Концепцията за хидрофобни цименти и тяхното използване в специализираното строителство. Високоякостна несвиваща се замазка за анкериране Несвиваща се замазка

Бетонът е материал, който се използва днес във всички области на строителството. Основното му предимство е високата якост. В допълнение, този материал е издръжлив и надежден. Но с течение на времето дори и най-здравите структури са склонни да се срутят.

Причини за дефекти

Причините за чипове, пукнатини и деформации са:

• механични влияния;
• нарушаване на съотношението на елементите по време на смесване;
• влияние външна среда;
• товари;
• негативни фактори.

За да се възстанови материала, трябва да се използва смес без свиване. Тя ви позволява бързо да възстановите структури и да ги възстановите геометрични параметри, експлоатационни характеристикисъщо се връщат към нормалното.

Ремонтните смеси са сухи и литиеви. За запълване на вдлъбнатини и предварително подготвени пукнатини трябва да се използват смеси за леене. Имат способността да се разширяват и имат висока адхезия, което означава, че залепват добре за армировка, камък и бетон. При втвърдяване материалът почти не се свива, поради което се нарича така. Смесите за леене свободно запълват пространството, разтворът уплътнява и укрепва повърхността. Този състав се използва главно в реставрацията хоризонтални повърхности.

Описание на сухи смеси

Може също да е суха. Добре е, защото има висока якост и устойчивост на замръзване, което позволява да се използва за ремонт на продукти, работещи при отрицателни фактори на околната среда. Конструкциите, монтирани със сухи смеси, могат да бъдат подложени на циклични натоварвания. Такива ремонтни смеси са устойчиви на влага и имат добри характеристикии позволяват бетонът да бъде хидроизолиран. Материалът е нетоксичен, така че дори може да се използва за ремонт на контейнери пия вода. Сухите смеси без свиване се използват за:

• от корозия;
• възстановяване на пътища;
• възстановяване на подове, носещи повърхности и стълбища.

Рейтинг

Несвиваемите смеси се предлагат за продажба от много производители. Най-добрите от тях имат висока степен на адхезия към камък, бетон и армировка, не се свиват и са лесни за използване. Ако направите класация, тогава Емако смесище бъде най-популярният. Съставът се произвежда в Русия от компанията Basf.

Материалът трябва да се използва за ремонт на бетон с повреди с различна степен на сложност. Това могат да бъдат сериозни деформации и малки пукнатини. За да изберете състав, е необходимо да оцените степента на увреждане. Ако принадлежи към първия етап, тогава трябва да изберете „Emako N 5100“. Този продукт е подходящ за повърхности с пукнатини, замърсявания и дупки. Повреди от 2-ра степен могат да бъдат поправени с Emako N 900 или N 5200. Този материал се справя с пилинг и натрошени участъци, както и малки чипове. Следните съединения ще се справят с пукнатини и ръжда:

• S 488.
• S 488 PG.
• S 5400.

Дефектите могат да бъдат с ширина до 0,2 мм, а дълбочината не трябва да надвишава 40 мм. Ако повърхността има открита армировка и пукнатини с повече от 0,2 mm, както и високо ниво на карбонизация, което може да бъде класифицирано като степен 4, възстановяването може да се извърши с помощта на Emako T1100 TIX, S560FR и S 466.

Ако бетонната конструкция е силно повредена, има 200 мм стружки и открита армировка, можете да решите проблема със смес А 640, която не се свива и е антикорозионна смес, за пакет с тегло 25 кг ще платите от 850 до 1000 рубли.

Ако имате нужда от смес без свиване, трябва да проверите рейтинга. Сред другите пазарни предложения си струва да се подчертаят композициите Birss, които са на втора позиция. Те са предназначени за ремонт на материали с всякаква степен на сложност. Основното е да изберете правилния материал. Например, за прости ремонти на материал с пилинг повърхност и пукнатини са подходящи състави с номера 28, 29, 30, както и смес, обозначена с 30H. Ако трябва да работите с втора степен на износване, трябва да изберете: 30 C1, 58 C1, 59 C2. Но 59С3 и 59 Ц могат да се справят с 3-та степен на повреда.

