Toplu yoğunluk - nasıl belirlenir? Ortalama ve kütle yoğunluğunun belirlenmesi Kütle yoğunluğunun belirlenmesi sonuçları

PACKED için nakliye hizmetleri sağlıyoruz dökme yük Ukrayna'da ve uluslararası alanda: Avrupa, Asya, BDT

Dökme malzemelerin taşıma ve elleçleme yönteminin seçimi, onların özelliklerinden etkilenir. özellikler: gerçek yoğunluk, parçacık boyutu, kütle yoğunluğu ve nem içeriği. Dökme malzemelerin ortalama parçacık boyutu 0,1 - 10 mm olduğundan bu yükler kolaylıkla püskürtülür. Taşıma sırasında dökme malzemelerin kaybını önlemek için, Araçlar mühürlenmiş olmalıdır.

Tonajın hesaplanması. İnşaat ve tarım ürünlerinin yığın yoğunluğu.

Bunu yapabilmek için kütle yoğunluğunu bilmek gerekir. optimal seçim bir damperli kamyonun veya tahıl kamyonunun kargo bölmesinin hacmi. Aşağıdaki tablo inşaat ve tarım ürünlerinin yığın yoğunluğunu göstermektedir ve bir hesap makinesi kullanarak belirli miktardaki dökme malzemenin ağırlığını hesaplayabilirsiniz.

Dökme yük tonajını hesaplamak için hesap makinesi.

Dökme malzemelerin gerçek ve yığın yoğunlukları

Yoğunluk, taşıma sırasında dökme malzemelerin temel özelliğidir. Var gerçek ve toplu yoğunluk kg/m3 veya t/m3 cinsinden ölçülür.

Gerçek yoğunluk parçacıklar arasındaki boşluklar ve gözenekler dikkate alınmaksızın, sıkıştırılmış durumdaki bir cismin kütlesinin hacmine oranıdır ve sabittir fiziksel miktar değiştirilemez.

onun içinde doğal hal(sıkıştırılmamış) dökme malzemeler yığın yoğunluğu ile karakterize edilir. Toplu yoğunluk sıkıştırılmamış durumdaki yoğunluk, yalnızca malzeme parçacıklarının hacmini değil aynı zamanda aralarındaki boşluğu da hesaba katar, bu nedenle kütle yoğunluğu gerçek olandan çok daha azdır. Örneğin kaya tuzunun gerçek yoğunluğu 2,3 ​​t/m3, yığın tuzun ise 1,02 t/m3'tür. Bir torbada veya 30 metreküpte zımparalayın. damperli kamyonun arkasındaki tuzlar sıkıştırılmamış durumdaki yüklerdir. Dökme yükleri sıkıştırırken yoğunluğu artar ve gerçek olur.

Dökme yükün toplu yoğunluk tablosu

Kum dökme bir malzemedir. Gerçek yoğunluğunu ölçmek zordur; kum taneleri arasındaki boşlukları gidermek neredeyse imkansızdır. Bu nedenle kumun kütle yoğunluğu kavramı kuma daha uygundur. Bu, birim hacim başına malzemenin ağırlığının ortalama değeridir.

Kavram ve anlamlar

Kumun yığın yoğunluğunun tanımı, metreküp veya santimetreküp cinsinden ölçülen, birim hacim başına malzemenin kuru kütlesinin değerini gizler.

Kökeni ve fraksiyonuna göre birçok kum türü vardır. Küçük kum taneleri hacime büyük olanlardan daha sıkı oturur, bu nedenle kütleleri çok daha fazladır. Ve tam tersi.

Bu nedenle nehirden çıkarılan kum genellikle pürüzsüz, cilalı ve yoğun bir yapıya sahiptir. GOST 8736-93'e göre küp başına ağırlığı ortalama 1500-1600 kg/m3'tür. Bir taş ocağından çıkan kum taneleri genellikle gözeneklidir. keskin köşeler ve kenarların ağırlığı çok daha azdır - yaklaşık 1300 kg/m3.

