Geschäftsidee: Herstellung von Betonzäunen. Ihr eigenes Unternehmen zur Herstellung von Betonzäunen. Ausrüstung für die Herstellung von Betonzäunen

Der Hauptzweck eines jeden Zauns besteht darin, einen Bereich abzugrenzen.

Deshalb muss ein Betonzaun eine hohe Festigkeit, Zuverlässigkeit und möglichst Schönheit aufweisen.

Gießmethode

Betrachten Sie die Herstellungsmethode Spritzguss konkrete Strukturen. Die in einem Spezialmischer hergestellte Betonmischung weist eine hohe Mobilität, Nichttrennbarkeit, hervorragende Gusseigenschaften auf und Betonprodukte sind sehr langlebig, wasserdicht und frostbeständig.

Um Betonzäune zu bauen, benötigen Sie:

Spezialmischer (Betonmischer).
Portlandzement M500D0 (ohne Zusatzstoffe).
Sand mit einem Partikelgrößenmodul von mehr als Mkr 2,0 (idealerweise sollte der Anteil 2,5 betragen), der Gehalt an Tonpartikeln in diesem Sand sollte nicht mehr als 3 % betragen.
Granitschotter der Güteklasse mehr als 800, mit einem Anteil von 0,5-1 cm.
Weichmacher.
Wasser.
Der Wagen ist manuell.
Rütteltisch
Formen.
Spezialreiben.
Pinsel.
Kelle.
Bürste.
Paletten.
Beschläge. Für Säulen: 50 cm – B – 1 4 mm, 100 cm – BP – 1 4 mm, 150 cm – 0,6 cm, 200 cm – 0,8 cm, 250 cm – A3 1 cm, für Rahmen: Stahl BP – 1, mit a Durchmesser von 0,4 cm.

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Herstellungstechnologie

Die Zutaten werden in der folgenden Reihenfolge in einen speziellen Mischer gegeben: Sand – Zement – Wasser. Um Säulen herzustellen, müssen Sie den Kies in einem Betonmischer waschen. Sobald der Kies sauber ist, sollte das Wasser abgelassen werden. Als nächstes müssen Sie dem Kies Sand und dann Zement hinzufügen. Alle Zutaten müssen gründlich vermischt (trocken) werden, bis eine homogene Masse entsteht.

Dann wird proportional Wasser in die Mischung gegossen. Die Luftfeuchtigkeit sollte visuell überprüft werden (die Mischung in der Hand ausdrücken). Für die Platte muss die Mischung etwas dünnflüssiger angesetzt werden als für Ofenmauerwerk, für Pfeiler sollte sie etwas trockener sein. Optisch sollte die Postmischung leicht klumpig sein.

Wenn die Mischung während der Vibration zu „kochen“ beginnt, bedeutet dies, dass diese Lösung überschüssige Feuchtigkeit enthält, was anschließend zum „Absinken“ führt. Betonprodukte, was besonders für Säulen beängstigend ist, da sie beim Abbinden durchhängen beginnt interner Abschnitt Säule

In einen speziellen Mixer müssen Sie 0,5 Teile Schotter, eine Weichmacherlösung und etwa 0,5 Teile Wasser gießen. Alle Zutaten sollten 1 Minute lang gemischt werden. Anschließend wird Zement eingefüllt und die Mischung erneut 1 Minute lang gemischt.

Anschließend wird der restliche Schotter und Sand eingefüllt und die Mischung erneut 3 Minuten lang gemischt, wobei nach und nach Wasser zu dieser Mischung hinzugefügt wird. Es wird Wasser hinzugefügt, bis die Betonmischung die erforderliche Plastizität erreicht.

Dieser Vorgang dauert etwa 5–7 Minuten. Die gesamte Mischzeit Betonmischung in einem Betonmischer etwa 10-20 Minuten lang - alles hängt von der Lautstärke ab.

Die Mischung zur Herstellung von Platten kann in einem Zwangsmischer zubereitet werden, sofern dieser aus einer Höhe von nicht mehr als 50 cm entladen wird. Die Mischung zur Herstellung von Säulen wird am besten in einer Birne zubereitet, wobei die Entladebedingungen zu beachten sind.

Die Qualität der Betonmischung muss nach Augenmaß bestimmt werden. Die hochwertige Mischmischung weist keine trockenen Einschlüsse auf und trennt sich beim Rütteln nicht. Außerdem sollte sich eine richtig zubereitete Mischung leicht zu einem sogenannten „Brötchen“ mit leicht geschwollenen Seiten zusammenrollen lassen, also die Konsistenz von Knödelteig haben.

Wenn Mischer und Rütteltisch räumlich getrennt sind, sollte die Mischung in Handwagen entladen werden. Wenn kein Platz vorhanden ist, dann Die beste Option Unter dem Rührer befindet sich ein Versteifungsblech. Von dort wird die Mischung entnommen.

Der Formungsprozess beginnt mit der Installation der Form auf einem speziellen Rütteltisch. Die Form muss manuell mit Pinseln oder Sprühen geschmiert werden. Sollte sich überschüssiger Schmierstoff gebildet haben, muss dieser einfach abgelassen werden.

