Ev · Aletler · Tellerin uçlarının kapatılması. Kuru kablo sonlandırma

Tellerin uçlarının kapatılması. Kuru kablo sonlandırma

10 Mart 2012 Cumartesi 10:00:00

Kablo sonlandırmaları

İÇİNDE dağıtım cihazları Kabloların bağlantı noktalarında sonlandırılması için kullanılır Çeşitli türler son contalar.

Son contalar güç kabloları kağıtla ve plastik izolasyon teknik dokümantasyona uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

Polivinil klorür bantlı kuru uç contaların yanı sıra lastik eldiven şeklindeki uç contalar, şehir ağlarının trafo merkezlerini içeren ıslak ve nemli odalarda kullanılamaz ve komple trafo merkezleri dış mekan kurulumu

1 - 10 kV gerilimli kabloları sonlandırmak için kurulumu kolay ve yangına dayanıklı, epoksi bileşiğinden yapılmış muhafazalı KVE sonlandırmaları kullanılır.

KVED uç contası

KVED iç epoksi contasını iki katmanlı tüplerle sonlandırın. 10 kV'luk bir voltaj için kablolar için epoksi mahfazadan damarların çıkışındaki tüpler arasındaki mesafe en az 25 mm olmalıdır. KVED sonlandırmasında, dış katmanı polietilenden, iç katmanı polivinil klorürden yapılmış olan çekirdek yalıtımı üzerine iki katmanlı tüpler yerleştirilir.

Kökün sıkılığını arttırmak için kesim epoksi bileşiği ile doldurulur. Kablo yalıtımının emprenye edici bileşiminin borunun katmanları arasına nüfuz etmesini önlemek için, en az 20 mm mesafede bir adım atın (üst polietilen katmanı kesin) ve alanı işlemden geçirin özel tutkal PED-B, sahip iyi yapışma(yapışma) epoksiye. Bu yapıştırıcı yağlamak için kullanılır iç yüzey Tüpün uç kısmına konulan üst ucunda bu yerde tüpün üstüne bükümlü ipten bir bandaj yerleştirilir. Takılan conta özel emaye ile boyanmıştır.

Uç contası KVEN

KVEn uç contası, KVED'den farklıdır; çünkü iki katmanlı tüpler yerine, çekirdeklerin yalıtımını kapatmak için nayrit kauçuktan yapılmış tüpler kullanılır. Bu tüpler neme karşı çift katmanlı tüplere göre daha zayıf yalıtım koruması sağlar ve bu nedenle nemli alanlarda kullanılmamalıdır.

Uç contası KVB

KVB çelik hunilerine dahili montaj için uç contalar (iç bitümlü uç contalar) yaygın olarak kullanılmaktadır. Uç contaların çelik hunileri oval veya yuvarlak bir şekle sahip olabilir. Bu uç contalarda kablo damarlarının yalıtımı üzerine %50 bindirme ile 3-4 kat izolasyon bandı (yapışkan polivinil klorür veya vernik tutkallı vernikli kumaş) sarılır ve porselenin olduğu yere konik bir sarım yapılır. sıkı bir uyum için burçlar monte edilmiştir. Bitümlü kütlenin dışarı sızmasını önlemek için huninin boynuna reçine bant yapılır. Huni ve kablo damarları emaye ile boyanmıştır. 1 kV'a kadar gerilimler için uç contalar porselen burçlar ve kapaklar olmadan monte edilir.

Kablo uçlarının onarımı

Güç kablosu uçlarını onarırken, genellikle şu sırada gerçekleştirilir: mevcut onarımlar trafo ekipmanı. Güç kablosu uçlarını onarırken, fazlardan toprağa olan mesafelerin PUE'de belirtilen değerlere uygun olup olmadığını kontrol edin. 6 kV gerilimde bu mesafe en az 90 mm, 10 kV - 120 mm gerilimde olmalıdır.

Güç kablosu uçlarının yüzeyi tamamen tozdan arındırılır. Harici bir muayene sırasında pabuçların bütünlüğü, kablo damarlarının kesitine uygunluğu ve lehimleme kalitesi (kaynak, kıvırma) kontrol edilir. Tespit edilen kusurlar ortadan kaldırılır.

6 ve 10 kV gerilimli çelik huniler için porselen burçlar silinerek muayene edilir. Çatlak veya çatlak varsa değiştirilir. Sonlandırmanın sökülmesi gerektiğinden bu iş kablo tesisatçıları tarafından gerçekleştirilir.

Yeterli dolgu bileşiği yoksa tamamlanır. Faz yalıtımı bozulursa onarılmalı, ardından kablo damarları ve huni gövdesi emaye boya ile kaplanmalıdır.

Epoksi bileşiğinden yapılmış uç contalar incelenir ve emprenye bileşiminde bir sızıntı tespit edilirse sızdırmazlığın yeniden sağlanması için önlemler alınır. Bunun ihlali genellikle, güç kablosu sonlandırmalarını takarken yüzeyin yağdan arındırılması talimatlarına ve diğer teknolojik talimatlara uyulmaması sonucu ortaya çıkar.

Kablonun mahfazaya girdiği noktada emprenye bileşiminin sızıntısını önlemek için, alt kısmını 40 - 50 mm'lik bir alanda ve kablo zırhının (kılıf) aynı bölümünü aseton veya havacılık ile ıslatılmış bir bezle yağdan arındırın. benzin. Zırh alanı (kabuk), pürüzlü bir yüzey oluşturmak için demir testeresi bıçağı, bıçak veya eğe ile işlenir.

Yağdan arındırılmış alana epoksi bileşiği ile yağlanmış iki katmanlı bir pamuklu bant sargısı uygulanır, ardından vinil plastik, polietilen vb.'den yapılmış çıkarılabilir bir onarım kalıbı yerleştirilir.Kalay veya kartondan yapılmış formlar önceden yağlanır ince tabaka gres, trafo yağı veya başka bir madde kullanarak epoksi bileşiğinin yapışmasını önleyin, ardından bunu conta gövdesinin yapıldığı bileşikle doldurun.

Kablo damarlarının mahfazadan çıktığı noktada sızdırmazlık bozulursa, contalar mahfazanın düz yüzeyini ve 30 mm uzunluğundaki fazların çıkış kısımlarını yağdan arındırır. Önceki durumda olduğu gibi bileşimle doldurulmuş çıkarılabilir bir onarım kalıbı takılıdır.

Kablo damarlarının sıkılığı bozulursa, hasarlı yüzey alanını yağdan arındırın ve epoksi bileşiğiyle yağlanmış iki kat pamuklu bant sarımı uygulayın. Benzer şekilde, tüpün ucun silindirik kısmı ile birleşim yerinde contanın kırılması durumunda emprenye edici bileşimin sızıntısı ortadan kaldırılır. Bu durumda, sarımın üzerine ek olarak epoksi bileşiği ile kaplanmış yoğun bir bükülmüş sicim bandajı uygulanır.

Sayfa 27 / 45

Kontrol kablolarının uç contaları ve bağlantıları yalnızca deneyimli bir ustanın rehberliğinde en az 5. sınıf bir kablo tesisatçısı tarafından, işyerinin, ellerin ve aletlerin temizliğine ilişkin tüm gereklilikleri dikkate alarak yapılmalıdır.
Kontrol kablolarının sonlandırılması çeşitli şekillerde gerçekleştirilir. Kontrol kablolarını sonlandırma yönteminin seçimi, izolasyona ve Tabloya göre döşenen kabloların uçlarındaki seviye farkına bağlı olarak yapılır. 9.
Kağıt yalıtımlı kabloların PVC bant, PVC tüpler ve vernikler kullanılarak sonlandırılması (Şek. 73). Kontrol kablosunun gerekli kesme uzunluğunu ölçün. 1 mm çapında yumuşak telden yapılmış bandaj veya çatı kaplama çeliği. Zırh, kablonun ucundan bandaja kadar çıkarılır. Çatı makası, zırh kesici veya üçgen bir dosya ile dairesel bir çizgi boyunca törpü kullanarak zırh bandını bandajdan 3-4 mm mesafede kesin.Kurşun veya alüminyum kablo kılıfının yüzeyi tamamen temiz ve parlak olana kadar silinir. benzin veya gazyağı ile ıslatılmış bir bez parçası ile.
Zırhın kesildiği yerden 20 mm mesafede, bir kablo bıçağı kullanılarak kabuk üzerinde bir dairesel kesim yapılır ve ondan 10 mm geriye çekilerek ikinci bir kesim yapılır.

Kontrol kablosu uçları


Kablo damar izolasyonu

Sızdırmazlık tipi

Artık m cinsinden seviye farkı yok

Uygulama alanı

Emdirilmiş kablo kağıdı

Epoksi bileşiği kullanma

PVC bant, PVC tüpler ve verniklerin kullanılması

Lastik

Koruyucu bir nayrit kaplama kullanılması

Limit yok

Polivinil klorür

Yalnızca koruyucu nayritin yokluğunda
kaplamalar

Omurgada polivinil klorür bant kullanılması
Polivinil klorür tüplerinin kullanılması

Her yerde, tüm kablo döşeme yöntemleriyle

Polietilen

Pirinç. 73. PVC bant, PVC tüpler ve vernikler kullanılarak kağıt izolasyonlu kontrol kablosunun sonlandırılması
1 - çıplak çekirdek; 2 - polivinil klorür yapışkan bant; 3 - polivinil klorür tüpü; 4 uçlu veya alüminyum kablo kılıfı; 5 - yumuşak galvanizli telden yapılmış bandaj; 6 - polivinil klorür kayış sarımı; 7-bükülmüş sicimden yapılmış bandaj; 8 - topraklama kablosu

