Grundierung für Beton im Außenbereich. Merkmale, Vorteile, Verwendung von Primer auf Beton. Latexgrundierungen für Beton zum Streichen

Vor Beginn der Arbeiten im Zusammenhang mit der Veredelung der Oberflächen von Gebäuden aus Beton ist es erforderlich, diese zu grundieren, wofür sie verwendet werden Verschiedene Arten Grundierungen.

Grundierung für Beton und Putz: Zweck

Der Hauptzweck der Verwendung einer Grundierung besteht darin, den Untergrund zu stärken und ihn vor verschiedenen negativen atmosphärischen Einflüssen zu schützen. Die Kosten für dieses Material sind gering, obwohl es eine wichtige Funktion erfüllt.

Vorteile der Verwendung von Primer

Als positive Aspekte Grundierungsmaterial kann laut Nutzerrezensionen unterschieden werden:

• die Eigenschaft der behandelten Oberfläche bleibt unverändert;
• die Lebensdauer der Basis wird verlängert;
• bei Reparaturen werden die Grund- und Veredelungsmaterialien fester befestigt;
• Die Grundierung für Beton wirkt isolierend und verhindert den Kontakt zwischen Materialien, die nicht füreinander geeignet sind.

Vorbereiten der Basis

Die Oberfläche, für die Beton entsprechender Qualität verwendet wurde, zeichnet sich durch eine fein verteilte Struktur aus, wodurch sie ideal glatt ist (z. B. Böden aus Betonplatten usw.). Plattenhäuser). Es ist jedoch zu beachten, dass auf einem solchen Untergrund einfach nichts haftet, an dem Leim und Kitt haften können, sie passen nicht gut.

• die Tapete beginnt sich schnell abzulösen;
• der Kitt kann abblättern;
• Es treten Risse im Putz auf.

Wird die Nachbearbeitung von hochqualifizierten Fachkräften durchgeführt, ermitteln diese bereits vor Beginn der Reparaturarbeiten die Beschaffenheit der Oberflächen.

Wenn das vorherige Finish vorhanden ist große Menge Verschiedene Arten von Schäden weisen darauf hin, dass die Wände keinen Schäden ausgesetzt waren notwendige Bearbeitung, keine vorläufige Vorarbeit Dazu gehören die Oberflächenreinigung und die Betongrundierung.

Phasen der Oberflächenreinigung und Grundierung

1. Bevor Sie die Grundierung auf den Untergrund auftragen, wird empfohlen, ihn gründlich mit den eigenen Händen von der vorherigen Beschichtung zu reinigen, wo sich höchstwahrscheinlich unnötiger Staub angesammelt hat.

2. Alle vorhandenen Mängel (Risse, Unregelmäßigkeiten) an der Oberfläche müssen vollständig beseitigt werden.

4. Nach Abschluss der oben genannten Schritte sollte die Basis nivelliert werden.

Empfehlungen: Um die Oberfläche vor schädlichen Mikroorganismen zu schützen, sollten Sie eine Grundierung verwenden, die ein Antiseptikum enthält. Es wird in der Verarbeitung verwendet Außenwände Gebäude sowie in Räumlichkeiten mit hohes Level Feuchtigkeit.

Grundierung auftragen

Beim Auftragen dieses Materials müssen Sie eine Rolle oder einen Pinsel verwenden.

• Aufgrund seiner Beschaffenheit ist der Untergrund nicht in der Lage, mehr als die angegebene Grundierungsmenge aufzunehmen. Überschüssiges Material trocknet einfach aus, ohne dass es einen Nutzen bringt.
• Wenn Sie weniger Primer auftragen benötigte Menge, dann hat dies auch keinen Nutzen, da es nicht in die Basis eindringt und diese dementsprechend nicht stärken kann.

Arten von Grundierungen

Das Material ist für die Verarbeitung im Innen- und Außenbereich bestimmt Außenflächen. Ebenso gut kann eine Betongrundierung für den Außenbereich verwendet werden Innenräume. Aufgrund der Tatsache, dass die Zusammensetzung jedoch gefährliche Bestandteile enthält Atmungssystem Nach der Verwendung ist eine ordnungsgemäße Belüftung der Räume erforderlich.

