Wir stellen mit unseren eigenen Händen einen Gasgenerator her. Ist es möglich, einen Gasgenerator selbst zu reparieren? Funktionsprinzip eines Benzingenerators

Autonome Generatoren sind oft unersetzlich und volle Liste ihre mögliche Anwendungen wird sehr lang sein – von der Stromversorgung für eine Strandparty am Wochenende bis zur ständigen Arbeit in einem Privatgebäude. Es entstand ein breites Spektrum an durchgeführten Arbeiten große Menge Arten autonomer Generatoren, die sich sowohl im Design als auch in den Eigenschaften unterscheiden. Gemeinsam ist ihnen das Funktionsprinzip: Ein Verbrennungsmotor der einen oder anderen Art dreht die Welle eines elektrischen Generators und wandelt dabei mechanische Energie in elektrische Energie um.

• Bei einem Haushaltsgenerator handelt es sich in der Regel um ein tragbares Gerät mit Benzinmotor, das nicht für den Dauerbetrieb gedacht ist und eine Leistung von mehreren kVA hat.
• Professionelle Generatoren verfügen über eine höhere Leistung und Dauerbetriebszeit. Für eine höhere Kraftstoffeffizienz und eine längere Lebensdauer werden in ihnen normalerweise Dieselmotoren installiert. Darüber hinaus, wenn Haushaltsgeneratoren Strom erzeugen Einphasenstrom Wenn die Spannung 220 V beträgt, sind professionelle Generatoren überwiegend dreiphasig und für eine Ausgangsspannung von 380 V ausgelegt. Große Abmessungen und hohes Gewicht zwingen zum Platzieren leistungsstarke Generatoren auf einem Fahrgestell mit Rädern oder stationär.

Bei dieser Klassifizierung haben wir also bereits einige Designunterschiede entdeckt. Schauen wir sie uns der Reihe nach an.

Motor

Wie Sie wissen, ein Benzinmotor kann sowohl im Zweitaktzyklus als auch im Viertaktzyklus arbeiten. Gleichzeitig sorgen geringe Effizienz und begrenzte Ressourcen dafür Zweitaktmotoren nicht die meisten beste Wahl zum Antrieb eines elektrischen Generators, obwohl sie einfacher aufgebaut, also günstiger und leichter sind.

Der Viertaktmotor, obwohl es schwieriger und teurer, verbraucht deutlich weniger Kraftstoff und viel mehr arbeiten können. Daher sind Generatoren mit einer Leistung von bis zu 10 kVA in der Regel mit Motoren dieses Typs ausgestattet.

Sie müssen nicht nach den Vorteilen Ihres eigenen Gasgenerators suchen; sie liegen an der Oberfläche.

Garagenbesitzer Sommerhäuser Privathäuser (vorausgesetzt, diese Objekte verfügen über eine unzuverlässige Stromversorgung oder sind überhaupt nicht elektrifiziert) wissen seit langem die Vorteile einer Notstromversorgung zu schätzen.

Auch wenn Sie dort wohnen Hüttendorf mit normaler Stromversorgung möglich Notfallsituationen. Ein längerer Energieverlust führt im Sommer zum Verderben der Lebensmittel im Kühlschrank und im Winter zu einer Fehlfunktion des Heizkessels.

Daher kaufen viele Hausbesitzer Industriegeneratoren, deren Kosten nicht als wirtschaftlich bezeichnet werden können.

Eine weitere Richtung für mobile Kraftwerke sind Tourismus, Expeditionen und Arbeiten mit Elektrowerkzeugen im autonomen Modus.

Das nützliches Gerät Da es sich nicht um ein allzu komplexes Gerät handelt, ist es durchaus möglich, einen Gasgenerator, auch mit 220 V, selbst zusammenzubauen.

Natürlich Hauptgrund Eine solche Entscheidung ist der Wunsch zu sparen. Wenn Sie Komponenten für kaufen mobiles Kraftwerk im Laden - die Kosten für Teile übersteigen die Einsparungen bei der Montage.

Daher wird ein selbstgebauter Gasgenerator nur dann profitabel, wenn er über Shareware-Komponenten verfügt.

