Eine alternative Energie für die Menschheit ist der Elektrolyseur. Feuer durch Wasser und verlötete Rohre Feuer durch Wassermodellbauer

Jeder wird überzeugt sein, dass ein paar Liter Wasser ausreichen, um eine Hochtemperaturflamme (200° C) zu erzeugen, nachdem er die Beschreibung des Designs des von mir entwickelten Elektrolyseurs gelesen hat.

Die hohe Temperatur des Brenners gewährleistet das Löten von Eisen- und Nichteisenmetallen mit nahezu jedem feuerfesten Lot oder dem Metall selbst (Schweißen). Durch die hohe Wärmekonzentration an einer schmalen Stelle ist es möglich, beispielsweise Löcher ab Ø 2 mm in dünnes Stahlblech zu brennen Wärmebehandlung Werkzeug zum Formschneiden von dünnem Stahlblech.

Mit einem „Wasser“-Brenner können Emails, Keramik und Glas, einschließlich Quarz, verarbeitet werden. Dazu wird jedoch die Temperatur des Brenners um 5000 °C erhöht (die Methode wird hier nicht beschrieben). Die resultierende Fackel ist geräuschlos, die Abwesenheit von Kohlenstoff in ihrer Zusammensetzung sorgt für Rauchlosigkeit. Das Abfallprodukt der Verbrennung ist einfach überhitzter Wasserdampf, der farb- und geruchlos ist.

Unter Berücksichtigung der Herstellung des Geräts durch einen beliebigen Handwerker ist das Maximum möglich einfaches Design, das keine Zylinder, Reduzierstücke, Ventile oder einen komplexen Brenner enthält.

Der Hauptteil des Geräts ist ein Elektrolyseur; Es besteht aus einer Reihe hermetischer Hohlräume, die durch Elektroden, Dichtungen zwischen ihnen und Platinen gebildet werden. Das so zusammengesetzte Paket wird mit Bolzen verschlossen.

Durch das Füllrohr werden die Hohlräume mit Elektrolyt gefüllt; sein Niveau wird durch das obere Ende des Rohres begrenzt. Das Loch am Boden jeder Elektrode dient dazu, jeden Hohlraum gleichmäßig mit Elektrolyt zu füllen. Das untere Rohr dient zum Entleeren von Hohlräumen. Beide Rohre sind hermetisch verschlossen.

Bei der Elektrolyse wird das entstehende Gasgemisch aus Sauerstoff und Wasserstoff durch ein Loch im oberen Teil jeder Elektrode in einen Sumpf geleitet, der durch eine Trennwand in zwei Teile geteilt ist. Von dort gelangt die Mischung über eine Armatur und einen Schlauch in die Wassersperre, sprudelt (durchdringt) eine Wasserschicht und gelangt durch den Schlauch in den Brenner

Ein ebenso wichtiger Teil des Geräts ist die Wasserdichtung. Es dient zur Trennung der Gaseinlass- und -auslassschläuche durch eine 120-150 mm hohe Wassersäule, durch die das Gas sprudelt. Der Verschluss schützt den Elektrolyseur zuverlässig vor einem unbeabsichtigten Gasaustritt im Brennerschlauch.

Sein Körper besteht aus MetallrohrØ 100 mm, beidseitig verschweißt. Durch das Rohr wird Wasser zur oberen Kontrollebene gegossen. Der Wasserhahn befindet sich auf der unteren Längsebene. Das Gitter dient als Träger für den Filter, der aus beliebigem Granulat besteht nicht brennbares Material. Der Filter verhindert, dass Feuchtigkeit vom Gas mitgerissen wird. Das Gasaufnahmerohr endet mit einem Rückschlagventil herkömmlicher Bauart. Auch in den Körper eingebaut Rückschlagventil mit einer Steckdose, ausgelöst durch einen versehentlichen Gasblitz.

Leistungsschalter Spannung - hausgemacht. Es besteht aus einem Gehäuse, einem Schütz und einem Gummiball. Der Hohlraum des Letzteren ist mit dem Hohlraum der Wassersperre verbunden. Wenn der Druck im System überschritten wird, bläst sich die Glühbirne auf und trennt durch Drücken des Schützhebels das Gerät vom Stromnetz.

Der Stromkreis des Gleichrichters besteht aus folgenden Elementen: Labor

Spartransformator - LATR 2 kW, Abwärtstransformator 220/65 V, Diodenbrücke 15 A (jedes Design), Sicherung 20 A, Amperemeter (Skala nicht weniger als 15 A), Voltmeter.

Der Gleichrichter ist bipolar an den Elektrolyseur angeschlossen, wie im Diagramm dargestellt.

Das Blockdiagramm sieht so aus:

220-V-Netz → Gleichrichter → Elektrolyseur → Wassersperre → Brenner

Kann man aus Wasser Feuer machen? Wie entsteht ein Werkzeug, das die industrielle Metallverarbeitung kostengünstiger und umweltfreundlicher macht? Darüber in der nächsten Ausgabe des Futuris-Programms!

Europäische Wissenschaftler und Ingenieure haben ein tragbares Gerät entwickelt, das Wasser in Feuer verwandeln kann. Für Löt-, Schweiß- und andere Arbeiten mit Metall sind nun keine Druckgasflaschen mehr erforderlich – der Kraftstoff wird je nach Bedarf vor Ort produziert.

Der Technologe Andrew Ellis von ITM Power erklärt: „Dies ist ein Elektrolysegerät – es nutzt normalen Strom aus der Steckdose und Wasser.“ Das Wasser wird in Wasserstoff- und Sauerstoffgase aufgespalten, die dem Brenner zugeführt werden. Die entstehende Flamme kann zum Löten oder für andere industrielle Zwecke verwendet werden. Kurz gesagt, wir verwandeln Wasser in Feuer.“

Bisher war der Einsatz der Elektrolyse begrenzt Hohe Kosten Diese Technologie verwendet teure Membranen und Katalysatoren auf Basis von Platin und anderen Edelmetallen. Wissenschaftlern ist es gelungen, die Elektrolyse wirtschaftlicher zu machen.

„Wir haben hier ein ganzes Team von Chemikern, die an einer neuen Formel für die Membran arbeiten – sie erhöht die Effizienz der Elektrolyse“, sagt Andrew. „Darüber hinaus führen wir umfangreiche Katalysatorforschung durch, um den Bedarf an Platin zu reduzieren und es durch viel weniger zu ersetzen teure Materialien. Diese Studien haben es ermöglicht, die Kosten für Elektrolysegeräte deutlich zu senken.“

An der Spitze des Brenners werden der aus dem Wasser erzeugte Wasserstoff und der Sauerstoff erneut vermischt. Diese Flamme hat eine niedrigere Temperatur als Propan oder Acetylen und ist einfacher zu handhaben.

