Geheimnisse der Herstellung von Küchenfassaden: Ist Postforming notwendig? Herstellung von Möbelfassaden „Postforming“ Kunststoff-Postforming was

Modernes Zuhause gefüllt mit verschiedenen Haushaltsgegenständen aus MDF oder ähnlichen Materialien. Solche Gegenstände sollten nicht nur möglichst nützlich, sondern auch ästhetisch ansprechend sein. Um solchen Dingen die nötigen Eigenschaften zu verleihen, nutzen sie moderne Technologien- Postforming und Softforming.

Postforming („Postforming“) ist eine nahtlose Technologie, die dekorative ermöglicht Veredelungsmaterialien Formen Sie den Untergrund, auf den sie aufgetragen werden. Diese Technologie wird am deutlichsten als der Prozess des Erhitzens des Blechs dargestellt dekorativer Kunststoff Vor gewünschte Temperatur und biegen Sie es mit um die gewünschte Oberfläche vorbereitende Vorbereitung und dieser Oberfläche bestimmte Eigenschaften verleihen. Die Postforming-Technologie eröffnet wirkliche Möglichkeiten grenzenlose Möglichkeiten um eine Farbpalette und Oberflächenstruktur auszuwählen. Vorderseite Postforming-Platten in jeder beliebigen Farbe können glänzend oder porös sein und die Rückseite besteht aus weißem Kunststoff.

Der Einsatz von Postforming-Platten findet immer mehr Verbreitung Dies können sein: Arbeitsplatten in der Küche oder Tür-(Küchen-)Fassaden, Fensterbänke und Thekenelemente Innenausstattung Firmengelände.

Eigenschaften, die Postforming populär machen

Die Hauptvorteile von Postforming-Platten sind Wasserbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlung und aggressive Umgebungen sowie Hitzebeständigkeit. Postforming-Produkte haben folgenden Aufbau:

MDF oder Spanplatte;
Melaminkante;
Kraftpapier;
dekorativer Kunststoff;
dauerhaft Schutzschicht.

Zur Herstellung hochwertiger Haushalts- und Büromöbel Es kommt Postforming mit abgerundeten Kanten (beidseitig) zum Einsatz. Obwohl Postforming deutlich teurer ist als laminierte Spanplatten, ist es ein sehr beliebtes Material, das verdiente Anerkennung findet gute Noten Verbraucher in vielen Ländern.

Postforming-Produktionstechnologie

Der Postforming-Produktionsprozess ist recht komplex und besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Vorgängen, die mit speziellen Geräten durchgeführt werden.

Zur Verkleidung kommt ein Kontaktklebeverfahren mit Sekundäraktivierung zum Einsatz. Der Kleber wird auf beide Oberflächen aufgetragen und getrocknet und erhält dann durch Erhitzen eine sekundäre Haftung bestimmte Temperatur. Anschließend werden beide Lagen verbunden und durch das Verpressen der Klebenaht entsteht sofort die endgültige Festigkeit. Postforming-Maschinen sind relativ einfach und erschwinglich. Abhängig von der gewünschten Leistung sind sie vom Positions- oder Durchgangstyp.

Beim Softforming handelt es sich um eine Technologie zur Bearbeitung der Stirnseite eines Möbelstücks, bei der die Kante zur Vorderseite hin abgerundet wird und gleichzeitig eine Folie aufgeklebt wird. So können Sie es machen Verschiedene Arten Profile mit glatten Kanten, die nicht vorhanden sind scharfe Kanten. Das Gerät verbindet die Spanplatte und die Folie mit äußerster Präzision ohne sichtbare oder spürbare Naht, was das Produkt attraktiv, praktisch und sicher macht.

Dank Softforming mehr reichlich Möglichkeiten Kombinationen von Farben auf der Vorderseite (die Kante „dringt“ innerhalb einer bestimmten Grenze in die Hauptfläche ein) und Kombinationen von Profiltypen. Dank dieser Möglichkeiten wird die Softforming-Produktion zur Kreativwerkstatt.