Die teuersten Ersatzteile sind: der Antrieb (Benzinmotor) und der Elektromotor, der als Generator fungiert. Dies sind diejenigen, die aus dem in den Lagerräumen verfügbaren „Müll“ ausgewählt werden müssen.

Welches Kraftwerk kann für einen Generator ausgewählt werden?

Zuallererst - Macht. Bei mobilen Kraftwerken gilt folgendes Verhältnis: Für jedes erzeugte Kilowatt Strom (nicht im Spitzen-, sondern im Normalbetrieb) werden 2-3 l/s Motor zugeführt.

Wichtig! Dieses Verhältnis funktioniert mit richtig ausgewählten Komponenten und minimalen Verlusten. Es sei daran erinnert, dass selbst der günstigste Generator aus dem Reich der Mitte von Ingenieuren entworfen wurde.

In der Regel werden Gasgeneratoren als Komplex entwickelt, das heißt, ein Erzeugungselement wird für einen bestimmten Motor entwickelt. Für selbstgemachte Installation Sie sollten einen Koeffizienten von 2-4 l/s pro 1 Kilowatt Energie wählen. Andernfalls geht der Motor bei Volllast schnell kaputt.

Viele Menschen nutzen es bei der Arbeit und Alltagsleben Benzin-Stromgenerator. Der heutige Markt ist mit solchen Geräten gesättigt, und um eine Wahl zu treffen, muss man eine Vorstellung davon haben, was es ist und wofür es benötigt wird.

Benzin-Generator ist ein autonomes Stromversorgungssystem, das Benzin als Kraftstoff verwendet.

Klassifizierung von Benzingeneratoren.

Benzinkraftwerke können nach mehreren Kriterien klassifiziert werden. Jeder elektrische Generator ist für den Betrieb unter bestimmten Bedingungen und unter bestimmten Lasten vorbereitet.

• Beruf und Haushalt;
• Tragbar und stationär;
• Zweitakt und Viertakt;
• Einphasig und dreiphasig;
• Nach Leistung: bis 4 kW, bis 15 kW, bis 30 kW.

Haushaltsgeneratoren sind ideal für Privathaushalte oder längere Ausflüge im Freien. Verwendung professionelle Einheiten in Unternehmen notwendig, um komplexe Instrumente zu verbinden.

Tragbare Modelle haben eine geringe Leistung (bis zu 5 kVA), ein geringes Gewicht und geringe Abmessungen, sodass sie an einen anderen Ort gebracht werden können.

Zweitaktmotoren sind mit geringer Leistung ausgestattet Benzineinheiten, deren Leistung 1 kW nicht überschreitet. In allen anderen Fällen wird ein Viertaktmotor eingebaut.

Die meisten privaten Verbraucher können sich auf ein einphasiges Elektrogerät beschränken. Dreiphasig ist viel teurer und es ist keine Tatsache, dass seine Funktionalität jemals gefragt sein wird. Gleichzeitig für die meisten Haushalte elektrische Netzwerke Es fließt ein einphasiger Strom.

1. Heimkraftwerke. Die Leistung überschreitet 4 kW nicht. Dies reicht aus, um ein Privathaus, ein Lagerhaus oder eine kleine Werkstatt mit Strom zu versorgen. Benzingeneratoren dieser Art sind nicht für den Dauerbetrieb geeignet. Die maximale Dauer des ununterbrochenen Betriebs beträgt 4 Stunden. Anschließend muss dem System Zeit zum Abkühlen gegeben und anschließend neu gestartet werden.
2. Industrielle BGU. Sie haben eine Leistung von bis zu 15 kW. Passend für Handelsorganisationen und Baustellen. Das verbesserte Design verlängert den ununterbrochenen Betrieb des Generators auf 10 Stunden. BGUs unterscheiden sich von Dieselgeneratoren derselben Klasse durch ihr geringeres Gewicht und ihre geringeren Abmessungen.
3. Benzinkraftwerke mit einer Leistung bis 30 kW Am häufigsten werden sie zur Stromversorgung von Bürogebäuden oder großen Lagerhallen eingesetzt. Diese Geräte werden dauerhaft in vorbereiteten Räumlichkeiten installiert.

Benzingeneratorgerät.

Der Aufbau eines Benzingenerators ähnelt dem von Dieselaggregaten.