„Wie Sie sehen können, ist diese Flamme viel weicher als Autogen“, sagt Schweißer Rory Olney. „Es hat keinen heißen Kern, daher schadet es den Augen nicht so sehr.“ Wie Sie sehen, arbeite ich mit klarer Brille, ohne Schweißmaske.“

Acetylenflaschen sind explosiv und unpraktisch zu lagern und zu transportieren. In vielen Situationen ist die Verwendung aus Sicherheitsgründen verboten. Darüber hinaus kann eine heiße Acetylenflamme leicht Werkstücke aus Leichtmetall – beispielsweise Aluminium – beschädigen.

Laut Stephen Baines, Experte für Materialeigenschaften,
„Acetylen hat eine hohe Temperatur und Flammengeschwindigkeit, sodass es das Werkstück sehr schnell schmelzen kann – das ist einer der Hauptnachteile.“

Die Wasserstoffflamme ist viel weicher und sauberer: Anstelle von Rauch entsteht beim Verbrennen Wasser.

„Im Vergleich zu Acetylen“, sagt der Ingenieur Nick Ludford, „wird das Gas aus diesem Elektrolysegerät mindestens 20-mal billiger sein – wenn man die Kosten für die Lagerung von Acetylenflaschen, Versicherungen usw. sowie den Preis dafür berücksichtigt.“ Gas selbst.“

Kleine und mittlere Unternehmen werden die Vorteile dieser Technologie schon in naher Zukunft erleben können, wenn sie voraussichtlich auf den Markt kommt.

Inzwischen wird ein Prototyp des Elektrolysesystems von professionellen Schweißern in Großbritannien getestet.

„Einer der Hauptvorteile dieses Systems besteht darin, dass der Brenner immer kalt bleibt“, sagt Schweißer Rory. - Die Flamme brennt nur an der Außenseite der Fackel, sodass sie sich nicht erwärmt und kühl bleibt. Und wenn man am Ende des Lötvorgangs die Flamme löscht, kann man den kalten Brenner einfach auf den Tisch legen, ohne befürchten zu müssen, etwas zu verbrennen.“

Wir sind es gewohnt, Wasser als den Feind des Feuers zu betrachten. Tatsächlich stimmt das nicht ganz, denn unter bestimmten Bedingungen kann Wasser nicht nur verbrennen, sondern auch als umweltfreundliche, günstige Energiequelle dienen! Heute verraten wir Ihnen, wie Sie bei Bedarf mit Wasser oder Eis ein Feuer machen können (falls Sie keine Streichhölzer zur Hand haben). Darüber hinaus lernen wir den feurigen Wasserfall kennen – ein atemberaubendes und majestätisches Schauspiel, das von der Natur selbst geschaffen wurde.

Wie bringt man Wasser zum Leuchten?

Wasserstoffenergie gibt es in der einen oder anderen Form seit etwa 200 Jahren. Als der Erfinder François Isaac de Rivaz 1806 einen Verbrennungsmotor entwickelte, lief seine Maschine mit Wasserstoff, und später kam die Verwendung von Leuchtgas (einer Mischung aus Wasserstoff, Methan und anderen brennbaren Gasen) zum Einsatz. Was Benzin betrifft, so wurde es erst nach den 1870er Jahren in Verbrennungsmotoren eingesetzt. Bekanntermaßen wurden auch Luftschiffe mit Wasserstoff betrieben.

Heute haben sich die Automobilhersteller wieder dem Thema „Grün“ zugewandt. Denn der Hauptvorteil besteht darin, dass beim Verbrennen (also der Verbindung mit Sauerstoff) nur Wasser entsteht, das für die Umwelt unschädlich ist Umfeld. Gleichzeitig emittieren „klassische“ Brennstoffe (Öl, Gas, Kohle). große Menge Kohlendioxid sowie Stickstoff- und Schwefeloxide, die schädlich für die Umwelt und die menschliche Gesundheit sind.

Wasser ist ein Produkt der Verbrennung von Wasserstoff in Sauerstoff und kann daher nicht im üblichen Sinne „verbrennen“. Sie können Wasser nur mit Hilfe eines stärkeren Oxidationsmittels als Sauerstoff „verbrennen“. Genauer gesagt erfordert dies Fluor: in der Atmosphäre davon Chemisches Element das Wasser wird tatsächlich brennen. Es gibt jedoch eine andere – einfachere – Möglichkeit, Wasserstoffenergieabfälle in nützliche Kanäle zu leiten. Das Phänomen der elektrostatischen Wassersprühung, bei der sich Wasser unter dem Einfluss hoher Spannungen teilt, ist seit langem bekannt. So getrennt reagieren Wasserstoff und Sauerstoff erneut miteinander und bilden eine leuchtend orange-gelbe Flamme.

Basierend auf diesen Technologien ist es durchaus möglich, nicht nur hocheffiziente Heizsysteme, sondern auch ein völlig autonomes „Wasser-Plasma“-Kraftwerk zu schaffen, das große Energiemengen erzeugen kann. Im Gegensatz zu Wasserkraftwerken wären dafür keine großen Wassermengen und der Bau von Staudämmen erforderlich: Strom und Wärme würden einfach durch die Verbrennung von destilliertem Wasser gewonnen, wofür sehr wenig erforderlich wäre – schließlich ist es die Quelle und gleichzeitig Endresultat Teufelskreis chemische Reaktionen. Ein Liter Wasser, gem vorläufige Berechnungen, würde es uns ermöglichen, in einem Zyklus etwa 200 Kilowatt Energie zu gewinnen.

Die Vorteile solcher Technologien liegen auf der Hand: niedrige Prozesskosten, Verfügbarkeit von „Brennstoff“, beliebige praktische Abmessungen (abhängig von der erforderlichen Leistung) und geringes Gewicht. In unvorhergesehenen Situationen kann der Wasserspaltungsprozess sofort gestoppt werden, was das Wasser-Plasma-Kraftwerk ziemlich sicher macht. Die Umweltfreundlichkeit der Idee liegt darin, dass eine solche Anlage nicht strahlen würde Kohlendioxid und würde zur Luftozonisierung beitragen. Vielleicht werden wir in Zukunft Zeuge des Aufkommens ähnlicher Technologien im Alltag.

Wie entzündet man ein Feuer mit Wasser oder Eis?

Ohne die üblichen Streichhölzer, Feuerzeug, Feuerstein oder Lupe kann man ganz einfach ein Feuer machen. Nehmen alte Glühbirne Entfernen Sie den Boden des Sockels und alles darin, um eine leere Flasche zu erhalten. Füllen Sie es mit Wasser und Sie erhalten eine wunderschöne Linse. Halten Sie es über ein Stück Papier, natürliche Watte oder einen Haufen trockenes Gras, um die Sonnenstrahlen zu bündeln, und schon bald wird es aufleuchten.

Wenn Sie ein transparentes finden Plastikflasche B. mit abgerundeten Formen, füllen und mit Wasser füllen, dann kann es auch zum Anzünden eines Feuers geeignet sein. Suchen Sie einfach etwas trockenes Gras und drehen Sie die Flasche so, dass sich die Sonnenstrahlen auf den gewünschten Punkt konzentrieren. Übrigens können Sie auf diese Weise nicht nur ein Feuer anzünden, sondern auch einen dunklen Raum (Lager, Scheune, Unterstand usw.) beleuchten – dazu wird eine Flasche Wasser in einem Loch im Dach befestigt und so weiter An einem sonnigen Tag erzeugt es die volle Wirkung einer elektrischen Glühbirne.