İkinci halka şeklindeki kesimden kablonun ucuna kadar, 8-10 mm genişliğinde bir şerit oluşturacak şekilde iki uzunlamasına kesim yapılır ve önce bu kesilir. Daha sonra kablonun ucundan başlayarak ikinci halka şeklindeki kesiğe kadar kılıfın geri kalanı çıkarılır. Kesimin derinliği kabuk kalınlığının 2/3'ünden fazla olmamalıdır. Dairesel kesimler özellikle dikkatli bir şekilde yapılır.
İki halka şeklindeki kesimin oluşturduğu halka şeklindeki şerit, çekirdeklerin üzerine "kilitlemeler" yapılıp üzerine polivinil klorür tüpleri yerleştirildikten sonra çıkarılır. Bu çalışma dizisi, kağıt yalıtımını olası kırılmalardan korumanıza olanak tanır.
İkinci halka kesimine kadar kablonun ucundan genel izolasyon çıkartılarak kablo damarları ayrılır. Her bir çekirdek üzerinde, 10-15 mm uzunluğunda, ikinci halka şeklindeki kesimden 15 mm mesafede, yalıtım bir "kilit" oluşturacak şekilde çıkarılır. Kablo kütlesinin dışarı sızmasını önlemek için “kilit” gereklidir.
Damarların açıkta kalan alanı ve izolasyonu, benzine batırılmış temiz bir bezle silinerek yağdan arındırılır. Daha sonra damar yalıtımının alt kısmı ve çıplak alan PVC-2 verniği ile kaplanır, ardından her birinde damar yalıtımının üzerine 5 mm uzanan yapışkan PVC bant damarların çıplak kısmına sıkıca sarılarak “kilitlemeler” yapılır. taraf. Bu sarımın kalınlığı tüpün üzerine sıkıca oturmasını sağlamalıdır.
“Kilitlerin” sarılması tamamlandıktan sonra polivinil klorür tüpleri çekirdeklerin üzerine itilir.
Tüplerin bir ucunda 10-12 mm uzunluğunda eğik bir kesim yapılır. Daha iyi kayma için, kablo damarları takıldığında kesilen taraftan boruların içine 2-3 damla PVC vernik No. kılıf. Daha sonra iletkenler hafifçe ayrılır ve ardından genel izolasyon aşamasını kaplayan halka şeklindeki kurşun veya alüminyum kılıf çıkarılır. Yapılan bir bandaj sert konular ve yüzeyi ve kabuk aşaması, benzine batırılmış bir bez kullanılarak yağdan arındırılır. Yamanın sırtındaki damarlar arasındaki boşluk 2 numaralı PVC vernikle doldurulur ve damarlar birkaç tur pamuklu bantla bir demet halinde çekilir. Daha sonra, genel yalıtımı, damar bölümünü ve kablo kılıfı bölümünü kaplayan bir sarım yapmak için yapışkan polivinil klorür bant kullanılır. Sargı, kılıfın üzerinde en az 15 mm uzunlukta uzanmalı ve genel izolasyonu ve boruları yaklaşık 30 mm uzunlukta örtmelidir. Sarma, 5-6 kat bant halinde gerçekleştirilir, gerdirilir ve% 50 üst üste bindirilir. Sargının yüzeyi 1 numaralı vernik ile kaplanmıştır. Asfalt yalıtım verniği ile kaplanmış ortak sarımın üstüne (tüm uzunluğu boyunca) 1-1,5 mm çapında yoğun bir bükülmüş sicim bandajı yerleştirilir veya 1154 numaralı vernik.
Sızdırmazlık sağlamak için, boruların uçları ve bunlardan çıkan çıplak kablo demetleri, bant çıplak telin ve borunun üzerinden geçecek şekilde yapışkan bantla sarılır. Bant sarımı 1 numaralı vernik ile kaplanmıştır.
Topraklama için, kablonun kurşun veya alüminyum kılıfına, önce yumuşak galvanizli telden yapılmış bir bandajla sabitlenen bir topraklama iletkeni lehimlenir. Bandaj ayrıca kablo kılıfına lehimlenmiştir. Kablo zırhı da topraklamaya tabidir, bu nedenle bandajı zırha uygulamadan önce altına bir topraklama iletkeni yerleştirilir ve burası iyice lehimlenir.
Topraklama iletkeni 6 mm2 kesitli esnek çıplak bakır telden yapılmıştır. İletkenin serbest ucuna halka yapılıp kalaylanır, halka topraklama cıvatasının çapına göre yapılır.
Epoksi bileşiği kullanılarak kağıt yalıtımlı kabloların sonlandırılması (Şek. 74). Kablo kesimi (zırhın, kurşun veya alüminyum kılıfın çıkarılması, topraklama vb.) bu durumda yukarıda anlatıldığı gibi gerçekleştirilir.
Kurşun veya alüminyum kabuk üzerindeki ilk halka şeklindeki kesim, zırh kesiminden 50 mm, ikincisi ise birinciden 10 mm uzakta yapılır.

Pirinç. 74. Epoksi bileşiği kullanılarak kağıt izolasyonlu kontrol kablosunun sonlandırılması
1 - çıplak çekirdek; 2 - polivinil klorür tüpü; 3 - kaba ipliklerden yapılmış bandaj; 4 - fabrika izolasyonunda yaşadı; 5 - bel yalıtımı; 6 - epoksi bileşiği; 7 - tafta bant sarımı; 8 - kabuk; 9 - yumuşak galvanizli telden yapılmış bandaj; 10- kablo zırhı; 11 - kabuktaki çentik; 12 - topraklama kablosu

Kılıfın ve genel izolasyonun çıkarılmasından sonra, damar izolasyonu ikinci halka şeklindeki kesiğe kadar çıkarılır. Bunu yapmak için, ikinci halka şeklindeki kesimden 30 mm mesafede, önce her bir çekirdeğin yalıtımına ham ipliklerden oluşan bir bandaj uygulanır, ardından kılıfın halka şeklindeki kayışı çıkarılır ve ham ipliklerden oluşan bir bandaj uygulanır. Yalıtımın kenarı. Kabuk aşamaları, yalıtım ve ayrıca çekirdeklerin açıkta kalan ve yalıtılmış alanları tamamen yağdan arındırılır. İlk halka şeklindeki kesimden itibaren 25-30 mm uzunluğunda kurşun veya alüminyum kabuk üzerine bıçakla bir çentik yapılır.
20 mm uzunluğa sahip çekirdeklerin çıplak bölümleri, izole edilmiş çekirdek bölümleri, genel yalıtım ve kabuk basamağı ince bir epoksi bileşiği tabakasıyla kaplanmıştır. Kaplama 20-30 dakikada sertleşir. Bundan sonra, kablo damarlarının üzerine, damar izolasyonu ile tüpün damar boyunca ucu arasındaki mesafe 20 mm olacak şekilde gressiz polivinil klorür tüpler yerleştirilir.
Kabuğun üzerine genel yalıtımın üzerine uzanan üç kat tafta bant sarılır ve her katman bir epoksi bileşiği ile kaplanır. Çıkarılabilir form, kablo kılıfı üzerine 30 mm uzanacak şekilde takılır. Çıkarılabilir koni şekli 0,5 mm kalınlığında sacdan veya elektrik kartonundan yapılabilir.
Geçici bant kullanılarak kurulan ve kapatılan kalıp, epoksi bileşiği ile doldurulur. Dökmeden önce kablo damarlarını açıkta kalan alanlar arasındaki mesafe en az 2 mm olacak şekilde ayırmak gerekir. Dökme sırasında çekirdeklerin konumu (çok sayıda çekirdek olması durumunda), dökmeye müdahale etmemek için çekirdeklerin üzerine çıkarılabilir formun biraz yukarısına monte edilen elektrikli kartondan yapılmış bir şablon kullanılarak sabitlenir.
Bağlanmak için damarların uçları, polivinil klorür tüpler, bant ve vernikler kullanılarak sonlandırmayla aynı şekilde işlenir.
Kabloların sonlandırılması kauçuk izolasyon koruyucu bir nayrit kaplama kullanarak (Şek. 75). Işık, oksijen (ozon) ve sıcaklığın etkisi altında çevre Kauçuk yaşlanır ve yalıtım özelliklerini kaybederek kırılgan hale gelir. Kesim alanlarındaki kontrol kablosu damarlarının kauçuk izolasyon özelliklerinde 6-8 aylık çalışmadan sonra geri dönüşü olmayan değişiklikler gözlemlenir.
Kauçuğun yaşlanmasına karşı koruyucu önlem olarak kullanılır aşağıdaki yöntemler: polivinil klorür koruyucu tüpleri takın, bunları vernikli bezle veya polivinil klorür yapışkan bantla sarın ve IKF veya SPO-46 marka koruyucu nayrit kaplamayla kaplayın.

Pirinç. 75. Koruyucu nayrit kaplama kullanılarak kauçuk yalıtımlı bir kontrol kablosunun sonlandırılması
1 - çıplak çekirdek; 2 - uygulanan nayrit kaplamalı kauçuk yalıtım; 3 - polivinil klorür yapışkan bant; 4- kauçuklu kumaş bant; 5- kabuk; 6 - yumuşak galvanizli telden yapılmış bandaj; 7 - zırh; 8 - topraklama kablosu

Zırh ve kurşun veya polivinil klorür kılıf, kablonun ucundan çıkarılır. Zırhın üzerine ilk önce 1 mm çapında yumuşak telden veya çatı kaplama çeliğinden yapılmış bir bandaj uygulanır ve topraklanır. Kılıf, kablo zırhından 15-20 mm mesafede kesilen uçta bırakılır. Kurşun kılıf üzerinde kalan çapaklardan arındırılır ve kılıf hafifçe boncuklanır. Kabuktan 5-10 mm mesafede kauçuklu kumaş bant sarımı bırakılır. Sonlandırmanın kökündeki kablo damarları ayrılır ve sonlandırmanın kökü, içinden çıkan tellerle birlikte koruyucu nayrit kaplamalı bir fırça ile dikkatlice kaplanır. Sonlandırmanın kökündeki, kılıftan 15-20 mm uzaktaki kablo damarları, kablonun kurşun veya polivinil klorür kılıfına uzanan aynı uzunlukta birkaç kat polivinil klorür bantla sıkıca sarılır. Sızdırmazlığın tamamlanmasından sonra kablo damarlarının kauçuk izolasyonuna püskürtme tabancası, fırça veya daldırma kullanılarak bir kaplama uygulanır. IKF kaplamanın viskozitesini azaltmak için eşit miktarda benzin ve etil asetattan oluşan bir tiner kullanılır. Kullanmadan önce nayrit karışımını çalkalayın. Kablo damarlarını ve tozunu düzgün bir tabaka ile iyice kapladıktan sonra, solventin uçması için contanın en az 20-30 dakika bırakılması gerekir.
Çözücüler buharlaştıktan sonra çekirdeğin yüzeyinde kauçuğun üzerinde sıkı bir şekilde tutulan bir film oluşur.
Kuruduktan sonra IKF kaplama kurulum koşulları kuru, elastik ve elde edilecek şekilde yapışkan kalır dayanıklı film Kurulum koşulları altında mümkün olmayan vulkanizasyon gereklidir. Demetlerdeki damarlar birbirine yapıştırılır ve tek tek damarlar büküldüğünde nayrit filmi kauçuk izolasyondan sıyrılır ve hasar görür. Kaplamanın uygulanmasından bir gün sonra kablo çekirdeğinin talk pudrası ile pudralanması gerekir.
Şu anda IKF kaplamasıyla aynı dezavantajlara sahip olmayan yeni bir SPO-46 kaplama geliştirilmiştir. SPO-46 kaplama, SKV ve SKM kauçukları esas alınarak yapılan kauçuk ve kauçuk kumaş ürünlerinin hafif ve ozon yaşlanmasına karşı korunması için tasarlanmıştır. SPO-46 kaplamanın yapışkan filmi ayrıca ısı direncine sahiptir ve -50 ila +120° C sıcaklık aralığında çalışma özelliklerini korur. Bu kaplama iki bileşimden oluşur: ana çözelti A ve vulkanizasyon grubu - çözelti B. Çözüm A, içindeki pigmente bağlı olarak beyaz, siyah, yeşil ve portakal çiçekleri. Çözüm B renksiz bir sıvıdır. SPO-46 filminin sertleşmesi, havuz kapatma grubu B'nin etkisi altında 15-20 dakikada vulkanizasyon sonucu meydana gelir.
Kablo damarlarını kaplamadan önce, 100 g A çözeltisi başına yaklaşık 10 cm3 oranında B çözeltisi ana A çözeltisine eklenir. Koruyucu kaplama kablo kesildikten sonra fırça ile ve mümkünse bir solüsyona batırılarak veya püskürtülerek uygulanır. İki veya üç kat uygulandıktan sonra elastik, kuru, dayanıklı, pürüzsüz, parlak bir film oluşur.
Koruyucu kaplama, serin ve kuru depolarda, cam veya metal kaplarda paketlenmiş olarak saklanmalıdır. Nem girişi L çözeltisinin vulkanizasyonuna neden olur. Depolama süresi 3-4 aydır. Daha uzun süre saklanırsa kaplama jelatinimsi hale gelir ve kullanılamaz hale gelir. Koyulaştırılmış stok solüsyonu etil asetat ile seyreltilebilir.
Vulkanizasyon grubunun ana çözeltiye eklenmesinden sonra kaplama 10-12 saat içerisinde tüketilmelidir.
Havalandırılan odalarda SPO-46 kaplama ile IKF tutkalıyla aynı şekilde çalışmak gerekir. SPO-46 kaplamanın işlendiği veya depolandığı odalarda ateş kullanılması yasaktır.
Kauçuk yalıtımlı kabloların polivinil klorür tüpler kullanılarak sonlandırılması (Şek. 76). Bu tip sızdırmazlık, koruyucu bir nayrit kaplamanın olmadığı durumlarda kullanılır.
Kablonun zırhı ve kurşun veya polivinil klorür kılıfı kablonun ucundan çıkarılır. Kılıf basamağı kablo zırhından 20-25 mm uzaklıkta bırakılmıştır. Kurşun kılıf üzerinde kalan çapaklardan arındırılır ve kılıf hafifçe boncuklanır.