Die Schlüsselkomponente der Einheit ist der Motor.

Es können zwei Arten von Motoren verwendet werden:

1. Zweitakt. Installiert auf Geräten mit geringer Leistung für den kurzfristigen Betrieb.
2. Viertakt. Sie haben einen erhöhten Sicherheitsspielraum. Die Dauer des ununterbrochenen Betriebs beträgt 5-7 Stunden. Motorressource – 3-4.000 Motorstunden.

Der Motor ist ausgestattet verschiedene Systeme. Einer davon ist für die Kraftstoffversorgung zuständig, der andere für die Geräuschreduzierung, der dritte für die Schmierstoffversorgung. Im Lieferumfang ist auch ein Auspuffrohr enthalten.

Die vom Motor erzeugte Leistung bestimmt den Typ des verwendeten Generators Wechselstrom– einphasig oder dreiphasig.

Übersteigt die geplante Belastung 5 kW, wird das Kraftwerk mit einem Drehstromgenerator ausgestattet.

Darüber hinaus können elektrische Generatoren asynchron und synchron sein. Einige Budgetmodelle sind ausgestattet Asynchrongeneratoren mit schlichtem Design.

Synchrongeneratoren sind in der Lage, dreifache Spannungsstöße auszuhalten.

Der qualitativ hochwertige und fehlerfreie Betrieb der wichtigsten internen Komponenten der elektrischen Einheit wird mithilfe von Instrumenten überwacht.

Ein Diagramm eines Benzingenerators zeigt die Position aller Komponenten Elektroinstallation und deren Einfluss auf den Betrieb des Geräts. Der Rahmenrahmen der Struktur verbindet alle Knoten zu einem einzigen Arbeitskomplex.

Das Funktionsprinzip eines Benzingenerators.

Um das Gerät ordnungsgemäß und rechtzeitig warten und mögliche Probleme erkennen zu können, müssen Sie eine Vorstellung von der Funktionsweise des Stromgenerators haben.

Das Funktionsprinzip eines Benzingenerators ist wie folgt.

Die Leistung eines Gasgenerators wird durch die Windungszahl der Statorwicklung bestimmt. In der Regel überschreitet die Leistung von Benzin-Kleinkraftwerken 12 kW nicht.

Es gibt mehrere Gründe, ein Miniaturkraftwerk zu besitzen. Dazu gehören häufige Unterbrechungen der Versorgung mit elektrischer Energie ländliche Gebiete und Neubauten, wenn die Baustelle noch nicht mit Strom versorgt wurde. Die beste Option– Das ist eine Akquisition fertiges Design. Auf dem Markt große Auswahl Benzin- und Dieselkraftwerke aller möglichen Leistungsbereiche. Das Problem sind ihre hohen Kosten.

Wenn Sie über die notwendigen Teile und Materialien sowie Erfahrung und Lust verfügen, ist es durchaus möglich, einen selbstgebauten Gasgenerator zusammenzubauen.

Benzingeneratorgerät

Das Funktionsprinzip eines Benzingenerators ist das gleiche wie bei den meisten Kraftwerken, die auf der Umwandlung basieren mechanische Energie auf elektrisch. Eine äußere Kraft dreht den Generatoranker und die Statorwicklungen werden induziert elektrische Spannung. Bei einem Benzingenerator dreht der Anker den Benzinmotor. Anstelle von Benzin kann es jedoch mit demselben Erfolg verwendet werden. Dieselmotor. Der einzige Unterschied besteht im verwendeten Kraftstoff – Benzin oder Diesel.

Was ist also in einem Benzingenerator enthalten? Hauptteile:

• Benzinmotor (Zwei- oder Viertakt);
• Generator;
• Überwachungs-, Schutz- und Verwaltungskreis;
• Geschwindigkeitsstabilisierungsgerät;
• Treibstofftank;
• Rahmen zur Befestigung aller Komponenten.

Auswahl der Komponenten

Wie baut man mit eigenen Händen einen Gasgenerator? Die Hauptteile sind der Motor und der Generator. Der Motor kann jeder geeignete Benzinmotor von Kettensäge, Motorgrubber, Motorrad oder Moped sein.

