rumah · Pengukuran · Cetakan batu DIY. Cetakan silikon DIY untuk batu buatan adalah solusi sederhana untuk penyelesaian yang rumit. Membuat batu dari gipsum dengan cara yang paling sederhana

Cetakan batu DIY. Cetakan silikon DIY untuk batu buatan adalah solusi sederhana untuk penyelesaian yang rumit. Membuat batu dari gipsum dengan cara yang paling sederhana

Anda dapat melihat semua stempel untuk beton dan plester, barang baru, dan banyak lagi di toko online kami Murah dan ceria.Untuk pergi ke toko, klik gambar di bawah ini.

Poliuretan w tamping untuk beton , beton atas, plester gipsum - ini baru di pasaranNegara-negara CIS, termasuk Rusia, Ukraina dan Belarusia . Teknologi stamping beton negara-negara ini Ini baru saja mendapatkan momentum dan banyak perusahaan meminta harga yang terlalu tinggi untuk produk mereka….
Kita
stempel untuk betondan plester Terbuat dari poliuretan Duramould dua komponen berkekuatan tinggi DAN 45A dibuat di Inggris, dihitung untuk menginjak plester dan plester beton Dan memiliki masa pakai setidaknya 3-5 tahun.


untuk beton dan plester
klik disini

Penerapan poliuretan elastis kami menyediakan perangkokualitas tinggimencetak pada beton, gipsum dan plester semen, perekat dan dempul, baik pada permukaan vertikal maupun horizontal!

Formulir memenuhi semua persyaratan yang diperlukan:

  • resistensi terhadap larutan basa;
  • ketahanan terhadap keausan abrasif;
  • elastisitas
  • ketahanan sobek yang tinggi;
  • jumlah siklus kerja yang tidak terbatas

Kami telah mengembangkan hingga selusin opsi tekstur untuk permukaan yang diusulkan, namun kami tidak akan berhenti di situ, nantikan pembaruan baru!!!

Baru

Stempel poliuretan profesional"Batu Catherine"untuk beton atas. Ukuran 59 x 45 cm.

Untuk melihat katalog prangko selengkapnya
untuk beton dan plester
klik disini

Toko online telah pindah


Teknologi beton dekoratif

Teknologi beton dekoratif adalah penyelesaian dekoratif baik vertikal maupun permukaan horizontal di dalam atau di luar ruangan dengan campuran beton atau perekat (mengandung bahan pemlastis, seperti Flex, Elastik), yang dicetak dengan stempel poliuretanuntuk beton dan plesterproyeksi batu, balok atau bata, tiruan batu alam atau batu bata. Beton stempel dekoratif digunakan untuk menghiasi fasad rumah (yang jauh lebih murah daripada merekatkan batu alam atau menutupinya dengan batu bata), alas, kolom, tangga, pagar, perapian, jendela dan pintu. Pilihan relief batu, warna lukisan dipilih sesuai keinginan pemesan, daya lukis lebih baik campuran beton berdasarkan semen putih. Lebih detail tentang teknologi finishing dekoratif beton menggunakan stampingstempel untuk beton dan plestermembaca halamannyaOh:
dengan tanganmu sendiri.
dan perapian dengan stempel untuk beton dan plester.
dengan tanganmu sendiri.

Teknologi beton terbaik

Beton atas - ini adalah teknologi pengisian monolitik permukaan beton dengan stempel di atasnyastempel untuk beton tekstur batu atau ubin dicat dengan warna apa pun. Lembaran tersebut memiliki tampilan trotoar antik atau batu paving Eropa, namun tetap dirawat properti fisik beton (daya tahan, kekuatan, ketahanan aus). Penggunaan impregnasi penetrasi yang dalam, tidak ada jahitan kecuali deformasi (yang mencegah penetrasi air dan perkecambahan rumput), aktif bertahun-tahun yang panjang melindungi beton bagian atas dari kehancuran bila memungkinkan untuk menggunakan beton dengan beban yang meningkat.
Hal ini ditulis secara rinci pada halaman berikut:
dengan tanganmu sendiri.
pewarna asam.

Stamping pada plester

Embossing, pencetakan atau stampingpoliuretan stempel untuk beton dan plesterdigunakan dalam finishing dekoratif dinding dalam ruangan menggunakan plester atau dempul gipsum. Finishing dekoratif permukaan dengan metode stamping pada plester gipsum secara tampilan tidak berbeda dengan batu hias gipsum yang diletakkan di dinding, namun Anda tidak perlu membeli batu buatan dan merekatkannya ke dinding, yang berarti biaya bahannya adalah berkurang; hasil akhir akan sama, hanya dicapai dengan cara yang berbeda. DAN plester gipsum, dan dempul, dan beton atau campuran perekat dicat selanjutnya (atau tidak dicat, jika Anda menyukai warna plester atau beton yang tidak dicat) dengan pigmen yang larut dalam air menggunakan semprotan, atau dengan kuas, tetapi kualitas lukisan akan lebih buruk, kemudian dibuka dengan pernis matte, yang mana memperkuat batu dan mencegah warna memudar.
Baca lebih lanjut tentang menginjak plester di halaman:
— finishing dekoratif pada permukaan vertikal.

Stempel untuk beton dan plester “Sabina”.
Stempel poliuretan untuk plester 30 x 30 cm.

