अखंड फर्शों की टीटीसी कंक्रीटिंग। टीटीके. कंक्रीट पंप का उपयोग करके अखंड फर्श की स्थापना। सुरक्षित कार्य परिस्थितियों का संगठन

मार्गमोनोलिथिक के लिए डिज़ाइन किया गया प्रबलित कंक्रीट फर्शमॉस्को में रूस के आपातकालीन स्थिति मंत्रालय के राज्य अग्निशमन सेवा अकादमी के शैक्षिक भवन के अधिरचना के प्रोफाइल फर्श पर।

तकनीकी मानचित्र विकसित करते समय विचार किए जाने वाले कार्य में निम्नलिखित प्रक्रियाएँ शामिल हैं:

मुख्य और द्वितीयक स्टील बीम का निर्माण और स्थापना

स्थायी फॉर्मवर्क की स्थापना (प्रोफाइल डेकिंग)

सुदृढीकरण और वेल्डेड रोल्ड जाल के साथ फर्श का सुदृढीकरण

फर्श को कंक्रीट करना

प्रौद्योगिकी और कार्य का संगठन

सुदृढीकरण कार्य शुरू करने से पहले, संगठनात्मक और प्रारंभिक उपाय और निम्नलिखित कार्य पूरा किया जाना चाहिए:

साइट पर फॉर्मवर्क का काम पूरी तरह से पूरा हो चुका है और डेक और प्लेटफॉर्म स्थापित कर दिए गए हैं;

फॉर्मवर्क की जाँच कर ली गई है और पहचाने गए किसी भी दोष को दूर किया जाना चाहिए;

स्थापित फॉर्मवर्क के लिए स्वीकृति प्रमाण पत्र तैयार किए गए;

कम से कम दो शिफ्टों में सुदृढीकरण उत्पादों को क्रेन के संचालन क्षेत्र में वितरित और संग्रहीत किया गया था;

से ठीक किया गया संभावित क्षति, सुदृढीकरण उत्पादों को जंग और गंदगी से साफ किया जाता है, उनके चिह्नों की जांच की जाती है;

तंत्र, उपकरण, स्थापना उपकरण और उपकरण तैयार और परीक्षण किए गए हैं;

श्रमिक और इंजीनियर काम की तकनीक और संगठन से परिचित हैं, सुरक्षित श्रम विधियों में प्रशिक्षित हैं

सुदृढ़ीकरण जाल और फ्रेम केंद्रीय रूप से तैयार किए जाते हैं और मार्किंग रोल और फ्रेम के रूप में एक पूर्ण सेट के रूप में साइट पर पहुंचाए जाते हैं। किसी भी प्रकार के परिवहन द्वारा प्लेटफ़ॉर्म पर रोल और फ़्रेम का परिवहन किया जाता है। सुदृढीकरण उत्पादों का परिवहन करते समय, उन्हें जंग, संदूषण और यांत्रिक क्षति से बचाने के उपाय किए जाने चाहिए।

इस प्रयोजन के लिए, लकड़ी के समर्थन का उपयोग किया जाना चाहिए और सुदृढीकरण फ्रेम को तार ब्रेसिज़ का उपयोग करके वाहनों से मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए।

शरीर की लंबाई से 1.5 मीटर से अधिक लंबाई वाले सुदृढीकरण उत्पादों को अर्ध-ट्रेलर वाले वाहनों पर ले जाया जाना चाहिए।

फर्श सुदृढीकरण की स्थापना निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

मुख्य और द्वितीयक बीम में एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए पैड की स्थापना;

एमकेए-16 क्रेन का उपयोग करके स्थापना स्थल पर स्लिंग लगाना और सुदृढीकरण की आपूर्ति करना;

परियोजना के अनुसार बनाए गए चिह्नों के अनुसार सुदृढीकरण की स्थापना;

स्थापित फ़्रेमों को पोल सुदृढीकरण के आउटलेट पर वेल्डिंग करके सुरक्षित करना;

एक क्रेन का उपयोग करके लुढ़का जाल को स्थापना स्थल पर डालना और खिलाना;

फर्श स्लैब के फॉर्मवर्क पर लुढ़का हुआ सुदृढीकरण जाल बिछाना;

निचली ग्रिडों को डिज़ाइन स्थिति में सीधा करना और बिछाना;

कंक्रीट की आवश्यक निचली सुरक्षात्मक परत प्रदान करने के लिए जालों को ऊपर उठाना और क्लैंप स्थापित करना;

ऊपरी जालों के लिए समर्थन की स्थापना;

शीर्ष सुदृढ़ीकरण जाल बिछाना।

स्टील बीम स्थापित करने से पहले, ईंट की दीवारों में 260x260 मापने वाले स्लॉट बनाना आवश्यक है, जहां बीम स्थापित करने के लिए आवश्यक हो। श्रमिकों द्वारा यह काम पूरा करने के बाद, स्टील बीम स्थापित किए जाते हैं। सबसे पहले, मौजूदा इमारत (पुनर्निर्माण किया जा रहा है) के बीम स्थापित किए जाते हैं, फिर अधिरचना के मुख्य बीम और माध्यमिक बीम स्थापित किए जाते हैं। बीम स्थापित करने के बाद, स्थायी फॉर्मवर्क (प्रोफाइल फर्श) को इकट्ठा और स्थापित किया जाता है। डेकिंग बोल्ट और रिवेट्स के साथ एक दूसरे से जुड़ी हुई है। फर्श को स्थापित करने और इसे डिज़ाइन स्थिति में स्थापित करने के बाद, सुदृढीकरण और सुदृढ़ीकरण जाल बिछाया जाता है। इसके बाद, कंक्रीट पंप संरचना को कंक्रीट से भर देता है।

विशिष्ट तकनीकी कार्ड (टीटीके)

यंत्रीकृत विधि द्वारा अखंड रंगों के निर्माण पर कार्य का उत्पादन

1 उपयोग का क्षेत्र

यह तकनीकी मानचित्र डिवाइस के लिए विकसित किया गया है अखंड छतमानक मंजिल से ऊपर.

अखंड फर्श 180 मिमी मोटे। निरंतर फर्श स्लैब को परिधि के साथ-साथ लोड-असर वाली ईंट की दीवारों पर और दीवारों के बीच अखंड प्रबलित कंक्रीट स्तंभों पर समर्थित किया जाएगा। फर्श स्लैब के स्तर पर, स्लैब के साथ, अखंड बीम और सीढ़ियों की कंक्रीटिंग प्रदान की जाती है।

स्लैब बीपीके 8.66.15, बीपीके 8.66.12 और पीबीके 8.64.12 से पूर्वनिर्मित फर्श को अनुदैर्ध्य ईंट की दीवारों पर समर्थित इमारत के अक्ष 3-11 में बनाने की योजना है। यह परियोजना प्रबलित फ्रेम और आई-बीम की स्थापना के साथ फर्श स्लैब के बीच कई खंडों को पूरा करने का प्रावधान करती है।

एक सामान्य मंजिल की ऊंचाई 3.0 मीटर है।

मानचित्र में शामिल कार्यों में शामिल हैं:

ए) अखंड बीम और फर्श स्लैब स्थापित करते समय

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width=”11” ऊंचाई=”12 src=”>फर्श बीम के लिए प्रबलित फ्रेम की बुनाई और स्थापना;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width=”11” ऊंचाई=”12 src=”>फर्श स्लैब संरचना को कंक्रीट करना;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif' width='11' ऊंचाई='12 src='>फॉर्मवर्क को तोड़ना और दूसरे ग्रिप पर ले जाना।

बी) पूर्वनिर्मित फर्श स्लैब स्थापित करते समय

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif' width='11' ऊंचाई='12 src='>स्लैब के बीच जोड़ों को सील करना;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width=”11” ऊंचाई=”12 src=”>फर्श स्लैब को एक दूसरे से जोड़ना और उन्हें ईंट की दीवारों से जोड़ना।

फॉर्मवर्क तत्वों की ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज गति, सुदृढीकरण, ठोस मिश्रणइसे टावर क्रेन से अंजाम देने की योजना है. फर्श स्लैब संरचना में कंक्रीट मिश्रण की आपूर्ति करने के लिए, 25...30 मीटर लंबे वितरण बूम वाले कंक्रीट पंप का उपयोग किया जा सकता है।

तकनीकी मानचित्र में कार्य को एक या दो पालियों में करने का प्रावधान है।

जब हालात बदलते हैं कार्य का उत्पादनतकनीकी मानचित्र में निर्दिष्ट, तकनीकी मानचित्र कार्य परियोजना को समायोजित करने के चरण में जुड़ा हुआ है, जो निर्माण संगठन के मुख्य अभियंता द्वारा अनुमोदित अतिरिक्त निर्देशों के रूप में तैयार किया गया है।

2. कार्य निष्पादन का संगठन एवं प्रौद्योगिकी

एक मानक मंजिल के ऊपर पूर्वनिर्मित अखंड फर्श की स्थापना पर काम करते समय, एसएनआईपी 3.01.01-85 की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित रहें। संगठन निर्माण उत्पादन, एसएनआईपी 3.03.01-87। भार वहन करने वाली और घेरने वाली संरचनाएं, एसएनआईपी 12-03-2001। "निर्माण में व्यावसायिक सुरक्षा। भाग 1। सामान्य आवश्यकताएँ", एसएनआईपी 12-04-2002। "निर्माण में श्रम सुरक्षा। भाग 2. निर्माण उत्पादन"।

निर्माणाधीन भवन की एक विशिष्ट मंजिल (कैप्चर) के ऊपर फर्श स्थापित करने का काम शुरू होने से पहले, निम्नलिखित कार्य पूरा किया जाना चाहिए:

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width=”11” ऊंचाई=”12 src=”>बाहरी दीवारों के बाहरी किनारों को शीर्ष के निशान से अधिक स्तर तक बिछाना चिनाई की कम से कम दो पंक्तियों द्वारा फर्श स्लैब की;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width=”11” ऊंचाई=”12 src=”>चिनाई के लिए उपयोग किया जाने वाला मचान हटा दिया गया है;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width=”11” ऊंचाई=”12 src=”>पर्याप्त संख्या में फॉर्मवर्क तत्वों को क्षेत्र में निर्माण स्थल पर वितरित और संग्रहीत किया गया था टावर क्रेन, फिटिंग, पूर्वनिर्मित फर्श स्लैब की;

https://pandia.ru/text/80/281/images/image001_190.gif" width=”11” ऊंचाई=”12 src=”>बालकनी स्लैब PB2, PB4 के लिए बेंच तकनीक का उपयोग करके कंक्रीटिंग के लिए एक साइट तैयार की गई है;

स्थापना कार्य" href=”/text/category/montazhnie_raboti/” rel=”bookmark”> अधिष्ठापन कामपूर्वनिर्मित अखंड फर्श का निर्माण करते समय, एक विशिष्ट मंजिल तालिका में प्रस्तुत की जाती है।

एक विशिष्ट मंजिल के पूर्वनिर्मित अखंड फर्श के निर्माण के दौरान मुख्य कार्य का दायरा

तालिका नंबर एक

यह तकनीकी मानचित्र कार्य करने के लिए निम्नलिखित प्रक्रिया प्रदान करता है:

फॉर्मवर्क कार्य:

स्थापना क्षेत्र में फॉर्मवर्क का परिवहन;

मुख्य पदों की पिच के लिए आधार को चिह्नित करना;

तिपाई और यूनिफ़ॉर्क के साथ मुख्य स्टैंड की स्थापना;

रैक के साथ कनेक्शन की स्थापना;

अनुदैर्ध्य बीम की स्थापना;

क्रॉस बीम की स्थापना;

प्लाईवुड का उपचार एंटी-चिपकने वाले स्नेहक के साथ समाप्त होता है;

प्लाईवुड डेक को स्थापित करना और सुरक्षित करना;

मुख्य रैक के बीच के अंतराल में मध्यवर्ती रैक की स्थापना;

फर्श स्लैब की साइड सतहों के लिए फॉर्मवर्क की स्थापना;

एंटी-चिपकने वाले स्नेहक के साथ डेक का उपचार करना।

मुख्य और द्वितीयक रैक, मुख्य बीम, द्वितीयक बीम की पिच तालिका के अनुसार निर्धारित की जाती है। 1. और अंजीर. 1

चावल। 1. मुख्य और द्वितीयक रैक, मुख्य बीम, द्वितीयक बीम की व्यवस्था की योजना

सुदृढीकरण कार्य:

सुदृढीकरण उत्पादों, फास्टनरों, एम्बेडेड भागों, ओपनिंग फॉर्मर्स, थर्मल लाइनर्स, पीवीसी पाइपों के बिछाने वाले क्षेत्र में परिवहन;

निचले जाल के गाइड सुदृढ़ीकरण सलाखों से एक संरेखण आधार का निर्माण;

तार के साथ चिपचिपे जोड़ों के साथ व्यक्तिगत सुदृढ़ीकरण सलाखों के निचले जाल का निर्माण;

स्पेसर की स्थापना - सुरक्षात्मक परत क्लैंप;

निचले जाल के लिए सुदृढीकरण छड़ों की स्थापना, स्लैब में छेद के पास और उन स्थानों पर जहां सबसे बड़ी ताकतें होती हैं;

कार्यशील सीम बनाने के लिए कटऑफ स्थापित करना

टाई तार का उपयोग करके नीचे की जाली में बन्धन के साथ हीटिंग तार बिछाना;

सहायक फ़्रेमों की स्थापना और उन्हें बाइंडिंग तार का उपयोग करके निचले जाल में सुरक्षित करना;

बर्फ और बर्फ से फॉर्मवर्क की सतह की सफाई;

ऊपरी जाल के गाइड सुदृढ़ीकरण सलाखों से एक संरेखण आधार का निर्माण;

तार के साथ चिपचिपे जोड़ों के साथ व्यक्तिगत सुदृढ़ीकरण सलाखों के ऊपरी जाल का निर्माण;

विद्युत तारों के लिए एम्बेडेड भागों, उद्घाटन, थर्मल आवेषण, चैनलों की स्थापना;

ऊपरी जाल के लिए सुदृढीकरण छड़ों की स्थापना, स्लैब में छेद के पास और उन स्थानों पर जहां सबसे बड़ी ताकतें होती हैं;

ऊपरी और निचले सुदृढीकरण सलाखों के बीच एक चेन-लिंक जाल को सुरक्षित करके एक तकनीकी सीम का निर्माण;

तकनीकी सीम की ऊपरी और निचली सतहों पर ऊपरी और निचली सुरक्षात्मक परतें बनाने के लिए लिमिटर बोर्ड की स्थापना।

प्रबलित फर्श को ढंकना (बर्फ को संरचना में जाने से रोकने के लिए)।

ठोस कार्य:

बंकर में कंक्रीट मिश्रण प्राप्त करना;

कंक्रीटिंग क्षेत्र में कंक्रीट मिश्रण की आपूर्ति;

एक गहन वाइब्रेटर का उपयोग करके संघनन के साथ कंक्रीट मिश्रण बिछाना;

बीकन चिह्नों के अनुसार कंक्रीट मिश्रण को समतल करना;

कंक्रीट मिश्रण को चिकना करना;

कंक्रीट से प्राप्त करने वाले हॉपर, औजारों और उपकरणों की सफाई करना।

इलाज:

स्लैब की खुली, बेडौल सतहों को पी/ई फिल्म से ढकना।

हीटिंग तारों को बिजली के तारों से जोड़ना, ट्रांसफार्मर से वोल्टेज की आपूर्ति करना।

कंक्रीट में तापमान माप.

