Beispiele für die Berechnung und Gestaltung von Holzkonstruktionen. Beispiele für Berechnungen von Holzkonstruktionen forsttechnischer Bauwerke. Schichtholz oder normal

Berechnung von Holzböden

Berechnung Holzboden- eine der einfachsten Aufgaben, und das nicht nur, weil Holz zu den leichtesten Baustoffen zählt. Warum das so ist, werden wir bald erfahren. Aber ich sage gleich: Wenn Sie sich für die klassische Berechnung gemäß den Anforderungen der Regulierungsdokumente interessieren, dann sind Sie genau richtig Hier .

Während des Baus oder der Renovierung Holzhaus Die Verwendung von Bodenträgern aus Metall und noch mehr aus Stahlbeton ist irgendwie kein Thema. Wenn das Haus aus Holz ist, ist es logisch, die Bodenbalken aus Holz zu machen. Nur lässt sich mit bloßem Auge nicht erkennen, welches Holz für die Bodenbalken geeignet ist und welche Spannweite zwischen den Balken bestehen sollte. Um diese Fragen zu beantworten, müssen Sie den Abstand zwischen den tragenden Wänden und zumindest annähernd die Belastung des Bodens genau kennen.

Es ist klar, dass die Abstände zwischen den Wänden unterschiedlich sind und auch die Belastung des Bodens sehr unterschiedlich sein kann. Es ist eine Sache, den Boden zu berechnen, wenn darüber ein Nichtwohndachboden liegt, und eine ganz andere, den Boden zu berechnen Boden für den Raum, in dem künftig Trennwände gebaut werden. Gusseisenbadewanne, Bronzetoilette und vieles mehr.

Holzkonstruktionen

Der Bauprozess jeglicher Größenordnung erfordert nicht nur die Verwendung hochwertiger Baumaterialien, sondern auch die Einhaltung von Regeln und Vorschriften. Nur die strikte Einhaltung der Anweisungen und etablierten Standards führt zum besten Ergebnis in Form einer starken, zuverlässigen und langlebigen Struktur. Einen besonderen Platz in der Bauindustrie nehmen Materialien wie Holz ein. In der Antike wurden die ersten Siedlungen und Städte aus dem Rohstoff Holz gebaut. In der modernen Bauindustrie verliert Holz nicht an Bedeutung und wird aktiv für den Bau komplexer Bauwerke eingesetzt. Aufgrund der Tatsache, dass die Typen Holzmaterial Es gibt eine kolossale Zahl, es gibt eine Reihe von Anforderungen an die Auswahl, Berechnung und den Schutz solcher Bauwerke. Die aktuellste Ausgabe des Normen- und Regelwerkes ist (SNiP) 11 25 80.

Warum ein Baum? Der springende Punkt ist das natürliches Material Es zeichnet sich durch natürliche Ästhetik, hohe Herstellbarkeit und geringes spezifisches Gewicht aus, was seine unbestreitbaren Vorteile sind. Deshalb bestehen viele Konstruktionen aus Holz. Was ist SNiP? Jedes Design weist bestimmte Eigenschaften, Indikatoren für mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit auf Unterschiedliche Faktoren, die die Grundlage für die Durchführung von Entwurfstätigkeiten und technischen Berechnungen bildet. Alle Arbeiten werden gemäß den Anforderungen von SNiP durchgeführt.

Baunormen und -regeln (SNiP) sind eine Reihe strenger regulatorischer Anforderungen in rechtlicher, technischer und wirtschaftlicher Hinsicht. Mit ihrer Hilfe werden Bautätigkeiten, Architektur- und Designgutachten sowie Ingenieurtätigkeiten geregelt.

Ein standardisiertes System wurde 1929 geschaffen. Die Entwicklung der Annahme von Regeln und Vorschriften ist wie folgt:

• 1929 – die Schaffung einer Reihe vorübergehender Regeln und Vorschriften zur Regelung von Entwurfsprozessen, Bau von Gebäuden und Bauwerken für verschiedene funktionale Zwecke;
• 1930 - Entwicklung von Regeln und Vorschriften für die Entwicklung besiedelter Gebiete sowie die Planung und den Bau von Gebäuden;
• 1958 – ein aktualisiertes Regelwerk für Planung und Stadtentwicklung.

In der UdSSR wurden solche Standards nicht nur gefestigt technische Anforderungen, aber auch gesetzliche Regelungen, die die Pflichten, Rechte und Verantwortlichkeiten der Hauptakteure eines Bauvorhabens trennen: des Ingenieurs und des Architekten. Nach 2003 unterliegen nur noch einige Normen und Anforderungen, die im Rahmen des Gesetzes „Über die technischen Vorschriften des Regelwerks“ stehen, der zwingenden Ausführung. Mit Hilfe von SNiP wird es gestartet der wichtigste Prozess Standardisierung, die die Baueffizienz und -effektivität optimiert. Eine aktualisierte Version von SNiP, die heute in der Bauindustrie für Planungsarbeiten, Berechnungen und Konstruktionen verwendet wird Holzkonstruktionen- das ist SNiP 11 25 80. Die Auftragnehmer für dieses Projekt waren Mitarbeiter des Instituts „National Research Center Construction“. Das Anforderungspaket wurde am 28. Dezember 2010 vom Ministerium für regionale Entwicklung offiziell genehmigt. Es trat erst am 20. Mai 2011 in Kraft. Alle im Regelwerk und in der Normung eintretenden Änderungen werden in der aktualisierten Ausgabe, die jährlich in der Fachinformationspublikation „Nationale Normen“ erscheint, anschaulich dargestellt.

Originale Holzkonstruktion

Allgemeine Bestimmungen

Wie jeder Stiefbruder normatives Dokument SNiP 11 25 80 wurde zur Regulierung einer bestimmten Tätigkeit entwickelt und enthält die wichtigsten Bestimmungen.

Einbau von Holzelementen

Hier sind einige davon:

1. Alle im SNiP-Dokument aufgeführten Anforderungen unterliegen der strikten Einhaltung beim Bau neuer Gebäude oder Umbaumaßnahmen. Die Regeln gelten auch für die Gestaltung und den Bau von Holz tragende Strukturen für Stromleitungen.

Wichtig!

Alle Regeln und regulatorischen Anforderungen gelten nicht für den Bau von Behelfsbauten, Wasserbauwerken oder Brücken.

1. Bei der Gestaltung von Holzkonstruktionen ist es wichtig, einen hochwertigen Schutz vor Beschädigungen aller Art zu gewährleisten negativer Einfluss von außen. Dies gilt insbesondere für Projekte, die unter ungünstigen atmosphärischen Bedingungen betrieben werden hohe Luftfeuchtigkeit. Die aktualisierte Version bietet Brandschutz, biologischer Schaden, Fäulnis und mögliche „Probleme“ während des zukünftigen Betriebs.
2. Gemäß den Anforderungen von SNiP müssen Konstruktionen aus verschiedenen Holzarten Designstandards hinsichtlich des Grades ihrer Tragfähigkeit und möglicher Verformungen erfüllen. Dabei ist das Ausmaß, die Art und die Dauer der Betriebsbelastungen zu berücksichtigen.
3. Alle Stützpunkte werden unter zwingender Berücksichtigung ihrer Herstellung, des Transports einzelner Teile, der Betriebseigenschaften und der Installationsspezifika entworfen.
4. Das erforderliche Maß an struktureller Zuverlässigkeit wird durch konstruktive Maßnahmen und Qualität festgelegt Schutzbehandlung, Stärkung des Brandschutzes.
5. In Umgebungen mit starker, konstanter oder systematischer Erwärmung werden Holzkonstruktionen im zulässigen Rahmen verwendet Temperaturbereich. Bei unverleimtem Holz darf der maximal zulässige Wert 50 Grad und bei verleimtem Holz nicht mehr als 35 Grad überschreiten.
6. Bei der Erstellung einer Zeichnung werden unbedingt folgende Informationen herangezogen: Eigenschaften und Art des Holzes, Leim und seine Besonderheiten, individuelle Anforderungen an das Material.