Baru

Toko online telah pindah

Untuk melihat katalog prangko selengkapnya
untuk beton dan plester
klik disini


Lukisan permukaan yang dicap

Pengecatan permukaan stempel vertikal dan horizontal sebagian besar dilakukan proses kreatif dengan individu skema warna setiap benda, karena setiap permukaan, karena keunikan relief dan komposisi plesternya, juga memperoleh warna yang unik
dengan banyak corak pewarna yang sama,

karena plester menyerap cat secara berbeda, tidak merata, yang menyebabkan efek ini.
Anda dapat membuat pewarna untuk beton atau plester dengan tangan Anda sendiri berdasarkan pigmen pewarna untuk cat berbahan dasar air; meskipun biayanya murah, dalam praktiknya ia menunjukkan dirinya tidak lebih buruk daripada analog berbahan dasar air Barat yang terkenal dan tembus cahaya. Esensi Batu , yang merupakan alternatif ramah lingkungan untuk pewarna beton berbahan dasar asam. Anda juga bisa menggunakan yang terakhir.
Baca tentang mengecat permukaan yang dicap di halaman berikut:
Stempel untuk plester - artikel ini menjelaskan pengecatan plester berdasarkan pengikat gipsum.
Lukisan beton dekoratif
Mewarnai beton dengan pewarna asam

Untuk melihat katalog prangko selengkapnya
untuk beton dan plester
klik disini

Stempel untuk beton dan plester"Bunga Batu", D Diameter cetakan 40 cm.

Toko online telah pindah

Setelah membeli poliuretan kami stempel untuk beton , Anda tidak hanya bisa menyelesaikannya jalur taman, pintu masuk garasi, teras, area buta dekat rumah, dan lantai pada balkon, serambi (menggunakan teknologi beton atas).
Beton dekoratif yang dicetak atau dicap
menggunakan stempel betonfinishing dan beton vertikal, permukaan bata: fasad rumah, basement, tangga, pagar, pintu dan bukaan jendela, barbekyu dan perapian, penghitung bar (teknologi beton seni). Dimungkinkan juga untuk membuat atau mendekorasi air terjun, bebatuan, dan berbagai objek lanskap yang tidak berbeda dengan objek alam, hanya saja Anda tidak perlu membeli batu liar per kilogram.

Lihat semua stempel untuk beton dan plester
di toko online
Murah dan ceria

Stamping kelas master beton dekoratif dan plester


perangko untuk beton dekoratif

Toko online telah berpindah, informasi pembayaran dan pengiriman dapat dilihat di sini

Lihat juga




Saya pikir saya tidak akan menulis artikel tentang membuat cetakan, karena saya tidak berencana melakukan ini. Namun batu tidak dibeli sesering yang kami inginkan, jadi kami memutuskan untuk membuat cetakan untuk dijual. Dan ada satu alasan bagus untuk ini: orang mencari batu dan bentuk di Internet. Dan jika seseorang ingin membuat batu sendiri, maka dia akan membeli dan membuatnya, tetapi dia akan membelinya dari orang lain, sehingga kami tidak melewatkan sumber penghasilan tambahan tersebut, apalagi di kota kami tidak ada seorang pun yang menjual cetakan. Jadi, hari ini kita akan berbicara tentang cara membuat cetakan batu hias buatan berkualitas tinggi dengan tangan Anda sendiri. Kita akan melakukannya dengan menggunakan senyawa silikon sebagai contoh, akan ada banyak foto dan banyak lagi informasi berguna, yang hanya sedikit orang yang akan menceritakannya kepada Anda.

Produksi matriks

Jika ada yang tidak tahu apa itu matriks, itu adalah keseluruhan “struktur” tempat silikon atau poliuretan dituangkan. Untuk matriksnya, Anda membutuhkan sepotong chipboard laminasi dan batangan berukuran sekitar 2 kali 2 cm Saya menemukan chipboard di tempat sampah, seseorang akan berkata "ugh", tetapi saya tidak takut, saya mengendarai mobil dan memuatnya ke dalam bagasi dan hanya itu, dan gratis. Alih-alih batangan, saya menggunakan bagian-bagian dari kabinet (mereka juga tergeletak di tempat sampah), dipernis dan bagus untuk membuat cetakan: silikon akan terpisah lebih baik darinya.

Saya mengambil cetakan poliuretan yang sudah jadi sebagai dasarnya, tetapi memutuskan untuk membuat sisi-sisinya lebih tebal, karena silikon memiliki kekuatan beberapa kali lebih kecil daripada poliuretan dan dapat sobek jika ditekuk.

Cetakan poliuretan

Celah 1 cm

Saya ingin Anda memperhatikan cara bergabung dengan “bar”. Anda perlu mencoba memastikan tidak ada celah antara keduanya dan chipboard. Jika Anda tidak dapat melakukan ini karena kekurangan bahan yang bagus, kemudian ketika memasang palang ke chipboard, sambungan dapat dilapisi dengan silikon biasa, jika tidak sambungan akan bocor.

Sambungan tanpa celah

Untuk produksi kita membutuhkan:

  1. Senyawa silikon;
  2. Katalis (dilengkapi dengan senyawa);
  3. Pelumasan.

Kumpulan model cetakan =)

Saya menggunakan bahan pelepas lilin BC-M. Sebagai gantinya, Anda dapat menggunakan Vaseline biasa, sebelum digunakan, Anda perlu menghangatkannya sedikit dan menyebarkannya ke model master dengan kuas, tetapi akan dibahas lebih lanjut nanti.

Jadi, ada bekisting di mana Anda perlu merekatkan model utama.

Bekisting

Langkah selanjutnya adalah menempelkan ubin ke chipboard, tetapi pertama-tama saya ingin memberi tahu Anda cara menyiapkan ubin yang sama.

Persiapan model master

Sebelum membuat cetakan, Anda perlu memikirkan luas area yang Anda inginkan dan menghitung jumlah ubinnya. Dalam kasus saya, bentuknya memiliki luas 0,25 meter persegi. meter yang didalamnya terdapat 24 ubin. Anda harus memilih ubin dengan kualitas terbaik untuk cetakannya: tanpa "tenggelam" dan tidak berjerawat.

