rumah · Jaringan · Linoleum homogen GOST 18108 80. Persyaratan keselamatan dan lingkungan

Linoleum homogen GOST 18108 80. Persyaratan keselamatan dan lingkungan

Gost 18108-80

Grup Zh16

STANDAR NEGARA UNI USSR

POLYVINYL CHLORIDE LINOLEUM PADA DASAR ISOLASI PANAS DAN SUARA

Spesifikasi

Linoleum polivinilklorida dengan bahan insulasi panas dan suara. Spesifikasi

Tanggal perkenalan 1982-01-01

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Perindustrian bahan bangunan Uni Soviet

KINERJA

V.K.Komlev, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; MP Makotinsky, Ph.D. Arsitektur; MIDantsin, Ph.D. teknologi. sains (pemimpin topik); IKLAN Sugrobkin; LE Kholodkova, AT Bublik, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; N.M.Stolyar, Yu.M.Drobyshevsky, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; OE Pflaumer, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; E.N.Belimova; GA Pobedushkina; B.Ya.Korsunskaya; V.I.Surkova; A.A.Klimukhin, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; N.I.Makarov, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; S.A.Kostarev, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; V.A.Zaitseva; MP Korablin

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN melalui Resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 25 Juli 1980 N 115

3. BUKAN Gost 18108-72

4. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

Nomor paragraf, subparagraf

2.6. (Dihapus, Amandemen No. 1).

2.7. Untuk linoleum, hal berikut harus ditentukan karakteristik teknis kebakaran: kelompok mudah terbakar, kelompok mudah terbakar, kelompok perambatan api, kelompok kemampuan menghasilkan asap dan kelompok toksisitas.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.8-2.12. (Dikecualikan, Amandemen No. 1).

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Linoleum harus diambil secara bertahap. Satu batch harus dianggap sebagai jumlah linoleum dengan jenis, warna, pola dan tekstur yang sama, yang diproduksi dalam 1 hari pada satu jalur produksi. Jumlah linoleum yang kurang dari produksi harian juga dianggap sebagai batch.

3.2. Kualitas linoleum diperiksa untuk semua indikator melalui penerimaan dan pengujian berkala sesuai dengan Tabel 3.

Linoleum yang telah lulus uji penerimaan harus menjalani pengujian berkala.

Tabel 3

Nama indikator

Jenis tes

Frekuensi kontrol

penerimaan

berkala

Pengemasan dan pelabelan yang benar

Setiap kelompok

Panjang dan lebar

Ketebalan keseluruhan

Ketebalan lapisan polimer

Paralelisme tepi

Warna, pola, tekstur

Setiap kelompok

Kualitas permukaan depan

Abrasi jenis linoleum:

VC; EC; PRZ

VKP; ECP; PRP

Untuk setiap batch film, tapi minimal sebulan sekali

Deformasi permanen mutlak

Untuk setiap jenis basis dan kapan pemasok berganti, tetapi setidaknya sebulan sekali

Mengubah dimensi linier

Saat mengganti resep, tapi minimal sebulan sekali

Kekuatan ikatan antara lapisan film pelindung depan dan lapisan berikutnya

Setiap kelompok

Kekuatan hubungan antara struktur yang mendasarinya dan lapisan polimer

Atas permintaan konsumen, tetapi setidaknya sekali dalam seperempat

Permukaan tertentu hambatan listrik

Saat mengganti resep, tapi minimal enam bulan sekali

Tahan luntur warna dan keseragaman warna linoleum satu warna


Indeks pengurangan kebisingan dampak (indeks peningkatan isolasi kebisingan dampak)

Untuk setiap tipe dasar dan saat mengganti pemasok

Indeks penyerapan panas

Kekuatan las

Jika resepnya berubah, tetapi setidaknya sekali dalam seperempat (tergantung produksi karpet)

Karakteristik teknis kebakaran

Saat mengubah resep dan memasukkan produk ke dalam produksi


(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.2.1-3.2.4. (Dikecualikan, Amandemen No. 1).

3.3. Untuk memeriksa apakah kualitas linoleum memenuhi persyaratan standar ini, tiga gulungan atau satu gulungan dipilih secara acak dari satu batch, yang menunjukkan penandaan, pengemasan, dimensi, jumlah lembaran per gulungan, paralelisme tepi, warna, pola, tekstur. dan kualitas permukaan depan diperiksa.

3.4. Dari satu gulungan yang telah lulus pengujian sesuai dengan pasal 3.3 standar ini, pada jarak minimal 1 m dari ujung di seluruh lebar jaring, strip dipotong sepanjang yang diperlukan untuk membuat sampel untuk semua jenis pengujian. disediakan oleh standar ini.

Diperbolehkan memilih potongan linoleum langsung dari jalur produksi.

3.5. Jika hasil pengujian tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, pengujian berulang untuk indikator ini dilakukan pada sampel dalam jumlah ganda yang diambil dari dua gulungan lain yang diuji sesuai dengan pasal 3.3 standar ini.

Jika hasil pengujian berulang tidak memuaskan, batch linoleum tidak dapat diterima.

Untuk suatu batch linoleum yang tidak diterima berdasarkan hasil pengujian menurut pasal 3.3, diperbolehkan untuk menerapkan pengendalian terus menerus (penyortiran 100%), dan indikator yang batch tersebut tidak diterima diperiksa.

Dari gulungan yang dipilih selama pemeriksaan berkelanjutan, batch baru dibentuk dan disajikan untuk diterima.

3.6. Jika hasil pengujian berkala berulang tidak memuaskan, maka dilanjutkan dengan pengujian penerimaan sampai hasil positif tidak kurang dari lima batch berturut-turut yang diproduksi, setelah itu dilanjutkan kembali ke pengujian berkala.

3.3-3.6. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.7, 3.7a, 3.8. (Dikecualikan, Amandemen No. 1).

3.9. Konsumen berhak melakukan pemeriksaan pengendalian linoleum, dengan memperhatikan prosedur pengambilan sampel yang diberikan dan menggunakan metode pengujian yang ditunjukkan di bawah ini.

3.10. Setiap batch linoleum harus disertai dengan dokumen mutu, yang menunjukkan:

- nama dan alamat pabrikan atau merek dagangnya;



- jumlah linoleum dalam satu batch, jumlah gulungan berkeping-keping, m;

- hasil tes;

- Stempel Departemen Kontrol Kualitas;

- umur simpan;

- karakteristik teknis kebakaran.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4. METODE KONTROL

4.1. Kebenaran pengemasan dan pelabelan, dimensi, paralelisme tepi, warna, pola, tekstur, kualitas permukaan depan, abrasi, deformasi sisa absolut, perubahan dimensi linier, kekuatan ikatan antara lapisan pelindung depan film dan lapisan berikutnya, ikatan kekuatan antara alas di bawahnya dan lapisan polimer, kekuatan las, hambatan listrik permukaan spesifik ditentukan menurut GOST 11529-86 GOST 30402-96, kelompok perambatan api - menurut GOST 30444-97/GOST R 51032-97, timbulnya asap dan kelompok toksisitas - menurut Gost 12.1.044-89.

Bagian 4. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5. KEMASAN, PELABELAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Linoleum digulung menjadi gulungan menjadi inti bagian bulat, sisi depan di dalam. Inti harus memiliki diameter 80-200 mm dan panjangnya harus sesuai dengan lebar gulungan.

Bungkus gulungan kertas tebal dalam dua lapisan, film plastik atau bahan pengemas lainnya, diikat dengan benang atau pita perekat. Bahan pengemas harus memenuhi persyaratan dokumentasi peraturan dan teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Sampel linoleum harus dilampirkan pada setiap gulungan yang dikemas.

Gulungan linoleum tidak dikemas.

Catatan. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan menggulung linoleum dengan sisi depan menghadap keluar dan mengirimkannya dalam kemasan, dan menggulungnya dengan permukaan depan ke dalam - tanpa kemasan.


Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk tidak membungkus linoleum pada intinya, dengan memperhatikan kondisi pengangkutan dan penyimpanan yang ditentukan oleh standar ini.

5.2. Di awal dan di akhir setiap gulungan, di sisi non-muka jaring, merek dagang atau stempel Departemen Pengawasan Mutu, atau breaker-packer, atau stempel pribadi operator harus dibubuhkan.

Dalam hal memproduksi linoleum dengan dasar berwarna gelap, stempel dapat diterapkan sisi depan.

Jika ada gulungan komposit, penandaan diterapkan pada sisi non-wajah di kedua sisi masing-masing bagian.

