Konik dişin çapı. Boru dişi boyutları. atama. Misafirler. Metrik diş için matkap seçmenin özellikleri

Görünüşe göre kompleksin borularında mı? Bağlayın ve çevirin ... Ancak, eğer bir tesisatçı veya uzmanlık eğitimi almış bir mühendis değilseniz, o zaman gözlerinizin baktığı yere gitmeniz gereken cevaplar için kesinlikle sorular ortaya çıkacaktır. Ve büyük olasılıkla ilk önce internette görünüyorlar)

Daha önce çaplardan bahsetmiştik metal borular bu malzemede. Bugün dişli boru bağlantılarını açıklığa kavuşturmaya çalışacağız çeşitli amaçlar için. Makaleyi tanımlarla boğmamaya çalıştık. Temel terminoloji şunları içerir: GOST11708-82 bunu herkes kendi gözleriyle görebilir.

Boru silindirik diş. GOST 6357-81

Yön: Sol

Doğruluk sınıfı: A Sınıfı (artırılmış), B Sınıfı (normal)

Neden inç cinsinden?

İnç boyutu bize Batılı meslektaşlarımızdan geldi, çünkü Sovyet sonrası alandaki akımın gereksinimleri GOST ve iplik bazında formüle edilmiştir BSW(İngiliz Standardı Whitworth veya Whitworth ipliği). 1841 yılında tasarım mühendisi ve mucit olan Joseph Whitworth (1803 - 1887), sökülebilir bağlantılar için aynı adı taşıyan vida profilini gösterdi ve bunu evrensel, güvenilir ve kullanışlı bir standart olarak konumlandırdı.

Bu tip iplik hem boruların kendisinde hem de boru bağlantı elemanlarında kullanılır: somunlar, kaplinler, dirsekler, tees ( yukarıdaki resme bakın). Profil bölümünde 55 derecelik bir açıya sahip ikizkenar üçgen ve konturun üst ve alt kısımlarında bağlantının yüksek sıkılığı için yapılmış yuvarlamalar görüyoruz.

6 inçe kadar olan boyutlarda diş açma işlemi gerçekleştirilir. Tüm borular daha büyük boyut bağlantıyı sağlamlaştırmak ve kopmayı önlemek için kaynakla sabitlenirler.

Uluslararası standarttaki sembol

Uluslararası: G

Japonya: PF

İngiltere: BSPP

G harfi belirtilir ve borunun delik çapı (iç Ø) inç cinsinden belirtilir. İpliğin dış çapı tanımlamada mevcut değildir.

Örnek:

G 1/2- 1/2 "" borunun silindirik dış, iç Ø boru dişi. Borunun dış çapı 20,995 mm, 25,4 mm uzunluk için basamak sayısı 14 olacaktır.

Doğruluk sınıfı (A, B) ve dönüşlerin yönü (LH) de belirtilebilir.

Örneğin:

G 1 ½ - B- silindirik boru dişi, iç Ø 1 ½ inç, doğruluk sınıfı B.

G1 ½ Sol-B- silindirik boru dişi, iç Ø 1 ½ inç, doğruluk sınıfı B, sol.

Takviye uzunluğu en son mm olarak gösterilir: G 1 ½ -B-40.

İç silindirik boru dişi için yalnızca deliğin tasarlandığı borunun Ø'si belirtilecektir.

Paralel boru dişi boyutu tablosu

Bir inçlik ipliğin adımı nasıl belirlenir

Size İngilizce konuşulan internetten tekniği açıkça gösteren bir resim veriyorum. Boru dişleri, profilin üst kısımları arasındaki boyutla değil, dişin ekseni boyunca 1 inç başına dönüş sayısıyla karakterize edilir. Her zamanki mezura veya cetvele yardımcı olmak için. Uygularız, bir inç (25,4 mm) ölçeriz ve adım sayısını görsel olarak sayarız.

Bir örnekle resimde ( yukarıyı görmek) konuları - İngilizce'den kelimenin tam anlamıyla "iş parçacığı konuları"dır. Bu durumda 18 tane var. bir inç.

