Ağır kullanım faktörü

ekipman (K int.)\u003d Ekipman operasyonunun birim süresi başına fiili ürün (hizmet) çıktısı (gerçekte elde edilen üretkenlik) / Tam kapasite kullanımıyla gerçekleştirilebilecek olası ürün (hizmet) hacmi ( Bant genişliği) planlanan zaman veya takvim zamanı için

Ki \u003d Qf / Qv

katsayı yoğun kullanım ekipman, belirli ekipman ve iletişim tesislerinin üretken kullanım derecesini karakterize eder, işyerinde mevcut olan ve kullanılabilecek rezervleri yansıtır. Çoğu durumda, iş organizasyonunun kalitesine ve işyerindeki iş yüküne bağlıdır.

Ayrıca, sabit üretim varlıklarının kullanımına ilişkin göstergeler şunları içerir:

İlgili Ekipman Oranı = fiilen kullanılan ekipmanın tüm ekipmana oranı (yedek ve stokta olanlar dahil)

Kz \u003d Fz / ∑F

1-3- göstergeler hem bir bütün olarak işletme hem de bireysel ürün türleri için hesaplanabilir.

Ancak, sadece kullanarak belirli tipler üretim ekipmanı ve tesisler, bir bütün olarak iletişim endüstrisinde (alt sektörler ve işletmeler) sabit varlıkların kullanım derecesinin tam bir resmini vermemektedir. Bu nedenle, işletmeler, alt sektörler ve tüm iletişim sektörü ölçeğinde sabit üretim varlıklarının kullanım derecesini karakterize etmek için konsolide maliyet göstergeleri kullanılmaktadır. Ana maliyet göstergesi, sabit varlıkların genel kullanım seviyesini karakterize eden varlıkların getirisidir (Kn). İşletme tarafından yıl için temel faaliyetlerden elde edilen gelirin (D) sabit varlıkların ortalama yıllık değerine (f), yani

varlık getirisi

h = D/F veya h = D/Q

Varlıkların getiri oranı, 1 Grivnaya atfedilebilen hizmet hacminin değerini karakterize eder. maliyet.

Sermaye verimliliğinin ters göstergesi sermaye yoğunluğudur. Sermaye yoğunluğu, bir birim gelir elde etmek için kaç fon gerektiğini gösterir:

sermaye yoğunluğu

K \u003d F / D veya K \u003d 1 / h

Ve sabit üretim varlıklarının kullanımının son göstergesi, sermaye-emek oranıdır - işçilerin emek araçlarıyla sağlanmasını karakterize eder:

sermaye-emek oranı

burada Ш, ortalama personel sayısıdır (çalışan sayısı)

Bu 3 gösterge işletme için bir bütün olarak hesaplanır.

Kullanım yapısı ve göstergeleri işletme sermayesi

iletişim işletmeleri

Üretim ve dolaşım alanındaki döner sermayelerin topluca döner sermaye adı verilir. İletişim hizmetleri ürünlerinin maddi olmayan niteliği, işletmenin işletme sermayesinin bileşimine ve yapısına yansır. Sanayi işletmelerinde işletme sermayesinin bileşimindeki en büyük pay malzeme ve hammadde üretim stoklarından ve dolaşım - bitmiş ürünlerin bileşiminden oluşuyorsa, iletişim işletmelerinin işletme sermayesinin bileşiminde devam eden bir çalışma yoktur ve malzeme stokları üretim için değil, iletişim tesislerine hizmet vermek için kullanılır.

İletişim işletmelerinin mevcut varlıkları aşağıdakilere ayrılmıştır:

- tüketim veya kullanım standartlarının onaylandığı normalleştirilmiş (malzemeler, yakıt, üniformalar);

— normalleştirilmemiş ( peşin banka hesaplarındaki işletmeler, iletişim hizmetleri için müşterilerden alacaklar).

İşletme sermayesi oranı, şirketin kesintisiz çalışması için işletme sermayesi yedeğine sahip olması gereken gün sayısını karakterize eder.

İşletme sermayesi oranı, çeşitli göreceli değerlerde belirlenir (örneğin, gün cinsinden malzeme ve yakıt için, karşılık gelen sabit kıymet türlerinin maliyetinin% cinsinden yedek parçalar için).

İşletme sermayesini karakterize etmek için, uygulayın aşağıdaki türler göstergeler:

İşletme sermayesi devir hızı, işletmenin işletme sermayesinin ana maliyetinden ve ortalama yıllık değerinden belirlenir:

K hakkında \u003d D / Obf cf

D, temel faaliyetlerden elde edilen gelir veya Q, satılan ürünlerin hacmidir.

