Ev · Ağlar · Isıtma cihazlarının çeşitleri ve çeşitleri. Merkezi ısıtma sistemleri için ısıtma cihazları Metalik olmayan ısıtma cihazları

Isıtma cihazlarının çeşitleri ve çeşitleri. Merkezi ısıtma sistemleri için ısıtma cihazları Metalik olmayan ısıtma cihazları

Isıtma cihazları sistemler Merkezi ısıtma

Isıtma cihazları iki ana türe ayrılır: ısıyı esas olarak radyasyon yoluyla veren radyatörler ve beton ısıtma panelleri; Isıyı esas olarak konveksiyonla serbest bırakan kanatlı tüpler ve konvektörler.

İnşaat mühendisliğinde en yaygın olanı radyatörlerdir, bunlar farklıdır:

  • yükseklik - düşük (300 mm), orta (500 mm) ve yüksek (1000 mm);
  • derinlikte - küçük (100 mm) ve normal (180 mm);
  • malzemeye göre - dökme demir, çelik ve nadiren kullanılan - metalik olmayan (seramik ve porselen).

Yerli sanayi, çeşitli boyutlarda yaklaşık on tip dökme demir radyatör üretmektedir.

Aşağıdaki resim yandan görünümü göstermektedir dökme demir radyatör marka M-140 (derinlik 140 mm), bu üç bölümden bir ısıtma bataryasının iki bölümü ve bunları bağlamak için kullanılan bir meme.


1 - meme ucu; 2 — radyatör tapası aracılığıyla; 3 - kör radyatör tapası.

Dış bölümlerin nipel deliklerinde, ısıtma sisteminin borularına bağlantı için iç dişli iki geçişli radyatör tapası 2 ve iki kör tapa 3 monte edilmiştir. Su ısıtma için bölümlerin uçları arasında bez kartondan yapılmış bir conta vardır. Bağlantıyı kapatmak için bölümlerin uçları arasına kurutma yağı emdirilmiş bir malzeme yerleştirilir.

Şu tarihte: buhar ısıtma Conta, özel işleme tabi tutulmuş ve 1 - 2 mm kalınlığında tabakalar halinde preslenmiş, asbest lifi, kauçuk emülsiyonu ve kaolin karışımı olan paronitten yapılmıştır.

Boyutlar radyatör bölümü her türlü meme ucu deliklerinin merkezleri arasındaki mesafe (montaj yüksekliği) h m ile karakterize edilir, tam yükseklik h p, derinlik b ve inşaat genişliği a; M-140 radyatör bölümü için: h m = 500 mm; h p = 582 mm; b = 140 mm; bir = 96 mm.

Bölümün ısıtma yüzeyi 0,254 m 2 olup ağırlığı 7,6 kg'dır. Isıtma bataryası herhangi bir sayıda bölümden monte edilebilir, ancak genellikle 15 - 20 parçadan fazla olamaz.

Çelik kaynaklı panel radyatörler, dökme demir olanlara göre daha az ağırlığa sahiptir ve sığ derinlikleri nedeniyle özellikle büyük panelli binalara kurulum için uygundur. Bu tip radyatörler, termik santrallerden veya su arıtma cihazlarıyla kazan dairelerinden doldurulan ve beslenen su ısıtma sistemlerinde kullanılır, çünkü ancak o zaman su tamamen havalandırılır (havası giderilir), yumuşatılır ve metale neden olan agresif niteliklerden arındırılır.

Aşağıdaki resimde çelik panel radyatör gösterilmektedir.

Genişliği (uzunluğu) 518 ila 1510 mm arasında olan radyatör, direnç kaynaklı iki damgalı çelik sacdan oluşur.

Radyatörün ısıtma yüzeyi Fpr = 2,25h n L'dir ve 518 mm uzunluğundaki bir radyatörün ağırlığı, ısıtma yüzeyi Fpr = 0,65 m2 ile yalnızca 7,5 kg'dır.

“Binaların sıhhi ve teknik tesisatları”,
V.V.Konokotin

Beton ısıtma panelleri sınıflandırılır: yüksekliğe göre - yüksek (duvar ve bölme), orta ve alçak (pencerelerin altına montaj için); tasarım gereği - bağımsız, nişlere veya özel kesiklere yerleştirilmiş bina yapıları ve bunların bir parçası olan yekpare olanlar; ısıtma elemanının malzemesine göre - çelik veya cam ısıya dayanıklı borulardan yapılmış bobinler veya kayıtlar içeren bir panel üzerinde...


Radyant ısıtma, eşit oda hava sıcaklığı ve dış muhafazaların iç yüzeylerinde hafif bir artış sağlar. Bu, bir kişinin radyasyon yoluyla ısı transferini azaltır ve refahını artırır. En yaygın konveksiyonlu ısıtma cihazı türü, yuvarlak veya dikdörtgen kanatlı dökme demir kanatlı borulardır. Yuvarlak kanatlı borular 0,5 uzunlukta mevcuttur; 0,75; 1.0; 1.5; 2,0 m, ısıtma yüzeyi sırasıyla...

Isıtma cihazları, ısıtma sisteminin ana unsurudur ve belirli termal, sıhhi ve hijyenik, teknik ve ekonomik, mimari, inşaat ve kurulum gerekliliklerini karşılamalıdır.

Termal gereksinimler esas olarak bunlar ısıtma cihazlarıısıyı soğutucudan (su veya buhar) ısıtılan odalara iyi bir şekilde aktarmalıdır; böylece ısı transfer katsayıları mümkün olduğu kadar yüksek, en az 9...10 W/(m 2 ·K) olur; modern ısıtma cihazları tasarımları için bu değerin 4,5...17 aralığında olduğu dikkate alınır. W/(m2·K).

Sıhhi ve hijyenik gereksinimler Isıtma cihazları için gereksinimler, yüzeylerinin tasarımının ve şeklinin (tipinin) toz birikmesine yol açmaması ve kolayca çıkarılmasına izin vermesidir.

Teknik ve ekonomik gereksinimler aşağıdaki gibidir: minimum fabrika maliyeti; minimum tüketim metal; cihaz tasarımının seri üretim teknolojisinin gerekliliklerine uygunluğu; kesitsellik, cihazın gerekli ısıtma yüzey alanıyla yapılandırılmasına olanak tanır.

Metal ısıtma cihazlarının termoteknik ve teknik-ekonomik değerlendirmesi için kriter, cihazın ısı akışının ortalama sıcaklıklardaki farkla oranını temsil eden M, W/(kg K) cihazın metalinin termal voltajıdır. Cihazın yüzeyinin ve odanın ortam havasının 1°C olması, cihazın metal ağırlığına göredir.

Isıtma cihazının metalinin termal gerilimi ne kadar yüksek olursa o kadar karlı olur. Modern cihazlar 0,9…1,6 W/(kg·K) metal termal voltajıyla çalışır.

