İşçilerin toplu olarak korunmasının ana yollarından biri olumsuz etki zararlı faktörler hava ortamı(toz, gaz, artan ısı ve nem) havalandırmadır.

Havalandırma- bu, üretim odasından kirli veya aşırı ısınmış (soğutulmuş) havayı temiz ve soğutulmuş (ısıtılmış) beslemesiyle çıkarmak için gerekli organize bir hava değişimi oluşturmak için tasarlanmış, birbiriyle ilişkili cihazlar ve işlemlerden oluşan bir komplekstir; çalışma alanı uygun koşullar hava ortamı.

Çalışma alanındaki hava ortamının gerekli parametrelerini sağlamak için gerekli hava miktarı, izin verilen maksimum konsantrasyon ve seviyeleri sağlayacak şekilde salınan zararlı faktörlerin miktarına bağlı olarak belirlenir.

Altında havalandırma sistemi ayrı bir odaya veya binaya hizmet edebilecek çeşitli amaçlara sahip bir dizi havalandırma ünitesini anlayabilir. Ana havalandırma türlerinin sınıflandırılması, Şek. P1.9.

Çalışma alanındaki hava hareketi yöntemine bağlı olarak, havalandırma yapay (mekanik), doğal ve kombine olarak ayrılır.

-de doğal havalandırma hava değişimi iki şekilde gerçekleştirilir:

Düzensiz (pencere ve kapı açıklıklarından, çatlaklardan ve mikro çatlaklardan havalandırma ve hava sızması);

Organize (havalandırma nedeniyle ve saptırıcıların yardımıyla).

Odadaki doğal örgütlenmemiş hava değişimi, iki faktörün etkisinden kaynaklanmaktadır: havanın termal hareketi ve rüzgar basıncı. Termal hareket, odanın içindeki ve dışındaki hava sütunlarının ağırlıklarındaki farktan kaynaklanır. Böylece, hava değişimine neden olan bir basınç farkı vardır. Rüzgar basıncı, rüzgarın etkisinden kaynaklanır, bu nedenle binanın rüzgara bakan yüzeylerinde aşırı basınç oluşur ve rüzgara bakan taraflarda seyrelme meydana gelir. Ortaya çıkan basınç farkı, havanın binanın rüzgar alan tarafından girmesine ve karşı rüzgar tarafındaki açıklıklardan çıkmasına neden olur. Bazı durumlarda, düzensiz hava değişimi odadan zararlı emisyonları uzaklaştırmak için yeterli değildir, bu nedenle özel bir cihaz kullanılır - bir deflektör (bkz. Şekil A1.10). Saptırıcı, odanın üst bölgesinden havayı çıkarmak için tasarlanmış bir boruyu sonlandıran bir başlıktır. Deflektöre çarpan ve etrafından akan rüzgar akışı, deflektör kanalından odadan hava emişi sağlayan bir seyrelme oluşturur. Havalandırma, önceden hesaplanmış hacimlerde gerçekleştirilen ve dış meteorolojik koşullara göre düzenlenen organize bir doğal hava değişimidir.

Doğal havalandırmanın avantajı, cihazların basitliği ve minimum işletme maliyetleridir. Dezavantajı, doğal faktörlerin (rüzgar, sıcaklık) etkinliği üzerindeki etkisidir. çevre), özel işlem görmemiş (toz ve diğer maddelerden arındırılmamış) odaya hava verilmesi ve odadan çıkarılması gerçeğinin yanı sıra zararlı safsızlıklar soğutulmamış veya ısıtılmamış). Bu nedenle, doğal havalandırma esas olarak zararlı faktörlerin önemli emisyonlarının olmadığı yerlerde kullanılır.

-de suni havalandırma hava hareketi etkinleştirildi mekanik cihazlar. Mekanik ventilasyonun sınıflandırılması, Şek. P1.11.

Tesislerin kapsamının doğası gereği havalandırma sistemleri genel değiş tokuş, yerel (yerel) ve birleşik olabilir.

Genel havalandırma ile, hava değişimi odanın hacmi boyunca gerçekleşir. Bu tür havalandırma hem doğal (havalandırma) hem de mekanik olarak gerçekleştirilebilir.

Yerel havalandırmanın amacı, oluşum yerlerinde zararlı emisyonların lokalizasyonu ve binadan uzaklaştırılmasıdır. Fanlar yardımıyla mekanik olarak ve deflektörler yardımıyla doğal olarak gerçekleştirilebilir.

-de kombine sistem Genel hava değişimiyle eş zamanlı olarak, bireysel en yoğun emisyon kaynakları da yerelleştirilir.

Yerel havalandırma besleme veya egzoz olabilir.

Besleme havası besleme amacıyla sağlanır. temiz hava ayrı yerlerde (hava duşları, perdeler ve vahalar) bir mikro iklim oluşturmak için çalışma alanına. Hava duşu, bir kişiye yönlendirilen bir hava akımıdır. hava perdesi soğuk havanın kapılardan üretim binasına girmesini önlemeye izin verir. kış zamanı. Hava vahaları hava koşullarını iyileştirir sınırlı alan bunun için her taraftan ayrılmış tesisler ışık bölmeleri ve odadaki havadan daha soğuk ve temiz hava ile dolar.

egzoz havalandırması zararlı emisyonların oluştuğu yerleri dolaplar, şemsiyeler, çeşitli ekipmanlardan emiş, elektrikli süpürgeler, toz toplayıcılar, ejeksiyon üniteleri, ayrı emiş üniteleri vb. şeklinde düzenleyin.

Genel değişim mekanik havalandırma besleme, egzoz, besleme ve egzoz olabilir ve klimalar yardımıyla da gerçekleştirilebilir. Besleme genel havalandırması ile taze hava binanın dışındaki yerlerden alınır ve odanın tüm hacmine dağıtılır. Kirli hava kapılardan, pencerelerden, ışıklardan ve çatlaklardan temiz hava ile dışarı atılır. bina yapıları. Cebri havalandırma, ısı varlığında ve gaz emisyonlarının olmadığı durumlarda kullanılır.

Egzoz genel havalandırması, kirli ve aşırı ısınmış havayı odanın tüm hacminden çıkarmanıza olanak tanır. Uzaktaki havanın yerini alacak temiz hava, kapılardan, pencerelerden, bina yapılarındaki boşluklardan dışarıdan emilir.

Besleme ve egzoz genel değişimli mekanik havalandırma iki ayrı üniteden oluşur. Birinden temiz hava verilir, diğerinden kirli hava dışarı atılır.

Klima havalandırma ünitesi otomatik kontrol cihazlarının yardımıyla odadaki hava ortamının belirtilen parametrelerini koruyan.

