Kabel berliku digunakan untuk ... Kabel listrik berliku

Tujuan lekok kabel listrik terletak pada penggunaannya dalam pembuatan belitan transformator, perangkat, mesin listrik dan instrumen. Gulungan perangkat listrik ini biasanya berisi lilitan kawat dalam jumlah besar.

Kabel berliku, tidak seperti kabel pemasangan dan pemasangan, dicirikan oleh diameter inti, dan bukan oleh luas penampangnya. Oleh karena itu, banyak merek kabel berliku memiliki konduktor dengan diameter sangat kecil, sedangkan ketebalan lapisan insulasi dapat diabaikan.

Ada sekitar 100 merek kabel berdiameter sangat kecil, dan semua ini berkat perkembangan teknologi produksi terutama kawat tipis dan penciptaan bahan isolasi listrik yang canggih.

Untuk waktu yang lama, inti kawat berliku hanya terbuat dari tembaga. Namun saat ini aluminium digunakan untuk tujuan ini, serta paduan dengan kekhususan yang signifikan hambatan listrik. Penggunaan aluminium memungkinkan untuk menghemat tembaga, bahan yang langka, dan penggunaan paduan dengan resistivitas tinggi memungkinkan untuk meningkatkan ketahanan panas pada kabel belitan.

Kabel berliku diklasifikasikan tergantung pada jenis insulasi , dengan memperhatikan bahan dari mana konduktor dibuat:

Dengan insulasi enamel, fiberglass atau serat;
- dengan insulasi serat enamel (gabungan);
- dengan insulasi film.

Dalam pembuatan kabel belitan, pernis (untuk inti insulasi) dan benang lavsan, katun, dan sutra (untuk inti insulasi dan dalam produksi jalinan dan belitan) digunakan.

Kabel berliku ditetapkan sesuai dengan prinsip yang sama dengan kabel instalasi - dengan menggunakan huruf, kabel tersebut menunjukkan bahan dari mana inti atau insulasi dibuat.

Mari kita bicara tentang hal utama sebutan surat, dengan bantuan yang menunjukkan merek kabel belitan. Langkah pertama adalah menentukan bahan dari mana inti kawat lilitan dibuat. Huruf P diletakkan pertama pada semua prangko kabel tembaga dan pada saat yang sama artinya “kawat”; konduktornya terbuat dari tembaga. Untuk membedakan kabel tembaga berinsulasi enamel dengan kabel aluminium, huruf A ditempatkan di ujung tanda, contoh: PEV - kawat dengan inti tembaga; PEVA - kawat dengan inti aluminium.
Dalam penandaan kabel yang terbuat dari paduan dengan resistivitas tinggi, huruf-hurufnya ditunjukkan: NH - nichrome, K - konstantan, M - manganin; jika perlu untuk menunjukkan bahwa kawat itu lunak (anil), maka huruf M ditempatkan setelah huruf M atau K; untuk menentukan kawat itu keras, beri huruf T. Contoh: PEMM - kawat, intinya terbuat dari kawat manganin lunak; PEMT adalah kawat, intinya terbuat dari kawat manganin padat; Tidak ada perbedaan lain dalam desain kabel ini.

Huruf untuk menandai jenis isolasi kabel belitan:

EV - enamel berkekuatan tinggi berdasarkan polivinil asetat;
EL - enamel berbahan dasar minyak;
EM - enamel berkekuatan tinggi berdasarkan polivinilformal;
ELR - enamel berkekuatan tinggi berdasarkan resole poliamida;
Ш - sutera alam;
L - lavsan;
C - fiberglass;
O - satu lapisan belitan;
B - benang katun;
D - dua lapisan belitan;
ShK - nilon.

Pada peruntukan yang ada, huruf kedua P menunjukkan insulasi film, contoh: PPF - kawat yang diisolasi dengan film fluoroplastik.

Bilamana menunjukkan bahwa nilai kawat terbuat dari insulasi gabungan, maka ditentukan huruf-hurufnya sesuai urutan lapisan insulasi dari lapisan dalam ke lapisan luar, contoh: PELSHO - kawat tembaga, dengan insulasi enamel berbahan dasar minyak dan satu lapisan gulungan sutra alami.

