Diagram skema inverter las: mari kita lihat detailnya. Diagram skema inverter las: mari kita pahami detailnya Mencari diagram inverter serbu

Sirkuit ini pada dasarnya berbeda dari desain pendahulunya - transformator las. Dasar dari desain mesin las sebelumnya adalah trafo step-down, yang membuatnya besar dan berat. Inverter las modern, berkat penggunaan perkembangan maju dalam produksinya, adalah perangkat yang ringan dan kompak dengan fungsionalitas yang luas.

Elemen utama dari rangkaian listrik apa pun inverter las adalah konverter pulsa yang menghasilkan arus frekuensi tinggi. Berkat ini penggunaan inverter memungkinkan penyalaan busur las dengan mudah dan mempertahankannya dalam keadaan stabil selama proses pengelasan. Rangkaian inverter las, tergantung pada modelnya, mungkin memiliki fitur tertentu, namun prinsip operasinya, yang akan dibahas di bawah, tetap tidak berubah.

Jenis inverter apa yang tersedia di pasar modern?

Untuk jenis pengelasan tertentu, Anda harus memilih peralatan inverter yang tepat, yang masing-masing jenis memiliki sirkuit listrik tertentu dan, karenanya, karakteristik teknis dan fungsionalitas khusus.

Inverter yang menghasilkan produsen modern, dapat sama-sama berhasil digunakan pada keduanya perusahaan manufaktur, dan dalam kehidupan sehari-hari. Pengembang terus meningkatkan diagram sirkuit listrik perangkat inverter, yang memungkinkan Anda memberi mereka fungsi baru dan meningkatkannya spesifikasi.

Perangkat inverter sebagai peralatan utama banyak digunakan untuk melakukan operasi teknologi berikut:

• elektroda yang dapat dikonsumsi dan tidak dapat dikonsumsi;
• pengelasan menggunakan teknologi semi otomatis dan otomatis;
• pemotongan plasma, dll.

Selain itu, perangkat inverter adalah yang paling banyak tipe yang efektif peralatan yang digunakan untuk mengelas aluminium, baja tahan karat dan logam lain yang sulit dilas. Inverter las, apa pun fitur sirkuit kelistrikannya, memungkinkan Anda memperoleh lasan berkualitas tinggi, andal, dan rapi yang dibuat menggunakan teknologi apa pun. Pada saat yang sama, yang penting adalah mesin inverter yang kompak dan tidak terlalu berat, jika diperlukan, dapat dengan mudah dipindahkan kapan saja ke tempat pekerjaan pengelasan akan dilakukan.

Apa saja yang termasuk dalam desain inverter las?

Rangkaian inverter las, yang menentukan karakteristik teknis dan fungsinya, meliputi yang berikut ini elemen yang dibutuhkan, Bagaimana:

• penyediaan blok tenaga listrik bagian daya perangkat (terdiri dari penyearah, filter kapasitif, dan sirkuit pengisian nonlinier);
• bagian daya, dibuat berdasarkan konverter satu siklus (bagian dari rangkaian listrik ini juga mencakup transformator daya, penyearah sekunder, dan tersedak keluaran);
• unit catu daya untuk elemen bagian arus rendah dari rangkaian listrik peralatan inverter;
• Pengontrol PWM, yang mencakup trafo arus dan sensor arus beban;
• blok yang bertanggung jawab untuk perlindungan termal dan kontrol kipas pendingin (blok diagram sirkuit ini mencakup kipas inverter dan sensor suhu);
• kontrol dan indikasi.

Bagaimana cara kerja inverter las?

Pembentukan saat ini kekuatan yang besar, dengan bantuan busur listrik yang dibuat untuk melelehkan tepi bagian yang akan disambung dan bahan pengisi, inilah yang terjadi mesin las. Untuk tujuan yang sama, peralatan inverter juga diperlukan, yang memungkinkan pembangkitan arus pengelasan dengan berbagai karakteristik.

Dalam bentuknya yang paling sederhana, prinsipnya terlihat seperti ini.