5.3. Label yang menunjukkan:

- nama pabrikan atau merek dagangnya;

- simbol produk;

- nomor batch dan tanggal pembuatan;

- dimensi linier jaring dalam gulungan;

- jumlah linoleum dalam gulungan, m;

- departemen kendali mutu atau stempel pengikis;

- informasi singkat tentang aplikasi;

- umur simpan;

- tanda penanganan “Jauhkan dari kelembapan” menurut GOST 14192-96 dan tanda peringatan “Jangan dibuang”.

5.4. Penandaan pengangkutan - sesuai dengan GOST 14192-96 dengan penerapan tanda penanganan "Jauhkan dari kelembaban" dan pemberitahuan peringatan "Jangan dibuang".

5.1-5.4. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.5, 5.6. (Dikecualikan, Amandemen No. 1).

5.7. Linoleum diangkut dalam keadaan tertutup kendaraan semua jenis.

Saat mengangkut, memuat dan membongkar linoleum, tindakan harus diambil untuk memastikan keamanannya dari kerusakan, kelembapan, dan kontaminasi.

Gulungan atau gulungan linoleum yang diangkut harus dipasang pada posisi vertikal dengan ketinggian satu baris. Diperbolehkan mengangkut gulungan dalam posisi horizontal dengan tinggi dua baris.

5.8. Gulungan atau gulungan linoleum sebaiknya disimpan di tempat yang kering dalam ruangan pada suhu tidak lebih rendah dari plus 10 °C posisi vertikal dalam satu baris tingginya. Diperbolehkan menyimpan gulungan dalam posisi horizontal dengan tinggi dua baris.

Umur simpan linoleum adalah satu tahun sejak tanggal pembuatan. Setelah jangka waktu yang ditentukan, linoleum hanya dapat digunakan setelah diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

6. PETUNJUK PENGGUNAAN DAN PENGOPERASIAN

6.1. Pembongkaran gulungan atau gulungan linoleum harus dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari plus 15 °C. Jika gulungan atau gulungan diangkut pada suhu dari 0 hingga plus 10 ° C, gulungan tersebut harus digulung tidak lebih awal dari 24 jam, dan pada suhu di bawah 0 ° C - tidak lebih awal dari 48 jam setelah dipindahkan ke ruangan yang hangat.

6.2. Pemasangan lantai berlapis linoleum harus dilakukan sesuai dengan persyaratan bab SNiP 3.04.01-87 dan petunjuk penggunaannya.

Saat memasang lantai linoleum yang dibuat dengan cara ekstrusi, diperbolehkan untuk tidak merekatkannya ke lapisan di bawahnya.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

6.3. (Dihapus, Amandemen No. 1).

7. PERSYARATAN KESELAMATAN DAN LINGKUNGAN

7.1. Untuk setiap jenis linoleum, sertifikat kebersihan harus diperoleh sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan.

7.2. Menurut klasifikasi GOST 19433-88, tidak ada lapisan Benda berbahaya.

7.3. Jenis utama dari kemungkinan dampak berbahaya terhadap lingkungan adalah polusi udara atmosfer daerah berpenduduk, tanah dan air sebagai akibat dari pembakaran dan penguburan limbah linoleum yang tidak terorganisir di dalam atau di luar perusahaan, serta pembuangannya secara sewenang-wenang di tempat yang tidak dimaksudkan untuk tujuan tersebut.

7.4. Limbah yang dihasilkan selama produksi linoleum, konstruksi dan perbaikan bangunan dan struktur harus dibuang di pabrik atau di luarnya, diangkut ke tempat pembuangan sampah industri khusus atau pembuangan terorganisir di tempat khusus yang ditunjuk untuk tujuan ini.

Bagian 7. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).


Teks dokumen elektronik
disiapkan oleh Kodeks JSC dan diverifikasi terhadap:
publikasi resmi
Bahan dan produk
untuk lantai: Sat. gost. -
M.: Rumah Penerbitan Standar, 1994



Revisi dokumen dengan mempertimbangkan
perubahan dan penambahan
disiapkan oleh Kodeks JSC

Grup Zh16

STANDAR Negara UNI USSR

POLYVINYL CHLORIDE LINOLEUM PADA DASAR ISOLASI PANAS DAN SUARA

Spesifikasi

Linoleum polivinilklorida dengan bahan insulasi panas dan suara. Spesifikasi

Tanggal perkenalan 01/01/82

Standar ini berlaku untuk linoleum polivinil klorida dengan dasar insulasi panas dan suara, yang diproduksi dengan metode pelapisan, kalender rol, dan ekstrusi.

Linoleum terdiri dari dua lapisan: atas dan bawah. Lapisan atas linoleum terbuat dari polivinil klorida, bahan pengisi, pigmen, bahan pemlastis dan berbagai bahan tambahan. Lapisan atas dapat dibuat dengan film polivinil klorida depan transparan dengan desain cetak. Lapisan bawah linoleum adalah bahan non-anyaman yang dilubangi dengan jarum yang berfungsi sebagai dasar insulasi panas dan suara.

Linoleum ditujukan untuk pemasangan runner di bangunan tempat tinggal. Diizinkan menggunakan linoleum di depan umum dan bangunan industri dengan tidak adanya gerakan intens dan paparan bahan abrasif, lemak, minyak dan air -

Linoleum termasuk dalam kelompok bahan yang mudah terbakar.

1. JENIS DAN UKURAN

1.1. Tergantung pada metode produksi dan struktur lapisan atas, linoleum dapat diproduksi dalam lima jenis:

PR - luar biasa;

PRP - contact-romaz dengan lapisan depan film polivinil klorida dengan pola cetak:

VK - kalender rol;

Publikasi resmi

Reproduksi dilarang

VKP - kalender rol dengan film polivinil klorida depan transparan;

EC - ekstrusi;

EKP - ekstrusi dengan film polivinil klorida depan transparan.

1.2. Semua jenis linoleum harus dibuat pada alas non-anyaman yang dilubangi dengan jarum dari salah satu jenis berikut:

VT - dari campuran sekunder dan serat sintetis dengan lapisan pelindung lavsan dan serat sintetis lainnya yang melindungi alasnya dari pembusukan;

VTK - sama, dengan bingkai;

C - terbuat dari serat sintetis;

D (L) - antiseptik dari serat rami atau kulit pohon;

X - antiseptik yang terbuat dari serat kimia.

1.3. Simbol linoleum harus terdiri dari kode jenis linoleum, jenis alas dan penunjukan standar tersebut.

Contoh simbol linoleum yang dibuat dengan metode roller-calender (VK), pada alas yang terbuat dari campuran serat daur ulang dan sintetis dengan lapisan pelindung lavsan dan serat sintetis lainnya yang melindungi alas dari pembusukan (VT):

VK-VTGOST 18108-80

Hal yang sama, dengan film polivinil klorida depan transparan:

DI-VT Gost 18108-80

1.4. Ukuran linoleum dan penyimpangan maksimum dari ukuran nominal dalam milimeter harus sesuai dengan yang berikut:

Panjang. ........

Lebar..........

umum, tidak kurang......

lapisan polivinil klorida.....

termasuk film tanduk polivinil depan transparan.........

Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal:

menurut panjangnya...........

lebarnya.......

dengan ketebalan lapisan polivinil klorida dengan ketebalan film polivinil klorida depan transparan......

Catatan

1 Ketebalan film PVC depan transparan termasuk dalam ketebalan lapisan PVC.

100; +360 ±10 ±0,20

2. Ketebalan lapisan polivinil klorida untuk linoleum tipe PR, yang diperoleh dengan penghamparan satu tahap, dapat mencapai (2,0+0,20) mm.

3. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan memproduksi linoleum dalam gulungan dengan panjang 50-120 m, deviasi panjang maksimum tidak boleh melebihi 1,0; +3,0%

1,5* Gulungan dapat terdiri dari dua bagian, dengan panjang salah satunya minimal 3 m Jumlah total gulungan komposit dalam satu batch tidak boleh melebihi 10%.

2. PERSYARATAN TEKNIS

2L, Linoleum harus diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini untuk resep dan peraturan teknologi, disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.

2.2. Tepi linoleum harus sejajar dan bebas dari gerinda dan keripik. Penyimpangan dari paralelisme tepi tidak boleh melebihi d=3 mm per 1 m Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan memproduksi linoleum dengan tepi yang tidak dipotong, dan cara pengukuran lebarnya juga harus disetujui oleh konsumen.

2.3. Linoleum sebaiknya dibuat dalam bentuk tunggal atau multiwarna (marmer atau dengan pola cetak) dengan permukaan depan halus atau timbul.

Warna, pola dan tekstur permukaan depan linoleum harus sesuai dengan warna, pola dan tekstur standar yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Penyimpangan dari warna diperbolehkan tidak lebih dari 4 ambang warna.

2.4. Pada permukaan depan linoleum tidak boleh kendur, penyok, tergores, berlubang, lipatan, gelembung, noda, garis, distorsi pola dan percikan cat yang terlihat dari jarak 1 m vertikal dari permukaan lantai.

