लेकिन एक टिकाऊ सामग्री जो झेल सकती है। शीट और स्लैब सामग्री: वे क्या हैं, चयन और विवरण। शीट सामग्री का विवरण

अगर आप दुनिया की ताज़ा ख़बरों पर नज़र रखते हैं आधुनिक प्रौद्योगिकियाँ, तो यह सामग्री आपके लिए बड़ी खबर नहीं होगी। हालाँकि, दुनिया की सबसे हल्की सामग्री पर करीब से नज़र डालना और कुछ और विवरण सीखना उपयोगी है।

एक साल से भी कम समय पहले, दुनिया में सबसे हल्के पदार्थ का खिताब एयरोग्राफ़ाइट नामक पदार्थ को दिया गया था। लेकिन यह सामग्री लंबे समय तक हथेली पर टिकने में कामयाब नहीं रही; इसे हाल ही में ग्राफीन एयरजेल नामक एक अन्य कार्बन सामग्री ने ले लिया है। प्रोफेसर गाओ चाओ के नेतृत्व में झेजियांग विश्वविद्यालय के पॉलिमर विज्ञान और प्रौद्योगिकी प्रयोगशाला विभाग की एक शोध टीम द्वारा निर्मित, अल्ट्रा-लाइट ग्राफीन एयरगेल का घनत्व हीलियम गैस की तुलना में थोड़ा कम और हाइड्रोजन गैस की तुलना में थोड़ा अधिक है।

सामग्रियों के एक वर्ग के रूप में एयरोगेल्स का विकास और उत्पादन 1931 में इंजीनियर और रसायनज्ञ सैमुअल स्टीफंस किस्टलर द्वारा किया गया था। तब से, व्यावहारिक उपयोग के लिए उनके संदिग्ध मूल्य के बावजूद, विभिन्न संगठनों के वैज्ञानिक ऐसी सामग्रियों पर शोध और विकास कर रहे हैं। बहु-दीवार वाले कार्बन नैनोट्यूब से युक्त एक एयरजेल, जिसे "जमे हुए धुआं" कहा जाता है और जिसका घनत्व 4 मिलीग्राम/सेमी3 है, ने सबसे अधिक का खिताब खो दिया है। हल्की सामग्री 2011 में, जो 0.9 एमजी/सेमी3 के घनत्व वाले धातु माइक्रोलैटिस सामग्री में स्थानांतरित हो गया। और एक साल बाद, सबसे हल्के पदार्थ का खिताब एयरोग्राफाइट नामक कार्बन पदार्थ को मिला, जिसका घनत्व 0.18 मिलीग्राम/सेमी3 है।

प्रोफेसर चाओ की टीम द्वारा बनाए गए सबसे हल्के पदार्थ शीर्षक ग्राफीन एयरजेल के नए धारक का घनत्व 0.16 मिलीग्राम/सेमी3 है। ऐसा बनाने के लिए हल्की सामग्रीवैज्ञानिकों ने एक सबसे अद्भुत और प्रयोग किया है पतली सामग्रीआज - ग्राफीन। "एक-आयामी" ग्राफीन फाइबर और दो-आयामी ग्राफीन रिबन जैसी सूक्ष्म सामग्री बनाने में अपने अनुभव का उपयोग करते हुए, टीम ने ग्राफीन के दो आयामों में एक और आयाम जोड़ने और एक थोक झरझरा ग्राफीन सामग्री बनाने का निर्णय लिया।

टेम्प्लेट निर्माण विधि के बजाय, जो एक विलायक सामग्री का उपयोग करता है और आमतौर पर विभिन्न एयरोगेल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, चीनी वैज्ञानिकों ने फ्रीज-सुखाने की विधि का उपयोग किया। एक कूलॉइड घोल को फ्रीज में सुखाना जिसमें शामिल है तरल भरावऔर ग्राफीन कणों ने कार्बन-आधारित झरझरा स्पंज बनाना संभव बना दिया, जिसका आकार लगभग पूरी तरह से दिए गए आकार को दोहराता था।

प्रोफेसर चाओ कहते हैं, "टेम्प्लेट का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है; हमारे द्वारा बनाई गई अल्ट्रा-लाइट कार्बन सामग्री का आकार और आकार केवल कंटेनर के आकार और आकार पर निर्भर करता है।" उत्पादित एयरजेल की मात्रा केवल कंटेनर के आकार पर निर्भर करती है। कंटेनर, जिसका आयतन हजारों घन सेंटीमीटर में मापा जा सकता है।

परिणामी ग्राफीन एयरजेल एक अत्यंत मजबूत और लोचदार सामग्री है। यह अपने वजन से 900 गुना अधिक वजन वाले तेल सहित कार्बनिक पदार्थों को अवशोषित कर सकता है उच्च गतिअवशोषण. एक ग्राम एयरजेल केवल एक सेकंड में 68.8 ग्राम तेल को अवशोषित करता है, जिससे यह समुद्री तेल और पेट्रोलियम उत्पादों के अवशोषक के रूप में उपयोग के लिए एक आकर्षक सामग्री बन जाता है।

तेल अवशोषक के रूप में काम करने के अलावा, ग्राफीन एयरजेल में ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में उपयोग की क्षमता है, कुछ के लिए उत्प्रेरक के रूप में रासायनिक प्रतिक्रिएंऔर जटिल मिश्रित सामग्रियों के लिए एक भराव के रूप में।

दुनिया का सबसे हल्का पदार्थ 8 जनवरी 2014

यदि आप आधुनिक तकनीक की दुनिया में नवीनतम विकास का अनुसरण करते हैं, तो यह सामग्री आपके लिए बड़ी खबर नहीं होगी। हालाँकि, दुनिया की सबसे हल्की सामग्री पर करीब से नज़र डालना और कुछ और विवरण सीखना उपयोगी है।

