Pravila tehnički rad električne instalacije potrošača

1.3.1. Nove ili rekonstruisane električne instalacije i pustni kompleksi moraju se pustiti u rad na način utvrđen ovim Pravilima i drugim propisima.

1.3.2. Prije ugradnje ili rekonstrukcije električnih instalacija potrebno je:

dobiti tehničke specifikacije u organizaciji za snabdevanje energijom;

izvršiti projektnu dokumentaciju;

usaglašava projektnu dokumentaciju sa energetskom organizacijom koja je izdala tehničke specifikacije i organom državnog energetskog nadzora.

1.3.3. Prije puštanja električnih instalacija u rad potrebno je izvršiti sljedeće:

tokom izgradnje i montaže elektroenergetskog objekta - međuprijem jedinica opreme i objekata, uključujući i skrivene radove;

prijemna ispitivanja opreme i puštanje u rad pojedinačnih elektroinstalacijskih sistema;

sveobuhvatno testiranje opreme.

1.3.4. Prijemna ispitivanja opreme i puštanja u rad pojedinačnih sistema moraju se izvršiti prema projektnim šemama od strane izvođača (generalnog izvođača) uz uključivanje osoblja kupca nakon završetka svih građevinskih radova i instalacioni radovi za električnu instalaciju koja se isporučuje, a kupac mora izvršiti sveobuhvatno ispitivanje.

1.3.5. Prije prijema i puštanja u rad ispitivanja i sveobuhvatna ispitivanja opreme, usklađenost sa ovim Pravilima, pravilima za izgradnju električnih instalacija, građevinski kodovi i pravila državni standardi, pravila zaštite na radu, pravila zaštite od eksplozije i požara, uputstva proizvođača, uputstva za ugradnju opreme.

1.3.6. Za puštanje u rad i ispitivanje električne opreme, dozvoljeno je uključivanje električnih instalacija prema shema dizajna na osnovu privremene dozvole organa državnog energetskog nadzora.

1.3.7. Tokom sveobuhvatnog testiranja opreme, mora se provjeriti operativnost opreme i tehnološke šeme, sigurnost njihovog rada; Svi nadzorni i kontrolni sistemi, uređaji zaštite i blokade, alarmni uređaji i instrumentacija su provjereni i konfigurisani. Sveobuhvatno testiranje smatra se da se izvodi pod uslovom normalnog i kontinuiranog rada glavnog i pomoćna oprema u roku od 72 sata, a dalekovodi - u roku od 24 sata.

1.3.8. Nedostaci i nedostaci nastali tokom izgradnje i montaže, kao i nedostaci opreme utvrđeni tokom prijemnih i puštajućih ispitivanja, sveobuhvatnog ispitivanja električnih instalacija, moraju biti otklonjeni. Nije dozvoljen prijem u rad električnih instalacija sa nedostacima i nesavršenostima.

1.3.9. Prije testiranja i prihvatanja moraju se pripremiti uvjeti za pouzdane i siguran rad energetski objekat:

Osoblje elektrotehnike i elektrotehnike je popunjeno i obučeno (sa provjerom znanja);

izrađena i odobrena operativna uputstva, uputstva za zaštitu rada i operativne šeme, tehnička dokumentacija o računovodstvu i izvještavanju;

pripremljeno i testirano zaštitna oprema, alati, rezervni dijelovi i materijali;

puštene su u rad komunikacione, alarmne i gašenje požara, interventna rasvjeta i ventilacija.

1.3.10. Prije puštanja u rad, električne instalacije moraju biti prihvaćene od strane potrošača (kupca) na propisan način.

1.3.11. Električne instalacije naponom se isporučuju samo nakon pribavljene dozvole organa državnog energetskog nadzora i na osnovu ugovora o snabdijevanju električnom energijom između potrošača i energetske organizacije.

8.1 Radovi koji se odnose na sveobuhvatno ispitivanje tehnoloških i pomoćni sistemi, izvode se u skladu sa programom koji je izradio naručilac u skladu sa RD-19.020.00-KTN-089-10. Svrha ovog rada je osigurati potrebne performanse pojedinih sistema u skladu sa uputstvima iz projektne dokumentacije i potvrditi njihovu spremnost za prijem.

8.2 Osnovni zahtjevi za obavljanje poslova u ovoj fazi moraju biti u skladu sa odredbama utvrđenim u 6.14 - 6.22.

8.3. Do trenutka sveobuhvatnog ispitivanja tehnoloških i pomoćnih sistema, standardnu ​​protivpožarnu opremu predviđenu projektnom dokumentacijom moraju usvojiti nadležne radne komisije.