Etwa 40 % des Volumens der Betonmischung müssen in gut gefetteter Form eingebracht und nivelliert werden, bis sich eine schützende Bewehrungsschicht bildet. Die Verdichtung erfolgt durch 20-sekündiges Einschalten eines Rütteltisches. Nach dem Verdichten der Mischung sollte eine vorgeschweißte oder gebundene Bewehrung verlegt werden.

Als nächstes müssen Sie den Vibrationstisch wieder einschalten. Mit Kellen muss die Bewehrung in den Beton vertieft werden. Nach vollständiges Eintauchen Beim Einbringen der Bewehrung in den Beton wird der Rütteltisch abgeschaltet und die Oberfläche mit einem Spachtel so lange gerieben, bis sie vollkommen glatt ist.

Bei der Herstellung von Pfeilern ist es beim abschließenden Ausfüllen der Sonderform erforderlich, einen oberen Nutformer einzubauen.

IN In letzter Zeit Aus Beton gegossene dekorative Zäune erfreuen sich bei Eigentümern von Privathaushalten, Ferienhäusern und Reihenhäusern sowie bei Organisationen, die über eigene Gebäude verfügen, immer größerer Beliebtheit.

Die Sache ist die Großer Teil Solche Gebäude werden mehr oder weniger errichtet Standardprojekte, also sehen sie ziemlich eintönig aus. Aber mit Hilfe von Betonabschnitten in verschiedenen Formen und Texturen können Sie ihnen Individualität und einen bestimmten Stil verleihen. Darüber hinaus sind Zierzäune aus Beton eine gute Alternative beispielsweise zu geschmiedeten Gittern: Sie sind günstiger, stabiler und müssen nicht gestrichen werden, um Rost vorzubeugen.

Es besteht also eine gewisse Nachfrage nach diesem Produkt, und die Nachfrage wächst ständig – der Flachbau nimmt in Russland einen großen Teil der Branche ein. Aber nur eine relativ kleine Anzahl von Unternehmen beschäftigt sich mit der Herstellung von dekorativen Betonzäunen, und dekorative Zäune werden hauptsächlich nach hergestellt individuelle Bestellungen und als Ergänzung zu den Hauptprodukten – anderen Beton- oder Stahlbetonprodukten – Platten, Blöcken, Gehwegplatten usw.

Es ist nicht genau bekannt, warum dies geschieht - vielleicht ist es für große Unternehmen, die Betonprodukte herstellen, nicht rentabel, Geld in einmalige und für ihre Verhältnisse kleine Projekte zu investieren, und für kleine Unternehmen, die ein neues, eher wenig bekanntes Unternehmen eröffnen. nach russischen Maßstäben ein Geschäft. Aber grundsätzlich kann die Herstellung von Betonzäunen zu einer „Goldgrube“ werden, insbesondere wenn man nicht nur die technischen, sondern auch die Marketingfragen dieser Branche kompetent angeht.

Tatsächlich sind Käufer jetzt einfach gezwungen, für dekorative Betonzäune einen deutlich überhöhten Preis zu zahlen: Dies liegt daran, dass es keine Hersteller dieses Produkts auf dem Markt gibt und Stückprodukte bekanntlich viel teurer sind als Massenprodukte .

Wenn Sie jedoch anfangen, dekorative Zäune in ausreichend großen Mengen zu produzieren, dann zu einem relativ niedrigen Preis und von hoher Qualität (und die Qualität der Produkte, die von einem auf ihre Produktion spezialisierten Unternehmen hergestellt werden, ist höher als die Qualität der Produkte, die von einem Dritten hergestellt werden). Parteiorganisation, für die eine solche Produktion neu ist, auch wenn alles vorhanden ist notwendige Werkzeuge und der gesamten notwendigen Ausrüstung) kommen die Kunden selbst zu Ihnen.

Bei der Herstellung von Zierzäunen muss jedoch ein Gleichgewicht zwischen billiger Massenproduktion und Designvielfalt gewahrt werden: Egal wie hochwertig die Zierzäune sind, sie bleiben in erster Linie dekorativ und werden hauptsächlich von Vertretern der „Mittelschicht“ gekauft ” als eine Art Raffinesse, die den individuellen Stil des Hausbesitzers betont (in der Regel sind sie weniger anspruchsvoll). Daher ist es notwendig, die Illusion einer individuellen Herangehensweise und eines gewissen Elitismus des Produkts zu erzeugen – das ist es, was ein aktiver Verbraucher schätzt.

Technologie und Ausrüstung zur Herstellung von dekorativen Betonzäunen

Für die Herstellung von Zierzäunen sind nicht nur die eigentlichen Formgeräte und Formen erforderlich, auf die weiter unten eingegangen wird. Es ist auch wichtig Vorläufige Bearbeitung Zementmischung– desto höher die Qualität Ausgangsmaterialien verwendet werden, desto besser ist die Qualität des Endprodukts.

Die Herstellung von dekorativen Betonzäunen beginnt mit dem Sieben von Zement und Sand – den Hauptbestandteilen von Beton. Die Herstellung erfolgt in speziellen Vibrationssieben mit Elektroantrieb und einer Zellgröße von maximal 5 mm.