Yoğunluğu belirleyen faktörler

Kumun kütle ağırlığı çeşitli faktörlere bağlıdır:

• Kum tanelerinin fraksiyonu ve şekli, dökme malzemenin yoğunluğunu büyük ölçüde belirler. Parçalar ne kadar büyük olursa, aralarındaki mesafe de o kadar büyük olur ve bunun tersi de geçerlidir. Yuvarlak ve kare kum taneleri düz olanlara göre daha fazla yer kaplar.
• Menşei cins. Kumun oluştuğu mineral ne kadar yoğun olursa kütle de o kadar büyük olur.
• Toprak kalıntıları ve organik yabancı maddeler de kumun toplu kütlesini etkiler. Pişirme teknolojisi havanlar saflaştırılmış ince dolgu maddesinin kullanımını içerir, bu nedenle bu parametre yığının yıkanması veya elenmesiyle düzeltilebilir.
• Yıkama veya kum çıkarma sonrasında nem. Su, kum tanelerinin gözeneklerine nüfuz ederek ağırlıklarını arttırır. Kuru kumun kütle yoğunluğu ıslak kuma göre %30'a kadar daha azdır. Kurudukça kütle azalır, hacim artar.
• Yerleştirme sırasında sıkıştırılan kum çok daha fazlasına sahiptir yüksek yoğunluk Normal durumda dökülen birim hacim başına.

Metreküp başına kütle değeri, doğal kumun kütle yoğunluğu tablosunda açıkça görülebilir:

Hacim ve kütledeki değişikliklerin hesaplanması

Kum şantiyeye teslim ediliyor farklı şekillerde: kuru veya ıslak, nehir veya taş ocağı. Hemen kullanılamayabilir; malzeme ihtiyaç duyuldukça kullanılır. Dolgu altında saklanıyorsa açık hava Kum taneleri hava şartlarına bağlı olarak nemi sürekli değiştirir. Teknoloji uzmanlarının, çalışma çözümleri hazırlamadan ve çukurları doldurmadan önce bu faktörleri dikkate alması gerekir.

İnce ve kaba kumun kütle yoğunluğu sürekli değiştiğinden, hacmin gerçek kütlesini tartmadan belirlemek için sıkıştırma katsayıları kullanılır. Bunlardan bazıları tabloya yansıtılmıştır:

İstenilen sonucu elde etmek için malzemenin ortalama yoğunluğu katsayı ile çarpılır. Tablo kу'nın en popüler değerlerini göstermektedir.

Kumun toplu sıkıştırma katsayısı doğru sonucu garanti etmez; hata yüzde 5 veya daha fazla olabilir. Birim malzeme hacminin kütlesini belirlemenin tek güvenilir yolu tartımdır ve bu her zaman mümkün veya uygun değildir. Teknisyenler sahadaki yoğunluğu belirlemek için mevcut yöntemlerden herhangi birini kullanabilir.

2.1. Ekipman ve malzemeler

PZHRV tozu. Scott hacim ölçer (Şekil 3). Küvet (kalınlık 4 mm, derinlik 40,4 mm, hacim V=26,5 cm3), kaldıraçlı ölçekler. Sürmeli kumpas ShTsTs-1-125,00 PS, GOST 166-89, ölçüm hatası 0,03; terazi VLA-200g-M, No. 608, külbütör kolunun eşit olmayan kollarından kaynaklanan hata ≤2 g., kaldıraç terazileri. GOST-19440 49.

Şek. 3. Scott Hacim Ölçer

2.2. Teorik veriler

Kütle yoğunluğu (ρ kütle, g/cm3) tozun hacimsel özelliğidir ve serbest dolumlu hacminin bir biriminin kütlesini temsil eder. Değeri, herhangi bir hacmi serbestçe doldurduklarında toz parçacıklarının paketleme yoğunluğuna bağlıdır. Daha büyük ve daha fazlası doğru biçim parçacıklar. Parçacıkların yüzeyinde çıkıntıların ve düzensizliklerin bulunması, ayrıca parçacık boyutunun küçülmesine bağlı olarak yüzeyin artması, parçacıklar arası sürtünmeyi arttırır, bu da onların birbirlerine göre hareket etmelerini zorlaştırır ve kütle yoğunluğu.