Alet kutunuzda bir inç iplik ölçeriniz varsa, bu daha da kolaydır. Ölçüm yapmak çok uygundur ancak inç dişlerin 55 ° ve 60 ° tepe açısında farklılık gösterebileceği unutulmamalıdır.

Konik boru dişleri

boru konik dişlerinin çekilmesi

Konik boru dişi GOST 6211-81 (1. standart boyut)

Parametre birimi: İnç

55° açılı silindirik boru dişinin yuvarlak profiline karşılık gelir. Santimetre. tepe"boru konik dişlerinin resmi" üç boyutlu görüntüsünün (I) kısmı.

Sembol

Uluslararası: R

Japonya: PT

İngiltere: BSPT

R harfi ve Dy nominal çapı gösterilir. R tanımı şu anlama gelir: dış görünüş dişli, Rc iç, Rp iç silindirik. Silindirik boru dişine benzer şekilde sol dişler için LH kullanılır.

Örnekler:

R1½- dış boru konik dişli, nominal çap Dy = 1 ½ inç.

R1 ½ Sol- dış boru konik dişi, nominal çap Dy = 1 ½ inç, sol yön.

Konik inç diş GOST 6111 - 52 (2. standart boyut)

Parametre birimi: İnç

60° profil açısına sahiptir. Santimetre. daha düşük"boru konik dişlerinin resmi" üç boyutlu görüntüsünün (II) kısmı. Nispeten düşük basınçlı makine ve takım tezgahlarının boru hatlarında (yakıt, su, hava) kullanılır. Bu tür bir bağlantının kullanılması, ek bir işlem gerektirmeden sızdırmazlık ve diş kilitlemeyi varsayar. özel araçlar(keten iplikleri, kırmızı kurşunlu iplik).

Sembol

Örnek: K ½ GOST 6111 - 52

Şu anlama gelir: Ana düzlemde dış ve iç çapı silindirik bir boru dişinin G ½ dış ve iç çapına yaklaşık olarak eşit olan inç konik diş.

Konik inç ipliğinin ana parametreleri tablosu

Metrik konik diş. GOST 25229 - 82

Parametre birimi: mm

1:16 konik yüzeylerde üretilir

Boru hatlarını bağlarken kullanılır. Bobinin üst kısmındaki açı 60°'dir. Ana düzlem uca göre kaydırılmıştır ( yukarıdaki resme bakın).

Sembol

MK harflerinden sonra ana düzlemdeki çap ve mm cinsinden diş adımı belirtilir: MK 30x2

Metrik Konik Diş Boyutu Tablosu

Metrik ile ilgili olarak silindirik boru / inç dişlerin özellikleri

Ana boyutlar için "metrik" dişe göre "inç" ve "boru" silindirik dişlerin temel özellikleri.

Dişli bağlantı - en iyi seçenek gerekirse ayrılabilir bir bağlantı oluşturun. Bu elemanların kullanımı her yerde mevcuttur ve böyle bir ihtiyaçla karşı karşıya kalan kendi kendini yetiştirmiş ustalar veya bu işte yeni başlayanlar, genellikle dişli deliğin boyutunun ne olması gerektiği sorusunu sorarlar. Harici olarak uygulanan dişli bölüme sahip donanımın satışta yaygın olarak dağıtıldığını ve buna göre bir seçenek seçtiğini söylemekte fayda var. gerekli çap sorun değil, geriye sadece bağlantının sıkı olması ve bağlantı elemanının düşmemesi için nasıl olması gerektiğini belirlemek kalıyor.

Piyasada cihazların iş parçacığı için çeşitli seçenekler vardır. Bu tür cihazlar her yerde kullanılmaktadır. Bu, dönme ile karakterize edilen parçalara diş açılmasını mümkün kılar. Bu tür çentiklerin varlığı, bu sürece, bu tür ekipman parçaları ve mekanizmalarına katılmak için önemli olan öteleme hareketleri verir. Bu durumda, tablolara ve formüllere dayanarak iplik için doğru delik boyutunun seçilmesi önemlidir. Sonuçta, düşük kaliteli veya güvenilmez artikülasyon ciddi hasara yol açabilir.

