Verbrauch an Baumaterialien pro 1 m2. Erforderlicher Materialverbrauch für halbtrockenen Estrich. Was beeinflusst den Materialverbrauch?

Beginnen Sie mit dem Kneten Zementmörtel Es ist notwendig, den Materialverbrauch pro 1 m³ Beton zu berechnen und diese entsprechend der Technologie miteinander zu verbinden. Bei der Erstellung der Proportionen müssen Sie mehrere berücksichtigen wichtige Punkte, die praxiserprobt sind.

Feinheiten des Knetens

Bedenken Sie, dass die Anzahl der verwendeten Komponenten das resultierende Volumen des Endprodukts übersteigt. Wenn eine Bewehrung erforderlich ist, wählen Sie ausschließlich hochwertige Betonsorten. Natürlich ist in diesem Fall ein erhöhter Materialverbrauch erforderlich, aber an der Qualität kann man nicht sparen.

Wie im SNiP angegeben, sollte die Zementmenge bei der Verstärkung von Beton im Bereich von 210 – 220 kg/m³ liegen. Daran muss man sich auch erinnern Langzeitlagerung Zement verliert seine Eigenschaften und seine Qualität wird geringer, aber die Betonklasse kann erhöht werden spezielle Zusatzstoffe. Die optimale Dichte von mittellockerem Zement beträgt 1300 kg/1m³.

Sie sollten wissen, dass das Verhältnis von Zement und Wasser in der Lösung 1:2 betragen sollte.

Übrigens erhöht eine Erhöhung der Zementmenge nicht immer die Festigkeit des Betons; dies wird nur innerhalb von 500 kg pro Kubikmeter der fertigen Mischung beobachtet, und dann beginnen die Festigkeitseigenschaften der Lösung abzunehmen, also muss es so sein Sei in allem Mäßigung.

Arbeitsregeln

Bei der Materialberechnung für ein bestimmtes Betonvolumen muss das genaue Gewicht der Lösung berücksichtigt werden. Dieses Schema wird verwendet, um das Beste herauszufinden genauer Koeffizient Festigkeit und Bestimmung der Fließfähigkeit und Steifigkeit, die durch die Zementmenge reguliert werden: Je weniger, desto fester wird der Estrich.

Hauptbestandteile

Zunächst müssen Sie entscheiden, welche Zementmarke für jede einzelne Anlage am besten geeignet ist. Um einen sparsamen Verbrauch zu gewährleisten, empfiehlt es sich, eine Zementsorte zu wählen, die höher ist als die des zukünftigen Betons. Andernfalls wird der Preis der Baumischung am Ende deutlich überhöht und das Material von geringer Qualität sein.

Wenn keine besondere Stärke erforderlich ist, fügen Sie der Mischung hinzu:

• Sand;
• Steinmehl.

Das Wasser-Zement-Verhältnis eines hochwertigen Mörtels wird durch seine Marke und den Zeitpunkt der Aushärtung des Estrichs bestimmt. Der haltbarste Beton im Privatbau ist M500, das Verhältnis von Zement zu Sand beträgt 1:3.

Um eine qualitativ hochwertige Lösung zu erhalten, müssen die Normen für den Materialverbrauch, der für die Herstellung von 1 m³ Beton erforderlich ist, strikt eingehalten werden. Im Folgenden erfahren Sie mehr darüber.

Eigenschaften von Objekten

Verbrauch an Baumaterial pro 1 Kubikmeter Qualität Fertigbeton kann je nach Art der Strukturen variieren. Komplexe Bauelemente wie dauerhafte Böden erfordern beispielsweise eine andere Zusammensetzung (1 Teil Zement und 2 Teile Sand).

Für Bauwerke, die keiner hohen Belastung ausgesetzt sind (Gehwege, Fußgängerwege), wird die Mischung im Verhältnis 1 Maß Zement pro 5 Maß Sand zubereitet. Die Schottermenge sollte 70 % des Gesamtvolumens des resultierenden Materials erreichen.

Universelle Option

Das optimale Verhältnis der Bestandteile von Beton ist Zement (1 Stunde): Sand (3 Stunden): Schotter (5 Stunden). Wenn Sie sich an dieses Verhältnis halten und nicht gegen die Technik verstoßen, fertiges Design wird anders sein:

• hohe Festigkeit;
• optimale Steifigkeit;
• ausreichende Plastizität.

