Ev · ev aletleri · Betonun maksimum ısıtma sıcaklığı. Kışın betonlama: yöntemler, özellikler, gerekli önlemler. Kışın kalıbın elektrikle ısıtılması

Betonun maksimum ısıtma sıcaklığı. Kışın betonlama: yöntemler, özellikler, gerekli önlemler. Kışın kalıbın elektrikle ısıtılması

Temeli dökmeniz veya başka işlemler yapmanız gerekiyorsa benzer işler de negatif sıcaklıklar, o zaman ısıtma prosedürleri vazgeçilmezdir. Ayrıca, bina kodlarına göre yapılmalıdır. Betonun nasıl ısıtıldığı hakkında kış zamanı 3_03_01-87 numaralı SNIP'e göre, şimdi öğreneceksiniz.

Neden Ön Isıtma Beton?

Daha önce de belirtildiği gibi beton sadece yazın değil kışın da dökülür. Fark şu ki kış dönemi çimento bileşimi fiyatı oldukça yüksek olabilen ısıtma gereklidir.

Bu işlem aşağıdaki nedenlerle gereklidir:

  • negatif sıcaklıklarda;
  • üzerinde deforme olmuş alanların oluşması nedeniyle malzemenin yapısında bir tahribat vardır ve sonunda daha az dayanıklı hale gelir.

Tavsiye! Betonarmenin elmas disklerle kesilmesi, çıkıntılı düzensizlikleri gidermenize yardımcı olacaktır. Bu durumda başvurmak gerekir Koruyucu ekipman solunum cihazı ve özel gözlük şeklinde. Küçük boşluklara gelince, onları temizlemek gerekli olacaktır. elmas delme betonda delikler ve ardından girintilerin çimento harcı ile doldurulması.

Bu işlemlerden kaçınılabilir, ancak bu, kışın betonu ısıtmak için ekipman gerektirecektir. Onsuz yapabilirsiniz, ancak görünümden önce Düşük sıcaklık kompozisyon belli bir güç kazanmayı başardı. Kolaylık sağlamak için, veriler tabloya dahil edilmiştir:

Marka bileşimi Tasarım değerinin yüzdesi
M-150 %50'den az değil
M-200 %40'tan az değil
M-300 %40'tan az değil
M-400 %30'dan az değil
M-500 %30'dan az değil

Beton ısıtma çeşitleri

SNiP numarası 3_03_01-87, belirli yapılar için kışın hangi beton ısıtma yöntemlerinin kullanılması gerektiğini belirler.

Bu yöntemler şunları içerir:

  • termos;
  • bileşimin ön ısıtılması;
  • kalıpta ısıtma;
  • indüksiyon yöntemi;
  • elektrot ısıtması;
  • ısıtma tellerinin kullanımı;
  • antifriz bileşenli termoslar;
  • kızılötesi ısıtma.

Bunlardan en yaygın olanlarına bakacağız.

Bir ısıtma teli ile betonun ısıtılması

Kışın betonun ısınma süresini en aza indirmek için özel bir ısıtma teli kullanılır - PNSV.

Onun oluşturan parçalar bunlar:

  1. bir telden oluşan çelik çekirdek;
  2. polietilen veya PVC'den yapılmış yalıtım tabakası.

Bu ısıtma yöntemi, kullanıma dayalıdır. trafo merkezleri bu da telleri ısıtır. Onlardan ısı beton bileşimine aktarılır. Hava koşullarına bağlı olarak ısıtma seviyesini ayarlamanıza izin verdiği için bu yöntemin çok uygun olduğuna dikkat edilmelidir.

Böyle bir sistemi monte etmek için ihtiyacınız olacak yönlendirme kışın beton ısıtmak Genellikle çalışan olan bir enerji uzmanı tarafından derlenir. inşaat organizasyonu. Böyle bir belgenin standart örnekleri de vardır.

Bu harita, ısıtma istasyonlarının sayısını ve yerini, ayrıca ısıtma tellerinin yerleştirme sırasını ve sayısını belirler. Kışın beton ısıtma hesabının da gösterdiği gibi 1m³ harcı ısıtmak için ortalama 50-60 metre kablo gerekir.

uygulandı bu teknoloji Aşağıdaki şekilde:

  1. ısıtma teli inşa edilen yapının içine yerleştirilir - bu, iletkenlerin eşit şekilde yerleştirilmesi, kalıba dokunmaması, betonun kenarlarının ötesine geçmemesi ve birbiriyle temas etmemesi için yapılır;

Fotoğrafta - telin döşenmesi

  1. soğuk uçlar ısıtma teline lehimlenir - bundan sonra ısıtma bölgesinden çıkarılırlar;

Tavsiye! Lehimleme alanında bir termal alan sağlamak için bu alanı folyo ile sarın.

  1. tel uçları, teknolojik haritalarda yer alan talimatlara uygun olarak trafo ekipmanına bağlanır:
  2. toplanmış elektrik devresi bir megaohmmetre ile kontrol edildi;
  3. oluşturulan sisteme gerilim verilir ve ısınma işlemi başlar, Uygun davranış gerekli sıcaklık grafiği teknolojik haritada yer alan kışın betonun ısınması.

termos yöntemi

Adından da anlaşılacağı gibi, bu yöntem ısıyı aktarmak için değil, depolamak için tasarlanmıştır. Dışına yerleştirilen ısı yalıtım malzemelerinin yardımıyla betonun korunmasından oluşur. Onlar sayesinde uygulanan karışım ısıyı daha yavaş kaybeder ve daha hızlı güç kazanır ().

