Укрепваща импрегнация за бетон за външна употреба. Укрепваща импрегнация за бетон. Технология за флуидизация на бетон

Повърхността на полусухата замазка се натрива с фибростъклос помощта на мистрия, наричана още „хеликоптери“. Използването на тази технология дава възможност да се постигне почти идеално, почти „огледално“ качество на повърхността. Процесът на фугиране спира, когато повишаването на якостта е такова, че не остават следи от ножовете на машината.

обикновено, силикатна импрегнациянанася се върху повърхността на бетонния под на следващия ден след фугирането. Тази пауза ви позволява да освободите порите от излишната влага. Но нанасянето на импрегниране е възможно и в деня на фугирането. Процесът на обработка на бетонен под със силикатна импрегнация се извършва в рамките на 40-60 минути. През цялото това време съставът трябва да е течен. Ако в някоя област се появят признаци на изсъхване на импрегнирането, материалът се разрежда с топла вода. Водата се нанася чрез изливане или пръскане и след това се смесва с останалия материал с помощта на четка или чистачка.

Тази технология осигурява гарантирано дълбоко проникване на импрегнацията в бетонната конструкция. Останалият материал се събира с помощта на гумена чистачка и се отстранява от повърхността на пода след 20 минути. Самата дистанционна композиция работи и е доста подходяща за по-нататъшна употреба. Експлоатацията на нов бетонен под, обработен с импрегниране, може да започне само след като бетонът придобие значителна якост. В реални условия този период зависи както от състава бетонна смеси външни условия.

Подготовката за нанасяне на импрегниране върху повърхността на стари бетонни подове се извършва съгласно следния алгоритъм. Основата трябва да е химически неутрална, гладка, без прах и чужди частици. Ако има строги изисквания за равномерност и гладкост, смилане на съществуващите бетонна основа. В допълнение към изравняването на повърхността, шлайфането ви позволява да отворите всички пори на бетона, да премахнете най-повредения горен слой и дълбоко вкоренени замърсители. Всички пукнатини, кухини и чипове са предварително шпакловани.

Максималното съдържание на влага в бетона при обработка с полиуретанова импрегнация не трябва да надвишава 5%, по-високата влажност може да повлияе отрицателно краен резултат. Прясно положен под трябва да се остави на място за 28 дни. Самият материал е напълно готов за употреба и се нанася върху повърхността с четка или валяк. За да се постигне най-добър резултат, температурата по време на нанасяне и полимеризация на състава трябва да бъде +10+30C.

Епоксидна импрегнацияе двукомпонентен състав. Непосредствено преди употреба компонентите се смесват в посочените пропорции, след което към тази смес се добавя 30-50% вода. Ако бетонната основа е доста плътна, за да се получи по-течна импрегнация, която може да проникне в плътни основи, се добавя повече вода (до 50% от масата на партидата). При слаб бетон е възможно да се използва импрегнация с по-плътна консистенция. Тук е важно да не прекалявате, в противен случай след полимеризация със слабо проникване на материала, горният слой може да се отлепи от лошо импрегнираната основа. Епоксидната импрегнация се нанася върху повърхността ръчно (четка, валяк) или с помощта на безвъздушна пръскачка.

В резултат на използването на укрепващи импрегнации бетонният под става устойчив на износване и различни външни влияния. Полученият монолитен бетонна основаза разлика от тънките покрития, той има доста дълъг живот.

Импрегнация за бетоне укрепващ състав за материал като бетон, чиято основа е разтворител или вода. Принципът на действие на този състав е, че прониквайки в порите на материала, импрегниране на бетонполимеризира, като по този начин свързва частиците, изграждащи повърхността на бетона. По този начин импрегнирането на бетон спомага за подобряване на бетонните подове, като увеличава техния експлоатационен живот, повишава устойчивостта на износване, намалява образуването на прах върху повърхността и подобрява адхезията между основата и съседното покритие.
Обработката с импрегниране на бетон е един от най-важните процесипри подготовка на повърхността, преди бетонът да бъде покрит с боя, лак или други покрития.

