PVC borular 6 19 215 83. Elektrik kabloları için sert, düz PVC borular. Paketleme, depolama, nakliye

İktisat Yüksek Okulu'na kayıtlı

:ka Glav SSCB inşaatının elektrik tesisatı

Belotserkovets

BORULAR ve ELEKTRİK İLETİŞİMLERİ. PÜRÜZSÜZ PLASTİK OLMAYAN PVC

Özellikler TU 6-19-3JS - 1_3

İlk kez tanıtıldı

KABUL EDİLMİŞ

Brovarsky Plastik Fabrikası Baş Mühendisi

G.N.Kivokurtsev

01/07/83 tarihli Teletip L 283/29.

Gerçek özellikler başvurmak pürüzsüz borular yuvarlak bölüm plastikleştirilmemiş polivinil klorürden yapılmış, soketsiz ve bir ucunda soket için yapışkan bağ borular. Borular, sürekli ekstrüzyon ve ardından soket kalıplama ile üretilir.

Borular elektrik kablolarını korumak için tasarlanmıştır. mekanik hasar ile açık ve gizli conta uyarınca bina kodları ve kurallar (SNiP), elektrik tesisatı kurulum kuralları (PUE) ve ayrıca işgücü koruma talimatları ve yangın Güvenliği. Tüketici ile kararlaştırıldığı gibi başka amaçlar için boru üretimine izin verilir.

I. TISCH, TİPLERİ VE BOYUTLARI

1.1. Borular ayrılır:

Tipe göre - normal W için) ve güçlendirilmiş (U)

Tipe göre - soketli (P) ve soketsiz

Boyuta göre - borunun duvar kalınlığı için izin verilen sapma

kullanılan ham maddelere bağlı olarak değişirdi (birincilden ikincil oldu (B).

1.2. "H" tipi borular yüzeye yakın açık ve gizli döşeme (alçı vb.) için, "U" tipi borular beton kütle içinde gizli döşeme için kullanılır.

1.3. Boruların boyutları Tablo 1'e, soketin şekli ve boyutlarına uygun olmalıdır - Şekil 1, Tablo 2.

1.4. Borunun rengi düzenlenmemiştir.

1.5. Örnek sembol elektrik kabloları (EP) için borular sipariş verirken ve işaretlerken:

I. Birincil hammaddelerden yapılmış, dış çapı 50 mm olan "H" boru tipi: PVC boru EP 50 N TU 3

4.2.5. Nihai ölçüm sonuçları, borunun ortalama dış çapının ve et kalınlığının maksimum ve minimum değerleridir ve iç çap zil.

4.2.6. Özel bir ölçüm aleti ile ölçüm yapılmasına izin verilir: soketin iç çapı için - bir tapa ölçüsü ile (geçit-toprak altı geçişi).

4.3. Gerilme akma mukavemeti ve kopmada uzama, partiden alınan üç numune üzerinde GOST 11262-80'e göre belirlenir. Test sıcaklığı 20+2°С, numuneler GOST 12423-66'ya göre test edilmeden önce bu sıcaklıkta şartlandırılır

Dış çapı 0 16 mm olan borular için test, 160 ± 5 mm uzunluğundaki boru parçaları üzerinde gerçekleştirilir. Segmenti sabitlemek için test Makinası uygun şekle sahip kelepçeler sağlanmalı ve ezilmeyi önlemek için segmentin içine her iki uçtan 30 mm uzunluğunda tapalar sokulmalıdır.

Ø 20 mm ve daha büyük borular için, borunun generatriksi boyunca kesilmiş tip 2 GOST 11262-80 numuneleri üzerinde testler yapılır. Numune kalınlığı boru et kalınlığına eşit olmalıdır. Numuneler ısıtılmış zımba (sıcaklık 160°C) ile borulardan delinir veya işleme. Numune yapılmadan önce bir boru kesiti 125-130 °C sıcaklıkta 1 mm kalınlık başına 2 dakika ısıtılarak ve ardından iki arasına yerleştirilerek düzleştirilmesine izin verilir. metal tabaklar kalınlıkta önemli bir değişikliğe neden olmayan bir yük altında (0,5-1 kgf/cm2). Tek parça borudan bir numune yapılmasına izin verilir.