Softforming-Fassaden

Softforming (SF) basiert auf der Verwendung Spanplatten zur Herstellung von Möbelfassaden sowie Postforming. Das Wesentliche beim Softforming sind gefräste Kanten, die mit einer schützenden Kunststoffschicht überzogen sind. Aber wenn MDF als Einzelteile verkauft wird, dann SF hat die Form von Rohlingen mit Standardlängen- und -breitenparametern. Tatsächlich erfolgt der Verkauf nach laufenden Metern.

Eigenschaften, die Softforming beliebt machen

Im Gegensatz zur Postforming-Technologie, bei der die Fassade nur eine radiale Kantenform aufweist, Beim Softforming werden die Kanten der Teile innen gefräst und weist eine erhebliche Formenvielfalt auf. Der gefräste Teil des Teils kann mit Kunststoff beschichtet werden verschiedene Farben, was solche Fassaden noch attraktiver macht.

Ein weiteres Plus ist die Möglichkeit, Softforming mit Nuten für den Glaseinbau zu erhalten. Im Profil wird ein Ausschnitt für den Innenteil für Flachglas angebracht. Für die Herstellung preiswerter, aber ungewöhnlicher und schöne Möbel Softforming ist die ideale Wahl.

Die Verglasungsleiste ist mit einer Innennut für 4 mm Glas ausgestattet, sodass kein Glas in einer anderen Dicke gekauft werden muss.
Günstiger ist es, Softforming als Fassadenplatte (2440 mm lang) in der gewählten Breite zu kaufen, anschließend zuzuschneiden und die PVC-Enden zu verkleben.
Achten Sie beim Exportieren fertiger Teile unbedingt auf die Qualität der Endkanten. Es dürfen keine Leimrückstände vorhanden sein, die Fugen sollten sauber sein und die Kante sollte fest und gleichmäßig verklebt sein.
Verpacken Sie die Fassaden beim Transport, um sie vor möglichen Beschädigungen zu schützen.

Beide Technologien werden auch bei der Herstellung von Schiebeschränken eingesetzt. Die Möbelfabrik „Sunny Boat“, die sich auf die Herstellung dieser besonderen Möbelstücke spezialisiert hat, bildet hier keine Ausnahme. Oft findet in der Fabrik eine angenehme Veranstaltung statt – ein Verkauf von Schiebeschränken. Um den Verkaufsprozess für den Kunden so angenehm wie möglich zu gestalten, sollten Sie sich vorab mit den Spezialisten des Werks beraten. In diesem Fall erhalten Sie den maximalen Rabatt bei maximaler Qualität.

Postforming (Postforming vom lateinischen post – „after“, englisches forming – „formation“) ist eine schwere Aufgabe modernes Material für die Produktion .

Postforming-Möbelfassaden werden auf Basis von Spanplatten hergestellt. Die Postformingmaschine bietet die optimale Kombination Temperaturregime, moderate Vorschubgeschwindigkeit und korrekter Biegeradius. Plastik hoher Druck Amerikanische, finnische oder italienische Produktion mit einer Dicke von 0,6 und 0,8 mm wird unter hoher Temperatur auf eine vorbehandelte und vorbereitete Oberfläche gefaltet. Für die Herstellung von Arbeitsplatten können vier Arten hitze- und feuchtigkeitsbeständiger Klebstoffe verwendet werden.

Diese Technologien ermöglichen die Herstellung hochwertiger Produkte, die sich durch eine große Vielfalt an Abmessungen (Dicke, Breite, Länge), Profilen und Farben auszeichnen.

Am häufigsten werden Postforming-Platten für die Herstellung von Arbeitsplatten für belarussische Küchen in Moskau verwendet. Denn Kunststoff ist absolut umweltfreundlich und reines Material Aufgrund der Einhaltung der Standards nimmt die Beliebtheit dieser Art von Material für die Herstellung von Küchen täglich zu.
Postforming-Möbelfassaden haben ein breites Anwendungsspektrum. Sie können als hergestellt werden Küchenarbeitsplatten, Tische und Bartheken in Cafés sowie Büromöbel.
Postforming ist besonders resistent gegen aggressive Umgebungen, Chemikalien und Temperaturen. Diese Eigenschaften schützen die Kunststoffmöbeloberfläche vor Feuchtigkeit, Abrieb und Absplitterungen.

