Fassadenverkleidung mit Flachschiefer. Wir bauen mit unseren eigenen Händen ein Schieferhaus. Einsatzgebiete von Schiefer

Es ist vorzuziehen, ein Holzhaus nicht mit irgendetwas zu ummanteln, dies gilt jedoch nur für Neubauten, die aus Baumstämmen oder imprägnierten Hausblöcken zusammengesetzt sind Sonderlösungen vor Fäulnis und Feuer.

Viele Holzhäuser müssen jedoch aus dem einen oder anderen Grund verkleidet werden, und Flachschiefer ist in diesen Fällen eine der wirtschaftlichsten Optionen.

Warum werden die Fassaden von Holzhäusern verkleidet?

In den meisten Fällen ist dies notwendig

• aus wirtschaftlichen Gründen, wenn das Haus bereits voller Risse ist und entweder abgerissen oder größer repariert werden muss und nicht genügend Geld für den Bau eines neuen Blockhauses vorhanden ist;
• wenn das alte Haus teuer ist (Elternhaus, Familiennest usw.);
• Wenn Sie haben Landhaus und eine Verkleidung ist die wirtschaftlichste Option;
• um zu Brandschutz in benachteiligten Gebieten;
• andere Optionen.

Flachschiefer hat gegenüber anderen Materialien eine Reihe von Vorteilen, wie zum Beispiel:

1. Rentabilität – es ist das billigste Material für die Außenveredelung;
2. Nichtbrennbarkeit - z Holzhaus Dies ist der Schutz vor Brandgefahren.
3. Möglichkeit der Lackierung in jeder beliebigen Farbe;
4. Leichtigkeit der Arbeit.

Auf dem Foto sind flache Schieferplatten zu sehen

Was werden Sie brauchen?

Um zu umhüllen Holzhaus flacher Schiefer Bei der Isolierung werden folgende Materialien benötigt:

• Flacher Schiefer.
• Wärmedämmung.
• Balken- oder Metallprofil zur Ummantelung.
• Dachschrauben.
• Silikon Dichtungsmittel.

Werkzeuge:

• Blechschere oder Säge.
• Schraubendreher.
• Roulette.
• Ebene.
• Eine Bügelsäge oder Schleifmaschine zum Schneiden von Schiefer.

Als Holz für die Ummantelung ist es natürlich besser, ein Metallprofil zu verwenden, ein Holzbalken kann nachträglich „führen“. Heutzutage verwenden professionelle Veredler Metallprofile; Holz wird sehr selten verwendet, nur wenn der Kunde hartnäckig ist.

Der Prozess der schrittweisen Verkleidung eines Holzhauses mit flachem Schiefer

1. Reinigung der Fassade von Schimmel und Fäulnis, Behandlung mit Holzantiseptikum. Wenn sich die Isolierung nicht ausbreitet, müssen alle Risse mit Kabel oder Dichtmittel abgedichtet werden.
2. Montage der Ummantelung. Die Ummantelung wird von der Hausecke aus auf eine Breite eingeebnet, die der halben Schieferbreite entspricht. Zwischen der vertikalen Beplankung werden Querstangen auf Blechhöhe angebracht.
3. Dämmung verlegen. Die Isolierung wird zwischen die Ummantelung gelegt.
4. Imprägnierende Beschichtung. Die Abdichtung wird an der Ummantelung angebracht.
5. Flache Schieferverkleidung. Die Befestigung erfolgt mit Dachdeckerschrauben an der Schalung.
6. Alle Nähte mit Dichtmittel abdichten.
7. Optional: Schiefer bemalen.

Diese Arbeit ist auf den ersten Blick nicht schwierig, aber es gibt viele Nuancen, weshalb es besser ist, Spezialisten einzuladen. Die Arbeitskosten professioneller Finisher liegen zwischen 350 und 600 Rubel pro Quadratmeter. Die Preise richten sich nach Arbeitsumfang und Region.

Einige Meister geben die Gesamtkosten bekannt Quadratmeter, und einige betrachten jede Phase separat. In jedem Fall ist der Gesamtbetrag ungefähr gleich.

Die Abdeckung eines Holzhauses mit flachem Schiefer trägt dazu bei, das Gebäude zu schützen, falls in der Nähe ein Feuer ausbricht und der Brandherd sich in unmittelbarer Nähe befindet. Dies gilt insbesondere für Landhäuser, in dem sie nicht dauerhaft leben und es niemanden gibt, der sie täglich überwacht. Darüber hinaus speichert es die Wärme recht gut, schützt das Haus vor Zugluft und Wind und ist vor allem das kostengünstigste Veredelungsmaterial.

Flachschiefer ist ein direkter Verwandter des bekannten und weit verbreiteten Wellenschiefers. Dank seiner glatten Struktur bietet es jedoch noch viele weitere Einsatzmöglichkeiten.

Was ist das, flacher Schiefer?

Schiefer ist ein Asbestzementmaterial, das hauptsächlich für Dacheindeckungen vorgesehen ist. Und in der Vergangenheit hat er diese Aufgabe hervorragend gemeistert, aber weiter moderner Markt Bei den Baumaterialien beginnt es an Boden zu verlieren. Trotz der großen Auswahl an Dachmaterialien bleibt es aufgrund seines günstigen Preises weiterhin gefragt.

Und den Herstellern von Flachschiefer hilft die Praktikabilität dieses Materials, mit dem sich die Fassade verkleiden und das Dach eindecken lässt.

Die Zusammensetzung von Flachschiefer hat kein komplexes Rezept: Portlandzement, Asbestfasern und Wasser. Der Asbest in dieser Mischung sollte gleichmäßig über die gesamte Masse verteilt sein.

Wie dekoriere ich den Sockel eines Landhauses mit flachem Schiefer?

Asbest bildet in dieser einfachen Zusammensetzung eine verstärkende Basis, wodurch die Platte haltbar wird. Die Mischung härtet in speziellen Formen einer bestimmten Größe aus und es entstehen Platten aus flachem Schiefer.

Flache Schieferplatten können in zwei Varianten hergestellt werden:

• gepresster Asbestzement (LP-P). Diese Art verträgt sehr niedrige Temperaturen (ca. 50 Frost-Tau-Zyklen). Die Schlagfestigkeit dieser Platte beträgt 2,5 kJ/m2 und die Biegefestigkeit der Platte beträgt 23 MPa. Die Restfestigkeit von gepresstem Schiefer beträgt 40 %, bei einer Materialdichte von 1,8 g/cm3.
• Asbestzement ungepresst (LP-NP). Nicht gepresstes Material ist nicht so leistungsstark, findet aber auch im Bauwesen seinen Platz und wird häufig im Innenbereich eingesetzt. Dieser Schiefer kann genau die Hälfte (25) Frost-Tau-Zyklen überstehen. Die Schlagfestigkeit beträgt 2 kJ/m2 und die Biegefestigkeit 18 MPa. Die Dichte des unverpressten Materials beträgt 1,6 g/cm3. Die Restdichte beträgt ebenfalls 40 %.

Die aufgeführten Eigenschaften sind von den Herstellern auf den Etiketten angegeben und können beim Verkäufer leicht erfragt werden. Die Leistungseigenschaften des Materials werden aber auch von der Qualität des bei der Herstellung verwendeten Asbests beeinflusst: Länge und Durchmesser seiner Fasern, mineralogische Zusammensetzung, Mahlfeinheit und sogar der Grad der Ausrüstung, mit der es hergestellt wird. Es ist fast unmöglich, diese Informationen herauszufinden, daher ist es besser, Flachschiefer von namhaften Herstellern zu kaufen.

Sie können Platten nur in rechteckiger Form erwerben, jedoch in mehreren Größenvarianten:

1. Blattlänge – 300 cm, Breite – 150 cm, Dicke – 0,8–1 cm;
2. Länge – 250 cm, Breite – 120 cm, Dicke – 0,6–1 cm;
3. Länge – 360 cm, Breite – 150 cm, Dicke – 0,8–1 cm.

Veredelung der Fassade mit Flachschiefer: Argumente dafür und dagegen

Der Einsatzbereich von Flachschiefer ist sehr breit und vielfältig. Dieses Material finden Sie in Diverse Orte Konstruktion. Im Industriebau finden sich Flachbleche beispielsweise in der Umzäunung von Technikschächten und -kästen, in der Verkleidung von Außen- und Außenbereichen Innenwände, bei der Herstellung von Schalungen. Dieses Material wird häufig zum Bau von Vogelkäfigen, Zäunen und Zäunen für Nutztiere und landwirtschaftliche Flächen verwendet.

Oft flache Platten ist auf zu sehen Datscha-Gebiete, wo sie häufig für den Bau von Nebengebäuden, Duschkabinen, Zäunen, Dächern usw. verwendet werden. Flachplatten werden als Fassadenverkleidung, für den Einbau von Trockenestrichen und für den Bau von Sandwichpaneelwänden eingesetzt. Das gleiche Material findet man in der Stadt beim Bau von Loggien und Balkonen.

Ein so breites Einsatzspektrum ist durch eine Reihe von Vorteilen dieses Materials möglich:

• eine Kombination aus Materialverfügbarkeit, niedrigem Preis und hoher Qualität;
• Haltbarkeit – die Lebensdauer beträgt mehr als 15 Jahre;
• weist eine hohe Schlag-, Biege- und Frostbeständigkeit auf;
• hat schalldämmende Eigenschaften;
• unterstützt den Verbrennungsprozess nicht;
• nicht anfällig für Schimmel und Mehltau;
• ist kein Leiter für elektrischen Strom;
• verrottet nicht und korrodiert nicht.

Natürlich sollten Sie neben den Vorteilen auch alle bestehenden Nachteile berücksichtigen, bevor Sie das Haus mit Flachschiefer eindecken. Negative Eigenschaften werden durch folgende Positionen repräsentiert:

• Beim Verlegen von Schiefer benötigen Sie einen Assistenten, da Sie die Arbeiten aufgrund des Gewichts der Platte nicht selbst ausführen können.
• die Platten sind langlebig, aber gleichzeitig sehr zerbrechlich, daher müssen Sie sie sehr vorsichtig transportieren und bearbeiten;
• Nach der Installation ist eine obligatorische Beschichtung mit speziellen Verbindungen erforderlich, um die Oberfläche zu schützen und das Auftreten von Moos zu verhindern.
• Asbest ist umweltschädlich sicheres Material und in großen Mengen schädlich.

Nachdem wir alle Vor- und Nachteile analysiert haben, können wir zu dem Schluss kommen, dass die Veredelung der Fassade mit Flachschiefer eine gute Idee wäre. Dieses Material ist in der Lage, ein Haus schallisoliert und Wände vor Stößen zu schützen. Außenumgebung für mehr als 15 Jahre und wird gleichzeitig recht günstig sein. Das Einzige ist, dass Sie einen sorgfältigen Assistenten finden müssen, der alles Geplante in die Realität umsetzt.

So verkleiden Sie ein Haus mit Flachschiefer: Aktionsplan

Schiefer ist ein ziemlich zerbrechliches Material, das eine sorgfältige und kompetente Verarbeitung erfordert. Bevor Sie mit der Installation fortfahren, müssen Sie sich mit den Besonderheiten der Arbeit mit diesem Material vertraut machen. Es gibt nur ein paar Regeln, deren Einhaltung den Arbeitsprozess erleichtern und negative Folgen verhindern kann:

• Sie müssen ein Atemschutzgerät oder eine Schutzmaske vorbereiten, die schützen kann Fluglinien aus Asbeststaub, der beim Schneiden von Schiefer entsteht;
• Sie können keine sehr dünnen Streifen schneiden – die Mindestbreite beträgt 6 mm, sonst beginnt sich die Kante zu verformen und zusammenzufallen;
• alle Schieferabschnitte müssen mit Acrylfarbe behandelt werden;
• Um einen Nagel in eine Schieferplatte zu schlagen, müssen Sie zunächst ein Loch dafür bohren;
• Es ist notwendig, jedes Blech visuell auf Verformungen und Risse zu prüfen.