Obf avg - işletme sermayesinin ortalama yıllık değeri.

ciro oranı, gün cinsinden bir devrin süresini karakterize eden katsayı:

W = T/Kob veya W=360/Kob

İlgili sorular:

1. Duran varlıklar nelerdir? Üretimdeki rolleri nedir?

2. Üretim varlıkları nelerdir?

3. Duran varlıklar nasıl sınıflandırılır?

4. Duran varlıkların yapısı nasıldır?

5. Sabit kıymetlerin amortisman türlerini listeler misiniz?

6. BPF'nin fiziksel aşınma ve yıpranmasını tanımlayın? Nasıl hesaplanır?

7. Eskimeyi tanımla? Onun hesabı.

8. OPF amortismanı nedir?

9. Yıllık amortisman oranı nasıl hesaplanır?

10. OPF kullanımının göstergeleri nelerdir?

11. Aktif getirisi, sermaye yoğunluğu ve sermaye-emek oranı nasıl hesaplanır?

12. Kapsamlı ekipman kullanım katsayısını tanımlayın.

13. Ekipmanın yoğun kullanım katsayısını tanımlayın.

14. OPF kullanımının etkinliğini artırmanın yolları nelerdir?

1. İpucu: Kullanım Oranı Nasıl Hesaplanır?

Bir iletişim kuruluşunun işletme sermayesi nedir?

16. İşletme sermayesi tayınlamasının tanımını verir misiniz?

17. İşletme sermayesi kullanımının göstergeleri nelerdir?

Önceki12345678910111213141516Sonraki

DAHA FAZLA GÖSTER:

Tesisin atölyesinde kurulu 120 adet makine bulunmaktadır.

Atölyenin çalışma şekli 2 vardiya.

Vardiya süresi 8 saattir.

Ürünlerin yıllık üretimi 960 bin tondur.

Üretim kapasite kullanım faktörlerinin hesaplanması. 1 sayfa

ürünleri olan mağazanın üretim kapasitesi 1100 bin adettir.

Takım tezgahlarının kaydırma oranlarını, kapsamlı, yoğun ve entegre yükleme katsayılarını belirleyin.

Birinci vardiyada 100, ikinci vardiyada 90 makinenin çalıştığı bilinmektedir.

Yılda iş günü sayısı 250, yılda 1 makinenin fiili çalışma süresi 3150 saattir.

Çözüm:

Takım tezgahlarının kaydırma oranını (Kcm), dönem için fiilen çalışılan takım tezgahı vardiya sayısının, aynı periyodun bir vardiyası için kurulu ekipmandaki mümkün olan maksimum takım tezgahı vardiya sayısına oranı olarak hesaplıyoruz:

N i - stankosmen sayısı i. vardiya, verilen sürenin tüm vardiyaları üzerinden toplama yapılırken;

n, kurulu ekipman üzerinde aynı periyodun bir vardiyasında mümkün olan maksimum makine vardiyası sayısıdır.

Kapsamlı ekipman kullanım katsayısı (Kext), ekipmanın gerçek çalışma saatlerinin plana (standart) göre çalışma saatlerine oranı olarak hesaplanır:

T ob.f ve T ob.pl - sırasıyla ekipmanın fiili ve planlanan çalışma süresi,

t cm, vardiya süresidir.

Ekipman kullanım yoğunluğu katsayısı aşağıdaki formülle hesaplanır:

В f - birim zaman başına ekipmana göre fiili ürün üretimi;

V n - ekipman tarafından birim zaman başına ürünlerin teknik olarak gerekçelendirilmiş normatif üretimi (ekipmanın pasaport verileri).

Kapsamlı ve yoğun rezervleri birleştiren bir gösterge tanımlayalım. Böyle bir genelleştirici gösterge, ekipmanın hem zaman hem de güç olarak kullanımını karakterize eden entegre ekipman kullanım katsayısıdır.

K ben \u003d K ext × K int \u003d 0,7875 × 0,873 \u003d 0,687

Hesaplamalar sonucunda, işletmenin ekipman verimliliğini ve kullanılmayan zaman rezervlerini artıracak rezervlere sahip olduğu sonucuna varabiliriz.

Kayma faktörüYoğun yük faktörüYoğun yük faktörüEntegre yük faktörü

Ders Arama

Görev 2.

Biliniyorsa, yıllık amortisman miktarını belirleyin:

1) Sabit kıymetlerin ortalama yıllık maliyeti, yıl boyunca sabit kıymetlerin işletmeye alınması ve tasfiyesi dikkate alınarak ilk maliyetlerine göre belirlenir:

Fsr.g \u003d Fo + Fvv * Dünya Kupası / 12 - Fvyb * (12-M) / 12

Fsr.g \u003d 8960 + 1000 * 6 / 12 - 760 * (12-8) / 12 \u003d 9206,67 bin ruble.

burada Фср.г sabit kıymetlerin ortalama yıllık maliyeti, bin ruble.

