Εργαστηριακή αποστακτική στήλη. Βήμα προς βήμα οδηγίες για την εργασία σε στήλη απόσταξης και πολτοποίησης Εργαστηριακή εργασία δοκιμής στήλης απόσταξης παρτίδας

Σύνθετες στήλες απόσταξης.

Εάν το αρχικό μείγμα πρώτης ύλης πρέπει να χωριστεί σε πολλά συστατικά ή κλάσματα, τότε πρέπει να χρησιμοποιηθούν πολλές απλές στήλες συνδεδεμένες σε σειρά.

Σύστημα τεχνολογίαςαποδεικνύεται αρκετά δυσκίνητη και η εγκατάσταση είναι έντασης μετάλλων. Επομένως, για τον διαχωρισμό ενός μείγματος πολλαπλών συστατικών, συνιστάται η χρήση σύνθετων αποστακτικών στηλών. Είναι συσκευές σε σχήμα πλάκας που λειτουργούν σε συνδυασμό με μια στήλη απογύμνωσης. Το τμήμα απογύμνωσης αποτελείται από κολώνες μικρής διαμέτρου, τοποθετημένες η μία πάνω στην άλλη και συνδυασμένες σε ένα κοινό περίβλημα. Οι στήλες απογύμνωσης, καθώς και οι κύριες στήλες, είναι εξοπλισμένες με πλάκες. Εκτός από το επάνω και το κάτω προϊόν, επιλέγεται ένας αριθμός πλευρικών κλασμάτων (ιμάντες ώμου) κατά το ύψος της στήλης. Αυτά τα κλάσματα αποστέλλονται στο κατάλληλο τμήμα της στήλης απογύμνωσης, όπου χωρίζονται σε δύο μέρη. Το άνω προϊόν, σε αυτή την περίπτωση, επιστρέφεται στην κύρια στήλη ως πλευρική παλινδρόμηση, το κάτω προϊόν είναι το κλάσμα της πλευράς στόχου. Η χρήση απογυμνωτή σάς επιτρέπει να επιλέξετε πολλά κλάσματα κατά μήκος της στήλης, τα οποία είναι στόχος μαζί με το επάνω και το κάτω προϊόν που αφήνει το στήλη απόσταξης. Στήλες αυτού του τύπου χρησιμοποιούνται ευρέως στη διύλιση λαδιού για τη λήψη κλασμάτων καυσίμου από το πετρέλαιο. Ο σχεδιασμός μπορεί να διαφέρει ανάλογα με τα προϊόντα-στόχους.

Κύριος λειτουργικές παραμέτρουςείναι η πίεση και η θερμοκρασία. Η πίεση είναι ευθέως ανάλογη της θερμοκρασίας και η αύξηση της πίεσης θα σχετίζεται με την αύξηση της θερμοκρασίας στη στήλη. Για να αποτρέψετε μια βασική κατάσταση έκτακτης ανάγκης για συσκευές στήλης

(Αποσυμπίεση με έκρηξη) είναι απαραίτητο να διατηρηθεί το καθεστώς θερμοκρασίας στη στήλη για να αποφευχθεί η συσσώρευση πίεσης. Οι συνθήκες θερμοκρασίας διατηρούνται σύμφωνα με τα πρότυπα τεχνολογική λειτουργία, τα οποία επισημαίνονται σε τεχνολογικούς κανονισμούς. Διατήρηση των απαραίτητων καθεστώς θερμοκρασίαςπαρέχεται με θέρμανση του κύβου της στήλης και αφαίρεση θερμότητας από το πάνω μέρος της στήλης. Μπορείτε να αλλάξετε τη θερμοκρασία του επάνω και του κάτω μέρους αλλάζοντας την ποσότητα και τη θερμοκρασία των αντίστοιχων ροών. Για υποστήριξη απαιτούμενη θερμοκρασίαΣτη στήλη, η συσκευή καλύπτεται με ένα στρώμα θερμομόνωσης. Το θερμομονωτικό υλικό πρέπει να έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και να είναι ανθεκτικό υψηλές θερμοκρασίεςπεριβάλλον και ανθεκτικό στις περιβαλλοντικές διακυμάνσεις και δεν πρέπει να καταστρέφεται κατά τη λειτουργία. Το υλικό δεν πρέπει να είναι υγροσκοπικό για να αποφευχθεί η πιθανότητα διάβρωσης του τοιχώματος του περιβλήματος. Το πάχος της μονωτικής στρώσης υπολογίζεται ανάλογα με τη θερμοκρασία του περιβάλλοντος και τις ιδιότητες μονωτική ουσία. Κατά την εκτέλεση επισκευών Θερμική μόνωσηεπιθεωρήθηκε για ζημιές. Αυτά μπορεί να είναι ρωγμές, ρινίσματα, ρήξεις μονωτικών στοιχείων κ.λπ. Τις περισσότερες φορές, η ζημιά στη μόνωση συμβαίνει στο σημείο εγκατάστασης των εξαρτημάτων, των καταπακτών, των βραχιόνων και των πλατφορμών. Τα ελαττώματα που εντοπίστηκαν κατά τις επισκευές πρέπει να εξαλειφθούν. Τουλάχιστον μία φορά το τρίμηνο είναι απαραίτητο να κάνετε μετρήσεις θερμοκρασίας στο εξωτερική επιφάνειααπομόνωση. Εάν η θερμοκρασία είναι κάτω από το επιτρεπόμενο επίπεδο, τότε είναι απαραίτητο μεγάλη ανακαίνισηαπομόνωση.

Παράδειγμα διόρθωσης 1

Αρχικό μείγμα αιθανόλης - νερού

Κατανάλωση μείγματος GF = 5000 t/h.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο αρχικό μείγμα, xF = 34% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 76% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στους πυθμένες, xW = 3% wt.

(607,11 Kb) λήψεις 202 φορές

Παράδειγμα διόρθωσης 2

Αρχικό μείγμα αιθανόλης - νερού
Κατανάλωση μείγματος GF = 8000 t/h.

Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 80% wt.

Θέρμανση ατμού υπό πίεση - 4 atm.

(610,42 Kb) λήψεις 195 φορές

Εισαγωγή

2. Τεχνολογικός υπολογισμός

3. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΟΣ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ

4. ΥΔΡΑΥΛΙΚΟΣ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ
5. Μηχανικός υπολογισμός
5.2 Υπολογισμός πάχους κελύφους
5.2 Υπολογισμός πάχους πυθμένα

5.4 Υπολογισμός των στηρίξεων της συσκευής
συμπέρασμα
Μέτρα ασφαλείας

συμπέρασμα

διάβρωση και διάβρωση του σώματος,
μηχανική βλάβη.

Χλωροφόρμιο-βενζόλιο

Τιμή για ένα πρόγραμμα μαθημάτων για διόρθωση από 2000 ρούβλια

Παράδειγμα διόρθωσης 3

Κατανάλωση μείγματος GF = 6000 t/h.


Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο υπόλειμμα πυθμένα, xW = 4,5% wt.
Θέρμανση ατμού υπό πίεση - 4 atm.

(935,21 Kb) λήψεις 246 φορές

Παράδειγμα διόρθωσης 4

Αρχικό μίγμα χλωροφορμίου-βενζολίου
Κατανάλωση μείγματος GF = 5000 t/h.

Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 95% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο υπόλειμμα πυθμένα, xW = 5,5% κ.β.
Θέρμανση ατμού υπό πίεση - 4 atm.

(604,31 Kb) λήψεις 178 φορές

Παράδειγμα διόρθωσης 5

Αρχικό μίγμα χλωροφορμίου-βενζολίου
Κατανάλωση μείγματος GF = 12000 t/h.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο αρχικό μείγμα, xF = 45% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 88% wt.

Θέρμανση ατμού υπό πίεση - 4 atm.

(992,92 Kb) λήψεις 305 φορές

Εισαγωγή
1. Περιγραφή του τεχνολογικού σχήματος
2. Τεχνολογικός υπολογισμός
2.1 Υπολογισμός της στήλης απόσταξης
3. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΟΣ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ
3.1 Υπολογισμός βέλτιστων διαμέτρων αγωγών
4. ΥΔΡΑΥΛΙΚΟΣ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ
5. Μηχανικός υπολογισμός
5.2 Υπολογισμός πάχους κελύφους
5.2 Υπολογισμός πάχους πυθμένα
5.3 Υπολογισμός συνδέσεις φλάντζαςκαι καπάκια
5.4 Υπολογισμός των στηρίξεων της συσκευής
συμπέρασμα
Μέτρα ασφαλείας
ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΜΕΝΩΝ ΠΗΓΩΝ