Testi gerçekleştirmek için, boru kesitinin ortalama dış çapının minimum değerini (Dn.av./l/?), maksimum (btlh) ve minimum ($ t.1p) duvar kalınlığını pp'ye göre belirlemek gerekir. 5.2.1; 5.2.2. Ortalama duvar kalınlığı aşağıdaki formülle hesaplanır:

Bir boru parçasının (G) cm2 cinsinden kesit alanı, aşağıdaki formüle göre 0,001 cm2 hassasiyetle hesaplanır:

F \u003d 3.14 (Dn.av. / yahya) - $ortalama) x Zav.

Boru kesitlerini test ederken bağıl uzamayı belirlemek için taban 50 mm'ye eşit alınır. Tabanı işaretleyen işaretler, boru parçasının uçlarından eşit uzaklıkta uygulanır.

Tip 2 numunelerde, tabanın kalınlığı ve genişliği, 0,005 cm hassasiyetle en az üç enine kesitte bir mikrometre ile ölçülür (genişlik bir kumpas ile ölçülebilir). Her bir kesitin alanı 0,001 cm hassasiyetle hesaplanır; akma dayanımı hesaplanırken en küçük değer kullanılır.

Çeneler arasındaki mesafe değiştirilerek numunenin deformasyonunun belirlenmesine izin verilir.

4.4. Boruların darbe testi.

4.4.1. Düşen darbe yöntemiyle darbe dayanımı kontrolü Test için cihazın şeması çizim 2'de verilmiştir.

Numune, 200 mm uzunluğunda bir boru parçasıdır. Numune sayısı 60 vuruş için yeterli olmalıdır.

Darbe yerleri, çevre boyunca eşit mesafede bulunan jeneratrikler boyunca çizilen çizgilerle numune üzerinde işaretlenir. Bir numunedeki çizgi sayısı, Tablo 4'te belirtilen vuruş sayısına karşılık gelmelidir.

Testten önce, numuneler GOST 12423-66 uyarınca test sıcaklığında şartlandırılmalıdır. Test edilecek numune, 120° tepe açısına sahip masif bir Y bloğu üzerine yerleştirilir ve serbest düşen bir ağırlığa tabi tutulur. Numune ile temas eden ağırlığın ucu 12,5 mm yarıçaplı bir prolu küredir. Numune ilk darbeden sonra çökmediyse, patlama oluşana kadar aşağıdaki çizgiler boyunca darbe uygulanır.

zetz yok edilecek veya tüm hatlara darbe vurulacak.

4.4.2. Çift destekli darbeli bükme yöntemiyle darbe dayanımının kontrolü.

Testler GOST 4647-69'a göre yapılır. Darbe dayanımını kontrol etmek için Tablo 4'e göre bir boru bölümünden 10 numune alınır. Numune tipi I bir boru parçasıdır, numune tipleri 2 ve 3 - çentiksiz çubuklar, borunun çevresine eşit şekilde dağılmış ana hatlar boyunca borudan kesilir.

Tablo 4

Darbe, borunun dış yüzeyine uygulanır.

Örnek boyutlar

Destekler arasındaki mesafe

Boyutlar mm

Tip Test numunesinin boyutları-_pipe___________

dış kalınlık

duvar çapı L

5. İŞARETLEME, PAKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

5.1. İşaretleme, borunun yüzeyine 4 m'den fazla olmayan aralıklarla ısıtılmış metal damga veya boya ile uygulanmalı ve "boru" kelimesi olmadan üreticinin ticari markasını veya adını ve borunun sembolünü içermelidir.

00 16 ve 20mm borular, boru demeti üzerinde ortak bir etiketle işaretlenebilir.

5.2. Borular, 80 kg'dan daha ağır olmayan yazlıklara bağlanmalıdır* Demetler, borulara mekanik hasar vermeyen herhangi bir kaplama malzemesi ile bağlanır.

5.3. Borular yatay konumda, ısı kaynağından en az bir metre uzaklıkta depolanmalı, baca yüksekliği 2,5 m'yi geçmemelidir. Boruların saklama koşulları, mekanik hasar olasılığını ortadan kaldırmalıdır.

5.4. Borular herhangi bir taşıma aracı ile taşınabilir

bu tür taşıma için yürürlükte olan kurallara uygun olarak (bkz. Ek 4).

6. PRESNESH20 İÇİN TALİMATLAR

6L Boruların montajı, boruların düz uçlarının boru uçlarında kalıplanmış yuvalara itilmesiyle gerçekleştirilir. Derzlerin sızdırmazlığını sağlamak için TU 6-05-251-IQ-7 4'e göre GShK-122, TU 6-05-251-95-79'a göre GIPC-127, Tangit tipi ithal boşluk doldurma yapıştırıcıları kullanılır.

