Μόνιμος αδιάβροχος μαρκαδόρος για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων. Ένας απλός τρόπος για να φτιάξετε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (όχι LUT). Χειροκίνητη μέθοδος εφαρμογής κομματιών PCB

Πώς να σχεδιάσετε κομμάτια σε έναν πίνακα

Οι ραδιοερασιτέχνες έχουν πολλούς τρόπους πωςαπλά δεν μπορεί χαράξτε μονοπάτιαστις σανίδες έτσι ώστε να παραμείνουν μετά τη χάραξη σε χλωριούχο σίδηρο ή άλλο διάλυμα χάραξης.

Και διαβάστε μερικά από αυτά.

Κάποιοι γνωρίζουν και κάποιοι μπορεί να μάθουν νέους τρόπους για τον εαυτό τους Από τότε που άρχισα να εργάζομαι στη ραδιομηχανική, υπέθεσα ότι εκτός από το βερνίκι nitro περισσότερους τρόπουςόχι, ή δεν είναι οικονομικά. Επειδή μερικά έχουν μείον - ανώμαλα μονοπάτια, και λεπτές και η χρήση μικροκυκλωμάτων μερικές φορές δεν είναι τόσο εύκολο να σχεδιαστούν. Σε γενικές γραμμές, διαβάστε το άρθρο

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να ξέρει κάθε ραδιοερασιτέχνης και το κάνει είναι να τρίψει το φύλλο PCB με λεπτό γυαλόχαρτο

Μέθοδος 1: Σχέδιο πλακέτα τυπωμένου κυκλώματοςχρησιμοποιώντας μαρκαδόρο.

Αυτή η μέθοδος δεν είναι κατάλληλη για χαράσσοντας λεπτές διαδρομές για μικροκυκλώματα.Αλλά αν πρέπει να το φτιάξετε γρήγορα και δεν έχετε χρόνο να κολλήσετε πάνω από το σχέδιο, τότε αυτή είναι η μέθοδος για εσάς. Θα χρειαστείτε τους παρακάτω δείκτες, καθώς είναι οι πιο ανθεκτικοί στα άλατα χάραξης

Η κύρια απαίτηση για δείκτες, μπορείτε επίσης να πειραματιστείτε με άλλους, είναι ότι δεν πρέπει να ξεπλένεται με νερό και χλωριούχο σίδηρο.

Είναι καλύτερο να επιλέξετε δείκτες βερνικιού, καθώς το βερνίκι είναι πολύ ανθεκτικό και μπορεί να ξεπλυθεί μόνο με διαλύτες και ασετόν, αλλά όχι με νερό)

Για να διευκολυνθεί η εργασία, πρώτα από όλα ανοίγονται οι τρύπες στον πίνακα και μόνο τότε σχεδιάζονται και χαράσσονται οι ράγες, αυτό φαίνεται ξεκάθαρα από το παρακάτω στιγμιότυπο οθόνης

Με δυο λόγια λοιπόν τρυπήθηκαν τρύπεςσυνδέστε με ένα μαρκαδόρο.

Μέθοδος δύο: Σχεδιάζοντας μια πλακέτα κυκλώματος χρησιμοποιώντας μια ιατρική σύριγγα

Για να σχεδιάσετε πλακέτες κυκλωμάτων χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, πάρτε μια ιατρική σύριγγα, κόψτε τη βελόνα και ανοίξτε μια τρύπα για να επιτρέψετε τη ροή του αέρα μέσα.

Τι να γεμίσω

Και ξαναγεμίστε τη σύριγγαμπορείτε να χρησιμοποιήσετε κόλλα PVA, αλλά χρειάζεται πολύς χρόνος για να στεγνώσει και είναι δύσκολο να δείτε πότε στεγνώνει, μπορείτε να ρίξετε βερνίκι νίτρο ή βερνίκι νυχιών, αλλά πριν από αυτό αραιώστε το με ασετόν ώστε να μπορεί να ρέει εύκολα μέσα από τη βελόνα

Μπορείτε να βάψετε με βερνίκι ασφάλτου.Το μεγάλο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου είναι ότι μπορείτε να σχεδιάσετε λεπτές διαδρομές, πλάτους πολλών χιλιοστών. Ένα καλό γέμισμα για μια σύριγγα είναι επίσης τσαπον

Στα επόμενα άρθρα θα σταθώ αναλυτικά σε μια άλλη μέθοδο, χρησιμοποιώντας φωτοαντίσταση.

Συζήτηση για

Πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος– πρόκειται για διηλεκτρική βάση, στην επιφάνεια και στον όγκο της οποίας εφαρμόζονται αγώγιμες διαδρομές σύμφωνα με ηλεκτρικό διάγραμμα. Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος έχει σχεδιαστεί για μηχανική στερέωσηΚαι ηλεκτρική σύνδεσημεταξύ τους με συγκόλληση των καλωδίων ηλεκτρονικών και ηλεκτρικών προϊόντων που είναι εγκατεστημένα σε αυτό.

Οι εργασίες κοπής ενός τεμαχίου εργασίας από υαλοβάμβακα, διάνοιξης οπών και χάραξης πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για τη λήψη τροχιών μεταφοράς ρεύματος, ανεξάρτητα από τη μέθοδο εφαρμογής του σχεδίου στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, εκτελούνται με την ίδια τεχνολογία.

Τεχνολογία χειροκίνητης εφαρμογής
Κομμάτια PCB

Προετοιμασία του προτύπου

Το χαρτί στο οποίο σχεδιάζεται η διάταξη PCB είναι συνήθως λεπτό και για πιο ακριβή διάνοιξη οπών, ειδικά όταν χρησιμοποιείται χειροκίνητη σπιτικό τρυπάνιέτσι ώστε το τρυπάνι να μην οδηγεί στο πλάι, είναι απαραίτητο να το κάνετε πιο πυκνό. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να κολλήσετε το σχέδιο της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος σε παχύτερο ή λεπτό χαρτί. χοντρό χαρτόνιχρησιμοποιώντας οποιαδήποτε κόλλα, όπως PVA ή Moment.

Κοπή του τεμαχίου εργασίας

Επιλέγεται ένα τυφλό φύλλο από υαλοβάμβακα laminate κατάλληλο μέγεθος, το πρότυπο πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος εφαρμόζεται στο τεμάχιο εργασίας και σκιαγραφείται περιμετρικά με μαρκαδόρο, μαλακό μολύβι ή σήμανση με αιχμηρό αντικείμενο.

Στη συνέχεια, το έλασμα από υαλοβάμβακα κόβεται κατά μήκος των σημειωμένων γραμμών χρησιμοποιώντας μεταλλικό ψαλίδι ή πριονίζεται με σιδηροπρίονο. Το ψαλίδι κόβεται πιο γρήγορα και δεν υπάρχει σκόνη. Αλλά πρέπει να λάβουμε υπόψη ότι κατά την κοπή με ψαλίδι, το fiberglass κάμπτεται έντονα, γεγονός που επιδεινώνει κάπως την αντοχή πρόσφυσης φύλλο χαλκούκαι εάν απαιτείται επανασυγκόλληση στοιχείων, τα κομμάτια μπορεί να ξεκολλήσουν. Επομένως, εάν η σανίδα είναι μεγάλη και έχει πολύ λεπτά ίχνη, τότε είναι καλύτερο να την κόψετε χρησιμοποιώντας ένα σιδηροπρίονο.

Το πρότυπο του σχεδίου της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι κολλημένο στο κομμένο τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας κόλλα Moment, τέσσερις σταγόνες της οποίας εφαρμόζονται στις γωνίες του τεμαχίου εργασίας.

Δεδομένου ότι η κόλλα πήζει σε λίγα λεπτά, μπορείτε να ξεκινήσετε αμέσως να ανοίγετε οπές για εξαρτήματα ραδιοφώνου.