Ein Schritt-für-Schritt-Schema zum Eindecken eines Hauses mit Flachschiefer ist wie folgt:

So verkleiden Sie ein Haus mit Flachschiefer – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Schritt 1: Vorbereiten der Arbeitsfläche

Der Schiefer wird am Rahmen befestigt, daher besteht der erste Schritt darin, sicherzustellen, dass eine Holzummantelung vorhanden ist. Die Beplankung kann aus Brettern oder Hölzern bestehen, die im Abstand entsprechend der Größe der Schieferplatte (ca. 0,6 m) verlegt werden. Auf Wunsch können Sie zwischen dem Rahmen eine Schicht Abdichtung oder Wärmedämmung anbringen. Hierfür eignen sich Zellulosedämmstoffe, Ökowolle oder Mineralwolle.

Schritt 2: Vorbereiten der flachen Schieferplatte

Vor der Arbeit muss das Verkleidungsmaterial überprüft und verformte Bleche entfernt werden. Als nächstes müssen Sie den Schiefer abmessen und zuschneiden, damit er für die Installation bereit ist. Das Schneiden ist der entscheidendste und schwierigste Moment.

• Wenn das Blech eine Dicke von nicht mehr als 6 mm hat, sieht der Schneidvorgang so aus: Mit Lineal und Bleistift die Schnittlinie markieren, dann werden auf beiden Seiten Kerben angebracht. Als nächstes müssen Sie das Blatt so auf den Tisch legen, dass die Tischkante und die Bruchlinie übereinstimmen, und es vorsichtig brechen;
• Wenn das Blech mehr als 6 mm dick ist, müssen Sie eine Säge verwenden. Während des Schneidvorgangs muss das Material regelmäßig mit Wasser gekühlt werden.

Wenn kleinere Platten benötigt werden, müssen Schieferplatten mit Mängeln (Risse, Absplitterungen, Unebenheiten) zuerst zugeschnitten werden.

Schritt 3: Installieren von Flat Slate

Die Befestigung der Schieferplatte an der Beplankung erfolgt mittels Schrauben, für die ein Loch vorgebohrt wird. Die Köpfe dieser Schrauben werden mit Befestigungslaschen abgedeckt. Der Durchmesser des Schraubenlochs sollte 1–2 mm größer sein als der der verwendeten Nägel und Schrauben, um Risse und Risse an den Befestigungspunkten zu vermeiden.

Schritt 4: Verarbeitung

An letzte Stufe Sie müssen den Schiefer mit speziellen Mitteln behandeln, die ihn vor dem Auftreten von Moosen und Flechten schützen. Acrylfarbe ist für diese Zwecke gut geeignet. Es ist besser, mit einem Sprühgerät oder einer Spritzpistole zu streichen.

Äußere Schieferverkleidung der Sockelfassade

Veredelung der Schieferfassade

Das Wort Schiefer erinnert an eine bestimmte Art von Dach auf einem Gebäude und nicht mehr. Die Überraschung kommt, wenn man sich mit dem breiten Anwendungsspektrum, der Beliebtheit und den Eigenschaften vertraut macht.
Gemessen daran, wie lange Schieferprodukte bereits verwendet werden, ist auch der Preis erschwinglich verschiedene Kategorien Bevölkerung. Wer hätte gedacht, dass sogar die Fassaden von Häusern mit flachem Schiefer verziert sind.
Die Anwendung dieses Materials kann in Hauptsegmente unterteilt werden.

Argumente für den Einsatz und wo

Zu den Hauptanwendungsgebieten von Flachschiefer zählen:

• Verkleidung von Bauwerken im Bauwesen. Dazu gehören Sanitärkabinen, verschiedene Trennwände und Wände von Lüftungsschächten, Fußböden in Industrieräumen, Bretter für Fensterbänke, Kästen, verschiedene Stürze, Schalungen, und das ist nicht die ganze Liste.
• Sprinkler für Kühltürme in Kraftwerken.
• Gestaltung von hinterlüfteten Fassaden und Veredelung von Fassaden von Privathäusern mit Schiefer.
• Montage von laminierten Sandwichpaneelen.
• Das Material ist in Nebengebäuden unverzichtbar geworden – bei der Einrichtung von Duschen und Toiletten, beim Bau von Pavillons und Gehegen für Tiere, bei der Herstellung von Kompostbehältern und schmalen Wegen, beim Entwerfen von Beeten und beim Errichten von Zäunen.

Achtung: Ihre Schiefergebäude sind langlebig und stabil, da Schiefer im Gegensatz zu Holz nicht verrottet und nicht durch Insekten beschädigt wird.

Die Schieferproduktion wird in gepresste und ungepresste Produkte unterteilt. Das gepresste Material weist eine erhebliche Dichte und Festigkeit auf und wird daher häufig zur Dekoration von Außenwänden verwendet.
Der zweite Typ hat eine geringe Dichte und wird im Innenbereich verwendet.
Die übrigen Eigenschaften sind identisch:

• Frostbeständigkeit, wenn die Beschichtung mehr als 55 Frost-Tau-Zyklen übersteht.
• Komfort, einfache Verarbeitung und Installation. Es harmoniert mit allen architektonischen Strukturen und wird mit einer Säge oder Bügelsäge geschnitten.
• Feuchtigkeitsbeständiges Material, nicht anfällig für Korrosion und Fäulnis.
• Langlebiges und langlebiges Produkt im Gebrauch.
• Schiefer unterstützt keine Verbrennungsprozesse.
• Widerstandsfähiges Material negativer Einfluss Atmosphäre.
• Es verfügt über eine hervorragende Schalldämmung, sodass der Lärm von Wind, Regen und Hagel die Familienmitglieder im Raum nicht stört.
• Reagiert nicht mit Säuren, Laugen und anderen aggressiven Bestandteilen.

Was spricht dagegen, es zu verwenden?

Beim Durchsehen der vorgeschlagenen Bildschirmschoner, Foto-Bildschirmschoner, Bildergalerien und Videos fällt die Vielfalt der Farben und Schattierungen nicht ins Auge. Es dominieren nicht helle Töne und Farben, die entweder andere Materialien ergänzen oder als eigenständige Flecken erscheinen.
Also:

• Schiefer kann kaum als umweltfreundlich angesehen werden saubere Produkte, obwohl Studien gezeigt haben, dass es keinen besonderen Schaden verursacht.
• Es hat ein beträchtliches Gewicht und eine große Masse.
• Bei der Lieferung von Schiefer sind dessen Transport und Lagerung wichtig.
• Aufgrund längerer Inaktivität kann sich Moos auf der Oberfläche der Platten bilden, eine zusätzliche Behandlung der Beschichtung mit speziellen Mitteln ist erforderlich.
• Aus der Nachfrage entsteht ein Angebot, allerdings manchmal mit überhöhten Preisen für Schieferprodukte. Diese Kosten amortisieren sich im Laufe der Zeit durch Einsparungen bei teurem Bauholz und Arbeitskräften.
• Schiefer ist ein zerbrechliches Material, daher muss die Arbeit mit einem Partner oder Kollegen erfolgen.

So arbeiten Sie mit Flachschiefer

Gefrorene Schieferwellen

Die Praxis zeigt, dass die Veredelung der Fassade eines Hauses mit Flachschiefer oder anders gesagt Asbestzementplatten häufig verwendet wird und mit eigenen Händen durchaus machbar ist.

Flachschiefer – alle Geheimnisse einer wirtschaftlichen Fassadenveredelung

Zur Ausführung der Arbeiten nicht erforderlich Spezialwerkzeug, Kenntnisse, hohe Qualifikationen in Bauspezialität oder Fähigkeiten.
Manche einfache Regeln, und Anweisungen werden dazu beitragen, den Arbeitsprozess zu erleichtern und negative und unerwünschte Folgen von Handlungen zu verhindern:

• Um Ihre Atemwege vor Asbeststaub zu schützen, ist es notwendig, sich mit einer Schutzmaske oder einem Atemschutzgerät einzudecken.
• Um eine Verformung und Zerstörung der Kante zu vermeiden, sollten dünne Streifen mit einer Breite von weniger als 6 mm nicht geschnitten werden.
• Schieferabschnitte werden mit Acrylfarben behandelt.
• Die Nägel werden durch vorgebohrte Löcher in die Schieferplatte eingeschlagen.
• Jedes Blech wird einer Sichtprüfung unterzogen, um Verformungen und Risse festzustellen.

Achtung: Schieferplatten mit Mängeln – Risse, Absplitterungen, Unebenheiten – werden vor allem dann eingesetzt, wenn kleinere Platten benötigt werden.

Flache Schieferverkleidung

• Die Schieferplatte wird am Rahmen befestigt, wofür eine entsprechende Anordnung erforderlich ist Holzummantelung. Die Beplankung besteht aus Brettern oder Holz, die im Abstand verlegt werden, der der Größe der Schieferplatte (0,6 m) entspricht.
  Auf Wunsch wird zwischen dem Rahmen eine Schicht hydrothermischer Isolierung angebracht. Für diese Zwecke wird Öko- oder Mineralwolle verwendet.
• Die Vorbereitung der Schieferplatten besteht in der Vorkontrolle und der Entfernung verformter Platten. Anschließend werden sie vermessen und für den späteren Einbau zugeschnitten.
  Das Schneiden ist der wichtigste und schwierigste Moment.

Achtung: Ein Blech mit einer Dicke von mehr als 6 mm wird mit einer wassergekühlten Säge geschnitten, bei weniger als 6 mm werden auf beiden Seiten Kerben angebracht und an der Tischkante, zeitgleich mit der Bruchlinie, vorsichtig gebrochen.

• Die Schieferplatte wird mit Schrauben in vorgebohrten Löchern an der Schalung befestigt und montiert. Die Schraubenköpfe sind mit Befestigungslaschen abgedeckt.
  Die Durchmesser der Löcher für die Schrauben sind 1-2 mm breiter als die der Nägel und Schrauben, um keine Risse an den Befestigungspunkten zu verursachen.
• Der letzte Schritt betrifft die Behandlung mit speziellen Mitteln gegen das Auftreten von Moos und Flechten; es wird Acrylfarbe verwendet.
• Die Veredelung des Fundaments mit Schiefer erfolgt in zwei Varianten. Wie in der vorherigen Beschreibung mit Rahmen und Beplankung, oder einfach auf eine völlig glatte Oberfläche der äußeren Fundamentwand geklebt.
• Die Fertigstellung des Sockels mit Schiefer erfolgt häufig nach dem Bau des Gebäudes, wenn der Hausbesitzer darüber nachdenkt, womit er den Sockel des Hauses verkleiden soll. Als Keller bezeichnet man den Teil des Gebäudes, der am anfälligsten für mechanische Belastungen und widrige Witterungseinflüsse ist.
  Die Ausführungstechnik und deren Einhaltung beeinflussen die Haltbarkeit von Beschichtungen. Der Sockel ist mit 5 cm dickem Schaumstoff isoliert, der mit Kunststoffdübeln befestigt wird.
  Die erste und zweite Schaumschicht werden so positioniert und befestigt, dass sie die Fugen abdecken. Flacher Schiefer wird mit Dübeln befestigt, jedoch von größerer Länge.

Hersteller von Flachschiefer verzichten nicht auf praktisches Material, das für geeignet ist dekorative Veredelung Fassaden- und Dacheindeckung.

