Motorbohrmaschine oder Handbohrmaschine. Motorbohrmaschinen (Benzinbohrmaschinen) für Aushubarbeiten – Funktionsweise und Typen. Benzinbohrmaschine für Aushubarbeiten: Bedienungsanleitung

Eine Motorbohrmaschine für Stützpfosten ist eine effektivere Alternative zu ihrem mechanischen Gegenstück. Dank des Vorhandenseins eines Antriebs und Getriebes, das für die Übertragung des Drehmoments auf die Schneide verantwortlich ist, Elektrowerkzeug Mit diesem Typ lassen sich Löcher im Boden für die Installation von Masten viel schneller vorbereiten.

Übersicht über vorhandene Sorten

Der Markt bietet verschiedene Arten von Bohrgeräten an, deren Unterschied im Funktionsprinzip liegt:

mechanisch;
elektrisch;
Benzin;
hydraulisch;
montiert

Von den oben genannten Optionen erfordert die letzte Übung den Einsatz spezieller Ausrüstung. Ausrüstung (z. B. ein Traktor). Die übrigen Modelle werden manuell betrieben, allerdings mit unterschiedlichem Wirkungsgrad. Motorisierte Versionen gehören zu den beliebtesten. Darüber hinaus ist eine Gasbohrmaschine das beliebteste Werkzeug in dieser Gruppe. Das elektrische Pendant ist ihm etwas unterlegen.

Der Antrieb der Benzinbohrmaschine erfolgt über einen Zwei-, Drei- oder Viertaktantrieb. Die erste Option ist leichter, relativ klein und kann zu Hause verwendet werden. Das 3-4-Takt-Analogon ist ein großes Gerät, für dessen Bedienung 2 Personen erforderlich sind. Benzinbohrer rein diese Option Es zeichnet sich durch eine hohe Leistung aus, ist aber auch deutlich produktiver.

Die betrachteten Versionen weisen einen weiteren Unterschied auf – die Art des Getriebes. Insbesondere leichte Bohrgeräte sind meist mit einem Koaxialgetriebe ausgestattet, bei schweren Gegenstücken ist ein Schneckengetriebe vorgesehen.

Abhängig von Design-Merkmale Benzinbohrer kann Löcher mit einer Tiefe von 2 bis 5 m vorbereiten. Leistungsstarke Versionen sind in der Lage, Löcher in Böden unterschiedlicher Struktur zu bohren: felsiger, sandiger und dichter Boden.

Motorbohrmaschine, die Folgendes bietet Elektromotorähnelt im Design dem oben besprochenen Analogon, mit der einzigen Ausnahme in der Art des Antriebsmechanismus. Die Basis des Geräts eines Elektrowerkzeugs ist Asynchronmotor mit Käfigläufer. Ein unbestrittenes Plus, das sich von anderen abhebt elektrische Bohrmaschine von einer Reihe ähnlicher Techniken, liegt im Fehlen eines Rauscheffekts.

Benzingeräte zeichnen sich durch eine hohe Leistung aus, die den Einsatz unter schwierigen Bedingungen und bei großem Arbeitsvolumen ermöglicht.

Alles motorisiert Haushaltsgeräte hinsichtlich des Leistungsniveaus und damit der Leistung erzielen sie ähnliche Ergebnisse. Allerdings ist eine Motorbohrmaschine mit Profi-Elektromotor der Benzinversion deutlich unterlegen. Einer der Hauptnachteile von Elektrowerkzeugen ist die Notwendigkeit einer Netzstromversorgung.

Zu den Vorteilen elektrischer Bohrmaschinen gehört ihre Geräuschlosigkeit, da der Elektroantrieb im Gegensatz zu einem Benzinmotor praktisch unhörbar ist.

Je nach Leistungsstufe wird eine Motorbohrmaschine zur Lösung unterschiedlicher Probleme eingesetzt:

Bau von Zäunen (Löcher für Pfosten);
Anordnung einer Pfahlgründung;
Schaffung Nebengebäude, technische Löcher Sinn und Zweck der Sache(Kommunikation verlegen);
Anlegen eines Gemüsegartens (Vorbereiten von Löchern für Setzlinge und Pflanzungen);
Anordnung von Kommunikationsleitungen, Straßenbeleuchtungssystemen und Installation von Stützpfosten für Stromleitungen;
Bau von Brücken, Tunneln;
geologische Forschungsarbeiten.

Bei der hydraulischen Ausrüstung handelt es sich um eine manuelle Einheit, jedoch für industrielle Zwecke, da eine Motorbohrmaschine dieses Typs beim Bau von Großprojekten gut funktioniert.

Wichtige Auswahlparameter

Die wichtigsten sind zwei Kriterien, ohne die es problematisch ist, ein Werkzeug auszuwählen Erdarbeiten jeglicher Art (Benzin, Bohrmaschine usw.):

Durchmesser der Schneidmesser/Schnecke. Dieser Parameter sollte das Loch im Boden um 5 mm überschreiten. Je kleiner der Durchmesser, desto kleiner wird das Loch. Das bedeutet, dass der Kauf einer Motorbohrmaschine erst dann erfolgen sollte, wenn klar ist, welche Parameter das zu bauende Objekt charakterisieren.
Die Tiefe des Werkzeugs, die der Einbautiefe der Säulen entspricht. Der einfachste Bohrer hat eine begrenzte Länge der Stützstange. Um die Höhe zu erhöhen, müssen dem Paket zusätzliche Stangen und Elemente zu deren Befestigung beiliegen. Je mehr Teile im Bausatz enthalten sind, desto teurer wird die Bohrmaschine.

Diese Kriterien gelten für jede Art von Aushubwerkzeug. Aber es gibt auch individuelle Eingenschaften, die vor dem Kauf einer Motorbohrmaschine beachtet werden sollten.

Dazu gehören elektrische Parameter des Geräts: Leistung, Betriebsgeschwindigkeit und Anzahl der Modi. Es sollte auch berücksichtigt werden Design-Merkmale: Motortyp (Benzin, Elektro), seine Eigenschaften.

Wählen Sie eine Motorbohrmaschine mit einem einfachen Startsystem und einem Stoßdämpfungssystem. Dies sorgt für Komfort bei der Arbeit, da der Start in der kühlen Jahreszeit problemlos möglich ist.

Ein weiterer Faktor, der die Wahl eines solchen Werkzeugs beeinflusst, ist die Bodenstruktur. Eine produktivere Motorbohrmaschine ist für jeden Boden geeignet. Und verwendet in Lebensbedingungen Leichte Einheiten sind nicht in der Lage, mit felsigem und dichtem Boden zurechtzukommen. Heutzutage ist es üblich, gemietete Geräte, einschließlich einer Motorbohrmaschine, zu verwenden.