Benjolan pada model master

Kualitas cetakan akan bergantung pada model utama yang digunakan dan cara pengamanannya. Penting untuk mengamankannya, jika tidak, saat menuangkan senyawa, mereka akan bergerak, seperti yang terjadi pada kami pertama kali.

Seperti yang Anda lihat, beberapa sisinya tebal dan sisi lainnya tipis. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ubin tidak direkatkan ke matriks

Saya juga menyarankan Anda untuk melihat sisi belakang ubin, karena... mungkin sedikit melengkung.

Lengkung bagian belakang batu hias

Jika Anda mengabaikan ini dan mengisinya apa adanya, maka senyawa akan mengalir ke celah-celah ini dan Anda kemudian akan kesulitan menghilangkan bentuk jadi dari matriks, dan kemudian Anda juga harus memotong sisi-sisinya, dan ini adalah pekerjaan ekstra. .

Merekatkan model master

Untuk merekatkan model master secara merata dan membuat semua sisinya sama, saya memutuskan untuk membuat tanda langsung pada chipboard.

Menandai

Sekarang Anda perlu merekatkan ubin ke chipboard, untuk ini kami mengambil yang biasa segel silikon(yang termurah) dan aplikasikan pada tepi ubin, seperti terlihat pada foto.

Oleskan sealant silikon

Rekatkan.

Merekatkan ubin

Seperti yang Anda lihat, silikon telah keluar di bagian samping dan perlu dilepas. Saya mengikisnya dengan obeng biasa. Ternyata seperti ini.

Kami melakukan hal yang sama dengan ubin yang tersisa.

Matriks kita sudah siap!

Sekarang Anda perlu memberi waktu silikon untuk mengering. Kemudian kita ambil pelumasnya dan oleskan ke permukaan dalam 2 lapisan dengan selang waktu 1-2 menit. Pelumasan diperlukan agar cetakan mudah dihilangkan setelah dikeringkan.

Seperti yang saya tulis di atas, Anda bisa menggunakan Vaseline biasa, sebelum digunakan perlu dihangatkan terlebih dahulu agar lebih menyebar. Saya belum mencobanya, tetapi saya telah melihat beberapa video yang menggunakannya.

Kita tunggu sampai pelumasnya sedikit mengering. Kemudian kami mengatur matriks kami berdasarkan level.

Mengisi dengan senyawa

Sebelum dituang, senyawa harus tercampur rata, karena Biasanya terdapat sedimen tebal di dasar. Lebih baik mengaduk dengan tongkat kayu, karena tidak akan menggores toples dan tidak akan ada potongan plastik di dalam larutan. Setelah tercampur, tambahkan pengeras dan aduk rata lagi. Campurannya akan lebih cair. Kemudian tuangkan larutan yang dihasilkan langsung dari toples ke dalam matriks. Anda perlu menuangkan dalam aliran tipis dan pertama-tama Anda harus mengisi semua ceruk.
Sangat pertanyaan yang sering diajukan: bagaimana cara menghitung jumlah silikon atau poliuretan per matriks? Ini berarti kita mengambil matriks yang sudah jadi dengan ubin yang direkatkan dan mengisinya dengan plester kering. Kemudian gipsum kita tuang ke dalam wadah, taruh di timbangan dan ukur beratnya. Misalnya anda mendapat 3 kilogram, ternyata jumlah senyawa yang dibutuhkan sama. Tentu saja ini bukan cara yang sangat akurat, tapi saya tidak tahu cara lain, jika ada yang tahu tulis di komentar.
Inilah yang terjadi.

Dari artikel tersebut Anda akan belajar cara menghemat finishing “batu” dengan memproduksi batu buatan di rumah.

Dijelaskan sangat instruksi sederhana dalam pembuatan cetakan dari bahan poliuretan dan silikon diberikan tips memilih bahan cetakan. Anda bisa mempelajari cara menghasilkan elemen finishing mewah dengan harga bahan baku.

Tentang buatan batu finishing Hampir semuanya telah dikatakan. Beli dimana, cara memilih, apa bedanya. Yang perlu dilakukan hanyalah mengeluarkan uang dari saku Anda dan membelinya. Namun dalam praktiknya, harganya ternyata cukup signifikan bagi pemilik dengan pendapatan rata-rata, yang mengkompensasi kekurangan dana dengan pekerjaan dan kecintaannya pada rumah.

Dalam artikel “Interior terbuat dari batu buatan, dibuat dengan tangan”, kami berbicara tentang cara menyiapkan campuran untuk batu gipsum dekoratif. Pada artikel kali ini kita akan membahas tentang cara membuat bahan finishing ini untuk kebutuhan sendiri dengan harga semurah mungkin. Campuran untuk produksi batu hias dapat dibeli jadi atau dibuat di tempat dengan mencampurkan komponen-komponennya. Tapi di mana saya bisa mendapatkan formulirnya?

Jawaban paling sederhana adalah membeli. Berbagai penawaran menanti Anda di toko khusus. Biaya satu cetakan silikon dengan luas 0,24 m2 mulai dari 1.200 rubel. sepotong. Anda dapat membuat sendiri cetakan berharga tersebut dan ini akan memberikan keuntungan sebagai berikut:

  1. Penghematan pembelian seragam. Anda hanya akan membayar bahan mentah, yang beberapa kali lebih murah.
  2. Desain individu produk. Anda akan dapat memilih batu yang cocok untuk Anda, daripada memilih dari berbagai macam batu namun serupa. Dimungkinkan untuk memproduksi dengan desain apa pun - huruf, logo, monogram.
  3. Sebuah keterampilan seumur hidup. Setelah menguasai produksi bentuk-bentuk sederhana, Anda dapat mengembangkan keterampilan ini dan menerapkannya di bidang lain (memasak, membuat patung).
  4. Berputar. Cetakan, produksi yang akan kami uraikan, dirancang untuk 1000 tuang. Produk seperti itu akan bertahan lama dan memungkinkan Anda menghasilkan produk berkali-kali lebih banyak daripada yang diperlukan untuk kebutuhan Anda sendiri.