Die industrielle Produktion des ersten Kunstschiefers begann Anfang des 20. Jahrhunderts. unter Verwendung einer vom österreichischen Industriellen Ludwig Gatschek patentierten Technologie. Innovative Produkte, die flach sind graue Fliesen Sie wurden aus Asbestzement hergestellt und „Eternit“ genannt – „ewig“, übersetzt aus dem Lateinischen. Wenig später wurde ihnen aufgrund ihrer Ähnlichkeit mit Schieferplatten der deutsche Name „Schiefer“ beigefügt. Dieser Schiefer war flach und klein.

So werden Asbestzementplatten als Dacheindeckung und verwendet Verkleidungsmaterialien. Im Laufe der Zeit veränderten sich ihre Größe und Form und die Technologie verbesserte sich. Erschien Wellenblätter, aber alle haben die Gatchek-Kacheln vergessen. Aber Flachschiefer, als direkter Nachkomme desselben „Eternits“, wird immer noch in vielen Bereichen des Bauwesens verwendet.

Flachschiefer sind glatte rechteckige Platten aus Asbestzement (Chrysotilzement). Es beinhaltet:

• Portlandzement – ​​​​80-90 % (als Basis);
• Chrysotilasbest – 10–20 % (als Bindemittel);
• Zusatzstoffe – 1 %.

Chrysotilasbest ist starke Fasern Magnesiumsilikat, beständig gegen alkalische Zementmedien. Asbestzement ist daher im Wesentlichen Faserzement, der mit harten Chrysotilfasern verstärkt ist. Dies erklärt die hohe mechanische Festigkeit von Asbestzementschiefer, seine Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit.

Ein wichtiges Detail: Chrysotil-Asbest ist als Bestandteil von Flachschiefer fest an Zement gebunden und verdunstet daher nicht in die Umwelt. Asbeststaub kann nur beim Schneiden von Schiefer in die Lunge gelangen. Daher ist es aus Sicherheitsgründen erforderlich, bei dieser Veranstaltung eine Atemschutzmaske zu tragen.

Anwendungsbereich von Flachschiefer

Die universelle Form und die hervorragenden Gebrauchseigenschaften ermöglichen den Einsatz von Flachschiefer in vielen Bereichen des Bauwesens. Im Vergleich zu wellige Blätter Für Dächer wird es eher selten verwendet und dann in der Regel als Teil von Fertigestrichen. Allerdings stellen Unternehmen erst seit Kurzem kleinformatige Flachziegel her – speziell für die Eindeckung von Ziegeldächern. Ihre Produktion wurde inzwischen eingestellt.

Einige Heimwerker, die sich ein günstiges „Ziegeldach“ aus Asbestzement wünschen, finden jedoch einen Ausweg. Und sie schneiden den flachen Schiefer in kleine Ziegel, um dann das Dach damit zu decken. Eine interessante Art, es zu verwenden, wird jedoch in der offiziellen Anleitung für Schiefer nicht empfohlen.

Gemäß GOST 18124-2012 wird Flachschiefer verwendet:

• beim Einbau vorgefertigter Anker für Dachsysteme wie PKS-1, PKS-2, PKS-3, PKS-4;
• als Dachelement in vorgefertigten Dachsystemen (z. B. „TN Roof-Titan“ und „TN Roof Universal“ von TechnoNikol);
• als Material für die Innenverkleidung von Wänden und Trennwänden;
• zur Verkleidung von Gebäudefassaden für verschiedene Zwecke(Wohngebäude, Industriegebäude usw.);
• für den Bau von Bauwerken: Zäune, Pavillons, Galerien Industrieunternehmen, Umzäunung von Balkonen und Loggien;
• zum Einbau von Kästen, Schrägen, Fensterbankbrettern;
• zum Verlegen von Böden oder zum Einbau von abgehängten Decken;
• beim Bau von Wandpaneelen (Blöcken) mit Sandwich-Isolierung – beim Bau von Wohngebäuden, Pavillons, Ständen, Wirtschaftsblöcken usw.;
• als Material Dauerschalung für Fundamente und Wände beim Bau von Flachbauten (in diesem Fall spielen flache Bleche die Rolle der Abschluss- und äußeren Stützbewehrung für eine Betonkonstruktion);
• beim Bau von Bauwerken für den Landschaftsbau Ortsbereich, Garten und Gemüsegarten, das heißt als Material zum Abdecken von Wegen, zum Zusammenbauen von Wänden von Kompostgruben, zum Umzäunen von Beeten usw.;
• zum Einbau von Sprinklern in Kühltürmen.

Darüber hinaus wird es in TechnoNikol-Dachsystemen verwendet:

Arten von Flachschiefer

Gemäß GOST 18124-2012 wird flacher Asbestzementschiefer in zwei Arten hergestellt: gepresst und ungepresst.

Die aus der Formattrommel entnommenen Pressbleche werden zusätzlich einer Druckverdichtung unterzogen. Die Technologie zur Herstellung ungepresster Produkte sieht ein solches Verfahren nicht vor.

Das Symbol für Schieferplatten muss ein Buchstabenkürzel für die Produktart enthalten. Flache, ungepresste Platten werden als LPN bezeichnet. Flachgepresste Laken – wie BOB.

Ungepresster Schiefer ist weniger haltbar und dicht als gepresster Schiefer. Aber es hat weniger Gewicht und ist einfacher zu handhaben. LPN kann ohne besonderen Kraftaufwand geschnitten, gesägt und gebohrt werden. Sie lassen sich einfach mit Schrauben an horizontalen und vertikalen Flächen befestigen. Dementsprechend eignen sich ungepresste Platten sehr gut für die Endbearbeitung und Dachdeckerarbeiten. Sie werden zur Verkleidung von Wänden und Trennwänden innerhalb von Gebäuden, zum Einbau von Decken, zum Einbau von Zäunen und als Ausgleichsestrich in Fertigdachtorten verwendet.

Gepresster Schiefer zeichnet sich aufgrund der zusätzlichen Kompression seiner Struktur unter Druck durch eine höhere Festigkeit, Dichte, Schlagzähigkeit und Haltbarkeit aus. LPP wird für die Verkleidung und Montage von Bauwerken empfohlen, die aggressiven Umgebungen und Brandgefahr ausgesetzt sind.

Gepresster Schiefer ist beständig gegen Korrosion, chemische und biologische Substanzen sowie erhöhte Temperaturen. Es brennt nicht, verdunstet nicht Schadstoffe. Daher ist der Einsatz an Tankstellen, Autowaschanlagen, Tankstellen, Werkstätten und Lackierkabinen beliebt.

LPP wird auch zur Verkleidung von Fassaden und Innenräumen von Gebäuden, zur Herstellung vorgefertigter Wandpaneele, Umfassungskonstruktionen, Bodenflächen und Dachtorten (als Estrich) verwendet.

Erhöhte Festigkeit und Belastbarkeit machen gepresste Bleche geeignetes Material zur verlorenen Schalung von Wänden und Fundamenten. Ein weiterer Vorteil von LPP ist die erhöhte Verschleißfestigkeit, sodass die Bleche nach der Demontage wiederverwendet werden können.

Dekorative Eigenschaften des Materials

Um dem Verbraucher eine breite Palette an Materialien zur Verfügung zu stellen und die Möglichkeit zu geben, sie nach spezifischen strukturellen Designanforderungen auszuwählen, wird Flachschiefer hergestellt:

• unbemalt;
• bemalt;
• in Rechnung gestellt.

Unlackierte Platten gelten als gewöhnlich; sie behalten die natürliche Farbe von Asbestzement – ​​Grau. Um bemalte Platten zu erhalten, wird eine Grundierungsschicht auf den gepressten Schiefer aufgetragen und anschließend Acrylfarbe aufgetragen. Massenfärben wird deutlich seltener durchgeführt. Die Farbbasis wird aus den Katalogen RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS ausgewählt.

Strukturierter Schiefer ist die dekorativste Option. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Oberfläche von Asbestzementplatten mit einer Textur zu dekorieren:

• Erstellen einer Schicht aus Steinsplittern aus Jaspis, Marmor, Serpentin und Granit. Auf die Oberfläche der Platte wird eine Grundierung aufgetragen, anschließend wird eine Klebemasse aufgetragen, die mit Steinschlägen bestreut wird, gefolgt von einer Lackschicht.
• Aufbringen von Reliefdrucken auf die rohe Asbestzementmasse mit speziellen Stempeln, anschließend werden die Platten bemalt in gewohnter Weise. Dadurch erhält Flachschiefer eine neue Textur und Farbe, die Holz, Stein, Seide usw. imitiert.
• Erstellung einer strukturierten Polymerschicht mit Marmor- oder Quarzfüller.
• Die Verwendung von Eisenoxidpigmenten als Füllstoff, die dem Schiefer eine „metallische“ Farbe verleihen (wie Titan, Bronze, Aluminium usw.).
• Beschichten von Blechen mit farbigem Zementputz, wodurch Sie mit Farbspritzern eine ungewöhnliche Textur und verschiedene Farbtöne erhalten.

Beschichtungen mit Farbe oder Steinschlag nehmen nicht nur zu dekorative Eigenschaften Schiefer, sondern spielen auch die Rolle einer Schutzschicht. Solche Bleche haben eine erhöhte Verschleißfestigkeit, verschleißen weniger und halten länger.

Aufgrund ihrer dekorativen Komponente werden sie zur Endbearbeitung von Fassadenverkleidungen, zur Installation von Zäunen für Balkone (Loggien), zum Bau von Zäunen und anderen sichtbaren Oberflächen von Bauwerken verwendet.

Dimensionen und Gewicht

Platten aus Flachschiefer sind im Gegensatz zu Asbestzementfliesen wie Eternit recht groß. Dies erklärt eine gewisse Einschränkung ihres Anwendungsbereichs (insbesondere als abschließende Dacheindeckung).

Die Blattgrößen werden durch GOST 18124-2012 oder Unternehmensspezifikationen geregelt. Laut GOST beträgt die Länge der Produkte mehrere spezifische Werte innerhalb 1200-3600 mm, Breite – innerhalb 1120-1570 mm, Dicke – 6-8, 10 mm.

Auch das Gewicht flacher Bleche ist aufgrund ihrer Abmessungen recht hoch. Ein Quadratmeter ungepresstes Blech mit einer Dicke von 10 mm wiegt etwa 19 kg, ein gepresstes Blech wiegt etwa 21 kg. Das heißt, das Gewicht einer standardmäßigen gepressten Platte mit einer Dicke von 10 mm, einer Länge von 3 m und einer Breite von 1,5 m beträgt 96 kg, während eine ungepresste Platte etwa 87 kg wiegt. Die angegebenen Zahlen können abhängig von den verwendeten Zusatzstoffen und der Luftfeuchtigkeit des Produkts geringfügige Abweichungen aufweisen.

physikalische und chemische Indikatoren

Das wichtigste technische Eigenschaften Flachschiefer, von dem seine Haltbarkeit und Einsatzmöglichkeiten abhängen, sind Festigkeit, Dichte, Viskosität und Frostbeständigkeit.

Flachdecken zeichnen sich durch eine hohe Biegefestigkeit aus, was den Einsatz beim Bau von Decken, Böden, Dächern und Grundmauern ermöglicht. Ungepresste Produkte halten Biegekräften von 18 MPa stand, gepresste - 23 MPa.

Die Dichte von Flachschiefer ist relativ gering und beträgt 1600 kg/m3 für LNP und 1800 kg/m3 für LPP. Das bedeutet es Wärmedämmeigenschaften Material hingegen sind recht hoch.

