Çoğu darbeye dayanıklı plastik. Plastik türleri ve türleri, plastiğin sınıflandırılması. Plastik kapların üretiminde ne tür bir malzeme kullanılmaktadır. Plastik. Dayanıklı fiber plastikler

Modern otomobillerde plastik parçaların oranı sürekli artıyor. Plastik yüzeylerdeki onarımların sayısı da artıyor, giderek daha sık onları boyama ihtiyacıyla karşı karşıya kalıyoruz.

Birçok yönden, plastiklerin renklendirilmesi, renklendirmeden farklıdır. metal yüzeyler, her şeyden önce plastiklerin özelliklerinden kaynaklanmaktadır: daha elastiktirler ve boya malzemelerine daha az yapışırlar. Ve otomotiv endüstrisinde kullanılan polimer malzeme yelpazesi çok çeşitli olduğundan, türlerinin çoğu üzerinde yüksek kaliteli bir dekoratif kaplama oluşturabilen bazı evrensel tamir malzemeleri olmasaydı, boyacılar muhtemelen almak zorunda kalacaktı. özel Eğitim kimyada.

Neyse ki, her şey aslında çok daha basit olacak ve polimerlerin moleküler kimyası çalışmasına doğrudan dalmak zorunda kalmayacağız. Ancak yine de, en azından kişinin ufkunu genişletmek amacıyla, plastik türleri ve özellikleri hakkında bazı bilgiler elbette faydalı olacaktır.

bugün bileceksin

Plastikler - kitlelere

20. yüzyılda insanlık sentetik bir devrim yaşadı, hayatına yeni malzemeler girdi - plastikler. Plastik, güvenli bir şekilde insanlığın ana keşiflerinden biri olarak kabul edilebilir, icadı olmasaydı, diğer birçok keşif çok daha sonra elde edilecek veya hiç var olmayacaktı.

İlk plastik, 1855 yılında İngiliz metalürji uzmanı ve mucit Alexander Parkes tarafından icat edildi. Pahalı bir ürünün yerine ucuz bir alternatif bulmaya karar verdiğinde Fildişi o dönemde bilardo toplarının yapıldığı, aldığı ürünün daha sonra ne kadar önemli olacağını hayal bile edemiyordu.

Gelecekteki keşfin bileşenleri nitroselüloz, kafur ve alkoldü. Bu bileşenlerin karışımı, sıvı hale gelinceye kadar ısıtıldı ve ardından bir kalıba döküldü ve normal sıcaklıkta katılaştırıldı. Böylece, modern plastiğin atası olan parkesine doğdu.

Doğal ve kimyasal olarak değiştirilmiş doğal materyaller plastiklerin gelişimi biraz sonra tamamen sentetik moleküllere geldi - Freiburg Üniversitesi'nde profesör olan Alman Staudinger bir makromolekül keşfetti - tüm sentetik (ve doğal) organik malzemelerin yapıldığı "tuğla". Bu keşif, 72 yaşındaki profesöre 1953 yılında Nobel Ödülü'nü getirdi.

O zamandan beri her şey başladı ... Neredeyse her yıl, kimya laboratuvarlarından yeni, benzeri görülmemiş özelliklere sahip başka bir sentetik malzeme hakkında raporlar geldi ve bugün dünyada her yıl milyonlarca ton çeşitli plastik üretiliyor, bu olmadan hayat olmadan modern adam kesinlikle düşünülemez.

Plastikler mümkün olan her yerde kullanılır: Komforlu hayat insanların, tarım, endüstrinin tüm alanlarında. Plastiğin giderek daha fazla kullanıldığı ve karşı konulamaz bir şekilde ana rakibi olan metalin yerini aldığı otomotiv endüstrisi de bir istisna değildir.

Metallerle karşılaştırıldığında plastikler çok genç malzemelerdir. Tarihleri ​​200 yılı bile içermiyor, kalay, kurşun ve demir insanlık tarafından antik çağlarda - MÖ 3000-4000 yıllarında biliniyordu. e. Ama buna rağmen, polimer malzemeler bir dizi göstergede, ana teknolojik rakiplerinden önemli ölçüde üstünler.

plastiğin faydaları

Plastiklerin metallere göre avantajları açıktır.

İlk olarak, plastik önemli ölçüde daha hafiftir. Bu, aracın toplam ağırlığını ve sürüş sırasındaki hava direncini azaltır ve böylece yakıt tüketimini ve sonuç olarak egzoz emisyonlarını azaltır.

Plastik parçaların kullanılması nedeniyle araç ağırlığındaki toplam 100 kg azalma, 100 km'de bir litreye kadar yakıt tasarrufu sağlar.

İkinci olarak, plastik kullanımı şekillendirme için neredeyse sınırsız olanaklar sağlar ve herhangi bir şeyi gerçeğe dönüştürmeyi mümkün kılar. tasarım fikirleri ve en karmaşık ve ustaca biçimlerin ayrıntılarını alın.

Plastiklerin avantajları ayrıca yüksek korozyon direncine, atmosferik etkiler, asitler, alkaliler ve diğer agresif kimyasal ürünler, mükemmel elektriksel ve ısı yalıtım özellikleri, yüksek gürültü azaltma katsayısı... Tek kelimeyle, polimer malzemelerin otomotiv endüstrisinde bu kadar yaygın olarak kullanılması şaşırtıcı değildir.

Tamamen plastik bir araba yaratmak için herhangi bir girişimde bulunuldu mu? Ama nasıl! En azından 40 yıldan uzun bir süre önce Almanya'da Zwickkau fabrikasında üretilen kötü şöhretli Trabant'ı hatırlayın - gövdesi tamamen lamine plastikten yapılmıştır.

Bu plastiği elde etmek için, (tekstil fabrikalarından fabrikaya gelen) 65 kat çok ince pamuklu kumaş, öğütülmüş kresol-formaldehit reçinesi katmanlarıyla dönüşümlü olarak preslendi. dayanıklı malzeme 40 atm basınçta 4 mm kalınlıktadır. ve 10 dakika boyunca 160 °C'lik bir sıcaklık.

Şimdiye kadar, hakkında şarkılar söyledikleri, efsaneler anlattığı (ancak daha çok şakalar bestelediği) GDR Trabants'ın cesetleri, ülkenin birçok çöplük alanında yatıyor. Yalan söylerler ... ama paslanmazlar!

Trabant. Dünyanın en popüler plastik arabası

Şakalar şakadır ve seri otomobiller için tamamen plastik gövdelere yönelik umut verici gelişmeler var, şu anda bile birçok spor araba gövdesi tamamen plastikten yapılıyor. Geleneksel olarak, birçok otomobildeki metal parçalar (kaputlar, çamurluklar) artık örneğin Citroën, Renault, Peugeot ve diğerlerinde plastik olanlarla değiştiriliyor.