Jenis batu buatan apa yang ada?

Bentuk (matriks) plastik wadah datar dengan bagian bawah berupa relief yang diperlukan, dibagi menjadi elemen-elemen sesuai desain. Bahan untuk pembuatannya digunakan tergantung pada bahan baku yang seharusnya diisi. Biasanya, tiga bahan digunakan.

Silikon

Properti:

  1. Sangat lembut, elastis dan tahan lama.
  2. Ini dibuat dengan mencampurkan dua komponen - larutan cair berdasarkan silikon dioksida dan pengeras asam dalam proporsi yang ketat.
  3. Pelanggaran proporsi menyebabkan perubahan sifat material.
  4. Teknologi tersebut melibatkan penghilangan gelembung udara dengan menggunakan alat penyedot debu (vacuum machine).

Daerah aplikasi. Ada beberapa jenis silikon. Nilai yang lebih cair digunakan untuk riasan teater, obat-obatan, perhiasan, dan casting yang sangat detail. Yang lebih tebal - untuk cetakan parafin, beton, plester. Banyak digunakan dalam industri makanan seperti pembuatan kue, pembekuan, dll.

Poliuretan

Properti:

  1. Elastis dan tahan lama, lebih keras dan lebih tahan lama dibandingkan silikon.
  2. Tahan terhadap bahan kimia.
  3. Kualitas transfer tekstur ke matriks tidak kalah dengan silikon.
  4. Itu dibuat dari dua komponen dalam proporsi sederhana. Komponen pertama adalah polimer yang dimodifikasi - poliol. Ini juga mengandung aditif terlarut dan aditif yang memiliki sifat korektif keadaan padat. Yang kedua (pengeras) adalah MDI (metil difenil diisosianat).
  5. Pembentukan dan pengerasan terjadi pada kondisi ruangan, gelembung udara dihilangkan dengan pemanasan ( pengering rambut konstruksi) tanpa vakum.

Daerah aplikasi. Kekerasan rendah - elemen dekoratif, gedung, peralatan medis. Kekerasan sedang - cetakan untuk plester, beton, resin, selubung. Kekakuan tinggi - furnitur, suku cadang mobil, roller, gasket teknis, dan produk industri lainnya. Banyak digunakan di lingkungan pabrik.

Plastik

Bentuk kaku dengan dinding tipis yang mengulangi kontur produk. Tidak sensitif terhadap bahan kimia. Mereka terbuat dari poliuretan di pabrik dengan pengecoran panas dan pengepresan menggunakan peralatan khusus. Terutama digunakan untuk produksi lempengan paving dengan metode penyusutan getaran. Keluar dari kompetisi.

Jadi, tinjauan dangkal saja sudah cukup untuk menentukan materi bentuk masa depan. Plastik dihilangkan karena kurangnya peralatan pabrik. Kami memilih poliuretan karena beberapa alasan:

  1. Aplikasi universal. Cetakan poliuretan yang sama akan memungkinkan pengecoran dari gipsum dan mortar semen.
  2. Mudah untuk mempersiapkannya. Proporsi 1:1, 2:1 atau 1,5:1 menghindari kesalahan, sedangkan silikon membutuhkan 2% hingga 6% tergantung kondisi.
  3. Tidak diperlukan perawatan vakum.
  4. Harganya beberapa kali lebih rendah.

Ketergantungan harga silikon dan poliuretan pada merek dan area penerapannya:

Bahan, pabrikan Kekerasan pantai Perpanjangan putus, % Harga 1 kg sistem, gosok.* Catatan
Silikon
Cetakan ZA-13 Zhermack, Italia 13 450 950 Pembuatan cetakan untuk pengecoran gipsum, parafin, resin
Cetakan ZA-22 Zhermack, Italia 22 400 980 Bentuk yang sangat detail. Perhiasan
HT 33 Transparente Zhermack, Italia 33 430 1100 Cetakan untuk beton, keramik
ZA 22 Thixo Body Zhermack, Italia 22 650 1650 Riasan, obat-obatan
Poliuretan
Polimer Era Eracast RT 45A, Australia 45 2000 580 Cetakan untuk polimer, plester, resin
Polimer Era Eracast RT 70A, Australia 70 910 610 Bentuk untuk beton, mortar, suku cadang mobil dan produk teknis
Polimer Era Erapol CMD 93A, Australia 93-98 410 630 Kekuatan tarik tinggi, kekerasan, ketahanan aus. Pelapis teknis dan detail
"Formolast 9U" Kleiberit, Jerman 45-60 400 450 Bentuk untuk beton, mortar, suku cadang mobil. Menggantikan karet dalam senyawa industri.
Kromkolast 1 Kleiberit, Jerman 85 250 450 Tepian untuk teknologi furnitur mulus, penyetelan otomatis, lemari
"Decolast 3" Pozzi-Arosio, Italia 45-47 150 300 Dekorasi furnitur, fasad, interior. Bahan finishing, peralatan medis
"Decolast 5" Pozzi-Arosio, Italia 70 180 420 Elemen furnitur, komponen plastik untuk mobil dan peralatan, perlengkapan.
"Decolast 8 IF" Pozzi-Arosio, Italia 85 kurang dari 100 340 Roda kemudi mobil, sadel sepeda, sandaran tangan, filter udara

* - bahan untuk kebutuhan industri (kecuali dekoratif) dijual dalam sistem batch dari 40 hingga 400 kg

Kami membuat matriks untuk batu hias dengan tangan kami sendiri

Seluruh prosedur direduksi menjadi pelaksanaan bahan cair V dalam formulir yang diperlukan sampai mengeras. Dengan kata lain, kita akan membuat form untuk matriks tersebut. Poliuretan dan silikon menggunakan prinsip operasi yang sama.

