Heizkesselverrohrung: Diagramm und Elemente. Verrohrung eines Gaskessels – Regeln und Anforderungen für die Installation Verrohrung eines wandhängenden Heizkessels

Bei der Erstellung eines Heizsystems müssen ein Heizkessel und Heizgeräte (Heizkörper, Konvektoren und Warmwasserböden) angeschlossen werden. Das System muss auch Sicherheitsvorrichtungen enthalten. Das Verfahren zum Verbinden dieser gesamten Anlage wird als „Kesselverrohrung“ bezeichnet.

Was ist ein Geschirr und woraus besteht es?

Das Heizsystem besteht aus zwei Hauptteilen – dem Heizkessel und den Heizkörpern bzw. Fußbodenheizungen. Was sie verbindet und für Sicherheit sorgt, ist das Geschirr. Je nach Art des installierten Kessels werden unterschiedliche Elemente verwendet, daher wird die Verrohrung von Festbrennstoffkesseln ohne Automatisierung und automatisierten (meist Gas-)Kesseln in der Regel getrennt betrachtet. Sie verfügen über unterschiedliche Betriebsalgorithmen. Die wichtigsten sind die Möglichkeit, die Kesselheizung in der aktiven Verbrennungsphase auf hohe Temperaturen zu erhitzen, und das Vorhandensein bzw. Fehlen einer Automatisierung. Dies bringt eine Reihe von Einschränkungen und zusätzlichen Anforderungen mit sich, die bei der Verrohrung eines mit Festbrennstoff betriebenen Kessels erfüllt werden müssen.

Ein Beispiel für eine Kesselverrohrung – zuerst gibt es Kupfer, dann gibt es Polymerrohre

Was sollte im Geschirr enthalten sein?

Um einen sicheren Heizbetrieb zu gewährleisten, muss die Kesselverrohrung eine Reihe von Vorrichtungen enthalten. Muss sein:

Einige dieser Geräte sind bereits unter dem Gehäuse eines Gas-Wandkessels installiert. Die Verkabelung einer solchen Einheit ist sehr einfach. Um das System nicht durch eine große Anzahl von Ausgängen zu verkomplizieren, sind Manometer, Entlüftung und Notventil in einer Gruppe zusammengefasst. Es gibt ein spezielles Gehäuse mit drei Steckdosen. Darauf werden die entsprechenden Geräte aufgeschraubt.

So sieht eine Sicherheitsgruppe aus

Installieren Sie eine Sicherheitsgruppe an der Versorgungsleitung unmittelbar am Kesselausgang. Sie sind so platziert, dass der Druck leicht kontrolliert werden kann und Sie den Druck bei Bedarf manuell ablassen können.

Welche Rohre sollen verwendet werden?

Heutzutage werden Metallrohre in Heizungsanlagen nur noch selten verwendet. Sie werden zunehmend durch Polypropylen oder Metall-Kunststoff ersetzt. Mit diesen Rohrtypen ist die Verrohrung eines Gaskessels oder eines anderen automatischen Heizkessels (Pellet, Flüssigbrennstoff, Elektro) sofort möglich.

Beim Anschluss eines Festbrennstoffkessels kann mindestens ein Meter Versorgungsleitung nicht aus einem Metallrohr und am besten aus einem Kupferrohr hergestellt werden. Dann können Sie auf Metall-Kunststoff oder Polypropylen umsteigen. Dies ist jedoch keine Garantie dafür, dass Polypropylen nicht zusammenbricht. Am besten ist es, den TT-Kessel zusätzlich vor Überhitzung (Sieden) zu schützen.

Welche Polymerrohre sind besser? Polypropylen oder Metall-Kunststoff? Es gibt keine klare Antwort. Polypropylenrohre sind wegen der Zuverlässigkeit der Verbindungen gut – richtig geschweißte Rohre sind ein Monolith. (). Die maximal zulässige Temperatur des Kühlmittels im System beträgt jedoch nicht mehr als 80–90 °C (je nach Rohrtyp). Und dann führt eine längere Einwirkung hoher Temperaturen zur schnellen Zerstörung von Polypropylen – es wird spröde. Daher erfolgt die Verrohrung des Kessels mit Polypropylen nur in Niedertemperatursystemen, die auf automatisierten Kesseln basieren.

Wenn ein Überhitzungsschutz vorhanden ist, kann die Kesselverrohrung mit Polypropylenrohren ausgeführt werden

Metall-Kunststoff hat eine höhere Betriebstemperatur – bis zu 95 °C, was für die meisten Systeme ausreichend ist. Sie können auch für die Verrohrung eines Festbrennstoffkessels verwendet werden, jedoch nur, wenn eines der Systeme zum Schutz vor Überhitzung des Kühlmittels vorhanden ist (siehe unten). Metall-Kunststoff-Rohre haben jedoch zwei wesentliche Nachteile: die Verengung an der Verbindungsstelle (Fitting-Design) und die Notwendigkeit, die Verbindungen regelmäßig zu überprüfen, da sie mit der Zeit undicht werden. Die Auskleidung des Kessels mit Metall-Kunststoff erfolgt also unter der Voraussetzung, dass Wasser als Kühlmittel verwendet wird. Frostschutzflüssigkeiten sind flüssiger, daher ist es besser, in solchen Systemen keine Klemmringverschraubungen zu verwenden, da diese trotzdem undicht werden. Auch wenn Sie die Dichtungen durch chemisch resistente ersetzen.

Rohrleitungen für Gaskessel

Moderne Gaskessel verfügen über eine gute Automatisierung, die alle Parameter des Gerätebetriebs steuert: Gasdruck, Vorhandensein einer Flamme am Brenner, Druckniveau und Temperatur des Kühlmittels im Heizsystem. Es gibt sogar eine Automatisierung, die die Arbeit an Wetterdaten anpassen kann. Darüber hinaus enthalten wandmontierte Gaskessel in den meisten Fällen folgende notwendige Geräte:

Die Parameter aller dieser Geräte sind in den technischen Daten der Gaskessel angegeben. Bei der Auswahl eines Modells müssen Sie darauf achten und ein Modell nicht nur nach Leistung, sondern auch nach dem Volumen des Ausgleichsbehälters und dem maximalen Kühlmittelvolumen auswählen.

Schaltplan für einen wandmontierten Gaskessel

Im einfachsten Fall enthält die Kesselverrohrung lediglich Absperrventile am Kesseleingang – um bei Bedarf Reparaturarbeiten durchführen zu können. Auch in der Rücklaufleitung der Heizungsanlage ist ein Schmutzfilter installiert, um mögliche Verunreinigungen zu entfernen. Das ist das ganze Geschirr.

Ein Beispiel für die Verrohrung eines wandmontierten Gaskessels (Zweikreis)

Auf dem Foto oben sind Eckkugelhähne zu sehen, aber das ist, wie Sie wissen, nicht notwendig - es ist durchaus möglich, normale Modelle zu installieren und die Rohre mithilfe von Ecken näher an die Wand zu drehen. Beachten Sie auch, dass sich auf beiden Seiten des Sumpfbehälters Hähne befinden, sodass Sie ihn entfernen und reinigen können, ohne das System zu entleeren.

Beim Anschluss eines Einkreis-Wandgaskessels ist alles noch einfacher: Es erfolgt nur die Gasversorgung (Gaswerksanschluss), Warmwasserversorgung der Heizkörper oder wasserbeheizter Fußboden und Rückführung von diesen.

Schaltpläne für bodenstehende Gaskessel

Standmodelle von Gasheizkesseln sind ebenfalls mit Automatisierung ausgestattet, verfügen jedoch nicht über eine Sicherheitsgruppe, ein Ausdehnungsgefäß oder eine Umwälzpumpe. Alle diese Geräte müssen zusätzlich installiert werden. Aus diesem Grund sieht der Schaltplan etwas komplizierter aus.

Bei zwei klassischen Kesselrohrsystemen ist eine zusätzliche Brücke installiert. Dies ist die sogenannte „Antikondensationsschleife“. Es wird in großen Anlagen benötigt; wenn die Rücklaufwassertemperatur zu niedrig ist, kann es zu Kondensation kommen. Um dieses Phänomen zu beseitigen, ist dieser Jumper installiert. Mit seiner Hilfe wird heißes Wasser aus dem Vorlauf in die Rücklaufleitung gemischt, wodurch die Temperatur über den Taupunkt (normalerweise 40 °C) steigt. Es gibt im Wesentlichen zwei Möglichkeiten, es umzusetzen:

mit Einbau einer Umwälzpumpe mit externem Temperatursensor im Jumper (und das Foto oben rechts);
mit einem Dreiwegeventil (Bild unten links).