Küchen aus Postforming sind in der Lage, die Anforderungen der anspruchsvollsten Käufer zu erfüllen, da ihr kühnes und unerwartetes Design dazu geeignet ist, die hellsten Ideen zu verwirklichen.
Diversität Farbspektrum wird Käufer mit der Tiefe und Fülle der Farbtöne in Erstaunen versetzen. Anhänger des High-Tech-Stils werden Küchen auf dieser Basis mögen Aluminiumprofil. Metallkorpus wird dazu beitragen erhöhte Stabilität Korpus, der die Lebensdauer der Möbel um mehrere Jahre verlängert.

Erwähnenswert ist auch, dass Postforming-Küchen sehr leicht zu reinigen sind. Die verschmutzte Oberfläche der Fassade lässt sich ganz einfach mit Gel- oder Pastenreinigern reinigen.
Postforming-Küchenmöbel machen Ihr Interieur hell und unvergesslich!

Die Postforming-Technologie wurde von IMA-Ingenieuren erfunden. Sie entwickelten eine Methode der Verblendung Plattenmaterialien dünne Schicht ein Polymer, das die Platten nicht nur schützt, sondern sie auch schön dekoriert. Beim Postforming von Arbeitsplatten handelt es sich daher um eine spezielle Veredelung von Span-, MDF- und anderen Platten mit Kunststoff. Natürlich gibt es im Herstellungsprozess gewisse technologische Nuancen, aber in allgemeiner Überblick Dies ist eine einfache Verkleidung.

Es wird zur Veredelung von Arbeitsplatten mit Postforming verwendet laminieren, zu dem Papier, Harze und Kunststoff gehören. Im Wesentlichen entsteht eine laminierte Oberfläche auf der Oberfläche des Sockels. Die Laminierungsdicke beträgt 0,7–0,8 Millimeter. Das Wort „Postforming“ bedeutet in diesem Fall, dass die Grundplatte der Arbeitsplatten allseitig oder teilweise mit Kunststoff behandelt wird und mehrere Enden der Platte bedeckt. Wenn es also um Postforming geht, heißt das oft nicht technologischer Prozess, aber ein fertiges Produkt.

Das Material wird in drei Schichten aufgetragen:

Die untere Schicht besteht aus mit Kunstharzen imprägniertem Kraftpapier. Es wird in mehreren Schichten verlegt, wobei jede Schicht mit Harz behandelt wird, wodurch eine ziemlich starke Basis entsteht.
Die mittlere Schicht ist das Design, also die Kaschierung selbst. Hierzu wird das gleiche Papier verwendet, auf dem die Zeichnung aufgetragen ist.
Die oberste Schicht ist ein Schutz, der die Leistung von Arbeitsplatten wie Festigkeit und Verschleißfestigkeit erhöht. Hierzu werden entweder ein transparentes Polymer oder transparente Harze verwendet.

Als schützende Deckschicht werden am häufigsten Acrylat- oder Melaminharze verwendet. Nach dem Aushärten halten diese Stoffe Belastungen wie der negativen Einwirkung von Reinigungsmitteln, Kratzern durch Messer und Gabel, Einwirkung von Kaffee, Säften und anderen Farbstoffen problemlos stand.

Aufmerksamkeit! Wenn Haarfärbemittel, Kleber, Kaliumpermanganat und andere ähnliche Materialien auf die Postforming-Beschichtung gelangen, werden diese innerhalb von 10–15 Minuten mit einem Lappen oder Schwamm entfernt. Nach dieser Zeit verbleiben Spuren verschütteter Substanzen auf der Oberfläche der Arbeitsplatten. Essigsäure müssen sofort entfernt werden.

Arten des Postformings

Heute bieten Hersteller zwei technologische Positionen zum Laminieren von Span- oder MDF-Platten unter Arbeitsplatten an:

Postforming im 90°-Winkel;
Postforming im Winkel von 180°.