Διάνοιξη οπών

Είναι καλύτερο να τρυπήσετε τρύπες χρησιμοποιώντας μια ειδική μίνι μηχανή διάτρησης με τρυπάνι καρβιδίου με διάμετρο 0,7-0,8 mm. Εάν δεν υπάρχει διαθέσιμο μίνι μηχάνημα διάτρησης, τότε μπορείτε να ανοίξετε τρύπες με ένα τρυπάνι χαμηλής ισχύος χρησιμοποιώντας ένα απλό τρυπάνι. Αλλά όταν λειτουργεί καθολικά τρυπάνι χειρόςΟ αριθμός των σπασμένων τρυπανιών θα εξαρτηθεί από τη σκληρότητα του χεριού σας. Σίγουρα δεν θα μπορέσετε να τα βγάλετε πέρα ​​με ένα μόνο τρυπάνι.

Εάν δεν μπορείτε να σφίξετε το τρυπάνι, μπορείτε να τυλίξετε το στέλεχος του με πολλά στρώματα χαρτιού ή ένα στρώμα γυαλόχαρτου. Μπορείτε να τυλίξετε ένα λεπτό μεταλλικό σύρμα σφιχτά γύρω από το στέλεχος, περιστρέψτε για να γυρίσετε.

Αφού ολοκληρώσετε τη διάτρηση, ελέγξτε αν έχουν ανοίξει όλες οι τρύπες. Αυτό φαίνεται ξεκάθαρα αν κοιτάξετε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος μέχρι το φως. Όπως μπορείτε να δείτε, δεν λείπουν τρύπες.

Εφαρμογή τοπογραφικού σχεδίου

Προκειμένου να προστατευθούν οι θέσεις του φύλλου σε πολυστρωματικό υαλοβάμβακα που θα είναι αγώγιμες διαδρομές από καταστροφή κατά τη χάραξη, πρέπει να καλύπτονται με μάσκα ανθεκτική στη διάλυση σε υδατικό διάλυμα. Για τη διευκόλυνση της σχεδίασης μονοπατιών, είναι προτιμότερο να τις προσημειώσετε χρησιμοποιώντας ένα μαλακό μολύβι ή μαρκαδόρο.

Πριν από την εφαρμογή των σημάνσεων, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τα ίχνη της κόλλας που χρησιμοποιήθηκε για την κόλληση του προτύπου της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Δεδομένου ότι η κόλλα δεν έχει σκληρύνει πολύ, αφαιρείται εύκολα κυλώντας την με το δάχτυλό σας. Η επιφάνεια του φύλλου πρέπει επίσης να απολιπανθεί χρησιμοποιώντας ένα πανί με οποιοδήποτε μέσο, ​​για παράδειγμα, ακετόνη ή λευκή αλκοόλη (τη λεγόμενη καθαρή βενζίνη) ή με οποιοδήποτε απορρυπαντικό πιάτων, για παράδειγμα Ferry.

Αφού επισημάνετε τα ίχνη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, μπορείτε να αρχίσετε να εφαρμόζετε το σχέδιο τους. Οποιοδήποτε αδιάβροχο σμάλτο είναι κατάλληλο για χάραξη μονοπατιών, για παράδειγμα αλκυδικό σμάλτο της σειράς PF, αραιωμένο σε κατάλληλη σύσταση με διαλύτη λευκής αλκοόλης. Μπορείτε να σχεδιάσετε μονοπάτια διαφορετικά όργανα– ένα γυάλινο ή μεταλλικό στυλό σχεδίασης, μια ιατρική βελόνα ακόμα και μια οδοντογλυφίδα. Σε αυτό το άρθρο θα σας πω πώς να σχεδιάσετε ίχνη πλακέτας κυκλώματος χρησιμοποιώντας στυλό σχεδίασης και μπαλαρίνα, τα οποία έχουν σχεδιαστεί για σχέδιο σε χαρτί με μελάνι.

Παλαιότερα, δεν υπήρχαν υπολογιστές και όλα τα σχέδια σχεδιάζονταν με απλά μολύβιασε χαρτί whatman και στη συνέχεια μεταφέρθηκε με μελάνι σε χαρτί εντοπισμού, από το οποίο δημιουργήθηκαν αντίγραφα με τη χρήση φωτοτυπικών μηχανημάτων.

Το σχέδιο ξεκινά με τα μαξιλαράκια επαφής, τα οποία σχεδιάζονται με μια μπαλαρίνα. Για να γίνει αυτό, πρέπει να προσαρμόσετε το κενό των συρόμενων σιαγόνων της σανίδας σχεδίασης της μπαλαρίνας στο απαιτούμενο πλάτος γραμμής και για να ρυθμίσετε τη διάμετρο του κύκλου, εκτελέστε τη ρύθμιση με τη δεύτερη βίδα, μετακινώντας τη λεπίδα σχεδίασης μακριά από τον άξονα περιστροφή.

Στη συνέχεια, η σανίδα σχεδίασης της μπαλαρίνας γεμίζεται με χρώμα σε μήκος 5-10 mm χρησιμοποιώντας μια βούρτσα. Για την εφαρμογή μιας προστατευτικής στρώσης σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, η βαφή PF ή GF ταιριάζει καλύτερα, καθώς στεγνώνει αργά και σας επιτρέπει να εργάζεστε αθόρυβα. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί το χρώμα μάρκας NTs, αλλά είναι δύσκολο να το δουλέψετε γιατί στεγνώνει γρήγορα. Το χρώμα πρέπει να κολλάει καλά και να μην απλώνεται. Πριν βάψετε, πρέπει να αραιώσετε το χρώμα σε υγρή σύσταση, προσθέτοντας λίγο-λίγο έναν κατάλληλο διαλύτη με έντονη ανάδευση και προσπαθώντας να βάψετε σε υπολείμματα υαλοβάμβακα. Για να δουλέψετε με το χρώμα, είναι πιο βολικό να το ρίξετε σε ένα μπουκάλι βερνίκι μανικιούρ, στο στρίψιμο του οποίου έχει τοποθετηθεί μια βούρτσα ανθεκτική σε διαλύτες.

Αφού ρυθμίσετε τον πίνακα σχεδίασης της μπαλαρίνας και αποκτήσετε τις απαιτούμενες παραμέτρους γραμμής, μπορείτε να αρχίσετε να εφαρμόζετε τα μαξιλαράκια επαφής. Για να γίνει αυτό, το αιχμηρό τμήμα του άξονα εισάγεται στην τρύπα και η βάση της μπαλαρίνας περιστρέφεται σε κύκλο.

Στο σωστή ρύθμισηχρησιμοποιώντας μια σανίδα σχεδίασης και την επιθυμητή συνοχή χρώματος γύρω από τις οπές στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, οι κύκλοι είναι τέλειοι στρογγυλό σχήμα. Όταν μια μπαλαρίνα αρχίζει να βάφει άσχημα, το υπόλοιπο αποξηραμένο χρώμα αφαιρείται από το κενό του πίνακα σχεδίασης με ένα πανί και ο πίνακας σχεδίασης γεμίζει με φρέσκο ​​χρώμα. Για να σχεδιάσετε όλες τις τρύπες σε αυτήν την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος με κύκλους χρειάστηκαν μόνο δύο ξαναγεμίσματα του στυλό σχεδίασης και όχι περισσότερο από δύο λεπτά χρόνου.

Μόλις σχεδιαστούν τα στρογγυλά επιθέματα στον πίνακα, μπορείτε να αρχίσετε να σχεδιάζετε τις αγώγιμες διαδρομές χρησιμοποιώντας ένα στυλό σχεδίασης με το χέρι. Η προετοιμασία και η προσαρμογή ενός χειροκίνητου πίνακα σχεδίασης δεν διαφέρει από την προετοιμασία μιας μπαλαρίνας.

Το μόνο που χρειάζεται επιπλέον είναι ένας επίπεδος χάρακας, με κομμάτια καουτσούκ πάχους 2,5-3 mm κολλημένα σε μία από τις πλευρές του κατά μήκος των άκρων, έτσι ώστε ο χάρακας να μην γλιστράει κατά τη λειτουργία και το fiberglass, χωρίς να αγγίζει το χάρακα, μπορεί να περάσει ελεύθερα. κάτω από αυτό. Ένα ξύλινο τρίγωνο ταιριάζει καλύτερα ως χάρακα, είναι σταθερό και ταυτόχρονα μπορεί να χρησιμεύσει ως στήριγμα χεριών όταν σχεδιάζετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος.