• Arus bolak-balik dengan frekuensi 50 Hz dari jaringan listrik biasa disuplai ke penyearah, kemudian diubah menjadi arus searah.
• Setelah penyearah, arus searah dihaluskan menggunakan filter khusus.
• Dari filter, arus searah mengalir langsung ke inverter, yang tugasnya mengubahnya kembali menjadi arus bolak-balik, tetapi dengan frekuensi yang lebih tinggi.
• Setelah itu, dengan menggunakan transformator, tegangan arus bolak-balik frekuensi tinggi dikurangi, yang memungkinkan untuk meningkatkan kekuatannya.

Untuk memahami pentingnya setiap elemen diagram rangkaian listrik perangkat inverter, ada baiknya mempertimbangkan pengoperasiannya secara lebih rinci.

Proses yang terjadi pada rangkaian listrik inverter las

Sirkuit ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan frekuensi arus dari standar 50 Hz menjadi 60–80 kHz. Karena kenyataan bahwa arus frekuensi tinggi tunduk pada regulasi pada keluaran perangkat tersebut, transformator kompak dapat digunakan secara efektif untuk ini. Peningkatan frekuensi arus terjadi pada bagian rangkaian listrik inverter dimana rangkaian dengan transistor daya kuat berada. Seperti yang Anda ketahui, hanya arus searah yang disuplai ke transistor, oleh karena itu diperlukan penyearah pada input perangkat.

Diagram skema inverter las pabrik "Resanta" (klik untuk memperbesar)

Rangkaian inverter dari Pabrikan Jerman FUBAG dengan nomor fungsi tambahan(klik untuk memperbesar)

Contoh diagram rangkaian inverter las untuk buatan sendiri(klik untuk memperbesar)

Diagram rangkaian kelistrikan perangkat inverter terdiri dari dua bagian utama yaitu bagian daya dan rangkaian kendali. Elemen pertama dari bagian daya rangkaian adalah jembatan dioda. Tugas jembatan semacam itu justru mengubah arus bolak-balik menjadi arus searah.

DI DALAM DC, diubah dari AC menjadi jembatan dioda, mungkin timbul pulsa yang perlu dihaluskan. Untuk melakukan ini, filter yang terdiri dari kapasitor jenis elektrolitik dipasang setelah jembatan dioda. Penting untuk diketahui bahwa tegangan yang keluar dari jembatan dioda kira-kira 1,4 kali lebih besar dari nilai masukannya. Dioda penyearah selama konversi arus bolak-balik pada suhu konstan mereka menjadi sangat panas, yang dapat mempengaruhi kinerjanya secara serius.

Untuk melindunginya, serta elemen penyearah lainnya dari panas berlebih, radiator digunakan di bagian rangkaian listrik ini. Selain itu, sekering termal dipasang pada jembatan dioda itu sendiri, yang tugasnya adalah mematikan catu daya jika jembatan dioda telah memanas hingga suhu melebihi 80–90 derajat.

Interferensi frekuensi tinggi yang dihasilkan selama pengoperasian perangkat inverter dapat masuk jaringan listrik. Untuk mencegah hal ini terjadi, filter dipasang di depan blok penyearah rangkaian kecocokan elektromagnetik. Filter semacam itu terdiri dari tersedak dan beberapa kapasitor.

Inverter itu sendiri, yang mengubah arus searah menjadi arus bolak-balik, tetapi dengan frekuensi yang jauh lebih tinggi, dirakit dari transistor menggunakan rangkaian “jembatan miring”. Frekuensi peralihan transistor, yang menghasilkan arus bolak-balik, bisa mencapai puluhan atau ratusan kilohertz. Arus bolak-balik frekuensi tinggi yang diperoleh memiliki amplitudo persegi panjang.

Trafo pengurang tegangan yang dipasang di belakang unit inverter memungkinkan Anda memperoleh arus dengan kekuatan yang cukup pada keluaran perangkat sehingga Anda dapat melakukan pekerjaan pengelasan secara efektif dengan bantuannya. Untuk memperoleh arus searah menggunakan peralatan inverter, penyearah kuat, juga dipasang pada jembatan dioda, dihubungkan setelah transformator step-down.

Elemen perlindungan dan kontrol inverter

Beberapa elemen dalam diagram sirkuitnya memungkinkan Anda menghindari pengaruh faktor negatif pada pengoperasian inverter.