Dabei handelt es sich lediglich um allgemeine Bestimmungen des Normen- und Regelwerks der aktualisierten Ausgabe, die jedem als Leitfaden dienen sollten, sei es im Industrie- oder Einzelbau.

Raumstruktur aus Holz

Materialauswahl

Aber nicht nur die Planung und Errichtung eines Gebäudes unterliegt einer Reihe von Regeln und Vorschriften. Die aktuelle Ausgabe von SNiP beschreibt ausführlich Aspekte der Rohstoffauswahl für bestimmte Zwecke. Alles ist wichtig: die Betriebsbedingungen der Holzkonstruktion, die Qualität der Schutzbehandlung und die Aggressivität Umfeld und den funktionalen Zweck jeder Komponente.

Trockenbesäumte Bretter

SNiP 11 25 80 beschreibt detailliert alle möglichen Situationen und Standards für die Materialauswahl. Betrachten wir die wichtigsten Punkte:

• Für Holzkonstruktionen wird in der Regel Holz verschiedener Nadelholzarten verwendet. Für Elemente, die kritische Funktionen im Bauwerk erfüllen, wie zum Beispiel Dübel oder Kissen, verwenden wir Harthölzer Baum.

Wichtig!

Zur Herstellung von Stromleitungsstützen sieht die Ausgabe von SNiP 11 25 80 die Verwendung von Lärche oder Kiefer vor. Teilweise wird auch Fichten- oder Tannenholz verwendet.

Warum Nadelbäume? Es sind nicht nur ihre geringen Kosten. Das Vorhandensein von Harzen in großen Mengen bietet Holzuntergründen eine zuverlässige Barriere gegen Fäulnis, die nicht schlechter ist als spezielle Imprägnierungen und Antiseptika.

Besäumtes Brett aus Kiefernnadeln

• Tragende Elemente von Holzkonstruktionen müssen den Standards GOST 8486-66, 2695-71 und 9462-71 entsprechen.
• Die Festigkeit des Holzwerkstoffs entspricht den festgelegten Normen, seine Widerstandsfähigkeit darf den Normwert nicht unterschreiten.
• Der Holzfeuchtigkeitsgehalt sollte 12 % nicht überschreiten.
• Rohstoffe dürfen keine Querschichten enthalten, große Menge Knoten oder andere mögliche Mängel.
• Wenn Holzarten verwendet werden, die wenig fäulnisbeständig sind (Birke, Buche und andere), muss es sorgfältig mit speziellen Imprägnierungen und Antiseptika behandelt werden.
• Wenn Holz mit verwendet wird runden, beträgt die Abflussmenge in technischen Berechnungen einer Holzkonstruktion gemäß SNiP 11 25 80 0,8 pro 1 Meter Länge. Die Ausnahme bildet Lärche; sie wird in der Größenordnung von 1 Zentimeter pro 1 Meter Länge berechnet.
• Der Dichtegrad von Holz oder Sperrholzplatten wird durch das im Regelwerk 11 25 80 festgelegte Verfahren geregelt. Dies hilft bei der Berechnung des Gewichts der zukünftigen Struktur.

Die Wahl des synthetischen Klebers hängt von den Betriebsbedingungen und der Holzart für die Konstruktionen ab.

Ein Haus aus großen Baumstämmen bauen

Zusätzlich zu allgemein Betriebsanforderungen Auch Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind wichtig. Im Regelwerk 11 25 80 sind folgende Normen für verschiedene Betriebszustände von Holzkonstruktionen klar festgelegt:

Es ist unbedingt die Gesamtheit aller Bestimmungen im Abschnitt „Materialien“ der Ausgabe 11 25 80 zu berücksichtigen. Aus die richtige Entscheidung Holz sowie Hilfskomponenten bestimmen die Haltbarkeit und Festigkeit der Struktur.

Espenholz

Designmerkmale

Die neueste aktuelle Ausgabe von SNiP 11 25 80 ist ein effektiver und informativer Leitfaden zur Erstellung langlebiger und langlebige Strukturen aus verschiedenen Holzarten.

Balken aus verschiedenen Holzarten

Einer der Hauptpunkte bei der Auswahl ist die Übereinstimmung aller Holzarten mit der Liste der erforderlichen Widerstandseigenschaften. Die Hauptindikatoren sind wie folgt:

1. Eigenschaften des Biegens, Zerkleinerns und Komprimierens von Holzfasern. Bei technischen Berechnungen sind sowohl die Größe als auch die Querschnittsform eines Bauteils wichtig.
2. Der Grad der Dehnung entlang der Fasern. Der Indikator unterscheidet sich in der Regel für geklebte und nicht geklebte Elemente.
3. Merkmale der Kompression und des Kollabierens entlang der Holzfasern im gesamten Bereich.
4. Lokaler Indikator für Faserkollaps. Sie sollten wissen, dass der Indikator für tragende Komponenten der Struktur, Knoten und Front, an Einsturzstellen in einem Winkel von mehr als 60 Grad unterschiedlich sein kann.
5. Scheren entlang der Faserrichtung. Sie kann in den Biegungen von nicht verklebten oder verklebten Bauteilen der Struktur sowie in den Endkerben für höchste Beanspruchung variieren.
6. Quer zur Faser absplittern. Die Eigenschaften sind bei den Verbindungen von geklebten oder nicht geklebten Elementen unterschiedlich.
7. Der Grad der Zugfestigkeit von Schichtholzelementen quer zur Faserrichtung.

Hauptholzarten

Wenn Sie Holz für die Erstellung einer Struktur auswählen, sollten Sie die Untergruppen der Holzarten kennen:

• Nadelbäume – Lärche, Tanne, Zeder;
• Hartlaub - Eiche, Esche, Ahorn, Hainbuche, Ulme, Birke, Buche;
• weiche Laubbäume - Pappel, Erle, Linde, Espe.

Trockenes Eichenbrett

Wichtig!

Für jede Holzart optimale Leistung Individuell.

Alle Berechnungen werden in der Entwurfsphase der Struktur durchgeführt. Um einen großen Fehler zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Zahlen den tatsächlichen Zahlen so nahe wie möglich kommen, müssen die in der aktualisierten Ausgabe von SNiP 11 25 80 bereitgestellten Formeln verwendet werden. Um den gewünschten Wert zu erhalten, müssen Sie multiplizieren der individuelle Holzindikator durch den Koeffizienten der Betriebsbedingungen für die Struktur. Der Koeffizient der Betriebsbedingungen hängt von vielen Faktoren ab: Lufttemperatur, Luftfeuchtigkeit, Vorhandensein aggressiver Umgebungen, Dauer variabler und konstanter Belastungen, Installationsspezifikationen. Der Einsatz von Bausperrholz erfordert zudem die Einhaltung etablierter Normen und Vorschriften.