Mimari ve inşaat gereksinimleriısıtma cihazlarının kapladığı alanın azaltılması ve hoş bir görünüme sahip olmalarının sağlanması yer almaktadır. Bu gereklilikleri karşılamak için, ısıtma cihazlarının kompakt olması, tozdan temizlenmesi ve incelenmesi için kolayca erişilebilen bir yüzeye sahip olması ve odanın iç kısmına uygun olması gerekir.

kurulum gereksinimleri her şeyden önce ısıtma cihazlarının imalatında ve kurulumunda işgücü verimliliğini artırma ihtiyacını yansıtıyor. Tasarımları üretim otomasyonuna elverişli olmalı ve kurulumu kolay olmalıdır. Cihazlar dayanıklı, taşıması ve kurulumu kolay olmalı, duvarları buhara, suya ve sıcaklığa dayanıklı olmalıdır.

Çok çeşitli tip ve tipteki ısıtma cihazları, dikkate alınan tüm gereklilikleri aynı anda karşılamanın çok zor olmasıyla açıklanmaktadır.

Tüm ısıtma cihazları aşağıdaki kriterlere göre bölünmüştür: baskın ısı transfer yöntemine göre; yüzey tipine göre; Kullanılan malzemeye göre; yükseklik ve inşaat derinliği.

Baskın ısı transfer yöntemine göre, cihazlar 3 gruba ayrılır:

1. Radyasyon cihazları, Toplam ısı akışının en az %50'sini radyasyon yoluyla iletir. Birinci grupta tavan ısıtma panelleri ve radyatörler yer almaktadır.

2. Konveksiyon-radyasyon cihazları Toplam ısı akışının %50 ila %75'ini konveksiyon yoluyla iletir. İkinci grup, kesitli ve panel radyatörleri, düz borulu cihazları ve yerden ısıtma panellerini içerir.

3. Konvektif cihazlar Toplam ısı akışının en az %75'ini konveksiyon yoluyla iletir. Üçüncü grup konvektörleri ve kanatlı tüpleri içerir.

Kullanılan malzemeye göre Metalik, kombine ve metalik olmayan ısıtma cihazları vardır. Metal cihazlar esas olarak gri dökme demir ve çelikten (çelik sac ve çelik borular) yapılmıştır. Ayrıca kullanılmış bakır borular, levha ve dökme alüminyum ve diğer metaller.

İÇİNDE kombine aletlerİçine çelik veya dökme demir ısıtma elemanlarının (panel radyatörler) yerleştirildiği ısı ileten malzeme (beton, seramik) kullanırlar. Kanatlı metal borular metalik olmayan bir kasaya (konvektörler) yerleştirilmiştir.

İLE metalik olmayan cihazlar beton panel radyatörler, gömülü plastik ısıtma borulu veya borusuz boşluklu tavan ve zemin panelleri ile seramik, plastik ve benzeri radyatörler bulunmaktadır.

Yüksekliğe göre dikey ısıtma cihazları ayrılmıştır yüksek(650 mm'nin üzerinde yükseklik), ortalama(400 ila 650 mm'den fazla) ve Düşük(200 ila 400 mm'den fazla). Yüksekliği 200 mm veya daha az olan cihazlara süpürgelik denir.

Derinliğe göre(kalınlık) kullanılan cihazlar küçük(120 mm'ye kadar), ortalama(120 ila 200 mm'den fazla) ve büyük derinlik (200 mm'den fazla).

Konut, kamu ve endüstriyel binalarda yaygın olarak kullanılan ana ısıtma cihazı türlerini ele alalım.

Radyatörler- radyasyon ısı transferi önemli olan (%25...50) ısıtma cihazları. Radyatörler dökme demir ve çelikten yapılmıştır.

En yaygın ısıtma cihazları olan dökme demir radyatörler aşağıdakilerden oluşur: bireysel unsurlar(profiller) gri dökme demirden özel kalıplara dökülerek yapılır.

Dökme demir radyatörler nispeten yüksek termal performansa sahiptir. Modern dökme demir radyatörlerin ısı transfer katsayısı 9,1...10,6 W/(m 2 °C)'dir. Olumlu bir özelliği, yüksek korozyon direncidir.

Bununla birlikte, metalin nispeten düşük termal gerilimi 0,29...0,36 W/(kg°C), yüksek metal tüketimi, çekici olmayan görünüm, yoğun emek gerektiren imalat ve kurulumun yanı sıra düşük mekanik mukavemet (dayanabilir) hidrolik basınç 0,6 MPa), çelik, alüminyum ve alaşımlardan yapılmış radyatör üretiminin artması nedeniyle ülkemizde üretimlerinin azalmasına yol açmaktadır.

Kanatlı dökme demir borular Havayla temas eden tarafta yuvarlak nervürlü, gri dökme demirden döküm. Kanatlar hava ısıtma yüzeyini önemli ölçüde artırır. Bu ısıtma cihazlarının konveksiyonla ısı transferi %50'dir.

Kanatlıların termal performans göstergeleri dökme demir borularçok yüksek. Kanatlı boruların imalat ve montajının göreceli kolaylığı ve düşük maliyetleri, bu ısıtma cihazlarının endüstriyel ve tarımsal inşaatlarda yaygın kullanımına katkıda bulunmaktadır. Bununla birlikte, nervürlü dökme demir boruların düşük hijyenik ve estetik özellikleri, onları sivil ve konut inşaatları için uygunsuz kılmaktadır.

Beton ısıtma panelleri Panel radyant ısıtma sistemlerinde pencere altı, ara bölme ve merdiven sahanlıklarında kullanılan çelik borulu ürünlerdir. Bu tür panellerin termal enerjisinin büyük kısmı radyasyon yoluyla odaya aktarılır. işgal etmiyorlar kullanılabilir alan, Hijyenik, Montajı iyi.

Onlara önemli eksiklikler onarımların karmaşıklığını ve çalışma sırasında termal performansın düzenlenmesinde önemli ataletleri içerir.

Alüminyumısıtma cihazları, çelik ve dökme demire kıyasla daha fazla ısı transferine sahiptir, daha az kütleye sahiptir, termal atalettir, dekore edilebilir, ancak daha az mekanik dayanıma sahiptir ve kimyasal olarak daha az dayanıklıdır.

Bimetalik Isıtma cihazları ağırlıklı olarak çelik kanallar Dökme alüminyum ısı transfer elemanlarıyla kaplanmış soğutma sıvısı için. Mekanik gücü birleştirirler ve kimyasal direnç Alüminyum cihazların termal özelliklerine sahip çelik cihazlar.