Apa yang Anda perlukan:

  1. Meja datar rata berukuran minimal 1x1 m, berdiri dalam ruangan pada suhu kamar.
  2. Kayu lapis atau papan chip yang dipernis halus (idealnya dilaminasi) seukuran bentuk masa depan ditambah ketebalannya sendiri (dari kayu lapis) di setiap tepinya. Sisi 50 mm dipasang ke bawah dan satu sama lain dengan konfirmasi. Dengan kata lain, Anda memerlukan sebuah kotak untuk menuangkan tempat model utama akan berdiri.
  3. Elemen model utama (batu, rata dan halus di satu sisi).
  4. Lem PVA universal atau lem super.
  5. Pengering rambut konstruksi.

Apa itu model master dan cara membuatnya

Ini adalah relief asli yang akan diambil kesannya. Dan ada dua pilihan di sini.

Opsi satu. Besar elemen individu. Mereka bisa berbentuk bulat alami atau persegi panjang - tidak masalah. Batasan ketebalan wajar produk jadi berkisar antara 10–50 mm untuk gipsum dan 10–30 mm untuk beton dan mortar. Jangan lupa bahwa ubin yang sudah jadi harus direkatkan ke dinding. Batu itu harus rata di satu sisi. Apa pun cocok untuk bentuknya - dari napal hingga granit.

Prosedur pelaksanaan:

  1. Kami mencoba batu-batu di papan formulir. Kami menatanya sehingga ada jarak setidaknya 15–20 mm di antara keduanya dan antara batu dan dinding.
  2. Kami menguraikan batu-batu itu dengan spidol.
  3. Kami memasang elemen sesuai dengan tanda, mengoleskan lem universal ke sisi datar.
  4. Kesenjangan antara papan dan tepi bergerigi isi dengan sealant akrilik.

Perhatian! Ini harus dilakukan dengan sangat hati-hati dan menghilangkan sisa lem dan sealant dari cetakan.

Model master dengan elemen besar sudah siap.

Opsi dua. Elemen-elemen kecil dikelompokkan dalam pasangan bata yang tidak sistematis. Dari segi istilah, ini disebut “tumpukan”. Untuk mendapatkan cast pada form ini, kita perlu membuat form ini terlebih dahulu. Ini adalah pekerjaan yang melelahkan. Di sini Anda perlu membuat kotak kecil sesuai dimensi model dengan sisi 20 mm.

Prosedur pelaksanaan:

  1. Kami memilih elemen tumpukan - potongan batu pasir asli dengan tepi alami.
  2. Kami memotong sepanjang satu sisi sehingga lebar strip dari potongan ke tepi alami adalah 20 hingga 30 mm.
  3. Kami merakit tumpukan dengan merekatkan potongan-potongan itu menjadi satu. Kesenjangan di antara keduanya tidak boleh melebihi 5 mm.
  4. Saat kotak terisi, kami menempatkan parafin teknis pada relief yang dihasilkan dan melelehkannya dengan pengering rambut konstruksi.
  5. Parafin yang dipanaskan mengalir melalui celah dan pengisi bagian bawah model utama. Hal ini diperlukan agar poliuretan cair tidak memenuhi tempat ini. Maka mustahil untuk mengeluarkan model itu darinya.
  6. Setelah parafin mengeras, kami membongkar kotak kecil tersebut.
  7. Keluarkan model dengan hati-hati, pindahkan ke kotak besar (dengan sisi 50 mm) dan tempelkan pada lem.
  8. Kami menutup celah antara batu dan pesawat.

Mulai saat ini, prosedurnya sama untuk kedua opsi.

  1. Kami memasang sisi 50 mm pada konfirmasi menggunakan sealant.
  2. Momen penting. Lumasi bekisting dan batu dengan bahan pelepas - oli mesin bersih.

Perhatian! Pelumasan dengan bahan pelepas dilakukan beberapa kali hingga pori-pori batu terisi. Jika tidak, poliuretan cair akan memakan ruang di pori-pori dan ini dapat menyebabkan keausan cetakan yang cepat dan komplikasi selama pengoperasian.

  1. Kami mengatur level formulir di pesawat.
  2. Kami menyiapkan campuran poliuretan sesuai dengan instruksi.
  3. Isi bekisting dengan komposisi. Diperbolehkan memasang jaring tahan alkali untuk memperkuat bagian bawah matriks fleksibel.
  4. Setelah waktu yang ditentukan dalam instruksi, kami membongkar kotak dan dengan hati-hati memisahkan silikon beku dari model utama. Kami menghilangkan kendur.

Terlepas dari kesederhanaan teknologinya, hal ini juga membutuhkan keterampilan. Untuk memulainya, kami menyarankan Anda berlatih bentuk sederhana ukuran kecil - batu bata gergajian, ubin, siap pakai batu hias.

Vitaly Dolbinov, rmnt.ru

Bahan pelapis selalu memainkan peran utama dalam membentuk persepsi estetika keseluruhan fasad bangunan, solusi desain interior tempat sipil dan perumahan.