अलग करना:

ट्रांसफार्मर को डिस्कनेक्ट करना, बिजली के तारों को हटाना;

छतरियों को हटाना, उन्हें साफ करना, उन्हें लपेटना और नए स्थान पर आगे परिवहन के लिए पट्टियों पर भंडारण करना;

मध्यवर्ती रैक को नष्ट करना और भंडारण करना;

मुख्य पदों पर डेक को नीचे करना;

क्रॉस बीम को "उनकी तरफ" मोड़ना;

प्लाईवुड पैनलों को नष्ट करना और भंडारण करना;

क्रॉस बीम को नष्ट करना और भंडारण करना;

अनुदैर्ध्य बीमों को नष्ट करना और भंडारण करना;

मुख्य स्टैंडों और तिपाईयों को तोड़ना और भंडारण करना;

फॉर्मवर्क तत्वों का परिवहन;

कंक्रीट से फॉर्मवर्क तत्वों की सफाई;

पुनः सहायक रैक की स्थापना।

कलाकार

निम्नलिखित व्यवसायों के संयोजन को ध्यान में रखते हुए, कार्य 6 लोगों की एक जटिल टीम द्वारा क्रमिक तरीके से किया जाता है:

बढ़ई-कंक्रीट श्रमिक 4 श्रेणियां - 2 लोग (पी1, पी2);

बढ़ई-कंक्रीट कार्यकर्ता तीसरी श्रेणी - 2 लोग; (पी3, पी4);

बढ़ई-कंक्रीट श्रमिक द्वितीय श्रेणी - 2 लोग; (पी5, पी6)

साथ ही, सभी श्रमिकों के पास सुदृढीकरण उत्पाद बिछाने और सुदृढीकरण जोड़ों को बांधने का कौशल होना चाहिए। इसके अलावा, उड़ान से कम से कम दो लोगों को प्रमाणित स्लिंगर्स होना चाहिए।

यदि श्रमिकों के पास उपर्युक्त विशिष्टताएँ और योग्यताएँ नहीं हैं, तो उन्हें काम शुरू करने से पहले प्रशिक्षित और प्रमाणित किया जाना चाहिए।

प्रारंभिक कार्य

काम शुरू करने से पहले आपको यह करना होगा:

बाहरी और आंतरिक लोड-असर वाली दीवारों का निर्माण पूरा करें, जबकि फर्श फॉर्मवर्क को नष्ट करने के समय बाद की ताकत से भार का अवशोषण सुनिश्चित होना चाहिए;

जिस परिसर में अखंड फर्श के निर्माण पर काम किया जाएगा, उसे फिक्स्चर, उपकरण और अप्रयुक्त निर्माण सामग्री से साफ किया जाना चाहिए;

उस आधार को साफ करें जिस पर फर्श फॉर्मवर्क पोस्ट स्थापित किए जाएंगे, मलबे, बर्फ, बर्फ (अंदर) से सर्दी का समय), इसके अलावा, इसे रैक से प्रेषित भार के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

फॉर्मवर्क कार्य

फॉर्मवर्क की स्थापना पर काम मुख्य रैक की स्थापना के साथ शुरू होता है। ऐसा करने के लिए, मुख्य रैक की पिच के अनुसार आधार को तोड़ दिया जाता है। एक 20 मीटर टेप माप और चाक का उपयोग एक उपकरण और उपकरण के रूप में किया जाता है; मुख्य पदों की पिच के अनुरूप एक निश्चित लंबाई की टेम्पलेट पट्टी का उपयोग करना संभव है। आधार को तोड़ने का कार्य दो श्रमिकों P1 और P5 द्वारा किया जाता है। इस समय, पी2 और पी3 क्रेन का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर परिवहन द्वारा कंटेनरों में फॉर्मवर्क तत्वों का परिवहन करते हैं, या हाइड्रोलिक ट्रॉली - एक "रोखलिया" प्रकार के लोडर का उपयोग करके क्षैतिज परिवहन करते हैं और स्थापना स्थल पर तत्वों की आपूर्ति करते हैं। उसी समय, पी4, पी6 फॉर्मवर्क के सहायक तत्वों की बढ़ी हुई असेंबली और स्थापना करते हैं: एक यूनिफ़ॉर्क को रैक में डाला जाता है, और रैक को स्थापना स्थल पर एक तिपाई में सुरक्षित किया जाता है। स्थापित रैक की ऊंचाई को समायोजित किया जाता है ताकि स्थापना के बाद डेक डिजाइन स्थिति से 20-30 मिमी ऊंचा हो।

चावल। एकीकृत स्टैंड असेंबली:

1 - स्टैंड, 2 - यूनिफोर्क, 3 - स्प्रिंग क्लैंप

चावल। एक तिपाई के साथ एक स्टैंड की स्थापना: 1 - एक यूनिफ़ॉर्क के साथ स्टैंड; 2 - तिपाई

चावल। किसी कोने में या दीवार के सामने स्थापना

चावल। सामान्य फ़ॉर्ममुख्य रैक की स्थापना के बाद परिसर

मुख्य पदों को स्थापित करने और उनकी ऊंचाई को समायोजित करने के बाद, अनुदैर्ध्य बीम स्थापित किए जाते हैं और ऊर्ध्वाधर कनेक्शन स्थापित किए जाते हैं। अनुदैर्ध्य बीम की स्थापना सीधे आधार से एक माउंटिंग रॉड का उपयोग करके की जाती है।

चावल। माउंटिंग रॉड

चावल। अनुदैर्ध्य बीम की स्थापना: तिपाई और यूनिफोर्क के साथ 1-मुख्य स्टैंड; 2-बढ़ते रॉड; 3-घुड़सवार अनुदैर्ध्य बीम

पहली अनुदैर्ध्य बीम को एक पंक्ति में स्थापित करने के बाद, अगले को पहले से स्थापित बीम से जोड़ दिया जाता है, एक यूनिफ़ॉर्क में सुरक्षित किया जाता है। फॉर्मवर्क की स्थिरता और क्षैतिज भार की इसकी धारणा सुनिश्चित करने के लिए जब फॉर्मवर्क की ऊंचाई 3.0 मीटर से अधिक हो, तो फास्टनिंग ब्रैकेट का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर कनेक्शन की व्यवस्था करना आवश्यक है और धार वाले बोर्डक्रॉस सेक्शन (एचबी) 25100 मिमी। निम्नलिखित श्रम संगठन का प्रस्ताव है: श्रमिक पी 2 और पी 3 एक क्रेन का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर परिवहन द्वारा कंटेनरों में फॉर्मवर्क तत्वों का परिवहन करते हैं, या एक हाइड्रोलिक ट्रॉली का उपयोग करके क्षैतिज परिवहन करते हैं - एक "रोखलिया" प्रकार लोडर और प्रारंभिक स्थान पर बीम बिछाते हैं। उनकी स्थापना; श्रमिकों का लिंक पी1 और पी5, अनुदैर्ध्य बीम की स्थापना करें; श्रमिकों का लिंक P2, P6 ऊर्ध्वाधर कनेक्शन की स्थापना करता है।

चावल। लंबवत कनेक्शन: 1-पोस्ट; 2-अनुदैर्ध्य किरण; 3-बन्धन ब्रैकेट; 4-बोर्ड

चावल। बढ़ते ब्रैकेट

अनुप्रस्थ बीम की स्थापना आधार से सीधे बढ़ते छड़ों का उपयोग करके दो श्रमिकों के वर्गों में की जाती है। श्रमिकों के काम को व्यवस्थित करने के लिए निम्नलिखित योजना प्रस्तावित है: श्रमिक पी 2 और पी 3 क्रेन का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर परिवहन द्वारा कंटेनरों में फॉर्मवर्क तत्वों का परिवहन करते हैं, या हाइड्रोलिक ट्रॉली का उपयोग करके क्षैतिज परिवहन करते हैं - एक "रोखलिया" प्रकार लोडर और प्रारंभिक बिछाने। उनकी स्थापना के स्थान पर बीम; कार्यकर्ता लिंक पी1, पी5 और पी2, पी6 आसन्न स्पैन में अनुप्रस्थ बीम की स्थापना करते हैं।

प्लाईवुड शीट्स की स्थापना पर काम शुरू करने से पहले, क्रॉस बीम को एक टेम्पलेट का उपयोग करके संरेखित किया जाता है, फिर प्लाईवुड बिछाया जाता है पार मुस्कराते हुएप्लाईवुड की चादरों को कीलों से कोनों में सुरक्षित किया गया। प्लाईवुड की पहली शीट की स्थापना किसके साथ की जाती है? स्थापना स्थल. इसके बाद, लोगों को डेक पर ले जाने के लिए एक इन्वेंट्री सीढ़ी का उपयोग किया जाता है।

स्पैन में प्लाईवुड की पहली शीट बिछाई जाती हैं और स्टेपलडर से सुरक्षित की जाती हैं, बाकी शीट पहले से बिछाई गई शीट से होती हैं। केवल प्लाईवुड की बाहरी शीटों को कीलों (शिकंजा) से बांधा जाता है।

श्रम का निम्नलिखित संगठन प्रस्तावित है: श्रमिक इकाइयाँ पी1, पी5 और पी2, पी6 अनुप्रस्थ बीमों को संरेखित करें और प्लाईवुड की चादरें बिछाएं, साथ ही उन्हें कीलों (शिकंजा) से बांधें। कार्यकर्ता पी3 और पी4 प्लाइवुड शीट को बिछाने वाली जगह पर पहुंचाते हैं, स्प्रे गन का उपयोग करके प्लाइवुड शीट के सिरों को फॉर्म लूब्रिकेंट से उपचारित करते हैं, और एक फोरमैन (फोरमैन) की भागीदारी के साथ फॉर्मवर्क को समतल करते हैं। कार्यकर्ता पी3 लैथ को मुख्य बीम के नीचे रखता है, फोरमैन (फोरमैन) स्तर से रीडिंग लेता है, निशानों की गणना करता है (मुख्य और माध्यमिक बीम की ऊंचाई + प्लाईवुड शीट की ऊंचाई) और आवश्यक के बारे में एक कमांड देता है डेक की ऊंचाई में परिवर्तन, कार्यकर्ता पी4, रैक के सपोर्ट नट का उपयोग करके, डेक की ऊंचाई को समायोजित करता है। इसके बाद, फोरमैन (फोरमैन) रेल पर दूसरी रीडिंग लेता है; यदि डेक डिज़ाइन स्थिति में है, या विचलन मानक मूल्यों से अधिक नहीं है, तो अगले रैक के नीचे डेक के अनुभाग को समतल किया जाता है, अन्यथा कर्मचारी पी4, सपोर्ट नट का उपयोग करके, डेक को ऊंचाई में फिर से समायोजित करता है। फॉर्मवर्क को तब तक संरेखित किया जाता है जब तक कि डेक अपनी डिज़ाइन स्थिति तक नहीं पहुंच जाता है या इसका विचलन मानक मूल्यों से अधिक नहीं हो जाता है।

चावल। बन्धन प्लाईवुड: 1-क्रॉस बीम; प्लाईवुड की 2-स्थिर शीट; 3-नाखून; प्लाईवुड की 4-शीट को कीलों से सुरक्षित किया गया

अगले चरण में, कटर स्थापित किए जाते हैं - फर्श स्लैब की अंतिम सतह को ढालने के लिए तत्व। कट-ऑफ स्थापित करते समय, ब्रैकेट को पहले कीलों से सुरक्षित किया जाता है, फिर प्लाईवुड या बोर्ड से बना एक डेक ब्रैकेट से जुड़ा होता है।

श्रमिकों के श्रम का निम्नलिखित संगठन प्रस्तावित है: श्रमिक इकाई पी1, पी5 स्लैब के बाहरी किनारे को चिह्नित करता है और ब्रैकेट स्थापित करता है; श्रमिक पी2, पी6 प्लाईवुड शीट या बोर्ड से कटर डेक को स्थापित और सुरक्षित करते हैं, श्रमिक पी3 और पी4 एक स्प्रे बंदूक का उपयोग करके प्लाईवुड शीट को फार्म स्नेहक के साथ संसाधित करते हैं।

कट-ऑफ स्थापित करने के बाद, निर्माण किए जा रहे फर्श की परिधि के चारों ओर बाड़ लगाई जाती है: कट-ऑफ ब्रैकेट पर बाड़ के इन्वेंट्री रैक स्थापित किए जाते हैं, जिस पर बोर्ड बाड़ लगाने वाले किनारे स्थापित होते हैं।

चावल। फ़्लोर फॉर्मवर्क बाड़ लगाना

फॉर्मवर्क कार्य के अंतिम चरण में, मध्यवर्ती पोस्ट स्थापित किए जाते हैं। ऐसा करने के लिए, मध्यवर्ती पोस्टों में एक लॉकिंग लैच (या एक यूनिफ़ॉर्क) के साथ एक ग्रिपिंग हेड डालें और आवश्यक पिच के साथ पोस्ट स्थापित करें।