Bu yöntemin avantajı, uygun maliyetinde yatmaktadır, çünkü ısıtıcı olarak sıradan talaş bile kullanılabilir. Ancak pasif ısı depolamanın tek başına yeterli olmayabileceği unutulmamalıdır. Bu durumda, buna ek olarak, kışın ek beton ısıtma yöntemlerinin uygulanması gerekecektir.

Beton yapıların kızılötesi ısıtması

Bu yöntem, kızılötesi ısıtıcıların kullanımına dayanmaktadır. Kendilerinden yayılan radyasyon açık bir alana yönlendirilecek şekilde kurulurlar. beton yüzey veya kalıp üzerinde. Aktardıkları enerji ısıya neden olur. çimento harcı ve hızlandırılmış sertleşmesi.

Tavsiye! Büyük hacimli bir yapıyı ısıtmak için bu yöntemi kullanmayın. Kızılötesi ışınlar onu eşit şekilde ısıtamayacak ve bu da malzemenin mukavemetinde bir azalmaya yol açacaktır. Bu nedenle, masif ürünler için kışın diğer beton ısıtma tiplerini kullanmak daha iyidir.

indüksiyonla ısıtma

Bu yöntem, ısı üretmek için elektromanyetik indüksiyon olgusunu kullanır. Yardımı ile elektromanyetik alanın enerjisi değiştirilir ve işlenen malzemeye iletilen termal radyasyon haline gelir. Bu dönüşüm çelik kalıpta veya donatı üzerinde gerçekleşir.

Bu yöntemin uygulanmasına ilişkin talimat, yalnızca kapalı bir döngüye sahip yapılarda kullanılabileceğini belirtir. Ayrıca, takviye katsayısının 0,5'ten fazla olduğu yoğun takviyeye sahip olmalıdırlar. Bir diğer gerekli kondisyon- Kullanılabilirlik metal kalıp veya bir indüktör oluşturmak için yapıyı bir kabloyla sarma yeteneği.

Çözüm

Soğuk havalarda betonarme işler yapılırken ısıtma kullanılması gerekir. Onsuz, ortaya çıkan yapı daha az güçlü ve dayanıklı olacaktır ().

En yaygın ısıtma yöntemleri, ısıtma tellerinin kullanımını içerir. kızılötesi yayıcılar, elektromanyetik indüksiyon uygulaması ve ısı yalıtımı. Bu makaledeki video size kışın betonun nasıl ısıtıldığı hakkında daha fazla bilgi verecektir.

Kışın beton işleriyle ilgili SNiP'den alıntılar: nakliye, döşeme beton karışımı kışın düşük sıcaklıklarda beton nasıl dökülür.

SNiP. NEGATİF HAVA SICAKLIKLARINDA BETON İŞLERİNİN ÜRETİMİ

2.53. Bu kurallara, beklenen ortalama günlük dış hava sıcaklığının 5 °C'nin altında ve minimum günlük sıcaklığın 0 °C'nin altında olduğu beton işleri süresince uyulacaktır.

2.54. Beton karışımının hazırlanması, ısıtmalı beton karıştırma tesislerinde, ısıtılmış su, çözülmüş veya ısıtılmış agregalar kullanılarak yapılmalı ve beton karışımının hesaplamanın gerektirdiğinden daha düşük olmayan bir sıcaklıkta elde edilmesini sağlamalıdır. Taneler ve donmuş kesekler üzerinde don içermeyen ısıtılmamış kuru agregaların kullanılmasına izin verilir. Aynı zamanda beton karışımının karıştırılma süresi yaz şartlarına göre en az %25 arttırılmalıdır.

2.55. Yöntemler ve ulaşım araçları beton karışımının sıcaklığının hesaplama ile gerekenin altına düşmemesini sağlamalıdır.

2.56. Beton karışımının döşendiği tabanın durumu, tabanın sıcaklığı ve döşeme yöntemi, karışımın tabanla temas bölgesinde donma olasılığını ortadan kaldırmalıdır. Betonu termos yöntemiyle bir yapıda tutarken, beton karışımını önceden ısıtırken ve ayrıca beton ile beton kullanırken antifriz katkı maddeleri hesaplamaya göre, tahmini beton kürlenme süresi boyunca temas bölgesinde donmazsa, karışımın ısıtılmamış, gözeneksiz bir taban veya eski beton üzerine döşenmesine izin verilir.

Eksi 10 °C'nin altındaki hava sıcaklıklarında, 24 mm'den daha büyük çapa sahip takviyeli yoğun donatılı yapıların betonlanması, sert haddelenmiş profillerden veya büyük metal gömülü parçalara sahip takviye, metalin pozitif bir sıcaklığa ön ısıtılması veya takviye ve kalıp bölgelerinde karışımın yerel titreşimi ile yapılmalıdır, ön ısıtmalı beton karışımlarının döşenmesi durumları hariç (45 °C'nin üzerindeki bir karışım sıcaklığında). Beton karışımının vibrasyon süresi yaz şartlarına göre en az %25 arttırılmalıdır.

2.57. Sert düğüm bağlantılarına (destekler) sahip yapılarda çerçeve ve çerçeve yapılarının elemanlarını betonlarken, ısıl işlem sıcaklığına bağlı olarak, ortaya çıkan termal gerilmeler dikkate alınarak açıklıklardaki boşluklara duyulan ihtiyaç, tasarım organizasyonu ile kararlaştırılmalıdır. Yapıların şekillendirilmemiş yüzeyleri buharla kaplanmalı ve ısı yalıtım malzemeleri betonlamadan hemen sonra.