Bei einem Schema mit einer Umwälzpumpe auf einer Brücke (Kondensationspumpe) wird diese aus einem Rohr mit kleinerem Durchmesser als das Stromnetz hergestellt. Der Sensor wird an der Rücklaufleitung befestigt. Sinkt die Temperatur unter den eingestellten Wert, wird der Pumpenstromkreis eingeschaltet und Warmwasser nachgefüllt. Wenn die Temperatur über den Schwellenwert steigt, schaltet sich die Pumpe ab. Die zweite Pumpe ist das Heizsystem selbst; sie arbeitet ständig, während der Kessel läuft.

Im zweiten Schema mit einem Dreiwegeventil öffnet es die Warmwasserzugabe, wenn die Temperatur sinkt (am Ventil eingestellt). In diesem Fall befindet sich die Pumpe in der Rücklaufleitung.

Rohrleitungen für Festbrennstoffkessel

Jeder Besitzer eines TT-Kessels weiß, dass während der aktiven Verbrennungsphase viel Wärme freigesetzt wird. Mit der Zeit kommen Erfahrungen – wann und wie genau die Klappe geschlossen werden muss, für welchen Zeitraum usw. Aber wenn Sie etwas abgelenkt sind, wird das Wasser im System überhitzen und möglicherweise sogar kochen. Um dieses Phänomen zu verhindern, muss die Kesselverrohrung ohne Automatisierung mehrere Vorrichtungen enthalten, die das Sieden des Systems verhindern. Nur in diesem Fall kann die Verkabelung rund ums Haus mit Polymerrohren erfolgen. Andernfalls wird das Material früher oder später durch das überhitzte Kühlmittel aufgeweicht, die Rohre platzen mit allen Folgen. Daher umfasst die Verrohrung eines Festbrennstoffkessels neben den herkömmlichen Elementen – einer Sicherheitsgruppe, einem Ausdehnungsgefäß und einer Umwälzpumpe – eine erhebliche Anzahl zusätzlicher Geräte und erfordert in der Regel recht viel Geld.

Der zyklische Betrieb von Festbrennstoffkesseln führt nicht nur zum Sieden des Systems, sondern auch dazu, dass das Haus entweder sehr heiß (wenn der Brennstoff aktiv brennt) oder kalt ist – wenn alles durchgebrannt ist. Um diese Phänomene zu beseitigen, gibt es eine Lösung: Installieren Sie einen indirekten Heizkessel oder einen Wärmespeicher. Beides sind Behälter mit Wasser, sie erfüllen lediglich unterschiedliche Funktionen und sind dementsprechend auf unterschiedliche Weise verbunden.

Anschluss an einen indirekten Heizkessel

Bei dieser Konstruktion kommt es bei der aktiven Verbrennung nicht zu einem plötzlichen Temperaturanstieg, wie er bei einem Festbrennstoffkessel üblich ist. Dies liegt daran, dass das Volumen des Tanks hinzugefügt wird, sodass es praktisch zu keiner Überhitzung des Wassers kommt. Wenn dann der Brennstoff ausgebrannt ist und das Haus in einem konventionellen System abzukühlen beginnt, wird die in der Heizphase gespeicherte Wärme im System mit TA weiter verbraucht. Auf diese Weise wird der Temperaturhintergrund ausgeglichen und die Zeit zwischen den Bränden verlängert.

Diese Art der Verrohrung für einen Festbrennstoffkessel ist zuverlässiger und die Verkabelung vom Heizgerät kann mit Polypropylenrohren erfolgen, der Kreislauf vom Kessel zum Tank muss jedoch mit Metallrohren erfolgen. In diesem Fall können Sie Stahlrohre verwenden, aber Kupferrohre sind immer noch besser.

TT-Kesselverrohrung mit Überhitzungsventil

Die dritte Möglichkeit, einen Festbrennstoffkessel vor Überhitzung zu schützen, besteht in der Installation eines automatischen Überhitzungsschutzes. Dabei handelt es sich um ein Spezialventil mit Temperatursensor. Das Funktionsprinzip ist einfach: Wenn eine bestimmte Temperatur überschritten wird (normalerweise 95–97 °C), öffnet das Ventil den Einlass von kaltem Wasser aus der Wasserversorgung und leitet überschüssiges überhitztes Wasser in die Kanalisation ab. So funktioniert beispielsweise REGULUS DBV 1-02, Regulus BVTS 14480.

Schutz eines Festbrennstoffkessels vor Überhitzung mit dem REGULUS DBV-Ventil

Obwohl die Ventile vom gleichen Unternehmen hergestellt werden, weisen sie unterschiedliche Strukturen und Einbaumuster auf. Daher wird REGULUS DBV am Kesselausgang installiert und verfügt über einen eingebauten Temperatursensor (Installationsdiagramm oben). Das Überhitzungsschutzventil des TT-Kessels Regulus BVTS 14480 verfügt über einen Fernfühler und kann sowohl am Einlass als auch am Auslass montiert werden (Installationsdiagramm unten). Was ist das Gute an dieser Option? Die Tatsache, dass es in Systemen mit natürlicher Zirkulation arbeiten kann – es braucht keinen Druck, um zu funktionieren.

Heizkesselverrohrung mit Kühlmittel-Siedeschutzventil

Ihre geschätzten Kosten betragen 40-60 € – das ist viel weniger als die Kosten für die Installation eines Wärmespeichers oder eines indirekten Heizkessels, aber diese Methode löst das Problem der Temperaturschwankungen nicht. Diese Ventile können übrigens verwendet werden, um die Zuverlässigkeit eines Kreislaufs mit installiertem indirekten Ventil zu erhöhen und dadurch die Möglichkeit eines Siedens des Systems auszuschließen.

Was sonst noch im System benötigt wird

Die Kesselverrohrung ist unvollständig, wenn kein Hahn zum Entleeren und Befüllen des Systems vorhanden ist. Und es ist besser, wenn sie getrennt sind. Der konkrete Installationsort hängt vom Aufbau der Anlage ab, es gelten jedoch bestimmte Regeln:

Bei manchen Systemen erfolgen Entleerung und Befüllung des Systems über einen Hahn. Dies ist möglich, wenn eine Pumpe vorhanden ist, die pumpt, und ein Manometer vorhanden ist, mit dem Sie den erzeugten Druck kontrollieren können. Wenn ein separater Hahn zum Befüllen des Systems an einem hohen Punkt vorhanden ist, kann es durch Schwerkraft befüllt werden.

Rohrleitungen für Heizkessel nennen Sie den Prozess des Anschlusses von Geräten an die Warmwasserversorgung sowie an Verteilungsnetze gemäß den Betriebsstandards.

Kessel ist der Hauptkern des Heizkreises, seine Art beeinflusst Wahl des Umreifungsschemas. Die Grundregel für die Installation eines Standkessels besteht darin, seine Platzierung im oberen Teil der Rohrleitungsverteilung strikt zu verbieten. Bei einem Verstoß gegen diese Regel beginnt der Kessel, für den keine Abluftbedingungen geschaffen wurden, mit der Belüftung des Systems. Das Rohr, das den Kessel ohne Entlüftung verlässt, darf nur vertikal verlegt werden. Die Rohre, die sich an der Unterseite des Gerätes befinden, können so gestaltet sein, dass daran ein automatischer Entlüfter angeschlossen werden kann. Bei wandhängenden Elektro- und Gasmodellen sind Entlüftungsöffnungen vorhanden, die für den Anschluss an das Heizungsnetz erforderlich sind.

Um Heizsysteme zu Hause zu berechnen, können Sie den Rechner zur Berechnung von Heiz- und Wärmeverlusten verwenden.

Diese Eigenschaft muss bei der Verrohrung des Kessels berücksichtigt werden, da wandmontierte Monoblock-Modelle in der Lage sind, das System unabhängig zu belüften.

Verschiedene Schemata, Merkmale der Kesselverrohrung.

Eines der wichtigsten Elemente der Kesselverrohrung ist Membran-Ausdehnungsgefäß, wodurch Sie das System vor Wasserschlägen schützen können. Es ist so konzipiert, dass zwei durch eine Membran getrennte Hohlräume die Druckunterschiede regulieren: Durch einen strömt das Kühlmittel, der zweite ist mit Luft gefüllt. Für die Verrohrung von Heizkesseln verwenden Sie am besten Polypropylenrohre oder Metallrohre. Die Verrohrung eines Kessels mit Polypropylenrohren hat viele Vorteile, vor allem die einfache Installation und die geringen Kosten. Außerdem bildet sich kein Belag an den Wänden, und mit einfachen Werkzeugen lassen sich Rohrleitungsinstallationsvorgänge ebenso einfach durchführen wie das Verbinden von Rohren mit Polyvinylchloriden.