Es gibt folgende Sorten:

• Festigende Betongrundierung mit tiefer Eindringtiefe.
• Strukturiert, einschließlich Füllstoffen. Sie werden für die anschließende Bearbeitung von Oberflächen (z. B. auf Beton) verwendet.
• Isolierend. Vor schädlichen Auswirkungen schützen Klimabedingungen, Chemikalien, mechanische Einflüsse (dazu gehören Silikon-, Polyurethan- und Epoxidgrundierungen für Beton).
• Grundierungen mit Antiseptika: Schutz vor Schimmel und Mehltau.

Abhängig von der Art des Untergrunds werden Grundierungen unterteilt in:

• Grundierungen für glatte Oberfläche(Sie dienen als Feuchtigkeitsschutz und werden zum Streichen oder Verputzen verwendet).
• Grundierungen für Porenbeton(Sie zeichnen sich durch eine gute Viskosität aus und enthalten Silikatfüllstoffe zum Füllen von Poren). Sie absorbieren perfekt, verstärken den Beton jedoch nur schwach.

Die Anweisungen auf der Verpackung des Materials geben an, für welche Oberfläche die Betongrundierung bestimmt ist – für den Außenbereich oder den Innenbereich.

Bei der Bodenauswahl:

1. Es ist notwendig, herauszufinden, warum die Zusammensetzung benötigt wird (zum Streichen oder zum Abdichten).

2. Sie sollten wissen, aus welchem ​​Material der Untergrund besteht (frischer oder alter Beton, ob dicht oder zellig). Auf dieser Grundlage sollten Sie eine Grundierung mit den entsprechenden Eigenschaften auswählen.

Die maximale Eindringtiefe beträgt 70 mm, wodurch eine Schutzschicht entsteht. Dieses Material nimmt wie ein Stoßfänger den gesamten Aufprall auf und übernimmt die Funktion des Schutzes der Basis.

Ein mit einer Grundierung behandelter Untergrund behält seine Eigenschaften deutlich länger und besser. Wenn dieses Material jedoch der Lösung zugesetzt wird, wird es ohne die Verwendung speziell für diesen Zweck entwickelter Zusätze nicht fester.

Um einer Betonlösung spezielle Komponenten hinzuzufügen, die ihre Festigkeit erhöhen können, müssen Sie über eine spezielle Bau- oder Ingenieurausbildung verfügen.

Abschluss

Durch die Grundierung von Betonoberflächen ist deren spätere Nutzung möglich Abschlussarbeiten, und hilft auch, sie zu stärken, schützt vor Pilzen. Vor dem Kauf das benötigte Material Es ist notwendig, die Struktur des Untergrunds herauszufinden, um ihn optimal vorzubereiten.

Grundierung für Beton, deren Preis bei 450 Rubel beginnt, ist hochwertig und umweltfreundlich sicheres Material ohne spezifischer Geruch. Implementiert in verschiedene Behälter und hat unterschiedliche Verpackungen.

Heimwerker sind sich bewusst, dass jede Oberfläche vor Beginn der Abschlussarbeiten mit einer Grundierung behandelt werden muss. Für jede Art von Grundmaterial stellt die Industrie Zusammensetzungen her besonderer Zweck. Es wird empfohlen, die Betonoberfläche abzudecken. Bevor Sie kaufen notwendige Abhilfe Experten empfehlen, sich mit den Merkmalen, Merkmalen und Regeln seiner Anwendung vertraut zu machen. Nützliches Wissen hilft Ihnen, den optimalen Bodentyp auszuwählen und die anstehenden Kosten zu ermitteln.

Flugzeuge verschiedene Designs Betonhaltige Materialien werden bei längerem Gebrauch nach und nach unbrauchbar. Die Zerstörung wird durch zahlreiche in der Atmosphäre enthaltene aggressive Stoffe und Industrieabgase begünstigt. Als Ergebnis entstanden chemische Reaktionen Wasserlösliche Salze dehnen sich nach und nach aus, was zu Brüchen in Betonfundamenten führt.