एक साल से भी कम समय पहले, दुनिया में सबसे हल्के पदार्थ का खिताब एयरोग्राफ़ाइट नामक पदार्थ को दिया गया था। लेकिन यह सामग्री लंबे समय तक हथेली पर टिकने में कामयाब नहीं रही; इसे हाल ही में ग्राफीन एयरजेल नामक एक अन्य कार्बन सामग्री ने ले लिया है। प्रोफेसर गाओ चाओ के नेतृत्व में झेजियांग विश्वविद्यालय के पॉलिमर विज्ञान और प्रौद्योगिकी प्रयोगशाला विभाग की एक शोध टीम द्वारा निर्मित, अल्ट्रा-लाइट ग्राफीन एयरगेल का घनत्व हीलियम गैस की तुलना में थोड़ा कम और हाइड्रोजन गैस की तुलना में थोड़ा अधिक है।

सामग्रियों के एक वर्ग के रूप में एयरोगेल्स का विकास और उत्पादन 1931 में इंजीनियर और रसायनज्ञ सैमुअल स्टीफंस किस्टलर द्वारा किया गया था। तब से, वैज्ञानिकों से विभिन्न संगठनव्यावहारिक उपयोग के लिए उनके संदिग्ध मूल्य के बावजूद, ऐसी सामग्रियों का अनुसंधान और विकास किया गया। बहु-दीवार वाले कार्बन नैनोट्यूब से युक्त एक एयरजेल, जिसे "फ्रोजन स्मोक" कहा जाता है और जिसका घनत्व 4 एमजी/सेमी3 है, ने 2011 में सबसे हल्के पदार्थ का खिताब खो दिया, जो 0.9 एमजी/सेमी3 के घनत्व के साथ एक धातु माइक्रोलैटिस सामग्री में बदल गया। और एक साल बाद, सबसे हल्के पदार्थ का खिताब एयरोग्राफाइट नामक कार्बन पदार्थ को मिला, जिसका घनत्व 0.18 मिलीग्राम/सेमी3 है।

प्रोफेसर चाओ की टीम द्वारा बनाए गए सबसे हल्के पदार्थ शीर्षक ग्राफीन एयरजेल के नए धारक का घनत्व 0.16 मिलीग्राम/सेमी3 है। ऐसी हल्की सामग्री बनाने के लिए, वैज्ञानिकों ने अब तक की सबसे अद्भुत और पतली सामग्री - ग्राफीन - का उपयोग किया। "एक-आयामी" ग्राफीन फाइबर और दो-आयामी ग्राफीन रिबन जैसी सूक्ष्म सामग्री बनाने में अपने अनुभव का उपयोग करते हुए, टीम ने ग्राफीन के दो आयामों में एक और आयाम जोड़ने और एक थोक झरझरा ग्राफीन सामग्री बनाने का निर्णय लिया।

टेम्प्लेट निर्माण विधि के बजाय, जो एक विलायक सामग्री का उपयोग करता है और आमतौर पर विभिन्न एयरोगेल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, चीनी वैज्ञानिकों ने फ्रीज-सुखाने की विधि का उपयोग किया। तरल भराव और ग्राफीन कणों से युक्त कूलॉइड घोल को फ्रीज-सुखाने से कार्बन-आधारित छिद्रपूर्ण स्पंज बनाना संभव हो गया, जिसका आकार लगभग पूरी तरह से दिए गए आकार का पालन करता है।

प्रोफेसर चाओ कहते हैं, "टेम्प्लेट का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है; हमारे द्वारा बनाई गई अल्ट्रा-लाइट कार्बन सामग्री का आकार और आकार केवल कंटेनर के आकार और आकार पर निर्भर करता है।" उत्पादित एयरजेल की मात्रा केवल कंटेनर के आकार पर निर्भर करती है। कंटेनर, जिसका आयतन हजारों घन सेंटीमीटर में मापा जा सकता है।

परिणामी ग्राफीन एयरजेल एक अत्यंत मजबूत और लोचदार सामग्री है। यह उच्च अवशोषण दर पर अपने वजन से 900 गुना अधिक वजन वाले तेल सहित कार्बनिक पदार्थों को अवशोषित कर सकता है। एक ग्राम एयरजेल केवल एक सेकंड में 68.8 ग्राम तेल को अवशोषित करता है, जिससे यह समुद्री तेल और पेट्रोलियम उत्पादों के अवशोषक के रूप में उपयोग के लिए एक आकर्षक सामग्री बन जाता है।

तेल अवशोषक के रूप में काम करने के अलावा, ग्राफीन एयरजेल में ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में, कुछ रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए उत्प्रेरक के रूप में और जटिल मिश्रित सामग्रियों के लिए भराव के रूप में उपयोग करने की क्षमता है।

सभी जानते हैं कि हीरा वर्तमान में कठोरता का मानक है, अर्थात्। किसी पदार्थ की कठोरता का निर्धारण करते समय हीरे की कठोरता को आधार के रूप में लिया जाता है। हमारे लेख में हम उनमें से दस सबसे अधिक पर गौर करेंगे कठोर सामग्रीदुनिया में और देखो वे हीरे के सापेक्ष कितने कठोर हैं। किसी सामग्री को सुपरहार्ड माना जाता है यदि उसके संकेतक 40 GPa से ऊपर हों। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सामग्री की कठोरता इसके आधार पर भिन्न हो सकती है बाह्य कारक, विशेष रूप से उस पर लागू भार से। तो, हम दुनिया की दस सबसे कठोर सामग्रियां प्रस्तुत करते हैं।

10. बोरोन सबऑक्साइड

बोरॉन सबऑक्साइड में उत्तल बीस-हेड्रा के आकार के दाने होते हैं। बदले में, इन अनाजों में बीस बहुफलकीय क्रिस्टल होते हैं, जिनके चेहरे चार त्रिकोण होते हैं। बोरोन सबऑक्साइड की बढ़ी हुई ताकत 45 GPa है।