चावल। सिर पकड़ो. 1 - कुंडी ठीक करना

चावल। मध्यवर्ती रैक की स्थापना: 1-मुख्य रैक; 2 - अनुदैर्ध्य किरण; 3-मध्यवर्ती स्टैंड; 4-हेड-ग्रिपर

श्रमिकों के श्रम का निम्नलिखित संगठन प्रस्तावित है: श्रमिक इकाई पी3, पी4 रैक वितरित और असेंबल करती है: वे रैक में ग्रिपर हेड डालते हैं; श्रमिक इकाइयां पी1, पी5 और पी2, पी6 आधार को चिह्नित करने के लिए एक टेप माप या टेम्पलेट का उपयोग करते हैं मध्यवर्ती रैक और इन रैक को स्थापित करें।

छत के किनारे पर प्रबलित कंक्रीट बीम के लिए फॉर्मवर्क की स्थापना:

चावल। फर्श के किनारे पर प्रबलित कंक्रीट बीम के लिए फॉर्मवर्क व्यवस्था की योजना

ए, बी - फर्श फॉर्मवर्क; सी - फर्श फॉर्मवर्क की बाड़ लगाना।

सुदृढीकरण कार्य

1. काम शुरू करने से पहले, आपको यह करना होगा:

फर्श फॉर्मवर्क की स्थापना पूरी करें; फॉर्मवर्क को कठोरता से सुरक्षित किया जाना चाहिए और इसकी स्थानिक स्थिरता सुनिश्चित की जानी चाहिए;

सर्दियों में काम करते समय, डेक की सतह को बर्फ और बर्फ से साफ़ करें;

फर्श फॉर्मवर्क पर चढ़ने के लिए इन्वेंट्री सीढ़ी स्थापित करें, फर्श फॉर्मवर्क के समोच्च के साथ और 1.3 मीटर से अधिक की ऊंचाई के अंतर पर बाड़ लगाने की उपस्थिति और विश्वसनीयता की जांच करें।

2. फर्श स्लैब को मजबूत करने का काम सुदृढीकरण क्षेत्र में डिलीवरी के साथ शुरू होता है आवश्यक सामग्रीऔर निचले जाल के केंद्रीकरण आधार के लिए उपकरण। सुदृढीकरण उत्पादों को बिछाने वाले क्षेत्र में पहुंचाने के लिए, उठाने वाले तंत्र (क्रेन) का उपयोग किया जाता है; यदि निर्माण स्थल पर कोई स्थिर क्रेन नहीं है, तो ट्रक पर लगे क्रेन का उपयोग किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सुदृढीकरण उत्पादों से फॉर्मवर्क पर भार अनुमेय मूल्यों से अधिक न हो, सुदृढीकरण को छोटे पैक (2 टन से अधिक नहीं) में फर्श फॉर्मवर्क में आपूर्ति की जाती है, पैक के बीच की दूरी कम से कम 1 मीटर होनी चाहिए। काम के दौरान, श्रमिकों का लिंक पी3, पी4 सुदृढीकरण उत्पादों की स्लिंगिंग करता है और उन्हें बिछाने वाले क्षेत्र में खिलाता है। श्रमिक इकाइयाँ P1, P5 और P2, P6 फर्श फॉर्मवर्क पर सुदृढीकरण प्राप्त करते हैं और खोलते हैं। इसके बाद, निचले जाल की मजबूत पट्टियों से एक संरेखण आधार का निर्माण किया जाता है। ऐसा करने के लिए, श्रमिकों का एक लिंक पी1, पी6 स्लैब सुदृढीकरण के चित्र के अनुसार टेप माप और चाक (मार्कर) का उपयोग करके सुदृढीकरण बिछाने के लिए फर्श फॉर्मवर्क को तोड़ता है। इस समय, कार्यकर्ता लिंक पी2, पी6 और पी3, पी4 एक दिशा में निचले जाल की मजबूत सलाखों को बिछाने का काम करता है। उसके बाद, कार्यकर्ता पी1, पी6 मजबूत सलाखों को संरेखित करते हैं, लेकिन खांचे की पिच और उनकी गहराई जाल सलाखों की पिच और सुदृढीकरण के व्यास के अनुरूप होती है। छड़ों को संरेखित करने के बाद, उन्हें एक बढ़े हुए कदम के माध्यम से लंबवत दिशा में रखी गई मजबूत सलाखों का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है। संरेखण आधार का निर्माण करते समय मजबूत सलाखों के प्रत्येक चौराहे को एक बाइंडिंग तार का उपयोग करके तय किया जाता है।

चावल। निचले सुदृढ़ीकरण जाल को स्थापित करते समय डेक का लेआउट: 1 - लोड-असर वाली दीवार; 2 - इन्वेंट्री बाड़; 3 - फर्श फॉर्मवर्क डेक; 4 - रूलेट; 5 - डेक पर रखे गए केन्द्रित अक्ष

चावल। बाइंडिंग तार के साथ मजबूत सलाखों को बांधने की प्रक्रिया: ए) बार के कामकाजी बाइंडिंग चौराहे का आंदोलन आरेख; बी) मजबूत जाल की छड़ों को बन्धन की योजना: 1-अनुप्रस्थ छड़ें; 2 - अनुदैर्ध्य छड़ें; 3 - कार्यकर्ता के पथ की शुरुआत; 4 - कार्यकर्ता के पथ का अंत; कार्यकर्ता के आंदोलन का 5-पथ; 6 - सुदृढ़ीकरण सलाखों का चौराहा, तार बांधने से सुरक्षित।

सुदृढ़ीकरण सलाखों की बुनाई बुनाई तार के पूर्व-तैयार टुकड़ों और एक बुनाई हुक का उपयोग करके की जाती है। इस ऑपरेशन को करने के लिए, एक लूप के रूप में एक बुनाई तार को मजबूत सलाखों के चौराहे के नीचे से गुजारा जाता है, और तार के मुक्त सिरों को बुनाई हुक के एक घूर्णी आंदोलन द्वारा घुमाया जाता है जब तक कि सलाखों को गाँठ में मजबूती से तय नहीं किया जाता है। . सलाखों को बिछाने का काम पूरा करने के बाद, श्रमिक पी3, पी4 एक सुरक्षात्मक परत का निर्माण करते हैं, जुड़े हुए निचले जाल के मजबूत सलाखों के नीचे सुदृढीकरण क्लैंप स्थापित करते हैं। सुदृढीकरण की सुरक्षात्मक परत के लिए क्लैंप की दूरी जाल की कठोरता के आधार पर निर्धारित की जाती है, जो डिज़ाइन की स्थिति सुनिश्चित करती है, और सुदृढीकरण के व्यास के आधार पर निर्धारित की जाती है:

- Ø8 - 0.5 मी;

- Ø10 - 0.6 मी;

- Ø12 - 0.8 मी;

- Ø14 - 0.8 मी;

- Ø16 - 1.0 मी

चावल। तार बांधने के साथ मजबूत सलाखों को ठीक करने की योजना: ए) गाँठ के नीचे तार खींचना; बी) तार के सिरों का संरेखण; ग) तार के सिरों को क्रोकेट हुक से मोड़ना; घ) निश्चित नोड: 1 - सुदृढ़ीकरण बार;

चावल। सुदृढीकरण क्लैंप की स्थापना: 1-अनुदैर्ध्य रॉड; 2 - अनुप्रस्थ छड़; 3 - बुनाई तार; 4 - दबाना; 5 - डेक

सर्दियों में, हीटिंग तार पीएनएसवी 1,2 बिछाए जाते हैं और सुरक्षित किए जाते हैं। तारों को नुकसान से बचाने के लिए, उन्हें निचले जाल के सुदृढीकरण के लिए केवल नरम तार या पीएनएसवी 1.2 तार के टुकड़ों से मोड़कर सुरक्षित किया जाता है। तारों के सिरों को बाहर लाया जाता है और उस स्थान पर सुरक्षित किया जाता है जहां से मुख्य विभिन्न चरण के तार गुजरेंगे। वायर लूप की लंबाई और बिछाने की पिच जलवायु परिस्थितियों के आधार पर निर्धारित की जाती है; संबंधित सिफारिशें "सर्दियों की स्थिति में काम करें" अनुभाग में दी गई हैं।

चावल। ताप तार बिछाने का आरेख

सुदृढीकरण कार्य के अगले चरण में, निचले सुदृढीकरण जाल में बुनाई तार की मदद से सहायक फ्रेम और सुदृढीकरण फ्रेम की स्थापना और बन्धन किया जाता है। इस मामले में, निम्नलिखित कार्य संगठन योजना मानी जाती है: श्रमिक पी 3 और पी 4 स्थापना के लिए फ्रेम तैयार करते हैं और तैयार करते हैं (वे सहायक फ्रेम को एक ज़िगज़ैग मोड़ देते हैं, जो उनकी स्थिरता सुनिश्चित करता है); कार्यकर्ता पी1, पी5 और पी2, पी6 बुनाई के तार का उपयोग करके फ्रेम को निचली जाली से सुरक्षित करते हैं।

चावल। सहायक फ़्रेमों की स्थापना: 1 - मजबूत जाल की छड़ें; 2 - सहायक फ्रेम; 3 - बुनाई के तार के साथ सहायक फ्रेम को मजबूत जाल में सुरक्षित करना; 4 - कार्यशील स्थापना फ्रेम; 5 - कार्यशील बन्धन फ्रेम।

सहायक फ़्रेमों को स्थापित करने के बाद, ऊपरी जाल की अनुप्रस्थ छड़ें बिछाई जाती हैं। इस ऑपरेशन को करने के लिए, श्रमिकों के लिंक पी2, पी6 और पी3, पी4 ऊपरी जाल की मजबूत पट्टियों को अनुप्रस्थ दिशा में बिछाते हैं। उसके बाद, कार्यकर्ता P1, P6 एक टेम्पलेट का उपयोग करके मजबूत सलाखों को संरेखित करते हैं। छड़ों को संरेखित करने के बाद, उन्हें एक बढ़े हुए चरण के माध्यम से अनुदैर्ध्य दिशा में रखी गई मजबूत छड़ों की मदद से तय किया जाता है। संरेखण आधार का निर्माण करते समय मजबूत सलाखों के प्रत्येक चौराहे को एक बाइंडिंग तार का उपयोग करके तय किया जाता है। इसके बाद, ऊपरी जाल की मजबूत पट्टियों को अनुदैर्ध्य दिशा में बिछाया जाता है (बढ़े हुए चरण के साथ बिछाई गई अनुदैर्ध्य पट्टियों के बीच बढ़े हुए स्पैन को भरते हुए)।

चावल। ऊपरी सुदृढ़ीकरण जाल की व्यवस्था: 1-सहायक फ्रेम; डिज़ाइन रिक्ति के साथ बिछाए गए ऊपरी जाल की 2-अनुप्रस्थ सुदृढ़ीकरण पट्टियाँ; 3-अनुदैर्ध्य सुदृढीकरण सलाखों को एक बढ़ी हुई अवधि के साथ रखा गया; 4-एक बुनाई तार का उपयोग करके ऊपरी अनुप्रस्थ छड़ों को सहायक फ्रेम में बांधना। नोट: निचला ग्रिड नहीं दिखाया गया है

इस प्रक्रिया को करने के लिए, श्रमिकों के लिंक पी 3, पी 4 छड़ों को अनुदैर्ध्य दिशा में बिछाते हैं, स्टेकिंग छड़ों के बीच बढ़े हुए अनुदैर्ध्य स्पैन को भरते हैं, श्रमिकों पी 1, पी 5 और पी 2, पी 6 के लिंक ऊपरी जाल के मजबूत सलाखों को संरेखित करते हैं अनुदैर्ध्य दिशा और एक बुनाई तार का उपयोग करके ऊपरी जाल की गांठों को ठीक करें। बुनाई के तार के साथ ऊपरी सुदृढ़ीकरण जाल के नोड्स को ठीक करते समय, कर्मचारी उसी तरह चलते हैं जैसे निचले सुदृढ़ीकरण जाल के नोड्स को ठीक करते समय।

अगला, उद्घाटन, एम्बेडेड भागों और थर्मल लाइनर्स की स्थापना और बन्धन, और एक तकनीकी सीम का निर्माण किया जाता है। एक तकनीकी सीम के निर्माण के लिए, इसके मार्ग के साथ, ऊपरी और निचले सुदृढ़ीकरण जाल के बीच एक सुदृढीकरण पिंजरा स्थापित किया जाता है। एक छोटी जाली (1010 मिमी से अधिक नहीं) के साथ एक चेन-लिंक जाल एक बुनाई तार का उपयोग करके फ्रेम से जुड़ा हुआ है। निचले सुदृढीकरण जाल के नीचे, तकनीकी सीम की रेखा के साथ, एक बोर्ड बिछाया और सुरक्षित किया जाता है, जिसकी मोटाई निचली सुदृढीकरण की सुरक्षात्मक परत की मोटाई के बराबर होती है। बोर्ड को ऊपरी सुदृढीकरण के लिए उसी तरह सुरक्षित किया जाता है; इसकी मोटाई ऊपरी सुदृढीकरण की सुरक्षात्मक परत की मोटाई से कम नहीं होनी चाहिए। अंतिम चरण में, फॉर्मवर्क पैनलों पर एंटी-चिपकने वाला ग्रीस लगाया जाता है। इसे एंटी-चिपकने वाले स्नेहक के रूप में उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है: बेट्रोल, इमल्सोल, एडेनोल। स्प्रे गन का उपयोग करके या ब्रश या रोलर से पेंटिंग करके फॉर्मवर्क पैनल की सतह पर एंटी-चिपकने वाला ग्रीस लगाएं।

चावल। 1 - एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए शीर्ष बोर्ड; 2 - ऊपरी सुदृढ़ीकरण जाल; 3 - सुदृढीकरण फ्रेम के लिए तय की गई चेन-लिंक जाल; 4 - निचला सुदृढ़ीकरण जाल; 5 - एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए निचला बोर्ड; 6 - डेक (प्लाईवुड); 7 - अनुप्रस्थ किरण; 8 - अनुदैर्ध्य किरण; 9 - सुदृढीकरण क्लैंप।

कंक्रीट बिछाना और जमाना

1. उत्पादन शुरू होने से पहले ठोस कामज़रूरी:

सुदृढीकरण की स्थापना को पूरा करें; कंक्रीटिंग प्रक्रिया के दौरान इसकी डिजाइन स्थिति सुनिश्चित करने के लिए सुदृढीकरण को कठोरता से तय किया जाना चाहिए;

संबंधित अधिनियम के निष्पादन के साथ फॉर्मवर्क और फर्श सुदृढीकरण की स्थापना का निरीक्षण करें।

कंक्रीट मिश्रण को बिछाने वाले क्षेत्र में आपूर्ति की जाती है:

विशेषताओं के साथ कंक्रीट पंप इस वस्तु का(ठोस वितरण उछाल);

"टैप-टब" प्रणाली के अनुसार.