За отстраняване на по-големи дефекти се използват смеси без свиване"Бетонспахтел", "РБМ". Можете да използвате и 600 VRS от производителя Birss.

Несвиваемите бетонови смеси могат да имат различни цели. Някои от тях имат отлични характеристикиустойчивост на замръзване, което ви позволява да извършвате работа при отрицателни температури. Такива продукти имат еластичност, висока якост на залепване, водоустойчивост и плътност. Основните предимства на тези състави са тяхната достъпна цена, която варира от 400 до 450 рубли на 50 кг.

Третото място в рейтинга е заето от смеси от компанията Консолидация на барове, които са подходящи за ремонт и възстановяване на хоризонтални и вертикални конструкции. Тези композиции не се свиват и имат високо нивосъединител на кола. Те могат да бъдат тиксотропни или разливни. Последните се различават по дебелината на слоя, цената и ъгъла на наклон на повърхността.

Защо да изберете Bars Consolit

Тези несвиваеми, бързо втвърдяващи се смеси ще ви струват до 1000 рубли. за 30 кг. След като прегледате асортимента, можете да изберете довършителни, подсилващи или ремонтни смеси. Ако трябва да запълните кухо пространство, трябва да изберете влагоустойчиво покритие с функция за разширяване. Цената на такива бързо втвърдяващи се несвиващи се бетонови смеси ще варира от 900 до 1500 рубли. за 30 кг.

Указания за употреба на EMACO® FAST TIXO

Тази несвиваща се, бързо втвърдяваща се суха смес е тиксотропен състав с полимерни влакна за структурен ремонт на стоманобетон и бетон в кратко време. Материалът може да се използва при температури до - 10 ˚С. Препоръчителната дебелина на нанесения слой е от 10 до 100 mm. Преди употреба материалът трябва да се комбинира с вода, което ще позволи да се получи неотделящ се състав с висока степен на адхезия не само към бетон, но и към стомана, дори в агресивна среда.

Характеристики на подготовката

Преди началото ремонтна дейностНеобходимо е да се отстранят повредените участъци от бетонната повърхност с помощта на диамантен инструмент. Необходимо е да отидете по-дълбоко с 10 мм. Хоросанът или разрушеният бетон, както и циментовото мляко се отстраняват с помощта на лек ударен бормашина или иглен пистолет. Повърхността трябва да има грапавост най-малко 5 mm. Тези манипулации се извършват за подобряване на сцеплението. Фитингите трябва да бъдат почистени от ръжда. Ако конструкцията се използва в агресивна среда, металните части трябва да се третират с материал NanoCrete AP при положителни температури.

Инструменти

За извършване на работата ще ви трябва:

• мистрия;
• кофи;
• колички;
• смесител.

Всичко това трябва да е под ръка. Наличното количество материал трябва да е достатъчно. Ремонтният състав се приготвя само в такъв обем, че да можете да го използвате в рамките на 15 минути. Ремонтният състав се нанася с помощта на гипсова станция или се полага с маламашка. Когато работите ръчно, трябва да подготвите грундиращ слой с по-течна консистенция или да използвате материал NanoCrete AP, който се нанася при температури над +5 ˚С.

Сместа трябва да се втрие в основата с помощта на твърда четка. Основният слой се нанася по технологията "мокро върху мокро". Ако желаете, използвайте пластмасова, синтетична или дървена гъба, за да направите повърхността гладка. Това третиране започва едва след като съставът се стегне, когато пръстите при натискане не потъват в разтвора, а оставят лека следа.

Описание
Това анкерно решение се характеризира с висока якост, добра течливост и устойчивост на топлина.
Висока ранна якост: за един ден разтворът придобива якост от 40 MPa; армировката, засадена при нормални температури, ще бъде здраво фиксирана в рамките на 24 часа.
Вертикално кацанефитинги: несвиваем хоросан може да се излее в отворите за монтаж на фитинги веднага след приготвянето им; разтворът се приготвя чрез добавяне на вода към сухата смес и разбъркване точно на мястото на употреба; няма нужда от вибрации.
Хоризонтално анкериране: Анкериращият разтвор е готов за употреба веднага след добавяне на вода и смесване. Хоризонталното анкериране се извършва чрез полагане на разтвора на ленти или гравитачно.
Микроразширение: гарантира липса на свиване и силна адхезия на цимента към армировката.
Устойчивост: Няма сериозни щети дори след два милиона цикъла на изпитване на умора и 50 последователни цикъла на замразяване-размразяване.
Устойчивост на високи температури: разрешено е заваряване на армировка, засадена в разтвора. Разтворът може да издържи на температури до 500°C без загуба на якост на адхезия към армировката.