Ein Vibrationssieb (220 V; 0,55 kW) kostet etwa 500 US-Dollar, die Anzahl dieser Maschinen hängt jedoch direkt von der Leistung und der Art der Produktion ab: Für große Mengen und eine kontinuierliche Produktion von Sieben sind mindestens drei oder vier erforderlich. Für die Produktion im Rahmen eines Auftrags reichen jedoch ein oder zwei aus. Die Auftragsausführungszeit wird anhand der verfügbaren Ausrüstung berechnet. Wenn beispielsweise ein Auftrag für 10 Tonnen Produkte mit einer Ausrüstungsproduktivität von 2 Tonnen pro Tag eingeht, Die physische Ausführungszeit darf nicht weniger als 5 Tage betragen.

Der nächste Produktionsschritt ist das Mischen der Betonmischung. Manuelles Mischen ist gemäß der Technologie zur Herstellung von Beton und ausgeschlossen Stahlbetonprodukte Daher wird es in Betonmischern hergestellt, die oft auch „Betonmischer“ genannt werden.

Hier steht man vor einer ziemlich schwierigen Wahl: Das Angebot an Armaturen ist sehr groß. Generell ist zwischen Schwerkraft- und Zwangsbetonmischern zu unterscheiden. Die ersten sind günstiger, die Preisspanne liegt zwischen 370 und 2130 US-Dollar, abhängig von der Leistung (in diesem Fall dem Volumen der geladenen Komponenten und der Leistung). Fertigbeton, was normalerweise durch ein Bruchzeichen angegeben wird, in diesem Fall zum Beispiel 130/100 l und 430/380 l).

Darüber hinaus benötigen Schwerkraftmischer (mit Ausnahme der leistungsstärksten – von ca. 200–300 l) keine Industriespannung (380 V) und sind tragbar. Zwangsbetonmischer sind in der Regel stationär (manche erfordern sogar ein leichtes Fundament), kosten mehr (von 2340 auf 17600 US-Dollar) und verbrauchen 380-V-Strom. Aber auch die Produktivität steigt entsprechend: von 200/150 Liter auf 1500/1330 Liter.

Darüber hinaus sind viele der Zwangsbetonmischer mit einem „Kübel“ oder einem Kübelaufzug ausgestattet, der dazu bestimmt ist, Zuschlagstoffe der Betonmischung zuzuführen (in die Höhe zu heben). Der Containeraufzug besteht aus einem beweglichen Trichter, der von einer elektrischen Winde entlang von Führungen durch ein Blocksystem bewegt wird und den Prozess des Ladens von Primärrohstoffen in den Mischer automatisiert. Schwerkraftmischer werden manuell beladen, was mindestens einen Hilfsarbeiter pro Einheit erfordert.

Der dritte Schritt besteht aus dem eigentlichen Formprozess dekorative Paneele– Zaunelemente. Dieser Prozess ist aus dieser Sicht am wichtigsten Aussehen Und Konsumgüter Endprodukte.

Formen für die Produktion dekorativer Zaun müssen von guter Qualität sein, keine Schweißnähte aufweisen und außerdem über eine ausreichende Festigkeit verfügen, um Verformungen zu vermeiden.

Dekorative Zäune (sowie deren Formen) werden in zwei Kategorien unterteilt: massiv und durchbrochen oder einfacher undurchdringlich und „transparent“.

Formen für eine durchbrochene Platte sind etwas teurer – etwa 375 US-Dollar pro Stück im Vergleich zu 345 US-Dollar für eine Form für eine leere Platte. Dementsprechend sind die Formen fast die meisten mit großem Aufwand beim Öffnen eigenes Geschäft: Schließlich müssen Sie für ein normales Sortiment mindestens 60-65 davon (von beiden Typen) und für ein normales Produktionsvolumen pro Zyklus jeweils 5-10 Stück kaufen, um beispielsweise nicht zu produzieren , ein 50-Meter-Zaun, Abschnitt für Abschnitt. Dabei sind die Formen zur Halterung von Pfosten noch nicht mitgerechnet, die je nach Typ zwischen 175 und 515 US-Dollar pro Stück kosten und zudem in der Menge entsprechend der Anzahl der Formen für die Tafeln, also doppelt so viel, eingekauft werden müssen viel - ein Panel wird von 2 Pfosten rechts und links gehalten.

Wie bei anderen Qualitätsbetonprodukten (z. B. Pflastersteine) Zur Betonschrumpfung ist ein Vibrationsformtisch erforderlich - Spezialmaschine, wodurch durch Frequenzschwingungen (Vibration) ein erzwungenes Absinken des Betons erzeugt wird. Durch den Abtrag kommt es zu einer Erhöhung der Betondichte Luftblasen aus der Mischung.