2. बिछाने वाले क्षेत्र में कंक्रीट मिश्रण की आपूर्ति के लिए "टैप-बकेट" प्रणाली का उपयोग करने का प्रस्ताव है। कंक्रीट मिश्रण को कंक्रीट मिक्सर वाहन से सीधे रोटरी हॉपर में प्राप्त किया जाता है। बंकर में कंक्रीट मिश्रण को टावर क्रेन द्वारा प्लेसमेंट साइट पर ले जाया जाता है, जहां इसे फर्श फॉर्मवर्क में रखा जाता है और गहरे वाइब्रेटर का उपयोग करके कॉम्पैक्ट किया जाता है। वाइब्रेटर विस्थापन चरण 300 मिमी लिया गया है। संघनन पूरा होने का संकेत यह है कि, कंपन के प्रभाव में, कंक्रीट मिश्रण का अवसादन बंद हो गया है, और इसमें से हवा के बुलबुले निकलना बंद हो गए हैं।

इसके बाद, कंक्रीट संरचना की सतह को स्मूथर्स का उपयोग करके चिकना किया जाता है। इसके बाद, खुली बिना बनी सतहों को पी/ई फिल्म से ढक दिया जाता है; सर्दियों में, पी/ई फिल्म के ऊपर इंसुलेटेड तिरपाल कैनोपी (ईएफए, चूरा) अतिरिक्त रूप से बिछाए जाते हैं और पीवीसी का उपयोग करके कंक्रीट के शरीर में तापमान कुएं स्थापित किए जाते हैं। निचले हिस्से में पाइप प्लग किया गया।

चावल। एक तापमान कुएं का निर्माण: 1 - कंक्रीट फर्श स्लैब; 2 - पीवीसी ट्यूब; 3 - ऊष्मा-संचालन तरल; 4 - प्लग.

काम के दौरान, कार्यकर्ता पी3, पी4 कंक्रीट मिश्रण को बंकरों में उतारने, स्लिंग करने और कंक्रीट मिश्रण को उस स्थान पर आपूर्ति करने की निगरानी करते हैं जहां इसे संरचना में रखा जाता है। कार्यकर्ता पी1 कंक्रीट मिश्रण को संरचना में रखता है, फर्श स्लैब संरचना की मात्रा भरने पर हॉपर की गति को नियंत्रित करता है। वर्कर P5 एक आंतरिक वाइब्रेटर का उपयोग करके कंक्रीट मिश्रण को संकुचित करता है। श्रमिक पी2, पी6 फावड़े से कंक्रीट मिश्रण को समतल करते हैं और ट्रॉवेल का उपयोग करके इसकी सतह को चिकना करते हैं, जिसके बाद वे चिकनी सतहों को पॉलीथीन फिल्म से भी ढक देते हैं, और सर्दियों में, पॉलीथीन फिल्म को इंसुलेटेड कैनोपी से इन्सुलेट करते हैं और तापमान कुओं को स्थापित करते हैं।

चावल। कंक्रीट बिछाना: 1 - कंक्रीट की आपूर्ति के लिए बंकर; 2 - कंक्रीट बिछाया जाना है; 3 - मजबूत जाल; 4 - फर्श फॉर्मवर्क का डिज़ाइन; 5 - इन्वेंट्री बाड़।

कंक्रीट पंप के साथ कंक्रीट मिश्रण बिछाते समय, कंक्रीट मिश्रण कंक्रीट मिक्सर वाहन से सीधे कंक्रीट पंप के प्राप्त हॉपर में प्राप्त होता है। कंक्रीट मिश्रण को प्लेसमेंट साइट पर कंक्रीट मिक्सिंग बूम द्वारा भागों में आपूर्ति की जाती है, जहां, एक लचीली टिप का उपयोग करके, इसे फर्श फॉर्मवर्क में रखा जाता है और गहरे वाइब्रेटर का उपयोग करके कॉम्पैक्ट किया जाता है। वाइब्रेटर विस्थापन चरण 300 मिमी लिया गया है। संघनन पूरा होने का संकेत यह है कि, कंपन के प्रभाव में, कंक्रीट मिश्रण का अवसादन बंद हो गया है, और इसमें से हवा के बुलबुले निकलना बंद हो गए हैं।

इसके बाद, कंक्रीट की संरचना की सतह को ट्रॉवेल्स का उपयोग करके चिकना किया जाता है। काम के प्रदर्शन के दौरान, कंक्रीट पंपिंग प्लांट के ऑपरेटर और कार्यकर्ता पी 6 कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट का निरीक्षण और विनियमन करते हैं, संरचना में इसके वितरण के स्थान पर कंक्रीट मिश्रण की आपूर्ति करते हैं, स्थापना के संचालन की निगरानी करते हैं और प्लग को हटाते हैं। हॉपर प्राप्त करना। श्रमिकों का लिंक पी1, पी5 संरचना में कंक्रीट मिश्रण डालने का कार्य करता है, फर्श स्लैब संरचना की मात्रा भरने पर कंक्रीट पंप बूम की लचीली नोक को नियंत्रित करता है। वर्कर पी2 एक गहरे वाइब्रेटर का उपयोग करके कंक्रीट मिश्रण को संकुचित करता है।

चावल। कंक्रीट बिछाना: 1 - कंक्रीट पंप का एरोहेड; 2 - कंक्रीट बिछाया जाना है; 3 सुदृढीकरण जाल; 4 - फर्श फॉर्मवर्क का डिज़ाइन; 5 - इन्वेंट्री बाड़।

इलाज

कार्य करते समय नकारात्मक तापमान :

संरचनाओं की अनियमित सतहों को भाप से ढंकना चाहिए थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीकंक्रीटिंग के पूरा होने के तुरंत बाद (पी/ई फिल्म + तिरपाल पर्दे (एटाफोम, चूरा))।

कंक्रीट संरचनाओं के सुदृढीकरण आउटलेट को कम से कम 0.5 मीटर की ऊंचाई (लंबाई) तक कवर या इन्सुलेट किया जाना चाहिए।

कंक्रीट का इलाज करना शीतकालीन कंक्रीटिंग अखंड संरचनाएँ"हीटिंग वायर" विधि का उपयोग करके किया जाना चाहिए।

कंक्रीट की ताकत की निगरानी, ​​एक नियम के रूप में, उस स्थान पर किए गए नमूनों का परीक्षण करके की जानी चाहिए जहां कंक्रीट मिश्रण बिछाया जाता है। ठंड में संग्रहित नमूनों को परीक्षण से पहले 15-20 C के तापमान पर 2-4 घंटे के लिए रखा जाना चाहिए।

इसके इलाज के दौरान कंक्रीट के तापमान द्वारा ताकत को नियंत्रित करने की अनुमति है।

कंक्रीट के कम से कम 1.5 एमपीए की ताकत तक पहुंचने के बाद कंक्रीट संरचनाओं पर लोगों की आवाजाही और ऊपरी संरचनाओं पर फॉर्मवर्क की स्थापना की अनुमति दी जाती है।

1 तकनीकी मानचित्र के अनुप्रयोग का दायरा।

1.1 काम की शर्तें.

1.2 नामकरण और कार्य के तरीके।

2. निर्माण प्रक्रिया की प्रौद्योगिकी और संगठन।

2.1 फर्श स्लैब की स्थापना के लिए प्रौद्योगिकी।

2.2 असेंबली क्रेन का चयन।

2.3 कार्य का संगठन.

3. कार्य की मात्रा की गणना के लिए शीट।

3.1 श्रम लागत और मजदूरी की गणना।

3.2 सामग्री एवं तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता।

3.3 औज़ारों और उपकरणों की आवश्यकता।

3.4 मशीनों और तंत्रों की आवश्यकता।

3.5 की आवश्यकता निर्माण सामग्री(संरचनाएं)।

4. कार्य उत्पादन का गुणवत्ता नियंत्रण।

5. कार्य के उत्पादन में सुरक्षा.

6. सन्दर्भों की सूची.

1 तकनीकी मानचित्र का दायरा।

कृषि भवन में फर्श स्लैब की स्थापना के लिए एक तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया है। डिज़ाइन की गई वस्तु में योजना में एक आयताकार विन्यास है, जिसका आयाम A-D 18 मीटर, 1-26 112.5 मीटर है। बाहरी दीवारों से लेकर उभरी हुई संरचनाओं के नीचे तक कमरों की ऊंचाई 2.4 मीटर है। इमारत को चार स्पैन के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसमें पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट तत्वों से बना एक लोड-असर फ्रेम है। चरम और मध्य पंक्तियों के स्तंभों का चरण 4.5 मीटर है। अनुदैर्ध्य और अंतिम दीवारें हल्के कंक्रीट से बने दो-परत दीवार पैनलों से बनी हैं। आंतरिक दीवारें और विभाजन ईंट के हैं। प्रबलित कंक्रीट स्लैब पर रोल छत। स्तंभों के लिए नींव पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट जूते हैं, दीवारों के लिए - प्रबलित कंक्रीट नींव बीम। सतह के पानी से बचाने के लिए, बाहरी दीवारों के पास कुचले हुए पत्थर के आधार पर डामर फुटपाथ की व्यवस्था की जाती है। खिड़की और दरवाज़ों के ढलानों को सीमेंट से प्लास्टर किया गया है - चूने का मोर्टारऔर चूने के रंग से रंगा गया। सभी लकड़ी के उत्पादों को चित्रित किया गया है ऑइल पेन्टदो बार के लिए. सभी प्रवेश द्वारों के सामने कंक्रीट के रैंप लगाए गए हैं।

1.1 काम की शर्तें.

क्षेत्र की भूकंपीयता 6 अंक से अधिक नहीं है;

अंशकालिक खनन के बिना क्षेत्र

अनुमानित शीतकालीन हवा का तापमान, C.

हवा की गति - 27 kgf/;

स्नो कवर का वजन - 100 किग्रा/;

क्षेत्र का भूभाग शांत है, भूजल नहीं है।

नींव में मिट्टी गैर-उभरने वाली और धंसने वाली नहीं है।

यह क्षेत्र इमारतों, झाड़ियों और पेड़ों से मुक्त है।

स्तर भूजल 4.5 मीटर के निशान पर स्थित है, जो नींव की गहराई से नीचे स्थित है।

गर्मियों में संरचनाओं की स्थापना दो पालियों में की जाती है। पहली पाली के दौरान, संरचनाओं की स्थापना की जाती है, दूसरी पाली के दौरान, स्थापना स्थलों पर वितरण और भंडारण किया जाता है।

1.2 नामकरण और कार्य के तरीके।

एक मंजिला कृषि भवन की संरचना की स्थापना निम्नलिखित विशेषताओं की विशेषता है:

इमारत की योजना में महत्वपूर्ण आयाम हैं, जो निर्माण क्रेन की सीमा से अधिक हैं;

निर्माण की कुल अवधि को कम करने के लिए, संरचनाओं की स्थापना पर काम को सामान्य निर्माण कार्यों और प्रक्रिया उपकरणों की स्थापना के साथ जोड़ा जाना चाहिए।

निर्माण इन-लाइन पद्धति का उपयोग करके आयोजित किया जाता है।

इन-लाइन विधिक्रमबद्ध और समानांतर तरीकों के संगत लाभों को बरकरार रखता है, उनके नुकसान से बचाता है। प्रवाह विधि तैयार उत्पाद की व्यवस्थित, लयबद्ध रिहाई सुनिश्चित करती है निर्माण उत्पादश्रमिक टीमों के निरंतर और समान कार्य पर आधारित, अपरिवर्तित संरचना, सभी आवश्यक सामग्री और तकनीकी संसाधनों की समय पर और पूर्ण आपूर्ति से सुसज्जित।

भवन संरचनाओं और तकनीकी उपकरणों की स्थापना एक संयुक्त विधि का उपयोग करके की जाती है, जिसे अलग-अलग धाराओं में विभाजित किया गया है:

संयुक्त विधिसंयुक्त के विपरीत, यह उपकरण स्थापना कार्य के एक हिस्से को निर्मित परिसर में भवन संरचनाओं की स्थापना से अलग से करने की अनुमति देता है।

उत्खनन

नींव की स्थापना;

नींव के चश्मे में स्तंभों की स्थापना;

क्रेन बीम की स्थापना;

फर्श स्लैब की स्थापना;

6- छत ट्रस और कवरिंग की स्थापना;

7- स्थापना दीवार के पैनलों.

8- दरवाजे और खिड़की के ब्लॉक की स्थापना।

9 - फर्श

10- फिनिशिंग का काम

11- विशेष प्रकार के कार्य

प्रवाह को एक-दूसरे से जोड़ने के लिए, EniR की सिफारिशों के अनुसार अवधि, कलाकारों की संख्या और उनकी योग्यताएं स्थापित करें। विशेष चक्र कार्य: पाइपलाइन, विद्युत स्थापना, भूनिर्माण और उपकरण स्थापना। प्रत्येक धागे के लिए, अपना माउंटिंग तंत्र चुनने की सलाह दी जाती है। निर्माण की अवधि कम करने के लिए भवन की स्थापना अंत से मध्य तक, मध्य से अंत तक करनी चाहिए। क्रेन की गति की दिशा इमारत के विस्तार के साथ होती है - एक अनुदैर्ध्य स्थापना विधि।

2. निर्माण प्रक्रिया की प्रौद्योगिकी और संगठन।

निर्माण अवधि के दौरान, क्रेन के संचालन क्षेत्र के भीतर स्थित खुले ऑन-साइट गोदामों को व्यवस्थित करें। इन्हें स्थापित करते समय सतही जल अपवाह के लिए 2-5° का ढलान बनाएं। गोदाम स्थलों और अस्थायी सड़कों को कुचल पत्थर की एक परत के साथ कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए, कोटिंग की मोटाई 100 मिमी है।

दूसरी पाली में ब्रिगेड के काम के लिए, मस्तूलों और पोर्टेबल लैंपों पर फ्लडलाइट का उपयोग करके कार्यस्थलों में रोशनी की व्यवस्था करें।

निर्माण शुरू होने से पहले:

निर्माण स्थल की योजना बनाना, बाड़ लगाना, पहुंच सड़कों का निर्माण करना, अस्थायी संचार बिछाना;

ग्राहक द्वारा आवश्यक संदर्भ जियोडेटिक नेटवर्क (लाल रेखा, बेंचमार्क, भवन की मुख्य धुरी, संदर्भ भवन ग्रिड) का निर्माण;

अस्थायी संरचनाओं की व्यवस्था;

संचार और सिग्नलिंग के साधनों का उपकरण;

साइट को अग्निशमन जल आपूर्ति प्रदान करना;

साइट को बिजली और पानी उपलब्ध कराना।

निर्माण स्थल के भीतर मिट्टी का काम शुरू करने से पहले, 150 मिमी की उपजाऊ मिट्टी की परत को हटा दिया जाना चाहिए और भूनिर्माण में आगे उपयोग के लिए 2 मीटर ऊंचे ढेर में बिछाया जाना चाहिए।

किसी भवन के निर्माण पर सामान्य निर्माण कार्य शुरू होने से पहले, निर्माण शुरू करने के लिए आवश्यक सभी भवन संरचनाओं और सामग्रियों को निर्माण स्थल पर पहुंचाया जाना चाहिए।

परिवहन एवं भंडारण.