Pirinç. 76. Polivinil klorür tüpler kullanılarak kauçuk yalıtımlı kontrol kablosunun sonlandırılması
1 - çıplak çekirdek; 2 - polivinil klorür tüpü; 3 - polivinil klorür yapışkan bantlı dış sargı; 4 - kauçuklu kumaş bant; 5 - ipliklerden yapılmış bandaj; 6 - kabuk; 7 - yumuşak galvanizli telden yapılmış bandaj; 8 - zırh; 9 - topraklama kablosu

Kabuktan 5 mm mesafede, fabrika sargısını kauçuklu kumaş banttan yapılmış olarak bırakın. Kablonun ucunun kesilmesi tamamlandıktan sonra damarların üzerine polivinil klorür tüpler yerleştirilir. Demetin dış kısmı boyunca yer alan çekirdeklerin üzerine yerleştirilen tüpler, 10-15 mm uzunluğunda eğik bir kesime sahip olmalıdır. Boruların keskin uçları kablo kılıfının üzerine uzanmalıdır. Kabuğun üzerine uzanan kesilmiş tüplerin uçlarına kaba ipliklerden oluşan bir bandaj uygulanır. Daha sonra contanın yoğun bir dış sargısı, iki veya üç kat yapışkan polivinil klorür bantla yapılır, gerilerek sarılır ve bantların% 50'si üst üste gelir. Bu sarım, bantların damarların yanı sıra kablo kılıfının kenarından 25-30 mm uzunlukta üst üste bineceği şekilde yapılmalıdır. Dış sargının yüzeyi 1 numaralı vernik ile kaplanmıştır. Damarların uçlarındaki boruların uçları herhangi bir özel sızdırmazlık gerektirmez.

Pirinç. 77. Plastik yalıtımlı kontrol kablosu sonlandırma
1 - sargının sabitlenmesi; 2 - topraklama kablosu

Kabloların plastik izolasyonla sonlandırılması (Şek. 77). Polivinil klorür damar yalıtımlı bir kablonun uç contasının montajı, kablonun ucunun kesilmesine (dış kaplamaların sırayla çıkarılması) ve omurgaya polivinil klorür banttan bir sarma cihazının takılmasına indirgenir.
Polietilen damar yalıtımlı bir kablonun uç contası, polivinil klorür yalıtımlı bir kabloyla aynı şekilde takılır, ancak polietilen yalıtım, ışıktan ve yangından korunmayı gerektirir. Bu koruma her durumda zorunludur ve polivinil klorür tüpler kullanılarak gerçekleştirilir.

Uç manşonları ve contalar, kablo yalıtımını nemden güvenilir bir şekilde korur, Güneş radyasyonu, zararlı atmosferik etkiler(kimyasal olarak aktif ortam, iletken toz vb.). Yüksek elektriksel dayanım ve deşarj özelliklerine sahiptirler.

Kaplinlerin aksine, uç kaplinler yalnızca tek bir ortamda, havada monte edilir ve çalıştırılır. Uç contalar iç mekanlarda veya dış mekanlarda kapalı dolaplarda kullanılır.

Dolayı çeşitli tasarımlar kablolar ve çalışma koşulları geçerlidir çok sayıda uç bağlantıları ve sonlandırmaları.

Aşağıda en yaygın uç kaplin ve conta tasarımlarının tasarım ve kurulum teknolojisini tartışıyoruz.

Uç metal kaplinler dış mekan kurulumu 10 kV'a kadar voltaj(Şekil 95, a). Dış mekan kurulumlarında, 6 ve 10 kV gerilimler için 240 mm2'ye kadar damar kesitli, kağıt yalıtımlı üç damarlı kabloların sonlandırılması için, üç fazlı uç bağlantıları kullanılır: KNA - s alüminyum gövde, KNCh - dökme demirli, KNSt - çelikli.

Pirinç. 95. Kağıt yalıtımlı, 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için dış mekan sonlandırmaları:
a - KNA, b - KMA, c - KNE;
1 - bakır kapak, 2 - doldurma deliği, 3 - mahfaza, 4 - topraklama kablosu, 5 - koni, 6 - rakor, 7 - kablo çekirdeği, 8 - yalıtkan, 9 - uç, 10 - kontak başlığı, 11 - mahfaza kapağı, 12 - bileşikle kaplanmış pamuklu bantların sarılması

Kablo, Bölüm'de verilen genel talimatlara göre kesilir. VIII.

Kurulumdan önce uç kaplinin boyutlarını kontrol edin. Özel dikkat kaplin izolatör kafalarının dış temas çubuklarının gövdesinin ön duvarına göre konumuna dikkat edin. Lastikler, bağlı elektrik tesisatının kontaklarının konumuna uygun olmalıdır. Rakor, kaplin gövdesinden çıkarılır ve çapı, takılan kablonun çapına karşılık gelen gerekli yuva seçilir. Salmastra gövdesi kablo zırhının üzerine yerleştirilir ve geçici olarak oluğun dışına taşınır.

Kablo, izin verilen bükülme yarıçapı dikkate alınarak bükülür ve dikey olarak sabitlenir. Aynı zamanda ayrılan çekirdeklerin konumu da kontrol edilir; orta çekirdek dıştakilerden 8-15 mm daha uzun olmalıdır. Teller ayrılır, kağıt izolasyonu sabitlenir ve kesilir. Çekirdekler sonlandırıldıktan sonra kaplin gövdesi kütle ile doldurulmaya hazırlanır. Bunu yapmak için, tüm geçici bandajları, renkli bantları, kesme omurgasını lehim ve diğer yabancı parçacıklardan geçici olarak koruyan malzemeleri ve bel yalıtımını çıkarın. Bağlantı gövdesi ısıtılır ve haşlayıcı bir bileşikle kaplanır. Kablo damarları muhafazaya 200 mm yerleştirilir.

Borudan çıkan nozullar mahfazanın dış deliklerine sokulur ve çekirdeklerin üzerine itilir. Dış çekirdekler dikkatlice bükülerek yuvadaki karşılık gelen deliklere yönlendirilir ve yuva, orta çekirdek bunun dışına 280 mm çıkacak şekilde ilerletilir. Açıklanan teknolojiye uygun olarak teknik döküman, cıvataları kontak başlıklarının pulları ve somunları ile kaplin gövdesi üzerindeki dış izolatörlerle birleştirin. Kablo damarlarının uçları izolatör başlıklarının temas çubuklarına bağlanır ve cıvatalarla sabitlenir.

Kaplin gövdesi tekrar brülör alevi ile 50-60 °C'ye ısıtılır. Isıtılmış doldurma bileşiği, kaplinin tüm iç hacmini, doldurulduktan sonra yerine takılan orta yalıtkandaki delikten doldurmak için kullanılır. Bileşim, dış izolatörlerin kafalarında görünene kadar orta izolatörden eklenir. Kapaklar yalıtkanların dış başlıklarına lehimlenmiştir. Daha sonra orta izolatör, dolgu bileşiği ile üste kadar doldurulur. Kaplin bakır telli bir tel ile topraklanmıştır. Kaplin 50-60 °C'ye soğuduktan sonra, orta izolatör aracılığıyla tekrar bileşimle doldurulur.

Kapağı orta yalıtkanın başlığına lehimledikten sonra, kaplin kurulum sahasına kaldırılarak kablo ile kendisi arasındaki olası çekme kuvvetlerinden korunur. Gerekirse kaplini kabloyla aynı anda çevirin.

10 kV'a kadar gerilime sahip dış mekan kurulumu için direk ucu kaplinleri. Geçiş sırasında kablo hatları 10 kV'a kadar gerilime sahip kağıt yalıtımlı üç damarlı havai kablolar için, alüminyumlu KMA ve dökme demir mahfazalı KMCh direk ucu kaplinleri kullanılır (Şekil 95, b).

KN kaplin montajından farklı olarak damarların uçları kontak çubuklarına bağlandıktan sonra (orta çekirdek dış çekirdeklerden 8-12 mm daha kısadır) kapaktaki doldurma deliklerinden yuva doldurulur. Dökerken ve tamamlarken, dolgu bileşiği doldurma deliği ve kapak seviyesine 30-40 mm kadar ulaşmamalıdır. Bir boşluğun varlığı, dolgu bileşiminin hacmi ortam sıcaklığına bağlı olarak değiştiğinde dengeleyici görevi görür.

10 kV'a kadar gerilime sahip dış mekan kurulumu için uç epoksi kaplinler. 10 kV'a kadar gerilimler için kabloları kağıt yalıtımlı olarak sonlandırmak için KNE kaplinleri kullanılır (Şekil 95, c). Kaplin, bir mahfaza ve kablo damarları için üç epoksi burçtan oluşur. Montaj yerinde kaplin kablonun kesilen ucuna konulur ve kaplinin sızdırmazlığını sağlayan, aynı zamanda elektriksel ve mekanik mukavemetini artıran epoksi bileşiği ile doldurulur. Kaplin kurulum teknolojisi teknik belgelerde açıklanmaktadır.

1 kV'a kadar gerilime sahip dış mekan kurulumu için uç direk kaplinleri. Kabloları 1 kV'a kadar gerilime sahip havai enerji hatlarına bağlamak için KMA, KMCh ve KMSt direk bağlantıları kullanılır. Kaplinlerin montajı, 10 kV'a kadar gerilime sahip direk kaplinleriyle aynı sırayla gerçekleştirilir. Kablo damarları aynı düzlemde olacak şekilde ayrılarak bükülür. Kablo ekseninin eğim açısı 15°'dir.

Kağıt yalıtımlı kabloları, 1 kV'a kadar gerilime sahip açıkta kurulu elektrikli ekipmanlara ve havai enerji hatlarına bağlamak için, fabrikada dökülmüş bir mahfaza ve dört epoksi burçtan oluşan KNE epoksi sonlandırmaları da kullanılır. Kurulum sırasında kablonun dördüncü (sıfır) çekirdeği, bu çekirdeğin yalıtkanındaki ucun boru şeklindeki kısmının tamamen doldurulmasını sağlayacak şekilde yerel olarak kısaltılır.

Bağlantıyı kurarken, bileşik ilk önce dördüncü çekirdeğin yalıtkanının seviyesine kadar dökülür, ardından yalıtkanın üzerine bir kapak konur ve sabitlenir. Doldurma, 6-10 kV gerilimler için kaplinlerde olduğu gibi devam ettirilir.

10 kV'a kadar iç mekan kurulumu için uç epoksi contalar. Epoksi bileşiğinden yapılmış bir mahfazaya ve iletkenlerin yalıtılması için tüplere sahip KVE sonlandırmaları, esas olarak kabloların iç mekanda sonlandırılması için tasarlanmıştır. Dış mekan tesisatlarında contalar atmosferik etkilerden ve hava koşullarından tamamen korunmak koşuluyla kullanılır. Güneş ışınları ve herhangi bir pozisyonda kurulur. Çevre koşullarına bağlı olarak contaların uygulama kapsamı teknik dokümantasyonda tanımlanmıştır.

Pirinç. 96. Nayrit veya silikon kauçuktan yapılmış tüplerle KVEn ve KVEK iç kurulumunun uç epoksi contaları:
1 - topraklama teli, 2, 4 - bantlar, 3 - sargı, 5 - gövde, 6 - kablo çekirdeği, 7 - tüp, 8 - kelepçe, 9 - uç, 10 - KO-9I6 vernik yapışkan tabakası, 11 - kabuk

KVE uç contaları çeşitli tasarımlarda üretilmektedir: KVEtv - ısıyla büzüşen PVC borularla; KVEn - nayrit kauçuktan yapılmış tüplerle (Şek. 96); KVEk - organosilikonlu; KVEt - orta polietilen katman ve iç ve dış PVC katmanlarından oluşan üç katmanlı tüpler (Şekil 97).