Rütteltische gibt es in zwei Ausführungen: auf Riemenbasis und auf Federbasis. Erstere sind etwas günstiger (ca. 605 US-Dollar), nutzen sich jedoch aufgrund von Abrieb und Dehnung der Riemen schneller ab; Letztere sind etwas teurer (von 950 bis 1240 US-Dollar), halten aber länger. Grundsätzlich hängt die Wahl des Tischtyps vom Produktionsvolumen ab – ist dieser klein, dann kann man getrost einen Formtisch mit Bändern nehmen.

Obwohl bei der Herstellung von dekorativen Betonzäunen spezielle Weichmacher und Modifikatoren verwendet werden, die in die Lösung eingebracht werden, um ihr Plastizität zu verleihen, Mikrorisse zu verhindern und unter anderem eine einfache Entfernung des ausgehärteten Produkts aus der Form zu ermöglichen, wird dies jedoch empfohlen Es ist nicht notwendig, auch einen Rütteltisch zum Entformen zu verwenden, der 550 $ kostet.

Manchmal wird derselbe Formtisch, der mit einem speziellen Aufsatz ausgestattet ist, der nur 25 US-Dollar kostet, verwendet, um fertige Produkte aus Formen auszustechen, aber bei einem kontinuierlichen Prozess oder großen Produktionsmengen ist diese Methode unpraktisch: Der Form-Vibrationstisch ist mit mehr ausgestattet leistungsstarke Elektromotoren als der Entformungstisch, daher sollte der Formtisch jedes Mal, wenn er zum Entformen verwendet wird, neu konfiguriert oder einer der Motoren ausgeschaltet werden (wenn ein gepaarter Stromkreis verwendet wird).

Perspektiven für die Geschäftsentwicklung bei der Herstellung von dekorativen Betonzäunen

Die Hauptentwicklungsrichtung ist neben natürlich wachsenden Absatzmärkten die Bereitstellung von Design- und Dekorationsdienstleistungen (natürlich nicht mitgerechnet, natürlich die Installation von dekorativen Zäunen): Gegen eine Gebühr wählt der Designer ein individuelles Muster aus für den Zaun, dessen Farbe und Typ zum Design des Hauses oder des Rasens passen.

Diese Richtung ist die vielversprechendste, da sie sich öffnet reichlich Möglichkeiten und zur Erweiterung der Produktion: Neben einfachen (unlackierten) dekorativen Betonplatten können durch Zugabe spezieller Pigmente (Farbstoffe) zur Ausgangslösung auch farbige hergestellt werden.

Wenn Ihr Designer auch den Vorgarten oder Garten entwirft, können Sie dem Kunden außerdem ein Angebot machen zusätzliche Elemente Dekoration entsprechend der Gestaltung des Zauns: zum Beispiel Blumentöpfe, Blumenbeete, Kräutersammler, Bänke, Urnen, Dekofiguren (sog. „Gartenzwerge“ und andere Lebewesen), Springbrunnen, Balustraden, Rabatten, Grills usw.

Anhänge: ab 2.000.000 Rubel

Rückzahlung: ab 24 Monaten

Eigentümer eigener Häuser, Unternehmen, die eigene Gebäude besitzen, zäunen immer privates Territorium. Es geht um Ruhe und ein Gefühl der Sicherheit vor neugierigen Blicken. Ein von die besten Wege Zäune – dekorative Betonzäune.

Geschäftskonzept

Ein großer Teil der Gebäude ist nach Vorlageentwürfen gebaut und sieht daher gleich aus. Betonzäune sind eine Möglichkeit, sich von der Masse abzuheben und einem Grundstück seinen eigenen Stil und seine eigene Persönlichkeit zu verleihen. Darüber hinaus ist dies eine gute Alternative zu geschmiedeten Gitterrosten: Beton ist günstiger und erfordert keinen zusätzlichen Anstrich, um Plaque und Rost zu verhindern.

Es ist klar, dass die Nachfrage nach dem Produkt besteht und ständig wächst. Doch die „Akteure“ bei der Herstellung von Betonzäunen lassen sich einerseits abzählen. Häufiger werden Zäune nach einer individuellen Skizze als Ergänzung zu einem anderen Produkt (Platten, Blöcke usw.) hergestellt.

Große Unternehmen, es ist nicht bekannt, warum (vielleicht sind sie nicht von der Arbeit angezogen). kleines Projekt), nehmen an dieser Art von Aktivität fast nicht teil. Käufer müssen für Betonzäune aufgrund der geringen Anzahl an Angeboten zu viel bezahlen.

Nach Freigabe große Menge Produkte zu einem relativ niedrigen Preis und gute Qualität Kunden kommen selbst zu Ihnen.

Die Einnahmen basieren auf der Herstellung kundenspezifischer Produkte oder dem Verkauf von Standarddesigns. Die Kunden sind Hausbesitzer mit Grundstücke, Unternehmen und andere Personen.

Was zur Umsetzung erforderlich ist

Zuerst müssen Sie Ausrüstung mieten oder kaufen:

Rütteltisch mit 2 Elektromotoren zum Formen von Betonprodukten;
Betonmischer;
Vibrationssieb zum Sieben von Bestandteilen (Sand, Zement);
Satz Formulare;
Tabletts zum Trocknen gegossener Produkte.