Bei der Auswahl unter solchen Bedingungen müssen Sie sich auch auf den Umfang der künftigen Arbeiten verlassen, die an einem Tag erledigt werden sollen, unter Berücksichtigung der recht beeindruckenden Bezahlung für diese Leistung.

Überprüfung der Hersteller, Preisfrage

Viele Länder beschäftigen sich mit der Herstellung solcher Geräte: Italien, Japan, Deutschland, Schweden, China, Russland sowie die USA. Die Auswahl an Herstellern ist dementsprechend sehr groß: ADA, Carver, ECHO, Champion, Hitachi, Elitech, PATRIOT, Stihl, Calibre usw.

STIHL (Russland). Die Geräte sind wirtschaftlich, praktisch und langlebig. Einige Modelle verfügen über ein Sicherheitsverriegelungssystem. Durchschnittskosten– 15.000 Rubel.

Um sich in dieser Vielfalt zurechtzufinden, müssen Sie nicht nur die Grundparameter der Motorbohrmaschine berücksichtigen, sondern auch die Qualität der Ausrüstung. Sie können Ihre Freunde fragen und versuchen, Auszüge über die Produkte zu finden, an denen Sie interessiert sind.

Einige Marken sind aufgrund der langjährigen Existenz des Herstellers und der Zuverlässigkeit des Werkzeugs bekannter als andere: Hitachi, Stihl, ECHO, EFCO. Auch die Elektrowerkzeuge Bison, Tornado und Fiskars Quikdrill haben sich bestens bewährt.

EFCO (Italien). Produkte werden charakterisiert erhöhte Kraft, geeignet für den häufigen Gebrauch. Das durchschnittliche Preisniveau beträgt 29.000 Rubel

Sie können ein Qualitätsprodukt mit durchschnittlichen Eigenschaften (Klingendurchmesser 20–30 cm, Leistung 1,8–2,4 W) zu einem Preis von 9.000 bis 16.000 Rubel erwerben. Eine produktivere Benzinbohrmaschine kostet mehr (ca. 20.000 Rubel).

Das elektrische Analogon kostet etwas mehr: im Durchschnitt 15.000 bis 40.000 Rubel. Jedes mechanische Analogon kostet deutlich weniger (2.000-8.000 RUB). Als teuerstes Gerät in dieser Kategorie gilt ein hydraulisches Werkzeug. Es wird zu einem Durchschnittspreis von 30.000 bis 35.000 Rubel angeboten.

Nuancen der Bedienung

Um eine elektrische Bohrmaschine anzuschließen, benötigen Sie einen Ausgang zu einer dreiphasigen Stromquelle. Das Benzinanalogon wird ohne solche Einschränkungen betrieben, allerdings ist auf eine ausreichende Kraftstoffmenge zu achten. Typischerweise benötigen solche Einheiten eine Mischung aus 92 Benzin und Öl. Während des Betriebs ist es notwendig, den Kraftstoffstand zu überwachen, um einen Leerlauf zu vermeiden, der die Betriebsdauer beeinträchtigt.

Der Bohrer muss streng vertikal positioniert sein, bei Abweichungen wird er entfernt. Der Motor treibt den Mechanismus an und das Getriebe überträgt das Drehmoment auf die Schneide. Typischerweise ist ein motorisiertes Werkzeug mit einem Schneckenflügel ausgestattet.

Es ist wichtig, die Höhe der Kante zu kontrollieren, da sie matt ist innovativ, auf dem neuesten Stand führt zu einer Verringerung der Geräteleistung. Und dies wiederum ist der Hauptgrund für den Ausfall von Komponenten wie Kupplung und Getriebe. Dadurch funktioniert die Elektro- oder Benzinbohrmaschine nicht. Elektrowerkzeuge sollten nur an einem trockenen Ort gelagert werden.

Im Gegensatz zu ihrem mechanischen Gegenstück kann eine Motorbohrmaschine mit einer Umkehrfunktion ausgestattet werden, die es Ihnen ermöglicht, die Drehrichtung der Messer in die andere Richtung zu ändern. Dies ist normalerweise erforderlich, wenn das Gerät blockiert ist.

Der Kauf einer Motorbohrmaschine bietet Ihnen mehr Möglichkeiten: mehr schnelle Arbeit, die Fähigkeit, eine große Fläche abzudecken, die Fähigkeit dieses Werkzeugtyps, schwierige Böden zu bohren.

Allerdings sind die Kosten für solche Geräte recht hoch (9.000-40.000 Rubel), daher ist es nicht immer ratsam, eine Benzin- oder Elektroversion des Geräts zu kaufen, da die Kapitalrendite in diesem Fall gering ist.

Blog der Website motobur.ru

07/22/2016

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, ist es am wichtigsten zu verstehen, dass das Bohren mit einer Motorbohrmaschine harte körperliche Arbeit ist. - ein Werkzeug mit einem Benzinmotor, der das Bohrwerkzeug antreibt, aber durch menschliche Körperkraft gesteuert wird. Die Drehung der Bohrschnecke erfolgt mit einem Benzinmotor und alle anderen Vorgänge – Einstellen der Bohrrichtung, Anheben des Bodens an die Oberfläche, Fixieren des Werkzeugs Arbeitsfläche- werden hergestellt mit körperliche Stärke Operator.

Der Bohrvorgang ist traumatisch, verlassen Sie sich also auf Ihre körperlichen Fähigkeiten. Um Löcher in Ton mit einem Durchmesser von 250 mm und mehr zu bohren, wählen Sie leistungsstarke Motorbohrmaschinen für zwei Bediener oder Motorbohrmaschinen mit Universalsteuergriffen.

Glauben Sie nicht den Geschichten von „Experten“, die sagen, dass das Bohren mit einer Motorbohrmaschine eine leichte Aufgabe sei. Erwarten Sie keine Zauberei von einer Motorbohrmaschine, sie wird bei Ihnen nicht vollständig funktionieren. Der schwierigste Teil des Bohrens besteht darin, den Boden an die Oberfläche zu heben und zu verhindern, dass sich der Bohrer gegen den Widerstand des Bodens zurückdreht. Und all diese Operationen sind sehr schwierig und werden mit menschlicher Körperkraft durchgeführt.

Arbeiten mit einer motorisierten Bohrmaschine. Zustand des Bohrwerkzeugs prüfen.