Zur Isolierung von Strukturoberflächen Außenumgebung Sie wurden entworfen Sonderlösungen tiefe Penetration. Sie sind für den Außenbereich bestimmt und Innenausstattung Firmengelände. Der Zweck der Behandlung mit solchen Verbindungen besteht darin, Veränderungen herbeizuführen technische Eigenschaften verschiedene Ebenen (Porenbeton, Gipskarton, Ziegel, Schaumbeton, Stahlbeton, Betonplatte):

• Steigerung der Kraft;
• verminderte Saugfähigkeit;
• Verstärkung der Haftung mit Putzen, Klebern und Spachtelmassen;
• Schutz vor biologischer Zerstörung;
• Ausrichtung;
• Reduzierung der Kosten für Veredelungsmaterialien.

Tiefeninfiltrationsgrundierung für Beton ist eine Art Dichtung zwischen dem Gebäudesockel und äußere Abdeckung. Es gewährleistet die ordnungsgemäße Qualität der nachfolgenden Lackierarbeiten und die Haltbarkeit der Verkleidung.

Technische Eigenschaften der Acrylgrundierung

Tief eindringende Mittel für Beton sind wasserlösliche Zusammensetzungen auf Basis von Latexmischungen und Acrylfarbe. Sie zeichnen sich durch hohe Fließfähigkeit, erhöhte Penetrations- und Adstringenzparameter aus. Diese Eigenschaften tragen zu einer tiefen Diffusion (bis zu 100 mm) und einer maximalen Festigkeit des Betons bei. Diese Fähigkeiten werden durch Dispersionen mit ultrakleinen Latexpartikeln – Mizellen – erreicht.

Nach der Bearbeitung bildet sich auf der Ebene eine dünne Schicht. Schutzfilm, ähnlich wie Mattlack. Es weist Feuchtigkeit gut ab und übersteht mehr als fünf Frost-Tau-Zyklen. Die antiseptischen Eigenschaften der Tiefengrundierung verhindern die Entstehung von Pilzen und Schimmel auf Betonoberflächen. Außerdem, Schutzverbindungen verschließen nicht die Poren der Basis und fördern so eine normale Luftzirkulation.

Zusätzliche Qualitäten und Leistungsmerkmale Grundierungen für Außen- und Innenausbau konditioniert technische Spezifikationen Marke und Hersteller.

Verbraucherbewertung

Eine große Vielfalt an Imprägniermitteln für Beton kann dem Käufer die Auswahl erschweren. Welcher Primer ist besser: ein importiertes Produkt mit großem Namen und zu einem hohen Preis oder kostengünstiges Heilmittel Inlandsproduktion? Um diese Fragen zu beantworten, schauen wir uns verschiedene Arten beliebter Produkte an.

1. Prospectors – preiswerte Betongrundierung für den Außenbereich. Es ist sinnvoll, bei Bedarf zu kaufen tiefe verarbeitung und Stärkung empfindlicher Oberflächen. Es hilft auch dabei, Betonuntergründe zu nivellieren und die Haftung zu verbessern Veredelungsmaterialien.

2. Ceresit CT 17 – Mehrzweck-Imprägniergrundierung. Dank ultrafeiner Partikel dringt es tief in die engsten Poren ein, ohne den Dampf- und Gasaustausch zu beeinträchtigen. Erhältlich in sommer- und winterfrostbeständiger Ausführung. Der Gehalt an Farbpigmenten erleichtert die Unterscheidung der behandelten Oberfläche.

3. Lakra – Polyurethan-Grundierung für den universellen Einsatz. Die Imprägnierzusammensetzung schützt Beton besser als andere vor Schimmel, Bakterien und Pilzen. Das Vorhandensein antiseptischer Zusätze macht den Boden für den Einsatz in Räumen mit geeignet hohe Luftfeuchtigkeit: Badezimmer, Badehaus, Loggia, Wintergarten.

4. Knauf Tiefengrund – eine universelle, schnell trocknende Lösung mit tiefer Eindringtiefe. Designed für Vorbehandlung Flächen zum Spachteln, Verlegen Keramikfliesen, Malerarbeiten, Tapezieren. Aufgrund seiner hohen Kriechfähigkeit ist die Grundierung bestens für stark hygroskopische Untergründe geeignet.

5. Knauf Betokontakt – Polymerdispersion aus Quarzsand. Hervorragend geeignet für glatten, dichten Beton und verschiedene leicht saugende Untergründe. Diese Bodenart sollte gewählt werden, wenn Innenarbeiten geplant sind. Das Beste Option bei der Vorbereitung von Wänden und Decken Gipsstuck. Der einzige Nachteil dieser Materialmarke ist der hohe Preis.