Die Produktion beginnt mit dem Sieben der Materialien: Basis für Zement und Sand. Kaufen Sie dazu vorab ein Rüttelsieb – die Menge richtet sich nach dem zu erwartenden Arbeitsvolumen. Bei kontinuierlicher Produktion beträgt die Mindestanzahl der Einheiten 4. Bei Sonderanfertigungen genügen 2 Einheiten.

Der nächste Schritt ist das Mischen von Beton. Zu diesem Zweck werden spezielle Betonmischer angeschafft. Glücklicherweise bietet der Markt eine riesige Auswahl an Geräten in verschiedenen Preiskategorien.

Als nächstes kommt der letzte Schritt – das Formen der Zaunelemente und -paneele. Sie müssen von höchster Qualität und langlebig sein und dürfen sich bei leichten Stößen nicht verformen. Blindformen sind günstiger als durchbrochene. Der Kauf letzterer ist insbesondere zu Beginn der Produktion eine kostspielige Angelegenheit.

Startanleitung

Suche und Vermietung von Grundstücken mit einer Gesamtfläche von mindestens 300 Quadratmetern. m – für die Produktion, Mindestgröße der Räumlichkeiten – 50 m². m. Das Vorhandensein von Lager- und Beschaffungsflächen ist ebenfalls erforderlich. Alle Bereiche außer dem Lager müssen beheizt sein.
Personalauswahl. Es sind mindestens 4 Personen erforderlich, 2 pro Schicht. Produktivität – 100–150 m². m Zäune pro Schicht.
Einkauf von Rohstoffen: Zement der Sorte 500-D0, Sand, Bewehrungsdraht und verschiedene Weichmacher zur beschleunigten Aushärtung von Beton. Während der Installation können Sie auch verwenden Fassadenfarbe um Farbe hinzuzufügen.
Direkte Produktion (Streams oder auf Bestellung).
Implementierung.

Finanzielle Berechnungen

Ungefähr (in Rubel):

Materialeinkauf - 1,7 Millionen;
monatliche Miete und Löhne - 40.000 für Räumlichkeiten, 600-650.000 für Lohnarbeiter;
Ausrüstung – 300.000;
Werbung und Verkaufsförderung – ab 50.000.

Insgesamt – von 2,5 bis 3 Millionen.

Außerdem müssen Sie sich als Einzelunternehmer registrieren und sich um die Verfügbarkeit eines Hilfsfinanzfonds kümmern, der im Falle höherer Gewalt zur Begleichung von Auslagen verwendet werden kann.

Bereitstellen bestes Einkommen, müssen Sie Vertriebskanäle für das Produkt etablieren, im Vorfeld eine wirksame Werbekampagne vorbereiten und mehrere Verträge abschließen, nicht nur mit Unternehmen, sondern auch mit Privatpersonen.

Bei durchschnittlichen Produktions- und Verkaufsmengen beträgt die Amortisationszeit des Projekts 3 Jahre. Verdienst - von 150 bis 300.000 Rubel pro Monat.

Risiken und Nachteile des Geschäfts

Wie bei allen Arten der Produktion, insbesondere bei Sonderanfertigungen, besteht das Risiko bei der Herstellung von Betonzäunen darin, dass es keine Kunden gibt. Es gibt wenig Wettbewerb auf dem Markt und ein solches Ergebnis ist unwahrscheinlich.

Insgesamt ist dies eine gute Gelegenheit, ein eigenes Unternehmen zu gründen. Sie müssen sich nicht auf eine einzige Zeile beschränken. Heutzutage erfreuen sich auch andere Betonprodukte wachsender Beliebtheit – Bänke, Pflastersteine usw. Eine vielfältige Produktauswahl sorgt für einen größeren Kundenzustrom.

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Herstellung von dekorativen Betonzäunen

Trotz eines leichten Rückgangs der Wachstumsrate des Flachbaus in Russland aus offensichtlichen Gründen ist die Nachfrage nach dekorativen Zäunen und Betonkonstruktionen keineswegs rückläufig. Denn es ist klar, dass der Einsatz dekorativer Umfassungskonstruktionen nicht nur auf private Gebäude beschränkt ist. Mit dekorativen Betonzäunen können Sie das Design fast jedes modernen Industrie- oder Wohngebäudes deutlich verschönern.

Warum bevorzugen immer mehr Kunden die Installation von Betonzäunen?

Dekorative Betonzäune sind günstiger als Zäune aus Metall, Ziegel oder Holz;
Sie sind langlebiger und nicht anfällig für ernsthafte Schäden atmosphärische Einflüsse;
Dekorative Betonzäune werden eingebaut kurze Zeit;
Dekorative Betonzäune können in jeder Farbe gestrichen und neu gestrichen werden;
Dekorative Betonzäune verlieren lange Zeit nicht ihr attraktives Aussehen.

Diese Nische für Kleinbetriebe ist attraktiv, weil es erstens praktisch keine ernsthafte Konkurrenz gibt – Zierzäune werden in der Regel nur nach Einzelbestellung hergestellt. Zweitens ist der heutige Preis für diese Produkte eindeutig überteuert, was auf den Mangel an seriösen Herstellern des Produkts auf dem Markt zurückzuführen ist.