συμπέρασμα

Σε αυτό το μάθημα, ως αποτέλεσμα μηχανικών υπολογισμών, επιλέχθηκε μια μονάδα απόσταξης για τον διαχωρισμό ενός δυαδικού μείγματος αιθανόλης - νερού, με στήλη απόσταξης διαμέτρου D, ύψους H, στην οποία χρησιμοποιούνται πλάκες κόσκινου, η απόσταση μεταξύ της οποίας είναι h = 0,5 (m). Η στήλη λειτουργεί σε κανονική λειτουργία.
Μία από τις βασικές προϋποθέσεις ασφαλής λειτουργίαστήλες απόσταξης – εξασφαλίζοντας τη στεγανότητά τους. Οι λόγοι διαρροής μπορεί να είναι:
αύξηση της πίεσης στη συσκευή πέρα ​​από το επιτρεπόμενο όριο,
ανεπαρκής αντιστάθμιση για την αύξηση των γραμμικών διαστάσεων υπό θερμοκρασιακά φορτία,
διάβρωση και διάβρωση του σώματος,
μηχανική βλάβη.
Η πιο επικίνδυνη αιτία μιας ξαφνικής αύξησης της πίεσης στη στήλη μπορεί να είναι η είσοδος νερού σε αυτήν. Η στιγμιαία εξάτμιση του νερού προκαλεί τόσο γρήγορο σχηματισμό πόρων και αύξηση της πίεσης που οι βαλβίδες ασφαλείας, λόγω της αδράνειάς τους, δεν έχουν χρόνο να λειτουργήσουν και τα τοιχώματα της συσκευής μπορεί να σπάσουν. Για να αποφευχθεί η είσοδος νερού στη στήλη, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι οι πρώτες ύλες και το πότισμα δεν περιέχουν νερό και να ελέγχετε περιοδικά την ακεραιότητα των σωλήνων στον κυβικό θερμαντήρα και στα ψυγεία άρδευσης. Μια αύξηση της πίεσης στη στήλη μπορεί επίσης να συμβεί λόγω παραβίασης του καθεστώτος θερμοκρασίας της διαδικασίας ανόρθωσης και της περίσσειας εύρος ζώνηςστήλες για πρώτες ύλες.
Σε περίπτωση μη αποδεκτής αύξησης της πίεσης, οι στήλες είναι εξοπλισμένες με βαλβίδες ασφαλείας που εκκενώνουν μέρος του προϊόντος στη γραμμή εκτόξευσης. Εάν ο αριθμός των δίσκων είναι μεγαλύτερος από 40, τότε σύμφωνα με τον κανόνα PBVHP - 74, λαμβάνοντας υπόψη την πιθανότητα έντονης αντίστασης, συνιστάται η εγκατάσταση βαλβίδων ασφαλείας στο κάτω μέρος της στήλης.
Κατά την είσοδο στις στήλες, το ρεύμα ατμού-υγρού του προϊόντος έχει υψηλές ταχύτητες, οι οποίες μπορούν να προκαλέσουν διάβρωση των τοιχωμάτων της συσκευής. Για την προστασία του σώματος της συσκευής, οι πρώτες ύλες εισάγονται στην κοιλότητα μιας ειδικής συσκευής - ενός σπειρώματος, το οποίο είναι εξοπλισμένο με μια περιοχή θραύσης που δέχεται την κρούση του πίδακα και ένα προστατευτικό χιτώνιο που αντικαθίσταται καθώς φθείρεται.

Τολουόλιο-τετραχλωριούχος άνθρακας

Παράδειγμα διόρθωσης 6

Αρχικό μίγμα τολουολίου-τετραχλωριούχου άνθρακα
Κατανάλωση μείγματος GF = 9000 t/h.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο αρχικό μείγμα, xF = 30% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 90% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στους πυθμένες, xW = 3,5% wt.

(703,25 Kb) λήψεις 261 φορές

Εισαγωγή
1. Περιγραφή του τεχνολογικού σχήματος
2. Τεχνολογικός υπολογισμός
2.1 Υπολογισμός της στήλης απόσταξης
3. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΟΣ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ
3.1 Υπολογισμός βέλτιστων διαμέτρων αγωγών
4. ΥΔΡΑΥΛΙΚΟΣ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ
5. Μηχανικός υπολογισμός
5.2 Υπολογισμός πάχους κελύφους
5.2 Υπολογισμός πάχους πυθμένα
5.3 Υπολογισμός συνδέσεων φλάντζας και καλύμματος
5.4 Υπολογισμός των στηρίξεων της συσκευής
συμπέρασμα
Μέτρα ασφαλείας
ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΜΕΝΩΝ ΠΗΓΩΝ

συμπέρασμα

Σε αυτό το μάθημα, ως αποτέλεσμα μηχανικών υπολογισμών, επιλέχθηκε μια μονάδα απόσταξης για τον διαχωρισμό ενός δυαδικού μείγματος αιθανόλης - νερού, με στήλη απόσταξης διαμέτρου D, ύψους H, στην οποία χρησιμοποιούνται πλάκες κόσκινου, η απόσταση μεταξύ της οποίας είναι h = 0,5 (m). Η στήλη λειτουργεί σε κανονική λειτουργία.
Μία από τις βασικές προϋποθέσεις για την ασφαλή λειτουργία των αποστακτικών στηλών είναι η εξασφάλιση της στεγανότητάς τους. Οι λόγοι διαρροής μπορεί να είναι:
αύξηση της πίεσης στη συσκευή πέρα ​​από το επιτρεπόμενο όριο,
ανεπαρκής αντιστάθμιση για την αύξηση των γραμμικών διαστάσεων υπό θερμοκρασιακά φορτία,
διάβρωση και διάβρωση του σώματος,
μηχανική βλάβη.
Η πιο επικίνδυνη αιτία μιας ξαφνικής αύξησης της πίεσης στη στήλη μπορεί να είναι η είσοδος νερού σε αυτήν. Η στιγμιαία εξάτμιση του νερού προκαλεί τόσο γρήγορο σχηματισμό πόρων και αύξηση της πίεσης που οι βαλβίδες ασφαλείας, λόγω της αδράνειάς τους, δεν έχουν χρόνο να λειτουργήσουν και τα τοιχώματα της συσκευής μπορεί να σπάσουν. Για να αποφευχθεί η είσοδος νερού στη στήλη, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι οι πρώτες ύλες και το πότισμα δεν περιέχουν νερό και να ελέγχετε περιοδικά την ακεραιότητα των σωλήνων στον κυβικό θερμαντήρα και στα ψυγεία άρδευσης. Μια αύξηση της πίεσης στη στήλη μπορεί επίσης να συμβεί λόγω παραβίασης του καθεστώτος θερμοκρασίας της διαδικασίας ανόρθωσης και υπέρβασης της απόδοσης της στήλης για πρώτες ύλες.
Σε περίπτωση μη αποδεκτής αύξησης της πίεσης, οι στήλες είναι εξοπλισμένες με βαλβίδες ασφαλείας που εκκενώνουν μέρος του προϊόντος στη γραμμή εκτόξευσης. Εάν ο αριθμός των δίσκων είναι μεγαλύτερος από 40, τότε σύμφωνα με τον κανόνα PBVHP - 74, λαμβάνοντας υπόψη την πιθανότητα έντονης αντίστασης, συνιστάται η εγκατάσταση βαλβίδων ασφαλείας στο κάτω μέρος της στήλης.
Κατά την είσοδο στις στήλες, το ρεύμα ατμού-υγρού του προϊόντος έχει υψηλές ταχύτητες, οι οποίες μπορούν να προκαλέσουν διάβρωση των τοιχωμάτων της συσκευής. Για την προστασία του σώματος της συσκευής, οι πρώτες ύλες εισάγονται στην κοιλότητα μιας ειδικής συσκευής - ενός σπειρώματος, το οποίο είναι εξοπλισμένο με μια περιοχή θραύσης που δέχεται την κρούση του πίδακα και ένα προστατευτικό χιτώνιο που αντικαθίσταται καθώς φθείρεται.

Δισουλφίδιο του άνθρακα-τετραχλωριούχος άνθρακας

Τιμή για ένα πρόγραμμα μαθημάτων για διόρθωση από 2000 ρούβλια

Παράδειγμα διόρθωσης 7

Αρχικό μίγμα διθειάνθρακα-τετραχλωριούχου άνθρακα
Κατανάλωση μείγματος GF = 7000 t/h.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο αρχικό μείγμα, xF = 20% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 85% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο υπόλειμμα πυθμένα, xW = 1,4% wt.
Θέρμανση ατμού υπό πίεση – 1 atm.

(994,3 Kb) λήψεις 193 φορές

Μεθανόλη-νερό

Τιμή για ένα πρόγραμμα μαθημάτων για διόρθωση από 2000 ρούβλια

Παράδειγμα διόρθωσης 8

Αρχικά καπάκια μείγματος μεθανόλης-νερού
Κατανάλωση μείγματος GF = 3000 kg/h.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο αρχικό μείγμα, xF = 22% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 82% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο υπόλειμμα πυθμένα, xW = 0,5% wt.
Θέρμανση ατμού υπό πίεση - 4 atm.

(315,89 Kb) λήψεις 285 φορές

Παράδειγμα διόρθωσης 9

Αρχικό μείγμα μεθανόλης-νερού
Κατανάλωση μείγματος GF = 13000 t/h.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο αρχικό μείγμα, xF = 24% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 97% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο υπόλειμμα πυθμένα, xW = 0,8% wt.
Θέρμανση ατμού υπό πίεση - 4 atm.

