Ev · Ölçümler · GOST 14791 79 sertleşmeyen inşaat mastiğinin sızdırmazlığı. Sertleşmeyen inşaat mastiğinin sızdırmazlığı. Teknik koşullar. Lanet olsun.2. Numune imhasının doğasını belirlemek için şablon

GOST 14791 79 sertleşmeyen inşaat mastiğinin sızdırmazlığı. Sertleşmeyen inşaat mastiğinin sızdırmazlığı. Teknik koşullar. Lanet olsun.2. Numune imhasının doğasını belirlemek için şablon

Fiyatı 3 kopek.

DEVLET STANDARTI

SSCB BİRLİĞİ

TEKNİK ŞARTLAR

GOST14791-79

Resmi yayın

SSCB DEVLET KOMİTESİ

İNŞAAT İŞLERİNDE

GELİŞMİŞ

Endüstri bakanlığı Yapı malzemeleri SSCB Devlet İnşaat Komitesi bünyesindeki SSCB İnşaat Mühendisliği ve Mimarlık Devlet Komitesi SSCB Devlet İnşaat Komitesi MÜTEAHHİTLER

V.K.Komlev, Ph.D. teknoloji. bilimler; M, P. Makotinsky. Doktora mimari (konu liderleri); V. I. Vatazhina, Ph.D. teknoloji. bilimler; A. T. Bublik, Ph.D. teknoloji, bilim; R. M. Ushakov; M.P. Pomanskaya, Ph.D. teknoloji. bilimler; T. I. Mikhailova; L. E. Rovdo, Ph.D. teknoloji. bilimler; M.Ya.Kreindel; A, N. Alekseeva; S, A. Reznik, Ph.D. teknoloji. bilimler; O, Yu, Yakub, Ph.D. teknoloji. bilimler; G. M. Smilyansky, Ph.D. bilimler; M. P. Korablin

SSCB İnşaat Malzemeleri Endüstrisi Bakanlığı Tarafından Tanıtıldı

Milletvekili Bakan N.P. Kabanov

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 22 Mayıs 1979 tarih ve 71 sayılı Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

UDC 691.58:006.354 Grup Zh15

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARTLARI

SERTLEŞMEYEN İNŞAAT SIZDIRMAZLIK MASTİKLERİ

Özellikler

Sertleşmeyen yapı mastiğinin sızdırmazlığı. Özellikler

GOST 14791-69 GOST 5.2129-73

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 22 Mayıs 1979 tarih ve 71 sayılı Kararı ile uygulama süresi belirlendi

01/01/1981 tarihinden itibaren

Standarda uymamak kanunen cezalandırılır

Bu standart, poliizobütilen, etilen-propilen, izopren ve bütil kauçuklar, dolgu maddeleri ve plastikleştiriciler bazında yapılan viskoz homojen bir kütle olan sertleşmeyen mastiğin sızdırmazlığının sağlanması için geçerlidir.

Sertleşmeyen mastik, dış duvarların kapalı ve drenajlı derzlerinin sızdırmazlığının sağlanması ve pencere ve kapı bloklarının duvar elemanları ile birleşim yerinin yalıtılması için, eksi 50 ila artı 70 ° C sıcaklık aralığında, conta genişliği ile özellikleri muhafaza etmek için tasarlanmıştır. 10-30 mm aralığında derz ve dikişteki sertleşmeyen mastiğin göreceli deformasyonu% 10'dan fazla değildir.

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. Sızdırmazlık sertleşmeyen mastik bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir. teknolojik düzenlemeler, onaylandı öngörülen şekilde.

1.2. Mastiğin fiziksel ve mekanik özellikler açısından tabloda belirtilen standartlara uygun olması gerekir.

Resmi yayın Çoğaltılması yasaktır

© Standartlar Yayınevi, 1979

Not. Eksi 50°C sıcaklıkta kalite kategorisi I mastiklerin ilgili uzama göstergesine uyulmaması, 1 Ocak 1982'ye kadar bir ret kriteri değildi.

1.3. İle dış görünüş Mastik homojen olmalı ve briketin kesitinde çapı 1 mm'den fazla olan ikiden fazla kalıntıya izin verilmemektedir.

1.4. Mastik üretimi için kullanılan malzemeler, bu malzemelere ilişkin düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olmalıdır.

2. KABUL KURALLARI

2.1. Sakız gruplar halinde alınır. Parti büyüklüğü, bir üretim hattındaki vardiya çıktısından daha fazla olmayacak şekilde ayarlanmıştır.

2.2. Mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek için her partiden% 3, ancak en az 3 kap seçilir. Her kaptan bir briket alınır.

2.3. Her partiye dahil edilen mastik için çekme mukavemeti, maksimum yükte uzama, su emme, kıvam, plastikleştirici migrasyonu, 70°C'de akış ve görünüm kontrol edilir.

2.4. Eksi 50°C'de bağıl uzama ve mastiğin tahribat niteliğinin belirlenmesi, formülasyonu her değiştirildiğinde, ancak yılda en az bir kez gerçekleştirilir.

2.5. Bu standardın öngördüğü göstergelerden en az biri için test sonuçlarının yetersiz olması durumunda, aynı partiden alınan iki kat sayıda numune üzerinde bu gösterge için tekrarlanan testler gerçekleştirilir.

Tekrarlanan testlerin sonuçları tatmin edici değilse, mastik partisi kabule tabi değildir.

Devlet Kalite İşareti verilen bir mastiğin öngörülen şekilde kabul edilmesi üzerine, bu standardın öngördüğü göstergelerden en az birini karşılamadığı ortaya çıkarsa, mastik aşağıdakilere göre kabul edilecektir: en yüksek kategori kaliteye tabi değildir.

2.6. Tüketici, bu standardın gerekliliklerine uygun olarak mastiğin kalite kontrol kontrolünü yapma hakkına sahiptir.

3. TEST YÖNTEMLERİ

3.1. Test örnekleri yapılmadan önce mastik 20±2°C sıcaklıkta en az 18 saat bekletilir.

3.2. Her test türü için en az üç numune yapılır (her briketten bir numune).

3.3. Mastik numunelerinin testleri, bu sıcaklıkta en az 3 saat ön bekletildikten sonra 20±2°C sıcaklıkta gerçekleştirilir.

3.4. Mastik indeksin değeri, üç veya daha fazla numunenin test sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır ve sonuçların her birinin ortalama değerden sapması% 10'dan fazla olmamalıdır.

3.5. Çekme mukavemetinin, maksimum yükte bağıl uzama ve arızanın niteliğinin belirlenmesi

3.5.1. Teçhizat

Testler, diyagramı Şekil 2'de gösterilen, uzama ve özel kavramaları ölçmek için bir cihazla donatılmış, GOST 7762-74'e uygun bir çekme test makinesinde gerçekleştirilir. 1.

Çekme test makinesi şunları sağlamalıdır:

% 1,0'dan fazla olmayan bir hatayla yük ölçümü;

kıskaçların sabit hareket hızı 1±0,5 ve 10±2,0 mm/dak.

Uzamayı ölçen cihaz, 0,1 mm'den fazla olmayan bir okuma cihazı bölme değerine ve %1,0'dan fazla olmayan bir ölçüm hatasına sahip olmalıdır.

Numunenin tahribatının doğasını belirlemek için diyagramı Şekil 2'de gösterilen bir şablon kullanılır. 2.

3.5.2. Numunelerin test için hazırlanması

Mastik derz numunelerinin yapımında hazırlanıp üç ay yaşlandırılmış 50X50X25 mm ölçülerinde 200 kalite beton karolar kullanılmaktadır.

Kullanılmış beton kiremitlerin yeniden kullanımına, mastiğe bitişik yüzeylerinden en az 1 mm kalınlığında bir beton tabakasının çıkarılması şartıyla izin verilir.

70°C'ye ısıtılan mastik, beton karonun ortasına rulo halinde sürülür ve her iki taraftan 20 mm yüksekliğinde ve 50 mm uzunluğunda ahşap sınırlama şeritleri ile 30X50 mm plan boyutuna kadar bastırılır.



Mastiğin yapışmasını önlemek için odun plakalar mastiğe bitişik tarafta yağlanmalıdırlar Mineral yağ ve sakız yapmak için kullanılan dolgu maddesi serpilir. Mastik silindiri, ikinci bir beton kiremit ile üst üste gelinceye kadar bastırılır. dikdörtgen şekil boyutları 30x50X20 mm. Fazla mastik bir spatula veya bıçakla çıkarılır.

