Ev · Ağlar · Atık su arıtma operatörü için iş güvenliği talimatları. Atık su arıtma operatörü İşin tamamlanmasının ardından güvenlik gereklilikleri

Atık su arıtma operatörü için iş güvenliği talimatları. Atık su arıtma operatörü İşin tamamlanmasının ardından güvenlik gereklilikleri

Güvenlik önlemleri

1. Genel Hükümler

1.1. Temizlik operatörü için iş güvenliği talimatları Atıksu işçiler için işyerindeki davranış kurallarını ve işin güvenli bir şekilde yerine getirilmesine yönelik gereklilikleri belirleyen ana belgedir.

1.2. İş Güvenliği Talimatlarını bilmek, tüm kategorilerdeki ve beceri gruplarındaki işçiler ve bunların birinci derece amirleri için zorunludur.

1.3. İşletmenin (dükkan) idaresi, işyerinde iş güvenliği kurallarına uygun koşullar yaratmak, işçilere koruyucu ekipman sağlamak ve çalışmalarını düzenlemekle yükümlüdür. bu Talimatın işgücünün korunması hakkında.

Her işletmede geliştirilmeli ve tüm personelin dikkatine sunulmalıdır. güvenli rotalar Yangın ve acil durumlarda işletmenin topraklarından iş yerine ve tahliye planlarına giden yollar.

1.4. Her işçi şunları yapmakla yükümlüdür:

  • bu Talimatların gerekliliklerine uymak;
  • Meydana gelen kaza ve kendisi tarafından fark edilen Talimatların gerekliliklerinin tüm ihlalleri ve ayrıca yapıların, ekipmanların ve ekipmanların arızaları hakkında derhal birinci amirinize ve onun yokluğunda üst yöneticinize bilgi verin. koruyucu aletler;
  • güvenlik gerekliliklerine uymamanın kişisel sorumluluğunu unutmayın;
  • temiz ve düzenli tutun iş yeri ve ekipman;
  • iş yerinizde güvenliği sağlayın Koruyucu ekipman, aletler, cihazlar, yangın söndürme ekipmanı ve iş güvenliği belgeleri.

Bu Talimatın gerekliliklerine ve “Elektrik Tesisatlarının Çalıştırılmasına İlişkin Güvenlik Kurallarına” (PTB) - M.: Energoatomizdat, 1987 aykırı olan siparişlerin yerine getirilmesi yasaktır.

2. Genel Gereksinimler güvenlik

2.1. Bunun üzerinde çalışmak için çalışma mesleğiÖn tıbbi muayeneyi geçmiş ve yukarıdaki işi yapmak için herhangi bir kontrendikasyonu olmayan en az 18 yaşında kişilerin girmesine izin verilir.

2.2. Bir işçi işe alındığında işe alım eğitiminden geçmelidir. Kabul edilmeden önce bağımsız iş işçinin geçmesi gerekir:

  • işyerinde başlangıç ​​eğitimi;
  • bu İş Güvenliği Talimatına ilişkin bilginin test edilmesi;
  • elektrikli ekipmanlara bakım yaparken meydana gelen kazalarla bağlantılı mağdurlara ilk yardım sağlanmasına ilişkin mevcut Talimatlar; işin güvenli bir şekilde gerçekleştirilmesi için gerekli koruyucu ekipmanların kullanımına ilişkin;
  • Görevlerine karşılık geldiği ölçüde işyerini hazırlama, kabulleri yapma, iş uygulayıcısı, gözlemci ve ekip üyesi olma hakkına sahip işçiler için güvenlik ve sağlık düzenlemeleri Sorumlu kişiler PTB;
  • Mesleki eğitim programlarında eğitim.

2.3. Bağımsız çalışmaya kabul, ilgili emirle verilir. yapısal birim işletmeler,

2.4. Yeni işe alınan işçiye, madde 2.2'de belirtilen talimat ve kurallara ilişkin bilgi testi ve özel iş yapma hakkı konusunda uygun bir girişin yapılması gereken bir yeterlilik sertifikası verilir.

Görevli personelin resmi görevlerini yerine getirmesi sırasında yeterlilik belgesi, yerel şartlara uygun olarak atölye vardiya amiri tarafından veya kendi yanında saklanabilir.

2.5. Belirlenen süreler içerisinde bilgi testini geçemeyen işçilerin bağımsız çalışmalarına izin verilmemektedir.

2.6. İş süreci boyunca işçinin aşağıdakilerden geçmesi gerekir:

  • tekrarlanan brifingler - en az üç ayda bir;
  • yılda bir kez, elektrikli ekipmanlara bakım yapılırken kazalarla bağlantılı mağdurlara ilk yardım sağlanmasına ilişkin iş güvenliği talimatları ve mevcut Talimatlar hakkındaki bilgilerin test edilmesi;
  • tıbbi muayene - iki yılda bir;
  • İşyeri hazırlama, kabulleri gerçekleştirme, iş icracısı, amir veya ekip üyesi olma hakkına sahip işçiler için yılda bir kez iş sağlığı ve güvenliği mevzuatına ilişkin bilgi testi.

2.7. Yeterlilik sınavında yetersiz değerlendirme alan kişilerin bağımsız çalışmalarına izin verilmez ve en geç bir ay içinde yeniden sınava girmeleri gerekir.

Güvenlik kurallarının ihlali durumunda, ihlalin niteliğine göre planlanmamış bir brifing veya olağanüstü bir bilgi testi yapılmalıdır.

2.8. Bir kaza durumunda işçi, kazazedeye varmadan önce ilk yardım sağlamakla yükümlüdür. sağlık personeli. İşçinin kendisi ile bir kaza olması durumunda, yaralanmanın ciddiyetine bağlı olarak başvuruda bulunmalıdır. Tıbbi bakım bir sağlık merkezine gidin veya kendinize ilk yardım sağlayın (kendi kendine yardım).

