Beton çit imalatı. Kendi elinizle dekoratif beton çit yapmak Dekoratif beton çit üretimi için iş planı

Çitlerin düzenlenmesi için tüm seçenekler arasında, beton çit haklı olarak en güvenilirlerden biri olarak kabul edilebilir. İçin kır evi veya bir yazlık ev için en uygun olanı “Euro çit” olacaktır. İçine beton bölümlerin yerleştirildiği oluklu beton sütunlardan yapılmış bir yapıdır. Aynı zamanda, beton bölümler kural olarak dekoratiftir. ön taraf simülasyon doğal bir taş, tuğla, süslemeli, mozaikli ve diğer mimari lezzetler. Beton bölümlerin rengi farklılık gösterebilir veya montaj sonrası boyanabilir. Çeşitli dokular ve tasarım çözümleriüretim ve kurulumun göreceli ucuzluğunun yanı sıra, "Euro çitler" in yaz sakinleri ve ülke sakinleri arasında popülerlik kazanmasına yol açtı. Beton bölümlerin satın alınmasından tasarruf etmek isteyenler için veya kurulum işi Kendi elinizle bir Avrupa çitinin nasıl yapıldığını öğrenmek faydalı olacaktır.

“Euro çitlerin” avantajları ve dezavantajları

Eurofences'ın Avantajları:

• Düşük maliyetli.
• Çeşitli şekiller ve tasarım çözümleri.
• Estetik cazibe.
• Herhangi bir yüksekliği seçme imkanı.
• Yangın Güvenliği.
• Güvenilirlik ve dayanıklılık (50 yıla kadar).
• Çit kurulumunun hızı ve kolaylığı.
• Ahşap ve metal çitlere kıyasla dayanıklılık.
• Her türlü toprağa montaj imkanı.
• Temelsiz kurulum imkanı.
• Oldukça dik eğimli bir sahaya kurulum imkanı.
• Fazla yer kaplamazlar.

Eurofences'ın dezavantajları:

• Alanın yetersiz havalandırılması.
• Ahşap ve metal çitlere kıyasla hantal tasarım.
• Sıcaklık değişimlerine ve dengesiz toprağın hareketlerine maruz kalma. Kurulum sırasında bazı teknik nüanslara uyulmazsa, kışlamadan sonra çit parçalanabilir ve bölümler ayrılabilir.
• Pürüzsüz ve düzgün arka taraf.

Muhafaza için bir çit seçerken Yazlık ev veya bir kır evi, yasaların gerektirdiği bazı kısıtlamalara dikkat edin. Örneğin, komşu alanlar arasına beton çitler de dahil olmak üzere herhangi bir sağlam çit çekilmesi yasaktır. Bu, sağlam çitlerin rüzgarın yolunu kapatması, alanın uygun seviyede havalandırılmaması ve ayrıca komşu alanın geniş bir alanını gölgelemesi ve üzerine herhangi bir bitki dikilmesinin artık mümkün olmaması gerçeğiyle belirlenir. yararlı bitkiÇünkü güneş olmazsa büyümez. Komşularınızla tartışmamak için konuyu onlarla tartıştığınızdan emin olun. Ayrıca Eurofence'in arka tarafının estetik açıdan çekici olmadığını, dokulu bir şekle sahip olmadığını ancak dekoratif sıva ile boyanabileceğini veya sıvanabileceğini unutmayın.

Kendi ellerinizle Eurofences yapmak

Eurofences için beton bölümlerin üretiminde karmaşık bir şey yoktur, bu nedenle Eurofence tamamen doğrudan şantiyede kendi ellerinizle yapılabilir. Bu, özel ekipman ve malzemeler gerektirecektir. Yapımının ekonomik olup olmayacağı ne kadar yapılması gerektiğine bağlıdır Beton döşemeler. Yalnızca 20 - 50 adet varsa, üreticiden levha satın almak mantıklı olur. 200 - 1000 levha varsa, o zaman elbette, titreşimli bir masanın satın alınmasını hesaba katarak her şeyi kendiniz yapmak daha karlı olur.

İçin kendi emeğiyle Eurofence için beton levhalar ve direkler belirli alet ve malzemeler gerektirecektir. Gerekli parçaları daha ucuz olanlarla değiştirerek paradan tasarruf etmemelisiniz, çünkü sonuçta levhalar yeterince güçlü olmayacak ve birkaç yıl içinde parçalanacaktır.

Neye ihtiyacınız olacak:

• Takviye için çelik çubuk: levhalar - 4 mm, sütunlar - 8 mm;
• 2 ila 6 mm arası kırma taş fraksiyonu;
• Kirleri gidermek için yıkanmış nehir kumu;
• Çimento (500'den az olmayan);
• Beton karıştırıcı;
• Plastikleştirici;

Betonun döküldüğü ve sertleştiğinde ön tarafta gerekli rahatlamayı elde ettiği desenli matris formlarıdır. Formlar dayanıklı, deformasyona dayanıklı olmalı ve kimyasallar, aşınmaya dayanıklı, pürüzsüz ve ısıl işleme dayanabilir. Bu nedenle kalıplarda en yaygın kullanılan malzemeler PVC ve ABS plastik.

Avrupa çitleri yaparken kırma taş yerine grano elek kullanmamalısınız, normal kum takviye için çelik çubuk yerine nehir ve fiberglas ağ yerine. Bütün bunlar nihai ürünün çok vasat kalitede olmasına yol açacaktır.

Çimentoya gelince, 500 kalitenin kullanılması en ideali olacaktır ve standart en az M300 kullanımına izin vermesine rağmen, aslında 300 kalite çimentodan yapılan levhalar önemli ölçüde daha az dayanıklı olacaktır.

Kullanılmalı. Kalıptaki betonun sıkıştırılması ve hava kabarcıklarının giderilmesi için gereklidir. Yine bazı kaynaklarda, formun üzerinde durduğu kapıya veya başka bir desteğe çekiçle vurmanın yeterli olacağı söylenerek titreşimli masa kullanılmaması tavsiyesine rastlayabilirsiniz. Bazı "uzmanlar" böyle bir Avrupa çitinin uzun süre dayanacağını iddia etse de aslında 2 sezondan fazla "uzun" değildir.