"Протектор-АКВА"- Това укрепваща импрегнация на бетон, който е предназначен както за вътрешна и външна работа, така и в помещения с висока влажност.
Приложение на това импрегнация за бетонпремахва праха, укрепва повърхността на бетонния под, намалява образуването на микропукнатини в бетона.
Използването на импрегнация за бетон Protector-AKVA спомага за укрепването на ронещите се и разхлабени основи.
Отличителна чертаТова импрегниране е, че може да се използва върху тухли, бетон, гипс, дърво и други повърхности.
Импрегниране на бетонМатериалът "Protector-AQUA Impregnation" спомага за увеличаване на адхезията между основата и прилежащото покритие.
Малкият размер на частиците на тази дисперсия позволява на импрегнирането да проникне доста дълбоко в основата.
И тъй като тази импрегнация за бетон не съдържа органични разтворители, няма остра миризма.
В същото време, за да се укрепи повърхността на бетонните настилки, той е специално проектиран импрегнация за бетон "Протектор".

346 rub./l, опаковка 10 l

Универсална, дълбоко проникваща втвърдяваща импрегнация за бетон на литиева основа. Използва се за подобряване на експлоатационните свойства на бетонни подове и покрития в гаражи, паркинги, индустриални и складове, има добър укрепващ ефект върху слаб бетон, подходящ за помещения с висока влажност, бетонови покрития на колони. Може да се използва както за укрепване на небоядисани бетонови подове, така и за боядисване с емайллакове и нанасяне на полимерни покрития

145 rub./l, опаковка 10 l

Тази импрегнация се използва за укрепване на бетонни повърхности както на закрито, така и на открито. Предимството на тази бетонна импрегнация е възможността да се използва в помещения с висока влажност.
Идеален материал за подготовка на повърхности за боядисване с вододисперсионна боя „Протектор-АКВА емайл“ и други подобни, включително и фасадни вододисперсионни бои.
Импрегнирането има за цел да укрепи бетонната повърхност, да намали праха и образуването на микропукнатини.
Укрепва рохкави и ронещи се бетонни основи.
Подходящ за гипс, тухли, бетон, дърво и други повърхности.
Увеличава адхезията между основата и следващите покрития.
Благодарение на много малкия размер на частиците на използваната дисперсия, импрегнирането прониква дълбоко в основата. Не съдържа органични разтворители, няма остра миризма.

189 rub./l, опаковка 20 l

Импрегнация за бетон "Протектор"Предназначен за укрепване на бетонната повърхност.
Създава защитен слой, който е устойчив на химическа атака и осигурява повърхност без прах.
С помощта на импрегнирането „Protector” се подобряват свойствата на бетонните подове, тъй като осигурява увеличаване на експлоатационния живот и повишена устойчивост на износване, намаляване на образуването на прах върху повърхността и проникването на мръсотия във вътрешността, подобрява адхезията между стар и нов бетон и осигурява „дишащи” свойства на бетона.

409 рубли/л, опаковка 20л

Двукомпонентна импрегнация за бетонови подове.Не съдържа органични разтворители (на на водна основа). Подходящ за нанасяне върху мокър бетон.
Водно-епоксидна импрегнация Vepox-W за подготовка за боядисване на бетонови подове, стени и други основи на циментова основа. Идеална основа за епоксиден емайллак Vepox. Vepox-W се използва в промишлени, жилищни и публични пространства, в предприятия от хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост, детски и лечебни заведения, Подходящ за боядисване на открито. Използва се като грундиращ слой върху мокър бетон (от 14 дни), както и повърхности с капилярно всмукване на влага, устойчиви на мухъл.

234 рубли/л, опаковка 20л

Еднокомпонентна укрепваща импрегнация за бетонови подове. Прониква дълбоко в повърхността на бетона, укрепвайки горния слой.
Използва се върху основи от порест бетон, ако е необходимо, обработката се извършва 2-3 пъти.

Импрегнациите за бетонни подове имат две основни функции - укрепване и в резултат на това премахване на прах (отстраняването на прах става главно поради втвърдяване) на бетонната повърхност. Поради това тези импрегнации се наричат ​​още течни втвърдители за бетон. Също така полимерните импрегнации леко повишават химическата устойчивост на бетона, но говорят за придаване на повърхността химическа устойчивост, както обикновено се разбира, не е необходимо. IN последните години, в периода на развитие на технологиите за полиран бетон и модата за него, можем да кажем, че импрегнациите започнаха да имат декоративна функция като компоненти на тази технология.