Yığın yoğunluğunun tersi, yığın hacmi (V yığın, cm3 /g) olarak adlandırılır ve bu, tozun birim kütlesinin serbestçe döküldüğünde kapladığı hacimdir. Tozun kütle yoğunluğu, hacimsel dozajı ve formasyon prosesinin yanı sıra sinterleme sırasındaki büzülme miktarını da etkiler (yığın yoğunluğu ne kadar düşük olursa, büzülme de o kadar büyük olur).

Serbestçe dökülen toza mekanik titreşim titreşimleri uygulandığında hacim %20-50 oranında azalır. Tozun kütlesinin bu yeni, azaltılmış hacmin değerine oranına, sıkıştırılmış yoğunluk adı verilir. Maksimum sıkıştırılmış yoğunluk, minimum yüzey pürüzlülüğüne sahip küresel parçacıklara sahip tozlarda elde edilir.

Yöntemin özü, serbestçe dökülmüş halde bilinen hacimdeki bir kabı tamamen dolduran belirli miktarda tozun kütlesini ölçmektir. Serbest akış durumu, tozun bir Scott hacim ölçerin eğimli plakaları sisteminden art arda geçirilmesiyle bir kabın doldurulmasıyla elde edilir. Kütlenin hacme oranı kütle yoğunluğudur.

2.3. Yığın yoğunluğunu belirleme yönteminin açıklaması

Hacim ölçerin üst hunisine belirli bir hacimde PZHRV tozu döküyoruz. Serbestçe dökülmüş haldeki toz, aşağı doğru akar ve hacim ölçerin eğimli plakaları sisteminden sırayla geçerek alt huninin altında bulunan küveti doldurur. Yüzeyde ortaya çıkan kayma kaldırılır ve yüzey düzleştirilir. Daha sonra elde edilen toz kütlesi bir terazide tartılır. Deney iki kez gerçekleştirilir (Tablo 2). Her defasında ρ dolgu ve V dolgu değerleri hesaplanır.

2.4. sonuçlar

Tablo 2. PZHRV için kütle yoğunluğu ve hacim değerleri

Burada mk küvetin kütlesidir, Vk küvetin hacmidir, m P tozun kütlesidir.

Çözüm: PZHRV tozu için kütle yoğunluğu ölçümleri gerçekleştirildi, elde edilen değerler teorik aralıkta yer alıyor: 2,71-2,90 g/cm3 .

Toz sıkıştırılabilirliği

3.1. Ekipman ve malzemeler

PZHRV tozu. Manuel hidrolik pres 10 TNS "Karl Zeiss Jena". Silindirik kalıplar. Kol terazileri.

3.2. Teorik veriler

Bir tozun sıkıştırılabilirliği, presleme işlemi sırasında parçacıkların başlangıçtaki paketlenme yoğunluğunu değiştirme yeteneğini gösterir. Bu özellik, silindirik bir kalıpta çeşitli presleme basınçlarında üretilen kompaktların yoğunluğu ile değerlendirilir.

Bir tozun sıkıştırılabilirliği, basıncın etkisi altında bir kompakt oluşturma yeteneği ile değerlendirilir. Bu özellik, sıkıştırılabilirlik ve şekillendirilebilirlik ile kapsamlı bir şekilde ilişkili olan tozun özelliklerinin niteliksel bir değerlendirmesini sağlar.

İyi sıkıştırılabilirlik, toz oluşumu sürecini daha kolay ve daha ucuz hale getirir. Tozun kütle yoğunluğu ne kadar yüksek olursa sıkıştırılabilirlik de o kadar iyi olur.

3.3. Presleme yönteminin açıklaması

Silindirik bir kalıbı belirli bir kütleye sahip tozla doldurun (m = 8,5 g, sonraki tüm testler için aynı kütle alınır). Kalıp, zımbanın altında bulunan nesne masasına yerleştirilir. Daha sonra zımba kalıba indirilir ve yukarıdan kollarla sıkıca sabitlenir. Daha sonra basınç seçilir ve kalıp üzerinde yaklaşık 5 saniye tutulur. Bundan sonra manometrenin yanındaki kola basılarak basınç boşaltılmalıdır. Zımbayı kaldırın ve kalıbı çıkarın. Üst valfi kalıptan çıkarın ve kompaktın kalıptan düşmemesi için yerine bir silindir yerleştirin. Daha sonra kalıbı aynı şekilde zımbanın altına yerleştirin ve baskı (Şekil 4) çıkana kadar baskı uygulayın. Daha sonra kompaktın boyutlarını ölçün (çap D ve yükseklik H), Tablo 3'e yazın.