İki tip klima vardır: sabit bir sıcaklık sağlayan tam klima üniteleri, bağıl nem, hareket hızı ve hava saflığının yanı sıra, bu parametrelerin yalnızca bir kısmının veya bir parametrenin, çoğunlukla sıcaklığın sabitliğini sağlayan kısmi iklimlendirme kurulumları.

Soğutma yöntemine bağlı olarak, klimalar otonom ve otonom olmayan olarak ayrılır. Otonom klimalarda soğuk, kendi dahili soğutma üniteleri tarafından üretilir. Otonom olmayan klimalar soğutma sıvılarını merkezi olarak besler.

Hava hazırlama ve dağıtma yöntemine göre, klimalar merkezi ve yerel olarak ayrılır. Merkezi klimaların tasarımı, havanın hizmet verilen tesislerin dışında hazırlanmasını ve hava kanalı sistemi aracılığıyla dağıtılmasını sağlar. Lokal klimalarda, hava doğrudan servis verilen tesislerde hazırlanır, hava, hava kanalları olmadan konsantre olarak dağıtılır.

Cebri (mekanik) havalandırma üç şekilde gerçekleştirilir. Egzoz, arz ve arz ve egzozdur.

-deegzoz havalandırma fanı havayı odanın dışına pompalar. Seyreltme sonucu ortamdan temiz hava veya yardımcı odalar(pencerelerdeki, kapılardaki, hava kanallarındaki sızıntılardan) tesise girer. Bu tür havalandırma, iç ortam hava kirleticisinin toksik veya yanıcı olmadığı durumlarda (aşırı ısı, insan veya hayvan nefesi ürünleri, aşırı nem) kullanılır.

-degiriş havalandırma, taze hava bir fan tarafından odaya üflenir ve içinde aşırı basınç oluşur. Aynı zamanda, kirli hava pencerelerden, kapılardan, hava kanallarından ortama sıkıştırılır. Havada düşük konsantrasyon olması durumunda kullanılır. zararlı maddeler, ancak gerekli ek işlem temiz hava(ısıtma, soğutma, nem alma, nemlendirme, aromatizasyon vb.).

Tedarik ve egzoz havalandırma, biri egzoz modunda, diğeri besleme modunda çalışan iki fanın bir odasında bulunmasını ifade eder. Hava kirleticinin toksik olduğu durumlarda kullanılır.yanıcı veya kirletici havada yüksek konsantrasyona sahip olduğunda.

Sıhhi ve hijyenik gereklilikleri karşılayan optimum konforlu hava parametreleri, SNiP III-A, 10-85 "Tamamlanan işletmelerin, binaların, yapıların işletilmesi için kabul" ve SNiP P-M'nin Temel Hükümleri, 3-83 "Yardımcı binalar ve endüstriyel işletmelerin binaları.

Bir endüstriyel havalandırma ağı, işyerinde standart temizliği ve hava mikro ikliminin gerekli gerekli parametrelerini sağlamak için en uygun araç olarak kabul edilir, örn. Egzoz hava kütlesini çalışma alanından uzaklaştırmayı ve taze hava akışını amaçlayan yapay ve kontrollü. endüstriyel havalandırma ve klima, BZD - parametreleri tüm standartlar, SNiP ve işçi koruma ve sağlık standartlarına uygun olarak gözlenen, koşullar yaratır normal emek insanların yanı sıra ekipman ve aletlerin çalışması.

Hava kütlelerinin hareket yöntemine ve hareketine bağlı olarak, üretimdeki havalandırma ağları iki ana sınıfa ayrılabilir:

1. Doğal;
2. Mekanik.

Doğal havalandırma organizasyonu

doğal havalandırma

Ameliyathanenin içinden ve dışından basınç düşüşü nedeniyle hava akımlarının hareketi kapı ve pencere açıklıklarından gerçekleştirilmek şartıyla doğal havalandırmadan bahsediyoruz. Böyle bir basınç düşüşü, farklı hava yoğunlukları, sıcaklıkları ve ayrıca binaya etki eden rüzgar basıncı ile ilişkilidir. Doğal veya mühendislerin dediği gibi düzensiz havalandırma, genellikle aşağıdakiler gibi rastgele, kontrol edilemeyen faktörler tarafından belirlenir:

1. Rüzgarın yönü ve şiddeti;
2. Dış ve iç sıcaklık;
3. eskrim türü;
4. Pencere ve kapı yapılarının tipi.

Aynı zamanda, Belarus Demiryolları normlarına göre düzensiz havalandırma, saatte 1-1,5 oda hacmine ulaşmalıdır. Bu tür göstergelerin yalnızca doğal hava değişim kanalları kullanılarak elde edilmesi oldukça zordur. İşçi koruma normlarına ve Belarus Demiryoluna göre, bu tür havalandırma ile hava akış hızı saniyede 0,5-0,8 metre olmalıdır. üst kat, alt seviye ve egzoz milleri için saniyede 1-1,5 metre.

Hava hareketi

mekanik havalandırma

Kalıcı (kalıcı) değişim için hava akışı, atmosferin saflık seviyesinin gereksinimlerine ve koşullu parametrelerine göre gerekli olan, önceki türe kıyasla bir dizi avantajı olan bir mekanik havalandırma ağının donatılması gerekir, yani:

1. Fanların kullanılmasıyla sağlanan geniş hareket yelpazesi;
2. Ne olursa olsun, gerekli hava kütlesi değişim sıklığını koruma ve kontrol etme yeteneği. sıcaklık rejimi ve dışarıdaki basınç;
3. Havalandırma fonksiyonunu nem alma sistemlerinin fonksiyonları ile birleştirme imkanı, nemi artırma, havayı temizleme, ısıtma ve soğutma;
4. Akışları iş yerlerinin düzenine ve müşterinin isteklerine göre dağıtma imkanı;
5. Egzoz havası filtrasyonu ve zararlı atmosferik emisyonların en aza indirilmesi olasılığı.

mekanik havalandırmanın şematik diyagramı

Mekanik ventilasyonun BJD parametreleri

herhangi bir ekipman için mühendislik cihazı veya bir hava değişim sistemini de içerebilen bir iletişim sistemi, can güvenliği, iş güvenliği ve personel sağlığı ve çevrenin korunması için belirli gereksinimler vardır. Buna göre, mekanik havalandırmanın ayrıca, gözetilmesi organizasyonu için kritik bir koşul olan bir dizi gereksinim ve standardı vardır.

aşırı ısı

Ekipmanın çalıştığı ameliyathanede aşırı ısı oluşumu doğaldır. Bu açıdan bakıldığında, odanın tamamında sabit olmayan işler olduğunu varsayarsak, gelen havanın hacminin egzoz havasının hacmine eşit olması gerekir. Bu normdan izin verilen maksimum sapma, toplam kütlenin% 10-15'idir.