3.5.3. Testin gerçekleştirilmesi

Numuneler bir çekme test makinesinin tutma yerlerine yerleştirilir ve kırılıncaya kadar (10 mm/dakika hareketli kavrama hızında) gerilir; Aynı zamanda yük-gerinim diyagramı da kaydedilir.

Numunenin maksimum yükteki uzama değeri, yük-gerinim diyagramından belirlenir.

Yoklukla kaydediciler numunenin uzaması, bölme değeri 0,1 mm'yi aşmayan bir kadranlı gösterge ile ölçülmelidir.

Kgf/cm2 cinsinden çekme mukavemeti Rp aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

5 - numunenin ilk kesit alanı, cm2.

% olarak bağıl uzama e aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

■100,

h arasındaki mesafe nerede beton fayans testten önce, mm;

Dh, numunenin maksimum yükteki uzamasıdır, mm.

Yıkımın doğasını belirlemek için, beton kiremitler kavramalardan arındırılır, mastiğin büyük kısmı suyla nemlendirilmiş bir bıçakla kesilir, böylece yüzeylerinde 3 mm'den fazla olmayan bir mastik tabakası kalır. Yapıştırıldığı beton kiremit yüzeyinden mastiğin koptuğu yere bir şablon uygulanır (Şekil 2) ve yırtılma alanı hesaplanır.

Mastik, numunenin toplam alanının% 10'undan fazla olmayan bir alanda beton kiremitten koptuğunda, tahribatın niteliğinin yapışkan olduğu kabul edilir.

3.6. Su emiliminin belirlenmesi

Yöntemin özü, belirli bir süre suda tutulduğunda sakız numunesi tarafından emilen su kütlesinin belirlenmesidir.

3.6.1. Su emilimini belirlemek için 70°C'ye (yaklaşık 10 g) ısıtılan mastik bir cam plaka üzerine eşit bir tabaka halinde uygulanır veya plastik film 50X50 mm boyutunda, 0,001 g hatayla önceden tartılmış.

Sakızlı numuneler 0,001 g hatayla tartılır ve 20±2°C sıcaklıktaki suda 24 saat bekletilir. Numuneler sudan çıkarıldıktan sonra filtre kağıdı ile kurutulur ve aynı hatayla tekrar tartılır.

3.6.2. % olarak su emme W aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

IP=£=£". 100 ,

burada go testten önceki numunenin kütlesidir, g;

Si, testten sonra numunenin kütlesidir, g; t - sakız kütlesi, g.

3.7. Tutarlılığın belirlenmesi

Mastiğin kıvamı, toplam kütlesi 150 g olan standart bir koninin belirli bir sıcaklıkta ve belirli bir süre boyunca mastiğe daldırılma derinliği ile karakterize edilir.

Koninin dalma derinliği GOST 5346-78 gerekliliklerine uygun olarak belirlenirken, standartta belirtilen kap, içinde hava kabarcığı oluşmayacak şekilde 70°C'ye ısıtılmış mastik ile doldurulur ve 3 saat boyunca oda sıcaklığında bekletilir. 20±2°C sıcaklıkta.

3.8. 70°C'de mastik inlemesinin belirlenmesi (ısı direnci)

Yöntemin özü, belirli bir sıcaklık ve sürede kendi ağırlığının etkisi altında sakız inleme miktarını belirlemektir.

3.8.1. Test için diyagramı Şekil 2'de gösterilen bir tepsi kullanılır. 3.

Tepsi 1,0-1,4 mm kalınlığında tenekeden yapılmalıdır. Tepsiyi doldurmadan önce mastik önce 70°C sıcaklıktaki termostatta yaklaşık 1 saat bekletilir, daha sonra tepsi mastik ile sıkıca doldurulur, böylece mastik yan duvarların üst ve uç kenarlarından biraz yukarı çıkar.

Doldurulan tepsi 20±2°C sıcaklıkta yatay konumda 3 saat bekletildikten sonra çıkıntı yapan mastik tepsinin yan duvarlarının üst ve uç kenarlarıyla aynı hizada kesilir.

Tepsinin kulaklarına bir çubuk sokun, tepsiyi termostata yerleştirin. dikey pozisyonçıkıntılı kısım aşağıya bakacak şekilde ve 24 saat boyunca 70°C sıcaklıkta tutuldu.

3.8.2. 24 saat sonra tepsi termostattan çıkarılarak yatay olarak yerleştirilir. 1,0 mm bölme değeriyle işaretlerin uygulandığı tepsinin çıkıntılı kısmı boyunca 40X40X60 mm boyutlarında bir bloğu mastikle temas edene kadar hareket ettirin ve

tepsinin yan duvarlarının alt kenarı ile blok arasındaki boşluğu milimetre cinsinden ölçün.

3.9. 50°C sıcaklıkta bağıl uzama tayini

3.9.1. Testler, gereksinimleri Madde 3.5.1'de verilen, özel olarak bir kriyo haznesiyle donatılmış bir çekme test makinesinde, 1 (0± ±0,5 mm/dak) hareketli kelepçe hızında gerçekleştirilir.

Numuneler, madde 3.5.2'de verilen şartlara uygun olarak test için hazırlanır.

Hazırlanan numuneler eksi 50°C sıcaklıktaki kriyo haznesinde 1 saat bekletilir.

Numune, çekme test makinesinin saplarına sabitlendikten 15 dakika sonra teste tabi tutulur.

Numune uzaması, beton karolar arasındaki başlangıç ​​mesafesinin %7'sine karşılık gelen bir değere ulaştığında test durdurulur.

Eksi 50°C sıcaklıkta bir numunenin bağıl uzamasının belirlenmesi, 1 Ocak 1982'ye kadar SSCB İnşaat Malzemeleri Bakanlığı'nın VNIIstroypolimer Enstitüsü tarafından gerçekleştirildi.

3.10. Tekdüzeliğin belirlenmesi

3.10.1. Briket bölümünde mastiğin homojenliği görsel olarak belirlenir.

3.11. Plastikleştirici migrasyonunun belirlenmesi

Test için 5 mm yüksekliğinde ve 25 mm dış çapında pirinç halka kullanılır, iç çap 20 mm ve GOST 12026-76'ya göre filtre kağıdı.

Plastikleştiricinin migrasyonunu belirlemek için bir cam plaka üzerine bir filtre kağıdı tabakası yerleştirilir ve üzerine bir pirinç halka yerleştirilir. Halka test mastiği ile doldurulur.

Hazırlanan numuneler 100±±5°C'deki termostatta 4 saat bekletilir.Numuneler termostattan çıkarıldıktan sonra filtre kağıdı üzerinde plastikleştirici izine rastlanmamalıdır.

4. ETİKETLEME, PAKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

4.1. Mastik, GOST 10354-73'e göre kalınlığı 40 mikrondan fazla olmayan polietilen filme sarılmış, 60x30 mm kesitli ve 500 mm uzunluğa sahip dikdörtgen briketler halinde paketlenir.

Tüketicinin talebi üzerine mastiğin çapı 30-50 mm ve uzunluğu 150 cm'yi geçmeyen briketler halinde paketlenmesine izin verilmektedir.

Briketler ahşap veya karton kutularda paketlenir, ahşap varil veya sarma tamburları.

Tüketici ile anlaşarak sakız farklı bir kapta paketlenebilir.

Bir konteynerin brüt ağırlığı 50 kg'ı geçmemelidir.

4.2. Kabın işaretlenmesi GOST 14192-77 gerekliliklerine uygun olmalıdır. Her konteynere aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmalıdır*:

sakızın adı; parti numarası ve üretim tarihi; paketlenmiş ürünün net ağırlığı; sakızın raf ömrü; bu standardın tanımı.

4.3. Üretici, her mastik sevkiyatına, kullanım talimatları ve aşağıdakileri belirtmesi gereken öngörülen formdaki bir belge ile birlikte eşlik etmelidir:

üreticinin bulunduğu kuruluşun adı;

üreticinin veya ticari markasının adı ve adresi;

sakızın adı; parti numarası ve üretim tarihi; paketlenmiş ürünün net ağırlığı; fiziksel ve mekanik testlerin sonuçları; bu standardın tanımı.

4.4. En yüksek kalite kategorisine ait mastik için tüm nakliye belgelerinde GOST 1.9-67'ye uygun olarak devlet Kalite İşaretinin bir resmi bulunmalıdır.