Fo - sabit kıymetlerin ilk maliyeti, bin ruble.

Fvv, yıl içinde tanıtılan sabit kıymetlerin maliyetidir, bin ruble.

FM - tanıtılan işletim sisteminin ay sayısı

Fvyb - teknolojide emekli olmanın maliyeti. İşletim sistemi yılı, bin ruble

M - kullanımdan kaldırılan işletim sisteminin ay sayısı.

2) Yıllık amortisman ücretleri:

Ag \u003d Fsr.g * Na / 100 \u003d 9206,67 * %13 / 100 \u003d 1196,87 ruble.

Cevap: sabit varlıkların ortalama yıllık maliyeti 9206.67 bin ruble, yıllık amortisman giderleri - 1196.87 ruble.

Görev 4(e)

Biliniyorsa, ekipmanın tümleşik kullanım katsayısını belirleyin:

Torna ve freze makineleri iki vardiyada, delme makineleri tek vardiyada çalışır. Yıl boyunca torna ve freze makineleri 365 saat, delme makineleri - 276 saat onarım için atıl durur Yılda 240 iş günü vardır, vardiya süresi 8 saattir.

Çözüm algoritması:

1. Her ekipman tipinin gerçek çalışma süresini belirleyin.

2. Ekipmanın çalışma süresini belirleyin.

3. Kapsamlı ekipman kullanım katsayısını bulun

4. Ekipmanın entegre kullanım katsayısını bulun

Çözüm:

Bu verilere dayanarak, ekipmanın çalışma süresinin nominal (rejim) ve etkin fonlarının hacmini hesaplayabiliriz. Daha sonra (hesaplamanın amacına bağlı olarak), kapsamlı ekipman yüklemesi için iki tür katsayı hesaplayabiliriz: sırasıyla rejim zaman fonunun kullanım katsayısı ve etkin zaman fonu katsayısı. Nominal rejim fonu, T nom = (yılda D - D izin günleri) * t vardiya modu) formülü ile hesaplanır ve ekipman çalışma süresinin etkin fonu: (T eff = T nom - T rem).

F nom (akım) = 240*16*25 = 96000

F nom (matkaplar) = 240*8*12 = 23040

F nom (frezeler) = 240*16*10 = 38400

F eff (akım) \u003d 240 * 16 * 25 - 365 * 25 \u003d 96000 - 9125 \u003d 86875

F eff (freze) = 240 * 16 * 10 - 365 * 10 = 38400 - 3650 = 34750

F eff (matkaplar) \u003d 240 * 8 * 12 - 276 * 12 \u003d 23040 - 3312 \u003d 19728

Teçhizatın fiilen çalıştığı süre hakkında bir bilgi bulunmadığından, elde ettiğimiz formüle göre fiilen çalışılan süre için işletmenin yıllık üretim programının hacmini alırsak:

k e e \u003d 68000 / 86875 \u003d 0,78 k e e \u003d 120000 / 141353 \u003d 0,85

k e e \u003d 22000 / 19728 \u003d 1.12

k e e \u003d 30000 / 34750 \u003d 0,86

k ve \u003d 0,78 * 0,8 \u003d 0,62 k ve \u003d 0,85 * 0,8 \u003d 0,68

k ve \u003d 1,12 * 0,8 \u003d 0,90

k ve \u003d 0,86 * 0,8 \u003d 0,69

k e e \u003d 68000 / 96000 \u003d 0,71 k e e \u003d 120000 / 157440 \u003d 0,76

k e e \u003d 22000 / 23040 \u003d 0,95

k e e \u003d 30000 / 38400 \u003d 0,78

k ve \u003d 0,62 * 0,8 \u003d 0,50 k ve \u003d 0,76 * 0,8 \u003d 0,61

k ve \u003d 0,90 * 0,8 \u003d 0,72

k ve \u003d 0,69 * 0,8 \u003d 0,55

Cevap: onarımlar için harcanan süre hariç, ekipmanın entegre kullanım katsayısı, k ve = 0,61 (ekipman %61 oranında kullanılır); ve onarımlar için harcanan süre dikkate alındığında, ekipmanın bütünleşik kullanım katsayısı, k ve = 0,68 (ekipman% 68 kullanılır).