Gruplar ve kesme seçenekleri

Kılavuzun hareket yönü ile ilgili olarak:

• dış mekan;
• dahili;
• tek geçiş;
• çoklu geçiş;
• Haklar;
• sol.

Diş açma ve dişli deliğin boyutunun belirlenmesi için özel boyutlandırma sistemi bulunmaktadır. Ona göre, musluklarla kesilen diş açma seçenekleri var:

Metrik diş

Dışa doğru bir üçgenin şeklini andıran özel bir profil ile karakterize edilir, açı 60 o'dur. İpliğin parametrelerini ve bunun için delikleri belirlerken tüm ölçümler milimetre cinsinden yapılır. Buna dikkat etmeniz tavsiye edilir!

Fabrikada bu teknoloji kullanılarak iplik oluşturulurken dijital ve büyük adımlarla üretilen özel bir markalama uygulanmaktadır. harf tanımı. Bu tasarım seçeneğinde sayı, dişli deliğin dış boyutu yani çapı anlamına gelir.

Çizimlerden herhangi birini inceleyerek bu tür bir tanımı bulabilirsiniz - "M4", "M6" vb. Bazen atamanın atipik bir adımla hazırlanması gerekir, daha sonra açıklamaya ek olarak adım boyutunu belirten bir dijital işaretleyici eklenir, örneğin "M8x0.8".

Bu tablolara dayanarak, ustalar tarafından pratikte sıklıkla kullanılan "iplik - matkap boyutu" formatının belirli bir listesi oluşturulmuştur:

• M5 - 0,42 cm;
• M4 - 0,33 cm;
• M8 - 0,67 cm;
• M12 - 0,96 cm.

Metrik diş için matkap seçmenin özellikleri

M6 ipliği için 0,5 cm çapında bir deliğin uygun olduğunu, M3 ipliği için ise çapı 0,21 cm'yi geçmeyen bir matkap alınması gerektiğini unutmayın.

Dişli deliğin boyutunu hesaplamak için özel bir formülün kullanıldığını unutmayın, ancak çoğu zaman bu gerekli değildir, çünkü kamuya açık alanda uzmanlar tarafından geliştirilen çok sayıda özel tablo vardır. Bu tür formülasyonlar aynı zamanda yeni başlayanlara da yardımcı olacaktır. marangozluk ve usta. Hazır değerleri kullanmak çok daha kolay ve pratiktir çünkü her seferinde gerekli göstergeyi hesaplamanıza gerek yoktur.

Kesim için matkap seçmenin özellikleri

Örneğin, M8 ipliği için deliğin boyutunu (0,67 cm) bilerek, iş parçası bazında, daha sonraki kesim sırasında kullanılan, seçtiğiniz aletin boyutuna karşılık gelen bir çapa sahip bir delik oluşturabilirsiniz.

Bu tür çalışmalarda doğruluğun önemli olduğunu ve herhangi bir deliğin boyutlara uygun olması gerektiğini belirtmekte fayda var. kesici alet ve başka hiçbir şey yok. Sonraki kesim için tam olarak boyutta bir matkabın doğru seçilmesi ihtiyacında temel olan bu kuraldır.

Bugün matkap seçiminde ve satın alınmasında herhangi bir zorluk yok, çünkü piyasada herhangi bir boyut için herhangi bir modeli seçebilirsiniz. minimum çap ve büyük bir kalibreyle bitiyor.

Temelli özel görevler, bir inç veya milimetre diş için gerekli delik boyutuna uygun matkap imalatını sipariş edebilirsiniz.

Üründe nasıl ve neyle iplik oluşturabilirsiniz?

Yüksek kaliteli bir iplik oluşturmak için ve hatta iş parçasının içinde bile, musluk adı verilen böyle bir cihazla kendinizi silahlandırmanız gerekecektir. Dışa doğru, sivri kenarlı bazı girintilere sahip bir vidayı andırıyor. Yapısal elemanlardan biri - musluğu tamamlayan çubuk, konik veya silindirik olabilir. Olukların konumu uzunlamasınadır, bu nedenle dişli bağlantıları çıkıntılar - çalışma parçaları adı verilen küçük elemanlara ayırırlar.