Untuk memastikan bahwa transistor yang mengubah arus searah menjadi arus bolak-balik tidak terbakar selama pengoperasiannya, digunakan rangkaian redaman khusus (RC). Semua blok rangkaian listrik yang beroperasi di bawah beban berat dan menjadi sangat panas tidak hanya dilengkapi dengan pendinginan paksa, tetapi juga dihubungkan ke sensor suhu yang mematikan dayanya jika suhu pemanasan melebihi nilai kritis.

Karena kapasitor filter, setelah diisi, dapat menghasilkan arus yang tinggi, yang dapat membakar transistor inverter, maka perangkat harus dilengkapi dengan awal yang mulus. Untuk tujuan ini, stabilisator digunakan.

Rangkaian inverter apa pun memiliki pengontrol PWM, yang bertanggung jawab untuk mengendalikan semua elemen rangkaian listriknya. Dari pengontrol PWM sinyal listrik disuplai ke transistor efek medan, dan darinya ke transformator isolasi, yang secara bersamaan memiliki dua belitan keluaran. Pengontrol PWM, melalui elemen lain dari rangkaian listrik, juga menyuplai sinyal kontrol ke dioda daya dan transistor daya unit inverter. Agar pengontrol dapat mengontrol secara efektif semua elemen rangkaian listrik inverter, sinyal listrik juga perlu disuplai ke sana.

Untuk menghasilkan sinyal seperti itu, digunakan penguat operasional, yang masukannya disuplai dengan arus keluaran yang dihasilkan dalam inverter. Jika nilai yang terakhir berbeda dari parameter yang ditentukan, penguat operasional menghasilkan sinyal kontrol ke pengontrol. Selain itu, penguat operasional menerima sinyal dari semua rangkaian pelindung. Hal ini diperlukan agar ia dapat memutuskan inverter dari catu daya pada saat terjadi situasi kritis pada rangkaian kelistrikannya.

Kelebihan dan kekurangan mesin las tipe inverter

Perangkat yang menggantikan trafo biasa memiliki sejumlah keunggulan signifikan.

• Berkat pendekatan yang sama sekali berbeda terhadap pembentukan dan pengaturan arus pengelasan, berat perangkat tersebut hanya 5–12 kg, sedangkan trafo las berbobot 18–35 kg.
• Inverter memiliki efisiensi yang sangat tinggi (sekitar 90%). Hal ini dijelaskan oleh fakta bahwa mereka menghabiskan lebih sedikit energi berlebih untuk pemanasan komponen. Transformator las, Berbeda perangkat inverter, mereka menjadi sangat panas.
• Karena efisiensinya yang tinggi, konsumsi inverter 2 kali lebih sedikit energi listrik dibandingkan trafo las konvensional.
• Fleksibilitas yang tinggi dari mesin inverter dijelaskan oleh kemampuannya untuk mengatur arus pengelasan dengan bantuannya. dalam batas yang luas. Berkat ini, perangkat yang sama dapat digunakan untuk mengelas bagian yang terbuat dari logam berbeda, serta untuk mengelas menggunakan teknologi berbeda.
• Mayoritas model modern inverter dilengkapi dengan opsi yang meminimalkan dampak kesalahan tukang las proses teknologi. Pilihan tersebut, khususnya, termasuk “Anti-stick” dan “Arc Force” (pengapian cepat).
• Stabilitas luar biasa dari tegangan yang disuplai ke busur las dijamin oleh elemen otomatis rangkaian listrik inverter. Dalam hal ini, otomatisasi tidak hanya memperhitungkan dan memperhalus perbedaan tegangan input, tetapi juga mengoreksi gangguan seperti redaman busur las akibat angin kencang.
• Pengelasan menggunakan peralatan inverter dapat dilakukan dengan jenis elektroda apa pun.
• Beberapa model inverter las modern memiliki fungsi pemrograman yang memungkinkan Anda mengonfigurasi modenya secara akurat dan cepat saat melakukan jenis pekerjaan tertentu.