Görev 6

İşletme sermayesinin devir süresindeki değişikliği belirleyin

Çözüm:

1. Raporlama yılının bir cirosunun süresini belirleyin.

Formülden, T'yi yaklaşık \u003d (500 bin ruble * 360 gün) / 15 ruble \u003d 12 gün olarak alıyoruz.

2. Çıktıdaki artış %20 ve işletme sermayesi oranındaki artış - %10 olarak gerçekleşti. Dolayısıyla, işletme sermayesi oranında beklenen artış miktarı ve bitmiş ürün aşağıdaki gibi hesaplanabilir:

Q g pr 2 \u003d 15 milyon ruble + 15 milyon ruble * 0,2 \u003d 18 milyon ruble

K yaklaşık 2 \u003d 500 bin ruble + 500 bin ruble * 0,1 \u003d 550 bin ruble

3. İşletme sermayesinin devir süresindeki gerekli değişikliği belirleyin.

T yaklaşık 2 \u003d (K yaklaşık 2 * F pd) / Q g pr 2 \u003d (550.000 * 360) / 18.000.000 \u003d 11 gün; dolayısıyla gerekli değişiklik 12 – 11 = 1 gündür.

Cevap: işletme sermayesinin devir süresindeki değişim 1 gündür.

ALTERNATİF ÇÖZÜM….

(Q g pr 2 \u003d 15 milyon ruble + 15 milyon ruble * 0,2 \u003d 6 milyon ruble

K yaklaşık 2 \u003d 500 bin ruble + 500 bin ruble * 0,1 \u003d 100 bin ruble

3. İşletme sermayesinin devir süresinde gerekli değişikliği belirleyin.

T yaklaşık 2 \u003d (K yaklaşık 2 * F pd) / Q g pr 2 \u003d (100000 * 360) / 6.000.000 \u003d 6 gün); dolayısıyla gerekli değişiklik 12 – 6 = 6 gün)

Görev 9

Bir önceki yıldaki bir dizi organizasyonel ve teknik olay nedeniyle işgücü yoğunluğundaki azalmayı, işçilerin serbest bırakılmasını ve yıllık işgücü verimliliğindeki artışı belirleyin.

Çözüm:

1) Cari ve planlanan yılda tüm ürün hacminin üretimi için harcanan süre (yani, üretimin saat cinsinden emek yoğunluğu) şuna eşittir:

T e 1 \u003d 56.000 adet * 29 dakika \u003d 1.624.000 dakika \u003d 27.067 saat (cari yıl)

T e 2 \u003d 56.000 parça * 22 dakika \u003d 1.232.000 dakika \u003d 20.533 saat (planlanan yıl)

2) Ortalama çalışan sayısını hesaplamak için problemin durumunda (yıl içinde işe gelen kişi sayısı (günlere göre)) yeterli veri bulunmadığından, aşağıdaki formülle çalışan işe devam sayısını belirleyeceğiz.

Ryav 1 \u003d 27067 saat / (1750 saat * 1.2) \u003d 12.89 (cari yıldaki işçi sayısı)

Ryav 2 \u003d 20533 saat / (1750 saat * 1,2) \u003d 9,78 (planlanan yıldaki işçi sayısı)

3) İşçilerin serbest bırakılması F = 12,89 - 9,78 = 3,11 ≈ 3 kişi

4) Aşağıdaki formüle göre çalışan başına çıktı:

B 1 = 56.000 / 27067 ~ 2 adet. parça / saat (mevcut yıl)

B 2 = 56.000 / 20533 = 2,7~3 adet. parça / saat (planlanan yıl)

5) Formüle göre emek yoğunluğu:

T e 1 = 27067 / 56.000 = 0,5 saat / parça başına (mevcut yıl)

T e 2 \u003d 20533 / 56.000 \u003d 0,4 saat / parça başına (planlanan yıl)

Emek yoğunluğundaki azalma şu formülle hesaplanır: I tr. = (T akımı - T planı.) / T planı. * 100%

tr. = (27067 - 20533) / 20533 * %100 = %31,9.

6) Yıllık işgücü verimliliğindeki artış: I pr \u003d Mevcut 1 / Plan 2 * %100

pr \u003d 2 / 2,7 * %100 \u003d %74.

Cevap: emek yoğunluğunda azalma - %31,9; işçilerin serbest bırakılması ≈ 3 kişi; yıllık işgücü verimliliği artışı - %74.

Görev 11

Bir işçinin temel aylık kazancını parça başı olarak belirleyin - ilerici sistemücretler. İşletmedeki mevcut yönetmeliğe göre, orijinal tabanın üzerinde üretilen ürünler için fiyat artışı,% 5'e kadar - 1,5 kat ve% 5'ten fazla - 2 kat fazla karşılanırsa sağlanır. 100 başlangıç ​​temeli olarak alınır - üretim standartlarının yerine getirilme yüzdesi

İlk kategorinin saatlik tarife oranının değeri 5 ruble.