Die Schlagfestigkeit ist ein Wert, der die Fähigkeit eines Materials angibt, Stoßbelastungen standzuhalten. Bei gepressten Platten muss dieser Parameter mindestens 2,5 kJ/m2 betragen, bei nicht gepressten Platten mindestens 2 kJ/m2.

Noch eins wichtiger Parameter- Frostbeständigkeit. Ungepresster Schiefer hält 25 Frost-Tau-Zyklen stand, gepresster Schiefer 50. In der Regel kommen diese Werte der tatsächlichen Lebensdauer von Asbestzementplatten sehr nahe.

Bezeichnung und Kennzeichnung von Blättern

Flache Schieferplatten haben ein eigenes Symbol, das ihre Art und Größe kennzeichnet. Es enthält die Buchstabenkürzel des Produkttyps (LPN oder LPP – ungepresste bzw. gepresste Platten), Abmessungen (Länge, Breite, Dicke – in Millimetern) und die Bezeichnung der aktuellen Norm.

Beispielsweise werden gepresste Bleche mit einer Länge von 3000 mm, einer Breite von 1570 mm und einer Dicke von 10 mm, hergestellt nach GOST 18124-2012, als LPP 3000 x 1570 x 10 GOST 18124-2012 bezeichnet. Und ungepresste Produkte mit einer Länge von 1200 mm, einer Breite von 1120 mm, einer Dicke von 6 mm – wie LNP 1200 x 1120 x 6 GOST 18124-2012.

Das Symbol der Blätter ist in den Begleitpapieren der Produkte, in Konstruktionszeichnungen usw. angegeben. Direkt auf den Blättern ist eine weitere Markierung zur Identifizierung zu sehen – die Markierung.

Üblicherweise wird es mittels Druck auf Schiefer aufgebracht. Es dürfen aber auch bedruckte Etiketten verwendet werden, die auf Bögen aufgeklebt werden. Mindestens 1 % der Blätter einer Charge müssen gekennzeichnet sein.

Die Kennzeichnung enthält:

• Name oder Warenzeichen des Herstellers;
• Chargennummer;
• ein Zeichen, das die Art des Blechs und seine Dicke angibt (ein Quadrat mit einer Zahl in der Mitte – ein nicht gepresstes Blech, dasselbe Quadrat, aber symbolisch „komprimiert“ durch zwei Pfeile – ein gepresstes Blech).

Vor- und Nachteile von Schiefer

Um besser zu verstehen, ob Flachschiefer für den Einsatz in einer bestimmten Bausituation geeignet ist, ist es hilfreich, seine Vor- und Nachteile zu erläutern.

Die wichtigsten Vorteile:

• Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit.
• Haltbarkeit, die im Durchschnitt 25–50 Jahre beträgt.
• Hohe Biegefestigkeit, wodurch sich die Bleche unter dem Einfluss einer Schneeschicht (auf dem Dach) oder Betonmassen (als Schalungswände) nicht verformen.
• Hohe Feuerbeständigkeit. Schiefer ist ein feuerfestes, feuerfestes und nicht brennbares Material.
• Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen – chemisch und biologisch. Schiefer unterliegt keiner Korrosion, ist neutral gegenüber Alkalien und industriellen atmosphärischen Emissionen. Das Material ist resistent gegen Mikroorganismen, verrottet nicht und wird nicht durch Insekten beschädigt.
• Feuchtigkeitsbeständigkeit. Flache Schieferplatten lassen kein Wasser durch und sind ein hervorragendes Abdichtungsmaterial.
• Beständig gegen Temperaturschwankungen.
• Frostbeständigkeit, sodass Schiefer überall verwendet werden kann Klimazonen, sogar im hohen Norden.
• Einfache Installation, einfache Reparaturarbeiten.
• Anspruchslos im Betrieb.
• Niedriger Preis im Vergleich zu ähnlichen Materialien.

Nachteile, die Sie beachten sollten:

• Zerbrechlichkeit, die häufig dazu führt, dass die Platten bereits bei der Installation brechen. Für diese Funktion muss zusätzliches Material in den Kostenvoranschlag einbezogen werden. Gleichzeitig versuchen viele Hersteller dem Problem zu begegnen, indem sie der Chrysotil-Zementmischung spezielle Weichmacher hinzufügen.
• Geringe Schlagfestigkeit. Schieferplatten werden oft als Veredelungsmaterial verwendet draußen, unterliegen stoßartigen Verformungen, beispielsweise durch Hagel oder Steinwurf.
• Beim Schneiden und Bohren von Schiefer wird Asbeststaub freigesetzt, der in die Lunge eines Menschen gelangen und sich negativ auf seine Gesundheit auswirken kann. Deshalb wann Bearbeitung Am Herd sollten Sie Atemschutzmasken verwenden. In Unternehmen und in drinnen Bei der Schieferverarbeitung ist die Installation von Entstaubungsanlagen mit Luftreinigungsgeräten zwingend erforderlich.

Trotz seiner Mängel kann Flachschiefer getrost als universeller Baustoff bezeichnet werden. Einige Experten behaupten, dass man daraus eine ganze Stadt bauen kann! Und diese Aussage ist gar nicht so weit von der Wahrheit entfernt.

Wände, Dächer und Zäune bestehen aus flachen Chrysotilplatten, die äußerst langlebig sind und ihre Eigenschaften über viele Jahrzehnte hinweg behalten.

Schiefer ist ein bekanntes Material, das häufig zur Dacheindeckung von Gebäuden verwendet wird. In der Regel wird Wellschiefer verwendet, der sehr einfach zu verlegen und zu streichen ist, ein geringes Gewicht hat, keine zusätzliche Belastung für die Dachkonstruktion darstellt und in der Montage auch für Anfänger zugänglich ist.

Flachschiefer wird am häufigsten für die Fassadenverkleidung eines Gebäudes verwendet.

Aber heute werden wir über eine andere Art dieses Materials sprechen – Flachschiefer, der nicht nur für Dächer, sondern auch zur Verkleidung der Fassade beispielsweise eines Landhauses verwendet wird. Diese Art von ähnlichem Produkt zeichnet sich durch ein attraktiveres Aussehen (es gibt farbige Platten, die nicht gestrichen werden müssen) und eine hohe Haltbarkeit (wird häufig für Fußböden verwendet) aus gute Dichte und hält erheblichen Belastungen stand. Was ist ein Flachschieferdach? Wie unterscheidet sich dieses Material von anderen? Die Antworten auf diese Fragen werden für die Installation eines Schieferdachs hilfreich sein.

Machen Sie beim Schneiden von Blechen keine zu schmalen Streifen oder Teile.

Flachschiefer ist ein hartes Material, das aus einer Mischung aus Asbest, Portlandzement und Wasser besteht. In Sonderformen wird aus Asbestfasern ein Verstärkungsnetz gebildet, das die Festigkeit der Platte in Zukunft beeinflusst. Nach dem Aushärten erhält man eine sehr leichte und haltbare Platte, deren Kosten gering sind.

Heutzutage werden mehrere Modelle eines solchen Flachschiefers hergestellt, deren Installation sehr einfach ist und sich nicht wesentlich vom traditionellen Wellenschiefer unterscheidet:

• LP-P – gepresstes Blech;
• LP-NP – ungepresstes Blech.

Nach Buchstabenbezeichnung Die Hersteller geben auch die Abmessungen des Blechs an, darunter Länge, Breite und Dicke. In der Regel beträgt die Länge eines Blattes zweieinhalb Meter, die Breite einen Meter und zwanzig Zentimeter und die Dicke bis zu sieben Millimeter.

Gepresster Flachschiefer weist folgende Eigenschaften auf:

• er hält sehr gut aus niedrige Temperaturen, bis zu etwa fünfzig Zyklen des Einfrierens und anschließenden Auftauens. Damit liegt es über dem herkömmlichen Material, das weniger Zyklen aufweist;
• die Schlagfestigkeit des Produkts beträgt 2,5 kJ/m²;
• die Biegefestigkeit des Blechs beträgt 23 MPa;
• Restfestigkeit – 40 %;
• Materialdichte – 1,8 g/cm³.

Flachschiefer hält relativ niedrigen Temperaturen stand.

Ungepresstes Blech weist eine geringere Leistung auf. Stellen Sie daher vor der Planung der Installation sicher, welche Art von Beschichtung verwendet wird. Ungepresster Flachschiefer weist also folgende Eigenschaften auf:

• hält nur fünfundzwanzig Zyklen des Einfrierens und anschließenden Auftauens stand;
• Schlagfestigkeit des Materials – 2 kJ/m²;
• Die Biegefestigkeit beträgt 18 MPa;
• Restfestigkeit – 40 %;
• Dichte – 1,6 g/cm³.

Die Eigenschaften von Flachschiefer hängen auch von der Qualität des bei der Herstellung verwendeten Asbests, dem Durchmesser und der Länge seiner Fasern ab. Dazu gehören die mineralogische Zusammensetzung, die Feinheit der Asbestmahlung und natürlich die Qualität der Anlagen, auf denen diese Platten hergestellt werden.

Wie bereits erwähnt, werden heute alle Platten in Standardgrößen hergestellt, ihre Abmessungen können jedoch von der Dicke des Produkts abhängen. GOST akzeptiert die folgenden Korrespondenzen für Blätter:

• Schieferstärke 8-10 Millimeter – Länge 3000 Millimeter, Breite 1500;
• Blechdicke 6-10 Millimeter – Länge 2500 Millimeter, Breite 1200;
• Blechdicke 8-10 Millimeter - Länge 3600 Millimeter, Breite 1500.

Alle Platten werden in rechteckiger Form hergestellt, die Abweichungen betragen bei gepressten Platten maximal fünf Millimeter, bei nicht gepressten Platten acht Millimeter.

Was ist gut an Flachschiefer?

Flachschiefer hat viele Vorteile, die ihn von anderen Dachmaterialien unterscheiden:

Schieferinstallation

• niedrige, erschwingliche Kosten, die gut zu hochwertigem Material passen;
• Haltbarkeit, Lebensdauer ist viel länger als fünfzehn bis zwanzig Jahre, die für Wellenschiefer vorgesehen sind;
• hohe Festigkeit, ein solches Material kann dem Gewicht einer Person problemlos standhalten, es wird nicht mit Rissen und Brüchen bedeckt;
• gute Schalldämmung. Bei Regen oder Hagel bietet ein solches Dach einen hervorragenden Schutz Innenräume vom Lärm;
• das Material unterstützt die Verbrennung nicht, es ist absolut feuerfest;
• Pilze haben keinen Einfluss darauf, Schimmel tritt einfach nicht auf der Oberfläche auf;
• flacher Schiefer hat eine nützliche Eigenschaft: Er kann das Haus vor verschiedenen magnetischen und ultravioletten Strahlungen schützen.
• das Dach erwärmt sich nicht in der Sonne, das Mikroklima im Haus bleibt angenehm;
• Die Installation ist nicht nur einfach, sondern auch wirtschaftlich; die Lattung dafür kann aus einer geringeren Holzmenge als bei einer herkömmlichen Abdeckung hergestellt werden;
• hohe Frostbeständigkeit;
• die Wasserdichtigkeit eines solchen Daches wird ziemlich hoch sein (bei richtig verlegten Blechen);
• Beständigkeit gegen Windböen, den Einfluss verschiedener aggressiver Stoffe, chemische Verbindungen.

Mängel

Aber auch flachgepresster und ungepresster Schiefer hat seine Nachteile, unter denen folgende hervorzuheben sind:

• Die Masse des Blechs ist recht hoch, was auf seine Dicke zurückzuführen ist Selbstinstallation oft sehr schwierig, es wird ein Assistent benötigt;
• das Vorhandensein einer großen Menge Asbest gilt als sehr schädlich; seine Herstellung ist in vielen Ländern verboten;
• Nach dem Verlegen muss der Schiefer zum Schutz mit speziellen Verbindungen beschichtet werden. Ebenso sind solche Mittel beim Schneiden von Material zum Schutz der Kanten erforderlich;
• Beim Transport muss sehr vorsichtig vorgegangen werden, da die Platten zerbrechlich sind und zu diesem Zeitpunkt leicht beschädigt werden können.