2.5- Indikator sifat fisik dan mekanik linoleum harus sesuai dengan yang ditunjukkan dalam tabel.

2.6. Lapisan polivinil klorida harus dapat dilas. Kekuatan tarik las minimal harus 294 N/cm 2 (30,0 kgf/cm 2).

2.7. Indeks pengurangan tingkat dampak kebisingan di bawah langit-langit akibat penggunaan linoleum harus minimal 18 dB.

2.8. Tingkat penyerapan panas permukaan lantai linoleum yang diletakkan langsung di atas dasar beton bertulang

dengan massa volumetrik (2400+50) kg/m 3, tidak boleh melebihi 11,6 W/(m 2 *K) [Yu kkal/(m 2 -h-°C)].

2.9. Linoleum satu warna harus memiliki warna yang seragam di seluruh area lapisan depan._

Norma untuk linoleum

Nama indikator

kualitas

Abrasi menurut jenis mesin

MIVOV-2, µm, tidak lebih

Deformasi permanen mutlak

tion ketika menjorok ke dalam, mm, tidak lebih

Perubahan dimensi linier, %, tidak lebih

Kekuatan ikatan antara film depan transparan dan lapisan polivinil klorida linoleum N/cm,

(kgf/cm), tidak kurang

Kekuatan ikatan antara lapisan atas dan bawah N/cm (kgf/cm), bukan

kecuali PRP

Warna linoleum dianggap seragam jika perbedaan warna antara dua bagiannya tidak melebihi 4 ambang batas diskriminasi warna.

2.10. Linoleum satu warna harus tahan warna. Indeks tahan luntur warna setelah iradiasi linoleum di

selama 30 jam dengan lampu xenon pada instalasi tipe RSK-7 tidak boleh melebihi ambang batas diskriminasi 4 warna.

2.11. Linoleum tidak boleh mengakumulasi listrik statis. Nilai resistansi volumetrik spesifik linoleum tidak boleh melebihi 5-10 13 Ohm*cm.

2.12. Linoleum tidak boleh keluar lingkungan luar bahan kimia berbahaya dalam jumlah melebihi konsentrasi maksimum yang diizinkan (MPC) atau tingkat yang diizinkan

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Linoleum harus diambil secara bertahap. Satu batch harus dianggap sebagai jumlah linoleum dengan jenis, warna, pola dan tekstur yang sama, yang diproduksi dalam 1 hari pada satu jalur produksi.

kamu 2 4 Zak. 2417

TIDAK. Jumlah linoleum yang kurang dari produksi harian juga dianggap sebagai batch.

3.2- Untuk memeriksa linoleum berdasarkan ukuran, secara paralel

kualitas tepi, kepatuhan terhadap standar dan penampilan permukaan depan, keseragaman warna dan tahan luntur warna linoleum satu warna, indikator sifat fisik dan mekanik,

kemampuan pengelasan, serta sifat elektrostatik, sanitasi-kimia, akustik dan termal, 3% gulungan dipilih dari setiap batch, tetapi tidak kurang dari 3 buah.

3.2.1. Panjang, lebar, paralelisme tepi, kepatuhan terhadap standar dan tampilan permukaan depan, keseragaman warna (secara visual) linoleum satu warna ditentukan dari tiga gulungan yang dipilih. Panjang linoleum dalam gulungan ditentukan pada setiap gulungan dalam batch, lebar, paralelisme, tepian, kepatuhan terhadap standar dan tampilan permukaan depan, keseragaman warna (secara visual) linoleum satu warna ditentukan oleh tiga gulungan yang dipilih, digulung hingga panjang 10 m.

3.2.2. Untuk menentukan ketebalan total linoleum, ketebalan lapisan polivinil klorida, ketebalan film transparan, indikator sifat fisik, mekanik dan elektrostatik, kemampuan las, keseragaman warna (secara instrumental) dan tahan luntur warna, strip dengan panjang minimal 250 mm dipotong dari salah satu gulungan yang dipilih di mana saja di sepanjang lebar gulungan.

3.2.3. Untuk menentukan indikator sifat akustik dan termal, strip sepanjang 4 m dipotong dari masing-masing gulungan yang dipilih di lokasi mana pun.

3.2- 4. Untuk menentukan konsentrasi zat berbahaya zat kimia Sepotong linoleum berukuran 1X1 m dipotong dari salah satu gulungan yang dipilih.

Untuk menentukan eksponen pi. 3.2.2, 3.2.3 dan paragraf ini di pabrik diperbolehkan memotong strip linoleum langsung dari jalur produksi.

3.3. Panjang, lebar, ketebalan total, ketebalan lapisan PVC, ketebalan film transparan, kepatuhan terhadap standar dan tampilan permukaan depan, abrasi, deformasi permanen absolut, kekuatan ikatan antara film depan transparan dan lapisan PVC linoleum, ikatan kekuatan antara lapisan atas dan bawah, paralelisme tepi, keseragaman warna (secara visual) linoleum satu warna diperiksa pada saat penerimaan setiap batch.

3.4. Indeks penyerapan panas dan indeks pengurangan tingkat pengurangan dampak kebisingan ditentukan ketika mengatur produksi atau ketika mengubah perusahaan yang memasok sub-base dan dokumentasi normatif dan teknis (NTD) untuk itu, tetapi setidaknya setahun sekali.

3.5. Keseragaman warna (secara instrumental) linoleum satu warna dan ketahanan luntur warnanya ditentukan saat menyiapkan standar untuk persetujuan.

3.6. Konsentrasi bahan kimia berbahaya yang dilepaskan dari linoleum ditentukan setiap kali resep diubah, tetapi setidaknya setahun sekali.

3.7. Ketahanan volumetrik spesifik dan kemampuan las linoleum ditentukan ketika resep atau pemasok polivinil klorida dan pengisi diubah, tetapi setidaknya sekali dalam seperempat.

3.7a. Perubahan dimensi linier ditentukan dengan setiap perubahan resep, tetapi setidaknya setiap 2 bulan sekali.

3.8. Jika hasil pengujian tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, sampel sebanyak dua kali lipat yang dibuat dari dua gulungan lain yang diambil dari batch yang sama diuji ulang untuk indikator ini.

Jika hasilnya tidak memuaskan periksa ulang kumpulan linoleum tidak dapat diterima.

Apabila pada saat pemeriksaan linoleum yang telah diberi Tanda Mutu Negara sesuai dengan tata cara yang ditetapkan, ternyata tidak memenuhi sekurang-kurangnya salah satu indikator yang ditentukan dalam standar ini, maka linoleum tersebut akan diterima untuk diterima menurut kategori tertinggi kualitas tidak tunduk pada.

3.9. Konsumen berhak melakukan pemeriksaan pengendalian linoleum, dengan memperhatikan prosedur pengambilan sampel yang diberikan dan menggunakan metode pengujian yang ditunjukkan di bawah ini.

3.10. Setiap batch linoleum harus disertai dengan petunjuk penggunaan dan dokumen tentang kualitas formulir yang ditetapkan, yang menunjukkan:

Nama organisasi di bawah tempat pabrikan berada;

-* nama linoleum, jenis dan simbol;

Jumlah linoleum (jumlah gulungan, meter persegi);

Hasil uji fisik dan mekanik;

Penunjukan standar ini.

4. METODE KONTROL

4.1. Semua pengujian harus dilakukan pada suhu (20±2) °C setelah penahanan awal sampel gulungan dan linoleum pada suhu ini selama minimal 3 jam (sampel untuk menentukan perubahan dimensi linier - setidaknya 60 hari).

4.2. Panjang linoleum dalam gulungan, lebar linoleum dalam gulungan dan gulungan diperiksa dengan alat ukur logam dengan kesalahan hingga 1 mm.

Gulungan dibuka gulungannya di sepanjang panel. Panjangnya diukur di tengah panel.

Indikator panjang diambil sebagai rata-rata aritmatika dari pengukuran 3 gulungan.

Lebar linoleum diukur pada awal dan akhir gulungan.

Rata-rata aritmatika dari pengukuran 3 gulungan diambil sebagai indikator lebar. Panjang linoleum dalam gulungan ditentukan oleh meteran yang dipasang di jalur produksi, meteran tersebut harus diperiksa setidaknya sekali dalam seperempat.

4.3. Untuk menentukan ketebalan total linoleum, lapisan polivinil klorida dan film polivinil klorida depan transparan, 5 sampel berukuran (50X50) mm dipotong dari strip linoleum sepanjang lebarnya dengan jarak minimal 20 mm dari tepinya.

Ketebalan total linoleum diukur di tengah sampel dengan pengukur ketebalan sesuai dengan GOST 11358 dengan diameter permukaan pengukuran (tumit dan ujung) 30 mm.