Contoh (bagaimana merek kawat belitan diuraikan):

PELR - kawat tembaga dengan insulasi yang terbuat dari enamel berkekuatan tinggi berdasarkan resole poliamida; PEVKM - kawat yang terbuat dari kawat konstantan lunak dengan insulasi yang terbuat dari enamel berkekuatan tinggi berdasarkan polivinil asetat;

Kabel berliku adalah kabel yang digunakan untuk pembuatan belitan mesin, perangkat dan perangkat listrik. Sejumlah besar kabel belitan juga digunakan dalam produksi perangkat, di berbagai perangkat radio, di televisi, dalam penerbangan, dan teknologi luar angkasa dll.
Kabel berliku dapat diklasifikasikan:
menurut bahan konduktor yang digunakan: tembaga, aluminium dan paduan resistansi. Sebagian kecil kabel diproduksi dengan konduktor yang terbuat dari bimetal, logam mulia dan paduan khusus, khususnya superkonduktor;
menurut jenis insulasi: kabel berliku dengan insulasi berenamel, atau kabel berenamel; kabel berliku dengan insulasi serat enamel berserat atau gabungan, termasuk fiberglass dan kertas; kabel berliku dengan isolasi plastik, termasuk film. Selain itu, kabel belitan dengan kaca kontinu dan insulasi kaca-enamel diproduksi dalam jumlah terbatas;
berdasarkan suhu pengoperasian (kelas tahan panas). Kelompok kabel belitan yang paling umum adalah kabel berenamel, yang memiliki keunggulan signifikan: insulasi yang lebih tipis memungkinkan Anda meningkatkan faktor pengisian alur di mesin listrik dan perangkat, menambah atau mengurangi dayanya ukuran alat listrik saat menyimpan parameter yang ada. Selain itu, dari sudut pandang kondisi produksi, kabel berenamel lebih hemat tenaga kerja dibandingkan dengan kabel yang insulasinya diterapkan pada kawat, misalnya dengan metode belitan. Oleh karena itu, dengan peralihan ke produksi kabel berenamel, produktivitas tenaga kerja di pabrik kabel meningkat. Tren penting dalam produksi kabel berenamel adalah pertumbuhan output yang dominan kabel tertipis, didorong oleh keinginan untuk mikrominiaturisasi peralatan elektronik dan teknologi komputer. Pada saat yang sama, produksi kabel berenamel berkembang tujuan khusus, khususnya, kabel dengan lapisan perekat tambahan yang digunakan untuk menggulung kumparan sistem defleksi TV, serta dalam produksi gulungan motor listrik tanpa menggunakan pelarut. Poin penting juga merupakan transisi ke penggunaan pernis enamel dengan pelarut yang kurang beracun dan pengenalan teknologi enameling dari resin leleh tanpa menggunakan pelarut. Produksi masa kini penggulungan kabel memerlukan tenaga ahli dari pabrik kabel untuk memiliki pengetahuan yang cukup mendalam di bidang peralatan dan teknologi, metode pengujian, bahan konduktor dan isolasi listrik yang digunakan. Kinerja kabel belitan sebagai bagian dari produk sangat ditentukan oleh kebenaran pilihannya dalam hal kondisi pengoperasian dan mode pengoperasian, desain produk, dan juga bergantung pada teknologi pembuatan produk itu sendiri. Masa pakai kabel yang sama pada produk yang berbeda dapat bervariasi beberapa kali lipat, meskipun suhu pengoperasiannya dekat. Bahan konduktor utama yang digunakan untuk produksi kabel belitan adalah tembaga. Dalam hal konduktivitas listrik, tembaga lebih unggul dari semua bahan lainnya, kecuali perak, yang memungkinkan untuk memastikan dimensi keseluruhan minimum dari belitan mesin, perangkat, dan instrumen listrik. Sesuai dengan gost 859–78 tembaga menurut komposisi kimia kali dibagi menjadi beberapa