DIAGRAM INVERTER PENGELASAN

Inverter las modern, karena konversi arus frekuensi tinggi dan sistem stabilisasi elektronik, menghasilkan busur las yang sangat stabil. Basis dasar modern memungkinkan Anda membuat inverter las yang sangat kompak dan dilengkapi dengan semua fungsi yang diperlukan. Tersedia di saat ini mesin las yang tersedia secara komersial memiliki konsumsi daya yang terbatas; mode anti-lengket elektroda; penyesuaian arus pengelasan yang lancar, sering kali menggunakan kontrol mikroprosesor dan perlindungan terhadap kelebihan beban dan panas berlebih pada sirkuit. Tegangan suplai untuk semua rangkaian adalah standar, listrik 220 V dengan arus hingga 30 A. Arus pengelasan keluaran dapat disesuaikan dalam kisaran 5 - 200 A.

Saat mengelas logam menggunakan inverter, terjadi busur listrik antara elektroda dengan diameter 1-5 mm, yang seringkali terbuat dari bahan yang sama dengan bahan yang disambung, dan bahan yang dilas. Karena pembakaran busur ini, terjadi peleburan elektroda dan material. Setelah meleleh, bahan yang disambung bercampur dengan bahan elektroda dan terbentuklah sambungan yang kuat.

Saya ingin menyampaikan kepada Anda kumpulan diagram skema mesin las inverter industri, yang dirakit “dari seluruh dunia.” Beberapa orang memerlukan diagram ini untuk perbaikan, dan yang lain ingin mengulangi salah satu skema itu sendiri. Lagi pula, harga perangkat pabrik jadi biasanya berada di kisaran 300 - 500 euro, dan perakitan mandiri inverter las sepenuhnya dibenarkan.

File-file berikut tersedia untuk diunduh di situs web kami:

• - Diagram listrik pengelasan inverter SAI;
• - Rangkaian listrik inverter las MOS;
• - Diagram kelistrikan inverter las TELWIN;
• - Rangkaian listrik inverter las NEON;
• - Diagram kelistrikan inverter las Inverter TOP DC;
• - Diagram kelistrikan inverter las Prestige;
• - Diagram kelistrikan inverter las VDUCH;
• - Sirkuit listrik inverter las ThermalArc;
• - Rangkaian listrik inverter las MARC;
• - Diagram kelistrikan inverter las Maxstar;
• - Diagram kelistrikan inverter las RUS;
• - Rangkaian listrik inverter las DC250;
• - Rangkaian listrik inverter las Fast and the Furious;
• - Diagram kelistrikan inverter las Invertec V.

Data teknis mesin las semi-otomatis kami:
Tegangan suplai: 220 V
Konsumsi daya: tidak lebih dari 3 kVA
Mode pengoperasian: terputus-putus
Pengaturan tegangan pengoperasian: bertahap dari 19 V hingga 26 V
Kecepatan pengumpanan kawat las: 0-7 m/menit
Diameter kawat: 0.8mm
Nilai arus pengelasan : PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Batas kendali arus pengelasan : 30 A - 160 A

Sebanyak enam perangkat tersebut telah dibuat sejak tahun 2003. Perangkat pada foto di bawah ini telah digunakan sejak tahun 2003 di bengkel mobil dan belum pernah diperbaiki.

Penampilan mesin las semi otomatis

Sama sekali

Tampak depan

Tampak belakang

Tampilan kiri

Kawat las yang digunakan standar
Gulungan kawat 5kg dengan diameter 0,8mm

Obor las 180 A dengan konektor Euro
dibeli di toko peralatan las.

Diagram dan detail tukang las

Tampilan instalasi

Papan kontrol

Pemutus sirkuit AE tipe 16A fase tunggal digunakan sebagai sakelar daya dan proteksi. SA1 - sakelar mode pengelasan tipe PKU-3-12-2037 untuk 5 posisi.

Resistor R3, R4 itu PEV-25, tapi tidak harus dipasang (saya tidak punya). Mereka dirancang untuk melepaskan kapasitor tersedak dengan cepat.

Sekarang untuk kapasitor C7. Dipasangkan dengan tersedak, ini memastikan stabilisasi pembakaran dan pemeliharaan busur. Kapasitas minimumnya harus minimal 20.000 mikrofarad, optimal 30.000 mikrofarad. Beberapa jenis kapasitor dengan dimensi lebih kecil dan kapasitas lebih besar dicoba, misalnya CapXon, Misuda, tetapi tidak terbukti andal dan terbakar.

Akibatnya, kapasitor Soviet digunakan, yang masih berfungsi hingga hari ini, K50-18 pada 10.000 uF x 50V, tiga secara paralel.