Основните видове импрегнации са:

• силиций, те също са силиконови, те също са силиконови (на базата на магнезиев или натриев флуоросиликат, на базата на натриеви силикати, на базата на калиеви силикати, на базата на колоидни полисиликати),
• литий(на базата на литиеви силикати; тези импрегнации също могат да бъдат класифицирани като силиций, но исторически се е случило, че на руски строителен пазарте са положителни от отделна група),
• епоксидна смола(на базата на епоксидни смоли),
• полиуретан(в този случай това означава използването на водоразтворими полиуретанови лакове като импрегниране на бетонната основа),
• базирани на PVC разтвори(както самите импрегнации, така и лаковете).

Епоксидните импрегнации, които бяха основните полимерни импрегнации за бетон в Русия преди 20 години, сега практически не се използват, отстъпвайки място на импрегнации на силикатна основа, които имат или по-добри крайни характеристики на обработения бетон, или, ако характеристиките са сравними, са по-евтини. По същите причини рядко се използват полиуретанови лакове на водна основа като импрегнации за бетонни основи. Импрегнациите на базата на PVC разтвори са най-евтини, но по отношение на крайния ефект те значително отстъпват на всички останали видове импрегнации.

Импрегнирането (втвърдяването) на бетон на основата на магнезиев или натриев флуоросиликат е най-старият (известен от 1905 г.), но в момента практически не се използва поради неговата неефективност и токсичност.

Импрегнациите на базата на калиеви силикати са по-разпространени в Европа, а тези на базата на натриеви силикати са по-разпространени в САЩ. В противен случай те имат подобни крайни характеристики на стоманобетон.

Основните разлики между импрегнациите (течни втвърдители) на базата на калиеви силикати и импрегнациите на базата на натриеви силикати са:

• бетонът, обработен с импрегнации на базата на натриев силикат, има по-кратък ефективен срокобслужване, отколкото третирани с импрегнации на базата на калиев силикат;
• импрегнациите на базата на калиев силикат са по-скъпи от импрегнациите на базата на натриев силикат;
• При бетонови основи, обработени с импрегнации на базата на натриеви силикати, на повърхността се появява силна ефлоресценция.

Често срещани проблемни области както за течните втвърдители на основата на натриев силикат, така и за калиев силикат са:

• те предизвикват алкално-силикатна реакция - ASR (основно алкално-силикатните реакции могат да бъдат описани по следния начин: хидроксидните йони в разтвора на порите реагират с определени видове силициев диоксид, който може да присъства в агрегата, което води до вътрешни напрежения, които могат да причинят разрушаване или напукване, като тези процеси могат да се появят в рамките на няколко дни или само след много години, в резултат на което на повърхността на ненапрегнат бетон);
• когато се прилагат върху бетон, те абсорбират влагата, а не я отблъскват;
• са склонни да реагират с бетона твърде бурно и непълно, оставяйки изолирани варовикови агломерати по цялата повърхност на бетона.

Течните втвърдители за бетон на основата на литиеви силикати и колоидни полисиликати са от най-новото поколение импрегнации. Те не предизвикват алкално-силикатна реакция (ASR) с всички произтичащи от това последици, не произвеждат ефлоресценция и не абсорбират влага. Повърхността, обработена с импрегнации на базата на литиеви силикати, може да бъде полирана до стъкловидно състояние с помощта на технология за полиран бетон. Импрегнациите на базата на колоидни полисиликати са идеални за укрепване на бетона на етапа на фугиране, поради което често се наричат ​​"течен топинг". Има само един, но голям, минус - висока ценаза тези материали от последно поколение, дори и за вътрешни руски. Сравнение различни видовехимически втвърдители

Сравнение на различни видове химически втвърдители

Тази статия използва информация от сайта http://litsil.ru

Въведете вашата заявка, за да започнете търсенето.

Статия за видовете и характеристиките на използването на импрегнации. Какви импрегнации се използват за бетонни подове и защо трябва да се използват импрегнации. Съдържание

• Силикатни импрегнации
• Полиуретанови импрегнации
• Епоксидни импрегнации

Понастоящем използването на импрегнации се счита за надежден метод за защита на бетонни конструкции. Тази технология повишава здравината на горния слой бетон, независимо от неговата възраст. Като импрегнации се използват полимерни или неорганични разтвори, способни да се абсорбират в бетонната повърхност и да образуват химически неутрален слой с добро представянеизносоустойчивост.