6. Concrete-Contact – haftende Acryldispersion. Nach dem Auftragen bildet sich ein rauer, schleifpapierähnlicher Film. Die Reliefstruktur von Concrete-Contact bindet die Basis an verschiedene Gipslösungen Und Fliesenkleber. Aufgrund der Einführung zusätzlicher Additive ist die Haftgrundierung im Vergleich zu anderen Imprägnierungen teurer. Auch auf dem Markt weithin bekannt Acrylgrundierung Betonkontakt-Lakra. Ceresit ST 19 weist ähnliche Klebeeigenschaften auf.

Anwendungstechnik und Verbrauch

Vor der Imprägnierung muss der Untergrund vorbereitet werden. Eine gut getrocknete Betonoberfläche wird von Staub und Schmutz befreit, Grate entfernt und Risse versiegelt. Die Mischung wird gemäß den Anweisungen auf der Packung zubereitet. Am häufigsten wird ein Verhältnis von Pulver zu Wasser von 1:1 empfohlen. Die Betongrundierung wird manuell mit einer Rolle oder einem Pinsel in einer gleichmäßigen, kontinuierlichen Schicht aufgetragen. Es ist praktisch, eine große Fläche mit einer Spritzpistole zu behandeln.

Eine wichtige Voraussetzung hochwertige Beschichtung Beton ist Compliance Temperaturregime Umfeld von +5 bis +30 °C. Sie können mit der Fertigstellung erst beginnen, wenn es vollständig getrocknet ist.

Theoretischer Deep Flow Betonboden Hersteller müssen dies auf der Verpackung angeben. Die tatsächlich verwendete Produktmenge hängt von der Beschaffenheit der Oberfläche ab. Bei Arbeiten im Freien beträgt der durchschnittliche Verbrauch pro 1 m2 100 bis 200 ml. Bei der Bearbeitung des Bodens sehr wichtig hat sein Relief und seine Betonqualität. Ein Hobel mit lockerer Struktur wird zweimal mit einer Grundierung gewalzt. In diesem Fall kann die Durchflussmenge auf 500 ml/qm ansteigen.

Beton und seine Mischungen sind der Menschheit seit mehr als sechstausend Jahren bekannt. Moderne Version(mit Zement als Bindemittel) wird seit 1844 verwendet. Fügen Sie dem Mörtel Füllstoff (Kies oder Schotter) hinzu und Sie erhalten eine monolithische Mischung, die nicht nur so stark wie Stein, sondern sogar besser als Stein ist! Wasser, das Teil eines solchen Supersteins ist, ist für seine Herstellung notwendig, allerdings ist es die Hauptzerstörungskraft im Inneren des Betons. Frost und Sonne haben keine wundersame Wirkung auf den Monolithen: Gefrorenes Wasser erweitert Mikrorisse und die Hitze „schmilzt“ dieses Wasser, wie Honig aus einer Wabe. Aus diesem Grund wird eine Betongrundierung verwendet, die die Oberfläche vor verschiedenen Faktoren schützen kann.

Hinzu kommen äußere Regenfälle mit wehenden Winden, alle Arten von Schimmelpilzen und Pflanzenwurzeln, die versuchen, in jeden Winkel einzudringen Betonschlitz, und es wird Ihnen klar werden, dass Produkte auch von solchen langlebiges Material brauchen Schutz. Der Schutz besteht aus primären und sekundären Maßnahmen, deren Zweck es ist, eine maximale Dichtigkeit sicherzustellen Betonprodukte(Strukturen).

„Primär“ – Verdichtung der Betonstruktur mit verschiedenen Eindringmitteln Baumischungen, die seine Frostbeständigkeit und Druckfestigkeit garantieren. „Sekundär“ – zusätzliche Beschichtungen auf der Betonoberfläche, die eine Art Filmmembran für Zäune bilden Außenteile Produkte aus aggressiven Umgebungen.

Was wählen wir aus dem Sekundärmarkt? Korrosionsschutz und Wasserdichtigkeit werden durch eine spezielle aushärtende Imprägnierung oder Grundierung für Betonoberflächen vollständig gewährleistet.

