang in Ruhe gelassen. und noch einmal mischen. Weiteres Schicksal Gips wird durch den Wert seiner Lebensfähigkeit bestimmt.
  4. Die resultierende Zusammensetzung wird manuell oder maschinell (für die MN-Zusammensetzung) in einer Schichtdicke von 5 bis 50 mm auf die Wände aufgetragen. Die Dicke der Deckenverkleidung beträgt weniger – 5–30 mm.
  5. Eine Stunde nach dem Mischen der Lösung wird die Putzschicht mit der Regel entlang der Baken zugeschnitten. In diesem Stadium werden alle Beschichtungsfehler korrigiert: Vertiefungen, Unebenheiten, Wellen usw.
  6. Wenn es erforderlich ist, eine Schicht mit einer Dicke von mehr als 50 mm aufzutragen, erfolgt dies in mehreren Schritten: Schicht für Schicht, nach dem Aushärten der vorherigen Beschichtung, mit einer Grundierung behandelt und über einem Putznetz.
  7. An letzte Stufe Oberflächenglanz ist möglich. Es wird 2 Stunden nach dem Zuschneiden des abgebundenen Mörtels begonnen. Die Beschichtung wird benetzt sauberes Wasser, mit einer speziellen Biskuitreibe verreiben und die austretende Milch mit einem breiten Spatel glatt streichen.


Umka

Manche Gipsmischungen Umka wird auch als warm positioniert: UB-21, UF-2, UB-212. Neben den Wärme- und Schalldämmeigenschaften zeichnet sich der Hersteller durch die Umweltfreundlichkeit der Zusammensetzungen aus hydrophobe Eigenschaften, Nichtbrennbarkeit und Frostbeständigkeit.

Vergleichen Sie die Marken der wärmedämmenden Putze Umka
Vergleichskriterium UMKA
UB-21 UB-212 UF-2
eine kurze Beschreibung von Für alle Arten von Steinuntergründen für die Innen- und Außendekoration Für Wände aus Gassilikat und Hohlwänden Keramikziegel. Dünnschichtig, für Innen- und Fassadenarbeiten Abschlussschicht zur Veredelung aller Arten von Steinuntergründen im Innen- und Außenbereich. Wärmedämmende Eigenschaften sind eine Option. Im Allgemeinen hat Putz einen dekorativen Charakter.
Empfohlene Schichtdicke, mm 10-100 5-7 bis zu 20
Wasservolumen pro 1 kg Mischung, l 0,53-0,58 0,58-0,64 0,45-0,47
Verbrauch der Trockenmischung, kg/m 2 /Schichtdicke, mm 3,5-4/10 2,5-2,9/5-7 1,1/2
Lebensfähigkeit der Lösung, min 60 90 60
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient des ausgehärteten Putzes, W/(m×°C) 0,065 0,1 0,13
Preis/Verpackung 15 €/9 kg 18 €/12 kg

Alle Arbeiten werden in nahezu der gleichen Reihenfolge wie bei Unis-Produkten durchgeführt. Weil Im Wesentlichen handelt es sich um ein ähnliches Produkt.

Drunter ist kurzes Videoüber Umka-Gips.

tragen

Der warme Gips Mishka eignet sich für die Veredelung von Wänden aus allen Materialien, sowohl für Außen- als auch für Innenarbeiten. Die vom Hersteller angegebene Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,065 W/(m×°C) – die gleiche wie für Umka UB-21-Produkte, was Anlass zu einigen Überlegungen zu diesem Thema gibt. 7 kg Trockenmischung werden mit ca. 3-3,3 Liter Wasser vermischt, der Lösungsverbrauch beträgt ca. 3,5-4 kg/m2 bei einer 10 mm Schichtdicke. Die Kosten für einen Sack (7 kg) betragen ca. 650 Rubel.

Knauf Grünband

Eine weitere Möglichkeit für eine Fertigmischung aus berühmter Hersteller. Sie können mehr darüber lesen.

Warmen Perlitputz mit eigenen Händen herstellen

Sie haben wahrscheinlich bereits bemerkt, dass alle Zusammensetzungen für Warmputz Komponenten enthalten, die ihre Wärmedämmeigenschaften bestimmen. Am häufigsten handelt es sich um Perlit oder Vermiculit, es kommen auch Mischungen mit expandiertem Polystyrol vor. Es sind ihre niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, die im Durchschnitt gute Werte für fertige Beschichtungen ermöglichen. Durch die Verwendung solcher Zusatzstoffe zusammen mit oder anstelle bestimmter Füllstoffe wie Sand sowie Bindemitteln wie Gips oder Zement können Sie sicher sein, dass eine Mischung mit den gewünschten Eigenschaften gemischt wird.

