Yığın yoğunluğu nedir? İnşaat kumunun kütle yoğunluğu. Hacim ve kütledeki değişikliklerin hesaplanması

Kütle yoğunluğu, kurutulmuş agrega numunesinin kütlesinin bir ölçüm kabında tartılmasıyla belirlenir.

10.1.1 Test prosedürü

Gözenekli çakıl, kırma taş veya kumun ortalama kütle yoğunluğunun belirlenmesi 2 numaralı çalışmaya uygun olarak gerçekleştirilir.

Agreganın boyutuna bağlı olarak ölçüm kabının boyutu ve test numunesinin hacmi Tablo 28'e göre alınır.

Agreganın yığın yoğunluğu, her seferinde yeni bir agrega parçasının kullanıldığı iki paralel belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır.

Tablo 32 - Ölçüm kaplarının boyutları ve numune hacmi

10.1.2 Sonuçların işlenmesi

Dolgu maddesinin toplu yoğunluğu ( r n) kg/m3 cinsinden, aşağıdaki formül kullanılarak 10 kg/m3 hassasiyetle (kütle yoğunluğu 250 veya daha az - 1 kg/m3'e kadar olan kum dereceleri) hesaplanır:

Nerede m 1– dolgulu ölçüm kabının kütlesi, kg;

m2 –ölçüm kabının kütlesi, kg;

V-ölçüm kabının hacmi, m3.

Kütle yoğunluğuna bağlı olarak çakıl, kırma taş ve kum Tablo 33'te gösterilen kalitelere ayrılır.

Tablo 33 - İnorganik gözenekli dolgu maddelerinin kütle yoğunluğuna göre derecesi

Toplu yoğunluğa göre kalitelerin sınır değerleri çeşitli türler gözenekli: çakıl, kırma taş ve kum - tablo 34'te verilen GOST 9757-90 gerekliliklerine uygun olmalıdır. Bu durumda gerçek yığın yoğunluk derecesi maksimum değeri geçmemelidir, minimum değerler yol gösterici olarak verilmiştir.

Tablo 34 - Kütle yoğunluğuna göre kalitelerin sınır değerleri

Not. Üretici ve tüketici arasındaki anlaşmaya göre, B20 ve daha yüksek sınıflardaki yapısal hafif betonların hazırlanması için, genişletilmiş kil çakıl ve kırma taş kaliteleri 700 ve 800.

İri agrega tanelerinin ortalama yoğunluğunun belirlenmesi

Ortalama yoğunluk kaba agrega taneleri, suda ve havada tartıldığında suya doymadan önce ve sonra numuneyle kabın kütlesi arasındaki farkla hidrostatik yöntemle belirlenir.

10.2.1. Test prosedürü

Sabit ağırlığa kadar kurutulan 3 litrelik agrega numunesinden 5 mm'den küçük parçacıklar, 5 mm çapında delikleri olan bir elek üzerinde elenir. Daha sonra kapaklı kuru kap, hidrostatik tartım cihazıyla donatılmış bir terazide hava ve su açısından önceden tartılır. Daha sonra kaba 1 litrelik dolgu maddesi numunesi dökülür, kapakla kapatılır ve tartılır. Daha sonra dolgulu kap yavaş yavaş su dolu bir kaba daldırılır ve hava kabarcıklarını gidermek için suyla çalkalanır. Dolgu maddesinin bulunduğu kap 1 saat suda bekletilmeli ve su seviyesi kap kapağının en az 20 mm üzerinde olmalıdır. Suya doymuş agrega içeren bir kap, hidrostatik tartım cihazıyla donatılmış bir terazide tartılır. Daha sonra dolgu maddesi içeren kap su ile birlikte kaptan çıkarılır, fazla suyun 10 dakika boyunca süzülmesine izin verilir ve hava ile tartılır.

Her bir fraksiyondaki kaba agrega tanelerinin ortalama yoğunluğu, her biri yeni bir agrega kısmı üzerinde gerçekleştirilen iki paralel belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır.