merek. Dalam industri kabel, hanya tembaga dengan kemurnian tinggi dengan kadar tidak lebih rendah dari Ml, M00k, M0k, M0ku, M0ob, M0b, M1k, M1b, M1u yang digunakan. Tembaga kelas M1f dengan kandungan fosfor tinggi (0,012...0,06%), yang mengurangi konduktivitas listrik, tidak digunakan. Selain itu, dalam produksi kabel belitan, tembaga kelas M1p, yang dideoksidasi dengan fosfor dan mengandungnya dalam jumlah 0,002...0,012%, tidak dapat digunakan, meskipun tembaga tersebut dapat digunakan untuk beberapa jenis produk kabel lainnya, untuk contoh kaset. Kandungan tembaga dan perak pada kadar tembaga ini adalah 99,9...99,99%. Indeks kadar memiliki arti sebagai berikut: k, ku – katoda tembaga, b – bebas oksigen, y – katoda yang dicairkan kembali, r dan f – terdeoksidasi. Angka 00,0 dan 1 menentukan kandungan tembaga, dengan kadar M00k dan M006 memiliki kandungan tembaga tertinggi. Kotoran memiliki efek buruk pada mekanik dan
sifat kelistrikan tembaga, oleh karena itu tembaga dengan kandungan pengotor di atas 0,1% tidak digunakan sama sekali dalam produksi kabel. Parameter terbaik Dari sudut pandang penerapan dalam produksi kabel berliku, dan terutama kabel berenamel, tembaga bebas oksigen hampir bebas dari kandungan oksigen. Ini melebihi keuletan biasanya dan memastikan produksi kawat dengan kualitas terbaik permukaan.
Tujuan dan klasifikasi pernis.
Pernis isolasi listrik yang digunakan untuk pelapisan kawat adalah larutan senyawa pembentuk film dengan berat molekul tinggi atau oligomer reaktif dengan berat molekul rendah dalam cairan organik yang mudah menguap. Saat memanaskan pernis enamel dalam oven enamel massa molekul sifat pembentuk film semakin meningkat, dan pelarut menguap, menghasilkan pembentukan lapisan enamel keras pada kawat. Berbagai resin sintetis, serta beberapa minyak nabati, digunakan sebagai bahan pembentuk film. Larutan bahan pembentuk film dalam pelarut tertentu dapat memiliki konsentrasi yang berbeda-beda tergantung pada kelarutan dasar pernis. Pernis enamel dapat berbahan dasar sintetis atau resin minyak. Pernis sintetis membentuk lapisan enamel yang lebih kuat dan tahan panas pada kawat, sehingga pernis ini praktis menggantikan pernis berbahan dasar resin minyak, yang juga menggunakan minyak nabati yang sangat langka, dari produksi kabel. Jadi, saat ini lebih dari 95% dari semua kabel berenamel dibuat menggunakan pernis sintetis.
Ketentuan Umum untuk pernis enamel
Perwakilan lain dari pernis polivinil asetal yang digunakan dalam praktik rumah tangga adalah pernis VL 941, atau metalvin. Pernis metalvin adalah larutan resin polivinil formaldehida dan fenol formaldehida dengan perbandingan massa 2:1 dengan penambahan bahan penstabil - trietanolamin. Film yang dihasilkan, karena isolasi listriknya dan peralatan mekanis tidak berbeda dengan film pernis Viniflex, tetapi melampaui film pernis Viniflex dalam hal ketahanan terhadap benturan Pelarut organik dan air. Di luar negeri, pernis untuk kawat enamel berbahan dasar resin polivinil formal dikenal dengan nama Formex, Formvar, Formadur, dll. Pernis ini berbeda dengan pernis dalam negeri dalam komposisi bahan pengubah, serta sebagian dalam metode produksi dan komposisi. resin dasarnya.
Pernis untuk kabel dengan indeks suhu 105 ºС