7. ÜRETİCİ GARANTİSİ

7.1. Borular imalatçının teknik kontrolünden geçerek kabul edilmelidir. Üretici, tüketicinin bu özelliklerde belirtilen saklama ve taşıma koşullarına * uyması koşuluyla, üretilen tüm boruların bu özelliklerin gerekliliklerine uygunluğunu garanti etmelidir.

7.2. Boruların garantili raf ömrü - üretim tarihinden itibaren iki yıl

yemek pişirmek

EK I (zorunlu)

RESMİ REFERANS ÖRNEKLERİ SIRASI

I. Standart bir numune, bu spesifikasyonların gerekliliklerine uygun olarak üretilmiş bir seri boru partisinden seçilen, işaretli ve soketli (soketli borular için) 0,3 ila 1 m uzunluğunda bir boru parçasıdır.

2. Standart numune;

a) sipariş verirken boru tanımı;

b) imalatçının adı;

c) standart numunenin imalatçının baş mühendisi tarafından yuvarlak bir mühürle teyit edilmiş onay damgası ve onay tarihi;

d) yuvarlak bir mühürle teyit edilen NPO "Plastik" onay damgası ve onay tarihi.

3. Standart numuneler, teknik şartnamenin geçerlilik süresi boyunca onaylanır. Bu teknik koşulların 2.1 maddesinde değişiklik yapıldığında, standart numuneler yeniden onaya tabidir.

4. Referans malzemeleri fabrikada saklanmalıdır.

EK 2 (bilgilendirici)

BORU ÖRNEK ÖLÇÜLERİ

ağırlık düşürme yöntemiyle yapılan darbe testi dikkate alınarak kabul testi için seçilir

NOT: Çift darbeli bükme yöntemi kullanılarak darbe mukavemeti test edilirken, partiden 1 metre uzunluğunda 5 numune alınır.

EK 3 (bilgilendirici)

şartnamede belirtilen belgeler

Ölçüm bandı, metal

Kumpaslar. Türler. Ana parametreler Teknik gereksinimler

0,001 mm ölçekli mikrometreler

plastikler. Çekme testi yöntemi

plastikler. Numune Şartlandırma Koşulları

Çift yatak darbe testi yöntemi

Metal ölçüm cetvelleri

Vinil plastik boruları birleştirmek için yapıştırıcı HYPK-122

PVC boruları birleştirmek için yapıştırıcı

EK 4 TU 6-19-Sh "LZ için zorunlu

taşımacılıkta faaliyet gösteren malların taşınması

1. Demiryolu ile:

"Malların taşınması için kurallar" - SSCB Demiryolları Bakanlığı tarafından geliştirilmiştir.

"SSCB Demiryolları Şartı" - SSCB Bakanlar Kurulu'nun 6.4.64 tarihli Jf 27 Kararnamesi ile onaylanmıştır.

2. Hava taşımacılığı ile:

"SSCB'nin hava hatlarında yolcu, bagaj ve kargo taşımacılığına ilişkin kurallar" - SSCB Sivil Havacılık Bakanı'nın 2.6.71 tarihli V 401 emriyle açıklandı.

3. Nehir taşımacılığında:

"Malların taşınması için kurallar" - RSFSR Nehir Filosu Bakanlığı tarafından geliştirilmiştir.

"SSCB İç Taşıma Şartı" - SSCB Bakanlar Kurulu'nun 15.10.65 tarihli L 1801 Kararnamesi ile onaylanmıştır.

4. Karayolu taşımacılığı ile:

"RSFSR'nin karayolu taşımacılığı ile mal taşıma kuralları" -

RSFSR Karayolu Taşımacılığı Bakanlığı tarafından geliştirilen "RSFSR Karayolu Taşımacılığı Şartı", Kararname ile onaylandı

RSFSR Bakanlar Kurulu'nun 8 Ocak 1969 tarihli Kararı L 12.

5. Deniz yoluyla:

"Genel kargoların güvenli deniz taşımacılığına ilişkin kurallar" -

SSCB Deniz Filosu Bakanlığı tarafından geliştirilmiştir (Donanma Bakanlığı'nın mektubu L NTU-3-48 / 586 tarih ve 2.04.81).