2.9. Her çalışan ilk yardım çantasının yerini bilmeli ve kullanabilmelidir.

2.10. Arızalı cihaz, alet ve koruyucu ekipman tespit edilirse işçi derhal amirine bilgi verir.

Arızalı cihaz, alet ve koruyucu ekipmanlarla çalışmak yasaktır.

2.11. Maruz kalmayı önlemek için elektrik akımı Sarkan kabloların üzerine basmayın veya dokunmayın.

2.12. İşçiye yönelik İş Güvenliği Talimatı gerekliliklerine uyulmaması, üretim disiplininin ihlali olarak kabul edilir.

Talimatların ihlali durumunda işçi yürürlükteki mevzuata göre sorumludur.

2.13. Operatörün ekipman bakım alanında aşağıdaki tehlikeli ve zararlı üretim faktörleri meydana gelebilir: su arıtma işleminde kullanılan, zehirlenmeye ve kimyasal yanıklara neden olabilecek zararlı maddeler; hava kirliliği çalışma alanı suyun klorlanması, amonyak, hidrazin hidrat ve asitlerin pompalanması sırasında meydana gelen; Dökme kimyasallarla çalışırken çalışma alanının havasındaki toz içeriğinin artması.

2.14. Tehlikeli ve zararlı faktörlere maruz kalmaktan korunmak için uygun koruyucu ekipmanların kullanılması gerekir. Sülfürik asitle çalışırken şunları kullanmak gerekir: aside dayanıklı kumaştan yapılmış bir elbise, kauçuklu bir önlük, kauçuk asit-alkali dirençli botlar ve eldivenler, aside dayanıklı eldivenler, sızdırmaz koruyucu gözlükler veya pleksiglas kalkan, filtreli gaz B sınıfı maskeler (filtre kutusu sarı renk), BKF (beyaz dikey şeritli koruyucu renkli filtre kutusu), M (kırmızı renkli filtre kutusu) veya PSh-1, PSh-2 hortum gaz maskeleri.

Sıvı klor ile çalışırken şunları kullanmak gerekir: sızdırmaz güvenlik gözlükleri, lastik eldivenler, lastik önlük, lastik ayakkabılar; Klor gazı buharlarına karşı koruma için (kaza durumunda), B sınıfı (sarı filtre kutusu) veya BKF (beyaz dikey şeritli koruyucu renkli filtre kutusu) filtreli gaz maskesi.

Kostik sodyum ile çalışırken şunları kullanmak gerekir: pamuklu bir elbise, alkaliye dayanıklı, koruyucu gözlük, asit-alkali dayanıklı lastik eldivenler, lastik önlük ve asit-alkali dayanıklı lastik çizme.

Sulu amonyakla çalışırken şunları kullanmak gerekir: alkaliye dayanıklı pamuklu elbise, asit-alkaliye dayanıklı lastik eldivenler, sızdırmaz koruyucu gözlükler, lastikli önlük, asit-alkaliye dayanıklı lastik çizmeler, KD filtreli gaz maskeleri (filtre kutusu) gri veya beyaz dikey şeritli gri) veya M (kırmızı filtre kutusu).

Sodyum hipoklorit ile çalışırken bireysel araçlar koruma, klorla çalışırken olduğu gibi aynıdır.

Hidrazin hidrat ve tuzları ile çalışırken şunları kullanmak gerekir: lastik çizme ve eldivenler, bir takım elbise su itici emprenye, sızdırmaz güvenlik gözlükleri, filtreli gaz maskesi marka A (filtre kutusu Kahverengi) veya CD (gri filtre kutusu).

Odalardayken teknolojik ekipman(kontrol panelleri hariç) başın rastgele nesnelerden gelebilecek darbelerden korunması için koruyucu kask takılması gerekmektedir.

2.15. Operatör özel kıyafetlerle çalışmalı ve mevcut endüstri standartlarına uygun olarak verilen koruyucu ekipmanı kullanmalıdır.

2.16. Operatöre endüstri standartlarına uygun olarak aşağıdaki aletler ücretsiz olarak verilmelidir: kişisel koruma:

  • su geçirmez emprenyeli pamuklu elbise (12 ay boyunca);
  • lastik çizmeler (görevde);
  • kombinasyon eldivenleri (2 ay boyunca);
  • lastik eldivenler (görev);
  • solunum cihazı (aşınıncaya kadar);
  • kaba yün veya asit-alkali dirençli elbise - (görevde);
  • güvenlik gözlükleri - (kullanılana kadar);
  • kauçuk önlük (6 ay boyunca).

Çift yedek iş kıyafeti seti verildiğinde aşınma süresi iki katına çıkar.

İşin niteliğine ve üretim koşullarına bağlı olarak, operatöre geçici olarak ilave özel kıyafet ve giysi temin edilmelidir. Koruyucu ekipman bu koşullar için.