10.2.2 Sonuçların işlenmesi

İri agrega tanelerinin ortalama yoğunluğu ( r ila) g/cm3 cinsinden aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

(58)

Nerede m 1 – kurutulmuş numune ile kabın kütlesi arasındaki farktan bulunan kuru agrega numunesinin kütlesi ve kabın havada tartıldığındaki kütlesi, g;

m2 – Havada tartıldığında, doymuş dolgu maddesi numunesi olan ve olmayan kabın kütlesi arasındaki farktan bulunan, suyla doyurulmuş bir dolgu maddesi numunesinin kütlesi, g;

t 3- su içinde tartıldığında doymuş dolgu maddesi numunesi olan ve olmayan kabın kütlesi arasındaki farktan bulunan sudaki dolgu maddesi kütlesi, g; içerdeyim– suyun yoğunluğu 1 g/cm3'e eşittir.

Kütle yoğunluğu- parçacıkların granülometrik bileşimine ve şekline bağlı olarak serbestçe dökülen toz. Tozun kütle yoğunluğu, tozun 25 cm3 hacimli bir ölçülü şişeye döküldüğü bir hacim ölçer olan bir cihaz tarafından belirlenir, ardından aşağıdaki formül kullanılarak tartılır ve hesaplanır: γ us = (M 2 -M 1)/V burada M 1 - hacimsel şişe; M2 - tozlu hacimsel bir şişenin kütlesi; - ölçüm şişesi. Presleme için matris boşluğunun hacmi hesaplanırken tozun kütle yoğunluğu dikkate alınır;
Ayrıca bakınız:
-
-
-
-
-
-
-
-
-

ansiklopedik sözlük metalurjide. - M.: Intermet Mühendisliği. Şef editör N.P. Lyakişev. 2000 .

Diğer sözlüklerde "yığın yoğunluğunun" ne olduğuna bakın:

kütle yoğunluğu- Serbest, sıkıştırılmamış kuru durum koşulları altında ölçülen, birim hacim başına belirli bir kuru dökme malzeme kütlesi dökme yük. [GOST R 52202 2004 (ISO 830 99)] Konular kargo konteynerleri Genel terimler konteynerler... ...

kütle yoğunluğu- 3,3 kütle yoğunluğu: Gözenek ve boşluklara sahip malzemenin birim hacmi başına kütle. Kaynak: GOST 10832 2009: Genişletilmiş perlit kumu ve kırma taş. Özellikler orijinal belge... Normatif ve teknik dokümantasyon açısından sözlük referans kitabı

kütle yoğunluğu- tankların durumu T sritis Standartlar ve metrolojiyle ilgili bilgiler Laisvai supiltos birios medžiagos vienetinio tūrio masė. Matavimo vienetas: kg/m³. atitikmenys: ingilizce. görünür yoğunluk kütle yoğunluğu paketlenmiş yoğunluk vok. Schüttdichte, f… … Metrologijos terminų žodynas'ın kullanımı

kütle yoğunluğu- piltinis tankis statusas T sritis chemija apibrėžtis Laisvai supiltos birios medžiagos vienetinio tūrio masė (kg/m³). atitikmenys: ingilizce. toplu yoğunluk rus. kütle yoğunluğu … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

kömürün yığın yoğunluğu-NDP. toplu kütle kömür Taneler ve parçalar içindeki gözenek ve çatlakların hacmi ve ayrıca aralarındaki boşlukların hacmi de dahil olmak üzere, taze dökülmüş kömür kütlesinin hacmine oranı, yerleşik koşullar konteyneri dolduruyoruz. [GOST 17070 87]… … Teknik Çevirmen Kılavuzu

mineral gübrenin yığın yoğunluğu- Mineral gübre kütlesinin hacmine oranı. Not Mineral gübrenin kütle yoğunluğu, sıkıştırmalı veya sıkıştırmasız olabilir. [GOST 20432 83] Gübre konuları Genel şartlar kalite mineral gübreler … Teknik Çevirmen Kılavuzu