Ancak popüler "Trabi"nin gövde panellerinin aksine, modern arabaların plastik parçaları artık alaycı bir gülümsemeye neden olmuyor. Aksine darbe yüklerine karşı dirençleri, deforme olmuş bölgelerin kendi kendini iyileştirme yetenekleri, en yüksek anti-korozyon direnci ve düşük spesifik yer çekimi bu materyali derin bir saygı ile aşılamaya zorlayın.

Plastiklerin esası hakkındaki konuşmayı sonlandırırken, bazı çekincelere rağmen, çoğunun renklendirmeye uygun olduğu gerçeğini not etmekte başarısız olunamaz. Gri polimer kütlesinin böyle bir fırsatı olmasaydı, bu kadar popüler olması pek mümkün olmazdı.

Neden plastik boya?

Plastikleri renklendirme ihtiyacı, bir yandan estetik kaygılardan, diğer yandan da plastikleri koruma ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Sonuçta hiçbir şey sonsuz değildir. Plastikler çürümemelerine rağmen, çalışma sırasında ve atmosferik etkilere maruz kalma sırasında eskime ve bozulma süreçlerine maruz kalırlar. Uygulanan boya tabakası, plastik yüzeyi çeşitli agresif etkilerden korur ve bu nedenle hizmet ömrünü uzatır.

Üretim koşullarında plastik yüzeylerin renklendirilmesi çok basitse - bu durumda bahsediyoruz çok sayıda aynı plastikten yeni özdeş parçalar (ve oradaki teknolojiler farklıdır), ardından araba tamirhanesindeki boyacı, malzemelerin heterojenliği sorunlarıyla karşı karşıya kalır. çeşitli parçalar.

Burada şu soruyu cevaplamanız gerekiyor: “Genel olarak plastik nedir? Neyden yapılmıştır, özellikleri ve ana türleri nelerdir?

plastik nedir?

Yerel devlet standardına göre:

Plastikler malzemelerdir ayrılmaz parça doğal ürünlerin sentezi veya dönüşümleri sonucunda oluşan yüksek moleküler organik bileşiklerdir. Belirli koşullar altında işlendiklerinde, genellikle plastisite ve şekil verme veya
deformasyonlar.

İlk kelime "plastik", okumak için bile bu kadar zor bir kelimeden çıkarılırsa ve sadece anlamak için değil, açıklama, belki de kimse bunun ne hakkında olduğunu tahmin etmeyecektir. Peki, biraz anlamaya çalışalım.

"Plastikler" veya "plastik kütleler", bu malzemelerin ısıtıldıklarında yumuşayabilmeleri, plastik hale gelmeleri ve daha sonra basınç altında verilebilmeleri nedeniyle bu şekilde adlandırılmıştır. belli bir biçim, daha fazla soğutma ve kürleme üzerine tutulur.

Herhangi bir plastiğin temeli (yukarıdaki tanımdan aynı "yüksek moleküler ağırlıklı organik bileşik").

"Polimer" kelimesi buradan gelir. Yunanca kelimeler"poli" ("birçok") ve "meros" ("parçalar" veya "bağlantılar"). Molekülleri aşağıdakilerden oluşan bir maddedir. Büyük bir sayı birbirine bağlı özdeş bağlantılar. Bu bağlantılara denir monomerler("mono" - bir).

Örneğin, otomotiv endüstrisinde en çok kullanılan plastik türü olan polipropilenin monomeri şöyle görünür:

Bir polimerin moleküler zincirleri, tek bir bütün halinde birleştirilmiş neredeyse sayısız sayıda bu türden parçalardan oluşur.

Polipropilen molekül zincirleri

Menşe olarak, tüm polimerler ayrılır sentetik Ve doğal. Doğal polimerler, tüm hayvan ve bitki organizmalarının temelini oluşturur. Bunlar arasında polisakkaritler (selüloz, nişasta), proteinler, nükleik asitler, doğal kauçuk ve diğer maddeler bulunur.

Modifiye edilmiş doğal polimerler bulunmasına rağmen endüstriyel Uygulama, çoğu plastik sentetiktir.

Sentetik polimerler, karşılık gelen monomerlerden kimyasal sentez sürecinde elde edilir.

Petrol genellikle hammadde olarak kullanılır doğal gaz veya kömür. Sonuç olarak Kimyasal reaksiyon Polimerizasyon (veya polikondenzasyon), orijinal maddenin birçok "küçük" monomeri, bir ipteki boncuklar gibi birbirine bağlanarak "devasa" polimer moleküllerine dönüşür ve bunlar daha sonra kalıplanır, dökülür, preslenir veya bitmiş bir ürün haline getirilir.

Örneğin, polipropilen plastik, tamponların yapıldığı propilen yanıcı gazdan elde edilir:

Şimdi muhtemelen plastik isimlerinin nereden geldiğini tahmin etmişsinizdir. Monomerin adına "poly-" ("çok") öneki eklenir: etilen → polietilen, propilen → polipropilen, vinil klorür → polivinil klorür vesaire.

Plastikler için uluslararası kısaltmalar, kimyasal isimlerinin kısaltmalarıdır. Örneğin, polivinil klorür olarak adlandırılır. PVC(Polivinil klorür), polietilen - PE(Polietilen), polipropilen - PP(Polipropilen).

Polimere ek olarak (bağlayıcı olarak da adlandırılır), plastiklerin bileşimi çeşitli dolgu maddeleri, plastikleştiriciler, dengeleyiciler, boyalar ve plastiğe belirli teknolojik özellikler sağlayan diğer maddeleri içerebilir. tüketici mülkleriörneğin akışkanlık, plastisite, yoğunluk, güç, dayanıklılık vb.

plastik türleri

Plastikler göre sınıflandırılır farklı kriterler: kimyasal bileşim, yağ içeriği, sertlik. Ancak polimerin doğasını açıklayan ana kriter, ısıtıldığında plastiğin davranışıdır. Bu temelde, tüm plastikler üç ana gruba ayrılır:

• termoplastikler;
• termoplastikler;
• elastomerler.

Belirli bir gruba ait olmak, makromoleküllerin kimyasal bileşimi ile birlikte şekli, boyutu ve düzeni ile belirlenir.

Termoplastikler (termoplastik polimerler, plastomerler)

Termoplastikler ısıtıldıklarında eriyen ve soğutulduklarında eski hallerine dönen plastiklerdir.