Im ersten Fall geht es darum, Kunststoff auf die Vorderseite der Platte und an die Seite zu kleben. Das heißt, es werden zwei benachbarte Ebenen bearbeitet, die im rechten Winkel zueinander stehen. Im zweiten Fall wird auch die Rückseite der Platte in Form eines Längsstreifens teilweise erfasst. Dieser Streifen wird Tropfschale genannt. Wenn verschüttetes Wasser auf die Seite (Ende) gelangt, die von unten nicht abgedeckt ist, wirkt es sich negativ auf die offene Ebene der Platte aus und wird von dieser absorbiert. Die Folgen sind Verformungen und Delamination des Materials.

Die Abtropfschale sammelt an ihrer Oberfläche Wasser, das tropfenweise auf den Küchenboden fällt. Hersteller machen oft eine Nut an der Laminierkante der Rückseite der Platte, in die eine Polymerschnur auf den Kleber eingelegt wird. Die Hälfte davon kommt aus der Nut heraus und ist eine Art Begrenzer, mit dessen Hilfe eine Barriere entsteht, die verhindert, dass Wasser tiefer in das offene Plattenmaterial gelangt.

Grundsätzlich gibt es Arbeitsplatten in zwei Größen:

Breite 620 Millimeter, Länge 3050 Millimeter.
Breite 600 Millimeter, Länge 2240 Millimeter.

Hersteller bieten aber auch maßgefertigte Arbeitsplatten mit einer Länge von bis zu 4 Metern an. Alle Paneele haben eine mit Kunststoff überzogene Vorderkante, die beiden Seiten und die Rückseite bleiben offen. Dabei wird das Material auf jede beliebige Länge zugeschnitten, Hauptsache ist eine hochwertige Verarbeitung der offenen Enden Silikon Dichtungsmittel die das Produkt vor Feuchtigkeit schützt.

Vor- und Nachteile des Postformings

Zu den Vorteilen von Küchenarbeitsplatten, die mit der Postforming-Technologie hergestellt werden, gehören:

Niedrige Produktkosten. Der Preis entsteht durch einfache und kostengünstige Technik sowie den Einsatz günstiger Materialien.
Verschiedene Designs. Da Laminat für Arbeitsplatten „ Schichtkuchen", dann ist ein beliebiges Design der Dekorschicht darin enthalten. Daher gibt es keine Einschränkungen hinsichtlich der Gestaltungsarten. Standardarbeitsplatten bestehen aus Holzimitationen, Stein, Sand, Leder und anderen. natürliche Materialien, plus alles Farbpalette. Auch Postforming-Tischplattendesigns werden auf Bestellung gefertigt.
Widerstandsfähigkeit gegenüber äußeren Einflüssen. Wenn der Hersteller Kunststoff verwendet Gute Qualität, dann haben solche Arbeitsplatten keine Angst vor Wasser, mechanischen Belastungen usw ultraviolette Strahlung. Während des gesamten Vorgangs verändern die Produkte ihr Aussehen nicht.
Postforming ist ein durchgehender Schutz ohne Fugen oder Anschlüsse.
Hohe Temperaturbeständigkeit. Sie können solche Flächen sogar neben dem Kochfeld installieren.
Pflegeleicht. Verwenden Sie zu diesem Zweck gewöhnliches Waschmittel vom flüssigen oder gelartigen Typ.

Leider haben solche Arbeitsplatten auch erhebliche Nachteile:

Wenn die Küchenarbeitsplatte beschädigt ist, kann sie nicht repariert werden. Sie müssen das Produkt sofort durch ein neues ersetzen.
Wenn bei der Produktion minderwertiger Kunststoff verwendet wurde, besteht eine recht hohe Wahrscheinlichkeit, dass sich dieser nach einiger Zeit vom Untergrund ablöst. Auf der Oberfläche treten Blasen, Falten und andere Mängel auf.
Die Postforming-Technologie ist nicht für die Herstellung geformter Arbeitsplatten gedacht: Eck- oder U-förmig.

Unter Berücksichtigung aller oben genannten Punkte können wir zu dem Schluss kommen, dass die Vorteile von Arbeitsplatten, die mit der Postforming-Technologie hergestellt wurden, im Vergleich zu den Nachteilen größer sind. Daher ist Postforming sowohl bei Verbrauchern als auch bei Herstellern gefragt. Heute wird diese Technologie nicht nur zur Veredelung von Arbeitsplatten, sondern auch zur Dekoration von Fassaden eingesetzt Küchensets, Fensterbänke und andere Zusatzelemente.