Di antara bahan yang berbeda Perhatian khusus dibayar untuk menghadapi ubin yang terbuat dari batu alam. Ekstraksi dan pengolahan bahan baku alami dari marmer, granit, kuarsa, dan batuan vulkanik lainnya tercermin dari tingginya biaya pelapisan. Bentuk silikon Untuk batu buatan selesaikan masalah ini.


Batu buatan dibuat menggunakan cetakan silikon atau kayu

Batu buatan lebih murah yang meniru strukturnya mineral alami, dapat diproduksi sebagai secara industri, dan di rumah. Untuk produksi ubin buatan sendiri, matriks yang terbuat dari silikon, poliuretan, dan kayu digunakan.

Batu buatan adalah bahan yang diperoleh dengan menuangkan cairan gipsum atau mortar semen ke dalam bekisting khusus (matriks). Setelah waktu tertentu, ubin beku yang sudah jadi dikeluarkan dari matriks. Bagaimana cara membuat cetakan untuk batu buatan dengan tangan Anda sendiri?


Matriks silikon

Cetakan untuk produksi batu buatan harus memiliki struktur yang tahan lama. Matriks harus memiliki ketahanan abrasif dan kekebalan terhadap agresif bahan kimia sebagai bagian dari campuran pengikat.

Sel untuk penuangan dibuat sedemikian rupa sehingga memiliki batas pemisah yang jelas satu sama lain dan di sepanjang perimeter bekisting. Kedalaman mortar yang dituangkan harus sesuai dengan ketebalan ubin yang diinginkan.

Setelah dituang, semua larutan berlebih dihilangkan dengan menggunakan spatula lebar. Jika memungkinkan, seluruh permukaan tuang ditutup dengan kaca bergelombang. Hal ini dilakukan untuk mendapatkan permukaan belakang kelongsong yang lega. Ubin seperti itu paling andal dan kuat direkatkan pada bidang vertikal.

Batu hias biasanya dicor dengan ketebalan tidak lebih dari 10 mm.

Membuat matriks untuk batu hias


Untuk stabilitas, cetakan silikon dapat ditempatkan pada bekisting kayu

Cetakan do-it-yourself untuk batu buatan tersedia dalam tiga jenis:

  • matriks silikon;
  • cetakan poliuretan;
  • bekisting kayu.

Karakteristik komparatif spesies

Matriks silikon


Reagen untuk pengecoran cetakan silikon

Silikon adalah bahan sintetis universal yang diperoleh dengan melarutkan bubuk kuarsa dalam asam nitrat. Silikon tidak beracun dan tahan terhadap alkali dan asam. Produk berbahan dasar elastis, awet dan tahan lama digunakan.

Cetakan untuk batu buatan yang terbuat dari silikon dapat dibeli di supermarket konstruksi. Produk mungkin tidak selalu memenuhi selera pembeli. Selain produk-produk ini, di toko Anda dapat membeli satu set reagen kimia untuk membuat cetakan batu Anda sendiri.

Anda dapat mempelajari cara membuat cetakan silikon untuk produksi batu buatan dari berbagai sumber informasi. Kami akan memberikan contoh pembuatan matriks silikon untuk mendapatkan batu hadap buatan.


Buatlah matriks berdasarkan ubin yang Anda suka

Pertama, beli yang sudah jadi menghadap ubin dari alam atau bahan buatan. Kemudian mereka membuat bekisting kotak darinya papan kayu atau lembaran papan chip dan MDF.

Luas bagian bawah bekisting dihitung sedemikian rupa untuk menempatkan jumlah maksimum ubin dengan celah di antara mereka dan bekisting berukuran minimal 10 - 15 mm.

Seluruh permukaan bagian dalam bekisting dan ubin ditutupi agen rilis. Jika produk ini tidak tersedia, gunakan oli mesin mineral.

Dalam situasi apa pun limbah minyak atau bahan kimia lainnya tidak boleh digunakan. Pelumasan seperti itu dapat menyebabkan cacat Permukaan dalam matriks.

Perintah kerja

Mengikuti instruksi secara ketat, silikon cair dicampur dengan pengeras dalam proporsi tertentu. Campuran cetakan dituangkan ke dalam bekisting yang sudah disiapkan.

Meskipun ada beberapa saran bahwa matriks yang sudah jadi dapat dikeluarkan dari bekisting dalam waktu 8 jam setelah penuangan, kami menyarankan untuk melakukan ini setelah 24 jam.


Silikon cair dan pengeras buatan Rusia

Sampel cetakan untuk membuat batu buatan harus dikeluarkan dengan hati-hati. Gerakan tiba-tiba dapat merusak struktur matriks.

Ada rekomendasi cara membuat campuran silikon sendiri menggunakan gelas cair. Tanpa pengetahuan dasar kimia dan pengalaman dalam berkreasi senyawa kimia Jenis pekerjaan seperti ini tidak layak untuk dilakukan. Sebagai hasil dari usaha yang sia-sia, Anda bisa mendapatkan bahan berkualitas rendah.


Yang kendur dipotong dari bentuk yang sudah jadi

Semua komponen awal dan pewarna silikon dibeli dari rantai ritel.

Matriks yang sudah jadi dikeluarkan dari bekisting dan dibalik, memotong kelebihan kendur. Kemudian mereka meletakkannya di atas permukaan horizontal yang telah disiapkan sebelumnya.

Berbagai ketidakteraturan pada kedalaman relief fasad batu masa depan dicat dengan pewarna berbagai warna. Kemudian cat seluruh permukaan di tempat fasad ubin akan diisi dengan mortar.

Batu buatan yang dihasilkan akan memiliki permukaan cat yang semirip mungkin dengan bahan alami.