3. Çalışmaya başlamadan önce güvenlik gereksinimleri

3.1. Bir vardiyayı kabul etmeden önce operatörün şunları yapması gerekir:

  • İş kıyafetlerinizi sıraya koyun. Tulumların kolları ve kuyrukları tüm düğmelerle iliklenmeli, saçlar kaskın altına sıkıştırılmalıdır. Giysiler sarkan uçlar veya sarkan parçalar olmayacak şekilde sıkıştırılmalıdır. Ayakkabılar kapalı ve alçak topuklu olmalıdır. İş kıyafetinin kollarını kıvırmak yasaktır;
  • belirli bir rota boyunca servis verilen ekipmanın etrafında dolaşın, ekipmanın güvenli durumunu kontrol edin;
  • kontrol edin ve düzgün çalıştığından emin olun besleme ve egzoz havalandırması agresif sıvıların buharlarının olmaması;
  • işyerinde görev koruyucu kıyafetlerin ve diğer koruyucu ekipmanların, nötrleştirme solüsyonlarının, aletlerin, elektrikli el fenerlerinin, yangın söndürme ekipmanının, posterlerin veya güvenlik işaretlerinin mevcudiyetini ve kullanılabilirliğini kontrol edin;
  • kilitlemeyi kontrol edin depolama tesisleri toksik ve agresif maddelerin depolandığı yerlerde, kimyasal reaktif içeren kaplar ve şişeler üzerinde boru hattı bağlantı parçaları üzerinde numaralandırılmış uygun açık yazıların bulunması;
  • cam eşyaların, büretlerin, pipetlerin varlığını ve bütünlüğünü, elektrikli cihazların servis edilebilirliğini ve topraklamalarını kontrol etmek, enstrümantasyon cihazları, çalışma ekipmanı için kondüktometrik kontrol sensörlerinin bağlantısı, titrasyon tablolarının durumu, reaktiflerin ve reaktiflerin yeterliliği, bağlantı parçalarından agresif madde sızıntısının olmaması, geçişlerin ve geçişlerin durumu, çitler, döner mekanizmalar, platformlar, merdivenler, kanalların kapatılması, durum işyerinin havalandırması ve temizliği;
  • Gözlemlenen tüm güvenlik ihlalleri hakkında görevli kıdemli mağaza personeline rapor verin.
  • vardiyayı kabul etmeden önce ekipmanı test edin;
  • vardiyaya sarhoş gelmek veya alkol almak çalışma zamanı;
  • vardiyaya kaydolmadan ve vardiyayı teslim etmeden vardiyadan ayrılmak.

4. Çalışma sırasındaki güvenlik gereksinimleri

4.1. Operatör, ekipman üzerinde incelemeler ve incelemeler yapmalı, bakım personelinin çalışmasına izin vermeli ve ayrıca rutin işleri üstün görevli personelin bilgisi ve izniyle gerçekleştirmelidir.

  • herhangi bir ekipman anahtarını yapın;
  • boru hatlarının üzerinden atlayın veya tırmanın (rotayı kısaltmak için). Boru hatlarını yalnızca mevcut olan yerlerde geçmelisiniz. yürüyüş yolları;
  • ışıksız bir alanda el feneri olmadan hareket edin;
  • Lambaları temizleyin ve yanmış lambaları değiştirin.
  • lambaların yanması nedeniyle işyerinde ve bakımı yapılan ekipmanda yetersiz aydınlatma varsa, operatör elektrikçiyi nöbetçi olarak çağırmalı ve o gelene kadar elektrikli el feneri kullanmalıdır;
  • platform bariyerlerine, korkuluklara, bağlantı ve emniyet kapaklarına dayanmak ve ayakta durmak, boru hatları üzerinde yürümek ve ayrıca üzerlerinden geçiş için tasarlanmamış ve özel korkuluk ve çitlere sahip olmayan yapılar ve tavanlar üzerinde yürümek;
  • üretim zorunluluğundan kaynaklanmadığı sürece su gösterge camlarının yakınında, ayrıca kesme ve emniyet vanalarının ve basınç altındaki boru hatlarının flanş bağlantılarının yakınında bulunmalıdır.

4.3. Çit cihazlarının yokluğunda veya arızalı olduğu durumlarda mekanizma veya cihazların çalıştırılması yasaktır.

4.4. Güvenlik koruyucuları olmayan veya koruyucuları gevşek olan makinelerin yakınında temizlik yapılması yasaktır.

4.5. Mekanizmaların dönen veya hareketli parçalarını temizlemek, silmek veya yağlamak, yağlama ve temizlik için ellerinizi muhafazanın arkasına koymak yasaktır.

4.6. Ekipmanın kabul edilmeden onarılması yasaktır. önleyici tedbirler onu çalışmaya dahil etmeye karşı ( motor çalıştırma, su temini vb.).

4.7. Çalışan makineleri silerken, silme malzemesini elinize veya parmaklarınıza sarmak yasaktır.

4.8. Dönen mekanizmaları başlatırken onlardan güvenli bir mesafede olmalısınız.

4.9. Kontrol tuşlarına su basıldığında dielektrik eldivenlerle çalıştırılmalıdır.

4.10. İşletim sırasında operatör, agresif ve agresif devrelerdeki ekipmana monte edilen flanş bağlantılarına ve boru hatlarına koruyucu (kapalı) mahfazaların güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olmalıdır. zehirli maddeler, Çünkü en büyük sayı Flanş bağlantıları ve basınçlı boru hatlarındaki kalitesiz kaynaklar nedeniyle asit ve alkalilerin açığa çıkması nedeniyle kazalar meydana gelir.

4.11. Arızalı boru hattı bağlantı elemanları tespit edilirse, amirinizi bilgilendirmelisiniz.

Operatörün boru hattı bağlantı parçalarının yağ keçelerini izinsiz olarak değiştirmesi yasaktır.

4.12. Operatör yalnızca işinde kullanmalıdır kaldırma mekanizmaları Kabul edildiği ve üzerinde envanter numarası, yük kapasitesi ve bir sonraki teknik muayene tarihinin belirtildiği. Çalışma sırasında kullanılan sapanların üzerinde sapan numarasının, yük kapasitesinin ve test tarihinin belirtilmesi gereken bir etiket veya damga bulunmalıdır.

Muayene tarihi geçmiş kaldırma mekanizmalarının yanı sıra etiketi veya damgası olmayan askıların kullanılması yasaktır.

Telleri yırtılmış, yanık, ezik, bükülmüş ve diğer hasarlara sahip sapanlar yük kaldırmak için kullanılmamalıdır.

Yük kaldırırken askıların kanca ağzından düşmesini önlemek için kancanın bir kilitle kapatılması gerekir.

Halatlar veya zincirler, kaldırılan yüke düğüm veya bükülme olmadan eşit şekilde uygulanmalıdır.

Kaldırmadan önce, askının doğruluğunu ve askıların eşit gerginliğini kontrol etmek için yük 300 mm'den fazla olmayan bir yüksekliğe kaldırılmalıdır; ancak bundan sonra yük gerekli yüksekliğe kaldırılmalıdır; Yanlış bir çizgiyi düzeltmek için yükün indirilmesi gerekir.