Bu tür parametrelere ulaşmak için akış hızı yeterince yüksek olmalıdır. Bu, kanalın çapını ve giriş ile çıkış arasındaki yayılmayı artırarak elde edilebilir.

Endüstriyel havalandırma kablolaması

Zararlı safsızlıkların konsantrasyonu

Çalışma veya endüstriyel alandaki hava ortamının önemli bir göstergesi, atmosferde hem katı hem de gaz halindeki safsızlıkların varlığıdır. Hem üretim sırasında oluşan toz hem de zararlı dumanlar olabilir - karbon dioksit veya hidrojen sülfür.

Atmosferin üzerinde yoğunluğa sahip maddelerin% 60-70'inin oda atmosferinin alt katmanlarından (yani bu tür gazlar aşağı batar) ve üst kısımdan yalnızca% 30-40'ının çıkarıldığı unutulmamalıdır. Ve tam tersi, Nemli Hava kuru çökerken odanın üst kısmında birikir.

Tasarımcı, üretimin özelliklerini dikkate almalı ve havalandırma ekipmanını ve hava kanallarını uygun şekilde düzenlemelidir.

Havalandırma kanalı düzeni

Bu tür işletmelerde veya binalarda en iyi araç, kural olarak aşağıdaki şekilde tamamlanan tedarik ağı kurulumları olacaktır:

1. Arıtılmış hava besleme cihazı;
2. hava kanalları;
3. Filtreler;
4. ısıtıcılar;
5. akış uyarıcıları;
6. Nemlendiriciler veya nem gidericiler;
7. Besleme kanalları ve ızgaralar;
8. İç mekanlarda kablolama için nozullar.

kirleticilerin MPC'si

hesaplama için gerekli güç faktörlerin varlığında ventilasyon zararlı etkiler bu tür maddelerin izin verilen maksimum konsantrasyonları ve bunların seyreltilmesi için gerekli hava miktarı belirlenmelidir.

Zararlı dumanlarla mücadele etmenin etkili bir yolu mahfazalar, hazneler, davlumbazlar, egzoz davlumbazları ve diğerleri gibi yerel egzozların yerleştirilmesidir. Bu tür cihazların gücü, egzoz açıklığının alanı ile hareket hızı çarpılarak belirlenir (çıkarılan maddeye bağlı olarak referans tablolarına göre kabul edilir).

davlumbaz

hava döviz kuru

Belirli bir oda için gereken çokluğu hesaplamak için odanın hacmini, içinde çalışan kişi sayısını, kişi başına hava değişim oranını bilmeniz gerekir. Kural olarak, üretimde endüstriyel havalandırma düzenlenirken, kişi başına hava değişim oranı 60 m3/saattir.

Odada aşırı ısı radyasyonu varsa, kW cinsinden aşırı ısıyı, kg / 0C cinsinden ısı kapasitesini, giriş / çıkış hava sıcaklığını da hesaba katan daha karmaşık bir hesaplama formülü kullanılır. Aynı zamanda, bu tür hesaplamalar için alınan dış ve iç hava sıcaklıkları SNiP'de verilmektedir.

Acil havalandırma

Bazı işletmelerde, özellikle tehlikeli ve tehlikeli üretim tesislerinde, acil durum havalandırması da kurulmalı, ani emisyonlar durumunda ve bunları hızlı bir şekilde gidermek için tesis edilmelidir. Böyle bir sistem 1 saatte en az 8 tam hava değişimi sağlamalıdır.

Acil durum fanı

Klima

sistem endüstriyel hava değişimi genellikle bir klima sistemi ile birleştirilir. Bunun amacı, Belarus Demiryolları normlarına ve kurallarına göre gerekli olan optimumu oluşturmaktır. iklim koşulları işyerinde, Yönetim binası veya endüstriyel tesisler. Klima sistemi elbette sadece sıcaklığı değil, aynı zamanda havanın nemini de düzenleyecek, iyonlaşmasını, koku gidermesini, ozon doygunluğunu vb. Her şey müşterinin ihtiyaçlarına ve isteklerine bağlıdır.

Endüstriyel havalandırmayı düzenlerken, genellikle gerekli ağ işlevlerine bağlı olarak seçilen yerel veya merkezi klimalar, ısıtıcılar (kışın havayı ısıtmak için), filtreler ve diğer ekipmanlar kullanılır.

endüstriyel klima sistemi

İklim kontrolü ve havalandırma sadece can güvenliği açısından değil, birçok alanda da önemli bir bileşendir. üretim süreçleri kararlı sıcaklık, nem veya kuruluk göstergeleri, hava doygunluğu gerektirir.

Besleme ve egzoz sisteminin temelleri

UYGULAMA #4

Ders

"GENEL DEĞİŞİMLİ HAVALANDIRMA İLE GEREKLİ HAVA DEĞİŞİMİNİN HESAPLANMASI"

Hedef: Endüstriyel tesislerde genel havalandırma tasarımı için gerekli hava değişim oranını hesaplama metodolojisini pratikte öğrenin.

Genel bilgi

Mağazalarda tutmak için optimal koşullar mikro iklimlendirme ve acil durum önleme, (toplu zehirlenme, patlamalar), zararlı gazları, tozu ve nemi uzaklaştırmak için kurulur havalandırma. Havalandırma, kirli havanın odadan çıkarılmasını ve yerine temiz hava verilmesini sağlayan organize düzenlenmiş hava değişimi olarak adlandırılır. Hava hareketi yöntemine bağlı olarak, havalandırma doğal ve mekanik olabilir.

Doğal - havalandırma, binanın dışında ve içinde ortaya çıkan basınç farkı nedeniyle gerçekleştirilen hava kütlelerinin hareketi.

Mekanik- fanın çalışması nedeniyle üretim odasına havanın verildiği veya havalandırma kanalları sistemi aracılığıyla buradan çıkarıldığı havalandırma. Çalışma odalarında sabit bir sıcaklık ve nem tutmanızı sağlar.

Hava değişimini organize etme yöntemine bağlı olarak, havalandırma yerel, genel, karma ve acil durum olarak ayrılır.

Genel havalandırma – tesisin çalışma alanının tüm hacmindeki fazla ısıyı, nemi ve zararlı maddeleri uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Havalandırılan odanın hacmi boyunca aynı olan hava koşulları yaratır ve zararlı emisyonların doğrudan odanın havasına girmesi durumunda kullanılır, işler sabit değil, odanın her yerinde bulunur.