Pelapis berdasarkan pernis polivinil asetal paling banyak digunakan sebagai pelapis isolasi untuk kabel berenamel. Polivinil asetal adalah produk interaksi polivinil alkohol dengan berbagai aldehida (formaldehida, asetaldehida, butiraldehida, dll.). Tergantung pada jenis aldehida yang digunakan, polivinil asetal disebut polivinilformal, polivinilethylals, polivinilbutiral, dll. Polivinil asetal digunakan sebagai pernis enamel pembentuk film. Pernis polivinil asetat yang paling umum dalam praktik rumah tangga adalah pernis VL 931, atau viniflex. Ini adalah larutan resin polivinilformaletil dan resol fenol-formaldehida dalam campuran klorobenzena teknis dan etilselosol dengan perbandingan 1:1. Film pernis Viniflex tidak meleleh atau melunak saat dipanaskan (polimer termoset), tetapi pada saat yang sama tidak meleleh. cukup fleksibel dan elastis, memiliki kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan terhadap abrasi.
Pernis untuk kabel dengan indeks suhu 120 ºС
Pernis poliuretan digunakan untuk melapisi kabel dengan indeks suhu 120 ºС. Poliuretan adalah produk reaksi diisosianat dengan senyawa yang mengandung dua atau lebih gugus hidroksida. Pernis domestik UR 973 diproduksi dengan mereaksikan resin monofeniluretan, fenolik, dan poliester dengan aditif resin polivinil asetal. Penambahan kecil polivinil formaletilen meningkatkan daya sebar pernis dan meningkatkan kualitas permukaan kawat. Dirancang di Akhir-akhir ini untuk kawat enamel berdiameter kecil, pernis poliuretan UP 9119 memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan pernis UR 973. Penambahan tambahan seng naftenat 0,3% ke dalam pernis mempercepat proses pengawetan selama perlakuan panas pada lapisan pada kawat. Pelapis berdasarkan pernis UR 9119 telah meningkatkan ketahanan terhadap adhesi.
Pernis untuk kabel dengan indeks suhu 130...180 ºС
Untuk produksi kabel berenamel dengan TI 130, 155 dan 180, digunakan pernis berbahan dasar poliester, polieter imida, polieter sianuratimida, dan polieter amideimida. Kelompok pernis ini saat ini menjadi yang utama baik di negara kita maupun di luar negeri. Dalam praktik rumah tangga, dua pernis poliester digunakan, berbeda dalam metode produksinya, PE 943A dan PE 939. Meskipun ketahanan panasnya relatif tinggi, insulasi berbahan dasar pernis poliester memiliki kelemahan spesifik - berkurangnya ketahanan terhadap guncangan termal, yang terletak pada kenyataan bahwa ketika kawat diregangkan atau ditekuk sampai batas tertentu, paparan suhu tinggi yang tajam dalam jangka pendek dapat menyebabkan retaknya insulasi. Untuk meningkatkan ketahanan kabel berinsulasi poliester berenamel terhadap guncangan termal sekaligus meningkatkan ketahanan panas, pernis poliester yang dimodifikasi digunakan. Pernis poliester yang dimodifikasi telah dikembangkan untuk meningkatkan ketahanan panas insulasi kawat berenamel, kekuatan abrasi mekanisnya, dan ketahanan terhadap guncangan termal dan pelarut tertentu. Turunan asam isosianurat digunakan untuk memodifikasi resin poliester. Ketahanan panas insulasi berdasarkan pernis polieter sianurat adalah 155...180 ºС. Jenis utama pernis poliester yang dimodifikasi adalah polieter imida dan polieter sianuratimida. Polieterimida adalah polimer tahan panas yang mengandung imida, gugus eter, dan cincin aromatik. Dalam praktik rumah tangga, pernis polieterimida diberi merek PE 955 dan merupakan produk yang diperoleh dari dimetil tereftalat, etilen glikol, gliserin, trimelit anhidrida, dan diaminodifenilmetana. Pernis polieter sianuratimida merk PE 999 merupakan larutan resin polieter sianuratimida