Konvektör Konvektörün kanatları etrafında yoğun hava akışı sağlayan, bir mahfaza içine alınmış boru şeklinde kanatlı bir ısıtma elemanıdırlar. Üzerine çelik sac kaburgaların bastırıldığı çelik borular genellikle ısıtma elemanı olarak kullanılır. Muhafazanın işlevleri, özel şekilleri nedeniyle kanat elemanları tarafından gerçekleştirilebilir, bu durumda cihaza muhafazasız konvektör adı verilir.

Temel tasarımlarısıtma cihazları Şekil 2'de gösterilmektedir. 7.2.

Pirinç. 7.2. Isıtma cihazlarının tasarımı çeşitli türler
(kesitler):

A– kesit radyatör, B– çelik panel radyatör, V– düz borulu cihaz (kayıt), G– muhafazalı konvektör, D– kanatlı boru (kayıt); 1 – soğutma sıvısı kanalı, 2 – çelik levhalardan yapılmış kanatçıklar, 3 – bağlantı flanşı.

Konaklama odalardaki ısıtma cihazları odanın alt bölgesinde, özellikle dış duvarların yakınında gerçekleştirilir. Konut ve kamu binalarında, ısıtma cihazları çoğunlukla pencere pervazlı ve pervazsız pencere pervazına yerleştirilir. Isıtma cihazlarının bu şekilde yerleştirilmesi, odanın alt bölgesini ısıtma, odayı dış duvarlardan gelen radyasyon soğutmasından koruma ve sızan havayı ısıtma ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Düşük profilli cihazlar, eşit ısı transferine sahip cihazın daha uzun olması nedeniyle odanın daha düzgün ısıtılmasını sağlar (Şekil 7.3, b). Uzun ve kısa cihazlar, cihazın yakınındaki ısıtılmış hava akışında yoğun bir artışa neden olur, bu da odanın üst bölgesinin aşırı ısınmasına ve cihazın her iki tarafındaki soğutulmuş havanın servis yapılan alana girmesine neden olur (Şek. 7.3, B).

Pirinç. 7.3. Bir ısıtma cihazının pencerenin altına yerleştirilmesi:

A– alçak ve uzun, B- Uzun ve kısa

Düşük profilli cihazların belirtilen avantajlarına rağmen, kullanımları nispeten yüksek maliyetleri (aynı ısı transferi için çok sayıda bölüm nedeniyle) ve emek yoğun kurulum nedeniyle sınırlıdır.

Odanın ısı kaybını telafi etmek için, tasarım soğutucu sıcaklıklarında, ısıtma cihazının ısı transferinin odanın ısı kaybına eşit olmasını sağlayacak standart bir ısıtma cihazı boyutu seçmek gerekir.

Isıtma cihazı, ısıyı birincil soğutucudan hava, su, teknolojik veya ev ürünü vb. olabilecek doğrudan ısıtılan bir ortama aktarmak için kullanılan bir cihazdır. Isıtma sistemlerinde bu tür cihazlara ısıtma cihazları ve merkezi sıcak su denir. besleme sistemleri - ısıtmalı havlu askıları (kayıtlar ) veya radyatörler, su ısıtıcıları tasarlayın.

Isıtma cihazının duvarları sayesinde, soğutucu (ısıtılmış su, su buharı) ile odadaki hava arasında ısı değişimi meydana gelir. Tüm ısıtma cihazları belirli termal, sıhhi ve hijyenik gereksinimleri karşılamalıdır.

Isıtma cihazları çelik, dökme demir, demir dışı ve paslanmaz metaller(bakır, alüminyum), polimer ve diğer malzemeler. İlk ısıtma sistemlerinde dökme demir kanatlı ısıtma cihazları ve flanşlarla bağlanan borular kullanılıyordu.

Bir ısıtma cihazı seçerken genellikle aşağıdakiler dikkate alınır:

  • cihazın yüksekliğini, derinliğini ve uzunluğunu önceden belirleyen mimari, planlama ve inşaat çözümleri;
  • bir cihazın hesaplanan termal gücü;
  • yangın tehlikesine göre tesislerde üretim kategorisi;
  • cihazın görünümü için müşteri gereksinimleri;
  • cihazın 1 kW ısı akışı başına fiyatı;
  • soğutucunun kalitesi ve bina için benimsenen ısı tedarik şeması (merkezi bir ısı tedarik kaynağının veya otonom bir kaynağın ısıtma ağından);
  • ısıtma şebekesindeki çalışma basıncı, ısıtma sistemi.

Şu anda en yaygın ısıtma cihazı türleri çelik ve dökme demir radyatörler, konvektörler ve hava ısıtıcılarıdır.

Yapısal olarak ayrı bölümler halinde yapılırlar ve her bölümdeki dikey kanalların sayısına bağlı olarak bir, iki, üç ve çok sütunlu, çeşitli kesitlere sahip çok sıralı olabilirler. kanallar.

Dökme demir iki sütunlu kesit radyatörler ana ısıtma cihazları türüdür. Üretim tesisleri bunları 4'lü bloklar halinde monte edilmiş halde üretiyor; 5; 7; Boyama için astarlanmış yüzeye sahip 12 bölüm. Yüksekliğe göre (meme deliklerinin dişleri arasında) radyatörler şu şekilde ayrılır: yüksek - 1000 mm, orta - 500 mm ve alçak - 300 mm. Fabrikalar bunların her birini iki kör tapa ve müşteri spesifikasyonuna göre 1/2" veya 3/4" dişli dişli delikli iki tapa ile tamamlar. Bölmeler, dişli nipeller (sağ ve sol dişli) ve sızdırmazlık kullanılarak radyatöre monte edilir. contalar (aşağıdaki resim).

Tapa ve nipellerdeki contalar, iyi takıldığında radyatörlere giren sıcak suyun çalışma sıcaklıklarında güvenilir sızdırmazlık sağlayan malzemelerden yapılmıştır. Soğutucu sıcaklığı 100 °C'nin altına düştüğünde, conta olarak kaynar suya batırılmış kartondan yapılmış contalar kullanılır. doğal kurutma yağı. 140 °C'ye kadar soğutma sıvısı sıcaklığında, organik soğutucu içeren sistemlerde ısıya dayanıklı ve benzine dayanıklı kauçuk, 140 °C'nin üzerindeki soğutma sıvısı sıcaklığında ise paronit, klingerit (kauçuk-asbest sızdırmazlık maddesi) contalar kullanılır. kullanılmış.

Radyatör bölümlerinin montajı

1 - radyatör anahtarı; 2 - bölüm; 3 - meme ucu; 4 - conta

M-140-AO-500'ün bir bölümünün ısıtma yüzey alanı 0,3 m2'dir.

Montaj ve ilave boyamadan önce, ev tipi radyatörler için kavşakların zorunlu olarak açılması gerekir dişli bağlantılar. Dökme demir radyatörler, 0,6 MPa soğutma sıvısı çalışma basıncına göre tasarlanmış olsa da, harici besleme ağlarında meydana gelen hidrolik şoklara dayanmazlar. Aynı zamanda Rus çalışma koşullarında gerekli olan yüksek korozyon direncine sahiptirler.