Bu plastikler doğrusal veya hafif dallanmış moleküler zincirlerden oluşur. Düşük sıcaklıklarda moleküller birbirine yakın bulunur ve neredeyse hiç hareket etmez, bu nedenle bu koşullar altında plastik sert ve kırılgandır. Sıcaklıktaki hafif bir artışla moleküller hareket etmeye başlar, aralarındaki bağ zayıflar ve plastik plastik hale gelir. Plastik daha fazla ısıtılırsa, moleküller arası bağlar daha da zayıflar ve moleküller birbirine göre kaymaya başlar - malzeme elastik, viskoz bir duruma geçer. Sıcaklık düşürüldüğünde ve soğutulduğunda, tüm süreç ters sırada gerçekleşir.

Molekül zincirlerinin parçalandığı ve malzemenin ayrıştığı aşırı ısınmaya izin vermezseniz, ısıtma ve soğutma işlemi istediğiniz kadar tekrarlanabilir.

Termoplastiklerin tekrar tekrar yumuşama özelliği, bu plastikleri belirli ürünlere tekrar tekrar işlemenizi sağlar. Yani teorik olarak birkaç bin yoğurt kabından bir kanat yapılabilir. koruma açısından çevre bu çok önemlidir, çünkü müteakip işleme veya imha - büyük bir problem polimerler. Plastik ürünler toprağa girdikten sonra 100-400 yıl içinde ayrışır!

Ek olarak, bu özelliklerinden dolayı termoplastikler kaynak ve lehimlemeye uygundur. Çatlaklar, kırılmalar ve deformasyonlar termal etki ile kolayca giderilebilir.

Otomotiv endüstrisinde kullanılan polimerlerin çoğu termoplastiklerdir. Otomobilin çeşitli iç ve dış parçalarının üretiminde kullanılırlar: paneller, çerçeveler, tamponlar, radyatör ızgaraları, lamba gövdeleri ve dış aynalar, jant kapakları vb.

Termoplastikler arasında polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC), akrilonitril-bütadien-stiren kopolimerleri (ABS), polistiren (PS), polivinil asetat (PVA), polietilen (PE), polimetil metakrilat (pleksiglas) (PMMA), poliamid ( PA), polikarbonat (PC), polioksimetilen (ROM) ve diğerleri.

Termoplastikler (termoset plastikler, duroplastlar)

Termoplastikler için yumuşatma ve sertleştirme işlemi birçok kez tekrarlanabiliyorsa, termoplastikler tek bir ısıtmadan sonra (ürünün kalıplanması sırasında) çözünmez bir katı duruma geçer ve tekrar tekrar ısıtıldığında artık yumuşamazlar. Geri dönüşümsüz kürlenme meydana gelir.

İlk durumda, termoplastikler doğrusal bir makromolekül yapısına sahiptir, ancak kalıplanmış bir ürünün üretimi sırasında ısıtıldığında, makromoleküller "çapraz bağlanır" ve ağ bağlantılı bir uzamsal yapı oluşturur. Bu yakından bağlı, "çapraz bağlı" moleküllerin yapısı sayesinde, malzemenin sert ve elastik olmadığı ortaya çıkar ve yeniden viskoz bir duruma geçme yeteneğini kaybeder.

Bu özelliğinden dolayı termoset plastikler geri dönüştürülemez. Ayrıca, ısıtılmış durumda kaynaklanamazlar ve oluşturulamazlar - aşırı ısındıklarında moleküler zincirler parçalanır ve malzeme yok edilir.

Bu malzemeler ısıya oldukça dayanıklıdır, bu nedenle örneğin motor bölmesindeki karter parçalarının üretiminde kullanılırlar. Güçlendirilmiş (örneğin cam elyafı) termosetlerden, büyük boyutlu dış gövde parçaları (kaput, çamurluk, bagaj kapağı) üretilir.

Termoplastik grubu, fenol-formaldehit (PF), üre-formaldehit (UF), epoksi (EP) ve polyester reçinelere dayalı malzemeleri içerir.

Elastomerler, yüksek elastik özelliklere sahip plastiklerdir. Kuvvet uygulandığında esneklik gösterirler ve baskı kalktıktan sonra orijinal şekillerine geri dönerler. Elastomerler, elastikiyetlerini uzun süre muhafaza etme yetenekleri bakımından diğer elastik plastiklerden farklıdır. sıcaklık aralığı. Bu nedenle, örneğin, silikon kauçuk -60 ile +250 °C arasındaki sıcaklık aralığında elastik kalır.

Elastomerler ve termoplastikler, uzamsal olarak birbirine bağlı makromoleküllerden oluşur. Sadece termoplastiklerin aksine, elastomer makromolekülleri daha geniş bir alana yerleştirilmiştir. Elastik özelliklerini belirleyen bu düzenlemedir.

Ağ yapıları nedeniyle elastomerler, termoplastikler gibi eriyemez ve çözünmez, ancak şişerler (termoplastikler şişmez).

Elastomer grubu, çeşitli kauçuklar, poliüretan ve silikonları içerir. Otomotiv endüstrisinde ağırlıklı olarak lastik, conta, rüzgarlık vb. imalatında kullanılırlar.

Her üç plastik türü de otomotiv endüstrisinde kullanılmaktadır. Üç tip polimerin karışımları da üretilir - özellikleri karışımın oranına ve bileşenlerin türüne bağlı olan "karışımlar" (karışımlar) olarak adlandırılır.

Plastiğin türünün belirlenmesi. İşaretleme

Plastik bir parçanın onarımı, parçanın yapıldığı plastiğin türünü belirleyerek başlamalıdır. Geçmişte her zaman kolay değilse, şimdi plastiği "tanımlamak" kolaydır - genellikle tüm parçalar işaretlenir.

Üreticiler, ister tampon ister kapak olsun, genellikle parçanın iç kısmına plastik tip tanımını damgalar. cep telefonu. Plastik türü genellikle karakteristik parantezler içine alınır ve şöyle görünebilir: >PP/EPDM<, >PUR<, .

Kontrol görevi: cep telefonunuzun kapağını çıkarın ve ne tür bir plastikten yapıldığını görün. Çoğu zaman > PC<.

Bu tür kısaltmaların birçok çeşidi olabilir. Her şeyi dikkate alamayacağız (ve buna gerek yok), bu nedenle otomotiv endüstrisinde en yaygın olan birkaç plastik türüne odaklanacağız.

Otomotiv endüstrisinde en yaygın plastik türlerine örnekler

Polipropilen - PP, modifiye polipropilen - PP/EPDM

Otomotiv endüstrisinde en yaygın plastik türü. Çoğu durumda, hasarlı parçaları tamir ederken veya yeni parçaları boyarken, çeşitli polipropilen modifikasyonları ile uğraşmak zorunda kalacağız.