berbahan dasar dimetil tereftalat, etilen glikol, TGEIC, trimelit anhidrida dan 4,4 diaminodifenilmetana dalam campuran trikresol dan xilena. Pernis domestik ID 9142 berbeda dari pernis PE 999 dalam hal peningkatan kandungan bagian imida. Lapisan berdasarkan pernis ID 9142 memiliki peningkatan kekuatan pada abrasi, adhesi, suhu ledakan insulasi, ketahanan terhadap guncangan termal. Untuk produksi kabel enamel merek PEVTL 155, diusulkan pernis poliuretan UR 155K, mengandung hingga 28...32% bagian non-volatil, dalam komposisi kresol, pelarut, xilena, dengan viskositas 25 ...50 menurut VZ Untuk kelas tahan panas H, pernis PI 180FA dan PI 180FB, yang dasar kimianya adalah polimida dengan struktur alisiklik. Tegangan tembusnya adalah 8000/10000 V. Kresol, pelarut, dan xilena digunakan sebagai pelarut untuk pernis ini. Viskositasnya menurut VZ 246 pada 20 ºС: 120...106 s (untuk PI 180FA) dan 35...45 s (untuk PI 180FB). Kawat PET 180 merupakan kawat yang tahan terhadap freon. Intensifikasi proses pembuatan kabel berenamel menggunakan unit enamel berkecepatan tinggi memerlukan pengembangan pernis enamel baru dengan sifat spesifik: daya sebar yang baik, kandungan fragmen resin pembentuk film dengan berat molekul rendah, yang terbakar pada suhu enamel tinggi, dll. ZAO Elektroizolit mengembangkan pernis untuk pelapisan enamel berkecepatan tinggi Elizvan 155 (155T) dan PI 180 FM untuk pelapisan kabel pada unit enamel dengan VD > 50. Metode yang biasa untuk memproduksi polimida dari struktur alisiklik adalah polikondensasi, ketika, sebagai akibat dari interaksi dianhidrida dan diamina, asam poliamida pertama kali terbentuk, dari mana film terbentuk, yang kemudian diubah secara termal menjadi polimida, dan rezim suhu perlakuan panas prapolimer cukup keras - dari 80...100 hingga 300...350 ºС. Diketahui bahwa di antara bahan film polimer, film polimida menempati tempat khusus karena sifat termal, fisik dan mekaniknya yang tinggi, karakteristik dielektrik, ketahanan terhadap bahan kimia.
Pernis untuk kabel dengan indeks suhu 200...240 ºС
Untuk kabel yang digunakan dalam waktu lama pada suhu 200...220 ºС, digunakan pernis berbahan dasar poliamida imida. Poliamidimida adalah polimer yang selain gugus amino juga mengandung cincin aromatik imida. Pernis poliamida imida domestik AD 9113 merupakan larutan poliamida imida dalam campuran N metil 2 pirolidon dengan pelarut tar batubara dengan perbandingan 9:1; pernis PAI 200A dan PAI 200B menggunakan komposisi pelarut N methylpyrrolidone dan xylene. Selain ketahanan panas yang tinggi, pernis poliamidaimida memberikan lapisan dengan kekuatan mekanik yang bahkan melebihi kekuatan lapisan berdasarkan resin polivinil asetal. Pernis polimida digunakan untuk mengisolasi kabel yang digunakan dalam waktu lama pada suhu 220...240 ºС. Selama penyimpanan di suhu kamar viskositas pernis polimida menurun. Sebaliknya, pada suhu tinggi, gelatinisasi dimungkinkan karena siklisasi dan peningkatan viskositas yang kuat. Produksi pernis polimida melibatkan penggunaan bahan yang mahal dan langka. Produktivitas tenaga kerja saat melapisi enamel dengan pernis polimida menurun, yang juga menyebabkan biaya kawat lebih tinggi. Oleh karena itu, penggunaan kabel berinsulasi polimida dibatasi. Selain itu, harus diingat bahwa film enamel berbahan dasar polimida memiliki kekuatan abrasi mekanis yang lebih rendah dibandingkan, khususnya, film berbahan dasar poliester.