Характеристики
1. Висока ранна якост: за един ден разтворът придобива якост от 40 MPa; армировката, засадена при нормални температури, ще бъде здраво фиксирана в рамките на 24 часа.
2. Вертикално напасване на армировката: в отворите за напасване на армировката може да се налива несвиваем разтвор непосредствено след приготвянето му; разтворът се приготвя чрез добавяне на вода към сухата смес и разбъркване точно на мястото на употреба; няма нужда от вибрации.
3. Хоризонтално анкериране: Анкериращият разтвор е готов за употреба след добавяне на вода и смесване. Хоризонталното анкериране се извършва чрез полагане на разтвора на ленти или гравитачно.
4. Микроразширение: гарантира липса на свиване и силна адхезия на цимента към армировката.
5. Издръжливост: Няма сериозни повреди дори след два милиона цикъла на изпитване на умора и 50 последователни цикъла на замразяване-размразяване.
6. Устойчивост на високи температури: разрешено е заваряване на армировка, засадена в разтвора. Разтворът може да издържи на температури до 500°C без загуба на якост на адхезия към армировката.

Приложение
1. Анкерен разтвор се използва за укрепване стоманени конструкциив сглобяем бетон, тухла или зидария.
2. Разтворът се използва за анкериране на фундаментни болтове, армировка при стрелба на бетон и др.
3. Решението за анкериране отговаря на Технически изискванияза използване на циментови разтвори (YB/T9261-98).
4. Решението за закрепване отговаря на изискванията за ефективност строителни дейностии приемливост бетонни конструкции(GB50204).
5. Анкериращият разтвор е готов за употреба веднага след добавяне на вода към него и разбъркване на мястото на предвидената употреба; консумацията на вода е посочена в Сертификата за качество. Хоризонталното анкериране се извършва чрез полагане на разтвора на ленти или гравитачно.

Най-често срещаният и един от сравнително евтините, но висококачествени свързващи вещества е циментът. Този материал е необходим във всяко строителство: както частно, така и индустриално. Ето защо цели изследователски институти са заети да го развиват и подобряват. производствени характеристики. За изграждане на обекти в специални условия, които включват влажна есен и сурова зима, професионални строителипредпочитат използването на водоустойчиви класове цимент.

Хидрофобни цименти

Обикновеният цимент е най-слабото звено в сместа, която трябва да издържа на висока влажност. Това е циментът, който се разрушава и постепенно отслабва структурата, когато конструкцията е постоянно изложена на вода.

Основното изискване за такива цименти е повишените хидроизолационни свойства.

Можете или да похарчите пари за хидроизолация на всички структурни и важни компоненти по време на строителството, или можете първоначално да използвате цимент с подобрена формула. Икономически този метод за укрепване на конструкцията ще бъде по-евтин от постоянната борба с водата по време на експлоатацията на сградата и значителна инвестиция на пари по време на строителството.

Произвежда се в две разновидности:

• Водоустойчив.Този цимент има по-малка порьозност, което не позволява на водата да проникне вътре. Перфектно издържа на влажен въздух и сняг и не позволява на влагата да проникне в горните слоеве на бетонната конструкция. Той се справя добре с водното налягане, като също така не позволява на влагата да преминава дори при високо налягане.
• Водоустойчив.Този материал отблъсква водата. Той не я пуска вътре, но тя може просто да се плъзне по него. Този цимент не е в състояние да издържи водно налягане.

Водоустойчив

Хидравличното свързващо вещество е a водоустойчив цимент.

Съдържа:

1. Фино смлян висококачествен алуминиев цимент.
2. Гипс.
3. Калциев хидроалуминат.