Bei der Berechnung werden folgende Indikatoren relativ zur Blattebene berücksichtigt:

1. Dehnen.
2. Kompression.
3. Biegen.
4. Absplittern.
5. Der Schnitt erfolgt senkrecht.

Alle Indikatoren hängen von der Holzart ab, die der Sperrholzplatte zugrunde liegt, sowie von der Anzahl der Schichten. Neben den Hauptindikatoren gibt es noch einen weiteren, der bei der Gestaltung einer Holzkonstruktion wichtig ist. Das ist Dichte. Dieser Wert ist sehr instabil und kann sich sogar auf der Skala einer Baumart ändern. Warum ist es wichtig, die Dichte zu messen? Dies bestimmt das Gewicht der durch die Bauarbeiten entstehenden Struktur. Die Dichte des Holzes wird von mehreren Faktoren beeinflusst, wie zum Beispiel dem Alter des Baumes und dem Feuchtigkeitsgehalt. Erreichen optimale Dichte, wird eine Technik wie Trocknen verwendet. Je nach individueller Dichte lässt sich Holz in leichtes, mittleres und schweres Holz einteilen. Am leichtesten gelten Kiefer, Pappel und Linde. Zu den Arten mit mittlerer Dichte zählen Ulme, Buche, Esche und Birke. Zu den dichtesten gehören Eiche, Hainbuche oder Ahorn. Mit zunehmender Dichte ändern sich seine mechanischen Eigenschaften: Je dichter das Material, desto stärker ist es unter Zug und Druck.

Aktualisierte Ausgabe von SNiP II-25-80

Korrekte Klebeverbindung von Bauwerken

Die Wahl des Leims für eine bestimmte Holzart ist von entscheidender Bedeutung. Davon hängen die Festigkeit der Struktur, die Zuverlässigkeit und die Langlebigkeit des Betriebs ohne die geringsten Anzeichen von Verformung ab.

Holzkleber

Gemäß der Ausgabe von SNiP 11 25 80 werden verwendet die folgenden Typen Kleber:

1. Phenolisches Resorcin oder Resorcinleim wird zum Verbinden von Holz oder Sperrholz verwendet. Geeignet für Betriebsbedingungen, bei denen die Luftfeuchtigkeit mehr als 70 % beträgt. Das Geheimnis liegt in der Grundchemie: Durch die Reaktion von Resorcin und Formaldehyd entstehen thermoaktive Harze. Je mehr Resorcin im Leim enthalten ist, desto höher ist seine Erweichungstemperatur. Bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit wird die Verwendung von Phenol-Resorcin-Kleber empfohlen. Seine Vorteile sind eine hohe Anfangs- und Betriebsfestigkeit, niedrige Kosten und Witterungsbeständigkeit. Minus – der Kleber ist giftig, da freies Phenol freigesetzt wird.
2. Acryl-Resorcin-Kleber wird für die gleichen Bedingungen wie Phenol-Resorcin-Kleber verwendet. Er ist anders Hochleistung Witterungsbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Der Klebstoff ist stabil, langlebig auch unter rauen Einsatzbedingungen und zeichnet sich durch eine hohe Herstellbarkeit aus.
3. Phenolische Klebstoffe werden in der holzverarbeitenden Industrie aktiv eingesetzt und zum Verkleben von Sperrholz für den Außenbereich verwendet. Die wichtigsten vorteilhaften Eigenschaften sind eine erhöhte mechanische Stabilität bei Scherbelastungen, eine hervorragende Elastizität, Vibrationsfestigkeit und eine gute Beständigkeit gegen Schälbelastungen.
4. Harnstoffklebstoffe werden zur Oberflächenbehandlung von Holz verwendet. In solchen Fällen wird eine Lösung aus kalthärtendem Harnstoffkleber verwendet. Die Lösung dringt in das Holz ein, macht es härter, bildet eine Barriere gegen Verunreinigungen und erhöht die Abriebfestigkeit. Harnstoff-Melanin-Kleber ist ein Derivat. Zusätze in Form von Melanin können die Haltbarkeit fast verdoppeln. Die Kosten für Harnstoffkleber sind niedrig und es wird eine geringe Beständigkeit gegenüber zyklischer Feuchtigkeit festgestellt.

Bei der Auswahl eines Klebstoffs für eine Holzkonstruktion sollten Sie sich auf allgemein anerkannte Standards und Empfehlungen in der Ausgabe von SNiP 11 25 80 verlassen.

Holzkleber

Schichtholz oder normales Holz?

Kleben ist eine der fortschrittlichsten und zuverlässigsten Methoden. Diese Art der Verbindung eignet sich gut zum Spanen und ermöglicht die problemlose Überbrückung von Spannweiten über 100 m. Aus vielen kleinen Elementen zusammengeklebte Holzkonstruktionen haben gegenüber Vollholz eine Reihe von Vorteilen. Aber um das Projekt umzusetzen, maximale Stärke und Effektivität zu erreichen, müssen Sie alle strikt einhalten technische Bedingungen. Heutzutage erfolgt diese Produktion meist mechanisiert und automatisiert.

Brettschichtholz

Welche Vorteile bietet Schichtholz für die Schaffung zuverlässiger Konstruktionen?

• Durchführung einer abfallfreien Herstellung von Bauwerken.
• Rationalisierung der Verwendung verschiedener Holzarten in einem Paket.
• Erhöhte Designoptimierung durch gezielte Nutzung der anisotropen Eigenschaften von Holz.
• Absoluter Wegfall jeglicher Sortimentseinschränkungen, sowohl in der Länge als auch in der Querschnittsgröße.
• Dichtheit und hohe Schalldämmeigenschaften.
• Erhöhter Feuerwiderstand im Vergleich zu Vollholz.
• Hervorragende Indikatoren für chemische Inertheit und biologische Beständigkeit.

Die Wahl eines hochwertigen Klebers zur Herstellung von Verbindungen ist die Grundlage für die Festigkeit und Haltbarkeit von Holzkonstruktionen im Bauwesen. Die Luftfeuchtigkeit ist von entscheidender Bedeutung.

Laminat

Wichtig!

Je trockener und dünner das jeweilige Klebebauteil ist, desto unwahrscheinlicher ist die Rissbildung. Unzureichend getrocknetes Holz kann im Betrieb zu einer Divergenz der Klebenaht führen.

Äußerlich unterscheidet sich Schichtholz nicht von Massivholz, sodass die natürliche Ästhetik erhalten bleibt. Diese Art von Struktur ist nicht nur stärker und langlebiger. Es erzeugt aber auch eine einzigartige Aura von Wärme und Behaglichkeit, die für den Bau eines gemütlichen Familiennests so wichtig ist.

Knotenverbindung von Brettschichtholz

Schutz vor Zerstörung und Feuer

Der zuverlässige Schutz von Holzkonstruktionen vor Zerstörung ist der Schlüssel zu einer langen Lebensdauer. Heutzutage können viele katastrophale Situationen durch die rechtzeitige Durchführung einer hochwertigen und umfassenden „Therapie“ verhindert werden. Die aktuelle Ausgabe von SNiP 11 25 80 impliziert den Schutz von Holzkonstruktionen, wie es heißt, „an allen Fronten“, da Holz ein uns von der Natur gegebenes Material ist, ist es ganz natürlich, dass aggressive Einflüsse von außen dazu führen können biologische Zerstörung und Verformungen. Um eine zuverlässige Barriere zu installieren, müssen Sie in der Lage sein, Spezialwerkzeuge richtig auszuwählen und zu verwenden. Es gibt viele Schutzmethoden: Oberflächenbehandlung, Imprägnierung, diffuse Beschichtung und sogar chemische Konservierung.

Holz vor Feuchtigkeit schützen

Neben Verarbeitungstätigkeiten ist zu beachten:

• Bauprävention, d. h. Verwendung von luftgetrocknetem Holz, Beseitigung beschädigter Stellen;
• Luftfeuchtigkeit und Temperatur während des Betriebs überwachen;
• alle hygienischen und technischen Bedingungen einhalten;
• bieten Funktionssystem Belüftung;
• Installieren Sie eine Abdichtung und eine Dampfsperre.