Beton levha üretimi - “anında kalıp”

Avrupa çitleri için beton levhalar yapmanın iki yolu vardır. Bunlardan ilki “anlık kalıp”tır. Özü, betonun bir kalıba dökülmesi, daha sonra titreşimli bir masa üzerinde çalkalanması, ardından ürünün hemen bir palet üzerine serilmesi ve burada nihai mukavemet kazanmasıdır. Bu yöntem daha ucuz ve daha karlıdır, çünkü Eurofence'in bir veya iki formu büyük miktarda döşeme için kullanılabilir. Bir levha yaptım, kalıbı yıkadım, yenisini döktüm vb.

İşin aşamaları:

• Dayanıklı fiberglas kalıp metal çerçeve sağlam bir yere kurun düz yüzey titreşimli masa Formun yatay konumunu bir terazi ile kontrol etmeyi unutmayın.
• İçeride kalıbı yağ ve dizel yakıtla veya başka bir formdaki yağlayıcıyla yağlayın. Bu, betonun formun yüzeyine yapışmaması için gereklidir. Sonuç olarak, beton levhanın ön yüzeyi talaş veya çapak olmadan tamamen pürüzsüz ve pürüzsüz olacaktır.
• Beton karışımını hazırlayın: Kırılmış taşı bir beton karıştırıcıya yükleyin ve suyla durulayın, ardından suyu boşaltın, kum, çimento ve su ekleyin, karıştırın. Malzemelerin oranı, tam olarak istediğiniz çit tipinin özel üretim teknolojisine bağlıdır. Bu nedenle tarif ya üretici firmadan satın alınır ya da deneme yanılma yoluyla geliştirilir. Bir örnek verelim beton karışımı: 3 kısım kum + 2 kısım kırma taş + 1 kısım çimento + plastifiyan. Kıvamı azar azar su ilave edilerek ayarlanabilir.
• Beton karışımını kalıba yarıya kadar doldurarak dökün.
• Titreşimli masayı açıp betonu sallıyoruz.
• Çalkalamanın ilk aşamasından sonra 4 - 6 mm çapındaki çelik çubuktan kaynak yaptığımız bir takviye ağı takıyoruz. Kaynak yerine bağlama teli kullanmak daha iyidir, bu çerçevenin hareket etmeyeceğini garanti eder.

• Beton karışımını formun kenarlarına dökün.
• Yüzeyi pürüzsüz hale getirmeye çalışarak fazlalıkları uzun bir cetvelle kaldırıyoruz.
• Titreşimli masayı açın ve beton karışımını sallayın. Yüzeyde hava kabarcıkları görünmeyi bıraktığında titreşimli tabla kapatılabilir.
• Bitmiş ürünü hemen bir palet üzerine yerleştirin ve hafifçe vurarak kalıptan çıkarın. Palet üzerinde sertleşmeye ve güç kazanmaya devam edecektir.
• Kalıbı suyla durulayıp, yüzeyi tekrar yağla yağlayıp plaka üretim döngüsünü tekrarlıyoruz.

Beton levhaların bu şekilde üretilmesi sürecinde, betonun sertleşmesini hızlandırmak için mutlaka plastikleştiriciler ve diğer katkı maddeleri kullanılır. Ayrıca gerekirse karışıma renklendirici pigmentler ekleyebilirsiniz, daha sonra levha, boyanın aksine kalıcı kalacak gerekli tonu elde edecektir.

Fuel oil, ocaktan gelen yakıt veya motor yağı. Bu da ürünlerin kalitesini düşürüyor.

Beton levha üretimine yönelik bu hızlandırılmış teknoloji, önemli tasarruflar sağlar, ancak ürünlerin kalitesi bundan zarar görür, çok sayıda kusur olabilir, ön yüzeyde talaşlar ve levhanın kendisinin düzensiz geometrisi olabilir. Dolayısıyla “kendisi için” üretirken bu teknolojiyi kullanmamaya çalışıyorlar. Sonuçta dayanıklı bir ürün almak istiyorsunuz.

Beton levhaların imalatı - “sergi”

Beton levha yapmanın ikinci yöntemine “maruz kalma” denir. Ürünün en az 2 gün formda kalması ve ancak o zaman kalıptan çıkarılmasından oluşur. Bu yöntem aynı anda çok sayıda form kullanmak zorunda olduğunuz için daha pahalıdır. Ancak nihai ürünün çok daha güçlü ve daha dayanıklı olduğu ve aynı zamanda kusur veya talaş olmadan mükemmel derecede pürüzsüz bir ön yüze sahip olduğu ortaya çıkıyor.

Beton bölümlerin boyutları: uzunluk 2000 mm, yükseklik 300 mm veya 500 mm. Kalınlık, şekle bağlı olarak 50 ila 100 mm arasındadır.

İşin aşamaları:

• Fiberglas kalıp sadece titreşim masasına değil, önce sedye tepsilerine, ardından sedye titreşim masasına monte edilir. Betonla doldurulmuş bir kalıp kurutma alanına taşındığında, betonun ağırlığı altında deforme olabilir, hatta çatlayabilir. Bu nedenle kalıp bir palet üzerine yerleştirilir. Sedye 60 mm kesitli ahşaptan yapılmıştır veya metal elemanlar. Paletlerin taşıyıcı elemanları, daha uzun ömürlü olmaları için kalıbın boyutlarına ideal şekilde ayarlanmıştır.

Önemli! Eğer form varsa pürüzlü kenarlar, daha sonra yan duvarlar ve taban için olduğu kadar her biri için de sert bir destek sağlanması gerekir. bireysel eleman. Bunun için kullanabilirsiniz yardımcı malzemeler: alçı ve poliüretan köpük.