Prinsip pengoperasian sebagian besar mesin listrik didasarkan pada interaksi medan magnet yang diciptakan menggunakan belitan kumparan. Kumparan merupakan bagian penting dari generator dan transformator, dan hampir semua perangkat radio-elektronik.

Untuk membuatnya, kawat berliku digunakan. Mari kita bahas tentang jenis dan merek, fitur dan aplikasinya. jenis yang berbeda.

Mengapa Anda memerlukan pengetahuan tentang fitur-fitur kabel berliku?

Banyak orang melakukan perbaikan dengan tangan mereka sendiri, atau merakit desain buatan sendiri. Seringkali motor listrik yang terbakar diputar ulang secara independen, elektromagnet (solenoida), transformator, antena magnetik, dan induktor untuk perangkat radio-elektronik dililit. Dalam hal ini, hanya diameter kawat dan jumlah lilitan yang diperhitungkan (karakteristik ini dapat ditemukan di buku referensi, manual perbaikan, atau perhitungan).

• Namun seringkali bukan hanya kabelnya yang penting, tetapi juga jenis kabelnya - dan itu mungkin tidak ditunjukkan. Misalnya, jumlah lilitan yang diperlukan, karena merek dengan lapisan insulasi yang lebih tebal dipilih, mungkin tidak sesuai dengan dimensi kumparan.
• Jenis kabel juga penting untuk keandalan perangkat, dan bahkan keamanannya; jika Anda memilihnya dengan resistansi isolasi yang tidak memadai atau tidak dimaksudkan untuk pengoperasian pada suhu seperti itu, korsleting atau kerusakan dapat terjadi.
• Jika yang pertama hanya akan menyebabkan kegagalan perangkat, maka yang kedua, jika tindakan keselamatan tidak diikuti (pembumian, zeroing, dll.), dapat mengancam jiwa.

Selain di atas, harga kabel juga sama Karakteristik listrik, tetapi jenisnya berbeda, dapat sangat bervariasi. Mengetahui hal ini, Anda dapat menghemat materi.

Mengapa membayar lebih untuk kawat yang dirancang untuk beroperasi pada suhu dan kelembapan tinggi untuk trafo, di mana merek PEV yang banyak digunakan dapat bekerja dengan sempurna.

Klasifikasi kawat

Kabel diklasifikasikan menurut beberapa kriteria.

Bahan konduktor

Ini:

1. Tembaga- yang paling luas.
2. Aluminium- karena lebih besar dari tembaga resistivitas lebih jarang digunakan. Namun, belakangan ini penggunaannya semakin meluas karena harga aluminium lebih murah.
3. Dari paduan resistansi (nichrome dan sejenisnya)- digunakan untuk beberapa perangkat.

Geometri bagian

Penampang kawat berbentuk bulat dan persegi panjang. Yang terakhir digunakan ketika perlu untuk melewatkan arus besar melalui konduktor, untuk konduktor dengan wilayah yang luas bagian. Untuk kumparan yang didinginkan, kawat berongga digunakan.

Bahan isolasi

Digunakan berbagai bahan- dari kertas dan serat alami hingga kaca. Seringkali beberapa lapisan digunakan, misalnya: kertas dan enamel.

Untuk insulasi, tidak hanya sifat dielektrik yang penting, tetapi juga kekuatan mekanik dan ketebalan. Semakin kecil ukurannya, semakin banyak lilitan yang dapat dimasukkan ke dalam kumparan untuk diameter kawat tertentu.

Penandaan kawat

Mereka ditandai dengan beberapa huruf dan angka, setelah tanda biasanya menunjukkan diameter penampang.

Perhatian. Diameter penampang kawat ditentukan oleh tembaga, jadi jika ingin mengetahuinya dengan mengukurnya, misalnya dengan mikrometer, lepaskan dulu insulasinya.

Untuk kabel tembaga, huruf pertama adalah P (kawat), kabel aluminium diberi nama AP, dan paduan resistansi memiliki sebutannya sendiri. Kemudian muncul penunjukan insulasi, biasanya berdasarkan huruf awal bahan penyusunnya dan jumlah lapisannya. Untuk kabel berbentuk persegi panjang, huruf P (persegi panjang) diletakkan di bagian akhir, diikuti dengan tanda hubung yang membedakan jenisnya.

Misalnya PELSHKO - Kawat Enamel Lacquer Silk Nylon Single, dilapisi kawat tembaga enamel pernis, dan juga diisolasi dengan satu lapisan sutra nilon. Jika ada dua lapisan, maka akan muncul huruf D (ganda).

Perhatian. Kami menyajikan pelabelan yang diterima secara umum di negara kami. Mungkin berbeda untuk kawat impor, sampai-sampai setiap perusahaan memiliki sistem peruntukannya sendiri. Oleh karena itu, ketika membeli bahan dari pabrikan asing, Anda perlu mempelajari karakteristik paspor dan memilih analog sesuai dengan kondisi pengoperasian.