Leider erwecken die Preise für Fertigmischungen kein Vertrauen. Was wäre, wenn Sie die Lösung selbst vorbereiten würden?! Darüber hinaus sind einzelne Komponenten wie Zement, Perlit, Kalk relativ kostengünstig. Beispielsweise kann eine Tonne M500-Zement für 3000–4000 Rubel, 20-kg-Säcke gelöschter Kalk für jeweils 170 Rubel und Perlit (Sorten M75 oder M100) für etwa 1500–2000 Rubel gekauft werden. pro Kubikmeter Wenn der Arbeitsaufwand groß und das Budget für die Umsetzung begrenzt ist, ist es Zeit, kreativ zu werden. Wir bieten Ihnen mehrere Rezepte zur Herstellung von warmem Perlitputz mit eigenen Händen.

  • 1 Teil Zement auf 1 Teil Sand und 4 Teile Perlit (berechnet nach Volumen) wird mit Wasser gemischt, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist (dicke saure Sahne);
  • Das Volumenverhältnis von Zement und Perlit beträgt 1 zu 4. Für 375 kg Zement benötigen Sie also etwa 1 Kubikmeter Perlitsand. Die Mischung wird mit 300 Liter Wasser vermischt, als plastifizierender Zusatz kann PVA-Kleber in einer Menge von 4-5 Litern verwendet werden. Der Leim wird in Wasser gemischt, dem anschließend eine trockene Mischung aus Perlit und Zement zugesetzt wird;
  • das Volumenverhältnis von Zement und Perlit beträgt 1 zu 5. Für 290 Liter Wasser verwenden Sie 4-4,5 Liter PVA, 300 kg Zement und einen Würfel Perlit;
    — nach Volumen: 1 Portion Zement, 2 Portionen Sand und 3 Portionen Perlit. Kann als Ergänzung verwendet werden Flüssigseife oder PVA in einer Menge von nicht mehr als 1 Gew.-% des Zements;
  • Für 270 Liter Wasser werden ein Würfel Perlit und 190 kg Zement benötigt;
  • 1 Volumenteil Zement, 4 Volumenteile Perlit, ca. 0,1 Gew.-% Zement, PVA-Kleber;
  • das Volumenverhältnis von Zement zu Perlit liegt im Bereich von 1:4:1:8. Der Zusatzstoff kann Flüssigseife, Geschirrspülmittel, PVA sein – bis zu 1 Gew.-% Zement;
  • Bereiten Sie die Mischlösung (im Folgenden als RZ bezeichnet) vor: Lösen Sie das Natriumsalz von Carboxymethylcellulose (CMC) in einer abgemessenen Menge Wasser in einem Volumen von 0,5 % des erwarteten Volumens an warmem Gips sowie Weichmachern – 0,5 % bezogen auf das Gewicht des anschließend hinzugefügten Zements. Alle Komponenten werden gründlich gemischt und man lässt die Lösung absetzen, bis die Viskosität der CMC ansteigt. Weitere Variationen sind möglich, je nachdem, welche Dichte der Putz erreichen soll (Eimer - 10 l). Für 12 Liter RZ fügen Sie beispielsweise 12 Liter Zement, 2 Eimer Perlit und 2,5 Eimer Sand hinzu (die Dichte der resultierenden Lösung beträgt etwa 1500 kg pro Kubikmeter). Für das gleiche RP-Volumen werden 1,5 Eimer Sand, 3 Eimer Perlit, 1 Eimer Zement gegossen – man erhält eine Mischung mit einer Dichte von 1200 kg pro Würfel. Für 20 Liter können Sie etwa 5 Eimer Perlit, 1 Eimer Sand, 12 Liter Zement mischen – wir erhalten eine Lösung mit einer Dichte von etwa 800-900 kg pro Kubikmeter

All diese PVA- und Flüssigseifen können durch Superweichmacher, beispielsweise von Poliplast, ersetzt werden. Diese Komponente ist sehr wichtig, da sie das Verhalten der Lösung und den Bedarf der Mischung an Anmachwasservolumen bestimmt.