8.4 Ukoliko je potrebno, za izvršenje sveobuhvatnog ispitivanja tehnoloških i pomoćnih sistema (na linearnom dijelu, tehnološkim cjevovodima i sl.), kupac mora dobiti dozvolu za punjenje cjevovoda naftom/naftnim proizvodima.

8.5. Prije datuma početka priključenja i punjenja MT naftom/naftnim derivatima, linearni i po potrebi objekti MT moraju biti završeni i prihvaćeni od strane radnih komisija uz izvršenje relevantnih akata: sam cjevovod sa petljama i rezervne navoje, sa prelazima kroz prirodne i veštačke prepreke, sa linearnim ventilima, startno-prihvatnim jedinicama za čišćenje i dijagnostičke uređaje, dalekovodima, kao i električnim instalacijama, komunikacionim linijama sa čvorovima i tačkama pojačanja, kućicama linijskih vojnika, sletanjem helikoptera podmetači, uz autoputeve, zaštitne konstrukcije od vanrednog izlivanja nafte/naftnih derivata, ECP oprema, linearna telemehanika, procesni cjevovodi PS, RP, pumpanje, SIKN.

8.6 Radovi na punjenju uljem/naftnim proizvodima i sveobuhvatno ispitivanje se obavljaju pod vodstvom kupca.

8.7 Objekti i konstrukcije koje se prihvataju prije početka sveobuhvatnog ispitivanja moraju biti popunjene operativnim osobljem i opremljene potrebnom operativnom (operativnom) dokumentacijom; u ovim objektima moraju biti stvoreni uslovi za rad u skladu sa zahtjevima zaštite na radu, industrijska sigurnost, Sigurnost od požara I industrijske sanitacije. Objekti pušteni u rad moraju biti opremljeni standardnim (u skladu sa projektnom dokumentacijom) sredstvima za gašenje požara, uključujući opće namjene, vatra i alarmni sustav, sredstva ekološke kontrole ispuštanja, emisija, curenja zagađujućih materija, kao i sredstva komunikacije i sistem upozorenja u slučaju moguća pojava vanredne situacije.

8.8 Prije sveobuhvatnog ispitivanja objekti i konstrukcije moraju biti snabdjeveni energetskim resursima, vodom, rezervnim dijelovima i drugim sredstvima neophodnim za njihovo normalno funkcionisanje. Navedene zahtjeve za materijale zadovoljava kupac, a moraju odgovarati količinama navedenim u projektnoj dokumentaciji i relevantnim uputstvima.

8.9 U postupku sveobuhvatnog ispitivanja vrši se: punjenje cevovoda naftom/naftnim derivatima (na linearnom dijelu, procesni cjevovodi i sl.), provjera, podešavanje i zajednički međusobno povezani rad opreme i servisnih sistema u mirovanju, rad pod opterećenjem i dovođenje do stabilnog dizajna tehnološki način U roku od 72 sata Navedene radnje i provjere sprovode se u procesu sveobuhvatnog ispitivanja rezervoara, utovarno-istovarnih regala i na drugim OST objektima.

8.10 Sveobuhvatno ispitivanje provodi kupac uz uključivanje izvođača puštanja u rad, projektantske organizacije i, po potrebi, stručnjaka proizvođača opreme.

8.11 Brzo otklanjanje nedostataka uočenih tokom sveobuhvatnog testiranja odgovornost je izvođača koji je počinio kvar.

8.12 Broj operativnog osoblja i tehničkih resursa tokom sveobuhvatnog ispitivanja, kao i način rada postrojenja (uključujući radne parametre, trajanje, sastav i svojstva ispitnog medija, temperaturna ograničenja, itd.) određuju se u skladu sa sveobuhvatnim program testiranja koji je izradio kupac u vezi sa ovaj objekat. Praćenje usklađenosti sa radnim parametrima je odgovornost kupca. Prilikom vršenja sveobuhvatnog ispitivanja opreme na objektima koji su izvori zagađenja atmosferski vazduh, mora se osigurati da laboratorijska istraživanja kvaliteta vazduha u zoni na koju utiču emisije iz objekta u skladu sa programom odobrenim od strane kupca. Rezultati ovih laboratorijskih pretraga su obavezni sastavni dio dokumente komisije za prijem.

8.13 Identifikovano tokom sveobuhvatnog testiranja dodatni rad, koje nije predviđeno projektnom dokumentacijom, mora izvršiti građevinsko-instalaterska organizacija prema dodatni dogovor. Istovremeno, naručilac izrađuje projektnu dokumentaciju za dodatne radove i određuje rok za završetak radova i puštanje objekta u funkciju.

8.14 Defekti tehnološke opreme i cijevi identificirane tokom sveobuhvatnog ispitivanja ili ranije, dobavljač opreme mora eliminirati po prigovoru kupca prije izdavanja potvrde o prihvatanju objekta u rad.