9. रेनियम डाइबोराइड

रेनियम डाइबोराइड बहुत है दिलचस्प सामग्री. कम लोड पर यह सुपरहार्ड की तरह व्यवहार करता है, इसकी ताकत 48 GPa है, और लोड के तहत इसकी कठोरता घटकर 22 GPa हो जाती है। यह तथ्य दुनिया भर के वैज्ञानिकों के बीच गर्म चर्चा का कारण बनता है कि क्या रेनियम डाइबोराइड को एक सुपरहार्ड सामग्री माना जाना चाहिए।

8. मैग्नीशियम एल्यूमीनियम बोराइड

मैग्नीशियम एल्यूमीनियम बोराइड एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और बोरान का एक मिश्र धातु है। इस सामग्री में अविश्वसनीय रूप से कम फिसलने वाला घर्षण है। यह अनूठी संपत्ति विभिन्न तंत्रों के उत्पादन में एक वास्तविक वरदान हो सकती है, क्योंकि मैग्नीशियम-एल्यूमीनियम बोराइड से बने हिस्से स्नेहन के बिना काम कर सकते हैं। दुर्भाग्य से, राफ्टिंग अविश्वसनीय रूप से महंगी है इस पलव्यापक उपयोग का रास्ता बंद कर देता है। मैग्नीशियम एल्यूमीनियम बोराइड की कठोरता 51 GPa है।

7. बोरोन-कार्बन-सिलिकॉन

बोरान-कार्बन-सिलिकॉन यौगिक में अत्यधिक तापमान के प्रति अविश्वसनीय प्रतिरोध है रसायनों के संपर्क में आना. बोरॉन-कार्बन-सिलिकॉन की कठोरता 70 GPa है।

6. बोरॉन कार्बाइड

बोरॉन कार्बाइड की खोज 18वीं शताब्दी में हुई थी और इसका उपयोग लगभग तुरंत ही कई उद्योगों में किया जाने लगा। इसका उपयोग धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण, निर्माण में किया जाता है रासायनिक कांच के बर्तन, साथ ही ऊर्जा और इलेक्ट्रॉनिक्स में भी। बॉडी कवच ​​प्लेटों के लिए आधार सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। बोरॉन कार्बाइड की कठोरता 49 GPa है, और आयनों के रूप में आर्गन जोड़कर, यह आंकड़ा 72 GPa तक बढ़ाया जा सकता है।

5. कार्बन-बोरॉन नाइट्राइड

कार्बन-बोरॉन नाइट्राइड आधुनिक रसायन विज्ञान की उपलब्धियों के प्रतिनिधियों में से एक है; इसे अपेक्षाकृत हाल ही में संश्लेषित किया गया था। कार्बन-बोरॉन नाइट्राइड की कठोरता 76 GPa है।

4. नैनोसंरचित क्यूबोनाइट

नैनोस्ट्रक्चर्ड क्यूबोनाइट के अन्य नाम भी हैं: किंगसॉन्गाइट, बोराज़ोन या एल्बोर। सामग्री में हीरे के करीब कठोरता मान होते हैं और विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण में उद्योग में सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। नैनोस्ट्रक्चर्ड क्यूबोनाइट की कठोरता 108 GPa है।

3. वर्टज़ाइट बोरोन नाइट्राइड

इस पदार्थ की क्रिस्टल संरचना में एक विशेष वर्टज़ाइट आकार होता है, जो इसे कठोरता में अग्रणी होने की अनुमति देता है। जब कोई भार लगाया जाता है, तो परमाणुओं के बीच बंध बन जाते हैं क्रिस्टल लैटिसपुनर्वितरित होते हैं और सामग्री की कठोरता लगभग 75% बढ़ जाती है! वर्टज़ाइट बोरॉन नाइट्राइड की कठोरता 114 GPa है।

2. लोंसडेलाईट

लोन्सडेलाइट संरचना में हीरे के समान है, क्योंकि वे दोनों कार्बन के एलोट्रोपिक संशोधन हैं। लोंसडेलाइट की खोज एक उल्कापिंड के क्रेटर में की गई थी, जिसका एक घटक ग्रेफाइट था। जाहिर है, उल्कापिंड विस्फोट के कारण हुए भार से ग्रेफाइट लोन्सडेलाइट में बदल गया। जब खोजा गया, तो लोन्सडेलाइट ने कोई विशेष चैंपियन कठोरता संकेतक प्रदर्शित नहीं किया, लेकिन यह सिद्ध हो गया कि यदि इसमें कोई अशुद्धियाँ नहीं थीं, तो यह हीरे से भी अधिक कठोर होगा! लोन्सडेलाइट की सिद्ध कठोरता 152 GPa तक है

1. फुलेराइट

यह सबसे अधिक विचार करने का समय है ठोसदुनिया में - फुलराइट। फुलेराइट एक क्रिस्टल है जिसमें अलग-अलग परमाणुओं के बजाय अणु होते हैं। इसके लिए धन्यवाद, फुलेराइट में अभूतपूर्व कठोरता है; यह हीरे को आसानी से खरोंच सकता है, जैसे स्टील प्लास्टिक को खरोंचता है! फुलेराइट की कठोरता 310 GPa है।

फुलराइट

हमने इस समय दुनिया की सबसे कठोर सामग्रियों की एक सूची प्रदान की है। जैसा कि हम देख सकते हैं, उनमें हीरे से भी अधिक कठोर पदार्थ मौजूद हैं और, शायद, नई खोजें हमारा इंतजार कर रही हैं जो और भी उच्च कठोरता स्तर वाली सामग्री प्राप्त करना संभव बनाएंगी!