Για να αποτρέψετε την ολίσθηση της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος κατά τη σχεδίαση ιχνών, συνιστάται να την τοποθετήσετε σε ένα φύλλο γυαλόχαρτου, το οποίο αποτελείται από δύο φύλλα γυαλόχαρτου σφραγισμένα μαζί με τις πλευρές του χαρτιού.

Εάν έρθουν σε επαφή όταν σχεδιάζετε μονοπάτια και κύκλους, τότε δεν πρέπει να λάβετε μέτρα. Πρέπει να αφήσετε το χρώμα στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος να στεγνώσει μέχρι να μην λερωθεί όταν το αγγίξετε και χρησιμοποιήστε τη μύτη ενός μαχαιριού για να αφαιρέσετε το περίσσιο τμήμα του σχεδίου. Για να στεγνώσει γρηγορότερα το χρώμα, η σανίδα πρέπει να τοποθετηθεί σε ζεστό μέρος, για παράδειγμα μέσα χειμερινή ώραστην μπαταρία θέρμανσης. ΣΕ ΘΕΡΙΝΗ ΩΡΑχρόνια - κάτω από τις ακτίνες του ήλιου.

Όταν το σχέδιο στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος εφαρμοστεί πλήρως και διορθωθούν όλα τα ελαττώματα, μπορείτε να προχωρήσετε στη χάραξη του.

Τεχνολογία σχεδίασης πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος
χρησιμοποιώντας εκτυπωτή λέιζερ

Κατά την εκτύπωση σε εκτυπωτή λέιζερ, η εικόνα που σχηματίζεται από τον γραφίτη μεταφέρεται λόγω ηλεκτροστατικών στοιχείων από το φωτογραφικό τύμπανο στο οποίο ακτίνα λέιζερζωγράφισε μια εικόνα σε χαρτί. Το τόνερ συγκρατείται πάνω στο χαρτί, διατηρώντας την εικόνα, μόνο λόγω ηλεκτροστατικών. Για τη στερέωση του γραφίτη, το χαρτί τυλίγεται μεταξύ κυλίνδρων, ένας από τους οποίους είναι ένας θερμικός φούρνος που θερμαίνεται σε θερμοκρασία 180-220°C. Το τόνερ λιώνει και διεισδύει στην υφή του χαρτιού. Μόλις κρυώσει, το τόνερ σκληραίνει και κολλάει σταθερά στο χαρτί. Εάν το χαρτί θερμανθεί ξανά στους 180-220°C, το τόνερ θα γίνει ξανά υγρό. Αυτή η ιδιότητα του γραφίτη χρησιμοποιείται για τη μεταφορά εικόνων κομματιών που μεταφέρουν ρεύμα σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στο σπίτι.

Αφού το αρχείο με το σχέδιο PCB είναι έτοιμο, πρέπει να το εκτυπώσετε χρησιμοποιώντας έναν εκτυπωτή λέιζερ σε χαρτί. Λάβετε υπόψη ότι η εικόνα του σχεδίου της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για αυτήν την τεχνολογία πρέπει να προβάλλεται από την πλευρά όπου είναι εγκατεστημένα τα εξαρτήματα! Ένας εκτυπωτής inkjet δεν είναι κατάλληλος για αυτούς τους σκοπούς, καθώς λειτουργεί με διαφορετική αρχή.

Προετοιμασία ενός προτύπου χαρτιού για τη μεταφορά του σχεδίου στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος

Εάν εκτυπώσετε ένα σχέδιο πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος σε συνηθισμένο χαρτί για εξοπλισμό γραφείου, τότε λόγω της πορώδους δομής του, το τόνερ θα διεισδύσει βαθιά στο σώμα του χαρτιού και κατά τη μεταφορά του γραφίτη στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, τα περισσότερα απόθα μείνει στα χαρτιά. Επιπλέον, θα υπάρξουν δυσκολίες στην αφαίρεση του χαρτιού από την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Θα πρέπει να το μουλιάζετε σε νερό για πολλή ώρα. Επομένως, για να προετοιμάσετε μια φωτομάσκα, χρειάζεστε χαρτί που δεν έχει πορώδη δομή, για παράδειγμα, φωτογραφικό χαρτί, επένδυση από αυτοκόλλητες μεμβράνες και ετικέτες, χαρτί παρακολούθησης, σελίδες από γυαλιστερά περιοδικά.

Χρησιμοποιώ παλιό χαρτί ανίχνευσης αποθεμάτων ως χαρτί για την εκτύπωση του σχεδίου PCB. Το χαρτί ανίχνευσης είναι πολύ λεπτό και είναι αδύνατο να εκτυπώσετε ένα πρότυπο απευθείας πάνω του· τσαλακώνεται στον εκτυπωτή. Για να λύσετε αυτό το πρόβλημα, πριν από την εκτύπωση, πρέπει να απλώσετε μια σταγόνα οποιασδήποτε κόλλας σε ένα κομμάτι χαρτιού παρακολούθησης του απαιτούμενου μεγέθους στις γωνίες και να το κολλήσετε σε ένα φύλλο χαρτιού γραφείου Α4.

Αυτή η τεχνική σάς επιτρέπει να εκτυπώνετε ένα σχέδιο πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος ακόμη και στο πιο λεπτό χαρτί ή φιλμ. Για να είναι το μέγιστο πάχος γραφίτη του σχεδίου, πριν την εκτύπωση, πρέπει να διαμορφώσετε τις «Ιδιότητες εκτυπωτή» απενεργοποιώντας την οικονομική λειτουργία εκτύπωσης και εάν αυτή η λειτουργία δεν είναι διαθέσιμη, επιλέξτε τον πιο χονδρό τύπο χαρτιού, για παράδειγμα χαρτόνι ή κάτι παρόμοιο. Είναι πολύ πιθανό να μην έχετε καλή εκτύπωση την πρώτη φορά και θα πρέπει να πειραματιστείτε λίγο, επιλέγοντας καλύτερη λειτουργίαεκτύπωση εκτυπωτή λέιζερ. Στην προκύπτουσα εκτύπωση του σχεδίου, τα κομμάτια και τα μαξιλαράκια επαφής της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος πρέπει να είναι πυκνά χωρίς κενά ή μουτζούρες, καθώς το ρετούς σε αυτό το τεχνολογικό στάδιο είναι άχρηστο.

Το μόνο που απομένει είναι να κόψετε το χαρτί ανίχνευσης κατά μήκος του περιγράμματος και το πρότυπο για την κατασκευή της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος θα είναι έτοιμο και μπορείτε να προχωρήσετε στο επόμενο βήμα, μεταφέροντας την εικόνα σε laminate από fiberglass.

Μεταφορά σχεδίου από χαρτί σε fiberglass

Η μεταφορά του σχεδιασμού της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι το πιο κρίσιμο βήμα. Η ουσία της τεχνολογίας είναι απλή: το χαρτί, με την πλευρά του τυπωμένου σχεδίου των τροχιών της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, εφαρμόζεται στο φύλλο χαλκού από υαλοβάμβακα και πιέζεται με μεγάλη δύναμη. Στη συνέχεια, αυτό το σάντουιτς θερμαίνεται σε θερμοκρασία 180-220°C και στη συνέχεια ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου. Το χαρτί σκίζεται και το σχέδιο παραμένει στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος.

Μερικοί τεχνίτες προτείνουν τη μεταφορά ενός σχεδίου από χαρτί σε πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος χρησιμοποιώντας ηλεκτρικό σίδερο. Δοκίμασα αυτή τη μέθοδο, αλλά το αποτέλεσμα ήταν ασταθές. Είναι δύσκολο να θερμάνετε ταυτόχρονα το τόνερ επιθυμητή θερμοκρασίακαι ομοιόμορφη πίεση του χαρτιού σε ολόκληρη την επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος όταν σκληραίνει το τόνερ. Ως αποτέλεσμα, το σχέδιο δεν μεταφέρεται πλήρως και παραμένουν κενά στο μοτίβο των τροχιών της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Ίσως το σίδερο να μην θερμαινόταν αρκετά, αν και ο ρυθμιστής είχε ρυθμιστεί στη μέγιστη θέρμανση του σίδερου. Δεν ήθελα να ανοίξω το σίδερο και να ρυθμίσω ξανά τον θερμοστάτη. Ως εκ τούτου, χρησιμοποίησα μια άλλη τεχνολογία, λιγότερο έντασης εργασίας και που παρέχει εκατό τοις εκατό αποτελέσματα.