Polipropilen, belki de plastiğin sahip olabileceği tüm avantajların bir kombinasyonuna sahiptir: düşük yoğunluk (0,90 g / cm³ - tüm plastikler için en düşük değer), yüksek mekanik mukavemet, kimyasal direnç (seyreltilmiş asitlere ve çoğu alkaliye, deterjanlara, yağlara dayanıklı) , çözücüler), ısı direnci (140°C'de yumuşamaya başlar, erime noktası 175°C). Neredeyse korozyon çatlamasına maruz kalmaz, iyi bir iyileşme kabiliyetine sahiptir. Ayrıca polipropilen çevre dostu bir malzemedir.

Polipropilenin özellikleri, onu otomotiv endüstrisi için ideal bir malzeme yapmaktadır. Bu kadar değerli mülkler için "plastik kralı" unvanını bile aldı.

Hemen hemen tüm tamponlar polipropilen esas alınarak yapılır, bu malzeme ayrıca spoiler, iç parçalar, ön paneller, genleşme tankları, radyatör ızgaraları, hava kanalları, akü kutuları ve kapakları vb. Günlük hayatta valizler bile polipropilenden yapılır.

Yukarıdaki parçaların çoğunu dökerken saf polipropilen değil, çeşitli modifikasyonları kullanılır.

"Saf" modifiye edilmemiş polipropilen, ultraviyole radyasyona ve oksijene karşı çok hassastır, özelliklerini hızla kaybeder ve çalışma sırasında kırılgan hale gelir. Aynı nedenle üzerine uygulanan boya kaplamalar da dayanıklı bir yapışma sağlayamaz.

Polipropilene eklenen katkı maddeleri - daha çok kauçuk ve talk formunda - özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir ve renklendirmeyi mümkün kılar.

Sadece modifiye edilmiş polipropilen boyanabilir. "Saf" polipropilende yapışma çok zayıf olacaktır! Saf polipropilenden yapılmıştır >PP< изготавливают бачки омывателей, расширительные емкости, одноразовую посуду, стаканчики и т.д.

Polipropilenin herhangi bir modifikasyonu, işaretlemesinin kısaltması ne kadar uzun olursa olsun, yine de ilk iki harfle > PP ...<. Наиболее распространенный продукт этих модификаций — >PP/EPDM< (сополимер полипропилена и этиленпропиленового каучука).

ABS (akrilonitril-bütadien-stiren kopolimer)

ABS esnektir, ancak aynı zamanda darbeye dayanıklı plastiktir. Kauçuğun bileşeni (bütadien) esneklikten ve akrilonitril dayanıklılıktan sorumludur. Bu plastik ultraviyole radyasyona karşı hassastır - etkisi altında plastik hızla yaşlanır. Bu nedenle ABS ürünleri uzun süre ışıkta tutulamaz ve mutlaka boyanmalıdır.

Çoğu zaman lamba mahfazaları ve dış aynalar, radyatör ızgaraları, ön panel kaplamaları, kapı kaplamaları, jant kapakları, arka spoylerler vb. üretiminde kullanılır.

Polikarbonat - PC

Darbelere karşı en dayanıklı termoplastiklerden biridir. Polikarbonatın ne kadar dayanıklı olduğunu anlamak için bu malzemenin kurşun geçirmez banka bankosu imalatında kullanılmış olması yeterlidir.

Mukavemete ek olarak, polikarbonatlar hafiflik, hafif yaşlanmaya ve aşırı sıcaklıklara karşı direnç, yangın güvenliği (tutuşması zor, kendi kendine sönen malzeme) ile karakterize edilir.

Ne yazık ki, polikarbonatlar solventlere karşı oldukça hassastır ve iç gerilimlerin etkisi altında çatlama eğilimi gösterir.

Uygun olmayan agresif solventler plastiğin mukavemet özelliklerini ciddi şekilde bozabilir, bu nedenle mukavemetin çok önemli olduğu parçaları boyarken (örneğin, polikarbonattan yapılmış bir motosiklet kaskı), özellikle dikkatli olmanız ve üreticinin tavsiyelerine sıkı sıkıya uymanız gerekir ve hatta bazen temelde boyamayı reddedin. Ancak rüzgarlıklar, radyatör ızgaraları ve polikarbonat tampon panelleri sorunsuz bir şekilde boyanabilir.

Poliamidler - PA

Poliamidler sert, güçlü ve aynı zamanda elastik malzemelerdir. Poliamid parçalar, demir dışı metaller ve alaşımlar için izin verilenlere yakın yüklere dayanabilir. Polyamid yüksek aşınma direncine, kimyasal dirence sahiptir. Çoğu organik solvente karşı neredeyse bağışıktır.

Çoğu zaman poliamidler, çıkarılabilir araba kapakları, çeşitli burçlar ve gömlekler, boru kelepçeleri, kapı kilit dilleri ve mandallarının üretiminde kullanılır.

Poliüretan - PU, PUR

Polipropilen üretimine yaygın bir şekilde girmesinden önce poliüretan, çeşitli elastik araba parçalarının üretimi için en popüler malzemeydi: direksiyonlar, çamurluklar, pedal kılıfları, yumuşak kapı kolları, rüzgarlıklar, vb.

Birçoğu için bu tür plastik Mercedes markasıyla ilişkilendirilir. Hemen hemen tüm modellerde tamponlar, yan kapı kaplamaları, eşikler yakın zamana kadar poliüretandan yapılıyordu.

Bu tür plastikten parça üretimi, polipropilenden daha az karmaşık ekipman gerektirir. Şu anda, hem yurt dışında hem de eski Sovyetler Birliği ülkelerinde birçok özel şirket, her türlü araba ayar parçasının üretimi için bu tür plastiklerle çalışmayı tercih ediyor.

Fiberglas - SMC, BMC, UP-GF

Fiberglas, sözde "takviyeli plastiklerin" en önemli temsilcilerinden biridir. Dolgu maddesi olarak fiberglas ile epoksi veya polyester reçineler (bunlar termoplastiklerdir) temelinde yapılırlar.

Yüksek fiziksel ve mekanik özelliklerin yanı sıra çeşitli agresif ortamlara karşı direnç, bu malzemelerin endüstrinin birçok alanında yaygın olarak kullanılmasını belirlemiştir. Amerikan minivan kasalarının üretiminde kullanılan iyi bilinen bir ürün.

Fiberglas ürünlerin imalatında, parçalar her biri belirli gereksinimleri (dayanım, kimyasal direnç, aşınma direnci) karşılayan birkaç farklı malzeme katmanından oluştuğunda "sandviç" teknolojisini kullanmak mümkündür.