शीट निर्माण सामग्री ऐसे स्लैब होते हैं जिनके कुछ निश्चित आयाम होते हैं, जिनसे बने होते हैं विभिन्न सामग्रियांलगाने से विभिन्न प्रौद्योगिकियाँ. शीट सामग्री का उपयोग निर्माण और निर्माण दोनों में किया जाता है परिष्करण कार्यओह। इसके अलावा, शीट सामग्री का उपयोग विभाजन बनाने या विभिन्न डिजाइनर विचारों को मूर्त रूप देने के लिए किया जा सकता है। इस निर्माण सामग्री के साथ काम करना विशेष रूप से कठिन नहीं है, और इसके उचित प्रसंस्करण से प्रक्रिया के दौरान न्यूनतम मात्रा में मलबा सुनिश्चित होगा निर्माण कार्य. छत या दीवार पर चादरों की स्थापना एक विशेष लैथिंग का उपयोग करके की जाती है, जो कि बनाई जाती है धातु प्रोफाइलया लकड़ी की बीम. फास्टनरों को स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके बनाया जाता है। फर्श पर शीट सामग्री बिछाना एक विशेष निर्माण चिपकने वाले का उपयोग करके किया जाता है।

नीचे चादरों के मुख्य प्रकार दिए गए हैं निर्माण सामग्री.

लकड़ी का रेशा थाली)

लकड़ी का रेशा थाली) या हार्डबोर्ड- चूरा और छोटी लकड़ी की छीलन को चिपकाने के लिए एक विशेष योजक का उपयोग करके उच्च तापमान के तहत संपीड़ित किया जाता है। योजक एक बाध्यकारी घटक के रूप में कार्य करता है, जिसकी सामग्री काफी कम है। यह कारक फ़ाइबरबोर्ड को पर्यावरण के अनुकूल निर्माण सामग्री के रूप में वर्गीकृत करता है। फ़ाइबरबोर्ड एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग कम आर्द्रता वाले कमरों में किया जा सकता है। इसका उपयोग नहीं किया जा सकता गीले क्षेत्र. इसका उपयोग अक्सर फर्श और दीवारों को समतल करने के साथ-साथ फर्नीचर उत्पादन में भी किया जाता है। चादरों की मोटाई 3.2-5 मिमी है।

लकड़ी के टुकड़े टुकड़े में बोर्ड (प्लाईवुड)- लकड़ी के लिबास पर आधारित सामग्री। इस प्रकार की शीट सामग्री की ख़ासियत यह है कि लिबास की परतें एक दूसरे के लंबवत रखी जाती हैं और एक बाइंडर घटक की शुरूआत के साथ दबाकर जुड़ी होती हैं। सामग्री में उच्च शक्ति है और यह हीड्रोस्कोपिक है। फर्नीचर बनाने, दीवारें बनाने और फर्श के लिए आधार बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। प्लाईवुड शीट की मोटाई 4 से 24 मिमी तक होती है।

थाली उन्मुखी-परत (ओएसबी)

थाली उन्मुखी-परत (ओएसबी) - अतिरिक्त घटकों की शुरूआत के साथ, दबाकर 150 मिमी तक लंबे पतले चिप्स से बनाया गया। घटक रेजिन हैं, बोरिक एसिड, सिंथेटिक मोम। काफी को संदर्भित करता है टिकाऊ प्रकारशीट निर्माण सामग्री. प्रदर्शन करते समय उपयोग किया जाता है छत बनाने का कार्य, निर्माण के दौरान फ़्रेम-पैनल घर. एक शीट की मोटाई 9-10 मिमी है। OSB तीन प्रकार के होते हैं: वार्निश, लेमिनेटेड और टंग-एंड-ग्रूव।

plasterboard चादर)

plasterboard चादर) सबसे आम शीट सामग्री है, जिसका आधार जिप्सम है, जिसे दोनों तरफ कार्डबोर्ड से चिपकाया जाता है। इसका उपयोग निर्माण और फिनिशिंग दोनों में किया जाता है अलग कमरे. शीट की मोटाई 7-12 मिमी है। ये कई प्रकार के होते हैं प्लास्टरबोर्ड शीट: नमी प्रतिरोधी (जीकेएलवीओ), आग प्रतिरोधी (जीकेएलओ), नमी प्रतिरोधी (जीकेएलवी), साधारण (जीकेएल)। इनका उपयोग अक्सर विभाजन और निलंबित छत संरचनाओं के निर्माण के साथ-साथ दीवारों को समतल करने के लिए भी किया जाता है।

जिप्सम फाइबर चादर)

जिप्सम फाइबर चादर) एक निर्माण सामग्री है जिसमें जिप्सम के साथ घुलनशील सेल्युलोज अपशिष्ट कागज होता है। जिप्सम बोर्ड से भिन्न बढ़ी हुई ताकत. आवेदन का दायरा: सूखा फर्श, निर्माण आंतरिक विभाजन, आखरी सीमा को हटा दिया गया. जीवीएल का उपयोग करना आसान है और लगाना भी आसान है परिष्करण. शीट की मोटाई 10-12.3 मिमी है।

कांच मैग्नीशियम चादर)

कांच मैग्नीशियम चादर) - मैग्नीशियम बाइंडर पर आधारित शीट परिष्करण सामग्री। उच्च शक्ति, ध्वनि इन्सुलेशन, लोचदार। आग प्रतिरोधी शीट सामग्री को संदर्भित करता है। परिष्करण के लिए उत्तरदायी और मशीनिंग. नम कमरों में फर्श के आधार के रूप में उपयोग किया जाता है सामना करने वाली सामग्रीछत के लिए, दीवारों को समतल करते समय, आंतरिक विभाजन स्थापित करने के लिए।

फ़ाइबरबोर्ड (एमडीएफ)