4.5. Mastik, yağışa maruz kalmaktan koruyan koşullar altında her türlü taşıma aracıyla taşınabilir, Güneş ışınları ve mekanik hasar.

4.6. Mastiği güneş ışığına ve yağışa maruz kalmaktan korumak için kapalı alanda saklanmalıdır.

4.7. Taşıma ve depolama sırasında sakızlı kapların atılması yasaktır.

5. KULLANIM TALİMATLARI

5.1. Sızdırmazlık sertleşmeyen mastik, kullanım talimatlarına uygun olarak kullanılmalıdır.

5.2. Kullanmadan önce mastik en az 24 saat 20±2°C sıcaklıkta tutulmalıdır.

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, nakliye, depolama ve işletme koşullarına bağlı olarak mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti etmelidir.

6.2. Mastiğin garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren bir yıldır.

6.3. Sonrasında Garanti süresi Kullanmadan önce sakızın depolanması bu standardın gerekliliklerine uygunluğu kontrol edilmelidir.

Editör V. P. Ogurtsov Teknik editör V. Yu.Smirnova Düzeltmen A. G. Starostin

Sete koy 08/03/79 Yazıcıya gidin. 01.10.79 0, 75 p.l. 0,66 akademik ed. l. Çekim galerisi 16000 Fiyatı 3 kopek.

"Onur Rozeti" Yayınevi standartlarını sipariş edin. 123557, Moskova, Novopresnenskny per., 3 Kaluga Standartları Matbaası, st. Moskovskaya, 256" Zak. 2094

GOST14791-79

UDC 691.58:006.354 Grup Zh15

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

Sızdırmazlık MASTİĞİ

SERTLEŞMEYEN YAPI

Özellikler

Sertleşmeyen yapı mastiğinin sızdırmazlığı.

Özellikler

OKP 57 7541

Giriş tarihi 1981-01-01

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 22 Mayıs 1979 tarih ve 71 sayılı Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

GOST 14791-69 YERİNE, GOST 5.2129-73

YENİDEN YAYIM. Ağustos 1990

Bu standart, poliizobütilen, etilen propilen, izopren ve bütil kauçuklar, dolgu maddeleri ve plastikleştiriciler bazında yapılan viskoz homojen bir kütle olan sertleşmeyen mastiğin sızdırmazlığının sağlanması için geçerlidir.

Sertleşmeyen mastik, dış duvarların kapalı ve drenajlı derzlerinin sızdırmazlığının sağlanması ve pencere ve kapı bloklarının birleşim yerlerinin duvar elemanları ile sızdırmaz hale getirilmesi için, eksi 50 ila 70C sıcaklık aralığında, sızdırmaz derz genişliğinin 10 ° C olmasıyla özellikleri muhafaza edilmesi için tasarlanmıştır. -30 mm ve dikişteki sertleşmeyen mastiğin göreceli deformasyonu% 10'dan fazla değildir.

1. Teknik gereksinimler

1.1. Sızdırmazlık sertleşmeyen mastik, belirtilen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir.

1.2. Mastiğin fiziksel ve mekanik özellikler açısından tabloda belirtilen standartlara uygun olması gerekir.

Mastik standardı

Gösterge adı

Çekme mukavemeti, kgf/cm2

0,10-0,15

0,08-0,10

Maksimum yükte bağıl uzama, %, daha az değil

Yıkımın doğası

Bağlı

Su emme, %, artık yok

0,2

0,4

Tutarlılık, mm

7-11

7-11

70C'de mastik drenajı (ısı direnci), mm, artık yok

1,0

2,0

Eksi 50C sıcaklıkta bağıl uzama, %, daha az değil

7,0

7,0

Plastikleştirici geçişi

İzin verilmedi

1.3. Görünüşe göre mastik tekdüze olmalı ve briketin kesitinde çapı 1 mm'den fazla olan ikiden fazla kalıntıya izin verilmez.

1.4. Mastik üretimi için kullanılan malzemeler, bu malzemelere ilişkin düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olmalıdır.

2. Kabul kuralları

2.1. Sakız gruplar halinde alınır. Parti büyüklüğü, bir üretim hattındaki vardiya çıktısından daha fazla olmayacak şekilde ayarlanmıştır.

2.2. Mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek için her partiden% 3, ancak en az 3 kap seçilir. Her kaptan bir briket alınır.

2.3. Her partiye dahil edilen mastik için çekme mukavemeti, maksimum yükte uzama, su emme, kıvam, plastikleştirici migrasyonu, 70°C'de akış ve görünüm kontrol edilir.

2.4. Eksi 50C'de bağıl uzama ve mastiğin tahribatının niteliğinin belirlenmesi, formülasyonu her değiştirildiğinde, ancak en az yılda bir kez gerçekleştirilir.

2.5. Bu standardın öngördüğü göstergelerden en az biri için test sonuçlarının yetersiz olması durumunda, aynı partiden alınan iki kat sayıda numune üzerinde bu gösterge için tekrarlanan testler gerçekleştirilir.

Tekrarlanan testlerin sonuçları tatmin edici değilse, mastik partisi kabule tabi değildir.

Devlet Kalite İşareti verilen bir mastiğin öngörülen şekilde kabul edilmesi üzerine, bu standardın öngördüğü göstergelerden en az birini karşılamadığı ortaya çıkarsa, o zaman mastik, bu standart kapsamında kabule tabi değildir. en kaliteli kategori.

2.6. Tüketici, bu standardın gerekliliklerine uygun olarak mastiğin kalite kontrol kontrolünü yapma hakkına sahiptir.

3. Test yöntemleri

3.1. Test numuneleri yapılmadan önce mastik (202) C sıcaklıkta en az 18 saat bekletilir.

3.2. Her test türü için en az üç numune yapılır (her briketten bir numune).

3.3. Mastik numunelerinin testleri, bu sıcaklıkta en az 3 saat ön bekletildikten sonra (202) C sıcaklıkta gerçekleştirilir.

3.4. Mastik indeksin değeri, üç veya daha fazla numunenin test sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır ve sonuçların her birinin ortalama değerden sapması% 10'dan fazla olmamalıdır.

3.5. Çekme mukavemeti, maksimum yükte uzama ve kopma modunun belirlenmesi

3.5.1. Teçhizat

Testler, diyagramı Şekil 2'de gösterilen, uzama ve özel kavramaları ölçmek için bir cihazla donatılmış, GOST 7762-74'e uygun bir çekme test makinesinde gerçekleştirilir. 1.

Lanet olsun.1

Çekme test makinesi şunları sağlamalıdır:

% 1,0'dan fazla olmayan bir hatayla yük ölçümü;

kıskaçların sabit hareket hızı (10,5) ve (102,0) mm/dak.

Uzamayı ölçen cihaz, 0,1 mm'den fazla olmayan bir okuma cihazı bölme değerine ve %1,0'dan fazla olmayan bir ölçüm hatasına sahip olmalıdır.

Numunenin tahribatının doğasını belirlemek için diyagramı Şekil 2'de gösterilen bir şablon kullanılır. 2.

Saçmalık. 2

3.5.2. Numunelerin test için hazırlanması

Mastik derz numunelerinin yapımında hazırlanıp üç ay yaşlandırılmış 50x50x25 mm ölçülerinde 200 kalite beton karolar kullanılmaktadır.

Kullanılmış beton kiremitlerin yeniden kullanımına, mastiğe bitişik yüzeylerinden en az 1 mm kalınlığında bir beton tabakasının çıkarılması şartıyla izin verilir.

70°C'ye ısıtılan mastik, beton kiremitin ortasına rulo halinde sürülür ve her iki taraftan 20 mm yüksekliğinde ve 50 mm uzunluğunda ahşap sınırlama şeritleri ile 30X50 mm plan boyutuna kadar bastırılır.

Mastiğin ahşap kalaslara yapışmasını önlemek için, mastiğin bitişiğindeki tarafı madeni yağ ile yağlanmalı ve üzerine mastik yapımında kullanılan dolgu maddesi serpilmelidir. Mastik silindiri üzerine ikinci bir beton kiremit ile 30x50x20 mm boyutlarında dikdörtgen şekil verilene kadar bastırılır. Fazla mastik bir spatula veya bıçakla çıkarılır.

3.5.3. Test yapmak

Numuneler bir çekme test makinesinin tutma yerlerine yerleştirilir ve kırılıncaya kadar (10 mm/dakika hareketli kavrama hızında) gerilir; Aynı zamanda yük-gerinim diyagramı da kaydedilir.