Прилагането на импрегнации е сравнително евтино и в същото време ефективна технология. Може да се използва както върху новоположени бетонови повърхности, така и в процеса на ремонт на стари конструкции. Благодарение на тази техника е възможно да се увеличи максимално експлоатационният живот на подовете и стълбите, чийто демонтаж би струвал многократно повече. В зависимост от характеристиките на помещението, неговото предназначение, както и условията на работа на повърхностите, се използва един или друг вид импрегниране.

Силикатни импрегнации

Принципът на действие на силикатните импрегнации се основава на тяхната дълбока абсорбция в повърхностните слоеве на бетонната основа. Активните компоненти взаимодействат с цимента и образуват здрава, водоустойчива структура. Постепенно повърхността се полира под въздействието на ежедневния стрес и става доста привлекателна.

Тъй като силикатните импрегнации се правят на водна основа, степента на влажност на самия бетон няма значение при полагането им. Това е дори добре, ако третираната повърхност е навлажнена. Поради това методът е идеален за укрепване на прясно положена настилка. При прилагане на импрегниране, специални температурен режим, а след приключване на обработката, повърхността трябва да се използва внимателно в продължение на две седмици, докато преминат всички химични реакции.

Предимството на тази техника е, че съединенията проникват дълбоко в бетона и не създават допълнителен слой върху повърхността му. Благодарение на това конструкцията запазва своята здравина и става по-устойчива на механични повреди.

Полиуретанови импрегнации

Използването на тези състави позволява не само да се увеличи якостта на самия бетон, но и да се създаде допълнителен слой върху повърхността му, което в някои случаи е по-целесъобразно. Така конструкцията става най-устойчива на всякакви външни влияния. Полиуретановите импрегнации се произвеждат под формата на еднокомпонентни състави и са подходящи за защита на порест и нискокачествен бетон. Тяхното важно предимство е, че благодарение на независимия слой се предотвратява образуването на прах, повишава се химическата устойчивост и се намалява уязвимостта към температурни колебания.

Технологията за нанасяне на полиуретанови съединения е много удобна. Тези препарати прилепват отлично към бетона, независимо от неговата марка. В дизайни от клетъчен бетонимпрегнациите запушват най-малките пори и пукнатини. Под въздействието на влагата настъпва полимеризация на активните компоненти с образуването на полимербетонна структура. Въпреки че максималният ефект се постига по време на обработката на бетон с висока температура, висококачествено приложение е възможно при леки студове.

Повърхността, образувана от полиуретан, е еластична и следователно запазва своята цялост при вибрационни натоварвания. В допълнение, слоят е устойчив на замръзване и водоустойчив.

Епоксидни импрегнации

За обработка на конструкции от по-ниски степени на бетон се използват двукомпонентни епоксидни съединения. Тъй като са водоразтворими, те могат лесно да се залепят към повърхности от всякакви материали. По-специално, когато се прилага върху бетон, се създава необичайно издръжливо полимерно бетонно вещество, което е устойчиво на химикали. Важно е да се отбележи, че този метод е подходящ за защита на прясно положени покрития, независимо от степента им на влага.

Особеността на прилагането на епоксидни импрегнации е, че работата трябва да се извършва само при положителни температури. Предимството на тази технология е по-високата якост на получената повърхност, устойчивост на хидростатично налягане на влага и максимална устойчивост на износване. Този метод е най-ефективен за защита на бетонни подове във фабрики и всички съоръжения със значителни механични натоварвания. Епоксидно покритиеподовата настилка е незаменима при възстановяване на остарели подове.

Обобщавайки, бих искал да обърна внимание на факта, че използването на тези относително евтини методизащита на бетон позволява в бъдеще значително да се намалят разходите за основен ремонт. Методът на нанасяне на импрегнации е подобен на боядисване на повърхности. Показатели за ефективност на обработените подове и бетонни стълбидалеч надхвърлят същите характеристики на необработени структури. Полимерни покритиясервирам дълги години, така че те трябва да се прилагат само веднъж.

stroy-masterden.ru

Импрегнация за бетон

На този моментмнозинство строителни конструкцииот бетон. Бетонът обаче е издръжлив строителен материал, но също така е обект на износване. Бетонът се напуква, износва и разваля с времето. Това може да се избегне, като се използват специални строителни смеси, които могат да бъдат закупени във всеки магазин за строителни материали. Говорим за импрегнации за бетон. В същото време ставрополският бетон не само ще запази своята издръжливост, но и ще има специални укрепващи свойства.