Sličan zahtjev se odnosi na skrivene fabričke greške uočene tokom hidrauličkog ispitivanja opreme i cijevi na čvrstoću, kao i prilikom provjere na curenje. Na osnovu uočenih nedostataka, izvođač, zajedno sa predstavnikom inspekcijskog organa, mora sačiniti odgovarajuće zapisnike.

K kategorija: Instalacija bojlera

Uzorkovanje i ispitivanje opreme kotlarnice

Instalirana oprema se testira i testira kako bi se osigurala ispravna ugradnja i spremnost za sveobuhvatno testiranje kotlovska jedinica. U procesu testiranja opreme postižemo pouzdan rad mehanizama bez kucanja i zaglavljivanja, curenja tečnosti, vazduha ili lož ulja, kao i neprihvatljivog zagrevanja ležajeva i drugih trljajućih površina.

Prije početka uzorkovanja i testiranja opreme sastavljaju se izvještaji o inspekciji po jedinici i provjerava usklađenost naredni radovi:
— dodavanje betona na temeljne vijke, potporne okvire mehanizama, potporne konstrukcije cjevovodi i metalne konstrukcije;
- zatezanje temeljnih vijaka, kao i vijčani spojevi mehanizam i cjevovodi i metalne konstrukcije povezane s njim (prašina, plino-vazduhovodi, itd.);
— povezivanje cjevovoda za dovod vode na mehanizam za hlađenje ležajeva i hidrauličnih zaptivki, odvoda i drugih pomoćnih cjevovoda;
— kompletnost instalacije komunikacija povezanih s mehanizmom, uključujući hidrauličko ispitivanje;
- potpunost elektroinstalacijski radovi, uključujući trajno osvjetljenje radnih prostora i ugradnju dugmeta za hitno gašenje elektromotora;
- upotrebljivost zaporni ventili, daljinski pogoni i prisutnost indikatora smjera rotacije na njima;
— ugradnja instrumentacije i automatski uređaji;
— postavljanje štitnika i poklopaca na otvorene rotirajuće dijelove mehanizma;
— toplinska izolacija vrućih površina;
— pokrivanje kanala, jama, šahtova itd., kao i postavljanje servisnih platformi, stepenica i ograda; brisanje strani predmeti, smeće i prljavština. Posebna pažnja obratite pažnju na dostupnost i kvalitet maziva u ležajevima i kućištima zupčanika.

Prije pokretanja turbopumpa i klipnih parnih pumpi, parovodi se pročišćavaju i sastavlja se izvještaj o završetku.

Prije probnog rada mehanizma, ručno okrenite rotor i provjerite da nema zaglavljivanja ili udarca. Aktivacija uređaja automatsko isključivanje Mehanizmi se provjeravaju ručno. Zatim, kratkim uključivanjem elektromotora određuje se ispravan smjer rotacije rotora mehanizma. Probni rad mehanizama se izvodi u praznom hodu.

Centrifugalne pumpe se puštaju u rad sledećim redosledom: zatvorite ventil na potisnoj cevi na koki, vakum manometar i otvorite ventil za manometar; pumpa i usisni cevovod se pune dizanom tečnošću, dok se vazduh ispušta kroz vazdušne ventile, čepove ili druge uređaje. U slučajevima kada je pumpa ugrađena iznad nivoa tečnosti u prijemnom rezervoaru, ona se puni tečnošću kroz levak urezan u usisnu cev pumpe, ili usisom tečnosti ejektorom ili vakuum pumpom, a zatim se elektromotor počeo.

Kada pumpa radi u praznom hodu, energija rotacije radnog kola pumpe se troši na trenje i zagrijavanje tekućine, tako da nakon što pumpa dostigne radna frekvencija rotacija lagano otvara ventil na ispusnom cjevovodu kako bi se omogućilo prolazak tekućine u količini koja sprječava zagrijavanje kućišta pumpe. Kod klipnih parnih pumpi, ventil na ispusnom cevovodu se otvara tako da pritisak tečnosti ne prelazi radni pritisak. Rad pumpe se smatra normalnim ako nema kucanja ili zaglavljivanja, zagrijavanje ležajeva ne prelazi 65 °C i uljne brtve ne prelaze 25 °C temperature okoline, a vibracije pri nazivnoj brzini ne prelaze više vrijednosti dato u nastavku.

Testiranje pumpe se smatra završenim nakon normalnog i stabilnog rada u trajanju od 2 sata.