Gaskessel mit Polypropylen verbinden Diese Methode wird durch Löten durchgeführt und beseitigt Leckagen, die durch schlecht installierte Anschlüsse entstehen können, vollständig. Der Vorteil der Arbeit mit einer Polypropylen-Rohrleitung besteht in der Möglichkeit, beliebige Kreisläufe zu bilden. Auch bei der Verwendung von Polypropylenrohren sollten Sie eine große Anzahl an Anschlüssen vermeiden und auch die Möglichkeit fließender Übergänge nicht vernachlässigen.

Zur Gasversorgung des Kessels, die Hauptbedingung wird sein starre Verbindung. Zu diesem Zweck wird ein Metallrohr verwendet und über einen „Amerikaner“ oder einen Antrieb mit dem Gerät verbunden. Dichtungen, die zum Abdichten von Verbindungen zwischen einem Gaskessel und einer Gasleitung verwendet werden, dürfen nur aus Paronit verwendet werden; die Verwendung von Tow, Fum Tape und Gummikomponenten ist verboten. Eine ordnungsgemäß installierte Rohrleitung kann lange halten und Drücken von mehr als 25 bar und einer Kühlmitteltemperatur von 95 Grad standhalten.

Kessel dieses Typs verfügen nicht über die Möglichkeit, die Wärmezufuhr zu regulieren. Die Kraftstoffverbrennung erfolgt kontinuierlich, sodass bei einem Stromausfall die Pumpe, die für die erzwungene Bewegung des Kühlmittels verantwortlich ist, abschaltet. Aber die Erhitzung wird weitergehen und der Druck wird ansteigen, schließlich wird dieser Prozess das gesamte System beschädigen.

Um solche Situationen zu verhindern, stehen verschiedene Arten von Notfallplänen zur Verfügung, mit denen Sie überschüssige Wärme ableiten können:

Notversorgung mit kaltem Wasser;
Anschließen der Pumpe an Batterien oder einen Generator;
Vorhandensein eines Schwerkraftkreislaufs;
Zusätzlicher Notstromkreis.

Es lohnt sich, auf die Prinzipien der Kühlmittelzirkulation durch den Heizkreislauf zu achten. Dieses Prinzip wird Gravitationsprinzip genannt, das heißt, die Bewegung von Flüssigkeiten im Kühlmittel erfolgt auf natürliche Weise und der Kreislauf funktioniert nach dem Prinzip der Zwangszirkulation. In einem natürlichen Zirkulationssystem erfolgt die Bewegung in einem geschlossenen System unter dem Einfluss physikalischer Gesetze; dieser Vorgang wird durch den Unterschied in der Wasserdichte bestimmt. Bei dieser Heizart entfällt der Stromverbrauch. Das System verfügt über eine natürliche Zirkulation und verfügt nicht über automatische Anpassungsfunktionen. Für eine kleine Fläche eignet sich am besten ein Muster mit natürlicher Bewegung.

Vorteile eines Naturumlaufsystems:

Einfach zu installieren;
Unabhängigkeit von der Stromversorgung;
Niedrige Kosten;
Betriebszuverlässigkeit.

Durch den Betrieb elektrischer Pumpen kann eine Zwangsumwälzung für die Erzeugung des notwendigen Drucks sorgen. Der Zwangsumlaufkreislauf ist sehr komfortabel in der Anwendung, da er bei stabiler Stromversorgung automatisch gesteuert wird. Bei Verwendung eines erzwungenen Schemas können Sie für jeden Raum separate Temperaturparameter auswählen, die von Systemsensoren gesteuert werden.

Dieses System hat auch seine Nachteile:

Die Komplexität des Umreifungsschemas.
Obligatorisches Auswuchten der Teile.
Die Wartungskosten sind hoch.
Einzelteile sind teuer.

Wenn Installation eines Heizkessels an Primär-Sekundär-Ringen durchgeführt werden, ist das Vorhandensein einer großen Anzahl von Befestigungs- und Verbindungselementen nicht erforderlich, sondern die Installation von Pumpen an Heizringen. Das aus Ringen bestehende System muss zusammen mit dem Standkessel durch Kämme – Heizverteiler – ergänzt werden, um die Kühlmittelzufuhr gleichmäßig auf die Heizelemente zu verteilen.

Einkreis- und Zweikreis-Heizkessel.

Es hat ein ziemlich einfaches Funktionsprinzip. Bei der Installation wird es an den Schornstein angeschlossen. Für die normale Funktion des Systems reicht das Vorhandensein eines normalen natürlichen Luftzuges aus.

Oft Einkreiskessel installieren, die in ihrer Konstruktion über eine offene Brennkammer verfügen, was die Schaffung bestimmter Bedingungen im Raum erfordert.

Während seines Betriebs nutzt der Kessel Luft aus dem Raum. Deshalb sollte es in einem separaten Raum installiert werden. Es ist zu beachten, dass sich beim Betrieb eines Einkreiskessels für den menschlichen Körper schädliche Stoffe und Gase ansammeln. Dies ist der Hauptgrund für die Notwendigkeit, einen Raum mit einem Kessel mit Schornstein oder Dunstabzugshaube auszustatten. Wenn alle oben genannten Bedingungen erfüllt sind, ist die Explosionsgefahr ausgeschlossen und die sichere Verwendung des Geräts gewährleistet.

unterscheidet sich von seinem Einkreis-Pendant durch seinen universellen Einsatzzweck: Es hält die Kühlmitteltemperatur im Heizkreislauf aufrecht und erwärmt Wasser für den häuslichen Bedarf. Einkreisgeneratoren können Wasser auch indirekt erhitzen. Der Wärmeübertragungsprozess erfolgt beim Durchgang des Kühlmittels durch den Sekundärwärmetauscher.

Der Hauptunterschied zwischen einem Zweikreiskessel und einem Einkreiskessel besteht in der direkten Übertragung der Wärmeenergie auf Wasser. Das Hauptmerkmal besteht darin, dass bei Warmwasserverbrauch das Kühlmittel keiner Erwärmung unterliegt und ein Parallelbetrieb zweier Kreisläufe ausgeschlossen ist. Die Praxis zeigt, dass die Betriebsart des Kessels für Häuser mit hochwertiger Wärmedämmung keine Rolle spielt. Daraus folgt, dass der Heizkreis bei thermischer Trägheit für jede Heizungsart gleich ist. Durch die Kombination von Einkreisbauweise und Heizsäulen lässt sich eine beeindruckende Warmwassermenge gewinnen.

Zweikreiskessel Es sollte nicht in Kombination mit einem natürlichen Zirkulationssystem ausgelegt werden, da nach dem Aufhören der Erwärmung des Kühlmittels die Bewegung der Flüssigkeit schnell stoppt. Der Nachheizvorgang dauert ziemlich lange und die Wärme im Heizkörper wird ungleichmäßig verteilt.

Der Hauptvorteil des Systems ist die Möglichkeit, darin zu arbeiten natürlicher Zirkulationsmodus. Der Booster des Kollektors ist in diesem Fall ein Rohr, durch das das Kühlmittel zur oberen Füllung gelangt.

Schematische Darstellung der Heizkesselverrohrung.

Es ist wichtig zu verstehen, dass die Heizeffizienz direkt von der Genauigkeit der Verbindung abhängt. Der allgemeine Schaltplan für Heizkessel verschiedener Typen, einschließlich Festbrennstoff- und Kondensationskesseln, ist recht einfach und sieht folgendermaßen aus:

Kessel;
Kühler;
„Amerikanische“ Muttern – zum Anschluss des Kessels an das Heizsystem;
Kugelhähne – zum Trennen des Kessels vom System;
Filter zur Reinigung – schützen vor nicht standardmäßigen Wasseranteilen;
Thermoköpfe, T-Stücke, Mayevsky-Gewindebohrer, Winkel und T-Stücke;
Ventile: Durchgangs-, Trenn-, Luft- und Sicherheitsventile;
Ausdehnungsgefäße;
Wärmezähler;
Manometer, Thermometer, hydraulische Weiche, Umwälzpumpe;
Klemmen und andere Befestigungsteile.

Jeder weiß, dass sich beim Erhitzen die Dichte des Wassers ändert und es sich ausdehnt. In diesem Fall beginnt der Druck zu steigen, was zu einer Explosion führen kann. Wenn ein Ausgleichsbehälter vorhanden ist, gelangt überschüssiges Kühlmittel hinein.