Betonarme yapıların takviye çıkışları en az 0,5 m yüksekliğe (uzunluğa) kadar kapatılmalı veya yalıtılmalıdır.

2.58. Beton (harç) karışımını döşemeden önce prefabrike betonarme elemanların birleşim boşluklarının yüzeyleri kar ve buzdan arındırılmalıdır.

2.59. Permafrost topraklardaki yapıların betonlanması SNiP II-18-76'ya göre yapılmalıdır.

Monolitik fore kazıkların betonlanması ve fore kazıkların gömülmesi sırasında betonun sertleşmesinin hızlandırılması, beton karışımına permafrost toprağı ile betonun donma dayanımını azaltmayan karmaşık antifriz katkı maddeleri eklenerek sağlanmalıdır.

2.60. Kış beton dökümü sırasında beton kürleme yönteminin seçimi yekpare yapılarönerilen ek 9'a uygun olarak üretilmelidir.

2.61. Beton Mukavemet Kontrolü kural olarak, beton karışımının döşendiği yerde yapılan numunelerin test edilmesiyle yapılmalıdır. Donda saklanan numuneler, testten önce 2-4 saat 15-20 °C sıcaklıkta tutulmalıdır.

Sertleşmesi sırasında betonun sıcaklığı ile mukavemetin kontrol edilmesine izin verilir.