Zatim se pumpa testira pod opterećenjem tokom 4 sata kako bi se provjerile njene performanse pri datom naponu, pritisku i potrošnji energije. Tokom testa opterećenja, pumpa se obično uključuje za recirkulaciju. Na primjer, voda se dovodi do napojne pumpe iz deaeratora i pumpa se nazad u deaerator kroz recirkulacijski cjevovod. Ako se pumpa testira na vrućoj tekućini, tada pratite tlak na usisu pumpe. Ako je pritisak tečnosti manje vrijednosti datu u nastavku za odgovarajuću temperaturu dizanog medija, tečnost će ključati i slomiti se stabilan rad pumpa

Probni rad dimovoda i ventilatora izvodi se u praznom hodu sa zatvorenim lopaticama (lopaticama). Nakon što jedinice stignu puna frekvencija rotacija kapije je djelomično otvorena, a u nedostatku kvarova, mehanizam radi 10 minuta. Nakon toga se dimovod ili ventilator zaustavlja i pregledava. Ako se tokom pregleda ne utvrde kvarovi ili kvarovi, mehanizam se ponovo pokreće i radi u praznom hodu 1 sat, uz praćenje odsustva zaglavljivanja rotirajućih dijelova, curenja ulja i pojačanih vibracija. Ležajevi se mogu zagrijati za 35...40 °C iznad temperature okoline, ali ne više od 65 °C.

Ako su rezultati ispitivanja odvoda dima ili ventilatora u praznom hodu zadovoljavajući, testiraju se pod opterećenjem (sa otvorenim vodilicama i zaklopkama) 4 sata.U svim slučajevima, odvod dima i ventilator se pokreću u praznom hodu kako bi se izbjeglo preopterećenje elektromotor. Učitavajte mehanizam postepeno, promatrajući očitanja ampermetra. Trenutna potrošnja ne bi trebala prelaziti vrijednost navedenu u pasošu mehanizma.

Probni rad mehaničkih sita, hranilica za ugalj i prašinu izvodi se pri minimalnim brzinama i bez goriva. Mehaničke rešetke se ispituju u praznom hodu 24 sata, a hranilice za ugalj i prašinu - 4 sata. normalan rad ovih mehanizama u praznom hodu: odsustvo zaglavljivanja, grebanja i udara u pokretnim dijelovima, buka u zupčanicima, curenje ulja iz ležajeva i uljnih sistema, ravnomjerno zagrijavanje ležajeva unutar 60...70 °C, vibracije ležajeva dovoda ne više od 0,12 mm i ležajevi mjenjača - 0,05 mm.

Sistemi strugača za dovod goriva, odstranjivanje šljake, transporteri i liftovi se takođe ispituju u praznom hodu bez uglja i vode u kanalima strugača u trajanju od 1 sata. Istovremeno se prati ispravan rad vitla, blokova vodilica, krajnjih prekidača i užadi . Korpa strugača mora slobodno prolaziti u kanalu strugača bez odstupanja od uređaja za vođenje ili dodirivanja zidova kanala. Defekti identifikovani tokom testiranja eliminišu se pre testiranja opreme pod opterećenjem. Sistemi za struganje se testiraju pod opterećenjem tokom sveobuhvatnog ispitivanja kotlovske jedinice tokom 72 sata.

Za identifikaciju i uklanjanje curenja put gas-vazduh kotlovskog agregata, testiraće vazdušne kanale i grejače vazduha, kao i peć i dimovode kotla. Curenje u zračnim kanalima i grijačima zraka određuju se ispitivanjem pod pritiskom pomoću zraka koji potiskuje ventilator. Istovremeno se zatvaraju zaklopke na putu zraka nakon grijača zraka.

Zatim se jedna ili dvije kante suhe praškaste krede ulijevaju u usisnu cijev ventilatora, koja, izlazeći kroz postojeća curenja, označava mjesto curenja zraka.

Da bi se utvrdila curenja u dimovodnim kanalima peći i kotla, u njima se pomoću ventilatora stvara blagi višak tlaka (u tom slučaju zaklopke ispred dimovoda moraju biti zatvorene). Istovremeno se u peći kotla pali specijalna dimna bomba. Mesta na kojima izlazi dim se obeležavaju kredom i nakon ispitivanja otklanjaju curenje. U ložištu i dimovodima curenja se mogu utvrditi i na drugi način. Da biste to učinili, uključite odvod dima i stvorite vakuum u dimovodnim kanalima. Zapaljena baklja se dovodi na vanjske površine plinskih kanala. Ako ima curenja, plamen gorionika će skrenuti prema područjima usisavanja zraka. Potonji način određivanja curenja je radno intenzivniji i zahtijeva posebnu pažnju pri korištenju otvorene vatre u operativnim kotlarnicama. Uočena curenja se zatvaraju azbestnim gajtanom, nakon čega slijedi premazivanje specijalnom smjesom.

Rezultati pojedinačnih ispitivanja opreme pod opterećenjem dokumentuju se u izvještaju, koji služi kao dokument kojim se evidentira završetak montažnih radova za ovu opremu.