Numunenin maksimum yükteki uzama değeri, yük-gerinim diyagramından belirlenir.

Kayıt cihazlarının yokluğunda, numunenin uzaması, bölme değeri 0,1 mm'yi geçmeyen bir kadranlı gösterge ile ölçülmelidir.

Kgf/cm2 cinsinden çekme mukavemeti aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

S, numunenin ilk kesit alanıdır, cm2.

% olarak bağıl uzama aşağıdaki formülle hesaplanır

burada h, testten önce beton karolar arasındaki mesafedir, mm;

D h, numunenin maksimum yükteki uzamasıdır, mm.

Yıkımın doğasını belirlemek için, beton kiremitler kavramalardan arındırılır, mastiğin büyük kısmı suyla nemlendirilmiş bir bıçakla kesilir, böylece yüzeylerinde 3 mm'den fazla olmayan bir mastik tabakası kalır. Yapıştırıldığı beton kiremit yüzeyinden mastiğin koptuğu yere bir şablon uygulanır (Şekil 2) ve yırtılma alanı hesaplanır.

Mastik, numunenin toplam alanının% 10'undan fazla olmayan bir alanda beton kiremitten koptuğunda, tahribatın niteliğinin yapışkan olduğu kabul edilir.

3.6. Su emiliminin belirlenmesi

Yöntemin özü, belirli bir süre suda tutulduğunda sakız numunesi tarafından emilen su kütlesinin belirlenmesidir.

3.6.1. Su emilimini belirlemek için, 70 ° C'ye (yaklaşık 10 g) ısıtılan mastik, 0,001 g hatayla önceden tartılmış, 50x50 mm ölçülerinde bir cam plaka veya polietilen film üzerine eşit bir tabaka halinde uygulanır.

Sakızlı numuneler 0,001 g hatayla tartılarak (202) C sıcaklıktaki suda 24 saat bekletilir. Numuneler sudan çıkarıldıktan sonra filtre kağıdı ile kurutulur ve aynı hatayla tekrar tartılır.

3.6.2. % olarak su emme W aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

,

numunenin testten önceki kütlesi nerede, g;

Testten sonraki numune kütlesi, g;

m - sakız kütlesi, g.

3.7. Tutarlılığın belirlenmesi

Mastiğin kıvamı, toplam kütlesi 150 g olan standart bir koninin belirli bir sıcaklıkta ve belirli bir süre boyunca mastiğe daldırılma derinliği ile karakterize edilir.

Koninin dalma derinliği GOST 5346-78 gerekliliklerine uygun olarak belirlenirken, standartta belirtilen kap, içinde hava kabarcığı oluşmayacak şekilde 70°C'ye ısıtılmış mastik ile doldurulur ve 3 saat sıcaklıkta tutulur. (202)C'nin.

3.8. 70C'de mastik drenajın belirlenmesi (ısı direnci)

Yöntemin özü, belirli bir sıcaklık ve sürede kendi ağırlığının etkisi altındaki mastik akış miktarını belirlemektir.

3.8.1. Test için diyagramı Şekil 2'de gösterilen bir tepsi kullanılır. 3.

Saçmalık. 3

Tepsi 1,0-1,4 mm kalınlığında tenekeden yapılmalıdır. Tepsiyi doldurmadan önce mastik yaklaşık 1 saat boyunca 70°C sıcaklıktaki termostatta bekletilir. Daha sonra tepsi, mastik yan duvarların üst ve uç kenarlarının biraz üzerine çıkacak şekilde sakızla sıkıca doldurulur.

Dolu tepsi yatay pozisyonda (20 2) C sıcaklıkta 3 saat bekletildikten sonra çıkıntı yapan mastik, tepsinin yan duvarlarının üst ve uç kenarlarıyla aynı hizada kesilir.

Tepsinin kulaklarına bir çubuk sokulur, tepsi çıkıntılı kısmı aşağıya gelecek şekilde dikey konumda bir termostata yerleştirilir ve 24 saat boyunca 70C sıcaklıkta tutulur.

3.8.2. 24 saat sonra tepsi termostattan çıkarılarak yatay olarak yerleştirilir. 1,0 mm bölme değeriyle işaretlerin işaretlendiği tepsinin çıkıntılı kısmı boyunca, 40x40x60 mm boyutlarında bir bloğu mastikle temas edene kadar hareket ettirin ve yan tarafın alt uç kenarı arasındaki boşluğu milimetre cinsinden ölçün. tepsinin ve bloğun duvarları.

3.9. 50C sıcaklıkta bağıl uzama tayini

3.9.1. Testler, gereksinimleri Madde 3.5.1'de verilen, özel olarak bir kriyo haznesiyle donatılmış bir çekme test makinesinde, (1.00.5) mm/dak hareketli kelepçe hızında gerçekleştirilir.

Numuneler, madde 3.5.2'de verilen şartlara uygun olarak test için hazırlanır.

Hazırlanan numuneler eksi 50C sıcaklıktaki kriyo haznesinde 1 saat bekletilir.

Numune, çekme test makinesinin saplarına sabitlendikten 15 dakika sonra teste tabi tutulur.

Numune uzaması, beton karolar arasındaki başlangıç ​​mesafesinin %7'sine karşılık gelen bir değere ulaştığında test durdurulur.

Eksi 50C sıcaklıkta bir numunenin bağıl uzamasının belirlenmesi, 1 Ocak 1982'ye kadar SSCB İnşaat Malzemeleri Bakanlığı'nın VNIIstroypolimer Enstitüsü tarafından gerçekleştirildi.

3.10. Tekdüzeliğin belirlenmesi

3.10.1. Briket bölümünde mastiğin homojenliği görsel olarak belirlenir.

3.11. Plastikleştirici migrasyonunun belirlenmesi

Test için GOST 12026-76'ya uygun olarak 5 mm yüksekliğinde, dış çapı 25 mm, iç çapı 20 mm olan bir pirinç halka ve filtre kağıdı kullanılır.

Plastikleştiricinin migrasyonunu belirlemek için bir cam plaka üzerine bir filtre kağıdı tabakası yerleştirilir ve üzerine bir pirinç halka yerleştirilir. Halka test mastiği ile doldurulur.

Hazırlanan numuneler (1005C) termostatta 4 saat bekletilir.Numuneler termostattan çıkarıldıktan sonra filtre kağıdı üzerinde plastikleştirici izine rastlanmamalıdır.

4. Etiketleme, paketleme, nakliye ve depolama

4.1. Mastik, GOST 10354-82'ye göre kalınlığı 40 mikrondan fazla olmayan polietilen filme sarılmış, 60x30 mm kesitli ve 500 mm uzunluğa sahip dikdörtgen briketler halinde paketlenir.

Tüketicinin talebi üzerine mastiğin çapı 30-50 mm ve uzunluğu 150 cm'yi geçmeyen briketler halinde paketlenmesine izin verilmektedir.

Briketler ahşap veya karton kutularda, ahşap fıçılarda veya sarma tamburlarında paketlenir.

Tüketici ile anlaşarak sakız farklı bir kapta paketlenebilir.

Bir konteynerin brüt ağırlığı 50 kg'ı geçmemelidir.

4.2. Kabın işaretlenmesi GOST 14192-77 gerekliliklerine uygun olmalıdır. Her konteynere aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmalıdır:

sakızın adı;

parti numarası ve üretim tarihi;

paketlenmiş ürünün net ağırlığı;

sakızın raf ömrü;

4.3. Üretici, her mastik sevkiyatına, kullanım talimatları ve aşağıdakileri belirtmesi gereken öngörülen formdaki bir belge ile birlikte eşlik etmelidir:

üreticinin bulunduğu kuruluşun adı;

üreticinin veya ticari markasının adı ve adresi;

sakızın adı;

parti numarası ve üretim tarihi;

paketlenmiş ürünün net ağırlığı;

fiziksel ve mekanik testlerin sonuçları;

bu standardın tanımı.

4.4. En yüksek kalite kategorisindeki mastiklere ilişkin tüm nakliye belgelerinde, SSCB Devlet Standardı tarafından belirlenen şekilde verilen devlet Kalite İşaretinin bir resmi bulunmalıdır.

4.5. Mastik, yağışa, güneş ışığına ve mekanik hasara maruz kalmaktan koruyan koşullar altında her türlü taşıma aracıyla taşınabilir.