Σε ένα κομμάτι φύλλου laminate από υαλοβάμβακα κομμένο στο μέγεθος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και απολιπασμένο με ασετόν, κόλλησα χαρτί ιχνηλασίας με ένα σχέδιο τυπωμένο στις γωνίες. Πάνω από το χαρτί παρακολούθησης τοποθέτησα, για πιο ομοιόμορφη πίεση, τακούνια από φύλλα χαρτιού γραφείου. Η προκύπτουσα συσκευασία τοποθετήθηκε σε ένα φύλλο κόντρα πλακέ και καλύφθηκε από πάνω με ένα φύλλο ίδιου μεγέθους. Ολόκληρο αυτό το σάντουιτς συσφίχθηκε με τη μέγιστη δύναμη σε σφιγκτήρες.

Το μόνο που μένει είναι να ζεστάνετε το έτοιμο σάντουιτς σε θερμοκρασία 200°C και να κρυώσει. Ένας ηλεκτρικός φούρνος με ρυθμιστή θερμοκρασίας είναι ιδανικός για θέρμανση. Αρκεί να τοποθετήσετε τη δημιουργημένη δομή σε ένα ντουλάπι, να περιμένετε να φτάσει η καθορισμένη θερμοκρασία και μετά από μισή ώρα αφαιρέστε την σανίδα για να κρυώσει.

Εάν δεν έχετε ηλεκτρικό φούρνο στη διάθεσή σας, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε φούρνος αερίου, ρυθμίζοντας τη θερμοκρασία χρησιμοποιώντας το κουμπί παροχής αερίου χρησιμοποιώντας το ενσωματωμένο θερμόμετρο. Εάν δεν υπάρχει θερμόμετρο ή είναι ελαττωματικό, τότε οι γυναίκες μπορούν να βοηθήσουν· η θέση του κουμπιού ελέγχου στην οποία ψήνονται οι πίτες είναι κατάλληλη.

Επειδή τα άκρα του κόντρα πλακέ ήταν στρεβλωμένα, τα έσφιξα με πρόσθετους σφιγκτήρες για παν ενδεχόμενο. Για να αποφύγετε αυτό το φαινόμενο, είναι καλύτερο να σφίξετε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος μεταξύ τους μεταλλικά φύλλαΠάχος 5-6 mm. Μπορείτε να ανοίξετε τρύπες στις γωνίες τους και να σφίξετε τις πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, να σφίξετε τις πλάκες χρησιμοποιώντας βίδες και παξιμάδια. Το M10 θα είναι αρκετό.

Μετά από μισή ώρα, η δομή έχει κρυώσει αρκετά ώστε το τόνερ να σκληρύνει και η πλακέτα μπορεί να αφαιρεθεί. Με την πρώτη ματιά στην αφαιρεθείσα πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, γίνεται σαφές ότι ο γραφίτης μεταφέρθηκε τέλεια από το χαρτί εντοπισμού στην πλακέτα. Το χαρτί ανίχνευσης ταιριάζει σφιχτά και ομοιόμορφα κατά μήκος των γραμμών των τυπωμένων κομματιών, των δακτυλίων των μαξιλαριών επαφής και των γραμμάτων σήμανσης.

Το χαρτί ανίχνευσης αφαιρέθηκε εύκολα από όλα σχεδόν τα ίχνη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος· το υπόλοιπο χαρτί εντοπισμού αφαιρέθηκε με ένα υγρό πανί. Ωστόσο, υπήρχαν κενά σε αρκετά σημεία στα τυπωμένα κομμάτια. Αυτό μπορεί να συμβεί ως αποτέλεσμα ανομοιόμορφης εκτύπωσης από τον εκτυπωτή ή υπολειπόμενης βρωμιάς ή διάβρωσης στο φύλλο υαλοβάμβακα. Τα κενά μπορούν να βαφτούν με οποιοδήποτε αδιάβροχο χρώμα, βερνίκι μανικιούρ ή ρετούς με μαρκαδόρο.

Για να ελέγξετε την καταλληλότητα ενός δείκτη για το ρετουσάρισμα μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, πρέπει να σχεδιάσετε γραμμές σε χαρτί με αυτόν και να βρέξετε το χαρτί με νερό. Εάν οι γραμμές δεν θολώνουν, τότε ο δείκτης ρετούς είναι κατάλληλος.

Είναι καλύτερο να χαράξετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στο σπίτι σε διάλυμα χλωριούχου σιδήρου ή υπεροξειδίου του υδρογόνου με κιτρικό οξύ. Μετά τη χάραξη, το τόνερ μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί από τα τυπωμένα κομμάτια με μια μπατονέτα εμποτισμένη σε ασετόν.

Στη συνέχεια ανοίγονται τρύπες, επικασσιτερώνονται οι αγώγιμες διαδρομές και τα επιθέματα επαφής και τα ραδιοστοιχεία σφραγίζονται.

Αυτή είναι η εμφάνιση της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος με εξαρτήματα ραδιοφώνου εγκατεστημένα σε αυτήν. Το αποτέλεσμα ήταν μια μονάδα τροφοδοσίας και μεταγωγής για ηλεκτρονικό σύστημα, συμπληρώνοντας μια συνηθισμένη τουαλέτα με λειτουργία μπιντέ.

Εγχάραξη PCB

Για να αφαιρέσετε φύλλο χαλκού από απροστάτευτες περιοχές φύλλου από υαλοβάμβακα όταν φτιάχνετε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων στο σπίτι, οι ραδιοερασιτέχνες συνήθως χρησιμοποιούν χημική μέθοδος. Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος τοποθετείται σε διάλυμα χάραξης και, λόγω χημικής αντίδρασης, ο χαλκός που δεν προστατεύεται από τη μάσκα διαλύεται.

Συνταγές για διαλύματα τουρσί

Ανάλογα με τη διαθεσιμότητα των εξαρτημάτων, οι ραδιοερασιτέχνες χρησιμοποιούν μία από τις λύσεις που δίνονται στον παρακάτω πίνακα. Οι λύσεις χάραξης διατάσσονται κατά σειρά δημοτικότητας της χρήσης τους από ραδιοερασιτέχνες στο σπίτι.

Χαράξτε τις πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων μεταλλικά σκεύηδεν επιτρέπεται. Για να γίνει αυτό, πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα δοχείο από γυαλί, κεραμικό ή πλαστικό. Το χρησιμοποιημένο διάλυμα χάραξης μπορεί να απορριφθεί στο αποχετευτικό σύστημα.

Διάλυμα χάραξης υπεροξειδίου του υδρογόνου και κιτρικού οξέος

Ένα διάλυμα με βάση το υπεροξείδιο του υδρογόνου με κιτρικό οξύ διαλυμένο σε αυτό είναι το πιο ασφαλές, οικονομικό και ταχύτερο λειτουργικό. Από όλες τις λύσεις που αναφέρονται, αυτή είναι η καλύτερη με όλα τα κριτήρια.

Το υπεροξείδιο του υδρογόνου μπορεί να αγοραστεί σε οποιοδήποτε φαρμακείο. Πωλείται με τη μορφή υγρού διαλύματος 3% ή δισκίων που ονομάζονται υδροπερίτης. Για να λάβετε ένα υγρό διάλυμα 3% υπεροξειδίου του υδρογόνου από υδροπερίτη, πρέπει να διαλύσετε 6 δισκία βάρους 1,5 γραμμαρίων σε 100 ml νερού.

Το κιτρικό οξύ σε κρυσταλλική μορφή πωλείται σε οποιαδήποτε μανάβικο, συσκευασμένο σε σάκους βάρους 30 ή 50 γραμμαρίων. Το επιτραπέζιο αλάτι μπορεί να βρεθεί σε κάθε σπίτι. 100 ml διαλύματος χάραξης είναι αρκετά για να αφαιρέσετε το φύλλο χαλκού πάχους 35 micron από μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος επιφάνειας 100 cm 2. Το εξαντλημένο διάλυμα δεν αποθηκεύεται και επαναχρησιμοποίησηδεν υπόκειται σε. Παρεμπιπτόντως, το κιτρικό οξύ μπορεί να αντικατασταθεί με οξικό οξύ, αλλά λόγω της έντονης μυρωδιάς του, θα πρέπει να χαράξετε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος σε εξωτερικό χώρο.