Импрегнирането за бетон има специален структуроукрепващ ефект. Различни видовеимпрегниране, създава различен ефект, но всички те помагат за защита на структурата от замръзване, унищожаване, излагане химически елементи. Импрегнирането може да се абсорбира в бетона на дълбочина от един сантиметър. Уплътнява повърхността на бетона и го предпазва от влага.

Строителите вземат за основа укрепващите свойства на бетонната импрегнация. Използването на импрегниране в строителството е задължителна процедура. Всички видове импрегнации са разделени на 2 вида: органични и неорганични. Те са сходни в постигането на укрепващ ефект, но в зависимост от състава се държат различно. Някои лежат на повърхността на бетона, запълвайки пори и пукнатини в бетона, а други влизат вътре химическа реакцияс бетон и го трансформира в нови съединения с уникални свойства.

Бетонният под е един от видовете спестявания по време на строителството, но се разрушава под агресивно въздействие заобикаляща средаи се запрашват. Импрегнациите за бетон придобиха популярност не само поради укрепващия си ефект, но и поради цената при изчисляване на покритието на един квадратен метър. Бетонът не само трябва да бъде основната основа на сградата по време на строителството, но също така трябва да поема ударни натоварвания в промишлени работилници и по пътища.

Бетонните импрегнации са разделени на няколко вида:

Импрегниращи тонери. Предлагат се в различни състави и се използват за придаване на блясък и необходимия цвят на бетона. - Импрегнация на флейта – състои се от не органични съединенияи предотвратява износването, увеличавайки здравината няколко пъти. - Полиуретанови импрегнации – е лидер по продажби сред импрегнациите, използва се и за отрицателни температуриувеличаване на якостта на бетона. - Епоксидни импрегнации - състоят се от органични смоли и служат като отличен уплътнител, който предпазва от влага. - Акрилните импрегнации са много евтини за закупуване, но не защитават и повишават здравината на конструкцията толкова, колкото другите.

Разрушаването възниква поради неблагоприятни влияния на околната среда. Особена опасност за целостта на бетонните конструкции е не само механични повреди, но и вода, соли и въглероден двуокис. В резултат на такова излагане на бетона се появяват пукнатини, чипове и драскотини. Ако проектът на бетонния под не включва импрегниране по време на строителството, това може да доведе до опасни ситуации и прекъсване на производството. При продължителна експлоатация на бетонна конструкция се получава разпрашаване (силициев прах). Този прах е особено активен и навлиза в белите дробове на хората в помещението. Причината за възникването му е липсата на укрепваща импрегнация на горния слой. При нанасяне на импрегнация не остава филм, тъй като бетонната конструкция се укрепва изцяло отвътре. Прилагането на импрегниране осигурява хидролизно защитен ефект.

Нека разгледаме следните причини за уместността на използването на импрегниране за бетон:

Импрегнирането за бетон е много лесно за използване: нанася се с обикновена четка, попива много бързо, образувайки защитно покритиевърху бетон и съхне от 2 часа до ден. - Не оставя миризми или петна и има уникални екологични свойства. - Ако бетонът е пресен и излят поне 2 седмици, той се втвърдява по-бързо и придобива защитни свойства, водоустойчивост, мразоустойчивост и здравина. - Може да се използва за различни покритияот камък, тухла, шлакоблок, стар и нов бетон. - Наличен и евтин за закупуване. - Притежава защитни свойстваот алкали, соли и киселина. Предотвратява образуването на мъх, мухъл и други вредни за бетона явления. - Предпазва от образуване на прах. - Укрепва няколко пъти бетонните слоеве. - Има защита от хидролиза. Запълва порите и пукнатините, като по този начин предотвратява навлизането на влага във вътрешните слоеве.

Използването на бетонни импрегнации е задължително, ако искате да изградите здрава и надеждна бетонна конструкция, която ще бъде издръжлива и надеждна, и най-важното, издръжлива. Не трябва да пестите от закупуването на импрегниране по време на строителството. Използването на импрегниране е гаранция за качеството и дълготрайността на вашата сграда.