Çözüm:

1) İşçi tarafından yapılan parça sayısı:

N d (adet) olgu. = H örn. + H ör. * %10 = 240 + 24 = 264

2) Tüm parçaların üretimi için norm tarafından sağlanan süre:

T tüm d (adet) normları = H vyr. * H parça-hes. = 240 * 48 dk = 11 520 = 192 saat

3) Gerçek üretim süresi:

11.520 / 264 = 43,6 dakika

4) Fazlalık şuydu:

264 - 240 \u003d 24 adet (Normun yüzde fazlalığı% 10'du)

5) Normal oranlarda işçinin kazancı:

ZP sd \u003d T 1 * k III * H vyr. (saat) = 5 ruble. * 1,8 * 192 saat = 1728 ruble.

6) Normun üzerinde geliştirilen ürünler: 24 parça. İşçinin kazancı çalışılan saat bazında oluştuğu için önce bu ürünün maliyetini saat cinsinden hesaplayalım: 24*48 dk=1152 dk=19.2 saat. Sorunun durumuna göre, kazançların bonus kısmı iki bölümden oluşur: normun% 5'in üzerinde olması, fiyatların 1,5 kat artması ve% 5'in üzerinde olması - 2 kat. Çalışanımız normu %10 oranında aştı, bu nedenle:

Ekipman kullanım göstergelerinin hesaplanması

1 kısım \u003d 9 * 24 \u003d 216 ruble.

Temel kazançlar: ZP sdpr \u003d 1728 + 216 \u003d 1944 ruble.

Cevap: imalat ürünlerinin kademeli parça başı çalışma sistemi kapsamında bir işçinin temel aylık maaşı 1.944 ruble olacaktır.

Görev 14

©2015-2018 poisk-ru.ru
Tüm hakları yazarlarına aittir. Bu site yazarlık iddiasında bulunmaz, ancak ücretsiz kullanım sağlar.
Telif Hakkı İhlalleri ve Kişisel Veri İhlalleri

NP'deki bu gösterge 2 versiyonda hesaplanabilir

1. Gösterge tasarım kapasitesinin kullanımı petrol arıtma veya yarı mamul ürünlerin gerçek hacminin oranını temsil eden işlem birimi çalışma süresi birimi proje kapsamındaki petrol arıtma veya yarı mamul ürünlerin hacmine aynı çalışma süresi birimi(bu boş olmayan zamandır):

Qf - ϶ᴛᴏ birim çalışma süresi başına gerçek petrol arıtma hacmi

Qpr - ϶ᴛᴏ petrol arıtma tasarım hacmi.

Böyle bir gösterge her biri için hesaplanmalıdır. proses tesisi. Bu gösterge, OF'nin yoğun kullanım derecesini her zaman doğru bir şekilde değerlendiremez.

2. Kullanım oranı maksimum güççalışma süresi birimi başına. 2 seçenekte hesaplanır:

A. Maksimum güç kullanımının göstergesi, çalışma süresi birimi başına rafine edilen gerçek petrol veya yarı mamul hacminin, aynı zaman birimi için rafine edilen mümkün olan maksimum petrol veya yarı mamul ürün hacmine bölünmesiyle yapılan tanımdır:

Maksimum verimlilik, aşağıdakiler için ortalama günlük verimlilik olarak tanımlanır: en iyi ay bu yıl çalışmak Aynı şekilde RD, karmaşık yağ arıtma ünitelerinin yoğun kullanım göstergesini hesaplar.

Bu gösterge, ekipmanın hammaddeler için kullanım yoğunluğunun derecesini yansıtır, ancak bazı durumlarda, petrol veya hammadde işleme hacmindeki artışla hedef ürünlerin veriminin düştüğü gözlemlenir.

Ekipman kullanım oranı

Ancak tesisin görevi sadece petrol ve hammaddeleri işlemek değil, aynı zamanda hedef ürünler üretmektir, bununla bağlantılı olarak bu gösterge b seçeneğinde hesaplanır.

B. Bu, hedef ürünün çalışma süresi birimi başına gerçek çıktı hacminin, aynı çalışma süresi birimi için elde edilen ürünlerin kalitesini dikkate alarak hedef ürünün mümkün olan maksimum çıktısına bölünmesiyle belirlenen maksimum güç kullanımının bir göstergesidir:

P - ruble cinsinden ürün satmanın maliyeti

Os - belirli bir süre için ortalama işletme sermayesi dengesi

C - ticari ürünlerin maliyeti

İşletme sermayesi dengesi - 2'ye bölünen ay sonu ve ay başındaki tutar. Çeyrek tutarında - 3'e bölünen aylık rezerv miktarı. Ayrıca yıl için.