Sie müssen verstehen, dass alle Rezepte nur zur Orientierung dienen. Um Erfolg zu haben, müssen Sie mit dem Verhältnis der Komponenten experimentieren und die resultierenden Lösungen im Betrieb testen. Und erst wenn die Mischung für Ihre Endbearbeitungsbedingungen ideal ist, können Sie große Mengen mischen. Besondere Aufmerksamkeit Achten Sie auf die Wasseraufnahmefähigkeit von Wärmedämmbauteilen. Sie halten aktiv Feuchtigkeit zurück, was bei einem Mangel an Anmachwasser Auswirkungen auf die Technologie der Aushärtung der Zementmischung haben kann.

Abschließend

Wenn Sie warmen Putz nicht als einzige Lösung zur Dämmung eines Wohngebäudes betrachten, sondern nur als Möglichkeit, die thermischen Eigenschaften des Gebäudes auf die erforderlichen Werte zu bringen, wird das Ergebnis nicht lange auf sich warten lassen. Mit einer solchen Lösung können Sie den Untergrund gleichzeitig nivellieren und ihm neue Eigenschaften verleihen. Und scheuen Sie sich nicht, mit der Herstellung Ihres eigenen Gipses zu experimentieren – es kostet weniger als der Kauf von Fertigmischungen!

Trotz des Aufkommens einer ausreichenden Anzahl von Gipsanaloga bleibt die Zementputzmischung eines der beliebtesten Materialien für den Innen- und Außenbereich Außenveredelung. Mit vielen Vorteilen Zement-Sand-Putz hohe Wärmeleitfähigkeit, basierend auf der Mindestanzahl an Luftporen in der erstarrten Masse. Eine Sorte namens Warmputz hat eine geringere Wärmeleitfähigkeit und ist rissbeständig, weshalb sie in Betracht gezogen wird Die beste Option für diejenigen, die die Wände nivellieren und gleichzeitig isolieren möchten. Benutzer des FORUMHOUSE-Portals nutzen aktiv Putze mit reduzierter Wärmeleitfähigkeit und teilen ihre Erfahrungen mit allen.

Konzept

Eine typische Putzmischung – Zementbindemittel und Sand – ergibt eine Beschichtung mit einer Dichte von etwa 1800 kg/mᶟ und einer Wärmeleitfähigkeit von etwa 1,2 W/(m*C). Warmputz (WP) besteht aus einem Zementbindemittel und einem Füllstoff, der Luftporen im Monolithen bildet und so die Dichte und Wärmeleitfähigkeit verringert. Wird üblicherweise Zement als Bindemittel verwendet, so gibt es eine große Auswahl an Füllstoffen:

  • Perlit ist Obsidianhydroxid, das entsteht, wenn am Boden erhärtete Lava mit Wasser in Kontakt kommt. Die durch die Hydratation entstehenden Kerne ähneln runden Perlen – Perlen, nach denen die Rasse benannt wurde. Es zeichnet sich durch eine hohe Porosität (bis zu 40 %) und die Fähigkeit aus, Flüssigkeit in Mengen aufzunehmen, die über sein Eigengewicht hinausgehen (bis zu 400 %). Zur Herstellung von Putz wird üblicherweise Blähperlit (Perlitsand) verwendet – kleine Körnchen in weißem oder hellgrauem Farbton.
  • Vermiculit ist eines der Mineralien der Hydromica-Gruppe, bei der es sich um kleine geschichtete Flocken von braun-goldener Farbe handelt. Wie Perlit kann es beim Erhitzen aufquellen und sich mit Luft füllen. In dieser Form wird es in verschiedenen Branchen, darunter auch im Baugewerbe, zur Herstellung von Leichtbeton und Warmputzmischungen eingesetzt.

  • Blähtonsplitter – werden aus speziellen Arten von niedrig schmelzendem Ton durch Drehen in einem bestimmten Winkel hergestellt Schmelzöfen. Hierbei handelt es sich um eine Feinfraktion mit einer Körnung von bis zu 5 mm, die manchmal auch als Blähtonsand bezeichnet wird. Es zeichnet sich durch Leichtigkeit, Luftigkeit, minimale Wärmeleitfähigkeit und die runde Form des Granulats aus.

  • Sägemehl ist ein Abfallprodukt der Holzindustrie; kleine Fraktionen werden für Putze verwendet, um der Zusammensetzung Porosität zu verleihen, ihre Struktur jedoch nicht zu stören und die Homogenität der Masse aufrechtzuerhalten.