İpliği uygularken acele etmeyin, oluğu temiz tutun ve çelik tabakayı yavaş yavaş çıkarın. Parçaların daha fazla kalitesinin ve bağlantılarının gücünün buna bağlı olduğunu unutmayın.

M6 dişi için deliğin boyutunu veya başka bir çapı seçerek her şeyi doğru yapmak için, uzun uzunlukta bir fikstür almanız veya birkaç uygun elemanı stoklamanız gerekir. Tek musluklar da satın almak sorun değil. Bu tür elemanlar genellikle uzun süreli çalışma sonucu hasar gören dişlerin restorasyonu sırasında kullanılır. Parçaların doğru vidalanması için yeni bir kabartma kesmek için musluklar çiftler halinde alınır. Kaba bir iplik oluşturmak için birinin, son işlem için ikincisinin kullanılması tavsiye edilir.

Musluk kullanımının bazı özellikleri

Kit içindeki muslukların özelliği, birincisinin küçük girintiler yapması, ikincisinin ise onları temizlemek ve zaten altında arttırmak için kullanılmasıdır. gerekli boyut milimetrenin çok küçük bir kısmına kadar hassastır.

İlginç bir şekilde, üç geçişli diş açma takımları da piyasada yer alıyor.

Matkaplar içeren çalışmalarla yüzleşmek ve dişli bağlantılar, kalitesini ve özelliklerini dikkate alarak aleti dikkatlice seçin. Boyutsal ızgara standardından en küçük sapma bile düşük kaliteli sonuçlara yol açabilir.

Bu nedenle, çalışmaya başlamadan önce, M10 (0,85 mm), M12 (0,96 mm) veya üzerinde çalışmanız gereken başka bir diş için deliğin boyutunun belirlenmesi önerilir.

Evde alüminyum alaşımlı musluk nasıl yapılır

Bazen bir parçanın pirinç veya hafif alaşımlı kaplamasının yüzeyinde bir iç dişin kesilmesine ihtiyaç duyulur. Bunun için kullanabilirsiniz ev yapımı araç ve klasik setten alınan alıştırmalar.

Kendi elinizle musluk yapmak için kalıpla kesilip sertleştirilen bir çelik tel hazırlayın. Sertleştikten sonra parçanın olgun saman rengine bırakılması ve parçayı daha önce bir pens aynasına sabitledikten sonra bir çubuk veya kalemtıraş ile çalışarak kesici kenarların keskinleştirilmesi önerilir.

Artık temel kavramları bildiğinize göre, yakında iplik deliğinin boyutlarını hesaplamanın gerekliliğini anlayacaksınız. Hangi ayrıntılarla ve hangi araçlarla çalıştığınızı, verilen önerileri unutmayın ve parametreler konusunda şüpheniz varsa, en iyi şekilde basılan ve her zaman elinizin altında bulundurulan özel tablolara güvenin.

DELİKLERE VURMA
BORU KONİK DİŞİ

ÇAPLAR

GOST21350-75

DEVLET STANDARTLARI KOMİTESİ
SSCB BAKANLAR KONSEYİ

Moskova

Makine Mühendisliğinde Normalleşmeye İlişkin All-Union Araştırma Enstitüsü (VNIINMASH) TARAFINDAN GELİŞTİRİLMİŞ, TANITILMIŞ VE ONAY İÇİN HAZIRLANMIŞTIR.

Ve hakkında. yönetmenler Gerasimov N.N.

Tema lideri ve icracı Zaroslova Milletvekili

KHK İLE ONAYLANDI VE SUNULDU Devlet Komitesi 12 Aralık 1975 tarih ve 3877 sayılı SSCB Bakanlar Kurulu'nun standartları

SSR BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

SSCB Bakanlar Kurulu Devlet Standartlar Komitesi Kararı ile 12 Aralık 1975 tarih ve 3877 sayılı Kararname ile geçerlilik süresi belirlenmiştir.