Cetakan poliuretan


Basis poliuretan dan silikon diproduksi menggunakan teknologi yang sama

Poliuretan adalah polimer dua komponen. Cairan asli dijual dalam dua wadah dengan volume yang sama. Instruksi terlampir menunjukkan dalam proporsi apa komponen-komponen tersebut dicampur untuk mendapatkan matriks batu hias dengan fleksibilitas yang diperlukan.

Cetakan batu tiruan terbuat dari bahan gipsum dan dibuat lunak. Cetakan poliuretan untuk ubin dari campuran semen dibuat lebih kaku. Produk yang terbuat dari gipsum sangat rapuh, oleh karena itu, untuk melepaskan ubin jadi dengan aman, cetakan poliuretan dibuat sangat elastis. Detil Deskripsi Tonton prosesnya dalam video ini:

Teknologi pembuatan matriks poliuretan pada prinsipnya tidak berbeda dengan metode pembuatan cetakan silikon.

Seperti yang telah diperlihatkan oleh praktik, cetakan poliuretan yang dibuat di rumah dapat bertahan hingga 2000 kali tuang.

Bekisting kayu


Untuk bentuknya, potongan kayu lapis atau chipboard cocok.

Cara termurah dan termudah untuk membuat cetakan batu buatan dengan tangan Anda sendiri adalah dengan memasang bekisting kayu.

Pada meja kayu atau selembar chipboard atau MDF dipasang pada rangka papan vertikal.

Di dalam, pada bidang yang dihasilkan, bilah dipasang, yang membentuk sel ukuran yang tepat. Bilah adalah pembatas antar ubin. Dalam matriks seperti itu, batu hias diperoleh dengan permukaan fasad datar.

Meski harus diakui sebagian pengrajin mengaplikasikan pola relief pada kayu matriks dengan menggunakan alat pertukangan. Untuk informasi lebih lanjut tentang proses pembuatan batu buatan, tonton video ini:

Hal utama adalah jangan melupakan pelumasan bekisting kayu sebelum setiap pengisian. Jika tidak, Anda dapat merusak kumpulan batu hias berikutnya.

Membuat cladding sendiri akan memberikan kepuasan yang besar dari hasil yang diperoleh dan pada akhirnya menghemat uang.

Banyak dari kita yang menganggap batu buatan sebagai bahan baru, namun sudah dikenal orang sejak dahulu kala. Biasa batu bata tanah liat, semen, gipsum dan mortar kapur adalah jenis batu buatan.

Popularitas bahan ini mulai meningkat setelah baru komposisi polimer dan bentuk yang memungkinkannya digunakan untuk dekorasi interior dan desain lansekap.

Secara khusus, batu buatan dapat digunakan untuk membuat ubin untuk pelapis dinding dan lantai, tangga dan elemen tangga lainnya.

Ini digunakan untuk membuat meja, cetakan plesteran dekoratif dan komposisi pahatan, pembatas dan pelat paving.

Dari segi kekuatan dan keawetannya, beberapa jenis batu tiruan tidak kalah dengan batu alam, unggul dalam kemudahan pengolahan dan kemudahan finishing. Bahan ini dapat dibuat menjadi ubin yang sangat tipis, sehingga mengurangi bobotnya dan mengurangi biaya. Untuk batu alam, ketebalan seperti itu tidak dapat dicapai karena kerapuhannya yang tinggi.

Tanpa menyerah bahan alami Oleh skema warna dan variasi tekstur permukaan, lebih menguntungkan menggunakan batu buatan karena beberapa alasan:

  • dapat segera dibuat halus sempurna, sehingga menghilangkan operasi penggergajian, penggilingan dan pemolesan yang mahal;
  • tidak perlu mengangkutnya, karena bahan ini dapat dibuat dengan tangan di tempat penggunaan;
  • jumlah sampah minimal, karena tidak ada kerugian selama pengangkutan dan pengolahan;
  • kecuali bentuk persegi panjang dapat dibuat berpola atau berbentuk, yang memungkinkan Anda menyelesaikan permukaan tepat di tempatnya tanpa penyesuaian tambahan.

Jenis batu buatan

Saat mempertimbangkan pertanyaan terbuat dari apa batu buatan, tidak sulit untuk memilih teknologi yang dapat diterima untuk digunakan di rumah.

Tergantung pada bahan baku dan metode pengolahannya, batu buatan dibagi menjadi beberapa jenis berikut:

- Lantai keramik) – proses manufaktur membutuhkan penciptaan suhu tinggi untuk menembakkan bahan mentah dan mengubahnya menjadi konglomerat monolitik.

— Plester (cetakan). Itu bisa dilakukan di rumah. Biaya bahan baku dan produksinya minimal, namun batu seperti itu hanya cocok untuk itu dekorasi dalam ruangan, karena tidak tahan terhadap embun beku.

- Cetakan beton. Biaya produksinya lebih mahal dibandingkan gipsum, karena sumber daya cetakan untuk pengecoran beton lebih sedikit. Cocok untuk buatan sendiri. Tahan beku.

— Beton bertulang bentuk bebas. Batu buatan ini dibuat sepotong demi sepotong, biasanya di tempat penggunaan (batu bulat buatan, bongkahan batu, lempengan).

— Poliester yang diawetkan dengan panas. Menurut mekaniknya dan karakteristik dekoratif lebih unggul dari beberapa jenis batu alam, tetapi pengerasan senyawa sintetik hanya terjadi dalam ruang hampa pada suhu tinggi. Ini tidak cocok untuk produksi rumahan.

- Pemeran batu akrilik pengerasan dingin. Cocok untuk buatan sendiri. DI DALAM kisaran suhu dari +175 hingga 210 bersifat termoplastik, oleh karena itu memungkinkan pencetakan tambahan setelah pengecoran.

Bagaimana cara membuat batu buatan dengan tangan Anda sendiri?