Pirinç. 97. Dahili KVEt kurulumunun uç epoksi contası:
1 - tel bandaj, 2, 4 - PVC banttan yapılmış sargı, 3 - topraklama kablosu, 5 - mahfaza, b - damar yalıtımı, 7 - üç katmanlı tüp, 8 - epoksi bileşiği ile emprenye edilmiş pamuklu banttan yapılmış sargı, 9 - uç, 10 - iplik bandajı, 11 - bel yalıtımı

Tüm versiyonlar için kapaklı kalıcı plastik formdaki conta gövdesi, kurulum yerinde epoksi bileşiği ile doldurulur. Böyle bir form mevcut değilse conta gövdesi, plastik film, plastik veya metal kaplı kağıttan çıkarılabilir bir kalıba dökülür.

Çeşitli tasarımlardaki epoksi uç contalarını takma teknolojisi aynı işlemlerin çoğuna sahiptir.

KVEtv uç contalarının kurulumuna daha yakından bakalım. Kablo ucu olağan şekilde kesilir (bkz. Bölüm VIII). Topraklama telini takarken, kabuğa ve zırha lehimleme yerindeki 100 mm uzunluğundaki bir bölümdeki ucu çözülür, böylece minimum kalınlık. Topraklama teli, zırh veya hortumun kesilmesinden en fazla 35 mm uzakta olacak şekilde kabuk ve zırhın basamaklarına sabitlenir ve lehimlenir.

Lehimli topraklama telinin kalınlığı dikkate alınarak kablo zırh adımının çapı ölçülür. Bu boyuta göre, daha küçük çaplı basamakları keserek gövde boynunun uygun çapını seçin. Plastik kalıp kablo kesiğinin üzerine yerleştirilip aşağı doğru kaydırılır.

Montaj sırasında plastik kalıbın damarları ve iç yüzeyi temiz kağıt veya bezle sarılır ve kablo damarları iyice yağdan arındırılır. Çekirdekler koruma için yapışkan PVC bantla sarılır kağıt izolasyonu Tüpleri takarken bantları açmaktan.

Plastik kalıbın kapağı ayrılan iletkenlerin üzerine yerleştirilip aşağı doğru bastırılır. Damarlar sonlandırılır ve LETSAR LPM bant kullanılarak izolasyonları yenilenir.

Isıyla büzüşen boruların çapı, damarların kesitine ve tasarımına ve borunun üst ucu, ucun silindirik kısmının tamamını kaplayacak şekilde uzunluğa bağlı olarak seçilir. Alt kısım Borular epoksi muhafazaya en az 50 mm mesafede yerleştirilmelidir.

Ucun silindirik kısmına ısıyla büzüşen tüpler yerleştirilir ve alevle eşit şekilde ısıtılır. gaz ocağı, oturulacak alanın ortasından önce yukarı, sonra aşağı doğru hareket ettirin. Büzülme işleminden sonra tüpün üstündeki fazlalık bıçakla alınır ve tüpler metal bantlarla kapatılır.

Yağdan arındırıldıktan sonra kesme adımlarının yüzeyleri KO-916 vernik ve iki kat LETSAR LPM veya LETSAR bant ile %50 bindirme ile kaplanır. Bu bantların yokluğunda, her katmanın epoksi bileşiği ile kaplanmasıyla pamuklu bantlardan sarılmasına izin verilir. Bu durumda KO-916 verniği kullanılmaz. Aşağıda ısıyla büzüşen tüplerin uçları PED-B tutkalı ile kaplanmıştır.

Plastik kalıp zırh tablasına itilir ve PVC bantla yerine sabitlenir. Kalıbın üzerine bir kapak yerleştirin ve doldurma tepsisi boyunca kalıbı bileşikle doldurun.

Bir dizi özellik sağlar teknolojik süreç KVEn ve KVEk uç contalarının montajı. Nairite tüplerinin alt uçları bir dosya ile işlenerek epoksi bileşiğine güvenilir bir şekilde yapışması için pürüzlü bir yüzey oluşturulur. Bileşiği dökmeden önce tüplerin temizlenmiş yüzeyleri iyice yağdan arındırılır.

Bileşikle doldurulmuş nayrit ve organosilikon tüplerin yüzeyleri KO-916 verniği ile kaplanmıştır.

Tüpler damarların üzerine yerleştirilir ve geçici olarak aşağıya doğru hareket ettirilir (damarlar uçlarla sonlandırılmadan önce). Daha sonra tüpler ucun boru şeklindeki kısmına itilir ve metal bantlarla kapatılır. Boruların kesilmesini önlemek için öncelikle bu bandajların altına bir veya iki tur PVC bant sarılır.

KVEt uç contaları takılırken, borular damarların üzerine yerleştirilmeden önce PVC ve orta polietilen tabakalar uçlarından kesilir. Tüplerin kalan iç PVC tabakası törpü ile işlenir ve işlem yapılan yüzey PED-B yapıştırıcı ile yağlanır. Tüplerin epoksi bileşiği ile doldurulacak kısmındaki dış PVC tabakanın kaplanması için de aynı yapıştırıcı kullanılır.

5 m'den fazla kot farkıyla döşenen kabloların alt uçlarında bulunan epoksi contaların montajı yapılarak, kablonun emprenye edici bileşiminin kürlenmemiş bileşiğe nüfuz etmesini önleyecek önlemler alınır. Bileşim, epoksi bağlantıların kurulumunda olduğu gibi, basınç altında bileşiğe nüfuz eder, içinde boşluklar ve fistüller oluşturarak contanın elektriksel gücünü azaltır.

Bu etkenlere karşı en etkili önlemler, karışım kürlenirken kablonun alt ucunu yükseltmek, kabloyu döşemeden önce alt veya her iki ucuna conta takmak (atölyelerde üretim hatlarında kablo hazırlarken) veya yerel dondurma yöntemi (bkz. § 39).

Belirtilen önlemlerin uygulanması mümkün değilse, sonlandırmaların montajı kablonun üst ucundan veya ön yalıtımından başlar. Kablonun alt ucundaki sonlandırma gövdesi, terbiye edilmiş bir bileşik ile doldurulur, yani, sertleştiricinin eklenmesinden sonra, bileşik, polimerizasyonun başlangıcı tespit edilene kadar tutulur (çok az fark edilir şekilde kendi kendine ısınma ve bileşiğin kalınlaşmasının başlangıcı). .

Kağıt yalıtımlı, 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için kendinden yapışkanlı bantlara sahip dahili kurulum için uç contalar. Kağıt yalıtımlı, 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolarda dahili kurulum için en yaygın sonlandırma KVsl'dir (Şekil 98, a).

Pirinç. 98. Kağıt yalıtımlı, 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için KVsl'nin dahili kurulumunun sonlandırılması:
a - conta, b - konik sızdırmazlık astarı;
1 - uç, 2, 3 - PVC bant ve LETSAR banttan veya LETSAR ve LETSAR LPT'den yapılmış sargılar, 4 - çekirdeğin kağıt yalıtımı, 5 - çapraz şekilli sızdırmazlık sargısı, 6, 9 - orta ve yan astarlar, 7 - bandaj LETSAR banttan yapılmış, 8 - sızdırmazlık sarımı, 10 - astar yapılırken kesim çizgisi

Bu sızdırmazlık için, iş için gerekli olan fabrika malzemeleri şantiyeye tedarik edilir. Kot farkının 10 m'ye kadar olduğu durumlarda sızdırmazlık kullanılır, diğer durumlarda KVE kullanılmalıdır. Gömmenin uzunluğu bağlantı koşullarına bağlı olarak alınır, ancak 1 kV, 250 mm - 6 kV ve 400 mm - 10 kV voltajda 150 mm'den az olmamalıdır. Kablo kesimi, topraklama kablosunun bağlanması ve damarların sonlandırılması yukarıda açıklanan yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir.

Kabuğun dış yüzeyleri, yarı iletken kağıt, çekirdek yalıtımı ve ucun boru şeklindeki kısmı iyice silinir ve yağdan arındırılır. KO-916 verniği ucun boru şeklindeki kısmına ve kabuk aşamasına uygulanır.

LETSAR bant, bant izolasyon aşamasından başlayarak ucun temas kısmına kadar olan damarlar boyunca bir önceki sarımın %50 bindirmesiyle iki kat halinde sarılır ve sarım işlemi sırasında genişliği %60-70 olacak şekilde dışarı çekilir. orijinal genişlikte.

Sarma işlemi sırasında bant, uç ile kablo damarlarının yalıtımı arasındaki boşlukları doldurur ve ayrıca damar kesiminin "omurgasını" yalıtır. Bunu yapmak için, bantlar dört sızdırmazlık konisine bükülür: bir - merkezi, üç çekirdek ve üç - yan olanlar arasındaki "omurgaya" monte edilir - ile dıştan her bir çekirdek çifti arasında kesme. Dört çekirdekli bir kablo için beş koni yapılır. Tüm boyutlardaki gömmeler için koninin yüksekliği 30 mm'dir ve konilerin taban çapı, teknik dokümantasyonda belirtilen tablolara göre seçilir. Koni üretimi, bantlar gerilmeden gerçekleştirilir, ardından sarma işlemi sırasında oluşan iç koni kesilir (Şekil 98, b).

Merkezi koni, kesilen damarların "köküne" mümkün olduğunca derin bir şekilde yerleştirilir. Daha sonra iletkenler sıkıştırılarak bel izolasyonunun ucundan 30 mm mesafede LETSAR bant ile bandaj yapılır. Kesimin "omurgasını" sıkıştırdıktan sonra, kesimin "omurgasındaki" tüm boşlukları LETSAR bantla kaplayan bandaj sarımı gerçekleştirilir. Bunu yapmak için her çekirdeği komşu olanlara geçişle sarın. Bandın üstüne, bant yalıtımının ucundan basamakları boyunca 30 mm mesafede ve kablonun dış kapaklarına 20 mm uzatmalı metal kılıf üzerinde üç katmanlı bir sarım gerçekleştirilir. Sarma işlemi sırasında bant genişliği orijinalinin %60-70'i kadar olacak şekilde çekilir.

Damarlarında LETSAR bant bulunan sargıların üstüne, contanın “omurgasına” ve kablonun metal kılıfının basamaklarına yapışkan PVC bandı %50 üst üste gelecek şekilde tek kat halinde sarın. KVsl contaları takarken iki adet LETSAR ve LETSAR LPT kendinden yapışkanlı bant kullanılır. LETSAR LPT bant, LETSAR ile PVC bantların arasına yerleştirilir.

Çelik hunilerde iç mekan kurulumu için 10 kV'a kadar gerilimlere yönelik uç contalar. Bitümlü kütle ile doldurulmuş çelik hunilerdeki KVB uç contaları, subtropikal ve nemli olanlar hariç tüm iklim bölgelerinde, kuru odalarda 10 kV'a kadar gerilime sahip kabloların sonlandırılması için kullanılabilir. Bu contalar yalnızca dikey pozisyon damarların yönü yukarı doğru. KVB contaları (Şekil 99), 0,7-0,8 mm kalınlığında çatı kaplama çeliğinden yapılmış bir huniden (5), içine porselen burçların (3) monte edildiği delikli bir kapaktan (4) oluşur (1 kV'a kadar voltajlarda, kapaklar ve burçlar takılı değildir) . Huni, kapaktaki 10 numaralı delikten bitümlü kütle ile doldurulur. Kablo damarları vernikle kaplanmış yalıtım bantlarının sarımı ile kapatılmıştır.