  • EPS – expandiertes Polystyrolgranulat wird nicht nur zur Herstellung von Platten- oder Massendämmungen, sondern auch als Bindemittel in vorgefertigten oder selbstgemachten Putzmischungen verwendet. Wenn es sich bei Perlit und Vermiculit um natürliche Stoffe handelt, ist EPS das Ergebnis der chemischen Industrie und ist seinen natürlichen „Kollegen“ in Bezug auf Haltbarkeit, biologische Beständigkeit und Feuerbeständigkeit unterlegen. Allerdings kommt es seinen zugewiesenen Aufgaben recht gut nach – es macht den Putz porös und verringert seine Wärmeleitfähigkeit.

Zusätzlich zu Bindemittel, Füllstoff und Flüssigkeit werden dem Putz verschiedene Modifikatoren zugesetzt – um die Elastizität der Mischung zu erhöhen, die Lebensdauer zu erhöhen, um die Bildung von Rissen beim Trocknen zu verhindern. Hersteller von Trockenmischungen fügen verschiedene Marken-Wasserschutzmittel und Weichmacher hinzu. Bei der Herstellung von hausgemachtem Gips werden Mikrofasern, vorgefertigte Modifikatoren, die in Baumärkten verkauft werden, usw. verwendet Waschmittel(Flüssigseife, Spülmittel) oder PVA-Kleber.

Die Beschichtung wird durch warmes Auftragen erhalten Gipszusammensetzung, steht herkömmlichen Zement-Sand-Gegenstücken in Bezug auf Haftung am Untergrund (haftet gut an der Wand) und Festigkeit in nichts nach.

Es kann jedes beliebige Finish darauf aufgetragen werden dekorative Beschichtung. Dieser Artikel hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Produkts. Gleichzeitig weist es eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf – durchschnittlich 0,13 – 0,9 W/(m*C) – und eine Dichte von 200 bis 800 kg/mᶟ (je nach Füllstoff). Bei der Verwendung von warmem Putz wird die Belastung des Untergrundes deutlich reduziert und das Arbeiten mit der Lösung erleichtert – pro 1 m² Wand müssen Sie in allen Phasen weniger Gewicht des Materials „beherrschen“.

Private Bauträger nutzen sowohl die günstigsten TS – auf Sägemehlbasis, als auch Perlit oder mit PPS-Granulat. Vermiculit-Zusammensetzungen sind aufgrund der hohen Kosten des Füllstoffs selten – er ist um ein Vielfaches teurer als Perlit. Und nicht jeder Handwerker, der sich für eine warme Sorte als Putz entschieden hat, kann sich mit Fertigmischungen bekannter Marken anfreunden. Dies erklärt sich wiederum aus den Kosten – der Kauf einer fertigen Trockenmischung erhöht den Preis Quadratmeter zwei- bis dreimal. Wenn Sie Komponenten separat kaufen, werden diese Indikatoren auf ein für fast jeden Interessierten zugängliches Niveau reduziert. Berechnungen unserer Nutzer bestätigen die Theorie.

Sektor FORUMHOUSE-Mitglied

Der Preis für fabrikmäßig hergestellten Warmputz ist im Vergleich zu einer selbstgemachten Mischung astronomisch. Es gibt ungefähr 25 Beutel pro 1 m² mit einem Gewicht von jeweils 23 kg (zum Beispiel BIRSST T-2). Es stellt sich heraus, dass ein Würfel oder 575 kg 15.825 Rubel kosten wird. Materialverbrauch: 7 - 8 kg Trockenmischung pro 1 m² - bei einer Mörtelschichtdicke von 10 mm, bei einer Dicke von 4 cm erhalten wir ca. 19 m² bzw. 833 Rubel pro Quadratmeter.

Wie viel ein Quadratmeter selbstgemachte Mischung kosten wird, errechne ich ebenfalls anhand meiner eigenen Erfahrung.

Yura52 Mitglied von FORUMHOUSE

Für 5 m² 1,5 cm dicken Putz braucht man einen Sack Zement, drei Säcke Perlit und einen Weichmacher, wenn C3, dann günstig. Insgesamt etwa 500 Rubel – 100 Rubel pro Quadratmeter. Wenn die Schicht auf 3-4 cm erhöht wird, ist sie immer noch viel günstiger als die Fabrikversion.

In vielerlei Hinsicht hängt die Wahl zwischen einer gekauften und einer selbst hergestellten Masse vom erwarteten Arbeitsvolumen ab – ein Raum von mehreren Dutzend Quadratmetern kann mit einer werkseitig hergestellten Mischung verputzt werden, der Unterschied ist spürbar, aber nicht grundlegend. Wenn es sich um Hunderte Quadratmeter oder Dutzende Kubikmeter handelt, decken die Einsparungen sowohl den Zeitaufwand für Experimente mit Proportionen als auch alle anderen Kosten ab.