Ek 5 (zorunlu)

kod tablosu

2. Geri dönüştürülmüş malzemelerden (B) yapılmış bir soket (P) ile dış Ø 32 mm boru tipi "y"

PVC-V-R BORU EP 327 T7 6-19-

2. TEKNİK GEREKLİLİKLER

2.1. Borular, belirtilen şekilde onaylanmış teknolojik düzenlemelere göre, plastikleştirilmemiş polivinil klorürden (UPVC) basınçlı boru ve boru bağlantı parçalarının üretiminden kaynaklanan ezilmiş atıklardan (ikincil hammaddeler) yapılmalıdır. PVC-U bileşiminden (birincil hammadde) boru üretimine izin verilir.

2.2. Düz ve soketsiz ve soketli borular, anma uzunlukları 5,5 ve 6,0 m olan dilimler halinde yapılacaktır. Uzunluğun minimumdan sapması 50 mm'den fazla olmamalıdır.

Parti boyutunun %10'una kadar bir miktarda daha kısa (ancak 2 m'den az olmayan) boruların tedarik edilmesine izin verilir. Müşteri ile anlaşarak, diğer uzunluklarda partiler halinde boru tedarik etmesine izin verilir.

2.3. Boruların yüzeyi düz ve pürüzsüz olmalıdır, hafif pürüzlülük, dalgalılığın yanı sıra şekillendirme aletinden kaynaklanan küçük işaretler, borunun iç yüzeyinde hafif tüberozite ve münferit kalıntılara izin verilir. Boruların yüzeyinde ve uçlarında çatlaklara, kabarcıklara, kabuklara izin verilmez.

Görünüm ve yüzey kalitesi, Ek I'e uygun olarak onaylanan referans malzemeye uygun olacaktır.

2.4. Boruları gerginlik açısından test ederken, akma mukavemeti en az 450 kg/cm2, kopma uzaması en az 25# ve makinenin hareketli kavrayıcısının hareket hızı 25 + 0,5 mm/dak olmalıdır.

2.5. Boruların darbe testi, ağırlık düşürme yöntemi veya tahkim olan çift destekli darbeli bükme yöntemi ile gerçekleştirilir. Test, 20 + 2°C sıcaklıkta gerçekleştirilir.

Tablo I

NOT: 1 m borunun teorik ağırlığı yalnızca referans amaçlıdır ve bir ret göstergesi değildir.

2.5.1. Borular, Tablo 3'te belirtilen koşullara uygun olarak 2 m yükseklikten düşen bir yük ile darbe dayanımı açısından test edilir. Herhangi bir çaptaki borular için darbe sayısı 60'tır.

Borular, en fazla üç numunenin imhası için uygun kabul edilir ve ondan fazla numunenin imhası için reddedilir. Dört ila on örneğin imha edilmesi durumunda, ek olarak seçilen örnekler üzerinde 60 darbe daha uygulayarak tekrarlanan testler yapılır. Tekrar testleri de dahil olmak üzere başarısız numunelerin toplam sayısı onu geçmemelidir.

Tablo 3

Dış çap, Darbe sayısı, başına- Bir yük tarafından taşınan düşen mm kütlesi, kg

Razpu_______________

2.5.2. İki yataklı darbeli bükme yöntemiyle darbe dayanımı belirlenirken, başarısız numunelerin oranı %10'u geçmemelidir. Numunelerin %10'undan fazlası yok edilirse, aynı partiden iki kat daha fazla numune üzerinde yeniden testler yapılır. Bu durumda, ilk ve tekrarlanan testler sırasında imha edilen numunelerin toplam sayısı, test edilen numunelerin toplam sayısının %10'unu geçmemelidir.

Test sırasında, darbe enerjisi 150 kgf.cm olan bir sarkaç kullanılır.

2.5.3. OKI kodları referans ek 5'te verilmiştir.

2.5.4. Elektrik kabloları için boruların performans özellikleri

dokümanlar Ek 6'da verilmiştir.

3. KABUL YÖNETMELİĞİ

3.1. Borular partiler halinde teslim edilir. Partien, bir bileşimden yapılmış aynı boyuttaki boruların (metre cinsinden) sayısıdır.

kararlı durum teknolojik koşulları altında bir ekstrüzyon tesisinde aynı anda teslim edilen ve bir kalite belgesiyle birlikte verilen bir reçete bileşimi. Parti boyutu 5000m'yi geçmemelidir.