Ölçümler 13 kez gerçekleştirildi: 12'si basıncın 10'a eşit adımlarla arttırılmasıyla ve biri presleme eşiğini belirlemek için (P = 8'de).

Şekil 4. Basın formu

3.4. sonuçlar

Tablo 3. Ortaya çıkan kompaktların boyutları

m (PZHRV tozunun tartılmış kısımları) = 8,5 g

Hacim aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

Şekil 5. Kompakt boyutların basınca bağımlılığı

Şekil 6. Sıkıştırma hacminin basınca bağımlılığı

Tozların presleme sırasındaki davranışını karakterize etmek için, sıkıştırma faktörü k, belirli bir basınçta sıkıştırma yoğunluğunun oranına eşit P toplu yoğunluğa:

k= γ pr / γ us.

Tablo 4. Sıkıştırma katsayısının hesaplanması

Şekil 7. Sıkıştırma katsayısının uygulanan basınca bağımlılığı

Çözüm: tozların sıkıştırılabilirliği gerçekleştirildi hidrolik baskı"Karl Zeiss Jena". Kompaktlar alındıktan sonra boyutları ölçüldü ve hacimleri hesaplandı. Tabloya uygun olarak, kompakt hacminin uygulanan basınca bağımlılığını gösteren bir grafik oluşturulmuştur - basınç arttıkça hacim azalır.

Kompaktların büzülmesi

Tozu presledikten sonra, elde edilen kompaktlar bir SNVE-131 kurulumunda 1200 0 C sıcaklıkta, P = 10-2 Pa'da, 1 saat boyunca sinterlemeye tabi tutuldu. Daha sonra kompaktların büzülmesi hesaplandı.

4.1. Ekipman ve malzemeler

Toz, PZHRV'yi (13 adet) sıkıştırır. Sürmeli kumpas ShTsTs-1-125,00 PS, GOST 166-89, ölçüm hatası 0,03; terazi VLA-200g-M, No. 608, eşit olmayan kollardan kaynaklanan hata ≤2 g.

4.2. Sonuçlar

Sinterleme sonrasında kompaktların boyutlarının ölçülmesi gereklidir (Tablo 5). Daha sonra büzülmeden önceki ve sonraki hacimleri karşılaştırın (Tablo 6), böylece büzülme miktarını hesaplayın.

Tablo 5. Sinterleme sonrası kompaktların boyutları

Tablo 6. Hacimsel büzülme

Tablo 7. Kompaktların yüksekliğinin değişmesinden kaynaklanan büzülme

Şekil 8. Hacim ve yüksekliğe göre büzülmenin bağımlılığı

Çözüm: Sinterlemeden sonra numunelerin boyutları değişti - buna bağlı olarak çap arttı ve yükseklik azaldı. Büzülmenin hacim ve yükseklik bağımlılığına ilişkin bir grafik oluşturuldu - büzülme miktarı monoton bir şekilde azalır.

Kütle yoğunluğunun belirlenmesi, bir metreküp dökme malzeme içindeki malzeme miktarını gösterir. Bu değer arasındaki boşluk sayısı olarak belirlenir. ayrı elemanlar ve mevcut kesirlerin boyutu. Çözüm oluştururken ve malzeme satın alırken doğru hesaplamalar için bu göstergenin değerini bilmeniz gerekir. Ölçü birimleri – kg/m3.

Yoğunluğun belirlenmesi

Kumun bileşiminin hacim değişimini etkileyen orta, büyük ve küçük fraksiyonlu taneler içerdiği bilinmektedir. dökme malzeme her zaman. Göstergenin değiştiği koşullar:

• gözeneklilik derecesi;
• bireysel kum tanelerinin yapısı;
• çeşitli safsızlıkların miktarı ve türü;
• nem yüzdesi göstergesi;
• kum nem seviyesi.