Auch die Größe des Tanks spielt eine Rolle; es ist zu beachten, dass sich Ausdehnungsgefäße in Zweck und Farbe unterscheiden (für das Heizsystem wird ein roter Tank verwendet). Beim Anschluss der Heizungsanlage muss der erforderliche Druck im Tank erzeugt werden – die Werksparameter entsprechen in der Regel nicht der Norm.

Sicherheitsventile, Entlüftung und Umwälzpumpe.

Nicht verwendbar bei offenem Heizsystem. Der Hauptzweck des Ventils besteht darin, den Kessel vor Schäden im Falle eines plötzlichen Druckanstiegs im System zu schützen. In der Regel wird das Ventil vergessen oder ein Modell oder eine Sicherheitsgruppe mit anderen Eigenschaften eingebaut. Wenn das Ventil reagiert, wird auf natürliche Weise etwas Wasser aus dem System freigesetzt, was für Druckentlastung und Schutz sorgt.

Die Installation muss unmittelbar nach der Installation des Kessels erfolgen, um ein „Lüften der Anlage“ zu vermeiden. Der Luftauslass muss streng senkrecht nach oben stehen. Sollte die Entlüftung undicht werden, ist davor ein Absperrventil installiert, um den Austausch durch ein neues zu erleichtern.

Es funktioniert nur dann ordnungsgemäß, wenn sich die Achse in einer horizontalen Position befindet, und diese Position verlängert die „Lebensdauer“ der Lager erheblich. Der Pumpmechanismus sollte vor äußerem Schmutz und Ablagerungen geschützt werden.

Fehler bei der Verrohrung von Heizkesseln.

Aufmerksamkeit: Eine falsch berechnete Kesselleistung kann nicht die erforderliche Heizleistung liefern. Die Leistung muss die Wärmeübertragungsparameter nach der Formel 1 kW x 10 m 2 überschreiten, da bei kaltem Wetter die Wärme schnell durch Fenster und Türen verschwindet. Ein großer Kessel kann das System schneller aufheizen und verbraucht natürlich mehr Ressourcen, schaltet sich aber seltener ein. Vergessen Sie auch nicht die Zufuhr von Frischluft in den Raum, in dem der Kessel betrieben wird; dies ist für den Verbrennungsprozess notwendig und gilt insbesondere für kleine Räume.

Abschluss: Eine kompetente Installation und genaue Berechnung der Heizkesselleistung tragen dazu bei, zu jeder Jahreszeit maximalen Wohnkomfort in einem Landhaus zu schaffen.

Die Verrohrung eines Einkreis-Gasheizkessels hängt von der Anzahl der angeschlossenen Geräte ab. Das einfachste Schema umfasst den Kessel selbst und das Heizkörpersystem. Auf Wunsch können Sie einen indirekten Heizkessel, ein „Warmboden“-System, beheizte Handtücher usw. hinzufügen.

Die Rohrleitungen einer Einkreiseinheit können Folgendes umfassen:

ein Gaskessel;
Kühlersystem;
Sicherheitsventil;
Ausgleichsbehälter;
Entlüftung;
Umwälzpumpe;
indirekter Heizkessel;
hydraulischer Pfeil;
Grobfilter.

Sicherheitsventil notwendig, um bei einem Druckanstieg im Kreislauf überschüssiges Kühlmittel abzulassen. Andernfalls kann es zum Rohrbruch kommen. Überschüssiges Wasser wird über das Abflussrohr in die Kanalisation abgeleitet.

Die meisten Gasanlagen verfügen über eine eigene Ausgleichsbehälter– Es ist notwendig, die erhöhte Wasser- oder Frostschutzmittelmenge im Heizkreislauf auszugleichen. Das Volumen des Membrantanks sollte nicht weniger als 10 % der Kühlmittelmenge betragen. Wenn die Heizungsanlage zu groß ist und das eingebaute Ausdehnungsgefäß nicht ausreicht, dann kaufen Sie ein anderes und beziehen Sie es in die Rohrleitungen ein.

Entlüftung dient dazu, das Auftreten von Lufteinschlüssen im Kreislauf zu verhindern, die nach dem Ablassen des Kühlmittels verbleiben können.

Indirekter Heizkessel Er ist so installiert, dass ein Einkreis-Gaskessel die Rolle eines Zweikreis-Gaskessels übernimmt und neben der Heizung auch Warmwasser erzeugen kann.

Umwälzpumpe Sie werden in die Rohrleitungen einbezogen, wenn das im Gaskessel vorhandene Analogon nicht für ausreichenden Kühlmitteldruck im System sorgt. Die Leistungsaufnahme der Pumpen liegt zwischen 50 und 200 W – sie kann bei Bedarf geändert werden.

Hydropfeil ist ein Rohr mit Rohren zur Verbindung mehrerer Kreisläufe. Mit diesem Rohrleitungselement können Sie Kreisläufe mit unterschiedlichen Drücken und Kühlmitteltemperaturen zu einem System verbinden.

Grobfilter an der Wasserzuleitung zum Gaskessel angebracht. Es schützt den Wärmetauscher des Geräts vor Ablagerungen und Schmutz aus dem Heizsystem, die ihn beschädigen können.

Was die Anordnung aller Entkopplungselemente betrifft, so sind Sicherheitsventil und Entlüfter üblicherweise in einer Sicherheitsgruppe zusammengefasst. Es wird am Kühlmittelaustritt des Kessels platziert, wo Druck und Temperatur maximal sind. Die Pumpe wird vor dem Gerät an einem Ort installiert, an dem die Kühlmitteltemperatur minimal ist. Das Ausdehnungsgefäß kann an einer beliebigen Stelle im Kreislauf in einiger Entfernung von der Pumpe installiert werden.

Welche Rohre eignen sich zum Verrohren?

Für den Anschluss der Kessel- und Heizungsleitungen ist es besser, Metall-Kunststoff- oder Polypropylenrohre zu verwenden. Sie kosten weniger als verzinkte oder kupferne Gegenstücke.

Die konsequente Verkabelung der Heizkörper erfolgt über Metall-Kunststoff-Rohre auf Pressfittings oder Polypropylenrohre mit Aluminiumverstärkung. Allerdings hat jede dieser Optionen ihren eigenen Nachteil. Pressfittings reagieren empfindlich auf die Qualität der Installation und schon bei der geringsten Verschiebung kann es zu Undichtigkeiten kommen. Polypropylen hat einen hohen Dehnungskoeffizienten, wenn es auf mehr als 50 °C erhitzt wird. Für die Verkabelung des „Warm Floor“-Systems werden Metall-Kunststoff mit Pressfittings, Polyethylen oder thermisch modifiziertes Polyethylen verwendet.

Beachten Sie! Es empfiehlt sich, am Ein- und Auslass Kugelhähne zu installieren. Dadurch können Sie den Wärmetauscher oder den Gaskessel ausbauen, ohne das Kühlmittel abzulassen.

Rohrleitungspläne für einen Einkreis-Gaskessel

Die Schaltpläne für einen Einkreis-Gasheizkessel lauten wie folgt:

Verrohrung einer Einkreiseinheit mit natürlicher Kühlmittelzirkulation;
Verrohrung eines Einkreis-Heizkessels mit Zwangsumlauf;
Anschluss eines Gasheizgeräts an einen indirekten Heizkessel.

Jeder Einkreiskessel hat drei Rohre, an die er angeschlossen ist:

Zufuhr von erwärmtem Kühlmittel vom Gerät zu den Heizkörpern;
Gasleitung;
Rückführung der gekühlten Flüssigkeit von den Heizkörpern zum Gaskessel.

Die Verrohrungspläne für einen wandmontierten Einkreis-Gaskessel sind identisch mit denen für das gleiche Standgerät.

Verrohrung eines Einkreiskessels mit natürlicher Kühlmittelzirkulation

Das System eines Einkreis-Gaskessels mit natürlicher Kühlmittelzirkulation ist völlig energieunabhängig. Die Sicherheitsgruppe wird nur durch den Ausgleichsbehälter repräsentiert. Es empfiehlt sich, vor dem Wärmetauscher eine Entlüftung zu installieren, um das Wasser vollständig abfließen zu lassen. Als Membrantank kann jeder Kunststoff- oder Metallbehälter mit ausreichender Dichtheit verwendet werden.