• Sedye tepsisinin ağırlığı 15 kg'ı geçmemelidir.
• Böylece kalıbı palete ve paleti titreşimli tablaya yerleştirdikten sonra, iç yüzey Kalıpları sıvı yağ ile yağlayın. Formun oluklu veya basitçe düzensiz bir şekli varsa, o zaman yağ yerine özel K-222 yağlayıcının kullanılması gerekir. Teknolojik ihlallerin telafisi gerekmektedir. Özel yağlayıcı K-222 kullanmanın bir diğer avantajı da Eurofence levhanın ön yüzeyinin mermer gibi tamamen pürüzsüz olmasıdır.
• Beton karışımının hazırlanması. Tarif önceki yöntemden farklıdır çünkü... Çok miktarda plastikleştirici ve diğer katkı maddelerinin kullanılmasına gerek yoktur - beton doğal koşullarda akacaktır.
• Takviye ağını kalıba yerleştiriyoruz.
• Formu yarıya kadar doldurarak beton karışımını dökün.
• Titreşimli masayı açın ve karışımı sallayın.
• Karışımı en üste ekleyin ve fazlalığı alın.
• Titreşimli bir masa kullanarak sallayın. Tüm havanın çıkarıldığından emin oluyoruz.

• Daha sonra formu sedye ile birlikte iş parçasının kuruyacağı yere aktarıyoruz. İÇİNDE endüstriyel üretim genellikle iş parçasını tabi tutun ısı tedavisi. Sıradan “el sanatı” koşullarında bu gerekli değildir. Ancak sıcaklık rejimi yine de uymak gerekir. Asgari izin verilen sıcaklık çevre beton plakaların üretiminde +5 - +9 °C. Betonun sertleşeceği yer ahır, kulübe veya depo olabilir.
• Beton kalıplarda 2 gün içerisinde sertleşir. Yeterince sertleştiğinde (dökümden 6 ila 12 saat sonra), yüzey elle veya zımpara makinesi kullanılarak zımparalanmalıdır.
• Bir sonraki aşama sıyırmadır. Elle veya mekanize olarak üretilir. Yaygın yöntemlerden biri kalıbı +50 °C'ye ısıtmaktır, böylece genleşecek ve beton ham parça kolayca çıkarılabilecektir. Isıtma amaçlı kullanılabilir düzenli banyo su ısıtıcısı ile. Ancak bu tür zorluklar gerekli değildir. Kalıp iyice yağlanmışsa iş parçasını hafifçe vurarak çıkarabilirsiniz.

• Çıkarılan beton levhalar, daha fazla kurutma ve güçlendirme için iç mekanda bir gölgelik altında yığınlar halinde depolanır. Bu genellikle hava koşullarına bağlı olarak 18 ila 28 gün sürer.
• Beton tamamen sertleştikten sonra levhalar bir Avrupa çiti inşa etmek için kullanılabilir.

Lütfen "maruz bırakma" yöntemi kullanılarak yapılan beton levhaların daha kaliteli, daha güçlü, daha dayanıklı ve daha güzel olduğunu unutmayın. Her ne kadar teknolojinin kendisi daha fazla zaman alsa da. Kalıp soyulduktan sonra yıkanabilir ve bir sonraki döngüde kullanılabilir.

eurofence için beton direk imalatı

Eurofence direkleri betonarme ürünler içine çit bölümlerinin yerleştirildiği oluklar ile. Çit tasarımının gerektirmesi halinde yüzey genellikle pürüzsüz veya dokuludur. Direk yapmak için fiberglas veya metal kalıplar kullanılır.

Avrupa çitleri için direkler nasıl yapılır:

• Yer değiştirici, kalıbın alt kısmına sabit bir durumda sabitlenmelidir. Panellerin sabitlendiği oluğu oluşturan yer değiştiricidir.
• Kalıbın yüzeyini yağlayın.
• Direğin toplam uzunluğu 3600 mm'yi geçmemelidir.
• Kalıbın içine 8 mm çapında çelik çubuktan yapılmış bir takviye çerçevesi yerleştiriyoruz.
• Kalıbı beton karışımıyla doldurun.
• Titreşim tablasını açın ve karışımdaki hava tamamen çıkana kadar bekleyin.
• İş parçası 2 gün kalıpta sertleştikten sonra kalıptan çıkarıp bir ay kadar mukavemet kazanması için bırakıyoruz.

Ayrıca bir Avrupa çitinin kurulumunu kendiniz de yapabilirsiniz. Bunu yapmak için 2-3 kişiye, bir matkaba, bir mezuraya ve sabra ihtiyacınız olacak. Bölümler ağırsa üzerine beton levhaların asılacağı bir tripod kullanabilirsiniz, bu işi kolaylaştıracaktır. Çitin yüksekliğinin 1,8 m'den fazla olması da faydalı olacaktır Bu arada, Euro çitin yüksekliği herhangi bir yüksekliğe yapılabilir: 50 cm'den 3 m'ye kadar.

• Öncelikle alanı işaretliyoruz. Bu belki de işin en önemli aşamasıdır. İşaretleme aşamasında hata yaparsanız daha sonra düzeltmek ya zor ya da imkansız olacaktır. Tüm açıları, yükseklikleri ve hatta çizgileri kontrol ediyoruz.
• İşaretlerin köşelerine mandallar yerleştiriyoruz ve daha sonra bize rehberlik etmek için kullanacağımız inşaat kablosunu çekiyoruz.

• Köşe direğinin yerine 800 mm derinliğe kadar bir delik açıyoruz. Derinlik şu şekilde hesaplanır: Direğin montaj derinliği 700 mm + 100 mm yataklamadır.
• Toprağı sıkıştırıp 50 - 70 mm kum ve kırma taş ekliyoruz.
• Ezilmiş taş yastığın üstüne bir sütun yerleştiriyoruz.
• Direğin düzgünlüğünü, yüksekliğini ve eğim açısını dikkatlice ölçün. Kolaylık sağlamak için direk, moloz tuğlalar veya inşaat atıkları kullanılarak kuyuya sabitlenebilir.
• Direk mükemmel şekilde hizalandığında kuyuya dökün beton harcı Tamir etmek için. Çözüm oluşana kadar bekliyoruz. Bu 2 ila 6 saat sürecektir.
• Takılan sütundan tam olarak 2060 mm ölçüyoruz ve ikinci sütun için bir delik açıyoruz. Kabloyu takip ettiğinizden emin olun.
• Tabanı aynı şekilde sıkıştırıp dolgu yapıyoruz.
• Şimdi eurofence'in bir alt bölümünü alıp önceden sabitlenmiş direğin oluğuna yerleştiriyoruz. Tipik olarak oluk derinliği 40 mm'dir, levha oluğa 30 mm derinliğe kadar oturmalıdır.
• Beton bölümün konumunu kordon boyunca hizalıyoruz.