Noch ein paar Optionen: nehmen kleine kapazität Legen Sie ein Stück transparentes Polyethylen hinein, sodass es die Form der Schüssel annimmt. Gießen Sie Wasser fast bis zum Rand ein. Fassen Sie dann die Kanten des Polyethylens zusammen und drehen Sie sie so, dass im Inneren kein Hohlraum entsteht. Sie erhalten eine transparente Kugel, die auch als Linse verwendet werden kann. Auch ein Fotorahmen kann praktisch sein: Spannen Sie Polyethylen darüber und stellen Sie ihn so auf zwei Stützen, dass die Mitte in der Luft ist. Gießen Sie vorsichtig etwas warmes Wasser auf den Kunststoff. Das Polyethylen verbiegt sich unter dem Gewicht der Flüssigkeit und es entsteht eine ideale Linse, die die Sonnenstrahlen sammelt und es Ihnen ermöglicht, schnell ein Feuer anzuzünden.

Sie können auch mit Eis Feuer machen – diese Methode, Feuer zu machen, wird in Jules Vernes Geschichte „Die Reise des Kapitäns Hatteras“ beschrieben. Experimente zum Anzünden von Holz mittels einer Eislinse, erstmals 1763 in England durchgeführt, wurden seitdem immer wieder mit vollem Erfolg durchgeführt. Um die sogenannten Eislinsen herzustellen, kann man Wasser in einen Becher entsprechender Form gießen, einfrieren und dann, nachdem man den Becher leicht erwärmt hat, die fertige klare Linse daraus entnehmen. Vergessen Sie bei der Durchführung eines solchen Experiments nicht, dass dies nur an einem klaren, frostigen Tag und so weiter möglich ist draußen, aber nicht im Raum dahinter Fensterglas: Glas absorbiert eine erhebliche Menge an Energie Sonnenstrahlen und es bleibt nicht genug übrig, um eine erhebliche Erwärmung zu verursachen.

Feuer fällt

Auf dem Territorium Nationalpark Der Yosemite-Nationalpark in Kalifornien hat unglaubliches zu bieten schöner Wasserfall Pferdeschwanz(Schachtelhalm fällt). Seinen Namen verdankt er den zwei herabstürzenden Wasserströmen, die wie ein Pferdeschweif aussehen. Die Naturattraktion ist nur drei Stunden von San Francisco entfernt, liegt jedoch im Herzen der dichten Nadelwälder, die die Bergkette der Sierra Nevada bedecken.

Sie können diesen Wasserfall bewundern das ganze Jahr: am meisten Im Laufe der Zeit unterscheidet er sich praktisch nicht von allen anderen Wasserfällen. Doch im Februar bietet es ein einzigartiges Schauspiel: Statt Wasser scheinen Ströme flüssigen Feuers oder vulkanischer Lava aus den Felsen zu ergießen. Dies ist natürlich nur eine gelungene Illusion, die bei klarem Wetter bei Sonnenuntergang auftritt – das Wasser brennt mehrere magische Tage lang mit heller Flamme. Tatsächlich liegt das ganze Geheimnis in der Reflexion der rötlich-orangefarbenen Sonnenstrahlen, die in einem bestimmten Winkel einfallen.

Die hohe Temperatur des Brenners gewährleistet das Löten von Eisen- und Nichteisenmetallen mit nahezu jedem feuerfesten Lot oder dem Metall selbst (Schweißen). Die hohe Wärmekonzentration an einer schmalen Stelle ermöglicht es Ihnen, beispielsweise Löcher mit einem Durchmesser von 2 mm oder mehr in dünnes Stahlblech zu brennen, Werkzeuge wärmezubehandeln und dünnes Stahlblech in Form zu schneiden.

Mit der Erwartung, dass das Gerät von jedem Handwerker hergestellt werden kann, wird ein äußerst einfaches Design vorgeschlagen, bei dem es keine Zylinder, Reduzierstücke, Ventile oder einen komplexen Brenner gibt.

Sein Körper besteht aus einem Metallrohr Ø 100 mm, das an beiden Enden verschweißt ist. Durch das Rohr wird Wasser zur oberen Kontrollebene gegossen. Der Wasserhahn befindet sich auf der unteren Längsebene. Das Gitter dient als Träger für den Filter und besteht aus körnigem, nicht brennbarem Material. Der Filter verhindert, dass Feuchtigkeit vom Gas mitgerissen wird. Das Gasaufnahmerohr endet mit einem Rückschlagventil herkömmlicher Bauart. Im Gehäuse ist außerdem ein Rückschlagventil mit Steckdose eingebaut, das bei einem unbeabsichtigten Gasaustritt auslöst.

Automatischer Spannungsschalter - selbstgemacht. Es besteht aus einem Gehäuse, einem Schütz und einem Gummiball. Der Hohlraum des Letzteren ist mit dem Hohlraum der Wassersperre verbunden. Wenn der Druck im System überschritten wird, bläst sich die Glühbirne auf und trennt durch Drücken des Schützhebels das Gerät vom Stromnetz.

Der Stromkreis des Gleichrichters besteht aus folgenden Elementen: Labor

Spartransformator - LATR 2 kW, Abwärtstransformator 220/65 V, Diodenbrücke 15 A (jedes Design), Sicherung 20 A, Amperemeter (Skala nicht weniger als 15 A), Voltmeter.

Der Gleichrichter ist bipolar an den Elektrolyseur angeschlossen, wie im Diagramm dargestellt.

Das Blockdiagramm sieht so aus:

220-V-Netz → Gleichrichter → Elektrolyseur → Wassersperre → Brenner

Berechnung und Produktion

Gemäß dem Faradayschen Gesetz ist bei der Elektrolyse die freigesetzte Stoffmenge proportional zur Stromstärke. Theoretisch entstehen pro 2V,7 A 11,7 Liter Wasserstoff und 5,85 Liter Sauerstoff. In der Praxis beträgt der aktuelle Wirkungsgrad nie 100 %. Der Spannungsabfall an jedem Elektrodenpaar (berechnet) beträgt 2 V. Die Stromdichte pro 1 dm2 Elektrodenfläche hängt von der Dauer des Dauerbetriebs des Elektrolyseurs ab und liegt zwischen 2 und 5 A.

Die Einfachheit des Designs ermöglichte es, die Anzahl der Hauptteile auf drei zu reduzieren: eine Elektrode, eine Dichtung und eine Platine.

Elektrode - gebeiztes Blech oder Transformatoreisen 250X250 mm dick 0,3-0,5 mm (32 Stk.). Dichtung – mittelharter Gummi (Flansch), Ring Ø 220 x Ø 250 mm, Dicke – 4–6 mm (31 Stück). Zahlung - beliebig Isoliermaterial(Blatt) 300X350 mm, Dicke nicht weniger als 20 mm (2 Stk.). Spannschrauben - M12 aus Stahl 45, Länge - je nach Standort (mindestens 4 Stk.).