Hacimdeki değişiklik en çok nem miktarından etkilenir. Bu gösterge ne kadar yüksek olursa, o kadar az inşaat kumu bir küp kuru malzemeyi ıslak olandan önemli ölçüde ayıran yoğunluk göstergesi.

Boyuta göre kaba, orta ve ince taneli malzemeler ayırt edilir. Nasıl daha büyük boyut kum taneleri ne kadar yüksek olursa yığın yoğunluğu da o kadar yüksek olur. Bunun nedeni daha önemli boşlukların varlığıdır. Birim hacimdeki daha küçük kum taneleri için, daha fazla sıkıştırma nedeniyle bunlar yerleştirilir büyük miktar. Çıkarılan kumun yıkanmasıyla yabancı maddeler giderilir, ancak bu, maliyetini önemli ölçüde artırır.

Gözeneklilik değeri, tek tek taneler arasındaki boşlukların doğasını ve sayısını gösterir. Bu değer ne kadar yüksek olursa sıkıştırma oranı o kadar düşük olur. Gevşek kum için bu değer %47, sıkıştırılmış kum için ise %37'dir. Nem, su onları doldurdukça boşlukların sayısını azaltır. Taşıma sırasında oluşan titreşim nedeniyle malzeme sarktığı için boşluk sayısı da azalır. Betonarme oluşturulurken inşaat amaçlı daha sıkıştırılmış kum kullanılmalıdır ve beton ürünleri maksimum doğrulukla. Eşit dağılımları ile en ağır yüklere dayanabilirler.

Sıkıştırma derecesini ne belirler?

Malzemenin amacı büyük ölçüde yoğunluğuna, hangi bina türleri ve yapı türlerinin kullanımına izin verildiğine bağlıdır. Bu göstergeye göre belirli amaçlar için gerekli olan miktarın tüketimi hesaplanmaktadır. Sonuçta belirli bir tür kullanılarak elde edilecek karışım miktarını bilmek önemlidir. başlangıç ​​malzemeleri. Çoğu zaman kütleyi metreküp'e çevirmek gerekir ve bunun tersi de geçerlidir.

Bazı inşaat üsleri kumu ton olarak satarken, bazıları da küp halinde satıyor.

Verileri ölçüm sisteminin diğer birimlerine dönüştürmek için hacim ve yoğunluk için okul formülünü kullanmalısınız:

P = m / V, Nerede:

• P - yığın yoğunluğu veya sıkıştırma derecesi;
• m, hesaplanan dökme malzeme kütlesidir;
• V mevcut hacimdir.

Örneğin, 2 m3 hacim kaplayan, 3,2 ton veya 3200 kg ağırlığındaki keyfi bir kum türünün yoğunluğunu hesaplayalım. Formüle göre yoğunluğun kantitatif değeri şu şekilde bulunur:

P = 3200 / 2 = 1600 kg/m3.

Benzer şekilde, kumun hacmi ve bilinen yoğunluk derecesi hakkında verileriniz varsa, ıslak ağırlığını veya doğal nem durumunu bulabilirsiniz:

Gösterge aşağıdaki faktörlerden etkilenir:

1. dökülmüş her zamanki gibi kum, döşeme sırasında sıkıştırılandan önemli ölçüde daha düşük bir yoğunluğa sahiptir;
2. Malzemenin belirli bir aşamada kekleştirilmesinden sonra kumun nem içeriği değişir. Kilo alımı, suyun kum taneleri arasındaki mikro gözeneklere girmesi sonucu meydana gelir;
3. Değer üzerinde toplu kütle Dökme malzeme, organik katkı maddelerinin ve toprak içeren yabancı maddelerin varlığından etkilenir. Çoğu harç için, hazırlama teknolojisine göre, bu göstergenin eleme veya yıkama yoluyla ayarlanmasını gerektiren, yüksek derecede saflığa sahip ince bir dolgu maddesi gereklidir;
4. Menşe türüne bağlı olarak, ağırlığı doğrudan etkileyen farklı yoğunluklarda malzemeler vardır;
5. Mevcut tanelerin şekilleri ve fraksiyonları büyük ölçüde kumun yoğunluğunu belirler. Setin içerdiği parçalar ne kadar büyük olursa, hava boşluğuyla doldurulmuş taneler arasında gereken mesafe de o kadar büyük olur.