Във връзка с

www.stroim-domik.net

Обработка на бетонни повърхности с различни импрегнации

Процес на обработка бетонна повърхностсредства за импрегниране

Импрегнирането на бетон е една от най-важните процедури при работа с бетонни конструкции. Това е необходимо за:

• защита на конструкцията от ниски температури,
• механични и химични влияния;
• придаване на допълнителна здравина;
• премахване на прах от естествен бетон.

Безспорното предимство на такова импрегниране е, че след него няма нужда допълнителна обработкабетон. Освен това след импрегнирането бетонът придобива лакиран вид. Благодарение на модерни технологии, импрегнирането може да бъде оцветено. Също така „предимствата“ включват достатъчно спестявания и лекота на приложение.

Състав и химични свойства

Например препарат за импрегниране на бетон за шлайфане

В зависимост от състава, импрегнациите за тухли или бетон могат да бъдат разделени на органични и неорганични.

Био. Тяхната същност се състои в това, че те проникват в порите на бетона и се втвърдяват там. За производствена употреба епоксидна смола, акрил или полиуретан. Но такива импрегнации не са универсални, т.е. те не могат едновременно да отстранят праха от бетона, да му придадат влагоотблъскващи свойства и да издържат на химическо излагане. Може би само полиуретанова импрегнация може да осигури всичко това, поради което е най-популярна.

Акрилната импрегнация е много подходяща за повърхности, които изобщо няма да изпитват натоварвания или те ще бъдат минимални.

В епоксидната импрегнация няма разтворители, така че няма да има миризма.

Неорганични. Укрепването на бетона възниква поради химическа реакция, по време на която разтворимите съединения стават неразтворими.

Сред тези видове импрегнации най-популярните са органичните. Това се дължи преди всичко на по-ниската им цена, както и на безопасността при прилагане.

Цел и групи:

Процесът на нанасяне на импрегниране върху бетонна повърхност

Също така бетонните импрегнации могат да бъдат разделени на 4 групи в зависимост от предназначението им.

1. Укрепване. Отнася се, като правило, за неорганични импрегнации. Различаваме импрегниране с дълбоко проникване (до 3,5 mm) и импрегниране с литий (прониква до дълбочина до 5 mm). Бетонът след импрегниране с литий е готов за употреба в рамките на няколко часа. Литиевото импрегниране има редица предимства - има по-добри водоотблъскващи свойства, пълно изключване на прах и висока устойчивост на износване. Важното е употребата литиеви импрегнацииелиминира появата на ефлоресценция (бял саламуравърху бетонната повърхност).

2. Отстраняване на прах. Най-често се използва на открити площи и повърхности с големи натоварвания. Успоредно с отстраняването на прах, тези импрегнации също така повишават здравината, устойчивостта на износване и предпазват от излагане химикали.

3. Хидрофобизиращ (водоотблъскващ). Ефектът се постига благодарение на проникването на импрегниране в порите и пукнатините на бетона. Такива импрегнации могат да се нарекат универсални, тъй като в допълнение към защитата срещу влага, те също осигуряват защита срещу ултравиолетови лъчи, ефлоресценция, напукване, плесен, утаяване (киселина и сол). За разлика от традиционните материали за хидроизолация, такива импрегнации действат отвътре (повече за хидроизолационните импрегнации на тухли тук).

4. Цветни. Обикновено бетонната повърхност е просто покрита с боя, но този метод е краткотраен. Оцветяването с цветна импрегнация става на дълбочина до 3 mm. За да стане такова покритие още по-трайно, то може да бъде обработено отгоре с водоотблъскваща или укрепваща импрегнация.

Преди да приложите импрегниране, трябва да запомните, че импрегнирането не се прилага върху пресен бетон, трябва да минат около 2 седмици. Желателно е температурата да е от +5°C до +40°C. Всички дефекти трябва да бъдат отстранени предварително, а повърхността трябва да бъде почистена от прах и мръсотия.

Оперативна процедура

Процедурата за нанасяне на импрегниране е следната:

1. Изсипете течност върху повърхността. Можете да използвате лейки, помпа или пръскачка.

2. Използвайте четка с мек косъм, за да разнесете върху повърхността. Ако се образуват сухи петна, третирайте мястото отново.

3. След 1 час навлажнете повърхността.

4. След като материалът изсъхне напълно, отстранете останалия материал и вода от повърхността. Избършете повърхността суха.