Водоустойчивият цимент има същите компоненти. Препоръчително е да се използва при изграждането на съоръжения, които ще се експлоатират висока влажност. Чудесно е за стоманобетонни конструкции, тъй като забавя корозията на метала. Като се има предвид тази характеристика на материала, той заслужава най-висок рейтингв 5 точки.

Водоустойчив цимент в смес за зидария

За частно строителство няма особена нужда да се разделя хидрофобният цимент на влагоустойчив и водоустойчив. Но за професионалното изграждане на различни обекти разликата, макар и в малки детайли, все още съществува.

Водоустойчив (устойчив на влага)

За качеството на цимента основното е индикаторът за хидроизолация. Циментът с ниска устойчивост на влага е подходящ за вътрешна работа. И е абсолютно неприемливо да се използва на открито. Докато водоустойчив (устойчив на влага) цимент трябва да се използва във всички разтвори за външна употреба.

Устойчивият на влага цимент съдържа добавки, които са отговорни за неговата устойчивост водна средаа може би и до замръзване. Съдържа същите компоненти като водоустойчивия цимент с малка разлика в дозировката.

Производство на водоустойчив цимент

Този цимент може да се получи само когато се добави към основния състав специални добавки. Хидрофобният материал изисква много фино смлян цимент. И добавките се избират от производителя единствено въз основа на изискванията, които ще бъдат представени на крайния продукт.

Метеорологичните условия при работа с цимент също трябва да се вземат предвид. Теоретично можете сами да подготвите цимент, устойчив на влага. За да направите това, трябва да закупите висококачествен цимент, чийто клас не е по-нисък от 400, и да смесите специални добавки в него.

Това трябва да са водоотблъскващи средства или добавки, които колматират. Естествено, качеството на самостоятелно направения цимент ще бъде малко по-ниско от фабрично произведения цимент, но дори и в този случай устойчивият на влага цимент има право да съществува.

Просто трябва да знаете кои добавки за какво да използвате. Списъкът на добавките, използвани при производството му, както и тези, които повишават устойчивостта на влага на цимента и се предлагат за продажба, е в следващия раздел.

Съединение

Цимент M 500 с маркировка D 20 е влагоустойчив. Буквата D означава добавки, числото 20 е процентното съдържание на тези добавки - 20.

За влагоустойчив цимент производителите използват следните добавки:

• Церезин нормален.
• Пратстин.
• Трицосал Н.
• Betfix.

Всяка от тези добавки увеличава:

1. Якост на цимента.
2. Увеличете плътността му.
3. Освен това намалява броя на каналите, през които водните пари могат да навлязат в структурния състав на готовия разтвор.

Циментът с добавки, които подобряват свойствата му, ще струва поне един и половина пъти повече от обикновения цимент. Но когато се използва на влажни места, това е напълно оправдано.

Обхват на приложение на влагоустойчив цимент

Като се има предвид, че влагоустойчивият цимент съдържа голям бройалкали, трябва да работите с него с ръкавици. Ако пропорциите са спазени правилно, този цимент трябва да започне да се втвърдява 20 - 50 минути след производството, а пълното му втвърдяване обикновено настъпва след минимум 12 часа, максимум 3 дни.

Този вид цимент се използва за изграждане на основи и строителство. носещи конструкции. Използва се за свързване на пръстени за кладенци, както и при полагане керамични плочкив купата на басейна.

Като се има предвид, че производството на такъв материал включва използването му строго по предназначение, освен буквата D, марката съдържа и класа цимент.

Случва се:

• Без свиване.
• Разширяване.
• Бързо втвърдяване.

С обща основна задача - хидрофобност, всеки от тези видове цимент има свои собствени характеристики.

Къде се използва влагоустойчив цимент?

Водоустойчива циментова пързалка Уплътняващи шевове Декоративна стена

Несвиваем

Специален цимент, който дава минимално свиване по време на втвърдяване, като същевременно притежава свойствата на бързо разширяване и реопластичност, се нарича несвиване. За разлика от традиционния цимент, той не се свива по състав бетонна смесосигурява неговото равномерно, но доста дълго изсъхване. При топло време това може да бъде 3 или дори повече дни.