Die am einfachsten anzuwendenden und wirksamsten Mittel, die sich in der Praxis bewährt haben, sind Antiseptika.

Holz mit Antiseptikum schützen

Die Ausgabe von SNiP 11 25 80 bestimmt folgende Klassifizierung:

1. Antiseptika, die in wässriger Lösung eingesetzt werden. Dazu gehören Natriumfluorid, Natriumfluorid, Ammoniumsiliciumfluorid sowie andere Lösungen. Sie sind für die Verarbeitung von Bauwerken vorgesehen, die maximal vor Feuchtigkeit und direktem Kontakt mit Wasser geschützt sind.
2. Antiseptische Pasten auf Basis wasserlöslicher Antiseptika. Aktive Substanz solche Mittel sind Bitumen, Kuzbasslak oder Ton. Sie werden praktisch nicht durch Wasser ausgewaschen und werden daher auf Holzkonstruktionen mit beliebiger Luftfeuchtigkeit aufgetragen. Mit solchen Pasten lassen sich auch Risse füllen und so Fäulnis verhindern.
3. Ölige Antiseptika. Die Basis sind Schiefer-, Koks- und Kohleöle. Antiseptika schützen jene Strukturen, die mit Wasser in Kontakt kommen oder sich in ungünstigen Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit befinden.
4. Antiseptika, die verwendet werden organische Lösungsmittel. Antiseptische Mittel sind für die zuverlässige äußere Behandlung von Holz bestimmt Bauelemente.

Holzlackierung

Die Wahl des Antiseptikums richtet sich nach dem Hauptfunktionszweck der Holzkonstruktion.Je nach Verwendungsmethode werden sie in zwei bedingte Gruppen eingeteilt:

• Die erste Gruppe sind jene Strukturen, die unter ungünstigen Bedingungen oder aggressiven Umgebungen betrieben werden. Dazu gehören Elemente, die im Außenbereich eingesetzt werden oder einen besonders wirksamen Schutz erfordern.
• Die zweite Gruppe sind jene Strukturen, die periodischer Feuchtigkeit ausgesetzt sind (Decken, Balken, Balken und vieles mehr).

Vor der Durchführung antiseptischer Maßnahmen empfehlen Experten eine zusätzliche Desinfektion, damit der Bauwerksschutz einwandfrei erfolgt und allen Anforderungen entspricht.

So wählen Sie ein Antiseptikum für Holz aus

Brandschutz

Wie Sie wissen, ist Holz ein Werkstoff, der unter bestimmten Bedingungen leicht entflammbar ist. Um die Brandschutzeigenschaften von Holzbauteilen zu verbessern, muss für einen hochwertigen Brandschutz gesorgt werden. Hierfür gibt es verschiedene Arten von Spezialbeschichtungen:

1. Wetterresistent.
2. Feuchtigkeitsresistent.
3. Nicht feuchtigkeitsbeständig.

Brandschutz Gebäudestrukturen

Chemikalien in Form von Pasten, Imprägnierungen und Beschichtungen werden in der Regel für Holzkonstruktionen verwendet, die vor dem direkten Einfluss der Atmosphäre geschützt sind. Sie werden in zwei Schichten aufgetragen, wobei ein Abstand von 12 Stunden eingehalten wird. Mit der Beschichtung werden Strukturelemente abgedeckt, die nicht gestrichen werden müssen: Sparren, Pfetten und dergleichen. Der Schutz kann oberflächlich aufgetragen werden und dringt tief ein Holzelemente, was der Struktur feuerbeständige Eigenschaften verleiht.

Brandschutz für Holz

Eines der beliebtesten und wirksamsten Mittel ist die flammhemmende Imprägnierung. Flammschutzmittel sind Stoffe, die eine Entzündung verhindern und verhindern, dass sich Flammen über eine Oberfläche ausbreiten.

Darüber hinaus wird ein Schutz in Form von speziellen Organosilikatfarben oder Perchlorvinyllacken eingesetzt. Der haltbarste Brandschutz ist eine Kombination aus Imprägnierung der Struktur und anschließender Lackierung.

Brandschutz

Design-Grundlagen

Die aktuellen Informationen in der aktualisierten Ausgabe von SNiP 11 25 80 dienen als Leitfaden sowohl für Baueinsteiger als auch für erfahrene Profis.Die in der Ausgabe 11 25 80 dargelegten Grundlagen für den Entwurf und die Herstellung von mehrteiligen Holzkonstruktionen sind wie folgt:

• Die Größe jedes Holzkonstruktionselements muss unter Berücksichtigung der Transportmöglichkeiten ausgewählt werden.
• Ab einer Spannweite von freitragenden Holzfundamenten von 30 Metern wird eine der Stützen beweglich ausgeführt. Dies trägt dazu bei, die Verlängerung der Spannweiten bei instabilen Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen auszugleichen.
• Der räumliche Steifigkeitsindikator wird durch den Einbau vertikaler und horizontaler Binder verbessert. Zur Erhöhung der Festigkeit sind an den Oberseiten Querstreben der Struktur angebracht. tragende Elemente oder in der Ebene des vertikalen Gürtels.
• Das Auflagemaß der Brett- oder Sperrholz-Deckplatte muss mindestens 5 Zentimeter betragen. Dieser Schutz verhindert ein Ausknicken vor der Montage der notwendigen Verbindungselemente.
• Die Anzahl der Verbindungselemente von Verbundträgern sollte drei betragen. Zweckmäßiger ist es, als Verbindungselemente Tellerdübel zu verwenden.
• Die Konstruktion erfordert einen Hub von 1/2 Spannweite und eine klappbare Stütze. Das gleiche Prinzip wird für die Konstruktion von laminierten Balken in einer Struktur verwendet.

Wichtig!

Leimholzbalken müssen nur in vertikaler Richtung der Bretter montiert werden. Eine horizontale Anordnung ist nur bei der Montage von Kastenträgern zulässig.

• Sperrholz mit erhöhter Wasserbeständigkeit fungiert als Schutzwände des laminierten Balkens. Darüber hinaus sollte seine Dicke nicht weniger als 8 Millimeter betragen.

Holzkonstruktionen

Die in der aktuellen Fassung des Reglements 11 25 80 festgelegten Anforderungen sind strikt einzuhalten. Dadurch wird eine zuverlässige und dauerhafte Grundlage für die Struktur eines beliebigen Funktionszwecks geschaffen.

Mehrteilige Holzkonstruktionen

Allgemeine Anforderungen

Das fertige Bauwerk unterliegt bestimmten Anforderungen, die im SNiP 11 25 80 geregelt sind.

Holzhaus aus Holz

Gemäß festgelegte Regeln und Standards müssen gewährleistet sein:

1. Dauerhafter Schutz von Holz jeglicher Art vor Stößen Grundwasser, Niederschlag und Abwasser.
2. Zuverlässiger Schutz des Materials vor Gefrieren, Kondenswasserbildung und möglicher Sättigung mit Wasser aus dem Boden oder angrenzenden Bauwerken.
3. Ein einwandfreies Belüftungssystem (kontinuierlich oder periodisch), um die Ansammlung von Baumstämmen, Fäulnis, Schimmel oder Mehltau auf der Oberfläche der Struktur zu verhindern.

Holzhaus

Organisation, Design und Bauarbeiten müssen komplex und unter strikter Einhaltung der festgelegten Normen und Regeln für den Bau von Holzkonstruktionen durchgeführt werden. Es sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Dies bestimmt letztendlich die Lebensdauer der Struktur, ihre Festigkeit und Zuverlässigkeit. Um das optimale Ergebnis zu erzielen, ist es notwendig, alle etablierten Normen und Regeln sowie die Aktualisierungen in der Ausgabe von SNiP 11 25 80 zu befolgen.