3.2. Her partiye aşağıdakileri belirten bir belge eşlik etmelidir:

Ürün adı ve sembolü

üreticinin adı

Belgenin numarası ve veriliş tarihi

Parti numarası ve çıkış tarihi

Koşu metre cinsinden parti büyüklüğü

Yapılan testlere göre kalite göstergeleri veya boru kalitesinin bu spesifikasyonların gerekliliklerine uygunluğunun teyidi.

3.3. Her boru partisi, bu spesifikasyonların gerekliliklerine uygunluk açısından kontrol edilir. Tablo 4 ve madde 3.4'te belirtilen miktar ve miktarda kabul deneylerinin yapılması için; 3.5;

3.6 ve p.p.'ye göre tip testleri. 3.7 ve 3.8.

Tablo 4

Kontrollü parametreler Test yöntemi

1. Madde 5.1'e göre yüzeyin görünümü.

2. Boyutlar: dış çap, duvar kalınlığı, boru, iç çap

madde 5.2'ye göre soket.

3. Madde 5.4'e veya GOST'a göre kopmada akma mukavemeti ve uzama

5.4'e göre. veya KYUT4647-80

4. Darbe dayanımı

3.4. Tüm testler, partinin üretiminden en geç 8 saat sonra yapılmalıdır. Uygunluk testi için

Tablo 4'ten, toplam uzunluğu Ek 2'de belirtilen partiden en az 5 boru bölümü rastgele seçilir.

3.5. Borulardan en az birinin görünümü ve boyutları bu spesifikasyonların gerekliliklerini karşılamıyorsa, partiler sıralanır.

3.6. Çekme testi sırasında en az bir numune bu TS'nin gerekliliklerini karşılamıyorsa, çift sayıda numune üzerinde tekrarlanan testler yapılır. Tekrar testlerinin sonuçları kesindir.

3.7. Uzun bir reçete bileşimine sahip her bir boru boyutunun üretimine başlamadan önce, yılda en az iki kez, manşonların boyutları kontrol edilir: duvar kalınlığı (£j) ve manşonun uzunluğu (&*)

3.8. Soketlerin boyutları b) bu ​​TS'nin gerekliliklerine uymuyorsa, bu boyuttaki boruların seri üretimi, tatmin edici sonuçlar elde edilene kadar rejimi uygulamak için askıya alınır.

4. TEST YÖNTEMİ#

4.1. Yüzey görünümü, partiden rastgele seçilen %3'lük küvetler tarafından kontrol edilir. Kontrol, büyütücü aletler kullanılmadan, kontrol edilen boruyu standart bir numune ile karşılaştırarak görsel olarak gerçekleştirilir.

4.2. Boyut kontrolü.

4.2.1. Boyutları kontrol etmek için aşağıdaki ölçüm aracı kullanılır:

GOST 7502-30 uyarınca 0-2000 mm ölçüm limitli şerit metre

GOST 166-80 uyarınca 0-125 mm ölçüm limitli kumpas

G0ST6507-78'e göre 0-25mm tip MT ölçüm limitli mikrometre

Ek 2'ye göre seçilen beş numune üzerinde boyut kontrolü yapılır. Ø 32 mm ve daha küçük borular için, uzunluğu boyunca eşit olarak üç yerde karşılıklı iki dikey yönde numune ölçümlerinin aritmetik ortalaması, ortalama dış çap olarak alınır. Ölçümler 0,1 mm hassasiyete sahip bir kumpas ile yapılır. Dn = 40 mm veya daha fazla boruların ortalama dış çapının belirlenmesi, numunenin çevresi uzunluğu boyunca eşit olarak üç yerde 0,5 mm hassasiyetle ölçülerek bir şerit metre ile gerçekleştirilir.

Ortalama dış çapın değeri aşağıdaki formülle belirlenir:

Cum + Pzt + Cmt.Çar. = - 2 . T

burada Hj,n 2 ,n3 - numunenin üç bölümdeki çevre ölçümleri, mm T - rulet bandının kalınlığı, mm

Hesaplama 0,1 mm hassasiyetle yapılır.

4.2.2. Boruların (£) ve soketlerin et kalınlıkları ölçülür

Numunenin her iki ucundan, uçtan en az 10 mm mesafede çevre boyunca eşit olarak dağılmış dört noktada mikrometre. Her ölçüm 0,01 mm hassasiyetle yapılır. Nominal değerden sapma hesaplanırken maksimum ve minimum et kalınlıkları en yakın 0,1 mm'ye yuvarlanır.