1. स्लैब का परिवहन और भंडारण - GOST 13015.4 और इस मानक के अनुसार।

2. स्लैबों को क्षैतिज स्थिति में रखे गए ढेरों में ले जाया और संग्रहित किया जाना चाहिए।

विशेष पर वाहनोंझुकी हुई या ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्लैब के परिवहन की अनुमति है।

3. स्लैब के ढेर की ऊंचाई 2.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4. स्लैब की निचली पंक्ति के लिए पैड और उनके बीच स्टैक में स्पेसर माउंटिंग लूप के पास स्थित होने चाहिए।

2.1 फर्श स्लैब की स्थापना के लिए प्रौद्योगिकी।

डिज़ाइन की ताकत के कम से कम 70% के स्तंभों के साथ नींव में कंक्रीट डालने के बाद ही फर्श संरचनाओं की स्थापना की अनुमति दी जाती है। पर लघु अवधिनिर्माण, जोड़ों पर कंक्रीट की ताकत के लाभ में तेजी लाने के लिए, एसएनआईपी 3.03.01-87 "लोड-असर और संलग्न संरचनाओं" की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है; हम तापमान पर "हॉट मोल्डिंग" विधि लागू करते हैं +70°C के कंक्रीट मिश्रण में, कंक्रीट 24 घंटों के बाद 70% मजबूती प्राप्त कर लेता है।

फर्श संरचनाओं की स्थापना शुरू होने से पहले, निम्नलिखित कार्य पूरा किया जाना चाहिए:

स्तंभों को स्थापित किया गया और उनकी ऊर्ध्वाधरता और योजना और ऊंचाई में सही स्थिति की जांच की गई;

पूरी तरह से उत्पादित बैकफ़िलिंगनींव साइनस;

निर्माण क्रेन के संचलन पथ और कार्यशील पार्किंग क्षेत्र भवन योजना में दर्शाए गए हैं;

आवश्यक स्थापना उपकरण, उपकरण और उपकरण स्थापना क्षेत्र में पहुंचाए गए थे;

फर्श स्लैब स्थापित करते समय, उनके और स्लैब समर्थन क्षेत्रों के बीच डिज़ाइन अंतर को नियंत्रित किया जाता है; स्पैन के सबसे बाहरी स्लैब बढ़ते मचान से लगाए गए हैं; बाकी पहले से स्थापित स्लैब से हैं; प्रत्येक प्लेट को कम से कम तीन कोनों में डिज़ाइन की गई लंबाई के सीम के साथ वेल्ड किया जाता है।

तालिका 1. पूर्वनिर्मित तत्वों की विशिष्टता

2.2 असेंबली क्रेन का चयन।

क्रेन का चुनाव तकनीकी मापदंडों के अनुसार किया जाता है। क्रेन का चयन पूर्वनिर्मित तत्वों के द्रव्यमान, बढ़ते उपकरण और लोड-हैंडलिंग उपकरणों, संरचना में संरचनाओं की समग्र और डिजाइन स्थिति को निर्दिष्ट करने से शुरू होता है।

क्रेन के आवश्यक तकनीकी मापदंडों की गणना।

आवश्यक मालक्रेन उठाने की क्षमता

क्यू को = क्यू इ + क्यू जीआर =2.23+0.09=2.32t.

कहाँ:क्यू इ - स्थापित तत्व का द्रव्यमानमेंटा, टी;

क्यू जीआर - माल का वजनपकड़ने वाला उपकरण, आदि

आवश्यक हुक लिफ्ट ऊंचाई:

सामान उठाने की ऊंचाईका:

एच क = एच 0 + एच 3 + एच ईएल + एच अनुसूचित जनजाति =1.5+1+4.5+0.2=7.2 मीटर

कहाँएच 0 - ऊपरक्रेन के पार्किंग स्तर से ऊपर स्थापना क्षितिज को कम करना1.5 मीटर तक;

एच जेड - सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए हेडरूममंजिल 1 मी,

एच ईएल - तत्व की मोटाई 0.2 मीटर;

एच अनुसूचित जनजाति - स्लिंग की ऊंचाई 4.5 मी.

आइए परिभाषित करें इष्टतम कोणउछाल का क्षितिज की ओर झुकाव

- क्रेन की कार्गो चरखी की लंबाई;

पूर्वनिर्मित तत्व की चौड़ाई;

एस-तत्व के किनारे से दूरीतीर अक्ष तक एस=1.5मी

बिना जिब के क्रेन बूम की लंबाई की गणना

बिना जिब के बूम की लंबाई निर्धारित करें

एल सी ===8.9मी

- बूम माउंटिंग अक्ष से क्रेन पार्किंग स्तर तक की दूरी, मी।

हुक पहुंच का निर्धारण

एल क = एल सी ओल  + डी=8.9·0.37+1.5=4.7मी

जहां d क्रेन के घूर्णन के अक्ष से बूम अटैचमेंट के अक्ष (1.5 मीटर) की दूरी है।

तालिका 2 विशेष विवरणक्रेन

ऑटोमोटिवकेएस-2561 ई

वायवीय पहिया केएस -4362 बीएस

क्रॉलर एमकेजी 6.3

आर्थिक मापदंडों द्वारा असेंबली क्रेन की तुलना।

कार्य कुशलता तकनीकी मापदंड

कहा पे: - उठाने की क्षमता के संदर्भ में क्रेन उपयोग गुणांक;

- स्थापित किए जाने वाले तत्वों के समूह में किसी तत्व का औसत द्रव्यमान, अर्थात;

- क्रेन की अधिकतम उठाने की क्षमता, अर्थात्।

आरूढ़ तत्व की विशेषताएँ

एक तत्व का आयतन 1.35 मीटर 3

एक तत्व का वजन 2.23t

संपूर्ण भवन के लिए मात्रा: 300 पीसी।

संपूर्ण भवन के लिए तत्वों का आयतन 405 मीटर 3 है

पूरी इमारत के तत्वों का वजन 669 टन है

आर्थिक मापदंडों द्वारा असेंबली क्रेन की तुलना,महान के अनुसार

1 टन स्थापित संरचनाओं के लिए विशिष्ट कम लागत की रैंक -

tions. प्रत्येक नल के लिए, निर्धारित करें

साथ तालाब। =सी साथ +ई एन · को ऊद, कहाँ

साथ साथ – 1 टन संरचनाओं की स्थापना की लागत, रूबल/टी;

इ एन =0,15 – पूंजी निवेश की दक्षता का मानक गुणांक;

को मारो - विशिष्ट पूंजी निवेश, रगड़/टी।

संरचना के 1t की स्थापना की लागत निर्धारित करें:

1.08 और 1.5– मशीनों के संचालन और इंस्टॉलरों के वेतन के लिए क्रमशः ओवरहेड लागत गुणांक;

साथ मैश.सेमी. – किसी दिए गए प्रवाह के लिए मशीन शिफ्ट की लागत, रगड़;

- औसत वेतनप्रति पाली श्रमिक, रगड़ें;

पी एन.एस.एम. - संरचनाओं की स्थापना के लिए क्रेन का मानक अनुमानित परिचालन प्रदर्शन, टी/सेमी;

साथ पी – प्रारंभिक कार्य की लागत (सी पी =0);

P प्रवाह में तत्वों का कुल द्रव्यमान है, अर्थात।

पी मैश.सेमी. – संरचनाओं की स्थापना के लिए मशीन शिफ्टों की संख्या।

विशिष्ट पूंजी निवेश निर्धारित करें

साथ आई.आर. - क्रेन की सूची और अनुमानित लागत, रगड़;

टी सेमी – प्रति शिफ्ट, घंटे में क्रेन संचालन घंटों की संख्या;

टी वर्ष – प्रति वर्ष क्रेन संचालन के घंटों की मानक संख्या।

ऑटोमोटिवकेएस-2561 ई

आरयूआर/टी

= रगड़ना

क्रॉलर एमकेजी 6.3

रगड़/टी

हम स्वीकार करते हैंऑटोमोटिवक्रेन केएस-2561 ई,चूंकि स्थापना की लागत कम है.

2.3. कार्य उत्पादन का संगठन.

सभी दीवार तत्वों की स्थापना और स्थायी बन्धन के बाद फर्श के स्लैब बिछाए जाते हैं और इकट्ठे किए जाने वाले फर्श पर काम पूरा करने के लिए आवश्यक भागों और संरचनाओं को लोड किया जाता है। पैनलों को क्षैतिज स्थिति में स्थापना स्थल पर पहुंचाया जाता है (चित्र 1.1)। यदि फर्श पैनलों को किसी निर्माण स्थल पर ऊर्ध्वाधर या झुकी हुई स्थिति में लाया जाता है, तो स्वचालित टिल्टर या स्थिर फ्रेम टिल्टर्स वाले लोड-हैंडलिंग उपकरणों का उपयोग उन्हें क्षैतिज स्थिति में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

चित्र.1.1. फर्श पैनल को स्लिंग करना:

1 - सार्वभौमिक ट्रैवर्स; 2 - बराबर रस्सी के साथ मूरिंग शाखा; 3 - इन्वेंट्री लूप; 4 - एक लूप; 5 - रॉकर-ग्रैब

उस स्थान पर जहां फर्श के स्लैब बिछाए गए हैं, दीवारों और विभाजन की सहायक सतह को साफ करें, सहायक सतहों के पूरे समोच्च के साथ मोर्टार बिछाएं और इसे एक समान परत में फैलाएं। आसन्न, पहले से रखे गए पैनल पर होने के कारण, इंस्टॉलर क्रेन द्वारा आपूर्ति किए गए पैनल को स्थापना स्थल के ऊपर उन्मुख करते हुए स्वीकार करते हैं। पैनल को मोर्टार के बिस्तर पर आसानी से बिछाया जाता है। स्लिंग्स को तनाव देकर, पैनल को सीधा किया जाता है, सतह के स्तर की जाँच की जाती है और पैनल की ऊँचाई की जाँच की जाती है। पैनलों के सहायक क्षेत्र के डिज़ाइन आकार को सुनिश्चित करने के लिए, बाहरी और के बढ़ते लूपों को मोड़ने की अनुशंसा की जाती है आंतरिक दीवारेंनए पैनल. यह पूरे समोच्च के साथ प्रत्येक फर्श पैनल को समर्थन की डिज़ाइन चौड़ाई पर रखने की अनुमति देगा, चित्र। (1.2)

चावल। 1.2. फर्श स्लैब स्थापित करते समय इंस्टॉलर के कार्यस्थल का संगठन।

फर्श पैनल, जिनमें उठाने वाले लूपों के बजाय एक तरफ शंकु के आकार के तकनीकी छेद होते हैं, इन छेदों में पहले से स्थापित इन्वेंट्री हुक का उपयोग करके लटकाए जाते हैं (चित्र 9.39)। इन्वेंट्री लूप-ग्रिपर को उन स्थानों पर बढ़ते उपकरणों के अस्थायी बन्धन के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां कोई लिफ्टिंग लूप नहीं हैं (आंतरिक दीवारों और फर्श स्लैब के कुछ पैनलों पर)। यह एक क्लैंप है जिसमें एक विशेष लूप को वेल्ड किया जाता है। क्लैम्पिंग स्क्रू का उपयोग करके पैनल पर इन्वेंट्री ग्रिप स्थापित की जाती है।

अंतिम संरेखण के बाद और यदि बिछाए गए पैनल में कोई विचलन नहीं है! इसे खोलना। हुक खोलने के बाद शंकु के आकार के छिद्रों से इन्वेंटरी ग्रिपर लूप हटा दिए जाते हैं।

चित्र.1.3. इन्वेंटरी ग्रैब लूप:

1 - लूप; 2 - दबाना; 3 - क्लैंपिंग पेंच

कलाकारों की गणना और भर्ती

स्थापना कार्य और संबंधित निर्माण प्रक्रियाओं को करने के लिए, हम एक विशेष टीम को नियुक्त करते हैं:

ENiR 4-1-7 के अनुसार फर्श स्लैब की स्थापना: इंस्टॉलर 4р-1, 3р-2, 2р-1,

ड्राइवर 6r-1.