Thyristor daya untuk 200A diambil dengan margin yang bagus. Anda dapat menempatkannya pada 160 A, tetapi mereka akan bekerja pada batasnya, mereka akan memerlukan penggunaan radiator yang bagus dan penggemar. B200 bekas berdiri di atas pelat aluminium kecil.

Relay K1 tipe RP21 untuk 24V, resistor variabel R10 tipe wirewound PPB.

Ketika Anda menekan tombol SB1 pada burner, tegangan disuplai ke rangkaian kontrol. Relai K1 diaktifkan, dengan demikian, melalui kontak K1-1, tegangan disuplai ke katup elektromagnetik EM1 untuk suplai asam, dan K1-2 - ke sirkuit catu daya motor penarik kawat, dan K1-3 - untuk membuka daya thyristor.

Sakelar SA1 mengatur tegangan operasi dalam kisaran 19 hingga 26 Volt (dengan mempertimbangkan penambahan 3 putaran per lengan hingga 30 Volt). Resistor R10 mengatur suplai kawat las dan mengubah arus pengelasan dari 30A menjadi 160A.

Saat penyetelan, resistor R12 dipilih sedemikian rupa sehingga ketika R10 diputar ke kecepatan minimum, mesin tetap terus berputar dan tidak berhenti.

Ketika Anda melepaskan tombol SB1 pada obor, relai terlepas, motor berhenti dan thyristor menutup, katup solenoid, karena muatan kapasitor C2, masih tetap terbuka, menyuplai asam ke zona pengelasan.

Ketika thyristor ditutup, tegangan busur menghilang, tetapi karena induktor dan kapasitor C7, tegangan dihilangkan dengan lancar, mencegah kawat las menempel di zona pengelasan.

Menggulung trafo las

Fiberglass - menurut saya, insulasi terbaik diperoleh

Kami terus memutar - yang kedua. Kami mengambil busbar alumunium berinsulasi kaca berukuran 2,8x4,75 mm (dapat dibeli dari bungkusnya). Anda membutuhkan sekitar 8 m, tetapi lebih baik memiliki margin yang kecil. Kita mulai memutarnya, meletakkannya sekencang mungkin, kita memutarnya 19 putaran, lalu kita membuat lingkaran untuk baut M6, dan lagi 19 putaran, kita membuat awal dan akhir masing-masing 30 cm, untuk pemasangan lebih lanjut.
Ini adalah penyimpangan kecil, secara pribadi, bagi saya untuk mengelas bagian besar pada tegangan seperti itu, arusnya tidak cukup; selama operasi, saya memutar ulang belitan sekunder, menambahkan 3 putaran per lengan, total saya mendapat 22+22.
Gulungannya pas, jadi jika Anda memutarnya dengan hati-hati, semuanya akan beres.
Jika Anda menggunakan kawat enamel sebagai bahan utama, maka Anda harus menghamilinya dengan pernis, saya menyimpan kumparan di dalam pernis selama 6 jam.

Kami merakit trafo, mencolokkannya ke stopkontak dan mengukur arus tanpa beban sekitar 0,5 A, tegangan pada sekunder dari 19 hingga 26 Volt. Kalau sudah semuanya, maka trafonya bisa dikesampingkan, untuk saat ini kita sudah tidak membutuhkannya lagi.

Alih-alih OSM-1 untuk transformator daya TS-270 bisa ambil 4 buah, walaupun dimensinya sedikit berbeda, dan saya hanya membuat 1 mesin las di atasnya, lalu saya tidak ingat data lilitannya, tetapi bisa dihitung.

Kami akan memutar throttle

Kami masih memiliki trafo lain untuk memberi daya pada rangkaian kontrol (saya mengambil yang sudah jadi). Ini harus menghasilkan 24 volt pada arus sekitar 6A.

Perumahan dan mekanik

Motor M digunakan dari wiper kaca depan VAZ-2101.
Sakelar batas untuk kembali ke posisi ekstrem telah dilepas.

Pada dudukan gelendong, pegas digunakan untuk menciptakan gaya pengereman, pegas pertama yang ada. Efek pengereman ditingkatkan dengan menekan pegas (yaitu mengencangkan mur).