Gün cinsinden bir dönüşün süresi:

Devir oranı ve ciro süresinin yanı sıra işletme sermayesi kullanım göstergesi de kullanılmaktadır. yük faktörü, 1 ruble satılan ürüne düşen işletme sermayesi miktarıdır. Bu gösterge ne kadar düşük olursa işletme o kadar verimli olur.

İşletme sermayesi cirosunun tüm bu göstergeleri, hem tüm işletme sermayesi için hem de normalleştirilmiş işletme sermayesi için ayrı ayrı hesaplanır.

NDP ve NPP oldukça yüksek derecede işletme sermayesi kullanımına sahiptir. Genel olarak, Rusya endüstrisinde işletme sermayesi yılda 5 ciro yapıyorsa. Süre 72 gün. Ve NDP ve NPP'de - yılda 12-15 ciro. Ancak, işletme sermayesinin devir hızı yalnızca bireysel endüstriler için farklı değildir, aynı sektördeki işletmeler için de farklıdır ve birçok faktöre bağlıdır: işletmenin yeri, nakliye türü, ödeme türleri, kabul ödeme şekilleri veya akreditifler.

İşletme sermayesinin devrinin hızlanması, bir devir süresinin kısalmasına veya devir sayısında bir artışa yol açar. Her iki durumda da, fonlar serbest bırakılır. Ve işletme bunları başka amaçlar için kullanabilir veya ekonomik cirodan kaynak ayırmadan üretim hacmini artırabilir. İşletme sermayesi devrinin ülke genelinde hızlandırılması, milli gelir birikim fonunun tasarruf edilmesini ve tüketim fonunun artırılmasını mümkün kılmaktadır. İşletme sermayesinin devrini hızlandırmak için rezervler göz önüne alındığında, cironun ayrı aşamaları için analiz yapılır. İşletme sermayesinin dolaşımının ilk aşamasında, yani gerekli sermayenin elde edilmesinde maddi varlıklar, hesaplama kabul formunda olan işletmelerin ciro fonunun önemsiz rezervleri vardır. Sadece vicdani bir ödeyen olmalısın. Dolaşımın ikinci aşamasında, işletme tarafından maddi rezervlerin alınması ve bunların üretime bırakılması sırasında, belirli rezervler vardır. Οʜᴎ, fazla stok olmaması gerektiğidir. Bu onların nekrozuna ve devir hızında bir azalmaya yol açar. Tüketiciler ve alıcılar ile kalıcı uzun vadeli ilişkilere sahip olmak gereklidir.

Çoğu endüstride, işletme sermayesi kullanımını iyileştirmek için en büyük fırsatlar üçüncü aşamada, üretim aşamasındadır. Buna üretim döngüsü denir. Ve işgücü verimliliğini artırarak, yeni ekipman ve teknoloji kullanarak azaltılabilir.

Dolaşımın dördüncü aşaması, bitmiş ürünün serbest bırakıldığı andan cari hesaba para yatırıldığı ana kadar ϶ᴛᴏ'dir. Dikkatli bir ödeyici olmalısınız.

22. Makine ve ekipman kullanımına ilişkin göstergeler.

Ekipman çalışmasının analizinde, ekipman sayısı, çalışma süresi ve gücü göstergeleri kullanılır. Ekipman grupları:

Mevcut ekipman;

Kurulu ekipman;

Üretimde fiilen kullanılan ekipmanlar;

Onarım veya modernizasyon altındaki ekipman;

Yedek ekipman.

Ekipmanın üretimde kullanım derecesi, aşağıdaki ekonomik göstergelerle karakterize edilir:

Mevcut ekipmanın kullanım katsayısı;

Kurulu ekipmanın kullanım oranı.

Mevcut ve kurulu ekipman miktarı arasındaki fark, ekipman birimi başına planlanan yıllık ortalama üretimle çarpıldığında, ekipman nedeniyle üretim artışı için potansiyel bir rezervdir.

Kapsamlı ekipman yükleme derecesini karakterize etmek için, aşağıdakiler dahil olmak üzere yükleme süresinin dengesi incelenir:

Takvim zaman fonu - ekipmanın mümkün olan maksimum çalışma süresi (takvim günü sayısı, günlük saat sayısı (24) ve ekipman parçası sayısının ürünü olarak hesaplanır);

Rejim zaman fonu (ekipman sayısı, çalışma günü sayısı ve günlük çalışma saatlerinin çarpımı);

Planlanan fon - plana göre ekipmanın çalışma süresi (ekipmanın programlanmış onarım ve yükseltmelerde olduğu süreyi içerir);

Ekipmanın çalıştığı zamanın gerçek fonu.