Ist dieser Unterschied grundlegend? - Nein! Nachdem wir viele komplexe Konstruktionsbegriffe studiert haben, stellen wir fest, dass beide Kompositionen die gleiche Funktion erfüllen: das Eindringen in das Innere Betonwände, Decken und Böden, sie schließen die Poren, verstärken die Deckschicht, entfernen Staub von der Betonoberfläche und verleihen ihr eine hervorragende Haftung (Anhaften von Farbe oder Kleber) für spätere Arbeiten. Durch diese Eigenschaft der Grundierung und Imprägnierung können Sie erheblich an Veredelungsmaterialien sparen, denn Nach dem Gebrauch werden Spachtelmasse, Farbe, Tapete und Linoleumkleber gleichmäßig aufgetragen dünne Schicht, und das ist auch ein wichtiges Detail.

Im Video: Tiefengrundierung.

Der einzige Unterschied besteht in der Dichte – die Grundierung hat eine dickere Konsistenz und die aushärtende Imprägnierung ist etwas dünner, wodurch sie viel tiefer in Mikrorisse eindringen kann. Grundierungen für Beton zum Streichen (auch Imprägnierung genannt) schützen die Oberfläche perfekt vor der Einwirkung von Säuren und Laugen. In diesem Fall kann nur die auf die Grundierung aufgetragene Farbe „versagen“, der Beton selbst bleibt unbeschädigt.

Sowohl Grundierung als auch Imprägnierung bestehen aus den gleichen Bindemitteln Polymerzusammensetzungen, zu dem isolierende Komponenten aus Polyurethan-, Polyester-, Perchlorvinyl- oder Epoxidmaterialien gehören. Darüber hinaus haben sie die gleiche Basis – entweder organisches oder normales Wasser H2O. Sauber und umweltfreundlich!

Die Vernachlässigung des Bodens für den Beton kann zu irreparablen Folgen führen – Risse, Pilze, Späne und herabfallende Stücke zerstören nach und nach selbst die stärkste Wand!

Es musste jedoch lediglich darauf geachtet werden, dass der Untergrund eine optimale Festigkeit erhält – ihn grundieren! Nacharbeiten oder Reparaturen ohne Verwendung von Grundierungsmischungen zu beginnen, ist Zeit- und Materialverschwendung. Welche Grundierung ist die beste? Derjenige, für den gedacht ist mineralische Oberflächen, zum Beispiel Tiefengrundierung.

Es gibt verschiedene Arten von Grundierungen für mineralische Oberflächen, jede Mischung unterscheidet sich in ihrer Zusammensetzung:

• Polystyrol. Diese Zusammensetzung enthält giftige Substanzen, insbesondere Lösungsmittel. Daher ist die Verwendung im Haushalt höchst unerwünscht. Seine übliche Anwendung ist die Veredelung von Industriegebäuden oder Fassaden. Diese Zusammensetzung ist manchmal erforderlich, um einen starken Haftfilm zwischen der Betonoberfläche und bestimmten Farbarten zu erzeugen. Die Polystyrol-Imprägniergrundierung erfüllt jedoch perfekt ihre Hauptaufgabe – den Schutz dieser Oberfläche.

• Polyvinylacetat. Dies ist eine Grundierung zum Streichen eines „schnell vorbereiteten“ Raumes. Die Trocknungszeit beträgt 30-40 Minuten. Danach reicht es aus, die Wände mit einer dünnen Schicht PVA-Kleber zu bedecken, trocknen zu lassen und Sie können die Tapete streichen oder kleben. Eine hohe Haftung ist bereits gewährleistet!

• Grundierung auf Epoxidharzbasis. Dies ist eine ideale Betongrundierung für selbstnivellierende Böden, weil... kann die Verschleißfestigkeit des Grundmaterials deutlich erhöhen. Zu Hause wird es nur verwendet, wenn sich in den Wohnräumen keine Blumen oder Tiere befinden. Der Grund ist ein spezielles ätzendes Lösungsmittel, dessen Herstellungsgeheimnis (Formel) bei jedem Hersteller unterschiedlich ist. Es wird erfolgreich für Fliesen-, Farb- und Metallarbeiten eingesetzt.