Konstruksi kandang untuk hewan peliharaan, penataan sistem pasokan air dan saluran pembuangan, pembuatan stand tanaman yang indah dan banyak hal berguna lainnya - semua ini dapat dilakukan dengan mesin las. Jika diinginkan, unit sederhana untuk pekerjaan rumah Anda bisa merakitnya sendiri. Tata letak mesin las akan bervariasi tergantung pada model yang Anda putuskan untuk dirakit. Di bawah ini adalah pedoman untuk membuat opsi yang paling umum. Pelajari instruksi yang diberikan dan mulailah merakit unit yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda.

Diagram penyearah jembatan untuk mesin las, menunjukkan polaritas saat mengelas lembaran logam tipis.

Petunjuk langkah demi langkah untuk merakit mesin las sederhana

Daftar bahan dan alat yang diperlukan untuk merakit mesin las akan berbeda-beda tergantung unit mana yang Anda putuskan untuk dirakit. Elemen-elemen berikut ini adalah elemen dasar. Pastikan untuk menyiapkannya, dan tambahkan yang lainnya sesuai kebutuhan. Anda akan perlu:

Diagram skema mesin las yang bekerja dengan elektroda dengan diameter hingga 4 mm.

1. Bahan katun.
2. Teksolit.
3. Baja listrik.
4. fiberglass.
5. Kabel tembaga.
6. Beberapa obeng.
7. Palu.
8. Gergaji besi.

Mesin las yang dibahas dalam manual ini akan bekerja dengan elektroda dengan diameter hingga 4 mm. Ini akan memungkinkan Anda memasak perangkat keras tebal hingga 2 cm Diagram skema pemasangan tersebut ditunjukkan pada gambar berikut: Gambar. 1. Mesin las ditenagai oleh listrik AC. Jaringan 220 V dan 380 V cocok.

Rangkaian mesin las ini didasarkan pada trafo step-down tiga fasa. Unit dengan karakteristik 380/36 V cocok.Kekuatan perangkat harus 1-2 kW. Tidak ada persyaratan khusus untuk pangkalan. Anda bahkan dapat menggunakan salinan dengan satu gulungan yang terbakar.

Pertama, Anda perlu mengambil trafo dan melepas belitan sekunder dari setiap kumparan tanpa membongkar inti. Selanjutnya, Anda menggigit batang tembaga menjadi beberapa bagian tempat yang berbeda. Tidak perlu menyentuh gulungan primer kumparan luar. Yang tengah harus digulung ulang dengan kawat yang sama. Buat tikungan setiap 30 putaran. Total rata-rata ada 8-10 buah. Untuk menghindari kebingungan, disarankan untuk memberi tag dengan nomor pribadi di setiap ketukan.

Selanjutnya, Anda perlu melilitkan belitan sekunder pada kedua kumparan terluar hingga terisi penuh. Untuk melakukan ini, gunakan daya tiga fase kabel multi-inti. Produk semacam itu harus berisi 3 kabel dengan diameter sekitar 7-8 mm dan satu kabel berdiameter sedikit lebih kecil. Kawat seperti itu bisa bertahan tegangan tinggi. Hal ini ditandai dengan insulasi yang andal, dan berkat fleksibilitasnya yang cukup tinggi, master memiliki kemampuan untuk membuat belitan yang rapat tanpa perlu membongkar perangkat terlebih dahulu. Total Anda akan menghabiskan sekitar 25 m kabel tersebut. Sebagai gantinya, Anda dapat menggunakan kawat dengan penampang yang lebih kecil, tetapi dalam hal ini kabel harus dilipat menjadi dua. Akan lebih nyaman jika Anda memiliki asisten. Yang satu akan bisa memasang belokan, dan yang kedua akan menarik kawat.

Metode penggulungan belitan pada inti tipe batang.

Untuk membuat terminal untuk terminal belitan sekunder, gunakan tabung tembaga. Produk dengan panjang 3-4 cm dan diameter 1-1,2 cm sudah cukup, tabung harus dipaku di satu sisi. Sebuah lubang berdiameter 1 cm disiapkan di piring yang dihasilkan. Di sisi lain, Anda perlu memasukkan kabel yang sudah dikupas sebelumnya. Mereka harus dikompres dengan pukulan palu ringan. Takik dibuat pada permukaan tabung dengan inti. Ini akan membantu meningkatkan kontak.