2.62. Negatif hava sıcaklıklarında çalışma performansı için gereklilikler tabloda belirtilmiştir. 6

6. Düşük sıcaklıklarda beton üretimi için gereklilikler.
ParametreParametre değeriKontrol (yöntem, kapsam, kayıt türü)
Düşük sıcaklıklarda beton dökmek.
1. Monolitik ve prekast-monolitik yapıların betonunun donma zamanına göre mukavemeti: GOST 18105-86'ya göre ölçüm, eser dergisi
antifriz katkı maddesi içermeyen beton için:
bina içinde işletilen yapılar, dinamik etkilere maruz kalmayan ekipman temelleri, yer altı yapıları5 MPa'dan az değil
tabi olan yapılar atmosferik etkiler operasyon sırasında, sınıf için:Tasarım gücünün %'sinden az değil:
B7.5-B1050
B12.5-B2540
B30 ve üstü30
betona hava sürükleyici veya gaz oluşturucu yüzey aktif maddelerin verilmesi koşuluyla, kürleme sonunda suya doymuş bir durumda dönüşümlü olarak donma ve çözülmeye maruz kalan veya permafrost toprakların mevsimsel çözülme bölgesinde bulunan yapılar.70
öngerilmeli yapılarda80
antifriz katkılı beton içinBeton, katkı miktarının hesaplandığı sıcaklığa kadar soğutulduğunda, tasarım dayanımının en az %20'si
2. Yükleme yapıları tasarım yükü beton dayanıma ulaştıktan sonra izin verilirTasarımın en az %100'ü-
3. Hazırlanan mikser çıkışındaki su ve beton karışımının sıcaklığı: Ölçüm, vardiya başına 2 kez, çalışma günlüğü
M600'ün altındaki Portland çimentosu, cüruf Portland çimentosu, puzolanik Portland çimentosu kalitelerindeSu 70 °С'den fazla değil, karışımlar 35 °С'den fazla değil
hızlı sertleşen Portland çimentosu ve M600 sınıfı ve üzeri Portland çimentosu üzerindeSu 60°С'den fazla değil, karışımlar 30°С'den fazla değil
alüminli portland çimentosu üzerindeSu 40 C'den fazla değil, karışımlar 25 °C'den fazla değil
Kürleme veya ısıl işlemin başlangıcında kalıba serilen beton karışımının sıcaklığı: Ölçüm, PPR ile belirlenen yerlerde çalışma günlüğü
termos yöntemi ileHesaplamaya göre ayarlayın, ancak 5°С'den düşük değil
antifriz katkılıKarıştırma çözeltisinin donma noktasının en az 5 C üzerinde
ısıl işlem sırasında0 °С'den düşük değil
5. Beton için kürleme ve ısıl işlem sırasındaki sıcaklık:Hesaplama ile belirlenir, ancak daha yüksek değil, °С:Isıl işlem sırasında - sıcaklık artışı döneminde veya ilk gün boyunca her 2 saatte bir. Sonraki üç gün içinde ve ısıl işlem görmeden - vardiya başına en az 2 kez. Maruz kalma süresinin geri kalanı - günde bir kez
portland çimentosu80
cüruf Portland çimentosu90
6. Betonun ısıl işlemi sırasında sıcaklık artış hızı: Ölçüm, her 2 saatte bir çalışma günlüğü
yüzey modülü olan yapılar için:Artık yok, °С/h:
4'e kadar5
5 ila 1010
St. 1015
eklemler için20
7. Yüzey modülüne sahip yapılar için ısıl işlem sonunda betonun soğuma hızı: Ölçme, çalışma günlüğü
4'e kadarHesaplama ile belirlenir
5 ila 105°С/h'den fazla değil
St. 1010°С/h'den fazla değil
8. Donatı katsayısı %1'e kadar, %3'e kadar ve %3'ten fazla olan sıyırma sırasında betonun dış katmanları ile hava arasındaki sıcaklık farkı, yüzey modülü olan yapılar için sırasıyla: Aynı
2 ila 520, 30, 40 °С'den fazla değil
St. 530, 40, 50 °С'den fazla değil
  • 7. Döngüsel eylemin taşınmasının üretkenliği, hesaplama yöntemi. Döngüsel taşıma ile toprak taşımacılığı
  • 8. Toprak işlerinin üretim yöntemleri ve kullanım koşulları.
  • 9. "Dragline" çalışma ekipmanına sahip ekskavatörler tarafından toprak geliştirme teknolojisi
  • 10. "Düz kürek" çalışma ekipmanına sahip ekskavatörler tarafından toprak geliştirme teknolojisi
  • 11. "Bekolu" çalışma ekipmanı ile toprak geliştirme teknolojisi
  • 12. Tek kepçeli ekskavatörlerin performansı, hesaplama yöntemi ve iyileştirme yolları
  • 13. Buldozerlerle toprak geliştirme teknolojisi. Geliştirme yöntemleri, çalışma hareketlerinin şemaları ve özellikleri
  • 14. Buldozerlerin performansı, hesaplama yöntemi
  • 15. Sıyırıcılar ile toprak geliştirme teknolojisi. Geliştirme yöntemleri, çalışma hareketlerinin şemaları ve özellikleri.
  • 16. Sıyırıcıların verimliliği, hesaplama yöntemi
  • 17. Toprak sıkışmasının yoğunluğunu etkileyen faktörler ve özellikleri
  • 18. Toprak sıkıştırma yöntemleri, özellikleri ve kullanım koşulları
  • 19. Statik ve dinamik hareket makineleriyle toprak sıkıştırma teknolojisi
  • 20. Toprak sıkıştırma makinelerinin verimliliği,
  • 21. Kışın toprak gelişiminin teknolojik özellikleri
  • 22.1. Beton karışımı hazırlama teknolojisi
  • 57. Binaların ve yapıların yeniden inşası için genel hükümler.
  • 23.1 Beton bloklarda beton karışımı döşeme teknolojisi.
  • 24. Özel betonlama yöntemleri teknolojisi, özellikleri ve kullanım koşulları
  • 25. Kışın beton işleri üretimi için teknoloji
  • 26. Beton duvardaki kusurlar ve bunları gidermenin yolları. Beton bakımı
  • 27. Beton işlerinin kalite kontrolü
  • 28. Kazık çakma teknolojisi
  • 29. Doldurulmuş yığın teknolojisi
  • 30. Kazık işinin kabulü. Kalite kontrol
  • 31. Betonarme yapıların montajı için temel teknolojik şemalar
  • 32. Şantiyede kaynaklı yapıların montajı için işin kapsamı
  • 33. Kış koşullarında betonarme yapıların montajının özellikleri
  • 34.1. Taş işçiliği türleri. Duvarcılık için harçlar
  • 35. Duvarcılık üretim teknolojisi
  • 36. Kışın taş işçiliğinin özellikleri
  • 37. Su yalıtım işlerinin amacı ve çeşitleri (gir)
  • 38. Su yalıtım işlerinin üretimi için teknoloji
  • 39. Isı yalıtım işlerinin üretim teknolojisi.
  • 40. Kış koşullarında ağırlık üretiminin özellikleri
  • 41. Kış koşullarında ısı yalıtım cihazının özellikleri.
  • 42.1 Çatı tipleri ve çatı kaplama teknolojisi
  • 43. Kış koşullarında çatı montajı ile ilgili çalışmaların özellikleri
  • 45. Kış koşullarında alçı işi üretiminin özellikleri
  • 44. Sıva ve sıva yüzeyleri için yüzey hazırlama teknolojisi
  • 46. ​​​​Çeşitli malzemelerle cephe kaplama işlerinin yapılması
  • 47. Kış koşullarında kaplama işleri üretiminin özellikleri
  • 48. Boyama için yüzey hazırlığı, hazırlanan katmanların uygulanması ve işlenmesi
  • 51. Kış şartlarında yapılan boyama ve duvar kağıdı çalışmaları
  • 49. Yapıların iç ve dış yüzeylerinin boyanması
  • 50. Yüzeyleri duvar kağıdına yapıştırma teknolojisi
  • 52.1. Çeşitli malzemelerden döşeme teknolojisi
  • 53. Alt zemin ve kaplama inşaat teknolojisi (geliştirilmiş sermaye ve geçiş türleri)
  • 59. Beton ve betonarme işleri
  • 54. Geçişli kaplama tiplerine sahip kaplamalar.
  • 55. İyileştirilmiş kaplama türleri.
  • 56. Yol yapımında kalite kontrolü
  • 58. Binaların ve yapıların sökülmesi ve tasfiyesi
  • 60. Bina yapılarının sökülmesi. Bina yapılarının güçlendirilmesi
  • 25. Kışın beton işleri üretimi için teknoloji

    Kış betonu için bir özellik ve gereklilik, betonun donma anında gerekli mukavemeti kazandığı böyle bir döşeme ve sertleştirme modunun oluşturulmasıdır. kritik. Bu gücün sınırları SNiP'de belirtilmiştir.

    Kışın beton döşeme yöntemleri korumak için kullanılan yöntemlerle belirlenir. Uygulamada, hem ısıtılmamış kürleme yöntemleri (termos yöntemi) hem de yapıların yapay olarak ısıtılması veya ısıtılması yöntemleri (betonun elektrikle ısıl işlemi, ısıtma kalıbı ve kaplamalarının kullanımı, buharla, sıcak havayla veya seralarda ısıtma) kullanılmaktadır.