Pirinç. 99. Kağıt yalıtımlı, 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için çelik hunili KVB uç contaları;
a - oval huni ile KVBo sonlandırma, b - yuvarlak huni ile KVBk sonlandırma, c - 1 kV'a kadar küçük boyutlu KVBm sonlandırma;
1, 8 - alt ve üst yarım kelepçeler, 2 - kablo çekirdeği, 3 - porselen burçlar, 4 - kapak, 5 - huni, 6 - cıvata, 7 - somun, 9 - topraklama kablosu, 10 - doldurma deliği kapağı, 11 - reçine bant

KVB contaları çeşitli tasarımlarda üretilmektedir: KVBo - hunili oval şekil ve damarların aynı düzlemdeki konumu; KVBk - hunilerle yuvarlak biçimde ve huni çıkışındaki damarların eşkenar üçgenin köşeleri boyunca konumu; KVBm - kapakları olmayan ve porselen burçlar olmadan monte edilen oval küçük boyutlu hunilerle. Contaların montajı teknik dokümantasyonda verilen teknolojiye göre yapılır.

Plastik yalıtımlı, 35 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için dış mekan sonlandırmaları. Plastik izolasyonlu kablolar PKNR ve PKNRO elastomerik kaplinler kullanılarak sonlandırılır. Kaplinler, kurulum yerinde kauçuk (elastomer) yalıtım ve yarı iletken karışımlardan yapılmış parçalardan monte edilir. 1 - 6 kV gerilimli PKNR uç bağlantıları, PKVE sonlandırmalarına benzer şekilde yapılır. Ek yapısal elemanlar ısıyla daralan tüpler ve elastomerik izolatörler. Kaplin kurulum teknolojisi teknik belgelerde verilmiştir.

Plastik izolasyonlu, 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolara dahili montaj için uç contalar. Çekirdek kesiti 240 mm2'ye kadar olan güç kablolarının kuru odalarda sonlandırılması için, nemli odalarda ve subtropikal bölgelerde - PKVE PKV sonlandırmaları kullanılır.


Pirinç. 100. Plastik yalıtımlı, 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için dahili PKV kurulumunun uç contası:
a, b, c - 1, 6 ve 10 kV'a kadar voltajlar için;
1 - topraklama kablosu, 2 - yapışkan PVC veya kendinden yapışkanlı bant veya PVC borudan yapılmış sargı, 3 - ham ipliklerden yapılmış bandaj, 4 - kablo pabucu, 5 - PVC hortum (kılıf), 6 - konik sargı, 7 - metal ekran, 8 - yarı iletken malzemeden yapılmış ekran

6 kV kablolarda PKV plastik izolasyonla sızdırmazlık yapılırken metal ekran topraklanır (Şek. 100). 10 kV'luk bir voltajla bir kabloyu sonlandırırken, her bir çekirdek üzerine konik bir yapışkan plastik bant sarımı yapılır, bunun üzerine yarı iletken bir ekran ve üzerine lehimlenmiş topraklama teli bulunan metal bir ekran uygulanır (Şekil 101).

Pirinç. 101. Plastik yalıtımlı 10 kV kablolar için koni sarımı:
1 - damar izolasyonu, 2 - konik sargı, 3 - topraklama kablosu, 4 - yarı iletken malzemeden yapılmış ekran, 5 - metal ekran, 6 - ekranın üzerine sarım, 7 - hortum

PKVE sonlandırmaları için (Şekil 102), epoksi bileşiğinden yapılmış bir mahfaza dökümü kullanılır ve kablo çekirdeğinin uçla birleşim yeri, kabloya nem girmesine karşı yalıtılır.


Pirinç. 102. Plastik yalıtımlı, 10 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için nemli odalara kurulduğunda PKVE iç kurulumunun uç contası;
a, b, c - 1-3, 6 ve 10 kV voltaj için;
1 - uç, 2, 5 - kendinden yapışkanlı veya pamuklu banttan yapılmış sargı, 3 - bağlantı gövdesi, 4 - bandaj, 6 - topraklama kablosu

Kesmeden önce kablonun ucu A + 0,5 m uzunluğa kadar düzleştirilir, çekirdeklerin elektrik alıcılarına bağlanma koşullarına bağlı olarak alınan A boyutu (kesilecek kablo ucunun uzunluğu) şöyle olmalıdır: sonlandırmanın topraklanmış kısımlarından (zırh bantları ve ekranlar) kablo pabucuna olan mesafe, 6 kV voltajda en az 250 mm ve 10 kV'de 400 mm idi. Çekirdek kesiti 10 mm'ye kadar olan kablolar için, 2 A boyutu, damarların uçlarının bir halka şeklinde bükülmesi için gereken uzunluk kadar artırılır.

Kablonun ucu Bölümde açıklanan teknoloji kullanılarak kesilir. VIII, G boyutu ise (bkz. Şekil 75), ucun boru şeklindeki kısmının uzunluğu artı 15 mm'ye eşittir. Kablo damarları izin verilen bükülme yarıçapı dikkate alınarak bükülür.

Çekirdeğin polietilen yalıtımını hafif yaşlanmaya karşı korumak için, sonlandırmadan önce üzerine PVC plastik bir tüp yerleştirilir. Borunun iç çapı, damar izolasyonunun çapından 1-2 mm daha büyük olmalıdır. Bu işlem aynı zamanda yapışkan PVC bant ile iki katlı bir ambalajlama ile de gerçekleştirilebilmektedir. Sargının uçtaki ucu bir iplik bandajıyla sabitlenir. Polivinil klorür izolasyonu Kablo damarları hafif yaşlanmaya karşı oldukça dayanıklı olduğundan ek olarak korunmaz. 6 kV voltaj için PCV sonlandırmalarını kurarken, metal ve yarı iletken ekranların bantları hortumun kesildiği yerden 25 mm mesafede sarılır ve aşağı doğru bükülür. Hortumun ucundan 40 mm mesafede bandaj uygulanır ve yarı iletken ekranın bantları sarılır. Damarın tüm uzunluğu boyunca grafit tabakası (aquadag) benzin veya asetonla yıkanır.

Metal ekranın bükülmüş şeritleri büküm hattından 50-60 mm mesafede kesilerek bakır şeritlerin üst kısmı kalay lehimle, alüminyum şeritler A lehimiyle kalaylanır. Topraklama kablosu bir havya ile lehimlenir. Damarların elek basamaklarının bırakıldığı bölümlerine PVC bant sarımı uygulanır.

10 kV'luk bir voltaj için PKV sonlandırmaları kurarken, metal ve yarı iletken ekran bantları hortumun kesildiği noktaya kadar sarılır, ancak kesilmez, ancak sonraki kurulum için bırakılır. Aquadag, 6 kV voltaj için kablo damarlarında olduğu gibi çıkarılır.

Damarların PVC yalıtımı boyunca, hortumun ucundan 30 mm'lik bir noktadan başlayarak, konik bir yapışkan PVC bant sarımı uygulayın (polietilen izolasyon için - yapışkan polietilen bant sarımı). Yarı iletken ekranın çekirdeklerden önceden sarılmış bantları konik bir sarıma %30-50 örtüşecek şekilde sarılır, üst kısmında bu bantlar bir bandajla sabitlenir ve fazlalıkları kesilir.

Daha önce çekirdeklerden sarılmış genel metal ekranın bantları, koni üzerine sarıldıktan sonra yarı iletken ekranın kesme noktasına 5 mm ulaşmayacak şekilde denenir ve kesilir. Metal elek şeritlerinin uçları geçici olarak geri çekilir ve kalaylanır. Bantların kalaylı bölgelerine havya ile topraklama teli lehimlenir. Metal bantlar yine konik sarımın üzerine sarılır ve yarı iletken ekranın kesiminden 5 mm mesafede bir tel bandajla sabitlenir. Metal ekranın yüzeyindeki kıvrımlar tahta çekiçle düzeltilir.

Plastik yalıtımlı kablolar için bir iç tesisatın epoksi uç contası PKVE'yi monte ederken, PVC yalıtımının soyulmuş tüm alanları, epoksi bileşiğine yapışması için PED-B yapıştırıcı ile kaplanır. Aynı muameleye tabi PVC izolasyon Polietilen damar izolasyonu ile kaplanmış tüpler.

Zırhın 50 mm uzunluğundaki bir bölümüne, her biri bir bileşikle kaplanmış iki kat pamuklu banttan oluşan bir sargı uygulanır. Aynı sarım ucun boru şeklindeki kısmına ve yalıtılmamış çekirdeğin bölümüne uygulanır. Dökme için çıkarılabilir kalıp, polietilen filmi ve epoksi bileşiğine yapışması olmayan diğer malzemeler.

PKVE contasını 6 kV'luk bir kabloya takarken (çıkarılabilir formu takmadan önce), bükülmüş ekran şeritleri topraklanır. Polietilen izoleli kablo damarlarının üzerine (yarı iletken ekran bantlarının kesildiği noktaya kadar) PVC tüpler yerleştirilir.

10 kV'luk bir kabloya bir PKVE sonlandırması takarken (çıkarılabilir formu takmadan önce), her çekirdekte konik bir sarım gerçekleştirilir. PVC plastik bileşiğinden yapılmış tüpler, çekirdeğin polietilen yalıtımı üzerine koni sarımının üstüne yerleştirilir.

Çıkarılabilir kalıbı taktıktan sonra, maçaların kalıp duvarından uzaklığı (en az 5 mm) dahil olmak üzere geometrik boyutları kontrol edin ve kalıbı bileşikle doldurun. Epoksi bileşiği sertleştikten sonra 20-24 saat sonra kalıp çıkarılır ve conta iki kat halinde GF-92ХС veya EP-51 emaye ile kaplanır.

1 kV'a kadar gerilime sahip PKV sonlandırmaları (bkz. Şekil 100, a), bir pabuçla sonlandırılan kablonun soyulmuş ucudur. İletkenlerin yönlendirildiği alan iki veya üç kat yapışkan PVC bant ile yalıtılmıştır. Damarların polietilen yalıtımı, 6 kV kablo voltajı için sonlandırmaların yalıtımıyla aynı şekilde hafif yaşlanmaya karşı korunur.

Kesim yaparken topraklanmış parçalardan (zırh bantları ve ekranlar) kablo pabucuna kadar olan mesafenin en az 150 mm olması gerekmektedir. Çekirdek kesiti 10 mm2'ye kadar olan kablolar için bu mesafe, halkanın kontak kelepçesinin altında bükülmesi için gereken boyut kadar artırılır.

Kağıt yalıtımlı, 20-35 kV gerilimli kablolar için sonlandırmalar. Dış mekan kurulumu için tek fazlı pirinç uçlu kaplinler KNO-20 ve KNO-35, epoksi KNEO-35, topraklanmamış nötrlü ağlarda kağıt yalıtımlı kabloların ve her damarda ayrı metal kılıflı kabloların sonlandırılması için tasarlanmıştır.

KNO pirinç kaplinler aynı zamanda iç mekan kurulumlarında kabloların sonlandırılması için de kullanılır. Bir kompansatör varsa, kaplinin markası KNOk olarak belirtilir. Kompansatörlü kaplinler, sıcak iklime sahip bölgelerde ve ısıtmalı odalarda kabloların sonlandırılması için kullanılır.

İç tesisatlarda KNEO-35 epoksi kaplinler yerine KVEO-35 kaplinler kullanılmaktadır.