• Alkyd. Eine gute Option sowohl für die Innenbehandlung als auch für die Herstellung einer schützenden Klebemembran außerhalb des Gebäudes. Das einzig Negative ist die lange Trocknungszeit (12-15-20 Stunden).

• Grundierung auf Acrylbasis. Vielleicht ist dies die beliebteste aller Grundierungsarten für den Innenausbau. Es wird auf der Basis von Acrylkomponenten hergestellt, wodurch starke Gerüche beseitigt werden, Oberflächen perfekt geschützt werden, es schnell einzieht und trocknet (von 3 bis 5 Stunden) und mit fast allen Arten von Veredelungsmaterialien kombiniert werden kann. Dies ist eine äußerst umweltfreundliche und zugleich äußerst wirtschaftliche Variante! Welche Grundierung ist ideal für ein Kinderzimmer? – Auf Acrylbasis! Für die Behandlung von Außenwänden ist Acrylgrundierung jedoch nicht geeignet – sie trocknet zu schnell. Wenn Wände oder Böden mit Polyurethanfarbe gestrichen werden sollen, sollten Sie nicht mit Acryl auf Wasser grundieren: Diese Materialien schließen sich gegenseitig aus, wodurch Sie keinen festen, glatten Anstrich erhalten und die Farbe schnell abblättert.

• Dabei handelt es sich um ein Gesamtsystem bestehend aus der Farbe selbst und einer speziellen Zusammensetzung der Grundierungsmischung. Solche Systeme werden auf einer einzigen Basis hergestellt (Wasser – Wasser; organisch – organisch). Dank dieser Zusammensetzung bilden Farbe und Grundierung während der Polymerisation eine Einheit, die sich durch hohe Haft- und Leistungseigenschaften auszeichnet.

• Kann für jede Betonmarke und -dichte verwendet werden, eignet sich jedoch am besten für Oberflächen mit erhöhter Porosität. Die Einzigartigkeit dieser Zusammensetzung liegt in der Fähigkeit, bis zu einer Tiefe von 5–9 mm in das Produktinnere einzudringen und die Haftfähigkeit zu erhöhen. Daher ist eine Tiefengrundierung besser als eine normale. Diese Fähigkeit entsteht durch die im Primer enthaltenen Latexpartikel. Durchdringende Latexkrümel verwandeln sich unter dem Einfluss eines speziellen Lösungsmittels in einen speziellen Kleber, der die lockere Struktur des Betons festhält. Noch Tiefengrundierung- Dies ist eine Haftgrundierung. Dieser Boden ist unverzichtbar zum Schutz und zur Befestigung alter, lockerer Betonwände (Altbausanierung) und zur Verstärkung der Porenbetonstruktur beim Neubau. Das Funktionsprinzip der imprägnierenden Haftgrundierung mit tiefer Penetration: Mehr ist besser als weniger – mindestens 300 g pro 1 m².

Wo aufhören?

Welche Grundierung Sie auch wählen, für Beton ist es besser, eine zu verwenden, die ein starkes Antiseptikum enthält, insbesondere wenn der Raum eine hohe Luftfeuchtigkeit aufweist. Eine einzelne Sporenzelle eines Pilzes schwarzer Schimmel, die in die Ecke des Gebäudes eindrang, bei unzureichender Belüftung des Raumes und hohe Luftfeuchtigkeit Luft ist dazu in der Lage kurzfristig eine giftige Kolonie im Wert von mehreren Millionen Dollar zu errichten, die nicht nur Stahlbeton zerstört, sondern auch als Quelle schwerer Allergien, Asthma, ständiger Kopfschmerzen und anderer Gesundheitsstörungen dienen wird. Das in der Tiefengrundierung enthaltene Antiseptikum lässt dies nicht zu!

Was ist Betonkontakt (1 Video)

Bei Reparaturen bzw Bauarbeiten Um die Oberfläche zu verstärken und die Haftung auf Veredelungsmaterialien zu erhöhen, werden verschiedene Mischungen verwendet.

Grundierung für Betonböden richtige Auswahl erhöht die Festigkeit der Basis und sorgt für gute Haftung mit Mörser und Veredelungsmaterialien.

Der Einsatz einer solchen Lösung ist Voraussetzung für die Durchführung der Arbeiten und ermöglicht eine mehrfache Verlängerung der Lebensdauer.