Der Elektrolyt ist eine 22 %ige Lösung von Natriumhydroxid (NaOH) in destilliertem Wasser. Da es verbraucht ist (Gesamtmenge 4 Liter), wird nur destilliertes Wasser in den Elektrolyseur gegeben.

Bevor Sie den Elektrolyten einfüllen, müssen Sie die Dichtheit des zusammengebauten Elektrolyseurs testen, indem Sie ihn unter Druck mit Wasser aus der städtischen Wasserversorgung füllen; kleinste Flecken werden sorgfältig beseitigt. Während des Betriebs des Elektrolyseurs darf der Elektrolyt nicht über 65 °C erhitzt werden.

Aufgrund der Konsistenz der Zusammensetzung Gasgemisch, erzeugt durch den Elektrolyseur, werden auch die Anforderungen an den Brenner vereinfacht. Es kann sich um eine gewöhnliche Injektionsnadel aus einer medizinischen Spritze handeln, oder genauer gesagt um einen Satz Nadeln mit unterschiedlichen Durchmessern von 0,3 bis 1 mm. Die Nadel wird wie bei einer Spritze am Konus des Griffstücks befestigt. Der Brennergriff ist ein Rohrstück, dem über eine Armatur und einen Schlauch Gas aus der Wassersperre zugeführt wird. Im Inneren des Griffs ist eine Feuerlöschpolsterung in Form von kleinen Metallkugeln und einem Netz angebracht.

Als Schläuche werden Vinylchloridschläuche Ø 4-5 mm verwendet.

Es ist zu beachten, dass das vom Elektrolyseur erzeugte Gemisch aus Wasserstoff und Sauerstoff explosiv ist!

Vom Gerät selbst gehen jedoch bei sorgfältiger Ausführung und sorgfältiger Handhabung keine Gefahren aus. Dies wird dadurch erreicht, dass keine Zwischenbehälter mit nennenswertem Volumen vorhanden sind; Das Gas sammelt sich nirgendwo: So viel wie produziert wird, wird gleichzeitig von der Fackel verbraucht.

Es ist jedoch strengstens inakzeptabel, mit dem resultierenden Gasgemisch irgendwelche Behälter für irgendwelche technologischen Zwecke zu füllen, insbesondere aufblasbare Kinder-Flugballons. Unter keinen Umständen sollten Sie die Dichtheit der Verbindungen in der Struktur des Elektrolyseurs mit der Flamme einer Kerze, eines Streichholzes oder eines anderen offenen Feuers überprüfen; Es ist auch nicht akzeptabel, zu arbeiten, ohne Wasser bis zum oberen Kontrollniveau in die Wassersperre einzufüllen oder ohne systematisch zu prüfen, ob darin Wasser vorhanden ist, das vor Beginn der Arbeiten eingefüllt wurde. Gefährlich ist auch ein Absinken des Elektrolytspiegels. Da der Elektrolyt verbraucht ist, muss ständig destilliertes Wasser nachgefüllt werden.

Bei der Herstellung von Elektrolyt sollten Sie eine Schutzbrille und Gummihandschuhe tragen.

Es ist notwendig, die Arbeitsflamme nicht durch Ausschalten der Stromversorgung, sondern durch Absenken der Nadel in einen Wasserbehälter zu löschen, da die Nadel sonst überhitzt und ausfällt.

Beim Betrieb des Brenners muss der Bediener eine Schutzbrille tragen.

Abschließend noch ein paar Worte zu den Aussichten. Designer wissen, dass es keine Maschinen, Geräte oder Instrumente gibt, die nicht verbessert werden können. Dies gilt auch für den Elektrolyseur. Hier ist es beispielsweise bei einem Gleichrichter möglich, auf einen LATR und einen Transformator zu verzichten, ohne dass die Leistung sinkt; im Elektrolyseur selbst – ohne Gummi oder andere Dichtungen; Schalten Sie den Betriebsmodus auf kontinuierlich um; Erhöhen Sie die Flammentemperatur von 2000 auf 3000°.

Auf dem riesigen Territorium der UdSSR gibt es viele Orte, die saisonal durch unpassierbare Straßen abgeschnitten oder zu weit von Versorgungsstützpunkten entfernt sind. Für diejenigen, die unter solchen Bedingungen arbeiten, hat der Autor ein Modell eines Elektrolyseurs entwickelt, der unter Druck stehendes Gas erzeugt, speziell für die Durchführung einmaliger Arbeiten, beispielsweise in Notfällen, mit hoher Brennerleistung.

Ich hoffe, gemeinsam mit interessierten Lesern eine umfassende Auseinandersetzung mit dieser, wie ich finde, vielversprechenden Entwicklung durchführen zu können.

1 - Platine, 2 - Dichtung, 3 - Elektroden, 4 - Verbindungsbolzen, 5 - Loch für Gasgemisch, 6 - Sumpf mit Trennwand, 7 - Anschlussstück, 8 - Schlauch, 9 - Wasserdichtungskörper, 10 - Gasaufnahmerohr von die Dichtung, 11 – Schutzschaltergehäuse, 12 – Schütz, 13 – Gummiball, 14 – Schlauch zum Brenner, 15 – Brennergriff, 16 – Feuerlöschpackung, 17 – Hohlnadel, 18 – Rückschlagventil, 19 – Wassersäule , 20 – unteres Leitungswasser, 21 – Einfüllrohr, 22 – Filtergitter, 23 – Filter, 24 – Notrückschlagventil, 25 – Steckdose, 26 – Abflussrohr des Sumpfes, 27 – Abflussrohr für Elektrolyt, 28 – Füller Rohr, 29 - Verschlussschraube, 30 - Elektrolyt.

Dies ist alles andere als eine neue Entdeckung; es ist lediglich so, dass bisher noch niemand das durch Elektrolyse aus Wasser entstehende Gas in großem Maßstab in den Lufteinlass eines Autos eingebracht hat. Und diejenigen, die es versuchten, machten die erzielten Ergebnisse nicht besonders öffentlich.