KNOk-35 kuplajının tasarımı (Şekil 103), üzerine üst 4 ve alt 3 flanşlarla hava geçirmez şekilde güçlendirilmiş bir yalıtkanın (10) monte edildiği bir taban plakasına (13) sahip bir pirinç koniden (2) oluşur. Yalıtkanın flanşları ve uçları arasına conta olarak yağa dayanıklı kauçuk döşenir. 9. İzolatörün üst flanşında, giriş bakır başlığı 8 olan bir kontak flanşı 5 vardır. Çekirdekteki sıcaklık hacimsel değişikliklerini telafi etmek için, kapak flanşına bir bakır kapak kaynaklanır. esnek tel 7. Telin diğer ucu, içine kablo çekirdeğinin lehimlendiği veya preslendiği kalaylı bakır manşona (6) bağlanır. Alt konisi üzerinde kalaylı bakır kordondan yapılmış bir ekran (12) bulunan çekirdeğin kağıt izolasyonuna rulodan (11) bir sarım uygulanır. Manşet 1'li bağlantı konisi, kablonun metal kılıfına lehimlenmiştir. Kaplinin iç boşluğu, bağlantı parçası (14) aracılığıyla boşaltılan reçine kütlesi ile doldurulur.

Pirinç. 103. Kağıt yalıtımlı ve damarlarda ayrı metal kılıflı, 35 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için dış mekan kurulumu KNOk-35 için uç bağlantısı:
1 - kurşun manşet, 2 - koni, 3, 4 - alt ve üst flanşlar, 5 - kontak flanşı, 6 - manşon, 7 - kompansatör - bakır esnek tel, 8 - bakır kapak, 9 - conta, 10 - izolatör, 11 - rulo sarma, 12 - ekran, 13 - taban plakası, 14 - kütleyi boşaltmak için bağlantı parçası

KNEO-35 uç bağlantısı (Şekil 104), çıkarılabilir bir kalıp içinde santrifüj döküm yoluyla bir epoksi bileşiğinden dökülmüş bir yalıtkandan (4), dahili bir alüminyum veya kurşun ekranla (7) birlikte dökülen bir gövdeden (6), bir epoksi kapaktan (3) ve bir uçtan oluşur. 1 bir somunla (2) sabitlenmiştir. B kaplinin alt kısmında, kaplin gövdesini bağlamak için metal bir flanş (8) bulunur. destekleyici yapı. Çekirdeğin kağıt izolasyonu üzerine, %50 örtüşme ile iki kat cam banttan oluşan bir sarım (9) uygulanır ve her dönüş bir epoksi bileşiği ile kaplanır. Kaplin gövdesinin içi epoksi bileşiği 5 ile doldurulmuştur.

Pirinç. 104. Kağıt yalıtımlı ve damarlarda ayrı kılıflı, 35 kV'a kadar gerilime sahip kablolar için dış mekan kurulumu için KNEO-35 sonlandırma epoksi kaplini:
1 - uç, 2 - somun, 3 - epoksi kapak, 4 - epoksi yalıtkan, 5 - epoksi bileşiği ile doldurma, 6 - epoksi konisi, 7 - koni ekranı, 8 - flanş, 9 - epoksi bileşiği ile cam banttan yapılmış sargı

KVEO-35 iç kurulumunun uç bağlantısının tasarımı, KNEO-35 bağlantısının tasarımına benzer ve yalnızca boyut olarak farklılık gösterir.

Kitap, bireysel kablo bağlantı parçaları gruplarının özelliği olan, 1 - 35 kV gerilimli, yalnızca en sık kullanılan sonlandırmaları ve sonlandırmaları içerir. Diğer sonlandırmalar ve sonlandırmalar (iç mekan sonlandırmaları, elektrostatik çöktürücü sonlandırmaları, vb.) hakkında daha eksiksiz bilgi teknik belgelerde verilmektedir.

Kontrol soruları

  1. Kablo bağlantılarının ve sonlandırmalarının sınıflandırılmasını verin.
  2. Hangi hazırlık çalışmaları SS kurşun kaplinini kurmadan önce yapıldı mı?
  3. Hangi ek önlemler 10'un altındaki ve 25 ° C'nin üzerindeki ortam sıcaklıklarında epoksi bileşikleri kaplinlere dökülürken kabul edilir mi?
  4. 5 m'den fazla kot farkı olan epoksi uç contaları takmanın özellikleri nelerdir?
  5. Kağıt yalıtımlı kablolar için kendinden yapışkanlı KVsl bantlarla uç conta nasıl kapatılır?


Ekim Devrimi Devlet Makeevka Emri ile Madencilik Endüstrisinde İş Güvenliği Bilimsel Araştırma Enstitüsü (MakNII) tarafından GELİŞTİRİLDİ

SSCB'den Gosgortekhnadzor ile ANLAŞILDI

SSCB Kömür Endüstrisi Bakanlığı Tarafından ONAYLANDI

1. Genel Hükümler

1. Genel Hükümler

1.1. Bu talimat, kağıt ve plastik yalıtımlı zırhlı kabloların sonlandırılması ve bağlantıları için geçerlidir. bakır teller bunları yer altı maden işletmelerine kurarken.

1.2. Uç contaların ve kaplinlerin montajı ile ilgili çalışmalar, mühendislik ve teknik çalışanların gözetiminde özel eğitimli personel tarafından yapılmalıdır.

Kurulum başlangıcında personele Ek 2 ve 3, 4'te belirtilen gerekli malzeme, alet ve cihazlar sağlanmalıdır.

1.3. Kabloyu keserken dış koruyucu kaplama sırayla çıkarılır 1 , zırh 2 , kurşun kılıf 3 , bel 4 ve faz 5 kablo yalıtımı (Şekil 1). Kablo uzunluğu Tablo 1'de verilen değerlere uygun olmalıdır.

Şekil 1 Kablo ucunun hazırlanması

Şekil 1 Kablo ucunun hazırlanması


tablo 1

Çekirdek kesiti, mm

Boyutlar, mm

1.4. Mesafede A kablonun ucundan bandaj uygulanır 7 telden (iki veya üç tur) çıkarın ve dış kapağı çıkarın 1 .

1.5. Uzunluğunda B dış kaplamanın kesiğinden bandaj uygulanır 8 zırh için 2 . Bandajın etrafındaki zırh demir testeresi ile kesilerek çıkarılır. Kurşun kılıf 3 Benzine batırılmış teknik bir bezle kirlenmeden temizleyin.

1.6. Kurşun kılıf boyunca iki dairesel ve iki uzunlamasına kesim yapacak şekilde işaretler yapılır. Mesafede HAKKINDA Zırhın kesildiği noktadan itibaren ilk halka şeklinde kesim kurşun kılıf boyunca ve belli bir mesafede yapılır. P ondan ikinci bir halka şeklinde kesim var. İkinci halka kesimden kablonun ucuna kadar birbirinden 10 mm uzaklıkta iki uzunlamasına kesim yapılır. Kurşun kılıftaki kesikler, bıçakta sınırlayıcı bulunan bir bıçakla kalınlığının yarısına kadar yapılır. İlk önce kurşun şerit iki uzunlamasına kesim arasında ayrılır ve ardından ikinci halka şeklindeki kesime kadar kurşun kılıfın tamamı çıkarılır. Birinci ve ikinci kesikler arasındaki kurşun kayış, kablonun ucu kapatılmadan hemen önce çıkarılır; damarlar arasındaki bant yalıtımı ve dolgu maddesi çıkarıldığında ve damarlar 6 ayrılmış ve sızdırmazlık izolasyonu ile kaplanmıştır.

1.7. Uç contalarının ve kaplinlerin seçimi Tablo 2'ye göre yapılır.

Tablo 2

Uç ve bağlantı kaplinleri ve contalarının uygulama kapsamı

Uç contasının veya kaplinin adı

Amaç

Yeraltı maden çalışmalarında uygulama kapsamı

Kablo uçları arasındaki kot farkı, m

kuru işler

ham işler

Maden elektrik ekipmanının giriş cihazının kablo kütlesi ile doldurularak kapatılması


İzin verilmiş

Üç katmanlı plastik boru ile epoksi kuru contayı sonlandırın

1000 V'un üzerindeki gerilimlere uygun kağıt yalıtımlı kablolar için

Uygulanmalı

Uygulanmalı

Nyrite kauçuk tüplerle epoksi kuru contayı sonlandırın


Uygulanmalı

İzin verilmiş

Lastik eldivenlerle kuru sızdırmazlığı sonlandırın

1000 V'a kadar gerilimlere uygun kağıt yalıtımlı kablolar için

İzin verilmiş

Kullanılmamalı

PVC bant ve verniklerle kuru sızdırmazlığa son verin


Uygulanmalı

Uygulanmalı

Limitsiz

EVT kablosunun epoksi bileşik dolgulu sonlandırılması

1000 V'un üzerindeki gerilimlere uygun yalıtımlı kablolar için

Uygulanmalı

Uygulanmalı

Limitsiz

EVT kablosunun kuru sonlandırılması

1000 V ve üzeri gerilimlere uygun yalıtımlı kablolar için

Uygulanmalı

Uygulanmalı

Limitsiz

Dökme demir (veya damgalı çelik) kaplin kablo dolgulu

1000 V ve üzeri gerilimlere uygun yalıtımlı kablolar için

İzin verilmiş

İzin verilmiş

Epoksi bileşiğiyle doldurulmuş çelik kaplin (EVT kablosu için)

Uygulanmalı

Uygulanmalı

Çelik kaplini doldurmadan bağlama (EVT kabloları için)

1000 V ve üzeri gerilimlere uygun yalıtımlı kablolar için

Uygulanmalı

Uygulanmalı

Not. Emprenyeli kağıt izolasyonlu kablolar için kot farkı metre olarak verilmiştir.

2. Zırhlı kabloların uçlarının kablo kütleli kağıt izolasyonla kapatılması

2.1. Uç bağlantısının (huni) bağlantısı kesildi giriş aygıtı ve kabloyu takın. Kablonun ucu Şekil 1'e göre kesilir. Bu durumda çekirdeklerin uzunluğu giriş cihazının boyutuna göre belirlenir.

2.2. İletkenlerdeki yalıtım, pabuçların montajı için gerekli uzunluğa kadar çıkarılır. Uçlar damarların uçlarına yerleştirilir ve kıvrılır.

2.3. Faz izolasyonu, yağa ve neme dayanıklı izolasyon kullanılarak kapatılmıştır: PVC bantlar, PVC borular veya nayrit. Bunu yapmak için her çekirdeği sarın yalıtım bandı kulağın ucundan kesici omurgaya kadar olan bölgede üç ila dört katman halinde (veya bir tüp üzerine yerleştirerek)% 10'luk bir örtüşme ile. Sargının uçlarına, gevşemeyi önlemek için kaba ipliklerden yapılmış bandajlar yerleştirilir. Daha iyi sızdırmazlık için, yalıtım bakır uca N 88 yapıştırıcı ile yapıştırılır ve bir sicim bandajı ile sabitlenir, bu daha sonra neme dayanıklı vernik (yapıştırıcı) ile kaplanır.

2.4. Kurşun kılıf bıçakla parlayana kadar temizlenir ve topraklama iletkeninin bağlandığı bu yere çelik kelepçe takılır. Topraklama iletkeninin uzunluğu, onu elektrik tesisatı muhafazasının dahili topraklama terminaline bağlamak için yeterli olmalıdır.

Kablonun kurşun kılıfının dahili topraklama terminaline doğrudan bağlanmasına izin verilir.

2.5. Bağlantı boynunun takıldığı yerde kablo üzerine katranlı bant sarımı yapılır. Çelik bir kelepçe kullanılarak kaplin kabloya sabitlenir.

2.6. Uç manşon kablo kütlesi ile doldurulur. Kütle soğudukça doldurun.

2.7. Güç iletkenleri elektrikli ekipmanın terminallerine bağlanır ve kurşun kılıfı topraklanır. Bunu yapmak için, kurşun kılıfına bir kelepçe ile tutturulan topraklama iletkeni, elektrikli ekipman muhafazasının dahili topraklama kelepçesine bağlanır.