Durch die Etablierung der Massenproduktion dekorativer Betonzäune können Sie relativ einfach und knapp eine Nische besetzen und die wachsende Nachfrage nach diesem Produkt vollständig befriedigen.

Notwendige Ausrüstung zur Herstellung von Zierzäunen

Mindestausrüstung für die Herstellung von Zierzäunen:

Rütteltisch zum Formen konkrete Strukturen mit zwei elektrischen Vibrationsmotoren;
- Betonmischer (Betonmischer);
- Vibrationssieb zum Sieben von Sand und Zement;
- Eine Reihe von Formen zur Herstellung von Paneelen und Säulen;
- Paletten zum Trocknen von Fertigprodukten.

Es gibt zwei Arten von Formen: Formen für Paneele (blank, durchbrochen, doppelseitig) und Formen für Säulen. Da kann der Zaun sein verschiedene Stärken, Höhe, Design usw. Um eine breite Palette von Betonkonstruktionen herzustellen, ist eine Vielzahl von Formen selbst erforderlich. Um in einem Arbeitsgang nicht nur ein, sondern mehrere Produkte gleichzeitig herzustellen, sind außerdem mehrere gleichartige Formen erforderlich. So kann die Gesamtzahl der Formulare selbst in einem kleinen Unternehmen mehr als 50 Stück betragen.

Die Kosten für eine Form für eine Platte betragen durchschnittlich 15.000 Rubel, Formen für Säulen kosten 8.000 Rubel. ein Stück.

Für die Produktion werden neben Formen ein Rüttelsieb, ein Betonmischer und ein Rütteltisch benötigt.

Ein mechanisches Vibrationssieb wird zum Reinigen von Sand, Zement und anderem verwendet Schüttgut aus Unkrautpartikeln, ungefährer Preis- 15 Tausend Rubel. Wenn die Produktionsmengen nicht groß sind, reichen ein oder zwei Stück.

Der Preis eines Betonmischers hängt direkt von der Leistung des Geräts ab. Wird in kleinen Industrien verwendet tragbare Modelle die keine Verbindung erfordern Hochspannung(380V) und verbrauchen nicht viel Strom. Solche Geräte kosten zwischen 9 und 50.000 Rubel. Sind große Produktionsmengen erforderlich, werden Industriebetonmischer angeschafft. Sie sind viel teurer - von 60.000 bis 500.000 Rubel, aber gleichzeitig haben sie eine höhere Produktivität und Zuverlässigkeit.

Um Beton in Formen zu gießen und zu verdichten, benötigen Sie einen Form-Rütteltisch und zum Entfernen des fertigen Betons Betonzaun- Rütteltisch zum Entformen. Die Kosten sind jeweils ungefähr gleich – zwischen 15 und 18.000 Rubel.

Wie eine grobe Berechnung zeigt, werden die Gesamtkosten für den Kauf von Ausrüstung mindestens 600.000 Rubel betragen und die Gesamtinvestition für die Gründung eines Unternehmens kann 1 Million Rubel erreichen.

Räumlichkeiten zur Herstellung von Zierzäunen

Mindestgröße Produktionsgelände ca. 50 qm Die optimale Fläche für die komfortable Unterbringung einer kleinen Produktion beträgt etwa 250 qm.

Bitte beachten Sie, dass zusätzlich zum tatsächlichen Produktionsbereiche, müssen Sie Folgendes platzieren:

Lager für inerte Materialien, mit einer Fläche von mindestens 50 qm;
- Alterndes Lager Endprodukte, mit einer Fläche von mindestens 50 m2;
- Bereich zum Schneiden und Schweißen von Bewehrungen;
- Fertigwarenlager.

Alle Bereiche, mit Ausnahme des Lagers, müssen beheizt und an eine 220-V-Stromversorgung angeschlossen sein.

Laut gesetzlichen Vorgaben muss die Produktion in einem Abstand von mindestens 150 Metern zu Wohnanlagen, Schulen, Kindergärten und anderen sozialen Einrichtungen liegen. Ideale Lage Es wird Vorstadt- und Industriegebiete geben.

Rohstoffe und Materialien für die Herstellung von Betonzäunen

Zement (Portlandzement) Güteklasse 500-D0;
- Bausand GOST 8736-93;
- Draht (Bewehrungsstab);
- Weichmacher zur Beschleunigung des Abbindeprozesses von Beton;
- Malen, um die gewünschte Farbe zu erhalten.

Alle Rohstoffe müssen sein Gute Qualität Dies gilt insbesondere für Zement. Hochfester Beton kann nur aus Spezialzementen gewonnen werden, sonst kann es nicht nur zu minderwertigen Produkten, sondern, noch schlimmer, zu unzufriedenen Kunden kommen.

Technologie zur Herstellung von Betonzäunen

Die gebräuchlichste Technologie zur Herstellung dekorativer Betonzäune ist die Herstellung durch Vibrationsgießen. Das Verfahren gilt als das effektivste für die Herstellung von Betonprodukten geringer Dicke. Die Produkte sind langlebig, wasserdicht und frostbeständig, was sich positiv auf die Haltbarkeit des Zauns auswirkt.