थाली लकड़ी का रेशा साथ औसत घनत्व(या मीडियम डेंसिटी फ़ाइबरबोर्ड का संक्षिप्त रूप) - लकड़ी के चिप्स (सूखी विधि) के नीचे दबाकर बनाया जाता है उच्च दबावऔर तापमान. जैसा चिपकने वाली रचनाकार्बाइड रेजिन का उपयोग किया जाता है। फर्नीचर को सजाने, व्यवस्थित करने के लिए उपयोग किया जाता है आंतरिक दरवाजे, एक सजावटी फिनिश के रूप में।

थाली वुडी-परत)

थाली वुडी-परत) - लकड़ी के बड़े चिप्स से बनी एक सामग्री, जिसे प्रेस के प्रभाव में गोंद के साथ जोड़ा जाता है। इस निर्माण सामग्री को संसाधित करना आसान है और अन्य शीट सामग्री की तुलना में इसकी लागत भी कम है। आंतरिक सजावट के लिए पैनल चिपबोर्ड से बनाए जाते हैं। नकारात्मक पक्ष यह है कि स्थापना के दौरान फास्टनरों का उपयोग करना काफी कठिन है। सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू खराब तरीके से खराब किए गए हैं।

जिप्सम कण बोर्ड थाली)

जिप्सम कण बोर्ड थाली) — टिकाऊ सामग्री, गोंद या रेजिन के उपयोग के बिना लकड़ी के चिप्स के साथ जिप्सम को दबाकर बनाया जाता है। अर्ध-शुष्क उत्पादन विधि में पानी डालना और पूरे सतह क्षेत्र पर समान रूप से चिप्स लगाना शामिल है। इसे बढ़ाने के लिए ऐसा किया जाता है सहनशक्तिडिज़ाइन. जीएसपी का तात्पर्य पर्यावरण के अनुकूल, सुरक्षित निर्माण सामग्री से है। शीट का घनत्व 1250 kg/m3 है। क्लैडिंग के लिए उपयोग किया जाता है भीतरी दीवारें, छत, फर्श, आंतरिक विभाजन की स्थापना। जीएसपी में जिप्सम और लकड़ी के चिप्स का संयोजन सामग्री को ऐसे गुण प्रदान करता है जैसे: अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन (32-35 डीबी तक), कमरे में नमी विनिमय का संतुलन बनाए रखना, प्रभाव प्रतिरोध, गैर-ज्वलनशीलता और उच्च शक्ति। स्लैब के सामने की ओर हल्की और चिकनी सतह है। शीट की मोटाई 8-12 मिमी। अंतर करना निम्नलिखित प्रकारजीएसपी: नियमित और नमी प्रतिरोधी (जीएसपीवी)।

एसएचजी के बारे में और पढ़ें: जिप्सम पार्टिकल बोर्ड (जीएसपी) का अनुप्रयोग, परिचालन विशेषताएं और विशेषताएं

सीमेंट-परत थाली)

सीमेंट-परत थाली) एक उच्च शक्ति, नमी प्रतिरोधी भवन उत्पाद है, जो लकड़ी की पतली छीलन के साथ सीमेंट को मिलाकर बनाया जाता है। एक अतिरिक्त घटक एक रासायनिक योजक है जो कम करता है हानिकारक प्रभावसीमेंट पर छीलन. यह सामग्री अपने स्थायित्व से प्रतिष्ठित है, इसमें अच्छी ध्वनि है और थर्मल इन्सुलेशन गुण. सूचीबद्ध कारक इमारत के अंदर और बाहर दोनों जगह दीवार पर चढ़ने के लिए सामग्री के रूप में स्लैब का उपयोग करना संभव बनाते हैं। अलग-अलग स्थितियाँजलवायु। लकड़ी की तरह ही डीएसपी के साथ काम करना और प्रोसेस करना आसान है। सच है, बाद वाले के विपरीत, डीएसपी कीड़े, कृंतक और फंगल बैक्टीरिया के प्रभाव के प्रति संवेदनशील नहीं है। सीमेंट अच्छा अग्नि प्रतिरोध प्रदान करता है। और लकड़ी की छीलन स्लैब को ठंढ या उच्च हवा के तापमान से टूटने से बचाती है।

एक्वापैनल

एक्वापैनल- नमी प्रतिरोधी, शीट, समग्र सामग्री, जिसका आधार सीमेंट (एस्बेस्टस के बिना) और जालीदार फाइबरग्लास है। एक योजक के रूप में, एक खनिज भराव का उपयोग किया जाता है - बारीक विस्तारित मिट्टी, जो "कोर" के रूप में कार्य करती है। फाइबरग्लास कपड़ा पैनल की पूरी सतह पर एक समान परत में बिछाया जाता है। निर्माण सामग्री के किनारों का आकार गोल होता है। एस्बेस्टस और की अनुपस्थिति के कारण उत्पाद पर्यावरण के अनुकूल है कार्बनिक पदार्थ. आवेदन का दायरा - परिसर के अंदर और बाहर परिष्करण कार्य (मुखौटा, आवरण, विभाजन)। प्लेट यांत्रिक तनाव और वायु आर्द्रता के उच्च स्तर के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, इसलिए यह ऑपरेशन के दौरान ख़राब नहीं होगी। सामग्री सड़ने के अधीन नहीं है. एक्वापैनल के किनारों को काट दिया जाता है और किनारों को मजबूत किया जाता है। शीट सामग्री की मोटाई 12.5 मिमी है।

एक्वापैनल के बारे में और पढ़ें: एक्वा पैनलों का अनुप्रयोग, संचालन सुविधाएँ और तकनीकी विशेषताएँ