    1. Sertleşmeyi hızlandırmanın genel yöntemleri şunları içerir: oldukça aktif çimentoların kullanımı; minimum W/C değeri; yüksek frekans kaynak malzemeler; uzun karıştırma süresi; beton karışımının tam olarak sıkıştırılması.

    2. Antifriz katkı maddelerinin uygulanması (kalsiyum klorür, sodyum nitrat, potas vb. ile kombinasyon halinde sodyum klorür), düşük sıcaklıklarda sertleşme sağlar. Bu, karışımı yalıtılmamış kaplarda taşımanıza ve soğuğa koymanıza olanak tanır. Antifriz katkılı karışım, yapılara yerleştirilir ve standartlara uygun olarak sıkıştırılır. Genel kurallar beton döşeme

    3. Malzemelerin beton hazırlama yerinde ısıtılması (termos yöntemi): ham maddelerin buharla ısıtılması (depodaki istiflerde, ara silolarda, tedarik silolarında); yalıtımlı kalıp (40 mm kalınlığında levhalar ve 1 ... 2 kat çatı kaplama, talaş tabakalı çift içi boş kalıp, vb.); özel küvetlere döşenmeden önce beton karışımının elektrikli ısıtılması.

    4. Blokların döşendiği yerde betonun ısıtılması: elektrikli ısıtma (yüzey ve derin elektrotlar, termoaktif kalıpta, elektrikli ısıtıcılar). Betonun elektrotla ısıtılması, betonun içinde veya yüzeyinde bulunan elektrotlar vasıtasıyla sağlanır. Bitişik veya zıt elektrotlar tellere bağlanır farklı aşamalar, betonda elektrotlar arasında ortaya çıkan Elektrik alanı onu ısıtmak Güçlendirilmiş yapılarda akım 50-120 V, donatısız yapılarda - 127-380 V voltajla geçer. Akım geçtiğinde beton 1.5-2 gün içinde ısınır. sıyırma gücü kazanır; seralarda ve çadırlarda ısıtma (çadırın içindeki hava ısıtılır) etkili ve ilerici bir yoldur kış betonlama; ısıtıcılardan gelen sıcak hava ile ısıtma; özel kalıp ile buharlı ısıtma.

    26. Beton duvardaki kusurlar ve bunları gidermenin yolları. Beton bakımı

    Beton karışımının döşenmesinde kusurların ortaya çıkma nedenleri: beton karışımının GOST gerekliliklerine veya döşeme bloğunun koşullarına (boyutlar, donatı) uymaması; beton döşeme teknolojisinin ihlali.

    Döşeme kusurları: kabuklar, beton delaminasyonu, sarkma, yüzey süngersiliği, kılcal çatlaklar. Lavabolar - bloktaki boşluklar, betonla doldurulmamış veya yağsız betonla (çimento harcı olmayan çakıl) doldurulmuştur. Görünüşlerinin nedenleri, bloğun boyutu ve takviyesinin yoğunluğu açısından kabul edilemez incelikte çakıl içeren betonun döşendiği yere varış; kalıptaki çatlaklardan ve kalıp derzlerinden çimento harcının dışarı akması nedeniyle; zayıf sızdırmazlık nedeniyle. Çoğu zaman blokların işlenmesi zor kısımlarında görülürler. Kalıptan çıkarma sırasında dış kabuklar algılanır, ancak bloğun içinde algılanamazlar.

    İç lavaboları ortadan kaldırmak için, betonda açılan deliklerden harç pompaları ile çimento harcı enjekte edilerek enjeksiyon yapılır. Dış kabuklar kazınır, zayıf gözenekli beton sağlam betona çıkarılır ve ince çakıl içeren betonla kapatılır.

    Betonun ayrılmasının nedenleri, sıkıştırma sırasında aşırı uzun titreşim, betonun bir blok halinde düşmesidir. yüksek irtifa. Delaminasyon hatası giderilemez. Böyle bir kusurla dökülen beton kaldırılmalı ve değiştirilmelidir.

    Çimento şerbeti akışları ve gözenekli beton yüzeyi, beton yüzeyi ile kalıp arasındaki bağlantı noktasında, üstteki beton tabakalarının sıkıştırılması ve hava kabarcıklarının sıkışması sırasında çimento şerbetinin sızması sonucu ortaya çıkar. Bitişik bir bloğu betonlamak için bir yapı bloğunun yüzeyini hazırlarken ortadan kalkarlar.

    Betondaki kılcal çatlaklar, büzülmenin bir sonucu olarak ortaya çıkar ve beton karışımının (özellikle fazla çimento), büyük boyutlu yapı taşlarının ve yüksek termal gerilimlerin irrasyonel bileşimini veya kötü bakım(hızlı kuruma). Bu kusur onarılamaz.

    Giderilebilir kusurların ortadan kaldırılması, düşük kaliteli betonun kesilmesinden, kesilen yerin kirden, tozdan sağlam betona kadar temizlenmesinden ve yüzeyin bir inşaat derzinde olduğu gibi hazırlanmasından oluşur. Bozuk yere yeni dökülen beton, istenilen mukavemete ulaşıncaya kadar daha önce belirtilen kurallara göre bakım yapılmalıdır.