Um die natürliche Bewegung des Kühlmittels durch ein nichtflüchtiges System sicherzustellen, sollte am oberen Punkt des Kreislaufs ein Ausdehnungsgefäß und am unteren Ende ein Gaskessel installiert werden. Die Abfüllung ist mit einem konstanten Gefälle installiert, so dass das Kühlmittel zum Ausgleichsbehälter aufsteigen und dann zur Heizeinheit abfließen kann. Der Höhenunterschied zwischen den Heizkörperelementen und dem Wärmetauscher erzeugt hydraulischen Druck.

Beachten Sie! Um den erforderlichen Kühlmitteldruck in einer Schwerkraftheizung sicherzustellen, muss der Innendurchmesser der Rohre mindestens 32 mm betragen.

Auf Wunsch kann in die Rohrleitungen eines nichtflüchtigen Systems eine Pumpe eingebaut werden, die das Kühlmittel beschleunigt, wenn Strom verfügbar ist. Es wird parallel zum Hauptsystem angeschlossen und mit einem Kugelhahn oder Rückschlagventil abgesperrt. Beim Ausschalten der Pumpe wird das Ventil oder der Hahn geschlossen, woraufhin das Kühlmittel auf natürliche Weise weiter zirkuliert.

Verrohrung einer Gasanlage mit Zwangsumlauf

Am beliebtesten ist die Verrohrung eines Einkreis-Gaskessels mit erzwungener Kühlmittelzirkulation. Es ist am einfachsten und bequemsten zu verwenden. Dieses Schema umfasst eine Umwälzpumpe, die die Bewegung des Kühlmittels durch das System unter Druck gewährleistet. Allerdings kann die Pumpe nur mit Strom betrieben werden, andernfalls ist die Anlage nicht funktionsfähig.

Verrohrung eines Einkreiskessels mit einem Kessel

Damit ein Einkreis-Gaskessel Warmwasser erzeugen kann, muss er an einen indirekten Heizkessel angeschlossen werden. Es enthält einen eigenen Wärmetauscher, der als Sekundärkreislauf fungiert. Durch ihn zirkuliert das Kühlmittel, das vom Gaskessel kommt.

Der Kessel wird parallel zum Heizsystem an die Vor- und Rücklaufleitungen des Gaskessels angeschlossen. An den Speicher sind auch Wasserleitungen angeschlossen, durch eine davon gelangt kaltes Wasser in den Kessel und durch die zweite tritt heißes Wasser aus.

Warum ist es so wichtig, den Kessel nach allen Regeln zu verrohren?

Viele Eigentümer, die sich dafür entscheiden, einen Gaskessel mit eigenen Händen zu verrohren, unterschätzen die Bedeutung der Regeln für die Umsetzung. Aber ein richtig gefertigter Gurt kann:

Lüften verhindern;
Sand, Salze und Rost entfernen;
Lassen Sie nicht zu, dass der maximal zulässige Druck im System überschritten wird.
kompensieren Sie übermäßige Wärmeausdehnung;
ermöglichen den Anschluss mehrerer Stromkreise.

Eine ordnungsgemäß ausgeführte Rohrleitung gewährleistet Zuverlässigkeit, gute Leistung und Sicherheit des gesamten Systems.

Empfehlungen für die Verrohrung eines Einkreis-Gaskessels

Um Fehler bei der Verrohrung eines Einkreis-Gaskessels zu vermeiden, sollten Sie bestimmte Empfehlungen befolgen:

Bei der Verrohrung eines neuen Gaskessels und einer alten Anlage sollten Sie die Rohre und Heizkörper gründlich durchspülen, damit angesammelte Ablagerungen die Heizleistung nicht beeinträchtigen.
Filter werden normalerweise auf einem horizontalen Rohrabschnitt vor dem Gerät platziert. Sie müssen sie so platzieren, dass der gezeichnete Pfeil mit der Bewegungsrichtung des Kühlmittels übereinstimmt. Der Sumpf sollte unten liegen, damit der Filter selbst nicht durch Schmutz verstopft wird.
Verbindungen zwischen Rohren und Abzweigrohren sollten mit amerikanischen Kupplungen hergestellt werden.
Vor der Zuleitung zum Kessel müssen Absperrventile und ein Rückschlagventil installiert werden, an der Rückleitung muss eine Umwälzpumpe montiert werden.
Die Hauptgasversorgung sollte über ein starres oder flexibles Metallrohr erfolgen. Verwenden Sie zum Abdichten der Verbindung ausschließlich eine Paronit-Dichtung.

Beachten Sie! Sollte es in Ihrer Gemeinde zu Unterbrechungen der Gas- und Stromversorgung kommen, sollte ein Notbetrieb vorgesehen werden. Im Falle eines Stromausfalls empfiehlt es sich, über einen Benzingenerator zu verfügen, der die Heizgeräte mit Strom versorgen kann, bis die Stromversorgung wiederhergestellt ist. Bei Problemen mit Gas können Sie einen Elektrokessel einschalten.

Anschluss mehrerer Kessel an ein System

In Regionen mit instabiler Gas- oder Stromversorgung greifen sie auf die Installation von zwei Kesseln zurück, beispielsweise für feste Brennstoffe und Gas. Zwei Einheiten können nach unterschiedlichen Schemata arbeiten:

Reihenschaltung - Zwischen den Einheiten ist ein Wärmespeicher installiert, in den erhitztes Kühlmittel vom Festbrennstoffkessel eingespeist wird. Anschließend wird es mit einem Gasgerät in das System eingespeist und dann an die Verbraucher verteilt.
Parallelschaltung – in diesem Fall wird der Betrieb der Festbrennstoffanlage durch Sicherheitssensoren gesteuert. Außerdem ist ein Dreiwegeventil eingebaut, mit dem Sie jedes der Geräte abschalten können.

Mehrkreisheizsysteme sind mit hydraulischen Verteilern ausgestattet, die Druckunterschiede ausgleichen und Kühlmittelströme ausgleichen. Manchmal ist es möglich, ein System ohne Hydraulik zu organisieren, dann wird der Druck durch Ausgleichsventile reguliert.

Wenn Sie sich für die ordnungsgemäße Verrohrung eines Gasheizkessels interessieren, hilft Ihnen das Diagramm auf dieser Seite, dieses Problem zu verstehen. Ein paar Kommentare zum Diagramm und ein paar zusätzliche Fotos sorgen ebenfalls für Klarheit.

Unter Rohrleitungen versteht man Rohre und Mechanismen, die dazu dienen, den Heizkörpern Kühlmittel vom Kessel zuzuführen. Dabei handelt es sich fast um das gesamte Heizsystem, mit Ausnahme der Batterien.

Das System besteht aus vielen Komponenten, aber auch ein Laie kann die einfachste Kesselverrohrung installieren. Wenn Sie jedoch eine komplexe Schaltung benötigen, wenden Sie sich besser an einen erfahrenen Handwerker.

Es ist besser, den Heizkessel in einem separaten Raum zu installieren, beispielsweise in einem Nebengebäude, Heizraum oder Keller, weil Bei der Verrohrung sind zusätzliche Rohre und Mechanismen erforderlich, was nicht immer praktisch ist. Wenn jedoch nicht genügend Platz vorhanden ist, werden im Haus Heizgeräte installiert

Die Wahl des Rohrleitungsschemas für jedes einzelne Haus hängt vom Kesseltyp, den Konstruktionsmerkmalen und der Art des Heizsystems ab.

Bildergalerie

Dieses Gerät wird für seine Energieunabhängigkeit geschätzt. Es ist in Gebieten beliebt, in denen es keine zentrale Gasversorgung gibt. Die meisten Festbrennstoffmodelle sind nicht mit Umwälzpumpen ausgestattet, was bei der Auswahl zusätzlicher Geräte und Schaltpläne berücksichtigt wird

Strom ist eine teure Ressource. Der Betrieb selbst der sparsamsten Elektrokessel ist teurer als das Heizen mit jedem anderen Brennstoff. Ansonsten sind sie einwandfrei. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Schaltplans das Vorhandensein/Fehlen einer automatischen Steuereinheit und die Notwendigkeit, das Gerät zu erden

Erdgas blieb in den letzten Jahrzehnten der profitabelste Energieträger. Der Anschluss eines Hauses an eine Autobahn ist mit einigem bürokratischen Aufwand verbunden, aber der Aufwand zahlt sich aus. Bei der Anordnung der Kesselrohrleitungen ist Vorsicht geboten, denn Kraftstoff ist explosiv

Die Vorteile von Flüssigbrennstoffgeräten sind hohe Effizienz, vollständige Automatisierung und Vielseitigkeit (Sie können den Brenner ersetzen und das Haus durch Gas heizen). Für die Installation eines solchen Heizkessels sind keine Genehmigungen oder Genehmigungen erforderlich. Der Schaltplan sollte die Notwendigkeit der Installation eines Kraftstofftanks berücksichtigen

Jede Gasausrüstung ist gefährlich. Ein falscher Anschluss ist nicht nur mit Erwärmungsproblemen, sondern auch mit Explosionen und Zerstörung behaftet. Daher ist es notwendig, die Regeln und Vorschriften strikt einzuhalten und die Sicherheitsanforderungen einzuhalten. Die wichtigste Dokumentation, auf die man sich bei der Installation einer Gasheizung verlässt, ist SNiP.