Anwendungsgebiet

Der Einbau von Flachschiefer erfolgt beim Bau privater Wohnhäuser, am häufigsten bei der Verkleidung von Fassaden von Nebengebäuden und beim Verlegen von Fußböden für ein Wohngebäude; er wird auch gerne beim Eindecken von Dächern eingesetzt. In der Landwirtschaft wird Schiefer beim Bau von Ställen und Käfigen in Geflügelfarmen verwendet; er eignet sich auch für den Bau von Schuppen, Garagen, leichten Duschkabinen usw Hauswirtschaftsräume unter den Werkzeugen.

Im Wohnungsbau ist es jedoch stärker gefragt, da es sich durch niedrige Kosten, Langlebigkeit, Witterungsbeständigkeit und lange Lebensdauer auszeichnet.

Merkmale der Arbeit mit Flachschiefer

Die Befestigung der Splitter erfolgt mit Spezialnägeln.

Die Installation von Asbestzementplatten erfordert die Einhaltung bestimmter Regeln, obwohl sie sehr einfach ist. Zuerst müssen Sie eine Maske vorbereiten, die die Atemwege vor Asbeststaub schützt, der beim Schneiden von Material entsteht. Alle Schnittflächen müssen sofort mit Acrylfarben behandelt werden.

Beim Schneiden können Sie keine sehr dünnen Streifen herstellen, da dieses Material leicht beansprucht wird und schnell zu kollabieren beginnt. Vor dem Verlegen müssen alle Bleche auf Späne und Risse untersucht werden, die später zur Zerstörung des Daches führen können.

Bietet Schutz für Flachschiefer

Ein flaches Blatt braucht besonderen Schutz, oft mit Acrylfarben bemalt. Ein solcher Schutz verlängert die Lebensdauer der Beschichtung erheblich und schützt vor vorzeitiger Zerstörung. Darüber hinaus hinterlässt Acrylfarbe eine dünne, aber sehr dünne Schicht haltbarer Film, was verhindert, dass sich Moos und Flechten auf dem Dach bilden.

Dieser Anstrich erfolgt nach dem Verlegen der Platten mit einem Sprühgerät und verleiht dem Schieferdach ein ästhetischeres Aussehen. Aussehen, erhöht die Widerstandsfähigkeit des Materials gegenüber Temperaturänderungen. Die Farbe verblasst bei der Anwendung nicht.

Der Schutz kann auch einen Prozess wie das Imprägnieren von Schieferplatten während der Installation umfassen. Dies geschieht mit Hilfe von Dichtstoffen, mit denen alle Verbindungen einzelner Bleche und Befestigungspunkte behandelt werden. Dadurch können Sie die Dachkonstruktion vor Undichtigkeiten schützen.

Vorbereitende Arbeiten vor der Installation

Der Einbau der Ummantelung erfolgt stufenweise. Die Menge des verwendeten Schnittholzes hängt von der Art der Platten und ihrer Größe sowie der Art der Verlegung ab. Normalerweise handelt es sich dabei um ein ein- und zweischichtiges, diagonales Wabenverfahren, aus dem die Lattung besteht besäumte Bretter oder Balken, die mit ausreichenden Abständen verlegt werden, um den Schiefer über der Mitte der Bretter selbst zu befestigen. Die Beplankung erfordert eine Verstärkung mit Sparren, am First ist eine durchgehende Bretterreihe erforderlich.

Auch die ordnungsgemäße Abdichtung des Daches ist sehr wichtig, da Asbestzementmaterial von selbst sehr stark Feuchtigkeit aufnimmt, was zu Schäden führen kann innere Strukturen Dächer.

Installationsbedingungen

Die Platten müssen mit speziellen Nägeln oder Schrauben befestigt werden, die über eine Unterlegscheibe aus Kunststoff oder Gummi verfügen. Dazu werden zunächst Löcher in die Bleche gebohrt, die etwa zwei Millimeter größer sein sollten als der Durchmesser des Befestigungselements. Dies geschieht, um sicherzustellen, dass es an den Verbindungsstellen nicht zu Rissen kommt.

Nägel werden nicht in das Material versenkt, da die Asbestzementplatte in diesem Fall einfach brechen kann und selbst bei Temperaturschwankungen, wenn sie bei Regen aufquellen, kann die Fliese stark beschädigt werden, da einfach nicht genügend Raum für Ausdehnung vorhanden ist. Wie Sie sehen, ist die Installation äußerst einfach und erfordert keine zusätzlichen Kosten. Und für Nebengebäude ist dies die beste und wirtschaftlichste Option.

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1. Schiefer – Eigenschaften

2. Flache Anwendung – Gartenbeete

3. Flache Bewerbung – Platzierung von Wohn- und Industriegebäude

4. Flache Nutzung Schiefer - Grundsteinlegung

5. Flache Verwendung des Schieferzaundesigns

Asbestzement-Schieferplatten sind ein sehr nützliches und praktisches Material, das auf verschiedenen Arten von Baustellen erfolgreich eingesetzt wird.

Es hat eine gute Festigkeit und Haltbarkeit, erfordert keine besonderen Fähigkeiten für die Installation und hat niedriger Preis. Heutzutage ist es keine Seltenheit, dass eine Garage aus Flachschiefer, Schiefer, Kiosken, Pavillons und einer Vielzahl anderer Gebäude besteht. Fotos, die von Bauherren ständig online gestellt werden, zeigen, dass man Flachbildschirme auf fast allen Baustellen findet.

Ja, das Paneel kann sowohl für Verkleidungen als auch für Zäune verwendet werden.

In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Angemessenheit des Einsatzes in verschiedenen Situationen.

Eigenschaften von Flachschiefer

Asbest gehört zu den mineralischen Rohstoffen, die hohe Qualität und relativ niedrigen Preis perfekt vereinen. Dieses Material wird verwendet Baumarkt mehr als 100 Jahre. Die Zahl der endgültigen Arten von Bauwerken, in denen Asbest gefunden werden kann, wird auf Tausende geschätzt.

Asbestzementplatten (wie auch Platten) werden mit einer speziellen Technologie hergestellt, was sie unter anderen Baumaterialien einzigartig macht. Diese Blätter weisen eine ausgezeichnete Hygroskopizität und Reproduzierbarkeit auf. Ein weiterer Vorteil ist die Präsenz verschiedene Typen das gleiche Material. Auf dem Markt gibt es gepressten, geraden farbigen Schiefer, der jedoch nicht gepresst werden muss.

Natürlich wird der Unterschied in den Eigenschaften bis zu einem gewissen Grad durch den Preisunterschied ausgeglichen (siehe „Was ist Schiefer: Beschichtungseigenschaften“).

Wenn Sie die gepressten und ungepressten Schiefer ohne weitere Verbesserungen genau im Auge behalten, können Sie eine kleine Richtlinie erstellen. Die Zahl 1 gibt den Indexwert des komprimierten Zustands des flachen Blattes an, und die Zahl 2 gibt den Wert des kontinuierlichen Zustands an.

Beginnen wir also mit dem Vergleich:

• Festigkeit des Materials zum Biegen: 1) 23 MPa, 2) 18 MPa.
• Materialdichte: 1) 1,8 g/cm3, 2) 1,6 g/cm3.
• Dichte Schlagmaterial: 1) 2,5 kJ/m² M., 2) 2 kJ/m² M.
• Frostbeständigkeit: 1) ab 50 Abtauzyklen, 2) ab 25 Zyklen.
• Verbleibende Festigkeit nach allen oben genannten Gefrier- und Auftauzyklen.

Wie bereits erwähnt, wird Flachschiefer häufig in kleinen Bauwerken wie Kiosken und Pavillons verwendet, aber in In letzter Zeit hat sich beim Bau von Wohngebäuden großer Beliebtheit erfreut.

Da es möglich war, flachen Schiefer zu bedecken, stellte sich heraus, dass er für Fassaden und die Abdeckung von Versorgungsflächen verwendet wird. Die hohe Festigkeit des Materials ermöglicht den Einsatz beim Verlegen von Fundamenten.

Asbestzementplatten werden in vielen Bereichen unseres Lebens verwendet, aber schauen wir uns die wichtigsten an:

• umfassend abdeckend Profilstrukturen(Trennwände, Lüftungsschächte, Bodenbeläge, Fensterheber und viele andere);
• Einsatz von zwei Kühltürmen in Kraftwerken;
• Abdeckung öffentlicher, Wohn- und Industriegebäude von außen und innen;
• hinterlüftete Fassaden;
• Anordnung der Paneele nach dem „Sandwich“-Prinzip;
• Installation kommerzieller Einrichtungen (Resorts, Wähler, Sommergebäude, kleine Wege);
• Schieferbau.

In einigen Fällen muss das Eindringen von Nadelschiefer verhindert werden, um die Integrität der Struktur nicht zu beeinträchtigen.

In solchen Situationen können Sie eine gerade Schieferklemme verwenden.

Flache Anwendung – Gartenbeete

Kürzlich beliebt Asbestzementplatten wurde so hoch, dass LKW-Fahrer begannen, diese Materialien an ihre Standorte anzupassen.

Es hat sich gezeigt, dass es bei der Herstellung von Betten im Vorstadtbereich gut funktioniert. Durch den Einbau von Schiefer wurde die Bewässerung und Pflege des Bodens wesentlich erleichtert, weshalb flache Schieferbeete ungewöhnlich sind.

Achten wir auf die Abmessungen des Schiefers: 3000 x 1500 x 8 mm.

In Anbetracht dessen und des geringen Gewichts des Materials ist es sehr praktisch, Schiefer für die Absperrung von Gartenflächen zu verwenden. Ein solcher Zaun lässt weder zu, dass die Erde saugen noch gegen den Regen regnen kann, zumal solche kleinen Schieferzäune nicht verloren gehen und nicht anfällig für Schädlinge sind. Daher sind Fragmente anders Holzbetten, werden sehr, sehr lange halten und ihre ursprünglichen Eigenschaften behalten.

Flache Anwendung – Platzierung von Wohn- und Industriegebäuden

Intern und äußere Abdeckung Das Bauen ist im Bauprozess sehr wichtig. Flachschiefer hat hier seine Anwendung gefunden.

Flacher Schiefer: Montagefunktionen

Komprimierter Schiefer wird in Fassaden und Sandwichpaneelen verwendet, wobei in letzterem Fall die innere Dämmschicht bis zu 200 mm dick sein kann.

Schieferplatten können als Abdeckung für Keller oder andere Gebäudeteile wie Wände und Decken verwendet werden. Zu seinen Eigenschaften gehört die Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen, Umwelteinflüsse und andere negative natürliche Faktoren.

Darüber hinaus lässt sich die Schieferplatte problemlos mit Sägeblättern oder Kreissägen bearbeiten.

Daher ist die Installation dieser Beschichtung zu jeder Jahreszeit, bei hohen Temperaturen und Kälte möglich. Für die Installation sind keine besonderen Fähigkeiten oder Kenntnisse erforderlich, sodass sie für jeden Bauherrn, auch für Anfänger, keine Schwierigkeit darstellt.

Wenn eine Demontage oder Reparatur der Bleche erforderlich ist, können diese Arbeiten ohne Demontage der gemeinsamen Abdeckung durchgeführt werden.