Ketebalan lapisan polivinil klorida dan ketebalan film polivinil klorida depan transparan harus ditentukan dari bagian tegak lurus permukaan sampel menggunakan kaca pembesar atau mikroskop dengan kesalahan hingga 0,01 mm.

Rata-rata aritmatika dari 5 pengukuran diambil sebagai ketebalan total linoleum, lapisan polivinil klorida dan film polivinil klorida depan transparan.

4.4. Paralelisme tepinya harus diperiksa dengan mengukur lebar linoleum setiap 1 m pada panjang bagian 4 m Perbedaan antara pengukuran sebelumnya dan selanjutnya tidak boleh melebihi penyimpangan yang diizinkan.

4.5. Kesesuaian linoleum dengan standar harus ditentukan secara visual.

4.6* Tampilan permukaan depan linoleum harus ditentukan secara visual dari jarak vertikal 1 m dari permukaan lantai. Permukaan linoleum harus diterangi secara merata oleh lampu siang hari dengan intensitas penyinaran 300 hingga 400 lux.

4.7. Abrasi linoleum harus ditentukan menggunakan mesin tipe MIVOV-2 sesuai dengan Gost 11529.

4.8. Deformabilitas linoleum selama lekukan harus ditentukan setelah 5 menit pemaparan sesuai dengan Gost 11529.

Jumlah sampel linoleum yang akan diuji minimal harus 3.

4.9. Perubahan dimensi linier harus ditentukan sesuai dengan Gost 7251.

4.10. Kekuatan ikatan antara film depan transparan dan lapisan linoleum polivinil klorida ditentukan menurut GOST 14632.

4.11. Kekuatan ikatan antara lapisan atas dan bawah harus ditentukan sesuai dengan GOST 7251, dengan mengambil lapisan depan film sebagai lapisan atas, dan lapisan linoleum kedua - di belakang bagian bawah. Rata-rata aritmatika hasil pengujian 6 sampel (masing-masing 3 sampel, dipotong arah memanjang dan melintang) diambil sebagai nilai kuat rekat.

Pengujian dilakukan terhadap sampel berukuran 70X150 mm.

4.12. Penentuan kemampuan linoleum untuk mengelas

4.12.1. Inti dari metode ini adalah menentukan kekuatan tarik suatu sampel dengan mengukur beban pada saat sampel gagal (pada saat pemisahan las).

4.12.2. Peralatan

Mesin pengujian yang menyediakan, pada kecepatan 100 mm/menit, penentuan beban putus dari 15 hingga 85% skala dengan kesalahan ±1% dari nilai terukur.

4.12.3. Persiapan dan pengujian sampel

3 sampel tipe 3 menurut Gost 11262 dipotong dari strip linoleum yang dilas sehingga las melewati sumbu melintang sampel. Sampel harus dibebaskan dari substrat.

Ketebalan las dan lebar sampel diukur pada bagian kerjanya dengan kesalahan tidak lebih dari 0,01 mm di minimal 3 tempat.

Sebelum pengujian, tanda diterapkan pada sampel yang membatasi panjang bagian kerja dan posisi tepi gripper. Sampel ditempatkan pada grip mesin pengujian sesuai dengan tanda yang menentukan posisi tepi grip pada sampel. Dalam hal ini, sumbu memanjang sampel harus bertepatan dengan sumbu gripper dan arah pergerakan gripper yang dapat digerakkan.

Hasil yang diperoleh pada sampel di mana, dalam proses ns-

Selama pengujian, ditemukan cacat, tidak diperhitungkan, sampel tersebut diganti dengan yang lain.

Kuat tarik R dalam N/cm 2 (kgf/cm 2) dihitung dengan menggunakan rumus

P adalah beban dimana sampel gagal, N(kgf);

5 - wilayah terkecil penampang awal las, cm 2.

Rata-rata aritmatika hasil pengujian ketiga sampel diambil sebagai nilai kekuatan las.

4.13. Indeks pengurangan tingkat kebisingan benturan di bawah langit-langit karena penggunaan linoleum pada dasar insulasi panas dan suara harus ditentukan sesuai dengan GOST 24210.

4.14. Laju penyerapan panas permukaan lantai berlapis linoleum harus ditentukan menurut metodologi Lembaga Penelitian Fisika Bangunan.

4.15. Keseragaman pewarnaan permukaan depan linoleum satu warna ketika menyiapkan standar untuk persetujuan harus ditentukan secara instrumental sesuai dengan GOST 11583, dan setelah menerima setiap batch (secara visual) - dibandingkan dengan standar yang disetujui dengan cara yang ditentukan -

4.16. Tahan luntur warna linoleum satu warna harus ditentukan sesuai dengan GOST 11583.

4.17. Resistivitas volume spesifik harus ditentukan sesuai dengan GOST 14632 pada sampel yang dibersihkan dari dasar di bawahnya.

4.18. Penentuan konsentrasi bahan kimia berbahaya yang dilepaskan dari linoleum dan penilaian sanitasi dan higienisnya dilakukan sesuai dengan instruksi metodologis tentang penilaian sanitasi dan higienis bahan bangunan polimer yang dimaksudkan untuk digunakan dalam konstruksi perumahan dan bangunan umum, disetujui oleh Kementerian Kesehatan Uni Soviet pada 03.11.69 No.826-69. Penilaian sanitasi dan higienis linoleum dilakukan dengan mempertimbangkan konsentrasi maksimum yang diizinkan atau LV bahan kimia berbahaya yang dilepaskan dari bahan bangunan polimer, disetujui oleh Kementerian Kesehatan Uni Soviet pada 19 September 1974 No. 1179-74.

5. KEMASAN, PELABELAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Linoleum digulung menjadi gulungan menjadi inti bundar, dengan sisi depan menghadap ke dalam, inti harus memiliki diameter 80-200 mm dan panjangnya harus sesuai dengan lebar gulungan.

Gulungan tersebut dibungkus dengan dua lapis kertas tebal, film plastik atau bahan kemasan lainnya, dan diikat dengan benang atau pita perekat. Bahan pengemas harus memenuhi persyaratan dokumentasi peraturan dan teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Sampel linoleum harus dilampirkan pada setiap gulungan yang dikemas.

Gulungan linoleum tidak dikemas.

Catatan. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan menggulung linoleum dengan sisi depan menghadap keluar dan mengirimkannya dalam kemasan, dan menggulungnya dengan permukaan depan ke dalam - tanpa kemasan.

5.2. Pada kedua ujung gulungan atau gulungan linoleum, stempel penolakan harus ditempelkan pada sisi yang bukan muka.

5.3. Label yang menunjukkan:

Nama organisasi di bawah tempat pabrikan berada;

Nama dan alamat pabrikan;

-■ nama linoleum, jenis dan simbol;

Dimensi dan jumlah linoleum dalam meter persegi;

Nomor batch dan tanggal pembuatan, stempel penolakan;

Penunjukan standar ini;

Umur simpan linoleum terjamin;

Gambar di sudut kanan atas Tanda Kualitas negara bagian untuk linoleum, yang ditetapkan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.

5.4. Linoleum harus disediakan lengkap dengan damar wangi berperekat.

Dengan persetujuan konsumen, dimungkinkan untuk memasok linoleum tanpa perekat damar wangi.

5.5. Penandaan gulungan atau gulungan yang dikemas harus dilakukan sesuai dengan GOST 14192 dengan penerapan tanda penanganan “Hati-hati, rapuh”, “Takut lembab”.

5.6. Semua dokumentasi pengiriman untuk linoleum dengan kategori kualitas tertinggi harus memiliki gambar Tanda Kualitas negara.

5.7. Linoleum diangkut dengan semua jenis kendaraan tertutup.

Saat mengangkut, memuat dan membongkar linoleum, tindakan harus diambil untuk memastikan keamanannya dari kerusakan, kelembapan, dan kontaminasi.

Gulungan atau gulungan linoleum yang diangkut harus dipasang pada posisi vertikal dengan ketinggian satu baris. Diperbolehkan mengangkut gulungan dalam posisi horizontal dengan tinggi dua baris.

5.8. Gulungan atau gulungan linoleum harus disimpan di ruangan yang kering dan tertutup pada suhu tidak lebih rendah dari plus 10 ° C dalam posisi vertikal dalam satu baris tingginya. Diperbolehkan menyimpan gulungan dalam posisi horizontal dengan tinggi dua baris,

5 PETUNJUK PENGGUNAAN DAN PENGOPERASIAN

6.1. Pembongkaran gulungan atau gulungan linoleum harus dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari plus 15°C. Jika gulungan atau gulungan diangkut pada suhu dari 0 hingga plus 10 ° C, gulungan tersebut harus digulung tidak lebih awal dari 24 jam, dan pada suhu di bawah 0 ° C - tidak lebih awal dari 48 jam setelah dipindahkan ke ruangan yang hangat -

6.2. Pemasangan lantai yang dilapisi linoleum harus dilakukan sesuai dengan persyaratan Bab SNiP III-B.14 dan petunjuk penggunaannya.

6.3. Setelah pemasangan, penutup lantai sebaiknya digosok dengan damar wangi yang mengandung komponen lilin tanpa pelarut organik untuk mengurangi potensi sisa listrik statis.

7 GARANSI PRODUSEN

7.1. Pabrikan menjamin kepatuhan linoleum dengan persyaratan standar ini, tergantung pada kondisi transportasi, penyimpanan dan instruksi penggunaan dan pengoperasian.

Umur simpan linoleum yang dijamin adalah satu tahun sejak tanggal pembuatan.

DATA INFORMASI

1- DIKEMBANGKAN DAN DIKENALKAN oleh Kementerian Industri Bahan Konstruksi Uni Soviet

PENGEMBANG

VK Komlev, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; M.P.Makotinsky, Ph.D. Arsitektur; MI Dantsin, Ph.D. teknologi. sains (pemimpin topik); A.D.Sugrobkin; L.E.Kholodkova; A. T. Bublik, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; N. M. Stolyar, Yu. M. Drobyshevsky, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; OE Pflaumer, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; E.N.Belimova; G.A.Pobedushkina; B.Ya-Korsunskaya; V.I.Surkova; A* A.Klimukhin, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; N. I. Makarov, Ph.D. teknologi, sains; S, A. Kostarev, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; V.A.Zaitseva; M.P.Korablin

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN dengan Keputusan Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal

25.07.80 № 115

3. BUKAN Gost 18108-72

4. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

5, MASALAH ULANG

Grup Zh16

PERUBAHAN 1 GOST 18108-80 "Linoleum polivinil klorida dengan dasar kedap suara. Kondisi teknis"

Tanggal perkenalan 1999-08-01

Diadopsi oleh Komisi Ilmiah dan Teknis Antar Negara untuk Standardisasi, Regulasi Teknis dan Sertifikasi Konstruksi (INTKS) pada tanggal 20 Mei 1998.

Perkenalan. Paragraf pertama dan kedua harus disajikan dalam edisi baru:

“Standar ini berlaku untuk linoleum polivinil klorida dengan dasar insulasi panas dan suara.

Linoleum dibuat dengan metode roller-calender, ekstrusi, pelumasan, dan minyak kontak dari campuran polivinil klorida, bahan pengisi, pemlastis, pigmen dan berbagai bahan tambahan teknologi, diikuti dengan duplikasi dengan film dan alas polivinil klorida.";

paragraf ketiga. Kalimat terakhir harus dihapus;

tambahkan paragraf: “Persyaratan standar ini, kecuali paragraf 1.1, bersifat wajib.”

Bagian 1 akan dinyatakan dalam edisi baru:

« 1 Klasifikasi dan dimensi utama

1.1 Tergantung pada metode produksi dan struktur lapisan polimer, linoleum dibagi menjadi enam jenis:

VK - kalender rol tanpa lapisan pelindung depan;

VKP - sama dengan lapisan pelindung depan yang terbuat dari film polivinil klorida;

EC - ekstrusi tanpa lapisan pelindung depan;

EKP - sama dengan lapisan pelindung depan yang terbuat dari film polivinil klorida;

PRZ - promazny dengan pola cetak yang dilindungi oleh polivinil klorida transparan

PRP - kontak dan pelumas dengan lapisan pelindung depan yang terbuat dari film polivinil klorida.

1.2 Dimensi nominal linoleum dalam gulungan dan deviasi maksimum dari dimensi nominal harus sesuai dengan yang ditunjukkan pada Tabel 1.

Tabel 1 Dalam milimeter

1.3 Lebih dari 10% gulungan komposit tidak diperbolehkan dalam satu batch.

Lebih dari dua lembar tidak diperbolehkan dalam satu gulungan jika panjang yang lebih kecil kurang dari 3 m.

Gulungan komposit pada titik sambungan jaring harus ditandai dengan sinyal kertas atau memiliki entri yang sesuai pada label. Pasokan gulungan komposit ke jaringan ritel tidak diperbolehkan.

1.4 Simbol linoleum harus terdiri dari kata jenis “PVC Linoleum”, dipisahkan dengan tanda hubung, dan penunjukan standar ini.

Contoh simbol PRP tipe linoleum :

Linoleum PVC-PRP Gost 18108-80.

Klausul 2.1 akan dinyatakan dalam edisi baru:

“2.1 Linoleum diproduksi sesuai dengan persyaratan standar ini sesuai dengan peraturan teknologi yang disetujui oleh pabrikan.”

Klausul 2.2. Usulan ketiga. Hapus tulisan: “dalam hal ini cara pengukuran lebar juga harus disepakati dengan konsumen”.

Klausul 2.3. Paragraf kedua. Gantikan kata-kata: “standar yang disetujui sesuai dengan peraturan yang ditetapkan”

baris" pada "contoh standar yang disepakati dengan konsumen"; paragraf ketiga harus dinyatakan dalam edisi baru:

"Nuansa warna latar belakang utama dan desain cetak dalam kelompok yang berbeda bukan merupakan tanda penolakan. Variasi warna dalam kelompok yang sama tidak diperbolehkan.”

Klausul 2.4. Hapuslah tulisan: “..terlihat dari jarak 1 m vertikal dari permukaan

tambahkan paragraf:

“Pada permukaan depan linoleum jenis VKP, EKP dan PRP, jumlah benda asing atau jejaknya tidak boleh lebih dari yang ditentukan dalam dokumen peraturan ke film untuk lapisan depan.

Diperbolehkan untuk menetapkan kualitas permukaan depan menggunakan sampel standar yang disepakati dengan konsumen.”

Poin 2 5. Tabel disajikan dalam edisi baru: Tabel 2

Akhir tabel 2

Klausul 2.6 dihapus

Klausul 2.7 akan dinyatakan dalam edisi baru:

“2.7 Untuk linoleum, karakteristik teknis kebakaran berikut harus ditentukan: kelompok mudah terbakar, kelompok mudah terbakar, kelompok perambatan api, kemampuan menghasilkan asap dan kelompok toksisitas.”

Klausul 2.8-2.12 harus dihapus.

Paragraf 3.2-3.6 akan dinyatakan dalam edisi baru:

“3.2 Mutu linoleum diperiksa seluruh indikatornya dengan melakukan penerimaan dan pengujian berkala sesuai Tabel 3.

Kelanjutan amandemen No. 1 pada GOST 18108-80 Linoleum yang telah lulus uji penerimaan harus menjalani pengujian berkala

Tabel 3

Nama indikator

Jenis tes

Frekuensi kontrol

penerimaan

Pengemasan dan pelabelan yang benar

Setiap kelompok

Panjang dan lebar

Ketebalan keseluruhan

Ketebalan lapisan polimer

Paralelisme tepi

Warna, pola, tekstur

Setiap kelompok

Kualitas permukaan depan Abrasi jenis linoleum:

VC; EC; PRZ

VKP; ECP; PRP

Untuk setiap batch film, tapi minimal sebulan sekali

Deformasi permanen mutlak

Untuk setiap jenis basis dan kapan pemasok berganti, tetapi setidaknya sebulan sekali

Mengubah dimensi linier

Saat mengganti resep, tapi minimal sebulan sekali

Kekuatan ikatan antara lapisan film pelindung depan dan lapisan berikutnya

Setiap kelompok

Kekuatan ikatan antara substrat dan lapisan polimer

Atas permintaan konsumen, tetapi setidaknya sekali dalam seperempat

Hambatan listrik permukaan tertentu

Saat mengganti resep, tapi minimal enam bulan sekali

Tahan luntur warna dan keseragaman warna linoleum satu warna

Saat mengubah resep dan memasukkan produk ke dalam produksi Untuk setiap jenis bahan dasar dan kapan

Indeks pengurangan kebisingan dampak (indeks peningkatan isolasi kebisingan dampak)

perubahan pemasok

Indeks penyerapan panas

Kekuatan las

Jika resepnya berubah, tetapi setidaknya sekali dalam seperempat (tergantung produksi karpet)

Karakteristik teknis kebakaran

Saat mengubah resep dan memasukkan produk ke dalam produksi

3.3 Untuk memeriksa apakah kualitas linoleum memenuhi persyaratan standar ini, tiga gulungan atau satu gulungan dipilih secara acak dari kumpulan, yang ditandai, kemasan, dimensi, jumlah lembaran per gulungan, paralelisme tepi, warna, pola, tekstur dan kualitas permukaan depan diperiksa.