Liegt ein erheblicher Fehler vor und ist nicht genügend Zement vorhanden, wird die Verbindung zwischen den Bestandteilen gestört, wodurch die Struktur unter Belastung sehr schnell zusammenbricht. Selbst wenn es widrigen Witterungsbedingungen oder einem aggressiven Klima ausgesetzt ist, kann es beschädigt werden.

Marke der Lösung

Die Berechnung der Materialien für die Herstellung von 1 m³ Beton hängt direkt von der Marke ab, deren Wahl wiederum vom Verwendungszweck abhängt.

IN individuelle Konstruktion Für kleine Gebäude wird am häufigsten M200-Beton verwendet, der eine gute Druckfestigkeit aufweist. Um eine hochwertige M200-Mischung herzustellen, benötigen wir M400-Zement. Diese Lösung wird gegossen:

• Fundamente;
• Websites;
• Garten- und Parkwege;
• Treppe;
• Betonplatten.

Die Mörtelmischung M300 wird am häufigsten bei der massiven Installation verwendet monolithische Fundamente, Wände und tragende Böden. Hier ist es besser, M500-Zement zu verwenden.

Erfahrene Bauherren empfehlen, zu Hause eine kleine Menge Beton vorzubereiten empirisch Finden Sie die erforderliche Dicke heraus. Darüber hinaus zeichnen sich Mörtelmaterialien dadurch aus, dass sie sehr schnell aushärten, sodass eine große Menge der Mischung möglicherweise einfach keine Zeit zum Ausarbeiten hat.

Beim Mischen der Betonzusammensetzung nimmt das Volumen der Mischung merklich ab. Aus einem Würfel trockener Komponenten kommen etwa 0,7 m³ der fertigen Lösung. Um 1 m³ Betonmasse herzustellen, müssen Sie daher trockene Zutaten in größeren Mengen verwenden.

Um die Bildung technologischer Hohlräume in den fertigen Bauelementen nach dem Aushärten zu verhindern, sollte Kies verschiedener Kaliber verwendet werden. Als normale Größe der Sandkörner, die in die Lösung gelangen, gelten Partikel von 3,5 mm. Darüber hinaus sollte der Sand keine Tonverunreinigungen enthalten, die dazu führen könnten, dass die Mischung ihre Festigkeit verliert.

Stellen Sie sicher, dass das Wasser zum Gießen des Estrichs sauber ist und keine Fremdstoffe (Schlamm, Algen, Schmutz) enthält. Der Plastizitätsindex von Beton und seine Festigkeit nach dem Aushärten hängen von der Wassermenge ab. Denken Sie daran, dass es viel einfacher ist, Wasser hinzuzufügen als große Zutaten, also fügen Sie die Flüssigkeit nach und nach hinzu. Je kleiner die Lösungsbestandteile sind, desto größer ist der Wasserverbrauch in jedem Würfel der Mischung.

Harter Beton lässt sich leicht daran erkennen äußeres Zeichen. Geben Sie dazu eine kleine Menge zähflüssiger Masse auf die Schaufel, die sich nicht auf der Oberfläche verteilen sollte.

Hauptprozess

Es ist Zeit, von der Theorie zur Praxis überzugehen. Für die Arbeit benötigen wir:

• Zement;
• Sand;
• Wasser;
• Schotter;
• Eimer;
• Betonmischer;
• großer Behälter (Trog).

Wir messen den Verbrauch der Bestandteile pro 1 m³ Beton mit einer Schaufel oder einem Eimer. Um die richtige Menge der Zutaten zu bestimmen, prüfen wir diese sorgfältig und bereiten sie auf der Grundlage der Eigenschaften jeder Komponente sowie der erforderlichen Betonmarke vor Granatwerfer. Wir werden also Folgendes bewerten:

• Volumen, Größe, Hohlräume, Vorhandensein organischer und toniger Verunreinigungen, Sandfeuchtigkeit;
• Festigkeit, Masse, Feuchtigkeit, Vorhandensein von Körnern im Schotter;
• Aktivität, Marke, Gewicht des Zements;
• volumetrische Masse, Mobilitätsgrad, Wasserdurchlässigkeit der Ausgangsmischung.