Mehrteilige Deckenkonstruktion aus Holz

Wladimir Fedorovich Ivanov
Konstruktionen aus Holz und Kunststoff
(Lehrbuch für Universitäten)
1966

Das Buch beschreibt die Grundlagen der Konstruktion, Berechnung, Herstellung und Installation, Betriebsregeln und Verstärkung von Konstruktionen aus Holz und unter Verwendung von Kunststoffen; Maßnahmen, um sie vor Fäulnis, Feuer und anderen zu schützen schädliche Auswirkungen; Berücksichtigt werden die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Holz und Strukturkunststoffen.
Das Buch richtet sich als Lehrbuch an Studierende von Bauuniversitäten und -fakultäten

Einleitung (3)

ABSCHNITT EINS
HOLZ ALS BAUMATERIAL

Kapitel 1. Die Rohstoffbasis Holz und seine Bedeutung für die Verwendung nationale Wirtschaft (16)
§ 1. Rohstoffbasis Holz (-)
§ 2. Holz als Baustoff und seine Verwendung im Bauwesen (17)

Kapitel 2. Struktur von Holz, seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften (20)
§ 3. Die Struktur von Holz und seine Eigenschaften (-)
§ 4. Feuchtigkeit im Holz und ihre Auswirkung auf physikalische und mechanische Eigenschaften (23)
§ 5. Chemische Wirkungen auf Holz (25)
§ 6. Physikalische Eigenschaften von Holz (26)

Kapitel 3. Mechanische Eigenschaften von Holz (27)
§ 7. Anisotropie von Holz und Allgemeine Charakteristiken seine mechanischen Eigenschaften (-)
§ 8. Der Einfluss der Struktur und einiger grundlegender Mängel des Holzes auf seine mechanischen Eigenschaften (29)
§ 9. Langzeitbeständigkeit von Holz (31)
§ 10. Bearbeitung von Holz unter Zug, Druck, Querbiegung, Quetschung und Spanung (33)
§ 11. Holzauswahl beim Bau tragender Holzkonstruktionen (39)

ABSCHNITT ZWEI
SCHUTZ VON HOLZSTRUKTUREN VOR FEUER, BIOLOGISCHEM TOD UND EINWIRKUNG CHEMISCHER REAGENZIEN

Kapitel 4. Schutz von Holzkonstruktionen vor Feuer (41)
§ 12. Feuerwiderstand von Bauwerkselementen (-)
§ 13. Maßnahmen zum Schutz von Holzkonstruktionen vor Feuer (-)

Kapitel 5. Schutz von Holzkonstruktionen vor Fäulnis (43)
§ 14. allgemeine Informationen (-)
§ 15. Holzzerstörende Pilze und Bedingungen für ihre Entwicklung (-)
§ 16. Konstruktive Vorbeugung gegen Fäulnis von Elementen von Holzkonstruktionen (44)
§ 17. Schutz von Holzkonstruktionen vor Witterungseinflüssen chemische Reagenzien 47
§ 18. Chemische Maßnahmen zum Schutz von Holz vor Fäulnis (antiseptische Behandlung) (-)
§ 19. Holzschäden durch Insekten und Maßnahmen zu ihrer Bekämpfung (49)

ABSCHNITT DREI
BERECHNUNG UND KONSTRUKTION VON ELEMENTEN VON HOLZSTRUKTUREN

Kapitel 6. Berechnung von Holzkonstruktionen nach der Grenzzustandsmethode (50)
§ 20. Ausgangspunkte Berechnung von Holzbauelementen (-)
§ 21. Daten zur Berechnung von Holzkonstruktionen nach der Grenzzustandsmethode (52)

Kapitel 7. Berechnung von Elementen von Holzkonstruktionen mit massivem Querschnitt (56)
§ 22. Mittelstrecke (-)
§ 23. Zentrale Kompression (57)
§ 24. Querbiegung (62)
§ 25. Schrägbiegung (65)
§ 26. Komprimiert gebogene Elemente (66)
§ 27. Gestreckt-gekrümmte Elemente (68)

Kapitel 8. Massive Balken (69)
§ 28. Einfeldträger aus Vollprofil (-)
§ 29. Träger aus massivem Querschnitt, verstärkt mit Unterträgern (-)
§ 30. Kragarm- und Pfettensysteme (70)

ABSCHNITT VIER
VERBINDUNGEN VON STRUKTURELEMENTEN

Kapitel 9. Allgemeine Daten 72
§ 31. Klassifizierung von Verbindungen (Verbindungen) (-)
§ 32. Allgemeine Hinweise zur Berechnung von Verbindungen von Elementen von Holzkonstruktionen (74)

Kapitel 10. Verbindungen an Kerben und Keilen (76)
§ 33. Frontalschnitte (-)
§ 34. Einfache, zwei- und dreiflügelige Register (80)
§ 35. Verbindungen mit Schlüsseln (82)
§ 36. Prismatische Quer-, Längs- und Schrägschlüssel (84)
§ 37. Metallschlüssel und Unterlegscheiben (86)

Kapitel 11. Dübelverbindungen (87)
§ 38. Allgemeine Informationen (-)
§ 39. Hauptmerkmale von Stiftverbindungen (89)
§ 40. Berechnung von Dübelverbindungen anhand des Grenzzustands (90)

Kapitel 12. Verbindungen an gestreckten Arbeitsgliedern (95)
§ 41. Schrauben (-)
§ 42. Klammern, Klammern, Nägel, Schrauben, Schrauben und Schrauben (96)

Kapitel 13. Klebeverbindungen (97)
§ 43. Arten von Klebstoffen (-)
§ 44. Klebetechnik (98)
§ 45. Konstruktionen aus Klebeverbindungen und Unterlegscheiben (99)

ABSCHNITT FÜNF
KOMPONENTENELEMENTE VON HOLZKONSTRUKTIONEN AUF ELASTISCH FORMBAREN VERBINDUNGEN

Kapitel 14. Berechnung von Verbundelementen auf Basis elastisch nachgiebiger Bindungen (101)
§ 46. Allgemeine Informationen (-)

Kapitel 15. Berechnung von Verbundelementen auf elastisch nachgiebigen Bindungen nach der Näherungsmethode SNiP II-B.4-62 (103)
§ 47. Querbiegung der Bestandteile (-)
§ 48. Zentrale Komprimierung konstituierender Elemente (105)
§ 49. Exzentrische Kompression von Verbundelementen (107)
§ 50. Beispiele für die Berechnung von Verbundelementen (108)

ABSCHNITT SECHS
FLACHE MASSIVE HOLZSTRUKTUREN

Kapitel 16. Arten von durchgehenden Systemen von Holzkonstruktionen (110)
§ 51. Allgemeine Informationen (-)

Kapitel 17. Strukturen Holzbalken Verbundprofil (113)
§ 52. Verbundträger des Derevyagin-Systems (-)
§ 53. Bemessung und Berechnung von Brettschichtholzträgern (117)
§ 54. Bemessung und Berechnung von Leimholzbalken (121)
§ 55. Herstellung von Brettschichtholzträgern (123)
§ 56. Bemessung und Berechnung von Doppel-T-Trägern mit Doppelbohlen-Querwand auf Nägeln (124)