Die technologische Kette besteht aus folgenden Stufen:

Vorbereitung der Betonmischung in einem Betonmischer;
– Laden der Betonmischung in eine vorgeschmierte Form, die sich auf dem Rütteltisch befindet;
- Verdichten und Verteilen der Betonmischung in der Form bei eingeschaltetem Rüttler. Überschüssige Betonmischung, die beim Verlegen entsteht, wird aus der Form entfernt;
- Verlegen von Bewehrungen in Betonzaunabschnitten. Der Bewehrungskorb wird bei eingeschaltetem Rüttler verlegt;
- Die Betonmischung 1 Minute lang vibrieren lassen, bis keine überschüssige Luft mehr austritt;
- Entformen (Entfernen) von Produkten aus der Form auf dem Entnahmetisch;
- Legen Sie die Form wieder auf den Rütteltisch, um den Zyklus zu wiederholen.
- Das fertige Produkt wird zur weiteren Lagerung und Verleihung der erforderlichen Festigkeit in ein Gestell überführt. Die natürliche Aushärtung des Produkts auf 70 % der vorgesehenen Festigkeit erfolgt innerhalb von 48 Stunden.

Damit das Produkt die erforderliche Festigkeit erhält, wird empfohlen, die Raumtemperatur bei mindestens +15*C und die Raumfeuchtigkeit bei ca. 100 % zu halten. Normalerweise kann das Produkt nach 5 Tagen transportiert werden Bauobjekt, obwohl die vollständige Reife des Betons erst nach 28 Tagen eintritt.

Durch den Einbau können Sie die Aushärtezeit von Betonzäunen verkürzen Trockenkammer Allerdings kostet es viel. Doch nach der Trockenkammer ist das Betonprodukt in weniger als einem Tag transportbereit.

Produktionspersonal

In einer Arbeitsschicht können 2 Arbeiter 100 bis 150 qm produzieren. Betonzaun oder 10 Laufmeter. Es ist klar, dass es besser ist, die Produktion in mindestens zwei Schichten und wenn möglich und mit Verkauf rund um die Uhr zu organisieren. Einfache Technologie Für die Produktion ist keine Einstellung hochqualifizierter Handwerker erforderlich. Alle Feinheiten der Produktionstechnik können direkt im Arbeitsprozess verstanden werden.

Umsatz, Gewinn und Geschäftsaussichten

Die Hauptabnehmer dieser Produktion sind Privathaushalte und kleine Organisationen sowie Verwaltungsstrukturen. Mit anderen Worten: Ihr Kunde ist jedes Gebäude oder Bauwerk, das die Installation eines normalen Zauns erfordert.

Produktionskosten 1 l.m. Ein Betonzaun kostet durchschnittlich 400 Rubel.
Der Verkaufspreis an den Verbraucher beträgt mindestens 1200 Rubel.
Der Gewinn pro laufendem Meter beträgt 800 Rubel.

Sie können nicht nur durch die Herstellung von dekorativen Betonzäunen selbst Gewinne erzielen, sondern auch durch die Bereitstellung von Installationsdienstleistungen. Dazu ist es notwendig, ein separates Team zu organisieren, das an der Installation von Zäunen beteiligt ist. Die Installationskosten hängen von der Region ab und betragen durchschnittlich 600 Rubel pro Laufmeter. Dadurch steigern Sie natürlich nur Ihren Gewinn.

Bei der Herstellung dekorativer Betonzäune sollten Sie sich nicht auf eine Produktlinie beschränken. Heutzutage interessieren sich Kunden zunehmend für andere Betonprodukte - Gartenskulpturen, Bänke, Blumentöpfe, Blumenbeete, Pflastersteine und so weiter. Probieren Sie also Neues aus, bieten Sie Ihren Kunden das Beste verschiedene Produkte– vom Standardrohling bis zur außergewöhnlichen Designlösung.

Beton als Material zur Herstellung von Zäunen zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:

einfache Verarbeitung (Methode Vibrationsguss ermöglicht die Herstellung von Produkten jeder Größe und Form in relativ kurzer Zeit);
niedrige Rohstoffkosten (bei der Produktion wird sogenannter Portlandzement verwendet – eine Mischung aus Kalkstein-Ton-Pellets (Klinker) und durch Brennen gewonnenem Gips);
hochfeste Indikatoren (Zaunelemente aus verstärkter Beton unter normalen Betriebsbedingungen halten sie mindestens 20 Jahre).

Herstellung von Zäunen im Vibrationsgussverfahren

Die Hauptmethode zur Herstellung von Zaunabschnitten und Pfeilern aus Beton ist das Vibrationsgießen. Sein Wesen liegt darin, dass die Erstarrung der Rohstoffe in der Form auf einer speziellen Rüttelfläche – einem Rütteltisch – erfolgt. Dank dieser Technologie werden Blasen aus der Betonmasse entfernt, die sich beim Aushärten in Poren verwandeln und die Festigkeitseigenschaften des Endprodukts negativ beeinflussen.