Yoğunluk hesaplaması

Şantiyeye farklı türde kumlar teslim edilir. Teslimattan hemen sonra veya belirli bir işlemden sonra kullanılabilir. Dökme malzemeyi açık havada kapaksız depolarken kum tanelerinin yoğunluğu sürekli değişir.

Uygulamada bu tür hesaplamalar bağımsız olarak yapılabilir. Bunu yapmak için belirli bir hacimde bir kap alın. Örneğin bu 8 litrelik bir kova olabilir. Malzemeleri kovaya döktükten sonra yığının yüzeyini bir cetvel kullanarak düzleştirin. Dolu kovayı tarttıktan ve kabın kütlesini belirledikten sonra hesaplama formülü şu şekli alır:

P = (m2 - m1) / V, Nerede:

• m1, numunenin yoğunluğunu ölçmek için kullanılan kabın ağırlığıdır;
• m2 kumla dolu kovanın toplam kütlesidir;
• V kabın hacmidir, bizim durumumuzda 8 litredir.

Öncelikle hacmi metreküp'e çevirmeniz gerekiyor, 8 litre 0,008 m3'tür. Kilogram cinsinden bu 0,45 kg'dır ve dolu bir kova kumun ağırlığı 12,65 kg'dır. Ortaya çıkan yoğunluk şu şekilde verilir:

P = (12,65 - 0,45) /0,008 = 1525 kg/m3.

Sıkıştırma katsayısını kullanarak, kullanımdan önce kumu tartmadan, kumun sürekli değişen gerçek kütlesini belirleyebilirsiniz. farklı şekiller malzemenin tane büyüklüğü.

İstenilen sonucu elde etmek için yapı malzemesinin ortalama yoğunluğunu bir faktörle çarpmak gerekir. Tablo en popüler kum türlerinin katsayılarını içermektedir. Fakat verilen değer%5'lik bir hataya sahip olduğundan yüksek doğruluğu garanti etmez. Zahmetli olan ve bazen hiç mümkün olmayan tartım, yoğunluk indeksini belirlemenin en güvenilir yoludur. Şantiyede uzmanlar mevcut yöntemlerden herhangi birini kullanabilir.

Malzeme satın alırken satın alınan kumun nem içeriğini dikkatlice hesaplamalısınız.

Kum türüne bağlı olarak yoğunluk

Çoğu zaman inşaatta, taş ocağında, nehirde veya inşaat malzemesi. Nehir kumu doğal olarak oluşur çünkü kaya doğal olarak ezilir ve bu da kum tanelerine yuvarlak bir şekil verir. Bu malzeme, gerekli olmayan minimum miktarda yabancı madde içerir. ek işlem. Tanelerin büyüklüğüne bağlı olarak birkaç grup ayırt edilir:

• 2,9 - 5 - büyük;
• 2 - 2,8 - ortalama;
• 2'ye kadar - küçük.

Ortalama kütle yoğunluğu yaklaşık 1650 kg/m3'tür. Bu malzemenin ana avantajı çevre dostu ve güvenli olmasıdır.

Bu tür kumların maliyeti oldukça yüksektir, dolayısıyla teknik standartlar kolayca bir kariyerle değiştirilebilir.

Bu tür malzeme çeşitli kayalar içerir - kuvars, mika, spar. İsim, içinde hangi unsurun baskın olduğuna göre atanır. Ana uygulama alanı yatak takımları, temel yastıkları ve contaların oluşturulmasıdır. karayolları.

Kumun özellikleri

Ayrıca gerçek sıkıştırma derecesinin bir göstergesi de vardır. Bu değer yalnızca laboratuvar koşullarında belirlenir. Bu gösterge için boşluklar ve boşluklar dikkate alınmaz.