Bilinmeyen plastik efsanesi

Burada elimizde herhangi bir tanımlama işareti, işaret olmayan plastik bir parça tutuyoruz. Ancak kimyasal bileşimini veya en azından türünü bulmamız gerekiyor - termoplastik mi yoksa termoset mi?

Çünkü, örneğin kaynaktan bahsediyorsak, o zaman bu sadece termoplastiklerle mümkündür (ısıyla sertleşen plastikleri onarmak için yapışkan bileşimler kullanılır). Ek olarak, yalnızca aynı adı taşıyan malzemeler kaynaklanabilir, farklı olanlar etkileşime girmez. Bu bağlamda, aynı kaynak dolgusunu doğru bir şekilde seçmek için “isimsiz” plastiğin tanımlanması gerekli hale gelir.

Plastiğin türünü belirlemek kolay bir iş değildir. Plastiklerin analizi laboratuvarlarda çeşitli göstergelere göre yapılır: yanma spektrogramına göre, çeşitli reaktiflere verilen reaksiyonlar, koku, erime noktası vb.

Bununla birlikte, plastiğin yaklaşık kimyasal bileşimini belirlemenize ve onu bir veya daha fazla polimer grubuna atamanıza izin veren birkaç basit test vardır. Bunlardan biri, bir plastik numunenin açık bir ateş kaynağındaki davranışının analizidir.

Test için, test edilen malzemenin bir parçasını dikkatlice ateşe vermeniz gereken havalandırılan bir odaya ve bir çakmağa (veya kibritlere) ihtiyacımız var. Malzeme eriyorsa termoplastik, erimiyorsa termoset var demektir.

Şimdi alevi çıkarın. Plastik yanmaya devam ederse ABS, polietilen, polipropilen, polistiren, pleksiglas veya poliüretan olabilir. Sönerse, büyük olasılıkla polivinil klorür, polikarbonat veya poliamiddir.

Ardından, alevin rengini ve yanma sırasında oluşan kokuyu analiz ediyoruz. Örneğin, polipropilen parlak mavimsi bir alevle yanar ve dumanı, sızdırmazlık mumu veya yanmış kauçuk kokusuna benzer şekilde keskin ve tatlı bir kokuya sahiptir. Polietilen zayıf mavimsi bir alevle yanar ve alev söndüğünde yanan bir mum kokusu hissedilir. Polistiren parlak bir şekilde yanar ve aynı zamanda çok sigara içer ve oldukça hoş kokar - tatlı bir çiçek kokusuna sahiptir. Polivinil klorür, aksine, hoş olmayan - klor veya hidroklorik asit ve poliamid - yanmış yün kokar.

Plastiğin türü ve görünüşü hakkında bir şeyler söylenebilir. Örneğin, parça üzerinde belirgin kaynak izleri varsa, o zaman muhtemelen termoplastikten yapılmıştır ve zımpara ile giderilmiş çapak izleri varsa, o zaman termoset plastiktir.

Ayrıca bir sertlik testi de yapabilirsiniz: küçük bir plastik parçasını bıçakla kesmeyi deneyin. Termoplastikten talaşlar çıkacaktır (daha yumuşaktır), ancak termoplastik parçalanacaktır.

Veya başka bir yol: plastiğin suya daldırılması. Bu yöntem, poliolefinler grubuna dahil olan plastiklerin (polietilen, polipropilen vb.) belirlenmesini oldukça kolaylaştırır. Bu plastikler, yoğunlukları neredeyse her zaman birden az olduğu için su yüzeyinde yüzer. Diğer polimerlerin yoğunluğu birden fazladır, bu nedenle batarlar.

Plastiğin türünün belirlenebileceği bu ve diğer işaretler aşağıdaki tablo şeklinde sunulmuştur.

Not: Plastik parçaların hazırlanmasına ve boyanmasına dikkat edeceğiz.

ikramiyeler

Resme tıkladığınızda resimlerin tam boyutlu versiyonları yeni bir pencerede açılacaktır!

Plastiklerin tanımının deşifre edilmesi

En yaygın plastiklerin tanımları

Sertliğe göre plastiklerin sınıflandırılması

Polipropilenin ana modifikasyonları ve arabadaki uygulama alanları

Plastiğin türünü belirleme yöntemleri

Dayanıklı malzemeler geniş bir kullanım alanına sahiptir. Sadece en sert metal değil, aynı zamanda en sert ve en güçlü ahşap ve en güçlü insan yapımı malzemeler var.

En dayanıklı malzemeler nerelerde kullanılır?

Bu elektriği ileten elyafın gerilme mukavemeti, küre ören örümceğin ağının mukavemetinden üç kat daha fazladır. Ortaya çıkan malzeme, ultra hafif vücut zırhı ve spor ekipmanı yapmak için kullanılır. Diğer bir dayanıklı malzemenin adı ise ABD Savunma Bakanlığı'nın emriyle oluşturulan ONNEX'tir. Yeni malzeme, kurşun geçirmez yelek üretiminde kullanımının yanı sıra uçuş kontrol sistemlerinde, sensörlerde ve motorlarda da kullanılabiliyor.

Bilim adamlarının geliştirdiği bir teknoloji var, bu sayede aerojellere dönüştürülerek dayanıklı, sert, şeffaf ve hafif malzemeler elde ediliyor. Temel olarak hafif vücut zırhı, tanklar için zırh ve dayanıklı yapı malzemeleri üretmek mümkündür.

Novosibirsk bilim adamları, ağır hizmet tipi bir yapay malzeme olan nanotübülen üretmenin mümkün olduğu yeni bir prensibe sahip bir plazma reaktörü icat ettiler. Bu malzeme yirmi yıl önce keşfedildi. Elastik kıvamda bir kütledir. Çıplak gözle görülemeyen pleksuslardan oluşur. Bu pleksusların duvarlarının kalınlığı bir atomdur.