(945,76 Kb) λήψεις 329 φορές

Παράδειγμα διόρθωσης 10

Αρχικό μείγμα μεθανόλης-νερού
Κατανάλωση μείγματος GF = 3700 kg/h.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο αρχικό μείγμα, xF = 25% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 96% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στους πυθμένες, xW = 1% wt.
Θέρμανση ατμού υπό πίεση - 4 atm.

(926,64 Kb) λήψεις 215 φορές

Παράδειγμα διόρθωσης 11

Αρχικό μείγμα μεθανόλης-νερού
Κατανάλωση μείγματος GF = 6500 kg/h.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο αρχικό μείγμα, xF = 27% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στο απόσταγμα, xD = 98% wt.
Συγκέντρωση του εξαιρετικά πτητικού συστατικού στους πυθμένες, xW = 2% wt.
Θέρμανση ατμού υπό πίεση - 4 atm.

(948,82 Kb) λήψεις 241 φορές

Εισαγωγή
1. Περιγραφή του τεχνολογικού σχήματος
2. Τεχνολογικός υπολογισμός
2.1 Υπολογισμός της στήλης απόσταξης
3. ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΟΣ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ
3.1 Υπολογισμός βέλτιστων διαμέτρων αγωγών
4. ΥΔΡΑΥΛΙΚΟΣ ΥΠΟΛΟΓΙΣΜΟΣ
5. Μηχανικός υπολογισμός
5.2 Υπολογισμός πάχους κελύφους
5.2 Υπολογισμός πάχους πυθμένα
5.3 Υπολογισμός συνδέσεων φλάντζας και καλύμματος
5.4 Υπολογισμός των στηρίξεων της συσκευής
συμπέρασμα
Μέτρα ασφαλείας
ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΜΕΝΩΝ ΠΗΓΩΝ

συμπέρασμα

Σε αυτό το μάθημα, ως αποτέλεσμα μηχανικών υπολογισμών, επιλέχθηκε μια μονάδα απόσταξης για τον διαχωρισμό ενός δυαδικού μείγματος αιθανόλης - νερού, με στήλη απόσταξης διαμέτρου D, ύψους H, στην οποία χρησιμοποιούνται πλάκες κόσκινου, η απόσταση μεταξύ της οποίας είναι h = 0,5 (m). Η στήλη λειτουργεί σε κανονική λειτουργία.
Μία από τις βασικές προϋποθέσεις για την ασφαλή λειτουργία των αποστακτικών στηλών είναι η εξασφάλιση της στεγανότητάς τους. Οι λόγοι διαρροής μπορεί να είναι:
αύξηση της πίεσης στη συσκευή πέρα ​​από το επιτρεπόμενο όριο,
ανεπαρκής αντιστάθμιση για την αύξηση των γραμμικών διαστάσεων υπό θερμοκρασιακά φορτία,
διάβρωση και διάβρωση του σώματος,
μηχανική βλάβη.
Η πιο επικίνδυνη αιτία μιας ξαφνικής αύξησης της πίεσης στη στήλη μπορεί να είναι η είσοδος νερού σε αυτήν. Η στιγμιαία εξάτμιση του νερού προκαλεί τόσο γρήγορο σχηματισμό πόρων και αύξηση της πίεσης που οι βαλβίδες ασφαλείας, λόγω της αδράνειάς τους, δεν έχουν χρόνο να λειτουργήσουν και τα τοιχώματα της συσκευής μπορεί να σπάσουν. Για να αποφευχθεί η είσοδος νερού στη στήλη, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι οι πρώτες ύλες και το πότισμα δεν περιέχουν νερό και να ελέγχετε περιοδικά την ακεραιότητα των σωλήνων στον κυβικό θερμαντήρα και στα ψυγεία άρδευσης. Μια αύξηση της πίεσης στη στήλη μπορεί επίσης να συμβεί λόγω παραβίασης του καθεστώτος θερμοκρασίας της διαδικασίας ανόρθωσης και υπέρβασης της απόδοσης της στήλης για πρώτες ύλες.
Σε περίπτωση μη αποδεκτής αύξησης της πίεσης, οι στήλες είναι εξοπλισμένες με βαλβίδες ασφαλείας που εκκενώνουν μέρος του προϊόντος στη γραμμή εκτόξευσης. Εάν ο αριθμός των δίσκων είναι μεγαλύτερος από 40, τότε σύμφωνα με τον κανόνα PBVHP - 74, λαμβάνοντας υπόψη την πιθανότητα έντονης αντίστασης, συνιστάται η εγκατάσταση βαλβίδων ασφαλείας στο κάτω μέρος της στήλης.
Κατά την είσοδο στις στήλες, το ρεύμα ατμού-υγρού του προϊόντος έχει υψηλές ταχύτητες, οι οποίες μπορούν να προκαλέσουν διάβρωση των τοιχωμάτων της συσκευής. Για την προστασία του σώματος της συσκευής, οι πρώτες ύλες εισάγονται στην κοιλότητα μιας ειδικής συσκευής - ενός σπειρώματος, το οποίο είναι εξοπλισμένο με μια περιοχή θραύσης που δέχεται την κρούση του πίδακα και ένα προστατευτικό χιτώνιο που αντικαθίσταται καθώς φθείρεται.

Εργαστηριακές εργασίες.

Μελέτη της διαδικασίας διόρθωσης

Στόχος της εργασίας:

μελέτη της διαδικασίας διόρθωσης εθυλική αλκοόληκατά την εγκατάσταση περιοδική δράση,

υπολογισμός του αριθμού των θεωρητικών πινακίδων,

προσδιορισμός συντελεστή χρήσιμη δράσηαποστακτική στήλη.

Βασικές πληροφορίες

Η διόρθωση είναι η διαδικασία διαχωρισμού υγρών ομογενών μιγμάτων μέσω της αμοιβαίας ανταλλαγής συστατικών μεταξύ υγρού και ατμού που λαμβάνεται με εξάτμιση του μείγματος που διαχωρίζεται. Αυτή η διαδικασία βασίζεται στη διαφορετική πτητικότητα των συστατικών που συνθέτουν το μείγμα, δηλ. στη διαφορά των σημείων βρασμού τους στην ίδια πίεση.

Η διαδικασία ανόρθωσης πραγματοποιείται σε στήλες, οι οποίες είναι κάθετες κυλινδρικές συσκευές με συσκευές επαφής. Οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες στη βιομηχανία είναι οι στήλες απόσταξης στις οποίες χρησιμοποιούνται ως συσκευές επαφής πώμα, κόσκινο και πλάκες αστοχίας. Σε μια στήλη απόσταξης, ροές ατμών και υγρών που δεν έχουν ισορροπία στη σύνθεση περνούν η μία προς την άλλη. Ο ατμός στη στήλη πηγαίνει από κάτω προς τα πάνω και το υγρό ρέει από πάνω προς τα κάτω. Ως αποτέλεσμα της αλληλεπίδρασης επαφής, ο ατμός εμπλουτίζεται με ένα πιο πτητικό (χαμηλού σημείου βρασμού) συστατικό και το υγρό εμπλουτίζεται με ένα λιγότερο πτητικό (υψηλού σημείου βρασμού) συστατικό. Η ανεπτυγμένη επιφάνεια επαφής φάσης στις πλάκες σχηματίζεται από φυσαλίδες και πίδακες ατμού καθώς διέρχεται επανειλημμένα (φυσαλίδες) μέσα από στρώματα υγρού.

Το κύριο καθήκον των μονάδων διόρθωσης στη βιομηχανία τροφίμων είναι η λήψη ανακαθαρισμένης αλκοόλης με συγκέντρωση αλκοόλης τουλάχιστον 96% με ελάχιστη περιεκτικότητα σε ξένες ακαθαρσίες από 40% ακατέργαστη αλκοόλη. Είναι γνωστό ότι η αιθυλική αλκοόλη διαλύεται καλά στο νερό, σχηματίζοντας ένα δυαδικό μείγμα νερού-αλκοόλης με ποικίλη περιεκτικότητα σε αλκοόλη. Σημείο βρασμού 100% αιθυλικής αλκοόλης (tμπάλλα =73,8°C σε πίεση 760 mmHg. Art.) διαφέρει σημαντικά από τις ιδιότητες του απεσταγμένου νερού και αυτή η διαφορά χρησιμοποιείται κατά τον διαχωρισμό των συστατικών διαφόρων υλικών που περιέχουν αλκοόλη για τη λήψη αλκοόλης υψηλής συγκέντρωσης. Υπάρχουν μοριακές, μάζα και όγκος συγκεντρώσεις αλκοόλης. Παραδοσιακά, οι βιομηχανίες τροφίμων και χημικών χρησιμοποιούν την έννοια της ογκομετρικής συγκέντρωσης ως την αναλογία του όγκου του διαλυμένου υγρού προς τον όγκο ολόκληρου του διαλύματος. Αυτή η τιμή εκφράζεται ως ποσοστό και ορίζεται ως % vol. ή σε κλάσματα του m 3 /m 3 , l/l, ml/ml. Λόγω των διαφορών στις πυκνότητες της αλκοόλης (ρ = 0,790 g/ml) και του νερού (ρ = 1,000 g/ml) και των χαρακτηριστικών θερμικής διαστολής τους, οι ογκομετρικές και οι συγκεντρώσεις βάρους δεν μεταφράζονται πάντα σωστά μεταξύ τους.