Ekipmanın çalışma süresinin kullanımını karakterize etmek için aşağıdaki katsayılar kullanılır:

Zamanın takvim fonunun kullanımı;

Rejim fonunun kullanımı;

Planlanan fon sürelerinin kullanımı.

Ekipman kullanımının kapsamlı bir açıklaması için, yoğun yük faktörünün kapsamlı yük faktörü ile çarpılmasıyla elde edilen entegre yük faktörü kullanılır.

Bu göstergelerin dinamikleri ve değişim nedenleri de incelenmiştir.

Homojen ekipman için, üretim hacmindeki değişiklik de aşağıdakiler nedeniyle hesaplanır:

Ekipman miktarı;

kullanımının yaygınlığı;

kullanımının yoğunluğu.

Bu faktörlerin etkisinin hesaplanması, zincir ikame yöntemi ile gerçekleştirilebilir.

Ortalama saatlik ekipman üretiminin üretim hacmi üzerindeki etkisi, aşağıdaki gibi göstergeleri içeren yenilikçi önlemler planının uygulanmasının incelenmesi temelinde belirlenir:

Eski ekipmanın değiştirilmesi;

Mevcut ekipmanın modernizasyonu;

Teknoloji geliştirme.

Çıktıdaki azalma aşağıdaki gibi nedenlerden kaynaklanabilir:

Ekipmanın planlanmamış tüm gün kapalı kalma süresi;

Ekstra planlanmış vardiya içi ekipman duruş süresi;

Vites değiştirme oranını azaltmak.

Ekipmanın daha eksiksiz kullanımı nedeniyle, işletme üretimi artırmak için rezervlere sahip olabilir.

Makine ve ekipman kullanımını analiz ederken, mevcut, kurulu ve fiilen çalışan ekipmanların belirlenmesi önemlidir.

1. Mevcut tüm ekipmanların kullanım oranı (K1)

K1 = kurulu ekipman / mevcut ekipman

2. Kurulu ekipmanın kullanım derecesi (K2)

K2 = işletim ekipmanı / kurulu ekipman

Ekipmanın bir kısmı boştaysa, bu fenomenin nedenlerini belirlemek gerekir. Gereksiz olduğu ve ürünün doğasına uymadığı ortaya çıkabilir. Bu durumda, işletmenin atıl ekipmandan zarar etmesi nedeniyle uygulananlar listesine dahil edilmelidir.

Bir sonraki adım, mevcut ekipmanı analiz etmektir. Mevcut ekipmanın performansı, kullanımının yoğun ve kapsamlı faktörlerine bağlıdır.

Yoğun faktörlerin eylemini yansıtan bir gösterge, 1 makine-saatlik ekipman üretkenliği veya 1 makine-saat veya makine-saatlik ürün çıktısıdır.

Ekipmanın yoğun kullanım katsayısı.

Kinten \u003d Rapora göre 1 makine saati için üretim çıktısı / Plana göre 1 makine saati için üretim çıktısı

Kapsamlı faktörlerin etkisini yansıtan göstergeler, ekipmanın çalışma süresi, özellikle makine sayısı ve çalışılan makine saatleridir.

Zaman içinde ekipman kullanımını karakterize etmek için, ekipmanın kapsamlı kullanım katsayısı hesaplanır:

kext = gerçek. antrenman yapmak zaman, plana göre makine-saat / ekipman çalışma süresi olarak

Analiz, ekipmanın çalışma süresinin takvimi, rejimi, planlanan ve fiili fonların kullanım derecesini inceler. Zamanın fiili ve planlanan takvim fonlarının karşılaştırılması, ekipmanı işletmeye alma planının miktar ve zamanlama açısından uygulama derecesini belirlemenizi sağlar; takvim ve rejim - vardiya oranını artırarak ekipmanın daha iyi kullanılması olasılığı ve onarımlar için harcanan süreyi azaltarak rejim ve planlı - zaman rezervleri.

Ekipmanın tüm gün ve vardiya içi çalışmama sürelerini ortadan kaldırarak çıktı hacmini artırmak için bir rezerv belirlemek amacıyla ekipmanın zamana göre kullanımına ilişkin bir araştırmaya dayanmaktadır.