Atomların “Rus yuvalama bebeği” ilkesine göre iç içe geçmiş olması, nanotübülü bilinen en dayanıklı malzeme yapmaktadır. Bu malzeme betona, metale, plastiğe eklendiğinde, bunların mukavemeti ve elektrik iletkenliği önemli ölçüde artar. Nanotubulene, arabaları ve uçakları daha dayanıklı hale getirmeye yardımcı olacaktır. Yeni malzeme yaygın olarak üretilirse yollar, evler ve ekipmanlar çok dayanıklı hale gelebilir. Onları yok etmek çok zor olacak. Nanotubulene, çok yüksek maliyeti nedeniyle henüz yaygın üretime girmedi. Ancak Novosibirsk bilim adamları, bu malzemenin maliyetini önemli ölçüde azaltmayı başardılar. Artık nanotübülen kilogram olarak değil, ton olarak üretilebiliyor.

en sert metal

Bu metal sanayide, krom çeliği, nikrom vb. ergitmede kullanılır. Korozyon önleyici ve dekoratif kaplamalar için kullanılır. Krom, Dünya'ya düşen taş meteorlar açısından çok zengindir.

en dayanıklı ağaç

Ahşap, dökme demirin mukavemetini bir buçuk kat aşar, eğilme mukavemeti yaklaşık olarak demirin mukavemetine eşittir. Bu tür özellikler nedeniyle, demir huş ağacı bazen metalin yerini alabilir, çünkü bu ahşap korozyona ve çürümeye maruz kalmaz. Demir huş ağacından yapılmış geminin gövdesi boyanamaz bile, gemi korozyondan zarar görmez, asitlerin etkisi de bundan korkmaz.

Schmidt'in huş ağacı kurşunla delinemez, onu baltayla kesemezsiniz. Gezegenimizdeki tüm huş ağaçlarından uzun ömürlü olan Demir Huş ağacıdır - dört yüz yıl yaşar. Büyüme yeri Kedrovaya Pad Tabiatı Koruma Alanı'dır. Bu, Kırmızı Kitap'ta listelenen nadir bir korunan türdür. Bu kadar nadir olmasa, bu ağacın dayanıklı ahşabı her yerde kullanılabilirdi.

Ancak dünyanın en uzun ağaçları olan sekoyalar çok dayanıklı bir malzeme değildir.

Evrendeki en güçlü malzeme

Yakında grafen bilimsel laboratuvarları terk edecek. Bugün dünyadaki tüm bilim adamları onun eşsiz özelliklerinden bahsediyor. Yani birkaç gram malzeme bütün bir futbol sahasını kaplamaya yetecektir. Grafen çok esnektir, katlanabilir, bükülebilir, sarılabilir.

Olası kullanım alanları - Solar paneller, cep telefonları, dokunmatik ekranlar, süper hızlı bilgisayar çipleri.
Yandex.Zen'deki kanalımıza abone olun

Şu anda dünyanın dört bir yanındaki mühendisler, araçlarımızı yakıt açısından daha verimli hale getirmenin yollarını arıyor. Bu, daha verimli motorların geliştirilmesi de dahil olmak üzere birçok farklı yolla elde edilebilir. Ancak bu motorların taşıması gereken ağırlık da önemli bir rol oynuyor. Araba ne kadar hafif olursa, hareket ettirmek için o kadar az yakıt gerekir. Bu nedenle Sekisui Chemical, çabalarını yoğunlaştırdı ve çeliğin mukavemetine sahip ama ondan çok daha hafif olan yeni bir reçine yarattı.

Bu reçine üç katmandan oluşur: İçinde, yapısında grafen benzeri karbon bileşenlerinin entegre edildiği termoplastik levhalar arasında poliolefin köpük bulunur. Birlikte, bu, belirli özelliklerini korurken ısıl işlem görmesi kolay, inanılmaz derecede güçlü ve sert bir plastikle sonuçlanır.

Sekisui Chemical açıkladı şu an 10 milimetre kalınlığa kadar levhalar halinde basılabilen bu plastiğin iki formu bulunuyor. Bunlardan biri artırılmış rijitliğe sahiptir ve 3500 g/m2 ağırlığındadır. İkincisi, daha az sertlik nedeniyle azaltılmış bir ağırlığa sahiptir ve yalnızca 2200 g/m2 ağırlığındadır. Karşılaştırma için, benzer sertlikteki bir çelik sacın ağırlığı 10.100 g/m2'dir.

Düşük ağırlık, termoplastiklik ve muazzam gücün birleşimi, yeni plastik otomobil, tren, gemi ve hatta uçak üretimi için ideal bir malzeme ve Sekisui Chemical bu pazarlara odaklanmayı planlıyor. Şirket ayrıca inşaatta yeni plastiği test etmeyi planlıyor. Ve elbette, plastiğin çeliğe göre başka bir büyük avantajı olduğunu da unutmayın - korozyona karşı tamamen dayanıklıdır ve dikkatli bakım gerektirmez. koruyucu tedavi. Bu, yalnızca üretim ve ağırlıktan değil, aynı zamanda bakımından da önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar.

Yeni malzemenin ilk endüstriyel örnekleri bu yaz satışa sunulacak. Plastik gerçekten de raporların söylediği kadar iyi çıkarsa, aynı anda birçok endüstride devrim yaratabilir.

başvuru

Süper ince araçlar için

Grafenin keşfinden bu yana değişeceği varsayılmıştır. elektronik Teknoloji yakın gelecek. Bu, teknoloji şirketleri tarafından kullanım hakkı için yapılan çok sayıda patent başvurusuyla doğrulandı. Bununla birlikte, 2012 yılında Almanya'da benzer ancak daha umut verici bir malzeme olan silisen sentezlendi. Grafen, bir karbon atomu kadar kalın bir tabakadır. Silisen, silikon atomlarının aynı tabakasıdır. Özelliklerinin çoğu benzerdir. Silisenin ayrıca, daha az ısı girişi ile artan üretkenliği garanti eden mükemmel bir iletkenliği vardır. Fakat
silisenin bir dizi yadsınamaz avantajı vardır. İlk olarak, yapısal esneklikte grafeni aşar, atomları düzlemin dışına çıkabilir, bu da uygulama aralığını artırır. İkinci olarak, halihazırda var olan silikon tabanlı elektronik cihazlarla tamamen uyumludur. Bu, onu uygulamanın çok daha az zaman ve para gerektireceği anlamına gelir.

Mantarlardan yapı, kaplama ve paketleme malzemeleri üretiminde lider, kurucuları bulunan genç şirket Ecovative'dir. altın madeni miselyumda - mantarın vejetatif gövdesi. Mükemmel çimentolama özelliklerine sahip olduğu ortaya çıktı. Ecovative'deki adamlar bunu mısır ve yulaf ezmesiyle karıştırıp, istenilen şekli verip birkaç gün karanlıkta bekletiyorlar. Bu süre zarfında, mantarın besin organı yiyeceği işler ve karışımı homojen bir kütle halinde bağlar ve daha sonra dayanıklılık için bir fırında ateşlenir. Bu basit manipülasyonlar sonucunda hafif, dayanıklı, ateşe ve neme karşı dayanıklı, köpüğe benzeyen çevre dostu bir malzeme elde edilir. Ecovative, bu teknolojiyi temel alarak tamponlar, kapılar ve diğer parçalar için bir malzeme geliştiriyor. panolar Ford arabaları. Ayrıca, üretim kurdular küçük evler Tamamen miselyum bazlı Mantar Minik Ev.