Ο διαχωρισμός της αλκοόλης από ένα μείγμα νερού-αλκοόλης πρέπει να πραγματοποιείται σε σημείο βρασμού που αντιστοιχεί στη συγκέντρωση του μείγματος και στη σταθερή τάση ατμών πάνω από το μείγμα. Σε πίεση 760 mm Hg. Τέχνη. Το σημείο βρασμού των μιγμάτων νερού-αλκοόλης διαφορετικών συγκεντρώσεων μειώνεται σχεδόν συνεχώς από 100 °C σε συγκέντρωση αλκοόλης 0% σε 78,3 °C στο 100%. Η εξαίρεση είναι μια συγκεκριμένη περιοχή συγκέντρωσης κοντά στο αζεοτροπικό σημείο (94,6%), όπου το σημείο βρασμού γίνεται ελαφρώς χαμηλότερο από το σημείο βρασμού της 100% αλκοόλης (Εικ. 1). Αζεοτροπικά ή μη ζέοντα χωριστά μείγματα είναι εκείνα στα οποία ο ατμός βρίσκεται σε ισορροπία με το υγρό και έχει την ίδια σύσταση με το μείγμα που βράζει.

Σχήμα 1 – Εξάρτηση από τη θερμοκρασία κορεσμένου υδατικού-αλκοολικού

ατμού σε πίεση 760 mm Hg.

Ο διαχωρισμός τέτοιων μειγμάτων με ανόρθωση είναι αδύνατος, καθώς η συμπύκνωση των ατμών παράγει ένα υγρό της ίδιας σύνθεσης με το αρχικό μείγμα, το οποίο ονομάζεται «διορθωμένη αιθυλική αλκοόλη». Το σημείο βρασμού του είναι 78,15 °C και η συγκέντρωση αλκοόλης ορίζεται Κρατικό πρότυποΡωσική Ομοσπονδία - από 96 έως 96,4%. Σε αυτή την περίπτωση, η πυκνότητα του συμπυκνωμένου υγρού στους 20 °C είναι 8,12 g/ml, η πυκνότητα ατμών στα 760 mm Hg. - 1,601 g/ml, και ειδική θερμότηταεξάτμιση - 925 J/g.

Για τη λήψη διορθωμένου αλκοόλης, χρησιμοποιούνται εγκαταστάσεις συνεχής δράση(Εικ. 2). Σε αυτά, ακατέργαστη αλκοόλη και υπερθερμασμένοι υδρατμοί αναμειγνύονται στον πυθμένα της στήλης απόσταξης και μετατρέπεται ατμός νερού-αλκοόλης με θερμοκρασία 94 ° C.

Το αρχικό μείγμα αποθηκεύεται στη δεξαμενή αποθήκευσης 3, από την οποία η αντλία 9 μέσω του φίλτρου 11 τροφοδοτείται στη δεξαμενή πίεσης 4. Από τη δεξαμενή πίεσης 4, το αρχικό μίγμα ρέει με βαρύτητα μέσω ενός περιστροφόμετρου σε έναν θερμαντήρα που βρίσκεται στον κύβο 2, όπου θερμαίνεται από το υπόλειμμα του πυθμένα. Η θερμοκρασία του αρχικού μείγματος μετά τη θέρμανση προσδιορίζεται από την ένδειξη του θερμομέτρου. Στη στήλη απόσταξης 1, το θερμαινόμενο αρχικό μείγμα παρέχεται σε 7, 9 ή 11 πλάκες, μετρώντας από την κορυφή. Η στήλη έχει 12 δίσκους κόσκινου με τμηματικούς συσκευές αποστράγγισης. Η εσωτερική διάμετρος της στήλης είναι 200mm.

Σχήμα 2 - Σχηματικό διάγραμμα βιομηχανική εγκατάστασησυνεχής δράση με χρήση ατμού θέρμανσης

1 – Στήλη απόσταξης. 2 – κύβος; 3 – δεξαμενή αποθήκευσης. 4 – δεξαμενή πίεσης. 5 – συμπυκνωτής αναρροής. 6 – συλλογή αποστάγματος. 7 – πάτο ψυγείου; 8 – συλλογή υπολειμμάτων. 9 – αντλία; 10 – περιστροφόμετρο; 11 – φίλτρο

Από την κάτω πλάκα, το υγρό ρέει στον κύβο του εξατμιστή 2, ο οποίος έχει ένα πηνίο μέσα, θερμαινόμενο με ατμό. Το θερμαντικό συμπύκνωμα ατμού από το πηνίο απορρίπτεται στην αποχέτευση μέσω ενός δοχείου συμπύκνωσης. Η ροή του ατμού θέρμανσης ρυθμίζεται από μια βαλβίδα και η πίεση καθορίζεται από ένα μανόμετρο. Στον κύβο του εξατμιστή, μέρος του υγρού μετατρέπεται σε ατμό και το άλλο αφαιρείται ως υπόλειμμα. Το υπόλειμμα πυθμένα περνά μέσα από το ψυγείο 7, όπου ψύχεται με νερό, και εισέρχεται στον συλλέκτη 8. Από τον συλλέκτη 8, το υπόλειμμα του πυθμένα επιστρέφει στη δεξαμενή αποθήκευσης 3. Οι συλλέκτες 6, 8 και ο δακτύλιος του συμπυκνωτή αναρροής 5 συνδέονται με την ατμόσφαιρα, η οποία εξασφαλίζει τη λειτουργία της στήλης κάτω ατμοσφαιρική πίεση. Από την επάνω πλάκα της στήλης, ατμός εμπλουτισμένος με το συστατικό χαμηλού βρασμού εισέρχεται στον συμπυκνωτή αναρροής 5, ο οποίος ψύχεται επίσης με νερό. Η ροή του νερού μετριέται με ένα περιστροφόμετρο και η θερμοκρασία του στην είσοδο και την έξοδο μετριέται με θερμόμετρα. Το υγρό που σχηματίζεται στον ψυκτήρα αναρροής μετά την πλήρη συμπύκνωση του ατμού χωρίζεται σε δύο μέρη. Το ένα με τη μορφή αναρροής παρέχεται για την άρδευση της στήλης και το άλλο λαμβάνεται με τη μορφή αποστάγματος, το οποίο εισέρχεται στη συλλογή 6 και στη συνέχεια αποστέλλεται στη δεξαμενή αποθήκευσης 3. Η ποσότητα της αναρροής και του αποστάγματος μετράται με περιστροφόμετρα.

Η στήλη είναι εξοπλισμένη με δειγματολήπτες για υγρό από τις πλάκες, αναρροή, απόσταγμα, υγρό στον αποστακτήρα, καθώς και δειγματολήπτες για ατμό που εισέρχεται στην πλάκα και εξέρχεται από το στρώμα αφρού. Οι δειγματολήπτες ατμού είναι εξοπλισμένοι με εναλλάκτες θερμότητας σωλήνα σε σωλήνα στους οποίους συμπυκνώνονται δείγματα ατμού και το συμπύκνωμα συλλέγεται σε χωριστά δοχεία. Σε κάθε δίσκο της στήλης τοποθετούνται αισθητήρες θερμοκρασίας, οι οποίοι λειτουργούν σε συνδυασμό με μια δευτερεύουσα συσκευή. Η γνώση της θερμοκρασίας του υγρού στις πλάκες επιτρέπει σε κάποιον να προσδιορίσει το προφίλ θερμοκρασίας κατά μήκος του ύψους της στήλης.

Περιγραφή πειραματική ρύθμιση

Πραγματική δουλειάπεριλαμβάνει τη μελέτη της διαδικασίας διόρθωσης της αιθυλικής αλκοόλης σε εργαστηριακή εγκατάσταση με ηλεκτρική θερμάστρα (9) και περιοδική πλήρωση πρώτων υλών που περιέχουν αλκοόλ, το διάγραμμα λειτουργίας της οποίας φαίνεται στο σχήμα 3. Η εγκατάσταση αποτελείται από έναν κύβο εξάτμισης (1 ), μια στήλη απόσταξης (2) τοποθετημένη κάθετα στο καπάκι της και ηλεκτρική θερμάστρα (9).

Εικόνα 3 – Σχηματικό διάγραμμα εργαστηριακής μονάδας απόσταξης με ηλεκτρικό θερμαντήρα και περιοδική πλήρωση της δεξαμενής εξάτμισης με μείγμα νερού-αλκοόλης.

Το κύριο μέρος της εγκατάστασης είναι σύνθετη στήλη, το οποίο χωρίζεται σε άνω (3) και κάτω (2) αποστακτικά μέρη. Επάνω μέροςπεριλαμβάνει μια συσκευή συμπύκνωσης (4), ένα ψυγείο (5), έναν ρυθμιστή επιλογής αλκοόλης (6) και ένα σύστημα σωλήνων που τα συνδέουν (10). Κατά τη διάρκεια της ανόρθωσης, το νερό ψύξης ρέει συνεχώς με αντίρροπο ρεύμα στον συμπυκνωτή (4) και στον εναλλάκτη θερμότητας (5), κατασκευασμένοι σύμφωνα με το σχήμα "pipe-in-pipe". Στο επάνω μέρος της δεξαμενής εξάτμισης, κατασκευάζονται μανομετρικοί αγωγοί σωλήνων για τη μέτρηση της πίεσης του παραγόμενου ατμού και της πτώσης πίεσης στη στήλη.