İÇİNDE son yıllar Açık iç pazar Isıtma ve havalandırma teknolojisinde çeşitli çelik ve alüminyum radyatör tasarımları ortaya çıkmıştır.

Panel çelik radyatörlerçeşitli tasarım çözümlerinde mevcuttur:

  • 8 ila 20 kanal sayısına ve 0,65 ila 4 m2 ısıtma yüzey alanına (MN6, ZS1, ZS2, PC-10, PC -33 tipi) sahip çelik sacdan (1,5 mm kalınlığında) damgalanmış paneller şeklinde, RSV1, RSVZ, RSV9, vb.);
  • levha boru bobin tipi şeklinde (esas olarak buharlı ısıtma sistemleri için);
  • konvektörler şeklinde.

Damgalı radyatörler, 0,6 MPa'ya kadar soğutma sıvısı çalışma basıncı için tasarlanmıştır ve özel koruyucu iç kaplamaları olmadığında korozyon nedeniyle hızla arızalanır.

Çelik borulu radyatörler, konvektif ve radyant ısı transfer türlerini birleştirir (geleneksel bir radyatörden 2 kat daha verimli) ve şekli ve tasarımı, onu küresel ısıtma ekipmanı pazarında rekabetçi kılar. Isı çıkışı bölüm sayısına bağlı olarak 900 ile 2520 W arasında değişmektedir.

Konvektör, üzerine çelik sac kaburgalar dizilmiş çelik borulardan yapılmış bir ısıtma cihazıdır. Cihaz, baskın konvektif proses (% 90'a kadar) ısı transferinden dolayı adını almıştır. Şu anda bu en yaygın ısıtma cihazıdır. 150 ° C'ye kadar soğutma suyu sıcaklığına ve 0,6 MPa'ya kadar basınca sahip konut, kamu, idari ve belediye binalarının ısıtma sistemlerinde kullanılır. Cihaz, düşük fiyatı ve sorunsuz çalışmasıyla öne çıkıyor.

Konvektörler üretiliyor aşağıdaki türler: çelik baza dişli kutuları; yerleşik zemin “Breeze”; "Accord" ve "Universal" kasalı alçak ve yüksek çelik, OJSC "Santekhprom" konvektörleri (0,4-2,0 kW nominal ısı akışına sahip kısa derinlik) ve "Santekhprom Avto-S" (nominal ısı akışına sahip orta derinlik) akış 1,2-3,0 kW).

Süpürgelik ve yerleşik zemin konvektörleri Geleneksel ısıtma cihazları için yer kalmadığında (küçük alanlar kaplarlar - derinliği 10 cm'yi ve yüksekliği 20-25 cm'yi aşmayan), büyük camlı dış duvarları ısıtmak için kullanılır, akışlardan güvenilir bir termal perde oluşturur. duvarlardan düşen soğuk hava. Kullanımları tipiktir ısıtma sistemleri Batı Avrupa, Kuzey Amerika ve ılıman iklime sahip diğer ülkeler.

İlk kez yaklaşık 15 yıl önce İtalya'dan ithal olarak önümüze çıkan alüminyum ve bimetalik radyatörler, yüksek ısı transferleri (özellikle radyant ısı transferi), temiz, güzel dökümleri ve kesit tasarımlarıyla dikkat çekmişti. İki versiyonda mevcuttur:

  • Her bölümün tek parça olarak imal edildiği döküm alüminyum radyatörler;
  • birkaç bölümden oluşan katlanabilir (ekstrüzyon) radyatörler, contalar ve yapıştırıcı kullanılarak mekanik olarak tek bir parçaya monte edilir.

Alüminyum radyatörlerin dezavantajları, alüminyumun amfoterik özelliklerinden kaynaklanmaktadır, bunun sonucunda su pH'ının asit-baz reaksiyonuna karşı çok hassastırlar ve bu da bazı durumlarda salınmaya neden olur. hidrojen gazı ve karbondioksitin suya ve ısıtma sistemlerinin “havalandırılmasına”. Bu fenomen bimetalik radyatörlerde mevcut değildir - alüminyum katman yapının tepesine taşınır ve içeriden çelikle değiştirilir.

Dökme demir ve düz çelik borulardan yapılmış boru şeklindeki ısıtma cihazları, esas olarak endüstriyel ve tarımsal işletmelerin binalarına, dış duvarları, çatı ışıklarını, sera ve sera toprağını ısıtmak, kapasitif ısıtıcılarda sıcak su hazırlamak için kayıt ve kaynaklı paneller şeklinde monte edilir. ve benzeri.

Cihaz için son yıllarda Yerden ısıtma iç ve dış ısıtma için yapının ısıtma elemanları olarak metal-polimer borular kullanılmaya başlandı. elektrik kablosu(Danimarkalı DEVI şirketinin DEVI kablo ısıtma sistemine göre).

Sıcak su temin sistemleri için ısıtmalı havlu askıları. Konut ve konutlar için sıcak su temini sistemlerinde kamu binaları yaratmak için konforlu koşullar banyolara ve çamaşır kurutmak için ısıtmalı havlu askıları, kasalar ve tasarım radyatörleri monte edilmiştir. Çoğu durumda, nominal termal akımı 0,3-0,6 kW olan çelik boru şeklindeki elemanlardan yapılırlar ve sıcak su tedarik sistemine ve bazı durumlarda binaların ısıtma sistemlerine akış sıralı olarak bağlanırlar.

Isıtıcılar havalandırma sistemlerinde içinden geçen havanın ısıtılması amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır. hava ısıtma, klima, kurutma tesisleri vb. Yerli sanayi ısıtıcılar üretmektedir:

  • ısıtma yüzey alanı 10 ila 70 m2 arasında olan çelik levha tek geçişli orta (KFS) ve büyük (KFB) modeller;
  • ısıtma yüzey alanı 10 ila 70 m2 arasında olan çelik kanatlı (spiral sarılı) tek geçişli orta (KFSO) ve büyük (KFBO) modeller;
  • su için çelik levha çok geçişli modeller (KMS, KMB);
  • 7 ila 75 m2 ısıtma yüzey alanına sahip buhar (STD-3009V) ve su (STD-ZOYUV) için çelik levha tek geçişli modeller.

Çoğu Uygulama 10 ila 136 m2 ısıtma yüzey alanına sahip, bimetalik kanatlı borulara sahip KSkZ ve KSk4 gibi en son gelişmelere sahip ısıtıcılar aldı.