Klassischer Elektrolyseur für zu Hause aus der Sowjetzeit (70er Jahre des 20. Jahrhunderts)

Installation auf Arbeitsplatz erweitert sich kreative Möglichkeiten Meister, die Arbeiten ausführen: Löten Hartlöten, Herstellung, Reparatur Schmuck und vieles mehr... Die Anlage ist sicher und äußerst umweltfreundlich, da bei der Verbrennung von Gasen lediglich überhitzter Wasserdampf entsteht, der farb- und geruchlos ist.Der Hauptteil des Elektrolysegeräts besteht aus einer Reihe hermetischer Hohlräume, die aus Stahlplatten – Elektroden – gebildet werden, die durch Gummiringe getrennt und durch Platten (Wände) aus Plexiglas zusammengedrückt werden. Der zusammengebaute Beutel wird somit mit vier Stiften verschlossen. Innere Der Elektrolyseur (Hohlraum) ist zur Hälfte mit einer wässrigen Lösung von NaOH oder KOH gefüllt.Eine an die Elektrodenplatten angelegte konstante Spannung bewirkt die Elektrolyse von Wasser und die Freisetzung Wasserstoffgas und Sauerstoff.Diese Mischung wird über einen auf einem Fitting aufgesetzten Polyvinylchloridschlauch in einen Zwischenbehälter und von dort in einen Wasserverschluss abgelassen, der aus zwei leeren Nachfülldosen besteht Gasfeuerzeuge(Dosen aus der Severny Press-Anlage, Leningrad). Gas, das durch eine Wassersperre gelangt ist, wo eine Mischung aus Wasser und Aceton im Verhältnis 1:1 die für die Verbrennung notwendige Zusammensetzung annimmt, und durch ein weiteres Rohr in eine Düse umgeleitet wird In eine medizinische Spritze mit einer Nadel eingefüllt, verbrennt es an seinem Auslass mit einer Temperatur von ca. 1800 °C, so funktioniert der Elektrolyseur. Der Aufbau der Anlage ist einfach. Die Wände des Elektrolyseurs bestehen aus Plexiglas mit einer Dicke von 25 mm, das chemisch beständig gegen Elektrolyte ist und eine visuelle Kontrolle des Füllstands ermöglicht, um bei Bedarf destilliertes Wasser durch die Einfüllöffnung nachzufüllen.Elektrodenplatten bestehen aus Edelstahl beliebiger Qualität mit einer Dicke von 0,6 bis 0,8 mm. Zur einfacheren Montage sind in die Platten runde Aussparungen für die Gummidichtringe eingepresst, deren Tiefe bei einer Ringdicke von 5-6 mm 2-3 mm betragen sollte.Ringe zum Abdichten des inneren Hohlraums und elektrische Isolierung Die Platten werden aus säurebeständigem bzw. öl- und benzinbeständigem Gummiblech geschnitten. Alle Teile werden mit vier M8-Bolzen verbunden, die mit einem Polyvinylchloridrohr isoliert sind.Die Anzahl der Elektrodenplatten in der Baugruppe beträgt 10. Sie wird durch die Parameter des Netzteils bestimmt: seine Leistung und maximale Spannung – basierend auf 2 V pro Platte. Der Stromverbrauch hängt von der Anzahl der beteiligten Platten (je weniger, desto größer der Strom) und von der Konzentration der Alkalilösung ab. Beim Arbeiten ist es besser, eine 4-8%ige Elektrolytlösung zu verwenden, diese schäumt im Betrieb nicht so stark.An die ersten und letzten drei Platten sind Leitungen mit elektrischen Spitzen angelötet. Als Stromquelle können Sie den im Buch beschriebenen Gleichrichter verwenden (Tipp 16). oder Standard Ladegerät Für Autobatterien VA-2, angeschlossen an 8 Platten, an einer Spannung von 17 V und einem Strom von ca. 5 A, was die nötige Leistung des brennbaren Gemisches für den Nadelinjektor mit liefert Innendurchmesser 0,6 mm - Das optimale Verhältnis von Düsennadeldurchmesser und Elektrolyseleistung wird eingestellt empirisch so dass die Zündzone des Gemisches außerhalb der Nadel liegt. Bei geringer Produktivität oder zu großem Lochdurchmesser beginnt die Verbrennung in der Nadel selbst, die sich schnell erhitzt und schmilzt.Eine zuverlässige Barriere gegen die Flammenausbreitung entlang des Zuleitungsrohrs in den Elektrolyseur ist eine Wasserdichtung aus durchscheinendem Material, mit der Sie den Flüssigkeitsstand in der Wasserlösung kontrollieren können. Der Zwischenbehälter verhindert die Vermischung des Elektrolyten und der Zusammensetzung der Wassersperre bei intensiven Betriebszuständen oder unter dem Einfluss von Vakuum, das beim Abschalten der Stromversorgung entsteht. Um dies zu vermeiden, sollten Sie nach Abschluss der Arbeiten die Röhre sofort vom Elektrolyseur trennen. Die Containerbeschläge bestehen aus Kupferrohre mit einem Durchmesser von 4 und 6 mm, im oberen Teil der Dosen auf einem Gewinde montiert. Durch sie wird die Wassersperre eingefüllt und das Kondensat aus dem Trennbehälter abgelassen.Verbinden Sie einen kurzen Polyvinylchloridschlauch mit einem Durchmesser von 5 mm zwischen dem Elektrolyseur und dem Zwischentank, letzterer mit Wasserverschluss, und dessen Auslassanschluss mit einem längeren Schlauch (Schlauch) mit einer Düse – einer medizinischen Spritze mit Nadel. Im Inneren des Griffs (Spritze) befindet sich eine Feuerlöschpackung – ein spiralförmig gerolltes Messinggeflecht.Schalten Sie den Gleichrichter ein, stellen Sie die Spannung oder die Anzahl der angeschlossenen Platten ein Nennstrom und das aus der Düse austretende Gas entzünden. Die Flammentemperatur kann auch durch die Zusammensetzung der Wasserlösung leicht angepasst werden. Wenn Sie Methylalkohol in die Wasserlösung gießen, können Sie die Flammentemperatur auf 2600 ° C erhöhen. Um die Flammentemperatur zu senken, wird der Wasserverschluss mit einem gefüllt Mischung aus Aceton und Wasser im Verhältnis 1:1.

Yeshe Option, (auch eine Geschichte)

Feuer aus Wasser. Elektrolyseur! Jeder wird überzeugt sein, dass ein paar Liter Wasser ausreichen, um eine Hochtemperaturflamme (2000°C) zu erzeugen, nachdem er die Beschreibung des Designs des von mir entwickelten Elektrolyseurs gelesen hat. Die hohe Temperatur des Brenners gewährleistet das Löten von Eisen- und Nichteisenmetallen mit nahezu jedem feuerfesten Lot oder dem Metall selbst (Schweißen). Die hohe Wärmekonzentration an einer schmalen Stelle ermöglicht es Ihnen, beispielsweise Löcher von 0,2 mm oder mehr in dünnes Stahlblech zu brennen, Werkzeuge wärmezubehandeln und dünnes Stahlblech in Form zu schneiden. Mit einem „Wasser“-Brenner können Emails, Keramik und Glas, einschließlich Quarz, verarbeitet werden. Dazu wird jedoch die Temperatur des Brenners um 5000 °C erhöht (die Methode wird hier nicht beschrieben). Die resultierende Fackel ist geräuschlos, die Abwesenheit von Kohlenstoff in ihrer Zusammensetzung sorgt für Rauchlosigkeit. Das Abfallprodukt der Verbrennung ist einfach überhitzter Wasserdampf, der farb- und geruchlos ist. Mit der Erwartung, dass das Gerät von jedem Handwerker hergestellt werden kann, wird ein äußerst einfaches Design vorgeschlagen, bei dem es keine Zylinder, Reduzierstücke, Ventile oder einen komplexen Brenner gibt.