Kapitel 18. Abstandhaltersysteme für Massivholzkonstruktionen (129)
§ 57. Dreigelenkbögen aus Balken des Derevyagin-Systems (-)
§ 58. Rundbogenanlagen (131)
§ 59. Bogenkonstruktionen aus I-Profil mit doppelter Querwand auf Nagelverbindungen (132)
§ 60. Geklebte Bögen (134)
§ 61. Massivrahmenkonstruktionen (138)
§ 62. Herstellung von Bogen- und Rahmenkonstruktionen und deren Einbau (139)

ABSCHNITT SIEBEN
FLACH DURCHGEHENDE HOLZKONSTRUKTIONEN

Kapitel 19. Haupttypen von durchgehenden Holzkonstruktionen (141)
§ 63. Allgemeine Informationen (-)
§ 64. Grundlagen der Konstruktion von durchgehenden Fachwerkkonstruktionen (145)

Kapitel 20. Kombinierte Systeme Holzkonstruktionen (149)
§ 65. Fachwerkträger (-)
§ 66. Abgehängte und ausgespannte Systeme von Holzkonstruktionen (152)

Kapitel 21. Balkenbinder aus Baumstämmen und Balken (154)
§ 67. Baumstamm- und Kopfsteinpflasterbinder an Fronteinschnitten (-)
§ 68. Metall-Holz-Traversen TsNIISK (156)
§ 69. Metall-Holz-Fachwerke mit einem Obergurt aus Derevyagin-Balken (160)

Kapitel 22. Metall-Holz-Fachwerke mit verleimtem Obergurt und Segmentfachwerke auf Nägeln (161)
§ 70. Metall-Holz-Traversen mit rechteckigem, verleimtem Obergurt (-)
§ 71. Metall-Holz-Segmentbinder mit verleimtem Obergurt (162)
§ 72. Segmentbetriebe aus Stangen und Brettern auf Nägeln (165)
Kapitel 23. Bogen und Rahmen durch Strukturen. Gitterregale (-)
§ 73. Dreigelenkbögen aus segmentierten, halbmondförmigen und vieleckigen Balkenbindern (-)
§ 74. Rahmen durch Holzkonstruktionen und Gittergestelle (169)

ABSCHNITT ACHT
RÄUMLICHE BEFESTIGUNG VON FLACHEN HOLZKONSTRUKTIONEN

Kapitel 24. Sicherstellung der räumlichen Steifigkeit bei Betrieb und Montage (173)
§ 75. Maßnahmen zur Gewährleistung der räumlichen Steifigkeit flacher Holzkonstruktionen (-)
§ 76. Arbeiten an flachen Holzkonstruktionen während der Installation (176)

ABSCHNITT NEUN
RÄUMLICHE HOLZSTRUKTUREN

Kapitel 25. Grundtypen räumlicher Holzkonstruktionen (180)
§ 77. Allgemeine Bestimmungen (-)

Kapitel 26. Kreisförmige Netzgewölbe (185)
§ 78. Tresorsysteme (-)
§ 79. Metallfreies Rundgittergewölbe des Systems von S. I. Peselnik (188)
§ 80. Kreisförmiges Netzgewölbe des Zollbau-Systems (-)
§ 81. Grundprinzipien der Konstruktion von Kreisgewölben (189)
§ 82. Berechnung von Rundgewölben (-)
§ 83. Allgemeine Konzepteüber das Kreuz und das geschlossene Gewölbe des Kreisnetzsystems (191)

Kapitel 27. Holzschalengewölbe und -falten (193)
§ 84. Allgemeine Informationen (-)

Kapitel 28. Holzkuppeln (196)
§ 85. Kuppeln des Radialsystems (-)
§ 86. Kuppeln in kreisförmiger Maschenform (200)
§ 87. Dünnwandige und gerippte Kugelkuppeln und Methoden zu ihrer Berechnung (202)

ABSCHNITT ZEHN
HOLZKONSTRUKTIONEN UND SPEZIALKONSTRUKTIONEN

Kapitel 29. Türme (206)
§ 88. Allgemeine Informationen (-)
§ 89. Türme mit Gitter- und Maschenschaftkonstruktion (-)
§ 90. Türme mit Stämmen kontinuierliche Konstruktion (212)

Kapitel 30. Silos, Tanks und Bunker (213)
§ 91. Gestaltung und Berechnungsgrundsätze (-)

Kapitel 31. Masten (215)
§ 92. Abgespannte Masten (-)

Kapitel 32. Allgemeine Informationen zu Holzbrücken (218)
§ 93. Brücken und Überführungen (-)
§ 94. Fahrbahn für Straßenbrücken und Verbindung mit dem Damm (219)
§ 95. Stützen von Holzbrücken des Balkensystems (221)
§ 96. Holzbalkenbrücken aus Massivprofil (224)
§ 97. Strebensysteme für Holzbrücken (-)
§ 98. Bogensysteme von Holzbrücken (225)
§ 99. Aufbauten Holzbrücken durch Systeme (226)

Kapitel 33. Gerüste, Gerüste und Kreise für den Bau von Gebäuden und Ingenieurbauwerke (230)
§ 100. Allgemeine Konzepte über Wälder und Kreise (-)
§ 101. Pläne und Ausführungen von Gerüsten (231)

ABSCHNITT 11
HERSTELLUNG VON HOLZKONSTRUKTIONEN UND TEILEN FÜR DEN BAU

Kapitel 34. Holzindustrie (236)
§ 102. Holzeinschlag und holzverarbeitende Industrie (-)
§ 103. Grundlegend technologische Prozesse mechanische Holzbearbeitung (237)
§ 104. Sägewerksrahmen (239)
§ 105. Kreissägen (-)
§ 106. Bandsägemaschinen (240)
§ 107. Hobelmaschinen (242)
§ 108. Fräs- und Zapfenschneidemaschinen (-)
§ 109. Bohrmaschinen (244)
§ 110. Spielautomaten (-)
§ 111. Schleifmaschinen (245)
§ 112. Drehmaschinen und andere Geräte (-)
§ 113. Elektrifizierte tragbare Werkzeuge (-)

Kapitel 35. Sägewerk (246)
§ 114. Allgemeine Informationen (-)

Kapitel 36. Holz trocknen (249)
§ 115. Natürliche Trocknung von Holz (-)
§ 116. Künstliche Holztrocknung und Arten von Trockenkammern (-)

Kapitel 37 Grundlagen der Organisation der Herstellung von Holzkonstruktionen (251)
§ 117. Bauwerkstatt (-)
§ 118. Werkstatt zur Herstellung von Schichtholz und daraus hergestellten Konstruktionen (252)
§ 119. Herstellung von Sperrholz und einigen anderen Arten von behandeltem Holz (254)
§ 120. Sicherheitsvorkehrungen und Arbeitsschutz bei der Herstellung von Holzkonstruktionen und Konstruktionsteile (256)

Kapitel 38. Betrieb, Reparatur und Verstärkung von Holzkonstruktionen (257)
§ 121. Grundregeln für den Betrieb von Holzkonstruktionen (-)
§ 122. Reparatur und Verstärkung von Holzkonstruktionen (-)

ABSCHNITT ZWÖLF
BAUSTRUKTUREN UND PRODUKTE AUS KUNSTSTOFFEN

Kapitel 39. Kunststoffe als struktureller Baustoff (261)
§ 123. Allgemeine Informationen über Kunststoffe und deren Komponenten (-)
§ 124. Brief Informationüber Methoden zur Verarbeitung von Polymeren Baustoffe und Produkte (265)
§ 125. Grundanforderungen an Kunststoffe, die in Bauwerken verwendet werden (268)
§ 126. Glasfaserkunststoffe (269)
§ 127. Holzbeschichtete Kunststoffe (Spanplatten) (276)
§ 128. Faserplatten (FPV) (273)
§ 129. Spanplatten (PDS) (-)
§ 130. Organisches Glas (Polymethylmethacrylat) (280)
§ 131. Hartvinylkunststoff (VN) (281)
§ 132. Schaumkunststoffe (282)
§ 133. Waben und Miporen (283)
§ 134. Hitze, Schall und wasserabweisende Materialien, aus Kunststoffen gewonnen und in Baukonstruktionen verwendet (284)
§ 135. Merkmale einiger physikalische und mechanische Eigenschaften Technische Kunststoffe (285)