Kızılötesi (IR) yayıcılar atölyeler, atölyeler, hangarlar, depolar ve diğer çalışma alanlarındaki radyant ısıtma sistemlerinde kullanılır. üretim tesisleri geniş alan. Batıda kamu binaları ve yapılarının (spor, alışveriş, ibadethaneler, havaalanları, tren istasyonları vb.) ısıtılmasında yaygınlaşmıştır. Cihazlar 0,77 ila 340 mikron aralığında (0.77 mikron aralığında) elektromanyetik dalgalar kullanır. 77-15 mikron kısa dalga, 15 ila 100 mikron orta dalga ve 100 ila 340 mikron uzun dalga olarak kabul edilir. Yüzey sıcaklığı 700 ila 2500 °C arasında olan, dalga boyu 1,55-2,55 mikron (görünür ışığa yakın) olan IR emitörlerine “ışık”, yüzey sıcaklığı daha düşük olan emitörlerin dalga boyu daha uzun olanlara ise IR yayıcılar denir. "karanlık". Termal güçleri 3-4 kW (kafeler, büfeler, büfeler için sokak gaz lambaları ve lambaları) ile 200-300 kW (ve "karanlık" tipi K-yayıcılar için) arasında değişebilir. endüstriyel binalar), verimlilik %92.

İthal endüstriyel kızılötesi tesisler şunları içerir: gaz brülörlü ve kontrol üniteli 50 ila 300 kW kapasiteli bir ısı jeneratörü; 140 m uzunluğa kadar şerit borulu radyatör, elektrik motorlu duman aspiratörü; çelikten yapılmış emitör muhafazası ısı yalıtım kaplaması ve yansıtıcı film.

Yerli sanayi gaz gaz yapılarıyla temsil edilmektedir. kızılötesi yayıcılar Sibirya kuruluşu "Sibshvank"ın GII-5 - GII-31'i (tek cihazda 5 ila 31 kW güç, boru dağıtıcıları ile) ve Moskova Stroyproektservis'ten modeller (11 ila 140 kW güç).

Tasarımlarına göre panel radyant ısıtma sistemleri, aşırı ısınmış suyun (buharın) geçtiği tüpler aracılığıyla panel ısıtma sistemlerine ayrılır; bina yapılarının imalatında döşenen boru şeklindeki bobinler; gaz-hava; radyasyon asılı veya duvara monte edilmiş.

Metal paneller, gelişmiş havalandırma gerektirmeyen büyük endüstriyel tesislerin (mekanik, alet, model mağazaları, hangarlar, depolar) ısıtılması için tasarlanmıştır.

Bu tür odaların üst bölgesinde asılı olan radyant paneller, alt yüzeyine ısıtma borularının takıldığı vizörlü metal yansıtıcı bir ekrandan oluşur ve üst yüzeyi bir ısı yalıtım tabakası ile kaplanır.

Asma paneller yapısal olarak aşağıya doğru ışınım yoluyla ısı aktarımı toplam ısı aktarımının en az %80'ini oluşturacak şekilde olmalıdır. Ancak o zaman tesisin yüksekliği boyunca hava sıcaklığı eşitliği sağlanır ve termal enerjiden tasarruf edilir. konvektif ısıtma normal görünümlüözellikle havadan.

Gömülü çelik ısıtma borularına sahip beton paneller, prefabrik seri üretilen binalardaki duvar radyant ısıtma sistemlerinde, esas olarak duvar panellerinden yapılmış kapalı yapılarla, esas olarak kamu ve endüstriyel binaların ısıtılması için kullanılır.

İÇİNDE Son zamanlarda Binadan uzaklaştırılan ısıtılmış havanın ısısının geri dönüştürülmesi ve proses gaz ve buharlarının ısısının uzaklaştırılması amacıyla, havalandırma ve iklimlendirme sistemlerine takılan ve ısının ortamdan kullanılmasına olanak sağlayan ısı eşanjörleri olan özel ısı eşanjörleri geliştirilmiştir. hava tesisten uzaklaştırıldı. Yeni tasarımlı ısıtma cihazları - fırlatma kapatıcıları - hava karışımını hazırlamak ve odaya beslemek için hava dağıtım cihazlarıdır. Kapatıcılar, merkezi bir birincil hava, soğutucu ve soğutucu kaynağına sahip endüstriyel ve sivil binaların 24 saat iklimlendirilmesi için kullanılır.

Isıtma cihazları Merkezi ısıtma sistemleri, ısıyı soğutucudan ısıtılmış bir odaya aktarmak için kullanılan cihazlardır. Isıtma cihazları ısıyı soğutucudan odaya en iyi şekilde aktarmalı, en düşük fon ve malzeme maliyetiyle iç mekanını bozmadan odada konforlu bir termal ortam sağlamalıdır.

Isıtma cihazlarının tipleri ve tasarımları çok çeşitli olabilir. Cihazlar dökme demir, çelik, seramik, camdan, içine gömülü boru şeklinde ısıtma elemanlarına sahip beton paneller şeklinde yapılmıştır.

Ana ısıtma cihazları türleri radyatörler, kanatlı borular, konvektörler ve ısıtma panelleridir.

En basiti pürüzsüz çelik borulardan yapılmış ısıtma cihazı . Genellikle bir bobin veya kayıt şeklinde uygulanır. Cihaz yüksek ısı transfer katsayısına sahiptir ve yüksek soğutma sıvısı basıncına dayanabilir. Ancak, gelen cihazlar pürüzsüz borular pahalıdır ve çok yer kaplar. Önemli miktarda toz emisyonu olan odalarda, endüstriyel binalarda tavan pencerelerinin ısıtılmasında vb. kullanılırlar.

En yaygın kullanılan ısıtma cihazları: radyatörler . Farklı türleri boyut ve şekil bakımından birbirinden farklıdır. Radyatörler, farklı boyutlardaki cihazları monte etmenizi sağlayan bölümlerden monte edilir. Tipik olarak bölümler dökme demirden dökülür, ancak çelik, seramik, porselen vb. de olabilirler.

Isıtma sistemlerinde oldukça yaygın olarak kullanılır dökme demir kanatlı borular . Borunun yüzeyindeki nervürler, ısı transfer yüzey alanını arttırır ancak cihazın hijyenik özelliklerini azaltır (ortadan kaldırılması zor olan toz birikir) ve pürüzlü bir görünüm kazandırır.

Konvektörler Çelik sac kanatlı çelik borulardır. Konvektörler arasında en gelişmiş olanı çelik sacdan yapılmış kasa içindeki bir konvektördür. Cihaz, ısı transferini düzenlemek için bir kapakla donatılmıştır. Yerçekimi basıncının etkisi altında cihazın kanatlı yüzeyleri ile kasa arasında yoğun hava sirkülasyonu meydana gelir. Bu, kanatlı yüzeyden ısı uzaklaştırılmasını %20 veya daha fazla artırır. Muhafaza içindeki konvektörler kompakttır ve iyi bir görünüme sahiptir. Bazı tasarımlarda konvektörler yoğun hava hareketi sağlayan özel tipte bir fan ile donatılmıştır. Hava hareketinin yapay olarak uyarılması, cihazdan ısının uzaklaştırılmasını önemli ölçüde artırır. Konvektörlerin bazı dezavantajları tozdan temizlemenin gerekliliği ve zorluğudur.