Основното свойство на такъв цимент (между другото, то се прехвърля във всички смеси, в които е включено) е реопластичността. Това означава течливост с малко количество вода в състава. Разтворите с несвиваем цимент са сред най-течните. Те легнаха перфектно, главно поради високата си течливост, като същевременно имат висок процент крайна плътност.

Използването му е доста широко разпространено и оправдано при извършване на следната работа:

1. Производство на водоустойчиви циментови разтвори с висока якост
2. При закрепване на котви, включително големи.
3. Запълване на празнини или пукнатини готов бетон(може би дори стар).
4. Полагане на хоросана на дадена височина (поради високата му пластичност е лесно да се осигури доставката на такъв бетон).
5. За фундаменти при строителството на атомни електроцентрали, фундаменти на пристанища и кейове, турбогенератори.

Производствените характеристики на несвиваемия цимент са много високи. Единственият недостатък е цената му. Но тъй като използването на такъв материал трябва да бъде само за специална конструкция, този недостатък се компенсира от общото краен резултат. Резултат – 5 точки.

Запечатване на пукнатини в бетон с несвиваем циментов разтвор

Разширяване

Обикновеният цимент се свива доста, но този, който е отбелязан като разширяващ се ранни стадииСлед втвърдяване обемът се увеличава значително, което напълно компенсира свиването.

Традиционно включва:

• Портланд цимент (или алуминиев).
• Гипс.
• Калциев хидроалуминат.
• Сезонни добавки.

Обемът на сместа се увеличава поради образуването на кристали по време на реакцията на всички компоненти на цимента с вода. Тъй като кристалите растат постепенно и максимална височинадостигнат на третия ден, това е точно времето (или малко повече), необходимо за пълното изсъхване на разтвора с такъв цимент.

Разширяващият се водоустойчив цимент се използва в смеси за:

1. Уплътняване на водоустойчиви шевове.
2. За армиране на стоманобетонни конструкции.
3. За хидроизолация на минни шахти.
4. Изграждане на тунели.
5. Изграждане на обекти под вода.

Отличните свойства на цимента позволяват постигането на високи резултати в специфично строителство и например напълно премахване на пукнатини и различни неравности в стар бетон. Рейтинг – 5.

Видеото показва използването на разширяващ се циментов разтвор за ремонти:

Бързо втвърдяване

Разтворите, съдържащи бързо втвърдяващ цимент, се втвърдяват по-рано от другите разтвори. Много от тях имат висока якост, но само на третия ден след началото на втвърдяването. Съставът на цимента от тази марка трябва задължително да съдържа трикалциев силикат (обемът му трябва да заема най-малко 50% от общия обем).

Бързо втвърдяващият цимент се използва в следните технологични процеси:

• Производство на тежък бетон.
• За бързо полагане. Само висококвалифициран специалист трябва да работи с разтвор, съдържащ бързо втвърдяващ цимент.
• При производството на стоманобетонни конструкции.
• В производството на бордюри и тротоарни плочи.

Бързо втвърдяващият цимент е по-скъп от обикновено, средно 300 рубли на 50 килограма. Предвид тесния профил на приложението му, както и факта, че с него трябва да работят висококвалифицирани специалисти (в противен случай просто ще се втвърди и ще трябва да бъде изхвърлен), оценката е солидна 4.

Хидрофобните цименти практически не се различават на външен вид от обикновените цименти. Те не се страхуват от влага, но не се препоръчва да ги съхранявате в дъжд.

Цената им е един и половина до два пъти по-висока, но обхватът им на приложение е по-специализиран. Можете да закупите такъв цимент в обикновените строителни магазини. Екологичността на материала заслужава оценка не по-висока от 3 точки (тъй като съдържа добавки, които са доста опасни за хората), но този показател се изравнява поради използването на такъв цимент за специфично и изключително външно строителство.

форма за контакти

Описание
Високоякостният несвиващ се разтвор CGM-1P се произвежда от висококачествен цимент, подбран инертен материал и специални химически добавки. Това е готова за употреба смес, която само трябва да се разреди с вода преди употреба.