Refrakter hammaddesinin yığın yoğunluğu [şekilsiz refrakter]- Refrakter hammaddesinin [kalıplanmamış refrakter] kütlesinin hacmine oranı, santimetre küp başına gram olarak ifade edilir. Not Gevşek bir şekilde dökülmüş veya dökülmüş refrakter hammaddelerin [şekilsiz refrakter] yığın yoğunluğu arasında bir ayrım yapılır... Teknik Çevirmen Kılavuzu

Refrakter hammaddelerin yığın yoğunluğu- [şekilsiz refrakter] - refrakter hammadde kütlesinin [şekilsiz refrakter] hacmine oranı, santimetre küp başına gram cinsinden ifade edilir. Not. Serbestçe dökülen veya çalkalandıktan sonraki kütle yoğunluğu arasında bir ayrım yapılır... ... Terimler, tanımlar ve açıklamalar ansiklopedisi Yapı malzemeleri

ezilmiş ahşabın kütle yoğunluğu- Kıyılmış odun kütlesinin hacmine oranı. [GOST 23246 78] Konular: ezilmiş ağaç... Teknik Çevirmen Kılavuzu

karışımın kütle yoğunluğu- - [A.S. Goldberg. İngilizce-Rusça enerji sözlüğü. 2006] Genel EN karışım kütle yoğunluğunda enerji konuları ... Teknik Çevirmen Kılavuzu

Ancak aynı zamanda tablet ve kapsül formunda biyolojik olarak aktif gıda katkı maddeleri (BAA) de üretiyor. Bu bakımdan bu ürünlerin bazı benzer terimlerinden ve teknolojik özelliklerinden bahsetmek gerekli görünmektedir.

Tozun teknolojik özellikleri (tabletler ve kapsüllenmiş) Tıbbi maddeler ve biyolojik olarak aktif gıda katkı maddeleri, bunların türüne bağlıdır. fiziksel ve kimyasal özellikler. Tabletler ve sert jelatin kapsüller şeklinde besin takviyeleri üretirken, aktif bileşenler ve birçok ekstrakt içerdiğinden çeşitli teknolojik özelliklerin dikkate alınması gerekir. şifalı Bitkiler tozlar veya toz karışımları şeklinde gelir.

Kütle yoğunluğu

Tüm dökme malzemelerin temel özelliği yoğunluktur. G/cm3 veya kg/m3 cinsinden ölçülen gerçek ve kütlesel yoğunluk kavramları vardır.

Gerçek yoğunluk, parçacıklar arasındaki boşlukların ve gözeneklerin dikkate alınmadığı sıkıştırılmış durumdaki bir cismin kütlesinin aynı cismin hacmine oranıdır. Gerçek yoğunluk sabittir fiziksel miktar değiştirilemez.

Doğal hallerinde (sıkıştırılmamış), dökme malzemeler kütle yoğunluğuyla karakterize edilir. Çeşitli dökme malzemelerin yığın yoğunluğu, toz miktarını ifade eder ( Toplu ürün), belirli bir hacim biriminde serbestçe doldurulmuş durumda olan.

Belirli bir tozun veya herhangi bir yığın karışımın (D sat. pl.) kütle yoğunluğu, aşağıdaki formüle göre serbestçe dökülen tozun kütlesinin (Bulk kütle) bu tozun hacmine (Vcvessel) oranıyla belirlenir:

D sat.pl. = Toplu ağırlığı / Vcvessel

Kütle yoğunluğu yalnızca malzeme parçacıklarının hacmini değil aynı zamanda aralarındaki boşluğu da hesaba katar, dolayısıyla kütle yoğunluğu gerçekte olduğundan çok daha azdır. Örneğin, gerçek yoğunluk kaya tuzu 2,3 t/m3, dökme tuz ise 1,02 t/m3'tür.