    Beton bakımı ondan korumaktır mekanik hasar, erken yüklemelerde, ıslak tutmada, büyük bloklardan fazla ısıyı uzaklaştırmada, kışın pozitif sıcaklıkları korumada, kalıbın erken çıkarılmasını önlemede. Sertleşen betona özen gösterilmeden ve yetersiz bakım yapıldığında, mukavemetinde keskin bir düşüş gözlenir. Yeni serilmiş beton, 10 ... 12 saat içinde ilk dayanım elde edilene kadar üzerinde yürümekten ve sürmekten ve ayrıca inşaat makinelerinin çalışması sırasında sarsılmaktan korunmalıdır.

    Döşendikten sonraki ilk günlerde sıcak ve nemli ortamda olmalıdır. En İyi Sıcaklık sertleşme 15...20°С. Bu nedenle beton bakımı aşamasında sulanır, güneşten hasır, hasır, branda ile kapatılır.

    Yağmur şeklinde dağınık bir akışla hortumlardan betonu nemlendirin. Bu işlem, çimento parçacıklarının suya maruz kaldığında priz almış betondan yıkanmayacağı tespit edildikten hemen sonra başlar.

    Beton, 5 ° C'nin üzerindeki hava sıcaklıklarında sulanır, normal şartlarda 10 ... 12 saat sonra ve sıcak kuru havada 2 ... 4 saat sonra başlar ve 3 ... 14 gün arayla 3 ... 8 saat arayla devam eder.Sulama için su tüketimi en az 6 l / m 2'dir.

    Beton kalıp içindeyken ıslatılır. Sıyırma işleminden sonra sıyrılan yüzeyi nemlendirin ve koruyun. 5 °C'nin altındaki sıcaklıklarda sulama durdurulur ve beton hasır veya branda ile kaplanır.

    Neme dayanıklı filmlerle kaplandığında, aşağıdaki malzemelerden biriyle 1 ... 2 kat boyandığında beton bakımı büyük ölçüde basitleştirilir: bitüm veya katran emülsiyonları, yağ-bitüm çözeltileri, etinol vernik, sentetik kauçuk lateks, vb. Döşenmiş betonun kurumuş yüzeyine film oluşturucu malzemeler uygulanır. 300'den 700 g/m2'ye kadar malzeme tüketimi. Tabaka kuruduktan sonra betonun yüzeyi 20–25 gün 3–4 cm kalınlığında bir kum tabakası ile kaplanır.

    Film oluşturucu malzemelerle kaplamaya yalnızca yapısal derzlerde ve beton yapının en açıkta kalan kısmında izin verilir. İnşaat derzlerinde boyama kabul edilemez.

    sayesinde bugün modern teknolojiler devam etmesine izin ver inşaat işleri kışın bile bitmiş nesneler tam zamanında ve kalite garantisiyle teslim edilebilir. Kışın bile beton yapılar yapılmaya devam ediyor ve hava şartlarından dolayı çalışmalar durmuyor.

    Kış mevsiminde eksi işaretli herhangi bir yapının betonlanmasında, özel sıcaklık koşulları betonu sertleştirmek için. Beton karışımının yüksek kalitede katılaşmasının ana koşulu, sıcaklığın teknik olarak belirlenen işaretin altına düşmesini önlemektir.

    Sertleşmesi sırasında betonun mukavemetini sağlamak için, gözlemlemek ve dayanmak gerekir. sıcaklık rejimi.

    Neden kışın sıcak beton

    Betonda çatlakların nerede ve neden ortaya çıktığını anlamak için, onu dökme ilkesini ve katılaşma kurallarını bilmeniz gerekir. Beton harcı elle yoğurulurken kuru karışıma su ilave edilir. Çözeltide donan, oldukça büyük buz kristallerinin oluşmasına neden olan sıfırın altındaki sıcaklıklarda fazla sudur ve ayrıca gözeneklerde güçlü basınç oluşur. çimento karışımı, tüm bunlar, kürlenmemiş beton harcının tahrip olmasına ve katılaşmadan sonra mukavemetinde güçlü bir azalmaya yol açar. En kritik olan, ayar sırasında donmaktır.

    Betonun kürlenmesi ve katılaşması sırasında gözetilmesi gereken temel koşul, doğru sıcaklık rejimidir. Tüm gereksinimler karşılanırsa, betonun mukavemeti maksimum olacaktır. Sıcaklık düştüğünde, su çimento ile daha yavaş etkileşime girer ve derece arttıkça hızlanır. Bu nedenle kışın büyük yekpare yapıların betonlanması sırasında, betonun minimum sürede maksimum dayanım kazanmasını sağlayacak doğru sıcaklık ve nem koşullarının gözetilmesi gerekir.

    Kış betonlama yöntemi

    Beton dökmek için birkaç yöntem vardır. Tipleri, hava koşullarına ve ayrıca inşa edilen yapının tipine bağlıdır. En yaygın olanlar arasında:

    1. Termos, donma önleyici bileşenlerin eklenmesiyle de olabilir.
    2. Isıtma kalıbı.
    3. Elektrotlarla ısıtma.
    4. IR veya indüksiyonla ısıtma.
    5. Tel ısıtma.

    Beton karışımının ısıtılması hakkında daha net bir fikir sahibi olmak için en alakalı yöntemleri ayrı ayrı ele alacağız.