Der Hauptteil des Geräts ist ein Elektrolyseur; Es besteht aus einer Reihe hermetischer Hohlräume, die durch Elektroden, Dichtungen zwischen ihnen und Platinen gebildet werden. Das so zusammengesetzte Paket wird mit Bolzen verschlossen. Durch das Füllrohr werden die Hohlräume mit Elektrolyt gefüllt; sein Niveau wird durch das obere Ende des Rohres begrenzt. Das Loch am Boden jeder Elektrode dient dazu, jeden Hohlraum gleichmäßig mit Elektrolyt zu füllen. Das untere Rohr dient zum Entleeren von Hohlräumen. Beide Rohre sind hermetisch verschlossen. Bei der Elektrolyse wird das entstehende Gasgemisch aus Sauerstoff und Wasserstoff durch ein Loch im oberen Teil jeder Elektrode in einen Sumpf geleitet, der durch eine Trennwand in zwei Teile geteilt ist. Von dort gelangt die Mischung über eine Armatur und einen Schlauch in die Wassersperre, sprudelt (durchdringt) eine Wasserschicht und gelangt durch den Schlauch in den Brenner. Ein ebenso wichtiger Teil des Geräts ist die Wasserdichtung. Es dient der Trennung der Gaseinlass- und -auslassschläuche durch eine 120 - 150 mm hohe Wassersäule, durch die das Gas sprudelt. Der Verschluss schützt den Elektrolyseur zuverlässig vor einem unbeabsichtigten Gasaustritt im Brennerschlauch. Sein Körper besteht aus einem Metallrohr mit einem Durchmesser von 100 mm, das an beiden Enden verschweißt ist. Durch das Rohr wird Wasser zur oberen Kontrollebene gegossen. Der Wasserhahn befindet sich auf der unteren Längsebene. Das Gitter dient als Träger für den Filter und besteht aus körnigem, nicht brennbarem Material. Der Filter verhindert, dass Feuchtigkeit vom Gas mitgerissen wird. Das Gasaufnahmerohr endet mit einem Rückschlagventil herkömmlicher Bauart. Im Gehäuse ist außerdem ein Rückschlagventil mit Steckdose eingebaut, das bei einem unbeabsichtigten Gasaustritt auslöst. Automatischer Spannungsschalter - selbstgemacht. Es besteht aus einem Gehäuse, einem Schütz und einem Gummiball. Der Hohlraum des Letzteren ist mit dem Hohlraum der Wassersperre verbunden. Wenn der Druck im System überschritten wird, bläst sich die Glühbirne auf und trennt durch Drücken des Schützhebels das Gerät vom Stromnetz. Der Stromkreis des Gleichrichters besteht aus folgenden Elementen: einem Labor-Spartransformator - LATR 2 kW, einem Abwärtstransformator 220/65 V, einer 15-A-Diodenbrücke (beliebiger Bauart), einer 20-A-Sicherung, einem Amperemeter (Skala von at mindestens 15 A), ein Voltmeter. Der Gleichrichter ist bipolar an den Elektrolyseur angeschlossen, wie im Diagramm dargestellt. BERECHNUNG UND HERSTELLUNG Gemäß dem Faradayschen Gesetz ist bei der Elektrolyse die freigesetzte Stoffmenge proportional zur Stromstärke. Theoretisch entstehen pro 28,7 A 11,7 Liter Wasserstoff und 5,85 Liter Sauerstoff. In der Praxis beträgt der aktuelle Wirkungsgrad nie 100 %. Der Spannungsabfall an jedem Elektrodenpaar (berechnet) beträgt 2 V. Die Stromdichte pro 1 dm2 Elektrodenfläche hängt von der Dauer des Elektrolyseurs ab und liegt zwischen 2 und 5 A. Die Einfachheit des Designs machte es möglich die Anzahl der Hauptteile auf drei zu reduzieren: Elektrode, Dichtung, Platine. Elektrode - gebeiztes Blech oder Transformatoreisen 250 x 250 mm dick 0,3-0,5 mm (32 Stk.). Dichtung – mittelharter Gummi (Flansch); Ring O220 X 0 250 mm, Dicke - 4-6 mm (31 Stück). Platte - beliebiges Isoliermaterial (Blech) 300 x 350 mm, Dicke mindestens 20 mm (2 Stk.). Spannschrauben - M12 aus Stahl 45, Länge - je nach Standort (mindestens 4 Stk.). Der Elektrolyt ist eine 22 %ige Lösung von Natriumhydroxid (NaOH) in destilliertem Wasser. Da es verbraucht ist (Gesamtmenge 4 Liter), wird nur destilliertes Wasser in den Elektrolyseur gegeben. Bevor Sie den Elektrolyten einfüllen, müssen Sie die Dichtheit des zusammengebauten Elektrolyseurs testen, indem Sie ihn unter Druck mit Wasser aus der städtischen Wasserversorgung füllen; kleinste Flecken werden sorgfältig beseitigt. Während des Betriebs des Elektrolyseurs darf der Elektrolyt nicht über 65 °C erhitzt werden. Durch die konstante Zusammensetzung des vom Elektrolyseur erzeugten Gasgemisches werden auch die Anforderungen an den Brenner vereinfacht. Es kann sich um eine gewöhnliche Injektionsnadel aus einer medizinischen Spritze handeln, oder genauer gesagt um einen Satz Nadeln mit unterschiedlichen Durchmessern von 0,3 bis 1 mm. Die Nadel wird wie bei einer Spritze am Konus des Griffstücks befestigt. Der Brennergriff ist ein Rohrstück, dem über eine Armatur und einen Schlauch Gas aus der Wassersperre zugeführt wird. Im Inneren des Griffs ist eine Feuerlöschpolsterung in Form von kleinen Metallkugeln und einem Netz angebracht. Als Schläuche werden Vinylchloridschläuche O4-5 mm verwendet. SICHERHEITSEMPFEHLUNGEN Es ist zu beachten, dass das vom Elektrolyseur erzeugte Gemisch aus Wasserstoff und Sauerstoff explosiv ist! Vom Gerät selbst gehen jedoch bei sorgfältiger Ausführung und sorgfältiger Handhabung keine Gefahren aus. Dies wird dadurch erreicht, dass keine Zwischenbehälter mit nennenswertem Volumen vorhanden sind; Das Gas sammelt sich nirgendwo: So viel wie produziert wird, wird gleichzeitig von der Fackel verbraucht. Es ist jedoch strengstens inakzeptabel, mit dem resultierenden Gasgemisch irgendwelche Behälter für irgendwelche technologischen Zwecke zu füllen, insbesondere aufblasbare Kinder-Flugballons. Unter keinen Umständen sollten Sie die Dichtheit der Verbindungen in der Struktur des Elektrolyseurs mit der Flamme einer Kerze, eines Streichholzes oder eines anderen offenen Feuers überprüfen; Es ist auch nicht akzeptabel, zu arbeiten, ohne Wasser bis zum oberen Kontrollniveau in die Wassersperre einzufüllen oder ohne systematisch zu prüfen, ob darin Wasser vorhanden ist, das vor Beginn der Arbeiten eingefüllt wurde. Gefährlich ist auch ein Absinken des Elektrolytspiegels. Da der Elektrolyt verbraucht ist, muss ständig destilliertes Wasser nachgefüllt werden. Bei der Herstellung von Elektrolyt sollten Sie eine Schutzbrille und Gummihandschuhe tragen. Es ist notwendig, die Arbeitsflamme nicht durch Ausschalten der Stromversorgung, sondern durch Absenken der Nadel in einen Wasserbehälter zu löschen, da die Nadel sonst überhitzt und ausfällt. Beim Betrieb des Brenners muss der Bediener eine Schutzbrille tragen. Abschließend noch ein paar Worte zu den Aussichten. Designer wissen, dass es keine Maschinen, Geräte oder Instrumente gibt, die nicht verbessert werden können. Dies gilt auch für den Elektrolyseur. Hier ist es beispielsweise bei einem Gleichrichter möglich, auf einen LATR und einen Transformator zu verzichten, ohne dass die Leistung sinkt; im Elektrolyseur selbst – ohne Gummi oder andere Dichtungen; Schalten Sie den Betriebsmodus auf kontinuierlich um; Erhöhen Sie die Flammentemperatur von 2000 auf 3000°. Auf dem riesigen Territorium der UdSSR gibt es viele Orte, die saisonal durch unpassierbare Straßen abgeschnitten oder zu weit von Versorgungsstützpunkten entfernt sind. Für diejenigen, die unter solchen Bedingungen arbeiten, hat der Autor ein Modell eines Elektrolyseurs entwickelt, der unter Druck stehendes Gas erzeugt, speziell für die Durchführung einmaliger Arbeiten, beispielsweise in Notfällen, mit hoher Brennerleistung. Ich hoffe, gemeinsam mit interessierten Lesern eine umfassende Auseinandersetzung mit dieser, wie ich finde, vielversprechenden Entwicklung durchführen zu können. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DES ELEKTROLYSERS Versorgungsspannung, V - 220 Stromverbrauch (einstellbar), W - bis zu 1000 Wasserverbrauch bei maximale Leistung, g/h - 60 Betriebsdruck(einstellbar) Gas, atm – bis zu 0,3 Gasausstoß bei maximaler Leistung, l/h – bis zu 150 Maximum Wärmeenergie Flamme, kcal/h - 500 Umrechnungskoeffizient elektrische Energie zu chemisch - 0,7 Gemischzusammensetzung (Sauerstoff und Wasserstoff im exakten Verhältnis) - 1:2 Flammengröße (nadelförmig) maximaler Durchmesser - bis zu 5 mm maximale Länge(einstellbar) - bis 150 mm Temperatur eines stabilen Nadelbrenners - 2000°