कार्य की अवधि का निर्धारण

संरचना की स्थापना

अंतिम: फाउंडेशन बीम स्थापित करने के लिए 4 लोगों की एक टीम

चित्र.2.1. फ़्लोर पैनल की स्थापना के दौरान कार्यस्थल संगठन का आरेख

एमएस- स्थापना कार्य करने वाले कर्मचारी का कार्यस्थल, श्रृंखला में वरिष्ठ,

एम- स्थापना कार्य करने वाले कर्मचारी का कार्यस्थल,

1 - मोर्टार फावड़ा, 2 - बॉक्स के साथ हाथ के उपकरण, 3 - समाधान के साथ कंटेनर बॉक्स, 4 - स्थापित पैनल, 5 - चार पैरों वाली गोफन, 6 - स्थापित पैनल।

फर्श स्लैब स्थापित करने से पहले, क्रॉसबार को डिजाइन के अनुसार स्थापित और सुरक्षित किया जाना चाहिए। स्लैब को चार पैरों वाली स्लिंग से लटकाया गया है। इससे पहले, इसे कंक्रीट जमा, गंदगी और बर्फ से साफ किया जाता है। पैनल को मोर्टार बेड पर रखा गया है। पहले पैनल को छोड़कर सभी पैनलों को स्वीकार और स्थापित करते समय, इंस्टॉलर पहले से रखे गए पैनल पर होते हैं। इंस्टॉलर पहला पैनल स्टेप-लैडर टेबल से स्थापित करते हैं। किसी तत्व को क्षैतिज रूप से संरेखित करने के लिए, तत्व की सतह पर एक स्तर लगाया जाता है।

इंस्टालेशन के लिए स्लैब तैयार करते हुए, रिगिंग का काम करता कर्मचारी

1. रिगिंग करने वाला कर्मचारी स्लैब के पास जाता है, माउंटिंग टिका की सेवाक्षमता और सतह की सफाई की जांच करता है।

2. यदि आवश्यक हो, तो कंक्रीट जमा से तत्व को खुरचनी और हथौड़े से और गंदगी और बर्फ से धातु ब्रश से साफ करें।

3. क्रेन ऑपरेटर को स्लिंग लगाने का संकेत देता है।

4. स्लिंग के हुकों को बारी-बारी से माउंटिंग लूप्स से जोड़ता है और क्रेन ऑपरेटर को स्लिंग की शाखाओं को कसने का आदेश देता है।

5. हुक की विश्वसनीयता की जांच करता है, सुरक्षित स्थान पर ले जाता है और क्रेन ऑपरेटर को पैनल को 200 ... 300 मिमी की ऊंचाई तक उठाने का आदेश देता है।

6. स्लैब के पास जाता है, स्लिंग की विश्वसनीयता की जांच करता है और संरचना को स्थापना क्षेत्र में ले जाने का आदेश देता है।

स्लैब के लिए संस्थापन स्थल तैयार करना (चित्र 2.2), कलाकार: संस्थापन कार्य करने वाला कर्मचारी, टीम में वरिष्ठ और संस्थापन कार्य करने वाला श्रमिक

चित्र.2.2. स्टोव के लिए स्थापना स्थल तैयार करना

1 - मोर्टार बिस्तर, 2 - कन्नी, 3 - स्थापना कार्य करने वाला कर्मचारी, इकाई में वरिष्ठ, 4 - स्थापित पैनल, 5 - क्रॉसबार

1. स्थापना कार्य करने वाला कर्मचारी उस क्षेत्र को साफ करता है जहां स्लैब को कंक्रीट और बर्फ के जमाव से स्कारपेल और हथौड़े से और धातु के ब्रश से गंदगी से साफ किया जाता है।

2. स्थापना कार्य करने वाला कर्मचारी, लिंक में वरिष्ठ, एक फावड़े के साथ कंटेनर बॉक्स से समाधान लेता है और इसे क्रॉसबार की अलमारियों पर रखता है, और फिर एक ट्रॉवेल के साथ 2 एक समान परत में फैलता है 1 .

पैनल का बिछाने और संरेखण (चित्र 2.3, 2.4), कलाकार: स्थापना कार्य करने वाला एक कार्यकर्ता (लिंक में वरिष्ठ) और स्थापना कार्य करने वाला एक कार्यकर्ता।

चित्र.2.3. पैनल स्थापना स्थल तैयार करना

1 - मोर्टार बिस्तर, 2 - स्थापित पैनल, 3 - स्थापित पैनल, 4 - स्थापना कार्य करने वाला कार्यकर्ता, 5 - गोफन, 6 - स्थापना कार्य करने वाला कार्यकर्ता, इकाई में वरिष्ठ।

1. स्थापना कार्य करने वाला कर्मचारी, टीम का वरिष्ठ, क्रेन ऑपरेटर को पैनल वितरित करने की संभावना के बारे में संकेत देता है।

2. इंस्टालेशन कार्य करने वाला कर्मचारी, लिंक में वरिष्ठ और इंस्टालेशन कार्य करने वाला कर्मचारी, पहले से बिछाए गए पैनल पर होने के कारण, सबमिट किए गए पैनल को स्वीकार करते हैं 3 छत से 200...300 मिमी की ऊंचाई पर और स्थापना स्थल की ओर उन्मुख हैं।

3. इंस्टॉलेशन कार्य करने वाला कर्मचारी, टीम का वरिष्ठ, क्रेन ऑपरेटर को पैनल को सुचारू रूप से नीचे करने का आदेश देता है

4. इंस्टालेशन कार्य करने वाला कर्मचारी, लिंक में वरिष्ठ और इंस्टालेशन कार्य करने वाला कर्मचारी पैनल को नीचे करते समय पकड़ते हैं।

5. स्थापना कार्य करने वाला कर्मचारी, लिंक में वरिष्ठ, एक स्तर से जांच करता है कि पैनल ऊंचाई में सही ढंग से रखा गया है, स्थापना कार्य करने वाले कार्यकर्ता के साथ मिलकर, मोर्टार बिस्तर की मोटाई को बदलकर किसी भी ध्यान देने योग्य विचलन को समाप्त करता है।

6. इंस्टालेशन कार्य करने वाला कर्मचारी, टीम का वरिष्ठ, पैनल की सही इंस्टालेशन की जाँच करता है 2 योजना में और, यदि आवश्यक हो, स्थापना कार्य करने वाले कर्मचारी के साथ मिलकर, क्राउबार की स्थापना करें 3 इसे विस्थापित करें (चित्र 2.4)

चित्र.2.4. पैनल संरेखण

1 - क्रॉसबार, 2 - स्थापित पैनल, 3 - असेंबली स्क्रैप, 4 - चार पैरों वाली गोफन, 5 - स्थापना कार्य करने वाला कार्यकर्ता, कमांड में वरिष्ठ, 6 - स्थापना कार्य करने वाला कार्यकर्ता, 7 - स्थापित पैनल.

7. स्थापना कार्य करने वाला कर्मचारी, लिंक में वरिष्ठ, क्रेन ऑपरेटर को स्लिंग की शाखाओं को ढीला करने का संकेत देगा। 4.

8. इंस्टालेशन कार्य करने वाला कर्मचारी, लिंक में वरिष्ठ और इंस्टालेशन कार्य करने वाला कर्मचारी पैनल के माउंटिंग लूप्स से स्लिंग्स के हुक हटाता है, और फिर, जब इंस्टॉलेशन कार्य करने वाले कर्मचारी के आदेश पर, लिंक में वरिष्ठ स्लिंग को उठाना शुरू करता है, उन्हें पकड़ता है।

पहली मंजिल के स्लैब की स्थापना निम्नलिखित तकनीकी क्रम में की जाती है:

1. माउंटिंग टावर स्थापित करें.

2. चिन्हित करें और तैयार करें स्थापना स्थानस्लैब

3. क्रेन ऑपरेटर को वह स्थान बताएं जहां स्लैब स्थापित किया जाएगा और हट जाएगा सुरक्षित दूरी.

4. स्थापना स्थल के ऊपर स्लैब को नीचे करने का संकेत दें, इसे चारों ओर घुमाएं और इसे हुक के साथ झूलने से रोकें।

5. टावर पर चढ़ें, तत्व को स्थापना स्थल पर इंगित करें और इसे नीचे करने का संकेत दें।

6. सपोर्ट प्लेटफॉर्म की स्थिति की जांच करें और इसे खोल दें।

7. सुरक्षित दूरी पर चले जाएं और क्रेन ऑपरेटर को स्लिंग को ऊपर उठाने का संकेत दें।

चित्र.2.5. प्रथम स्लैब की स्थापना

स्पैन में बाद के फर्श स्लैब (कवरिंग) की स्थापना।

चित्र.2.6. बाद के स्लैब की स्थापना

1. सुरक्षा बेल्ट के कैरबिनर को पहले से लगे तत्व के माउंटिंग लूप से जोड़ें और प्लेट के लिए इंस्टॉलेशन साइट तैयार करें।

2. क्रेन ऑपरेटर को स्थापना स्थान बताएं, सुरक्षित दूरी पर जाएं और स्थापना स्थान के ऊपर स्लैब को नीचे करने का संकेत दें।

3. स्टोव को स्थापना स्थल पर रखें और इसे नीचे करने का संकेत दें।

4. स्लैब की स्थिति, उसके समर्थन क्षेत्र की जांच करें और स्लैब को खोल दें।

5. सुरक्षित दूरी पर चले जाएं और क्रेन ऑपरेटर को स्लिंग को ऊपर उठाने का आदेश दें।

बढ़ते सहायक उपकरण.

माउंटिंग डिवाइस बदलने में लगने वाले समय को कम करने के लिए, दो या दो से अधिक भवन संरचनाओं के साथ काम करने के लिए एक माउंटिंग डिवाइस का उपयोग करना आवश्यक है। इससे स्थापना प्रक्रिया की जटिलता कम हो जाएगी और श्रम उत्पादकता में वृद्धि होगी। चार शाखाओं पर एक समान भार के साथ चार शाखाओं वाली रस्सी स्लिंग को अपनाया जाता है।

चित्र 7 चार पैरों वाला गोफन

माउंटिंग डिवाइस की तकनीकी विशेषताएं: चार-पैर वाला स्लिंग PI Promstalkonstruktsiya 21059M-28, भार क्षमता 3 t, वजन 0.09 t, डिजाइन ऊंचाई 4.2 m

विशेष रूप से प्रशिक्षित, योग्य स्लिंगर श्रमिकों को उठाने वाली मशीनों के साथ काम के दौरान स्लिंगिंग भार के लिए संचालन करने की अनुमति है।

भार उठाने का संकेत देने से पहले, स्लिंगर को यह करना होगा:

- जाँच करें कि लोड पर कोई ढीला भाग या उपकरण तो नहीं है; उठाने से पहले, ताकि वे मिट्टी, बर्फ या वस्तुओं से मुक्त हों जो उठाने के दौरान गिर सकते हैं;

– सुनिश्चित करें कि भार उठाते समय किसी भी चीज़ पर पकड़ न हो;

– सुनिश्चित करें कि उठाए गए भार और दीवारों के बीच, भार के पास कोई व्यक्ति न हो।

- क्रेन से भार उठाने से पहले, स्लिंगर को यह जांचना चाहिए कि क्रेन के पास, उसके टर्नटेबल पर और उस क्षेत्र में जहां बूम और लोड उतारा गया है, कोई लोग नहीं हैं, और फिर खतरे के क्षेत्र को छोड़ दें।

भार उठाते और हिलाते समय, स्लिंगर को यह करना होगा:

भार को 200-300 मिमी की ऊंचाई तक उठाने के लिए संकेत दें, फिर स्लिंग की शुद्धता, स्लिंग्स के समान तनाव, क्रेन की स्थिरता की जांच करें, और फिर भार को आवश्यक ऊंचाई तक उठाने के लिए संकेत दें। ; यदि आवश्यक हो, रिसलिंगिंग, भार कम किया जाना चाहिए;

फाउंडेशन बोल्ट से लोड हटाते समय, सुनिश्चित करें कि लिफ्टिंग न्यूनतम गति से की जाती है, बिना विकृतियों, जाम के, लोड की क्षैतिज गति सुनिश्चित करते हुए जब तक कि इसे बोल्ट से पूरी तरह से हटा न दिया जाए;

भार उठाने से पहले, सुनिश्चित करें कि क्रेन ऑपरेटर द्वारा निर्धारित पहुंच उठाए जाने वाले भार के वजन से मेल खाती है;

कार्गो या लोड-हैंडलिंग उपकरणों की क्षैतिज आवाजाही से पहले, सुनिश्चित करें कि उन्हें रास्ते में आने वाली वस्तुओं से कम से कम 500 मिमी की ऊंचाई तक उठाया गया है;

चलते समय भार के साथ चलें और सुनिश्चित करें कि यह लोगों के ऊपर से न जाए और किसी भी चीज़ पर न चढ़े। यदि भार के साथ जाना संभव नहीं है, तो इसकी गति की निगरानी क्रेन ऑपरेटर, सेकेंड स्लिंगर या सिग्नलमैन द्वारा की जानी चाहिए।

स्लिंगिंग ऑपरेशन के दौरान, चार-पैर वाले स्लिंग के किनारों (शाखाओं) के टूटने की अपरिवर्तनीय विकृति संभव है।

चित्र 9 स्ट्रैंड तार बाहर निकालना, रस्सी घुमाना,

रस्सी टूटना, रस्सी कुचलना,

रस्सी के व्यास में स्थानीय वृद्धि, रस्सी का झुकना।

भार उठाते और हिलाते समय यह निषिद्ध है:

उठाए गए भार के नीचे रहें या लोगों को इसके नीचे रहने दें (स्लिंगर भार के करीब हो सकता है जब इसे उठाया या उतारा जा रहा हो यदि भार उस प्लेटफॉर्म के स्तर से 1000 मिमी से अधिक की ऊंचाई तक नहीं उठाया जाता है जिस पर वह है) स्थित है);

उठाने वाली मशीन की सहायता से भार से दबी हुई स्लिंग्स को मुक्त करें।

चित्र 10 माल का परिवहन

लूप स्लिंग्स पर ढीली बिछाने के साथ

3. कार्य की मात्रा की गणना के लिए शीट।

संरचनाओं को माउंट करते समय, "पहियों से माउंटिंग" की विधि का उपयोग किया गया था। कार्य कराया जा रहा है विशेष टीमइंस्टालर के भाग के रूप में, एक शिफ्ट में काम करने वाला एक क्रेन ऑपरेटर।

ENiR 4-1-7 का प्रावधान है अगली पंक्तिकाम करता है:

1. घोल से पेस्टल तैयार करना।

2. स्लैब उठाना और बिछाना।

3. स्लैब की स्थिति का संरेखण और सुधार।

4. स्लैब को एंकर के साथ एक दूसरे से बांधना।

तालिका 3. कार्य की मात्रा की गणना के लिए शीट।

तालिका 3.1 श्रम लागत की गणना।

नोट:- गणना बिना किसी सुधार के की गई है स्थानीय बाधाएँ 1984 की कीमतों में.