Kapitel 40. Merkmale der Berechnung von Strukturelementen aus Kunststoffen (286)
§ 136. Zentrale Spannung und Kompression (-)
§ 137. Querbiegen von Kunststoffelementen (289)
§ 138. Zug- und Druckbogenelemente aus Kunststoff (295)
§ 139. Daten zur Berechnung von Baukonstruktionen aus Kunststoffen (-)
§ 140. Verbindung von Bauteilen aus Kunststoff (299)
§ 141. Synthetische Klebstoffe zum Kleben verschiedener Materialien (301)

Kapitel 41. Schichtstrukturen (304)
§ 142. Pläne und Konstruktive Entscheidungen Schichtstrukturen (-)
§ 143. Berechnungsverfahren für dreischichtige Deckenplatten (310)
§ 144. Einige Beispiele für die Verwendung von laminierten Platten in Gebäuden für verschiedene Zwecke (312)
§ 145. Kunststoffrohrleitungen (314)

Kapitel 42. Pneumatische Strukturen (315)
§ 146. Allgemeine Informationen und Klassifizierung pneumatischer Bauwerke (-)
§ 147. Grundlagen der Berechnung pneumatischer Bauwerke (318)
§ 148. Beispiele für pneumatische Strukturen in Bauwerken für verschiedene Zwecke (320)

ABSCHNITT DREIZEHN
HOLZ UND KUNSTSTOFFE IN DEN STRUKTUREN DER ZUKUNFT VERWENDEN

Kapitel 43. Perspektiven für die Entwicklung und Anwendung von Konstruktionen aus Holz und Kunststoff (324)
§ 149. Allgemeine Informationen (-)
§ 150. Perspektiven für die Verwendung von Holz in Bauwerken (326)
§ 151. Perspektiven für den Einsatz von Kunststoffen in Bauwerken (328)

Bewerbungen (330)
Literatur (346)
______________________________________________________________________
Scans - Akhat;
Bearbeitung - Armin.
DJVU 600 dpi + OCR.

Vergessen Sie nicht das Thema: „Ihre Scans, unsere Verarbeitung und Übersetzung in DJVU.“
http://forum..php?t=38054

Berechnung von Holzkonstruktionen Sollte gemacht werden:

• Von Tragfähigkeit(Festigkeit, Stabilität) für alle Strukturen;
• über Verformungen von Bauwerken, bei denen das Ausmaß der Verformungen die Möglichkeit ihres Betriebs einschränken kann.

Die Berechnung der Tragfähigkeit sollte unter dem Einfluss der Bemessungslasten erfolgen.

Die Berechnung der Verformungen sollte unter dem Einfluss von Standardlasten erfolgen.

Verformungen (Durchbiegungen) von Biegeelementen sollten die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten. 37.

Tabelle 37. Grenzverformungen (Durchbiegungen) von Biegeelementen

Notiz. Bei vorhandenem Putz erfolgt die Durchbiegung der Bodenelemente nur aus Nutzlast sollte nicht mehr als 1/350 der Spanne betragen.

Mittig gespannte Elemente

Die Berechnung zentral gestreckter Elemente erfolgt nach der Formel:

wobei N die berechnete Längskraft ist,

mр - Koeffizient der Betriebsbedingungen des Elements unter Spannung, akzeptiert: für Elemente, die im Konstruktionsabschnitt keine Schwächung aufweisen, mр = 1,0; für Elemente mit Schwächung mð = 0,8;

Rp- Designwiderstand Holz entlang der Maserung gestreckt,

Fnt ist die Nettofläche des betrachteten Querschnitts: Bei der Bestimmung von Fnt werden Schwächungen, die sich in einem 20 cm langen Abschnitt befinden, in einem Abschnitt zusammengefasst. Zentral komprimierte Elemente. Die Berechnung zentral komprimierter Elemente erfolgt nach den Formeln: für Festigkeit

für Nachhaltigkeit

wobei mс der Koeffizient der Betriebsbedingungen der Kompressionselemente ist, der gleich Eins ist,

Rc ist der berechnete Widerstand von Holz gegen Druck entlang der Faserrichtung.

Der Knickbeiwert, ermittelt aus der Grafik (Abb. 4),

Fnt – Nettoquerschnittsfläche des Elements, Fcalc – berechnete Fläche Querschnitt für Stabilitätsberechnungen akzeptiert:

1) ohne Schwächung: Fcalc=Fbr;

2) für Schwächungen, die nicht bis zum Rand reichen – Fcalc = Fbr, wenn die Fläche der Schwächung 25 % von Fbr nicht überschreitet, und Fcalc = 4/3Fnt, wenn ihre Fläche 25 % von Fbr überschreitet;

3) mit symmetrischer Schwächung zum Rand hin: Fcalc=Fnt

Flexibilität? feste Elemente wird durch die Formel bestimmt:

Notiz. Bei asymmetrischer Schwächung bis zu den Rippen werden die Elemente als exzentrisch gestaucht berechnet.

wobei Io die geschätzte Länge des Elements ist,

r – Trägheitsradius des Elementabschnitts, bestimmt durch die Formel:

l6p und F6p sind das Trägheitsmoment und die Bruttoquerschnittsfläche des Elements.

Die geschätzte Länge des Elements l0 wird durch Multiplikation seiner tatsächlichen Länge mit dem Koeffizienten ermittelt:

mit beiden Scharnierenden - 1,0; mit eingeklemmtem einem Ende und frei belastetem anderen Ende - 2,0;

mit einem Ende eingeklemmt und dem anderen mit Scharnier - 0,8;

mit eingeklemmten Enden - 0,65.

Biegbare Elemente

Die Berechnung der Biegeelemente zur Festigkeit erfolgt nach folgender Formel:

wobei M das Bemessungsbiegemoment ist;

mi - Koeffizient der Betriebsbedingungen des Elements zum Biegen; Ri ist die Bemessungsbiegefestigkeit von Holz,

Wnt ist das Nettowiderstandsmoment des betrachteten Querschnitts.

Der Koeffizient der Betriebsbedingungen für Biegeelemente mi wird akzeptiert: für Bretter, Stäbe und Balken mit Querschnittsabmessungen von weniger als 15 cm und geklebte Elemente mit rechteckigem Querschnitt mi = 1,0; für Balken mit Seitenabmessungen von 15 cm oder mehr mit dem Verhältnis der Höhe des Elementquerschnitts zu seiner Breite h/b? 3,5 - Meilen = 1,15

Die Berechnung der Festigkeit von Vollquerschnittselementen bei Schrägbiegung erfolgt nach folgender Formel:

wobei Mx, My die Komponenten des Bemessungsbiegemoments für die Hauptachsen x und y sind

mi - Koeffizient der Betriebsbedingungen des Elements zum Biegen;

Wx, Wy sind die Nettowiderstandsmomente des betrachteten Querschnitts für die x- und y-Achse. Exzentrisch ausgedehnte und extrazentrisch komprimierte Elemente. Die Berechnung exzentrisch gestreckter Elemente erfolgt nach der Formel:

Die Berechnung exzentrisch komprimierter Elemente erfolgt nach der Formel:

wo? ist ein Koeffizient (gültig im Bereich von 1 bis 0), der das durch die Formel bestimmte zusätzliche Moment aus der Längskraft N während der Verformung des Elements berücksichtigt;

Bei niedrigen Biegespannungen M/Wbr nicht mehr als 10 % der Spannung

Spannung N/Fbr, exzentrisch komprimierte Elemente werden berechnet

Stabilität nach Formel N

wobei Q die berechnete Scherkraft ist;

mck=1 – Koeffizient der Betriebsbedingungen eines massiven Elements für Absplitterungen beim Biegen;

Rck ist der berechnete Widerstand von Holz gegen Absplitterungen entlang der Faserrichtung;

Ibr ist das Bruttoträgheitsmoment des betrachteten Abschnitts;

Sbr ist das statische Bruttomoment des verschobenen Teils des Abschnitts relativ zur neutralen Achse;

b - Abschnittsbreite.