Üretim gerekliliklerine ve sıhhi ve hijyen kurallarına bağlı olarak besleme havası ısıtılabilir, soğutulabilir, nemlendirilebilir ve tesisten çıkan hava toz ve gazdan arındırılabilir. Genellikle, genel havalandırma sırasında odaya verilen havanın (L pr) hacmi, odadan çekilen havanın (L) hacmine eşittir.

Besleme ve egzoz sistemlerinin doğru organizasyonu ve düzenlenmesi, çalışma alanındaki hava ortamının parametreleri üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.

1. Genel havalandırma için gerekli hava değişimini hesaplama metodolojisi.

Genel havalandırma ile gerekli hava değişimi, aşırı ısının uzaklaştırılması, fazla nemin uzaklaştırılması, toksik ve zararlı gazların yanı sıra tozun uzaklaştırılması için koşullardan belirlenir.

Normal bir mikro iklimde ve zararlı emisyonların yokluğunda, genel havalandırma sırasındaki hava miktarı, çalışan başına odanın hacmine bağlı olarak alınır. Zararlı emisyonların yokluğu, aynı anda oda havasında salınan zararlı maddelerin konsantrasyonu izin verilen maksimum değeri aşmayan proses ekipmanında bu tür miktarlar olarak kabul edilir. Aynı zamanda, çalışma alanının havasında izin verilen maksimum zararlı ve toksik madde konsantrasyonları GOST 12.1.005 - 91'e uygun olmalıdır.

Üretim odasında her işçi için hava hacmi V pr i ise< 20м 3 , то расход воздуха L i должен быть не менее 30м 3 на каждого работающего. Если V пр i = 20 … 40м 3 , то L i ≥ 20м 3 / ч. В помещениях с V пр i >40m 3 ve doğal havalandırma varlığında hava değişimi hesaplanmaz. Doğal havalandırma olmadığında işçi başına hava tüketimi en az 60 m3/h olmalıdır.

Hava değişiminin verimliliğinin niteliksel bir değerlendirmesi için, hava değişimi K'nin çokluğu kavramı alınır - birim zamanda odaya giren hava hacminin L (m 3 / s) havalandırılan odanın serbest hacmine oranı V s (m 3). Uygun havalandırma organizasyonu ile hava değişim oranı birden fazla olmalıdır.

Bir bütün olarak tüm üretim tesisi için gerekli hava değişimi:

L pp \u003d n L ben; (1)

N, bu odadaki çalışan sayısıdır.

Bu uygulamalı çalışmada, fazla ısının uzaklaştırılması ve zararlı gazların uzaklaştırılması durumları için gerekli hava değişim oranını hesaplıyoruz.

A. Fazla ısıyı gidermek için gerekli hava değişimi .

L1, fazla ısıyı (m 2 / s) uzaklaştırmak için gerekli hava değişimi olduğunda;

Q - aşırı ısı miktarı, (kJ / h);

c, havanın ısı kapasitesidir, (J / (kg 0 C), c = 1kJ/kg K;

ρ - hava yoğunluğu, (kg / m3);

(3)

nerede t pr - sıcaklık besleme havası, (0 С); Bitkinin coğrafi konumuna bağlıdır. Moskova için 22.3 0 С'ye eşit alınır.

T uh - odadan çıkan havanın sıcaklığının, hesaplanan dış hava sıcaklığından 3 - 5 0 C daha yüksek olduğu varsayılan çalışma alanındaki hava sıcaklığına (0 C) eşit olduğu varsayılır.

Üretim odasından uzaklaştırılacak fazla ısı miktarı, ısı dengesi ile belirlenir:

Q = Σ Q pr – Σ Q eski; (4)

nerede Σ Q pr - odaya giren ısı çeşitli kaynaklar, (kJ/h);

Σ Q tüketimi - binanın duvarları tarafından tüketilen ve ısıtılmış malzemelerle çıkan ısı (kJ / h), SNiP 2.04.05 - 86'da belirtilen metodolojiye göre hesaplanır.

Yılın sıcak döneminde bina içindeki ve dışındaki hava arasındaki sıcaklık farkı küçük olduğundan (3 - 5), bu durumda aşırı ısı salınımı ile hava değişimi hesaplanırken, bina yapılarından ısı kaybı göz ardı edilebilir. Biraz artan hava değişimi, en sıcak günlerde çalışma odasının mikro iklimini olumlu yönde etkileyecektir.

Endüstriyel tesislerde ısı salınımının ana kaynakları şunlardır:

Sıcak yüzeyler (fırınlar, kurutma odaları, ısıtma sistemleri vb.);

Soğutulmuş kütleler (metal, yağlar, su vb.);

Elektrik motorları ile tahrik edilen ekipmanlar;

Güneş radyasyonu;

Tesiste çalışan personel.

Bu pratik çalışmadaki hesaplamaları basitleştirmek için, fazla ısı miktarı yalnızca elektrikli ekipmanın ve işletme personelinin ısı yayılımı dikkate alınarak belirlenir.

Böylece: Q = ΣQ pr; (5)

ΣQ pr = Q e.o. + Qp; (6)

nerede Q e.o. - elektrik motorları tarafından tahrik edilen ekipmanın çalışması sırasında açığa çıkan ısı, (kJ / h);

Qp, çalışan personelin ürettiği ısıdır (kJ/h).

(7)

β, ekipmanın yüklenmesini, çalışmasının eşzamanlılığını ve çalışma modunu dikkate alan bir katsayıdır. 0,25 ... 0,35'e eşit alınır;

N, elektrik motorlarının toplam kurulu gücüdür, (kW);

Q p - şu formülle belirlenir: Q p \u003d n q p (8)

300 kJ / h - hafif çalışma ile;

400 kJ / h - çalışma sırasında bkz. yer çekimi;

500 kJ / h - sıkı çalışma için.

q p - bir tarafından salınan ısı

adam, (kJ/h);

B. Zararlı maddelerin konsantrasyonunu belirtilen sınırlar içinde tutmak için gerekli hava değişimi.

Havalandırma işlemi sırasında, besleme ve egzoz hava kütlelerinin eşitliği olduğunda, üretim odasında zararlı maddelerin birikmediği varsayılabilir. Sonuç olarak, odadan atılan havadaki zararlı maddelerin konsantrasyonu Q ud MPC'yi aşmamalıdır.