Die Motorleistung sollte die am Ausgang des elektrischen Generators erforderliche Leistung geringfügig übersteigen. Eine gewisse Schwierigkeit stellt das Verhältnis der in Kilowatt ausgedrückten Leistung (Eigenschaften von Elektrogeneratoren) und in PS dar, das üblicherweise für die Eigenschaften von Verbrennungsmotoren verwendet wird. Verschiedene Größen stehen in folgender Beziehung zueinander:

1 kW = 1,36 PS

Also ein 2 PS starker Kettensägenmotor. Umgerechnet in Kilowatt sind es 1,47 kW.

Wenn Sie die Wahl haben, greifen Sie besser zu einem Viertaktmotor, da ein Zweitaktmotor folgende Nachteile mit sich bringt:

• Die Notwendigkeit, als Kraftstoff eine Mischung aus Benzin und Spezialöl zu verwenden;
• Unfähigkeit zur Nutzung Treibstofftank großes Volumen, weil Kraftstoffgemisch neigt dazu, sich zu trennen, und das viskose und schwerere Öl landet am Boden des Behälters;
• Geringe Effizienz.

Eine ebenso schwierige Aufgabe ist die Auswahl eines Generators. Es ist theoretisch möglich, jeden Elektromotor als elektrischen Generator zu verwenden, da diese Geräte reversibel sind und die Funktionen des anderen übernehmen können. Es ist verlockend, einen Wechselstrommotor zu verwenden, damit am Ausgang sofort eine Wechselspannung mit den erforderlichen Parametern erzeugt wird. In der Praxis ist dies jedoch aus mehreren Gründen nicht umsetzbar:

• Unmöglichkeit, die Drehzahl eines Verbrennungsmotors genau zu stabilisieren. Wenn sich also die Motordrehzahl ändert, ändern sich auch die Ausgangsspannung und die Ausgangsfrequenz.
• Hohe Komplexität des Steuerungsschemas.

In Industriegasgeneratoren werden spezielle, auf einen Kondensator geladene Wicklungen verwendet. Mit zunehmender Drehzahl erhöht sich die Spannungsfrequenz, entsprechend sinkt der Kondensatorwiderstand und die Belastung der Steuerwicklung nimmt zu. Dadurch entsteht eine zusätzliche Magnetisierung, die den Rotor des Generators verlangsamt und die Drehzahl verringert. Bei abnehmender Frequenz erfolgt der umgekehrte Vorgang. In der Praxis erfordert dies eine vollständige Änderung des Motordesigns und dessen Einführung zusätzliche Wicklung und dürfte zu Hause kaum machbar sein.

Der einzige Ausweg aus der Situation ist die Verwendung eines Generators Gleichstrom.

Beste für hausgemachter Gasgenerator Autogeneratoren sind geeignet, weil:

• Es ist möglich, die Ausgangsspannung durch Verwendung des serienmäßigen Spannungsreglers des Fahrzeugs zu stabilisieren;
• Möglichkeit, einen beliebigen Generator anzuschließen, um einen ausgefallenen Generator zu ersetzen;
• Gleichspannungsumwandlung mithilfe einer Quelle unterbrechungsfreie Stromversorgung.

Auf den letzten Punkt müssen wir näher eingehen. Es ist klar, dass ein Autogenerator eine konstante Spannung erzeugt. Sein Wert beträgt 12-14 V. Aber wie kann man ihn in eine Wechselspannung von 220 V umwandeln? Die Lösung ist einfach: Verwenden Sie eine unterbrechungsfreie Stromversorgungseinheit, an die anstelle einer Batterie ein Autogenerator angeschlossen ist.

Gut möglich, dass die unterbrechungsfreie Stromversorgung der teuerste Teil des Eigenbaus sein wird Heimkraftwerk, da Geräte mit einer Leistung von mehr als 500 W stark teurer sind. Zur Erhöhung der zulässigen Leistung gibt es mehrere Möglichkeiten:

• Umstellung einer bestehenden unterbrechungsfreien Stromversorgung auf höhere Leistungswerte;
• Kauf eines defekten leistungsstarken Geräts und dessen anschließende Reparatur;
• Erstellen Sie Ihr eigenes Design.