Предимства
Висока течливост: след полагане циментов разтворзапълва цялото пространство и се уплътнява сама, без нужда от вибрации.
Висока ранна якост: якостта на натиск на несвиваем хоросан CGM-1P може да достигне 50 MPa за един ден на втвърдяване; оборудването, поставено върху основа, направена от този състав, може да бъде пуснато в експлоатация в рамките на един ден след изграждането.
Микроразширение: ви позволява да гарантирате здравината и надеждността на сцеплението на оборудването с основата.
Устойчивост: Няма сериозни щети дори след 200 цикъла на изпитване на умора и 50 цикъла на последователно замразяване и размразяване.
Устойчивост на масло: Повишена якост на натиск с повече от 10% след 30 дни в двигателно масло.
Липса на хлор: няма корозивен ефект върху стоманобетонната армировка.
Устойчивост на ниски температури: Високоякостният, несвиващ се разтвор може да се използва дори през зимата при температури от -20°C.

Начин на приложение
1. Подготовка на повърхността: Уверете се, че основната повърхност е чиста, твърда и мокра преди циментиране.
2. Дозиране и смесване: разтворът може да се смесва ръчно или с помощта на оборудване. Препоръчително е да се смесва с помощта на смесително оборудване. За да приготвите разтвора, трябва да смесите 100 кг суха смес с 13 литра вода. Разтворът трябва да се смесва дълго време. При механично смесване това ще отнеме около 1-2 минути. В противен случай течливостта на разтвора ще бъде нарушена.
3. Циментиране: Бавно изсипете хоросана във формата или кофража. За по-ефективно уплътняване можете леко да почукате стените на формата. Повърхността на разтвора трябва да се навлажни за 30 минути, за да се избегне напукване. Униформата може да се свали след 1-7 дни. Препоръчителна дозировка: 2500 кг на 1 м3.

внимание
1. По-добре е да подготвите високоякостен несвиващ се разтвор CGM-1P възможно най-близо до мястото на циментиране.
2. Изчислете количеството на приготвения разтвор така, че да се изразходва за 40 минути.
3. Не се допуска въвеждането на чужди добавки в разтвора.
4. Необходимо е разтворът да се излива гладко, но е препоръчително да завършите работата възможно най-бързо.
5. Чрез добавяне повече водаотколкото трябва да бъде, можете да навредите на качеството на сместа.

Приложение
1. Укрепване на фундаментни болтове и закрепване на армировка за тежко оборудване, както и циментиране на гнезда за елементи на оборудване.
2. Вторично циментиране на бетонни и стоманобетонни фуги.
3. Бърз ремонтоборудване основи, пътни настилки, подове и железопътни релси.
4. Циментиране при ниски температури на въздуха.
5. Ремонт на бетон.

Предназначение

Несвиваемият разтвор weber.vetonit JB 600/3 се използва за фугиране на фуги и монтаж, заливане и фугиране на сглобяеми бетонови конструкции; за запълване на анкерни връзки; за извършване на различни пълнежи и сосове на тесни и труднодостъпни места. Якост на натиск 70 MPa.

Забележка:

Подходящ за използване според европейските строителни нормиза следните класове на натоварване: XC4, XD3, XS3, XF4 и XA1 (EN 206).

Предимства

– устойчивост на замръзване

– еластичност, добро запълване на зоната за изливане, дори и на труднодостъпни места

– бързо набиране на сила

– устойчивост на сол и замръзване

– приложение при ремонт на мостове

Спецификации

Инструкции за употреба

Условия за извършване на работа

По време на работа температурата на въздуха трябва да бъде над +5 ° C, оптимална температураразтвор – +10 – +20° C. Пълнежът трябва да се пази от замръзване 2 дни след приключване на работата.

Подготвителна работа

Бетонната основа се почиства старателно от замърсители, повърхността се грапави и се измива със струя вода под налягане. Преди започване на работа основата трябва да е тъпо влажна, излишната влага, която не е попила, трябва да се отстрани с четка или сгъстен въздух. Овлажняването трябва да започне предварително, за да се предотврати изпаряването на влагата от несвиваемия разтвор бетонна основапри наливане. Преди запълване е необходимо да се осигури плътността на кофража, поради високата пластичност на разтворите.