Elektrolyseur-Diagramm:

Und spätere Version (1997).

Das Design dieses Geräts weist eine größere Anzahl von Arbeitsplatten, modifizierte Seitenplatten und einen zuverlässigen Anschluss für den Auslass des brennbaren Gasgemisches auf, verfügt jedoch über einen Elektrolyseur, der nach dem gleichen Prinzip arbeitet.

Für diejenigen, die zum ersten Mal mit einem solchen Gerät in Berührung kommen, lohnt es sich meiner Meinung nach auf jeden Fall allgemeiner Überblick Erklären Sie (und erinnern Sie andere daran), was das Wesentliche dieser Art von Konstruktion ist. Und es ist ganz einfach.

Zwischen den durch vier Stifte verbundenen Seitenplatten befinden sich durch Gummiringe getrennte Metallelektrodenplatten. Der innere Zellhohlraum einer solchen Batterie ist zu 1/2...3/4 seines Volumens mit einer schwachen wässrigen Alkalilösung (KOH oder NaOH) gefüllt. Spannung, die von der Quelle an die Platten angelegt wird Gleichstrom verursacht eine Zersetzung (Elektrolyse) der Lösung, begleitet von einer reichlichen Freisetzung von Wasserstoff und Sauerstoff. Dieses Gasgemisch gelangt, nachdem es eine spezielle Flüssigkeitsdichtung passiert hat (Abb. 1a), dann in den Brenner und ermöglicht bei der Verbrennung die Gewinnung des für viele Menschen dringend benötigten Gases. technologische Prozesse(zum Beispiel Schneiden und Schweißen von Metallen) hohe Temperatur- ca. 1800° C.

Die Produktivität des Elektrolyseurs hängt von der Alkalikonzentration in der Lösung und anderen Faktoren ab. Und am wichtigsten: von der Größe und Anzahl der Elektrodenplatten, dem Abstand zwischen ihnen, der wiederum von den Parametern der Stromversorgung bestimmt wird – Leistung und Spannung (mit einer Rate von 2...3 V pro galvanischer Lücke). zwischen zwei nebeneinander liegenden Platten).

Die von mir vorgeschlagenen Designs der Gleichstromquelle sind für die Herstellung in einer „Heimwerkstatt“ und für den unerfahrenen Heimwerker verfügbar. Sie sind in der Lage, etwas zu bieten zuverlässiger Betrieb sogar ein „Achtzig-Zellen“-Elektrolyseur (dieser hat 81 Elektrodenplatten) und noch mehr ein „Dreißig-Zellen“-Elektrolyseur. Option, grundlegend Elektrischer Schaltplan was in Abb. dargestellt ist. 4 ermöglicht Ihnen außerdem eine einfache Leistungsanpassung für eine optimale Anpassung an die Last: in der ersten Stufe - 0...1,7 kW, in der zweiten (bei eingeschaltetem SA1) - 1,7...3,4 kW.

Und die entsprechenden Platten für den Elektrolyseur werden angeboten - 150x150 mm. Sie bestehen aus dickem Dacheisen
0,5 mm. Zusätzlich zum 12-mm-Gasaustrittsloch werden in jede Platte vier weitere Befestigungslöcher (2,5 mm Durchmesser) gebohrt, in die bei der Montage Strick- oder Fahrradnadeln eingefädelt werden. Letztere werden für eine bessere Zentrierung der Platten und Dichtungen benötigt und werden daher in der Endmontagephase aus der Struktur entfernt.

Abb.2. Elektrolyseur („Achtzig-Zellen“-Version):

1 - Seitenbrett (Sperrholz, S12, 2 Stk.), 2 - transparente Wange (Plexiglas, S4, 2 Stk.), 3 - Elektrodenplatte (Zinn, S0,5; 81 Stk.), 4 - Dichtungstrennring ( 5 mm säure- und alkalibeständiger Gummi, 82 Stk.), 5 - Isolierhülse (Batwerkrohr 6,2x1, L35, 12 Stk.), 6 - MB-Bolzen (4 Stk.), 7 - MB-Mutter mit Sicherungsscheibe (8 Stk.), 8 - Rohr für den Auslass des brennbaren Gasgemisches, 9 - leicht alkalische Lösung (2/3 des Innenvolumens des Elektrolyseurs), 10 - Kontaktklemme (raffiniertes Kupfer, 2 Stk.), 11 - Anschlussstück ( „Edelstahl“), 12 – Überwurfmutter M10, 13 – Passscheibe („Edelstahl“), 14 – Manschette (säure- und laugenbeständiger Gummi), 15 – Einfüllstutzen („Edelstahl“), 16 – Verschraubung Mutter M18, 17 - Einfüllstutzen-Unterlegscheibe („Edelstahl“), 18 – Dichtungsscheibe (säure- und alkalibeständiger Gummi), 19 – Einfülldeckel („Edelstahl“), 20 – Dichtung (säure- und alkalibeständig) widerstandsfähigem Gummi).