Beton ısıtma panelleri Bunlar, içlerine gömülü çelik boru bobinleri bulunan levhalardır. Bu tür paneller genellikle oda çitlerinin yapılarında bulunur. Bazen duvarların yakınına serbestçe kurulurlar.

Şu anda büyük endüstriyel atölyelerin ısıtılması için, yansıtıcı ekranlı asma paneller .

Binaların ısıtılması için panellerin kullanılması, prefabrik yapının gereksinimlerini karşılar ve ısıtma cihazlarına harcanan metalden tasarruf edilmesini sağlar. Panel ısıtmanın dezavantajları şunları içerir: ısı transferinin düzenlenmesini zorlaştıran büyük termal atalet; ısıtma yüzeyini değiştirmenin imkansızlığı; boru tıkanması tehlikesi ve ortadan kaldırılmasının zorluğu; sistem onarımının karmaşıklığı; iç korozyon olasılığı ve bunun sonucunda boruların hidrolik sızdırmazlığının ihlali.

Bölüm 2 ISITMA CİHAZLARI Sınıflandırma Uygulama alanı çeşitli tasarımlar Bina içi kurulum özellikleri Isı transferinin düzenlenmesi Isıtma yüzeyinin belirlenmesi

ISITMA CİHAZLARI İÇİN GEREKSİNİMLER 1. Sıhhi ve hijyenik: - yok, tozun süblimleşmesini önlemek için mümkün olan en düşük yüzey sıcaklığına sahip olmalıdır; - minimuma sahip olmak yatay yüzey toz birikintilerini azaltmak için; - Tasarım, cihazın yüzeyinin tozdan arındırılmasına olanak tanımalıdır. 2. Ekonomik: - Yok bunların üretimi, kurulumu ve işletimi için en düşük azaltılmış maliyetlere sahip olmalıdır; - metalin artan termal stresini sağlayan düşük metal tüketimine sahiptir. Metal n/p'nin termal gerilim göstergesi şu şekilde tanımlanır: burada Qnp – termal yük yok, W; Gm – metalin kütlesi yok, kg; , W/(kg K) Δt - sıcaklık basıncı yok, ºС; Termal stres göstergesi ne kadar yüksek olursa cihaz metal tüketimi açısından o kadar ekonomik olur. Modern yok için M göstergesinin değeri şu aralıktadır: 0,2 ≤ M ≤ 0,6 3. Mimari ve inşaat: Yokun görünümü odanın iç kısmına uygun olmalı ve kapladığı hacim uygun olmalıdır. en az. 4. Üretim ve kurulum: - Üretim ve kurulum sırasında işin maksimum mekanizasyonu sağlanmalıdır; - yok yeterli mekanik dayanıklılığa sahip olmalıdır. 5. Operasyonel: - Uygulanamaz, ısı transferlerinin kontrol edilebilirliğini sağlamalıdır (geçersizin termal ataletine bağlıdır); N/P, çalışma koşulları altında N/P içinde izin verilen maksimum hidrostatik basınçta sıcaklık direncini ve su direncini sağlamalıdır. 6. Termal mühendislik: - mevcut değil sağlamalıdır en yüksek yoğunluk birim alan başına özgül ısı akısı, W/m2 Bu gereksinimi karşılamak için, ürünün ısı transfer katsayısının arttırılması gerekir.

Isıtma cihazlarının sınıflandırılması Kullanılan malzemeye göre ısı transferine göre Yüksekliğe, derinliğe göre termal atalet değerine göre radyasyon metal yüksek düşük düşük atalet konvektif radyasyon metalik olmayan orta orta yüksek atalet düşük büyük Konvektif süpürgelik

2011 yılında Rusya pazarında çeşitli ısıtma cihazlarının tüketim payları %29 - dökme demir radyatörler Dökme demir radyatörler %3 - çelik borulu radyatörler %20 - çelik panel radyatörler %27 - alüminyum ve bimetalik radyatörler %21 - konvektörler (özel dahil) ) Çelik boru radyatörler Çelik panel radyatörler Toplam kullanım yaklaşık 6 milyon kW/yıl

Dökme demir radyatör bölümü: hm – cihazın montaj yüksekliği, m; hp – cihazın yapı yüksekliği, mm; a – cihazın derinliği, mm; b – cihazın bir bölümünün genişliği, mm

Dökme demir kesitli radyatörler: Ev koşullarında yüksek işletme güvenilirliği, binaların bağımsız ısıtma sistemlerinde kullanılabilir çeşitli amaçlar için; fiyat yerli modeller ortalama 1500 ovmak. /İle. W; tasarım radyatörlerinin maliyeti 4000-6000 ruble. /İle. Yeniden gruplandırma, sızıntı testi, kurulum ve boyamanın ek maliyeti 400 - 500 ruble. /İle. W; Rusya'da tüketimin payı yaklaşık %29

Çelik panel radyatörler: modern dizayn; geniş aralık; tam inşaat hazırlığı; kanatçıksız modellerin yüksek hijyeni; Dahili termostatlı modeller var; tüm modeller kesinlikle çalışma kurallarına uyumu gerektirir; maliyeti 1500 - 2000 ruble. /İle. W (dahili termostatsız); Rusya'da tüketimin payı %20'dir.

Alüminyum ısıtma cihazlı ısıtma sistemlerinin soğutucusu için temel gereksinimler Göstergelerin adı ve boyutları Hidrojen göstergesi s. N Optimal değerler Kabul edilebilir değerler Gösterge değerleri 7 – 8,5 Çözünmüş oksijen içeriği, mcg/dm 3, en fazla 20 Demir bileşikleri içeriği, mg/dm 3, en fazla 0,3 Toplam sertlik, mEq/dm 3, en fazla 0, 7 Askıdaki madde miktarı, mg/dm 3, en fazla 5 Alüminyum radyatörlerin kullanımına yalnızca bağımsız ve bağımsız olarak izin verilir. otonom sistemlerısıtma Alüminyum radyatör bölümlerinin kafalarının çelik ve bakır ısı borularına doğrudan bağlanması yasaktır. Galvanizli tapaların kullanılması yasaktır; alüminyum ve kadmiyum kaplı tapaların kullanılması tavsiye edilir. Kadmiyum kaplı nipellerin kullanılması tavsiye edilir.