1. – darf nicht verschlissen sein. Die Schneide des Schneidmessers sollte immer über die Kante des Schneckenflansches (Spirale) hinausragen. Nur wenn diese Bedingung erfüllt ist, gelten Schneidmesser und Bohrschnecke als betriebsbereit. Wenn das Schneidmesser abgenutzt ist und nicht über die Flanschkante hinausragt (siehe Abbildung), ist ein dringender Austausch des Schneidmessers erforderlich, da sonst die Gefahr eines Ausfalls von Getriebe, Kupplung und Hydraulikpumpe besteht.

Überprüfen Sie immer den Zustand des Schneidmessers zwischen den Bohrlöchern.

3. Der Flansch (Spirale) muss an den erforderlichen Stellen ohne Risse oder starke Durchbiegungen mit dem Rohr verschweißt werden. Bei Bedarf muss eine beschädigte Schnecke repariert oder ersetzt werden.

4. Bei Flex-Coil-Bohrschnecken: Die Sicherheitsfeder darf nicht beschädigt oder zusammengedrückt werden. Die Federbefestigungsschrauben sind vollständig angezogen.

5. Entscheiden Sie, welche Art von Boden Sie bohren möchten, und installieren Sie Messer, die für Ihre Bodenart geeignet sind.

6. Finden Sie heraus, was sich an der Bohrstelle unter der Erde befindet. Möglicherweise gibt es dort Kommunikation, die Sie beschädigen können. Oder gibt es eine Schicht Bauschutt Dies könnte zu Verletzungen oder zum Ausfall Ihrer Motorbohrmaschine führen.

Erste Schritte mit einer Motorbohrmaschine.

Das Gefährlichste beim Bohren ist der Rückschlag, der sofort auftritt, wenn die Bohrschnecke mit einem Hindernis im Boden kollidiert. Seien Sie immer auf einen Rückschlag vorbereitet. Erwarten Sie immer eine Gegenreaktion. Bei Unachtsamkeit besteht Verletzungsgefahr. Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie in steinigen Boden und Lehm bohren.

Starten Sie den Bohrmotor gemäß den Anweisungen. Versuchen Sie nicht, sofort nach dem Start mit dem Bohren zu beginnen. Lassen Sie den Motor nach dem Anlassen einige Zeit warmlaufen. Stellen Sie sich zum Bohren fest auf den Boden. Verwenden Sie Schuhe mit rutschfester Sohle. Beim Bohren auf rutschigem Untergrund ist besondere Vorsicht geboten. Halten Sie die Bediengriffe der Schnecke fest; ein schwacher Griff kann zu Verletzungen führen. Gleichzeitig sollten Arme und Beine entspannt und leicht gebeugt sein, um das Verletzungsrisiko zu minimieren.

Arbeiten mit einer motorisierten Bohrmaschine.

Denken Sie daran, dass jede Motorbohrmaschine ein schweres Werkzeug ist; auch der Bohrschnecke hat ein hohes Gewicht, insbesondere wenn der Flanschdurchmesser mehr als 250 mm beträgt. Versuchen Sie daher niemals, ein Loch bis zur vollen Tiefe des Bohrers auf einmal zu bohren, da Sie den Bohrer sonst nicht an die Oberfläche heben können. Bohren Sie schrittweise, versuchen Sie niemals, bis zur vollen Tiefe des Bohrers zu bohren und das Loch mit einem Hub vom Boden zu befreien. Das Bohren eines Lochs sollte durch abwechselndes Bohren und Freiräumen des Lochs aus dem Boden erfolgen. Gehen Sie 30-40 cm tief (möglicherweise weniger, wenn Sie mit schweren Schnecken mit großem Flanschdurchmesser arbeiten) und heben Sie die Bohrschnecke im Loch leicht über die Kontaktebene der Schneidmesser mit dem Boden an, um die Schnecke aus dem abgebauten Material zu befreien -aus Erde. Entfernen Sie die rotierende Schnecke nicht vollständig aus dem Bohrloch, da sonst Verletzungsgefahr besteht.

Drücken Sie beim Bohren, insbesondere in weichem Boden, niemals zu stark auf den Motorbohrer, da sich die Bohrschnecke sonst fast augenblicklich in den Boden dreht, wie eine Schraube in einen Baum, und es sehr schwierig wird, den Boden und die Bohrschnecke anzuheben die Oberfläche. Vermeiden Sie, dass die Bohrschnecke schnell in den Boden eindringt. Beim Bohren von felsigen und Tonerde Das ist sehr wichtig Schneidmesser nicht im Boden verklemmt, in der Kontaktebene der Schneidmesser mit dem Boden.

Stellen Sie sich vor und fühlen Sie im Loch die Kontaktstelle zwischen den Schneidmessern und dem Boden und heben Sie die Ebene der Schneidmesser leicht über diese Oberfläche an, damit die Drehzahl der Bohrschnecke nicht sinkt und das Bohren frei ist. Die Schneidmesser zerstören langsam die Tonschicht oder die Steine, aber die Schnecke verklemmt sich nicht im Boden.

Verwenden Sie beim Bohren von Ton oder steinigem Boden immer Messer, die um ein Vielfaches langlebiger sind als herkömmliche Messer. Beim Bohren von schwerem, nassem Kunststoffton bleibt dieser sehr schnell an der Oberfläche des Schneckenflansches haften. Die Bohrgeschwindigkeit sinkt stark und die Belastung des Bohrgetriebes nimmt zu. Um das Bohren zu erleichtern, schmieren Sie die Oberfläche des Flansches mit gebrauchtem Maschinenöl. Sie können auch versuchen, Wasser in das Loch zu füllen.

Wenn Sie sich für eine Motorbohrmaschine zum Bohren von gefrorenem Boden entscheiden, achten Sie besonders auf die Motorleistung und das Drehmoment der Motorbohrmaschine. Bei der Auswahl einer Motorbohrmaschine für gefrorenen Boden reduziert sich der in den technischen Daten angegebene maximal mögliche Durchmesser um mindestens das Zweifache. Beim Bohren in gefrorenen Boden immer nur Schneidmesser mit Hartmetalleinsätzen verwenden. Bearbeiten Sie vor dem Bohren die Eintrittsstelle des Bohrschneckens mit einem Brecheisen bis zu einer Tiefe von 30–40 cm, um den Bohrbeginn zu erleichtern.