Es ist erwähnenswert, dass Vibrationsgießen als Verfahren zur Herstellung von Betonprodukten in zwei Arten unterteilt wird:

Sofortschalung;
Belichtungsguss.

Der zweite Typ wird beim Gießen strukturierter Zaunelemente aus Beton verwendet: zum Beispiel mit Imitation wilder Stein oder Mauerwerk. Der Unterschied zwischen Sichtguss und Sofortschalung besteht darin, dass bei der Herstellung Matrizenformen mit Reliefboden verwendet werden, deren Textur die Textur bestimmt Vorderseite Produkte.

Produktionsschritte von Betonzäunen

Der technologische Prozess zum Gießen von Zaunelementen aus Beton ist wie folgt:

Erste Stufe - Vorbereitung der Matrixform. Bei der Herstellung von Betonprodukten werden häufig Formen aus PVC oder sogenanntem ABC-Kunststoff verwendet. Matrizen des zweiten Typs sind teurer und eignen sich sehr gut zum Gießen strukturierter Zaunelemente (Zaunabschnitte wie „Geflecht“, „Spinnennetz“ usw.). Außerdem halten Formen aus ABC-Kunststoff länger als ihre Gegenstücke aus Polyvinylchlorid (wenn die Lebensdauer einer PVC-Matrix durchschnittlich 50 Zyklen beträgt, kann eine Matrix aus ABC-Kunststoff etwa 200 Mal für die Produktion verwendet werden).

Die Matrize wird auf einem Rütteltisch montiert und von innen mit einer speziellen Masse geschmiert, die eine einfache Entnahme des Produkts nach dem Aushärten gewährleistet. Die in der Produktion am häufigsten verwendeten Schmierstoffe sind Separen und Lerossin.

Zweite Phase - Rohstoffe gießen. Der Rütteltisch wird eingeschaltet und Portlandzement in die darauf installierte Matrizenform gegossen und in einem Betonmischer auf die gewünschte Konsistenz gebracht. Überschüssige Rohstoffe werden an den Rändern der Matrix entfernt.

Dritter Abschnitt - Installation von Verstärkungsnetzen. Alle Zaunelemente werden mit einer Innenverstärkung hergestellt, wodurch die Belastung des Rohmaterials gleichmäßig über die gesamte Produktfläche verteilt werden kann. Die Verstärkung wird auf die Oberfläche des zukünftigen Produkts gelegt und „dringt“ unter dem Einfluss von Vibrationen hinein.

Der Aushärtungsprozess des Betons gilt als abgeschlossen, wenn auf der Produktoberfläche keine Blasen mehr vorhanden sind. Dann schaltet sich der Vibrationstisch ab.

Vierte Stufe - Extraktion fertiges Zaunelement aus einer Matrixform. Wenn alle technologischen Nuancen der Produktion beachtet werden, löst sich das Produkt problemlos aus der Form.

Betonzäune mit eigenen Händen installieren: Arbeitsablauf

Die DIY-Installation von Betonzäunen ist eine durchaus machbare Aufgabe, wenn Sie keine Angst haben physische Aktivität. Die Technologie zur Installation von Betonzäunen ist beispielsweise im Vergleich zur Installation relativ einfach geschmiedete Zäune wo Schalung verwendet wird.

Erste Stufe - Gebietsmarkierung. Entlang des Umfangs des zukünftigen Zauns wird ein Seil gespannt und die Einschlagstellen der Pfosten werden mit Stiften markiert.

Zweite Phase - Installation von Stützpfeilern. Sie sollten am Eckpfosten beginnen, nicht am Mittelpfosten. An der Stelle, an der die Stütze installiert wird, wird ein Loch mit einer Tiefe von einem Drittel der Höhe des Pfostens gegraben (beim Eintreiben geht die Stütze über einen Teil ihrer Länge in den Boden) und das sogenannte . Sand- und Kieskissen. Anschließend wird die Stütze mit obligatorischer Nivellierung und Verdichtung in den Boden eingebaut. Der letzte Schliff Installation von Stützpfeilern - Betonieren des Lochs.

Die Betonmischung, mit der die Pfeiler gegossen werden, muss eine sehr flüssige Konsistenz haben, mit einem Sand-Zement-Verhältnis von mindestens 1:4.

Dritter Abschnitt - hängend Zaunabschnitte. Elemente des Zaunblechs werden in die Nuten der Stützen eingesetzt. Wenn die in der Nähe stehenden Säulen parallel zueinander in den Boden eingebaut werden, bereitet das Aufhängen keine Schwierigkeiten, da es wie beim Zusammenbau eines Lego-Konstrukteurs durchgeführt wird. Wenn das Zaunmodell die Verwendung von zwei oder mehr Abschnittselementen in der Höhe vorsieht, sollten die Abschnitte „Etage für Etage“ entlang des Umfangs aufgehängt werden, um eine Verformung des Zauns zu vermeiden.

Die vertikalen Fugen der Abschnitte werden mit Zement abgedichtet, um Risse zu vermeiden, und die Lücken zwischen den Platten und dem Boden werden mit feinem Kies gefüllt.