Um eine bestimmte Betonqualität zu erreichen, benötigen wir für jeden Würfel 30 kg Zement, 150 kg Kies oder Schotter und 90 kg Sand. Das Wasservolumen wird in Teilen ausgedrückt. 15 Liter Wasser für unsere Mischung entsprechen also der Hälfte der Zementmenge.

Berechnungstabellen

Die folgenden Tabellen zeigen den Verbrauch jedes Materials pro 1 m³ Beton, abhängig von seiner Marke.

Zement

Wasser

Sand und Schotter

Jetzt können Sie die Menge an Sand und Schotter pro m³ Lösung verschiedener Marken bestimmen. Dazu ist es notwendig, von einem Würfel die Volumina an Wasser und Zement abzuziehen. Die Gesamtmenge bestimmt den Anteil an Sand und Füllstoffen. Bitte beachten Sie, dass das Verhältnis der Zutaten durch die Grobheit des Sandes beeinflusst wird und dies beim Mischen einer hochwertigen Lösung berücksichtigt werden muss.

Anhand der präsentierten Informationen und mit einem Taschenrechner können Sie leicht herausfinden, wie viele Materialien zur Herstellung eines Zementmörtelwürfels benötigt werden. Jetzt wissen Sie, worauf Sie zunächst achten müssen, um es zu bekommen Qualitätsprodukt, erfüllt alle Anforderungen des modernen Bauens.

Diese Seite präsentiert ReferenzinformationenÖ Verbrauch am beliebtesten Veredelungsmaterialien . Als Grundlage genommen Referenz Empfehlungen der Hersteller – je nach Zustand der zu veredelnden Untergründe können deren Werte abweichen. Die Tabelle wird aktualisiert, da neue Mischungen und andere Komponenten zur Dekoration von Wohnungen, Datschen, Hütten usw. verwendet werden Landhäuser. Auch diesen Bereich haben wir erweitert Anweisungenüber ihre Bewerbung.

Sofern nicht anders angegeben, gelten die Aufwandsentgelte flächendeckend 1 qm M. Wenn es sich um Mischungen handelt, wird auch die Schichtdicke angegeben, für die die entsprechende Norm vorgeschrieben ist.

Materialverbrauchsstandards für das Gerät abgehängte Decke angegeben für Komplettsystem P113(nach der Knauf-Klassifizierung).

Zur Berechnung können Sie auch einen speziellen Rechner verwenden, der auf unserer Website vorgestellt wird.

Das Gewicht einer Wareneinheit wird in eckigen Klammern angegeben […]; Bei mehreren Verpackungsarten wird der hinsichtlich der Verbrauchernachfrage beliebtesten Variante der Vorzug gegeben.

Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der Veredelungsmaterialien unter Berücksichtigung der Gegebenheiten der Räumlichkeiten sowie der eingesetzten Technologien.

Estrichverbrauch pro 1 m² Material In der Regel muss mit speziellen Baugeräten gerechnet werden.

Kochvorgang Zement-Sand-Gemisch denn erfordert die genaue Einhaltung der Proportionen aller notwendigen Komponenten. Um die Lösung zu erstellen, benötigen Sie:

1. Zement. Es wird empfohlen, Portlandzement M500 d0 oder M500 D20 zu verwenden
2. Gewaschen oder gesiebt grober Sand ohne große Einschlüsse und Rückstände aller Art. Es empfiehlt sich, Sand mit einer Körnung von 2,5–3 mm zu verwenden.
3. Wasser . Aufgrund einer möglichen Kontamination wird die Entnahme aus ungeprüften Quellen nicht empfohlen häuslichem Abwasser und kleine natürliche Partikel. Perfekte Option- ungechlort aus dem Brunnen.
4. Faserfaser . Die ungefähre Berechnung beträgt 40 Gramm pro 1 Quadratmeter Mörtel 50 mm dick.
5. Anfänglich Zement und Sand werden im Verhältnis 1/4,5 bis 1/6 (je nach Anforderung an die Markenfestigkeit) miteinander vermischt, anschließend wird der Trockenmischung portionsweise Wasser mit Ballaststoffen zugesetzt.