Wenn Sie mit Verlängerungen bohren, bohren Sie zunächst ein Loch bis zur Tiefe der Bohrschnecke; wir erinnern Sie daran, dass dies schrittweise erfolgen muss, indem bis zu einer Tiefe von 30–40 cm gebohrt wird. Räumen Sie das Loch vom Boden frei, indem Sie die Bohrschnecke an die Oberfläche heben . Entfernen Sie überschüssige Erde rund um das Loch. Senken Sie anschließend den Bohrer wieder in das Loch ab, bringen Sie die Verlängerung an und fahren Sie schrittweise mit dem Bohren fort, wie oben empfohlen. Hochheben Oberer Teil Bringen Sie die Schnecke an die Oberfläche, sodass der Boden entlang des Flansches an die Oberfläche steigt und sich um das Loch herum sammelt. Bedenken Sie bei der Verwendung herkömmlicher Rohrverlängerungen bis zu einer Tiefe von mehr als eineinhalb Metern, dass die Bohrlochwand in das Bohrloch hineinbröckeln kann. In diesem Fall können Sie die Bohrschnecke nicht an die Oberfläche heben.

Bei Bohrtiefen über zwei Metern empfehlen wir die Verwendung eines Stativs mit Winde und. Für das Bohren zusammen mit einem Stativ und Schneckenverlängerungen sind motorisierte Bohrmaschinen konzipiert, die strukturell ein Anheben der Schnecke und der Schneckenverlängerung auf eine Höhe von mehr als zwei Metern ermöglichen.

Wie Sie wissen, ist oft das Bohren der Erde bzw. Löcher im Boden notwendig Erstphase verschieden Bauarbeiten Standort auf.

Dieser Prozess erfolgt nicht nur mit der notwendigen Ausrüstung, sondern auch durch kompetent ausgewählte Spezialisten, die für die eine oder andere Art von Arbeit qualifiziert sind. Aber jetzt werden wir ein so dringendes Thema wie den Bohrvorgang für Grubenpfeiler ansprechen.

1 Warum Löcher bohren?

Das Vorhandensein eines Zauns (z. B. eines eisernen Maschendrahtnetzes oder eines Holzzauns) erfordert natürlich, dass wir auf einem dafür vorgesehenen Grundstück bestimmte Arbeiten mit eigenen Händen ausführen. Genau aus diesem Grund ist das Bohren von Brunnen für Pfeiler (genauer gesagt von Löchern einer bestimmten Tiefe) notwendig.

Den Bohrvorgang selbst betrachten wir am Beispiel der Montage Sommerhütte DIY-Zaunpfosten aus Maschendrahtgeflecht.

Zuerst müssen wir einige Berechnungen durchführen. Sie müssen beispielsweise einen bestimmten Garten umzäunen oder Gartengrundstück mit einer Fläche von 6 Hektar. Es stellt sich heraus, dass die Breite des Grundstücks 20 Meter und die Länge 30 Meter beträgt.

Um einen Zaun mit Ihren eigenen Händen richtig zu installieren, müssen Sie Löcher bohren und Pfähle in einem Abstand von 2,5 Metern voneinander eintreiben. Zu diesem Wert müssen Sie noch ein weiteres Tor mit einer Breite von 1 m sowie ein Tor mit einer Breite von 3 m hinzufügen. Wie Sie sehen, müssen in diesem Fall für die Installation zusätzliche Löcher für die Pfeiler gebohrt werden einzelne Elemente oben erwähnte Zäune.

Durch einfache Berechnungen erhalten wir folgendes Ergebnis: Um einen Zaun sowie seine Komponenten (z. B. einen Zaun und ein Tor) mit eigenen Händen zu installieren, müssen Sie etwa 40 Löcher bohren.

Beim Bohren des Bodens für Pfeiler sind vor allem folgende Parameter zu berücksichtigen:

Höhe und Breite des zukünftigen Zauns;
die Art der Materialien, aus denen der Zaun besteht (Holz, Stein, Eisen usw.);
Bodenbeschaffenheit;
Ausrüstung, die zum Bohren verwendet wird (oft wird ein spezieller Bohrer für Säulen verwendet).

2 Berechnung der Bohrtiefe

Um die Tiefe beim Bohren und Installieren von Säulen zu berechnen, müssen wir eine Reihe durchführen bestimmte Berechnungen. Nehmen wir als Beispiel die Umzäunung eines Grundstücks mit eigenen Händen mithilfe eines verzinkten Maschendrahtgeflechts, dessen Höhe 1,5 Meter beträgt.

Die meisten Hersteller und Verkäufer bieten für die Befestigung Metallstangen (oder Pfähle) mit einer Höhe von 2,4 Metern an. Anhand dieser Indikatoren lässt sich berechnen, was bis zu einer Tiefe von 80 cm zu tun ist.

2.1 Ausrüstung zum Bohren von Löchern

Um einen Zaun mit eigenen Händen zu installieren, müssen Löcher (oder Löcher) für Pfosten für den zukünftigen Zaun gebohrt werden. Auf den ersten Blick dürfte dies keine Schwierigkeiten bereiten. Aber falls Gartengrundstück Besteht zum Beispiel nicht aus weicher und lockerer schwarzer Erde oder Sand, sondern aus hartem, zähem Ton, dann wäre eine Schaufel hier einfach ungeeignet.

Erstens wird es sehr mühsam sein, ein 80 cm tiefes Loch zu graben, und zweitens entspricht die Breite des Lochs nicht dem Durchmesser des Pfahls, der montiert werden soll. Daher ist der einzige Ausweg in dieser Situation der Kauf. Mit seiner Hilfe wird der Bohrvorgang für Sie erheblich vereinfacht. Diese Einheit Es kann entweder hausgemacht oder fabrikgefertigt sein.

Aber wie die Leute sagen, steht der Fortschritt nicht still und statt einer manuellen kann man auch eine Gasbohrmaschine kaufen. Die Kosten unterscheiden sich geringfügig, da sie teurer sind als ein manuelles Gerät. Ein solcher Gasbohrer eignet sich auch für sehr harte Arbeiten Tonerde. Und das Bohren und Installieren eines Zauns mit Ihren eigenen Händen dauert 1 bis 2 Tage. Daher müssen Sie ohne Zweifel ein manuelles Gerät kaufen.

Zusätzlich zu den oben genannten Bohreinheiten könnten Sie auch an einer solchen Option interessiert sein wie. Es ist einfach Metallstruktur, bestehend aus 3 Hauptteilen:

selbst, dessen Länge 1 Meter erreicht und der Durchmesser 150 Millimeter beträgt;
ein Rohrstiel, der auf einen selbstgebauten Gartenlochbohrer geschraubt werden kann;
Verlängerungskabel zum Anschrauben. Es ist in Form eines bis zu 1 Meter langen Rohrs erhältlich.