Ini memerlukan dua komponen dasar: campuran cetakan dan pengecoran. Teknologi rumah produksi batu buatan dapat dilaksanakan seperti di pabrik bentuk poliuretan, dan silikon buatan sendiri. Itu semua tergantung pada total rekaman finishing dan anggaran yang dialokasikan untuk pekerjaan ini.

Matriks poliuretan cukup mahal, tetapi memungkinkan Anda membuat beberapa ratus tayangan berkualitas tinggi. Cetakan silikon lebih cocok untuk produksi batu kecil dan kerajinan patung rumah. Sumber dayanya biasanya tidak melebihi 20-30 coran.

Untuk membuat cetakan silikon Anda sendiri satu set batu alam atau ubin diletakkan secara horizontal, stabil dan permukaan rata, setelah sebelumnya ditutup dengan polietilen. Setelah itu, sebuah bingkai ditempatkan di atasnya bilah kayu atau plastik. Ketinggian sisinya harus 1-2 sentimeter lebih tinggi dari tinggi bahan yang disalin.

Permukaan ubin dan bagian dalam Bagian sisinya dilapisi minyak padat atau cyatim. Anda dapat mengambil silikon termurah - asam. Diperas dari tabung ke dalam cetakan secara spiral, dimulai dari tengah ke samping hingga terisi.

Untuk mencegah terbentuknya gelembung, silikon dihaluskan dengan sikat bergalur lebar. Itu perlu dicelupkan ke dalam larutan deterjen untuk hidangan. Larutan sabun tidak cocok di sini karena bersifat basa dan dapat merusak silikon yang bersifat asam. Setelah diisi, permukaan bentuk masa depan dihaluskan dengan spatula, juga dibasahi dengan deterjen.

Cetakan kering untuk membuat batu buatan di suhu kamar di area yang berventilasi. Tingkat pengeringan komposisi silikon kira-kira 2 mm per hari.

Campuran cetakan

Batu buatan gipsum

Campuran batu gipsum dibuat dari gipsum grade G5 - G7. Itu dibuat dalam porsi kecil, dengan harapan pengisian tidak lebih dari dua formulir secara bersamaan, karena waktu pengikatan pengikat ini tidak melebihi 10 menit.

Komposisi campuran: gipsum, asam lemon untuk memperlambat pengerasan (0,3% berat gipsum), air - 60-70% volume gipsum. Pigmen diambil dengan takaran 2 hingga 6% dari berat gipsum. Dosis zat pewarna dipilih pada sampel uji coran.

batu beton

Anda dapat membuat batu buatan dengan tangan Anda sendiri dari beton dengan harga murah dan berkualitas tinggi.Berbeda dengan konstruksi, di sini komposisi awal komponennya sedikit berbeda: ambil 3 bagian semen untuk 1 bagian pasir. Proporsi pigmen (Anda perlu menggunakan yang tahan terhadap lingkungan basa!) sama dengan batu gipsum.

Penambahan aditif polimer mengurangi kerapuhan bahan ini dan meningkatkan ketahanan terhadap abrasi.

Batu akrilik pengerasan dingin

Bahan ini dibuat berdasarkan resin akrilik dan pengeras. Volume yang disarankan pengisi mineral untuk akrilik adalah 3:1. Jumlah pigmen yang diambil tergantung pada berat total bahan pengisi (rata-rata 2 hingga 6%).

Sebagai pengisi yang murah, Anda dapat mengambil saringan kerikil, serpihan batu, atau granit. Sebelum menyiapkan campuran, bahan pengisi dicuci dengan gel pencuci piring, kemudian dikalsinasi di atas api dan dibilas dengan air bersih.

Proses pembuatannya terdiri dari tiga tahap: pertama, pigmen dicampur dengan bahan pengisi. Kemudian resin akrilik dicampur dengan pengeras dan ditambahkan bahan pengisi dengan pigmen.

Waktu yang diperlukan untuk menuangkan campuran akrilik ke dalam cetakan (sejak saat pengeras dimasukkan ke dalam resin) tidak lebih dari 20 menit. Waktu pengerasan campuran berlangsung dari 30 hingga 40 menit. Produk membutuhkan waktu 24 jam untuk mengeras sepenuhnya.

Jika Anda tertarik maka bahan terbaik Mereka terbuat dari beton atau akrilik. Produk beton Ternyata lebih berat dan tidak memungkinkan Anda membuat permukaan dengan pola yang bervariasi seperti saat menggunakan resin akrilik. Namun, biaya rendah bahan mentah dan kesederhanaan proses pengecoran sebagian mengimbangi kerugian ini.

Agen rilis

Untuk jenis yang berbeda batu buatan digunakan berbagai komposisi untuk memisahkan cetakan dari produk.

Untuk batu gipsum, solusi optimalnya adalah yang terdiri dari lilin buatan atau alami dalam terpentin dengan perbandingan 1:7. Untuk melakukan ini, tambahkan serutan lilin dalam porsi kecil, aduk, ke terpentin yang dipanaskan dalam penangas air hingga +50 - +60 C.

Untuk batu beton gunakan gemuk konvensional (litol, emulsol, cyatim). Sebelum menuangkan komposisi akrilik, cetakan dilumasi dengan larutan stearin dalam stirena (proporsi 1 banding 10) atau cyatim.

Saat menggunakan matriks silikon buatan sendiri, matriks tersebut harus dilindungi dari deformasi yang terjadi ketika batu gipsum dan resin akrilik yang mengeras dipanaskan. Untuk melakukan ini, sebelum menuangkan campuran kerja, harus ditempatkan di nampan dengan pasir kering halus sehingga ketebalan lapisannya 2/3 hingga 3/4 dari tinggi cetakan.

Video yang bermanfaat