Zararlı maddelerin konsantrasyonunu belirtilen sınırlar içinde tutmak için gerekli olan besleme havası akış hızı, m 3  h, aşağıdaki formülle hesaplanır:
,(9)

Nerede G– yayılan zararlı madde miktarı, mg/h, Q ud- egzoz havasındaki izin verilen maksimum değeri aşmaması gereken zararlı maddelerin konsantrasyonu, mg / m3, yani. Q ud  Q MPC ; Q vesaire- besleme havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu, mg/m 3 . Besleme havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu MPC'nin %30'unu geçmemelidir, yani; Q vesaire  0,3Q vuruşlar

V. Gerekli hava değişim oranının belirlenmesi.

Gerekli hava değişiminin, üretim odasındaki hava hacminin (hava değişim sıklığını belirleyen) kaç katı olduğunu gösteren değere gerekli hava değişim oranı denir. Aşağıdaki formülle hesaplanır:

K = L / Vs; (10)

K gerekli hava değişim oranı olduğunda;

L gerekli hava değişimidir, (m3/h). L 1 ve L 2 değerleri karşılaştırılarak ve en büyüğü seçilerek belirlenir;

V s - odanın iç serbest hacmi, (m 3). Odanın hacmi ile üretim ekipmanlarının kapladığı hacim arasındaki fark olarak tanımlanır. Odanın serbest hacmini belirlemek mümkün değilse, odanın geometrik hacminin% 80'ine eşit olarak alınabilir.

Endüstriyel tesislerin hava değişim oranı genellikle 1 ila 10 arasındadır (önemli miktarda ısı, zararlı madde veya küçük hacimli tesisler için büyük değerler). Dökümhane, dövme ve presleme, termal, kaynak, kimya endüstrileri için hava değişim oranı 2-10, makine yapımı ve alet yapımı atölyeleri için - 1-3.

UKRAYNA EĞİTİM VE BİLİM BAKANLIĞI

KRASNODON MADEN KOLEJİ

"GÜVENLİK" konulu makale

TEKNOLOJİK

SÜREÇLER VE ÜRETİMLER»

"ENDÜSTRİYEL HAVALANDIRMA »

Öğrenci grubu 1EP-06

Uryupova Oleg

Kontrol eden: Drokina T.M.

Krasnodon 2010

havalandırma endüstriyel tesislerde gerekli hava değişimini oluşturmak için birbiriyle ilişkili cihazlar ve işlemlerden oluşan bir komplekstir. Havalandırmanın temel amacı, kirli veya aşırı ısınmış havayı çalışma alanından uzaklaştırmak ve temiz hava sağlamaktır, bunun sonucunda çalışma alanında gerekli uygun hava koşulları yaratılır. Havalandırma cihazında ortaya çıkan ana görevlerden biri, hava değişiminin, yani miktarının belirlenmesidir. havalandırma havası iç mekan havasının optimum sıhhi ve hijyenik seviyesini sağlamak için gereklidir.

Endüstriyel tesislerde hava hareketi yöntemine bağlı olarak, havalandırma doğal ve yapay (mekanik) olarak ikiye ayrılır.

Havalandırma kullanımı, sıcaklık, hava nemi, zararlı maddelerin salınımı ve aşırı ısıyı hesaba katan hesaplamalarla gerekçelendirilmelidir. Odada zararlı emisyon yoksa, havalandırma her işçi için en az 30 m3 / saat hava değişimi sağlamalıdır (işçi başına 20 m3'e kadar hacme sahip odalar için). Çalışma alanının havasına zararlı maddeler salındığında, gerekli hava değişimi, MPC'ye seyreltme koşullarına ve muhafaza koşullarından termal fazlalıkların varlığında belirlenir. izin verilen sıcaklıkçalışma alanında.

doğal havalandırma endüstriyel tesisler, dış havanın odadaki sıcaklık farkı (termal basınç) veya rüzgarın etkisi (rüzgar basıncı) nedeniyle gerçekleştirilir. Doğal havalandırma organize ve düzensiz olabilir.

Düzensiz doğal havalandırma ile hava değişimi, pencerelerden, havalandırmalardan, vasistaslardan ve kapılardan içerideki termal havanın dışarıdaki soğuk hava ile yer değiştirmesiyle gerçekleştirilir. Organize doğal havalandırma, veya havalandırma, önceden hesaplanmış hacimlerde hava değişimini sağlar ve meteorolojik koşullara göre düzenlenir. Kanalsız havalandırma, duvarlardaki ve tavandaki açıklıklar kullanılarak gerçekleştirilir ve önemli ölçüde aşırı ısıya sahip büyük odalarda önerilir. Hesaplanan hava değişimini elde etmek için, duvarlardaki ve ayrıca binanın çatısındaki havalandırma açıklıkları (havalandırma lambaları), odanın zemininden açılıp kapanan traverslerle donatılmıştır. Kıç aynalıklarını manipüle ederek, vites değiştirirken hava değişimini ayarlayabilirsiniz. dış ortam sıcaklığı hava veya rüzgar hızı (Şekil 4.1). Havalandırma açıklıklarının ve fenerlerin alanı, gerekli hava değişimine bağlı olarak hesaplanır.

Pirinç. 4.1. Binanın doğal havalandırma şeması: A- rüzgarsız; B- Rüzgarla; 1 - egzoz ve besleme açıklıkları; 2 - ısı üreten ünite

Küçük hacimli endüstriyel tesislerde ve çok katlı binalarda bulunan binalarda endüstriyel binalar, kirli havanın uzaklaştırıldığı kanal havalandırması uygulayın havalandırma kanalları duvarlarda Binanın çatısındaki kanalların çıkışındaki egzozu arttırmak için, rüzgar tarafından üflendiklerinde çekiş oluşturan cihazlar olan deflektörler monte edilir. Bu durumda, saptırıcıya çarpan ve etrafından akan rüzgar akışı, çevresinin çoğunda kanaldan hava emilmesini sağlayan bir seyrelme oluşturur. En yaygın olarak kullanılan saptırıcılar, egzoz borusunun üzerine monte edilmiş silindirik bir kabuk olan TsAGI tipindedir (Şekil 4.2). Rüzgar basıncıyla hava emişini iyileştirmek için boru düzgün bir genleşmeyle - bir difüzörle - sona erer. Yağmurun deflektöre girmesini önlemek için bir kapak sağlanmıştır.

Pirinç. 4.2. TsAGI tipi saptırıcı şeması: 1 - difüzör; 2 - koni; 3 - kapağı ve kabuğu tutan pençeler; 4 - kabuk; 5 - kapak

Saptırıcının hesaplanması, branşman borusunun çapının belirlenmesine indirgenmiştir. Tahmini boru çapı D saptırıcı tipi TsAGI aşağıdaki formülle hesaplanabilir:

,

Nerede L- havalandırma havasının hacmi, m3/h; - memedeki hava hızı, m/s.