Διάλυμα τουρσί χλωριούχου σιδήρου

Το δεύτερο πιο δημοφιλές διάλυμα χάραξης είναι ένα υδατικό διάλυμα χλωριούχου σιδήρου. Προηγουμένως, ήταν το πιο δημοφιλές, αφού σε οποιοδήποτε βιομηχανική επιχείρησηΤο χλωριούχο σίδηρο ήταν εύκολο να ληφθεί.

Το διάλυμα χάραξης δεν είναι απαιτητικό ως προς τη θερμοκρασία· χαράσσεται αρκετά γρήγορα, αλλά ο ρυθμός χάραξης μειώνεται καθώς καταναλώνεται ο χλωριούχος σίδηρος στο διάλυμα.

Το χλωριούχο σίδηρο είναι πολύ υγροσκοπικό και ως εκ τούτου απορροφά γρήγορα το νερό από τον αέρα. Ως αποτέλεσμα, ένα κίτρινο υγρό εμφανίζεται στο κάτω μέρος του βάζου. Αυτό δεν επηρεάζει την ποιότητα του συστατικού και αυτό το χλωριούχο σίδηρο είναι κατάλληλο για την παρασκευή ενός διαλύματος χάραξης.

Εάν το χρησιμοποιημένο διάλυμα χλωριούχου σιδήρου αποθηκεύεται σε αεροστεγές δοχείο, μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί πολλές φορές. Με την επιφύλαξη της αναγέννησης, απλώς ρίξτε σιδερένια καρφιά στο διάλυμα (θα καλυφθούν αμέσως με ένα χαλαρό στρώμα χαλκού). Αν πέσει σε οποιαδήποτε επιφάνεια, αφήνει μια δυσκολοαφαιρούμενη κίτρινες κηλίδες. Επί του παρόντος, το διάλυμα χλωριούχου σιδήρου χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά για την κατασκευή πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων λόγω του υψηλού κόστους του.

Διάλυμα χάραξης με βάση το υπεροξείδιο του υδρογόνου και το υδροχλωρικό οξύ

Εξαιρετική λύση χάραξης, παρέχει υψηλή ταχύτηταχαλκογραφία. Υδροχλωρικό οξύ, με έντονη ανάδευση, χύνεται σε ένα υδατικό διάλυμα 3% υπεροξειδίου του υδρογόνου σε ένα λεπτό ρεύμα. Είναι απαράδεκτο να ρίχνουμε υπεροξείδιο του υδρογόνου σε οξύ! Λόγω όμως της παρουσίας σε διάλυμα τουρσίΌταν χαράζετε μια σανίδα με υδροχλωρικό οξύ, πρέπει να δίνετε μεγάλη προσοχή, καθώς το διάλυμα διαβρώνει το δέρμα των χεριών σας και χαλάει ό,τι έρχεται σε επαφή. Για το λόγο αυτό, το διάλυμα χάραξης με υδροχλωρικό οξύΔεν συνιστάται η χρήση του στο σπίτι.

Διάλυμα χάραξης με βάση θειικό χαλκό

Η μέθοδος κατασκευής πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων με χρήση θειικού χαλκού χρησιμοποιείται συνήθως εάν είναι αδύνατη η παραγωγή διαλυμάτων χάραξης με βάση άλλα εξαρτήματα λόγω της απρόσιτης πρόσβασης τους. Ο θειικός χαλκός είναι ένα φυτοφάρμακο και χρησιμοποιείται ευρέως για τον έλεγχο των παρασίτων γεωργία. Επιπλέον, ο χρόνος χάραξης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι έως και 4 ώρες, ενώ είναι απαραίτητο να διατηρείται η θερμοκρασία του διαλύματος στους 50-80°C και να διασφαλίζεται σταθερή αλλαγή του διαλύματος στην επιφάνεια που χαράσσεται.

Τεχνολογία χάραξης PCB

Για τη χάραξη μιας σανίδας σε οποιοδήποτε από τα παραπάνω διαλύματα χάραξης, γυαλί, κεραμικό ή πλαστικά πιάτα, για παράδειγμα από γαλακτοκομικά προϊόντα. Εάν δεν έχετε διαθέσιμο μέγεθος δοχείου, μπορείτε να πάρετε οποιοδήποτε κουτί λεπτό χαρτίή χαρτόνι κατάλληλου μεγέθους και στρώστε το εσωτερικό του πλαστική ταινία. Ένα διάλυμα χάραξης χύνεται στο δοχείο και μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος τοποθετείται προσεκτικά στην επιφάνειά του, με το σχέδιο προς τα κάτω. Λόγω των δυνάμεων επιφανειακής τάσης του υγρού και του μικρού βάρους του, η σανίδα θα επιπλέει.

Για ευκολία, ένα βύσμα μπορεί να κολληθεί στο κέντρο της σανίδας χρησιμοποιώντας κόλλα στιγμής. πλαστικό μπουκάλι. Ο φελλός θα χρησιμεύσει ταυτόχρονα ως λαβή και ως πλωτήρας. Υπάρχει όμως ο κίνδυνος να δημιουργηθούν φυσαλίδες αέρα στην πλακέτα και να μην χαραχτεί ο χαλκός σε αυτά τα σημεία.

Για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη χάραξη του χαλκού, μπορείτε να τοποθετήσετε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στο κάτω μέρος του δοχείου με το σχέδιο στραμμένο προς τα επάνω και να ανακινείτε περιοδικά το δίσκο με το χέρι σας. Μετά από κάποιο χρονικό διάστημα, ανάλογα με το διάλυμα χάραξης, θα αρχίσουν να εμφανίζονται περιοχές χωρίς χαλκό και στη συνέχεια ο χαλκός θα διαλυθεί εντελώς σε ολόκληρη την επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.

Αφού διαλυθεί πλήρως ο χαλκός στο διάλυμα χάραξης, η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος αφαιρείται από το λουτρό και πλένεται καλά κάτω από τρεχούμενο νερό. Το τόνερ αφαιρείται από τις ράγες με ένα πανί εμποτισμένο με ασετόν και το χρώμα αφαιρείται εύκολα με ένα πανί εμποτισμένο σε διαλύτη που προστέθηκε στο χρώμα για να ληφθεί η επιθυμητή συνοχή.

Προετοιμασία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για εγκατάσταση εξαρτημάτων ραδιοφώνου

Το επόμενο βήμα είναι η προετοιμασία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για την εγκατάσταση ραδιοστοιχείων. Μετά την αφαίρεση του χρώματος από την σανίδα, οι ράγες πρέπει να τρίβονται με κυκλικές κινήσεις με λεπτό γυαλόχαρτο. Δεν χρειάζεται να παρασυρθείτε, γιατί οι χάλκινες ράγες είναι λεπτές και μπορούν εύκολα να γειωθούν. Αρκούν μερικά περάσματα με λειαντικό με ελαφριά πίεση.

Στη συνέχεια, οι διαδρομές μεταφοράς ρεύματος και τα μαξιλαράκια επαφής της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος επικαλύπτονται με ροή αλκοόλης-κολοφωνίου και επικασσιτερώνονται με μαλακή συγκόλληση χρησιμοποιώντας εκλεκτικό συγκολλητικό σίδερο. Για να αποτρέψετε την επικάλυψη των οπών στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος με συγκόλληση, πρέπει να περάσετε λίγο από αυτό στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου.

Μετά την ολοκλήρωση της κατασκευής της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, το μόνο που απομένει είναι να εισαγάγετε τα εξαρτήματα του ραδιοφώνου στις καθορισμένες θέσεις και να κολλήσετε τα καλώδιά τους στα τακάκια. Πριν από τη συγκόλληση, τα πόδια των εξαρτημάτων πρέπει να υγραίνονται με ροή αλκοόλης-κολοφωνίου. Εάν τα πόδια των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου είναι μακριά, τότε πριν από τη συγκόλληση πρέπει να κοπούν με πλευρικούς κόφτες σε μήκος προεξοχής πάνω από την επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος 1-1,5 mm. Μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης των εξαρτημάτων, πρέπει να αφαιρέσετε τυχόν υπόλοιπο κολοφώνιο χρησιμοποιώντας οποιονδήποτε διαλύτη - οινόπνευμα, λευκή αλκοόλη ή ακετόνη. Όλοι διαλύουν επιτυχώς το κολοφώνιο.