Vorbereitung der Lösung

Typische Zement-Perlit-Verhältnisse liegen zwischen 1/3 und 1/7.

Eine so große Verbreitung erklärt sich aus der Vielseitigkeit der Mischung – sie wird vor allem für die Innen- und Außendekoration verwendet verschiedene Gründe. Die Haftungsfähigkeit und andere physikalische und technische Eigenschaften der Oberflächen sowie Parameter wie Luftfeuchtigkeit und Temperatur sind unterschiedlich konkreter Fall- unseres. Auch das Können des Darstellers spielt eine Rolle: Wenn ein Profi fast jede Charge ausarbeiten kann, wird ein Anfänger angesichts einer komplexen Konsistenz höchstwahrscheinlich die Lösung „vermasseln“.

Zusätzlich zu Perlit können der Mischung Sand, Kalk und Mikrofasern zugesetzt werden, um die Festigkeit der resultierenden Oberfläche zu erhöhen und die Wahrscheinlichkeit von Rissen zu verringern. Bei Verwendung eines gebrauchsfertigen Weichmachers werden die Mengenverhältnisse gemäß den Anweisungen eingehalten; bei Verwendung von PVA pro Liter Mischflüssigkeit 50 ml Kleber. Um zu verhindern, dass die Lösung über die Oberfläche fließt, sollte ihre Konsistenz einer dicken Sauerrahm ähneln. Ideale Proportionen allein auf der Grundlage von Standardrezepten zu erreichen, ist nahezu unmöglich. Wenn Sie sich an die grundlegenden Empfehlungen halten, müssen Sie verschiedene „Variationen eines Themas“ ausprobieren, bis Sie die für eine bestimmte Situation am besten geeignete finden.

Autofahrer ist der Ansicht, dass es ausreicht, den Sandanteil ganz oder teilweise durch Perlit zu ersetzen, um warmen Putz zu erhalten. Am Beispiel seines Freundes überzeugte er sich von der Wirksamkeit einer Lösung bestehend aus einem Teil Zement, zwei Teilen Sand und zwei Teilen Perlit; der Freund verwendete keine Schaummittel; der Putz ließ sich normal auftragen und hält perfekt. Der einzige Unterschied zwischen einer normalen und einer warmen Lösung besteht darin, dass letztere trockener gemischt werden muss; nach einigen Minuten gibt der Füllstoff die aufgenommene Feuchtigkeit ab und die Konsistenz ist „wie vom Arzt verordnet“.

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Den Putz habe ich vor 2 Jahren gemacht, wir bewohnen das Haus noch nicht, nichts hat Risse, im Winter gibt es keine Heizung. Das Volumenverhältnis von Perlit M-75 und Zement M 500 betrug 7:1, plus Glasfaser (ca. 10-12) plus Schaummittel Tsemaplast (Kalkersatz). Faserfaser wurde entsprechend dem Volumen gemäß den Anweisungen und Cemaplast - im Verhältnis zum Zement - eingebracht.

Samurai Jack Ich entschied mich für warmen Gips und beschloss, es selbst zu machen, indem ich experimentell eine Zusammensetzung auswählte, die für meine Bedingungen geeignet war. Das Verhältnis von Zement und Perlit liegt zwischen 1/4 und 1/8 des Volumens, gelöschter Kalk wird in einer Menge von 0,5 Gewichtsteilen Zement benötigt. Dem Putz werden auch Polypropylenfasern zugesetzt, jedoch nur Polypropylen, da Glasfasern enthalten sind alkalische Umgebung Zement wird zerstört. Geschirrspülmittel erwiesen sich als Schaumbildner gut – etwa 0,1 % des Zementgewichts.

Sektor In der Praxis habe ich folgende Kosten erhalten:

  • Perlit – 60-Liter-Beutel;
  • Zement – ​​​​19 kg;
  • Wasser – 19 Liter;
  • Ballaststoffe – nach Anleitung.

Von den drei verkauften Perlitfraktionen empfiehlt Sektor die Verwendung von mittelgroßem Granulat (Bild in der Mitte).