Dieses einfache Design, bestehend aus 3 Teilen, kann etwa 10 kg wiegen und ermöglicht das Bohren eines Lochs (oder Lochs) für einen bis zu 2 Meter tiefen Pfahl.

Allerdings sollten Sie bei der Auswahl eines manuellen Gartenlochbohrers auch an dessen Lebensdauer denken. Denn oft stellt man schon nach sechs Monaten Einsatz eines solchen Gerätes fest, dass der Bohrvorgang immer schwieriger wird und der Boden nicht durchbrochen werden kann. "Was ist los?!" - du denkst vielleicht.

Die Sache ist, dass ein selbstgebauter manueller Lochbohrer für eine bestimmte Anzahl von Bohrungen ausgelegt ist und oft einfach keine Schärfung hat. Mit anderen Worten: Hersteller schärfen niemals den Teil der Bohrschnecke, der dafür verantwortlich ist, dass sich das Gerät in den Boden „beißt“ und seine Schichten abschneidet. Daher müssen Sie nicht nur eine billige manuelle Gartenbohrmaschine, sondern auch eine teure Gasbohrmaschine regelmäßig schärfen.

Es gibt zwei Möglichkeiten, einen Bohrer zu schärfen. Die erste besteht darin, einen Winkelschleifer zu verwenden. Im Volksmund wird es als Schleifmaschine bezeichnet, mit der Sie Ihren Lochbohrer ohne Werkzeug schärfen können besondere Anstrengung. Für eine solch verantwortungsvolle und gemächliche Arbeit benötigen Sie nur 5-10 Minuten. Und dadurch sind die Klingen so scharf wie ein Messer.

Die zweite Methode unterscheidet sich dadurch, dass Sie den Gasbohrer mit Ihren eigenen Händen mit einer normalen Feile schärfen, die zum Grobpolieren und zur Metallbearbeitung bestimmt ist. Der einzige Nachteil dieser Schärfmethode ist das langsame Arbeitstempo. Im Durchschnitt dauert das Schärfen 30 Minuten bis 2 Stunden.

Und jetzt, wenn Ihr Gasbohrer betriebsbereit ist und Sie sich für die Tiefe entschieden haben, bis zu der Sie die Pfähle für den zukünftigen Zaun eintreiben möchten, können Sie bedenkenlos mit dem Bohren von Löchern beginnen.

2.2 Phasen der Bohrarbeiten

Wenn Sie Löcher (Gruben) für die Pfähle eines zukünftigen Zauns bohren müssen, müssen Sie bestimmte Schritte ausführen:

Wir markieren den Bereich für zukünftige Pfähle (mit anderen Worten, wir markieren die Stellen, an denen wir bohren müssen). Wir achten auf die Art des Bodens, um unsere Kraft und Zeit für die Ausführung dieser Art von Arbeiten zu berechnen;
vorbereiten (schärfen und schmieren);
wir fangen an, den Boden zu bohren, dringen langsam in den Boden der Erde ein und entfernen nach und nach seine Schichten;
Nachdem Sie die Schwelle von 30 bis 40 Zentimetern überschritten haben und gewisse Schwierigkeiten bei der weiteren Vertiefung verspüren, müssen Sie Wasser nehmen und es in das gebildete Loch gießen. Dadurch können Sie den Boden aufweichen. Dadurch beginnt Ihre Gasbohrmaschine schneller mit dem Bohren;
Nachdem der Gasbohrer die Hauptarbeit abgeschlossen hat, geht es mit der Installation des Pfahls (oder der Pfeiler) weiter.

Wenn Sie diese Schritte befolgen, werden Sie nicht nur schnell Pfähle installieren und einen Zaun installieren, sondern auch Geld sparen Geldmittel, als dieser Typ Bohrarbeiten können völlig selbstständig durchgeführt werden. Das Wichtigste ist, immer eine gute und scharfe Gasbohrmaschine zur Hand zu haben. Mit seiner Hilfe bohren Sie schnell Löcher darunter Zaunpfosten und besorgen Sie sich einen zuverlässigen Zaun. Eine Gasbohrmaschine hilft Ihnen dabei.

Wenn Sie Schwierigkeiten haben, Löcher für einen Zaun zu bohren, können Sie die Hilfe hochqualifizierter Spezialisten in Anspruch nehmen, die Ihnen dabei helfen.

2.3 Phasen des Bohrens von Löchern für Säulen (Video)

Bei Arbeiten im Garten oder bei Bauarbeiten ist eine Gasbohrmaschine ein unverzichtbares Werkzeug, mit dem Sie schnell und effizient einen Brunnen erstellen können. Beim Kauf einer Gasbohrmaschine kommt es vor allem darauf an, keinen Fehler zu machen richtige Wahl, beim Empfang nützliches Gerät, das seinen Besitzer begeistern wird lange Jahre. Schauen wir uns unten an, wie man einen Gasbohrer für Aushubarbeiten auswählt.

Merkmale und Funktionalität von Benzinbohrmaschinen

Eine Benzinbohrmaschine wird auch Motorbohrmaschine genannt; so sieht es aus kleines Gerät, in der Lage, ein breites Spektrum an Erdarbeiten durchzuführen. Existiert große Menge Gasbohrmaschinenmodelle. Sie unterscheiden sich in Leistung, Gewicht, Anzahl der Aufsätze und zusätzliche Funktionen.

Das Funktionsprinzip einer Gasbohrmaschine ähnelt einem Schneckenbohrgerät. Sie ermöglichen es Ihnen, ein Fundament auf Pfählen zu errichten und Löcher für einen Brunnen oder einen Brunnen zu bohren. Darüber hinaus wird die Motorbohrmaschine häufig im Gartenbau zum Pflanzen von Bäumen oder Sträuchern sowie zum Bau von Zäunen und Einzäunungen eingesetzt.

Der Gasbohrer ist einfach zu bedienen und zudem ungefährlich Umfeld und Landschaft des Grundstücks.

Eine Gasbohrmaschine wird häufig von denjenigen verwendet, die im Winter gerne angeln gehen. Sie nutzen es, um Löcher in massives Eis zu bohren.

Die Standardklassifizierung umfasst die Unterteilung von Gasbohrmaschinen in:

einfach;
gewichtet.