Poglavlje 1.3. PRIJEM NA RAD ELEKTRIČNIH INSTALACIJA

1.3.1. Nove ili rekonstruisane električne instalacije i pustni kompleksi moraju se pustiti u rad na način utvrđen ovim Pravilima i drugim propisima.

1.3.2. Prije ugradnje ili rekonstrukcije električnih instalacija potrebno je:

• pribaviti tehničke specifikacije od organizacije za snabdevanje energijom;
• kompletna projektna dokumentacija;
• usaglašava projektnu dokumentaciju sa energetskom organizacijom koja je izdala tehničke specifikacije i organom državnog energetskog nadzora.

1.3.3. Prije puštanja električnih instalacija u rad potrebno je izvršiti sljedeće:

• tokom izgradnje i montaže elektroenergetskog objekta - međuprijem jedinica opreme i objekata, uključujući i skrivene radove;
• prijemna ispitivanja opreme i puštanje u rad pojedinačnih elektroinstalacijskih sistema;
• sveobuhvatno testiranje opreme.

1.3.4. Prijemna ispitivanja opreme i puštanja u rad pojedinih sistema moraju se izvršiti prema projektnim šemama od strane izvođača (generalnog izvođača) uz angažovanje osoblja naručioca nakon završetka svih građevinskih i instalacijskih radova na elektroinstalaciji koja se isporučuje, kao i sveobuhvatnog ispitivanja. mora izvršiti kupac.

1.3.5. Prije prijema i puštanja u rad i sveobuhvatnog ispitivanja opreme, mora se provjeriti usklađenost s ovim Pravilima, pravilima za električne instalacije, građevinskim propisima i propisima, državnim standardima, pravilima zaštite na radu, pravilima zaštite od eksplozije i požara, uputama proizvođača i uputama za ugradnju opreme. .

1.3.6. Za puštanje u rad i ispitivanje električne opreme dozvoljeno je uključivanje električnih instalacija prema projektnoj šemi na osnovu privremene dozvole organa državnog energetskog nadzora.

1.3.7. Prilikom sveobuhvatnog ispitivanja opreme mora se provjeriti operativnost opreme i tehnoloških shema i sigurnost njihovog rada; Svi nadzorni i kontrolni sistemi, uređaji zaštite i blokade, alarmni uređaji i instrumentacija su provjereni i konfigurisani. Sveobuhvatnim ispitivanjem smatra se da se vrši pod uslovom normalnog i neprekidnog rada glavne i pomoćne opreme 72 sata, a dalekovoda 24 sata.

1.3.8. Nedostaci i nedostaci nastali tokom izgradnje i montaže, kao i nedostaci opreme utvrđeni tokom prijemnih i puštajućih ispitivanja, sveobuhvatnog ispitivanja električnih instalacija, moraju biti otklonjeni. Nije dozvoljen prijem u rad električnih instalacija sa nedostacima i nesavršenostima.

1.3.9. Prije ispitivanja i prijema moraju se pripremiti uslovi za pouzdan i siguran rad elektroenergetskog objekta:

• Osoblje elektrotehnike i elektrotehnike je popunjeno i obučeno (sa provjerom znanja);
• izrađena i odobrena operativna uputstva, uputstva za zaštitu rada i operativne šeme, tehnička dokumentacija za računovodstvo i izvještavanje;
• pripremljena i ispitana zaštitna oprema, alati, rezervni dijelovi i materijali;
• puštene su u rad komunikacione, alarmne i gašenje požara, interventna rasvjeta i ventilacija.

1.3.10. Prije puštanja u rad, električne instalacije moraju biti prihvaćene od strane potrošača (kupca) na propisan način.

1.3.11. Električne instalacije naponom se isporučuju samo nakon pribavljene dozvole organa državnog energetskog nadzora i na osnovu ugovora o snabdijevanju električnom energijom između potrošača i energetske organizacije.

1.2.7. Kupac mora izvršiti sveobuhvatno ispitivanje. Prilikom sveobuhvatnog testiranja treba provjeriti zajednički rad glavnih jedinica i sve pomoćne opreme pod opterećenjem.

Početak sveobuhvatnog ispitivanja elektranenovi uređaj se smatra u trenutku kada je spojen na mrežu ili ispodopterećenje.

Sveobuhvatno testiranje opreme prema shemimajke koje nisu predviđene projektom nisu dozvoljene.

Smatra se da se sveobuhvatno ispitivanje opreme elektrana i kotlovnica izvodi pod uslovom normalnog i kontinuiranog rada glavne opreme u trajanju od 72 sata na glavno gorivo sa nazivnim opterećenjem i projektnim parametrima pare [za gasnoturbinske jedinice (GTU ) gasa] za termoelektranu, pritisak i protok vode za hidroelektranu, predviđen u lansirnom kompleksu, i uz stalni ili naizmjenični rad sve pomoćne opreme uključene u lansirni kompleks.