Sie können das Blech nach Ihren Wünschen dekorieren: Tragen Sie die gewünschte Farbe oder ein beliebiges Endmaterial darauf auf. Allerdings kann bei der Herstellung von farbigem Schiefer nicht immer die Qualität der Farbe reguliert werden, da die Platten selbst gestrichen werden müssen (weitere Einzelheiten: „Schieferfarbe – Materialeigenschaften“).

Flache Nutzung von Schiefer – Fundamente legen

Auch der Unterboden ist ein Bereich, in dem Kunststoffschindeln eine wichtige Rolle spielen können. Die Arbeit beim Bau eines Fundaments kann ohne weiteres als eine der grundlegendsten bezeichnet werden, da sie die Grundlage für ein Gebäude darstellt, was sich in Zukunft auf dessen Stabilität und Zuverlässigkeit auswirken kann. Unter modernen Bedingungen gibt es für den Endbenutzer große Auswahl Optionen für den Bau von Fundamenten mit Verschiedene Materialien, Sie haben also die Wahl.

Viele Menschen haben sich im Laufe der Jahre für bewährten Schiefer entschieden. Sie wissen bereits alle Vorteile von Asbestzementplatten zu schätzen, warum tun Sie es nicht auch für Sie?

Betrachten wir das Verfahren zum Bau eines hochwertigen Fundaments für ein Gebäude:

1. Von Anfang an sollten Gräben unter den tragenden Hauptwänden, einschließlich der inneren Schotte, ausgehoben werden.

   Unter dem Bereich, in dem die Tür installiert werden soll, muss der Boden ungestört bleiben. Der Hund wird auf den Boden des Grabens geschüttet, dann mit Wasser gefüllt und sorgfältig verpackt. Dann wird oben auf dem Sand eine geschweißte Bewehrung in den Graben gelegt, der dann mit flachen Schieferplatten abgedeckt wird.

2. Die Ausstattung wird von der Innenseite des künftigen Gebäudes mit Schiefer verkleidet. An innen Blech Es werden Holzleisten befestigt, die anschließend mit Schrauben befestigt werden, um die Bleche und Beschläge zu sichern.

   In diesem Fall sollte das Material selbst keinem starken Druck durch Personen oder Gegenstände ausgesetzt sein, da es sonst zu einer Schwellung kommen kann.

3. Im dritten Schritt werden sie verlegt Außenwände Keller
4. Die vierte Phase des Fundamentbaus ist angekommen. Der Raum zwischen den Innen- und Außenwänden der Fundamente wird mit mehreren Lagen Schotter aufgefüllt und anschließend nach und nach betoniert.
5. Der Boden wird mit Beton ausgegossen, Sie können weiterhin Holzblöcke bauen und das Gebäude für den Winter warten.

Aufbau einer Flachrutsche, Videodetails:

Flacher Vorhang

Das Material, aus dem Asbestzementplatten hergestellt werden, ist sehr langlebig und zuverlässig sowie nicht brennbar und ungiftig.

Diese verschiedenen Eigenschaften ermöglichen den erfolgreichen Einsatz hochwertiger Zaunkonstruktionen.

Die Abmessungen der für den Zaun verwendeten Bleche betragen 1000 x 1500 mm bis 3000 x 1500 mm (für Teile: „Abmessungen flacher Platten“).

In letzter Zeit erfreut es sich bei farbigen Fliesen immer größerer Beliebtheit, da sich damit interessante Kompositionen ergeben lassen.

Andererseits verbietet niemand die Verwendung grau gestrichener Platten für den Bau von Zäunen in der Größe der zulässigen Schieferplatten.

Die Installation von Flachschieferzäunen erfolgt wie folgt:

1. Wir verstärken die Zaunstruktur, indem wir die Schieferplatten in einem Metallwinkel von 25 mm schneiden. Die Ecke wird um die Kante des Blechs gedreht und die Enden werden verschweißt, um eine feste Struktur zu schaffen.
2. Die Schieferplatte wird mit an der Ecke befestigt Metallplatten, an die Ecke geschweißt.
3. Elektrische Bohrlöcher werden in Platten gebohrt, die mit Schrauben und Muttern an Metallpfosten befestigt werden.

   Um den Druck auf den Schiefer zu verringern, können Sie Unterlegscheiben verwenden.

Aus dem oben Gesagten können wir schließen, dass die Verwendung von Asbestzementplatten im landwirtschaftlichen Betrieb sehr vorteilhaft ist, da sie in fast allen Bereichen eingesetzt werden können. Und ihre Vorteile gepaart mit einem günstigen Preis – das ist einfach eines der unersetzlichsten Materialien!

Wo und wie verwendet man Flachschiefer?

Unter den Asbestzementmaterialien erfreuen sich gewellte und flache Schieferplatten großer Beliebtheit, deren Verwendung sowohl im Dachbereich als auch in vielen anderen Bereichen relevant ist. All dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass dieses Material hohe Eigenschaften aufweist Leistungsmerkmale und hat sich bei den Verbrauchern weithin bewährt.

Lassen Sie uns ausführlicher über den Einsatzbereich von Flachschiefer und seine Eigenschaften sprechen.

1 Anwendung von Flachschiefer

Für den Durchschnittsverbraucher mag es so aussehen, als ob im Bauwesen häufig nur Wellschiefer (der auch aus Kunststoff bestehen kann) verwendet wird.

Aber auch flaches oder anderweitig asbestzementartiges Material hat vielfältige Einsatzmöglichkeiten.

Es dient nicht nur zur Dekoration von Dächern, sondern auch von Wänden, Trennwänden, Böden, Lüftungsschächten und vielem mehr. Verkleidungen können beispielsweise sowohl für Außen- als auch für Innenwände von Gebäuden und Räumlichkeiten (von Industrie- bis Wohngebäuden) verwendet werden. Es eignet sich auch gut für die Gestaltung von Einzelhandelsflächen wie Pavillons und Verkaufsständen.

Welche Nuancen gibt es bei der Veredelung der Fassade mit Flachschiefer?

Es wird auch zur Herstellung von Umzäunungen für Loggien, Balkone und Fensterbänke verwendet.

Und im Allgemeinen sind Platten aus diesem Material in fast allen Lebensbereichen einsetzbar: nicht nur bei der Gestaltung von Böden und Decken in verschiedenen Gebäuden, sondern auch zum Bau von Käfigen in Geflügelfarmen, Schweinefarmen, Zäunen für Gemüsegärten, Sanitärkabinen, Schalungen , usw.

Sandwichpaneele isolieren das Gebäude zusätzlich.

Besonders beliebt ist flacher farbiger Schiefer, mit dem Sie Fassaden auf unterschiedliche Weise veredeln können. Dies gewährleistet nicht nur Isolierung und Haltbarkeit der Struktur, sondern auch ein schönes Erscheinungsbild.

2 Flacher Asbestzementschiefer: Welche Eigenschaften hat er?

Wenn wir über dieses Material sprechen, dann gibt es ungepressten und gepressten Flachschiefer.

Sie unterscheiden sich vor allem in der Dichte. Die zweite – gepresste – hat eine höhere Dichte und dementsprechend bessere Festigkeitseigenschaften. Ansonsten haben sie aber annähernd die gleichen Eigenschaften, die wir im Folgenden beschreiben.

• Sie weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber Säuren und anderen aggressiven Umgebungen auf.

  Dazu gehört auch der Schutz des Gebäudes vor radioaktiver und elektromagnetischer Strahlung.

• Halten Sie allen Wetterbedingungen wie Windböen und Schneelasten stand.
• Sie zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus.
• Sie sind einfach zu installieren und zu verarbeiten. Deshalb können sie zur Dekoration nahezu aller architektonischen Objekte verwendet werden. Das Schneiden von Flachschiefer erfolgt mit einer Säge oder Bügelsäge.
• Feuchtigkeitsbeständig und nicht korrosiv.

Der einzige Nachteil dieses Materials sind seine Kosten.

Dank der erheblichen finanziellen Einsparung von Holz und Arbeitsaufwand (die Verlegung erfolgt ganz einfach und schnell) zahlt sich dies jedoch in der Zukunft aus.

3 Fassadenabschluss mit Flachschiefer

Viele interessieren sich neben der Dachgestaltung auch für die Frage: Wie verkleidet man ein Haus mit Flachschiefer? Schließlich soll der Installationsprozess völlig anders sein.

Und das ist es tatsächlich. In der Anfangsphase wird das Material selbst vorbereitet – es wird entsprechend zugeschnitten.

Verwenden Sie dazu Lineal, Cutter, Säge und Meißel. Legen Sie das Blatt auf den Tisch und machen Sie auf beiden Seiten entlang der Kanten eine Kerbe. Die Bruchkante wird an der Tischkante ausgerichtet und der Bruch sorgfältig durchgeführt (bei Blechen bis 6 mm Dicke). Wenn die Dicke etwa 10 mm beträgt, verwenden Sie eine elektrische Säge.

In diesem Fall muss das Material während der Arbeit mit kaltem Wasser leicht gekühlt werden.

Die Schieferplatte wird am Holzrahmen befestigt. War die Wand anfangs feucht, wird zwischen den Holzbalken ein gerolltes Abdichtungsmaterial (z. B. Mineralwolle) verlegt.

Für die Verbindung von Schiefer und Rahmen werden spezielle Befestigungsanordnungen (bzw. eine Klemme für Flachschiefer) und Schrauben verwendet. Sie werden bei der Verlegung von Blechen mit einer Breite von 8 bis 10 mm eingesetzt. Aber Sie sollten zuerst Löcher für sie bohren. Anschließend werden die Schraubenköpfe mit Schablonen abgedeckt.

Video vom Laden von flachem Schiefer

Foto von flachem Schiefer, ua.all.biz

Artikel - Veredelung der Fassade mit Flachschiefer

Flachschiefer (Asbestzementplatten) werden heute zunehmend zur Veredelung von Gebäudefassaden verwendet.

Dieses Material hat eine Reihe von Vorteilen:

Haltbarkeit und Stärke;

Unabhängig von den klimatischen Bedingungen einsetzbar;

Schiefer wird nicht durch Temperaturen beeinflusst;

Feuchtigkeitsbeständig und nicht brennbar;

Resistent gegen negative Auswirkungen Umfeld;

Korrosionsbeständig;

Kann zur Fassadenverkleidung verwendet werden Sommerküche, Duschen und andere Nebengebäude, die Nassprozesse erfordern.

Als Material werden sowohl gewellte als auch flache Asbestzementplatten verwendet Außenveredelung Gebäude.

Allerdings sind die Blätter recht schwer zu schneiden. Wenn die Dicke des Flachschiefers 6 mm beträgt, müssen Sie zunächst ein Lineal und einen scharfen Meißel, Cutter, Meißel usw. verwenden.

Machen Sie auf beiden Seiten der geplanten Fraktur einen Einschnitt (Kerbe). Anschließend wird das Blatt auf die Tischkante gelegt, wobei die Bruchlinie mit der scharfen Kante ausgerichtet wird, und es wird vorsichtig gebrochen. Schwieriger ist es, eine Schieferplatte in der Breite oder Länge leicht zu kürzen. Brechen Sie dazu mit einem Drahtschneider Stücke entlang der Kerblinie ab. Glätten Sie die unebenen Kanten mit einer Raspel oder Feile.

Bleche mit einer Dicke von 10 mm werden am besten mit einer Scheibe geschnitten Kettensäge, während des Betriebs von Zeit zu Zeit mit kaltem Wasser kühlen.

Flacher Schiefer wird mit Schrauben und Montagewinkeln aus Holzlatten an einem Holzrahmen befestigt.