Die erste Option wird bei Arbeiten auf sandigen Böden verwendet. Sie zeichnen sich durch weniger hohe Leistung und geringes Gewicht aus. Mit Hilfe einfacher Motorbohrmaschinen ist es möglich, Brunnen mit einer Tiefe von bis zu 200 cm zu bohren, wobei eine Person zum Arbeiten genügt, im Gegensatz zu Gewichtsbohrmaschinen, bei denen zum Bohren mindestens zwei Personen erforderlich sind.

Schwere Gasbohrmaschinen werden auf harten Böden eingesetzt, dieses Gerät bezeichnet eine Reihe professioneller Geräte, die für die Arbeit am Boden konzipiert sind. Das Gerät zeichnet sich durch das Vorhandensein verschiedener Schnecken und eines dreistufigen Motors aus, die die Herstellung riesiger Brunnen mit einer Tiefe von mehr als fünf Metern ermöglichen.

Die Besonderheit einer Gasbohrmaschine, die sie von anderen Arten von Bohrgeräten unterscheidet, besteht darin, dass ihr Hauptbestandteil ein Getriebe ist. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Bewegung auf die Bohrschnecke zu übertragen, die das Bohren ausführt. Die Art des Getriebes, das in einer Motorbohrmaschine verwendet wird, hängt ganz von deren Typ ab. Bei einfachen Gasbohrmaschinen wird ein Koaxialgetriebe und bei gewichteten Bohrmaschinen ein Schneckengetriebe verwendet.

Jeder Käufer einer Motorbohrmaschine möchte ein wenig Geld für ein Qualitätsprodukt ausgeben, doch das Sparen führt nur zu einem schnellen Ausfall des Geräts. Der Preis von Gasbohrmaschinen für Erdarbeiten wird von ihrer Art beeinflusst. Die Kosten für einfache Motorbohrmaschinen sind geringer als für gewichtete Bohrmaschinen.

Vorteile der Verwendung einer Gasbohrmaschine

1. Hohes Niveau Zuverlässigkeit ist gewährleistet richtige Auswahl Ausrüstung und Berechnung ihrer Leistung.

2. Keine Bodenvorbereitung und andere Ausrüstung erforderlich.

3. Möglichkeit des Bohrens von Brunnen unterschiedlicher Tiefe und Durchmesser.

4. Erzielung einer hohen Leistung und Leistung des Geräts.

5. Die Leichtigkeit einiger Modelle von Gasbohrmaschinen ermöglicht die Ausführung der Arbeiten durch nur eine Person.

6. Kompaktheit – die Gasbohrmaschine nimmt nicht viel Platz ein und lässt sich leicht an den richtigen Ort transportieren.

7. Die Verwendung von Benzin als Treibstoff für eine Gasbohrmaschine macht sie unabhängig von herkömmlichen Stromquellen.

8. Ein weiterer Vorteil der meisten Gasbohrmaschinen ist die Reduzierung der Vibrationen.

9. Die Betriebssicherheit wird durch spezielle Optionen geregelt, die den Betrieb bei Störungen abschalten.

10. Das breite Spektrum an Aufgaben, die eine Gasbohrmaschine bewältigen kann, zeigt ihren Nutzen sowohl im Baugewerbe als auch im Gartenbau.

Haupttypen von Gasbohrmaschinen

Unter den Haupttypen von Gasbohrmaschinen sind folgende Modelle hervorzuheben:

manueller Typ;
Radtyp.

Die erste Option ist häufiger als die zweite. Da ihre Kosten viel niedriger sind und ihre Leistung zufriedenstellend ist. Das Gewicht von Rad-Motorbohrmaschinen ist aufgrund ihrer hohen Leistung und der Schwere des Motors deutlich höher. Für den Transport sind sie daher mit Rädern ausgestattet. Die Tiefe des mit einem Radmotorbohrer gebohrten Lochs beträgt 50 cm Hohe Kosten Sie sind bei professionellen Bauherren gefragt.

Manuelle Motorbohrmaschinen sind für den Einsatz mit einem oder zwei Bedienern konzipiert. Wenn Sie ein Loch bis zu 25 cm bohren müssen, reicht eine Motorbohrmaschine mit einem Bediener aus.

Radmotorbohrmaschinen werden unterteilt in:

Einzelrahmen;
modular.

Bei der ersten Option befinden sich Motor und Getriebe im selben Block wie das Gerät selbst. In modularen Motorbohrmaschinen, auf verschiedenen Wagen.

Je nach Art der Rotationsübertragung bei einer Gasbohrmaschine werden sie unterteilt in:

mechanisch;
hydraulisch.

Eine zuverlässigere Methode ist die hydraulische, da die Last gleichmäßiger verteilt wird und die Teile nicht so stark verschleißen. Daher sollten Sie es bei der Ausführung großer Arbeitsmengen verwenden.

Kaufen Erdbohrer, sollten Sie sich an ein Fachgeschäft wenden erfahrene Spezialisten hilft Ihnen bei der Auswahl eines Modells, das hinsichtlich Preis und Funktionalität geeignet ist.

Achten Sie bei der Geräteauswahl auf:

die Menge an Leistung;
Schraubenkopfgröße;
Motorvolumina.

Um die Leistung einer Gasbohrmaschine zu bestimmen, genügt ein Blick auf das Etikett, auf dem sie angegeben ist. Bitten Sie den Verkäufer außerdem um Bedienungsanleitungen und technische Eigenschaften Gerät, das alle Informationen darüber enthält. Die Qualität und Geschwindigkeit seiner Arbeit hängt vom Leistungswert ab. Es wirkt sich auch auf die Kosten aus. Günstigere Modelle zeichnen sich durch eine Mindestleistung von 2,5 PS aus.

Wenn Sie auf die Größe der Schnecke achten, sollten Sie den Durchmesser der zum Bohren vorgesehenen Löcher berücksichtigen. Einige Modelle verfügen über mehrere Schneckenoptionen, andere überhaupt nicht. In diesem Fall muss der Schraubenkopf separat erworben werden. Die durchschnittliche Größe der Schnecke, die die meisten Haushalts- und Bauarbeiten bewältigen kann, beträgt etwa 0,7–1 m.

Bei der Wahl der Motorgröße einer Gasbohrmaschine sollten Sie berücksichtigen, dass diese in direktem Zusammenhang mit der Drehzahl der im Boden befindlichen Schnecke steht. Die Arbeitsgröße des Motorvolumens hängt direkt von der Art des Bodens ab, auf dem er eingesetzt wird. Zum Beispiel um einen Brunnen zu bohren sandiger Boden Es reicht aus, eine Gasbohrmaschine mit einem Hubraum von bis zu 35 m³ und einer Leistung von bis zu 2 PS zu kaufen. Gleichzeitig muss bei Arbeiten auf schwarzem Boden das Motorvolumen mindestens 40 m³ und die Leistung 3 PS betragen. Für die Bearbeitung verdichteter Böden sind die oben beschriebenen Arten von Motorbohrmaschinen nicht geeignet; in diesem Fall müssen Sie ein Gerät mit einem Hubraum von ca. 200 m³ und einer Leistung von 5 PS oder mehr kaufen. und höher.