Σε αντίθεση με τις στήλες βιομηχανικής απόσταξης με καπάκι, κόσκινο και δίσκους νεροχύτη εργαστηριακές στήλεςεξαιρετικά μικρής διαμέτρου (10-30mm) ως στοιχεία επαφής, τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα είναι τα ακροφύσια τύπου «Sulzer» από ανοξείδωτο κυματοειδές πλέγμα ή τα σπειροειδή πρισματικά ελατήρια από ανοξείδωτο χάλυβα. Η διαδικασία μεταφοράς θερμότητας και μάζας σε τέτοια στοιχεία επαφής λαμβάνει χώρα συνεχώς σε όλο το ύψος της στήλης και μια κατάσταση ισορροπίας ισοδύναμη με μια θεωρητική πλάκα εμφανίζεται αφού ο ατμός ξεπεράσει ένα συγκεκριμένο στρώμα, το ύψος του οποίου σχετίζεται με το ύψος του θεωρητική πλάκαVTT ή μεταφέρετε το ύψος της μονάδαςVEP . Αυτό το ύψος συνήθως υπολογίζεται σε χιλιοστά, γεγονός που καθιστά εύκολη την αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας ενός συγκεκριμένου ακροφυσίου μεVEP . Οπότε πότε εσωτερική διάμετροςστήλες 30 mm, το BEP του σπειροειδούς-πρισματικού ακροφυσίου είναι 15-30 και για το ακροφύσιο "Sulzer" που χρησιμοποιείται στην περίπτωσή μας, 20-25 mm. Ωστόσο, ακόμη και με διάμετρο στήλης 40 mm, η απόδοσή τους είναι ουσιαστικά η ίδια καιVEP είναι 25-30 mm. Έτσι, για συσκευασμένες στήλες, το ύψος της μονάδας μεταφοράς εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη διάμετρο της στήλης και αυξάνεται γρήγορα καθώς αυξάνεται. Επομένως ένα από υποσχόμενες κατευθύνσειςβελτίωση της ενεργειακής απόδοσης βιομηχανικός εξοπλισμόςείναι η μικρογραφία και η χρήση του μεγάλη ποσότηταστοιχεία επαφής.

Απαιτήσεις ασφαλείας

Οι μαθητές επιτρέπεται να εκτελούν εργαστηριακές εργασίες μόνο αφού υποβληθούν σε οδηγίες για την ασφάλεια της εργασίας και ασφάλεια φωτιάςστο εργαστήριο και στο χώρο εργασίας.

Σύμφωνα με αυτά, πριν ξεκινήσετε την εγκατάσταση, πρέπει να εξοικειωθείτε με τη δομή του και την εξωτερική επιθεώρηση για να ελέγξετε τη δυνατότητα συντήρησης της στήλης απόσταξης, της δεξαμενής εξάτμισης, των αγωγών, βαλβίδες διακοπής, ηλεκτρικές συσκευές; παρουσία γείωσης, δυνατότητα συντήρησης προστατευτικό κλείσιμο, ηλεκτρική και θερμομόνωση.

Η εγκατάσταση θα πρέπει να ξεκινήσει παρουσία εκπαιδευτικού εργοδηγού και υπό την άμεση επίβλεψή του.

Για την αποφυγή πλημμύρας της στήλης απόσταξης και έκτακτης απελευθέρωσης θερμής παλινδρόμησης, ακολουθήστε αυστηρά τις συστάσεις για τη διαδικασία εκτέλεσης εργαστηριακών εργασιών.

Όταν εργάζεστε στην εγκατάσταση, να είστε προσεκτικοί και ακριβείς. Θυμηθείτε ότι κατά τη λειτουργία ορισμένα από τα στοιχεία και τις συσκευές του έχουν θερμοκρασία περίπου 100σχετικά με τον Σ.

Εντολή εργασίας

Εξοικειωθείτε με το διάγραμμα της εγκατάστασης του εργαστηρίου και τη θέση των οργάνων. Συνθέστε την περιγραφή του και ετοιμάστε πίνακες για την καταγραφή των αποτελεσμάτων των δοκιμών.

Γεμίστε τη δεξαμενή εξάτμισης κατά τα 3/4 με ακατέργαστη αλκοόλη με συγκέντρωση όχι μεγαλύτερη από 45%.

Αποκλείστε πλήρως την επιλογή του αποστάγματος με τον ρυθμιστή επιλογής του.

Ελέγξτε τη σωστή συναρμολόγηση και στεγανότητα του συστήματος σωλήνων.

Συνδέστε την είσοδο και την έξοδο του νερού ψύξης στο δίκτυο ύδρευσης και βεβαιωθείτε ότι η σειριακή σύνδεση του εναλλάκτη θερμότητας του εκφορτιζόμενου συμπυκνώματος και του ίδιου του συμπυκνωτή είναι σωστά συνδεδεμένα ώστε να λειτουργούν σε λειτουργία αντίθετης ροής του ψυκτικού.

* Ο πλήρης χρόνος προετοιμασίας της εγκατάστασης για λειτουργία διαρκεί από 5 έως 20 λεπτά, ανάλογα με τις εργασιακές δεξιότητες, την ανάγκη επαναπλήρωσης της δεξαμενής εξάτμισης, τον καθαρισμό της, τη διάρκεια σύνδεσης με το δίκτυο ύδρευσης κ.λπ.

Συνδέστε τη βάση σε δίκτυο 220 V και ενεργοποιήστε την παροχή ρεύματος.

Συνδέστε την αυτοματοποιημένη βάσηUSBυποδοχή υπολογιστή και εκτελέστε το πρόγραμμα Έναρξη → Προγράμματα →MeasLAB→ "Διόρθωση" (Εικόνα 5). Για μια πιο λεπτομερή εισαγωγή στην εργασία με λογισμικό, ανοίξτε την περιγραφή του «Οδηγού λειτουργίας λογισμικού».

Ενεργοποιήστε τον διακόπτη λειτουργίας του θερμαντήρα VK 1 στη λειτουργία εκκίνησης του 1 kW.

Αφού σταθεροποιήσετε τις ενδείξεις των οργάνων μέτρησης, ξεκινήστε το σύστημα υπολογιστή για αυτόματη μέτρηση (Εικόνα 5) των παραμέτρων διεργασίας και ενεργοποιήστε τη θέρμανση της δεξαμενής εξάτμισης και σύμφωνα με τις ενδείξεις των οργάνων, παρακολουθήστε τις αλλαγές στη θερμοκρασία του υγρού και περιβάλλον ατμού-αερίου.

Εικόνα 5 - ΕμφάνισηΠρόγραμμα «Διόρθωση».

Παρακολουθήστε τη σταθερή ροή του ατμού που παράγεται στη δεξαμενή εξάτμισης στη στήλη απόσταξης και στον συμπυκνωτή. την έναρξη της συμπύκνωσης ατμών και του σχηματισμού αποστάγματος. Καταγράψτε το σημείο βρασμού του διαλύματος, τη θερμοκρασία και την πίεση του μέσου ατμού-αερίου στη δεξαμενή εξάτμισης, συνολική ποσότηταενέργεια που δαπανάται για τη θέρμανση του υγρού, τον σχεδιασμό εγκατάστασης και την απώλεια θερμότητας περιβάλλονκαι εισάγετε τα ληφθέντα δεδομένα στον πίνακα 1.

Ανοίξτε πλήρως τον ρυθμιστή επιλογής αποστάγματος και μετρήστε τον αριθμό των σταγόνων που εισέρχονται στον δέκτη αλκοόλης σε 20 δευτερόλεπτα.

Ρυθμίστε την αναλογία αναρροής σε τουλάχιστον 4, ρυθμίζοντας τον ρυθμιστή επιλογής αποστάγματος σε 5 φορές μειωμένο αριθμό σταγόνων για τον ίδιο χρόνο.

Όταν ο ατμός και η παλινδρόμηση των συστατικών χαμηλού βρασμού του υγρού πυθμένα συσσωρεύονται στο πάνω μέρος της στήλης, οργανώνεται μια αργή και συνεπής επιλογή αυτών των ουσιών στη δεξαμενή υποδοχής χρησιμοποιώντας έναν χειροκίνητα ελεγχόμενο ρυθμιστή επιλογής αποστάγματος, ακολουθούμενη από την αναγνώρισή τους μέσω υπολογιστή. καταγράφει τη θερμοκρασία του ατμού που εισέρχεται στον συμπυκνωτή και λαμβάνει υπόψη την πραγματική ατμοσφαιρική πίεση.