Panel yang terletak di bagian atas trafo harus dibebaskan dari sekrup dan mur standar M6. Sebagai gantinya, pasang 2 sekrup M10 baru. Lebih baik jika itu tembaga. Anda nantinya akan menghubungkan terminal belitan sekunder ke sekrup ini.

Papan tambahan harus dibuat untuk terminal belitan primer. Untuk membuatnya, gunakan textolite setebal 3 mm. Papan terpasang ke transformator. Sebelum mengencangkan, perlu mengebor 10 lubang, masing-masing berdiameter 6 mm. Sekrup M6 dengan ring dan mur dimasukkan ke dalam lubang. Jika Anda menghubungkannya unit buatan sendiri hingga 220 V, 2 belitan luar harus dihubungkan secara paralel. Yang tengah terhubung secara seri.

Skema optimal adalah mesin las ditenagai oleh jaringan 380 V. Dalam hal ini, Anda dapat menghubungkan semua belitan primer secara seri. Sesuai dengan kondisi rangkaian, pertama-tama Anda harus menyambungkan 2 belitan luar, baru kemudian belitan tengah. Terminal belitan luar harus dihubungkan ke terminal bersama. Sisanya terhubung ke terminal “Pemotongan”.

Metode penggulungan belitan untuk mesin las pada inti toroidal.

Belitan tengah diperlukan untuk mengurangi tegangan dan arus selama belitan sekunder. Dudukan listrik terbuat dari pipa berukuran ¾ inci. Produk yang cocok adalah panjang 25 cm, pada jarak 3 dan 4 cm dari tepi pipa, Anda perlu memotong ceruk di kedua sisi menggunakan gergaji besi. Kedalaman ceruk ini harus kira-kira setengah diameter pipa.

Untuk memastikan elektroda dapat ditekan pada dudukannya, ambil sepotong kabel baja dan las ke pipa di atas ceruk ukuran lebih besar. Kawat harus berdiameter 6 mm. Di sisi yang berlawanan, Anda perlu menyiapkan lubang berdiameter 8,2 mm, ambil sekrup M8 dengan mur dan terminal tembaga, lalu sambungkan seutas kabel ke dudukannya.

Kabel harus sama dengan tempat belitan sekunder dililitkan. Terakhir, ambil selang nilon atau karet dan letakkan di atas pipa. Pada titik ini, perakitan mesin las tersebut hampir selesai. Anda hanya perlu mencari tahu persyaratan apa yang sesuai dengan kondisi sirkuit yang berlaku untuk menghubungkan dan bekerja dengan perangkat tersebut.

Kembali ke konten

Menghubungkan dan menggunakan perangkat buatan sendiri

Anda membutuhkan kabel dengan penampang 1,5 mm2. Unit ini terhubung melalui saklar. Satu kabel akan menuju ke terminal "1" - "8" (pilih yang spesifik sesuai dengan nilai arus pengelasan), dan Anda akan menghubungkan kabel kedua ke terminal "Umum".

Anda bisa mendapatkan arus paling kuat di terminal “Pemotongan”. Pada belitan primer arus tidak akan lebih dari 25 A. Arus 60-120 A mengalir melalui belitan sekunder Ingatlah bahwa desain mesin las seperti itu tidak menyiratkan penggunaannya untuk melakukan pekerjaan dalam jumlah besar. Setelah menggunakan 10-15 elektroda per diameter 3 mm, pastikan unit menjadi dingin. Jika Anda bekerja dengan elektroda 4 mm, Anda harus lebih sering mengistirahatkan perangkat. Bekerja dengan elektroda 2 mm tidak memerlukan jeda paksa seperti itu.

Mesin las memanas paling cepat saat beroperasi dalam mode "Pemotongan". Dalam hal ini, ia akan membutuhkan istirahat lebih sering. Anda dapat memotong hampir semua logam. Perangkat ini mengatasi produk dengan ketebalan "rumah tangga" tanpa masalah. Saat mengganti mode pengelasan, pastikan untuk mematikan sakelar listrik demi keselamatan Anda sendiri dan keselamatan alat.

Kembali ke konten

Gambar 2. Diagram mesin las dari baterai mobil.