Die Haupteinheit des Systems ist der Kessel. Das Rohrleitungsschema wird basierend auf Typ, Standort (Wand- oder Bodenmodell) und Designmerkmalen ausgewählt

Es ist notwendig, das Heizschema, den Standort der Ausrüstung und die Merkmale der Verlegung von Rohrleitungen sorgfältig zu planen.

Die Kesselverrohrung erfüllt mehrere wichtige Funktionen gleichzeitig:

Druckkontrolle. Bei korrekter Installation der Rohrleitungen wird die Wärmeausdehnung ausgeglichen, sodass der Druck im System nicht auf kritische Werte ansteigt.
Luft entfernen. Luftblasen bilden Pfropfen, was die Effizienz der Warmwasserbereitung verringert: Heizkörper erwärmen sich nicht vollständig, der Ressourcenverbrauch bleibt jedoch gleich. Um diesem Problem vorzubeugen, ist eine hochwertige Kesselverrohrung erforderlich.
Verhinderung von Blockaden im System. Wenn der Kessel nicht ordnungsgemäß abgedichtet ist, steigt die Gefahr der Kalkbildung in Heizkörpern und Rohren. Kleine Partikel im Kühlmittel verunreinigen das System, was zu einem übermäßigen Kraftstoffverbrauch und erhöhten Heizkosten bei gleichzeitiger Beeinträchtigung der Qualität führt.
Möglichkeit zum Anschluss anderer Stromkreise. Sie können eine Fußbodenheizung und einen Speicherkessel installieren.

Die Wärmeversorgung hängt in vielerlei Hinsicht vom korrekten Anschluss des Kessels an Rohrleitungen und andere wichtige Komponenten ab. Daher muss das Rohrleitungsschema des Gaskessels sorgfältig durchdacht und so effizient wie möglich installiert werden.

Bei der Installation eines Radialsystems werden Kollektorschränke dort installiert, wo die meisten Kesselrohrleitungen montiert werden können. Es ist bequem und praktisch

Eine richtig ausgewählte und installierte Kesselverrohrung hält viele Jahre ohne Unfälle oder Reparaturen und ist kostengünstig.

Merkmale des Anschlusses von Festbrennstoffkesseln

Auswahl eines Standorts für einen Festbrennstoffkessel

Solche Geräte wie Gas oder Strom können nicht einfach abgeschaltet werden. Wenn eine Beladung durchgeführt wurde, ändert sich nichts, bis der Kraftstoff vollständig ausgebrannt ist. Daher ist es bei solchen Rohrleitungen erforderlich, Schutzsysteme vorzusehen. Es gibt verschiedene Arten von ihnen:

Verwendung von Leitungswasser. Um diese Option umzusetzen, wird ein spezielles Gerät angeschafft. Im Aussehen ähnelt es einem Heizelement. Es wird in den Wärmetauscher eingebaut, einige Hersteller bieten für solche Lösungen gezielt einen zusätzlichen Eingang an. Anschließend wird fließendes Wasser zugeführt und das Auslaufrohr in den Abwasserkanal abgesenkt. Der Kern der Methode besteht darin, dass, wenn die Umwälzpumpe aufgrund eines Mangels an elektrischer Energie oder einer Panne nicht mehr funktioniert, ein Ventil geöffnet wird, das kaltes Wasser einlässt; es strömt durch die Spule und entzieht ihm einen Teil der Temperatur dann in die Kanalisation eingeleitet. Der Prozess wird fortgesetzt, bis der Kraftstoff vollständig ausgebrannt ist. In manchen Situationen ist diese Methode wirkungslos, da beim Ausschalten des Lichts auch der Druck in der Wasserversorgung verschwindet.
Unterbrechungsfreie Stromquelle. Heutzutage stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Die meisten von ihnen unterstützen den Anschluss externer Batterien. Die Betriebsdauer hängt von der gewählten Batteriekapazität ab. In diesem Fall wird die Pumpe über eine USV an das Netzwerk angeschlossen. Sobald die elektrische Energie ausfällt, kommt eine Vorrichtung ins Spiel, die die Pumpe so lange in Betrieb hält, bis die Stromversorgung des Hauses wiederhergestellt ist oder die Batterien entladen sind.
Kleiner Schwerkraft-Rundgang. Dabei wird das Medium in einem kleinen Kreis zirkuliert, ohne dass eine Pumpe erforderlich ist. Es wird unter Berücksichtigung aller Gefälle und Rohrdurchmesser hergestellt.
Zusätzlicher Schwerkraftkreislauf. Diese Option setzt das Vorhandensein von zwei vollwertigen Schaltkreisen voraus. Wenn gleichzeitig eine Notsituation eintritt und die Zwangsumwälzung verschwindet, fließt heißes Wasser unter dem Einfluss physikalischer Gesetze weiterhin in den zweiten Kreis und gibt die Temperatur an die Heizgeräte ab.

Kessel dieses Typs haben nicht die Funktion, die Wärmezufuhr zu regulieren. Die Verbrennung des Kraftstoffs kann nicht unterbrochen werden, daher stoppt bei einem Stromausfall die Pumpe, die für die Zwangsbewegung des Kühlmittels verantwortlich ist. Die Erwärmung wird jedoch weitergehen und der Druck wird ansteigen. Der Entwicklungsprozess wird das gesamte System deaktivieren. Um solche Momente zu vermeiden, sind verschiedene Arten von Notstromkreisen vorgesehen, mit denen Sie überschüssige Wärme abführen können. Das:

Rechtzeitige Versorgung mit kaltem Wasser.
Anschließen der Batterien an die Pumpe.
Vorhandensein eines Schwerkraftkreislaufs.
Zusätzlicher Notstromkreis.

Bei Festbrennstoffkesseln spielt die Verrohrung eine wichtige Rolle – eine hochwertige Verbindung ermöglicht den Aufbau eines selbstregulierenden Systems. Daher ist es besser, die Feinheiten der Installation den geschickten Händen von Spezialisten anzuvertrauen.

Es ist auf die Grundsätze der Kühlmittelzirkulation im Heizkreislauf zu achten. Das -

Kühlmittel und Kreislauf mit

Ein charakteristisches Merkmal dieser Typen ist das Vorhandensein oder Fehlen einer Einheit, die die Bewegung von heißem Wasser erzwingt.

In einem natürlichen Zirkulationssystem erfolgt die Bewegung in einem geschlossenen System unter dem Einfluss physikalischer Gesetze. Der Prozess wird durch den Unterschied in der Wasserdichte bestimmt. Bei dieser Heizart entfällt der Stromverbrauch.

Ein System mit natürlicher Zirkulation kann nicht automatisch reguliert werden, und dies erfordert Rohre mit einem größeren Durchmesser, was sich auf das Innere des Raums auswirkt und die Kosten erhöht. Wenn das Netzwerk periodischen Spannungsabfällen ausgesetzt ist, wäre diese Art der Heizungsanordnung die beste Option.

Vorteile eines Naturumlaufsystems:

Einfach zu installieren.
Unabhängigkeit von der Stromversorgung.
Budgetoption.
Zuverlässiger Betrieb und Betrieb.

Die Zwangsumwälzung sorgt durch den Betrieb elektrischer Pumpen für die Erzeugung des notwendigen Drucks. Der Zwangsumlaufkreislauf ist komfortabel, da er bei stabiler Stromversorgung automatisch gesteuert wird. Für jeden Raum ist es möglich, separate Temperaturparameter auszuwählen, die von Systemsensoren gesteuert werden.

Nachteile des Systems:

Komplexes Umreifungsschema.
Unvermeidliches Auswuchten von Teilen.
Teure Dienstleistung.
Hohe Komponentenkosten.