Die Technologie zur Installation von Asbestbetonplatten ähnelt der Arbeit, die Fassade eines Hauses mit Gipskartonplatten zu verkleiden. Es gibt aber auch einen Unterschied: Um die Schieferplatte zu befestigen, müssen Sie zunächst Löcher für Nägel und Schrauben bohren. Sie sind am Rand so gefertigt, dass die Schraubenköpfe mit Layouts abgedeckt werden können. Wenn die fertigzustellende Wand nass ist (frisches Mauerwerk) oder der Raum geöffnet ist, werden unter die Holzrahmenstangen Stücke einer gerollten Abdichtung gelegt und diese unbedingt mit Antiseptika imprägniert.

Das Blech wird in Schritten von ca. 500-600 mm am Rahmen befestigt.

Flachschiefer kann für die Verkleidung von Außenhöfen von Gebäuden und Wirtschaftsräumen verwendet werden, wobei zwischen der Verkleidung und der Struktur Wärmedämmplatten angebracht werden. Die Vorderseite aus Schiefer kann mit allen möglichen Veredelungen versehen werden dekorative Beschichtungen. Da diese Blätter jedoch nicht immer flach sind, glatte Oberfläche Zur Dekoration ist es besser, Folienmaterialien zu verwenden: Linkrust, Isofilm, Folien auf Stoffbasis oder Vinyl.

Vor dem Abdecken der Wände können Asbestzementplatten mit einer Spritzpistole mit Nitrofarbe gestrichen werden. Es ist einfacher zu streichen, wenn die Platten horizontal platziert werden. In diesem Fall ist die Farbschicht dicker, als wenn die Lackierung in vertikaler Position erfolgen würde – dies hilft, alle vorhandenen Unregelmäßigkeiten auf dem Schiefer auszufüllen.

Vergessen Sie jedoch nicht, darauf zu achten, dass diese Farbschicht nicht zu dick ausfällt. Am gebräuchlichsten ist die Technik des Farbspritzens.

Den Rahmen mit Flachschiefer veredeln

Guten Abend!
Ich habe 2 Wände mit Schiefer verkleidet.

Mit schlüsselfertigen Schrauben direkt am Rahmenbalken befestigt. Ich habe es schon einmal gebohrt. Ich habe es installiert, weil
1. Es gab kein Geld für etwas anderes
2. Rückwände – Blick in den Erdhang
Ich habe 2-3 cm vom Rand entfernt gebohrt. Vorletztes Jahr stürzte ein Baum auf das Haus – das Dach war abgedeckt, die Wand verbogen und herausgedrückt, aber der Schiefer riss nur an einer Stelle. Im Allgemeinen ist das Material natürlich zerbrechlich. Es kann aber sowohl mit einer Stichsäge als auch mit einer Schleifmaschine gesägt werden. Ich habe 10 cm Schaumstoff in der Wand und Holzimitat innen.

Außerdem wollte ich die Nähte à la Fachwerk streichen und versiegeln. Habe es gemalt. Ist ein Teil der Farbe aufgesaugt? und verblasste innerhalb eines Jahres im Vollschatten radikal. Und die Schraubenköpfe ragen heraus.

Um sie zu schließen, müssen Sie nun auf jedem Brett 2 Glasleisten anbringen, sodass die Köpfe aussehen, als wären sie in einer Kiste. Eine Kleinigkeit, aber unnötige Bewegungen. Senkung unter den Köpfen „eingesenkt“ – meiner Meinung nach für diesen Zweck dünn. Ja, es ist nicht durchgeblasen, es ist darunter nicht feucht. Und der Ort ist feucht...
Es ist chaotisch, aber
Mit freundlichen Grüßen…

Das Haus mit flachem Schiefer dekorieren.

Nein nicht viel. Wenn Sie sich vorstellen, wie viele Menschen in ihrem Leben unterschiedliche Gebäude sehen, dann erscheinen diese 10-12 Häuser (sowohl Häuser als auch Gebäude für andere Zwecke) wie ein Tropfen im Gesamtvolumen.

Aber es gibt sie, und wenn sich jemand irgendwie zu dieser Veredelungsoption hingezogen fühlt, warum dann nicht?

Ich musste sogar einmal in einem davon arbeiten (nur war es kein Haus). In den 70er Jahren wurde in unserer Stadt ein Mikrobezirk gebaut, für den DSK für die Bauherren eine temporäre Struktur errichtete – eine aus Platten zusammengesetzte Struktur. Sie verwendeten Profile ähnlich denen für Gipskartonplatten, nur war das Metall 4-5 mal dicker. Mit draußen innen mit Schiefer ausgekleidet, jedoch mit Zusatz von Sägemehl und isoliert mit Mineralwolle.

Im Allgemeinen stand diese provisorische Hütte lange (sie wurde gemietet und dann gekauft), wir kamen 2001 dort an und bauten darin eine Sauna (für geschäftliche Zwecke), eine Reifenreparaturwerkstatt und einen Friseur. Die zulässige Fläche der Notunterkunft (ca. 800 m2)

Und mit Schiefer bedeckte Privathäuser kamen in den Regionen Archangelsk und Twer vor.

Ein Holzhaus mit flachem Schiefer bedecken. Funktionen, Materialien und Kosten

Es ist vorzuziehen, ein Holzhaus nicht mit irgendetwas zu umhüllen. Dies gilt jedoch nur für neue Gebäude, die aus Baumstämmen oder einem Hausblock zusammengesetzt und mit speziellen Lösungen gegen Fäulnis und Feuer imprägniert sind.

Viele Holzhäuser müssen jedoch aus dem einen oder anderen Grund verkleidet werden, und Flachschiefer ist in diesen Fällen eine der wirtschaftlichsten Optionen.

Warum werden die Fassaden von Holzhäusern verkleidet?

In den meisten Fällen ist dies notwendig

• aus wirtschaftlichen Gründen, wenn das Haus bereits voller Risse ist und entweder abgerissen oder größer repariert werden muss und nicht genügend Geld für den Bau eines neuen Blockhauses vorhanden ist;
• wenn das alte Haus teuer ist (Elternhaus, Familiennest usw.);
• wenn Sie ein Landhaus haben und eine Verkleidung die wirtschaftlichste Option ist;
• zu Brandschutzzwecken in benachteiligten Gebieten;
• andere Optionen.

Flachschiefer hat gegenüber anderen Materialien eine Reihe von Vorteilen, wie zum Beispiel:

1. Rentabilität – es ist das billigste Material für die Außenveredelung;
2. Nichtbrennbarkeit – für ein Holzhaus ist dies Schutz vor Brandgefahren;
3. Möglichkeit der Lackierung in jeder beliebigen Farbe;
4. Leichtigkeit der Arbeit.

Auf dem Foto sind flache Schieferplatten zu sehen

Was werden Sie brauchen?

Um ein Holzhaus mit Flachschiefer mit Dämmung zu verkleiden, benötigen Sie folgende Materialien:

• Flacher Schiefer.
• Wärmedämmung.
• Balken- oder Metallprofil zur Ummantelung.
• Dachschrauben.
• Silikon Dichtungsmittel.

Werkzeuge:

• Blechschere oder Säge.
• Schraubendreher.
• Roulette.
• Ebene.
• Eine Bügelsäge oder Schleifmaschine zum Schneiden von Schiefer.

Als Holz für die Ummantelung ist es natürlich besser, ein Metallprofil zu verwenden, ein Holzbalken kann nachträglich „führen“.

Heutzutage verwenden professionelle Veredler Metallprofile; Holz wird sehr selten verwendet, nur wenn der Kunde hartnäckig ist.

Der Prozess der schrittweisen Verkleidung eines Holzhauses mit flachem Schiefer

1. Reinigung der Fassade von Schimmel und Fäulnis, Behandlung mit Holzantiseptikum.

   Wenn sich die Isolierung nicht ausbreitet, müssen alle Risse mit Kabel oder Dichtmittel abgedichtet werden.

2. Montage der Ummantelung. Die Ummantelung wird von der Hausecke aus auf eine Breite eingeebnet, die der halben Schieferbreite entspricht. Zwischen der vertikalen Beplankung werden Querstangen auf Blechhöhe angebracht.
3. Dämmung verlegen.

   Die Isolierung wird zwischen die Ummantelung gelegt.

4. Imprägnierende Beschichtung.

   Hausfassade – schlagen Sie eine Veredelungsoption für Schiefer vor

   Die Abdichtung wird an der Ummantelung angebracht.

5. Flache Schieferverkleidung. Die Befestigung erfolgt mit Dachdeckerschrauben an der Schalung.
6. Alle Nähte mit Dichtmittel abdichten.
7. Optional: Schiefer bemalen.

Diese Arbeit ist auf den ersten Blick nicht schwierig, aber es gibt viele Nuancen, weshalb es besser ist, Spezialisten einzuladen.

Die Arbeitskosten professioneller Finisher liegen zwischen 350 und 600 Rubel pro Quadratmeter. Die Preise richten sich nach Arbeitsumfang und Region.

Manche Handwerker geben die Gesamtkosten pro Quadratmeter an, andere betrachten jeden Schritt einzeln. In jedem Fall ist der Gesamtbetrag ungefähr gleich.

Die Abdeckung eines Holzhauses mit flachem Schiefer trägt dazu bei, das Gebäude zu schützen, falls in der Nähe ein Feuer ausbricht und der Brandherd sich in unmittelbarer Nähe befindet. Dies gilt insbesondere für Landhäuser, in denen die Menschen nicht dauerhaft wohnen und niemand sie täglich überwacht.

Darüber hinaus speichert es die Wärme recht gut, schützt das Haus vor Zugluft und Wind und ist vor allem das kostengünstigste Veredelungsmaterial.

Zur Verkleidung eines Sockels aus Beton oder Ziegel werden sie verwendet Blattmaterialien, natürlich und gefälschter Diamant, Profilblech, Farb- und Lackzusammensetzungen. Sie können nach ähnlichen Kriterien gruppiert werden physikalische Eigenschaften, Installationsmethoden.

Im Segment der Plattenveredelungsmaterialien können wir Flachschiefer, Faserbetonplatten und CBPB unterscheiden. Werfen wir einen genaueren Blick auf die Eigenschaften der einzelnen Elemente und darauf, wie sie auf dem Sockel des Hauses installiert werden.

Das preiswertes Material, mit allen notwendigen Eigenschaften für die Außenveredelung. Flachschiefer wird aus Asbestfasern, Portlandzement und Wasser hergestellt. Es kann gedrückt oder nicht gedrückt werden.

Beide Schieferarten sind langlebig und haben eine Lebensdauer von 25-30 Jahren. Zerfällt nicht in aggressiven Umgebungen oder bei niedrigen Temperaturen. Flachschiefer hat einen niedrigen Wasseraufnahmekoeffizienten. Die Laken brennen nicht. Die Frostbeständigkeit ermöglicht es, Fassaden von Gebäuden im hohen Norden mit Flachschiefer zu verkleiden.

Trotz seiner Stärke ist Schiefer zerbrechlich. Es kann durch dynamische Einwirkungen, wie zum Beispiel den Einschlag eines Steins oder großen Hagels, zerstört werden. Asbeststaub ist für die menschliche Lunge sehr schädlich, daher werden die Platten mit Atemschutzgeräten verarbeitet.

Um den Untergrund fertigzustellen, ist es besser, dichteren gepressten Schiefer zu verwenden.

Die Verkleidung von Kellerwänden mit Flachschiefer erfolgt auf einem Metall- oder Holzrahmen mit selbstschneidenden Schrauben. Für jede selbstschneidende Schraube wird ein Loch mit kleinerem Durchmesser in das Blech gebohrt. Außen- und Innenecken werden mit zusätzlichen Elementen aus verzinktem Stahl verschlossen.