Tatsächlich musste ich mir viel den Kopf zerbrechen, bis der „Wasserbrenner“ praktisch und zuverlässig wurde, wie eine Edison-Lampe: Einschalten und er fing an zu funktionieren, ausschalten und er funktionierte nicht mehr. Besonders lästige Angelegenheit Es stellte sich heraus, dass es sich nicht um eine Modernisierung des Elektrolyseurs selbst handelte, sondern um die am Ausgang damit verbundene Flüssigkeitsdichtung. Aber sobald wir auf die übliche Verwendung von Wasser als Barriere gegen die Flammenausbreitung innerhalb der gasbildenden Batterie (durch das Verbindungsrohr) verzichteten und auf die Verwendung von ... Kerosin umstiegen, lief alles sofort reibungslos.

Warum wurde Kerosin gewählt? Erstens, weil diese Flüssigkeit im Gegensatz zu Wasser in Gegenwart von Alkali nicht schäumt. Zweitens erlischt die Flamme, wie die Praxis gezeigt hat, nicht, wenn versehentlich Kerosintropfen in die Brennerflamme fallen – es wird nur ein kleiner Blitz beobachtet. Drittens schließlich: Da Kerosin ein praktischer „Abscheider“ ist, erweist es sich in der Dichtung als feuersicher.

Am Ende der Arbeit, während einer Pause usw. Der Brenner geht natürlich aus. Im Elektrolyseur entsteht ein Vakuum und Kerosin strömt vom rechten Tank nach links (Abb. 3). Dann erfolgt die Luftkühlung, danach kann der Brenner beliebig lange gelagert werden: Er ist jederzeit einsatzbereit. Beim Einschalten drückt das Gas auf das Kerosin, das wieder in den rechten Tank fließt. Dann beginnen Gasblasen ...

Abb. 3. Kerosinverschluss und sein Funktionsprinzip

(a – wenn der Elektrolyseur läuft, b – wenn das Gerät ausgeschaltet ist):

1 - Zylinder (2 Stk.), 2 - Stopfen (2 Stk.), 3 Einlassanschluss, 4 - Auslassanschluss, 5 - Kerosin, 6 - Adapter (Stahlrohr).

Die Verbindungsschläuche im Gerät bestehen aus Polyvinylchlorid. Zum Brenner selbst führt nur ein dünner Gummischlauch. Nach dem Ausschalten genügt es also, dieses „Gummi“ mit den Händen zu biegen – und die Flamme erlischt, nachdem sie schließlich ein leichtes Knallen von sich gegeben hat.

Und noch eine Feinheit. Obwohl das Netzteil (siehe Abb. 4) in der Lage ist, eine 3,4-Kilowatt-Last mit Strom zu versorgen, ist der Einsatz einer so hohen Leistung in der Amateurpraxis sehr selten. Und um „die Elektronik nicht nahezu im Leerlauf anzutreiben“ (im Einweggleichrichtungsmodus, wenn die Leistung 0...1,7 kW beträgt), ist es sinnvoll, eine andere Stromquelle für den Elektrolyseur zur Verfügung zu haben – kleiner und einfacher (Abb. 5).

Abb.4. Schematische Darstellung des Netzteils.

Im Wesentlichen handelt es sich dabei um einen einstellbaren Zwei-Halbwellen-Gleichrichter, der vielen Heimwerkern bekannt ist. Darüber hinaus mit „Motoren“ von 470-Ohm-Potentiometern, die (mechanisch) miteinander verbunden sind. Konstruktiv kann eine solche Verbindung entweder mit den einfachsten Mitteln erreicht werden Getriebe mit zwei Textolite-Zahnrädern oder verwenden Sie ein komplexeres Gerät wie einen Nonius (in einem Haushaltsradio).

Abb.5. Eine Stromversorgungsoption mit Thyristoren und einem selbstgebauten Transformator im Stromkreis.

Der Transformator im Netzteil ist selbstgebaut. Als Magnetdraht wurde ein Satz Ø16x32 aus Transformatorstahl verwendet. Die Wicklungen enthalten: Primärwicklung - 2000 Windungen PEL-0,1; sekundär - 2x220 Umdrehungen PEL-0,3.

Praxis zeigt: Überlegt hausgemachtes Gerät Beim Brennschneiden und Schweißen leistet es auch bei intensivster Beanspruchung sehr lange gute Dienste. Allerdings ist vor allem aufgrund des Elektrolyseurs alle 10 Jahre eine gründliche Wartung erforderlich. Die Platten der letzteren, die in einer aggressiven Umgebung arbeiten, sind mit Eisenoxid bedeckt, das als Isolator zu wirken beginnt. Die Platten müssen gewaschen und anschließend mit einer Schmirgelscheibe geschliffen werden. Ersetzen Sie außerdem vier davon (am Minuspol), die durch saure Rückstände korrodiert sind, die sich in der Nähe des „Minus“ ansammeln.

Auch der Einsatz sogenannter Ablauflöcher (mit Ausnahme des Einfüll- und Gasauslasses) kann kaum als gerechtfertigt angesehen werden, was bei der Entwicklung des Gerätes berücksichtigt wurde. Ebenso optional ist es, Dosen in den Gerätekreislauf einzuführen, um das anfallende superaggressive Alkali aufzufangen. Darüber hinaus zeigt der Betrieb des „tanklosen“ Designs, dass sich über einen Zeitraum von 10 Jahren nicht mehr als ein halbes Glas dieser „schädlichen Flüssigkeit“ am Boden einer Kerosindichtung ansammeln kann. Das angesammelte Alkali wird entfernt (zum Beispiel bei der Wartung) und die nächste Portion sauberes Kerosin wird in den Verschluss gegossen.

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Wenn wir die Bewerbung betrachten, war das Ziel Schneiden zu Hause und Metallschweißen.

Jetzt Frage – Gelegenheit Hinzufügen des entstehenden Gases zum Kraftstoff-Luft-Gemisch des Autos.

Das grundsätzliche Design ändert sich nicht. Traditionell werden als Metall derzeit Edelstahlbleche verwendet. Jeder wählt die Anzahl der Blätter und deren Fläche entsprechend seinen Fähigkeiten und seiner Vorbereitung.

Wenn klar ist, wie man mit eigenen Händen einen einfachen Trockenelektrolyseur herstellt, dann ist auf einer Website eines Herstellers in den USA alles übersichtlich dargestellt. Viel Glück für Sie beim Schutz der Ökologie des Planeten und Ihres Budgets.

Oder eine sehr gute Auswahl auf Englisch

Schema der beliebtesten PWM für NNO-Systeme