Alüminyum ve bimetalik radyatörlerin karşılaştırılması Parametre Alüminyum Bimetal Tasarım Radyatör tamamen alüminyumdur. Radyatörler iki yöntem kullanılarak yapılır. Ekstrüzyon yöntemi, çok fazla olmayan ucuz ve hafif ürünler üretir. Yüksek kalite(Bu yöntem Avrupa'da kullanılmamaktadır). Döküm yoluyla yapılan radyatörler daha pahalı ama daha dayanıklı olacaktır. Bimetalik radyatörler iki farklı metalden yapılmıştır. Kaburgalarla donatılmış gövde alüminyum alaşımından yapılmıştır. Bu mahfazanın içinde, içinden soğutucunun aktığı bir boru çekirdeği vardır ( sıcak suısıtma sisteminden). Bu borular ya çelikten ya da bakırdan yapılmıştır (ve ikincisi burada neredeyse hiç bulunmaz). Çapları alüminyum modellere göre daha küçüktür, dolayısıyla tıkanma olasılıkları daha yüksektir. Isı dağıtımı Bir bölümden ısı dağıtımı modele ve üreticiye bağlıdır. Üreticininkinden biraz daha düşüktür. 1 bölüm 140 - 210 W sağlama kapasitesine sahiptir. alüminyum radyatör, çünkü çelik çekirdek genel ısı transferini azaltmaya yardımcı olur. 1 bölüm yayılıyor Minimum termal atalete sahiptir. 130 – 200 W. 6'dan 16'ya kadar (bazı modellerde 20'ye kadar) ati. 20 ila 40 ati (merkezi ısıtma sistemine sahip bir daire için radyatör seçerseniz bu parametre önemlidir. Bu radyatörleri özel bir ev için seçerseniz, bu parametre alüminyum radyatörler için eksi değildir, çünkü yerel ısıtma ağında) aşırı basınç yoktur.). Soğutucu ile ilişki Alüminyum, cihazın duvarlarının korozyonuna yol açan çeşitli kimyasal reaksiyonlara uğrar. Ve hala devam ediyor kimyasal reaksiyonlar alüminyum, yangın tehlikesi olan hidrojeni serbest bırakır. Bu nedenle üst radyatör kapağına özel bir vana takılmasını gerektirir. Bimetalik bir radyatörün ortasındaki çelik borular, içlerinden akan suyun kalitesi açısından daha az talepkardır. Bimetalik bir radyatör soğutma sıvısından daha fazla korunur. Maksimum sıcaklık su 110 0 C'ye kadar. 130 0 C'ye kadar. Dayanıklılık 10 yıla kadar. 15 – 20 yıl. İşletme basıncı

Radyatörler alüminyum alaşımları, alüminyum kolektörlü bimetalik (kesitli, sütunlu ve blok): modern tasarım; geniş aralık; tam inşaat hazırlığı; tamamen bimetalik olanlar dışındaki tüm modeller kurulum ve çalıştırma kurallarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir; bimetalik modeller performans açısından dökme demir radyatörlere eşdeğerdir; alüminyum alaşımlarından yapılmış radyatörlerin maliyeti ~ 1700 - 2200 ruble. /İle. W; “yarı bimetalik” radyatörlerin maliyeti 2000 - 2800 ruble. /İle. W; bimetalik radyatörlerin maliyeti 2800 - 4000 ruble. /İle. W; Rusya'da tüketimin payı %27 olup, bunların %14'ü bimetalik ve bimetalik ile alüminyum toplayıcılardır.

Çelik borulu radyatörler ve tasarım radyatörleri (bölümlü, sütunlu, blok ve blok kesitli): modern tasarım ve hijyen; tam inşaat hazırlığı; geniş aralık; Dahili termostatlı modeller var; çalışma kurallarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir; Korozyon önleyici direnci artırılmış modeller vardır; maliyet: boru şeklindeki radyatörler 3800 ruble. /İle. W; tasarım radyatörleri – 8000 ruble. /İle. W; Rusya'da tüketimin payı %3'tür.

konvektörler Muhafazasız (su yoluyla ısı transferinin ayarlanması) Muhafazalı: - su yoluyla ısı transferinin ayarlanması; - hava yoluyla ısı transferinin ayarlanması.

Konvektör çizimleri: a) Muhafazalı “Comfort-20”; b) Harfsiz “Anlaşma”; 1 – plaka (ısıtma elemanı; 2 – kasa; 3 – hava vanası

Konvektörler (duvara monte, zemine monte, kasalı, kasasız, çelik, demir dışı metaller kullanan): ev koşullarında yüksek operasyonel güvenilirlik, binaların bağımsız ısıtma sistemlerinde çeşitli amaçlarla kullanılabilir; düşük atalet; geniş aralık; tam inşaat hazırlığı; modern dizayn; düşük sıcaklık yanma riskini ortadan kaldıran konvektör yapısının dış elemanları; Dahili termostatlı modeller var; maliyet: çelik ~ 1300 ovmak. /İle. W; bakır-alüminyum ısıtma elemanlı ~ 3000 rub. /İle. W; Rusya'daki tüketim payı (özel konvektörler dahil) – %21.

Duvar konvektörlerinin hatalı montaj durumları Cihaz ile zemin veya pencere pervazına arasındaki boşluk küçüktür (cihaz derinliğinin %70'inden az). Isı akışının %5-50 oranında azaltılması Braketlerin hazırlıksız bir yüzeye montajı (sonraki sıva) - mahfazanın asılması imkansızdır Hava akışı ısıtma elemanından geçer. Isı akışında %5-20 oranında azalma Bir ısıtma elemanı yatay olarak kurulmamıştır. Isı akışında %4-7 azalma Braket montaj yerlerinin yanlış işaretlenmesi - kasanın asılması imkansızdır Kasanın gecikmesi, duvar ile kasa arasındaki boşluk. Isı akışında %3 -20 azalma

6. Özel ısıtma cihazları - zemin yapısına yerleştirilmiş konvektörler, fan konvektörleri: komple inşaat hazırlığı; modern dizayn; düşük atalet; Dahili fanlı ve termostatlı modeller vardır; lüks binalar ve evler için tasarlanmış; ısı pompası modunda çalışan fan konvektörleri yüksek enerji verimliliği ile karakterize edilir; maliyeti 4000 -10000 ruble. /İle. W; Rusya'da tüketimin payı yaklaşık% 4'tür (genel konvektör grubunda).