Nozüldeki hava hızı (m/s), yalnızca rüzgarın etkisiyle oluşan basıncı hesaba katarak, formülle bulunur.

,

nerede - rüzgar hızı, m/s; - yokluğunda egzoz kanalının yerel direnç katsayılarının toplamı e = 0,5 (branşman borusunun girişinde); ben - branşman borusunun veya egzoz kanalının uzunluğu, m.

Rüzgârın oluşturduğu basınç ve termal basınç dikkate alınarak, nozuldaki hava hızı aşağıdaki formülle hesaplanır.

,

Nerede - termal basınç Pa; burada - saptırıcı yüksekliği, m; - sırasıyla dış hava ve iç hava yoğunluğu, kg / m3.

Memedeki hava hareketinin hızı yaklaşık olarak 0,2 ... 0,4 rüzgar hızıdır, yani. . Saptırıcı olmadan takılırsa egzoz borusu doğrudan tavanda ise, hava hızı biraz daha yüksektir.

Havalandırma, büyük hacimli endüstriyel tesislerin havalandırılması için kullanılır. Doğal hava değişimi, termal ve rüzgar basıncı kullanılarak pencereler, çatı pencereleri aracılığıyla gerçekleştirilir (Şekil 4.3). Havanın odaya girip çıkmasının bir sonucu olarak termal basınç, dış ve iç hava arasındaki sıcaklık farkı nedeniyle oluşur ve kıç yatırması ve fenerlerin değişen derecelerde açılmasıyla düzenlenir. Aynı seviyedeki bu basınçlar arasındaki farka iç aşırı basınç denir. Hem olumlu hem de olumsuz olabilir.

Pirinç. 4.3. Bina havalandırma şeması

Negatif bir değerle (içteki dış basıncı aşan), hava odaya girer ve ne zaman pozitif değer(dışarıdaki iç basıncı aşan) hava odadan çıkar. = 0'da, dış mahfazadaki deliklerden hava hareketi olmayacaktır. Odadaki nötr bölge (burada \u003d 0) yalnızca tek başına ısı fazlalıklarının etkisi altında olabilir; aşırı ısılı rüzgarda keskin bir şekilde yukarı doğru kayar ve kaybolur. Nötr bölgenin egzoz ve besleme açıklıklarının ortasından olan uzaklıkları, açıklıkların alanlarının kareleriyle ters orantılıdır. ne zaman , nerede - sırasıyla giriş ve çıkış alanı, m 2; - girişten çıkışa sırasıyla eşit basınç seviyesinin yüksekliği, m.

Hava akışı G bir alana sahip bir delikten akan F, aşağıdaki formülle hesaplanır:

Nerede G- yığın ikinci tüketim hava, t/s; m, çıkış koşullarına bağlı olarak akış hızı faktörüdür; r - başlangıç ​​durumundaki hava yoğunluğu, kg / m3; - belirli bir delikte odanın içindeki ve dışındaki basınç farkı, Pa.

Sadece termal basınç dikkate alınarak ve duvarlardaki ve fenerlerdeki açıklık alanlarının eşit olması ve akış katsayısı m = 0,6 olması koşuluyla, odadan 1 m 2'lik açıklık alanından çıkan yaklaşık hava miktarı basitleştirilmiş bir formülle belirlenebilir:

Nerede L- hava miktarı, m3/h; H- alt ve üst deliklerin merkezleri arasındaki mesafe, m; - sıcaklık farkı: iç ve dış mekanlarda ortalama (yükseklik olarak), ° С.

Rüzgar basıncı kullanılarak yapılan havalandırma, binanın rüzgara bakan yüzeylerinde aşırı basınç oluşması ve rüzgara bakan taraflarda seyrelmenin meydana gelmesi gerçeğine dayanır. Çitin yüzeyindeki rüzgar basıncı aşağıdaki formülle bulunur:

Nerede k- dinamik rüzgar basıncının ne kadarının çitin veya çatının belirli bir bölümünde basınca dönüştüğünü gösteren aerodinamik katsayı. Bu katsayı, rüzgar tarafı için + 0,6'ya, rüzgar altı tarafı için -0,3'e eşit bir ortalama olarak alınabilir.

Doğal havalandırma ucuzdur ve kullanımı kolaydır. Başlıca dezavantajı, besleme havasının önceden temizlik ve ısıtma yapılmadan odaya verilmesi ve egzoz havasının temizlenmemesi ve atmosferi kirletmesidir. Doğal havalandırma, çalışma alanına büyük miktarda zararlı madde emisyonunun olmadığı yerlerde uygulanabilir.

Yapay (mekanik) havalandırma doğal havalandırmanın dezavantajlarını ortadan kaldırır. Mekanik havalandırma ile, fanlar (eksenel ve santrifüj) tarafından oluşturulan hava basıncı nedeniyle hava değişimi gerçekleştirilir; hava kışın ısıtılır, yazın soğutulur ve ayrıca kirletici maddelerden (toz ve zararlı buhar ve gazlar) arındırılır. Mekanik havalandırma besleme, egzoz, besleme ve egzoz olabilir ve eylem yerinde - genel ve yerel.

-de tedarik havalandırma sistemi(Şekil 4.4, A) hava, bir ısıtıcı aracılığıyla bir fan yardımıyla dışarıdan alınır, burada hava ısıtılır ve gerekirse nemlendirilir ve ardından odaya verilir. Sağlanan hava miktarı branşmanlara monte edilen valfler veya damperler tarafından düzenlenir. Kirli hava kapı, pencere, fener ve yarıklardan temizlenmeden çıkar.

-de egzoz sistemi havalandırma(Şekil 4.4, B) kirli ve aşırı ısınmış hava, bir fan kullanılarak bir hava kanalları ağı aracılığıyla odadan uzaklaştırılır. Kirli hava atmosfere salınmadan önce temizlenir. Temiz hava pencerelerden, kapılardan, sızdıran yapılardan emilir.

Besleme ve egzoz havalandırma sistemi(Şekil 4.4, V) iki ayrı sistemden oluşur - aynı anda odaya temiz hava sağlayan ve kirli havayı oradan çıkaran besleme ve egzoz. Tedarik sistemleri havalandırma aynı zamanda yerel egzozlar tarafından çıkarılan havayı da telafi eder ve teknolojik ihtiyaçlar: yangın prosesleri, kompresör üniteleri, pnömatik taşıma, vb.

Gerekli hava değişimini belirlemek için, aşağıdaki başlangıç ​​verilerine sahip olunması gerekir: 1 saat boyunca zararlı emisyon miktarı (ısı, nem, gazlar ve buharlar), odaya verilen 1 m3 havadaki zararlı maddelerin izin verilen maksimum miktarı (MPC).