Μετά την απελευθέρωση των συστατικών χαμηλού βρασμού, αρχίζει η μεγαλύτερη περίοδος εργασίας για την διόρθωση της ίδιας της αιθυλικής αλκοόλης, η οποία πραγματοποιείται σε αναλογία αναρροής τουλάχιστον 3 και αντικαθιστώντας το δοχείο υποδοχής με νέο. Σε αυτή την περίπτωση, είναι σημαντικό να αποτραπεί η πλημμύρα της στήλης, η έναρξη της οποίας μπορεί να προσδιοριστεί από την εμφάνιση χαρακτηριστικών παλμών στην καταγραφή της πτώσης πίεσης στη στήλη και την εμφάνιση ήχων «γουργούρας» κατά τη λειτουργία της εγκατάστασης. . Η επιλογή του αποστάγματος ρυθμίζεται σωστά εάν, 5-15 λεπτά μετά τη διακοπή της επιλογής, η θερμοκρασία ατμού στο πάνω μέρος της στήλης δεν έχει μειωθεί.

Στο στάδιο της απόκτησης του κύριου προϊόντος, μετρήστε παραδοσιακούς τρόπουςχρησιμοποιώντας ένα φορητό θερμόμετρο, ένα δοχείο μέτρησης και ένα χρονόμετρο υπολογιστή και εισάγετε στον πίνακα τις τιμές των παραμέτρων απόσταξης που αλλάζουν αργά:

ρυθμός ροής νερού ψύξης του εναλλάκτη θερμότητας και του συμπυκνωτή αναρροής.

θερμοκρασία του νερού που εισέρχεται στον εναλλάκτη θερμότητας.

θερμοκρασία νερού στην έξοδο του εναλλάκτη θερμότητας.

θερμοκρασία του νερού που εισέρχεται στον συμπυκνωτή αναρροής.

θερμοκρασία του νερού που εξέρχεται από τον συμπυκνωτή αναρροής.

Ολοκληρώστε την επιλογή αλκοόλης τροφίμων όταν η θερμοκρασία των ατμών του υπερβαίνει το 0,1 πάνω από τους 78,3 °C.

Επιλογή κλασμάτων ουράς ακαθαρσιών που περιέχονται στην πρώτη ύλη. Αυτό δεν σημαίνει αλλαγή των ρυθμίσεων της στήλης, αλλά μόνο αντικατάσταση της δεξαμενής λήψης. Η επιλογή των κλασμάτων ουράς ολοκληρώνεται όταν η θερμοκρασία ατμού στον συμπυκνωτή φτάσει περίπου τους 82-85 °C.

Μετά την ολοκλήρωση της εργασίας, απενεργοποιήστε τη θερμάστρα του δοχείου εξάτμισης (κουμπί BK1). Αφού κρυώσει η στήλη, σταματήστε την παροχή νερού στον συμπυκνωτή και τον εναλλάκτη θερμότητας. Απενεργοποιήστε το σύστημα μέτρησης και το ψηφιακό όργανα μέτρησηςεπί πρόσοψηεγκαταστάσεις.

Αποσυνδέστε τη μονάδα από το ηλεκτρικό δίκτυο.

Αφού αποστραγγίσετε τα υπολείμματα του πυθμένα και καθαρίσετε τη δεξαμενή εξάτμισης, επαναφέρετε την εγκατάσταση στην αρχική της κατάσταση.

Επεξεργαστείτε τα ληφθέντα δεδομένα και καταχωρίστε τα αποτελέσματά τους στον Πίνακα 1.

Προσδιορίστε τον αριθμό των θεωρητικών πλακών της στήλης απόσταξης και συγκρίνετε το συνολικό ύψος 3 συρταριών με το αποτέλεσμα που προέκυψε.

Απαντήστε σε ερωτήσεις ελέγχου και εξάγετε ανεξάρτητα συμπεράσματα σχετικά με την εργασία που εκτελείται.

Αργά αλλάζουν οι παράμετροι της διαδικασίας

Ρυθμός ροής νερού ψύξης του εναλλάκτη θερμότητας και του συμπυκνωτή αναρροής ___ l/s

Θερμοκρασία του νερού που εισέρχεται στον εναλλάκτη θερμότητας ___ 0 ΜΕ

Θερμοκρασία νερού στην έξοδο του εναλλάκτη θερμότητας ___ 0 ΜΕ

Θερμοκρασία νερού που εισέρχεται στον συμπυκνωτή αναρροής ___ 0 ΜΕ

Θερμοκρασία νερού στην έξοδο του συμπυκνωτή αναρροής ___ 0 ΜΕ

Πίνακας 1. Αποτελέσματα μετρήσεων και υπολογισμών.

Ονομασία παραμέτρων και μονάδων μέτρησης

Τρέχουσες τιμές των παρακολουθούμενων παραμέτρων

Μέση αξία

1. Θέρμανση της πρώτης ύλης μέχρι το σημείο βρασμού

Χρόνος θέρμανσης μέχρι να αρχίσει να βράζει το υγρό, min

Θερμοκρασία του αρχικού μείγματος μετά τη θέρμανση, 0 C,

Θερμοκρασία ατμού και αναρροής στον συμπυκνωτή, kPa

2. Αρχική περίοδος διόρθωσης. Επιλογή κλασμάτων κεφαλής

Πίεση του μίγματος ατμών-αερίου στην είσοδο της στήλης, kPa

Ηλεκτρική ενέργεια, που απελευθερώνεται από τον θερμαντήρα, αριθμός μετρητών παλμών

3. Η κύρια περίοδος διόρθωσης της αιθυλικής αλκοόλης

Χρόνος εξάτμισης κλασμάτων χαμηλού βρασμού, min

Υγρό σημείο βρασμού, °C

Θερμοκρασία ατμού και αναρροής στη στήλη, kPa

Θερμοκρασία ατμού στον συμπυκνωτή, kPa

Πίεση του μίγματος ατμών-αερίου στην είσοδο της στήλης, kPa

Πίεση της στήλης αποστάγματος σε υδροστατικό μετρητή πυκνότητας, kPa

Κατανάλωση αποστάγματος δειγματοληψίας, αριθμός σταγόνων ανά 20 δευτερόλεπτα

Ηλεκτρική ενέργεια που απελευθερώνεται από τη θερμάστρα, αριθμός αντίθετων παλμών

4. Η τελευταία περίοδος διόρθωσης. Επιλογή κλασμάτων ουράς

Χρόνος εξάτμισης κλασμάτων χαμηλού βρασμού, min

Υγρό σημείο βρασμού, °C

Θερμοκρασία ατμού και αναρροής στη στήλη, kPa

Θερμοκρασία ατμού στον συμπυκνωτή, kPa

Πίεση του μίγματος ατμών-αερίου στην είσοδο της στήλης, kPa

Πίεση της στήλης αποστάγματος σε υδροστατικό μετρητή πυκνότητας, kPa

Κατανάλωση αποστάγματος δειγματοληψίας, αριθμός σταγόνων ανά 20 δευτερόλεπτα

Ηλεκτρική ενέργεια που απελευθερώνεται από τη θερμάστρα, αριθμός αντίθετων παλμών

Συγκέντρωση στο κάτω μέρος X w , %

Συγκέντρωση αποστάγματος X w, %

Επεξεργασία πειραματικών δεδομένων

Για τις μέσες τιμές των παραμέτρων του κύριου σταδίου διόρθωσης, οι μοριακές συγκεντρώσεις αλκοόλης στο αρχικό μείγμα Χ υπολογίζονται κατ' όγκο φάκαι το απόσταγμα Χ Π . Υπολογίστε ξανά την κατανάλωση του αρχικού μείγματοςφάκαι απόσταξη R σε moles. Από τις εξισώσεις ισοζυγίου υλικού της στήλης, ο ρυθμός ροής και η συγκέντρωση του υπολείμματος πυθμένα βρίσκονται χρησιμοποιώντας τις εξισώσεις

W= φά – Π, Χ w =(FX φά – PX Π )/ W,

Οπου φά, Π, W-κατανάλωση αρχικού μείγματος, απόσταγμα, πυθμένας, kmol/s.

Χ φά . Χ Π . Χ w -συνθέσεις του αρχικού μείγματος, απόσταγμα, πάτοι, μολ. μερίδια.

Προσδιορίστε την αναλογία παλινδρόμησηςR– αναλογία ροής αναρροής προς ροή αποστάγματος και υπολογισμός της ποσότητας ατμούσολ, σκαρφαλώνοντας στην στήλη. Γνωρίζοντας το μέγεθοςσολκαι διάμετρος στήλης (Δστο = 20 mm), προσδιορίστε την ταχύτητα του ατμού στο ελεύθερο τμήμα της στήλης w. Η ταχύτητα του ατμού στη στήλη μπορεί επίσης να υπολογιστεί με τον προσδιορισμό της ποσότητας ατμού από την εξίσωση ισορροπία θερμότηταςσυμπυκνωτή αναρροής (αυτός ο υπολογισμός μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως δοκιμαστικός υπολογισμός).

Με βάση τα δεδομένα αναφοράς, σχεδιάζεται μια καμπύλη ισορροπίας σε γραφικό χαρτί.y= φά(Χ) επί διάγραμμα y-x(Εικόνα 5) και σημειώστε στον άξονα x τις τιμές συγκέντρωσης του αρχικού μείγματος X

φά– η αναλογία της κατανάλωσης του αρχικού μείγματος προς την κατανάλωση του αποστάγματος.