Yükün asılı bırakılması yasaktır. Mekanizmanın arızalanması durumunda yükün indirilememesi durumunda, asılı yükün altındaki alan çitle çevrilmeli ve yasaklayıcı posterler veya güvenlik işaretleri asılmalıdır.

İşyerinin yetersiz aydınlatılması durumunda malların taşınması yasaktır.

4.13. Kürek kullanarak iş yaparken tutucudaki sapın sağlamlığına dikkat etmelisiniz. Kesimler düzgün olmalıdır.

Çalışmada kullanılan kazayağı düz ve uçları çekilmiş ve sivri uçlu olmalıdır.

4.14. Kullanılan anahtarların çenesinin (kabzasının) boyutları, sıkılan elemanların (cıvata başları, somunlar) kenarlarının boyutlarını 0,3 mm'den fazla aşmamalıdır. Çene düzlemleri ile cıvata veya somun başları arasında boşluk olması durumunda conta kullanımına izin verilmez.

Anahtarların ilave kollarla, ikinci anahtarlarla veya borularla uzatılması yasaktır. İle çalışırken İngiliz anahtarları Anahtar kaybından kaçınılmalıdır.

4.15. Valfi açarken ve kapatırken, valfin mevcut Kullanım Talimatlarında belirtilmeyen, kolun kolunu veya volanı uzatan kolları kullanmamalısınız.

Vanayı kapatıp açarken kullanılan cihazın vana volanından yırtılmamasına dikkat ederek dikkatli davranmalısınız.

4.16. Hem boş hem de numuneler veya kimyasal reaktiflerle doldurulmuş cam kaplar (şişeler, şişeler, şişeler), hücreli özel bir kutuda veya bir kova içinde taşınmalıdır.

Elinizde matara, matara ve şişe taşımak yasaktır.

4.17. Agresif madde içeren şişeler, iki saplı sepetler içerisinde, önce sapların sağlamlığı ve sepetin tabanı kontrol edildikten sonra en az iki kişi tarafından iş yeri içerisinde kısa mesafelerde taşınmalıdır.

4.18. Konsantre asitler ve alkaliler, topraklı tıpalı cam şişelerde saklanmalıdır; tıpalar şişenin boynuna bağlanır. Şişeler saklanır ayrı oda sepetler içinde yere monte edilirler veya ahşap çıtalar. Şişelerin boyunlarında yazı bulunan etiketler bulunmalıdır.

4.19. Dökülen asit ve alkaliler kumla örtülmeli, daha sonra kum odadan uzaklaştırılmalı ve ancak nötralizasyondan sonra temizlik yapılmalıdır. Nötralizasyon bir soda külü çözeltisi ile gerçekleştirilir.

4.20. Asit cildinize veya gözlerinize temas ederse derhal bol suyla yıkayın, ardından yüzde birlik karbonat çözeltisiyle durulayın ve ardından durumu vardiya amirinize bildirin.

4.21. Alkali cildinize veya gözlerinize bulaşırsa bol suyla yıkayın ve yüzde üç borik asit çözeltisiyle durulayın.

4.22. Yer altı yapısında veya tankta çalışma öncesinde ve sırasında doğal veya cebri havalandırma sağlanmalıdır.

Oksijenle havalandırma yasaktır.

Doğalsa veya cebri havalandırma tam kaldırma sağlamaz zararlı maddeler, bir yeraltı yapısına veya rezervuara inişe yalnızca hortumlu gaz maskesiyle izin verilir.

4.23. İçlerindeki su seviyesi 200 mm'den fazla (zemin seviyesinin üstünde) ve su sıcaklığı 45°C'nin üzerinde olduğunda yeraltı yapılarında veya tanklarda çalışmak yasaktır.

Su (sıvı ortam) varsa mutlaka lastik ayakkabı kullanmalısınız.

4.24. İçeride çalışır yeraltı yapıları veya tankların yanı sıra periyodik muayeneleri üç kişilik bir ekibin parçası olarak yapılmalı, bunlardan iki kişi ambar kapağında bulunmalı ve çalışan gaz maskesinin ve hava emme borusunun durumunu izlemelidir.

4.25. Flanş bağlantıları Kostik sıvıların (asit ve alkali çözeltileri) sağlanmasına yönelik boru hatları metal mahfazalarla kaplanmalıdır.

4.26. Basınç altında çalışan boru hatları, pompalar ve diğer ekipmanlar, maksimum basınç işaretine sahip çalışma basınç göstergeleri ile donatılmalıdır.

4.27. Boru hatlarında veya yakıcı madde içeren tanklarda (rezervuarlarda) fistüller tespit edilirse, operatör derhal vardiya amirini bilgilendirmeli, tehlikeli bir alan belirlemeli, buradaki tüm çalışmaları durdurmalı, personeli oradan uzaklaştırmalı, bu alanı çitle çevirmeli ve güvenlik işaretleri koymalıdır: "Hayır" İzinsiz giriş”, “Tehlike” ! Tehlikeli alan".

4.28. Tesis içinde sigara içmek tedavi Hizmetleri yalnızca özel olarak belirlenmiş alanlarda izin verilir.

4.29. Tamir personelinin işe kabulü, operatör tarafından tugayın işyerinde yapılmalıdır. Yönetici ve işçi ile birlikte ekipmanın onarıma hazır olup olmadığını kontrol etmeli ve aşağıdaki hususlara dikkat etmelidir: Özel dikkat drenajının ve kapatılmasının güvenilirliği hakkında.