Tipp: Beim Kauf einer Gasbohrmaschine sollten Sie sich darüber informieren, ob diese benötigt wird TreibstofftankÖlfüllung.

Darüber hinaus sollten Sie sich nach dem Vorhandensein einer Sicherung erkundigen, die die Sicherheit der mit der Gasbohrmaschine arbeitenden Person gewährleistet. Dies geschieht wie folgt: Wenn der Gasbohrer während des Betriebs auf einen Stein oder eine Baumwurzel stößt, stoppt die Sicherung automatisch den Betrieb. Andernfalls besteht bei der Verwendung dieses Geräts möglicherweise Verletzungs- oder Verletzungsgefahr.

Der Betrieb von Gasbohrmaschinen erfordert eine sorgfältige Pflege des Geräts; zunächst muss der eingefüllte Kraftstoff von hoher Qualität sein und die am Bohrkopf befindlichen Messer müssen geschärft sein. Diese Tatsache verhindert vorzeitiger Verschleiß Kupplung und Getriebe. Benutzen Sie zur Lagerung der Gasbohrmaschine einen vor Feuchtigkeit geschützten Raum.

Benzinbohrmaschine für Aushubarbeiten: Bedienungsanleitung

Die erste und wichtigste Regel Qualitätsarbeit Bei einer Gasbohrmaschine werden Schnecken verwendet, deren Qualität und Durchmesser für die Art des Bodens geeignet sind, auf dem die Arbeit ausgeführt wird. Andernfalls besteht möglicherweise die Gefahr, dass nicht nur der Gasbohrer kaputt geht, sondern auch der Bohrer selbst verletzt wird.

Um den Aufwand beim Starten des Geräts zu reduzieren, gibt es ein spezielles System namens Easy Start. Mit seiner Hilfe wird der Gasbohrer durch seine Arbeit erhitzt Leerlauf innerhalb von 3-4 Minuten.

Der Ort, an dem gebohrt wird, muss von Schutt befreit werden, große Steine und andere Gegenstände, die das Bohren behindern. Beginnen Sie mit dem Bohren, indem Sie die Bohrmaschine installieren. Dann sollten Sie sich stabiler positionieren, damit die rotierende Bohrschnecke möglichst weit von Ihnen entfernt ist. Halten Sie die Motorbohrmaschine mit beiden Händen fest und beginnen Sie mit der Arbeit.

Am meisten leichtes Material zum Bohren ist Eis. Allerdings sollten Sie beim Bohren äußerst vorsichtig sein, da die Gefahr von Rissen auf der Oberfläche besteht.

Bei Arbeiten auf Erdböden ist es notwendig, die Schnecke regelmäßig aus dem Bohrloch zu heben, um abgebrochenes Material zu entfernen und ein Verstopfen zu verhindern. Wenn ein Blockieren auftritt und die Verletzungsgefahr geringer ist, öffnen Sie die Trägheitskupplungskette, indem Sie das Gas vollständig loslassen.

Es ist verboten, Löcher zu bohren, die tiefer als die Länge der Schnecke sind. Wenn ein solcher Brunnen ausgestattet werden muss, müssen Sie eine zusätzliche Erweiterung erwerben.

Als Treibstoff für eine Gasbohrmaschine dient ein Stoff, der Benzin und Öl im Verhältnis 1 zu 40 oder 1 zu 50 enthält. Beim Einlaufen des Motors wird die Lösung im Verhältnis 1 zu 25 zubereitet.

Es gibt zwei Arten von Getrieben:

koaxial;
Wurm.

Die Kupplung befindet sich im Raum zwischen Motor und Getriebe. Bei der Verwendung einer Gasbohrmaschine sollten Sie besonders auf die Messer achten, da diese den Verschleiß sowohl der Kupplung als auch des Motors beeinflussen.

Eine Person kann die Arbeit an einer Bohrmaschine mit koaxialem Getriebe problemlos bewältigen, da sie leicht ist und sich entlang der Bohrachse erstreckt. Schneckengetriebemodelle erfordern zum Bohren mehrere Personen.

Es wird nicht empfohlen, beim Bohren von Eis Gasbohrmaschinen zu verwenden, da diese zu diesem Zeitpunkt anfällig für Einflüsse sind negative Temperaturen, die sich auf die Qualität des Geräts auswirken. Verwenden Sie für diese Zwecke spezielle Handbohrmaschinen für den Einsatz unter solchen Bedingungen konzipiert.

Gewährleistung der Sicherheit beim Arbeiten mit einer Gasbohrmaschine

Mehrheitlich moderne Hersteller Benzinbohrern liegt die Sicherheit der Personen, die mit diesem Gerät arbeiten, am Herzen. Fast alle Modelle verfügen über eine Funktion, die Folgendes bietet Not-Halt Bohren Dieses System beginnt mit der Arbeit, wenn der Motorbohrer mit einem unpassierbaren Bodenbereich kollidiert.

Zu den weiteren Features einiger Modelle gehören spezielle Verriegelungshebel, die ein versehentliches Starten des Geräts verhindern. Darüber hinaus wird durch das Vorhandensein eines Griffs Komfort und einfache Bedienung gewährleistet.

Hersteller hochwertiger Gasbohrmaschinen achten darauf, dass auch während einer Betriebspause Antriebssystem gab dem Tragen nicht nach. Dank einer speziellen mikroporösen Beschichtung wird dem Motor Schmierstoff zugeführt, wodurch seine Lebensdauer erhöht wird.

Überprüfung der Hersteller von Gasbohrmaschinen

Es gibt zwei Arten von Gasbohrmaschinen:

Haushalt;
Fachmann.

Die erste Option eignet sich für den seltenen Gebrauch; solche Modelle werden normalerweise in China hergestellt. Ihre Kosten sind erschwinglich, aber ihre Qualität ist gering. Bei Bedarf, für den regelmäßigen Gebrauch und zum Zweck der Einsparung ist der Kauf einer solchen Gasbohrmaschine jedoch durchaus akzeptabel.