Jedes Installationssystem erfordert eine bestimmte Anzahl zusätzlicher Teile. Die Installationsmöglichkeit an Primär-Sekundär-Ringen erfordert kein großes Vorhandensein von Befestigungs- und Verbindungselementen, stattdessen ist die Installation von Pumpen an Heizringen erforderlich. Das aus Ringen bestehende System wird zusammen mit dem Standkessel durch Heizkämme-Kollektoren ergänzt, die die Kühlmittelzufuhr gleichmäßig auf die Heizelemente verteilen.

Ich beginne mit einem kleinen lyrischen Exkurs.

Heizsysteme mit Wasser als Kühlmittel werden unterteilt in:

Offen und geschlossen;
Mit Zwangsumlauf und Schwerkraft.

Was bedeutet diese Aufteilung?

Offen und geschlossen

Am oberen Punkt des offenen Kreislaufs ist ein offenes Ausdehnungsgefäß installiert.

Ausdehnungsgefäß öffnen.

Es vereint drei Funktionen:

Ermöglicht das Hinzufügen von Wasser und gleicht dessen Leckage und Verdunstung aus;
Nimmt überschüssiges Wasser auf, während es sich bei Erwärmung ausdehnt;
Dient zur Entfernung von Lufteinschlüssen.

Ein geschlossenes System kommuniziert nicht mit der Atmosphäre und arbeitet mit Überdruck. Das Hauptproblem besteht darin, dass das Kühlmittel beim Erhitzen an Volumen zunimmt und Rohre und Heizgeräte zerbrechen kann.

Bruch eines Polypropylen-Heizrohrs.

Der Betrieb eines Heizsystems mit Zwangsumlauf wird durch eine Umwälzpumpe sichergestellt – ein Gerät mit geringer Leistung und einem Schrauben- oder Zentrifugalrad, das auf der Welle eines Elektromotors montiert ist. Es sorgt für eine ausreichend hohe Durchflussrate in den Rohren und damit für eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung der Heizgeräte.

Umwälzpumpe.

Die Achillesferse der Zwangsumwälzung ist die Energieabhängigkeit der Pumpe. Bei kurzfristigen Ausfällen kann eine unterbrechungsfreie Stromversorgung Abhilfe schaffen, bei längerem Stromausfall stellt die Heizung jedoch ihre Funktion ein.

Ein System mit natürlicher Zirkulation, das durch den Unterschied in der Dichte von Kalt- und Warmwasser gewährleistet wird, weist diesen Nachteil nicht auf.

Das Funktionsprinzip ist äußerst einfach:

Im Wärmetauscher eines Heizkessels erhitztes Wasser (meist Festbrennstoff) wird durch kältere Kühlmittelmassen durch den Beschleunigungsverteiler in den oberen Teil des Kreislaufs verdrängt;
Von dort aus bewegt es sich durch die Schwerkraft entlang des Kreislaufs und gibt nach und nach Wärme über die Heizkörper ab.
Das abgekühlte Wasser wird zum Wärmetauscher zurückgeführt und nach der Erwärmung wiederholt sich der Zyklus.

Das Funktionsprinzip des Gravitationssystems.

Die Einführung in die Theorie ist abgeschlossen. Kommen wir zum Üben.

Beim Bau einer autonomen Heizung zu Hause ist es wichtig, die Verkabelung von Gas-, Festbrennstoff- und Elektrokesseln richtig zu durchdenken und durchzuführen. Schauen wir uns mögliche Stromkreise und Rohrleitungselemente an, sprechen wir über klassische, Notfall- und spezifische Stromkreise sowie die Hauptausrüstung dieser Stromkreise.

Die Grundprinzipien der Verrohrung eines Kessels jeglicher Bauart sind Sicherheit und Effizienz sowie die maximale Lebensdauer aller Elemente des Heizsystems. Betrachten wir verschiedene Möglichkeiten der Heizungsorganisation, um beim individuellen Bau eine fundierte und für den Einzelfall am besten geeignete Entscheidung zu treffen.

In älteren Mehrfamilienhäusern ist das Einrohrsystem weit verbreitet. Die Wassertemperatur von Heizkörper zu Heizkörper nimmt ständig ab, was zu einer ungleichmäßigen Wärmeversorgung der einzelnen Räume führt. Bei einem Zweirohrsystem wird das Kühlmittel gleichmäßig auf alle Heizkörper verteilt und gelangt bei Temperaturverlust in das zweite Rohr – den „Rücklauf“. Somit versorgt das Zweirohrsystem das Haus gleichmäßiger mit Wärme.

1. Einrohr-Verdrahtungsplan. 2. Zweirohr-Schaltplan

Die einfachste Verkabelung eines Gasheizkessels, deren Diagramm unten dargestellt ist, gilt für Gaswärmeerzeuger. die mehrere Geräte in ihrem Gehäuse vereinen:

Ein Gasbrenner, der zugeführtes Haupt- oder Flüssigerdgas verbrennt.
Der Wärmetauscher eines Gaskessels, der vom Brenner erhitzt wird und die Wärme des verbrannten Gases an das Kühlmittel überträgt.
Im Kesselkörper integrierte Sicherheitsgruppe.
Ein im Kesselkörper eingebauter Ausdehnungsbehälter ist ein Ausdehnungsgefäß.
Die Umwälzpumpe der Heizungsanlage ist im Kesselkörper eingebaut.

Fast alle Rohrleitungen bestehen in diesem Fall aus der Verbindung der Vor- und Rücklaufleitung zum Kessel.

Wenn eine solche Verrohrung eines Gasheizkessels implementiert wird, funktioniert das Schema, sobald Sie den Kessel an die Wand hängen und die Rohre des Heizsystems daran anschließen. Natürlich, wenn Sie eine Hauptgasversorgung oder einen Gasspeicher installiert haben.

Wenn Sie einen Zweikreis-Gaskessel installiert haben. Wenn Sie dann den zweiten Kreislauf mit kaltem Leitungswasser versorgen, erhalten Sie am Ausgang heißes Wasser für die Warmwasserbereitung.

Das Hauptziel eines jeden Heizsystems besteht darin, das Mikroklima im Haus günstig und komfortabel zu gestalten. Damit die Wärme gleichmäßig in der Wohnung verteilt wird, müssen Sie den Anschlussplan des Warmwasserbereiters richtig organisieren. Der Rohrleitungsplan für einen Zweikreis-Gaskessel hilft dabei, die Geräte gemäß den Regeln und Vorschriften an das Wasserversorgungssystem und die Verteilungsnetze anzuschließen.

Was ist Nutzbarmachung, seine Aufgaben und Arten
Bindung nach dem Schema mit Naturumlauf
Zwangsumlaufheizung
Verrohrung mit Ersatzkessel

Einführung

Das Heizsystem enthält neben dem Festbrennstoffkessel noch viele weitere Elemente. Alle Elemente dieses Systems richtig anzuschließen und einzurichten ist keine leichte Aufgabe. In diesem Artikel analysieren wir verschiedene Verbindungsschemata, wägen die Vor- und Nachteile jedes einzelnen ab und analysieren verschiedene Nuancen und Feinheiten. Ich hoffe, dass dieser Artikel Ihnen dabei hilft, einen Festbrennstoffkessel sicher und effektiv mit Ihren eigenen Händen zu verbinden.

Heizpläne

Einführung

Der einfachste Weg ist die Verrohrung eines Festbrennstoff-Heizkessels – ein Schema mit natürlicher Zirkulation. Es ist keine Stromversorgung erforderlich. Die Wasserzirkulation erfolgt durch Schwerkraft. Deshalb wird es auch Gravitation genannt.

Foto 2: Schwerkraft-Umreifungsdiagramm

Der Festbrennstoffkessel befindet sich am tiefsten Punkt des Kreislaufs und das Heizgerät (z. B. ein Heizkörper) befindet sich oben. Der Boiler erhitzt das Wasser, das durch Rohre zum Heizkörper aufsteigt, wo es einen Teil seiner Wärme an den Raum abgibt und gleichzeitig abkühlt. Das abgekühlte Kühlmittel sinkt ab und der Kreis schließt sich.

Je stärker sich die Temperaturen im Vor- und Rücklauf unterscheiden, desto höher ist die Geschwindigkeit der Wasserbewegung im Kreislauf. Leider ist es schwierig, einen großen Unterschied zu erzielen, da die Temperaturen in den Vor- und Rücklaufleitungen durch die technischen Eigenschaften des Festbrennstoffkessels „Don“ 16 sowie durch die sicheren Betriebsbedingungen begrenzt sind. Um eine bessere Zirkulation zu gewährleisten, werden daher Rohre mit größerem Durchmesser verwendet.