mantar malzemeleri

başvuru

Sürdürülebilir yapı için
ve mobilya üretimi

aerojel

başvuru

ısı yalıtımı için

Sıradan bir jel, üç boyutlu bir polimer çerçeve ile iletilen bir sıvıdan oluşur. Mekanik özellikler katılar: akışkanlık eksikliği, şekli koruma yeteneği, plastisite ve elastikiyet. Aerojelde, sıvı, malzemeyi kritik bir sıcaklığa kadar kuruttuktan sonra bir gazla değiştirilir. Şaşırtıcı özelliklere sahip bir madde ortaya çıkıyor: rekor bir düşük yoğunluk ve termal iletkenlik. Yani, grafen bazlı aerojel en hafif malzeme Dünyada. Hacminin %98,2'sinin hava olmasına rağmen, malzeme muazzam bir dayanıklılığa sahiptir ve kendi ağırlığının 2.000 katı bir yüke dayanabilir. Aerojel, günümüzde hem NASA uzay giysilerinde hem de sadece 4 mm kalınlığında dağcılar için ceketlerde kullanılan neredeyse en iyi ısı yalıtkanıdır. Şaşırtıcı özelliklerinden bir diğeri de kendi ağırlığının 900 katı kadar maddeyi emebilmesidir. Sadece 3,5 kg aerojel, bir ton dökülen yağı emebilir. Elastikiyeti ve termal kararlılığı sayesinde, emilen sıvı bir sünger gibi sıkılabilir ve kalıntı basitçe yakılır veya buharlaştırılarak giderilir.

Ferrofluid, etkisi altında şeklini değiştirebilen sıvı bir malzemedir. manyetik alan. Bu özelliği, manyetit mikropartikülleri veya diğer demir içeren mineralleri içermesine borçludur. Yanlarına bir mıknatıs getirildiğinde, mıknatıs tarafından çekilirler ve sıvının moleküllerini yanlarında iterler. Ferrofluid, sunulan tüm materyaller arasında muhtemelen en erişilebilir olanıdır: İnternetten satın alabilir veya hatta kendiniz yapabilirsiniz. Isı kapasitesi ve termal iletkenlik açısından ferrofluidler, tüm yağlayıcıları ve soğutma malzemelerini geride bırakır. Artık sabit disklerin dönen akslarının çevresinde sıvı contalar ve hidrolik süspansiyon pistonlarında çalışma sıvısı olarak kullanılıyorlar. Yakın gelecekte NASA, atmosferik türbülanslara uyum sağlayabilmeleri için bunları teleskop aynalarında kullanmayı planlıyor. Ayrıca manyetik sıvılar kanser tedavisinde işe yaramalı. Antikanser ilaçlarla karıştırılabilirler ve bir mıknatıs kullanarak ilacı, çevredeki hücrelere zarar vermeden etkilenen bölgeye doğru bir şekilde enjekte edebilirler.

Sıvı metal

başvuru

Kanser tedavisi için

Kendi kendini iyileştiren malzemeler

başvuru

Şeylerin uzun ömrü için

Kendi kendini iyileştiren malzemeler icat edildi çeşitli alanlar: inşaat, ilaç, elektronik. En ilginç gelişmeler arasında fiziksel hasarlardan korunan bir bilgisayar yer alıyor. Mühendis Nancy Sottos, tellere mikroskobik kapsüller sağlama fikrini ortaya attı. sıvı metal. Kapsül kırıldığında saniyeler içinde kırılır ve çatlağı doldurur. Mikrobiyolog Hank Jonkers benzer şekilde bakteri sporlarını ve besin maddelerini çimentoya karıştırarak yolların ve binaların ömrünü uzatıyor. Çimentoda bir çatlak belirir ve içine su girer girmez, bakteriler uykularından uyanır ve gıdayı, çatlakları dolduran dayanıklı kalsiyum karbonata dönüştürmeye başlarlar. Yenilik tekstil sektörünü de etkiledi. Amerikalı bilim adamı Marek Urban, hasarı kendi başına onarabilen dayanıklı bir malzeme yarattı. Bunu yapmak için, kumaşa konsantre bir ultraviyole ışın yönlendirilmelidir.

Yakın gelecekte madde şeklini, yoğunluğunu, yapısını ve diğer özelliklerini değiştirebilecektir. fiziki ozellikleri programlanabilir bir şekilde. Bu, bilgiyi işleme yeteneğinin doğasında bulunan malzemenin yaratılmasını gerektirir. Pratikte şöyle görünecek: IKEA'dan bir masa kutudan çıkar çıkmaz kendi kendine toplanacak ve gerekirse çatal kolayca kaşığa dönüşecek. Zaten MIT şekil değiştirebilen nesneler yaratıyor. Bunu yapmak için, ultra ince elektronik kartlar, ısı veya manyetik alanın etkisi altında konfigürasyonlarını değiştiren şekil hafızalı alaşımlarla bağlanır. Levhalar, nesnenin bilim adamları tarafından tasarlanan yapıya monte edilmesinin bir sonucu olarak önceden belirlenmiş noktalarda ısı yayar. Evet, daireden metal levhalar bir robot-böcek kurmayı başardı. Önemli bir yön Programmable Matter, birbiriyle temas kurabilen ve kullanıcının etkileşime girebileceği 3 boyutlu nesneler yaratan nanorobotlar geliştiren Claytronics'tir. Claytronics, "pario" olarak adlandırılan uzun mesafelerde gerçekçi bir bağlantı hissi sunabilecektir. Onun sayesinde dünyanın öbür ucundaki bir şeyi duymak, görmek ve dokunmak mümkün olacak.

Claytronics

başvuru

yapabilen şeyler üretmek için
isteğe göre şekil değiştir

bakteriyel selüloz

başvuru

Sürdürülebilir giyim üretimi için

Üretimde hangi malzeme kullanılır? plastik konteynırlar. Plastikler birbirinden nasıl farklıdır? Plastik

Bir işaret varsa plastiğin türünü belirlemek oldukça kolaydır - ama ya işaret yoksa, ama o şeyin neyden yapıldığını bulmak gerekir? Çeşitli plastik türlerinin hızlı ve kaliteli bir şekilde tanınması için biraz istek ve pratik deneyim yeterlidir. Teknik oldukça basittir: plastiklerin fiziksel ve mekanik özellikleri (sertlik, pürüzsüzlük, elastikiyet vb.) ve kibrit (çakmak) alevindeki davranışları analiz edilir.Tuhaf gelebilir ama Farklı türde plastik ve farklı yanmak! Örneğin, bazıları parlak bir şekilde parlar ve yoğun bir şekilde yanar (neredeyse kurumsuz), diğerleri ise tam tersine yoğun bir şekilde sigara içer. Plastik yandığında bile farklı sesler çıkarır! Bu nedenle, bir dizi dolaylı işaretle plastiğin türünü, markasını doğru bir şekilde belirlemek çok önemlidir.