4.6. Mastiği güneş ışığına ve yağışa maruz kalmaktan korumak için kapalı alanda saklanmalıdır.

4.7. Taşıma ve depolama sırasında sakızlı kapların atılması yasaktır.

5. Kullanım talimatları

5.1. Sızdırmazlık sertleşmeyen mastik, kullanım talimatlarına uygun olarak kullanılmalıdır.

5.2. Kullanmadan önce mastik en az 24 saat (202) C sıcaklıkta tutulmalıdır.

6. Üretici garantisi

6.1. Üretici, nakliye, depolama ve işletme koşullarına bağlı olarak mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti etmelidir.

6.2. Mastiğin garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren bir yıldır.

6.3. Garanti süresi dolduktan sonra, kullanımdan önce mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğu kontrol edilmelidir.

/ GOST 14791-79 (1990)

Güncelleme: 02/09/2006

GOST14791-79

UDC 691.58:006.354 Grup Zh15

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

Sızdırmazlık MASTİĞİ

SERTLEŞMEYEN YAPI

Özellikler

Sertleşmeyen yapı mastiğinin sızdırmazlığı.

Özellikler

OKP 57 7541

Giriş tarihi 1981-01-01

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 22 Mayıs 1979 tarih ve 71 sayılı Kararı ile ONAYLANDI VE YÜRÜRLÜĞE GİRDİ

GOST 14791-69 YERİNE, GOST 5.2129-73

YENİDEN YAYIM. Ağustos 1990

Bu standart, poliizobütilen, etilen propilen, izopren ve bütil kauçuklar, dolgu maddeleri ve plastikleştiriciler bazında yapılan viskoz homojen bir kütle olan sertleşmeyen mastiğin sızdırmazlığının sağlanması için geçerlidir.

Sertleşmeyen mastik, dış duvarların kapalı ve drenajlı derzlerinin sızdırmazlığının sağlanması ve pencere ve kapı bloklarının birleşim yerlerinin duvar elemanları ile sızdırmaz hale getirilmesi için, eksi 50 ila 70C sıcaklık aralığında, sızdırmaz derz genişliğinin 10 ° C olmasıyla özellikleri muhafaza edilmesi için tasarlanmıştır. -30 mm ve dikişteki sertleşmeyen mastiğin göreceli deformasyonu% 10'dan fazla değildir.

1. Teknik gereksinimler

1.1. Sızdırmazlık sertleşmeyen mastik, belirtilen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir.

1.2. Mastiğin fiziksel ve mekanik özellikler açısından tabloda belirtilen standartlara uygun olması gerekir.

Mastik standardı

Gösterge adı

Çekme mukavemeti, kgf/cm2

0,10-0,15

0,08-0,10

Maksimum yükte bağıl uzama, %, daha az değil

Yıkımın doğası

Bağlı

Su emme, %, artık yok

0,2

0,4

Tutarlılık, mm

7-11

7-11

70C'de mastik drenajı (ısı direnci), mm, artık yok

1,0

2,0

Eksi 50C sıcaklıkta bağıl uzama, %, daha az değil

7,0

7,0

Plastikleştirici geçişi

İzin verilmedi

1.3. Görünüşe göre mastik tekdüze olmalı ve briketin kesitinde çapı 1 mm'den fazla olan ikiden fazla kalıntıya izin verilmez.

1.4. Mastik üretimi için kullanılan malzemeler, bu malzemelere ilişkin düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olmalıdır.

2. Kabul kuralları

2.1. Sakız gruplar halinde alınır. Parti büyüklüğü, bir üretim hattındaki vardiya çıktısından daha fazla olmayacak şekilde ayarlanmıştır.

2.2. Mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek için her partiden% 3, ancak en az 3 kap seçilir. Her kaptan bir briket alınır.

2.3. Her partiye dahil edilen mastik için çekme mukavemeti, maksimum yükte uzama, su emme, kıvam, plastikleştirici migrasyonu, 70°C'de akış ve görünüm kontrol edilir.

2.4. Eksi 50C'de bağıl uzama ve mastiğin tahribatının niteliğinin belirlenmesi, formülasyonu her değiştirildiğinde, ancak en az yılda bir kez gerçekleştirilir.

2.5. Bu standardın öngördüğü göstergelerden en az biri için test sonuçlarının yetersiz olması durumunda, aynı partiden alınan iki kat sayıda numune üzerinde bu gösterge için tekrarlanan testler gerçekleştirilir.

Tekrarlanan testlerin sonuçları tatmin edici değilse, mastik partisi kabule tabi değildir.

Devlet Kalite İşareti verilen bir mastiğin öngörülen şekilde kabul edilmesi üzerine, bu standardın öngördüğü göstergelerden en az birini karşılamadığı ortaya çıkarsa, o zaman mastik, bu standart kapsamında kabule tabi değildir. en kaliteli kategori.

2.6. Tüketici, bu standardın gerekliliklerine uygun olarak mastiğin kalite kontrol kontrolünü yapma hakkına sahiptir.

3. Test yöntemleri

3.1. Test numuneleri yapılmadan önce mastik (202) C sıcaklıkta en az 18 saat bekletilir.

3.2. Her test türü için en az üç numune yapılır (her briketten bir numune).

3.3. Mastik numunelerinin testleri, bu sıcaklıkta en az 3 saat ön bekletildikten sonra (202) C sıcaklıkta gerçekleştirilir.

3.4. Mastik indeksin değeri, üç veya daha fazla numunenin test sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır ve sonuçların her birinin ortalama değerden sapması% 10'dan fazla olmamalıdır.

3.5. Çekme mukavemeti, maksimum yükte uzama ve kopma modunun belirlenmesi

3.5.1. Teçhizat

Testler, diyagramı Şekil 2'de gösterilen, uzama ve özel kavramaları ölçmek için bir cihazla donatılmış, GOST 7762-74'e uygun bir çekme test makinesinde gerçekleştirilir. 1.

Lanet olsun.1

Çekme test makinesi şunları sağlamalıdır:

% 1,0'dan fazla olmayan bir hatayla yük ölçümü;

kıskaçların sabit hareket hızı (10,5) ve (102,0) mm/dak.

Uzamayı ölçen cihaz, 0,1 mm'den fazla olmayan bir okuma cihazı bölme değerine ve %1,0'dan fazla olmayan bir ölçüm hatasına sahip olmalıdır.

Numunenin tahribatının doğasını belirlemek için diyagramı Şekil 2'de gösterilen bir şablon kullanılır. 2.

Saçmalık. 2

3.5.2. Numunelerin test için hazırlanması

Mastik derz numunelerinin yapımında hazırlanıp üç ay yaşlandırılmış 50x50x25 mm ölçülerinde 200 kalite beton karolar kullanılmaktadır.

Kullanılmış beton kiremitlerin yeniden kullanımına, mastiğe bitişik yüzeylerinden en az 1 mm kalınlığında bir beton tabakasının çıkarılması şartıyla izin verilir.

70°C'ye ısıtılan mastik, beton kiremitin ortasına rulo halinde sürülür ve her iki taraftan 20 mm yüksekliğinde ve 50 mm uzunluğunda ahşap sınırlama şeritleri ile 30X50 mm plan boyutuna kadar bastırılır.

Mastiğin ahşap kalaslara yapışmasını önlemek için, mastiğin bitişiğindeki tarafı madeni yağ ile yağlanmalı ve üzerine mastik yapımında kullanılan dolgu maddesi serpilmelidir. Mastik silindiri üzerine ikinci bir beton kiremit ile 30x50x20 mm boyutlarında dikdörtgen şekil verilene kadar bastırılır. Fazla mastik bir spatula veya bıçakla çıkarılır.

3.5.3. Test yapmak

Numuneler bir çekme test makinesinin tutma yerlerine yerleştirilir ve kırılıncaya kadar (10 mm/dakika hareketli kavrama hızında) gerilir; Aynı zamanda yük-gerinim diyagramı da kaydedilir.

Numunenin maksimum yükteki uzama değeri, yük-gerinim diyagramından belirlenir.

Kayıt cihazlarının yokluğunda, numunenin uzaması, bölme değeri 0,1 mm'yi geçmeyen bir kadranlı gösterge ile ölçülmelidir.

Kgf/cm2 cinsinden çekme mukavemeti aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

S, numunenin ilk kesit alanıdır, cm2.