Когато използвате поцинкована стомана за запълване на анкерни връзки, трябва да се уверите, че тяхната повърхност е пасивирана. Непасивираният цинк реагира с пресен бетон, освобождавайки водород, който образува обвивка около стоманата, което може да доведе до нарушаване на адхезията между стоманата и втвърдения бетон. Трябва да се има предвид, че процесът на задължително пасивиране е дълъг и протича в рамките на 2-3 седмици при температура на въздуха +15 - +20 ° C и 5-6 седмици при температура на въздуха 0 - +5 ° C Пасивирането може да се постигне и чрез хромиране.

Смесване

В зависимост от желаната консистенция на разтвора, чувал от 25 kg се смесва с приблизително 2,5-2,75 l чиста водав бетонобъркачка или с бормашина с нискоскоростен миксер. Първо се налива минимално количество вода и след това сместа се излива, времето за смесване е 3-5 минути. След предварително разбъркване проверете консистенцията на разтвора и само при необходимост добавете останалото количество вода. При извършване на работа температурата на водата трябва да бъде в рамките на +10 - +30 ° C, температурата на водата се избира от условието, че оптималната температура на сместа е +10 - +20 ° C.

Изпълнение на работата

Приготвеният разтвор има годност от един час; изливането трябва да се извърши възможно най-бързо, за да се използват напълно експандиращите свойства на разтвора. При изливане проверете плътността на кофража. Пълненето се извършва само от едната страна на кофража. От тази страна кофражът трябва да бъде направен по-висок и по-широк, така че бетонът да се разпространява върху кофража под въздействието на собственото си тегло. За най-добро разпръскване на масата върху кофража, разтворът може да се уплътни чрез уплътняване или леко вибрационно уплътняване. Температурата при нанасяне на разтвора трябва да бъде над +5° C. Прясно нанесеният разтвор трябва да се пази от замръзване 48 часа след наливането.

Препоръчителната дебелина на запълващия слой е 10-50 мм. При изливане на слой с дебелина над 50 mm наведнъж се препоръчва да се използва възможно най-дебел разтвор, за да се предотврати евентуално отделяне и сегрегация. И като опция също се препоръчва да извършвате работа по един от следните методи:

– добавете към него по-едър, чист, обезпрашен инертен материал с гранулометричен състав 5-10 mm в обем 15% от теглото на сухата смес (например около 3,75 kg на 25 kg суха смес);

– напълнете два пласта по 5см. Вторият слой се излива приблизително 24 часа след изливането на първия слой.

Запълването под анкерни болтове и други отвори в стени и подове може да се извърши наведнъж, при условие че обемът на пълнене е не повече от 200 литра.

Диаметърът на отвора за анкерния болт трябва да бъде поне 20 mm по-голям от диаметъра на самия анкерен болт. анкерен болтили най-дебелата част. При дълбоки закрепвания, например в скала, когато директното пробиване на стената за анкериране е трудно и когато в отвора остават замърсявания, свободното разстояние между болта и стените на отвора трябва да бъде по-голямо от посоченото по-горе. За фугиране за анкериране в скала можете да използвате разтвор JB 600/1,5 с фракция 1,5 мм, който се произвежда по специална поръчка.

Допълнителни операции

Следващата поддръжка на пълнежа започва незабавно, като предпазва повърхността от прекалено много бързо съхнене(овлажняване + покритие). Обикновено не се излива влага голяма сумаводата може да започне приблизително 30 минути след изливането, когато на повърхността се е образувал плътен слой. Овлажняването осигурява достатъчно разширение на масата и висока хидратация на цимента. Овлажняването с по-обилни количества вода трябва да продължи поне през първите два дни. След това продължава последващата грижа за изливката, например чрез навлажняване на повърхността със спрей и покриване с мушама или нанасяне на специална субстанция за последваща грижа за поне 7 дни.

Почистване на инструмента

Работните инструменти и оборудването се измиват с вода веднага след приключване на работата.

Предпазни мерки

Когато работите, трябва да използвате гумени ръкавици, избягвайте продължителен контакт с кожата и очите; При контакт с очите, изплакнете обилно с вода.

Инструкции за изхвърляне

Сухата смес и втвърденият материал трябва да се изхвърлят като строителни отпадъци. Материалът не трябва да се изхвърля в канализацията. Изхвърлете хартиената торба като обикновен отпадък.