3.4 Dari satu gulungan yang telah lulus pengujian menurut 3.3 standar ini, pada jarak minimal 1 m dari ujung di seluruh lebar badan, strip dipotong sepanjang yang diperlukan untuk membuat sampel untuk semua jenis pengujian disediakan oleh standar ini.

Diperbolehkan memilih potongan linoleum langsung dari jalur produksi.

3.5 Jika hasil pengujian tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, pengujian berulang untuk indikator ini dilakukan pada dua kali lipat sampel yang diambil dari dua gulungan lain yang diuji sesuai dengan 3.3 standar ini.

Jika hasil pengujian berulang tidak memuaskan, batch linoleum tidak dapat diterima.

Untuk suatu batch linoleum yang tidak diterima berdasarkan hasil pengujian sesuai dengan 3.3, diperbolehkan untuk menerapkan pengendalian terus menerus (penyortiran ke-100), dan indikator yang batch tersebut tidak diterima diperiksa.

Dari gulungan yang dipilih selama pemeriksaan berkelanjutan, batch baru dibentuk dan disajikan untuk diterima.

3.6 Jika hasil pengujian berkala yang berulang tidak memuaskan, pengujian tersebut dilanjutkan ke pengujian penerimaan sampai diperoleh hasil positif untuk setidaknya lima batch produksi berturut-turut, setelah itu dilanjutkan kembali ke pengujian berkala.”

Subklausul 3.2.1-3.2.4, klausul 3.7-3.8 harus dihapus.

Klausul 3.10 harus dinyatakan dengan kata-kata baru:

“3.10 Setiap batch linoleum harus disertai dengan dokumen mutu, yang menunjukkan:

Nama dan alamat produsen atau merek dagangnya;

Nomor batch dan tanggal pembuatan;

Jumlah linoleum dalam satu batch, jumlah gulungan dalam potongan, m2;

Hasil tes;

Stempel Departemen Pengendalian Mutu;

umur simpan;

Karakteristik teknis kebakaran."

Bagian 4 akan dinyatakan dalam edisi baru:

"4 Metode pengendalian

4.1 Pengemasan dan pelabelan yang benar, dimensi, paralelisme tepi, warna, pola, tekstur, kualitas permukaan depan, abrasi, deformasi sisa absolut, perubahan dimensi linier, kekuatan ikatan antara lapisan pelindung depan film dan lapisan berikutnya, ikatan kekuatan antara alas di bawahnya dan lapisan polimer , kekuatan las, hambatan listrik permukaan spesifik ditentukan sesuai dengan GOST 11529-86.

4.3 Indeks penyerapan panas ditentukan menurut GOST 25609-83.

4.4 Keseragaman warna dan tahan luntur warna linoleum satu warna ditentukan menurut GOST 11583-74.

4.5 Kelompok mudah terbakar ditentukan menurut Gost 30244-94, kelompok mudah terbakar - menurut gost 30402-96, kelompok perambatan api - menurut gost 30444-97, kelompok kemampuan menghasilkan asap dan toksisitas - menurut gost 12.1. 044-89."

Tambahkan paragraf 5.1 dengan paragraf berikut:

“Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk tidak membungkus linoleum pada intinya, dengan memperhatikan kondisi pengangkutan dan penyimpanan yang ditentukan oleh standar ini.”

Klausul 5.2 akan dinyatakan dalam edisi baru:

« 5.2 Di awal dan di akhir setiap gulungan, di sisi non-muka jaring, harus ada merek dagang atau stempel dari departemen kendali mutu, atau breaker-packer, atau stempel pribadi operator.

Jika linoleum dibuat dengan alas berwarna gelap, stempel dapat diaplikasikan pada sisi depan.

Jika ada gulungan komposit, penandaan diterapkan pada sisi non-wajah di kedua sisi masing-masing bagian.”

Klausul 5.3 Paragraf dua sampai sepuluh dinyatakan dalam edisi baru:

“- nama pabrikan atau merek dagangnya;

Penunjukan produk;

Nomor batch dan tanggal pembuatan;

Dimensi linier jaring dalam gulungan;

Jumlah linoleum per gulungan, m2;

Departemen kendali mutu atau stempel pengikis;

Informasi singkat tentang aplikasi;

umur simpan;

Tanda penanganan “Jauhkan dari kelembapan” sesuai dengan GOST 14192-96 dan tanda peringatan “Jangan dibuang.”

Klausul 5.4 akan dinyatakan dalam edisi baru:

“5.4 Penandaan pengangkutan - sesuai dengan Gost 14192 dengan penerapan tanda penanganan “Jauhkan dari kelembaban” dan tulisan peringatan “Jangan dibuang.”

Klausul 5.5 dan 5.6 harus dihapus.

Tambahkan paragraf 5.8 dengan paragraf berikut:

“Umur simpan linoleum adalah satu tahun sejak tanggal pembuatan. Setelah jangka waktu yang ditentukan, linoleum hanya dapat digunakan setelah diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini.”

“Saat memasang lantai linoleum yang dibuat dengan cara ekstrusi, diperbolehkan untuk tidak merekatkannya pada lapisan di bawahnya.”

Klausul 6.3 harus dihapus.

Bagian 7 akan dinyatakan dalam edisi baru:

"7 Persyaratan keselamatan dan keamanan lingkungan

7.1 Untuk setiap jenis linoleum, sertifikat higienis harus diperoleh sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.

7.2 Menurut klasifikasi GOST 19433-88, linoleum bukanlah barang berbahaya.

7.3 Jenis utama dari kemungkinan dampak berbahaya terhadap lingkungan adalah pencemaran udara atmosfer di daerah berpenduduk, tanah dan air sebagai akibat dari pembakaran yang tidak terorganisir dan penguburan limbah linoleum di dalam atau di luar wilayah perusahaan, serta kesewenang-wenangannya. membuang di tempat yang tidak dimaksudkan untuk tujuan ini

7.4 Limbah yang dihasilkan selama produksi linoleum, konstruksi dan perbaikan bangunan dan struktur harus dibuang di pabrik atau di luarnya, diangkut ke tempat pembuangan sampah industri khusus atau pembuangan terorganisir di tempat khusus yang ditunjuk untuk tujuan ini.”

Gost 18108-80

Grup Zh16

STANDAR NEGARA UNI USSR

POLYVINYL CHLORIDE LINOLEUM PADA DASAR ISOLASI PANAS DAN SUARA

Spesifikasi

Linoleum polivinilklorida dengan bahan insulasi panas dan suara. Spesifikasi

Tanggal perkenalan 1982-01-01

DATA INFORMASI

1. DIKEMBANGKAN DAN DIPERKENALKAN oleh Kementerian Industri Bahan Konstruksi Uni Soviet

KINERJA

V.K.Komlev, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; MP Makotinsky, Ph.D. Arsitektur; MIDantsin, Ph.D. teknologi. sains (pemimpin topik); IKLAN Sugrobkin; LE Kholodkova, AT Bublik, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; N.M.Stolyar, Yu.M.Drobyshevsky, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; OE Pflaumer, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; E.N.Belimova; GA Pobedushkina; B.Ya.Korsunskaya; V.I.Surkova; A.A.Klimukhin, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; N.I.Makarov, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; S.A.Kostarev, Ph.D. teknologi. ilmu pengetahuan; V.A.Zaitseva; MP Korablin

2. DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Resolusi Komite Negara Uni Soviet untuk Urusan Konstruksi tanggal 25 Juli 1980 N 115

3. BUKAN Gost 18108-72

4. REFERENSI DOKUMEN PERATURAN DAN TEKNIS

Nomor paragraf, subparagraf

2.6. (Dihapus, Amandemen No. 1).

2.7. Untuk linoleum, karakteristik teknis kebakaran berikut harus ditentukan: kelompok mudah terbakar, kelompok mudah terbakar, kelompok perambatan api, kemampuan menghasilkan asap dan kelompok toksisitas.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

2.8-2.12. (Dikecualikan, Amandemen No. 1).

3. ATURAN PENERIMAAN

3.1. Linoleum harus diambil secara bertahap. Satu batch harus dianggap sebagai jumlah linoleum dengan jenis, warna, pola dan tekstur yang sama, yang diproduksi dalam 1 hari pada satu jalur produksi. Jumlah linoleum yang kurang dari produksi harian juga dianggap sebagai batch.

3.2. Mutu linoleum diperiksa seluruh indikatornya dengan melakukan penerimaan dan pengujian berkala sesuai Tabel 3.

Linoleum yang telah lulus uji penerimaan harus menjalani pengujian berkala.

Tabel 3

Nama indikator

Jenis tes

Frekuensi kontrol

penerimaan

berkala

Pengemasan dan pelabelan yang benar

Setiap kelompok

Panjang dan lebar

Ketebalan keseluruhan

Ketebalan lapisan polimer

Paralelisme tepi

Warna, pola, tekstur

Setiap kelompok

Kualitas permukaan depan

Abrasi jenis linoleum:

VC; EC; PRZ

VKP; ECP; PRP

Untuk setiap batch film, tapi minimal sebulan sekali

Deformasi permanen mutlak

Untuk setiap jenis basis dan kapan pemasok berganti, tetapi setidaknya sebulan sekali

Mengubah dimensi linier

Saat mengganti resep, tapi minimal sebulan sekali

Kekuatan ikatan antara lapisan film pelindung depan dan lapisan berikutnya

Setiap kelompok

Kekuatan ikatan antara substrat dan lapisan polimer

Atas permintaan konsumen, tetapi setidaknya sekali dalam seperempat

Hambatan listrik permukaan tertentu

Saat mengganti resep, tapi minimal enam bulan sekali

Tahan luntur warna dan keseragaman warna linoleum satu warna


Indeks pengurangan kebisingan dampak (indeks peningkatan isolasi kebisingan dampak)

Untuk setiap tipe dasar dan saat mengganti pemasok

Indeks penyerapan panas

Kekuatan las

Jika resepnya berubah, tetapi setidaknya sekali dalam seperempat (tergantung produksi karpet)

Karakteristik teknis kebakaran

Saat mengubah resep dan memasukkan produk ke dalam produksi


(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.2.1-3.2.4. (Dikecualikan, Amandemen No. 1).

3.3. Untuk memeriksa apakah kualitas linoleum memenuhi persyaratan standar ini, tiga gulungan atau satu gulungan dipilih secara acak dari satu batch, yang menunjukkan penandaan, pengemasan, dimensi, jumlah lembaran per gulungan, paralelisme tepi, warna, pola, tekstur. dan kualitas permukaan depan diperiksa.

3.4. Dari satu gulungan yang telah lulus pengujian sesuai dengan pasal 3.3 standar ini, pada jarak minimal 1 m dari ujung di seluruh lebar jaring, strip dipotong sepanjang yang diperlukan untuk membuat sampel untuk semua jenis pengujian. disediakan oleh standar ini.

Diperbolehkan memilih potongan linoleum langsung dari jalur produksi.

3.5. Jika hasil pengujian tidak memuaskan untuk setidaknya salah satu indikator, pengujian berulang untuk indikator ini dilakukan pada sampel dalam jumlah ganda yang diambil dari dua gulungan lain yang diuji sesuai dengan pasal 3.3 standar ini.

Jika hasil pengujian berulang tidak memuaskan, batch linoleum tidak dapat diterima.

Untuk suatu batch linoleum yang tidak diterima berdasarkan hasil pengujian menurut pasal 3.3, diperbolehkan untuk menerapkan pengendalian terus menerus (penyortiran 100%), dan indikator yang batch tersebut tidak diterima diperiksa.

Dari gulungan yang dipilih selama pemeriksaan berkelanjutan, batch baru dibentuk dan disajikan untuk diterima.

3.6. Jika hasil pengujian berkala yang berulang tidak memuaskan, maka dilanjutkan dengan uji penerimaan sampai diperoleh hasil positif untuk sekurang-kurangnya lima batch produksi berturut-turut, setelah itu dilanjutkan kembali ke pengujian berkala.

3.3-3.6. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

3.7, 3.7a, 3.8. (Dikecualikan, Amandemen No. 1).

3.9. Konsumen berhak melakukan pemeriksaan pengendalian linoleum, dengan memperhatikan prosedur pengambilan sampel yang diberikan dan menggunakan metode pengujian yang ditunjukkan di bawah ini.

3.10. Setiap batch linoleum harus disertai dengan dokumen mutu, yang menunjukkan:

- nama dan alamat pabrikan atau merek dagangnya;



- jumlah linoleum dalam satu batch, jumlah gulungan berkeping-keping, m;

- hasil tes;

- Stempel Departemen Kontrol Kualitas;

- umur simpan;

- karakteristik teknis kebakaran.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

4. METODE KONTROL

4.1. Kebenaran pengemasan dan pelabelan, dimensi, paralelisme tepi, warna, pola, tekstur, kualitas permukaan depan, abrasi, deformasi sisa absolut, perubahan dimensi linier, kekuatan ikatan antara lapisan pelindung depan film dan lapisan berikutnya, ikatan kekuatan antara alas di bawahnya dan lapisan polimer, kekuatan las, hambatan listrik permukaan spesifik ditentukan menurut GOST 11529-86 GOST 30402-96, kelompok perambatan api - menurut GOST 30444-97/GOST R 51032-97, timbulnya asap dan kelompok toksisitas - menurut Gost 12.1.044-89.

Bagian 4. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5. KEMASAN, PELABELAN, TRANSPORTASI DAN PENYIMPANAN

5.1. Linoleum digulung menjadi gulungan menjadi inti bundar, dengan sisi depan menghadap ke dalam. Inti harus memiliki diameter 80-200 mm dan panjangnya harus sesuai dengan lebar gulungan.

Gulungan tersebut dibungkus dengan dua lapis kertas tebal, film plastik atau bahan kemasan lainnya, dan diikat dengan benang atau pita perekat. Bahan pengemas harus memenuhi persyaratan dokumentasi peraturan dan teknis yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Sampel linoleum harus dilampirkan pada setiap gulungan yang dikemas.

Gulungan linoleum tidak dikemas.

Catatan. Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan menggulung linoleum dengan sisi depan menghadap keluar dan mengirimkannya dalam kemasan, dan menggulungnya dengan permukaan depan ke dalam - tanpa kemasan.


Dengan persetujuan konsumen, diperbolehkan untuk tidak membungkus linoleum pada intinya, dengan memperhatikan kondisi pengangkutan dan penyimpanan yang ditentukan oleh standar ini.

5.2. Di awal dan di akhir setiap gulungan, di sisi non-muka jaring, merek dagang atau stempel Departemen Pengawasan Mutu, atau breaker-packer, atau stempel pribadi operator harus dibubuhkan.

Jika linoleum dibuat dengan alas berwarna gelap, stempel dapat diaplikasikan pada sisi depan.

Jika ada gulungan komposit, penandaan diterapkan pada sisi non-wajah di kedua sisi masing-masing bagian.

5.3. Label yang menunjukkan:

- nama pabrikan atau merek dagangnya;

- simbol produk;

- nomor batch dan tanggal pembuatan;

- dimensi linier jaring dalam gulungan;

- jumlah linoleum dalam gulungan, m;

- departemen kendali mutu atau stempel pengikis;

- informasi singkat tentang aplikasi;

- umur simpan;

- tanda penanganan “Jauhkan dari kelembapan” menurut GOST 14192-96 dan tanda peringatan “Jangan dibuang”.

5.4. Penandaan pengangkutan - sesuai dengan GOST 14192-96 dengan penerapan tanda penanganan "Jauhkan dari kelembaban" dan pemberitahuan peringatan "Jangan dibuang".

5.1-5.4. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

5.5, 5.6. (Dikecualikan, Amandemen No. 1).

5.7. Linoleum diangkut dengan semua jenis kendaraan tertutup.

Saat mengangkut, memuat dan membongkar linoleum, tindakan harus diambil untuk memastikan keamanannya dari kerusakan, kelembapan, dan kontaminasi.

Gulungan atau gulungan linoleum yang diangkut harus dipasang pada posisi vertikal dengan ketinggian satu baris. Diperbolehkan mengangkut gulungan dalam posisi horizontal dengan tinggi dua baris.

5.8. Gulungan atau gulungan linoleum harus disimpan di ruangan yang kering dan tertutup pada suhu tidak lebih rendah dari plus 10 ° C dalam posisi vertikal dalam satu baris tingginya. Diperbolehkan menyimpan gulungan dalam posisi horizontal dengan tinggi dua baris.

Umur simpan linoleum adalah satu tahun sejak tanggal pembuatan. Setelah jangka waktu yang ditentukan, linoleum hanya dapat digunakan setelah diperiksa kesesuaiannya dengan persyaratan standar ini.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

6. PETUNJUK PENGGUNAAN DAN PENGOPERASIAN

6.1. Pembongkaran gulungan atau gulungan linoleum harus dilakukan pada suhu tidak lebih rendah dari plus 15 °C. Jika gulungan atau gulungan diangkut pada suhu dari 0 hingga plus 10 ° C, gulungan tersebut harus digulung tidak lebih awal dari 24 jam, dan pada suhu di bawah 0 ° C - tidak lebih awal dari 48 jam setelah dipindahkan ke ruangan yang hangat.

6.2. Pemasangan lantai berlapis linoleum harus dilakukan sesuai dengan persyaratan bab SNiP 3.04.01-87 dan petunjuk penggunaannya.