Fazit zum Thema

Der Hauptvorteil von Arbeitsplatten, die mit der Postforming-Technologie hergestellt wurden, ist gut schützende Eigenschaften Kunststoffoberfläche und die Vielfalt der angebotenen Designs. Das letzte Kriterium ist die Möglichkeit, ein Arbeitsplattendesign zu wählen, das zum einheitlichen Stilkonzept des Küchenraums passt.

Heute erzähle ich Ihnen von einer weiteren Idee, durch deren Umsetzung Sie die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Möbel deutlich verbessern können. Allerdings entstand die Idee eines Unternehmens zur Herstellung von Möbelfassaden Postforming Es kann durchaus als eigenständiges Unternehmen umgesetzt werden, das übrigens mit sehr geringem Startkapital gegründet werden kann.

Was ist eine Möbelfassade?

Die Möbelfassade ist das „Gesicht“ der Möbel; das sind alle Türen, die in Schrankmöbeln verwendet werden, und das ist kein Geheimnis gute Fassade- Dies ist der Hauptbestandteil des Möbelpreises. Es ist klar, dass es umso teurer und hochwertiger aussieht Möbelfassade Je höher der Preis, den der Käufer zu zahlen bereit ist, und desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass er Ihre Möbel kauft.

Der Eindruck des Verbrauchers von Möbeln basiert auf der Gesamtheit aller Dinge Verbraucherqualitäten: Aussehen, Praktikabilität, Qualität der verwendeten Materialien, Zuverlässigkeit des Designs und natürlich der Preis. Und keine teuren Beschläge, keine hochwertigen Möbelrahmen helfen Ihnen beim Bauen erfolgreiches Geschäft bei Verwendung minderwertiger und nicht konkurrenzfähiger Fassaden.

IN In letzter Zeit wurde immer beliebter Postforming-Fassaden mit abgerundeten Kanten und einer gekrümmten, gebogenen Oberfläche. Schauen Sie sich teure importierte Möbel an – Sie werden keine traurigen, abgehackten rechten Winkel sehen. Abgerundete, glatte Konturen zeichnen heute teure, prestigeträchtige Möbel aus.

Lassen Sie mich kurz sagen: Was ist Postforming?

Als Postforming werden Möbelhalbzeuge bezeichnet, die an zwei Kanten eine abgerundete Form aufweisen. Dies ist im Fotobereich deutlich zu erkennen:

Entlang dieser abgerundeten Kanten wird Kunststoff aufgeklebt. Jeder kennt Arbeitsplatten, die eine abgerundete Vorderkante haben. Bei der Herstellung kommt ungefähr das gleiche Prinzip zum Einsatz Radiusfassaden, aber mit einer Ausnahme. Die Fassaden bestehen aus MDF, nicht aus laminierten Spanplatten. Das ist deutlich umweltfreundlicher und der Käufer weiß das übrigens zu schätzen.

Hartnäckig, schlagfester Kunststoff Schützt die Möbeloberfläche vor Feuchtigkeit, hohen Temperaturen, Abrieb und Spänen. Bei der Herstellung von Fassaden werden Kunststoffe verwendet verschiedene Arten und Farben, alles hängt von Ihren Wünschen ab. Die Farbpalette der für Postforming-Fassadenverkleidungen verwendeten Kunststoffe umfasst mehr als 200 Farben. Dies reicht aus, um den anspruchsvollsten Kunden zufriedenzustellen.

Abgesehen davon, dass Kunststoff an Fassaden verwendet werden kann, kann er auch an Fassaden verwendet werden Wandpaneele, Visiere, dekorativ Eckregale usw., wodurch ein interessantes, einzigartiges Design, was mit Standard-Spanplattenfarben oder Standard-Arbeitsplatten nicht wiederholt werden kann.

Postforming-Möbelfassaden haben das breiteste Anwendungsspektrum – von Küchen- und Büromöbeln bis hin zu Bartheken in Cafés und Restaurants. Das alles tut es Postforming-Fassaden ideale Lösung, sowohl für Möbelhersteller als auch für Verbraucher.