Δεν χρειάστηκαν περισσότερες από πέντε ώρες για την υλοποίηση αυτού του απλού κυκλώματος χωρητικού ρελέ, από τη χάραξη των τροχιών για την κατασκευή μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος έως τη δημιουργία ενός δείγματος εργασίας, πολύ λιγότερο από ό,τι χρειάστηκε για να πληκτρολογήσετε αυτήν τη σελίδα.

Ένας δείκτης PCB είναι ένας δείκτης με τον οποίο μπορούμε να σχεδιάσουμε ίχνη τυπωμένου κυκλώματος.

Τέτοιοι δείκτες μπορούν να είναι διαφορετικά πάχηγραμμές. Παρακάτω στη φωτογραφία είναι ο μαρκαδόρος μου πάχους 0,8 mm.

Αυτός ο δείκτης αφήνει ένα πολύ ζουμερό και ομοιόμορφο σημάδι στο φύλλο PCB

Δείκτης PCB στην εργασία

Για να βγουν τα τυπωμένα κομμάτια πολύ λεία και όμορφα, πρέπει να τρίψουμε τον textolite με γυαλόχαρτο από το καλύτερο λειαντικό. Στην καθημερινή γλώσσα, ένα τέτοιο χαρτί ονομάζεται micron, in ως έσχατη λύσηΜπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα μηδενικό (λίγο μεγαλύτερο λειαντικό).

Παίρνουμε τον ήρωά μας στο χέρι και γράφουμε κάτι τέτοιο. Έγραψα το όνομα του ιστότοπού μας: "Πρακτικά Ηλεκτρονικά".

Θα χαράξουμε το κασκόλ μας με το “Practical Electronics” σε διάλυμα χλωριούχου σιδήρου. Για αυτό χρειαζόμαστε πλαστικό λουτρό(σε καμία περίπτωση μην χρησιμοποιείτε μεταλλικούς δίσκους, διαφορετικά ο χλωριούχος σίδηρος θα τους διαβρώσει) και την ίδια τη σκόνη χλωριούχου σιδήρου. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν και βότσαλα, αλλά πρέπει να τα τρίψετε καλά και να τα διαλύσετε.

Ας ρίξουμε καθαρό νερόστη μπανιέρα έτσι ώστε το κασκόλ να είναι εντελώς κρυμμένο εκεί και ρίξτε σκόνη χλωριούχου σιδήρου σε αυτό, χωρίς να ξεχάσετε να ανακατέψετε. Χρησιμοποιούμε επίσης μη μεταλλικά αντικείμενα για αυτό. Σε αυτή την περίπτωση, μια ξύλινη σπάτουλα.

Πόσο χλωριούχο σίδηρο πρέπει να προστεθεί στο νερό; Δεν χρειάζεται να θυμάστε οποιεσδήποτε αναλογίες νερού προς χλωριούχο σίδηρο. Ο κανόνας είναι απλός: όσο πιο δυνατή είναι η λύση, τόσο πιο γρήγορα θα χαράξει το κασκόλ και το αντίστροφο. Εάν δεν έχετε πού να βιαστείτε, τότε, φυσικά, είναι καλύτερο να περιμένετε άλλη μια ώρα για να εξοικονομήσετε χρήματα. Το διάλυμα πρέπει να φαίνεται σκούρο καφέ, και αν χαράζετε συχνά κασκόλ, θα μπορείτε να προσδιορίσετε με το μάτι πόση πούδρα ακριβώς θα ρίξετε.

Η λύση μου δεν ήταν πολύ δυνατή. Απελευθερώνουμε το κασκόλ μας εκεί χρησιμοποιώντας πλαστικό τσιμπιδάκι και περιμένουμε.

Η διαδικασία χάραξης είναι μια κοινή χημική αντίδραση. Αν θυμάστε από το μάθημα της χημείας σας, για να προχωρήσει η αντίδραση γρηγορότερα, μπορείτε να αυξήσετε τη θερμοκρασία, να αυξήσετε τη συγκέντρωση του διαλύματος και ακόμη και καθαρά μηχανικά - να παρέμβετε σε αυτό χημική αντίδρασηκάτι :-). Επειδή δεν ράντισα αρκετά, το μόνο που μου μένει είναι να ρίξω ζεστό νερό και μηχανική δράση. Για να το κάνω αυτό, «οδήγησα ένα κύμα» στο μπάνιο.

Κατά καιρούς τσεκάρουμε το κασκόλ μας. Σε! η διαδικασία χάραξης βρίσκεται σε εξέλιξη σε πλήρη εξέλιξη! Λίγο ακόμα και μπορείτε να αφαιρέσετε το φουλάρι από το μπάνιο.

Μια ώρα και μια δεκάρα αργότερα, το κασκόλ μας ήταν χαραγμένο. Ξεπλύνετε το υπόλοιπο διάλυμα με νερό. Και εδώ είναι το τελειωμένο κασκόλ με την επιγραφή!

Για να αφαιρέσετε το πράσινο ίχνος του δείκτη, χρησιμοποιήστε ασετόν και μπατονέτα, εμποτισμένο με ασετόν.

Για χάρη της ομορφιάς, θα ασχοληθούμε με όλο αυτό το θέμα. Για να κονσερβοποιήσετε, πρέπει πρώτα να ροδίσετε

και τώρα να κονσερβοποιηθεί

Ξεπλένουμε το υπόλοιπο κολοφώνιο χρησιμοποιώντας ακετόνη ή άλλους ισχυρούς διαλύτες, όπως το Flux Off. Και... voila!

συμπέρασμα

Τα γράμματα (ας είναι τα κομμάτια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για εμάς) βγήκαν ακριβώς το ίδιο πλάτος. Εάν σχεδιάζετε γραμμές χρησιμοποιώντας έναν χάρακα, τότε, νομίζω, μπορείτε να επιτύχετε εργοστασιακή ποιότητα :-) Ο δείκτης μάρκας Edding αντιμετώπισε τέλεια αυτήν την εργασία. Αλλά, δεδομένου ότι ο δείκτης είναι ιαπωνικός και πολύ υψηλής ποιότητας, η τιμή, φυσικά, είναι λίγο υψηλή, όπως και για τα ιαπωνικά αυτοκίνητα. Τη στιγμή της σύνταξης αυτού του άρθρου, η τιμή ενός τέτοιου δείκτη στα καταστήματα λιανεμποριοήταν 150 ρούβλια, το οποίο, φυσικά, είναι πιο ακριβό από τους απλούς συνηθισμένους μαρκαδόρους. Μπορώ όμως να πω ένα πράγμα: ένας τέτοιος μαρκαδόρος θα σας κρατήσει πολύ καιρό, αν δεν ξεχάσετε να τον καλύψετε με ένα καπάκι και δεν βάψετε σε παιδικά βιβλία ζωγραφικής.

Το έχει και ο Αλί μεγάλη επιλογήδείκτες για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων:

Στις σελίδες του ιστότοπου έχει ήδη γίνει λόγος για τη λεγόμενη «τεχνολογία μολυβιών» για την κατασκευή πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων. Η μέθοδος είναι απλή και προσιτή - ένα διορθωτικό μολύβι μπορεί να αγοραστεί σε σχεδόν οποιοδήποτε κατάστημα που πουλάει είδη γραφείου. Υπάρχουν όμως και περιορισμοί. Όσοι προσπάθησαν να σχεδιάσουν ένα σχέδιο πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος χρησιμοποιώντας διορθωτικό μολύβι παρατήρησαν ότι το ελάχιστο πλάτος της προκύπτουσας διαδρομής είναι απίθανο να είναι μικρότερο από 1,5-2,5 χιλιοστά.