Kullanılan dökme malzemelerin kütle yoğunluğunu bilerek, kapları veya dağıtıcıları, ayrıca kapsülleri ve tabletleri tasarlarken hacimlerini ve buna bağlı olarak dolum yüksekliğini hesaplamak mümkündür. Bazı parametreleri, yani dolgunun yüksekliğini ve dolgu katsayısını kısmen biliyorsak, beklenen hacmin yüksekliğini, yani çok önemli olan format parçalarının yüksekliğini hesaplayabileceğimiz açıktır. teknolojik sorunları çözerken. Elbette, tozun yığın yoğunluğu biliniyorsa teknoloji uzmanları bir dozun, porsiyonun veya paketin kütlesini kolayca hesaplayabilir ve böylece bir kapsül veya tablet presinin yanı sıra diğer paketleme ekipmanları için dozaj değerini belirleyebilir.

Kütle yoğunluğu değeri, çalışma prensibi olan bir hacim ölçer kullanılarak standarda (GOST 19440-94 "Metal tozları. Kütle yoğunluğunun belirlenmesi. Bölüm 1. Huni kullanan yöntem. Bölüm 2. Scott hacimsel metre yöntemi") uygun olarak belirlenir. dayalı kesin tanımÖlçüm kabını dolduran toz kütlesi. Hacim ölçer, elekli bir huniden ve içinden dökülen tozun ölçülen hacim ve ağırlığa sahip bir potaya düştüğü birkaç eğimli camlı bir gövdeden oluşur.

Yığın veya Yığın Yoğunluğu, granül veya toz parçacıklarının boyutuna, şekline, nem içeriğine ve yoğunluğuna bağlıdır. Bu göstergenin değerine bağlı olarak matris kanallarının hacmi tahmin edilebilir ve hesaplanabilir. Bir toz karışımının veya tek tozun kütle yoğunluğunu ölçme prosedürü, özel cihaz(Şekil 1).

5,0 g'lık tozun tartılmış bir kısmı üretilir. Numunenin doğruluğu 0,001 g'a kadardır Daha sonra numune bir ölçüm silindirine dökülür. Ayar vidasını kullanarak cihazdaki titreşim genliğini (35-40 mm) ayarlayın. Teraziye bir işaret koyun ve bir somun kullanarak konumu sabitleyin. Daha sonra bir transformatör kullanılarak salınım frekansı ayarlanır. Frekans sayaca göre 100 ila 120 kol/dak aralığında ayarlanır. Cihazı açma/kapama anahtarıyla açtıktan sonra operatör, silindirdeki toz seviyesinin ayarlandığı işareti izler. Kural olarak, cihaz 10 dakika çalıştırıldıktan sonra toz veya karışımın seviyesi sabit hale gelir ve cihazın kapatılması gerekir.

Toplu yoğunluk aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

burada: ρ n – kütle yoğunluğu, kg/m3;

m - dökme malzemenin kütlesi, kg;

V, sıkıştırma sonrasında silindirdeki tozun hacmidir, m3.

Kütle yoğunluğuna bağlı olarak tozlar aşağıdaki şekilde sınıflandırılır:

ρ n > 2000 kg/m3 – çok ağır;

2000 > ρ n > 1100 kg/m3 – ağır;

1100 > ρ n > 600 kg/m3 – ortalama;

ρ n< 600 кг/м 3 – легкие.

Kütle yoğunluğunu (ve ayrıca bir toz karışımının veya tek tozun diğer özelliklerini) ölçmek için kullanılan cihazlardan biri VT-1000 cihazıdır.

VT-1000 analizörü (Şekil 2), çeşitli dökme malzemelerin akış özelliklerini belirlemek için kullanılır. Toz veya toz karışımları tanım gereği iki fazlı sistemlerdir. Bir toz karışımının veya tek tozun parçacıklarının yüzey özellikleri ve yoğunlukları, tüm bu parametreler onun akıştaki davranışını ve akışkanlığını belirler. Akışkanlık parametrelerinin doğru belirlenmesi, toz işleme proseslerinin hesaplanması, paketlenmesi, taşınması ve depolanması açısından oldukça önemlidir.