Die Lösung wird in einem Betonmischer oder manuell gemischt, aber mit einem Baumischer werden die trockenen Komponenten miteinander vermischt, Fasern und flüssige Zusatzstoffe werden in Wasser gemischt. Die resultierende Flüssigkeit wird zur trockenen Mischung gegeben und glatt gemischt. Nach dem Erstarren entsteht die Lösung große Menge Luftporen

Anwendung

Das Arbeiten mit einer Lösung auf Perlitbasis unterscheidet sich praktisch nicht von der Technologie des Verputzens von CPS – die Oberfläche wird bei Bedarf von Schmutz und Staub gereinigt, mit Tiefenimprägnierungen grundiert und vor dem Auftragen der Lösung angefeuchtet. Es wird nicht empfohlen, auf einmal zu versuchen, eine Schicht mit einer Dicke von mehr als 1,5 bis 2 cm zu skizzieren und vollständig zu nivellieren. Es ist besser, den Vorgang in zwei Phasen zu unterteilen: Zuerst eine grobe Schicht skizzieren, die Beacons darauf verstärken und dann skizzieren die Deckschicht auftragen und entlang der Baken nivellieren.

Warmputz für den Innenausbau ist relativ neu Baumaterial, das gleichzeitig drei Funktionen erfüllt: Wände nivellieren und dekorieren sowie versorgen angenehme Temperatur drinnen. Einige Arten dieses Materials haben auch schalldämmende Eigenschaften.

Am häufigsten besteht wärmedämmender Putz für den Innenausbau aus folgenden Stoffen:

  1. Füllstoffe. Sie können sehr vielfältig sein: vom Sägemehl bis zum geschäumten Polystyrol.
  2. Bindungskomponente. Der am häufigsten verwendete Zement ist die Güteklasse 400 oder 500. Gips und gelöschte Limette auch verwendet, aber äußerst selten.
  3. Zusätzliche Komponenten. Wird zur Erhöhung der Viskosität, Plastizität und wasserabweisenden Eigenschaften verwendet.

Die Zusammensetzung von Warmputz umfasst meist Zement, Zusatzkomponenten und Füllstoffe, von denen der Grad der Wärmedämmung abhängt

Materialarten

Basic Leistungsmerkmale Putze hängen von der Art der Spachtelmasse ab:

  • Expandiertes Polystyrol. Es verfügt über die gleiche Wärmedämmung wie Polystyrolschaum. Darüber hinaus sind die Kosten relativ gering. Allerdings ist das Material brennbar und setzt beim Verbrennen Schadstoffe frei.
  • Sägespäne. Das ist das meiste billiges Material, was als umweltfreundlich gilt. Die Wärmedämmung ist gering, man kann damit aber warme Putze selbst herstellen.
  • Perlit. Dieses Material wird aus einer natürlichen Substanz – vulkanischem Glas – gewonnen. Der Stoff wird behandelt hohe Temperaturen, wodurch es eine poröse Struktur erhält. Perlit ist resistent gegen Temperaturschwankungen und Krankheitserreger, lässt sich leicht verarbeiten und verlegen, nimmt aber gleichzeitig Feuchtigkeit gut auf.
  • Vermiculit. Es besteht aus Glimmer. Die Hauptvorteile sind Brandschutz, mechanische Festigkeit und biologische Sicherheit. Aber genau wie das vorherige Material weist Vermiculit ein hohes Maß an Hygroskopizität auf.
  • Schaumglas. Es besteht aus Quarzsand. Im Vergleich zu den oben genannten Materialien verliert Schaumglas an Wärmedämmung. Es kann jedoch zur Veredelung von Nassräumen verwendet werden.

Arten von Füllstoffen für Wärmedämmputz

Vorteile und Nachteile

Isolierputz hat folgende positive Aspekte:

  1. Hohe Wärmedämmung. Putzschicht 5 cm haben den gleichen Wärmedämmwert wie zwei Ziegelreihen.
  2. Gute Schalldämmung.
  3. Brandschutz. Die meisten zur Isolierung verwendeten Materialien sind nicht brennbar. Die Ausnahme bildet geschäumtes Polystyrol, das jedoch nicht sehr beliebt ist.
  4. Relativ geringes Gewicht. Dieser Typ Veredelungsmaterial leichter als die meisten gewöhnliche Pflaster, sodass keine unnötigen Auswirkungen auf die Wände und das Fundament des Hauses entstehen.
  5. Adhäsion. Warme Putzmischungen haften gut auf den meisten Baumaterialien.
  6. Umweltfreundlichkeit. Zur Herstellung dieses Materials werden in den meisten Fällen Stoffe natürlichen Ursprungs verwendet.
  7. Erleichterte Installation. Dieser Putz wird aufgetragen dünne Schicht Daher ist die Installation eines Verstärkungsnetzes nicht erforderlich.