    Kışın betonun elektrikli ısıtılması

    Isı tasarrufu sağlayan en yaygın yöntem yapay yöntem, elektrotlar kullanılarak çözeltinin ısıtılmasıdır. Yöntem, geçişe dayalıdır. elektrik akımıısının açığa çıkması nedeniyle beton çözelti yoluyla. Beton karışımına akım getirmek için kullanmak doğru Çeşitli tipler olan elektrotlar bireysel şema bağlantılar. yüzünden DCÇözeltideki suyun elektrolizini kışkırtır, ısıtma süresi boyunca tek fazlı ve üç fazlı alternatif akım kullanılabilir.

    Isıtma için kullanılan elektrot türleri:

    1. Çubuk elektrot. Takviyeden yapılmıştır ve içine yerleştirilmiştir. beton harcı hesaplanan adım ile. Kenar, kalıptan 3 santimetre uzağa yerleştirilmelidir. Bu tür elektrotların yardımıyla en karmaşık yapıyı ısıtmak mümkündür.
    2. Plaka elektrodu. Bu tür plakalar, kalıbın iç tarafına tutturulur ve birbirine zıt elektrotlar bağlanarak, etkisi altında beton karışımının ısıtılacağı bir elektrik alanı oluşturulur. istenen sıcaklık ve gereken süre kadar bekleyin.
    3. Tel elektrot. Bu tip genellikle beton kolonları ısıtırken kullanılır.
    4. Şerit elektrot. Bu tür şeritler, yapının gerekli yanlarına yapıştırılabilir.

    Bir sonraki oldukça yaygın ısıtma yöntemi, bir ısıtma telidir. Bu teknoloji, hem yerli hem de yabancı büyük inşaat şirketleri tarafından açık ara en çok kullanılan teknolojidir. İnşaat sırasında Moskova'daki pek çok nesnenin bu özel yöntem kullanılarak ısıtıldığına dikkat edin.

    Bu yöntem, kütleyi kalıba yerleştirmeden önce gerekli uzunlukta bir ısıtma telinin takviye kafesine bağlanmasından oluşur. Bu yöntem, çekirdeği çapı 1,2 mm olan galvanizli çelik olan bir PNSV telinin kullanılmasını içerir. Böyle bir telden elektrik geçtiğinde üretilen ısı, beton karışımı üzerine eşit olarak dağılır ve 40 dereceye kadar ısınmasını sağlar. Teller, birkaç kademeli azaltılmış gerilime sahip özel trafo merkezleri kullanılarak elektrikle beslenir. Böyle bir trafo merkezi 3 metreküp betonu ısıtabilir. ısınmak için 1 metreküp beton, yaklaşık 60 metre tel gereklidir. Bu yöntem, herhangi bir karmaşıklıktaki beton yapıları -30 dereceye kadar sıcaklıklarda ısıtmanıza izin verir.

    Bugüne kadar, büyük inşaat şirketleri aynı anda birkaç ısıtma türü kullanın. Böyle bir kombinasyona duyulan ihtiyaç, başlıcaları aşağıdakiler olan birçok faktöre bağlıdır:

    • yapı nesnesinin boyutu;
    • gerekli beton dayanımı;
    • hava durumu;
    • şantiyelerde enerji kaynaklarının mevcudiyeti.

    Kalıp ısıtma yöntemi, tasarımını başlangıçta içine yerleştirilmiş ısıtma elemanları ile ifade eder. Bu yöntem plaka ısıtma yöntemine benzer, sadece ısıtma kaynaktan gelmez. içeri kalıp, ancak içinden veya dışından.

    Bu yöntem, karmaşıklığı nedeniyle kışın çok sık kullanılmaz. Temel dökülürken kalıp bütünle temas edemez. betonarme yapı, bu nedenle beton kütlesinin sadece bir kısmı ısıtılır.

    İndüksiyon yöntemi nadiren kullanılır. Genellikle kirişlerde, aşıklarda, traverslerde kullanılır. Bu yöntemin prensibi, metal takviyenin etrafına sarılmasıdır. Yalıtılmış tel, indüksiyon oluşturur ve metal çubuğun kendisini ısıtır.

    Elektrikli ısıtma betonarme yapı IR ışınlarının opak bir nesnenin tüm yüzeyini ısıtabilmesi ve ısıyı tüm alana yayabilmesi nedeniyle kışın kullanılır. Bu yöntemi seçerken yapının sarılması gerektiği unutulmamalıdır. plastik ambalaj böylece ışınlar içinden geçer ve ısı çok hızlı dışarı çıkmaz. Bu yöntemin avantajı, özel trafo merkezleri gerektirmemesi ve dezavantajı, beton yapının düzensiz ısınmasıdır. Bu yöntem, ince yapıların ısıtılması için en uygundur.

    Bir nesnenin inşasına başlayarak, tüm kurallara, tavsiyelere uyulduğundan ve tüm nüansların dikkate alındığından emin olun, aksi takdirde sadece kalitesiz bir sonuç elde edemezsiniz, aynı zamanda bir yıl içinde de yapabilirsiniz. revizyon tüm beton yapı.

    Beton ancak döşenirse sağlam olur doğru metodoloji ve kurallara göre yapılır.

    İlgili makale yok.

    Kış betonlamanın temelleri

    Beton işleri 5°C'nin altındaki ortalama günlük dış hava sıcaklığında ve 0°C'nin altındaki minimum günlük sıcaklıkta, özel kurallarçalışmak için ayarla kış koşulları(SNiP III-15-76).