So berechnen Sie den Materialverbrauch für einen halbtrockenen Estrich

Die Berechnung von Estrich, Zement, Sand und Glasfaser erfolgt wie folgt:

1. Pro 1 Quadratmeter Bei einer Dicke von 50 mm benötigen wir durchschnittlich 15 kg Zement, 0,065 m3 groben Sand, 2-3 Liter Wasser und 35-40 Gramm Glasfaser.
2. Dementsprechend, wenn Sie haben ein Objekt mit einer Fläche 100m2, dann zum Einbau eines halbtrockenen Estrichs mit einer Dicke 5cm Sie benötigen 100 * 15 = 1500 kg Zement (30 Säcke à 50 kg), 0,065 * 100 = 6,5 m3 Sand, 35 * 100 = 3500 g oder 3,5 kg Glasfaser. Hier lohnt es sich auch, die Kosten zu berücksichtigen Polyethylenfolie und Dämpferband.

Auf diese Weise können Sie jedes Volumen in jeder Dicke schützen, und wie die Praxis zeigt, ist dies der beste Schutz Beste Option Berechnung.

Wenn die Zugabe eines Weichmachers erforderlich ist, wird Superplast in einer Menge von 50 ml pro 1 m² hinzugefügt.

Um die Bereitschaft der Lösung zu bestimmen, ist es notwendig, eine kleine Menge der Mischung in der Hand auszudrücken; wenn sich während des Kompressionsvorgangs eine kleine Menge Feuchtigkeit bildet, aber ein starker Klumpen entsteht, dann ist die Lösung richtig zubereitet und ist bereit für den Estrich.

Wenn Sie einen halbtrockenen Estrich mit Sandbeton M-300 herstellen, erfolgt die Berechnung der Sandbetonmenge wie folgt:

Notwendig Multiplizieren Sie die Fläche des Objekts mit der Dicke der Schicht, multiplizieren Sie sie mit 18 und teilen Sie sie durch das Gewicht des Beutels. Wenn Sie beispielsweise eine Wohnung von 50 m2 haben und die mittlere Schicht des halbtrockenen Estrichs 6 cm beträgt, dann sieht die Berechnung wie folgt aus 50m2*6cm*18/40kg = 135m, aber da die Säcke ständig nicht gefüllt sind, raten wir von einer Teilung ab um 40 kg und um 38 kg. Es ist besser, etwas mehr zu haben, als alles zu verlieren und es später zu kaufen!

Sandbetonverbrauchsrechner für Estrich

Durchflussberechnung Zementestrich pro 1 m2 ist obligatorisches Verfahren, mit dem Sie das genaue Verhältnis der Komponenten, insbesondere des Zements, bestimmen können. Es ist die Korrektheit der ermittelten Indikatoren, die es ermöglicht, eine zuverlässige und dauerhafte Grundlage zu schaffen. Der Aufwand bestimmt auch die finanziellen Kosten, die für den Materialeinkauf anfallen.

Es ist zu berücksichtigen, dass die Berechnung des Estrichs unter Berücksichtigung seiner Bestandteile erfolgt. Die Hauptstoffe sind Zement und Sand, denen die notwendigen Zusatzstoffe beigemischt werden. Die Mischung entsteht durch Zugabe von Wasser. Das Endergebnis hängt vom resultierenden Verhältnis ab.

Der Materialverbrauch kann auch durch den Verwendungszweck der Beschichtung beeinflusst werden:

1. Erstellen einer Oberfläche, die verwendet werden soll Technikraum. Dies kann der Boden in einem Hauswirtschaftsraum oder einer Garage sein.
2. Gießen einer rauen Beschichtung mit einer Dicke von 80 mm oder mehr. Für diesen Zweck bestens geeignet Betonmischung für Estrich, auch mit großem Anteil. Um kleinere Indikatoren zu erhalten, kann die Aufgabe auch gelöst werden Zement-Sand-Mörtel, aber vorbehaltlich einer Verstärkung.
3. Die endgültige Version, die als Grundlage für die spätere Verkleidung dient dekorative Materialien. Die Beschichtung hat eine Dicke von 5 bis 30 mm.