3.2 सामग्री एवं तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता

तालिका 3.3 औज़ारों और उपकरणों की आवश्यकता

तालिका 3.4 मशीनों और तंत्रों की मांग

तालिका 3.5 निर्माण सामग्री की मांग

4 कार्य का परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण, नियंत्रण विधि।

एसएनआईपी 3.03.01-87 के अनुसार "लोड-असर और संलग्न संरचनाएं" अनुमेय विचलन:

1. 4 मीटर से 8 मीटर 10 मिमी तक की स्लैब लंबाई के लिए एक सीम में दो आसन्न फर्श स्लैब की सामने की सतहों की ऊंचाई में अंतर;

2. सहायक सतहों पर उनकी डिज़ाइन स्थिति के सापेक्ष पैनलों की योजना में विस्थापन 13 मिमी है

संचालन की अवधि:

1. स्थापना के लिए पैनल तैयार करना - 2 मिनट।

2. मोर्टार बिस्तर तैयार करना - 4 मिनट।

3. पैनल को इंस्टालेशन साइट पर स्लिंग करना और पहुंचाना - 2 मिनट।

4. पैनल बिछाना -3 मिनट।

5. पैनल संरेखण - 3 मिनट।

6. पैनल खोलना - 0.5 मिनट।

स्थापना कार्य के दौरान, स्थापना कार्य का निरंतर उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण किया जाता है: वर्गीकृत संरचनाओं का इनपुट, परिचालन और स्वीकृति नियंत्रण। प्रगति पर है इनपुट नियंत्रणपूर्वनिर्मित तत्वों की पूर्णता और गुणवत्ता, धातु के लिए पासपोर्ट और प्रमाण पत्र की उपलब्धता, तत्वों के लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और भंडारण की शुद्धता स्थापित करें। कार्यान्वयन करते समय परिचालन नियंत्रणडिज़ाइन और नियामक आवश्यकताओं के अनुपालन की जाँच की जाती है स्थापना प्रौद्योगिकियाँ, कार्य परियोजना का कार्यान्वयन, जोड़ों की गुणवत्ता, विशेष रूप से सर्दियों में।

स्थापना कार्य का परिचालन नियंत्रण करते समय, श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुपालन पर ध्यान देना आवश्यक है। विशेष रूप से, सख्ती से सुनिश्चित करें कि इंस्टॉलरों को सुरक्षा रस्सी या माउंटिंग लूप के लिए कैरबिनर से सुरक्षित सुरक्षात्मक हेलमेट और सुरक्षा बेल्ट दिए जाएं, ताकि संरचनाओं को उठाते समय श्रमिक संरचनाओं पर न हों, और यह भी कि उठाए गए तत्व निलंबित न रहें। , और संरचनाओं को सुरक्षित रूप से बांधने के बाद ही उन्हें खोला जाता है।

इंटरमीडिएट परीक्षा के दौरान छिपा हुआ कामसामान्य ठेकेदार, स्थापना संगठनों और ग्राहक के प्रतिनिधि रिपोर्ट तैयार करते हैं। स्थापित संरचनाओं का स्वीकृति निरीक्षणसंरचना या उसके हिस्से पर जोड़ों की स्थापना पर सभी काम पूरा होने के बाद किया जाता है और कंक्रीट जोड़ों की डिजाइन ताकत तक पहुंच गया है। डिलीवरी से पहले, एकत्रित संरचनाओं का एक जियोडेटिक निरीक्षण किया जाता है, जिसके परिणाम निर्मित इंस्टॉलेशन आरेख में दर्ज़ किए जाते हैं।

स्थापना कार्य की स्वीकृति के दौरान, निम्नलिखित प्रस्तुत किए जाते हैं: इकट्ठे संरचनाओं के कामकाजी चित्र, डिजाइन में सभी सहमत परिवर्तनों को दर्शाते हुए, पूर्वनिर्मित संरचनाओं के लिए पासपोर्ट; धातु और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के लिए प्रमाण पत्र; स्थापना के लॉग, वेल्डिंग कार्य, वेल्डेड जोड़ों की जंग-रोधी सुरक्षा और जोड़ों की सीलिंग; छिपे हुए कार्य के निरीक्षण का प्रमाण पत्र; वेल्डरों के डिप्लोमा की एक सूची जो उनके व्यक्तिगत ब्रांडों की संख्या दर्शाती है; जोड़ों की वेल्डिंग और एम्बेडिंग के दौरान प्रयोगशाला विश्लेषण और परीक्षणों का दस्तावेज़ीकरण।

5 कार्य सुरक्षा

स्थापना कार्य के लिए सुरक्षा निर्देश खंड संख्या 8 स्थापना कार्य एसएनआईपी 12-04-2002 "निर्माण में व्यावसायिक सुरक्षा" के निर्देशों के अनुसार विकसित किए गए हैं। भाग 2. निर्माण उत्पादन.

सुरक्षा उपाय तकनीकी और संगठनात्मक उपायों की एक योजना को लागू करते हैं, जिसके कार्यान्वयन का उद्देश्य सुरक्षित कार्य स्थितियों को सुनिश्चित करना है, मुख्य रूप से दुर्घटनाओं के कारणों को रोकना और समाप्त करना।

जिस क्षेत्र में स्थापना कार्य किया जा रहा है, वहां अन्य कार्य और अनधिकृत व्यक्तियों को अनुमति नहीं है।

संरचनात्मक तत्वों और उपकरणों को स्लिंग करने के तरीकों को डिज़ाइन के करीब की स्थिति में स्थापना स्थल पर उनकी डिलीवरी सुनिश्चित करनी चाहिए।

पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को उठाना निषिद्ध है जिनमें उनकी सही स्लिंगिंग और स्थापना सुनिश्चित करने के लिए माउंटिंग लूप या निशान नहीं हैं।

स्थापित किए जाने वाले संरचनात्मक तत्वों को उठाने से पहले उन्हें गंदगी और बर्फ से साफ किया जाना चाहिए।

घुड़सवार संरचनाओं या उपकरणों के तत्वों को आंदोलन के दौरान लचीले स्टे द्वारा झूलने और घूमने से रोका जाना चाहिए।

लोगों को संरचनात्मक तत्वों और उपकरणों को उठाते या ले जाते समय उन पर रहने की अनुमति नहीं है।

काम में ब्रेक के दौरान, ऊंचे संरचनात्मक तत्वों और उपकरणों को लटका हुआ छोड़ने की अनुमति नहीं है।

डिज़ाइन स्थिति में स्थापित संरचनात्मक तत्वों या उपकरणों को इस तरह से सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि उनकी स्थिरता और ज्यामितीय अपरिवर्तनीयता सुनिश्चित हो सके। डिज़ाइन स्थिति में स्थापित संरचनात्मक तत्वों और उपकरणों की अनस्लिंग उनके स्थायी या अस्थायी सुरक्षित बन्धन के बाद की जानी चाहिए। स्थापित संरचनात्मक तत्वों या उपकरणों को खोलने के बाद उन्हें स्थानांतरित करने की अनुमति नहीं है।

की ऊंचाई पर स्थापना कार्य करने की अनुमति नहीं है खुले स्थानबर्फीले हालात, तूफान या कोहरे के दौरान 15 मीटर/सेकंड या उससे अधिक की हवा की गति से कार्य क्षेत्र के भीतर दृश्यता कम हो जाती है।

लोगों को संरचनात्मक तत्वों और उपकरणों के नीचे तब तक रहने की अनुमति नहीं है जब तक कि उन्हें डिज़ाइन की स्थिति में स्थापित और सुरक्षित नहीं किया जाता है।

इंस्टॉलेशन कार्य करने से पहले, इंस्टॉलेशन की देखरेख करने वाले व्यक्ति और ड्राइवर (मोटर ऑपरेटर) के बीच वातानुकूलित संकेतों के आदान-प्रदान के लिए एक प्रक्रिया स्थापित करना आवश्यक है। "स्टॉप" सिग्नल को छोड़कर, सभी सिग्नल केवल एक ही व्यक्ति (इंस्टॉलेशन टीम के फोरमैन, टीम लीडर, रिगर-स्लिंगर) द्वारा दिए जाते हैं, जो किसी भी कार्यकर्ता द्वारा दिया जा सकता है जो स्पष्ट खतरे को नोटिस करता है।

भवन के प्रत्येक बाद के खंड की संरचनाओं की स्थापना परियोजना के अनुसार पिछले खंड के सभी तत्वों को सुरक्षित रूप से बांधने के बाद ही की जानी चाहिए।

संरचनाओं या उपकरणों को हिलाते समय, उनके और लगे हुए उपकरणों या अन्य संरचनाओं के उभरे हुए हिस्सों के बीच की दूरी क्षैतिज रूप से कम से कम 1 मीटर और लंबवत रूप से 0.5 मीटर होनी चाहिए।

स्थापना के दौरान कार्गो रस्सियों और उठाने वाले उपकरणों की पुली के ऊर्ध्वाधर से विचलन के कोण इस उठाने वाले उपकरण के लिए पासपोर्ट, अनुमोदित परियोजना या तकनीकी विशिष्टताओं में निर्दिष्ट मूल्य से अधिक नहीं होने चाहिए।

बिजली के तारों के पास संरचनाओं की स्थापना (घुड़सवार तत्व की सबसे लंबी लंबाई के बराबर दूरी के भीतर) वोल्टेज हटाकर की जानी चाहिए। यदि तनाव दूर करना असंभव हो तो निर्धारित तरीके से स्वीकृत वर्क परमिट के अनुसार कार्य करना चाहिए।

6. साहित्य

1 खमज़िन एस.के., कारसेव ए.के. निर्माण उत्पादन की तकनीक। कोर्सवर्क और डिप्लोमा डिजाइन। पाठयपुस्तक बिल्डरों के लिए भत्ता. विशेषज्ञ. विश्वविद्यालय - एम.: उच्चतर। विद्यालय -1989.- 216 पी.: बीमार।

2 सोकोलोव गेनाडी कोन्स्टेंटिनोविच / प्रौद्योगिकी और निर्माण का संगठन: पर्यावरण के लिए पाठ्यपुस्तक। प्रो शिक्षा। तीसरा संस्करण.

3 निर्माण उत्पादन की तकनीक: विश्वविद्यालयों के लिए पाठ्यपुस्तक / एस.एस. अताएव, एन.एन. डेनिलोव, बी.वी. प्राइकिन, आदि - एम.: स्ट्रॉइज़डैट, 1984. - 559 पीपी., बीमार।

4 एसएनआईपी 12-03-2001 निर्माण में व्यावसायिक सुरक्षा भाग 1। सामान्य आवश्यकताएँ

5 एसएनआईपी 12-04-2002 निर्माण में श्रम सुरक्षा। भाग 2. निर्माण उत्पादन

6 श्रृंखला 1.015.1-1.95 औद्योगिक और कृषि उद्यमों की इमारतों की बाहरी और आंतरिक दीवारों के लिए प्रबलित कंक्रीट नींव बीम।
अंक 3 पूर्वनिर्मित बीम। कार्यकारी आरेखन

7 ईएनआईआर संग्रह ई4 पूर्वनिर्मित की स्थापना और अखंड प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना। अंक 1. - एम.: स्ट्रॉइज़दैट, 1987. - 70 पी।

8 एसएनआईपी 3.03.01-87 भार वहन करने वाली और घेरने वाली संरचनाएं।

9 एसएनआईपी 3.01.01-85* निर्माण उत्पादन का संगठन

10 एसएनआईपी 3.02.01-87. ज़मीनी काम करने वाली, आधार और नींव। - एम: 1989.

11 आरडी 10-107-96 सुरक्षित कार्य निष्पादन पर स्लिंगर्स के लिए मानक निर्देश।

तालिका 3.2 श्रम लागत और मजदूरी की गणना।

नोट: * - गणना 1984 की कीमतों में स्थानीय गुणांकों के समायोजन के बिना की गई थी।

PM1 - ट्रक क्रेन के साथ काम करते समय गुणांक 1.1 है।

तालिका 5.3 परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण नियम

क्लास बी25 कंक्रीट के समोच्च के साथ समर्थित एक सतत अखंड इंटरफ्लोर स्लैब की स्थापना के लिए तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया है। प्लेट की मोटाई 200 मिमी. +10.700 पर। स्लैब को कक्षा A240 और B500 के सुदृढीकरण जाल के साथ मजबूत किया गया है।

प्रवाह चार्ट एसबी-149 कंक्रीट पंप का उपयोग करके कंक्रीट मिश्रण की आपूर्ति और प्लेसमेंट को अपनाता है। लोडिंग और अनलोडिंग, सुदृढीकरण और फॉर्मवर्क का काम TsBK-125 टॉवर क्रेन द्वारा किया जाता है। ऑपरेटिंग पैरामीटर तालिका में दिए गए हैं।

टॉवर क्रेन के कार्य पैरामीटर

4.3.2. कार्य निष्पादन का संगठन और प्रौद्योगिकी

एक अखंड प्रबलित कंक्रीट फर्श स्थापित करने से पहले, निम्नलिखित कार्य पूरा किया जाना चाहिए:

पहुंच मार्गों और सड़कों का निर्माण किया गया है;

तंत्र की आवाजाही के मार्ग, भंडारण क्षेत्र, फॉर्मवर्क तत्वों के विस्तार का संकेत दिया जाता है, स्थापना उपकरण और उपकरण तैयार किए जाते हैं;

कम से कम दो शिफ्टों के लिए निर्बाध संचालन सुनिश्चित करने के लिए सुदृढ़ीकरण जाल और फॉर्मवर्क किट बड़ी मात्रा में वितरित किए गए थे;

स्वीकृति प्रमाणपत्र नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किए गए थे;

कुल्हाड़ियों का भूगणितीय संरेखण परियोजना के अनुसार किया गया था;

मानचित्र में शामिल कार्यों में शामिल हैं:

सहायक (अनलोडिंग, भंडारण, सुदृढीकरण उत्पादों और फॉर्मवर्क सेटों को छांटना);

सुदृढ़ीकरण;

फॉर्मवर्क;

ठोस।

अनलोडिंग, सॉर्टिंग, मजबूत जाल का लेआउट, फॉर्मवर्क तत्व, जाल की स्थापना और बढ़े हुए फॉर्मवर्क पैनल, साथ ही फॉर्मवर्क का निराकरण KS-2571A ट्रक क्रेन और TsBK-125 टॉवर क्रेन का उपयोग करके किया जाता है।