एस्बेस्टस कार्डबोर्ड (एस्बेस्टस कार्डबोर्ड)- एक निर्माण सामग्री जो एक बाध्यकारी घटक (स्टार्च) के अतिरिक्त, क्रिसोलाइट एस्बेस्टस फाइबर के आधार पर बनाई जाती है। इस प्रकारशीट सामग्री आग प्रतिरोधी है, इसमें इन्सुलेशन गुण, उच्च यांत्रिक शक्ति, क्षार प्रतिरोध और स्थायित्व है। एस्बेस्टस कार्डबोर्ड की शीटों का उपयोग अग्नि सुरक्षा और थर्मल इन्सुलेशन, उपकरण और संचार के जोड़ों को सील करने के लिए किया जाता है। तीन प्रकार हैं: KAON-1, KAON-2 - सामान्य उद्देश्य; केएपी - स्पेसर। इंसुलेटेड सतह पर बिछाने की विधि के लिए विशेष कार्य कौशल या विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। प्रकार के आधार पर शीट सामग्री की मोटाई 1.3-10 मिमी है।

अभ्रक सीमेंट विद्युत अभियन्त्रण तख़्ता) - सीमेंट पर आधारित शीट सामग्री। यह एक टिकाऊ बोर्ड या स्लैब है। इस प्रकार की शीट सामग्री में गर्मी प्रतिरोध और उच्च वोल्टेज प्रतिरोध में वृद्धि हुई है। ACEID द्वारा उपयोग किया जाता है परिष्करण सामग्रीभट्टियों के लिए, विद्युत पैनलों, विद्युत भट्टी बाड़ आदि के निर्माण के लिए। यानी जहां से उच्च शक्ति और सुरक्षा उच्च वोल्टेज. इनका उपयोग किसी इमारत के मुखौटे को सजाने और निर्माण विभाजन बनाने में भी किया जाता है। इसके समान इस्तेमाल किया ध्वनिरोधी सामग्री. लगभग पानी को गुजरने नहीं देता और बिजली. के लिए आधार के रूप में उपयोग किया जाता है विद्युत मशीनेंऔर उपकरण, क्रूसिबल के उत्पादन में और प्रेरण भट्टियां, आर्क शूट के लिए आवास। एसिड की मोटाई 6 से 40 मिमी तक हो सकती है। आवश्यक विशेष उपकरणइसे काटने के लिए.

एटसीड के बारे में और पढ़ें: एस्बेस्टस सीमेंट बोर्ड (एसिड) के गुण और अनुप्रयोग का दायरा

enameled काँच (EMALIT, स्टेमालिट)

enameled काँच (EMALIT, स्टेमालिट) - आक्रामक वातावरण (एसिड, क्षार) के लिए प्रतिरोधी ग्लास, एक तरफ तामचीनी पेंट के साथ लेपित। विभिन्न रंगों का पेंट लगाया जाता है कांच की सतह, जिसके बाद यह सख्त हो जाता है। उत्पाद प्रभावित नहीं होता उच्च आर्द्रता, घर्षण (खरोंच) के प्रति शारीरिक प्रतिरोध है, और यांत्रिक शक्ति है। कार्यात्मक या के रूप में मुखौटा और आंतरिक ग्लेज़िंग में काफी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है सजावटी तत्व. इमारतों पर आवरण चढ़ाने (अंदर और बाहर) में उपयोग किया जाता है; उपकरण, फर्नीचर का उत्पादन, दीवार के पैनलों, सभी कांच के दरवाजे; आंतरिक विभाजन की स्थापना.

इनेमल ग्लास के बारे में और पढ़ें: तामचीनी ग्लास (स्टेमालिट)

निष्कर्ष।लेख निर्माण और मरम्मत में प्रयुक्त शीट सामग्री के मुख्य प्रकार और विशेषताओं को प्रस्तुत करता है, और इसके सबसे बड़े अनुप्रयोग के क्षेत्र और ऊपर वर्णित प्रत्येक प्रकार के प्रसंस्करण के तरीकों को भी इंगित करता है।

हममें से बहुत से लोग उदाहरण के लिए बुनियादी गुणों से अच्छी तरह परिचित हैं। नियमित प्लाईवुड- इसकी ताकत, कठोरता, स्थिरता और आयाम।

लेकिन, सबसे अधिक संभावना है, आप हाल के वर्षों में सामने आई अन्य शीट सामग्रियों के गुणों से बहुत कम परिचित हैं।

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपको कौन सा प्रोजेक्ट बनाना है, हम आपको वह सामग्री ढूंढने में मदद करेंगे जो आपकी आवश्यकताओं के लिए आदर्श है।

आधुनिक विकास की बदौलत संपत्तियों में सुधार हुआ

सभी पत्तेदार और स्लैब सामग्रीप्लाइवुड सहित, कृत्रिम की व्यापक श्रेणी से संबंधित हैं लकड़ी सामग्री. प्राकृतिक लकड़ी के विपरीत, जब बोर्ड और बीम को बस पेड़ के तने से काटा जाता है और सुखाया जाता है, कृत्रिम सामग्रीआगे की प्रक्रिया द्वारा, कुछ गुणों में सुधार या परिवर्तन प्राप्त करके प्राप्त किया जाता है।

उदाहरण के लिए, प्लाईवुड में कई होते हैं पतली परतें, एक साथ चिपकाया गया ताकि प्रत्येक परत के तंतुओं की दिशा पड़ोसी तंतुओं के लंबवत हो। इससे ताकत बढ़ती है, आयामी भिन्नता कम होती है, और सुंदर अनाज की लकड़ी का उपयोग केवल बाहरी परतों पर किया जा सकता है।

हालाँकि प्लाइवुड अभी भी बाजार में हावी है, नई शीट सामग्री की बढ़ती संख्या उभर रही है, जो छीलन, चूरा या पाउडर वाली लकड़ी से बनाई जाती है जिसे गोंद के साथ मिलाया जाता है और विशेष योजकऔर फिर दबाया. प्रसिद्ध चिपबोर्ड और फ़ाइबरबोर्ड (चिपबोर्ड और एमडीएफ) इसी प्रकार बनाए जाते हैं। यहां तक ​​कि पारंपरिक प्लाइवुड भी आंतरिक या बाहरी परतों को आंशिक रूप से अन्य सामग्रियों से बदलने और तेजी से लोकप्रिय प्लाइवुड द्वारा बदल दिया गया है उच्च घनत्वलिबास की कई बहुत पतली परतों से एक साथ चिपका हुआ।