Isolasi kertas

Karena sifat dielektriknya yang rendah, kabel semacam itu biasanya digunakan pada perangkat bertegangan rendah dan dikombinasikan dengan bahan lain. Kertas khusus digunakan untuk produksinya: kabel atau telepon.

Banyak digunakan kawat berliku dalam isolasi kertas untuk transformator berisi minyak. Di dalamnya, oli tidak hanya mendinginkan belitan, tetapi juga meningkatkan ketahanan terhadap kerusakan. Contoh penandaan APB adalah kabel lilitan aluminium pada insulasi kertas.

Perhatian. Huruf B tidak hanya berarti kertas tetapi juga benang katun, yang karakteristiknya sangat mirip.

Isolasi serat dan film

Berbagai serat dan film digunakan untuk itu: baik alami (katun, sutra) maupun sintetis. Mereka menahan beban mekanis yang lebih besar daripada kabel berliku isolasi kertas, tetapi ketebalannya lebih rendah dari mereka.

Mereka paling sering dibuat dengan penggulungan serat berlapis-lapis pada konduktor. Ada juga opsi ketika benang dijalin - metode ini digunakan untuk diameter besar. Film ini diaplikasikan dengan melewati bak bahan isolasi cair. Untuk meningkatkan sifat, insulasi tersebut dikombinasikan dengan enamel atau kertas yang sama.

Sebutan material belitan adalah sebagai berikut:

• asbes - A;
• arimid - Ar;
• kapas - B;
• lavsan - L;
• nilon - K;
• trilobal - Kp;
• plastik - P;
• kaca - C;
• kaca dengan poliester - SL;
• fluoroplastik (Teflon) - F;
• sutra alam - Sh.

Contoh: Kabel PBBO adalah kabel lilitan dengan insulasi kertas yang lapisannya diperkuat dengan lapisan benang katun yang dililitkan.

Email

Kabel ini adalah yang paling umum digunakan. Hampir semua belitan trafo dan induktor masuk perangkat elektronik digulung oleh mereka. Foto di awal artikel menunjukkan gulungan kabel ini dalam kemasan pabrik.

Mereka digunakan dalam perangkat elektromekanis yang banyak digunakan. Hampir setiap motor standar, generator, atau kontaktor yang kita temui yang tidak dirancang untuk aplikasi khusus kemungkinan besar memiliki kumparan yang menggunakan kabel belitan berinsulasi enamel.

Keuntungan dari insulasi jenis ini adalah ketebalan lapisan pelindung yang kecil dan kemudahan pengaplikasiannya. Cukup dengan mencelupkan kawat ke dalam enamel. Menunjuk bahan isolasi huruf E, diikuti huruf berikutnya yang menunjukkan jenis email.

1. Poliamida - An.
2. Vinifleks - V.
3. Poliamidofluoroplastik - I.
4. L - enamel tahan pernis berbahan dasar minyak. Tipe yang paling umum. Ini bukan reservasi, ini berarti ketahanan khusus terhadap efek pernis listrik, atau lebih tepatnya pelarut yang termasuk dalam komposisinya. Faktanya adalah kumparan untuk perlindungan tambahan dan fiksasi mekanis konduktor setelah belitan diresapi dengan pernis. Enamel tidak boleh kehilangan sifatnya setelah operasi ini.
5. Cyanura-timide poliester tahan freon - F. Kabel belitan dengan insulasi enamel jenis ini digunakan untuk belitan yang didinginkan oleh freon.
6. Poliester - E.
7. Polieterimida - EI.

Kabel juga dibedakan berdasarkan suhu maksimum, yang dapat ditahan oleh lapisannya tanpa kehilangan sifat-sifatnya. Mereka dibagi menjadi beberapa kelompok (indeks) - masing-masing 105, 120, 130, 155, 180, 200, 220 dan di atas °C.

Fitur isolasi apa lagi yang dapat ditunjukkan pada label?