Der Primer ist eine Flüssigkeit Baumaterial, zur Vorbereitung der Basis für weitere Arbeit durch Verstärkung der Oberfläche und Erhöhung der Haftung an Bauteilen unterschiedliche Zusammensetzung(Adhäsion).

Staubansammlung auf Betonplatte ist üblich. Darüber hinaus ist das Vorhandensein von Poren in oberste Schicht Beton ermöglicht die Ansammlung von Feuchtigkeit oder anderen aggressiveren Substanzen im Material.

Sie tragen zur Zerstörung der Betonstruktur, zur Entstehung von Mikrorissen und zu einer Verringerung der Verschleißfestigkeit bei.

Die Grundierungstechnik kommt auf unterschiedlichen Baustellen zum Einsatz, von Großbaustellen bis hin zu Räumen in Wohngebäuden.

Die Behandlung von Betonoberflächen mit solchen Zusammensetzungen schützt sie vor dem Eindringen von Feuchtigkeit und dem Auftreten von Pilzen oder Schimmel.

Bei weiteren Nacharbeiten verbessert der behandelte Untergrund das Eindringen von Farbe oder Kleber zum Verlegen von Bodenfliesen.

Eine hochwertige Grundierung verhindert ein vorzeitiges Ablösen von Schutz- oder Dekorationsmaterialien.

Um die Arbeiten effizient ausführen zu können, ist es notwendig, eine Reihe von Arbeiten durchzuführen, die es Ihnen ermöglichen, die Oberfläche so gut wie möglich für die Endbearbeitung vorzubereiten:

Reinigen Sie den Betonboden von Schmutz und Staub.

Werden Risse festgestellt, müssen diese repariert werden.

Überprüfen Sie den Boden auf Bitumen- oder Fettflecken und reinigen oder entfernen Sie diese gegebenenfalls mit geeigneten Lösungsmitteln.

Eventuell verbliebenen Staub können Sie mit einem Staubsauger entfernen.

Sehen Sie sich ein Video zum Thema an:

Der vorbereitete Untergrund sollte möglichst sauber und glatt sein, das sorgt dafür beste Penetration Grundierungslösung und reduzieren Sie deren Verbrauch.

Arten von Betonfundamenten

Es gibt verschiedene Arten von Betonuntergründen, für die die Verwendung unterschiedlicher Grundierungslösungen empfohlen wird.

Monolithisch Betonsockel. Charakterisiert durch Hohe Dichte Die äußere Schicht, die oft mit einem glänzenden Film bedeckt ist, nimmt Feuchtigkeit nicht gut auf und ohne Vorbereitung ist das Auftragen einer Lösung darauf nutzlos.

Zur Vorbereitung derartiger Untergründe ist bei schwach saugenden Untergründen die Verwendung einer Grundierung oder ein gründlicher Anschliff erforderlich.

Betonestrich. Bei dieser Oberfläche handelt es sich um Leichtestriche, bei denen die Einarbeitung von Blähton oder ähnlichen Zusatzstoffen zulässig ist.

Für einen solchen Boden wäre am besten eine Tiefengrundierung geeignet, die die behandelte Schicht maximal verstärken kann und ziemlich tief in die Poren des Betons eindringt.

Arten und Arten von Lösungen. Die Grundierung für Betonböden wird je nach Art der Anwendung in zwei Typen unterteilt:

Universell (wird für Innen- und Außenarbeiten verwendet).

Spezialisiert (nur für externe oder nur für interne Arbeiten).

Universelle Grundierungen mit einem breiten Anwendungsspektrum sind qualitativ schlechter als Spezialmischungen.

Für die Bearbeitung von Betonoberflächen werden verschiedene Arten von Lösungen verwendet, die je nach Verwendungszweck und Beschichtungsanforderungen ausgewählt werden:

• Stärkende Grundierungen;
• Acrylmischungen;
• Polyurethanmischungen;
• Epoxidmischungen.

Verfestigende Grundierungen werden als Grundierungen für schlecht saugende Oberflächen klassifiziert, und das Vorhandensein von Quarzsand sorgt für die erforderliche Rauheit für die optimale Anwendung eines selbstnivellierenden Bodens oder einer dekorativen Beschichtung.