Bildungsministerium der Russischen Föderation

Staatliche Technische Universität Jaroslawl

Fakultät für Architektur und Bauwesen

Beispiele für die Berechnung von Holzkonstruktionen

Lernprogrammin der Disziplin „Konstruktionen aus Holz und Kunststoff“

für Fachstudenten

290300 „Industrie- und Zivilbau“

Fernkurse

Jaroslawl 2007

UDC 624.15

Abgeordneter ________. Konstruktionen aus Holz und Kunststoff: Methodisches Handbuch für Fernstudenten der Fachrichtung 290300 „Industrie- und Zivilbau“ / Zusammengestellt von: V.A. Bekenev, D.S. Dechterew; YAGTU.- Jaroslawl, 2007.- __ S.

Es werden Berechnungen der wichtigsten Arten von Holzkonstruktionen gegeben. Unter Berücksichtigung der Anforderungen neuer Regulierungsdokumente werden die Grundlagen der Konstruktion und Herstellung von Holzkonstruktionen erläutert. Beschrieben werden die Gestaltungsmerkmale und Grundlagen der Berechnung von massiven, durchgehenden Holzkonstruktionen.

Empfohlen für Studierende von 3-5 Jahren der Fachrichtung 290300 „Wirtschafts- und Bauingenieurwesen“, Teilzeitstudiengänge sowie andere Fachrichtungen, die den Studiengang „Konstruktionen aus Holz und Kunststoffen“ studieren.

Il. 77. Tabelle. 15. Bibliographie 9 Titel

Rezensenten:

© Staat Jaroslawl

Technische Universität, 2007

EINFÜHRUNG

Diese Richtlinie wurde gemäß SNiP II-25-80 „Holzkonstruktionen“ entwickelt. Es bietet theoretische Informationen sowie Empfehlungen zur Bemessung und Berechnung von Holzkonstruktionen, die zur Vorbereitung auf die Prüfung für Studierende der Fachrichtung „Wirtschafts- und Bauingenieurwesen“ erforderlich sind.

Der Zweck des Studiums des Studiengangs „Konstruktionen aus Holz und Kunststoffen“ besteht darin, dass sich die angehende Fachkraft Kenntnisse im Anwendungsbereich beim Bau von Holzkonstruktionen, der Anwendung von Berechnungsmethoden, der Konstruktion und der Qualitätskontrolle von Konstruktionen verschiedener Art aneignet , können den Zustand von Bauwerken untersuchen, tragende Umfassungskonstruktionen unter Berücksichtigung ihrer Fertigungstechnik berechnen und steuern.

1. BERECHNUNG UND KONSTRUKTION EINER ASBESTZEMENTPLATTE MIT HOLZRAHMEN

Ein Beispiel für die Berechnung einer Asbestzement-Deckplatte.

Es ist erforderlich, eine mit Asbestzement isolierte Dachplatte für ein landwirtschaftliches Gebäude unter einem Rolldach mit einer Neigung von 0,1 zu entwerfen. Die Neigung der tragenden Rahmenkonstruktionen beträgt 6 m. Das Gebäude liegt in der Schneeregion III.

1. Auswahl einer Designlösung für die Platte.

Asbestzementplatten mit Holzrahmen werden in Längen von 3–6 m bzw. Breiten von 1–1,5 m hergestellt und sind für kombinierte dachlose Dächer, hauptsächlich einstöckige Industriegebäude mit einem Dach aus Rollenmaterialien mit Außendach, bestimmt Wasserablauf.

Für die Ober- und Unterschale akzeptieren wir eine Platte mit den Maßen 1,5x6 m, wir nehmen 5 Platten mit den Maßen 1500x1200 mm. Wir übernehmen die End-to-End-Verbindung der Schalungsbleche. Die obere komprimierte Haut wird auf Dicke eingestellt δ 1 = 10 mm als am meisten belastete, am Boden gestreckte Dicke δ 2 =8 mm. Die volumetrische Masse der Platten beträgt 1750 kg/m3.

Als Befestigungsmittel verwenden wir verzinkte Stahlschrauben mit einem Durchmesser D=5 mm und 40 mm lang mit Senkkopf. Die Abstände zwischen ihren Achsen betragen mindestens 30 D(Wo D- Durchmesser einer Schraube, eines Bolzens oder einer Niete), jedoch nicht weniger als 120 mm und nicht mehr als 30 δ (Wo δ – Dicke der Asbestzementummantelung). Der Abstand von der Achse der Schraube, des Bolzens oder der Niete bis zum Rand der Asbestzementummantelung muss mindestens 4 betragen D und nicht mehr als 10 D.

Die Breite der Platten entlang der Ober- und Unterseite wird mit 1490 mm angenommen, mit einem Abstand zwischen den Platten von 10 mm. In Längsrichtung beträgt der Spalt zwischen den Platten 20 mm, was einer Baulänge der Platte von 5980 mm entspricht. Die Längsfuge zwischen den Platten wird mit viertelförmigen Holzklötzen hergestellt, die an den Längskanten der Platten festgenagelt werden. Der vor dem Verlegen des Dachpappenteppichs entstandene Spalt zwischen den Platten wird mit wärmedämmendem Material (Mipora, Poroizol, geschäumtes Polyethylen etc.) abgedichtet und die die Verbindung bildenden Holzklötze in Abständen mit Nägeln mit einem Durchmesser von 4 mm verbunden von 300 mm.

Der Rahmen der Platten besteht aus Kiefernholz der Güteklasse 2 mit einer Dichte von 500 kg/m3. Die Länge des tragenden Teils der Platten wird rechnerisch ermittelt, es sind jedoch mindestens 4 cm vorgesehen.

Berechneter Biegewiderstand von Asbestzement R u.a=16 MPa.

Die Elastizitätsmodule von Holz bzw. Asbestzement betragen Z.B=10000 MPa, E a=10000 MPa.

Bemessungswiderstand von Asbestzement gegen Druck R ca=22,5 MPa.

Berechneter Biegewiderstand von Asbestzement über die Platte RGew.A=14 MPa.

Berechneter Biegewiderstand von Kiefernholz Loswerden.=13 MPa.

Für Rahmenplatten werden Mineralwolle- oder Glaswolledämmung mit synthetischem Bindemittel sowie andere wärmedämmende Materialien verwendet. In diesem Fall verwenden wir starre Mineralwolleplatten mit einem synthetischen Bindemittel gemäß GOST 22950-95 mit einer Dichte von 175 kg/m 3. Wärmedämmplatten werden auf der Unterschicht von Asbestzementplatten auf einer Bitumenschicht aufgeklebt, die gleichzeitig als Dampfsperre fungiert. Die Dicke der Dämmung wird konstruktiv mit 50 mm angenommen.