Die Hauptsache besteht darin, den Zweck der Oberfläche richtig zu bestimmen, um eine wirklich zuverlässige Struktur zu schaffen.

Vorbereitungsprozess zur Bestimmung der Durchflussmenge

Vor der Hinrichtung notwendigen Berechnungen Sie sollten Vorbereitungen treffen, die Ihnen helfen, ein genaues Ergebnis zu erzielen:

• Alles Unnötige wird aus dem Raum entfernt, der Sockel muss völlig frei sein. Bei Bedarf wird die alte Beschichtung entfernt.
• Die Oberfläche wird beurteilt mögliche Schäden. Wenn Risse vorhanden sind, werden diese mit Spachtelmasse gefüllt.
• Nach der ersten Vorbereitung wird das Nullniveau eingestellt. Anhand der Messungen der Höhenunterschiede wird die endgültige Dicke der Beschichtung bestimmt. Dieser Indikator ist einer der wichtigsten zur Berechnung des Zementverbrauchs für Estrich beim Gießen von 1 m2.

Auf eine Anmerkung! Es ist zu berücksichtigen, dass die Werte von 1 m² beim Arbeiten mit Estrich nicht ganz korrekt sind, da die Oberfläche einen dritten Indikator hat – die Dicke. Deshalb werden zunächst kubische Werte ermittelt.

Estrichberechnungstechnik

Die Berechnung des Estrichverbrauchs beginnt mit der Auswahl optimale Zusammensetzung für die Arbeit. Derzeit gibt es zwei große Gruppen: Fertigmischungen und Lösungen, die vorbereitet werden müssen. Die erste Sorte ist deutlich vorzuziehen, da sie bereits über die genaue Menge an notwendigen Komponenten und Zusatzstoffen verfügt.

Berechnung der fertigen Trockenmischung

Aufgrund der Tatsache, dass vorgefertigte Trockenmischungen für Estrich ein besseres Ergebnis erzielen, erfreut sie sich immer größerer Beliebtheit. Es muss berücksichtigt werden, dass die Eigenschaften der fertigen Rezepturen variieren, daher sollten Sie sich vorab mit den Produkten vertraut machen.

Jede Packung enthält Angaben zum Materialverbrauch pro 1 m2 bei einer Schichtdicke von 1 oder 10 mm. Um Werte abhängig von der tatsächlichen Dicke zu erhalten, werden folgende Aktionen durchgeführt:

1. Die Gesamtfläche des Raumes errechnet sich aus der Multiplikation von Länge und Breite. Bei einer komplexen Konfiguration empfiehlt es sich, den Grundriss des Hauses oder der Wohnung heranzuziehen.
2. Die Dicke des Bodens wird in Meter umgerechnet, die Indikatoren werden multipliziert.
3. Der resultierende Wert wird durch 0,1 dividiert.

Berechnungsbeispiel:

Raumfläche 10 m2. Die erforderliche Dicke beträgt 0,05 m.

10*0,05 = 0,5/0,1 = 5.

Ungefährer Verbrauch fertige Komposition für einen 10 mm Bodenestrich – 14,6 kg.

14,6*5 = 73 kg Trockenmasse.

Somit die Gesamtzahl erforderliche Zusammensetzung pro 10 m2 mit einer Dicke von 50 mm - 0,5 Kubikmeter. Die Wasserzugabe erfolgt unter Bedingungen, die von jedem Hersteller individuell festgelegt werden.

Verbrauch traditioneller Lösung

Zur Berechnung benötigte Menge Um die Komposition mit Ihren eigenen Händen vorzubereiten, müssen Sie Folgendes tun:

• Der Kubikwert wird durch Multiplikation der Fläche mit der Dicke ermittelt. Beispiel: 30 m2*0,04 m = 1,2 m3.
• Der Zementverbrauch pro 1 m2 Estrich wird im Verhältnis von einem Teil Zement zu drei Teilen Sand berechnet.
• Die Gesamtzahl der Teile beträgt 4, also 0,3 m3.

