Ονομασία SMD στον πίνακα. Δείτε τι είναι το "SMD" σε άλλα λεξικά. Δίοδοι SMD και SMD LED

SMD - Surface Mounted Devices - εξαρτήματα επιφανειακής βάσης - αυτό σημαίνει αυτή η αγγλική συντομογραφία. Παρέχουν υψηλότερη πυκνότητα εγκατάστασης σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μέρη. Επιπλέον, η εγκατάσταση αυτών των στοιχείων και η κατασκευή μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος αποδεικνύεται πιο προηγμένη τεχνολογικά και φθηνότερη στη μαζική παραγωγή, έτσι αυτά τα στοιχεία διαδίδονται ολοένα και περισσότερο και σταδιακά αντικαθιστούν τα κλασικά μέρη με καλώδια καλωδίων.

Πολλά άρθρα στο Διαδίκτυο και σε έντυπες εκδόσεις είναι αφιερωμένα στην εγκατάσταση τέτοιων εξαρτημάτων. Τώρα θέλω να το συμπληρώσω.
Ελπίζω το έργο μου να είναι χρήσιμο για αρχάριους και για όσους δεν έχουν ασχοληθεί ακόμα με τέτοια στοιχεία.

Η δημοσίευση του άρθρου έχει προγραμματιστεί να συμπέσει με 4 τέτοια στοιχεία και ο ίδιος ο επεξεργαστής PCM2702 έχει εξαιρετικά μικρά πόδια. Παρέχεται πλήρης PCB έχει μάσκα ύλης συγκολλήσεως , που διευκολύνει τη συγκόλληση, αλλά δεν εξαλείφει τις απαιτήσεις για ακρίβεια, απουσία υπερθέρμανσης και στατικό.

Εργαλεία και υλικά

ΣΕ ερασιτεχνικές συνθήκεςΕίναι πιο βολικό να συγκολλήσετε τέτοια μέρη χρησιμοποιώντας ένα ειδικό πιστόλι συγκόλλησηςή με άλλα λόγια - σταθμός συγκόλλησης θερμού αέρα. Η επιλογή τους που πωλούνται τώρα είναι αρκετά μεγάλη και οι τιμές, χάρη στους Κινέζους φίλους μας, είναι επίσης πολύ προσιτές και προσιτές για τους περισσότερους ραδιοερασιτέχνες. Εδώ είναι ένα παράδειγμα αυτού: κατασκευασμένο στην Κίναμε όνομα που δεν προφέρεται. Χρησιμοποιώ αυτόν τον σταθμό εδώ και τρία χρόνια. Μέχρι στιγμής η πτήση είναι κανονική.

Και φυσικά, θα χρειαστείτε ένα κολλητήρι με λεπτό άκρο. Είναι καλύτερα αν αυτή η συμβουλή γίνεται χρησιμοποιώντας την τεχνολογία «Μικροκυμάτων» που αναπτύχθηκε από τη γερμανική εταιρεία Ersa. Διαφέρει από μια κανονική άκρη στο ότι έχει μια μικρή κοιλότητα στην οποία συσσωρεύεται μια σταγόνα συγκόλλησης. Αυτό το άκρο κάνει λιγότερα ραβδιά όταν συγκολλώνται στενά απέχουσες ακίδες και τροχιές. Συνιστώ ανεπιφύλακτα να το βρείτε και να το χρησιμοποιήσετε. Αλλά αν δεν υπάρχει μια τέτοια θαυματουργή άκρη, τότε θα κάνει ένα συγκολλητικό σίδερο με κανονική λεπτή άκρη.

Εργοστασιακή συγκόλληση Ανταλλακτικά SMDπαράγεται με την ομαδική μέθοδο χρησιμοποιώντας πάστα συγκόλλησης. Εφαρμόστε στην προετοιμασμένη πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στα τακάκια επαφής. λεπτό στρώμαειδική πάστα συγκόλλησης. Αυτό γίνεται συνήθως χρησιμοποιώντας μεταξοτυπία. Η πάστα συγκόλλησης είναι μια λεπτή σκόνη συγκόλλησης αναμεμειγμένη με flux. Η συνοχή του είναι παρόμοια με την οδοντόκρεμα.

Μετά την εφαρμογή πάστας συγκόλλησης, το ρομπότ απλώνεται τα σωστά μέρηαπαραίτητα στοιχεία. Η πάστα συγκόλλησης είναι αρκετά κολλώδης ώστε να συγκρατεί τα μέρη. Στη συνέχεια, η σανίδα φορτώνεται στο φούρνο και θερμαίνεται σε θερμοκρασία λίγο πάνω από το σημείο τήξης της συγκόλλησης. Η ροή εξατμίζεται, η συγκόλληση λιώνει και τα μέρη συγκολλούνται στη θέση τους. Το μόνο που μένει είναι να περιμένουμε να κρυώσει η σανίδα.

Μπορείτε να δοκιμάσετε αυτήν την τεχνολογία στο σπίτι. Αυτός ο τύπος πάστας συγκόλλησης μπορεί να αγοραστεί από εταιρείες επισκευής κινητών τηλεφώνων. Στα καταστήματα που πωλούν εξαρτήματα ραδιοφώνου, το έχουν επίσης συνήθως σε απόθεμα τώρα, μαζί με κανονική συγκόλληση. Χρησιμοποίησα μια λεπτή βελόνα ως διανομέα πάστας. Φυσικά, αυτό δεν είναι τόσο προσεγμένο όσο, για παράδειγμα, η Asus όταν κατασκευάζει τις μητρικές της πλακέτες, αλλά ορίστε. Θα είναι καλύτερα να βάλετε αυτήν την πάστα συγκόλλησης σε μια σύριγγα και να την πιέσετε απαλά μέσα από μια βελόνα πάνω στα μαξιλαράκια επαφής. Μπορείτε να δείτε στη φωτογραφία ότι ξεπέρασα λίγο τα ζυμαρικά, ειδικά στα αριστερά.

Ας δούμε τι προκύπτει από αυτό. Τοποθετούμε τα μέρη στα μαξιλαράκια επαφής που λιπαίνονται με πάστα. Στην περίπτωση αυτή, πρόκειται για αντιστάσεις και πυκνωτές. Εδώ είναι χρήσιμα τα λεπτά τσιμπιδάκια. Είναι πιο βολικό, κατά τη γνώμη μου, να χρησιμοποιείτε τσιμπιδάκια με κυρτά πόδια.

Αντί για τσιμπιδάκια, μερικοί άνθρωποι χρησιμοποιούν μια οδοντογλυφίδα, η άκρη της οποίας είναι ελαφρώς καλυμμένη με κόλλα για να κολλήσει. Υπάρχει απόλυτη ελευθερία εδώ - ό,τι είναι πιο βολικό για εσάς.

Αφού τα εξαρτήματα πάρουν τη θέση τους, μπορεί να ξεκινήσει η θέρμανση με ζεστό αέρα. Το σημείο τήξης της συγκόλλησης (Sn 63%, Pb 35%, Ag 2%) είναι 178C*. Ρύθμισα τη θερμοκρασία του ζεστού αέρα στους 250C* και από απόσταση δέκα εκατοστών αρχίζω να ζεσταίνω την σανίδα κατεβάζοντας σταδιακά την άκρη του σεσουάρ όλο και πιο χαμηλά. Να είστε προσεκτικοί με την πίεση του αέρα - εάν είναι πολύ δυνατή, απλά θα φυσήξει τα εξαρτήματα από την πλακέτα. Καθώς ζεσταίνεται, η ροή θα αρχίσει να εξατμίζεται και η σκούρα γκρι συγκόλληση θα αρχίσει να ανοίγει σε χρώμα και τελικά να λιώσει, να απλωθεί και να γίνει γυαλιστερή. Περίπου όπως φαίνεται στην επόμενη εικόνα.

Αφού λιώσει η συγκόλληση, απομακρύνετε αργά την άκρη του σεσουάρ από την σανίδα, αφήνοντάς την να κρυώσει σταδιακά. Αυτό μου συνέβη. Οι μεγάλες σταγόνες συγκόλλησης στα άκρα των στοιχείων δείχνουν πού έβαλα πολύ πάστα και πού ήμουν άπληστος.

Η πάστα συγκόλλησης, γενικά, μπορεί να είναι αρκετά σπάνια και ακριβή. Εάν δεν είναι διαθέσιμο, τότε μπορείτε να προσπαθήσετε να το κάνετε χωρίς αυτό. Ας δούμε πώς να το κάνουμε αυτό χρησιμοποιώντας το παράδειγμα της συγκόλλησης ενός μικροκυκλώματος. Αρχικά, όλα τα τακάκια επαφής πρέπει να επικασσιτερωθούν καλά και σε παχύ στρώμα.

Στη φωτογραφία, ελπίζω να μπορείτε να δείτε ότι η συγκόλληση στα τακάκια επαφής βρίσκεται σε ένα τόσο χαμηλό ανάχωμα. Το κυριότερο είναι ότι κατανέμεται ομοιόμορφα και η ποσότητα του σε όλα τα site είναι ίδια. Μετά από αυτό, βρέχουμε όλα τα τακάκια επαφής με flux και το αφήνουμε να στεγνώσει για λίγο ώστε να γίνει πιο παχύρρευστο και πιο κολλώδες και τα μέρη να κολλήσουν πάνω του. Τοποθετήστε προσεκτικά το τσιπ στη θέση που προορίζεται. Συνδυάζουμε προσεκτικά τις ακίδες του μικροκυκλώματος με τα μαξιλαράκια επαφής.

Δίπλα στο τσιπ τοποθέτησα πολλά παθητικά εξαρτήματα - κεραμικούς και ηλεκτρολυτικούς πυκνωτές. Για να μην παρασυρθούν τα εξαρτήματα από την πίεση του αέρα, ξεκινάμε τη θέρμανση από πάνω. Δεν χρειάζεται να βιαστείτε εδώ. Εάν είναι αρκετά δύσκολο να σβήσετε ένα μεγάλο, τότε μικρές αντιστάσεις και πυκνωτές μπορούν εύκολα να πετάξουν παντού.

Αυτό συνέβη ως αποτέλεσμα. Η φωτογραφία δείχνει ότι οι πυκνωτές είναι συγκολλημένοι όπως αναμένεται, αλλά μερικά από τα πόδια του μικροκυκλώματος (24, 25 και 22 για παράδειγμα) κρέμονται στον αέρα. Το πρόβλημα μπορεί να είναι είτε ανομοιόμορφη εφαρμογή συγκόλλησης στα τακάκια επαφής είτε ανεπαρκής ποσότητα ή ποιότητα ροής. Μπορείτε να διορθώσετε την κατάσταση με ένα κανονικό κολλητήρι με λεπτή άκρη, κολλώντας προσεκτικά τα ύποπτα πόδια. Για να παρατηρήσετε τέτοια ελαττώματα συγκόλλησης χρειάζεστε ένα μεγεθυντικό φακό.

Ένας σταθμός συγκόλλησης θερμού αέρα είναι καλός, λέτε, αλλά τι γίνεται με εκείνους που δεν έχουν ένα και έχουν μόνο ένα κολλητήρι; Με τον κατάλληλο βαθμό φροντίδας, τα στοιχεία SMD μπορούν να συγκολληθούν με ένα κανονικό συγκολλητικό σίδερο. Για να δείξουμε αυτήν τη δυνατότητα, θα κολλήσουμε αντιστάσεις και μερικά μικροκυκλώματα χωρίς τη βοήθεια στεγνωτήρα μαλλιών μόνο με ένα κολλητήρι. Ας ξεκινήσουμε με την αντίσταση. Εγκαθιστούμε μια αντίσταση στα επικασσιτερωμένα και υγραμένα με ροή μαξιλάρια επαφής. Για να μην μετακινηθεί από τη θέση του κατά τη συγκόλληση και να μην κολλήσει στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου, πρέπει να πιέζεται πάνω στην σανίδα με μια βελόνα τη στιγμή της συγκόλλησης.

Στη συνέχεια, αρκεί να αγγίξετε την άκρη του κολλητηριού στο άκρο του εξαρτήματος και το μαξιλάρι επαφής και το εξάρτημα θα συγκολληθεί στη μία πλευρά. Από την άλλη πλευρά κολλάμε με τον ίδιο τρόπο. Θα πρέπει να υπάρχει μια ελάχιστη ποσότητα συγκόλλησης στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου, διαφορετικά μπορεί να κολλήσει.

Αυτό πήρα με τη συγκόλληση της αντίστασης.

Η ποιότητα δεν είναι πολύ καλή, αλλά η επαφή είναι αξιόπιστη. Η ποιότητα υποφέρει λόγω του γεγονότος ότι είναι δύσκολο να στερεώσετε την αντίσταση με μια βελόνα με το ένα χέρι, να κρατήσετε το συγκολλητικό σίδερο με το δεύτερο χέρι και να τραβήξετε φωτογραφίες με το τρίτο χέρι.

Τα τρανζίστορ και τα τσιπ σταθεροποιητή συγκολλούνται με τον ίδιο τρόπο. Πρώτα κολλάω την ψύκτρα ενός ισχυρού τρανζίστορ στην πλακέτα. Δεν μετανιώνω για τη συγκόλληση εδώ. Μια σταγόνα συγκόλλησης πρέπει να ρέει κάτω από τη βάση του τρανζίστορ και να παρέχει όχι μόνο αξιόπιστη ηλεκτρική επαφή, αλλά και αξιόπιστη θερμική επαφή μεταξύ της βάσης του τρανζίστορ και της πλακέτας, η οποία παίζει το ρόλο της ψύκτρας.

Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, μπορείτε να μετακινήσετε ελαφρώς το τρανζίστορ με τη βελόνα για να βεβαιωθείτε ότι όλη η συγκόλληση κάτω από τη βάση έχει λιώσει και ότι το τρανζίστορ φαίνεται να επιπλέει σε μια σταγόνα συγκόλλησης. Επιπλέον, η περίσσεια συγκόλλησης κάτω από τη βάση θα συμπιεστεί, βελτιώνοντας τη θερμική επαφή. Έτσι μοιάζει ένα συγκολλημένο ολοκληρωμένο τσιπ σταθεροποιητή σε μια πλακέτα.

Τώρα πρέπει να προχωρήσουμε σε μια πιο περίπλοκη εργασία - τη συγκόλληση του μικροκυκλώματος. Πρώτα από όλα, ξαναπαράγουμε ακριβής τοποθέτησηστα μαξιλαράκια επαφής. Στη συνέχεια «αρπάζουμε» ελαφρά έναν από τους εξωτερικούς ακροδέκτες.

Μετά από αυτό, πρέπει να ελέγξετε ξανά ότι τα πόδια του μικροκυκλώματος και τα μαξιλαράκια επαφής ταιριάζουν σωστά. Μετά από αυτό, αρπάζουμε τα υπόλοιπα ακραία συμπεράσματα με τον ίδιο τρόπο.

Τώρα το μικροκύκλωμα δεν θα πάει πουθενά από την πλακέτα. Προσεκτικά, κολλήστε όλες τις άλλες ακίδες μία προς μία, προσπαθώντας να μην τοποθετήσετε ένα βραχυκυκλωτήρα ανάμεσα στα πόδια του μικροκυκλώματος.

Η τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης ξεκίνησε τη δεκαετία του 1960 και 20 χρόνια αργότερα χρησιμοποιήθηκε ευρέως στην κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών.

Τώρα αυτή η τεχνολογίαείναι ο αδιαμφισβήτητος ηγέτης. Είναι δύσκολο να βρεθεί μια σύγχρονη συσκευή που να μην έχει κατασκευαστεί με αυτήν την τεχνολογία.

Αρχικά, ας κατανοήσουμε την ορολογία.

Η επιφανειακή τοποθέτηση συντομεύεται ως SMT(από τα Αγγλικά μικρότο πρόσωπό σου Μποντάρισμα Ττεχνολογία- Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (στα ρωσικά, - TMP)).

Είναι τόσο καλά τεκμηριωμένο ότι η συντομογραφία SMD μερικές φορές σημαίνει επίσης την ίδια την τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης, αν και στην πραγματικότητα ο όρος SMD έχει διαφορετική σημασία.

SMD- Αυτό μικρότο πρόσωπό σου Μποντάρισμα ρεκακία, δηλαδή ένα επιφανειακό εξάρτημα ή συσκευή. Έτσι, το SMD θα πρέπει να νοείται συγκεκριμένα ως εξαρτήματα και εξαρτήματα ραδιοφώνου και όχι ως τεχνολογία στο σύνολό του. Μερικές φορές τα στοιχεία SMD ονομάζονται στοιχεία τσιπ, για παράδειγμα, τσιπ πυκνωτή ή τσιπ αντίστασης.

Το όλο νόημα της τεχνολογίας SMT είναι η τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στην επιφάνεια μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Σε σύγκριση με την τεχνολογία τοποθέτησης εξαρτημάτων μέσω οπών (το λεγόμενο THT - Τ hrouth H ole Ττεχνολογία), - αυτή η τεχνολογία έχει πολλά πλεονεκτήματα. Εδώ είναι μόνο τα κύρια:

Δεν χρειάζεται να ανοίξετε τρύπες για καλώδια εξαρτημάτων.

Είναι δυνατή η εγκατάσταση εξαρτημάτων και στις δύο πλευρές της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.

Υψηλή πυκνότητα εγκατάστασης και, κατά συνέπεια, εξοικονόμηση υλικών και μείωση των διαστάσεων των τελικών προϊόντων.

Τα εξαρτήματα SMD είναι φθηνότερα από τα συμβατικά, έχουν μικρότερες διαστάσεις και βάρος.

Δυνατότητα βαθύτερου αυτοματισμού παραγωγής σε σύγκριση με την τεχνολογία THT.

Εάν για την παραγωγή η τεχνολογία SMT είναι πολύ επωφελής λόγω του αυτοματοποίησής της, τότε για παραγωγή μικρής κλίμακας, καθώς και για ραδιοερασιτέχνες, μηχανικούς ηλεκτρονικών, μηχανικούς σέρβις και ραδιομηχανικούς, δημιουργεί πολλά προβλήματα.

Στοιχεία SMD: οι αντιστάσεις, οι πυκνωτές, τα μικροκυκλώματα είναι πολύ μικρού μεγέθους.

Ας εξοικειωθούμε με τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα SMD. Για αρχάριους μηχανικούς ηλεκτρονικών, αυτό είναι πολύ σημαντικό, αφού στην αρχή μερικές φορές είναι δύσκολο να κατανοήσουμε όλη την αφθονία τους.

Ας ξεκινήσουμε με τις αντιστάσεις. Συνήθως, οι αντιστάσεις SMD μοιάζουν με αυτό.

Συνήθως στη μικρού μεγέθους θήκη τους υπάρχει μια αριθμητική σήμανση στην οποία κωδικοποιείται η ονομαστική αντίσταση της αντίστασης. Η εξαίρεση είναι οι μικροσκοπικές αντιστάσεις στο σώμα των οποίων απλά δεν υπάρχει χώρος για την εφαρμογή τους.

Αλλά, αυτό συμβαίνει μόνο εάν η αντίσταση τσιπ δεν ανήκει σε κάποια ειδική σειρά υψηλής ισχύος. Αξίζει επίσης να γίνει κατανοητό ότι οι πιο αξιόπιστες πληροφορίες για ένα στοιχείο πρέπει να βρίσκονται στο φύλλο δεδομένων για αυτό (ή για τη σειρά στην οποία ανήκει).

Και έτσι μοιάζουν οι πυκνωτές SMD.

Πολυστρωματικοί κεραμικοί πυκνωτές ( MLCC - Μ ulti μεγάλο ayer ντοεραμική ντοπυκνωτές). Το σώμα τους έχει ένα χαρακτηριστικό ανοιχτό καφέ χρώμα και συνήθως δεν υποδεικνύονται σημάδια.

Φυσικά, υπάρχουν και ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές για επιφανειακή τοποθέτηση. Τακτικός πυκνωτές αλουμινίουΕίναι μικρού μεγέθους και έχουν δύο κοντούς ακροδέκτες στην πλαστική βάση.

Δεδομένου ότι οι διαστάσεις το επιτρέπουν, η χωρητικότητα και η τάση λειτουργίας υποδεικνύονται στο περίβλημα των πυκνωτών SMD από αλουμίνιο. Στο πλάι του αρνητικού ακροδέκτη στην επάνω πλευρά της θήκης υπάρχει ένα ημικύκλιο βαμμένο σε μαύρο χρώμα.

Επιπλέον, υπάρχουν ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές τανταλίου, καθώς και πολυμερικοί.

Οι πυκνωτές τσιπ τανταλίου κατασκευάζονται κυρίως σε κίτρινο και πορτοκαλί χρώμα. Για τη δομή τους έχω ήδη μιλήσει πιο αναλυτικά στις σελίδες του site. Αλλά οι πολυμερείς πυκνωτές έχουν μαύρο σώμα. Μερικές φορές είναι εύκολο να συγχέονται με τις διόδους SMD.

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι νωρίτερα, όταν η εγκατάσταση SMT ήταν ακόμη σε αρχικό στάδιο, χρησιμοποιούνταν πυκνωτές σε κυλινδρική θήκη και σημειώνονταν με τη μορφή έγχρωμων λωρίδων. Τώρα γίνονται όλο και λιγότερο κοινά.

Οι δίοδοι και οι δίοδοι Zener παράγονται όλο και περισσότερο πλαστικές θήκεςμαύρο χρώμα. Το περίβλημα στην πλευρά της καθόδου επισημαίνεται με μια λωρίδα.

Δίοδος Schottky BYS10-45-E3/TR σε συσκευασία DO-214AC

Μερικές φορές οι δίοδοι ή οι δίοδοι zener κατασκευάζονται σε συσκευασία τριών ακροδεκτών SOT-23, η οποία χρησιμοποιείται ενεργά για τρανζίστορ. Αυτό δημιουργεί σύγχυση κατά τον προσδιορισμό της ιδιοκτησίας εξαρτημάτων. Να το έχετε υπόψη σας.

Εκτός από τις διόδους zener, που έχουν πλαστική θήκη, οι δίοδοι zener χωρίς μόλυβδο σε κυλινδρικές γυάλινες θήκες MELF και MiniMELF είναι αρκετά διαδεδομένες.

Δίοδος Zener 18V (DL4746A) σε γυάλινη θήκη MELF

Και κάπως έτσι μοιάζει μια ενδεικτική λυχνία LED SMD.

Το περισσότερο μεγάλο πρόβλημαΤέτοια LED είναι ότι είναι πολύ δύσκολο να τα αποκολλήσετε από την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος με ένα κανονικό κολλητήρι. Υποψιάζομαι ότι οι ραδιοερασιτέχνες τους μισούν έντονα για αυτό.

Ακόμη και όταν χρησιμοποιείτε σταθμό συγκόλλησης θερμού αέρα, είναι απίθανο να μπορέσετε να αποκολλήσετε ένα SMD LED χωρίς συνέπειες. Με λίγη θερμότητα διαφανές πλαστικόΤο LED λιώνει και απλά «γλιστράει» από τη βάση.

Επομένως, οι αρχάριοι, ακόμη και οι έμπειροι, έχουν πολλές ερωτήσεις σχετικά με το πώς να αποκολλήσετε ένα LED SMD χωρίς να το καταστρέψετε.

Όπως και άλλα στοιχεία, τα μικροκυκλώματα είναι προσαρμοσμένα για επιφανειακή τοποθέτηση. Σχεδόν όλα τα δημοφιλή μικροκυκλώματα που κατασκευάστηκαν αρχικά σε πακέτα DIP για τοποθέτηση μέσω οπής έχουν επίσης εκδόσεις για τοποθέτηση SMT.

Για την απομάκρυνση της θερμότητας από τα τσιπ σε θήκες SMD, που θερμαίνονται κατά τη λειτουργία, χρησιμοποιούνται συχνά η ίδια η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος και τα χάλκινα μαξιλάρια στην επιφάνειά του. Τα χάλκινα μαξιλάρια στην σανίδα, βαριά επικασσιτερωμένα με συγκόλληση, χρησιμοποιούνται επίσης ως ένα είδος καλοριφέρ.

Η φωτογραφία δείχνει ένα σαφές παράδειγμα όπου το πρόγραμμα οδήγησης SA9259 στη συσκευασία HSOP-28 ψύχεται από ένα χάλκινο επίθεμα στην επιφάνεια της πλακέτας.

Φυσικά, όχι μόνο τα συνηθισμένα ηλεκτρονικά εξαρτήματα, αλλά και ολόκληρες λειτουργικές μονάδες ακονίζονται για επιφανειακή τοποθέτηση. Ρίξτε μια ματιά στη φωτογραφία.

Μικρόφωνο για κινητό τηλέφωνο Nokia C5-00

Αυτό είναι ένα ψηφιακό μικρόφωνο για κινητά τηλέφωνα Nokia C5-00. Το σώμα του δεν έχει καλώδια και αντί για αυτά χρησιμοποιούνται τακάκια επαφής («νικέλια» ή «μαξιλαράκια»).

Εκτός από το ίδιο το μικρόφωνο, στη θήκη είναι τοποθετημένο και ένα εξειδικευμένο μικροκύκλωμα για ενίσχυση και επεξεργασία σήματος.

Το ίδιο συμβαίνει και με τα μικροκυκλώματα. Οι κατασκευαστές προσπαθούν να απαλλαγούν ακόμη και από τις πιο σύντομες απαγωγές. Η φωτογραφία #1 δείχνει το τσιπ γραμμικού σταθεροποιητή MAX5048ATT+ σε συσκευασία TDFN. Στη συνέχεια κάτω από το Νο. 2 είναι το τσιπ MAX98400A. Αυτός είναι ένας στερεοφωνικός ενισχυτής κατηγορίας D από την Maxim Integrated. Το μικροκύκλωμα κατασκευάζεται σε συσκευασία TQFN 36 ακίδων. Το κεντρικό μαξιλάρι χρησιμοποιείται για τη διάχυση της θερμότητας στην επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.

Όπως μπορείτε να δείτε, τα μικροκυκλώματα δεν έχουν καρφίτσες, αλλά μόνο τακάκια επαφής.

Ο αριθμός 3 είναι το τσιπ MAX5486EUG+. Στερεοφωνικός έλεγχος έντασης ήχου με κουμπί ελέγχου. Στέγαση - TSSOP24.

ΣΕ ΠρόσφαταΟι κατασκευαστές ηλεκτρονικών εξαρτημάτων προσπαθούν να απαλλαγούν από τις ακίδες και να τις κάνουν με τη μορφή πλευρικών μαξιλαριών επαφής. Σε πολλές περιπτώσεις, η περιοχή επαφής μεταφέρεται κάτω κάτω μέροςπερίβλημα, όπου χρησιμεύει και ως ψύκτρα.

Δεδομένου ότι τα στοιχεία SMD έχουν μικρά μεγέθηκαι εγκαθίσταται στην επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος, τότε οποιαδήποτε παραμόρφωση ή κάμψη της μπορεί να καταστρέψει το στοιχείο ή να διαταράξει την επαφή.

Για παράδειγμα, οι πολυστρωματικοί κεραμικοί πυκνωτές (MLCC) μπορεί να ραγίσουν λόγω πίεσης σε αυτούς κατά την εγκατάσταση ή λόγω υπερβολικής δόσης συγκόλλησης.

Η υπερβολική συγκόλληση οδηγεί σε μηχανική καταπόνηση στις επαφές. Η παραμικρή κάμψη ή πρόσκρουση προκαλεί την εμφάνιση ρωγμών στην πολυστρωματική δομή του πυκνωτή.

Εδώ είναι ένα παράδειγμα του πώς η υπερβολική συγκόλληση στις επαφές οδηγεί σε ρωγμές στη δομή του πυκνωτή.

Φωτογραφία από την έκθεση της TDK "Common Cracking Modes in Surface Mount Multilayer Ceramic Capacitors". Έτσι, η πολλή συγκόλληση δεν είναι πάντα καλή.

Και τώρα ένα μικρό μυστήριο για να εμπλουτίσει τη μακρόσυρτη ιστορία μας. Δείτε τη φωτογραφία.

Προσδιορίστε ποια από τα στοιχεία φαίνονται στη φωτογραφία. Τι πιστεύετε ότι κρύβεται κάτω από τον πρώτο αριθμό; Πυκνωτής? Ίσως επαγωγή; Όχι, μάλλον πρόκειται για κάποιο είδος ειδικής αντίστασης...

Και εδώ είναι η απάντηση:

№1 - κεραμικός πυκνωτήςτυπικό μέγεθος 1206;

Νο. 2 - Θερμίστορ NTC (θερμίστορ) B57621-C 103-J62στα 10 kOhm (μέγεθος 1206).

Νο. 3 - τσοκ καταστολής ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών BLM41PG600SN1L(μέγεθος 1806).

Δυστυχώς, λόγω του μεγέθους τους, η συντριπτική πλειονότητα των στοιχείων SMD απλά δεν επισημαίνονται. Όπως και στο παραπάνω παράδειγμα, είναι πολύ εύκολο να μπερδέψουμε τα στοιχεία, αφού όλα μοιάζουν πολύ μεταξύ τους.

Μερικές φορές, αυτή η περίσταση περιπλέκει την επισκευή των ηλεκτρονικών, ειδικά σε περιπτώσεις όπου είναι αδύνατο να βρεθεί α Τεχνικό εγχειρίδιοκαι ένα διάγραμμα.

Πιθανότατα έχετε ήδη παρατηρήσει ότι τα εξαρτήματα SMD είναι συσκευασμένα σε διάτρητη ταινία. Αυτό, με τη σειρά του, είναι στριμμένο σε ένα καρούλι. Γιατί είναι απαραίτητο αυτό;

Το γεγονός είναι ότι αυτή η ταινία χρησιμοποιείται για κάποιο λόγο. Είναι πολύ βολικό για την τροφοδοσία εξαρτημάτων αυτόματη λειτουργίασε μηχανήματα συναρμολόγησης και συναρμολόγησης (εγκαταστάτες).

Στη βιομηχανία, η εγκατάσταση και η συγκόλληση εξαρτημάτων SMD πραγματοποιείται με χρήση ειδικού εξοπλισμού. Χωρίς να υπεισέλθω σε λεπτομέρειες, η διαδικασία μοιάζει με αυτό.

Χρησιμοποιώντας στένσιλ, εφαρμόζεται πάστα συγκόλλησης στα τακάκια επαφής κάτω από τα στοιχεία. Για μεγάλης κλίμακας παραγωγήΧρησιμοποιούνται μηχανές μεταξοτυπίας (εκτυπωτές) και για παραγωγή μικρής κλίμακας χρησιμοποιούνται συστήματα δοσομέτρησης υλικών (δοσομετρική πάστα και κόλλα συγκόλλησης, ένωση έκχυσης κ.λπ.). Απαιτούνται αυτόματοι διανομείς για την παραγωγή προϊόντων που απαιτούν συνθήκες λειτουργίας.

Στη συνέχεια, η αυτοματοποιημένη εγκατάσταση εξαρτημάτων SMD στην επιφάνεια της πλακέτας γίνεται με τη χρήση μηχανημάτων αυτόματης εγκατάστασης εξαρτημάτων (εγκαταστάτες). Σε ορισμένες περιπτώσεις, τα μέρη στερεώνονται στην επιφάνεια με μια σταγόνα κόλλας. Το μηχάνημα εγκατάστασης είναι εξοπλισμένο με σύστημα παραλαβής εξαρτημάτων (από την ίδια ταινία), σύστημα τεχνικής όρασης για την αναγνώρισή τους, καθώς και σύστημα εγκατάστασης και τοποθέτησης εξαρτημάτων στην επιφάνεια της πλακέτας.

Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας αποστέλλεται στο φούρνο, όπου τήκεται η πάστα συγκόλλησης. Ανάλογα με την τεχνική διαδικασία, η επαναροή μπορεί να πραγματοποιηθεί με μεταφορά ή υπέρυθρη ακτινοβολία. Για παράδειγμα, για το σκοπό αυτό μπορούν να χρησιμοποιηθούν φούρνοι επαναροής μεταφοράς.

Καθαρισμός της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος από υπολείμματα ροής και άλλες ουσίες (λάδι, γράσο, σκόνη, επιθετικές ουσίες), στέγνωμα. Για τη διαδικασία αυτή χρησιμοποιούνται ειδικά συστήματα πλύσης.

Φυσικά, ο κύκλος παραγωγής χρησιμοποιεί πολλά περισσότερα διαφορετικά μηχανήματα και συσκευές. Για παράδειγμα, αυτά θα μπορούσαν να είναι συστήματα επιθεώρησης ακτίνων Χ, θάλαμοι δοκιμής κλίματος, μηχανήματα οπτικής επιθεώρησης και πολλά άλλα. Όλα εξαρτώνται από την κλίμακα παραγωγής και τις απαιτήσεις για το τελικό προϊόν.

Αξίζει να σημειωθεί ότι, παρά τη φαινομενική απλότητα της τεχνολογίας SMT, στην πραγματικότητα όλα είναι διαφορετικά. Ένα παράδειγμα είναι τα ελαττώματα που εμφανίζονται σε όλα τα στάδια της παραγωγής. Μπορεί να έχετε ήδη παρατηρήσει μερικά από αυτά, για παράδειγμα, συγκόλληση μπάλες στον πίνακα.

Σχηματίζονται λόγω κακής ευθυγράμμισης του στένσιλ ή υπερβολικής πάστας συγκόλλησης.

Επίσης, δεν είναι ασυνήθιστο να δημιουργούνται κενά μέσα στον σύνδεσμο συγκόλλησης. Μπορούν να γεμίσουν με υπολείμματα ροής. Παραδόξως, η παρουσία ενός μικρού αριθμού κενών στη σύνδεση έχει θετική επίδραση στην αξιοπιστία της επαφής, καθώς τα κενά εμποδίζουν τη διάδοση ρωγμών.

Ορισμένα από τα ελαττώματα έλαβαν ακόμη και καθιερωμένα ονόματα. Εδώ είναι μερικά από αυτά:

"Ταφόπλακα" - αυτό συμβαίνει όταν το εξάρτημα "σηκώνεται" κάθετα στην πλακέτα και συγκολλάται με ένα καλώδιο σε μία μόνο επαφή. Η ισχυρότερη επιφανειακή τάση από ένα από τα άκρα του εξαρτήματος το αναγκάζει να ανέβει πάνω από το μαξιλάρι επαφής.

"Αυτιά σκύλου" - άνιση κατανομήεπικόλληση στην εκτύπωση, με την προϋπόθεση ότι υπάρχει επαρκής ποσότητα. Προκαλεί βραχυκυκλωτήρες συγκόλλησης.

"Ψυχρή συγκόλληση" - κακής ποιότητας σύνδεση συγκόλλησηςλόγω χαμηλής θερμοκρασίας συγκόλλησης. ΕμφάνισηΟ σύνδεσμος συγκόλλησης έχει μια γκριζωπή απόχρωση και μια πορώδη, σβώλους επιφάνεια.

Αποτέλεσμα " Ποπ κορν" ("Εφέ ποπ κορν") κατά τη συγκόλληση μικροκυκλωμάτων μέσα Πακέτο BGA. Ένα ελάττωμα που προκύπτει λόγω της εξάτμισης της υγρασίας που απορροφάται από το περίβλημα του μικροκυκλώματος. Κατά τη συγκόλληση, η υγρασία εξατμίζεται, σχηματίζεται μια κοιλότητα διόγκωσης στο εσωτερικό της θήκης, η οποία, όταν καταρρέει, σχηματίζει ρωγμές στη θήκη μικροκυκλώματος. Η έντονη εξάτμιση κατά τη θέρμανση πιέζει επίσης τη συγκόλληση από τα τακάκια, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη κατανομή της συγκόλλησης μεταξύ των σφαιρών επαφής και το σχηματισμό γεφυρών. Αυτό το ελάττωμα ανιχνεύεται με ακτινογραφίες. Σχηματίστηκε λόγω ακατάλληλης αποθήκευσης εξαρτημάτων ευαίσθητων στην υγρασία.

Αρκετά σημαντικό αναλώσιμαστην τεχνολογία SMT είναι η πάστα συγκόλλησης. Η πάστα συγκόλλησης αποτελείται από ένα μείγμα πολύ μικρών σφαιρών συγκόλλησης και ροής, που διευκολύνει τη διαδικασία συγκόλλησης.

Το Flux βελτιώνει τη διαβρεξιμότητα μειώνοντας την επιφανειακή τάση. Επομένως, όταν θερμαίνονται, οι λιωμένες σφαίρες συγκόλλησης καλύπτουν εύκολα την επιφάνεια επαφής και τους ακροδέκτες του στοιχείου, σχηματίζοντας μια ένωση συγκόλλησης. Το Flux βοηθά επίσης στην απομάκρυνση των οξειδίων από την επιφάνεια και επίσης την προστατεύει από τις περιβαλλοντικές επιρροές.

Ανάλογα με τη σύνθεση της ροής στην πάστα συγκόλλησης, μπορεί επίσης να λειτουργήσει ως κόλλα που στερεώνει το εξάρτημα SMD στην πλακέτα.

Εάν έχετε παρατηρήσει τη διαδικασία συγκόλλησης εξαρτημάτων SMD, μπορεί να έχετε παρατηρήσει την επίδραση του εφέ αυτοτοποθέτησης του στοιχείου. Φαίνεται πολύ δροσερό. Λόγω των δυνάμεων επιφανειακής τάσης, το εξάρτημα φαίνεται να ευθυγραμμίζεται σε σχέση με την επιφάνεια επαφής στην πλακέτα, που επιπλέει σε υγρή συγκόλληση.

Έτσι θα φαινόταν απλή ιδέαΗ εγκατάσταση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων στην επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος επέτρεψε τη μείωση των συνολικών διαστάσεων ηλεκτρονικές συσκευές, αυτοματοποιούν την παραγωγή, μειώνουν το κόστος εξαρτημάτων (τα εξαρτήματα SMD είναι 25-50% φθηνότερα από τα συμβατικά) και, ως εκ τούτου, κάνουν τα ηλεκτρονικά ευρείας κατανάλωσης φθηνότερα και πιο συμπαγή.

Στοιχεία SMD (εξαρτήματα τσιπ)- αυτά είναι τα εξαρτήματα ηλεκτρονικό κύκλωμα, εφαρμόζεται σε πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (μητρική πλακέτα υπολογιστή, φορητού υπολογιστή, tablet, smartphone, σκληρού δίσκου κ.λπ.) με χρήση τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης - τεχνολογία SMT (τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης). Δηλαδή, όλα τα ηλεκτρονικά στοιχεία που «σταθεροποιούνται» στην πλακέτα με αυτόν τον τρόπο ονομάζονται εξαρτήματα SMD (συσκευή επιφανειακής τοποθέτησης).

Αυτός ο τύπος εγκατάστασης χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι, σε αντίθεση με την παλαιότερη τεχνολογία της διαμπερούς εγκατάστασης (όταν κάτω ηλεκτρονικό εξάρτημα: τρανζίστορ, αντίσταση, πυκνωτής, ανοίγει μια τρύπα στο PCB), τα εξαρτήματα SMD βρίσκονται πολύ πιο συμπαγή σε πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Τα ίδια τα εξαρτήματα είναι πολύ μικρότερα.

Εάν προσέξετε μια σύγχρονη μητρική πλακέτα φορητού υπολογιστή, μπορείτε να δείτε ότι είναι εξαρτήματα SMD που αποτελούν το μεγαλύτερο μέρος των εξαρτημάτων στην πλακέτα - υπάρχουν πολλά από αυτά και βρίσκονται πολύ κοντά (μικρά πολύχρωμα τετράγωνα και ορθογώνια σε γκρι και μαύρα χρώματα), και στις δύο πλευρές του PCB. Στην παρακάτω εικόνα, τα εξαρτήματα SMD επισημαίνονται με κόκκινο χρώμα.

Η μητρική πλακέτα ενός tablet ή smartphone κατασκευάζεται αποκλειστικά με τεχνολογία SMT (επιφανειακή βάση) και στοιχεία SMD, καθώς δεν υπάρχει χώρος ή ανάγκη για τοποθέτηση μέσω οπής.

Στις μητρικές επιτραπέζιους υπολογιστές, και οι δύο τεχνολογίες τοποθέτησης χρησιμοποιούνται συχνότερα από άλλες. Στο παρακάτω σχήμα, τα στοιχεία εγκατάστασης διαμπερούς οπής επισημαίνονται με πράσινο χρώμα. Οι επαφές των εξαρτημάτων (ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές σε αυτήν την περίπτωση) εισάγονται σε ειδικές οπές στη μητρική πλακέτα και συγκολλούνται στην πίσω πλευρά.

Πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων SMD και επιφανειακής τοποθέτησης

• Μικρότερα εξαρτήματα SMD σε σύγκριση με εξαρτήματα διαμπερούς οπής.
• Πολύ περισσότερο υψηλής πυκνότηταςτοποθέτηση στο ταμπλό?
• Υψηλότερη πυκνότητα τροχιών (συνδέσεις) στο PCB.
• Τα εξαρτήματα μπορούν να βρίσκονται και στις δύο πλευρές του πίνακα.
• Μικρά σφάλματα κατά την εγκατάσταση SMT (συγκόλληση) διορθώνονται αυτόματα από την επιφανειακή τάση του λιωμένου κασσίτερου (μόλυβδος).
• Καλύτερη αντοχή σε μηχανικές βλάβες λόγω κραδασμών.
• Χαμηλότερη αντίσταση και αυτεπαγωγή.
• Δεν χρειάζεται να ανοίξετε τρύπες και, κατά συνέπεια, χαμηλότερο αρχικό κόστος παραγωγής (οικονομικό αποτέλεσμα).
• Πιο κατάλληλο για αυτοματοποιημένη συναρμολόγηση. Ορισμένες αυτόματες γραμμές είναι ικανές να τοποθετούν περισσότερα από 136.000 εξαρτήματα ανά ώρα.
• Πολλά εξαρτήματα SMD κοστίζουν λιγότερο από τα αντίστοιχά τους με οπές.
• Κατάλληλο για συσκευές με πολύ χαμηλό προφίλ (ύψος). Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συσκευασία πάχους μόνο λίγων χιλιοστών

Ελαττώματα

• Υψηλότερες απαιτήσεις για βάση παραγωγής και εξοπλισμό.
• Χαμηλή συντηρησιμότητα και υψηλότερες απαιτήσεις από ειδικούς επισκευών.
• Δεν είναι κατάλληλο για την τοποθέτηση βυσμάτων και βυσμάτων, ειδικά όταν χρησιμοποιείται σε περιπτώσεις με συχνές αποσυνδέσεις και συνδέσεις.
• Δεν είναι κατάλληλο για χρήση σε εφαρμογές υψηλής ισχύος και υψηλού φορτίου

Χρήση υλικών: Τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης,

Στην ταραγμένη εποχή των ηλεκτρονικών μας, τα κύρια πλεονεκτήματα ενός ηλεκτρονικού προϊόντος είναι το μικρό μέγεθος, η αξιοπιστία, η ευκολία εγκατάστασης και αποσυναρμολόγησης (αποσυναρμολόγηση εξοπλισμού), η χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και η βολική χρηστικότητα ( από τα Αγγλικά- Ευκολία στη χρήση). Όλα αυτά τα πλεονεκτήματα δεν είναι καθόλου δυνατά χωρίς την τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης - τεχνολογία SMT ( μικρότο πρόσωπό σου Μποντάρισμα Ττεχνολογία), και φυσικά, χωρίς εξαρτήματα SMD.

Τι είναι τα εξαρτήματα SMD

Τα εξαρτήματα SMD χρησιμοποιούνται απολύτως σε όλα τα σύγχρονα ηλεκτρονικά. SMD ( μικρότο πρόσωπό σου Μέφιππος ρεκακία), που μεταφράζεται από τα αγγλικά σημαίνει "επιφανειακή συσκευή". Στην περίπτωσή μας, η επιφάνεια είναι πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, χωρίς μέσα από τρύπεςγια ραδιοστοιχεία:

Σε αυτήν την περίπτωση, τα εξαρτήματα SMD δεν εισάγονται στις οπές των σανίδων. Συγκολλούνται σε τροχιές επαφής, οι οποίες βρίσκονται απευθείας στην επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Η παρακάτω φωτογραφία δείχνει επιθέματα επαφής σε χρώμα κασσίτερου σε μια πλακέτα κινητού τηλεφώνου που προηγουμένως είχε εξαρτήματα SMD.

Πλεονεκτήματα των εξαρτημάτων SMD

Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα των εξαρτημάτων SMD είναι το μικρό τους μέγεθος. Η παρακάτω φωτογραφία δείχνει απλές αντιστάσεις και:

Χάρη στις μικρές διαστάσεις των εξαρτημάτων SMD, οι προγραμματιστές έχουν την ευκαιρία να τοποθετήσουν μεγάλη ποσότηταεξαρτήματα ανά μονάδα επιφάνειας από τα απλά ραδιοστοιχεία εξόδου. Κατά συνέπεια, αυξάνεται η πυκνότητα εγκατάστασης και, κατά συνέπεια, μειώνονται οι διαστάσεις των ηλεκτρονικών συσκευών. Δεδομένου ότι το βάρος ενός εξαρτήματος SMD είναι πολλές φορές μικρότερο από το βάρος του ίδιου απλού ραδιοστοιχείου εξόδου, το βάρος του ραδιοεξοπλισμού θα είναι επίσης πολλές φορές μικρότερο.

Τα εξαρτήματα SMD είναι πολύ πιο εύκολο να αποκολληθούν. Για αυτό χρειαζόμαστε στεγνωτήρα μαλλιών. Μπορείτε να διαβάσετε πώς να αποκολλήσετε και να συγκολλήσετε εξαρτήματα SMD στο άρθρο σχετικά με το πώς να συγκολλήσετε σωστά τα SMD. Είναι πολύ πιο δύσκολο να τα σφραγίσεις. Στα εργοστάσια, ειδικά ρομπότ τα τοποθετούν σε μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος. Κανείς δεν τα συγκολλά χειροκίνητα στην παραγωγή, εκτός από ραδιοερασιτέχνες και επισκευαστές ραδιοφωνικού εξοπλισμού.

Πολυστρωματικές σανίδες

Δεδομένου ότι ο εξοπλισμός με εξαρτήματα SMD έχει πολύ πυκνή εγκατάσταση, θα πρέπει να υπάρχουν περισσότερα κομμάτια στην πλακέτα. Δεν ταιριάζουν όλα τα κομμάτια σε μια επιφάνεια, επομένως κατασκευάζονται πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων πολυστρωματικό.Εάν ο εξοπλισμός είναι πολύπλοκος και έχει πολλά εξαρτήματα SMD, τότε η πλακέτα θα έχει περισσότερα στρώματα. Είναι σαν ένα κέικ πολλαπλών στρώσεων φτιαγμένο από κοντές στρώσεις. Τυπωμένα κομμάτια, που συνδέει τα εξαρτήματα SMD βρίσκονται ακριβώς μέσα στην πλακέτα και δεν φαίνονται με κανέναν τρόπο. Ένα παράδειγμα πλακών πολλαπλών στρώσεων είναι οι πλακέτες κινητών τηλεφώνων, οι πλακέτες υπολογιστών ή φορητών υπολογιστών (μητρική πλακέτα, κάρτα βίντεο, ΕΜΒΟΛΟκαι τα λοιπά).

Στην παρακάτω φωτογραφία μπλε πίνακας– Iphone 3g, green board – μητρική πλακέτα υπολογιστή.

Όλοι οι επισκευαστές ραδιοεξοπλισμού γνωρίζουν ότι αν υπερθερμανθεί πολυστρωματική σανίδα, μετά διογκώνεται σε φούσκα. Σε αυτή την περίπτωση, οι ενδιάμεσες συνδέσεις σπάνε και η πλακέτα καθίσταται άχρηστη. Επομένως, το κύριο ατού κατά την αντικατάσταση εξαρτημάτων SMD είναι η σωστή θερμοκρασία.

Ορισμένες πλακέτες χρησιμοποιούν και τις δύο πλευρές της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και η πυκνότητα τοποθέτησης, όπως καταλαβαίνετε, διπλασιάζεται. Αυτό είναι ένα άλλο πλεονέκτημα της τεχνολογίας SMT. Ω, ναι, αξίζει επίσης να ληφθεί υπόψη το γεγονός ότι το υλικό που απαιτείται για την παραγωγή εξαρτημάτων SMD είναι πολύ μικρότερο και το κόστος τους κατά τη μαζική παραγωγή εκατομμυρίων τεμαχίων κοστίζει κυριολεκτικά πένες.

Κύριοι τύποι εξαρτημάτων SMD

Ας δούμε τα κύρια στοιχεία SMD που χρησιμοποιούνται στο δικό μας σύγχρονες συσκευές. Οι αντιστάσεις, οι πυκνωτές, τα πηνία χαμηλής αξίας και άλλα εξαρτήματα μοιάζουν με συνηθισμένα μικρά ορθογώνια, ή μάλλον, παραλληλεπίπεδα))

Σε πλακέτες χωρίς κύκλωμα, είναι αδύνατο να γνωρίζουμε αν πρόκειται για αντίσταση, πυκνωτή ή ακόμα και πηνίο. Οι Κινέζοι μαρκάρουν όπως θέλουν. Σε μεγάλο Στοιχεία SMDεξακολουθούν να βάζουν έναν κωδικό ή αριθμούς για να καθορίσουν την ταυτότητα και την ονομασία τους. Στην παρακάτω φωτογραφία αυτά τα στοιχεία σημειώνονται σε ένα κόκκινο ορθογώνιο. Χωρίς διάγραμμα, είναι αδύνατο να πούμε σε ποιον τύπο ραδιοφωνικών στοιχείων ανήκουν, καθώς και τη βαθμολογία τους.

Τα τυπικά μεγέθη των εξαρτημάτων SMD μπορεί να είναι διαφορετικά. Ακολουθεί μια περιγραφή των τυπικών μεγεθών για αντιστάσεις και πυκνωτές. Εδώ, για παράδειγμα, είναι ένας ορθογώνιος πυκνωτής SMD κίτρινο χρώμα. Ονομάζονται επίσης ταντάλιο ή απλά ταντάλιο:

Και έτσι μοιάζουν τα SMD:

Υπάρχουν επίσης αυτοί οι τύποι τρανζίστορ SMD:

Τα οποία έχουν υψηλή ονομασία, στην έκδοση SMD μοιάζουν με αυτό:

Και φυσικά, πώς μπορούμε να ζήσουμε χωρίς μικροκυκλώματα στην εποχή της μικροηλεκτρονικής μας! Υπάρχουν πολλοί τύποι πακέτων τσιπ SMD, αλλά τα χωρίζω κυρίως σε δύο ομάδες:

1) Μικροκυκλώματα στα οποία οι ακίδες είναι παράλληλες με την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος και βρίσκονται και στις δύο πλευρές ή κατά μήκος της περιμέτρου.

2) Μικροκυκλώματα στα οποία οι ακίδες βρίσκονται κάτω από το ίδιο το μικροκύκλωμα.Αυτή είναι μια ειδική κατηγορία μικροκυκλωμάτων που ονομάζονται BGA (από τα αγγλικά Συστοιχία πλέγματος σφαιρών- μια σειρά από μπάλες). Οι ακροδέκτες τέτοιων μικροκυκλωμάτων είναι απλές μπάλες συγκόλλησης ίδιου μεγέθους.

Η παρακάτω φωτογραφία δείχνει ένα τσιπ BGA και την πίσω πλευρά του, που αποτελείται από καρφίτσες μπάλας.

Τα τσιπ BGA είναι βολικά για τους κατασκευαστές επειδή εξοικονομούν πολύ χώρο στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, επειδή δεν υπάρχουν τέτοιες μπάλες κάτω από Τσιπ BGAμπορεί να είναι χιλιάδες. Αυτό κάνει τη ζωή πολύ πιο εύκολη για τους κατασκευαστές, αλλά δεν διευκολύνει τη ζωή των επισκευαστών.

Περίληψη

Τι πρέπει να χρησιμοποιήσετε στα σχέδιά σας; Εάν τα χέρια σας δεν τρέμουν και θέλετε να κάνετε ένα μικρό σφάλμα ραδιοφώνου, τότε η επιλογή είναι προφανής. Αλλά ακόμα μέσα ραδιοερασιτεχνικά σχέδιαΟι διαστάσεις δεν παίζουν πραγματικά μεγάλο ρόλο και η συγκόλληση μεγάλων ραδιοστοιχείων είναι πολύ πιο εύκολη και πιο βολική. Μερικοί ραδιοερασιτέχνες χρησιμοποιούν και τα δύο. Κάθε μέρα αναπτύσσονται όλο και περισσότερα νέα μικροκυκλώματα και εξαρτήματα SMD. Μικρότερο, λεπτότερο, πιο αξιόπιστο. Το μέλλον ανήκει σίγουρα στη μικροηλεκτρονική.