Pirinç. 4.4. Besleme, egzoz ve besleme ve egzoz mekanik havalandırma şeması: A- giriş; 6 - egzoz; V- tedarik ve egzoz; 1 - temiz hava girişi için hava girişi; 2 - hava kanalları; 3 - havanın tozdan arındırılması için filtre; 4 - ısıtıcılar; 5 - hayranlar; 6 - hava dağıtım cihazları (nozullar); 7 - egzoz havasının atmosfere boşaltılması için egzoz boruları; 8 - çıkarılan havanın saflaştırılması için cihazlar; 9 - egzoz havası için hava girişleri; 10 - taze ikincil devridaim ve egzoz havası miktarını düzenlemek için valfler; 11 - besleme ve egzoz havalandırması ile hizmet verilen bir oda; 12 - devridaim sistemi için hava kanalı

Zararlı maddelerin salındığı odalar için, istenen hava değişimi L, m3 / h, içine giren zararlı maddelerin dengesi ve kabul edilebilir konsantrasyonlarda seyreltilmesi durumundan belirlenir. Denge koşulları aşağıdaki formülle ifade edilir:

Nerede G- zararlı maddelerin salınma oranı proses tesisi, mg/saat; Gvesaire- çalışma alanına hava akışı ile zararlı maddelerin giriş hızı, mg/saat; G vuruşları- izin verilen konsantrasyonlara kadar seyreltilmiş zararlı maddelerin çalışma alanından uzaklaştırılma oranı, mg/h.

ifadede değiştirme Gvesaire Ve G vuruşlarıürün üzerinde ve , nerede ve - sırasıyla, besleme ve egzoz havasındaki zararlı maddelerin konsantrasyonu (mg / m3), a ve 1 saat boyunca m3 cinsinden besleme ve egzoz havasının hacmi, elde ederiz

Çalışma alanında normal basıncı korumak için eşitlik sağlanmalıdır, ardından

Havadaki su buharı içeriğine bağlı olarak gerekli hava değişimi aşağıdaki formülle belirlenir:

,

nerede - odadaki çıkarılan veya sağlanan hava miktarı, m3 / s; GP- odaya salınan su buharı kütlesi, g/h; - çıkarılan havanın nem içeriği, g/kg, kuru hava; - besleme havasının nem içeriği, g/kg, kuru hava; r - besleme havası yoğunluğu, kg/m3.

burada - sırasıyla, su buharı ve kuru havanın kütlesi (g). ve değerlerinin tablolardan alındığı unutulmamalıdır. fiziksel özellikler egzoz havasının normalleştirilmiş bağıl nem değerine bağlı olarak hava.

Fazla ısıdan havalandırma havasının hacmini belirlemek için, çeşitli kaynaklardan odaya giren ısı miktarını (ısı girişi) ve bina çitleri ve diğer amaçlarla kayıpları telafi etmek için harcanan ısı miktarını bilmek gerekir. ve odadaki havayı ısıtmak için giden ve hava değişimi hesaplanırken dikkate alınması gereken ısı miktarını ifade eder.

Fazla ısıyı uzaklaştırmak için gereken hava değişimi aşağıdaki formülle hesaplanır:

burada - fazla ısı miktarı, J / s, - çıkarılan havanın sıcaklığı, ° K; - besleme havası sıcaklığı, °K; İLE- havanın özgül ısı kapasitesi, J/(kg×K); r - 293 ° K'de hava yoğunluğu, kg / m3.

yerel havalandırma Bir giriş ve bir giriş var mı? Egzoz havalandırması, kirlilik doğrudan meydana geldikleri yerde yakalanabildiğinde düzenlenir. Bunu yapmak için çeker ocaklar, şemsiyeler, perdeler, küvetlerin yanında yan emişler, kasalar, takım tezgahlarının yanında egzozlar vb. İLE besleme havalandırması hava duşlarını, peçeleri, vahaları içerir.

Çeker ocaklar doğal veya mekanik egzozla çalışın. Fazla ısıyı veya zararlı kirleri kabinden doğal bir şekilde uzaklaştırmak için, kabin içindeki hava sıcaklığı odadaki hava sıcaklığını aştığında oluşan bir kaldırma kuvvetine sahip olmak gerekir. Atılan hava, kabine girişinden atmosfere salınma noktasına kadar olan yolda aerodinamik direnci yenecek kadar enerjiye sahip olmalıdır.

Kaldırılan havanın hacim akışı davlumbaz doğal egzozlu (Şek. 4.5), (m 3 / s)

Nerede H- kabin açıklığının yüksekliği, m; Q- kabinde üretilen ısı miktarı, kcal/h; F - kabinin açık (çalışma) açıklığı alanı, m 2.

Pirinç. 4.5. Doğal egzozlu çeker ocak şeması: 1 - seviye sıfır basınç; 2 - çalışma deliğindeki basınç dağılımının diyagramı; T 1- odadaki hava sıcaklığı; T 2 - kabin içindeki gaz sıcaklığı

Gerekli baca yüksekliği (m)

,

hava hareketi yolundaki düz bir borunun tüm dirençlerinin toplamı nerede; D- düz boru çapı, m (ön ayar).

mekanik ekstraksiyon ile

Nerede v- açık açıklığın bölümlerinde ortalama emiş hızı, m/s.

Yerleşik emiş Banyo solüsyonlarından salınan zararlı buharları ve gazları uzaklaştırmak için kabin için üretim banyolarında düzenleme yapın. 0,7 m'ye kadar küvet genişliği ile, uzunlamasına kenarlarından birinde tek taraflı emişler bulunur. Küvet genişliği 0,7 m'den fazla (1 m'ye kadar), çift taraflı emişler kullanılır (Şek. 4.6).

Sıcak banyolardan tek ve çift taraflı emişlerle emilen havanın hacimsel akış hızı aşağıdaki formülle bulunur:

,

Nerede L- hacimsel hava akışı, m3 / h, k 3 - özellikle banyolar için 1,5 ... 1,75'e eşit güvenlik faktörü zararlı çözümler 1,75...2; kT- banyo genişliğinin oranına bağlı olarak, banyonun uçlarından hava emişini hesaba katma katsayısı İÇİNDE uzunluğuna ben; tek göğüslü basit emiş için ; çift ​​taraflı için - ; İLE- boyutsuz karakteristik, tek taraflı emiş için 0,35'e, çift taraflı emiş için 0,5'e eşittir; j, emme sınırları arasındaki açıdır (Şekil 4.7); (hesaplamalarda 3.14 değerine sahiptir); Teneke Ve tp- sırasıyla banyodaki ve odadaki havadaki mutlak sıcaklıklar, °K; g \u003d 9,81 m / sn 2.