01.01.77'den itibaren

1. Bu standart, konik boru diş açma işlemleri için deliklerin çaplarını aşağıdaki kurallara göre kapsar: GOST 6211-69'a göre çelik ürünlerde GOST380 -71, GOST4543-71 , GOST1050-74, GOST 5058-75 ve GOST 5632-72(nikel bazlı alaşımlar hariç) ve bakır GOST 859 -66.

2. Konik raybalama ile delik çapları ve bunların değerleri sınır sapmalarıŞekil 2'de gösterilenlerle eşleşmelidir. 1 ve tabloda. 1.

tablo 1

Mm cinsinden boyutlar

Not. Nominal boyutu 2'nin üzerinde olan dişler için² nominal delik çaplarıDÖ ve sınır sapmaları belirlenen değere eşit olmalıdır GOST 6211-69 için iç çapİş Parçacığı.

3. Koni içine raybalama yapılmadan deliklerin çapları ve maksimum sapmaları, Şekil 2'de gösterilenlere uygun olmalıdır. 2 ve tabloda. 2.

4. Konik boru diş açma için deneysel verilere dayanarak elde edilen diğer çaplardaki deliklerin kullanılmasına izin verilir.

5. Kılavuz delikleri için matkap çapları önerilenlerde belirtilmiştir.

Tablo 2

Mm cinsinden boyutlar

İç iplik yapmak genellikle zor değildir. Ancak bir alet kullanmanın ve metrik dişleri kesmek için delik seçmenin bazı özellikleri mevcuttur.

Konu türleri

Ana özelliklerde farklılık gösterirler:

• çap hesaplama sistemi (inç, metrik, diğerleri);
• ziyaret sayısı (iki, üç veya tek geçişli);
• profil şekli (dikdörtgen, yamuk, üçgen, yuvarlak);
• vidanın dönme yönü (sol veya sağ);
• parçaya yerleştirme (dahili veya harici);
• parçanın şekli (koni veya silindir);
• amaç (çalıştırma, sabitleme-sızdırmazlık veya sabitleme).

Listelenen işaretlere göre aşağıdaki türler ayırt edilir:

• silindirik (MJ);
• metrik ve konik (M, MK);
• boru (G, R);
• Edison turu (E);
• yamuk (Tr);
• sıhhi tesisat armatürleri için yuvarlak (Kp);
• itme (S, S45);
• inç, silindirik ve konik dahil (BSW, UTS, NPT);
• yağ sınıfı.

İç diş açma araçları

İç diş açmak için keskin oluklara sahip sarmal bir alet olan bir musluğa ihtiyacınız vardır. Çubuk koni veya silindir şeklinde olabilir. Oluklar boyunca ilerler ve ipliği tarak adı verilen bölümlere ayırır. Çalışma yüzeyleri tarakların kenarlarıdır.

Oluğu temizlemek için metal katmanlar halinde kademeli olarak çıkarılır. Bu çok uzun bir alet veya set gerektirir.

Tekli musluklar da satışta bulunur, daha çok soyulmuş iplikleri sabitlemek için kullanılırlar. Yenisini kesmek için bir kit satın alıyorlar. Bu nedenle musluklar genellikle çiftler halinde satılır: kaba işleme ve ince işler için. Birincisi sığ bir oyuk açar, ikincisi onu temizler ve derinleştirir. Ayrıca üç geçişli takımlar da vardır. İnce, 3 milimetreye kadar musluklar ikili, daha geniş musluklar üçlü olarak satılmaktadır. Yakaların içine üç yollu musluklar yerleştirilmiştir. Düğmelerin cihazı farklıdır, ancak boyutları kesicinin boyutuna uygun olmalıdır.

Sette aletler, kuyruk ucuna uygulanan risklerle ayırt edilir. Yakından bakarsanız şekil farklılıklarını fark edebilirsiniz:

• yoğun şekilde kesilmiş diş uçlarına sahip ilk kılavuz, dış çap setteki diğer aletlerden biraz daha küçüktür;
• daha kısa toplama segmentli ikinci dokunuş, daha uzun taraklar. Çapı birinciden biraz daha büyüktür;
• üçüncü musluğun tam diş çıkıntıları vardır ve çapı, gelecekteki ipliğin boyutlarına uygun olmalıdır.