• Daha sonra direği ikinci deliğe yerleştirip, direğin oluğuna 30 mm sığacak şekilde bölümün üzerine kaydırıyoruz.
• Moloz tuğlalarla ara parça yaparak direği bu pozisyonda sabitliyoruz. Gerektiğinde direk yukarıdan ara parçalarla desteklenebilir.
• Daha sonra sütundan 2060 mm daha ölçüp kuyuyu tekrar açıyoruz.
• Algoritmaya göre sütunu ve bölümü takma prosedürünü tekrarlıyoruz: bir kuyu açın, dolgu yapın, beton bölümü önceki sütunun oluğuna yerleştirin, yeni bir sütun takın ve bölümün üzerine kaydırın, sütunu molozla sabitleyin .

• Tüm sütunlar ve alt bölümler takıldığında, konumun düzgünlüğünü bir kez daha kontrol ediyoruz: sütunların yüksekliği, dikeyliği, mesafesi.

• Şimdi kalan tüm beton bölümleri eurofence'e yerleştiriyoruz. Bunu yapmak için 2 - 3 kişiye veya bir tripoda ihtiyacınız olacak. Levhaları çitin yüksekliğine kadar kaldırıp sütunların oluklarına yerleştiriyoruz. Bölümlerin çarpık olmamasına ve tam olarak üst üste yer almasına dikkat ediyoruz.
• Çitin tüm bölümleri tam yüksekliğe monte edildikten sonra dikey ve yatay olarak tekrar kontrol ediyoruz.
• Test sonuçları tatmin edici ise tüm sütunları beton harcı ile doldurun.
• Beton sertleştikten sonra bölümlerin sütunların oluklarına sabitlenmesi gerekir, aksi takdirde rüzgarda sallanıp çitlere çarpabilir veya hoş olmayan bir şekilde öğütülebilirler. Bunu yapmak için arka taraf Bölüm ile sütun arasına tahta takozların itilmesi gerekir.

İşte bu - Avrupa çiti hazır.

Euro çitleri kurmanın nüansları ve hataları

1. Tüm bölümler monte edilene kadar sütunlar neden betonla doldurulamıyor?Çünkü bu şekilde sütunların ve çitin konumunu bir bütün olarak düzeltmek mümkündür: buraya taşıyın, oraya eğin vb. Sütunlar betonla sabitlenirse hataları düzeltmek imkansızdır.
2. Neden sütunlardaki beton bölümleri beton harcı kullanarak sabitlemiyorsunuz?Çünkü böyle bir çit büyük olasılıkla çökecektir. Sıcaklık ve nem değişimleri sonucunda beton genleşecek ve büzülecektir. Levhanın direk oluğu boyunca serbestçe hareket etmesine izin vermezseniz, basitçe çökecek veya çatlayacaktır. Ayrıca yer hareketlerini de hesaba katın. Bir yerlerde toprak sarkabilir veya tam tersine şişebilir; "sıkıca sabitlenmemiş" bir levha, oluğun içinde hareket ederek konumunu değiştirecektir. Ahşap takozlar levhayı sütunlar arasında o kadar sıkı tutmayacaktır.

1. Neden önce tüm direkleri ve ardından beton bölümleri oluklara yerleştirmiyorsunuz? Bu kurulum seçeneği mümkündür; profesyonel ekipler bunu çoğunlukla bu şekilde kurar. Ancak bu yöntemin birçok dezavantajı vardır: işaretleri kaçırdınız ve hepsi bu. Ayrıca bölüm ile sütun arasındaki boşluğun çok küçük olması hataya yer vermez. Zaten kurulu olan levhanın boyutlarına kesinlikle odaklanarak sütunların montajı çok daha kolaydır.
2. Neden tüm dizgi bölümlerini aynı anda tek bir aralıkta kurmuyorsunuz? Bu mümkündür, ancak o zaman çarpıklıklar da mümkündür. Bir bölümün maksimum düzeyde yüklendiği ve sütunlara baskı uyguladığı, geri kalanının ise henüz olmadığı ortaya çıktı.

1. İÇİNDE bu konu Görüşler farklı. Avrupa çit üreticilerinin kendileri bir temel oluşturmaya gerek olmadığını iddia ediyorlar. Ama aslında her şey sahanın ve toprağın koşullarına göre belirlenir.
2. Bir viraja köşe direği nasıl takılır? Köşelerde ve köşelerde iki sütunu yan yana takın. Biri önceki direk ve panele doğru bir olukla, ikincisi ise çitin döndüğü yönde bir olukla konumlandırılmıştır.
3. Eurofence kurulumu kışın gerçekleştirilemez.

1. Her sütunun montaj yüksekliği ayrı ayrı hesaplanır. Engebeli bir alanda sütunlar daha yüksek olacaktır. Beton bölümün direklerin oluklarına kesinlikle yatay olarak yerleştirilmesi için, yerleştirilmesi gerekmektedir. Ahşap kiriş. Döşemenin altında bir destek görevi görecek. Kirişin uzunluğu çok doğru bir şekilde hesaplanır. Yüksekliği yeterli değilse levha ile arasına tahta talaş ve takozlar yerleştirilir.

Beton levhalar hazırsa yaklaşık bir veya iki hafta içinde bir Avrupa çiti inşa edebilirsiniz. Üreticilerin teknolojisine ve önerilerine uyduğunuzdan emin olun. Önemli olan çitin ilk kışa dayanmasıdır. Varsa tüm kurulum eksikliklerini anında ortaya çıkaracaktır.

Eurofences fotoğrafları - örnekler

Bir yazlık ev için bir çit seçerken, her sahip en dayanıklı ve en dayanıklı olanı bulmaya çalışır. dayanıklı tasarım Düzenli olarak onarılması ve renklendirilmesi gerekmez.