Αυτή η περίσταση επιβάλλει περιορισμούς στην κατασκευή πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων που έχουν λεπτές γραμμές και μικρή απόσταση μεταξύ τους. Είναι γνωστό ότι το βήμα μεταξύ των ακίδων των μικροκυκλωμάτων που κατασκευάζονται σε ένα πακέτο επιφανειακής τοποθέτησης είναι πολύ μικρό. Επομένως, εάν πρέπει να φτιάξετε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος με λεπτές διαδρομές και μια μικρή απόσταση μεταξύ τους, τότε η τεχνολογία "μολύβι" δεν θα λειτουργήσει. Αξίζει επίσης να σημειωθεί ότι η σχεδίαση μιας εικόνας με διορθωτικό μολύβι δεν είναι πολύ βολική, οι διαδρομές δεν είναι πάντα ομαλές και τα χάλκινα μπαλώματα για τη σφράγιση των καλωδίων των εξαρτημάτων του ραδιοφώνου δεν είναι πολύ τακτοποιημένα. Επομένως, πρέπει να προσαρμόσετε το σχέδιο της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος με μια αιχμηρή λεπίδα ξυραφιού ή νυστέρι.

Μια διέξοδος από αυτήν την κατάσταση μπορεί να είναι η χρήση ενός δείκτη PCB, ο οποίος είναι τέλειος για την εφαρμογή ενός στρώματος ανθεκτικού στη χάραξη. Εν αγνοία σας, μπορείτε να αγοράσετε ένα μαρκαδόρο για τη σύνταξη επιγραφών και σημάτων σε CD/DVD. Ένας τέτοιος δείκτης δεν είναι κατάλληλος για την κατασκευή πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων - ένα διάλυμα χλωριούχου σιδήρου διαβρώνει το σχέδιο ενός τέτοιου δείκτη και τα ίχνη χαλκού είναι σχεδόν πλήρως χαραγμένα. Ωστόσο, παρ 'όλα αυτά, υπάρχουν δείκτες στην πώληση που είναι κατάλληλοι όχι μόνο για τη σύνταξη επιγραφών και σημαδιών διάφορα υλικά(Δίσκοι CD/DVD, πλαστικά, μόνωση σύρματος), αλλά και για την κατασκευή προστατευτικού στρώματος ανθεκτικού στη χάραξη.

Στην πράξη χρησιμοποιήθηκε δείκτης για πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων Έκδοση 792. Σας επιτρέπει να σχεδιάζετε γραμμές με πλάτος 0,8-1 mm. Αυτό είναι αρκετό για να γίνει μεγάλη ποσότηταπλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων για σπιτικά ηλεκτρονικές συσκευές. Όπως αποδείχθηκε, αυτός ο δείκτης αντιμετωπίζει τέλεια την εργασία. Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος βγήκε αρκετά καλή, αν και σχεδιάστηκε βιαστικά. Ρίξε μια ματιά.

PCB (κατασκευασμένο με δείκτη Edding 792)

Παρεμπιπτόντως, ο δείκτης Edding 792 μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη διόρθωση σφαλμάτων και κηλίδων που εμφανίστηκαν κατά τη μεταφορά ενός σχεδίου πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος σε ένα τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας τη μέθοδο LUT (τεχνολογία σιδερώματος λέιζερ). Αυτό συμβαίνει, ειδικά εάν η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι αρκετά μεγάλα μεγέθηκαι με σύνθετο μοτίβο. Αυτό είναι πολύ βολικό, καθώς δεν χρειάζεται να μεταφέρετε ξανά ολόκληρο το σχέδιο στο τεμάχιο εργασίας.

Εάν δεν μπορείτε να βρείτε έναν δείκτη Edding 792, θα το βρείτε Έκδοση 791, Έκδοση 780. Μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για τη σχεδίαση πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων.

Σίγουρα οι αρχάριοι λάτρεις των ηλεκτρονικών θα ενδιαφέρονται τεχνολογική διαδικασίαφτιάχνοντας μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος χρησιμοποιώντας ένα μαρκαδόρο, έτσι θα είναι η ιστορία στη συνέχεια.

Η όλη διαδικασία κατασκευής μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι παρόμοια με αυτή που περιγράφεται στο άρθρο «Κατασκευή πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος χρησιμοποιώντας τη μέθοδο «μολύβι». Εδώ είναι ένας σύντομος αλγόριθμος:

Λίγες «λεπτότητες».

Σχετικά με τη διάνοιξη οπών.

Υπάρχει η άποψη ότι πρέπει να ανοίξετε τρύπες στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος μετά τη χάραξη. Όπως μπορείτε να δείτε, στον παραπάνω αλγόριθμο, ανοίγονται τρύπες πριν από την χάραξη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος στο διάλυμα. Κατ 'αρχήν, μπορείτε να τρυπήσετε είτε πριν από τη χάραξη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είτε μετά. Από τεχνολογική άποψη, δεν υπάρχουν περιορισμοί. Ωστόσο, αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι η ποιότητα της διάτρησης εξαρτάται άμεσα από το εργαλείο που χρησιμοποιείται για τη διάνοιξη οπών.

Αν μηχάνημα διάτρησηςαναπτύσσει καλή ταχύτητα και υπάρχουν διαθέσιμα τρυπάνια υψηλής ποιότητας, τότε μπορείτε να τρυπήσετε μετά τη χάραξη - το αποτέλεσμα θα είναι καλό. Αλλά, εάν ανοίξετε τρύπες στην πλακέτα με ένα σπιτικό μίνι τρυπάνι που βασίζεται σε έναν αδύναμο κινητήρα με κακή ευθυγράμμιση, μπορείτε εύκολα να σκίσετε τα χάλκινα σημεία για τους ακροδέκτες.

Επίσης, πολλά εξαρτώνται από την ποιότητα του PCB, του getinax ή του fiberglass. Επομένως, στον παραπάνω αλγόριθμο, πραγματοποιείται διάνοιξη οπών πριν από τη χάραξη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Με αυτόν τον αλγόριθμο, τα χάλκινα άκρα που απομένουν μετά το τρύπημα μπορούν να αφαιρεθούν εύκολα με γυαλόχαρτο και ταυτόχρονα να καθαρίσουν την επιφάνεια του χαλκού από ρύπους, εάν υπάρχουν. Όπως είναι γνωστό, η μολυσμένη επιφάνεια του φύλλου χαλκού είναι κακώς χαραγμένη σε διάλυμα.

Πώς να διαλυθεί προστατευτικό στρώμασημάδι?

Μετά τη χάραξη σε διάλυμα, το προστατευτικό στρώμα, το οποίο εφαρμόστηκε με δείκτη Edding 792, μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί με έναν διαλύτη. Μάλιστα χρησιμοποιήθηκε το white spirit. Μυρίζει, φυσικά, αηδιαστικά, αλλά ξεπλένει το προστατευτικό στρώμα με ένα κτύπημα. Δεν έχουν μείνει υπολείμματα βερνικιού.

Προετοιμασία πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος για επικασσιτέρωση χάλκινων τροχιών.

Αφού αφαιρεθεί το προστατευτικό στρώμα, μπορείτε για λίγα δευτερόλεπταρίξτε ξανά την κενή πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στο διάλυμα. Ταυτόχρονα, η επιφάνεια των χάλκινων τροχιών θα είναι ελαφρώς χαραγμένη και θα γίνει έντονο ροζ. Αυτός ο χαλκός καλύπτεται καλύτερα με συγκόλληση κατά τη διάρκεια της επακόλουθης επικασσιτέρωσης των τροχιών, καθώς δεν υπάρχουν οξείδια ή μικροί ρύποι στην επιφάνειά του. Είναι αλήθεια ότι η επικασσιτέρωση των τροχιών πρέπει να γίνει αμέσως, διαφορετικά ο χαλκός στον ανοιχτό αέρα θα καλυφθεί και πάλι με ένα στρώμα οξειδίου.