Saat memasang lantai linoleum yang dibuat dengan cara ekstrusi, diperbolehkan untuk tidak merekatkannya ke lapisan di bawahnya.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

6.3. (Dihapus, Amandemen No. 1).

7. PERSYARATAN KESELAMATAN DAN LINGKUNGAN

7.1. Untuk setiap jenis linoleum, sertifikat kebersihan harus diperoleh sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan.

7.2. Menurut klasifikasi GOST 19433-88, pelapisan bukanlah beban yang berbahaya.

7.3. Jenis utama dari kemungkinan dampak berbahaya terhadap lingkungan adalah pencemaran udara atmosfer di daerah berpenduduk, tanah dan air sebagai akibat dari pembakaran yang tidak terorganisir dan penguburan limbah linoleum di dalam atau di luar wilayah perusahaan, serta pembuangannya secara sewenang-wenang. di tempat yang tidak dimaksudkan untuk tujuan ini.

7.4. Limbah yang dihasilkan selama produksi linoleum, konstruksi dan perbaikan bangunan dan struktur harus dibuang di pabrik atau di luarnya, diangkut ke tempat pembuangan sampah industri khusus atau pembuangan terorganisir di tempat khusus yang ditunjuk untuk tujuan ini.

Bagian 7. (Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).


Teks dokumen elektronik
disiapkan oleh Kodeks JSC dan diverifikasi terhadap:
publikasi resmi
Bahan dan produk
untuk lantai: Sat. gost. -
M.: Rumah Penerbitan Standar, 1994



Revisi dokumen dengan mempertimbangkan
perubahan dan penambahan
disiapkan oleh Kodeks JSC

Saat memproduksi bahan bangunan, persyaratan yang ditentukan dalam dokumen peraturan khusus dipatuhi. Satu bahan mungkin memiliki beberapa standar yang menentukan dimensi, aturan penyimpanan, metode kontrol, dll. Menurut persyaratan sejumlah GOST, linoleum polivinil klorida diproduksi tergantung pada jenis bahan dasar.

Saat memproduksi lantai, persyaratan yang ditentukan dalam GOST 18108-80 diperhitungkan. Lapisannya terbuat dari bahan PVC dengan penambahan bahan aditif, bahan pengisi, bahan pemlastis dan pewarna. Selain itu, lapisan isolasi termal dan film PVC tambahan dapat dimasukkan.

Produksi lantai

Bahan diproduksi dengan menggunakan beberapa metode:

  • Hilang;
  • Kontak dan pelumas;
  • ekstrusi;
  • Kalender rol.

Linoleum isolasi termal GOST18108-80 dimaksudkan untuk digunakan di tempat rumah tangga. Untuk tempat umum itu hanya dapat digunakan jika tidak ada lingkungan yang agresif dan lalu lintas rendah.


Tipe ini cocok untuk rumah tangga

Aturan pengoperasian tidak mengatur kontak dengan bahan abrasif, oli, gemuk, dan kelembapan.

Karakteristik teknis bahan dengan dasar insulasi termal memiliki indikator sebagai berikut:

  • Abrasi tidak lebih dari 50-90 mikron;
  • Indeks penyerapan kebisingan tidak kurang dari 18 dB;
  • Penyimpangan ukuran tidak lebih dari 1,5%;
  • Deformasi sisa tidak lebih dari 1,4-1,5 mm;
  • Resistensi spesifik tidak lebih dari 5 * 10 5 Ohm;
  • Indeks penyerapan panas tidak lebih dari 12 W/m2.

Menurut standar Gost, linoleum harus dijual dalam bentuk gulungan di ujungnya. Lapisan tersebut dikemas dalam kertas atau film polietilen.


Perhatikan kemasannya

Sebuah tag ditempelkan di bagian belakang gulungan, yang berisi informasi berikut:

  • Tanggal produksi dan nomor batch;
  • Nama cakupan;
  • Tanda manipulasi “jauhkan dari kelembapan”;
  • Dimensi kanvas;
  • Stempel Departemen Pengendalian Mutu;
  • Masa penyimpanan;
  • Tulisan “jangan dibuang”;
  • Jumlah m2 di kanvas.

Simpan kanvas di tempat yang kering

Masa pakai linoleum menurut Gost adalah 12 bulan sejak tanggal produksi. Setelah itu hanya dapat digunakan setelah memeriksa ulang kepatuhan parameter dengan persyaratan peraturan.

Menurut Gost, bahan tersebut dapat diproduksi dengan dua metode:

  • Hilang;
  • Kontak dan pelumas.

Kanvas dengan alas diletakkan di ruangan tanpa beban aktif, paparan partikel abrasif, kelembapan, lemak, dan minyak.


Jangan biarkan bahan terkena kelembapan

Untuk linoleum tanpa alas, teknologi peletakan menyiratkan ideal permukaan rata untuk menghindari penyok muncul di atasnya.

Ada tuntutan tinggi pada bagian tepi material. Mereka harus bebas dari gerinda, rata dan sejajar. Setiap penyimpangan adalah suatu cacat.


Cobalah untuk menjaga kualitas

Indikator teknis linoleum, tergantung pada jenisnya, sesuai dengan nilai berikut:

  • Abrasi lapisan tidak lebih dari 50-100 mikron;
  • Deformasi sisa tidak lebih dari 0,35-0,45 mm;
  • Perubahan ukuran tidak lebih dari 0,8%;
  • Resistensi antistatik tidak lebih dari 5*10 5 Ohm.

Setiap kumpulan lantai diperiksa kesesuaiannya dengan berbagai indikator. Untuk tujuan ini, kelas mudah terbakar (GOST 30244-94), toksisitas, kelas api, mudah terbakar, kemampuan menghasilkan asap, dll ditentukan.Dengan demikian, linoleum untuk taman kanak-kanak memiliki indikator G1, B2, D3, RP1.


Setiap batch diuji sesuai standar

Standar utama yang digunakan untuk memeriksa kinerja penutup lantai ditentukan dalam GOST 11529-86. Penampilan, dimensi linier, ketebalan lapisan, paralelisme tepi dapat dikontrol.


Seharusnya tidak ada gerinda di sepanjang tepinya

Sesuai standar, lantai harus ada lapisan pelindung, yang memberikan ketahanan permukaan terhadap beban sedang dan berat. Fokus standar ini pada verifikasi khususnya pelapis tahan lama, yang termasuk tipe komersial.

Dokumen tersebut juga berisi persyaratan desain. Jadi, kanvasnya harus memiliki satu warna, warna redup atau mungkin ada pola kecil.


Tipe ini paling sering monokromatik

Gost untuk pelapis memberikan sifat anti-slip yang mencegah jatuh, yang memungkinkan untuk digunakan sebagai, misalnya.

Semua kanvas menurut standar ini memiliki karakteristik yang melekat pada linoleum tahan lembab. Hal ini memungkinkan untuk meletakkannya di ruangan dengan kelembaban tinggi, dan juga melakukan pembersihan basah tanpa rasa takut.


Ini bisa digunakan di gym

Standar ini menetapkan persyaratan yang sesuai dengan persyaratan khusus penutup lantai( , ). Di antara parameter standar kita dapat mencantumkan ketahanan beku, konduktivitas arus, ketahanan terhadap perubahan suhu.


Struktur homogen mirip dengan marmer

Lantai polimer diklasifikasikan menurut GOST 17241-71. Menurutnya, semua jenis polivinil klorida linoleum diproduksi dalam bentuk gulungan dan dibagi menurut indikator berikut:

  • Berdasarkan struktur (komponen tunggal, multikomponen);
  • Dengan adanya alas (tanpa alas, dengan alas kain, atau alas non-kain);
  • Berdasarkan aplikasi (rumah tangga, khusus, semi-komersial,);
  • Berdasarkan penampilan (warna, tekstur, pola);
  • Ketahanan abrasi;
  • Dari segi kekerasan.

gost aktif linoleum homogen menggambarkan komposisi bahan, yaitu komposisi homogen pigmen dan partikel polivinil klorida. Polanya menyerupai pecahan marmer yang tersebar di seluruh struktur lapisan. Bahan heterogen memiliki struktur multilayer yang terdiri dari 2-6 lapisan berbeda.


Heterogen di bagian

Bahan tanpa alas memiliki ketebalan yang kecil dan harga yang murah juga jangka pendek operasi. Itu membutuhkan penggunaan alas yang rata sempurna. Jika tidak, semua penyimpangan dan lekukan akan muncul di permukaan kanvas.

Menurut Gost, ditetapkan bahwa dasar isolasi panas di lantai dapat berupa gabus, berpori atau berserat. Saat diuji kekakuannya, linoleum PVC menunjukkan dirinya sebagai bahan elastis. Tidak retak meskipun dililitkan pada pin dengan diameter kurang dari 100 mm.