Sveobuhvatno ispitivanje u električnim mrežamasmatra se da se obavlja pod normalnim uslovima, a nepovremeni rad pod opterećenjem opreme podstanice u roku od 72 sata, a dalekovodi u roku od 24 sata.

U mrežama grijanja, sveobuhvatno testiranje proračunaobavlja u normalnim i kontinuiranim uslovimarad opreme pri punom opterećenju 24 sata nominalni pritisak, predviđeno puštanjem u radu kompleksu.

Za gasnoturbinska postrojenja, obavezan uslov za sveobuhvatno ispitivanje je, pored toga, uspešan završetak10, a za hidraulične jedinice hidroelektrana i akumulacionih elektrana - 3 automatskenema lansiranja.

Tokom sveobuhvatnog testiranja, treba ga uključitichens predviđeni projektom instrumentacija, blokiranje,alarmni i daljinski upravljači,su zaštićeni i automatski kontrolirani, ne zahtijevaju operativna podešavanja.

Ako se sveobuhvatno ispitivanje ne može provesti na glavnom gorivu ili nazivnom opterećenjui projektni parametri pare (za plinske turbine - plin) za toplinuurlik elektrane, pritisak i protok vode za hidrodalekovode tokom zajedničkog ili odvojenog ispitivanja i parametre rashladnog sredstva za mreže grijanja ne može se postići iz bilo kojeg razloga koji nije u vezi sa nedovršenjem radova predviđenih lansirnim kompleksom, odlukom o sprovođenju sveobuhvatnog ispitivanja rezervnog goriva, kao i granični parametri i opterećenja prihvata i utvrđuje komisija za prijem i specificiraju se u aktu prijema u rad lansirnog kompleksa.

Sveobuhvatno ispitivanje treba izvršiti nakon otklanjanja uočenih nedostataka i nedostataka radna komisija prilikom prijema jedinice i individualnog testiranja opreme.

Glavni ciljevi sveobuhvatnog testiranja opterećenja su:

Ispitivanje saradnja glavne jedinice i
pomoćna oprema;

Otkrivanje mogući nedostaci u opremi,
uređaja i konstrukcija.

Program i raspored za sveobuhvatno ispitivanje opreme sastavlja kupac zajedno sa organizacijama za puštanje u rad, usaglašava se sa generalnim izvođačem, instalacijskim organizacijama i nadzornicima postrojenja i odobrava ih komisija za prijem.

Sveobuhvatno ispitivanje vrši naručilac uz učešće predstavnika generalnog izvođača, generalne projektantske organizacije, relevantnih organizacija za montažu i puštanje u rad, a po potrebi i proizvođača opreme i opreme. Za obavljanje sveobuhvatnog testiranja, kupac obezbjeđuje:

Kvalificirano operativno osoblje;

Gorivo, demineralizovana voda, kondenzat, struja, para, komprimirani zrak, ulja za podmazivanje i dr pomoćni materijali;

Dodatni instrumenti za praćenje pouzdanosti rada opreme.

Tokom sveobuhvatnog testiranja, generalni izvođač i podizvođači osiguravaju:

Performanse neophodan rad otkloniti otkrivene greške u instalaciji prije završetka sveobuhvatnog ispitivanja (defekti koji ne smanjuju pouzdanost rada opreme, ne dovode do pogoršanja njenih tehničkih i ekonomskih pokazatelja i uvjeta zaštite okruženje, može se eliminisati nakon završetka sveobuhvatnog testiranja);

Dežurno montažersko osoblje za čitav period sveobuhvatnog ispitivanja.

Kupac je odgovoran za sigurnosne mjere, sigurnost od eksplozije i požara tokom sveobuhvatnog ispitivanja.

Nakon otklanjanja nedostataka i nedostataka uočenih tokom sveobuhvatnog ispitivanja, komisija za prijem prihvata elektroenergetski objekat u rad.

Sveobuhvatno ispitivanje je jedna od složenijih i odgovornijih operativnih operacija, jer po prvi put povezuje svu opremu elektrane u jedinstven tehnološki lanac. Stoga, provođenje sveobuhvatnog ispitivanja zahtijeva ne samo dobru instalaciju opreme, već i pažljivu pripremu i kvalifikovan, dobro koordiniran rad operativnog osoblja, koje djeluje na svojim radnim mjestima tokom složenih ispitivanja.