Tane boyutu, belirli bir harç tipi için bağlayıcı miktarını etkiler. Yapının sağlam olması için tüm boşlukların çimento ile kapatılması gerekir. Bu betonun maliyetini artırır veya çimento bileşimi. Taş ocağı kumunda radyoaktivite derecesine dikkat etmeniz gerekir. Konut binalarının inşası için bu türden yalnızca 1. sınıf kaliteli malzemenin kullanılması gerekmektedir.

Çözüm

Toplu yoğunluk göstergesi çok önemli parametre gelecekteki yapıların kalitesini ve gücünü etkileyen kum. Ayrıca hesaplamalar için bilmeniz gerekir yapı karışımları, gerekli miktarda malzeme. Bu yüzden Bu değer Yoksayılamaz.

Yığın yoğunluğu bir küpte ne kadar yığın malzeme bulunduğunu gösterir. Değeri sadece kesire değil aynı zamanda boşlukların boyutuna da bağlıdır. Gösterge, satın alınan kumun hacmini ve çözeltilerin hazırlanmasını belirlemek için gereklidir. kg/m3 cinsinden ölçülür; bileşenlerin oranları tüm yapının veya ürünün kalitesini etkilediğinden her inşaatçının bu sayıyı bilmesi gerekir.

Kumun kapladığı hacim orta boy ve diğer gruplar her seferinde farklı olacaktır. Gösterge aşağıdaki koşullara göre değişir:

• nem yüzdesi;
• çeşitli yabancı maddelerin miktarı;
• kum tanesi yapısı;
• gözeneklilik.

Su hacmini değiştirir: nem ne kadar yüksek olursa inşaat kumunun yoğunluğu o kadar düşük olur. Bir küp ham yapı malzemesinin ağırlığı kurudan önemli ölçüde farklıdır.

Boyutları küçük, orta ve büyüktür. Kum tanesi ne kadar büyük olursa o kadar az olur toplu derece yoğunluk. Bunun nedeni aralarında daha büyük boşlukların bulunmasıdır. Ve tam tersi, kesir ne kadar ince olursa, bir metreküpteki sayıları da o kadar fazla olur, çünkü daha sıkıştırılmışlardır. İnce, sıva, derz ve diğerleri için kuru yapı karışımlarının üretiminde kullanılır. İri ve orta fraksiyonlu – beton ve çimento da dahil olmak üzere çeşitli harçların üretimi için.

Çıkarıldığı yere bağlı olarak kil, kireç, alçı ve diğer maddeleri içerebilir. Temiz kum için gösterge yaklaşık 1300 kg/m3, kirli kum için gösterge ise 1800 kg/m3'tür. Kiri çıkarmak için durulamak gerekir ancak bu, maliyetini artırır.

Gözeneklilik, taneler arasındaki boşlukların sayısını gösterir. Ne kadar büyük olursa, sıkıştırma derecesi o kadar düşük olur. Gevşek için değeri %47, sıkıştırılmış için ise %37'dir. Boşlukların sayısı suyla doldukça nem doygunluğuyla azalır. Taşıma sırasında oluşan titreşim nedeniyle malzeme sarktığı için taşıma sonrasında da azalır. Maksimum beton mukavemetine ulaşmak gerekiyorsa veya betonarme ürünler Daha sonra sıkıştırılmış inşaat kumu kullanılmalıdır. En büyük yüke dayanabilir ve eşit şekilde dağıtabilir.

Sıkıştırma derecesinin belirlenmesi

Yapı malzemesinin yoğunluğu, amacını ve hangi yapı ve binalar için kullanılabileceğini belirler. Göstergesine göre karışımdan ne kadar karışım elde edileceğini veya ne kadarının gerekli olduğunu bulmak için tüketim hesabı yapılır. Çoğu zaman tercüme etmeniz gerekir Metreküp kitleye ve tam tersi. Ayrıca bazı satış noktalarında küp halinde, bazılarında ise ağırlığa göre ton olarak satış yapılmaktadır.