लेख एक दर्जन शीट और स्लैब सामग्रियों के उद्देश्य और गुणों का वर्णन करता है। टिप्पणी।

हमने कुछ सामग्रियों को शामिल नहीं किया है, जैसे ओएसआई (ओरिएंटेड स्ट्रैंड बोर्ड) और एंटीसेप्टिक प्लाईवुड, जो निर्माण के लिए है, बढ़ईगीरी के लिए नहीं।

शीट सामग्री का विवरण

• 1. सामग्री
• 2. विवरण
• 3. आवेदन
• 4. मानक आकार
• 5. किस्में
• 6. लाभ
• 7. नुकसान

स्क्रॉल करें:

1. चिप बोर्ड

2. इसमें विशेष योजकों के साथ चूरा और लकड़ी का आटा शामिल होता है। चादरों और प्लेटों में थर्मल दबाव।

3. व्यापक रूप से सब्सट्रेट के रूप में उपयोग किया जाता है फर्श के कवर, सस्ते कैबिनेट फर्नीचर के निर्माण के लिए। इसका उपयोग कुछ उपकरणों के निर्माण के लिए कार्यशालाओं में सीमित सीमा तक किया जाता है।

4. 6 की मोटाई वाली चादरें और स्लैब; 12; 16; 19; 25 और 32 एनआई.

5. पीबीयू - सबफ्लोर एम-एस, एम-1, एम-2 और एम-3 के लिए - कैबिनेट फर्नीचर और काउंटरटॉप्स के निर्माण के लिए।

6. कम लागतऔर उपलब्धता, प्रसंस्करण में आसानी और सापेक्ष आयामी स्थिरता।

7. अपर्याप्त कठोरता, कम नमी प्रतिरोध। फास्टनर अच्छी तरह से पकड़ में नहीं आता है।

1. मेलामाइन-लेपित कण बोर्ड (चिपबोर्ड)

2. चिपबोर्ड की एक या दोनों सतहें मेलामाइन रेजिन से सने कागज से ढकी होती हैं। सस्ती किस्मों पर, प्लास्टिक को आसानी से चिपकाया जाता है, लेकिन महंगी किस्मों पर, इसे गर्म करके आधार से मजबूती से जोड़ा जाता है।

3. कैबिनेट फर्नीचर बनाने के लिए उत्कृष्ट, चूंकि प्लास्टिक की सतहसाफ करने के लिए आसान। जिग्स और सरल राउटर टेबल बनाने के लिए उपयोग करें।

4. शीट और स्लैब जिनकी माप 1250×2500 मिमी और मोटाई 5 है; 12; 16 और 18 मिमी.

5. चिपबोर्ड का कोई मानक उन्नयन नहीं है, लेकिन तथाकथित "ऊर्ध्वाधर" और "क्षैतिज" किस्में हैं। महँगी किस्मों में आमतौर पर गाढ़ी और अधिक होती है टिकाऊ फिल्मआवरण.

6. सस्ता उपलब्ध सामग्रीसाफ़ करने में आसान सतह के साथ. रंगों की विस्तृत श्रृंखला. क्राफ्ट पेपर या प्राकृतिक लिबास से लेपित कई किस्में हैं।

7. भारी सामग्रीकम नमी प्रतिरोध के साथ। इस सामग्री के लिए इच्छित आरा ब्लेड से काटने पर कट के किनारे अक्सर चिप्स से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।

1. हार्डबोर्ड

2. पिसी हुई लकड़ी के रेशों और रेजिन का मिश्रण, जिसे चादरों में दबाया जाता है। शीट का एक या दोनों किनारा चिकना हो सकता है।

3. बनाने के लिए बढ़िया घरेलू उपकरणऔर कार्यशाला फर्नीचर, विशेष रूप से दो चिकने किनारों वाली किस्में। छिद्रित हार्डबोर्ड उपकरण लटकाने का एक सुविधाजनक साधन है।

4. शीट 3 और 6 मिमी मोटी।

5. खुरदरी (2 हरी धारियाँ), मानक (1 हरी पट्टी), मध्यम (2 लाल धारियाँ), कठोर (1 लाल पट्टी), S1S (एक चिकनी भुजा), S2S (दोनों चिकनी भुजाएँ)।

6.किफायती और सस्ती सामग्री, प्रक्रिया में आसान, अपेक्षाकृत स्थिर, पेंट करने में आसान।

7. मानक और खुरदरे ग्रेड नमी प्रतिरोधी नहीं होते हैं, अच्छी तरह से रेत नहीं डालते हैं और फास्टनरों को अच्छी तरह से पकड़ नहीं पाते हैं। उनके किनारे आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।

1. मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड (एमडीएफ)

2. सिंथेटिक रेजिन के साथ सेलूलोज़ फाइबर का मिश्रण, गर्म करके संपीड़ित।

3. फिक्स्चर, कैबिनेट फर्नीचर, पेंट करने योग्य उत्पाद, फिनिशिंग प्रोफाइल बनाने के लिए बढ़िया। लिबास और प्लास्टिक को चिपकाने के लिए आधार के रूप में उपयोग किया जाता है।

5. मुख्य किस्म: औद्योगिक. सस्ती किस्मों को "बी" या "शॉप" नामित किया गया है। घनत्व द्वारा भी वर्गीकृत: मानक - एमडी, कम घनत्व - एलडी।

6. चिकनी सतहें, आंतरिक और बाहरी दोषों की अनुपस्थिति, स्थिर मोटाई। अच्छी तरह चिपक जाता है. किनारों को संसाधित करना आसान है।

7. भारी सामग्री. नियमित पेंच अच्छी तरह पकड़ में नहीं आते।

1. सॉफ्टवुड प्लाईवुड

2. सॉफ्टवुड लिबास की क्रॉस-चिपकी परतें।

3. उद्यान का फर्नीचर, इमारतें और संरचनाएं सड़क पर, कार्यशालाओं के लिए फर्नीचर, फर्श के लिए आधार।

4. 6 की मोटाई वाली चादरें और स्लैब; 10; 12; 16; 19 और 22 मिमी आयाम 1220x2440 और 1225x2500 मिमी।

5. ग्रेड ए, बी, सी, डी (I, II, III, IV)।

6. प्लाईवुड से सस्ता दृढ़ लकड़ीलकड़ी प्रीमियम प्लाइवुड पर, फेस लिबास की परत अक्सर होती है सुंदर रेखांकनबनावट।

7. सुन्दर उपस्थितिअक्सर कई खामियां छुपा लेता है. कम कठोरता.