VT-1000'i kullanarak (Şekil 3), yalnızca kütle yoğunluğunu değil aynı zamanda dispersiyonu, geliş açısını, açıyı da belirlemek mümkündür. doğal eğim, düz plaka üzerindeki açı ve kılavuz yoğunluğu. Bu özelliklerden açı farkını, sıkıştırılabilirliği, boş alanın hacmini, sıkıştırılabilirliği, tekdüzeliği hesaplamak kolaydır. Cihazda kaydedilen özelliklere göre Carr indeksi hesaplanabilir, bu da akışkanlık ve havalandırma değerlerini belirlemenizi sağlar

(aerodinamik jette tozun davranışı).

Toz bir ölçüm silindirine dökülür. Kapladığı hacmin tozun kütlesine oranı kütle veya kütle yoğunluğudur. Şek. 3

İnşaat malzemeleri

İnşaat kumunun yoğunluğunu (kg/m3) neden bilmeniz gerekiyor?

Yazardan: Merhaba sevgili okuyucu. Bu makaleden inşaat kumunun kg/m3 gerçek yoğunluğunun nasıl belirlendiğini öğreneceksiniz. Bu neden gerekli? - Öncelikle bu yapı malzemesini satın alırken aldatılmamak için. Aslında tam olarak kaç ton kumun belirlenebilmesi için inşaat işi onu sana getirdiler - oldukça zor. Arabayı tartmayacaksın, değil mi? Ve bu nedenle, inşaat malzemesi tedarikçileri sıklıkla yeterli miktarda kum eklemeyerek bundan yararlanırlar.

Ancak bu kriterin bilgisi yalnızca olası aldatma nedeniyle önemli değildir. Gerçek şu ki, inşaat sırasında prensip olarak, örneğin bir temel veya tavan dökmek için neyin gerekli olacağını bilmek önemlidir. Sonuçta, eğer birdenbire yeterli olmazsa, bu gerçek bir felakete dönüşebilir, özellikle de nesnenin mümkün olan en kısa sürede teslim edilmesi gerekiyorsa.

Konuyu doğru bir şekilde tanıtabilmeniz için belki genel tanımlarla başlayalım. Sonuç olarak inşaat kumunun kütle yoğunluğunun malzemenin ne kadar sıkıştırıldığına bağlı olarak ölçülmesidir. Çimento için de durum hemen hemen aynıdır: ne kadar eski olursa yoğunluğu da o kadar yüksek olur, çünkü zamanla herhangi bir dökme madde "bir araya toplanır". Pişirme için kullanılan sıradan unla bile bir benzetme yapılabilir.

Bundan, aynı hacimdeki dökme maddenin farklı yoğunluklara sahip olabileceği sonucu çıkar (ve dolayısıyla - farklı miktarlar). Orijinal durumunda (sıkıştırma olmadan), malzeme "gerçek kütle yoğunluğu" terimiyle karakterize edilebilir.

Bu nedenle kütle yoğunluğu, malzemenin sıkıştırılmamış bir durumdaki yoğunluğudur. Yani - bu değeri belirlerken - yalnızca kum tanelerinin (veya diğer yapı malzemelerinin parçalarının) hacmini değil, aynı zamanda bunların birbirlerinden çıkarılma mesafesini de hesaba katmak gerekir. Bundan, kütle yoğunluğunun, malzemenin normal yoğunluğundan birkaç kat daha az olduğu sonucuna vardık.

Malzeme sıkıştırıldıktan sonra (ve bu öncelikle depolandığı koşullara ve zamana bağlıdır), yoğunluğu hacimsel olmaktan çıkar. Boyu uzuyor.

İnşaat işleri için kumun (doğal) yoğunluğunun ne olduğunu neden bilmeniz gerekiyor? Öncelikle yapı malzemesinin hacmini ve kütlesini karşılaştırmak. Dökme maddelerin fiyatı yalnızca 1 ton (ton) için değil aynı zamanda metreküp. Ve hazırlama sırasında maddenin oranlarına ağırlık olarak değil hacim olarak ihtiyaç duyulabilir.

Aşağıda, ikinci sütunun inşaat kumunun yığın yoğunluğunu (kg/m³), üçüncü sütunun ise 1 ton başına küp sayısını gösterdiği küçük bir tablo bulunmaktadır.