Υπολογίστε το τμήμα , το οποίο αποκόπτεται από τη γραμμή εργασίας της κορυφής της στήλης στον άξονα τεταγμένων (Εικόνα 6). Μέσω του σημείου Α (χ p = y p ) και το τμήμα που προκύπτει σχεδιάζει τη γραμμή εργασίας του πάνω μέρους της στήλης. Μέσω του σημείου Δ (χ w= y w ) και το σημείο Γ σχεδιάστε τη γραμμή εργασίας του κάτω μέρους της στήλης. Μεταξύ των γραμμών ισορροπίας και λειτουργίας κατασκευάζονται βήματα μεταβολών της συγκέντρωσης (Εικόνα 6). Κάθε στάδιο αντιστοιχεί σε μία θεωρητική πλάκα. Έχοντας καθορίσει τον αριθμό των θεωρητικών βημάτωνnΤ , και, γνωρίζοντας τον αριθμό των πραγματικών πινακίδων στη στήληn, βρείτε τη μέση απόδοση της πλάκας χρησιμοποιώντας την εξίσωση

Η απόδοση της πλάκας εξαρτάται από τις υδροδυναμικές συνθήκες και ΦΥΣΙΚΕΣ ΚΑΙ ΧΗΜΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣατμός και υγρό.

Όταν η στήλη λειτουργεί μόνη της, το απόσταγμα δεν επιλέγεται, δηλ. ο λόγος παλινδρόμησης είναι άπειρος . Σε αυτή την περίπτωση, η γραμμή εργασίας της στήλης συμπίπτει με τη διαγώνιο.

Ερωτήσεις ελέγχου

Ποια διαδικασία διαχωρισμού ουσιών ονομάζεται διόρθωση; Ποιες διαφορές χρησιμοποιούνται; φυσικές ιδιότητεςδιαχωρισμένες ουσίες;

Ποια μείγματα ονομάζονται αζεοτροπικά ή συνεχούς βρασμού; Γιατί δεν μπορούν να διαχωριστούν χρησιμοποιώντας τη διόρθωση;

Γιατί το πρότυπο ορίζει τη συγκέντρωση της ανακαθαρισμένης αλκοόλης ίση με %. Ποιες πρόσθετες απαιτήσεις ισχύουν για αυτό το προϊόν;

Πώς κατασκευάζεται μια αποστακτική στήλη; Ποιες συσκευές χρησιμοποιούνται σε αυτό ως στοιχεία για την αύξηση της αλληλεπίδρασης επαφής των φάσεων που κινούνται στη στήλη;

Τι προκαλεί την πλημμύρα της αποστακτικής στήλης; Πώς μπορεί να εντοπιστεί και να προληφθεί;

Πώς λειτουργεί μια στήλη απόσταξης όταν ο λόγος αναρροής είναι μηδέν; Πώς αλλάζει ο βαθμός καθαρισμού και συγκέντρωσης της προκύπτουσας αιθυλικής αλκοόλης;

Ποιες από τις ουσίες που περιέχονται στις πρώτες ύλες που περιέχουν αλκοόλη θεωρούνται χαμηλού ή χαμηλού σημείου βρασμού: αλδεΰδες, ακετόνες, βαριές αλκοόλες, μεθυλική αλκοόλη, έλαια φουζελ; Ποια από αυτά αποστάζονται αμέσως μετά την απελευθέρωση της ανακαθαρισμένης αλκοόλης;

Γιατί η επιλογή της αλκοόλης τροφίμων τελειώνει όταν η θερμοκρασία των ατμών της φτάσει 0,1 υψηλότερη και όχι χαμηλότερη από 78,3 ° C;

Βιβλιογραφία

Bogdanov Yu.P., Zotov V.N., Koloskov S.P. κλπ. Εγχειρίδιο για την παραγωγή αλκοόλ. Εξοπλισμός, μέσα μηχανοποίησης και αυτοματισμού. - Μ: Φως και βιομηχανία τροφίμων, 1983, 343 p.

Devyatykh G.G., Elliev Yu.E. Εισαγωγή στη Θεωρία βαθύς καθαρισμόςουσίες. – M. Nauka, 1981. – 320 p.

Στόχος της εργασίας:

Μελέτη λειτουργίας εργαστηριακής στήλης περιοδικής δράσης σε μέγιστη (πλήρη) και εργασιακή άρδευση.

Προσδιορισμός του αριθμού των σταδίων μεταβολής της συγκέντρωσης (θεωρητικές πλάκες) στη στήλη υπό διαφορετικούς τρόπους λειτουργίας.

Προσδιορισμός του ύψους του ακροφυσίου ισοδύναμο με μια θεωρητική πλάκα (HETP).

Προσδιορισμός του συντελεστή άρδευσης.

Προσδιορισμός της θερμοκρασίας του πάνω και του κάτω μέρους της στήλης.

1. Περιγραφή της διάταξης του εργαστηρίου

Η εργαστηριακή εγκατάσταση (Εικόνα 1) περιλαμβάνει μια συσκευασμένη στήλη 1, ένα θερμαντικό μανδύα 2, έναν συμπυκνωτή επιστροφής - ψυγείο 3 και ένα ψυγείο απόσταξης 4. Ως δέσιμο στη στήλη χρησιμοποιούνται μεταλλικές σπείρες. Για να εξασφαλιστεί η αδιαβατική διαδικασία της διαδικασίας ανόρθωσης, η στήλη έχει πλευρική ηλεκτρική θέρμανση 5. Inlatrom 6. Ο κύβος της στήλης 1, τοποθετημένος σε θερμαντικό μανδύα, διαθέτει δειγματολήπτη πυθμένα 7. Ένας συμπυκνωτής χρησιμοποιείται για τη συμπύκνωση της φάσης ατμού - ένα ψυγείο 3. Η επιλογή του αποστάγματος ρυθμίζεται από μια βρύση 8. Το απόσταγμα του δείγματος ψύχεται στο ψυγείο 4 και έρχεται ο δέκτης 9. Για τη διατήρηση της ατμοσφαιρικής πίεσης στη στήλη, έχει σχεδιαστεί ο αεραγωγός 10.

1- αποστακτική στήλη. 2 – μανδύας θέρμανσης. 3 – συμπυκνωτής επιστροφής – ψυγείο; 4 – ψυγείο απόσταξης. 5 – πλευρική ηλεκτρική θέρμανση. 6 – LATR; 7 – δειγματολήπτης; 8 – πατήστε 9 - δέκτης

Εικόνα 3 – Διάγραμμα ρύθμισης εργαστηρίου

2. Πειραματική διαδικασία.

Παρασκευάζεται ένα αρχικό μίγμα που περιέχει NCC και VCC, 50 ml του μίγματος φορτώνονται στον κύβο της στήλης.

Η έναρξη λειτουργίας της εγκατάστασης ξεκινά με την παροχή νερού στον συμπυκνωτή - ψυγείο. Στη συνέχεια ενεργοποιείται ο θερμαντικός μανδύας. Αφού το μείγμα βράσει και εμφανιστεί άρδευση στο κάτω μέρος του ακροφυσίου, ενεργοποιείται η πλευρική θέρμανση. Η ένταση της πλευρικής θέρμανσης διατηρείται έτσι ώστε να εμφανίζεται ένα στρώμα υγρού στην κορυφή του ακροφυσίου. Αυτό το φαινόμενο ονομάζεται «πλημμύρα» της στήλης. Το "τσοκ" είναι απαραίτητο για να βρέξει το ακροφύσιο και, κατά συνέπεια, να εντείνει τη διαδικασία μεταφοράς μάζας. Στη συνέχεια, η πλευρική θέρμανση μειώνεται μέχρι να επιτευχθεί ο καθορισμένος ρυθμός ροής (αριθμός σταγόνων ανά λεπτό πάνω και κάτω από το ακροφύσιο). Σε αυτή την περίπτωση, το στρώμα υγρού που βρίσκεται πάνω από το ακροφύσιο ρέει στον κύβο της στήλης. Η πλευρική θέρμανση θα πρέπει να μειώνεται σταδιακά για να μην σταματήσει το πότισμα. Εάν σταματήσει η άρδευση, τότε είναι απαραίτητο να «πλημμυρίσετε» ξανά τη στήλη. Αυτό ρυθμίζει τη λειτουργία στήλης που αντιστοιχεί στη λειτουργία πλήρους άρδευσης. Το απόσταγμα δεν έχει επιλεγεί.

Αφού διατηρηθεί το καθεστώς πλήρους άρδευσης για 30-40 λεπτά, λαμβάνονται 3-4 σταγόνες αποστάγματος και το υπόλειμμα για ανάλυση. Στη συνέχεια, ο τρόπος λειτουργίας ρυθμίζεται με επιλογή αποστάγματος με ταχύτητα 6-10 σταγόνες ανά λεπτό. Μετά τη λήψη 2,5 - 4 ml αποστάγματος, λαμβάνονται 3-4 σταγόνες αποστάγματος και η ίδια ποσότητα υπολείμματος για ανάλυση και εργασία στα άκρα της στήλης. Ο μανδύας θέρμανσης και η πλαϊνή θέρμανση σταματούν. Η παροχή νερού στον συμπυκνωτή του ψυγείου σταματά 15-20 λεπτά μετά την απενεργοποίηση των θερμαντήρων.