0,3 ist ein Anteil Portlandzement pro Fläche von 30 m2 bei einer Dicke von 40 mm. Sand macht 0,9 m3 aus.

• Basierend auf ungefähren Daten entspricht ein Kubikmeter Zement 1300–1400 kg.

1300*0,3 = 390 kg.

• Ein Kubikmeter Sand ist 1625 kg.

1625*0,9 = 1462 kg.

• Um eine Lösung zu erhalten, wird den trockenen Komponenten Wasser zugesetzt, die Menge variiert zwischen 0,3 und 0,5 Liter pro 1 kg Zement.

Somit werden für 30 m2 bei einer Bedeckung von 40 mm 1852 kg Trockenmischung und etwa 200 Liter Wasser benötigt. Dementsprechend werden pro 1 m2 61 kg Zusammensetzung und 6,5 Liter Flüssigkeit benötigt.

Dabei Reparatur Definition benötigte Menge Gips hängt mit seinen Verbrauchsraten zusammen, die direkt von der Dicke der auf die Lagerfläche aufgetragenen Schicht abhängt, technische Eigenschaften Mischung und vom Material bedeckte Fläche.

Faktoren, die den Gipsverbrauch beeinflussen

In ihrer Klassifizierung gibt es zwei Hauptkategorien: bieten größten Einfluss von der Menge des verbrauchten Materials.

Bei der Berechnung wird Folgendes berücksichtigt:

• Wandkrümmung;
• Typ Gipsmischung.

Berechnungsmethode für verschiedene Arten von Mischungen

Die Verbrauchsraten hängen nicht nur vom Hersteller und der Materialmarke ab, sondern auch von dessen Material Typ und Textur. Bei der Durchführung von Berechnungen empfiehlt es sich, sich unter anderem auf deren Eigenschaften zu konzentrieren.

Dekorputz „Borkenkäfer“ für Wände:

Hier ist die Berechnungsmethode anders, anders als bei anderen Typen. Der Wert hängt nicht nur von der Dicke der Schicht ab, sondern auch Füllergrößen. Es ist nicht ganz korrekt – die resultierende Zahl wird benötigt mit 5-10 % multiplizieren, um die richtige Menge zu erhalten:

• für Fraktion 1 mm – 2,4-3 kg/m2;
• Fraktionen 2 mm – 5-6 kg/m2;
• Fraktionen 3 mm – 7-9 kg/m2.

Dicke Arbeitsfläche es wird sein von 10 mm bis 30 mm.

Zementputz für die Fassadenstruktur „Borkenkäfer“:

Putzmörtel auf auf Zementbasis Die Borkenkäfertextur wird als Abschlussschicht bei der Fertigstellung eines Gebäudeteils verwendet. Ihre Anerkennung erhielt sie dank gute Qualitätsindikatoren - Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit, und sparsamer Verbrauch.

Um 1 m2 Arbeitsfläche mit der Textur „Borkenkäfer“ zu bedecken, werden 3 kg Mischung bei einer Schichtdicke von 1 cm benötigt. Falls eine Berechnung mit einem größeren Wert erforderlich ist, Multiplizieren Sie 3 kg mit der Schichtdicke in mm und erhalten Sie den gewünschten Zahlenwert.

Gipsputz „Rotband“:

Anwendung und Verbrauch Gipsputz.

Der Verbrauch an Trockenputzmischung mit Gipsbindemittel „Rotband“ wird von den Herstellern bestimmt und auf der Verpackung mit dem Material angegeben.

Für die Anwendung manuell Sie benötigen 8,5 kg Gipsputz pro 1 m2 Fläche mit einer Dicke von 10 mm. Ist die Schichtdicke größer - multiplizieren Sie es in mm mit 8,5 kg und erhalten Sie den erforderlichen Wert.

Venezianische Gipsmischung:

Es wird selten verwendet, sieht aber dank seiner Marmorstruktur wunderschön aus. Der Verbrauch pro 1 m2 hängt von der Schichtdicke ab:

• für 1 cm – 70 g;
• für 2 cm – 140 g;
• für 3 cm – 210 g.

Fähigkeiten richtige Berechnung Material– Ihre Gelegenheit, es sparsam auszugeben und Zeit und finanzielle Ressourcen zu sparen.