Aynı zamanda, bir yazlık çitin maliyetinin ev bütçesi için uygun olmasını ve kurulumunun özel kaldırma ekipmanlarının kullanılmasını gerektirmemesini istiyorum. Yukarıdaki gereksinimlerin tümü, bugün her yazlık alanda bulunabilen montajı kolay ve güvenilir yapılar olan beton kesit çitlerle karşılanmaktadır.

Piyasada her türlü çit yapısı temsil edildiğinden, yazlık eviniz için kendi başınıza beton bir çit yapmak zor değildir. gerekli teknolojiler ve malzemeler.

Sovyet zamanlarında tek seçeneköyle bir çit vardı betonarme döşeme– ağır ve etkileyici olmayan tasarım, daha uygun endüstriyel Girişimcilik ve depolar.

Günümüzde en popüler olanı, beton direklerin oluklarına monte edilen 2 metrelik küçük bölümlerden oluşan çitlerdir. Yapılarının modüler prensibi, sahibinin yalnızca yüksekliği değil aynı zamanda dış görünüşçit Bu amaçla katı ve açık (ışık ileten) olmak üzere iki tip beton kesit üretilmektedir.

Bu tür beton levhalar için taklit eden bir çit oluşturmanıza olanak tanıyan çok çeşitli doku seçenekleri vardır. tuğla işi, doğal taş veya yüzey ahşap tahta. Üst parça Kesitli bir beton çit genellikle kavisli bir taslağın dekoratif bir bölümü ile tamamlanır.

Üreticiler kesit çitlerürünlerini vermeye çalışın orijinal görünüm ve görünür uzunlamasına dikişleri gizleyin.

Bunu yapmak için, dikişin "duvar işçiliğinin" düzensiz eklemi boyunca ilerlediği bölümler yaparlar. Sonuç olarak dekoratif çit betondan yapılmış, tek bir monolit gibi görünüyor, vahşi taş. Plakaları birbirine bağlayan sütunlar da göz ardı edilmemiş ve üç boyutlu taş dokusunu taklit edecek formlarda dökülmüş.

Sadece bir tarafının bulunduğu çit bölümleri hariç dekoratif doku Bugün piyasada çift taraflı çit levhaları satıyorlar. Onlardan yapılan bir çit hem dışarıdan hem de içeriden eşit derecede güzel görünüyor.

kesit maliyeti beton çitler dayanıklılıkları ve güçleriyle tamamen tutarlıdır. 50 yıllık hizmet ömrü açısından, böyle bir yazlık çit, metal profil, ağ veya çitten daha pahalıya mal olmayacak.

2 metre uzunluğunda ve 0,5 metre yüksekliğinde standart bir bölüm için tahmini fiyatlar ortalama 350 ila 600 ruble arasında değişiyor.

Dört panelin (toplam yükseklik 2 metre) montajı için tasarlanmış pürüzsüz bir direk için üreticiler 600 ruble talep ediyor. Tamamen aynı direk, ancak dokulu bir yüzeye sahip olmak size ortalama 1.400 rubleye mal olacak.

Kendi elinizle kesit beton çit yapmak

Dökme beton teknolojisinin basitliği ve nispeten düşük maliyeti ile gerekli ekipmanın piyasada bulunması, çit bölümlerinin kendiniz üretilmesini mümkün kılar.

Formların ve titreşimli masanın maliyetinin yalnızca çitin uzunluğunun en az 120 metre (8 dönüm veya daha fazla arazi alanı) olması durumunda karşılığını alacağına dikkat edilmelidir.

Başlamak için üç veya dört adet tek taraflı form satın almanız gerekir PVC veya fiberglastan yapılmış beton çitler için. Plastiğin kalitesine ve kalınlığına bağlı olarak maliyetleri 2000 ruble arasında değişmektedir. 1 adet için 2,8 metre uzunluğunda oluklu bir kalıbın maliyeti 3.500 ila 4.200 ruble arasında değişiyor.

Kaliteli çitler yapın beton bloklar ve sütunlar kullanılmadan imkansızdır. Üzerinde beton karışımı iyice sıkıştırılır ve formun dokulu yüzeyinin tüm elemanlarını doldurur. Titreşimli bir masanın ortalama fiyatı 23 ila 37 bin ruble arasında değişiyor.

Ayrıca beton çit yapmak beton mikseri kullanılmasını gerektirir. Sadece kalıplar için döküm karışımını hazırlamak için değil, aynı zamanda direkleri gömmek için betonu karıştırmak için de gerekli olacaktır.

Beton kesit çitin kurulum aşamaları

Beton bölümlerin sütunların kılavuz oyuklarına montajı vinç kullanımını gerektirmediği için üç kişilik bir ekip bu işi kolaylıkla halledebilir.

Kurulum için aşağıdaki araçlara ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

• Kürek ve kazayağı;
• İnşaat seviyesi ve kordon;
• 10-16 adet ahşap şablon çıtası (her birinin uzunluğu 201 cm'dir). Aradaki mesafeyi doğru bir şekilde kaydetmek için gereklidirler. beton sütunlar bunları yüklerken.

Bir yazlık için prefabrik beton çit montajı geniş eğimli bir alanda yapılacaksa, o zaman kesin tanımÇit basamaklarının yüksekliği bir seviye gerektirecektir.

İki aşamada kendi ellerinizle kesitli bir beton çit monte edilir.

İlki aşağıdaki işlemleri içerir:

• Çitin çevresi boyunca yerden 0,4-0,5 m yükseklikte bir işaret kablosu gerilir;
• Sütunların betonlanma derinliğine kadar 2 metrelik artışlarla delikler kazılır;
• Her deliğe bir sütun indirilir, düzleştirilir ve büyük kırma taş veya tuğla parçalarıyla sabitlenir;
• Takılan direğin oluğuna ahşap bir şablon şeridi yerleştirilir ve ikinci ucu bir sonraki çit direğinin oluğuna dayanır.
• Şablon rayı üzerine uygulanan bina seviyesi kullanılarak direklerin derinlik seviyesi belirlenir ve gerekirse altlarına toprak eklenir veya delik daha da derinleştirilir.
• Üst ve alt kısımdaki bitişik sütunlar arasındaki mesafenin aynı olduğundan emin olduktan sonra (şablon rayı oluğa düşmez, içinde tutulur), sütunlar deliğe sabitlenir ve ikinci aşamaya geçilir. kurulum.