Diğer ölçü birimlerine dönüştürmek için özel bir formül vardır: P = M/V, burada: P sıkışma derecesidir, M kütledir, V hacimdir. Örneğin gövdede toplam ağırlığı 4,8 ton veya 4800 kg olan 3 küp dökme malzeme bulunmaktadır. Bu durumda yoğunluk şuna eşit olacaktır: 4800/3=1600 kg/m3. Ve tam tersi, sıkıştırma derecesini ve kaptaki metreküp sayısını bilerek, kumun durumdaki ağırlığını belirleyebilirsiniz. doğal nem veya ham: M=P/V.

Hesaplamaları kendiniz yapmak mümkündür. Dökme malzeme 10 cm yükseklikten yükselen bir tümsek oluşana kadar 10 litrelik bir kovaya dökün. Yüzey bir cetvelle sıkıştırılmadan düzleştirilir. Ortalama yoğunluk aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır: P = (M2 -M1)/V, burada: M2 toplam ağırlıktır, M1 konteynerin ağırlığıdır, V kovanın hacmidir, yani , 10 litre. Kabın hacmi metreküp - 0,01'e dönüştürülmelidir. Örneğin kabın ağırlığı 620 g veya 0,62 kg, kumla birlikte ağırlığı ise 15,87 kg'dır. Yoğunluğu şuna eşittir: P=(15,87-0,62)/0,01=1525 kg/m3.

Farklı tipteki kumun yığın yoğunluğu göstergelerini içeren tablo:

Dökme malzeme türleri

En yaygın kullanılan kumlar inşaat, nehir ve taş ocağı kumlarıdır. Nehir, suyun ezilmesi sonucu doğal olarak oluşur kayalar, yuvarlak bir şekle sahiptir. Sürekli yıkandığı için içinde neredeyse hiç yabancı madde bulunmadığından kullanımdan önce ek temizlik gerektirmez. Boyutlarına göre birkaç gruba ayrılmıştır. 2 mm'ye kadar olan taneler küçük, 2-2,8 - orta, 2,9-5 - büyük olarak adlandırılır.

Toplu ortalama yoğunluk 1650 kg/m3’tür. En büyük avantajı çevre dostu olması ve güvenli malzeme gelince çevre ve insanlar için. Duvarları karıştırmak için kullanılır ve sıva çözümleri, beton ürünleri, kuru karışımlar ve peyzaj üretimi. Nehir kumu var yüksek fiyat bu nedenle teknik standartlara göre değiştirilebiliyorsa, taş ocağını seçmek daha iyidir.

Yol döşemek, temeller için minderler oluşturmak, yatak takımları oluşturmak için kullanılır. Beton ve çeşitli harçların imalatında dolgu maddesi olarak kullanılır. Pek çok farklı elementten oluşur - spar, mika, kuvars vb. Hangi bileşeni içerdiğine bağlı olarak en büyük kısım, isim verilir mesela kireçtaşı ise kireçtaşı denir.

Ortalama sıkıştırma derecesine ek olarak, gerçek bir derece de vardır. Değeri değişmez ve her zaman sabittir. Sadece laboratuvar koşullarında bulunabilir ampirik olarak. Kütle yoğunluğunun belirlenmesinden farklı olarak bu yöntemde boşluklar ve boşluklar dikkate alınmaz.

Seçim yaparken şunu göz önünde bulundurmalısınız: taneler ne kadar büyük olursa, çözeltileri karıştırmak için o kadar fazla bağlayıcı toz gerekir. Çimento tüm boşlukları kapatmalıdır, aksi takdirde yapı kırılgan olacaktır. Bu nedenle çimento veya beton bileşiminin maliyeti artar. Özellikle radyoaktivite derecesine de dikkat etmek gerekir. taş ocağı kumu. Evin inşasında sadece birinci sınıf malzemeler kullanılıyor.

Maliyetleri azaltmak için yıkanmamış kum satın alıp kendiniz temizleyebilirsiniz. Ancak küçük bir hacim gerekiyorsa bunu yapmanız önerilir, aksi takdirde çok fazla zaman ve işçilik maliyeti gerektirecektir. Yapı malzemelerini hem toplu olarak hem de torbalarda satın alabilirsiniz.