    Kış koşullarında asıl görev, serilen betonun erken donmasını önlemektir. Betonun, dayanımı "kritik" dayanım olarak adlandırılan belirli bir değere ulaşana kadar, döşeme ve kürlenme sırasında pozitif bir sıcaklığı (00'ın üzerinde) muhafaza etmesi gerekir.

    Kürlendikten hemen sonra dönüşümlü olarak donma ve çözülmeye maruz kalan yapılar için, sınıfından bağımsız olarak betonun kritik dayanımı en az %70 olmalıdır. ve öngerilmeli yapılarda - tasarım gücünün en az %80'i.

    Yaşlanmanın sona ermesinden hemen sonra su tasarım basıncına (tanklar, istinat duvarları) hemen maruz kalan yapılar ve ayrıca özel gereksinimler Donma direnci ve su direnci açısından kritik dayanım, tasarım dayanımının en az %100'ü olmalıdır.

    Masif yapılar için özel amaç(barajlar, mesnetler, köprüler vb.), betonun izin verilen donma koşulları ve şartları projede belirlenir. Yukarıda listelenen gereksinimler, betonun negatif sıcaklıkta (0 ° C'nin altında) sertleşmemesi, çünkü içindeki suyun buza dönüşmesi ve çimento ile karışım suyu arasındaki fiziko-kimyasal etkileşim süreçlerinin fiilen durması nedeniyledir. Bununla birlikte, donmuş beton çözüldüğünde, sertleşme süreçleri devam eder ve donma, kritik dayanımına ulaşmadan önce meydana gelmezse, beton daha sonra belirtilen (tasarım) dayanımını kazanır. Betonun daha erken donmasına izin verilirse, kısmen geri döndürülemez bir mukavemet kaybı meydana gelir (esas olarak kaba agrega ile çimento harcı arasındaki yapışmanın ihlali nedeniyle).

    Mukavemet kaybı, donma anında beton ne kadar gençse o kadar büyük olacaktır (örneğin, Portland çimentosu üzerindeki beton, 28. günde mukavemete ulaşır ve döşendikten bir gün sonra donar, geri dönülmez bir şekilde gücünün yarısına kadar kaybeder). Yukarıdaki kritik dayanım değerlerine ulaştığında donan beton, çözdürüldükten sonra yapıya tasarım yükü yüklenene kadar tasarım dayanımını elde etmesini sağlayacak koşullarda bekletilmelidir.

    Beton taşıyıcı kalıbın çıkarılması sırasında ve betonarme yapılar betonun dayanımının tasarımın %50 ... 100'ü kadar olması gerekmektedir. Sıyırma işleminden sonra bu tür yapılar çoğu durumda zarar görmeden düşük sıcaklıklara maruz kalabilir, ancak her durumda özel durum yine de, sıyırma ve kritik mukavemeti karşılaştırmak gerekir. Kalıbın çoklu devir koşullarından sonuncusunun (örneğin, yan paneller) olduğu durumlarda temel kalıbı, kolon altı, duvar vb.) beton kritik dayanıma ulaşmadan kaldırılır, sıyrılan yüzeyler geçici olarak kapatılmalıdır.

    Aynısı, beton yüzeyi ile dış hava arasındaki sıcaklık farkının aşağıdaki değerleri aştığı durumlarda yapılmalıdır: 20CC - yüzey modülü 2 ila 5 olan yapılar için; W ° C - yüzey modülü 5 ve daha fazla olan yapılar için. Aksi halde hızlı soğuma sırasında çekirdek yüzeyinde sıcaklık çatlakları oluşur.

    Yapıların sıyrılması, pozitif bir beton sıcaklığında gerçekleştirilir; hiçbir durumda kalıbın donarak betona dönüşmesine izin verilmemelidir.

    üzerine hazırlanan betonların kış şartlarında sertleşmesi için sade su(içine, elde edilen ürünün donma noktasını düşüren tuzların kimyasal katkı maddeleri eklenmeden tuzlu çözelti), her şeyden önce, karışımın kalıba sıcak olarak döşenmesi ve tüm bileşenlerinin pozitif bir sıcaklığa sahip olması gerekir. Örneğin donmuş kum ve çakıl üzerine hazırlanan beton karışımını kalıba dökmek imkansızdır. Böyle bir karışım döşendikten sonra ısıtıldığında, kum ve kırmataşta donmuş halde bulunan nem çözülecek ve daha küçük bir hacim kaplayacaktır (donma sırasında suyun arttığı ve buna karşılık buzun hacminin yaklaşık %10 azaldığı bilinmektedir).13 bu, gevşek, gözenekli ve dolayısıyla düşük mukavemetli betonla sonuçlanır.

    Bu nedenle kışın beton karışımı ısıtılmış su üzerinde hazırlanır; agregalar (kum, kırma taş) da pozitif bir sıcaklığa kadar ısıtılır veya eritilir. Tahıllar ve donmuş kesekler üzerinde buz içermeyen kuru kırma taş veya çakıl için bir istisnaya izin verilebilir (nem içeriği% 1 ... 1,5'ten yüksek değildir). Böyle bir dolgu, beton karışımının mikserden çıktıktan sonra önceden belirlenmiş bir pozitif sıcaklığa sahip olması şartıyla, ısıtılmadan miksere yüklenebilir.Çimento ısıtılmaz, çünkü su ve agregalarla karıştırıldığında hızla pozitif bir sıcaklık alır.

    Beton karışımının nakliyesi ve döşenmesi, kalıptaki sıcaklığının pozitif olması için hızlı bir şekilde gerçekleştirilir.