Önemli! Yoğunluğun artmasıyla birlikte yük taşıma kapasitesi de artar.

Yoğunluk neye bağlıdır?

Dökme bir maddenin yoğunluğu (bu durumda kum) öncelikle kökenine ve durumuna bağlıdır. Aşağıdaki tablo bize farklı türlerin kütle yoğunluğundaki temel farklılıkları göstermektedir.

Toplu yoğunluk nasıl belirlenir?

Bu gösterge genellikle laboratuvar koşullarında belirlenir. Temel olarak malzeme, ölçüm kapları (1 l ve 10 l) kullanılarak basitçe tartılır. Malzemenin sıkıştırılmadığı bir durumda yoğunluğu belirlemek için bir litrelik kap kullanılır, kum sabit bir kütleye kadar kurutulur ve 5 mm delik çapına sahip bir elekten geçirilir.

Partide bulunan bizi ilgilendiren malzemenin göstergesini belirlemek gerektiğinde on litrelik bir kap kullanılır. Bu şekilde geçiş birimlerini hacim birimlerine dönüştürebiliriz.

Bu durumda malzeme özel olarak kurutulmaz. Doğal nem durumunda alınır doğal hal. Aynı zamanda benzer bir elekten (delik çapı 5 mm) geçirilir.

Yoğunluğu belirleme prosedürü şuna benzer: Halihazırda elenmiş olan malzeme ±10 cm yükseklikten bir ölçüm kabına dökülür, bunun için bir kepçe kullanmalısınız. Kap dolduğunda sürgü metal bir cetvel kullanılarak çıkarılmalıdır. Kumun yüksekliği ölçüm kabının kenarları ile aynı seviyede olmalıdır. Daha sonra bu ölçüm kabı, içindekilerle birlikte hassas terazide tartılmalıdır. Sadece içeriğin net ağırlığıyla ilgilendiğimizi söylemeye gerek yok, dolayısıyla kabın ağırlığı çıkarılmalıdır.

Kütle birimlerini hacim birimlerine dönüştürmek için prosedür esasen aynıdır. Gerçekten de ekipman gibi. Ancak malzemeyi 10 cm'den değil 100 cm'den dökmeniz yeterli.

Aşağıda ilgilendiğimiz göstergenin belirlendiği formül bulunmaktadır.

Bu durumda γn yoğunluğun bir göstergesidir, m1 ölçüm kabının içeriği olmayan kütlesidir, m2 toplam kütledir ve V sırasıyla hacimdir.

Belirleme prosedürünü görsel olarak tanımak için, araştırmanın sanal bir laboratuvarda ideal koşullar altında yürütüldüğü aşağıdaki videoyu izleyin.

Çözüm

Hepsi bu kadar sevgili okuyucu. Makaleyi okuduğunuz için teşekkür ederiz. Bugün kütle yoğunluğunu nasıl belirleyeceğimizi öğrendik ve bunun neden yapılacağını da öğrendik. Kolaylık ve netlik sağlamak için bir tablo ve formül sunduk. Umarım sunulan materyaller sizin için yararlı olmuştur.

Başka biriyle ilgileniyorsanız inşaat sorunu, - ihtiyacınız olan bilgiyi bulmak için site navigasyonunu kullanın. Burada ihtiyacınız olanı bulacağınızdan eminim. İyi şanslar ve Seberemont'ta tekrar görüşürüz sevgili okuyucu.

Toplu yoğunluk, dökme yapı malzemeleri için belirlenir: çimento, kum, kırma taş, çakıl vb. Bu tür malzemelerin yığın yoğunluğu, gevşek, sıkıştırılmış ve doğal durumda belirlenebilir.

Kütle yoğunluğu Dökme malzemeler, birim hacimdeki malzemenin yığın halindeki kütlesidir; gözenekler ve boşluklarla, bu parametre GOST 8735-88 ve GOST 8269.0-97'de verilen yöntemlere göre belirlenebilir.