• Beton kum, ince kırma taş ve çimento karışımını 3:2:1 oranında karıştırın ve tüm delikleri bununla doldurun.
• Tesviye ile beton döküldükten sonra direklerin dikeyliği tekrar kontrol edilir.
• Çit panellerinin montajı yaz aylarında betonlamadan 1 gün sonra, ilkbahar veya sonbaharda ise 3-4 gün sonra başlayabilir.

Genellikle beton bir çitin montajı, levhaların boyanmasıyla tamamlanır. Bunu yapmak için beton için bir astar kullanın ve cephe boyasıİstenilen renk pigmentinin eklenmesiyle.

Ancak boyanmamış beton duvarlar bile atmosferik nem ve sıcaklık değişimlerine dayanabileceğinden bu çalışmaya gerek yoktur.

Modern eskrim sadece bir yazlık evi izinsiz girişlerden korumanın bir yolu değil, aynı zamanda kişinin durumunu ve zevkini ilan etme fırsatıdır. Kendi ellerinizle güvenilir bir dekoratif çit yapmanın en kolay yolu prefabrik beton bölümlerdendir.

Yığılmış direklerle dekoratif beton çit

Çit bölümleri nelerdir?

Dekoratif çitler normal beton çitlerle aynı malzemeden yapılır. Dekoratif kesitler arasındaki temel fark üretim yöntemidir. Özel döküm kalıpları kullanılarak beton panellere farklı dokular veya delikli şekiller verilir.

Beton bir çit için beton bölümler böyle görünüyor

Çit kumaşının ayrı bölümlere ayrılması taşıma işlemini ve yükleme-boşaltma işlemlerini kolaylaştırır. Çitin kurulumu da büyük ölçüde basitleştirildi ve hızlandırıldı. Dekoratif kesit çitlerin bir diğer avantajı, yüksekliği yazlık içindeki alçak çiçek yataklarından aşılmaz dört metrelik çitlere kadar ayarlama yeteneğidir.

Dekoratif çitin avantajları ve dezavantajları

Arasında pozitif nitelikler kesit çit dikkat çekmeye değer:

Böyle bir çitteki kusurları bulmak zordur, ancak yine de mümkündür:

1. Beton çitler ahşap çitlere göre pahalıdır.
2. Diğer bir dezavantaj, vicdansız üreticilerden düşük kaliteli ürünler satın alma olasılığıdır.

Üretimi için hammadde kullanılıyorsa beton bir çit gerçekten güvenilir ve dayanıklı olacaktır. Yüksek kalite ve üretim sürecine sorumlu bir yaklaşım benimseyin.

Beton Çit Bölümleri İçin Şekil ve Desen

Dekoratif çitler için formlar

Dekoratif çit panelleri, yüksek kaliteli Portland çimentosu, arıtılmış kum, çakıl ve takviyeden titreşimli döküm yoluyla üretilir. Çoğunlukla çimento karışımı Bitmiş ürünlere farklı renkler vermek için boyalar eklenir.

Doğrudan döküm, kesitler veren özel kalıp matrislerinde gerçekleştirilir. çeşitli dokular ve desenler. Bölümler için formlar donanım mağazalarından satın alınabilir, çevrimiçi sipariş edilebilir veya bireysel bir taslağa göre yapılabilir.

Dekoratif bölümler için form çeşitleri

Beton paneller için matrisler çeşitli malzemelerden yapılabilir:

Polivinil klorür (PVC)

En popülerlerden biri ve mevcut seçenekler- PVC matrisler.

Esnektirler, yüksek kalitede bitmiş beton paneller sağlarlar ve yanmazdırlar. Bu tür formlar genellikle yüksek yangın güvenliği gereksinimlerine sahip tesislerde kullanılır.

Polivinil klorür formları geniş bir yelpazede sunulur ve iyi bir servis ömrüne sahiptir (yaklaşık 100-150 üretim döngüsüne dayanabilir).

Dekoratif çit üretimi

Dekoratif bölümlerin yapım süreci basittir; asıl zorluk hazırlık aşamasındadır gerekli malzemeler ve araçlar.

Gerekli ekipman

• beton bölümler için formlar;
• Beton karıştırıcı;
• beton ürünleri oluşturmak için titreşimli masa;
• çimento ve kum için titreşimli elek;
• bitmiş bölümleri kurutmak için tepsiler.

Üretim ölçeğinde beton profiller üretmek için en pahalı maliyet kalıpların satın alınmasıdır. Vardiya başına çeşitliliği ve normal ürün hacmini sağlamak için bunların çoğuna ihtiyaç vardır. Kendi ihtiyaçlarınıza göre dekoratif bölümler yapmak için bir veya iki kalıp satın alabilirsiniz ve bunlar çok pahalı değildir.

Bir diğer önemli araç dekoratif bölümler oluşturmak için - titreşimli bir masa. Titreşimlerin yardımıyla kalıplardaki beton sıkıştırılarak beton yapının mukavemetini azaltan hava kabarcıklarından ve boşluklardan kurtulur. Bir titreşim masası satın alabilir, kiralayabilir veya kendiniz yapabilirsiniz. İnternette ev yapımı titreşimli masanın hazır çizimlerini bulabilirsiniz.

Beton ürünleri dökmek için titreşimli bir masa böyle görünüyor

Ekler: 2.000.000 ruble'den

Geri ödeme: 24 aydan itibaren

Kendi evinin sahipleri, kendi binası olan şirketler her zaman çitle çevirir özel bölge. Sakinlik ve meraklı gözlerden korunma hissi ile ilgilidir. Biri en iyi yollarçit - dekoratif beton çitler.