Radovi i aktivnosti koje se sprovode tokom pripreme i sveobuhvatnog ispitivanja opreme izvode se prema programu i rasporedu koji je izradio naručilac ili u njegovo ime organizacija za puštanje u rad i usaglasila sa generalnim izvođačem i podizvođačkim instalacijskim organizacijama i, po potrebi, sa nadzornim osobljem proizvođača opreme.

Sveobuhvatni program ispitivanja mora imati dio koji definiše odgovornost učesnika testiranja za sigurnost, sigurnost od eksplozije i požara.

Sveobuhvatnom testiranju treba da prethodi:

- u termoelektranama: ispitivanje opterećenja uređaja za dovod krutog ili tekućeg goriva sa puštanjem u rad jedinica za uklanjanje prašine na putu dovoda goriva, instalacija za mehaničko uzorkovanje i rezanje uzoraka čvrsto gorivo, uređaji za sakupljanje metala; parno ispitivanje kotla; podešavanje sigurnosnih ventila; pročišćavanje parnih vodova; probno paljenje kotla bez okretanja i sa okretanjem turbine (rad u turbogeneratoru, provjera njegovog vibracijskog stanja, provjera sigurnosnog prekidača; sušenje, podešavanje i ispitivanje generatora); puštanje u rad postrojenja za prečišćavanje vode; organizacija vodnog režima i hemijska kontrola agregata ili kotla; postavljanje sistema nadzora i upravljanja na postojećoj opremi; podešavanje i ispitivanje uređaja za automatsko upravljanje, daljinski i automatska kontrola zaporna i regulaciona tela, tehnološke zaštite i blokade (u meri u kojoj je to moguće u uslovima probnog rada opreme); podešavanje, konfigurisanje i ispitivanje zaštite i električne automatike;

-u hidroelektranama: ispitivanje rada u praznom hodu potisnog ležaja i ležajeva hidrauličke jedinice; provjera prijenosa jedinice sa ručne na automatsku kontrolu; očitavanje karakteristika sistema automatskog upravljanja i provjera stabilnosti regulatora; provjera otvaranja vodeće lopatice za vrijeme pokretanja turbine i režima mirovanja, početni ugao rotacije lopatica radnog kola (za hidraulične turbine sa rotacijskim lopaticama) i relej brzine rotacije. Nakon provjere i testiranja mehanizama u praznom hodu, daje se dozvola za uključivanje pobude i sušenje generatora u skladu sa tehničke specifikacije za ugradnju i upute proizvođača generatora. Nakon sušenja provode se električna ispitivanja namotaja generatora prema programu koji je sastavljen u skladu sa trenutni GOST-ovi, kao i ispitivanje pokretača električne mašine generatora;

-u električnim mrežama: izvođenje prijemnih ispitivanja sve opreme i opreme električnih instalacija i dalekovoda uključenih u kompleks koji se pušta u rad električna mreža, u skladu sa zahtjevima Standarda za ispitivanje električne opreme.

Svrha sveobuhvatnog ispitivanja trafostanica i dalekovoda električne mreže je provjera nesmetanog rada mreže pod nazivni napon i pod opterećenjem određeno vrijeme; ovo osigurava dovoljan nivo pouzdanosti izolacije električne opreme dalekovoda puštenih u rad;

- u toplovodnim mrežama: pročišćavanje parovoda sa ispuštanjem pare u atmosferu, hidropneumatsko ispiranje vodovodnih mreža u zatvoreni sistemi vodovi dovoda grijanja i kondenzatora, hidropneumatsko pranje i dezinfekcija nakon čega slijedi ponovno ispiranje pitkom vodom u otvoreni sistemi snabdevanje toplotom, hidrauličko ispitivanje cevovoda i opreme pod pritiskom u skladu sa zahtevima PTE, individualno ispitivanje opreme pumpnih stanica.

Prilikom sveobuhvatnog ispitivanja provjerava se zajednički rad glavnih jedinica i njihove pomoćne opreme pod opterećenjem.

Upravljanje sveobuhvatnim ispitivanjem vrši tehnički rukovodilac koga imenuje komisija, po pravilu, glavni inženjer energetskog preduzeća.

Za sprovođenje sveobuhvatnog testiranja, kupac obezbeđuje: kvalifikovano, obučeno (sa proverom znanja) operativno osoblje; voda, kondenzat, električna energija, para, komprimovani vazduh, maziva i drugi pomoćni materijali; dodatna instrumentacija za praćenje pouzdanosti rada opreme tokom puštanja u rad i puštanja u rad.

Prilikom sveobuhvatnog ispitivanja, generalni izvođač i podizvođači osiguravaju raspoloživost dežurnog osoblja za montažu za cijeli period kompleksnog ispitivanja i završetak potrebnih radova na otklanjanju uočenih nedostataka u instalaciji do završetka sveobuhvatnog ispitivanja.