5. İşin tamamlanmasının ardından güvenlik gereklilikleri

5.1. Vardiyanın sonunda operatör şunları yapmalıdır:

  • tüm ekipman değiştirme işlerini tamamlayın, mevcut çalışma vardiyayı yeni bir vardiyaya aktarmak için denetimler ve gözden geçirmeler (acil durumlar hariç) ve reaktiflerin pompalanmasına yönelik operasyonlar;
  • işyerini ve bağlı ekipmanı çıkarın. Yangın veya patlamayı önlemek için temizlik sırasında yanıcı ve yanıcı maddelerin (gazyağı, benzin, aseton vb.) kullanılması yasaktır;
  • vardiyayı alan kişiye ekipmanın çalışma modu ve durumu, vardiya sırasında meydana gelen tüm yorumlar ve arızalar, mürettebatın emir ve emirlere göre ekipman üzerinde nerede ve hangi kompozisyonda çalıştığı hakkında bilgi vermek;
  • Vardiyanın tamamlandığını daha yüksek görevli personele rapor edin ve operasyonel belgeleri hazırlayın.

Diğer makalelere bakın bölüm.

Oku ve yaz kullanışlı

Sorumluluklar

Endüstriyel atık suyun veya radyoaktif suyun safsızlıklardan arındırılması ve çökeltme, filtreleme, nötrleştirme vb. yöntemleri kullanarak teknolojik süreçte kullanılmak üzere değerli maddelerin yakalanması için süreçlerin yürütülmesi. Daha nitelikli bir operatörün rehberliğinde, gelen atık suyun miktarına ve bileşimine bağlı olarak reaktiflerin hazırlanması, dozajlanması ve cihazlara veya havuzlara yüklenmesi. Arıtılmış suyun, radyoaktif çamurun ve tortunun pompalanması ve aktarılması. Cihazların ve iletişimin çamurdan temizlenmesi. Üretim günlüğünde kayıtların tutulması.

Aşağıdakileri bilmeniz ve yapabilmeniz gerekir:

filtrelerin, ısıtıcıların, dağıtıcıların ve pompaların çalışma prensibi; endüstriyel atık su ve radyoaktif su arıtma proseslerinin teknolojik rejimleri hakkında temel bilgiler; basit ve kullanım amacı ve koşulları orta zorluk kontrol ve ölçüm aletleri; sıhhi kurallar radyoaktif maddelerle çalışın.

Sorumluluklar

Endüstriyel atık suyun veya radyoaktif suyun safsızlıklardan arındırılması ve çökeltme, filtreleme, nötrleştirme vb. yöntemleri kullanarak teknolojik süreçte kullanılmak üzere değerli maddelerin yakalanması için süreçlerin yürütülmesi. Reaktiflerin hazırlanması: soda, limon sütü, kostik soda, gelen atık suyun miktarına ve bileşimine bağlı olarak dozajlanması ve cihazlara veya havuzlara yüklenmesi. İyon değiştirme filtrelerinin rejenerasyonu. Atık su arıtımının eksiksizliği için kontrol analizlerinin yapılması, enstrümantasyon okumalarına ve analiz sonuçlarına göre arıtma sürecinin izlenmesi ve düzenlenmesi. Ekipman ve iletişimin çalışmasındaki arızaların tanımlanması ve ortadan kaldırılması. Ekipmanı onarım için hazırlamak, onarımdan almak. Atık suyun iyon değişimiyle arıtılması veya biyokimyasal oksidasyonu sürecinin daha nitelikli bir operatörün rehberliğinde yürütülmesi.

Aşağıdakileri bilmeniz ve yapabilmeniz gerekir:

filtrelerin, ısıtıcıların, dağıtıcıların ve pompaların kurulumu; arıtma işlemlerinin teknolojik modları - endüstriyel atık suyun ve radyoaktif suyun çökeltilmesi, filtrelenmesi ve nötrleştirilmesi; arıtma tesislerinde kullanılan kimyasal reaktifler; basit ve orta karmaşıklıktaki enstrümantasyonun kurulumu; analiz metodolojisi; ortamın pH'ındaki değişikliklerle sorpsiyon döngüsünün belirlenmesi; fizik ve kimyanın temelleri.

Sorumluluklar

İyon değişimi saflaştırma veya biyokimyasal oksidasyon yöntemini kullanarak endüstriyel atık suyun safsızlıklardan arındırılması işleminin gerçekleştirilmesi. Buharlaştırma tesislerinde radyoaktif suyun buharlaşması. Reaktiflerin hazırlanması: reçine, manyezit, amonyak, asit vb., gelen atık suyun miktarına ve bileşimine bağlı olarak bunların dozajlanması ve cihazlara yüklenmesi. Amonyak kolonunda katran suyundan amonyağın ayrıştırılması, uçucu amonyağın sıyırılması ve bağlı amonyağın reaktörde ayrıştırılması işlemlerinin gerçekleştirilmesi. Atık suyun iyon değiştirme filtrelerine veya havalandırma tanklarına alınması. Havalandırma yoğunluğunun ve filtreleme işleminin izlenmesi. Düzenleme teknolojik süreç radyoaktif suların soğurulması (arıtılması). Reçinelerin ve yağların rejenerasyonu. Reçine rejenerasyon işlemi sırasında kimyasalların dozajının ve besleme hızının düzenlenmesi. Rejenerasyon solüsyonundan reçinelerin yıkanması ve bir sonraki döngüye hazırlanması. Havalandırma tankları aracılığıyla oksijen beslemesinin, atık su miktarının, toksik maddelerin içeriğinin, atık su arıtma derecesinin, havalandırma tanklarında su yüzeyindeki köpük miktarının, alkali ve asit çözeltilerinin konsantrasyonunun enstrümantasyon kullanılarak izlenmesi ve düzenlenmesi ve analiz sonuçları. Havalandırma tanklarının iyon değişim filtrelerinin, iletişim ve bağlantı parçalarının bulunduğu kontrol galerisinin ve enstrümantasyonun bakımı. Sorun giderme ekipmanı.