İş konsepti

Binaların büyük bir kısmı şablon tasarımlara göre inşa edildiğinden aynı görünüyorlar. Beton çitler öne çıkmanın ve bir mülke kendi tarzını ve kişiliğini vermenin bir yoludur. Ayrıca dövme ızgaralara iyi bir alternatiftir: beton daha ucuzdur ve plak ve paslanmayı önlemek için ek boyama gerektirmez.

Ürüne talebin olduğu ve sürekli büyüdüğü açıktır. Ancak beton çit üretiminde yer alan "oyuncular" bir yandan sayılabilir. Daha sıklıkla çitler, başka bir ürüne (levhalar, bloklar vb.) Ek olarak bireysel bir taslağa göre yapılır.

Büyük şirketler, nedeni bilinmiyor (belki de üzerinde çalışmaktan çekinmiyorlar) küçük proje), neredeyse bu tür faaliyetlere katılmıyorum. Tekliflerin azlığı nedeniyle alıcılar beton çitler için fazla ödeme yapmak zorunda kalıyor.

Serbest bırakıldığında büyük miktarürünleri nispeten düşük fiyatlarla iyi kalite müşteriler size kendileri gelecektir.

Kazançlar, özel ürünler üretmeye veya standart tasarımları satmaya dayanmaktadır. Müşteriler ev sahipleridir arsalar, şirketler ve diğer kişiler.

Uygulama için gerekenler

Öncelikle ekipman kiralamanız veya satın almanız gerekir:

• beton ürünleri kalıplamak için 2 elektrik motorlu titreşimli tabla;
• Beton karıştırıcı;
• bileşenleri (kum, çimento) elemek için titreşimli elek;
• form seti;
• Dökülen ürünleri kurutmak için tepsiler.

Üretim, eleme malzemeleriyle başlar: çimento ve kum için temel. Bunu yapmak için önceden titreşimli bir elek satın alın - miktar, beklenen iş hacmine bağlıdır. Sürekli üretimde minimum adet sayısı 4'tür. Özel işler için 2 adet yeterlidir.

Bir sonraki aşama beton karıştırmak. Bu amaçla özel beton karıştırıcıları satın alınır. Neyse ki pazar, farklı fiyat kategorilerinde çok çeşitli ekipman sunuyor.

Sonraki aşama son aşamadır - çit elemanlarının ve panellerin kalıplanması. En yüksek kalitede olmalı, dayanıklı olmalı ve hafif darbelerle deforme olmamalıdır. Kör formlar açık formlardan daha ucuzdur. İkincisini satın almak, özellikle üretime başlarken maliyetli bir iştir.

Başlatma talimatları

1. Toplam alanı en az 300 metrekare olan bölgenin aranması ve kiralanması. m – üretim için, en küçük beden bina - 50 metrekare m.Depoların ve tedarik alanlarının varlığı da gereklidir. Depo dışındaki tüm alanlar ısıtılmalıdır.
2. Personel seçimi. Her vardiyada 2 kişi olmak üzere en az 4 kişiye ihtiyaç duyulacaktır. Verimlilik – 100-150 m2 vardiya başına m çit.
3. Hammadde alımı: çimento sınıfı 500-D0, kum, takviye teli ve betonun hızlandırılmış sertleşmesi için çeşitli plastikleştiriciler. Ayrıca montaj sırasında renk katmak için cephe boyasını kullanabilirsiniz.
4. Doğrudan üretim (akışlar veya sipariş üzerine).
5. Uygulama.

Finansal hesaplamalar

Yaklaşık (ruble cinsinden):

• malzeme alımı - 1,7 milyon;
• aylık kira ve ücretler - tesisler için 40.000, işe alınan işçiler için 600-650.0000;
• ekipman – 300.000;
• reklam ve tanıtım – 50.000'den.

Toplam – 2,5 ila 3 milyon arası.

Ayrıca kendinizi bireysel bir girişimci olarak kaydetmeniz ve mücbir sebep durumunda masrafları ödemek için harcanabilecek yardımcı bir mali fonun mevcudiyeti konusunda endişelenmeniz gerekecektir.

Sağlamak en iyi kazançÜrüne yönelik satış kanalları oluşturmanız, önceden etkili bir reklam kampanyası hazırlamanız ve sadece şirketlerle değil, özel kişilerle de çeşitli sözleşmeler yapmanız gerekiyor.

Ortalama üretim ve satış hacimleriyle projenin geri ödeme süresi 3 yıldır. Kazanç - ayda 150 ila 300 bin ruble.

İşin riskleri ve dezavantajları

Her türlü üretimde olduğu gibi özellikle özel işler söz konusu olduğunda beton çit yapımının riski müşteri azlığıdır. Piyasada çok az rekabet var ve böyle bir sonucun çıkması da pek olası değil.

Genel olarak bu, kendi işinizi kurmak için iyi bir fırsattır. Kendinizi tek bir satırla sınırlamanıza gerek yok. Günümüzde banklar, kaldırım taşları vb. gibi diğer beton ürünler de popülerlik kazanmaktadır. Çeşitli ürün seçenekleri daha fazla müşteri akışını sağlayacaktır.

Mülkünün çevresine beton dekoratif çit yaptırmak isteyen birçok kişinin aklına bunu kendi yapma fikri geliyor. Bu arzu genellikle maliyet tasarrufuyla değil (çoğunlukla bitmiş bir ürünün maliyeti ile bağımsız olarak yapılan ürünün maliyeti çok farklı değildir), beton karışımının ve takviyenin kalitesine güvenme arzusuyla belirlenir. Sadece kullan kaliteli malzemeler ve üretim sürecine gösterilen özen, çitin dayanıklılığının garantisidir. Bazıları benzersiz, sıra dışı bir ürün yaratmak için bu emek yoğun süreçten geçiyor.

Beton dekoratif çit nelerden oluşur?

Beton çit yapısal olarak bağımsız olarak yapılabilecek çeşitli unsurlardan oluşur. Bu:

• bölümler için levhalar,
• sütunlar,
• sütunlar için son kapaklar.