Die erste Option erfordert große Fähigkeiten bei der Reparatur radioelektronischer Geräte, da sie Folgendes erfordert:

• Ersetzen des Standardtransformators durch einen leistungsstärkeren;
• Austausch der Ausgangstransistorschalter (ggf. samt Verkabelung);
• Änderung oder Anpassung Stromschutz für einen neuen Ausgangsstrombereich.

Fertigung komplett hausgemachtes Design erfordert nicht weniger Wissen, aber es besteht keine Notwendigkeit, viele unnötige Funktionen eines Industriegeräts zu reproduzieren. Daher können die Kosten für einen selbstgebauten Konverter niedriger sein als für die anderen Komponenten eines selbstgebauten Kraftwerks.

Am einfachsten ist es manchmal, einen defekten Konverter zu verwenden. Sie werden oft wegen Funktionsunfähigkeit abgeschrieben, obwohl sie nur fehlerhaft sind Akkumulatorbatterie. Preis leistungsstarke Batterien für unterbrechungsfreie Stromversorgungen ist hoch und beträgt am meisten die Kosten des Geräts, daher ist es manchmal rentabler, eine neue unterbrechungsfreie Stromversorgung zu kaufen, als die Batterie der alten auszutauschen.

Beachten Sie! Obwohl der Generator anstelle einer Batterie angeschlossen ist, ist die Batterie trotz ihrer minimalen Kapazität notwendig, um die Pulsationen des Generators auszugleichen. Andernfalls startet die unterbrechungsfreie Stromversorgung nicht oder fällt aus.

Sie können auch vorgefertigte Wechselrichter-Konverter mit der erforderlichen Leistung verwenden.

Schnittstelle zwischen Motor und Generator

Die Rotation vom Motor zum Generator wird durch einen Riemenantrieb oder ein Getriebe übertragen. Da das Getriebe jedoch eine große Masse und einen hohen Geräuschpegel aufweist, ist es besser, einen Riemenantrieb zu verwenden.

Motoren und Generatoren werden charakterisiert unterschiedliche Bedeutungen Nenngeschwindigkeit, daher müssen die Riemenscheiben auf den Wellen dieser Geräte ein bestimmtes Übersetzungsverhältnis aufweisen. Die Berechnung erfolgt einfach: Wie oft sollte die Generatordrehzahl kleiner als die Motordrehzahl sein, um so oft sollte der Durchmesser der Generatorriemenscheibe den Durchmesser der Motorriemenscheibe überschreiten. Zum Beispiel ein Generator Personenkraftwagen ausgelegt für eine Nenngeschwindigkeit von 5000 Umdrehungen pro Minute, der Kettensägenmotor arbeitet mit 10.000 Umdrehungen pro Minute. Daher sollte der Durchmesser der Generatorriemenscheibe doppelt so groß sein wie der Durchmesser der Motorriemenscheibe.

Beachten Sie! Sie können keinen zu kleinen Riemenscheibendurchmesser verwenden, da eine starke Biegung des Antriebsriemens dessen Lebensdauer verkürzt und den Koeffizienten verringert nützliche Aktion, da durch die Riemenbiegung ein Teil der Motorleistung verloren geht. In der Praxis können Sie Riemenscheiben verwenden Mindestdurchmesser nicht weniger als 100 mm.

Es ist verlockend, Generatoren mit Originalriemenscheiben zu verwenden. Wenn dort jedoch ein Flachriemen verwendet wird, suchen Sie sich einen ähnlichen erforderliche Länge Um die Suche nach dem richtigen Riemen zu erleichtern, ist es ziemlich schwierig, die Riemenscheiben für einen Keilriemen anfertigen zu lassen. In jeder Autowerkstatt oder auf jedem Automarkt gibt es viele solcher Riemen in allen möglichen Längen, und ihre Kosten sind gering.

Riemenscheiben bestehen aus Duraluminium oder Textolith. Jeder Drechsler kann dies gegen eine geringe Gebühr tun. Dabei kommt es vor allem auf einen festen Sitz an Generator- und Motorwelle an.

Gasbehälter

Als Gastank können Sie einen metallversiegelten Behälter mit Einfüllstutzen mit Deckel und einem Anschluss zur Kraftstoffversorgung des Vergasers verwenden. Am besten verwenden Sie den Kraftstofftank eines beliebigen Fahrzeugs. Die Hauptsache ist der gute Zustand und die passenden Abmessungen.