Selain jenis bahan insulasi dan jumlah lapisannya, penandaan juga dapat menunjukkan:

1. Fakta bahwa itu diperkuat - U.
2. Halus - I.
3. Ditutupi dengan lapisan pernis tambahan di permukaan - L.

Kawat Berliku Frekuensi Tinggi

• Selain kabel inti tunggal standar untuk kumparan yang beroperasi pada frekuensi tinggi, kabel khusus digunakan - kabel Litz.
• Faktanya adalah arus frekuensi tinggi hanya melewati permukaan konduktor. Hambatan dalam hal ini tidak bergantung pada luas penampang konduktor, tetapi pada panjang kelilingnya.
• Untuk memaksimalkannya, kawat belitan dibuat terdampar - dari seikat konduktor tipis dengan diameter sepersekian milimeter. Pencangkokan juga dilakukan dengan cara khusus. Kabel tersebut ditandai dengan huruf L.

Kami mencantumkan merek kabel yang paling umum:

1. Saluran listrik dan saluran- kumpulan konduktor tidak memiliki insulasi umum tambahan.
2. LESHO dan LESHD- dibungkus sutra masing-masing satu dan dua lapis.
3. LEPKO- Dengan penutup nilon berserat.

Perhatian. Hapus isolasi dari kabel tersebut secara mekanis, karena kabelnya yang tipis sulit dilakukan, jadi sebelum dikalengkan, senyawa etsa khusus digunakan untuk pematrian. Hanya saluran listrik dan saluran listrik yang dapat segera disolder - insulasinya akan terlepas saat dipanaskan dengan ujung besi solder.

Bagaimana memilih kawat untuk belitan atau kumparan

Omong-omong, penggulungan manual dibedakan berdasarkan kualitas khususnya (dengan kualifikasi pekerja yang sesuai).

Penampang dan tingkat kawat pada belitan biasanya ditunjukkan dalam paspor produk, seringkali datanya ditulis pada perangkat itu sendiri. Jika dokumen hilang, maka ada beberapa cara untuk mengetahui datanya.

1. Untuk motor listrik, kontaktor, induktor, dan tersedak, karakteristiknya mudah ditemukan di buku referensi - hanya jika Anda tidak menemukan salinan buatan luar negeri, atau dengan tanda yang terhapus.
2. Jika tegangan pada belitan trafo dan dayanya diketahui, maka ada cara perhitungan sederhana. Petunjuk tentang cara melakukan ini sederhana - Anda perlu mengukur penampang inti dan menghitung beberapa rumus. Bahkan lebih sederhana lagi, elektromagnet dan induktor dan induktor dihitung.
3. Jika kedua cara sebelumnya tidak dapat diterapkan, maka cukup pada saat membongkar belitan yang terbakar atau putus, ukur diameternya dan hitung jumlah lilitannya. Tentu saja akan memakan banyak waktu untuk mewujudkannya jumlah besar berputar, tapi Anda bisa menggunakan penggulung dengan penghitung.

Mengetahui penampang dan jumlah belokan, kami memilih kawat dengan insulasi yang diperlukan, dengan mempertimbangkan semua faktor. Penandaan yang diperlukan dapat ditentukan secara kasar dengan mengenali insulasi secara visual.

Namun faktor lain juga harus diperhitungkan. Jadi, untuk belitan yang berputar cepat, kabel dengan insulasi enamel tidak digunakan - sifat dielektriknya hilang pada suhu di atas 180 derajat Celcius, dan meleleh begitu saja.

Jika perangkat dioperasikan dalam kondisi kelembaban tinggi, maka gulungan serat tidak digunakan karena higroskopisitasnya. Kondisi pengoperasian kabel ditentukan secara rinci di paspor.

Nasihat. Jika ada masalah dengan membeli kawat dengan diameter yang diperlukan, maka Anda dapat melilitkan dua atau tiga belitan yang dihubungkan secara paralel, yang utama adalah jumlah luas penampangnya (dapat ditemukan di buku referensi) adalah sama dengan nilai yang diperlukan. Tentu saja agar sesuai dengan dimensi kumparan.

Kami akan senang jika artikel kami membantu Anda dalam memperbaiki berbagai perangkat atau merancang dan merakitnya sendiri. Lumayan sih walaupun kita baru memperdalam ilmu teknik elektro dan sekarang sudah tahu perbedaan kabel lilitan berisolasi kertas dengan tipe PEV.