4.2.3. Yuvanın iç çapının değeri için (c / j) iki dik yönde ölçüm sonuçlarının aritmetik ortalamasını alın; ölçümler 0,1 mm hassasiyette kumpas ile yapılır.

Elektrik pvc boru (kablo döşemek için pvc borular) korumak için kullanılır kablolama bina kodları ve düzenlemeleri (SNiP), elektrik tesisatı kuralları (PUE) ve ayrıca işçi koruma ve yangın güvenliği talimatlarına uygun olarak açık ve gizli döşeme sırasındaki mekanik hasarlardan.

Türler ve boyutlar.

BorularPVC bölünür:

• tipe göre - normale (N), yüzeyin altında açık ve gizli döşemede kullanılır ve bir beton kütlesine döşenirken kullanılan takviyeli (U).
• boyut olarak - kullanılan ham maddelere bağlı olarak (birincil veya ikincil) duvar kalınlığı için daha büyük ve daha küçük bir toleransla.

PVC borular maksimum 50 mm sapma ile 2,0 m ila 6,0 m arasında nominal uzunlukta segmentler halinde yapılır. Harici boru çapları bunlar: 16 mm, 20 mm, 25 mm 32 mm, 40 mm, 50 mm,63 mm, 75 mm. Borunun rengi düzenlenmemiştir. Borular bağlantı parçaları kullanılarak monte edilir.

Elektrik tesisatı için PVC boruların avantajları.

• ek yalıtım;
• kendiliğinden sönen malzeme;
• kolay ve hızlı kurulum;
• dayanıklılık (50 yıl).

Paketleme, depolama, nakliye.

PVC borular, bir depoda veya mekanik hasar ve doğrudan güneş ışığı olasılığını dışlayan diğer koşullarda saklanmalıdır. Üretim tarihinden itibaren 3 aydan fazla olmamak üzere açık bir depoda depolanmasına izin verilir. Borular, zarar görmemesi için keskin çıkıntılar ve pürüzler olmadan düz bir taban üzerinde yatay konumda depolanmalıdır. Borular yatay konumda taşınmalıdır. Yükleme ve boşaltma sürecinde mekanik hasarlara karşı sigorta yapılması zorunludur, çelik halat kullanımına izin verilmez. . PVC boruların düşürülmesine, taban boyunca sürüklenmesine izin verilmez, aktarılmaları gerekir.

Normlar, özellikler.

Elektrik kabloları için pürüzsüz sert PVC borular göre yapılır TU 6-19-215-83.
PVC elektroteknik griden yapılmış sert düz borular.

Fiyatlar, tesisin deposundan 100.000 ruble sipariş verirken geçerlidir. Daha küçük siparişler için fiyatlar %10 artar. Perakende fiyatlar (10 boru paketine kadar) %20 artırıldı.

UPVC TU-6-19-215-83'ten yapılmış sert düz boru (renk gereksinimi olmayan yekpare yapı için)

Sert pürüzsüz boru elektroteknik PVC-U TU-6-19-215-83'ten (beyaz)

Boru HDPE teknik pürüzsüz (siyah)

PE100 su için düşük basınçlı polietilenden (HDPE) yapılmış borular

PVC koruge borular Gri RAL 7035 elektrik

Problu hafif tip (PVC)

Probsuz hafif tip (PVC)

Problu ağır tip (PVC)

Ağır tip probsuz (PVC)

Bayrak sabitleme kiti

Fkoruyucu tabaka fiksatörleri (inşaat demiri fiksatörleri)

Pısıtma teli PNSV

HDPE (polietilen) siyah RAL9005'ten yapılmış esnek koruge borular

Problu ışık tipi (HDPE) siyah

Işık tipi probsuz (HDPE) siyah

Problu ağır tip (HDPE) siyah

Probsuz ağır tip (HDPE) siyah

Lütfen web sitesinde belirtilen fiyatların yalnızca bilgilendirme amaçlı olduğunu ve Sanat hükümleri tarafından belirlenen bir halka arz olmadığını unutmayın. Rusya Federasyonu Medeni Kanunu'nun 437 (2).
Daha fazla bilgi için lütfen satış yöneticileriyle iletişime geçin.

Fiyatlar, indirimler ve ilgilendiğiniz diğer sorular hakkında daha fazla bilgi için, bizi arayarak alacaksınız.