Aşağıdakileri bilmeniz ve yapabilmeniz gerekir:

iyon değişimiyle saflaştırma işlemlerinin teknolojik modları, atık suyun biyokimyasal oksidasyonu ve havalandırılması, reçine rejenerasyonu; hizmet verilen alanın şeması; iyon değişimi, biyokimyasal, mekanik filtreler, buharlaştırma üniteleri, bağlantı parçaları ve iletişimin kurulumu; karmaşık enstrümantasyonun amacı ve kullanım koşulları; seçenekler teknolojik mod temizlik ve proses düzenleme kuralları; Isıtma mühendisliğinin temelleri.

0.1. Belge onaylandığı andan itibaren yürürlüğe girer.

0.2. Belge geliştirici: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Belge onaylandı: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Periyodik kontrol bu belgenin 3 yılı geçmeyen aralıklarla gerçekleştirilir.

1. Genel Hükümler

1.1. "Atık su arıtma operatörü, 4. kategori" pozisyonu "İşçiler" kategorisine aittir.

1.2. Yeterlilik gereksinimleri: mesleki ve teknik eğitim. Kanalizasyon arıtma operatörü 3. kategori mesleğinde ileri eğitim ve iş deneyimi - en az 1 yıl.

1.3. Bilir ve pratikte uygular:
- iyon değişiminin saflaştırılması, atık suyun biyokimyasal oksidasyonu ve havalandırılması, reçine rejenerasyonu, hizmet veren alanın düzeni, iyon değişiminin yapısı, biyokimyasal, mekanik filtreler, buharlaştırma üniteleri, bağlantı parçaları ve iletişim süreçlerinin teknolojik modları;
- karmaşık enstrümantasyonun kullanım amacı ve koşulları;
- teknolojik temizlik rejiminin parametreleri ve süreci düzenleme kuralları;
- ısı mühendisliğinin temelleri.

1.4. 4. kategori atıksu arıtma işletmecisi bu göreve atanır ve kuruluş (kurum/kurum) emriyle görevden alınır.

1.5. 4. kategorideki atık su arıtma operatörü doğrudan _ _ _ _ _ _ _ _ _ _'ye rapor verir.

1.6. 4. kategorideki bir atık su arıtma operatörü, _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ çalışmasını denetler.

1.7. Devamsızlık sırasında 4. kategorideki atık su arıtma operatörünün yerine, görevlendirilen bir kişi getirilir. öngörülen şekildeİlgili hakları elde eden ve kendisine verilen görevlerin gerektiği gibi yerine getirilmesinden sorumlu olan.

2. İşin özellikleri, görevler ve iş sorumlulukları

2.1. İyon değişimi saflaştırması veya biyokimyasal oksidasyon kullanarak endüstriyel atık suyun safsızlıklardan arındırılmasına yönelik işlemleri yürütür.

2.2. Buharlaştırma tesislerinde radyoaktif suyu buharlaştırır.

2.3. Reaktifleri hazırlar: reçineler, manyezit, amonyak, asitler vb., gelen atık suyun miktarına ve bileşimine bağlı olarak bunları cihazlara dağıtır ve yükler.

2.4. Amonyak kolonunda amonyağın katran suyundan ayrıştırılması, hafif amonyağın üflenmesi ve bağlı amonyağın reaktörde ayrıştırılması işlemini gerçekleştirir.

2.5. Atık suyu iyon değiştirme filtrelerine veya havalandırma tanklarına alır.

2.6. Havalandırmanın yoğunluğunu ve filtreleme sürecini izler.

2.7. Radyoaktif suların soğurulmasına (arıtılmasına) ilişkin teknolojik süreçleri düzenler.

2.8. Reçine ve yağların rejenerasyon işlemini yürütür.

2.9. Reçine rejenerasyon işlemi sırasında kimyasalların dozajını ve akış hızını düzenler.

2.10. Reçinenin rejenere edilen solüsyondan yıkanması sürecini yönetir ve onları bir sonraki döngüye hazırlar.

2.11. Havalandırma tanklarındaki oksijen beslemesini, atık su miktarını, toksik maddelerin varlığını, atık su arıtma derecesini, toksik maddelerin bileşimini, konsantrasyon için birimler halinde su yüzeyindeki köpük miktarını izler ve düzenler. alkali ve asit çözeltileri enstrümantasyon kullanılarak ve analiz sonuçlarına dayanmaktadır.

2.12. Havalandırma tanklarının iyon değişim filtrelerine, yerleşik iletişim ve bağlantı parçalarına sahip kontrol galerilerine, ayrıca kontrol ve ölçüm cihazlarına hizmet eder.

2.13. Ekipman arızalarını ortadan kaldırır.

2.14. Faaliyetleriyle ilgili güncel mevzuatı bilir, anlar ve uygular.

2.15. İşgücünün korunması ve mevzuatın gerekliliklerini bilir ve bunlara uyar. çevre, güvenli iş performansı standartlarına, yöntem ve tekniklerine uyar.

3. Haklar

3.1. 4. kategorideki atık su arıtma operatörü, herhangi bir ihlal veya tutarsızlık durumunu önlemek ve ortadan kaldırmak için harekete geçme hakkına sahiptir.

3.2. 4. kategorideki bir atık su arıtma operatörü, yasaların öngördüğü tüm sosyal garantileri alma hakkına sahiptir.

3.3. 4. kategorideki atık su arıtma operatörü, görevlerinin yerine getirilmesinde yardım talep etme hakkına sahiptir. iş sorumlulukları ve hakların kullanılması.

3.4. 4. kategorideki bir atık su arıtma operatörü, resmi görevlerin yerine getirilmesi için gerekli organizasyonel ve teknik koşulların oluşturulmasını ve sağlanmasını talep etme hakkına sahiptir. gerekli ekipman ve envanter.

3.5. 4. kategorideki atık su arıtma operatörü, faaliyetleriyle ilgili taslak belgeler hakkında bilgi edinme hakkına sahiptir.

3.6. 4. kategorideki bir atık su arıtma operatörü, iş görevlerini ve yönetim emirlerini yerine getirmek için gerekli belgeleri, malzemeleri ve bilgileri talep etme ve alma hakkına sahiptir.