2.8. Huni kablo kutusuna bağlanır. Kablonun çelik zırhı, kaplin yakınındaki zırhın üzerine çelik bir kelepçenin yerleştirildiği topraklanmıştır. Bir topraklama iletkeni kullanılarak kelepçe, elektrikli ekipmanın harici topraklama terminaline bağlanır.

2.9. Yeraltı maden çalışmalarında kablo damarlarının pabuçsuz elektrikli ekipmanlara bağlanmasına izin verilir (Şekil 2). Bu durumda kağıt izolasyonu çekirdekten çıkarılır. 2 70 mm uzunluğunda ve bir döngü oluşturmak için tellerin %50'sini çıkarın 3 . Bir bandaj kullanarak tel halkaların uçları 4 çekirdeğe bağlanır. Damar bölümü A Kağıt yalıtımı çıkarıldıktan sonra benzinle yağdan arındırılır ve N 88 tutkalla kaplanır, kuruduktan sonra kağıt yalıtımı kaplayacak şekilde tesviye sargısı uygulanır. 5 PVC banttan.

İncir. 2. Yüksük kullanmadan iletkenin ucunun kapatılması

İncir. 2. Yüksük kullanmadan bir iletkenin ucunun kapatılması:

1 - yaşadı; 2 - kağıt yalıtımı; 3 - kablo çekirdeğinden bükülmüş bir halka; 4 - bakır telden yapılmış bandaj; 5 - tesviye sarımı; 6 - yalıtım katmanının sızdırmazlığı; 7 - Sert ipliklerden yapılmış bandaj

2.10. Faz yalıtımını kapatmak için sargı 6 bölgeye koymak A döngüye kadar 3 . Sızdırmazlık sargısına kaba ipliklerden oluşan bir bandaj uygulanır 7 Daha sonra neme dayanıklı vernik ile kaplanır.

2.11. Genel form Maden elektrik ekipmanının giriş cihazına monte edilen kablo sonlandırma Şekil 3'te gösterilmektedir.

Şek. 3. Maden elektrik ekipmanının giriş cihazına monte edilen kablo sonlandırmasının genel görünümü

Şek. 3. Maden elektrik ekipmanının giriş cihazına monte edilen kablo sonlandırmasının genel görünümü

1 - güç çekirdeği; 2 - bel yalıtımı; 3 - kurşun kılıf; 4 - zırh; 5 - topraklama iletkeni; 6 - sırasıyla kurşun kılıf ve zırh üzerine monte edilmiş topraklama kelepçeleri; 7 - kablo kütlesiyle doldurulmuş huni

3. Zırhlı kabloların uçlarının epoksi bileşikler ve üç katmanlı plastik tüpler kullanılarak yalıtılması

3.1. Islak çalışmalarda döşenen kabloların sonlandırılması için üç katmanlı tüplerle sonlandırma önerilir. Bu contalar diğerlerinden daha küçük boyutları ve kurulum kolaylığı bakımından farklılık gösterir.

Gerekli araçların listesi Ek 3'te verilmiştir.

3.2. Kablonun ucu Şekil 1'e göre kesilir. Kesimlerin boyutları Tablo 1'deki verilere uygun olmalıdır.

Gerektiğinde bu ölçüler arttırılabilir.

3.3. İletkenlerin uçlarından, ucu takmaya yetecek bir alanda yalıtım kaldırılır. Belirtilen bölgedeki yalıtımı çıkarmadan önce, kalan yalıtımın kenarına iki veya üç tur ham iplik bandajı uygulanır.

3.4. Kablo kesildikten sonra damarların ve omurganın izolasyonu, nemden korunması için izolasyonlu PVC bant ile sarılır.

3.5. Çekirdekleri kapatmak için elastik üç katmanlı tüpler kullanılır (iç ve dış katmanlar PVC'den, ortası polietilenden yapılmıştır). Tablo 3 üç katmanlı tüplerin boyutlarını göstermektedir.

Tablo 3

Çekirdek kesiti, mm

Boru boyutları, mm

Boyutlar (Şek. 4), mm

iç çap

PVC katman kalınlığı

polietilen tabakanın kalınlığı

3.6. Tüplerin uzunluğu, tüpün üst kısmı ucun silindirik kısmını tamamen kaplayacak ve tüpün alt ucu 30°'lik bir açıyla kesilecek şekilde çekirdeklerin uzunluğuna göre belirlenir (bu, çekirdeğin üzerine yerleştirilmesini kolaylaştırır), epoksi bileşiğine en az 50 mm kadar girer.

3.7. Kablo damarlarına yerleştirilmeden önce dış polivinil klorür ve orta polietilen katmanlar, eğik kesimden 20 mm mesafede tüpten çıkarılır, ardından iç polivinil klorür katman bir dosya ile işlenir. Bu tabakanın işlenmiş yüzeyi PED-B tutkalı ile yağlanır. Tüplerin epoksi bileşiği ile doldurulacak kısmındaki dış polivinil klorür tabakası da aynı işleme tabi tutulduktan sonra PED-B tutkalı ile yağlama yapılır.

3.8. Sonlandırma yapılırken, keskin bükülmelerden ve kağıt yalıtımının zarar görmesinden kaçınılarak damarların ön kablolaması gerçekleştirilir. İki halka kesiği arasındaki kablo kılıfının bir kısmını çıkarın. Bel yalıtımının kenarına kaba ipliklerden oluşan bir bandaj uygulanır. Kablonun üzerine bir lastik halka ve bir kablo hunisi konur.

3.9. Damarların ve kablo omurgasının yağdan arındırılmış kağıt izolasyonuna bir kat epoksi bileşiği uygulanır ve koruyucu bantla %50 bindirme ile iki kat halinde sarılır. Her katman ve sarım yüzeyi cömertçe epoksi bileşiğiyle kaplanmıştır.

3.10. Damarların üzerine, telleri sonlandırırken uçlarla omurgaya doğru hareket ettirilen üç katmanlı tüpler yerleştirilir.

3.11. Uçlar çekirdeklerin üzerine bastırılır. Ucun silindirik kısmının yüzeyi bir eğe ile çapaklardan temizlenir, epoksi bileşiği ile yağlanır ve ardından üzerine bir koruyucu bant sarılır. Koruyucu bant üzerinden ucun bu kısmına üç katmanlı bir tüp bastırılır ve epoksi bileşiğiyle kaplanmış sert ipliklerden yapılmış bir bandajla sabitlenir.

3.12. Sızdırmazlığın sızdırmazlığını sağlamak için kurşun kılıf ve zırha iki katmanlı bir koruyucu bant sargısı uygulanır ve her katman bir epoksi bileşiğiyle kaplanır. Kurşun kabuğun ve zırhın yüzeyi önce benzinle yağdan arındırılmalıdır.

3.13. Kaplini bileşikle doldurmadan önce doğru şekilde takıldığından emin olun. Kaplin, kablo damarları kaplin gövdesinden aynı uzaklıkta olacak şekilde konumlandırılmalıdır.

3.14. Epoksi bileşiği ile dolum istenilen seviyeye kadar gerçekleştirilir. Dökmeden önce bileşik tekrar iyice karıştırılır. Epoksi bileşiği Ek 2'de açıklanan şekilde hazırlanır ve dökülür.

3.15. Üç katmanlı plastik tüplere sahip epoksi contanın genel görünümü Şekil 4'te gösterilmektedir.

Şekil 4. Üç katmanlı tüplere sahip epoksi contanın genel görünümü

Şekil 4. Üç katmanlı tüplere sahip bir epoksi contanın genel görünümü:

1 - uç; 2 - epoksi bileşiği ile kaplanmış koruyucu banttan sarma; 3 - üç katmanlı tüp; 4 - fabrika izolasyonunda yaşadı; 5 - epoksi mahfaza; 6 - kaba ipliklerden yapılmış bandaj; 7 - bel yalıtımı; 8 - topraklama kablosu; 9 - galvanizli çelik telden yapılmış bandaj; 10 - kaleci bandından sarma


Bir epoksi contanın takılması için malzeme tüketimi Tablo 4'te verilmiştir.

Tablo 4

Malzemenin adı

Miktar

Üç katmanlı plastik tüp TUMI 194-71, adet.

Çatı demirinden yapılmış geçici kalıp, adet.

Epoksi bileşiği K-115 veya K-176 MRTU-6-05-1251-69 veya TU6-05-041-358-72, kg


Preslenmiş kablo pabuçlu topraklama kablosu GOST 7386-70*; GOST 1956-70**, adet.

________________
GOST 7386-80, bundan sonra metinde yer alacaktır.
** Bölgede Rusya Federasyonu belge geçerli değil. GOST 22483-77 geçerlidir. - Veritabanı üreticisinden notlar.

Koruma bandı (GOST 4514-71*), m

________________
* Belge Rusya Federasyonu topraklarında geçerli değildir. GOST 4514-78 geçerlidir

Galvanizli çelik tel 1,5 mm (GOST 1526-70*), g

________________
* Belge Rusya Federasyonu topraklarında geçerli değildir. GOST 1526-70 bundan sonra metinde geçerlidir. - Veritabanı üreticisinin notu.

Ağır dişler (GOST 6309-73*), m

________________
* Belge Rusya Federasyonu topraklarında geçerli değildir. GOST 6309-93 bundan sonra metinde geçerlidir. - Veritabanı üreticisinin notu.

Bükülmüş sicim (GOST 18403-73*), m

________________
* Belge Rusya Federasyonu topraklarında geçerli değildir. GOST 29231-91 bundan sonra metinde geçerlidir. - Veritabanı üreticisinin notu.

PVC bant (GOST 16214-70*), m

________________
* Belge Rusya Federasyonu topraklarında geçerli değildir. GOST 16214-86 bundan sonra metinde geçerlidir. - Veritabanı üreticisinin notu.


Teknik peçeteler 300x300 (GOST 11680-65*), adet.

________________
* Belge Rusya Federasyonu topraklarında geçerli değildir. GOST 29298-2005 bundan sonra metinde geçerlidir. - Veritabanı üreticisinin notu.

4. Kablo kılıfının ve zırhının topraklanması

4.1 Topraklama kablosu, galvanizli çelik kelepçeler kullanılarak kurşun kılıf ve zırha bağlanır.

4.2. Kablo girişi içindeki kurşun kılıfın topraklaması, soyulmuş kılıfın üzerine yerleştirilen çelik kelepçe kullanılarak gerçekleştirilir. Topraklama kablosunun bir ucu kelepçeye, diğer ucu ise elektrikli ekipmanın topraklama kelepçesine bağlanır.

4.3. Kablo zırhı, giriş cihazının yanında bir dosya ile temizlendiği ve üzerine çelik bir kelepçe yerleştirildiği giriş cihazının dışında topraklanır. 25 mm kesitli topraklama kablosunun bir ucu kelepçeye, diğer ucu ise elektrikli ekipmanın harici topraklama kelepçesine bağlanır.

5. Giriş cihazına kuru kablo sonlandırmasının takılması

5.1. Sonlandırma ve kilitleme cihazları tamamlandıktan sonra kablonun üzerine lastik bir halka ve kablo hunisi yerleştirilir, kablo damarları elektrikli ekipmanın geçiş terminallerine ve kablonun kurşun kılıfı topraklama kelepçesine bağlanır. .

5.2. Kablo kılıfı çapı daha küçük olan iç çap ikincisinin takıldığı lastik halka, kurşun kılıfın ve zırhın üzerine bir sızdırmazlık bandı sarılır. Sıkıştırma için epoksi bileşiği ile emprenye edilmiş koruyucu bant veya yapışkan PVC bant kullanılır. Sızdırmazlık bandının genişliği, kauçuk sızdırmazlık halkasının genişliğinden 20-30 mm daha büyük olmalıdır. Bandajın kenarları konik olmalıdır. Üst katman Bandaj ve uçları epoksi bileşiği ile kaplanmıştır. Daha sonra bandajın üzerine daha önce kablonun geçirildiği lastik sızdırmazlık halkası takılır ve kablo girişi flanş ve cıvatalarla kapatılır.