Der Hauptnachteil besteht darin, dass Warmputz hinsichtlich der Wärmeleitfähigkeit der Standarddämmung etwas unterlegen ist. Zudem sind die Mischungen recht teuer.

Kurzer Überblick über fabrikproduzierte Pflaster

Knauf Grünband. Die Pflaster dieser Marke gelten als die hochwertigsten und beliebtesten der Welt. moderner Markt. Dieses Material wird auf Zementbasis hergestellt und der Füllstoff ist Polystyrolschaum mit einem Anteil von etwa 1,5 mm. Darüber hinaus enthält die Zusammensetzung zusätzliche Komponenten, die die Leistungseigenschaften der fertigen Beschichtungen erhöhen. Nach dem Trocknen ist der Putz wasserunempfindlich und verfügt über eine Strukturbeschichtung. Die Wärmeleitfähigkeit der Mischung beträgt 0,55 W/m°C. Minimale Dicke Schicht – 10 mm, maximal – 30 mm. Das Material kann manuell oder maschinell aufgetragen werden. Bei Lieferung in 25-kg-Säcken beträgt der durchschnittliche Verbrauch 12 kg pro Quadratmeter bei einer Schichtdicke von 10 mm.


Knauf Grünband – Warmputz mit expandiertem Polystyrol-Füller

AuBenputzPerlit FS-402. Leichter Gips basierend auf Portlandzement, dem Perlit zugesetzt wird. Die Mischung wurde speziell für die Veredelung von Oberflächen entwickelt Porenbeton, aber es kann zur Behandlung aller Oberflächen verwendet werden, einschließlich alter Putz. Isolierte Oberflächen haben nicht den höchsten Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten – 0,16 W/m°C. Der Füllstoffanteil überschreitet nicht 0,6 mm, was zur Bildung führt strukturierte Beschichtung, weitere Dekoration erforderlich. Die maximale Schichtdicke beträgt 50 mm und der Verbrauch beträgt 10 kg pro Quadratmeter bei einer Schichtdicke von 10 mm.

AuBenputzPerlit FS-402 – Wärmedämmmasse mit Perlitfüller

Unis Teplon. Ein recht beliebtes Material, das ausschließlich für Innenflächen bestimmt ist. Es besteht aus Gips und Perlit. Die maximale Schichtdicke beträgt ohne Einsatz von Verstärkungsnetz 50 mm, mit Netz 70 mm. Nach dem Trocknen erhält man eine Beschichtung, die keiner weiteren Nachbearbeitung bedarf. Die Mischung gibt es in zwei Versionen: Grau und Weiß. Es kann zur Vorbereitung des Untergrunds für Tapeten oder Farbe verwendet werden. Die Wärmeleitfähigkeit von Putz beträgt 0,23 W/m°C. Das Material ist in Säcken zu 5, 15 und 25 kg verpackt, der Verbrauch beträgt 8 kg pro Quadratmeter.


Unis Teplon – Gips mit Gipsbasis und Perlitfüllstoff

De Luxe Teplolux. Warmputz auf Zementbasis mit Zusatz von Schaumglas mit einem Anteil von 3 mm. Nach dem Trocknen muss die Oberfläche noch weiter bearbeitet werden. Die empfohlene Schichtstärke beträgt 40 mm, die Trocknungszeit beträgt 28 Tage. Die Mischungen sind in 12-kg-Säcken verpackt, der Verbrauch beträgt ca. 5 kg pro Quadratmeter.


De Luxe Teplolux – Warmputz mit Schaumglasfüllung

Paladium Palaplaster-207. Der Hauptvorteil dieses Materials ist seine hohe Schallabsorption. Es besteht aus Zement und Schaumglas. Typischerweise wird Gips verwendet, um raue Oberflächen zum Tapezieren oder Streichen zu schaffen. Die Lösung trocknet recht schnell: 2-3 Tage. Der Verbrauch beträgt nur 4 kg pro Quadratmeter und die Lieferung erfolgt in 12-kg-Säcken.