Musluklar, boru içindeki dişleri kesmek için boru musluklarına ("G" işaretiyle işaretlenmiştir) ve metrik - daha yaygın olarak bölünmüştür.

Kalite doğrudan musluğun özelliklerine bağlıdır: iyi metal ve keskin. Yağlama, aletin ömrünü uzatmak ve diş kalitesini artırmak için kullanılır. İstikrarlı bir dilimleme becerisi kazanmak genellikle 3-5 deneme gerektirir.

kesme işlemi

Kesmeye başlamadan önce iş parçasında bir delik açmak için matkap kullanmalısınız. Matkaptaki deliğin çapı aynı olmalıdır iç boyutİş Parçacığı. Matkapların açtığı deliğin boyutu doğru seçilmediğinde aleti kırabilirsiniz veya oluklar kalitesiz çıkacaktır.

Kesim sırasında metalin bir kısmı talaşlarla dökülmez, ancak musluğun çalışma yüzeyleri boyunca bastırılarak iş parçası üzerinde bir oluk profili oluşturulur. Bu özellik göz önüne alındığında, diş için delik açan matkabın boyutu, gelecekteki dişin nominal çapından biraz daha küçük seçilir.

Örneğin M5'i keserken (oluk çapı 5 mm), 4,2 mm'lik bir delik için matkap seçmelisiniz. M4'ü kesmek için matkabın çapı 3,3 milimetre olmalı ve M6 musluğuyla çalışmadan önce ilk önce 5 mm'lik matkapla bir delik açılmalıdır. Bu gösterge iplik adımı dikkate alınarak hesaplanır. Adım matematiksel olarak hesaplanabilir, ancak pratikte yazışma tablolarına başvurulur; burada M5 musluğu için adım 0,8, M4 için bu rakam 0,7, M6 - 1 için. Adım göstergesini çaptan çıkarın ve istenen matkabı elde edin çap. Dökme demir gibi kırılgan metallerle çalışırken matkap çapı, tabloda önerilen boyuta göre 0,1 mm azaltılmalıdır.

Üç geçişli kılavuzlarla çalışırken delik çapını hesaplama formülü:

\u003d Dm * 0,8'e kadar;

burada: Dm musluğun çapıdır.

Tablo 1 Diş çaplarının ve hazırlık deliklerinin yazışmaları

Çalışmaya başlamadan önce, musluk kare bir sapın - bir krankın içine yerleştirilir. Yakalar normal veya mandallı olabilir. Oyma dikkatlice yapılır, ilk geçiş 1 numaralı musluktan sonuna kadar yapılır. Özel dikkat hareket yönüne dönmek gerekir: yalnızca saat yönünde, ancak biraz çaba gösterilmesi gerekir. Şu şekilde gerçekleştirilir: Talaşları kırmak için yönde 1/2 dönüş, vidaya karşı 1/4 dönüşle dönüşümlü olarak yapılır.

Tablo 2. İnç dişler için delik çapları

Birkaç damla yağlayıcı, kör dişli delikler üzerinde çalışmayı çok daha kolaylaştırır. Motor yağı bazen yağlayıcı olarak kullanılsa da, çelikle çalışmak için kurutma yağı idealdir. İLE alüminyum alaşımları gazyağı, alkol veya terebentin kullanılması tercih edilir. Teknik yağ da kullanılabilir ancak daha az etkili olur.

Alüminyum alaşımları için ev yapımı musluk

Pirinç veya alaşımlı parçalarda iç dişler oluşturmak için ev yapımı aletler ve matkaplar kullanabilirsiniz. düzenli set. Uygun kalibre edilmiş Çelik tel. Bir kalıp yardımıyla üzerine dış diş kesilir ve ardından iş parçası sertleştirilir. Sertleştikten sonra parçanın olgun saman rengine bırakılması gerekir. kesici kenarlar Parçayı sıkıştırdıktan sonra bir çubuk veya kalemtıraş ile bilenir.

İç ipliğin nasıl kesileceğine ilişkin video: