इन्सुलेशन पिघल जाता है. पीवीसी इन्सुलेशन के साथ केबल और तार। केबल बिछाने और सुरक्षा प्रौद्योगिकियों की समीक्षा। रबर इन्सुलेशन का अनुप्रयोग

में आधुनिक दुनियाकिसी चीज़ को वायरलेस तरीके से प्रसारित करने के कई तरीके हैं, लेकिन वायरिंग का उपयोग अभी भी किया जाता है, और अक्सर। इसलिए, लेख पढ़ने के बाद, आप तार इन्सुलेशन के बारे में वह सब कुछ सीखेंगे जो आपको चाहिए।

तारों को इन्सुलेट करने के लिए प्रयुक्त सामग्री

तार इन्सुलेशन सामग्री दो प्रकार की होती है। पहला पीवीसी है, और दूसरा रबर से इंसुलेटेड है। दोनों की अपनी अच्छाईयाँ और बुराईयाँ हैं।

पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) इन्सुलेशन

दूसरा नाम विनाइल है। इस सामग्री का व्यापक रूप से वायरिंग इन्सुलेशन में उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह क्षार और अम्ल के प्रति प्रतिरोधी है, करंट को इससे गुजरने नहीं देता है और पानी में भी अघुलनशील है। ये गुण बाहरी प्रभावों से वायरिंग की अच्छी सुरक्षा की गारंटी देते हैं।

पीवीसी का उपयोग वायरिंग और केबल दोनों के आवरण को बनाने के लिए किया जाता है। पर इस पलवे इन्सुलेशन के लिए विशेष पीवीसी टेप भी बनाते हैं व्यक्तिगत भागतार.

पीवीसी इन्सुलेशन की कीमत को एक प्लस माना जा सकता है। इस प्रकार के शेल का एक अन्य लाभ यह है कि पॉलिमर जलता नहीं है और प्रतिक्रिया नहीं करता है तीव्र परिवर्तनतापमान

इस सामग्री के उत्पादन के दौरान भी इसमें प्लास्टिसाइज़र मिलाया जा सकता है। उनके कारण, क्षार और विभिन्न एसिड का प्रतिरोध कम हो जाता है, हालांकि, उनके लिए धन्यवाद, तार म्यान अधिक लोचदार हो जाता है, और पराबैंगनी विकिरण का प्रतिरोध भी प्रकट होता है।

रबर इन्सुलेशन

रबर आवरण का उपयोग औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है। इसके कई फायदे हैं, जिनमें शामिल हैं:

• इस प्रकार का खोल नमी प्रतिरोधी होता है।
• रबर इन्सुलेशन में महत्वपूर्ण लोच होती है।
• यदि आप इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापते हैं, तो आप देख सकते हैं कि यह काफी अधिक है।
• यह शेल उच्च तापमान पर प्रतिक्रिया नहीं करता है।

रबर के गोले के उत्पादन में, प्राकृतिक और कृत्रिम और सिंथेटिक दोनों सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। उत्तरार्द्ध लंबे समय तक चलते हैं और विभिन्न प्रतिरोधी होते हैं रसायनऔर उच्च उप-शून्य तापमान।

इस सामग्री का एक अन्य लाभ इसकी लोच है, जिसकी बदौलत आप रबर म्यान के साथ कहीं भी वायरिंग कर सकते हैं। समय के साथ, रबर पुराना होने लगेगा, जिससे खोल में दरार आ जाएगी। इसका मतलब है कि आप आसानी से करंट की चपेट में आ सकते हैं।

यदि शेल उच्च तापमान के संपर्क में आएगा, तो इन्सुलेशन के लिए वल्केनाइज्ड रबर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। अधिकतर, इस प्रकार की म्यान वाली वायरिंग का उपयोग इसकी लोच के कारण किया जाता है। यानी जहां ये जरूरी है.

तार इन्सुलेशन के तरीके

तारों को इन्सुलेट करने के कई तरीके हैं। आज हम सबसे आम लोगों के बारे में बात करेंगे, उनमें से केवल चार हैं:

• विशेष टेप का उपयोग करके इन्सुलेशन।
• म्यान पीवीसी प्रकार
• ताप सिकुड़न ट्यूबिंग का उपयोग करके तारों के लिए आवरण।
• टर्मिनलों का उपयोग करके इन्सुलेशन।

इन्सुलेशन के लिए विशेष टेप

दूसरा नाम विद्युत टेप है। हर घर में यह है. यदि आपके खेत में बिजली का टेप नहीं है, तो इसे खरीदना मुश्किल नहीं होगा, क्योंकि... यह सस्ता है.

इसका उपयोग आमतौर पर किसी तार को आंशिक रूप से इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है। अक्सर किसी स्थान पर खोल अपने आप मुड़ जाता है या टूट जाता है, उदाहरण के लिए अधिक उम्र के कारण। आज हम इस बारे में बात नहीं करेंगे कि तारों से इन्सुलेशन कैसे हटाया जाए, बल्कि तार की म्यान को सहज क्षति के मामलों पर विचार करेंगे।

मैं यह नोट करना चाहूंगा कि बिजली के टेप को एक कोण पर घुमाना आवश्यक है, पहले एक दिशा में और फिर दूसरी दिशा में। यह समझने के लिए कि इसे सही तरीके से कैसे किया जाए, आपको विद्युत टेप का उपयोग करके इन्सुलेट तारों की तस्वीर देखनी चाहिए।

बहुत अधिक गर्म करने पर, टेप पिघलना शुरू हो जाएगा, हालांकि नमी प्रतिरोध के रूप में इस नुकसान का एक फायदा भी है। साथ ही इस जगह पर वायर इंसुलेशन की मोटाई भी ज्यादा होगी.

बिजली के तारों के लिए एक आवरण बनाने के लिए कॉटन टेप है। इसके विपरीत, यह उच्च तापमान का सामना कर सकता है, लेकिन नमी प्रतिरोधी नहीं है।

गर्मी से टयूबिंग छोटी होना

जिस सामग्री से ये ट्यूब बनाई जाती हैं वह पॉलिमर है। मैं ध्यान देता हूं कि इस प्रकार के शेल का उपयोग कम-वोल्टेज उपकरणों पर करना सबसे अच्छा है, जब वोल्टेज 1 केवी से अधिक न हो।

विद्युत तारों के लिए आवरण बनाने की इस विधि का उपयोग करने के लिए, आपको कुछ चरणों का पालन करना होगा:

• सबसे पहले आपको गर्मी-सिकुड़ने योग्य ट्यूबिंग का एक टुकड़ा तैयार करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, बिजली बंद करने के बाद, बिजली के तार के खुले हिस्से को मापें। हमने ट्यूब का एक टुकड़ा काट दिया, यह ज़रूरत से थोड़ा बड़ा हो तो बेहतर है। लगभग 2-3 सेंटीमीटर.
• इसके बाद, ट्यूब का एक टुकड़ा लें और इसे तारों में से एक के अंत पर रखें।
• दूसरा चरण पूरा करने के बाद, आपको वायरिंग को मोड़ना होगा।
• अंतिम चरण ताप-सिकुड़ने योग्य ट्यूब को वायरिंग के जंक्शन पर स्थानांतरित करना और परिणाम को सुरक्षित करने के लिए हेयर ड्रायर का उपयोग करना है।

इन चरणों के बाद, हीट सिकुड़न ट्यूब को तारों के खिलाफ कसकर दबाया जाएगा। अनुपस्थिति की स्थिति में निर्माण हेयर ड्रायरएक लाइटर ठीक काम करेगा. इसे सावधानीपूर्वक तारों के जंक्शन से थोड़ी दूरी पर रखना चाहिए।

इस प्रकार का इन्सुलेशन विद्युत टेप की तुलना में अधिक सुविधाजनक है। यह बिजली के तारों पर भी बेहतर ढंग से चिपकता है। हालाँकि, यदि आपको हीट सिकुड़न ट्यूबिंग को हटाने की आवश्यकता है, तो आपको इसे साफ करना होगा।

अलग-अलग ट्यूब हैं. यह सब निर्भर करता है वांछित तापमानट्यूब को झेलना होगा, साथ ही वोल्टेज से भी। ट्यूब की विशेषताओं का पता लगाने के लिए, आपको उन चिह्नों को देखना होगा जो निर्माता इन उत्पादों के निर्माण के लिए कारखाने में लगाते हैं।

विभिन्न व्यास, रंगों और कुछ केबल अनुभागों के लिए भी ट्यूब हैं। यह प्लस आपको सबसे उपयुक्त हीट सिकुड़न ट्यूब का चयन करने की अनुमति देता है।

टर्मिनलों का उपयोग करके तारों का इन्सुलेशन

शेल बनाने के लिए टर्मिनलों का उपयोग किया जाता है - ये क्लैंप हैं छोटे आकार का, जिनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें तारों को जोड़ना भी शामिल है। टर्मिनलों का उपयोग जंक्शन बॉक्स में तारों को इन्सुलेट करने के लिए किया जा सकता है और किया जाना चाहिए।

स्क्रू वाली एल्युमीनियम वायरिंग के साथ टर्मिनलों का उपयोग न करना बेहतर है, क्योंकि... तार पर तेज दबाव के कारण यह धातु लीक होने लगेगी। कनेक्शन के कमजोर होने और बढ़ते प्रतिरोध के कारण अंततः शॉर्ट हो सकता है। यदि आप टर्मिनल ब्लॉकों का उपयोग करके इंसुलेट करते हैं, तो वर्ष में कम से कम एक बार विद्युत तारों के कनेक्शन का निरीक्षण करना न भूलें।

तांबे और एल्यूमीनियम जैसी सामग्रियों से बने तारों को ट्विस्ट का उपयोग करके जोड़ना सख्त वर्जित है। इन धातुओं की असंगति के कारण, कम से कम शॉर्ट सर्किट होगा, या अधिक से अधिक आग लगेगी। इससे आपकी जान जोखिम में पड़ जाएगी.

महत्वपूर्ण! खत्म करने के बाद, तार इन्सुलेशन की जांच करना सुनिश्चित करें।

तो आज आपने इंसुलेटिंग इलेक्ट्रिकल वायरिंग के बारे में वह सब कुछ जान लिया है जो आपको जानना आवश्यक है। हमने वायर म्यान बनाने के लिए सामग्री और विधियों की जांच की। मुझे उम्मीद है कि इस लेख को पढ़ने के बाद आपने तय कर लिया होगा कि कौन सा तार इन्सुलेशन आपके लिए सबसे अच्छा है।

तार इन्सुलेशन प्रक्रिया का फोटो

आवास और सांप्रदायिक सेवाओं और सांस्कृतिक और शैक्षिक, कार्यालय आदि में आग के स्रोतों में से एक प्रशासनिक भवनविद्युत नेटवर्क हैं.

वर्तमान में, उपभोक्ताओं को बिजली की आपूर्ति के लिए आवास और सांप्रदायिक सेवा क्षेत्र में बिजली के तारों के सबसे आम ब्रांड हैं: केबल के साथ पॉलीविनाइल क्लोराइड इन्सुलेशनपीवीसी(तालिका नंबर एक)

तालिका नंबर एक

पॉलीविनाइल क्लोराइड के भौतिक और यांत्रिक गुणों की संक्षिप्त विशेषताएं

पॉलीविनाइल क्लोराइड ( पीवीसी) एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर है जो सामान्य तापमान पर ठोस और अनाकार होता है, अर्थात। एक आकारहीन संरचना जिसमें प्राकृतिक परिस्थितियों में इसके गुण (यांत्रिक, विद्युत आदि) सभी दिशाओं में समान होते हैं।

पीवीसी के विद्युतरोधी गुण अपेक्षाकृत कम (26...28 एमवी/एम) हैं। हालाँकि, कई सकारात्मक विशेषताओं (एसिड, क्षार और नमक समाधान के प्रतिरोध) के कारण, पीवीसी को एक इन्सुलेटर के रूप में व्यापक उपयोग मिला है, विशेष रूप से, बिजली के तारों और केबलों के इन्सुलेशन में।

पीवीसी का दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान 80...90°C है। 1-40°C से ऊपर, पीवीसी हाइड्रोजन क्लोराइड के निकलने के साथ विघटित होना शुरू हो जाता है। जिसमें भौतिक और यांत्रिक गुणपीवीसी ख़राब हो जाता है: वॉल्यूमेट्रिक घट जाता है विद्युतीय प्रतिरोधऔर यांत्रिक शक्ति (ब्रेक पर सापेक्ष बढ़ाव कम हो जाता है और नाजुकता बढ़ जाती है)। जारी हाइड्रोजन क्लोराइड का मनुष्यों पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है (विशेषकर आग के दौरान) और आस-पास स्थित सामग्रियों के क्षरण का कारण बनता है। ऊंचे तापमान पर, पीवीसी जलता है, लेकिन दहन का समर्थन नहीं करता है। पीवीसी का स्व-प्रज्वलन तापमान 454...495°C है। जब पीवीसी जलता है, तो गाढ़ा और घना धुआं बनता है और बड़ी मात्रा में गर्मी निकलती है। पीवीसी इन्सुलेशन का ऊष्मीय मान 5949 किलो कैलोरी/किग्रा है। तुलना के लिए, हम लकड़ी के कैलोरी मान पर डेटा प्रदान कर सकते हैं, विशेष रूप से ओक में, - 2500 किलो कैलोरी/किग्रा। इसका मतलब यह है कि जब 1 किलो पीवीसी इन्सुलेशन जलाया जाता है, तो उच्च कैलोरी वाली लकड़ी की तुलना में 2.4 गुना अधिक गर्मी निकलती है।

प्रकाश के संपर्क में आने पर पीवीसी के गुणों में उल्लेखनीय गिरावट देखी जाती है, मुख्यतः पराबैंगनी विकिरण के कारण। पीवीसी को प्रकाश के संपर्क से बचाने के लिए इसमें विभिन्न प्रकार के रंगद्रव्य (कालिख, टाइटेनियम डाइऑक्साइड, आदि) मिलाए जाते हैं, जो एक स्क्रीन होने के कारण पराबैंगनी विकिरण को अवशोषित करते हैं।

पीवीसी इन्सुलेशन को नुकसान के मुख्य कारण

पीवीसी विद्युत तारों और केबलों के इन्सुलेशन को नुकसान के मुख्य कारणों में शामिल हैं:
उत्पादन का दोष;
यांत्रिक क्षति;
ऑपरेशन के दौरान इन्सुलेशन की प्राकृतिक उम्र बढ़ना;
हल्का;
तारों का वर्तमान अधिभार;
आक्रामक वातावरण के संपर्क में आना।
पीवीसी इन्सुलेशन में फ़ैक्टरी दोष मुख्य रूप से पॉलीविनाइल क्लोराइड प्लास्टिक यौगिक में प्लास्टिसाइज़र सामग्री में कमी से जुड़े हैं। इस प्रकार, आंकड़ों के अनुसार, IRM-40 प्लास्टिक यौगिक में प्लास्टिसाइज़र को द्रव्यमान के हिसाब से 20 भागों तक कम करने से तारों की स्थापना के दौरान -15 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर इन्सुलेशन में दरारें बन जाती हैं।

हाल के वर्षों में, विद्युत तारों की छुपी हुई स्थापना के साथ आवासीय भवन बिजली की तारेंविशेष लचीले नालीदार पाइपों में बिछाया गया उच्च स्तरइन्सुलेशन प्रतिरोध (1 मिनट के लिए कम से कम 100 MOhm और 500 V) और अग्नि प्रतिरोध (कम से कम 650°C के तापमान पर प्रज्वलित करने की क्षमता)। दुर्भाग्य से, कुछ यूक्रेनी निर्माता जानबूझकर इन उत्पादों की उत्पादन तकनीक का उल्लंघन करते हैं, पुनर्नवीनीकरण सामग्री से पाइप का उत्पादन करते हैं, बदलते हैं भौतिक विशेषताएंउत्पाद. आंकड़ों के अनुसार, इससे सामग्री की नाजुकता बढ़ जाती है और ताकत का नुकसान होता है तापमान में परिवर्तन, जो निस्संदेह स्थायित्व को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है सुरक्षित संचालनविद्युत नेटवर्क.

इन्सुलेशन को यांत्रिक क्षति मुख्य रूप से केबल उत्पादों के परिवहन और लापरवाह भंडारण और विद्युत तारों की स्थापना के दौरान होती है (विशेषकर दीवारों और आंतरिक विभाजनों के माध्यम से बिछाते समय मोड़ पर)।

हमारी राय में, लंबे समय तक संचालन के दौरान इन्सुलेशन का पुराना होना आग लगने का मुख्य कारण है। इन्सुलेशन की उम्र बढ़ने की अंतर्निहित प्रक्रिया पीवीसी प्लास्टिक से प्लास्टिसाइज़र का प्राकृतिक निष्कासन (नुकसान) है। विद्युत तार इन्सुलेशन का आगे का प्रदर्शन इस पर निर्भर करता है।

जैसे-जैसे पीवीसी इन्सुलेशन पुराना होता जाता है, केबलों और तारों के ठंड प्रतिरोध में कमी देखी जाती है, जो उनके संचालन की विफलता का संकेत दे सकता है। विद्युत तारों या केबल पर यांत्रिक तनाव के मामले में जब कम तामपान(-1 5°C या उससे कम) इन्सुलेशन में दरार देखी गई है। इसके अलावा, विद्युत तारों के दीर्घकालिक संचालन के दौरान, इन्सुलेशन के ज्यामितीय आयामों में परिवर्तन देखा जाता है, मुख्य रूप से बाहरी व्यास में कमी होती है। अध्ययनों से पता चला है कि उम्र बढ़ने के दौरान क्या होता है पीवीसी इन्सुलेशनप्लास्टिसाइज़र का नुकसान इन्सुलेशन के घनत्व और सिकुड़न में वृद्धि के साथ होता है। जाहिर है, कुछ शर्तों के तहत ऑपरेशन के दौरान विद्युत तारों के बाहरी व्यास को मापना पीवीसी इन्सुलेशन के निदान के लिए एक संकेतक के रूप में काम कर सकता है।

इन्सुलेशन पर प्रकाश के प्रभाव को प्रवेश द्वारा समझाया जा सकता है पराबैंगनी किरणथर्मोप्लास्टिक पॉलिमर पीवीसी की मोटाई में। लेखक के शोध से पता चलता है कि बिजली के तारों के प्रकाश संपर्क के अभाव में, पीवीसी इन्सुलेशन की सापेक्ष लम्बाई और ताकत थोड़ी कम हो जाती है। में ध्यान देने योग्य अंतर यांत्रिक विशेषताएंविभिन्न रंगों में रंगा हुआ कोई इन्सुलेशन नहीं है। ऑप्टिकल फास्टनेस के मामले में सबसे प्रभावी है नीला रंग, कम से कम - लाल और प्राकृतिक। वायुमंडलीय उम्र बढ़ने के अधीन विभिन्न रंगों में इन्सुलेशन का रंगद्रव्य (चालू)। सड़क पर), इसे 2...2.5 वर्षों से अधिक समय तक विनाशकारी उम्र बढ़ने से बचाता है। पर वायुमंडलीय जोखिमसामग्री की सूक्ष्म संरचना में दरार तीव्र होती है। न केवल दरारों की संख्या बढ़ रही है, बल्कि उनका आकार भी बढ़ रहा है। तीव्रता सौर विकिरणबाहरी सतह से भीतरी सतह तक घटती जाती है। यह सब यांत्रिक और दोनों में कमी की ओर जाता है विद्युत विशेषताओंएकांत। इस प्रकार, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि बिजली के तारों को खुले में हवा में बिछाना अवांछनीय है। और यदि इससे बचा नहीं जा सकता है, तो बिजली के तारों और बिजली के तारों को पाइप (धातु, चिकनी या प्लास्टिसाइज़र से नालीदार) में बिछाया जाना चाहिए।

विद्युत नेटवर्क के तारों में वर्तमान अधिभार मुख्य रूप से दो संभावित लगातार मामलों में हो सकता है: शॉर्ट सर्किट के दौरान चरण और तटस्थ तारों के तंग संपर्क के कारण किसी भी कारण से और यांत्रिक के दौरान, इन्सुलेशन को मामूली क्षति भी होती है या यह बूढ़ा हो रहा है.

पहले मामले में, प्रत्यक्ष शॉर्ट सर्किट के परिणामस्वरूप, विद्युत नेटवर्क एक अवशिष्ट वर्तमान उपकरण द्वारा संरक्षित होता है (बेशक, जब विश्वसनीय संचालन). ऐसे मामलों में आग लगने की संभावना, एक नियम के रूप में, असंभावित है (बेशक, अगर शॉर्ट सर्किट की जगह पर कोई ज्वलनशील वस्तुएं नहीं हैं)। दूसरे मामले में, विकास प्रक्रिया वर्तमान अधिभारधीरे-धीरे होता है. और यह बहुत खतरनाक है, क्योंकि सुरक्षात्मक शटडाउन डिवाइस वर्तमान अधिभार पर तुरंत प्रतिक्रिया नहीं कर सकता है (या ऐसा करने का बिल्कुल भी समय नहीं है)।

टिप्पणी। कंडक्टर का स्वीकार्य ताप 55°C से अधिक नहीं है। सक्रिय भार के मामलों में, समान क्रॉस-सेक्शन के तटस्थ कोर या सममित 4-तार केबल का उपयोग करना आवश्यक है।
तालिका 2

अवलोकनों से पता चला है कि इन्सुलेशन को सूक्ष्म क्षति भी एक बिंदु रिसाव धारा और इन्सुलेशन के स्थानीय हीटिंग का कारण बनती है। समय के साथ, कंडक्टरों के बीच धूल और अन्य प्रकार की गंदगी जमा हो जाती है जिससे इन्सुलेशन को यांत्रिक क्षति होती है, और कीड़े रिसाव धाराओं से अछूते स्थान पर बस जाते हैं। यह सब, जब नम हो जाता है, एक विद्युत प्रवाहकीय माध्यम बन जाता है। चरण और के बीच विद्युत तारों के बाद के संचालन में तटस्थ तारउठता विद्युत सर्किट: सबसे पहले, क्षति के बिंदु पर इन्सुलेशन जल जाता है, रिसाव धारा और सर्किट तापमान में वृद्धि होती है, जो अंततः इन्सुलेशन के स्थानीय प्रज्वलन, एक स्थिर चाप और आग की उपस्थिति की ओर ले जाती है।
इस संबंध में, आग के मामलों को नोट करना असंभव नहीं है जब विद्युत नेटवर्क इस तथ्य के कारण अतिभारित होता है कि कैलिब्रेटेड फ्यूज लिंक के बजाय, कुख्यात "बग" क्रॉस-सेक्शन के साथ कैलिब्रेटेड आवेषण के क्रॉस-सेक्शन से काफी अधिक हैं। फ़्यूज़ में स्थापित. इस मामले में, जब विद्युत नेटवर्क अतिभारित होता है, तो इन्सुलेशन प्रज्वलित हो जाता है और आग अपरिहार्य हो जाती है। यह प्रयोगात्मक रूप से स्थापित किया गया है कि 300 mA की धारा से ऊर्जा निकलती है जो मानक को प्रज्वलित करने के लिए अपर्याप्त है निर्माण सामग्री. इसलिए, ऐसे के साथ एक अवशिष्ट वर्तमान उपकरण वर्तमान मूल्यांकितरिसाव है प्रभावी साधनअग्नि सुरक्षा, विशेष रूप से उन स्थानों पर जहां ज्वलनशील पदार्थ संग्रहीत हैं।

आक्रामक वातावरण के संपर्क में आना। इसमें शामिल हो सकते हैं:
तारों का आर्द्रीकरण;
बाहरी ताप स्रोतों से तारों का अधिक गर्म होना;
कृन्तकों की हरकतें;
जहरीली गैसों आदि से घर के अंदर की हवा का संतृप्त होना।

इन्सुलेशन का गीला होना तब होता है जब कमरों में बिजली के तार बिछाते समय PUE की आवश्यकताओं का उल्लंघन होता है, जो यह निर्धारित करता है कि तारों को पार करते समय या समानांतर में चलते समय, उदाहरण के लिए, पानी के पाइप के साथ, उनके बीच की दूरी कम से कम 50 मिमी होनी चाहिए। लेख के लेखक ने पहले ही दुर्घटना के कारण का विश्लेषण कर लिया है, जब पीवीसी पानी के पाइप की सतह पर लगातार संघनन के परिणामस्वरूप, पाइप को छूने वाले तार का इन्सुलेशन लंबे समय तक संचालन के दौरान अनुपयोगी हो गया और प्रतिरोध प्रदान करना बंद कर दिया। विद्युत धारा को.
बाहरी ताप स्रोतों के पास बिजली के तार बिछाते समय, पीवीसी इन्सुलेशन वाले तार के बाहरी व्यास में कमी देखी जाती है, जो उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को तेज करती है।
खुले में स्थित केबल चैनलों में कृंतकों द्वारा बिजली के तारों और केबलों के इन्सुलेशन को नुकसान देखा गया है वितरण उपकरणसबस्टेशन और बेसमेंटआवासीय भवन।

जहरीली गैसों वाली उच्च वायु संतृप्ति वाले कमरों में, जैसे गौशाला और, विशेष रूप से, सुअरबाड़े और मुर्गीपालन घरों, खदानों आदि में, उनका उपयोग किया जाता है। विशेष विधियाँसंरक्षित इन्सुलेशन के साथ तार और केबल बिछाना। लेख के सीमित दायरे के कारण, लेखक द्वारा इस मुद्दे पर विचार नहीं किया गया है।

विद्युत तारों और केबलों को बिछाने और उनकी सुरक्षा के लिए नई प्रौद्योगिकियों की समीक्षा

यह स्पष्ट है कि आग को रोकने के लिए, बिजली के तारों और बिजली के तारों के इन्सुलेशन में अग्निशमन गुणों का संयोजन होना चाहिए और, सबसे महत्वपूर्ण बात, दहन के प्रसार, धुएं, संक्षारक पदार्थों और विषाक्त उत्पादों को फैलने से रोकने की क्षमता होनी चाहिए। खुली लौ के संपर्क में आने पर.

कुछ विदेशी कंपनियाँ एकल-तार और बहु-तार तांबे के कंडक्टरों के साथ बिजली केबल का उत्पादन और आपूर्ति करती हैं (चित्र 1)। केबलों का इन्सुलेशन और बाहरी आवरण स्वयं-बुझाने वाले और अत्यधिक ज्वलनशील पीवीसी प्लास्टिक से बने होते हैं। सीमाएं अनुमेय तापमानकेबल वातावरण: -5°С से +50°С तक स्थापना और परिचालन मोड़ के साथ; -30°C से +70°C तक निश्चित (स्थिर) अवस्था में संचालन के अधीन। बिजली आपूर्ति और वितरण में उपयोग के लिए केबल की अनुशंसा की जाती है बिजली संयंत्रों, घरों को जोड़ना और सड़क प्रकाश. अधिकतम अनुमेय तनाव:
एकल-चरण एसी सिस्टम - 1.4 केवी;
तीन चरण प्रणालीग्राउंडेड कंडक्टर के साथ - 1.2 केवी।
परीक्षण वोल्टेज 4 केवी, प्रत्यावर्ती धारा 50 हर्ट्ज।

एक्सएलपीई केबल

शक्ति बलों की एक नई पीढ़ी ज्ञात है कम वोल्टेज केबलतथाकथित क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन से। उनका विशेषताएँ: वे आक्रामक मिट्टी के प्रतिरोधी हैं; संचालन में अधिक पर्यावरण अनुकूल और विश्वसनीय। उनकी क्षति दर न्यूनतम हो गई है। एक्सएलपीई इंसुलेटेड केबल(चित्र 2) अधिक विश्वसनीय हैं और स्थापना, पुनर्निर्माण और परिचालन रखरखाव के लिए कम लागत की आवश्यकता होती है। क्रॉस-लिंक्ड पॉलीथीन इन्सुलेशन वाले केबलों के मुख्य लाभों में से एक कोर के अनुमेय तापमान में वृद्धि के कारण उनका उच्च थ्रूपुट है। अतिरिक्त लोड धाराएं, स्थापना स्थितियों के आधार पर, केबलों की तुलना में 15...30% अधिक हैं साथ कागज इन्सुलेशन. यह विद्युत नेटवर्क में शॉर्ट सर्किट के दौरान कोर के ऑपरेटिंग तापमान को 90°C (70°C के बजाय) और उच्च तापीय स्थिरता धारा तक बढ़ाकर प्राप्त किया जाता है।

केबल को इसके उच्च नमी प्रतिरोध के लिए भी जाना जाता है, जिसके लिए धातु आवरण के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, इन केबलों को उत्पादन में पेश करते समय, किसी को ऐसे केबलों की अग्नि सुरक्षा के संबंध में केबल उत्पादों के क्षेत्र में कुछ घरेलू विशेषज्ञों की राय और चिंताओं को भी ध्यान में रखना चाहिए। जाहिर है, सभी मामलों में, ऐसे केबल खरीदते समय, किसी को उनकी गुणवत्ता के लिए आपूर्तिकर्ताओं से प्रमाणपत्र की आवश्यकता होती है।

सुरक्षा पाइप और बिछाने की प्रणालियाँ

पीवीसी इन्सुलेशन के साथ विद्युत तारों और केबलों के सुरक्षित और दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाई जाती है सुरक्षात्मक पाइप(धातु और प्लास्टिक). इसलिए, प्लास्टिक वाले की अनुशंसा की जाती है चिकना सख्तऔर नालीदार लचीले पाइपसे पीवीसी सामग्री, बिजली और सिग्नल बिछाने की सुविधा के लिए डिज़ाइन किया गया विद्युत नेटवर्कघर के अंदर और बाहर. ऐसे पाइपों की सामग्री का मुख्य लाभ (चित्र 3) यह है कि यह दहन का समर्थन नहीं करता है, इसकी सुरक्षा की डिग्री IP65 है। स्थापना तापमान -5...+60°С, ऑपरेटिंग तापमान -25...+60°С, पिघलना +650°С. इन्सुलेशन प्रतिरोध 100 MOhm से अधिक।
प्लास्टिक के पाइपों में बिजली के तार और केबल बिछाने से वे धूल, गंदगी से सुरक्षित रहते हैं। पराबैंगनी विकिरणऔर यांत्रिक प्रभाव. पाइपों ने घरेलू राज्य प्रयोगशालाओं में प्रमाणन परीक्षण सफलतापूर्वक पास कर लिया है और खंड 2.1 का अनुपालन करते हैं। GOST 12.1.044-89 ज्वलनशीलता समूह के अनुसार "भारी ज्वलनशील" के रूप में

निष्कर्ष में, यह ध्यान दिया जा सकता है कि परेशानी मुक्त और दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करने के लिए, पीयूई की आवश्यकताओं के अनुसार, समय पर विद्युत नेटवर्क और विद्युत उपकरणों के अनिवार्य व्यापक निवारक परीक्षण करना आवश्यक है। तरीके, विशेष रूप से, बिजली और प्रकाश तारों के इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापना, चरण-शून्य लूप के शॉर्ट-सर्किट धाराओं के मूल्यों की जांच करना, सुरक्षात्मक उपकरणों का परीक्षण करना, साथ ही मुख्य ग्राउंडिंग कंडक्टर और उपकरणों के प्रतिरोध को मापना ग्राउंडिंग लाइनें।
हम विद्युत उपकरणों की थर्मल स्थिति की थर्मल इमेजिंग निगरानी की भी सिफारिश कर सकते हैं, जो हाल के वर्षों में व्यापक हो गई है। नियंत्रण की इस पद्धति के उपयोग से उनकी घटना के प्रारंभिक चरण में क्षति के स्थानों में ऊंचे तापमान वाले तारों और केबलों के इन्सुलेशन में दोषों का पता लगाना संभव हो जाता है, साथ ही इसके बाद के विकास की डिग्री का अनुमान लगाना और उन्मूलन के लिए सिफारिशें विकसित करना संभव हो जाता है। ऐसे दोष.

तारों को कैसे इंसुलेट करें? यह प्रश्न हम सबके सामने अनिवार्य रूप से आता है, चाहे हम ऊर्जा से जुड़े हों या नहीं। किसी का एक्सटेंशन कॉर्ड टूट गया था, किसी ने असफल रूप से दीवार में कील ठोक दी थी, किसी का तार इन्सुलेशन के साथ ही टूट गया था। इनमें से किसी भी चोट पर तत्काल ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि देरी बहुत महंगी हो सकती है।

क्षतिग्रस्त तारों से बिजली का झटका लग सकता है, कभी-कभी तो यह घातक भी हो सकता है शॉर्ट सर्किटआँकड़ों के अनुसार, वे हमारे देश में 90% से अधिक आग का कारण बनते हैं। तो आइए इस मुद्दे पर नजर डालते हैं.

सबसे पहले, आइए जानें कि वास्तव में, आप तारों को कैसे इंसुलेट कर सकते हैं। और किन मामलों में इस या उस उत्पाद का उपयोग किया जा सकता है।

क्षति के प्रकार एवं उन्हें दूर करने के उपाय

खैर, अब आइए जानें कि आप तारों को इन्सुलेट करने के लिए क्या उपयोग कर सकते हैं, और किस स्थिति में इस या उस सामग्री का उपयोग करना है। ऐसा करने के लिए, आइए सबसे अधिक देखें सामान्य विकल्पतार इन्सुलेशन को नुकसान।

मुख्य तार इन्सुलेशन का घर्षण

तार इन्सुलेशन के साथ सबसे आम समस्याओं में से एक विभिन्न घर्षण, टूटना और यहां तक ​​कि पालतू जानवरों द्वारा काटना भी है। आइए जानें कि इनमें से प्रत्येक स्थिति में कैसे कार्य करना है।

• आइए सबसे आम समस्या से शुरू करें जो अक्सर एक्सटेंशन कॉर्ड के साथ पाई जा सकती है। लंबे समय तक उपयोग और बार-बार हिलने-डुलने के कारण इन्सुलेशन पर खरोंचें आ जाती हैं।
• आमतौर पर एक्सटेंशन कॉर्ड डबल इंसुलेटेड होते हैं और बाहरी आवरण पर मामूली टूट-फूट नहीं होती है बड़ी समस्या. लेकिन अगर बाहरी आवरण कुछ स्थानों पर पूरी तरह से खराब हो गया है, तो तत्काल उपाय किए जाने की आवश्यकता है।
• यदि शेल को क्षति स्थानीय है, तो क्षति स्थल को कवर करने के लिए हीट सिकुड़न का उपयोग किया जाना चाहिए। आप बिजली के टेप का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन यह विकल्प सौंदर्य की दृष्टि से कम आकर्षक है।

खिड़की के बाहर तथाकथित "हमारे युग" का 2015वां वर्ष है, और इस युग का प्रत्येक वर्ष हमारे लिए कुछ नया लेकर आता है। पिछले दस वर्षों में, हम पहले ही इस तथ्य के अभ्यस्त हो चुके हैं कि प्रत्येक नया सालहमें नए उपकरणों से प्रसन्न करता है जो अपने कामकाज के लिए तथाकथित "विद्युत प्रवाह" का उपयोग करते हैं। मशीनें, तंत्र और उपकरण आधुनिक आदमीएक सदी पहले की तुलना में छोटे, अधिक स्मार्ट और तेज़ हो गए हैं। उपकरणों में पहले से बहुत सी अनदेखी चीजें दिखाई दी हैं, जिन्हें सूचीबद्ध करने में घंटों लग सकते हैं, लेकिन इन सबके साथ, हमारे असंख्य यांत्रिक सहायकों में अभी भी अलग-अलग, या बेहतर कहा जाए तो, अलग-अलग रखे गए तार, केबल, तार, या वैज्ञानिक शब्दों में शामिल हैं - विद्युत चालक धारा इस लघु कहानी में हम इन्हीं कंडक्टरों के विकास के बारे में बात करेंगे, या अधिक सटीक रूप से, कंडक्टरों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के बारे में बात करेंगे। जोर इन्सुलेशन सामग्री पर है, क्योंकि यह कंडक्टर का यह हिस्सा है जो इसके जीवनकाल, विश्वसनीयता और सुरक्षा को निर्धारित करता है। "केबल" की अवधारणा और शब्द में संभवतः जर्मन, जर्मनिक जड़ें हैं, क्योंकि यह शब्द अधिक प्राचीन भाषाओं में प्रकट नहीं होता है। जर्मन "काबेल" का एनालॉग रूसी "वायर" है - इस शब्द का अर्थ हमारे लिए स्पष्ट है, क्योंकि हम आसानी से अनुमान लगा सकते हैं कि "आचरण" क्या है और "कंडक्टर" कौन है। अब जब हमने अवधारणाओं को परिभाषित कर लिया है, तो हम इसी "वायर" के इतिहास की ओर आगे बढ़ सकते हैं। हम "बिजली" के प्रयोगों के समय तक इतिहास की गहराई में नहीं जाएंगे। हम खुद को केवल उस समय तक सीमित रखेंगे जब रूस में पहला कंडक्टर उत्पादन दिखाई दिया था। 21 अक्टूबर 1832 को, पावेल लावोविच शिलिंग ने मैकेनिक आई. ए. श्वेइकिन की मदद से इतिहास में पहला विद्युत चुम्बकीय टेलीग्राफ सेंट पीटर्सबर्ग में स्थापित किया था। टेलीग्राफ को संचालित करने के लिए विद्युत धारा के विश्वसनीय चालकों की आवश्यकता होती थी। पहली पानी के नीचे विद्युत केबल एक पतली तार थी जो इन्सुलेशन, रेशम और भांग की दो परतों से ढकी हुई थी, और पहली परत (रेशम) को एक विशेष राल संरचना के साथ लगाया गया था, जिस पर भांग को घाव किया गया था, और सब कुछ फिर से उसी के साथ लगाया गया था रालयुक्त रचना. इस प्रकार, हम कह सकते हैं कि रूस में पहले तार, वर्तमान-ले जाने वाले कोर के अपवाद के साथ, पूरी तरह से पर्यावरण के अनुकूल थे, से बने थे प्राकृतिक उत्पाद(रेशम, राल, भांग)। पहले भूमिगत टेलीग्राफ केबल लगभग इस तरह से बनाए गए थे: तारों को सूती धागे की एक या दो परतों से अछूता किया जाता था और फिर विशेष यौगिकों (उदाहरण के लिए, मोम, लार्ड और रोसिन) के साथ लगाया जाता था। सुरक्षात्मक आवरण कांच, रबर कपलिंग या स्टील आस्तीन से जुड़े ट्यूब थे; कुछ मामलों में, कांच की नलियों को लकड़ी के गटरों में (भूमिगत स्थापना के लिए) रखा गया था। ओवरहेड संचार लाइनों और पहले बिजली ट्रांसमिशन के लिए, बहुत पर्यावरण के अनुकूल सामग्रियों - कांच और चीनी मिट्टी के बरतन - से बने इंसुलेटर का उपयोग किया गया था।

19वीं सदी के शुरुआती 40 के दशक में, निर्माण की आवश्यकता के कारण बड़ी मात्रापृथक कंडक्टर बनाए जाते हैं विशेष मशीनेंतारों को सूत से लपेटने के लिए। इन्हीं वर्षों के दौरान, जैसे इन्सुलेशन सामग्रीरबर और गुट्टा-पर्च का उपयोग किया जाने लगा, जिसने पानी में अपने गुणों को अच्छी तरह से बरकरार रखा। रबर को लंबे समय से जाना जाता है, लेकिन इसकी क्षमता गुणों को काफी हद तक बदल देती है मामूली बदलावतापमान ने इन्सुलेशन उद्देश्यों के लिए इसके उपयोग को रोक दिया। 1939 में वल्कनीकरण विधि की शुरूआत के बाद ही रबर ने उस सामग्री के गुणों को प्राप्त कर लिया जिसे हम "रबड़" के रूप में जानते हैं। इस प्रकार, भूमिगत और बड़े पैमाने पर तारों का उपयोग डिजाइन की जटिलता के लिए प्रेरणा बन गया। इन्सुलेशन और केबल शीथ - वे कांच और रबर जैसी सामग्रियों में उपयोग में आ रहे हैं। यदि कांच को अभी भी पर्यावरण के अनुकूल सामग्री कहा जा सकता है (यह रासायनिक रूप से प्रतिरोधी है, आसानी से पुनर्चक्रण योग्य है, जलने पर गैर विषैला होता है, और सामान्य तौर पर सामान्य आदमीइसे आग नहीं लगा सकते), तो रबर को शुद्ध पदार्थ कहना कठिन है। रबर उत्पादन में न केवल सल्फर का उपयोग होता है, बल्कि इसके उपयोग की पूरी अवधि के दौरान रबर भयानक और स्पष्ट रूप से पर्यावरण के अनुकूल गंध का उत्सर्जन नहीं करता है। पानी के नीचे और भूमिगत टेलीग्राफ लाइनों की लंबाई में तेजी से वृद्धि ने इन्सुलेशन की गुणवत्ता में सुधार की गंभीर मांग को बढ़ा दिया है। इस समस्या को हल करने की दिशा में एक महत्वपूर्ण कदम 1848 में तांबे के कंडक्टरों पर रबर और गुट्टा-पर्च इन्सुलेशन के निर्बाध अनुप्रयोग के लिए एक प्रेस का आविष्कार था। लेकिन इससे भी अधिक महत्वपूर्ण विशेष कोटिंग सामग्री बनाना था जो इसके लचीलेपन और लोच को बनाए रखते हुए इन्सुलेशन (विशेष रूप से, रबर और गुट्टा-पर्च) की यांत्रिक शक्ति को बढ़ाएगा। जिसकी सहायता से 1879 में एक लीड प्रेस के निर्माण से इस समस्या का समाधान हो गया अछूता तारएक निर्बाध सीसे के खोल से ढका हुआ। 50 के दशक की शुरुआत में, पहली बार एबोनाइट प्राप्त किया गया था, जिसका उपयोग विभिन्न के निर्माण में किया जाता था बिजली के उपकरणऔर उपकरण. एबोनाइट (प्राचीन ग्रीक से "??????" - आबनूस) - उच्च सल्फर सामग्री (रबर के द्रव्यमान के आधार पर 30-50%) के साथ अत्यधिक वल्केनाइज्ड रबर, आमतौर पर गहरे भूरे या काले रंग का; रासायनिक रूप से निष्क्रिय, इसमें उच्च विद्युत इन्सुलेटिंग गुण होते हैं, हालांकि, जिनके पास अभी भी सोवियत काल के एबोनाइट हैंडल के साथ कटलरी है और जिन्होंने गलती से उन्हें गर्म कर दिया है, उन्हें याद रखना चाहिए कि आग की लौ में जाने पर एबोनाइट कितनी भयानक गंध उत्सर्जित करता है। 1878 में, एक प्रक्रिया इंजीनियर मैक्सिम मिखाइलोविच पोडोबेडोव ने रूस में आयोजित किया वसीलीव्स्की द्वीपसेंट पीटर्सबर्ग शहर में, रेशम और कपास इन्सुलेशन के साथ कंडक्टर के उत्पादन के लिए पहली हस्तशिल्प कार्यशालाएं, जिसमें कई लोगों को रोजगार मिला। वहां उन्होंने एक छोटा उद्यम भी बनाया "इंसुलेटेड इलेक्ट्रिकल कंडक्टर पोडोबेडोव्स, लेबर्डे एंड कंपनी का रूसी उत्पादन।" उन्नीसवीं शताब्दी के 90 के दशक में, मल्टीलेयर तेल-संसेचित पेपर इन्सुलेशन को बिजली केबलों के लिए बढ़ते उपयोग मिलना शुरू हुआ। वर्तमान की सामग्री के बारे में- कंडक्टर या कंडक्टर ले जाना, क्योंकि मुझे इंटरनेट पर रूस में पहला सूचना प्रदाता नहीं मिला, लेकिन मैंने यह सुझाव देने का साहस किया कि तांबा और एल्यूमीनियम उस समय अजीब चीजें थीं और स्टील बहुत सस्ता और, सबसे महत्वपूर्ण, अधिक सुलभ होना चाहिए था और उपयोगी सामग्री. सामान्य तौर पर, आज, इक्कीसवीं सदी की शुरुआत में, कंडक्टर के रूप में सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री तांबा है। उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्रियां एल्यूमीनियम, स्टील, कभी-कभी सोना, चांदी और दुर्लभ विशेष मामलों में, सुपरकंडक्टिंग सामग्री हैं। कुछ सामग्रियों का उपयोग कंडक्टरों में उनके इच्छित उद्देश्य के अलावा अन्य के लिए किया जाता है (उदाहरण के लिए, गर्मी अपव्यय के लिए): नाइक्रोम, कॉन्स्टेंटन और अन्य। इस कारण से कि वर्तमान-ले जाने वाले कोर की सामग्री सौ से अधिक वर्षों से अपरिवर्तित बनी हुई है (कुछ भी नहीं) तांबे की तुलना में अधिक व्यावहारिक का अभी तक आविष्कार नहीं हुआ है), मुख्य "प्रगति", यदि आप इसे ऐसा कह सकते हैं, कोर के इन्सुलेशन की सामग्री और संरचना और तार-केबल के बाहरी आवरण में होती है। बीसवीं सदी में, तार का यह हिस्सा बहुत बदल गया है और, मेरी राय में, इसमें नहीं बेहतर पक्ष, देखभाल के आधार पर निर्णय लेना पर्यावरणहमारी प्रकृति. आइए तार के इन्सुलेशन और आवरण पर करीब से नज़र डालें।

प्राकृतिक रेशम, भांग, विभिन्न रेजिन, विशेष केबल (इलेक्ट्रिकल इंसुलेटिंग) कागज, लकड़ी, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कांच और यहां तक ​​कि सूती कपड़े के साथ प्रयोगों के युग के बाद, प्रकृति की खुले तौर पर उपेक्षा करने का युग आ गया है। कुछ की तुलना में रबर भी आधुनिक सामग्रीखून के प्यासे भेड़ियों के झुंड की पृष्ठभूमि में यह एक छोटी हानिरहित भेड़ की तरह लग सकता है। इन भेड़ियों में से मुख्य है पॉली-विनाइल-क्लोराइड, जिसे रूसी में पीवीसी या अंग्रेजी में पीवीसी कहा जाता है। जर्मनी में बीसवीं सदी के 30 के दशक में बड़े पैमाने पर पीवीसी का उत्पादन शुरू हुआ, 1931 में, बीएएसएफ चिंता ने इस सामग्री का पहला टन उत्पादन किया। इसी समय, संयुक्त राज्य अमेरिका और इंग्लैंड में इस क्षेत्र में सफल विकास किया गया। द्वितीय विश्व युद्ध की समाप्ति के बाद, पॉली विनाइल क्लोराइड पाइप, प्रोफाइल, फर्श कवरिंग, फिल्म, केबल इन्सुलेशन और कई अन्य प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए सबसे लोकप्रिय सामग्री बन गया! आमतौर पर इस तथ्य को प्लास्टिक खिड़कियों के विज्ञापन एजेंटों द्वारा सामग्री के लाभ के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। किसने सोचा होगा, लेकिन हाँ (!), प्लास्टिक की खिड़कियाँवे पीवीसी से बने हैं! आइए विचार करें कि क्या यह पीवीसी इतना अच्छा है? पीवीसी का रासायनिक सूत्र [-CH2-CHCl-]n है। जैसा कि नाम से पता चलता है, पीवीसी में क्लोरीन होता है। पीवीसी थर्मोप्लास्टिक्स के समूह से संबंधित है; शुद्ध पीवीसी एक पाउडर है जिसमें 43% एथिलीन (एक पेट्रोकेमिकल उत्पाद) और 57% संयुक्त क्लोरीन होता है। पीवीसी का पिघलने बिंदु 150 - 220 डिग्री सेल्सियस है, हालांकि, जब 135 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गर्म किया जाता है, तो इसमें विनाश प्रक्रियाएं शुरू हो जाती हैं, साथ ही परमाणु क्लोरीन के उन्मूलन के साथ हाइड्रोजन क्लोराइड का निर्माण होता है, जिससे मैक्रो-चेन का तीव्र विनाश होता है। पीवीसी पहले से ही 65-70 डिग्री सेल्सियस पर ख़राब होना शुरू हो जाता है! यदि आप रासायनिक हथियारों के इतिहास में जाएंगे तो आपको यह तथ्य पता चलेगा रासायनिक प्रजातियाँहथियारों में अक्सर उनकी संरचना में क्लोरीन का उपयोग किया जाता है। इस पर निष्कर्ष कि क्या पीवीसी एक टाइम बम की तरह है और क्यों पश्चिमी देशोंपूरी दुनिया में पीवीसी उत्पादों को सक्रिय रूप से बढ़ावा दे रहे हैं, मेरा सुझाव है कि आप इसे स्वयं करें। मुख्य आधिकारिक समस्या इससे जुड़ी है पीवीसी का उपयोग करना, इसके निपटान की कठिनाई है - जब इसे अधूरा जलाया जाता है, तो अत्यधिक विषैले ऑर्गेनोक्लोरिन यौगिक बनते हैं, उदाहरण के लिए जहरीला पदार्थ फॉस्जीन और डाइऑक्सिन, जो कार्सिनोजेन हैं। पीवीसी आज उत्पादित सबसे खतरनाक प्लास्टिक है। इसके खतरे के बावजूद कुछ लोग बिना इसके बारे में जाने पीवीसी युक्त चीजों को गर्म करके जला देते हैं। इसमें करो घर के अंदरऐसा नहीं है कि यह बेहद खतरनाक है - लेकिन अगर आप जीना चाहते हैं तो आम तौर पर यह सख्त वर्जित है! इस लेख का उद्देश्य यह इंगित करना नहीं है कि रोजमर्रा की जिंदगी में कितनी हानिकारक पीवीसी चीजें हमें घेरती हैं (और उनमें से बहुत, बहुत अधिक हैं!), यह लेख इस तथ्य पर केंद्रित है कि आज उत्पादित अधिकांश तारों और केबलों में, जहरीले पॉली-विनाइल-क्लोराइड का उपयोग तार के इन्सुलेटर और आवरण के रूप में किया जाता है। यदि आप कल्पना करें कि कितने उपकरण हैं विद्युतीय तार, और ये सभी तार पीवीसी से बने हैं, यह सोचना बेहतर नहीं है कि उच्च तापमान तक गर्म होने पर इन सभी "धीमी गति से काम करने वाले उपकरणों" के मालिकों का क्या होगा। लेकिन यह वास्तव में अक्सर गर्म हो जाता है। क्या आपने ध्यान नहीं दिया? बेहतर नोटिस. एक मार्गदर्शक के रूप में, 60 डिग्री सेल्सियस एक औसत व्यक्ति की त्वचा के लिए दर्द की सीमा है। यदि पीवीसी तार गर्म सतहों के पास बिछाया गया है, तो उसे वहां से हटा देना बेहतर है या उसके स्थान पर अन्य सामग्रियों से बने तार का उपयोग करना चाहिए, जिसका उल्लेख नीचे किया जाएगा। हमारी देखभाल की आड़ में पीवीसी सामग्रियों को बाजार में बढ़ावा दिया जाता है। माना जाता है कि वे दूसरों की तुलना में अधिक सुरक्षित हैं। हालाँकि, यदि आप केबलों के प्रकारों को देखें, तो आप देखेंगे कि पीवीसी केबलों में साधारण पीवीसी प्लास्टिक यौगिकों से बने बहुत सारे केबल हैं, जिनके लिए यह संकेत नहीं दिया गया है कि यह कम धुआं है या आग नहीं फैलाता है। तो, पीवीसी सभी बीमारियों के लिए रामबाण इलाज नहीं है? धातु के गोले और आवास, सिरेमिक और ग्लास आवेषण, और तारों में रासायनिक हथियारों की तुलना में अग्नि प्रतिरोध सुनिश्चित करना बहुत आसान होगा! अग्नि सुरक्षा महज़ एक बहाना है, असली कारण नहीं!

मुझे लगता है कि आप रेशम जैसे विदेशी प्रकार के इन्सुलेशन और शीथिंग को छोड़ सकते हैं, क्योंकि अब कोई भी लंबे समय तक शुद्ध प्राकृतिक तार नहीं बनाता है। खैर, शायद कोई कुलिबिन चाचा वास्या अपने गैराज में नग्न अवस्था में हो तांबे का तारहवा में रेशम के स्कार्फ, जिसकी बहुत संभावना नहीं है :-) मेरा सुझाव है कि आप आज उपलब्ध हानिकारक पीवीसी तारों के विकल्पों के बारे में थोड़ा बाजार अनुसंधान करें। मैंने फरवरी 2015 की शुरुआत में रूसी संघ में केबल उत्पादों के थोक विक्रेताओं और खुदरा विक्रेताओं के लोकप्रिय स्टोर ब्राउज़ करके एक लघु-शोध किया। स्थापना के लिए छोटे भागउपकरणों के अंदर एक बहुत सुविधाजनक तार होता है (अब से मैं सभी केबल उत्पादों को केवल "तार" शब्द कहूंगा, तकनीकी विशेषज्ञ मुझे माफ कर देंगे, लेकिन मैं रूसी भाषा का प्रेमी हूं) जैसे एमपीएम और एमपीओ। द्वारा पहचानने तकनीकी निर्देश, वे पीवीसी कचरे के एक बादल को बदलने में काफी सक्षम हैं आधुनिक उपकरणनिम्नलिखित कारणों से:1. इन्सुलेशन शेल पॉली-एथिलीन (पीई) से बना है, मैं इसके बारे में नीचे बात करूंगा; 2. उपलब्धता अलग - अलग रंगऔर आकार (जो कुछ आधुनिक असेंबलरों के लिए महत्वपूर्ण है, लेकिन सौ साल पहले बिल्कुल महत्वहीन था)। पॉली-एथिलीन (पीई) में क्लोरीन नहीं होता है, हमारे उद्योग में ज्ञात सभी प्लास्टिकों का सबसे सरल रासायनिक सूत्र है, और यह सबसे सुरक्षित है प्लास्टिक दिवस. हां, निश्चित रूप से, जलते समय, यहां तक ​​कि पीई भी हानिकारक रसायनों का धुआँ देगा, लेकिन यह रसायन पीवीसी की तुलना में बहुत कम जहरीला होगा - आग लगने की स्थिति में आपके पास मौका होगा कि आप कुछ दिनों में जहर से मर न जाएं, क्योंकि लेम हॉर्स क्लब के आगंतुकों के साथ हुआ, के सबसेजिनकी मृत्यु जलने से नहीं, बल्कि फोम-पॉली-स्टाइरीन (पीपीएस) के दहन उत्पादों द्वारा जहर देने से हुई। पीई का विनाश तापमान लगभग 80 डिग्री सेल्सियस है। गलनांक 120 डिग्री है, पीवीसी के लिए 150 डिग्री से कम, लेकिन जीवित रहने की अधिक संभावना है :-) एमपीओ तार में अधिक है मोटी परतएकांत। अन्य सभी मामलों में, ये दोनों तार समान हैं। हालाँकि, इस तार को खुले बाजार में ढूंढना (केवल नश्वर लोगों के लिए नहीं) कानूनी संस्थाएंथोक खरीद मात्रा के साथ) मैं असफल रहा। यहां एमपीओ और एमपीएम के विकल्प दिए गए हैं जो मुझे मिले। आइए "कमजोर" वायरिंग से शुरू करें, जैसे टेलीफोन लाइनें। 1. तार "टीआरपी"। 2 है तांबे के कंडक्टर, पारदर्शी या रंगीन पीई से बना इन्सुलेशन। यदि आपको 0.4 या 0.5 वर्ग मिलीमीटर (वर्ग मिमी) के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र की आवश्यकता है तो यह स्थापना उद्देश्यों के लिए काफी उपयुक्त है। यदि आपको एक तार की आवश्यकता है, तो आप जोड़े को लंबाई में विभाजित (काट) कर सकते हैं।2. तार "पीआरपीपीएम"। इसमें 2 कोर भी हैं, आप चाहें तो इसे आधा भी कर सकते हैं। रंग सिर्फ काला है. लेकिन सब कुछ पॉली-एथिलीन से बना है।3. तार "P-274M" का उपयोग क्षेत्र संचार के लिए किया जाता है। 0.5 वर्ग के 2 कोर। मिमी. इसके अलावा हर चीज पीई से बनी है। काले रंग। दोनों कोर में से प्रत्येक में 3 स्टील कोर और 4 कॉपर कोर होते हैं। इसके बाद रिलेइंग के लिए एक विशिष्ट केबल आती है, लेकिन अगर आपके पास और कुछ नहीं है, तो इसे कहीं भी अनुकूलित किया जा सकता है।4. तार "पीटीपीजी"। दो तार, पारदर्शी, फिर से, सभी पीई से बने। गैल्वनाइज्ड स्टील से बने तार। यह उन उद्देश्यों के लिए भी उपयुक्त हो सकता है जहां एक पारदर्शी आवरण महत्वपूर्ण है। अगला - बिजली केबल, के लिए उपयुक्त घरेलू नेटवर्कप्रत्यावर्ती वोल्टेज 220 वोल्ट के साथ.5. रनवे तार. एक कोर, काला, पीई, रेटेड वैकल्पिक वोल्टेज - 380 वी.6 तक। तार "पीआरकेए"। एक कोर, रेटेड वैकल्पिक वोल्टेज - 660 वी तक; बढ़ी हुई कठोरता वाले सिलिकॉन-ऑर्गेनिक-रबड़ (सिलिकॉन) से बना इन्सुलेशन। ऑपरेटिंग तापमान: -60 C° से +180 C° (गर्मी प्रतिरोधी) तक! आदर्श विकल्पहमारे सभी आवासीय 220-वोल्ट तारों में प्रतिस्थापन के लिए। और इसकी लागत सस्ती है (1.5 वर्ग मिमी के 1 आवासीय खंड के साथ 1 मीटर की लागत आज लगभग 13 रूबल है)। शुरू से ही इससे चीज़ें क्यों नहीं बनाई गईं? पहेली...7. तार "पीवीकेवी"। एक कोर, फिर से 660 वोल्ट का प्रत्यावर्ती, बढ़ी हुई कठोरता के सिलिकॉन-ऑर्गेनिक-रबड़ (सिलिकॉन) से बना, 180 डिग्री सेल्सियस तक गर्मी प्रतिरोधी भी, अच्छी कीमत।8। तार "आरकेजीएम"। 1 कोर, 660 वोल्ट वैकल्पिक, गर्मी प्रतिरोधी (+180 डिग्री तक), सिलिकॉन-ऑर्गेनिक-रबड़ (सिलिकॉन) से बना इन्सुलेशन, फाइबरग्लास से बना ब्रेड (बाहरी आवरण!), गर्मी प्रतिरोधी वार्निश के साथ गर्भवती। और अंततः, चरम खेल प्रेमियों के लिए एक तार। 9। तार "एनर्जोटर्म-400"। अभ्रक युक्त गर्मी प्रतिरोधी टेपों से बना इन्सुलेशन, ग्लास टेप के साथ घुमावदार, 660 वोल्ट तक बारी-बारी से। ऑपरेटिंग तापमान: -60°C से +400°C तक! हालाँकि, कीमत उचित है। इसलिए, विद्युत चालकों से जुड़ी सामग्रियों के इतिहास में एक संक्षिप्त भ्रमण के बाद, हम स्पष्ट रूप से देख सकते हैं कि यह दुनिया कहाँ और किसके कारण जा रही है। पॉलीथीन तारों का उपयोग "प्रकाश" उपकरणों में किया जा सकता है जहां आग लगने का खतरा लगभग असंभव है (उदाहरण के लिए, एक मैनिपुलेटर जैसे माउस, कीबोर्ड, आदि)। अन्य उपकरण सिलिकॉन गर्मी प्रतिरोधी इंसुलेटर का उपयोग कर सकते हैं! भले ही यह पर्याप्त नहीं है, आप उपकरणों के डिज़ाइन में सुधार कर सकते हैं - अतिरिक्त धातु, सिरेमिक या ग्लास स्क्रीन, गोले और आवरण का उपयोग करें। हां, उपकरणों का वजन स्पष्ट रूप से अधिक होगा, लेकिन पर्यावरण मित्रता में काफी वृद्धि होगी। मैं चाहता हूं कि हमारा उद्योग और हमारी सरकार इसे शीघ्रता से समझे और समझे कि क्या करने की जरूरत है।