Warum lohnt es sich, Postforming-Möbelfassaden herzustellen?

Nehmen wir an, Sie sind Inhaber einer kleinen Möbelproduktion. Wenn Sie nebenbei Fassaden kaufen, zahlen Sie einer Reihe von Zwischenhändlern zu viel und haben keine Chance, Geld zu verdienen. Darüber hinaus ist es durch den externen Einkauf von Fassaden nicht möglich, wettbewerbsfähige Preise zu gewährleisten. Durch die Herstellung von Fassaden aus eigener Produktion eliminieren Sie alle Zwischenhändler und können nicht nur angemessene Preise für Produkte aufrechterhalten, sondern erzielen auch zusätzliche Gewinne durch den Verkauf von Möbelfassaden an kleinere Hersteller.

Eigenes haben Herstellung von Postforming-Fassaden Probleme im Zusammenhang mit Änderungen und Nachbestellungen von Fassaden werden einfach und schnell gelöst. Stellen Sie sich eine Situation vor, in der Arbeiter während der Montage die Fassade beschädigten. Bei der Bestellung von Möbelfronten bei Drittherstellern müssen Sie nicht nur sehr lange auf die Bestellung warten, sondern auch viel bezahlen. In vielen Unternehmen beträgt die Bestellmenge weniger als 1 qm. entspricht 1 qm, und das sind zusätzliche Kosten und abzüglich Ihres Gewinns.

Übrigens, über den Gewinn. Die Rentabilität der Postforming-Möbelfassadenproduktion beträgt, denken Sie mal!, 300 %.

Der springende Punkt ist das Startinvestitionen ins Geschäft, und die Kosten für die Herstellung von Möbelfassaden sind tatsächlich sehr niedrig. Für die Herstellung von Möbelfassaden mittels Postforming-Technik ist kein großer Aufwand erforderlich Produktionsbereich, noch teure Ausrüstung. Die Produzenten werden mich verstehen.

Niedrige Kosten und hoher Endpreis der Fassaden, Verwendung für deren Herstellung Mindestsatz Werkzeuge und selbstgemachte Geräte- All dies macht die Postforming-Technologie für eine Vielzahl von Möbelherstellern sehr attraktiv, die ihr Einkommen steigern und die Produktpalette erweitern möchten.

Darüber, wo und wie man Kunden findet

Ihre Hauptkunden werden kleine Firmen und Garagenarbeiter sein, die maßgeschneiderte Möbel herstellen. Fast alle dieser Hersteller montieren Möbel aus Schnittholz die richtigen Größen HDF-Platten stellen Fassaden nicht selbst her, sondern bestellen sie extern. Sie gehören alle dir potentielle Kunden. Durch die Kontaktaufnahme mit einigen dieser Unternehmen sichern Sie sich einen Job mit gutem Einkommen.

Beispielsweise kann ein privater Eigentümer, der Möbel in einer Garage herstellt, problemlos 2-3 Küchen pro Monat herstellen, wofür etwa 12 m² erforderlich sind. Fassaden. Die Kosten für die Fassaden werden etwa 40.000 Rubel betragen. Sie werden etwa 14.000 Rubel für die Produktion ausgeben. Das Produktionsvolumen, das Ihnen 26.000 Rubel beschert. angekommen, wenn alle Materialien vorhanden sind, kann es in 3-4 Tagen angefertigt werden.

Mit der Zeit wird Ihre Produktivität steigen und Sie können das Produktionsvolumen von nachgeformten, gebogenen Möbelfassaden steigern und Kontakte zu anderen Möbelherstellern knüpfen.

Erforderliche Materialien zur Herstellung von Fassaden Postforming, verkauft in jeder Region Russlands bei kleinen Großhandelsunternehmen (wenn nicht auf Lager, ist die Lieferung immer möglich Transportunternehmen). Es besteht keine Notwendigkeit, sie für die zukünftige Verwendung zu kaufen; es ist besser, sie für jede Bestellung einzeln zu kaufen. benötigte Menge(Sie müssen nicht viel in Materialien investieren). Die Technologie zur Herstellung von Postforming-Fassaden erfordert keinen Einsatz teurer Geräte!