1. लेमिनेटेड प्लाईवुड

2. दो तरफा कोटिंग वाला प्लाईवुड मोटा कागजसिंथेटिक रेजिन के साथ संसेचित।

4. 6 की मोटाई वाली चादरें और स्लैब; 8; 10; 12; आयाम 1220x2440 मिमी के साथ 16 और 19 मिमी।

5. हार्डवुड प्लाइवुड की तरह ही ग्रेड के आधार पर वर्गीकृत। बाहरी परतें (कागज से ढकी हुई) ग्रेड बी (II) या ए (I) लिबास से बनी होती हैं, आंतरिक परतें ग्रेड सी (III) लिबास से बनी होती हैं।

6. चिकनी सतहों को पेंट करना आसान होता है। प्रक्रिया करना आसान है. टिकाऊ सामग्री, मौसम से बचाव।

7. भारी सामग्री. सीमित मात्रा में उपलब्ध।

1. सजावटी प्लाईवुड

2. लिबास की बाहरी परतों के साथ प्लाईवुड मूल्यवान प्रजातियाँलकड़ी

3. फर्नीचर और आंतरिक सजावट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

4. शीट की मोटाई 3;6; 10; 12; 16 और 19 मिमी.

5. सामने की तरफ लिबास ग्रेड: एए, ए, बी, सी/डी/ई पीछे की तरफ: 1,2,3,4।

6. ठोस लकड़ी की तुलना में अधिक स्थिर और सस्ता। सामने की ओर कोई बाहरी दोष नहीं। सुंदर रूप.

7. मोटी चादरें भारी हो सकती हैं। पतले लिबास को नुकसान पहुंचाना आसान है। भागों के किनारों को ओवरले से ढंकना होगा।

1. सन्टी प्लाईवुड

2. लिबास की पतली परतों से एक साथ चिपका हुआ। महँगी किस्मों में कोई आंतरिक दोष नहीं होता।

3. फिक्स्चर, फर्नीचर, दराज बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

4. शीट की माप 1525x1525 मिमी और मोटाई 4 है; 6; 5; 9; 12; 15 और 18 मिमी.

5. किस्में: एए, ए, बी, सी, डी।

6. कठोरता, स्थिरता, कोई दोष नहीं। पेंच अच्छी तरह पकड़ता है। संसाधित किनारे सजावटी हैं।

7. भारी सामग्री. बाहरी परतें केवल बर्च लिबास से बनी हैं।

1. एप्पलप्लाई प्लाईवुड

2. मूल्यवान लकड़ी प्रजातियों से बने लिबास की बाहरी परतों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले बर्च प्लाईवुड की एक अमेरिकी किस्म।

3. इसका उपयोग यूरोपीय बर्च प्लाइवुड की तरह ही किया जाता है, मुख्य रूप से सजावटी उद्देश्यों के लिए।

4. 6 की मोटाई वाली चादरें और स्लैब; 10; 13; 19; आयाम 1220x2440 मिमी के साथ 25 और 32 मिमी।

5. ग्रेड के अनुसार कोई ग्रेडेशन नहीं है, लेकिन बाहरी परतों के लिए ग्रेड "बी" या "ए" ग्रेड लिबास का उपयोग किया जाता है।

6. कठोरता, स्थिरता, कोई दोष नहीं। फास्टनर को अच्छी तरह से पकड़ता है। तरह-तरह के लिबास सामने की तरफ.

7. सीमित उपलब्धता, उच्च लागत।

1. लचीला प्लाईवुड

2. लिबास की सभी आंतरिक परतें बाहरी परतों के लंबवत होती हैं, जो प्लाईवुड को बाहरी परत के तंतुओं पर झुकने की अनुमति देती है।

3. फर्नीचर निर्माण में आधार के रूप में मुख्य उपयोग।

4. शीट 3 और 10 मिमी मोटी, आकार 1220×2440 मिमी। अनुरोध पर, अन्य मोटाई की चादरें तैयार की जाती हैं।

5. बिना दरार के छोटे रेडी के साथ झुकता है, स्टीमिंग या क्रॉस कट की आवश्यकता नहीं होती है।

6. बढ़े हुए लचीलेपन के कारण यह आपको ऐसा करने की अनुमति देता है गोल कोनेंऔर सजावटी रूप.

7. भरी हुई संरचनाओं के लिए लागू नहीं है। सामने की तरफ लिबास की गुणवत्ता मानकीकृत नहीं है।

1. आसन्न हिस्सों में खांचे या जीभ का चयन करने से पहले हमेशा शीट सामग्री की मोटाई को सावधानीपूर्वक मापें। उदाहरण के लिए, प्लाईवुड की मोटाई अक्सर नाममात्र मोटाई से 0.3-0.8 मिमी कम होती है।

2. शीट सामग्री को आरा मशीन पर काटते समय, उन्हें सही स्थिति में रखें सामने की ओरछिलने से बचने के लिए। गोलाकार आरी से काटते समय उन्हें नीचे की ओर करके रखना चाहिए।