Kunststoffbehälter dürfen nicht verwendet werden:

• Kunststoff wird bei Kälte spröde;
• Einige Kunststoffarten werden durch Benzin nach und nach abgebaut;
• Kunststoffe neigen dazu, sich unter Strom zu setzen und statische Elektrizität anzusammeln, was zur Entzündung des Kraftstoffs führen kann.

Montage der Struktur und Anpassung

Der Benzingenerator wird auf einer geeigneten Plattform montiert. Bei der Montage kommt es vor allem darauf an, eine strikte Parallelität und Lage der Generator- und Motorriemenscheiben in derselben Ebene sicherzustellen. Andernfalls kann es zu einem Abrutschen des Riemens und erhöhtem Verschleiß kommen. Der Abstand zwischen den Riemenscheiben ist so gewählt, dass der Riemen gespannt ist und im Betrieb nicht durchrutscht.

Wichtig!Übertreiben Sie es nicht mit der Spannung. Dies führt zu einer Verringerung der Effizienz und zum Verschleiß des Riemens und der Riemenscheiben sowie vor allem der Lager der Motor- und Generatorwellen.

Wenn Sie eine andere Riemenscheibe haben, auch wenn diese einen kleinen Durchmesser hat, können Sie eine Riemenspannvorrichtung mit einer Feder mit der erforderlichen elastischen Kraft herstellen.

Der Benzintank ist im höchsten Teil der Struktur platziert, so dass Benzin durch die Schwerkraft in den Vergaser fließen kann. Es ist wichtig zu verhindern, dass sich der Tank durch die Hitze eines laufenden Motors erwärmt. Sorgen Sie bei Bedarf für eine Wärmedämmung mit Asbestplatten.

Wichtig! Asbeststaub ist nicht giftig, kann jedoch schädlich für die Lunge sein. Daher müssen Sie bei der Arbeit mit Asbest eine Atemschutzmaske tragen.

Vergessen Sie nicht den Kraftstofffilter.

Die zusammengebaute Struktur sollte ein einfaches Starten des Motors und Zugang zu allen Elementen gewährleisten: Vergaser, Zündkerzen, Spannungsregler.

Die Einstellung besteht darin, die erforderliche Spannung mithilfe des Standardreglers des Generators einzustellen. Einige Generatoren, zum Beispiel von Samara und neueren Autos, verfügen über einen eingebauten Regler, der keine Einstellung zulässt.

Liegt die Spannung unter dem zulässigen Wert, startet die unterbrechungsfreie Stromversorgung nicht und signalisiert, dass die Batterie stark entladen ist. Ein hoher Wert kann zu Schäden an Schaltkreiselementen führen.

Wie Sie sehen, ist der Zusammenbau eines Gasgenerators für zu Hause durchaus machbar. Mit seinen eigenen Händen zusammengebauter Gasgenerator ist in der Lage, nicht schlechter zu funktionieren als das Werksmodell, aber Sie sollten wissen, dass dies nur möglich ist, wenn zumindest einige der Komponenten verfügbar sind. Die Herstellung eines Kraftwerks von Grund auf ohne Teile führt zu Kosten, die den Kauf einer fertigen Struktur übersteigen.

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Fragen der Notstromversorgung erfreuen sich bei Stromverbrauchern nach wie vor großer Beliebtheit. Für diese Zwecke produzieren die Hersteller mittlerweile in Massenproduktion elektrische Generatoren verschiedene Arten und Kapazitäten. Unter allen Designs solcher Geräte nehmen Elitemodelle einen besonderen Platz ein, die nach dem Prinzip der Erzeugung von hochwertigem Strom arbeiten.

Zu diesem Zweck implementiert ihr Algorithmus eine Methode der Wechselrichtertransformation der Hauptparameter elektrische Signale. Aus diesem Grund erhielten sie den Namen Wechselrichtergeneratoren.

Sie können mit unterschiedlichen Leistungen hergestellt werden, am beliebtesten in der Bevölkerung sind jedoch Modelle von 800 bis 3000 Watt.

Die Energiequelle zum Antrieb des Motors kann sein:

Benzin:

Dieselkraftstoff;

Erdgas.

Wie funktioniert ein Wechselrichtergenerator?