1. Bölüm levhaları şekil, desen, doku ve renk bakımından farklılık gösterir. Tek taraflı ve çift taraflı plakalar üretilebilmektedir.
2. Direkler, köşe direkleri için birbirinin karşısında ve 90 derecelik bir açıyla yerleştirilmiş oluklarla veya hiç oluksuz ve ayrıca farklı desenlerle sağlam veya istiflenebilir.
3. Kapaklar düzenli eğimli, yuvarlak, kubbe şeklinde, kare, küçük kenarlı olabilir. mimari formlar- üstünde toplar, mızraklar, elmaslar vb. Kapaklarda, aydınlatma veya iletişim için kablo çıkışı için döküm seviyesinde hemen bir delik açmak mümkündür.

Toplu bir kapak, çite bitmiş bir görünüm kazandırır.

Döküm kalıpları

Beton çitin herhangi bir elemanını üretmek için döküm kalıplarına ihtiyacınız olacaktır. Satışta çok çeşitli formlar görülebilir. Şuradan temin edilebilir:

• poliüretan,
• plastikleştiricili poliüretan,
• silikon,
• fiberglas,
• formoplasti,
• alüminyum vb.

Geleneksel poliüretan kalıplar dayanıklı, kullanımı kolay, yırtılmaya karşı dayanıklı, elastik. Hazır formların satın alınması en iyi seçenek standart bir çitten memnun olan ancak imalat malzemelerinin kalitesini ve teknolojik süreci bağımsız olarak kontrol etmek isteyenler için.

Özel bir çit hayal edenler için formları kendileri yapmaktan başka yapacak bir şey yok.

Bir kalıp için matris nasıl yapılır

Poliüretan veya silikondan kalıp yapmak için bir matrise ihtiyacınız olacaktır. Bir taraftaki matris, ayna görüntüsündeki baskıyı temsil eder dıştan formlar. İçine beton çözeltisinin döküleceği metal veya ahşaptan yapılmış bir kutuya yerleştirilir. Matrisin kenarları düz ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olmalıdır.

Bir matris şekli oluşturmak için, şekli ve kabartması çit yüzeyinde tekrarlanacak bir ürün bulmanız gerekir: tuğla, çok çeşitli taşlar, ahşap ve ayrıca yapılan desenler olabilir, örneğin, çubuklardan veya dövmeden. Bu rölyef ürünler tabanın yüzeyine serilir ve sıvı oluşturucu malzeme ile doldurulur.

Kalıp yapmak için kullanılan malzeme sağlam, pürüzsüz, aşınmaya dayanıklı ve dayanabilmelidir. yüksek sıcaklıklar. Bu tür malzemeler geleneksel PVC ve modern ABS plastiktir. PVC kalıplar uzun zamandır Bu pazarın vazgeçilmeziydi ama Son zamanlarda ABS kalıpları nedeniyle kalabalıklaşmaya başladılar. ABC formları dayanıklılık, sertlik, aşınma direnci ve bakım kolaylığı ile ayırt edilir. Bugüne kadar bu en en iyi seçenek“Euro çitler” yapımında fiyat/kalite oranı açısından.

Doku örnekleri küçük bir kaide üzerine yerleştirilir, aralarındaki boşluklar ve yüzey dikkatlice kapatılır. silikon mastik Böylece gelecekteki kalıplarda kabarcık oluşmaz. Kalıbın hasar görmeden kolayca çıkarılabilmesi için tüm yüzeylerin bir ayırıcı ile işlenmesi gerekir.

Matrisin doldurulması için malzeme tek bileşenli veya iki bileşenli olabilir. İki bileşenli bir çözelti hazırlarken talimatlara kesinlikle uymalı, malzemeyi düşük hızlı bir matkapla veya elle karıştırıp malzemeye hava kabarcığı girmemelidir. Sıvı malzemenin jelleşme başlamadan önceki ömrü 10-15 dakikadır, bu süre zarfında kalıp için matrisin doldurulması gerekir.

Büyük bir ürün elde etmek için poliüretan matrisin üzerine bir köşesinden dikkatlice dökülür. Malzemenin düzlem üzerinde eşit şekilde yayılmasını sağlamak gerekir. Bunu yapmak için, standı dökülen taraftan hafifçe kaldırabilir ve malzeme tüm yüzeye yayıldığında tekrar yatay olarak düzleştirebilirsiniz. Açık yüzey dolgusu çoğunlukla küçük yükseklik farkı olan yassı ürünlerin imalatında kullanılır. Bu en basit kalıplama türüdür.

Küçük ürünler için kullanılan başka bir yöntem daha vardır. Model kalıba sağlam bir şekilde monte edilmiştir. Yumuşak bir fırça kullanarak karışım, kabartmayı çizmek ve havayı "zorlamak" için modele uygulanır. Kütle, gelecekteki formun kalınlığı 10 mm olacak şekilde dökülür. Sertleştikten sonra formun kenarlarının çökmemesi için iki gün dinlenmesi gerekir. Poliüretan hafızalı olup ilk 48 saatte şeklini hatırlar. Bu süre zarfında form bükülürse bu şekilde kalacaktır.

Hazır “taş” formu.

Açık dökmenin ana avantajları:

• basitlik,
• hava kapanımlarını görme yeteneği.

Başka bir doldurma yöntemi daha var - kapalı. Bu yöntemle çalışmak için ince, düzgün bir şekil elde edilmesini sağlayan bir kasa dökülür. Bu yöntem daha emek yoğundur ancak kullanımı, haddelemeyle çıkarılabilen daha kaliteli, daha ince formlar üretir.

Palet üretimi

Büyük ürünler için palet imalatında yük taşıyan elemanlarçerçeve dikkatle şekle göre ayarlanır ve palete dikkatlice sabitlenerek boşlukların görünümü ortadan kaldırılır. Oluklu veya mukavva ile kalıcı paletler yaparken düzensiz şekil kullanılarak yapılabilen sert yan montajlı alt desteğe ihtiyacınız olacaktır. poliüretan köpük. Bu tür formlar hassas, yüksek kaliteli yüzeylere sahiptir. Ürünler mermer veya granit gibi temiz bir yüzeye sahip olacaktır. Üretim sırasında betona renklendirici pigmentler eklerseniz doğal malzemelerin görsel taklidini elde edebilirsiniz.