Makine ve teçhizatın aktif getirisinin ayrıntılı bir analizi için aşağıdaki göstergeler hakkında bilgi gereklidir:

Üretim hacmi (N)

Fonların aktif kısmının sabit varlıkların toplam değerindeki ortalama yıllık değeri (Fmash)

Ud. fonların aktif kısmının sabit kıymetlerin toplam maliyetindeki ağırlığı (UDak)

Aktif kısmın varlık getirisi (λak)

Teknolojik (çalışan) ekipman sayısı (K)

Ekipman tarafından yıllık çalışılan makine-saat

Bir ekipman parçası ile çalıştı:

Ekipman kaydırma faktörü

Kcm = günlük çalışan ekipman sayısı / mevcut ekipman sayısı

Kcm = çalışılan makine vardiyası sayısı / çalışılan makine günü sayısı

Ortalama vardiya saatleri

Makine-saat başına üretim çıktısı, p

Bu kurs projesinde, ana kurs için yıllık çalışma süresi fonu hesaplanır. teknolojik ekipman, tasarlanan nesnenin üretim kapasitesini belirleyen. Bu hesaplama, ekipmanın çalışma süresinin nominal (rejim) ve etkin fonlarının sırayla belirlendiği bir yılda ekipman çalışma süresinin bir dengesi derlenerek yapılır.

Tk zamanının takvim fonu 365 gün veya 8760 saate eşittir.

Nominal ekipman çalışma süresi fonu Tn, yıllık olarak gerçekleştirilen (genellikle 5 gün veya 120 saat) iletişim onarımı için durma zamanını takvim fonundan hariç tutarak belirlenir. Üretim sürekli çalışma modunda olduğu için tatillerde ve hafta sonlarında duraklama yoktur.

Tn \u003d Tk - 120 \u003d 8760 - 120 \u003d 8640 saat.

Kabul edilen normlara göre, onarım döngüsü için tüm onarım türlerinin sayısı (Tr.c. = Tcap) ve ekipmanın yıllık ortalama duruş süresi belirlenir.

Onarım döngüsü başına ekipman onarım sayısı aşağıdaki gibi belirlenir:

a) toplam onarım sayısı (nrem):

n kalan = = = 24(reaktör)

n rem === 36 (vakum toplayıcı)

Onarım döngüsü için toplam onarım sayısından biri büyük onarımdır, o zaman:

b) mevcut onarımların sayısı (nt):

n t \u003d - 1 \u003d 24 - 1 \u003d 23 (reaktör)

n t \u003d - 1 \u003d 36 - 1 \u003d 35 (vakum toplayıcı)

Ekipmanların onarımlarda yıllık ortalama duruş süreleri aşağıdaki gibi belirlenir:

a) revizyonda (PK):

P c \u003d R c * \u003d 380 * 8640 / 17280 \u003d 190 (reaktör)

P c \u003d R c * \u003d 300 * 8640 / 25920 \u003d 100 (vakum toplayıcı)

M.Ö mevcut onarım(Cuma):

Cum \u003d Pm * n t * \u003d 8 * 23 * 0,5 \u003d 92 (reaktör)

Cum \u003d Pm * n t * \u003d 6 * 35 * 0,3 \u003d 70 (vakum toplayıcı)

T yılında etkin ekipman çalışma süresi fonu, her bir onarım türü için revizyon çalıştırmalarının süresi normlarına, onarım döngüsüne ve her bir onarımın süresine göre hesaplanan, tüm programlı önleyici bakım türlerinde ekipman arıza süresinin saat cinsinden nominal fondan çıkarılmasıyla belirlenir.

Tef.h \u003d 8640-190-92 \u003d 8358 (reaktör)

Tef.h = 8640-100-70 = 8470 (vakum toplayıcı)

Bakiyenin hesaplanması, ekipmanın kapsamlı kullanım katsayısının (Ke) belirlenmesiyle sona erer:

Ke \u003d \u003d 8358 / 8760 \u003d 0,95 (reaktör)

Ke \u003d \u003d 8470 / 8760 \u003d 0,96 (vakum toplayıcı)

Yıllık ekipman çalışma süresi dengesi

Diğer materyaller

Malzeme sertifikalarını güncelleyerek Dnipro restoranındaki kişileri yönetme
Pazardaki ürün ve rakip sayısındaki devam eden büyüme, mal kıtlığının yerini tüketici kıtlığına bıraktığını göstermektedir. Sonuç olarak, pazar evreninin merkezi haline geldiler.(kotler) Müşteriler en çok ...

Eczacılık Yönetimi ve Ekonomisi
Staj süresi: a) İzne göre: 24 Mart 2008'den 11 Mayıs 2008'e kadar Toplam 35 iş günü b) Geçerli staj süresi: 24 Mart 2008'den 11 Mayıs 2006'ya kadar ...