Die durch eine solche Grundierung entstehende Schicht bildet einen wasserfesten Film und sorgt für eine zusätzliche Wasserundurchlässigkeit.

Acryl wurde am meisten erhalten hohe Anwendung aufgrund seiner Billigkeit und Geruchlosigkeit. Solche Mischungen trocknen innerhalb von 4 Stunden und werden zur Verstärkung verschiedener Oberflächen verwendet.

In den meisten Fällen sind in ihrer Zusammensetzung fungizide Zusätze enthalten, die vor dem Auftreten von Schimmel oder Mehltau schützen.

Für die Zubereitung wird Polyurethan verwendet, das einen hohen Schutzgrad gegen Chemikalien aufweist.

Die Trocknungszeit beträgt ca. 12 Stunden, danach kann es verwendet werden Polyurethanfarbe auf Beton.

Epoxidharz ist äußerst gebrauchsbeständig Reinigungsmittel und dient der weiteren Verwendung von Epoxidfarbe.

Solche Mischungen trocknen innerhalb einer Stunde und bilden einen haltbaren Film.

Anwendungstechnik

Der Primer ist in Form einer fertigen Lösung oder einer Trockenmischung im Handel erhältlich; eine Anleitung zur Zubereitung befindet sich in diesem Fall auf der Verpackung.

Die Trockenmischung sollte streng nach den Anweisungen zubereitet werden; eine übermäßige Verdünnung mit Wasser kann die Eigenschaften der Lösung beeinträchtigen.

Außerdem sollten Sie den Wasseranteil nicht reduzieren; in diesem Fall kann es zu einem Ablösen der aufgetragenen Schicht kommen, was dazu führt, dass der gesamte Vorgang erneut gestartet werden muss.

Arbeiten zur Grundierung von Betonoberflächen sollten bei positiven Temperaturen und der vom Hersteller empfohlenen Feuchtigkeitsmischung durchgeführt werden.

Bei einem deutlichen Anstieg der Luftfeuchtigkeit kann die aufgetragene Lösung schäumen, was zu ihrer Unbrauchbarkeit führt.

Die Grundierung sollte mit einer Rolle oder einem Spray aufgetragen werden. An Stellen, an denen diese Methode nicht wirksam ist, sollte ein Pinsel verwendet werden.

Typischerweise wird diese Beschichtung je nach Dichte der Oberfläche in einer oder zwei Schichten aufgetragen.

Grundierung für Beton(Grundierung für Beton)– Zusammensetzung zum Grundieren der Betonoberfläche während der Anwendung Polymerbeschichtungen- Polyurethanböden und Epoxidböden.

Betongrundierung sorgt für die Imprägnierung der Deckschicht, verschließt die Poren des Betons und bindet Polymerböden zuverlässig an die Betonoberfläche. Außerdem, Grundierung für Beton kann als Unabhängiger dienen Schutzhülle– Betonimprägnierung – wirtschaftlich und gleichzeitig sehr zuverlässig und langlebig. Ein weiterer Zweck der Betongrundierung ist die Vorbereitung der Betonoberfläche beim Einbau von Beton- und Sandbeton-Estrichen, oft auch „Betonkontakt“ genannt (siehe unten).

Referenz. Das Wörterbuch der Baubegriffe definiert die Begriffe „Boden“, „Grundierung“, „Grundierung“ wie folgt: „eine Zusammensetzung, die als erste Schicht auf eine zum Lackieren vorbereitete Oberfläche aufgetragen wird, um deren Porosität zu verringern und die erforderliche Haftung sicherzustellen.“ Lackbeschichtung" Tatsächlich bedeuten die Begriffe: Betongrundierung, Betongrundierung, Betongrundierung dasselbe.

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Effektiver, tief eindringender Polyurethan-Primer
zieht in die Poren des Betons ein. Bietet Betonimprägnierung bis zu einer Tiefe von 4–6 mm
und bis zu 10mm. Wird bei der Verlegung von Polyurethanböden auf Beton verwendet
Klasse M350 und höher oder für maximale Betonverstärkung M300 - M100.
Grundierung für Beton kann auf einen feuchten (aber nicht nassen!) Untergrund aufgetragen werden.
Die Aushärtezeit des Betons nach dem Verlegen beträgt mindestens 14 Tage.