Pengrajin telah menghasilkan berbagai macam desain unit pengelasan. Jika mau, Anda bahkan dapat merakit mesin las dari aki mobil. Pada saat melakukan pekerjaan pengelasan, jaringan listrik dengan beban 3,5 kV mengalami penurunan tegangan sebesar 30 V atau lebih. Tentu saja, Anda dapat mengeluarkan uang untuk membeli pembangkit listrik terpisah untuk pekerjaan pengelasan, tetapi akan jauh lebih nyaman dan menguntungkan jika menggunakan cara lain.

Anda hanya perlu mengambil 3-4 buah baterai berkapasitas 55-190 A/jam (sebaiknya angka ini lebih tinggi). Baterai dihubungkan secara seri. Bahan yang tersedia seperti kabel, tang penjepit, kabel pemantik rokok, dll cocok untuk sambungan. Sirkuit ini memungkinkan Anda menggunakan baterai bekas untuk merakit mesin las. Diagram sirkuit yang ditunjukkan pada gambar berikut akan membantu Anda merakit unit dengan tangan Anda sendiri: Gambar. 2.

Sama sekali tidak ada yang rumit dalam desain mesin las seperti itu. Skema ini sangat sederhana dan mudah dimengerti. Namun, meskipun perakitannya mudah dan desainnya sederhana, perangkat ini dapat memasak dengan sempurna. Pastikan untuk memeriksa kadar elektrolit Anda setidaknya seminggu sekali. Selama hari kerja, baterai menjadi cukup panas, terutama jika cuaca di luar sedang musim panas, dan air menguap dengan cepat.

Ada skema yang ditingkatkan untuk mesin las yang dimaksud. Misalnya, Anda juga bisa mengumpulkan Pengisi daya untuk perangkat, sehingga Anda tidak perlu mengisi daya setiap baterai secara terpisah. Cukup mengisi daya unit semalaman, dan di pagi hari Anda dapat menggunakannya tanpa khawatir.

Gambar 3. Diagram perakitan mesin las untuk pengelasan lunak.

Saat bekerja dengan elektroda 3 mm, mesin las seperti itu menghasilkan arus 90-120 A. Baterai dapat dengan mudah menahan beban 2 kali lipat, jadi tidak ada masalah yang muncul jika semuanya dilakukan sesuai dengan kondisi diagram sebelumnya.

Tegangan keluaran akan berubah sesuai dengan jumlah baterai yang digunakan untuk merakit perangkat. Ini bervariasi dalam kisaran 42-54 V. Kekuatan arus perangkat sama dengan 1/10 dari kapasitas 1 baterai dalam satu blok. Misalnya, jika Anda mengambil 55 A/jam, maka arus pengisian tidak lebih dari 5 A.

Kembali ke konten

Skema dan perakitan mesin las lunak otomatis

Ada rangkaian perangkat dengan penyearah yang terbukti. Model seperti itu beroperasi pada arus searah. Mereka dicirikan oleh kualitas kinerja yang lebih tinggi daripada “variabel”. Namun mereka juga perlu dikonfigurasi dan disesuaikan. Tata letak unit telah sedikit diperbaiki. Perubahan yang dilakukan pada struktur sirkuit membuat proses pengelasan menjadi lebih lembut. Diagram skema langsung dari unit tersebut ditunjukkan pada gambar berikut: Gambar. 3.

Perangkat ini termasuk kapasitor C1. Itu ditempatkan di antara kabel arus negatif dan positif yang diperbaiki. Berlaku kapasitor elektrolitik pada 15000uF. Gunakan perangkat yang diberi rating untuk beroperasi pada 100 V.

Berkat kapasitor seperti itu, penyalaan busur yang andal dan lancar akan dipastikan. Jika keuangan Anda terbatas atau tidak dapat menemukan kapasitor serupa, gantilah dengan C1 = 50 μ x 160 V. Hanya dalam hal ini Anda perlu memasang kapasitor pada rangkaian arus setengah siklus positif.

Tidak ada arus pengelasan

Kami membuka sekrupnya, melepas penutupnya dan... Halo Resanta!

Pandangan umum Sturm! AW97I22N

Pelompat yang aneh

Resistor R022

Resistor R022 tampak bawah

Jangan kehilangan resistor R022