LDPE (yüksek basınçlı, düşük yoğunluklu polietilen) nasıl belirlenir. Eriyen ve yanan polimer çizgileriyle mavimsi, parlak bir alevle yanar. Yanarken şeffaflaşır, alev söndükten sonra da bu özelliği uzun süre devam eder. Kurumsuz yanar. Yeterli bir yükseklikten (yaklaşık bir buçuk metre) düşerken yanan damlalar karakteristik bir ses çıkarır. Soğutulduğunda, polimer damlaları donmuş parafine benzer, çok yumuşaktır, parmakların arasına sürüldüğünde dokunulduğunda yağlıdır. Sönmüş polietilen dumanı parafin kokusuna sahiptir. LDPE'nin yoğunluğu: 0,91-0,92 g/cm3. küp

HDPE (düşük basınçlı polietilen, yüksek yoğunluklu) . LDPE'den daha sert ve yoğun, kırılgan. Yanma testi - LDPE'ye benzer. Yoğunluk: 0,94-0,95 g/cm3. küp

Polipropilen nasıl tanımlanır? Bir aleve sokulduğunda, polipropilen parlak bir alevle yanar. Yanma, yanan LDPE'ye benzer, ancak kokusu daha keskin ve tatlıdır. Yanma sırasında polimerin çizgileri oluşur. Eriyince şeffaftır, soğuyunca bulanıklaşır. Eriyiğe bir kibritle dokunursanız, uzun, oldukça güçlü bir iplik çıkarabilirsiniz. Soğutulmuş eriyiğin damlaları LDPE'den daha serttir, katı bir cisimle çıtırdayarak ezilirler. Keskin bir yanmış lastik kokusu, sızdırmazlık mumu ile duman.

Polietilen teraftalat (PET) nasıl belirlenir. Dayanıklı, sağlam ve hafif malzeme. PET'in yoğunluğu 1,36 g/cm3'tür. - 40° ila + 200° sıcaklık aralığında iyi bir termal kararlılığa (termal bozulmaya karşı direnç) sahiptir. PET seyreltik asitlere, yağlara, alkollere, mineral tuzlara ve çoğu organik bileşikler, güçlü alkaliler ve bazı solventler hariç. Yanarken, çok dumanlı bir alev. Alevden çıkarıldığında kendiliğinden söner.

polistiren. Bir polistiren şeridini bükerken kolayca bükülür ve ardından karakteristik bir çatlakla keskin bir şekilde kırılır. Kırılmada ince taneli bir yapı gözlenir, parlak, kuvvetli dumanlı bir alevle yanar (kurum pulları ince örümcek ağlarında yükselir!). Koku tatlı, çiçeksi Polistiren organik çözücülerde (stiren, aseton, benzen) iyi çözünür.

Polivinil klorür (PVC) nasıl belirlenir? Elastik. Yavaş tutuşur (alevden çıkarıldığında kendiliğinden söner). Yanarken güçlü bir şekilde duman çıkarır, alevin tabanında parlak mavimsi-yeşil bir parıltı görülebilir. Çok güçlü, keskin duman kokusu. Yanma sırasında siyah, karbon benzeri bir madde oluşur (parmaklar arasında kolayca kuruma sürülür) Karbon tetraklorür, dikloroetan içinde çözelim. Yoğunluk: 1,38-1,45 g/cm3. küp

Poliakrilat (organik cam) nasıl belirlenir?Şeffaf, kırılgan malzeme. Hafif bir çıtırtı ile mavimsi parlak bir alevle yanar. Dumanın keskin bir meyvemsi kokusu (eterden) vardır. Dikloroetan içinde kolayca çözünür.

Polyamid (PA) nasıl tanımlanır? Malzeme, mükemmel yağ-petrol direncine ve hidrokarbon ürünlerine karşı dayanıklılığa sahiptir, bu da otomotiv ve petrol endüstrilerinde (dişlilerin imalatı, suni lifler ...) geniş bir PA uygulaması sağlar. Poliamid, kritik ürünlerin üretimi için nemli ortamlarda kullanımını sınırlayan nispeten yüksek bir nem emilimine sahiptir. Mavimsi bir alevle yanar. Yandığında şişer, "puflar", yanan çizgiler oluşturur. Yanan saç kokusu ile duman. Katılaşmış damlacıklar çok sert ve kırılgandır. Poliamitler fenol çözeltisinde, konsantre sülfürik asitte çözünür. Yoğunluk: 1,1-1,13 g/cm3. küp Suda boğulma.

Poliüretan nasıl tanımlanır? Ana uygulama alanı ayakkabı tabanlarıdır. Çok esnek ve elastik malzeme oda sıcaklığı). Soğukta - kırılgan. Dumanlı, parlak bir alevle yanar. Tabanda alev mavidir. Yanarken yanan damlacıklar-çizgiler oluşur. Soğuduktan sonra bu damlalar, dokunulduğunda yapışkan, yağlı bir maddedir. Poliüretan buzlu asetik asitte çözünür.

Plastik ABC nasıl belirlenir. Tüm yanma özellikleri polistirene benzer. Polistirenden ayırt etmek oldukça zordur. ABS plastik daha güçlü, daha sert ve daha viskozdur. Polistirenden farklı olarak benzine karşı daha dayanıklıdır.

Floroplast-3 nasıl belirlenir. Uygulama için süspansiyon şeklinde kullanılır korozyon önleyici kaplamalar. Alev almaz, ısıtıldığında kömürleşir. Alevden çıkarıldığında hemen söner. Yoğunluk: 2,09-2,16 gr/cm3

Floroplast-4 nasıl belirlenir. gözeneksiz malzeme Beyaz renk, hafif yarı saydam, pürüzsüz, kaygan bir yüzeye sahip. En iyi dielektriklerden biri! Yanıcı değildir, ısıtıldığında erir. Hemen hemen tüm çözücülerde çözünmez. Bilinen tüm malzemelerin en dayanıklısı. Yoğunluk: 2,12-2,28 gr/cm3 (kristallik derecesine bağlı olarak - %40-89).

fizikokimyasal özellikler asitlerle ilgili atık plastikler

fizik - kimyasal özellikler atık plastikler alkalilerle ilgili olarak atık plastikler

HERHANGİ BİR plastik, şişenin içindekilere farklı derecelerde tehlike arz eden kimyasallar salar.