Kütle yoğunluğu, kesik koni şeklinde standart bir huni ve 1 l veya 10 l hacimli bir ölçüm silindirinden oluşan bir cihaz (Şekil 4.1) kullanılarak belirlenir. Test için huni tüpünün altına önceden tartılmış dereceli bir silindir yerleştirilir. Silindirin üst kenarı ile valf arasındaki mesafe 50 mm olmalıdır. Huniye kuru malzeme dökülür, daha sonra vana açılır, silindirin fazlası doldurulur, vana kapatılır ve fazla malzeme metal bir cetvel kullanılarak her iki yönde silindirin kenarlarına hizalı olarak ortadan kesilir. Bu durumda malzemenin sıkıştırılmasına izin verilmez. Daha sonra malzeme silindiri 1 g hassasiyetle tartılır.Gevşek dolum durumunda malzemenin kütle yoğunluğu aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

ρ numara yok . = , [kg/l], (4.1)

Nerede M 1 - silindirin malzemeli kütlesi, kg;

M 2 - silindir kütlesi, kg;

V- silindir hacmi, l.

Test en az üç kez tekrarlanır ve hesaplanır. son sonuçüç ölçümün aritmetik ortalaması olarak.

Taşıma ve depolama sırasında dökme malzemeler sıkıştırılır ve yığın yoğunlukları gevşek duruma göre %15-30 daha yüksek olabilir. Sıkıştırılmış haldeki kütle yoğunluğu yukarıdaki yöntem kullanılarak belirlenebilir, ancak silindir malzemeyle doldurulduktan sonra, silindir masaya 30 kez hafifçe vurularak bir titreşim platformu üzerinde 30-60 saniye titreşimle sıkıştırılmalıdır. Sıkıştırma işlemi sırasında malzeme, silindirde bir miktar fazlalık kalacak şekilde eklenir. Daha sonra fazlalık kesilir, silindirdeki malzemenin kütlesi belirlenir ve sıkıştırılmış durumdaki kütle yoğunluğu hesaplanır.

Elde edilen sonuçlara dayanarak, genellikle sıkıştırma katsayısı ile karakterize edilen malzemenin sıkıştırılabilirliğini belirlemek mümkündür.

İLE en =, (4.2)

Nerede: ρ Kuyu.- sıkıştırılmış durumdaki malzemenin kütle yoğunluğu, kg/l;

ρ numara yok- Gevşek doldurulmuş durumdaki malzemenin kütle yoğunluğu, kg/l;

Pirinç. 4.1. Gevşek bir şekilde dökülmüş halde bir malzemenin kütle yoğunluğunu belirlemek için bir cihazın şeması:

1 - standart huni; 2 - valf; 3 boyutlu silindir

5. Bir malzemenin su emme oranının belirlenmesi

Malzemelerin kayalardan su emilimini belirlerken GOST 30629-99'a rehberlik edilmelidir. Su emme, kenarları 40 - 50 mm olan beş kübik numune veya çapı ve yüksekliği 40 - 50 mm olan silindirler üzerinde belirlenir. Her numune bir fırça ile gevşek parçacıklardan ve tozdan temizlenir ve sabit ağırlığa gelinceye kadar kurutulur. Numuneler havada tamamen soğuduktan sonra tartılır ve ölçülür. Daha sonra test aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Kaya örnekleri su dolu bir kaba konur oda sıcaklığı Kaptaki su seviyesi numunelerin üst kısmından 20 mm daha yüksek olacak şekilde tek sıra halinde 15 - 20 0 C. Numuneler 48 saat bekletildikten sonra kaptan çıkarılır, ıslak yüzeydeki nem uzaklaştırılır. yumuşak kumaş ve her numune tartılır. Numunenin gözeneklerinden teraziye akan suyun kütlesi suya doymuş numunenin kütlesine dahildir.

Su soğurumu Bir malzemenin kütle veya hacim olarak yüzdesi, doyma üzerine malzeme numunesi tarafından emilen su kütlesinin sırasıyla numunenin kütlesi veya hacmine oranına eşittir.

Kütleye göre su emilimi aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

=
. 100 , [%], (5.1)