5.3. Kablo hunisi sonlandırma üzerine itilir ve giriş cihazına bağlanır.

5.4. Giriş cihazının dışından kablo zırhının üzerine galvanizli çelik topraklama kelepçesi yerleştirilmiştir. Kelepçe sıkıca sıkılır ve bakır tel kullanılarak elektrikli ekipman muhafazasının harici topraklama kelepçesine bağlanır.

5.5. Giriş cihazı kablosunun kuru ucunun genel görünümü Şekil 5'te gösterilmektedir.

Şekil 5. Giriş cihazı kablosunun kuru ucunun genel görünümü

Şekil 5. Giriş cihazının kuru kablo sonlandırmasının genel görünümü:

1 - giriş kutusu; 2 - geçiş saplamaları; 3 - topraklama pimi; 4 - huni; 5 - kurşun kılıfı topraklamak için kelepçe; 6 - kauçuk halka; 7 - sızdırmazlık flanşı; 8 - zırhı topraklamak için kelepçe; 9 - topraklama jumper'ı

6. Lastik eldiven kullanılarak kağıt yalıtımlı zırhlı kablonun uç contaları

6.1. Contaların montajı için gerekli malzemeler Tablo 5'te verilmiştir.

Tablo 5

Malzemenin adı

Miktar

Not

Nairit tüpleri (eldiven), adet.

Şekil, adet.

Yerleştirme türüne bağlı olarak

Epoksi bileşiği K-115 MRTU-6-05-1251-69 veya TU-6-05-041-358-72 veya K-176 (STU-130-14148-63), kg

Sertleştirici (TU6-02-594-70), g

Kablo pabuçlu topraklama kablosu, adet.

Galvanizli çelik tel 1,5 mm (GOST 1526-70), g

Koruma bandı (GOST 4514-71), m

Ağır iplikler (GOST 6309-73), m

Bükülmüş sicim (GOST 18403-73), m

PVC bant (GOST 16214-70), m

İpuçları (GOST 7386-70), adet.

Teknik peçeteler 300x300 (GOST 11680-65), adet.

6.2. Özel tasarımlı lastik eldivenler, kablo kesiminde damarların kağıt yalıtımını nemden korumak için tasarlanmıştır. Nayrit gibi yağa ve ozona dayanıklı kauçuktan yapılmıştır (Şekil 6).

Şekil 6. Lastik eldivenin genel görünümü

Şekil 6. Lastik eldivenin genel görünümü


Kablo damarlarının kesitine bağlı olarak eldiven boyutu seçimi Tablo 6'ya göre yapılır.

Tablo 6

Normal boyut
eldiven önlemleri

Kablo kesiti, mm

Boyutlar, mm

Ödeme işlemi tamamlanıyor.

Ödeme onaylandıktan sonra belgenin tam metni tarafınıza sunulacaktır.
Ödeme onaylandıktan sonra sayfa açılacaktır. otomatik olarak güncellendi genellikle birkaç dakikadan fazla sürmez.

Verdiğimiz rahatsızlık için özür dileriz.

Eğer peşin silindi ancak ödenen belgenin metni sağlanmadı, yardım için bizimle iletişime geçin: [e-posta korumalı]

Ödeme sistemi web sitesinde ödeme işleminin tamamlanmaması halinde parasal
hesabınızdan para çekilmeyecek ve ödeme onayı ALMAYACAĞIZ.
Bu durumda sağdaki butonu kullanarak belgenin satın alımını tekrarlayabilirsiniz.

bir hata oluştu

nedeniyle ödeme tamamlanamamıştır. teknik hata, hesabınızdan para
silinmedi. Birkaç dakika bekleyip ödemeyi tekrarlamayı deneyin.

Kablo sonlandırma uçları mükemmel yalıtım için tasarlanmıştır güç kabloları elektrik tesisatı ile bağlantının sınırında. Tüm elektrik tesisat bileşenlerinin işlevselliği ve etkileşimi için bu çalışmanın tamamlanması zorunludur.

Elektrik tesisat elemanlarının tam olarak çalışması için en önemli husus kablo sonlandırmadır. Bu adıma duyulan ihtiyaç, kablonun damarlarının bağlantısının yakınında tamamen yalıtılmış olmasından kaynaklanmaktadır. çeşitli unsurlar elektrik tesisatları. Aynı amaca sahip çeşitli kablo sonlandırma türleri vardır, ancak çeşitli yollar uygulamak. Her şey kullanım koşullarına ve çevresel faktörlere bağlıdır.

Kablo sonlandırma türleri

Kabloların çelik hunilerde sonlandırılması

Bu tip sonlandırma, 10 kV'a kadar nominal gerilimlerde kullanılır. İşaretleme olarak KVB kısaltması kullanılır. Isıtmalı ve ısıtmasız her odada kullanılabilir, ancak nem olmaması şartıyla. Bu kablo sonlandırmasının üç versiyonu vardır:

  • KVBm– bu tasarım, kapaksız, küçük, oval bir huni ile karakterize edilir ve porselen burçlar kullanılmaz;
  • KVBk– yuvarlak bir huniye sahiptir ve çıkışta kablo damarları 1200 açıyla (eşkenar üçgen şeklinde) birbirinden aynı mesafede yerleştirilmiştir;
  • KVBo– oval bir kablo kanalına sahiptir ve çıkışta tüm kablo damarları tek sıra halindedir.

Porselen burçlar yalnızca aşağıdaki durumlarda kullanılmaz: Nominal gerilim 1 kV'tan fazla değildir. 3, 6, 10 kV gerilim beslemesi durumunda bu bileşen gereklidir.

Bu tip sızdırmazlık, satın alma gerektirmediği için uzmanlar arasında popülerdir. Ek materyaller ve fonlar çünkü iş için gereken her şey mevcut ev. 1 kV'a kadar çalışma için porselen burç gerektirmeyen KVBm versiyonu (küçük boyutlu huni ile) kullanılır.

Çelik bir hunide uç sızdırmazlık gerçekleştirme prosedürü

Şekil, söz konusu çalışmanın ilerleyişini minyatür şeklinde göstermektedir. Her aşamada yapılması gerekenleri ayrıntılı olarak anlatacağız:

  • Çelik huni kablosunun kısmını kirden temizleyin ve kablonun üzerine yerleştirin.
  • Çıplak kabloları 130°C sıcaklığa getirilmiş MP1 ​​karışımıyla işleyin.
  • Gevşek şeritleri elektrik bandıyla dikkatlice birbirinden ayırın ve ardından huniyi bu yere sürükleyin.
  • zırha ve kablo kılıfına tel ile sardıktan sonra lehimleyin.
  • Huninin en dar bölümünün yerleştirilmesi gereken yerde, daha güvenilir bir sabitleme için reçine bandın koni şeklinde sarılması gerekir.
  • Reçine bantı sararken 3-4 tur sonra topraklama kablosunu gerin.
  • Telleri eşit şekilde dağıtın ve huniyi özel bir karışımla doldurun.

Kabloların lastik eldivenle sonlandırılması

Bu tip sızdırmazlık orta dereceli uygulamalar için tasarlanmıştır. dış koşullar Ve . Bağlantı için düğümler arasındaki mesafe 10 metreden fazla olmamalıdır. İzin verilen maksimum voltaj 1 kV'dir. Lastik eldivenler PL-118-11 kauçuktan yapılmıştır.

KVR (a) contasının tasarımı ve üç damarlı ve dört damarlı kablolar için lastik eldiven tipi: 1 - uç, 2, 11 - polivinil klorür banttan yapılmış sargılar, 3 - nayritten yapılmış kauçuk tüp, 4 - kablo çekirdeği, 5 - eldiven, 6 - kelepçe, 7 - topraklama teli, 8 - zırh, 9 - kablo kılıfı, 10 - yağa dayanıklı lastik bantlı conta, 12 - bel yalıtımı, 13 - bandaj, 14 - eldiven parmağı, 15 - eldiven gövdesi, 16 - dört damarlı bir kablonun dördüncü çekirdeği için uzatma


Lastik eldivenlerde uç conta yapma prosedürü:

  • Kesilen kablo damarları, kağıt yalıtımını sabitlemek ve eldivenin parmaklarına çekilmesini kolaylaştırmak için elektrik bandıyla tek tek dikkatlice sarılır.
  • Kablo, eldivenin tipine bağlı olarak eldivenin tabanına 2,5-3 cm mesafede birkaç kez sarılır.
  • Eldivenin kenarının hemen dışındaki kablo üzerinde 2 kesi yapılır, izolasyon çıkarılır ve ardından iplik bandajı uygulanır.
  • Eldivenin tabanı bir törpü ile pürüzlendirilir ve yapıştırma alanı yağdan arındırılır.
  • Eldivenin bulunduğu yere yapıştırıcı sürülür ve buranın üzerine çekilir.
  • Eldivenin tabanı özel bir kelepçe ile sabitlenmiştir.

Epoksi bileşiği ile kabloların sonlandırılması

Söz konusu conta tipinin üretimi oldukça basittir ve aynı zamanda mükemmel özelliklere sahiptir. teknik özellikler. KVE harflerinin birleşimiyle işaretlenmiştir. Çeşitli binalarda ve hatta açık alanlarda 10 kV'u aşmayan akım taşıyan kablolar için kullanılabilir. Bu sonlandırma, kablonun üzerine epoksi bileşiği ile doldurulması gereken içi boş bir konik şeklin geçici olarak yerleştirilmesiyle yapılır.

Bu conta dört versiyonda üretilebilir:

  • KVEN– iletkenler nayrit kauçuktan yapılmış tüplerle korunur ve düşük nemli odalarda kullanılır.
  • KVED– çekirdeklere polietilen ve polivinil klorür katmanları uygulanır. Bu sürüm aşağıdakiler de dahil olmak üzere herhangi bir ortamda kullanılabilir: boş alan yüksek nem ile.
  • KVEp– çok damarlı çekirdeklere lehimlenen, yalıtkan kaplamalı tellerin mahfazasından çıkış. Her koşulda kullanılabilir ancak 1 kV'a kadar voltajlarda kullanılabilir.
  • KVEZ– Homojen telden yapılmış kablo damarlarının üzerine nairit tüpler yerleştirilir. Maksimum voltaj 1 kV'a kadardır ve aşağıdaki koşullarda kullanılabilir: yüksek nem açık alanda.


KVEp (a) ve KVEZ (b) sonlandırmalarının montajı için kablo kesimi: 1 - fabrika yalıtımında çekirdek, 2 - kayış yalıtımı, 3 - kılıf, 4 - kablo zırhı

PVC bantlarla kablo sonlandırma

Bu kablo sonlandırması vernik veya polivinil klorür bantlar (KVV işareti) uygulanarak yapılır. Çeşitli şekillerde kullanılabilir iklim koşulları ancak çökelti ile doğrudan temas olmadan ve 50°C ila 400°C arasındaki sıcaklıklarda. Kullanılan voltaj 10 kV'a kadar olabilir.

Ayrıca bu tip yalnızca 10 metreye kadar yükseklik farkında kullanılabilir. Polivinil klorür bantlar yapışkan (0,3 mm'ye kadar kalınlık ve 20 mm'ye kadar genişlik) veya yapışkan olmayan (0,4 mm'ye kadar kalınlık ve 25 mm'ye kadar genişlik) olabilir.

Kablo pabuçları, kablo damarlarına lehimleme veya kaynaklama yoluyla sabitlenir. Uçlar fabrika yalıtımıyla kaplanmalıdır. Kablo kısmında uçların genişliğine eşit genişlikte bir yüzey temizlenip kuvars vazelin macunu ile yağlanır. Bu adımlardan sonra göbeğe bir uç konur ve bir sıkma mekanizması kullanılarak kıvrılır.