Paladium Palaplaster-207 – Wärmedämmmischung mit Schaumglasfüllung

Umka UB-21 TM. Dieses Material wurde speziell für diese Bedingungen entwickelt kalter Winter– es hält 35 Gefrier-/Auftauzyklen stand. Es wird auf Basis von Zement und Kalk hergestellt, dem Schaumglasgranulat zugesetzt wird. Nach dem Trocknen muss der Putz noch weiter bearbeitet werden. Die Einzigartigkeit des Materials liegt darin, dass bei Verwendung eines Armierungsgewebes die Materialschicht bis zu 100 mm erreichen kann. Der Putz wird in 7-kg-Säcken geliefert, der Verbrauch beträgt 3,5 kg pro Quadratmeter.

Umka UB-21 TM – Putz mit Schaumglasfüllung

ThermoUm. Kann für Innen- und Außenarbeiten verwendet werden. Das Material trocknet mindestens 28 Tage, danach können Sie mit der Veredelung beginnen. Nach dem Trocknen erhält die Beschichtung die Fähigkeit, in Wandnähe angesammelte Feuchtigkeit aufzunehmen und an die Luft abzugeben, was eine lange Lebensdauer der Oberflächen gewährleistet. Die Mischungen werden in 7-kg-Säcken geliefert und der Verbrauch beträgt nur 3 kg pro Quadratmeter.


ThermoUm ist ein warmer Putz mit langer Lebensdauer

Auf eine Anmerkung! Sie sollten nicht nur anhand von Verbrauchs- oder Kostenindikatoren eine Entscheidung über den Kauf einer bestimmten Putzsorte treffen. Je geringer der Verbrauch, desto teurer wird jedes Kilogramm Trockenmischung, daher ist es besser, im Voraus eine vollständige Berechnung durchzuführen und das Budget festzulegen.

So bereiten Sie Gips mit Ihren eigenen Händen vor

Preise fertige Kompositionen sind recht hoch, und wenn man sich die Kosten der einzelnen Komponenten anschaut, kommt man auf die Idee, die Mischung selbst herzustellen. Es ist nur wichtig zu bedenken, dass Ungenauigkeiten im Produktionsprozess die Qualität der fertigen Beschichtung erheblich beeinträchtigen können. Warmer Gips zum Selbermachen wird nach mehreren Rezepten zubereitet.

Die erste Version der Lösung besteht aus 1 Teil Zement und 1 Teil normalem Zement Bausand, 4 Teile Perlit. Alle Berechnungen basieren auf dem Volumen, nicht auf der Masse der Materialien. Sie benötigen außerdem Wasser, die genaue Menge lässt sich jedoch kaum benennen. Das Ergebnis sollte eine Mischung mit der Konsistenz dicker Sauerrahm sein. In manchen Fällen ändern sich die Mengenverhältnisse, zum Beispiel 1 Teil Zement, 1 Teil Sand und 5 Teile Perlit, bzw. 1:2:3. Es ist auch zulässig, PVA-Kleber hinzuzufügen, jedoch nicht mehr als 1 % der Gesamtmasse der Lösung.

Am häufigsten wird für selbstgemachten Warmputz Polystyrolschaum oder Perlit verwendet.

Die zweite Möglichkeit beinhaltet die Anwesenheit von Weichmachern. Mit solchen Verbindungen können Sie isolieren Innenflächen jeder Typ. Um diesen Putz herzustellen, bereiten Sie zunächst eine spezielle Lösung vor. Carboxymethylcellulose sowie Weichmacher, deren Gesamtmenge 1 % nicht überschreiten sollte, werden in wenig Wasser gelöst. All dies muss gründlich gemischt und die Lösung brauen gelassen werden. Anschließend wird 1 Teil der Lösung mit 1 Teil Zement vermischt, 2 Teile Perlit und 2 Teile Sand hinzugefügt. Gründlich mischen, bis eine homogene Masse mit der Konsistenz dicker Sauerrahm entsteht, danach sollte sie sofort für den vorgesehenen Zweck verwendet werden.

Du solltest wissen! Die oben genannten Rezepte sind ungefähre Angaben. Die genauen Proportionen hängen von der Qualität der zur Herstellung des Putzes verwendeten Materialien, der Genauigkeit der Messungen, der Zusammensetzung des Wassers usw. ab. All dies kann in einer Fabrikumgebung kontrolliert werden, nicht jedoch zu Hause. Daher müssen Sie darauf vorbereitet sein, dass die ideale Formel erst durch Ausprobieren ermittelt werden muss.

Warme Putze sind eine gute Option für alle, die auf die herkömmliche Isolierung verzichten und gleichzeitig ihr Zuhause dekorieren möchten. Solche Kompositionen sind nicht billig, aber man kann viel sparen, wenn man alles selbst zubereitet.