Radovi na popravci opreme u periodu sveobuhvatnog ispitivanja izvode se prema radnim dozvolama u skladu sa zahtjevima važećih PTE i PTB.

Sveobuhvatno ispitivanje duplih blokova vrši se kada su dva kotla spremna. U postupku sveobuhvatnog ispitivanja mora se utvrditi tehnička mogućnost pouzdanog rada elektrane sa proizvodnjom, konverzijom ili prijenosom električne ili toplotne energije predviđene projektom. U skladu s tim, PTE zahtijevaju normalan i kontinuiran rad unesenog objekta tokom sveobuhvatnog ispitivanja. Prekidi u radu uzrokovani kvarovima uvedene opreme ukazuju na njenu nedovoljnu pouzdanost i potrebu za dodatnim podešavanjem ili zamjenom (popravkom) pojedinih komponenti. Na osnovu iskustva je utvrđeno da je za utvrđivanje operativnosti opreme dovoljno da ona radi neprekidno 72 sata.Za gasnoturbinske agregate (GTU) i hidraulične jedinice HE i HE predviđene za rad u režimu regulacije vršnih opterećenja u elektroenergetskom sistemu, takođe je potrebno obezbediti pouzdanost rada sa čestim startovanjem i zaustavljanjem. Stoga je preduslov za sveobuhvatno ispitivanje gasnoturbinskih agregata uspešno završeno 10 automatskih startovanja, a hidrauličnih jedinica hidroelektrana i akumulacionih elektrana - 3 automatska startovanja.

Prilikom sveobuhvatnog testiranja nije potrebno uključivati ​​automatske upravljačke uređaje koji zahtijevaju rutinsko podešavanje, takvo podešavanje treba izvršiti u periodu ovladavanja opremom.

Sveobuhvatno ispitivanje opreme, u pravilu se provodi korištenjem projektnog goriva, pri projektnim parametrima pare (plina), nazivnom opterećenju, pritiscima i protoku vode u hidroelektrani, pri čemu se zapažaju maksimalna naprezanja u komponentama i dijelovima hidroelektrane. opremu. Međutim, u nekim slučajevima možda neće biti moguće ispuniti ovaj zahtjev.

Ako su svi radovi predviđeni lansirnim kompleksom završeni u potpunosti, a puštanje u rad i utovar ne može se izvršiti prema vanjski razlozi: nepostojanje potrošača električne i toplotne energije za električne i toplinske mreže, nepostojanje projektnog goriva za termoelektrane, tada komisija za prijem može odlučiti da se izvrši sveobuhvatno ispitivanje korištenjem rezervnog (startnog) goriva sa smanjenim parametrima i opterećenjima u poređenju sa nominalnim; za prijenos energije i trafostanice stavljanjem pod napon (bez opterećenja); za mreže grijanja s dvije ili više cijevi cirkulacijom rashladne tekućine kroz kratkospojnik, a za jednocijevnu mrežu grijanja stavljanjem pod tlak.

Komisija za prijem također može odlučiti da se izvrši sveobuhvatno ispitivanje pri djelomičnom opterećenju i smanjenim parametrima pare i plina (za plinske turbine i plinske turbinske jedinice s kombiniranim ciklusom), ako glavna oprema (posebno uzorci glave) ne dozvoljava da se to izvrši na nominalne vrijednosti zbog nedostataka u dizajnu i otkrivenih grešaka u proizvodnji.

Prvi blokovi novoizgrađenih hidroelektrana po pravilu se puštaju u pogon i prolaze sveobuhvatna ispitivanja na sniženim pritiscima vode zbog nepotpuno izgrađenih potpornih konstrukcija, što bi trebalo da se odrazi i na startni kompleks; specifične vrijednosti početne pritiske utvrđuje komisija za prihvatanje. Ponekad se za pokretanje pri smanjenim brzinama protoka i pritiscima vode koriste privremeni kotači hidrauličnih turbina, dizajnirani da rade pod smanjenim tlakom.

Više ranu implementaciju Sveobuhvatno ispitivanje uz odstupanje od zahtjeva za postizanjem nazivnog opterećenja i projektnih parametara omogućava hidroelektranama da smanje period povrata kapitalnih ulaganja, a termoelektranama da smanje period razvoja opreme. Istovremeno, kupac dobija raniju priliku da stekne iskustvo u radu sa opremom, identifikujući moguće nedostatke u dizajnu, dizajnu i proizvodnji opreme, što je posebno važno za prototipne uzorke.

Potvrda o puštanju u rad lansirnog kompleksa navodi sva odstupanja od nominalnih vrijednosti u radu opreme, koje je prihvatila komisija za prijem. Plan puštanja u rad mora uzeti u obzir stvarne kapacitete postignute tokom sveobuhvatnog ispitivanja.