Ολοκληρωμένη συσκευή μετά τη συναρμολόγηση

Α) χρήση σύριγγας ινσουλίνης με αφαιρούμενη λεπτή (ροζ) βελόνα αλεσμένη (όχι δαγκωμένη!) στα 4-5 mm.
β) χρησιμοποιώντας όχι νιτροχρώματα, αλλά σμάλτα PF αραιωμένα με κατάλληλους διαλύτες (σε καμία περίπτωση με ακετόνη ή διαλύτες που περιέχουν ακετόνη! - αντίθετα με την προφανή λογική, το PF αραιωμένο με ακετόνη θα στεγνώσει για μια εβδομάδα).
γ) επαρκής υγρή αραίωση του σμάλτου και ρύθμιση της «τροφοδοσίας» εισάγοντας ένα σύρμα στη βελόνα - η διάμετρος επιλέγεται πειραματικά - για να αποφευχθεί η αυθόρμητη διαρροή του «μελανιού». Για τον ίδιο σκοπό, δεν συνιστάται να γεμίζετε τη σύριγγα περισσότερο από 2-3 mm πάνω από το επίπεδο της βελόνας. Σε αυτή την περίπτωση, το χρώμα "αναρροφάται" από τη βελόνα λόγω του τριχοειδούς φαινομένου μόνο κατά το σχέδιο. Πρέπει να έχετε ένα κομμάτι χαρτόνι στο χέρι - ακόμα και με ένα σύντομο διάλειμμα, θα πρέπει να "βάψετε" τη βελόνα φουσκώνοντας τη σύριγγα και ταυτόχρονα μια σταγόνα θα σέρνεται έξω, η οποία, αν προσπαθήσετε να "βάψετε" ” η σύριγγα απευθείας στον πίνακα, θα οδηγήσει σε κηλίδα.
δ) πρώτα, περιγράφονται ΟΛΑ τα νίκελ των μαξιλαριών επαφής, και στη συνέχεια δίνεται χρόνος στην σανίδα να στεγνώσει μέχρι το σημείο "να μην κολλήσει" στα νίκελ του χάρακα - τουλάχιστον 3 ώρες)
ε) οι γραμμές σχεδίασης πραγματοποιείται κάτω από χάρακα με λοξότμητο προς τα μέσα κάτω άκρη- για την αποφυγή διαρροής χρώματος. Σε αυτήν την περίπτωση, σύμφωνα με το έργο, σχεδιάζονται πρώτα οριζόντιες γραμμές (με περιθώριο και στις δύο πλευρές - το PF, σε αντίθεση με το νιτρικό, είναι καλό γιατί είναι ευκολότερο να το καθαρίσετε προσεκτικά μέχρι να στεγνώσει τελείως (ακόμη και κάτω από έναν χάρακα, ο οποίος είναι πολύ βολικό όταν καθαρίζετε "πλέγματα" που σχηματίζονται με αυτήν την τεχνολογία, για παράδειγμα, σε στροφές λεωφορείων πολλών bit), τότε δίνεται χρόνος στον πίνακα να στεγνώσει και στη συνέχεια χαράσσονται κάθετες γραμμές. Αυτή τη στιγμή, κατά κανόνα, " ξεχασμένες» ανακαλύπτονται οριζόντιες γραμμές - στη συνέχεια σχεδιάζονται κάθετες γραμμές με μια ρεζέρβα και στη θέση των οριζόντιων γραμμών που λείπουν, γίνονται σημάδια με ΜΠΑΛΙΟ για τις επόμενες τελευταίες πινελιές.
στ) αφού στεγνώσουν οι κάθετες, οι διαγώνιοι σχεδιάζονται εάν χρειάζεται και μπορείτε να καθαρίσετε αμέσως μουτζούρες, «ουρές» των οριζόντιων κ.λπ. Το πλεονέκτημα του PF είναι ότι διατηρεί την πλαστικότητά του για αρκετά μεγάλο χρονικό διάστημα και δεν θρυμματίζεται όταν απογυμνώνεται, σε αντίθεση με τα νιτρικά. Χάρη σε αυτό, αφού κατακτήσετε την ικανότητα, μπορείτε να «ζωγραφίσετε» ΗΡΕΑ δύο τροχιές ανάμεσα στα σκέλη του μικροκυκλώματος με βήμα 2,5 mm. Διαδρομή 0,5 mm εάν τηρηθούν αυτές οι συστάσεις - τυπικό πλάτοςμονοπάτια, με ΠΟΛΥ μεγάλη προσοχή, μπορεί να τραβηχτεί προσεκτική επιλογή πάχους βαφής και διάμετρος του ένθετου σύρματος - 0,3 mm. Θα ενωθούν με τις φτέρνες των ποδιών τους; Και το X μαζί τους - μετά το στέγνωμα, τα μονωτικά κενά "τελειώνουν" ήρεμα και χωρίς τάση με ξύστρα. Δεν χρειάζεται να προσπαθήσετε να εξαλείψετε τις ραβδώσεις ΑΜΕΣΑ - αυτό θα οδηγήσει μόνο σε βρωμιά στη σανίδα! Αφήστε τα να στεγνώσουν (συνήθως σημάδευα τις «λωρίδες» που προέκυψαν που απαιτούσαν περισσότερη προσοχή στο σχέδιο σχεδίασης με ένα μαρκαδόρο και τις εξάλειψα μετά την ΠΛΗΡΗΣ σχεδίαση των κομματιών του πίνακα).
ζ) αφήστε τη σανίδα να στεγνώσει για τουλάχιστον 4 ώρες, τουλάχιστον μέχρι να εξαφανιστεί η αίσθηση του δακτύλου σας να «κολλάει» στα τελευταία κομμάτια που τραβήξατε.
η) Λοιπόν, αυτό είναι ... Στη συνέχεια - χλωριούχος σίδηρος, τελική επιθεώρηση και, εάν είναι απαραίτητο, καθαρισμός. Η αντοχή του χρώματος καθιστά δυνατή, σε περίπτωση υψηλής ανομοιομορφίας κατανομής (πολύ πυκνό σχέδιο με λεπτές ράγες σε ορισμένα σημεία και μεγάλες χαραγμένες περιοχές σε άλλα), προκειμένου να αποφευχθεί η χάραξη ήδη χαραγμένων κομματιών, να σταματήσει η γενική ανάμειξη του διαλύματος και εφαρμόστε με το χέρι (με αφρό μπατονέτα) σε μεγάλες χαραγμένες επιφάνειες.
i) Ξεπλένω το χρώμα από τη χαραγμένη σανίδα όχι με διαλύτη, αλλά κάτω από μια βρύση - χρησιμοποιώντας ένα κομμάτι λινάτσας και Pemoxol (ή οποιοδήποτε άλλο λειαντικό απορρυπαντικό) - αυτό σας επιτρέπει να επικαλύψετε αμέσως την σανίδα με ένα κολλητήρι αφού ξεπλύνετε το χρώμα και σκουπίσετε τις σταγόνες από την σανίδα, περιχύνοντάς το με ροή αλκοόλης-κολοφωνίου (κατά προτίμηση ενεργοποιημένο LTI-120)
ι) Απολαύστε!

Νοσταλγία... Δεν χρησιμοποιώ αυτή τη μέθοδο εδώ και χρόνια... Και αν έχετε χρόνο και εκτυπωτή λέιζερ, ρωτήστε στην Αναζήτηση στα φόρουμ ή στο Google. LUT(Laser Ironing Technology), και θα υπάρχει ευτυχία. Με εξασκημένες δεξιότητες (καμία σύσταση δεν είναι δόγμα, πολλά εξαρτώνται από τον εκτυπωτή, τα μέσα, το χαρτί και τις προσωπικές προτιμήσεις), αυτή η τεχνολογία σας επιτρέπει να παράγετε σανίδες με ποιότητα ακόμη υψηλότερη από τη βιομηχανική μεταξοτυπία, με πολύ σταθερό αποτέλεσμα . Θα προσθέσω ένα μυστικό από τον εαυτό μου, το οποίο για κάποιο λόγο χάθηκε στην «εκπαιδευτική εκπαίδευση» στο LUT - με αυτήν την τεχνολογία, φαρδιά μονοπάτια (δύναμης) και μεγάλες βαμμένες περιοχές εκτυπώνονται μάλλον άσχημα - εμφανίζονται πολύ άσχημα σημάδια χάραξης. Σε αυτήν την περίπτωση, συνήθως σχεδιάζω όλες τις ράγες σε ένα έργο φαρδύτερο από 1 mm και σχεδιάζω τα «νησιά» του φύλλου μόνο με περίγραμμα (γραμμή 0,5 mm), αφού τυπώσω το σχέδιο στον πίνακα, ζωγραφίζω το ενδοκύκλωμα χώρο με τον κλασικό τρόπο - με σύριγγα με μπογιά.