Das Design des Geräts, das in einem einzigen Gehäuse untergebracht ist, umfasst:

Verbrennungsmotor,

Generator:

Wechselrichter-Umwandlungseinheit;

Steckverbinder zum Anschluss von Ausgangsschaltkreisen;

Leitungs- und Kontrollorgane zur Überwachung technologischer Prozesse.

Zum Anschluss von Elektrogeräten wird eine allgemeine industrielle Stromabgabe über drei Leistungskontakte eines herkömmlichen Geräts genutzt Standardsteckdose.

Außerdem Wechselstrom Spannung Der Generator erzeugt Gleichstrom, der zum Laden, beispielsweise zum Starten eines Automotors, genutzt werden kann. Zu diesem Zweck sind im Lieferumfang spezielle Klemmen zum Anschluss an die Eingangsklemmen enthalten.

Der Generator ist mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, die den Stromkreis automatisch öffnen, wenn eine übermäßige Last an die Ausgangskontakte angeschlossen wird. Schutzvorrichtungen überwachen auch den technischen Zustand des Motors, insbesondere das Erreichen eines kritischen Ölstands. Wenn die Schmierung aller beweglichen Teile nicht mehr ausreicht, stoppt der Motor aufgrund des Schutzes automatisch. Um dies zu verhindern, ist es notwendig, den Ölstand im Kurbelgehäuse zu überwachen.

Solche Generatoren sind üblicherweise mit einem Viertaktmotor mit hängenden Ventilen ausgestattet.

Funktionsprinzip der Wechselrichtereinheit

Das Diagramm der Zusammenhänge verschiedener technologischer Prozesse bei der Signalinvertierung ist in der Abbildung dargestellt.

Der Verbrennungsmotor dreht einen herkömmlichen Generator und erzeugt so Strom elektrische Energie. Sein Fluss wird zu einer Gleichrichterbrücke geleitet, die aus Leistungsdioden besteht, die auf leistungsstarken Kühlkörpern angeordnet sind. Dadurch entsteht an seinem Ausgang eine pulsierende Spannung.

Nach der Brücke arbeitet ein Kondensatorfilter, der die Wellen zu einer stabilen geraden Linie glättet, die für Gleichstromkreise charakteristisch ist. Spezieller Entwurf Elektrolytkondensator ausgewählt für zuverlässiger Betrieb mit Spannung über 400 Volt.

Die Reserve dient dazu, den Einfluss pulsierender Spitzen in der Amplitude der Betriebsspannung von 220 V auszuschließen: 220∙1,4 = 310 V. Die Kapazität der Kondensatoren wird anhand der Leistung der angeschlossenen Last berechnet. In der Praxis liegt sie bei 470 µF und mehr für einen Kondensator.

Der Wechselrichter empfängt gleichgerichteten stabilisierten Gleichstrom und erzeugt daraus hochwertige Oberschwingungen.

Für den Betrieb des Wechselrichters wurden jedoch verschiedene technologische Prozessalgorithmen entwickelt beste Form Die Signalbereitstellung erfolgt über Brückenschaltungen mit Transformator.

Das Hauptelement, das das Sinussignal erzeugt, ist ein auf MOSFIT montierter Halbleitertransistorschalter.

Um eine Sinuskurve zu bilden, wird das Prinzip der Erzeugung einer sich immer wieder wiederholenden Periodizität verwendet. Um es umzusetzen, wird jede Halbwelle der Spannungsschwankung durch den Betrieb eines bestimmten Transistorpaars im Hochfrequenzimpulsmodus mit einer entsprechenden Amplitude gebildet, die sich im Laufe der Zeit gemäß dem Sinusgesetz ändert.

Die endgültige Nivellierung der Sinuswelle und Glättung der Impulsspitzen erfolgt durch einen Hochpass-Tiefpassfilter.

Auf diese Weise, Die Wechselrichtereinheit wandelt den von den Generatorwicklungen erzeugten Strom in einen stabilisierten Wert mit präzisen messtechnischen Eigenschaften um und sorgt für eine Dauerfrequenz von 50 Hz und eine Spannung von 220 Volt.