% olarak bağıl uzama aşağıdaki formülle hesaplanır

burada h, testten önce beton karolar arasındaki mesafedir, mm;

D h, numunenin maksimum yükteki uzamasıdır, mm.

Yıkımın doğasını belirlemek için, beton kiremitler kavramalardan arındırılır, mastiğin büyük kısmı suyla nemlendirilmiş bir bıçakla kesilir, böylece yüzeylerinde 3 mm'den fazla olmayan bir mastik tabakası kalır. Yapıştırıldığı beton kiremit yüzeyinden mastiğin koptuğu yere bir şablon uygulanır (Şekil 2) ve yırtılma alanı hesaplanır.

Mastik, numunenin toplam alanının% 10'undan fazla olmayan bir alanda beton kiremitten koptuğunda, tahribatın niteliğinin yapışkan olduğu kabul edilir.

3.6. Su emiliminin belirlenmesi

Yöntemin özü, belirli bir süre suda tutulduğunda sakız numunesi tarafından emilen su kütlesinin belirlenmesidir.

3.6.1. Su emilimini belirlemek için, 70 ° C'ye (yaklaşık 10 g) ısıtılan mastik, 0,001 g hatayla önceden tartılmış, 50x50 mm ölçülerinde bir cam plaka veya polietilen film üzerine eşit bir tabaka halinde uygulanır.

Sakızlı numuneler 0,001 g hatayla tartılarak (202) C sıcaklıktaki suda 24 saat bekletilir. Numuneler sudan çıkarıldıktan sonra filtre kağıdı ile kurutulur ve aynı hatayla tekrar tartılır.

3.6.2. % olarak su emme W aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

,

numunenin testten önceki kütlesi nerede, g;

Testten sonraki numune kütlesi, g;

m - sakız kütlesi, g.

3.7. Tutarlılığın belirlenmesi

Mastiğin kıvamı, toplam kütlesi 150 g olan standart bir koninin belirli bir sıcaklıkta ve belirli bir süre boyunca mastiğe daldırılma derinliği ile karakterize edilir.

Koninin dalma derinliği GOST 5346-78 gerekliliklerine uygun olarak belirlenirken, standartta belirtilen kap, içinde hava kabarcığı oluşmayacak şekilde 70°C'ye ısıtılmış mastik ile doldurulur ve 3 saat sıcaklıkta tutulur. (202)C'nin.

3.8. 70C'de mastik drenajın belirlenmesi (ısı direnci)

Yöntemin özü, belirli bir sıcaklık ve sürede kendi ağırlığının etkisi altındaki mastik akış miktarını belirlemektir.

3.8.1. Test için diyagramı Şekil 2'de gösterilen bir tepsi kullanılır. 3.

Saçmalık. 3

Tepsi 1,0-1,4 mm kalınlığında tenekeden yapılmalıdır. Tepsiyi doldurmadan önce mastik yaklaşık 1 saat boyunca 70°C sıcaklıktaki termostatta bekletilir. Daha sonra tepsi, mastik yan duvarların üst ve uç kenarlarının biraz üzerine çıkacak şekilde sakızla sıkıca doldurulur.

Dolu tepsi yatay pozisyonda (20 2) C sıcaklıkta 3 saat bekletildikten sonra çıkıntı yapan mastik, tepsinin yan duvarlarının üst ve uç kenarlarıyla aynı hizada kesilir.

Tepsinin kulaklarına bir çubuk sokulur, tepsi çıkıntılı kısmı aşağıya gelecek şekilde dikey konumda bir termostata yerleştirilir ve 24 saat boyunca 70C sıcaklıkta tutulur.

3.8.2. 24 saat sonra tepsi termostattan çıkarılarak yatay olarak yerleştirilir. 1,0 mm bölme değeriyle işaretlerin işaretlendiği tepsinin çıkıntılı kısmı boyunca, 40x40x60 mm boyutlarında bir bloğu mastikle temas edene kadar hareket ettirin ve yan tarafın alt uç kenarı arasındaki boşluğu milimetre cinsinden ölçün. tepsinin ve bloğun duvarları.

3.9. 50C sıcaklıkta bağıl uzama tayini

3.9.1. Testler, gereksinimleri Madde 3.5.1'de verilen, özel olarak bir kriyo haznesiyle donatılmış bir çekme test makinesinde, (1.00.5) mm/dak hareketli kelepçe hızında gerçekleştirilir.

Numuneler, madde 3.5.2'de verilen şartlara uygun olarak test için hazırlanır.

Hazırlanan numuneler eksi 50C sıcaklıktaki kriyo haznesinde 1 saat bekletilir.

Numune, çekme test makinesinin saplarına sabitlendikten 15 dakika sonra teste tabi tutulur.

Numune uzaması, beton karolar arasındaki başlangıç ​​mesafesinin %7'sine karşılık gelen bir değere ulaştığında test durdurulur.

Eksi 50C sıcaklıkta bir numunenin bağıl uzamasının belirlenmesi, 1 Ocak 1982'ye kadar SSCB İnşaat Malzemeleri Bakanlığı'nın VNIIstroypolimer Enstitüsü tarafından gerçekleştirildi.

3.10. Tekdüzeliğin belirlenmesi

3.10.1. Briket bölümünde mastiğin homojenliği görsel olarak belirlenir.

3.11. Plastikleştirici migrasyonunun belirlenmesi

Test için GOST 12026-76'ya uygun olarak 5 mm yüksekliğinde, dış çapı 25 mm, iç çapı 20 mm olan bir pirinç halka ve filtre kağıdı kullanılır.

Plastikleştiricinin migrasyonunu belirlemek için bir cam plaka üzerine bir filtre kağıdı tabakası yerleştirilir ve üzerine bir pirinç halka yerleştirilir. Halka test mastiği ile doldurulur.

Hazırlanan numuneler (1005C) termostatta 4 saat bekletilir.Numuneler termostattan çıkarıldıktan sonra filtre kağıdı üzerinde plastikleştirici izine rastlanmamalıdır.

4. Etiketleme, paketleme, nakliye ve depolama

4.1. Mastik, GOST 10354-82'ye göre kalınlığı 40 mikrondan fazla olmayan polietilen filme sarılmış, 60x30 mm kesitli ve 500 mm uzunluğa sahip dikdörtgen briketler halinde paketlenir.

Tüketicinin talebi üzerine mastiğin çapı 30-50 mm ve uzunluğu 150 cm'yi geçmeyen briketler halinde paketlenmesine izin verilmektedir.

Briketler ahşap veya karton kutularda, ahşap fıçılarda veya sarma tamburlarında paketlenir.

Tüketici ile anlaşarak sakız farklı bir kapta paketlenebilir.

Bir konteynerin brüt ağırlığı 50 kg'ı geçmemelidir.

4.2. Kabın işaretlenmesi GOST 14192-77 gerekliliklerine uygun olmalıdır. Her konteynere aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmalıdır:

sakızın adı;

parti numarası ve üretim tarihi;

paketlenmiş ürünün net ağırlığı;

sakızın raf ömrü;

4.3. Üretici, her mastik sevkiyatına, kullanım talimatları ve aşağıdakileri belirtmesi gereken öngörülen formdaki bir belge ile birlikte eşlik etmelidir:

üreticinin bulunduğu kuruluşun adı;

üreticinin veya ticari markasının adı ve adresi;

sakızın adı;

parti numarası ve üretim tarihi;

paketlenmiş ürünün net ağırlığı;

fiziksel ve mekanik testlerin sonuçları;

bu standardın tanımı.

4.4. En yüksek kalite kategorisindeki mastiklere ilişkin tüm nakliye belgelerinde, SSCB Devlet Standardı tarafından belirlenen şekilde verilen devlet Kalite İşaretinin bir resmi bulunmalıdır.

4.5. Mastik, yağışa, güneş ışığına ve mekanik hasara maruz kalmaktan koruyan koşullar altında her türlü taşıma aracıyla taşınabilir.

4.6. Mastiği güneş ışığına ve yağışa maruz kalmaktan korumak için kapalı alanda saklanmalıdır.

4.7. Taşıma ve depolama sırasında sakızlı kapların atılması yasaktır.

5. Kullanım talimatları

5.1. Sızdırmazlık sertleşmeyen mastik, kullanım talimatlarına uygun olarak kullanılmalıdır.

5.2. Kullanmadan önce mastik en az 24 saat (202) C sıcaklıkta tutulmalıdır.

6. Üretici garantisi

6.1. Üretici, nakliye, depolama ve işletme koşullarına bağlı olarak mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti etmelidir.

6.2. Mastiğin garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren bir yıldır.

6.3. Garanti süresi dolduktan sonra, kullanımdan önce mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğu kontrol edilmelidir.>


Sayfa 1



sayfa 2



sayfa 3



sayfa 4



sayfa 5



sayfa 6



sayfa 7



sayfa 8



sayfa 9



sayfa 10



sayfa 11

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

SERTLEŞMEYEN İNŞAAT SIZDIRMAZLIK MASTİKLERİ

TEKNİK ŞARTLAR

SSCB DEVLET İNŞAAT KOMİTESİ

Moskova

SSCB BİRLİĞİ DEVLET STANDARDI

SSCB Devlet İnşaat İşleri Komitesi'nin 22 Mayıs 1979 tarih ve 71 sayılı Kararı ile uygulama süresi belirlendi

01.01.81'den itibaren

Bu standart, poliizobütilen, etilen propilen, izopren ve bütil kauçuklar, dolgu maddeleri ve plastikleştiriciler bazında yapılan viskoz homojen bir kütle olan sertleşmeyen mastiğin sızdırmazlığının sağlanması için geçerlidir.

Sertleşmeyen mastik, dış duvarların kapalı ve drenajlı derzlerinin sızdırmazlığının sağlanması ve pencere ve kapı bloklarının birleşim yerlerinin duvar elemanları ile sızdırmaz hale getirilmesi için, eksi 50 ila artı 70 ° C sıcaklık aralığında, conta genişliği ile özellikleri muhafaza etmek için tasarlanmıştır. 10 - 30 mm aralığında derz ve dikişteki sertleşmeyen mastiğin göreceli deformasyonu% 10'dan fazla değildir.

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. Sızdırmazlık sertleşmeyen mastik, belirtilen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre bu standardın gereklerine uygun olarak üretilmelidir.

1.2. Mastiğin fiziksel ve mekanik özellikler açısından tabloda belirtilen standartlara uygun olması gerekir.

Gösterge adı

Mastik standardı

Çekme mukavemeti, kgf/cm2

Maksimum yükte bağıl uzama, %, daha az değil

Yıkımın doğası

Bağlı

Su emme, %, artık yok

Tutarlılık, mm

70 °C'de mastik drenajı (ısı direnci), mm, artık yok

Eksi 50 °C sıcaklıkta bağıl uzama, %, daha az değil

Plastikleştirici geçişi

İzin verilmedi

1.3. Görünüşe göre mastik tekdüze olmalı ve briketin kesitinde çapı 1 mm'den fazla olan ikiden fazla kalıntıya izin verilmez.

1.4. Mastik üretimi için kullanılan malzemeler, bu malzemelere ilişkin düzenleyici ve teknik dokümantasyon gerekliliklerine uygun olmalıdır.

2. KABUL KURALLARI

2.1. Sakız gruplar halinde alınır. Parti büyüklüğü, bir üretim hattındaki vardiya çıktısından daha fazla olmayacak şekilde ayarlanmıştır.

2.2. Mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek için her partiden% 3, ancak en az 3 kap seçilir. Her kaptan bir briket alınır.

2.3. Her partiye dahil edilen mastik için çekme mukavemeti, maksimum yükte uzama, su emme, kıvam, plastikleştirici migrasyonu, 70 °C'de akış ve görünüm kontrol edilir.

2.4. Eksi 50 °C'de bağıl uzama ve mastiğin tahribat niteliğinin belirlenmesi, formülasyonu her değiştirildiğinde, ancak en az yılda bir kez gerçekleştirilir.

2.5. Bu standardın öngördüğü göstergelerden en az biri için test sonuçlarının yetersiz olması durumunda, aynı partiden alınan iki kat sayıda numune üzerinde bu gösterge için tekrarlanan testler gerçekleştirilir.

Tekrarlanan testlerin sonuçları tatmin edici değilse, mastik partisi kabule tabi değildir.

Devlet Kalite İşareti verilen bir mastiğin öngörülen şekilde kabul edilmesi üzerine, bu standardın öngördüğü göstergelerden en az birini karşılamadığı ortaya çıkarsa, o zaman mastik, bu standart kapsamında kabule tabi değildir. en kaliteli kategori.

2.6. Tüketici, bu standardın gerekliliklerine uygun olarak mastiğin kalite kontrol kontrolünü yapma hakkına sahiptir.

3. TEST YÖNTEMLERİ

3.1. Test numuneleri yapılmadan önce mastik (20 ± 2) °C sıcaklıkta en az 18 saat bekletilir.

3.2. Her test türü için en az üç numune yapılır (her briketten bir numune).

3.3. Mastik numunelerinin testleri, (20 ± 2) °C sıcaklıkta, bu sıcaklıkta en az 3 saat ön bekletildikten sonra gerçekleştirilir.

3.4. Mastik göstergesinin değeri, üç veya daha fazla numunenin test sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak hesaplanır ve sonuçların her birinin ortalama değerden sapması% 10'dan fazla olmamalıdır.

3.5. Çekme mukavemeti, maksimum yükte uzama ve kopma modunun belirlenmesi

3.5.1. Teçhizat

Testler, diyagramı Şekil 2'de gösterilen, uzama ve özel kavramaları ölçmek için bir cihazla donatılmış, GOST 7762-74'e uygun bir çekme test makinesinde gerçekleştirilir. 1.

Çekme test makinesi şunları sağlamalıdır:

% 1,0'dan fazla olmayan bir hatayla yük ölçümü;

kıskaçların sabit hareket hızı (1 ± 0,5) ve (10 ± 2,0) mm/dak.

Uzamayı ölçen cihaz, 0,1 mm'den fazla olmayan bir okuma cihazı bölme değerine ve %1,0'dan fazla olmayan bir ölçüm hatasına sahip olmalıdır.

Numunenin tahribatının doğasını belirlemek için diyagramı Şekil 2'de gösterilen bir şablon kullanılır. 2.

3.5.2. Numunelerin test için hazırlanması

Mastik derz numunelerinin yapımında 50'50'25 mm ebatlarında 200 kalite betondan hazırlanıp üç ay yaşlandırılmış fayanslar kullanılmaktadır.

Kullanılmış beton kiremitlerin yeniden kullanımına, mastiğe bitişik yüzeylerinden en az 1 mm kalınlığında bir beton tabakasının çıkarılması şartıyla izin verilir.

70°C'ye ısıtılan mastik, beton karonun ortasına rulo şeklinde sürülür ve her iki taraftan 20 mm yüksekliğinde ve 50 mm uzunluğunda ahşap sınırlama şeritleri ile 30'50 mm plan boyutuna kadar bastırılır.

Mastiğin ahşap kalaslara yapışmasını önlemek için, mastiğin bitişiğindeki tarafı madeni yağ ile yağlanmalı ve üzerine mastik yapımında kullanılan dolgu maddesi serpilmelidir. Mastik silindiri, 30x50x20 mm ölçülerinde dikdörtgen bir şekil verilene kadar ikinci bir beton kiremit ile üstüne bastırılır. Fazla mastik bir spatula veya bıçakla çıkarılır.

3.5.3. Testin gerçekleştirilmesi

Numuneler bir çekme test makinesinin tutma yerlerine yerleştirilir ve kırılıncaya kadar (10 mm/dakika hareketli kavrama hızında) gerilir; Aynı zamanda bir “yük-gerinim” diyagramı da kaydedilir.

Numunenin maksimum yükteki uzama miktarı, yük-gerinim diyagramından belirlenir.

Kayıt cihazlarının yokluğunda, numunenin uzaması, bölme değeri 0,1 mm'yi geçmeyen bir kadranlı gösterge ile ölçülmelidir.

Gerilme direnci R kgf/cm2 cinsinden p aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

S- numunenin ilk kesit alanı, cm2.

% olarak bağıl uzama aşağıdaki formülle hesaplanır

Nerede H- testten önce beton karolar arasındaki mesafe, mm;

Maksimum yükte numune uzaması, mm.

Yıkımın doğasını belirlemek için, beton kiremitler kavramalardan arındırılır, mastiğin büyük kısmı suyla nemlendirilmiş bir bıçakla kesilir, böylece yüzeylerinde 3 mm'den fazla olmayan bir mastik tabakası kalır. Yapıştırıldığı beton kiremit yüzeyinden mastiğin koptuğu yere bir şablon uygulanır (Şekil 2) ve yırtılma alanı hesaplanır.

Mastik, numunenin toplam alanının% 10'undan fazla olmayan bir alanda beton kiremitten koptuğunda, tahribatın niteliğinin yapışkan olduğu kabul edilir.

3.6. Su emiliminin belirlenmesi

Yöntemin özü, belirli bir süre suda tutulduğunda sakız numunesi tarafından emilen su kütlesinin belirlenmesidir.

3.6.1. Su emilimini belirlemek için, 70°C'ye (yaklaşık 10 g) ısıtılan mastik, 0,001 g hatayla önceden tartılmış, 50x50 mm ölçülerinde bir cam plaka veya polietilen film üzerine eşit bir tabaka halinde uygulanır.

Sakızlı numuneler 0,001 g hatayla tartılır ve 24 saat (20±2)°C sıcaklıktaki suda bekletilir. Numuneler sudan çıkarıldıktan sonra filtre kağıdı ile kurutulur ve aynı hatayla tekrar tartılır.

3.6.2. Su soğurumu K formülle hesaplanan % olarak

Nerede G 0 - testten önce numunenin kütlesi, g;

G 1 - testten sonra numunenin kütlesi, g;

M- sakız kütlesi, g.

3.7. Tutarlılığın belirlenmesi

Mastiğin kıvamı, toplam kütlesi 150 g olan standart bir koninin belirli bir sıcaklıkta ve belirli bir süre boyunca mastiğe daldırılma derinliği ile karakterize edilir.

Koninin dalma derinliği GOST 5346-78 gerekliliklerine uygun olarak belirlenirken, standartta belirtilen kap, içinde hava kabarcığı oluşmayacak şekilde 70 ° C'ye ısıtılmış mastik ile doldurulur ve 3 saat boyunca sıcaklıkta tutulur. (20 ± 2) ° sıcaklıkta.

3.8. 70°C'de mastik drenajın belirlenmesi (ısı direnci)

Yöntemin özü, belirli bir sıcaklık ve sürede kendi ağırlığının etkisi altındaki mastik akış miktarını belirlemektir.

3.8.1. Test için diyagramı Şekil 2'de gösterilen bir tepsi kullanılır. 3.

Tepsi 1,0 - 1,4 mm kalınlığında tenekeden yapılmalıdır. Tepsiyi doldurmadan önce mastik yaklaşık 1 saat boyunca 70°C sıcaklıktaki bir termostatta ön hazırlık olarak tutulur. Daha sonra tepsi, mastik yan duvarların üst ve uç kenarlarının biraz üzerine çıkacak şekilde sakızla sıkıca doldurulur.

Dolu tepsi yatay konumda (20 ± 2) °C sıcaklıkta 3 saat bekletildikten sonra çıkıntı yapan mastik, tepsinin yan duvarlarının üst ve uç kenarlarıyla aynı hizada kesilir.

Tepsinin kulaklarına bir çubuk sokulur, tepsi çıkıntılı kısmı aşağıya gelecek şekilde dikey konumda bir termostata yerleştirilir ve 24 saat boyunca 70°C sıcaklıkta tutulur.

3.8.2. 24 saat sonra tepsi termostattan çıkarılarak yatay olarak yerleştirilir. Tepsinin, üzerinde 1,0 mm'lik bölme değeriyle işaretlerin işaretlendiği çıkıntılı kısmı boyunca, 40'40'60 mm ölçülerindeki bir bloğu mastikle temas edene kadar hareket ettirin ve alt uç kenarı arasındaki boşluğu milimetre cinsinden ölçün. tepsinin ve bloğun yan duvarlarının.

3.9. 50°C sıcaklıkta bağıl uzama tayini

3.9.1. Testler, gereksinimleri Madde 3.5.1'de verilen, özel olarak bir kriyo haznesiyle donatılmış bir çekme test makinesinde, (1.0±0.5) mm/dak hareketli kelepçe hızında gerçekleştirilir.

Numuneler, madde 3.5.2'de verilen şartlara uygun olarak test için hazırlanır.

Hazırlanan numuneler eksi 50 °C sıcaklıktaki kriyo haznesinde 1 saat bekletilir.

Numune, çekme test makinesinin saplarına sabitlendikten 15 dakika sonra teste tabi tutulur.

Numune uzaması, beton karolar arasındaki başlangıç ​​mesafesinin %7'sine karşılık gelen bir değere ulaştığında test durdurulur.

Eksi 50°C sıcaklıkta bir numunenin bağıl uzamasının belirlenmesi, 1 Ocak 1982'ye kadar SSCB İnşaat Malzemeleri Bakanlığı'nın VNIIstroypolimer Enstitüsü tarafından gerçekleştirildi.

3.10. Tekdüzeliğin belirlenmesi

3.10.1. Briket bölümünde mastiğin homojenliği görsel olarak belirlenir.

3.11. Plastikleştirici migrasyonunun belirlenmesi

Test için GOST 12026-76'ya uygun olarak 5 mm yüksekliğinde, dış çapı 25 mm, iç çapı 20 mm olan bir pirinç halka ve filtre kağıdı kullanılır.

Plastikleştiricinin migrasyonunu belirlemek için bir cam plaka üzerine bir filtre kağıdı tabakası yerleştirilir ve üzerine bir pirinç halka yerleştirilir. Halka test mastiği ile doldurulur.

Hazırlanan numuneler termostatta (100 ± 5°C) 4 saat bekletilir.Numuneler termostattan çıkarıldıktan sonra filtre kağıdında plastikleştirici izine rastlanmamalıdır.

4. ETİKETLEME, PAKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

4.1. Mastik, GOST 10354-82'ye göre kalınlığı 40 mikrondan fazla olmayan polietilen filme sarılmış, 60'30 mm kesitli ve 500 mm uzunluğa sahip dikdörtgen briketler halinde paketlenir.

Tüketicinin talebi üzerine mastiğin çapı 30 - 50 mm ve uzunluğu 150 cm'yi geçmeyen briketler halinde paketlenmesine izin verilir Briketler ahşap veya karton kutularda, ahşap fıçılarda veya sarma tamburlarında paketlenir.

Tüketici ile anlaşarak sakız farklı bir kapta paketlenebilir.

Bir konteynerin brüt ağırlığı 50 kg'ı geçmemelidir.

4.2. Kabın işaretlenmesi GOST 14192-77 gerekliliklerine uygun olmalıdır. Her konteynere aşağıdakileri belirten bir etiket yapıştırılmalıdır:

sakızın adı;

parti numarası ve üretim tarihi;

paketlenmiş ürünün net ağırlığı;

sakızın raf ömrü;

4.3. Üretici, her mastik sevkiyatına, kullanım talimatları ve aşağıdakileri belirtmesi gereken öngörülen formdaki bir belge ile birlikte eşlik etmelidir:

üreticinin bulunduğu kuruluşun adı;

üreticinin veya ticari markasının adı ve adresi;

sakızın adı;

parti numarası ve üretim tarihi;

paketlenmiş ürünün net ağırlığı;

fiziksel ve mekanik testlerin sonuçları;

bu standardın tanımı.

4.4. En yüksek kalite kategorisindeki mastiklere ilişkin tüm nakliye belgelerinde, SSCB Devlet Standardı tarafından belirlenen şekilde verilen devlet Kalite İşaretinin bir resmi bulunmalıdır.

4.5. Mastik, yağışa, güneş ışığına ve mekanik hasara maruz kalmaktan koruyan koşullar altında her türlü taşıma aracıyla taşınabilir.

4.6. Mastiği güneş ışığına ve yağışa maruz kalmaktan korumak için kapalı alanda saklanmalıdır.

4.7. Taşıma ve depolama sırasında sakızlı kapların atılması yasaktır.

5. KULLANIM TALİMATLARI

5.1. Sızdırmazlık sertleşmeyen mastik, kullanım talimatlarına uygun olarak kullanılmalıdır.

5.2. Kullanmadan önce mastik en az 24 saat (20 ± 2) °C sıcaklıkta tutulmalıdır.

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, nakliye, depolama ve işletme koşullarına bağlı olarak mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti etmelidir.

6.2. Mastiğin garantili raf ömrü üretim tarihinden itibaren bir yıldır.

6.3. Garanti süresi dolduktan sonra, kullanımdan önce mastiğin bu standardın gerekliliklerine uygunluğu kontrol edilmelidir.