Обработената повърхност може да се използва не по-рано от 7 дни. Процесът на импрегниране на бетон със специализирани средства Видео:

Причините, поради които замазката ще бъде слаба, са различни:

• Неспазване на пропорциите вода и цимент.
• Стар цимент (с бучки).
• Повишено съдържание на глина в пясъка.
• Неправилна подготовка и грижи след монтажа, когато възникнат условия на бързо изсушаване.

Но ако това се случи, тогава трябва да се направи нещо по въпроса - защото при по-нататъшно довършване са възможни трудности.

Също така е невъзможно да го оставите непроменен. На такъв под постоянно се образува прах. Слабият слой лесно се разрушава от краката.

Първи начин. Укрепване с грунд.

Първото нещо, до което повечето хора стигат, е да го подсилят с грунд. Вариантът е реален, достъпен и на устните на всички. Но рядко дава резултати:

Кратък коментар към видеото.

Съдейки по теста за ноктите, замазката е доста подходяща за облицовка на закрито. Има примери за по-плачевно състояние на основата, която се опитаха да укрепят с грунд:

По каква причина плочката отскочи от замазката?

Те се опитаха да укрепят разхлабената замазка с грунд. Но грундът, грундът е различен. Съдейки по цвета и получения филм, е използван концентриран грунд в шокови пропорции. Или грундирайте няколко пъти, оставяйки всеки слой да изсъхне напълно (както е написано на кутията). Това даде филм на повърхността. Към него беше прикрепена плочка с лепило. Но под филма остана същият слаб слой. По него се отлепи плочката.

Като алтернатива се нуждаете от дълбоко проникващ грунд и го изсипвайте в кофи наведнъж. За укрепване на слаб слой на по-голяма дълбочина. Грундът за дълбоко проникване (според производителите) има по-малки частици и следователно може да проникне по-дълбоко, без да създава филм върху повърхността.

Укрепване на циментова замазка със силикати (течно стъкло).

Идеята за използване на течно стъкло за ремонт на слаби повърхности не се появи от нищото. Течното стъкло се използва в строителството от дълго време:

• Добавки към бетон и разтвори за ускоряване на втвърдяването (1-15% от теглото на цимента).
• Производство на огнеупорни бои, шпакловки и шпакловки с добавка на пълнители (талк, мраморен прах, фин пясък).
• Хидроизолация на бетонни и дървени конструкции.
• Борба с гъбички и мухъл.
• В металургията покривът на пещите е изграден от шамотни тухли със свързващо вещество от натриев силикат.

Има три основни вида (в зависимост от състава) течно стъкло: калиево, натриево и литиево. Те имат различни свойства, което дава различни предимства и различни цени.

Натрият е по-често срещан. Използват го за укрепване на замазки в гаражи и мазета:

Можете да експериментирате с този метод. Полезно е да имате поне опит от други хора.

По-долу са най-интересните подробности за използването на течно стъкло. Качествен материалТрудно е да се направят изводи. Но все пак:

Човек може да нарече цялата тази суматоха с течно стъкло колективна ферма и да забрави за нея, ако не и за такъв детайл като препоръки за укрепване на насипни замазки със силикати от много производители на смеси. Един от тях от “МАПЕЙ”:

Важни точки във видеото:

• Вискозитетът на импрегнирането е по-близък до грунд, отколкото до течно стъкло в буркани, които се използват за укрепване на подовете на гаражите.
• Импрегнирането трябва да се прилага непрекъснато, без да се допуска горен слойобразуват коричка.
• Потреблението може да бъде значително, 3-4 литра на метър.

Ясно е, че укрепващият грунд Prosfas не се състои само от силикат. Следователно цената му се различава от цената на течното стъкло. Ако сравним разходите за укрепване на насипна замазка със силикат от „MAPEY“ и обикновено течно стъкло, като вземем предвид неговата консумация и подобна консумация на течно стъкло, несъответствието ще бъде значително:

Просфас и течно стъкло.

Но Mapei не е единствената компания, която приготвя импрегнации за бетон и замазки.

Около този проблем се създаде цяла индустрия. Бизнеси за милиони долари са изградени върху проста химическа реакция (Ca(OH)2 се превръща в C-S-H) между силиката в импрегнирането и калциевия хидроксид в бетона. Съставът на импрегнирането не се разкрива, с изключение на името на един от силикатите, на базата на които е създаден.