Die Leute fragen sich, wie man nach Abschluss der Installation flachen Schiefer auf die Fassade eines Hauses streichen kann. Acrylgrundierung, Acryl- oder Silikonfarbe auftragen auf wässriger Basis. Die Grundierung wird in einer Schicht aufgetragen, die Farbe in zwei oder drei Schichten.

Faserbetonplatten

Ein auf dem Markt gefragtes Material zur Veredelung nicht nur des Sockels, sondern der gesamten Fassadenfläche. Faserbetonplatten werden aus Zement und Sand hergestellt. Als Füllstoff wird Glasfaser verwendet. Es verbindet alle Komponenten starr zu einer einzigen, starken Struktur. Zur Leistungssteigerung werden Additive eingesetzt.

Faserbetonplatten sind ein teures Material für den Bau eines hinterlüfteten Sockels. Fiberglas verleiht ihnen zusätzliche Beständigkeit gegenüber natürlichen Oxidationsmitteln. Die Platten breiten sich nicht aus, nehmen keine Feuchtigkeit auf, reißen nicht und brechen nicht. Aufgrund des geringen Gewichts des Elements lassen sie sich leicht auf einem Sockel montieren. Sie sind in einer Vielzahl von Farben und Texturen erhältlich.

Der einzige Nachteil von Faserbetonplatten für den Sockel sind die hohen Kosten.

Der Abschluss des oberirdischen Teils des Fundaments mit Faserbetonplatten erfolgt weiter Metallprofile, die an Halterungen befestigt werden. Der Einbauabstand der Profile beträgt 400-600 mm. Um Unebenheiten im Untergrund auszugleichen, können die Halterungen in der Länge variabel sein.

Am häufigsten werden Faserbetonplatten zum Bau eines belüfteten Sockels verwendet. Und wird zwischen den Paneelen und der Wand verlegt. Es gibt zwei Möglichkeiten, Paneele an den Führungen zu befestigen: mit selbstschneidenden Schrauben und Klammern. Dünne Platten bis 14 mm können auf selbstschneidenden Schrauben mit Gummidichtungen montiert werden. Dickere werden mit Klemmschlössern befestigt.

Sie können Platten nur mit einer Schleifmaschine und einer Diamantscheibe schneiden. Andere Werkzeuge zerbröseln die Kanten und erhöhen so den Materialverbrauch.

Zementspanplatte (CSP)

Die Veredelung des DSP-Sockels erfolgt sowohl separat als auch als Teil der Verkleidung der gesamten Fassade. Zementspanplatten ist ein universelles Veredelungsmaterial in Form von Platten mit einer Dicke von 8 bis 36 mm. Sie werden durch Pressen von Holzspänen und Zement hergestellt. Der grobe Anteil der Späne liegt an der Unterseite des Blechs, die feineren in der oberen Schicht.

Base ein Privathaus muss vor mechanischer Beschädigung geschützt werden, negative Auswirkungen von Niederschlag, ultravioletten Strahlen. Zu diesem Zweck wird Folgendes verwendet: Gipsmischung, ein Naturstein...

Spielt Wellenschiefer in erster Linie die Rolle des Dachmaterials, so wird sein flaches Gegenstück im industriellen Bereich, in der Landwirtschaft und im Wohnungsbau eingesetzt. Daher wird im Vorstadtbau häufig Flachschiefer verwendet, um die Eigenschaften der Fassade zu verbessern.

Sorten von Flachschiefer – Qualität wählen

Lange Zeit konnte man keine würdige Alternative zu Schiefer finden, doch moderne Veredelungsmaterialien haben ihn auf dem Markt deutlich verdrängt. Aufgrund seiner hohen Qualitätsmerkmale und seines günstigen Preises wird es jedoch noch lange gefragt bleiben.

Fassadenflachschiefer hat eine relativ einfache Produktionstechnologie. Für seine Herstellung werden nur drei Komponenten benötigt: Wasser, Asbestfasern und Portlandzement. Die wichtigste Rolle kommt der Asbestfaser zu – gleichmäßig über die gesamte Plattenfläche verteilt dient das Mineral als verstärkende Basis des Schiefers. Die fertige Mischung wird in spezielle Formen mit bestimmten Abmessungen gegossen. Nach dem Aushärten entsteht ein haltbares Plattenmaterial.

Heute produzieren Hersteller Flachschiefer in zwei Sorten:

• Flachgepresstes Blech. Eigenschaften ausgezeichnet Qualitätsmerkmale. Es hält sehr niedrigen Temperaturen stand, bis zu 50 Frost-Tau-Zyklen. Die Biegefestigkeit des Blechs beträgt 23 MPa. Die Schlagfestigkeit beträgt 2,5 kJ/m2. Und die Blattdichte beträgt 1,8 Gramm pro Kubikzentimeter. Aufgrund seiner hohen Leistungsfähigkeit ist die Veredelung der Hauswände mit Flachschiefer dieser Art auch in Regionen mit besonders niedrigen Temperaturen möglich.
• Flaches, ungepresstes Blatt. Es ist weniger leistungsstark, wird aber auch im Bauwesen, insbesondere im Innenbereich, effektiv eingesetzt. Eine ungepresste Platte übersteht 25 Gefrier- und Auftauzyklen. Die Biegefestigkeit beträgt 18 MPa. Die Schlagfestigkeit dieser Schieferart beträgt 2 kJ/m2. Die Dichte der Platte beträgt 1,6 Gramm pro Kubikzentimeter.

Die Leistungseigenschaften des Materials werden stark von der Qualität des bei der Produktion verwendeten Asbests beeinflusst. Dies ist die mineralogische Zusammensetzung der Faser, ihre Länge, ihr Durchmesser und ihre Mahlfeinheit. Auch der Grad der Ausrüstung, mit der Flachschiefer hergestellt wird, ist wichtig. Finden Sie es heraus genaue Information Das ist einfach unmöglich, daher sollten Sie es nur bei Herstellern mit nachweislichem Ruf kaufen.

Die Wände eines Hauses mit Flachschiefer verkleiden – erfahren Sie die Nachteile

Im Industriebau werden Flachbleche zur Herstellung von Schalungen, zur Auskleidung von Kästen und Technikschächten sowie zur Verkleidung von Innen- und Außenwänden verwendet. In der Landwirtschaft wird dieser Schiefer als Material für den Bau von Zäunen und Zäunen sowie zur Herstellung von Vogelkäfigen und Viehställen verwendet.

Oft findet man Flachschiefer für Fassaden Sommerhäuser, wo es nicht nur zur Verkleidung von Hauswänden, sondern auch zum Bau verschiedener Nebengebäude (Duschen, Schuppen usw.), zur Überdachung und für Balkongeländer verwendet wird. Asbestzementschiefer kann auch für den Bau von Trockenestrichen und den Bau von Wänden im Sandwichplattentyp verwendet werden.

Natürlich wäre ein solch breites Anwendungsspektrum ohne eine Reihe von Vorteilen, die Flachschiefer mit sich bringt, nicht möglich:

• Der erschwingliche Preis ermöglicht die Nutzung durch Menschen mit unterschiedlichem Einkommen.
• Lange Lebensdauer – kann mehr als 15 Jahre halten, ohne seine Eigenschaften zu verlieren.
• Hohe Festigkeit – hält dem Gewicht einer Person stand.
• Hervorragende Schalldämmeigenschaften.
• Dieses Material ist feuerfest.
• Es ist ein schlechter Stromleiter.
• Es hat keine Angst vor Fäulnis- und Korrosionsprozessen.
• Lässt keine ultravioletten Strahlen durch.
• Ausreichend beständig gegen plötzliche Temperaturschwankungen. Erhitzt sich in der Sonne nicht gut.

Wie jeder andere auch Baumaterial Flachschiefer ist nicht ohne negative Parameter. Diese sind:

• Masse an Material. Aufgrund der Dicke der Platten übersteigt ihr Gewicht das Gewicht alternativer Materialien deutlich. Aus diesem Grund ist die alleinige Arbeit mit Flachschiefer sehr problematisch.
• Asbest ist nicht umweltfreundlich reines Material. Schiefer selbst verursacht nicht großes Leid weder Umfeld, noch für die menschliche Gesundheit, aber Forscher raten zur Vorsicht beim Umgang damit.
• Die Notwendigkeit, bei der Installation sowie während des Betriebs eine Schutzschicht mit speziellen Verbindungen aufzutragen, um die Bildung von Moos auf der Oberfläche zu verhindern.
• Erfordert eine sorgfältige Handhabung beim Transport und bei der Installation, da es sich um ein recht zerbrechliches Material handelt.

Wenn wir alle Vor- und Nachteile der Verwendung dieses Materials vergleichen, können wir zu dem Schluss kommen, dass es immer noch recht profitabel ist. Wände aus Flachschiefer halten lange, ohne die menschliche Gesundheit zu schädigen. Gleichzeitig können Sie beim Materialeinkauf viel sparen und benötigen möglicherweise genug davon große Menge abhängig von der Größe des Gebäudes.

Flachschiefer für die Fassade – ausführliche Montageanleitung

Zunächst müssen Sie Ihre Arbeitsfläche vorbereiten. Schieferplatte ist befestigt Holzrahmen, das aus Brettern oder Holz besteht. Der Abstand zwischen den Brettern sollte der Größe des Veredelungsmaterials entsprechen – in der Regel beträgt die Stufe 0,6 m. Zwischen Wand und Beplankung wird nach Möglichkeit eine Wärmedämm- oder Abdichtungsschicht angelegt. Als Dämmung können Sie Mineralwolle wählen.

Im nächsten Schritt müssen Sie das Veredelungsmaterial selbst vorbereiten. Zuerst das Spiel Schieferplatten sollten auf Mängel untersucht werden. Als nächstes werden die Platten geschnitten benötigte Größen damit sie für den Einbau bereit sind. Während dieser Vorbereitungsphase müssen Sie äußerst vorsichtig sein, um das Material nicht zu beschädigen. Dazu können Sie mit Blechen beginnen, bei denen verschiedene Mängel (Unregelmäßigkeiten, Späne, Risse) festgestellt wurden.

Wenn die Platte mehr als 6 mm dick ist, wird der Schiefer mit einer Kreissäge oder einem Schleifer geschnitten. Aufgrund der Reibung erwärmt sich das Material, daher muss es während des Sägevorgangs regelmäßig mit Wasser gekühlt werden. Darüber hinaus reduziert die Flüssigkeit die Bildung schädlichen Staubs.

Wenn die Plattendicke 6 mm nicht überschreitet, ist der Einsatz einer Säge nicht erforderlich. Markieren Sie die Schnittlinie mit einem langen Lineal und einem Konstruktionsstift. Anschließend werden auf beiden Seiten des Blechs Kerben angebracht, anschließend muss die Schiefertafel so auf den Tisch gelegt werden, dass die Bruchlinie und die Tischkante genau zusammenfallen. Nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Platte richtig platziert ist, drücken Sie leicht auf die Kante der Platte. Wenn alles richtig gemacht wird, bricht die Schieferplatte sauber entlang der Linie.

Die Verkleidung der Hauswände mit Flachschiefer erfolgt mit Schrauben mit Korrosionsschutzbeschichtung, für die Löcher vorgefertigt sind.

Um Risse an den Befestigungspunkten zu vermeiden, müssen Sie Löcher 1–2 mm breiter als den Schraubendurchmesser bohren. Gleichzeitig verdeckt ein breiter Hut den freien Raum. Grundsätzlich kann die Montage des Gehäuses als abgeschlossen betrachtet werden. Es bleibt nur noch die Oberfläche mit speziellen Mitteln zu behandeln, die den Schiefer vor der Bildung von Moos, Flechten oder anderen Mikroorganismen schützen. Dazu können Sie hochwertige Acrylfarbe verwenden, die Temperaturschwankungen standhält.