Mehr gute Qualität Es gibt Produkte der mittleren und hohen Preisklasse. Unter diesen Motorbohrmaschinen stechen Hitachi, Efco und andere Hersteller hervor. Sie gehören zur semiprofessionellen Ausrüstung. Sie eignen sich für den privaten Bau oder kleine Organisationen, die regelmäßig Bohrgeräte verwenden müssen.

ZU professionelle Ausrüstung Hersteller wie Stihl, Husqvarna und Echo sollten einbezogen werden. Diese Gasbohrmaschinen werden am häufigsten von Unternehmen verwendet, die sie vermieten, oder von Unternehmen, die ständig Gasbohrmaschinen verwenden.

Wir laden Sie ein, sich mit den wichtigsten Herstellern von Gasbohrmaschinen vertraut zu machen:

1. Hitachi – in Japan hergestellte Gasbohrmaschinen mit folgenden Merkmalen:

hohe Qualität und Vielseitigkeit;
durchschnittliche Preiskategorie;
Verwendung eines Motors mit dem NewPure Fire-System;
Modellvielfalt;
Möglichkeit, den Winkel des Griffs einzustellen;
das Vorhandensein eines Systems, das einen reibungslosen und sanften Start des Geräts gewährleistet;
Leicht.

2. Efco – diese Gasbohrmaschinen werden in Italien hergestellt. Die Geräte unterscheiden sich in folgenden Eigenschaften:

hervorragend zum Bau von Brunnen zum Pflanzen von Bäumen, zum Errichten von Zäunen und Zäunen;
die Anordnung der Bedienelemente ist einseitig;
Dank der klappbaren Griffe gibt es keine Probleme beim Transport der Gasbohrmaschine;
Verfügbarkeit Leistungsschalter blockiert im Notfall den Betrieb der Gasbohrmaschine;
Im Lieferumfang sind ein Adapter und Bohrstifte enthalten.

3. Stihl – das Land, in dem diese Gasbohrmaschinen hergestellt werden, ist Deutschland. Sie unterscheiden sich in folgenden Merkmalen:

Mobilität und Zuverlässigkeit;
einfache Bedienung und Wartung;
Dank der Modellvielfalt können Sie für jeden Verbraucher ein Gerät auswählen, das zu ihm passt.
stabiler Motorbetrieb sorgt für hocheffiziente Ergebnisse;
starke Traktion ermöglicht das Bohren auf Böden mit hoher Viskosität;
Um die Belastung des Bedieners zu verringern und ein gleichmäßiges Bohren zu gewährleisten, werden Griffe mit Antivibrationseigenschaften verwendet.
Das Vorhandensein eines Bremsmechanismus gewährleistet die Sicherheit des Bedieners, der mit der Gasbohrmaschine arbeitet.

Technologien stehen nicht still. Die Menschheit schreitet in ihrer eigenen Entwicklung ständig voran, erfindet neue oder verbessert veraltete technische Entwicklungen und versucht, Arbeitsprozesse so weit wie möglich zu vereinfachen oder, um es modern auszudrücken, „robotisieren“.

Wer hätte gedacht, dass es im 21. Jahrhundert eine Alternative zu einer gewöhnlichen Schaufel in Form einer Motorbohrmaschine geben würde.

Oder, wie es oft genannt wird, eine Gasbohrmaschine technisches Gerät, mit dem Sie ohne großen Kraftaufwand Löcher bohren können benötigte Größen. Es ist mehr moderner Ersatz eine Schaufel, mit der Sie problemlos Löcher graben und verschiedene andere Arbeiten im Zusammenhang mit dem Bohren von Erde oder Eis ausführen können. Bevor Sie eine Motorbohrmaschine in Betrieb nehmen, sollten Sie sich mit deren Funktionsweise vertraut machen.

In welcher Position sollte sich der Bediener beim Arbeiten mit einer Gasbohrmaschine befinden?

Ein effektiver Betrieb einer Motorbohrmaschine kann nur erreicht werden, wenn der Bediener mitmacht Korrekte Position wenn man es benutzt. Daher sollte eine Person, die eine Gasbohrmaschine verwendet, den Griff fest umgreifen und ihre Arme und Beine leicht beugen. Gleichzeitig sollten Sie sie nicht zu sehr belasten.

Welche Gefahren kann der Einsatz einer Motorbohrmaschine zu Beginn der Arbeit mit sich bringen?

Wenn ein Erdbohrer verwendet wird, besteht die Gefahr von Rückschlag weil die Schnecke des Geräts auf ein festes Hindernis trifft. Um sich vor solchen Reaktionen zu schützen und das Verletzungsrisiko zu verringern, sollten Sie den Betrieb des Geräts sorgfältig überwachen und auf solche Situationen vorbereitet sein.

Wie zieht man das Kabel richtig vom Anlasser ab?

Es muss gleich gesagt werden, dass das Kabel nicht vollständig herausgezogen werden muss, da es sich einfach lösen kann. Vorsicht beim Ziehen des Startseils ist das Hauptkriterium, das beachtet werden sollte. Außerdem besteht keine Notwendigkeit, ihn plötzlich loszulassen und ihn auf die Motorbohrmaschine treffen zu lassen.

Wie realistisch ist das und ist es überhaupt möglich, in einem Arbeitsgang ein Loch über die gesamte Länge der Schnecke zu bohren?

Es hat keinen Sinn, das zu tun. Es ist zu beachten, dass das Gewicht der Schnecke recht groß ist und es bei einem solchen Vorgang bei vollständigem Eintauchen zu einer Situation kommen kann, in der Sie sie einfach nicht an die Oberfläche heben können. Sie müssen langsam bohren und die Schnecke allmählich in den Boden eintauchen. Die Tiefe sollte etwa 30 cm betragen. Anschließend müssen Sie sie leicht anheben, um die auf der Schnecke angesammelte Erde zu entfernen. Um die Verletzungsgefahr auszuschließen, sollte niemals die gesamte Erdbohrschnecke vom Boden abgenommen werden.

Wir haben versucht, nur auf die einfachsten und einfachsten Fragen Antworten zu geben aktuelle Probleme, was jedem passieren kann, der mit einer Gasbohrmaschine arbeiten möchte. Dabei ist zu beachten, dass der Markt nicht nur professionelle Geräte anbietet, sondern auch Haushaltsmodelle, die sich optimal für den Einsatz in privaten Haushalten eignen. Besitzer solcher Motorbohrmaschinen sollten unbedingt die lesen detaillierte Anleitungüber ihre Verwendung, da viele von ihnen Anfänger in dieser Angelegenheit sein werden.