3.7. 4. kategorideki bir atık su arıtma operatörü mesleki niteliklerini geliştirme hakkına sahiptir.

3.8. 4. kategorideki atık su arıtma operatörü, faaliyetleri sırasında tespit edilen tüm ihlalleri ve tutarsızlıkları bildirme ve bunların ortadan kaldırılması için tekliflerde bulunma hakkına sahiptir.

3.9. 4. kategorideki bir atık su arıtma operatörü, tutulan pozisyonun hak ve sorumluluklarını tanımlayan belgeleri ve resmi görevlerin yerine getirilme kalitesini değerlendirme kriterlerini öğrenme hakkına sahiptir.

4. Sorumluluk

4.1. 4. kategorideki atık su arıtma işletmecisi, bu standardın gerekliliklerinin yerine getirilmemesinden veya zamanında yerine getirilmemesinden sorumludur. iş tanımı yükümlülükler ve/veya verilen hakların kullanılmaması.

4.2. 4. kategorideki atık su arıtma operatörü, iç kurallara uyulmamasından sorumludur çalışma düzenlemeleri, işgücünün korunması, güvenlik önlemleri, endüstriyel sanitasyon ve yangından korunma.

4.3. 4. kategorideki atık su arıtma işletmecisi, bir kuruluş (kurum/kurum) hakkında ticari sır niteliğindeki bilgilerin ifşa edilmesinden sorumludur.

4.4. 4. kategorideki bir atık su arıtma operatörü, iç gerekliliklerin yerine getirilmemesinden veya uygunsuz şekilde yerine getirilmesinden sorumludur. düzenleyici belgeler organizasyon (işletme/kurum) ve yönetimin yasal düzenleri.

4.5. 4. kategorideki bir atık su arıtma operatörü, faaliyetleri sırasında işlenen suçlardan mevcut idari, cezai ve medeni mevzuatın belirlediği sınırlar dahilinde sorumludur.

4.6. 4. kategorideki atık su arıtma operatörü, mevcut idari, cezai ve medeni mevzuatın belirlediği sınırlar dahilinde bir kuruluşa (kurum/kurum) maddi zarar vermekten sorumludur.

4.7. 4. kategorideki bir atık su arıtma operatörü, verilen resmi yetkilerin hukuka aykırı kullanımının yanı sıra kişisel amaçlarla kullanılmasından da sorumludur.


Sayı Karar tarafından onaylandı Devlet Komitesi SSCB emek ve sosyal konular ve 31 Ocak 1985 tarihli Tüm Birlikler Sendikalar Merkez Konseyi Sekreterliği N 31/3-30
(olarak değiştirilmiştir:
SSCB Devlet Çalışma Komitesi, Tüm Birlikler Sendikalar Merkez Konseyi Sekreterliği'nin 10/12/1987 tarihli N 618/28-99, 12/18/1989 tarihli N 416/25-35, 05 tarihli Kararları /15/1990 N 195/7-72, tarih: 06/22/1990 N 248/10-28,
SSCB Devlet Çalışma Komitesi Kararları 12/18/1990 N 451,
Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı'nın 24 Aralık 1992 tarihli Kararları N 60, 02/11/1993 tarihli N 23, 07/19/1993 tarihli N 140, 06/29/1995 tarihli N 36, 06/01/ 1998 N 20, 17.05.2001 N 40 tarihli,
Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın 31 Temmuz 2007 tarihli Kararları N 497, 20 Ekim 2008 tarihli N 577, 17 Nisan 2009 tarihli N 199)

Atık su arıtma operatörü

§ 11. Atık su arıtma operatörü (2. kategori)

İşin özellikleri. Endüstriyel atık suyun veya radyoaktif suyun safsızlıklardan arındırılması ve çökeltme, filtreleme, nötrleştirme vb. yöntemleri kullanarak teknolojik süreçte kullanılmak üzere değerli maddelerin yakalanması için süreçlerin yürütülmesi. Daha nitelikli bir operatörün rehberliğinde, gelen atık suyun miktarına ve bileşimine bağlı olarak reaktiflerin hazırlanması, dozajlanması ve cihazlara veya havuzlara yüklenmesi. Arıtılmış suyun, radyoaktif çamurun ve tortunun pompalanması ve aktarılması. Cihazların ve iletişimin çamurdan temizlenmesi. Üretim günlüğünde kayıtların tutulması.

Bilmeniz gerekir: filtrelerin, ısıtıcıların, dağıtıcıların ve pompaların çalışma prensibi; endüstriyel atık su ve radyoaktif su arıtma proseslerinin teknolojik rejimleri hakkında temel bilgiler; basit ve orta karmaşıklıktaki enstrümantasyonun amacı ve kullanım koşulları; radyoaktif maddelerle çalışmak için sıhhi kurallar.

§ 12. Atık su arıtma operatörü (3. kategori)

İşin özellikleri. Endüstriyel atık suyun veya radyoaktif suyun safsızlıklardan arındırılması ve çökeltme, filtreleme, nötrleştirme vb. yöntemleri kullanarak teknolojik süreçte kullanılmak üzere değerli maddelerin yakalanması için süreçlerin yürütülmesi. Reaktiflerin hazırlanması: soda, kireç sütü, kostik soda, gelen atık suyun miktarına ve bileşimine bağlı olarak bunların dozajlanması ve cihazlara veya havuzlara yüklenmesi. İyon değiştirme filtrelerinin rejenerasyonu. Atık su arıtımının eksiksizliği için kontrol analizlerinin yapılması, enstrümantasyon okumalarına ve analiz sonuçlarına göre arıtma sürecinin izlenmesi ve düzenlenmesi. Ekipman ve iletişimin çalışmasındaki arızaların tanımlanması ve ortadan kaldırılması. Ekipmanı onarım için hazırlamak, onarımdan almak. Atık suyun iyon değişimiyle arıtılması veya biyokimyasal oksidasyonu sürecinin daha nitelikli bir operatörün rehberliğinde yürütülmesi.