सुदृढ़ीकरण जाल इकट्ठे रूप में निर्माण स्थल पर आता है।

फॉर्मवर्क सिस्टम में शामिल हैं: टेलीस्कोपिक रैक, तिपाई, "गिरने वाले" और हटाने योग्य कांटे, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ बीम, लेमिनेटेड कोटिंग के साथ नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड और एक ब्रैकेट। फॉर्मवर्क की सुदृढ़ीकरण असेंबली सीधे उसके कार्यस्थल पर होती है, जिससे एक डेक बनता है। पैनलों के मुख्य आयाम: 3x1.25x0.09m, और 3x0.3x0.09m।

एक अखंड फर्श के निर्माण पर कार्य एक निश्चित क्रम में किया जाता है:

फर्श फॉर्मवर्क स्थापित करने से पहले, ईंटवर्क की स्थापना पर काम पूरा किया जाना चाहिए।

यह प्रणाली आपको किसी भी लंबाई, चौड़ाई और मोटाई के फर्श के लिए फॉर्मवर्क की व्यवस्था करने की अनुमति देती है, इस तथ्य के कारण कि फॉर्मवर्क के सभी घटक तत्व एक-दूसरे से समायोजित होते हैं और उनमें महत्वपूर्ण ताकत और स्थायित्व होता है।

पूरे फर्श क्षेत्र को अलग-अलग खंडों में विभाजित किया गया है, कुल्हाड़ियों को विभाजित किया गया है और अंतर्निहित फर्श पर निशान लगाए गए हैं। टेलीस्कोपिक रैक को चिह्नित चिह्नों के साथ संरेखित किया गया है, जिससे एक ही विमान में उनकी डिज़ाइन स्थिति सुनिश्चित होती है। स्लाइडिंग तिपाई द्वारा स्टैंड की स्थानिक स्थिरता सुनिश्चित की जाती है। "फोर्क्स" और "फॉलिंग फोर्क्स" टेलीस्कोपिक रैक पर स्थापित किए गए हैं, जो डिज़ाइन की गई स्थिति में सुरक्षित हैं।

रैक के हटाने योग्य कांटों में लोड-असर अनुदैर्ध्य बीम स्थापित किए जाते हैं, जिसके साथ अनुप्रस्थ बीम रखे जाते हैं, और शीर्ष पर फॉर्मवर्क शीट बिछाई जाती हैं। फॉर्मवर्क की परिधि के साथ 30 सेमी की ऊंचाई वाले किनारे स्थापित किए जाते हैं। किनारों में नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड होता है, जो बीम से जुड़ा होता है; बीम, बदले में, ब्रैकेट पर आराम करते हैं। ब्रैकेट 2 मीटर की वृद्धि में क्लैंप के साथ अनुप्रस्थ या अनुदैर्ध्य बीम से जुड़े होते हैं। हटाने योग्य पोस्ट कांटा एक साथ दो ओवरलैपिंग बीम पकड़ सकता है, जिसे आसानी से इस सिर के साथ ले जाया जा सकता है, इसलिए डिज़ाइन योजना में किसी भी फॉर्मवर्क आकार पर लागू होता है। फिर वे सुदृढ़ीकरण जाल स्थापित करना शुरू करते हैं। जालों को वेल्डेड जोड़ के बिना ओवरलैप के साथ बिछाया जाता है। कंक्रीट की एक सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए क्लैंप को 1 मीटर की वृद्धि में मजबूत जाल पर रखा जाता है। उन स्थानों पर जहां वेंटिलेशन नलिकाएं, राइजर और कॉलम स्थापित हैं, अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण जाल स्थापित किया गया है। बीकन भी स्थापित किए जाते हैं जिनके साथ कंक्रीट मिश्रण की मोटाई को नियंत्रित करते हुए एक कंपन पेंच का उपयोग करके संघनन किया जाता है।

वर्किंग सीम के निर्माण (तकनीकी ब्रेक के दौरान) के साथ ग्रिप्स का उपयोग करके कंक्रीटिंग की जाती है। ग्रिप की लंबाई इमारत के तापमान ब्लॉक (2 ग्रिप) की लंबाई के बराबर है। कार्यशील सीम एक दूसरे के सापेक्ष जुड़ने वाली सतहों की गति को खत्म करते हैं और कम नहीं करते हैं सहनशक्तिडिज़ाइन. कार्यशील सीमों का स्थान उन स्थानों पर निर्दिष्ट किया गया है जहां झुकने का क्षण या कतरनी बल सबसे छोटा है। यदि कंक्रीटिंग में दो घंटे से अधिक का ब्रेक है, तो कंक्रीट कम से कम 1.5 एमपीए की ताकत तक पहुंचने के बाद ही बिछाने को फिर से शुरू किया जाता है, क्योंकि यदि ताकत 1.5 एमपीए से कम है आगे की स्थापनावाइब्रेटर और अन्य तंत्रों के गतिशील प्रभाव के परिणामस्वरूप पहले से बिछाए गए कंक्रीट की संरचना में व्यवधान होता है। कंक्रीटिंग फिर से शुरू करने से पहले, कंक्रीट की सतह को साफ करें। ताजा कंक्रीट के साथ पहले से बिछाए गए कंक्रीट के बेहतर आसंजन के लिए, क्षैतिज और झुकी हुई सतहों पर काम करने वाले सीम को सीमेंट फिल्म से पानी या वायु जेट, धातु ब्रश या यांत्रिक कटर से साफ किया जाता है। फिर वे सभी असमानताओं को भरने के लिए इसे 1.5-3 सेमी मोटी सीमेंट मोर्टार की परत से ढक देते हैं।

कंक्रीट मिश्रण को क्षैतिज परतों में रखा जाता है, और इसे संरचना के फॉर्मवर्क, सुदृढीकरण और एम्बेडेड भागों में कसकर फिट होना चाहिए। पिछली परत के उचित संघनन के बाद ही परतें बिछाई जाती हैं। एक समान संघनन के लिए, प्रत्येक वाइब्रेटर स्थापना के बीच की दूरी बनाए रखी जानी चाहिए। कंक्रीट परत की मोटाई कंपन विकास की गहराई के आधार पर निर्धारित की जाती है: मैन्युअल रूप से कंपन करते समय वाइब्रेटर के कामकाजी हिस्से की लंबाई 1.25 गुना से अधिक नहीं और माउंटेड वाइब्रेटर और वाइब्रेटिंग पैकेज का उपयोग करते समय 100 सेमी तक नहीं।

कंक्रीट मिश्रण को फर्श की मोटाई 200 मिमी के बराबर परत में आपूर्ति की जाती है। कंक्रीट मिश्रण में 4 - 12 सेमी का शंकु ड्राफ्ट होना चाहिए। कंक्रीट मिश्रण की संरचना का चयन और उद्देश्य निर्माण प्रयोगशाला द्वारा किया जाता है। कंक्रीटिंग का कार्य कंक्रीट पंप एसबी-149 का उपयोग करके किया जाता है।

सुदृढ़ीकरण की अवधि के दौरान कंक्रीट की देखभाल के उपाय, उनके कार्यान्वयन का क्रम और समय, इन उपायों के कार्यान्वयन पर नियंत्रण एसपी 70.13330.2012 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। उजागर कंक्रीट सतहों को पानी डालकर या नम सामग्री (तिरपाल) से ढककर नमी की हानि से बचाया जाना चाहिए। धारण अवधि और पानी देने की आवृत्ति निर्माण प्रयोगशाला द्वारा निर्धारित की जाती है। कंक्रीट के फर्श पर लोगों की आवाजाही और फॉर्मवर्क को तोड़ने की अनुमति कंक्रीट के कम से कम 1.5 एमपीए की ताकत तक पहुंचने के बाद दी जाती है। +5°C और इससे ऊपर के तापमान पर कंक्रीट को पहले 3 दिनों के दौरान दिन में कम से कम हर 3 घंटे में और रात में कम से कम एक बार पानी देना चाहिए; बाद में - कंक्रीट को नमी-अवशोषित सामग्री (रेत या चूरा) से ढकते समय दिन में कम से कम 3 बार। पानी देने के बीच के अंतराल की अवधि को लगभग 1.5 गुना बढ़ाया जा सकता है; जब हवा का तापमान +5°C से नीचे हो, तो कंक्रीट में पानी नहीं डालना चाहिए।

फॉर्मवर्क के साइड तत्वों को नष्ट करना कंक्रीट की ताकत तक पहुंचने के बाद किया जाना चाहिए, जिससे सतह और कोनों के किनारों की क्षति से सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।

स्ट्रिपिंग करने के लिए, "गिरने वाले" कांटे नीचे (6...10 सेमी तक) नीचे कर दिए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पूरा फॉर्मवर्क सिस्टम थोड़ा झुक जाता है। व्यक्तिगत अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ बीम को छोड़ना, कंक्रीट-कंक्रीट फर्श संरचना पर्याप्त ताकत तक पहुंचने के बाद, यदि आवश्यक हो, फॉर्मवर्क पैनल या मध्यवर्ती पदों को हटाना और आसन्न फॉर्मवर्क पैनलों को जोड़ने वाले फास्टनरों को हटाना संभव हो जाता है।

अखंड फर्श स्थापित करने पर कार्य का चरण-दर-चरण निष्पादन:

1. फॉर्मवर्क और सुदृढीकरण की उतराई, छंटाई और स्थापना।

कार्य 1 लिंक द्वारा किया जाता है; लिंक में इंस्टॉलर शामिल हैं: 4r-1, 2r-1 और ड्राइवर 6r-1।

इंस्टॉलर 4पी ऑन-बोर्ड वाहन से सामग्रियों की स्लिंगिंग करता है, और सामग्री भी प्राप्त करता है, सामग्रियों को खोलता है और सॉर्ट करता है, इंस्टॉलर 2पी सामग्रियों के लिए भंडारण क्षेत्र तैयार करता है और सॉर्टिंग में सहायता करता है।

इंस्टॉलर 4पी गोदाम क्षेत्र से सामग्री खींचता है, इंस्टॉलर 2पी इंस्टॉलेशन क्षेत्र में गोदाम क्षेत्र से सामग्री प्राप्त करता है और उन्हें बिछाता है।

इंस्टॉलर 4पी फॉर्मवर्क पोस्ट के इंस्टॉलेशन स्थानों का विश्लेषण करता है, इंस्टॉलर 2पी रैक, ट्राइपॉड, फोर्क्स को असेंबल करता है और ऊंचाई को समायोजित करता है।

बीम और फॉर्मवर्क पैनल की स्थापना इंस्टॉलर 4पी द्वारा की जाती है, इंस्टॉलर 2पी अतिरिक्त पैनलों को काटने और स्थापित करने में लगा हुआ है।

इंस्टॉलर 4पी और 2पी कट-ऑफ ब्रैकेट और बीम स्थापित करने के साथ-साथ फॉर्मवर्क के साइड पैनल स्थापित करने में लगे हुए हैं।

2. सुदृढीकरण एवं वेल्डिंग कार्य।

कार्य दूसरे लिंक द्वारा किया जाता है; यूनिट में फिटर शामिल हैं: 4r-1, 2r-1, असेंबलर: 4r-1, 3r-2, इलेक्ट्रिक वेल्डर: 3r-1, क्रेन ऑपरेटर: 6r-1

इंस्टॉलर: 3r-2 भंडारण क्षेत्रों से सुदृढीकरण उत्पादों की स्लिंगिंग करता है, संरचनात्मक इंस्टॉलर: 4r-1 स्थापना स्थलों पर सुदृढीकरण उत्पादों को स्वीकार करता है, सत्यापित करता है, रखता है और स्लिंगिंग करता है, रिइन्फोर्सर्स: 4r-1, 2r-1 सुदृढीकरण के लिए स्थापना स्थल तैयार करता है , क्लैंप स्थापित करें, मेश रोल आउट करें, फ्लैट मेश बिछाएं, और मेश स्थापित करने में इंस्टॉलर की सहायता करें। इलेक्ट्रिक वेल्डर: 3r-1 मार्ग बिंदुओं पर जालों को वेल्ड करता है वेंटिलेशन नलिकाएं, राइजर, सीढ़ियाँ और लिफ्ट शाफ्ट।

3. ठोस कार्य, ठोस देखभाल।

कार्य तीसरे लिंक द्वारा किया जाता है; लिंक में एक कंक्रीट कार्यकर्ता शामिल है: 4r-1, 2r-2, एक कंक्रीट पंप चालक: 6r-1।

6पी कंक्रीट पंप ट्रक का चालक कंक्रीट मिक्सर ट्रक से कंक्रीट प्राप्त करने के लिए मशीन तैयार करता है, सेंसर रीडिंग की निगरानी करता है, कंक्रीट पंप ट्रक के बूम और ट्रंक को नियंत्रित करता है, बिछाने वाली जगह पर कंक्रीट की आपूर्ति को नियंत्रित और वितरित करता है। कंक्रीट कार्यकर्ता 4पी, 2पी ड्राइवर की सहायता करते हैं, कंक्रीट वितरित करते हैं, समतल करते हैं और कॉम्पैक्ट करते हैं। कंक्रीट श्रमिक 2p पानी डालते हैं और कंक्रीट को मैटिंग से ढक देते हैं, काम करने वाले जोड़ बनाते हैं, और फॉर्मवर्क की सतह को चिकना करते हैं।

4. फॉर्मवर्क को हटाना, अतिरिक्त पैनलों से फॉर्मवर्क को हटाना, उपकरणों, उपकरणों और फॉर्मवर्क तत्वों को वाहनों पर लोड करना

कार्य 1 लिंक द्वारा किया जाता है; इकाई में बढ़ई शामिल हैं: 4r-1, 3r-2 और ड्राइवर 6r-1।

बढ़ई 3पी अतिरिक्त पैनलों को तोड़ने में लगा हुआ है, बढ़ई 4पी मुख्य पैनलों को तोड़ने, स्लिंगिंग के लिए फॉर्मवर्क तत्वों को छांटने और तैयार करने में लगा हुआ है। बढ़ई 3पी गोफन की तैयारी में सहायता करता है; फॉर्मवर्क तत्वों को स्लिंग करने, अगले स्तर पर या किसी वाहन पर फॉर्मवर्क स्वीकार करने में लगे हुए हैं।