Τέσσερα δείγματα που ελήφθησαν κατά τη διάρκεια του πειράματος (απόσταγμα και υπόλειμμα με πλήρη άρδευση και τρόπο λειτουργίας της στήλης) αναλύονται σε διαθλασίμετρο στους 20 o C. Χρησιμοποιώντας τη γραφική σχέση «Δείκτης διάθλασης - σύνθεση», η περιεκτικότητα σε NCC σε όλα τα δείγματα προσδιορίζεται σε κλάσματα όγκου.

Τα αποτελέσματα του πειράματος καταγράφονται σε ημερολόγιο. Πρέπει να ληφθεί υπόψη ότι ο αριθμός των σταγόνων ανά λεπτό πάνω και κάτω από το ακροφύσιο δεν είναι απαραίτητα ίσος μεταξύ τους. Ωστόσο, πρέπει να είναι κοντά και σταθερά στο χρόνο υπό συνθήκες σταθερής κατάστασης λειτουργίας της στήλης.

Πειραματικά δεδομένα:

Λειτουργία πλήρους άρδευσης:

n απόσταση = 1.392

n κύβος = 1,433

Κλάσματα όγκου:

απόσταγμα – 0,95

κύβος - 0,56

Λειτουργία εργασίας:

Κορυφή της στήλης – 135

Στην επιλογή - 18

n απόσταση = 1,3925

n κύβος = 1,44

Κλάσματα όγκου:

απόσταγμα – 0,92

κύβος - 0,51

3. Επεξεργασία πειραματικών αποτελεσμάτων

Οι ογκομετρικές συνθέσεις του αποστάγματος και του υπολείμματος μετατρέπονται σε μοριακές συνθέσεις.

Με πλήρη άρδευση:

Κατά το πότισμα εργασίας:

Ας προσδιορίσουμε την αναλογία παλινδρόμησης:

Αναλογία περίσσειας άρδευσης:

Σύμφωνα με το χρονοδιάγραμμα καθορίζουμε:

που

Αριθμός σταδίων με πλήρη άρδευση – 15

Κατά τον τρόπο λειτουργίας – 23

Ύψος συσκευασίας ισοδύναμο με μία θεωρητική πλάκα:

Με πλήρη άρδευση:

Κατά τη λειτουργία λειτουργίας:

Βρείτε τη θερμοκρασία του επάνω και του κάτω μέρους της στήλης:

Με πλήρη άρδευση: t 1 = 98,8 0 C και t 2 = 102,0 0 C

Κατά τον τρόπο λειτουργίας: t 1 = 99,0 0 C και t 2 = 102,5 0 C

Στον τρόπο λειτουργίας, ο αριθμός των θεωρητικών πλακών είναι μεγαλύτερος από ό,τι στην πλήρη άρδευση, επομένως το ύψος του ακροφυσίου είναι αντίστοιχα μικρότερο.

Εργαστηριακή εργασία Νο 5

«Μελέτη λειτουργίας πλακών πλέγματος τύπου αστοχίας»

Στόχος της εργασίας:

Μελέτη της επίδρασης των υδροδυναμικών χαρακτηριστικών στη θέση του σημείου διασποράς και του σημείου «πλημμύρας» σε μοντέλο στήλης με χρήση συστήματος αέρα-νερού.

1,2 - περιστροφόμετρο; 3 - συμπιεστής? 4 - δίκτυο διανομής. 5 - μανόμετρο?

6 - πλάκα? 7 - στήλη? 8 - βαλβίδα ελέγχου.

Εικόνα 4 - Διάγραμμα ρύθμισης εργαστηρίου

1 Μεθοδολογία εργασίας

Ενεργοποιήστε τον συμπιεστή, δημιουργώντας μια μικρή ροή αέρα μέσα από το μοντέλο. Η πτώση πίεσης μετράται χρησιμοποιώντας το μανόμετρο 5 στην πλάκα χωρίς άρδευση προκειμένου να προσδιοριστεί ο συντελεστής αντίστασης της ξηρής πλάκας. Στη συνέχεια, μειώστε τη ροή του αέρα σε).

Ρυθμίστε τον καθορισμένο ρυθμό ροής νερού χρησιμοποιώντας το περιστροφόμετρο και δημιουργήστε μια μικρή ροή αέρα μέσω του μοντέλου. Όταν η πλάκα λειτουργεί σε σταθερή κατάσταση, μετράται η αντίσταση της πλάκας και μετράται η μέγιστη τιμή της διαφοράς, η οποία παρατηρείται σε δεδομένους ρυθμούς ροής υγρού και αερίου, και το ύψος του αφρού στην πλάκα. Στη συνέχεια, ο ρυθμός ροής αέρα αυξάνεται ελαφρώς χρησιμοποιώντας τη βαλβίδα στο περιστροφόμετρο. Με νέο ρυθμό ροής αέρα, μετά από 3-5 λεπτά λειτουργίας οι πλάκες μετρούν ξανά τη διαφορά και το ύψος του αφρού. Καταγράψτε τη ροή του νερού και του αέρα όταν ο δίσκος τεθεί αρχικά σε λειτουργία. Αυξήστε τη ροή του αέρα. Τα δεδομένα εισάγονται στον πίνακα 1.1

Πίνακας 1.1- Αποτελέσματα πειράματος

2 Επεξεργασία αποτελεσμάτων πειράματος

Προσδιορίστε τη σχετική ελεύθερη διατομή της πλάκας χρησιμοποιώντας τον τύπο:

Χρησιμοποιώντας τον ρυθμό ροής αέρα, προσδιορίστε την ταχύτητα του αέρα στην πλήρη διατομή της στήλης

Ας υπολογίσουμε τους συντελεστές αντίστασης μιας «στεγνής» πλάκας, λαμβάνοντας υπόψη ότι στη ροή αέρα Q 2 = 0,007 m 3 /s αντίσταση πλάκας
=80 Pa

Χρησιμοποιώντας την πτώση πίεσης στην «στεγνή» πλάκα, προσδιορίστε τον συντελεστή αντίστασης της «στεγνής πλάκας»:

Πίνακας 2.2 - Αποτελέσματα υπολογισμού

Μελετήσαμε την επίδραση των υδροδυναμικών χαρακτηριστικών στη θέση του σημείου διασποράς και του σημείου «πλημμύρας» σε ένα μοντέλο στήλης χρησιμοποιώντας ένα σύστημα αέρα-νερού. Υπολογίσαμε την πτώση πίεσης στην πλάκα και τη συγκρίναμε με την πειραματική τιμή.

Θεωρητικά θεμέλια απόσταξης και ανόρθωσης

Απόσταξη- Αυτό η διαδικασία διαχωρισμού ομοιογενών μιγμάτων υγρών με βάση την πτητικότητά τους. Τα πτητικά υγρά είναι εκείνα των οποίων η πίεση κορεσμένων ατμών διαφέρει σημαντικά από το μηδέν σε συνήθεις θερμοκρασίες.

Η θεωρία της απόσταξης βασίζεται στην ιδέα των υγρών διαλυμάτων και του σχηματισμού ενός μείγματος ατμών από πάνω τους. Όταν βράζουν μείγματα πτητικών ουσιών, οι ατμοί των υγρών εμπλουτίζονται στο πιο πτητικό συστατικό. Όταν τέτοιοι ατμοί συμπυκνώνονται μερικώς, διαχωρίζονται σε φάση ατμού και υγρό (αναρροή). Στη θερμοκρασία απόσταξης, όσο πιο πτητικό υγρό βράζει και το λιγότερο πτητικό υγρό εξατμίζεται χωρίς να βράζει. Τέτοια μείγματα ονομάζονται μείγματα χωριστού βρασμού. ΣΕ ιδανικές λύσειςΑυτή η κατάσταση πραγματοποιείται σε οποιαδήποτε συγκέντρωση.

Σε μη ιδανικά διαλύματα, υπάρχουν περιοχές συγκέντρωσης στις οποίες και τα δύο συστατικά ενός δυαδικού μείγματος βράζουν ταυτόχρονα. Αυτές είναι οι λεγόμενες αζεοτροπικές περιοχές ή περιοχές υγρών που δεν βράζουν ξεχωριστά. Εδώ, οι συγκεντρώσεις των φάσεων υγρού και ατμού των δυαδικών μιγμάτων είναι οι ίδιες και επομένως, κατά την απόσταξη τους, είναι αδύνατο να αυξηθεί η συγκέντρωση της υγρής φάσης.

Δύσκολη απόσταξη , ήδιόρθωση - Πρόκειται για πολλαπλή απόσταξη του αποστάγματος. Χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της απλής απόσταξης. Πραγματοποιείται σε πλάκες ή συσκευασμένες στήλες. Για να διαχωρίσετε με επιτυχία την παλινδρόμηση που ρέει προς τα κάτω στη στήλη και τον ατμό που κινείται προς τα πάνω, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε οποιαδήποτε στοιχεία επαφής που αυξάνουν την περιοχή και την αποτελεσματικότητα της αλληλεπίδρασής τους.Οι δίσκοι χρησιμοποιούνται συνήθως ως στοιχεία επαφής σε μεγάλες στήλες απόσταξης. Κάθε τέτοια πλάκα που βρίσκεται στη στήλη ονομάζεται φυσική πλάκα (PT).