като различни видовеЗа течно стъкло също са създадени различни укрепващи импрегнации на базата на калий, натрий, магнезий и литий. Важна разлика между тях е размерът на молекулата. Това определя колко дълбоко силикатът може да проникне в замазката:

Импрегнации на основата на натриеви силикати.

Натриеви импрегнации.

Ето избрани примери за натриеви импрегнации. Това не е всичко Може да се появят нови, по-евтини и по-ефективни. Някои намаляват производството и напускат пазара:

1. Формула на Ашфорд– Марка Ashford Formula. Производител Curecrete Chemical Co (САЩ). Страната на произход може да е различна.
2. Литурин.
3. Diamond Hard(Твърд диамант). Продукт на американския химически концерн EUCLID CHEMICAL.
4. Течно-твърдоот W.R.Meadows (САЩ). Производителят може да е Чехия.

Всички импрегнации са сходни по метода на приложение:

Нанесете така, че цялата повърхност да остане мокра за 30-60 минути. Без локви или пресъхване на определени места. Това се постига с помощта на мека бъркалка, преразпределяща течността в цялата замазка. Излишъкът се премества в съседни зони и се отстранява с водна прахосмукачка.

Някои импрегнации се разреждат с вода (Lithurin I). Някои имат характеристики - формулата на Ashford не е ефективна при бетон с класове под M 300 и цименто-пясъчни замазки:

Укрепващи импрегнации на базата на литий.

Според Американския институт за бетон (ACI Concrete Institute), импрегнациите на основата на литий имат редица предимства:

• Увеличава якостта на бетона с повече от 45% (натрий - 37%).
• Уплътнява бетона и завършва химичната реакция в рамките на 7-14 дни (използвайте след 2 часа). За натрия е 6-12 месеца.
• Не е необходимо да се изплаква с вода.
• Прониква 1-5 mm, образувайки химична реакция с горния слой.

Импрегнации на основата на литий.

УЛТРАЛИТНА ТВЪРДА (1)

Ако вярвате на цените и потреблението (за 20 квадрата - 1 литър), тогава импрегнирането на един квадрат бетонна повърхност струва $0,05. Страна на произход: Чехия (технология, най-вероятно САЩ).

Стартира производството на три разновидности Ultralit Hard Standard, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Втвърдител Mapecrete LI (2)

Течност на литиева основа за нови и стари бетонови подове от MAPEI.

$5.8 – импрегниране на един квадратен метър, при разход 0.4 кг/м2 ( реална ценаможе да се намери само в момента на покупката).

"Concria Super Hard" и "Concria Hard" (5)

Страна на произход: САЩ. Въз основа на консумацията на 1 литър на 10-20 m2, получаваме цената на един квадратен метър: 1,2-2,2 $. C2 Hard може да се използва върху подове, които вече са третирани от други силикатни импрегнациии чиято повърхност започна да се праши и лющи.

Освен тези две импрегнации се произвеждат и други за укрепване, за оцветяване, придаване на гланц....

СПЕКТРИН ЛИТИЙ(4) – произведено в Швеция/Украйна. Литиева импрегнация за бетон и камък (мрамор). Дълбочината на проникване е около 7 мм. Повишена здравина с до 16%. Намалено водопоглъщане с 3,3 пъти. Импрегнирането може да се използва в хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост. Разходи (разходи за импрегниране) на 1 квадратен метър -1,5 $. Използва се за вътрешни и външни работи върху издръжлив и плътен бетон (M 300 и повече):

Първите импрегнации се появиха на американския пазар преди около 50 години. Търсенето на нови композиции не спира. Конкуренцията расте. Без опит е трудно да се разберат характеристиките на всеки и истинността на декларираните свойства. Инструкцията в някои от тези карти за укрепващи импрегнации е тревожна: „Не нанасяйте върху прашни, ронещи се и крехки основи.“ Маркетинговите войни водят до още по-голямо объркване:

Беше поставено добро предупреждение преди закупуването на една от импрегнациите:

Като решение се нуждаете от тестова зона 1,5m x 1,5m. Ако различни повърхности, тогава за всеки тип повърхност има отделна платформа. След като направите всичко според инструкциите, оставете да изсъхне за 3-7 дни. След това направете заключение въз основа на потреблението, разходите, получената и очакваната якост на повърхността.