GOST 31311 -2005 “Isıtma cihazları” uyarınca ısıtma cihazlarının tasarımı için temel gereksinimler. Yaygındır teknik özellikler" ve STO NP "AVOK" 4. 2. 2 -2006 "Isıtma radyatörleri ve konvektörleri" 1. Cihazlar statik dayanıklılık testine dayanmalıdır: 1. 1. Tahribat basıncı, soğutucunun beyan edilen maksimum çalışma aşırı basıncını aşmalıdır. Üretici: - Döküm cihazları için – en az 3 defa; - diğer cihazlar için - en az 2,5 kat. 1. 2. Test basıncı (fabrika) beyan edilen maksimum çalışma aşırı basıncını aşmalıdır: - döküm cihazlar için - en az 1,5 kat veya en az 0,6 MPa; - diğer cihazlar için - en az 1,5 kat. 2. Yüksekliği 600 mm'ye (dahil) kadar olan ve termal yoğunluğu 2000 W/m'ye kadar olan duvara monte cihazların nominal ısı akısı, minimum standart boyut için 400 W'tan fazla ve standart boyut için 2000 W'tan az olmamalıdır. maksimum. 3. 600 mm'ye kadar yüksekliğe ve 400 ila 1400 W değerleri aralığında 2000 W/m'ye kadar termal yoğunluğa sahip duvara monte cihazların nominal ısı akışının ortalama isimlendirme adımı, 200 W'ı aşan ve 1400 W'ın üzerindeki - 400 W'tan fazla olmayan. 4. Cihazın suyla temas eden duvarının kalınlığı aşağıdakilerden az olmamalıdır: - dökme demir radyatör için - 2,7 mm; - çelik panel radyatör için – 1,2 mm; - sen Çelik boru boru şeklinde ve bimetalik radyatörler– 1,25 mm; - döküm ve ekstrüde alüminyum radyatörler için – 1,5 mm.

“Kurallara” göre soğutma sıvısı için temel gereksinimler teknik operasyon güç istasyonları ve ağlar Rusya Federasyonu» çelik ısı boru hatlarından yapılmış ısı tedarik sistemleri için Göstergelerin adı ve boyutları Açık kapalı ısı tedarik sistemleri için göstergelerin değerleri 8, 3 – 9, 0 8, 3 – 9, 5 8, 0 – 9, 5 İçeriği çözünmüş oksijen, µg/dm3, en fazla 20 20 Demir bileşiklerinin içeriği, mg/dm3, en fazla 0,3 0,5 Toplam sertlik, mEq/dm3, en fazla 0,7 5 5 Hidrojen indeksi s. N: optimum değerler izin verilen değerler Asılı madde miktarı, mg/dm 3, daha fazla değil

Farklı kapsama katsayılarına sahip ısıtma cihazlarının kurulum şemaları β 4: a) β 4 = 1, 2; b) β4 = 1,05; c) β4 = 1,05; d) β4 = 0,9; e) β 4 = 1,25

Pencerelerin altındaki ısıtma cihazları için kurulum şemaları: a) ısıtma cihazının pencerenin kenarına göre montajı; b) radyatörlerin montajı; c) mahfazalı bir konvektörün montajı; d) kasasız bir konvektörün montajı

Isı transfer katsayısı yok Soğutucudan ısı transfer ortamı yoluyla odaya ısı transferinin yoğunluğu, ısıtma cihazının ısı transfer katsayısı - Knp ile karakterize edilir. başına ısı akısı yoğunluğunu ifade eder. dış yüzey 1 C sıcaklık farkına sahip duvarlar n/p: burada Rnp – ısıl dirençısıtma cihazının ısı transferi: burada Rin, ısıtılan sıvıdan ısıtma cihazına ısı transferine karşı termal dirençtir. iç yüzey duvarlar yok (ısı değişimi konveksiyon + termal iletkenlik nedeniyle meydana gelir); Rst - ısıtma cihazının duvarının iç yüzeylerinden dış yüzeylerine ısı transferine karşı termal direnç (ısı iletkenliği); Rн - duvarın dış yüzeyinden soğuk ortama (sıvı veya gaz) ısı transferine karşı termal direnç (ısı değişimi konveksiyon + radyasyon nedeniyle oluşur). Knp'yi belirleyen ana faktörler: tür ve Tasarım özellikleri yok ve sıcaklık farkı Yeni geliştirilen yok'un ısı transfer katsayısı deneysel olarak belirlendi. Yok türü önceden karar vermenizi sağlar olası anlam Knp. Knp'yi belirlemek için yapılan deneylerin sonuçları, bunun şu şekilde tanımlanabileceğini göstermiştir: - su soğutucu için: burada: m, n, p - her n/p türü için belirlenen deneysel katsayılar; - sıcaklık basıncı mevcut değil; - ısıtılan odadaki hava sıcaklığı, ºС; - sırasıyla rezervuarın girişinde ve çıkışında soğutucunun sıcaklığı, ºС; G – n/a cinsinden bağıl su akışı, kg/saat, - n/a'dan geçen gerçek akış hızının, n/a'nın termal testi sırasında kabul edilen nominal akış hızına oranı. Uygulanamaz numuneleri test ederken, 360 kg/saatlik bir akış hızı bu akış hızı olarak alınmıştır (daha önce, her bir geçerli olmayan tip için testler farklı nominal su akış hızlarında gerçekleştirilmişti: radyatörler için 17,4 kg/saat) , konvektörler için 300 kg/saat).

Isıtma cihazından su hareketi şemaları: a) yukarıdan aşağıya; b) aşağıdan yukarıya; c) aşağıdan aşağıya

Isıtma cihazlarının termal hesaplaması (ısıtma yüzeyinin belirlenmesi), W (kcal/h), burada nominal koşullu ısı akışı yok, buna göre cihazın standart boyutu kataloglar yok veya bir referans kullanılarak seçiliyor kitap. – tasarım koşullarına karmaşık adaptasyon katsayısı. - su için: - sıcaklık basıncı mevcut değil (soğutma sıvısı için - su), ºС; - soğutma sıvısı akışı yok, kg/saat; b – muhasebe faktörü atmosferik basınç; - soğutucunun hareket yönünü dikkate alan faktör, mevcut değil; n, p, c – bu tip yokluk için sabit katsayılar.

Tek borulu ısıtma sistemlerinde küçük sirkülasyon halkaları Tek borulu ısıtma sistemindeki küçük sirkülasyon halkaları, kapatma bölümlerini, ısıtma cihazlarına bağlantıları ve ısıtma cihazının kendisini içeren radyatör üniteleridir. KRT'nin çalışma tasarım konumu "tamamen açık" olduğundan, üç yollu vana KRT'ye sahip bir ısıtma sistemindeki ısıtma cihazından geçen su akışı, yükselticiden geçen su akışına eşittir. Bu durumda yükselticinin akış ayarlı olduğu ortaya çıkıyor. Kapatma bölümü ve KRP geçiş vanası bulunan ısıtma cihazından geçen su akışı, ısıtma cihazına giden su akış katsayısı ile belirlenir: burada: Gnp, ısıtma cihazından geçen suyun akış hızıdır, kg/saat; Gst - yükselticideki su tüketimi, kg/saat; αнп = 0 – ısıtma cihazı kapalı; αнп = 1 – ısıtma cihazı tamamen açıktır (KRT'de).