Der Betrieb der Wechselrichtereinheit erfolgt durch ein Steuerungssystem, das durchsteuert Rückmeldung Alle technologische Prozesse Generator von verschiedenen Zuständen des Verbrennungsmotors auf die Form der Spannungssinuswelle und die Größe der an die Ausgangskreise angeschlossenen Last.

In diesem Fall kann der von den Generatorwicklungen zur Umwandlungseinheit kommende Strom in Frequenz und Signalform erheblich von den Nennwerten abweichen. Dies ist der Hauptunterschied Wechselrichtermodelle von allen anderen Strukturen.

Durch den Einsatz von Wechselrichtern können Sie gegenüber herkömmlichen Generatoren erhebliche Vorteile erzielen:

1. Sie haben erhöhte Effizienz durch automatische Anpassung der Motordrehzahl während des Betriebs und der Erstellung optimaler Modus dafür entsprechend dem effektiven Belastungswert.

Je größer die auf den Motor ausgeübte Kraft ist, desto schneller beginnt sich seine Welle zu drehen, wenn der Kraftstoffverbrauch durch das Steuersystem streng ausgeglichen wird. Bei herkömmlichen Generatoren hängt der Kraftstoffverbrauch kaum von der angelegten Last ab.

2. Wechselrichtergeneratoren erzeugen eine nahezu perfekte Sinuswelle bei der Versorgung von Verbrauchern unter Last. Dieser Strom Gute Qualität sehr wichtig für den Betrieb empfindlicher digitaler Geräte.

3. Die Abmessungen der Elite-Modelle sind kompakt und leicht im Vergleich zu herkömmlichen Geräten mit gleicher Leistung.

4. Die Zuverlässigkeit von Wechselrichtergeneratoren ist so hoch, dass ihre Hersteller ihnen eine doppelte Lebensdauer im Vergleich zu einfachen Analoga garantieren.

Wechselrichtergeneratoren sind für den Einsatz in drei Modi ausgelegt:

1. Langzeitbetrieb unter einer Nennlast, die die vom Hersteller angegebene Ausgangsleistung nicht überschreitet;

2. kurzfristige Überlastung von höchstens einer halben Stunde;

3. Starten des Motors und Überführen des Generators in den Betriebsmodus, wenn große Kräfte überwunden werden müssen, um der Drehung des Rotors und der kapazitiven Last im Stromkreis des Leistungsteils entgegenzuwirken.

Im dritten Modus kann der Wechselrichter einer erheblichen Gegenmomentanleistung standhalten, seine Betriebszeit ist jedoch auf nur wenige Millisekunden begrenzt.

So starten Sie den Motor

Dazu müssen Sie eine Reihe von Vorgängen ausführen. Betrachten wir ihren Ablauf am Beispiel eines der verfügbaren Modelle des ER 2000 i-Generators. Aktionsfolge:

1. Überprüfen Sie den Ölstand, da ohne ihn aufgrund der Blockierung durch Schutzvorrichtungen und der sehr hohen Ausfallwahrscheinlichkeit kein Anlassen möglich ist.

2. Kraftstoff hinzufügen – ohne diesen kann der Motor nirgendwo Energie aufnehmen, um eine Rotationsbewegung zu erzeugen.

3. Öffnen Sie das Ventil des Tankdeckels.

4. Stellen Sie den Gashebel auf die Position „Start“.

5. Stellen Sie den Kraftstoffhahngriff auf die Position „Betrieb“.

Nach diesem Experiment schließen wir digitale Computergeräte an den Gleichstromausgang an und stellen sicher, dass sie zuverlässig funktionieren. Beim Einsatz herkömmlicher Generatoren ohne Wechselrichtereinheit kommt es häufig zu Ausfällen mikroprozessorbasierter Digitalgeräte aufgrund schlechter Versorgungsspannung.

Wechselrichtergeneratoren sind Geräte mit komplexen Einsatzmöglichkeiten elektronische Datenbank. Die richtige Einhaltung der Betriebsbedingungen sowie ein sorgfältiger Transport und die Bereitstellung von Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen während der Lagerung sind Garanten für die langfristige Leistungsfähigkeit.

Wenn ständig drin Winterzeit in einer unbeheizten Garage für alle Innenteile Es kann sich Kondenswasser bilden, das zum Ausfall elektronischer Komponenten führt.