Bilmeniz gerekir: filtrelerin, ısıtıcıların, dağıtıcıların ve pompaların kurulumu; arıtma işlemlerinin teknolojik modları - endüstriyel atık suyun ve radyoaktif suyun çökeltilmesi, filtrelenmesi ve nötrleştirilmesi; arıtma tesislerinde kullanılan kimyasal reaktifler; basit ve orta karmaşıklıktaki enstrümantasyonun kurulumu; analiz metodolojisi; ortamın pH'ındaki değişikliklerle sorpsiyon döngüsünün belirlenmesi; fizik ve kimyanın temelleri.

§ 13. Atık su arıtma operatörü (4. kategori)

İşin özellikleri. İyon değişimi saflaştırma veya biyokimyasal oksidasyon yöntemini kullanarak endüstriyel atık suyun safsızlıklardan arındırılması işleminin gerçekleştirilmesi. Buharlaştırma tesislerinde radyoaktif suyun buharlaşması. Reaktiflerin hazırlanması: reçine, manyezit, amonyak, asit vb., gelen atık suyun miktarına ve bileşimine bağlı olarak bunların dozajlanması ve cihazlara yüklenmesi. Amonyak kolonunda katran suyundan amonyağın ayrıştırılması, uçucu amonyağın sıyırılması ve bağlı amonyağın reaktörde ayrıştırılması işlemlerinin gerçekleştirilmesi. Atık suyun iyon değiştirme filtrelerine veya havalandırma tanklarına alınması. Havalandırma yoğunluğunun ve filtreleme işleminin izlenmesi. Radyoaktif suların soğurulması (arıtılması) teknolojik sürecinin düzenlenmesi. Reçinelerin ve yağların rejenerasyonu. Reçine rejenerasyon işlemi sırasında kimyasalların dozajının ve besleme hızının düzenlenmesi. Rejenerasyon solüsyonundan reçinelerin yıkanması ve bir sonraki döngüye hazırlanması. Havalandırma tankları aracılığıyla oksijen beslemesinin, atık su miktarının, toksik maddelerin içeriğinin, atık su arıtma derecesinin, havalandırma tanklarında su yüzeyindeki köpük miktarının, alkali ve asit çözeltilerinin konsantrasyonunun enstrümantasyon kullanılarak izlenmesi ve düzenlenmesi ve analiz sonuçları. Havalandırma tanklarının iyon değişim filtrelerinin, iletişim ve bağlantı parçalarının bulunduğu kontrol galerisinin ve enstrümantasyonun bakımı. Sorun giderme ekipmanı.

Bilmeniz gerekir: iyon değişimiyle saflaştırma işlemlerinin teknolojik modları, atık suyun biyokimyasal oksidasyonu ve havalandırılması, reçine rejenerasyonu; hizmet verilen alanın şeması; iyon değişimi, biyokimyasal, mekanik filtreler, buharlaştırma üniteleri, bağlantı parçaları ve iletişimin kurulumu; karmaşık enstrümantasyonun amacı ve kullanım koşulları; teknolojik temizlik rejiminin parametreleri ve süreci düzenleme kuralları; Isıtma mühendisliğinin temelleri.

“Ulusal ekonominin tüm sektörleri için ortak çalışan meslekleri” Bölümü((ETKS No.1))

§ 13. Atık su arıtma operatörü (4. kategori)

4. kategori

İşin özellikleri. İyon değişimi saflaştırma veya biyokimyasal oksidasyon yöntemini kullanarak endüstriyel atık suyun safsızlıklardan arındırılması işleminin gerçekleştirilmesi. Buharlaştırma tesislerinde radyoaktif suyun buharlaşması. Reaktiflerin hazırlanması: reçine, manyezit, amonyak, asit vb., gelen atık suyun miktarına ve bileşimine bağlı olarak bunların dozajlanması ve cihazlara yüklenmesi. Amonyak kolonunda katran suyundan amonyağın ayrıştırılması, uçucu amonyağın sıyırılması ve bağlı amonyağın reaktörde ayrıştırılması işlemlerinin gerçekleştirilmesi. Atık suyun iyon değiştirme filtrelerine veya havalandırma tanklarına alınması. Havalandırma yoğunluğunun ve filtreleme işleminin izlenmesi. Radyoaktif suların soğurulması (arıtılması) teknolojik sürecinin düzenlenmesi. Reçinelerin ve yağların rejenerasyonu. Reçine rejenerasyon işlemi sırasında kimyasalların dozajının ve besleme hızının düzenlenmesi. Rejenerasyon solüsyonundan reçinelerin yıkanması ve bir sonraki döngüye hazırlanması. Havalandırma tankları aracılığıyla oksijen beslemesinin, atık su miktarının, toksik maddelerin içeriğinin, atık su arıtma derecesinin, havalandırma tanklarında su yüzeyindeki köpük miktarının, alkali ve asit çözeltilerinin konsantrasyonunun enstrümantasyon kullanılarak izlenmesi ve düzenlenmesi ve analiz sonuçları. Havalandırma tanklarının iyon değişim filtrelerinin, iletişim ve bağlantı parçalarının bulunduğu kontrol galerisinin ve enstrümantasyonun bakımı. Sorun giderme ekipmanı.

Bilmeniz gerekenler: iyon değişimiyle saflaştırma işlemlerinin teknolojik rejimleri, atık suyun biyokimyasal oksidasyonu ve havalandırılması, reçine rejenerasyonu; hizmet verilen alanın şeması; iyon değişimi, biyokimyasal, mekanik filtreler, buharlaştırma üniteleri, bağlantı parçaları ve iletişimin kurulumu; karmaşık enstrümantasyonun amacı ve kullanım koşulları; teknolojik temizlik rejiminin parametreleri ve süreci düzenleme kuralları; Isıtma mühendisliğinin temelleri.