Durch den Kauf neue Möbel In der Küche sind wir gezwungen, die schwierige Aufgabe der Auswahl einer Arbeitsplatte zu lösen. Unserer Meinung nach sollte es alle notwendigen Anforderungen erfüllen: langlebig, hygienisch sein und sich vor allem organisch in den Innenraum einfügen.

Die gebräuchlichste Arbeitsplattenoption ist dieser Moment In Betracht gezogen wird eine Arbeitsplatte aus laminierter Spanplatte, genannt Postforming.

Postforming ist eine Methode, bei der eine Basis einer bestimmten Form aus Spanplatten oder MDF unter dem Einfluss von dünnem laminiertem Papier ausgekleidet wird hohe Temperatur und Druck.

IN Möbelproduktion Postforming gilt als eine der wichtigen Technologien, da es die Möglichkeit bietet, Möbel und Innenelemente in verschiedenen Formen herzustellen.

Es gibt zwei Arten von Postforming: 90 und 180 Grad. Wie der Name schon sagt, werden beim 90-Grad-Postforming zwei Seiten mit Kunststoff bearbeitet: die Hauptoberfläche und das Ende des Produkts. Dabei keine Auffangschale, die untere Fuge des Kunststoffs wird mit Silikon oder Dichtstoff behandelt.

Beim Postforming um 180 Grad umschließt der Kunststoff das Ende der Tischplatte vollständig und der Rand wird mit der Rückseite verklebt. Auf diese Weise, Es entsteht eine Auffangwanne, die die Arbeitsplatte vor dem Eindringen von Wasser schützt.

Kunststoffstruktur:

mehrere Lagen mit Kunstharzen imprägniertes Kraftpapier;
dekorative Schicht(Papier mit einem Muster darauf gedruckt);
Schutzschicht (mit Melamin- und Acrylharzen imprägniertes Papier).

Die Postforming-Technologie wurde Ende der 60er Jahre des letzten Jahrhunderts entwickelt. Die Produktion und Massenversorgung des Marktes mit nach diesem Verfahren beschichteten Produkten und Teilen wurde von der deutschen Firma Westag & Getalit AG begonnen.

Trotz der Tatsache, dass heute Postforming ist weit verbreitet Sowohl in der Möbelproduktion als auch im Bauwesen hat es seine Vor- und Nachteile.

Nachteile des Postformings

Die Nachteile des Postformings liegen im Wesentlichen in der Verwendung minderwertiger Materialien bei der Herstellung und der Verletzung der Produktionstechnologie. Daher ist die Verwendung von Kunststoff von unzureichender Qualität erforderlich kann dazu führen, dass es sich ablöst bereits in den ersten Betriebsmonaten.

Die Verwendung einer minderwertigen Schutzschicht beeinträchtigt die Erhaltung der leuchtenden und satten Farben des Produkts erheblich lässt sich nicht verhindern das Auftreten von Kratzern und Flecken durch mechanische Einwirkung auf der Oberfläche.

Eine wichtige Rolle spielen auch Geräte, die eine hochwertige Verklebung von Kunststoff gewährleisten sollen. Es ist zu beachten, dass es bei der Herstellung von Arbeitsplatten aus Postforming noch einen weiteren Nachteil gibt. Mit dieser Technologie unmöglich herzustellen einteilige Ecktischplatte.

In diesem Fall müssen Sie zwei Platten verbinden und eine Kante (PVC oder Aluminium) verwenden, um Verbindungen zu bilden. In diesem Fall besteht die Gefahr, dass Wasser unter die Fugen gelangt, was zu Quellungen und Verformungen der Spanplatte führen kann.

Vorteile des Postformings

Diese Methode hat viele Vorteile:

In Anbetracht aller oben genannten Eigenschaften ist es nicht verwunderlich, dass Postforming ist sehr beliebt. Niedriger Preis, Praktikabilität und Vielfalt Designlösungen ermöglichen den Einsatz nicht nur bei der Herstellung von Arbeitsplatten.

Mit Postforming lassen sich Fensterbänke, Möbelschränke und andere Einrichtungsgegenstände aus Spanplatten in wirklich originelle und stilvolle Einrichtungsgegenstände verwandeln.