Davlumbazlar yayılan zararlı buhar ve gazların odadaki hafif hareketliliği ile çevredeki havadan daha hafif olduğu durumlarda kullanılır. Şemsiyeler hem doğal hem de mekanik başlıklı olabilir.

Pirinç. 4.6. Çift göğüslü küvet emme

Doğal ekstraksiyon ile kaynağın üzerine yükselen termal jetteki havanın ilk hacimsel akış hızı aşağıdaki formülle belirlenir:

,

Nerede Q- konvektif ısı miktarı, W; F- ısı kaynağı yüzeyinin yatay izdüşüm alanı, m 2 ; H- ısı kaynağından şemsiyenin kenarına olan mesafe, m.

mekanik ekstraksiyon ileşemsiyenin aerodinamik özelliği, açılma açısına bağlı olarak şemsiyenin ekseni boyunca olan hızı içerir; açılma açısındaki artışla birlikte eksenel hız ortalamaya göre artar. 90° açılma açısı ile eksen boyunca hız l.65'tir v (v- ortalama hız, m / s), 60 ° açılma açısında, eksen boyunca ve tüm bölüm boyunca hız eşittir v.

Genel olarak, bir şemsiye tarafından uzaklaştırılan havanın akış hızı

Nerede v- şemsiye girişindeki ortalama hava hareketi hızı, m/s; ısı ve nemi uzaklaştırırken hız 0,15 ... 0,25 m/s olarak alınabilir; F- şemsiyenin hesaplanan bölümünün alanı, m 2.

Şemsiyenin alıcı açıklığı, ısı kaynağının üzerine yerleştirilmiştir; şemsiyenin konfigürasyonuna uygun olmalıdır ve boyutlar, plandaki ısı kaynağının boyutlarından biraz daha büyük alınır. Şemsiyeler yerden 1,7 ... 1,9 m yüksekliğe kurulur.

Çeşitli takım tezgahlarından tozu çıkarmak için koruyucu toz giderme kapakları, huniler vb. şeklinde toz alma cihazları kullanılır.

Pirinç. 4.7. Emme torcunun sınırları arasındaki açı farklı konum banyolar: A- duvara yakın (); B- emişsiz banyonun yanında (); V- ayrı ayrı (); 1 - emmeli banyo; 2 - emişsiz banyo.

Hesaplamalarda p = 3.14 alın

Hava hacmi akışı L(m 3/h) taşlama, taşlama ve soyma makinelerinden çıkarılan daire çapına bağlı olarak hesaplanır DİleP(mm), yani:

de< 250 мм L = 2,

250...600 mm'de L= 1,8 ;

> 600 mm'de L = 1,6.

Huni tarafından çıkarılan hava akış hızı (m 3 / s) aşağıdaki formülle belirlenir:

,

Nerede V H- egzoz torcunun başlangıç ​​hızı (m/s), hıza eşit tozun hava kanalında taşınması, ağır zımpara tozu için 14 ... 16 m / s ve hafif mineral için 10 ... 12 m / s olarak kabul edilir; ben- egzoz torcunun çalışma uzunluğu, m; k- huninin şekline ve en boy oranına bağlı katsayı: yuvarlak bir delik için k= 7,7 en boy oranı 1:1'den 1:3'e olan dikdörtgen için k = 9,1; Vk- 2 m/s'ye eşit olarak alınan, dairedeki egzoz torcunun gerekli son hızı.

EDEBİYAT

1. Can güvenliği / Ed. Rusaka O.N.- S.-Pb.: LTA, 1996.

2. Belov S.V. Can güvenliği, teknosferde hayatta kalma bilimidir. NMS'nin "Can güvenliği" disiplinindeki malzemeleri. - M.: MGTÜ, 1996.

3. Sosyal ve çalışma alanının tüm Rusya'da izlenmesi, 1995. İstatistiksel koleksiyon - Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı, M .: 1996.

4. Çevre hijyeni./Ed. Sidorenko GI.- M.: Tıp, 1985.

5. Elektromanyetik alanların etkisi altında iş sağlığı./Ed. Kovshilo V.E.- M.: Tıp, 1983.

6. Zolotnitsky N.D., Pcheliniev V.A.İnşaatta işçi koruması - M.: Yüksek okul, 1978.

7. Kukin P.P., Lapin V.L., Popov V.M., Marchevsky L.E., Serdyuk N.I.İnsan hayatında radyasyon güvenliğinin temelleri.- Kursk, KSTU, 1995.

8. Lapin V.L., Popov V.M., Ryzhkov F.N., Tomakov V.I. Teknik sistemlerle güvenli insan etkileşimi - Kursk, KSTU, 1995.

9. Lapin V.L., Serdyuk N.I. Dökümhanede iş güvenliği. M.: Mashinostroenie, 1989.

10. Lapin V.L., Serdyuk N.I.İşletmede işgücü koruma yönetimi - M .: MIGZH MATI, 1986.

11. Levochkin N.N.İşçi koruması için mühendislik hesaplamaları. Krasnoyarsk Üniversitesi Yayınevi, -1986.

12. Makine mühendisliğinde iş güvenliği./Ed. Yudina B.Ya., Belova S.V. M.: Mashinostroenie, 1983.

13. İşçi koruması. Bilgi-analitik bülten. Sorun. 5.- M.: Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı, 1996.

14. Putin V.A., Sidorov A.I., Khashkovsky A.V.İşçi koruması, bölüm 1. - Chelyabinsk, ChTU, 1983.

15. Rakhmanov B.N., Chistov E.D. Lazer kurulumlarının işletilmesinde güvenlik - M .: Mashinostroenie, 1981.

16. Saborno R.V., Seledtsov V.F., Pechkovsky V.I.Üretimde elektrik güvenliği. Metodik talimatlar - Kiev: Vishcha Shkola, 1978.

17. İşçi korumasına ilişkin referans kitabı / Ed. Rusaka O.N., Shaidorova A.A.- Kişinev, "Cartya Moldovenyaske" yayınevi, 1978.

18. Belov S.V., Koziakov A.F., Partolin O.F. ve makine mühendisliğindeki diğer koruma araçları. Hesaplama ve tasarım. El Kitabı./Ed. Belova SV-M .: Mashinostroenie, 1989.

19. Titova G.N. Kimyasalların toksisitesi.- L.: LTI, 1983.

20. Tolokontsev N.A. Genel Endüstriyel Toksikolojinin Temelleri.- M.: Tıp, 1978.

21. Yurtov E.V., Leikin Yu.L. Kimyasal toksikoloji.- M.: MKhTI, 1989.