Zum Schutz vor Überhitzung kommt ein spezieller Kreislauf zum Einsatz, der in jedem Fall für die Zirkulation des Kühlmittels und den Wärmeverbrauch sorgt.

Schutz vor Überdruckbildung bietet der Ausgleichsbehälter. Es gibt zwei Arten davon: den offenen und den Membrantyp. Der Nachteil der Verwendung offener Tanks besteht darin, dass das darin enthaltene Wasser mit Sauerstoff angereichert ist, was wiederum zur Korrosion der Stahlteile des Festbrennstoffkessels führt. Aus diesem Grund werden offene Tanks am häufigsten in Verbindung mit gusseisernen Kesseln und Heizkörpern verwendet.

Foto 3: Selbstverrohrung eines Festbrennstoffkessels

Zur Warmwasserversorgung wird ein Heizspeicher eingesetzt. Aus Sicherheitsgründen muss es am Warmwasseraustritt mit einem Thermostatmischer ausgestattet sein. Die Funktion des Mischers besteht darin, die Wassertemperatur auf Werte zu bringen, die Verbrühungen verhindern. Die Anforderungen an den Standort des Heizgeräts sind die gleichen wie bei anderen Heizgeräten – d. h. über dem Niveau des Festbrennstoffkessels.

Die Hauptvorteile eines solchen Systems sind die Einfachheit seines Designs und seine Energieunabhängigkeit. Der Hauptnachteil besteht darin, dass beim Kaltstart die Temperatur in der Rücklaufleitung unter dem zulässigen Wert liegt, bis das gesamte Wasser im Kreislauf vollständig erwärmt ist. Dies wirkt sich negativ auf die Lebensdauer beispielsweise von Stahlheizkesseln mit Festbrennstoff „Sibir“ KVO aus. Zu den Nachteilen zählen auch die schlechte Steuerbarkeit und die geringe Energieeffizienz.

Die Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung steigt, wenn die Heizgeräte im Raum auf einen geringen Wärmeverbrauch eingestellt sind.
Bei fehlender Stromversorgung kann die Umwälzpumpe ihre Funktion nicht mehr erfüllen und die Bewegung des Kühlmittels stoppt. Dies kann auch zu einer Überhitzung führen.

Um beispielsweise das Risiko eines Notanstiegs der Temperatur im Heizsystem zu verringern, sind Trayan-Festbrennstoff-Pyrolyse-Heizkessel mit externen oder eingebauten Notwärmetauschern ausgestattet.

Durch die Einbindung von Speichertanks in das Rohrleitungsschema können Sie überschüssige Wärme speichern und bei Bedarf an das Heizsystem abgeben. Dies löst mehrere Probleme:

Bei geringem Wärmeverbrauch wird überschüssiges heißes Kühlmittel zur späteren Verwendung gesammelt.
Bei geringem Wärmeverbrauch arbeitet der Festbrennstoffkessel immer noch mit Nennleistung.
Ermöglicht die Verwendung von Geräten mit höherer Leistung.

Eine ordnungsgemäße Installation und korrekte Leistungsberechnungen tragen dazu bei, zu jeder Jahreszeit maximalen Wohnkomfort in einem Landhaus zu schaffen.

Automatisches Überdruckventil. Im Aussehen kann es einer ventilähnlichen Struktur oder einem kleinen Fass mit einem Nippel oben ähneln. Um herauszufinden, ob es an der Konstruktion des Geräts liegt, müssen Sie sich die Konstruktionsmerkmale der Anschlussrohre ansehen, in der Regel befindet es sich dort.
Schmutzfänger. Ein spezieller Kolben, mit dem Sie unnötige Elemente aus den Heizkreisläufen entfernen können, die beim Befüllen des Systems dorthin gelangt sind. Es wird vor dem Kesseleingang installiert. Es ist notwendig, es regelmäßig zu reinigen.
Grobfilter. Es wird normales Leitungswasser verwendet. Es wird normalerweise am Eingang der Hauptleitung zum Gerät montiert.

Was ist ein Geschirr?

Was ist im Umreifungssystem enthalten?

Umreifungsoptionen

Umreifungselemente

Weitere Umreifungselemente

Der Heizkessel kann als Herzstück der Heizungsanlage bezeichnet werden. Für einen effizienten Betrieb der Heizungsanlage reicht es jedoch nicht aus, nur den richtigen Heizkessel auszuwählen und ihn richtig anzuschließen. Sie müssen auch das richtige Heizschema auswählen. Wenn auch nur ein Gerät falsch angeschlossen ist, hat dies große Auswirkungen auf das gesamte System. Daher ist es wichtig zu überlegen, was Kesselverrohrung bedeutet und in welcher Reihenfolge sie installiert wird.

Was ist ein Geschirr?

Im Wesentlichen handelt es sich hierbei um alle Geräte, die für den effizienten Betrieb des Kessels und die erfolgreiche Zufuhr von Kühlmittel zu den Heizkörpern ausgelegt sind. Das Binden bietet eine Reihe von Vorteilen:

sorgt für optimale Temperatur in der Heizleitung,
steuert die Kühlmittelmenge im System,
entfernt Luft aus der Leitung,
garantiert die Sicherheit des Kessels vor Überdruck,
verhindert das Verstopfen von Geräten durch Schlacke, Quietschgeräusche und andere Ablagerungen,
steuert die Aufheizzeit von Heizgeräten,
ermöglicht den Anschluss verschiedener Heizkreise und deren Einstellung auf die gewünschte Temperatur,
Verteilt die Wärme effektiv auf die Heizkörper.

Es ist also klar, dass die Rohrleitungen dem Heizsystem Komfort, Effizienz und Sicherheit verleihen.

Was ist im Umreifungssystem enthalten?

Dazu gehören verschiedene Geräte. Hier ist eine Liste der Hauptelemente:

Ausgleichsbehälter,
Pumpe,
Verteilerventil,
Ausgleichsventil,
Druckanzeige,
Ablass- und Kugelhähne,
Ventile (Luft, Durchgang, Rückschlag, Sicherheit),
Filter.

Reihenfolge der Installationsarbeiten

Unabhängig von den Verkabelungsoptionen erfolgt die Installation in der gleichen Reihenfolge.

Zunächst empfiehlt es sich, die Anleitungen aller Geräte und deren Eigenschaften sorgfältig zu lesen. Dies ist wichtig, damit Sie während der Installation der Heizungsanlage nicht in den Laden laufen und das Gerät wechseln müssen.
Kesselinstallation.
Installation eines Ausdehnungsgefäßes.
Auswahl eines Standorts für den Sammler. Dabei ist darauf zu achten, dass die Vorlaufleitung nicht mit der Rücklaufleitung verwechselt wird. Diese Informationen befinden sich auf dem Gerätegehäuse.
An der Versorgungsleitung sind Sicherheitseinrichtungen angebracht.
Als nächstes folgt die Installation der Pumpe.
An der Hauptleitung werden Geräte montiert, um den Betrieb des Systems zu verbessern: Filter, Entlüftung, Hähne, Ventile, Steuergeräte usw.

Kesselverrohrung mit Kupferrohren
Wenn Sie diese Reihenfolge einhalten, können Sie den Kessel erfolgreich verrohren.

Umreifungsoptionen

Es gibt 4 Haupt- und gebräuchlichste Methoden:

mit natürlicher Zirkulation,
mit gezwungen
Sammlerklassiker,
auf Primär-Sekundär-Ringen.

Um zu verstehen, welche Verkabelung in einem bestimmten Fall am besten geeignet ist, müssen Sie das Prinzip jeder einzelnen Verkabelung verstehen.

1. Schlaganfall mit natürlichem Kreislauf. Diese Option ist die einfachste. Hier gibt es, wie der Name schon sagt, keine Pumpe und das Kühlmittel bewegt sich aufgrund physikalischer Gesetze entlang der Leitung. Alle Einstellungen werden manuell vorgenommen und Sie müssen außerdem den Betrieb des Systems überwachen. Damit eine solche Heizung ordnungsgemäß funktioniert, müssen Sie einige Tipps beachten:

das Rohr muss einen großen Innendurchmesser haben (ab 32 mm),
der Kessel ist unterhalb der Heizkörper installiert,
Das Gefälle der Rohre muss entlang des Kühlmittelflusses mindestens 5 mm betragen.
eine minimale Anzahl von Rohrwindungen, um den natürlichen Flüssigkeitsfluss in der Leitung nicht zu beeinträchtigen.

Typischerweise wird diese Methode in besiedelten Gebieten mit Stromausfällen eingesetzt.

2. Zwangsumlauf. Diese Art der Umreifung ist die gebräuchlichste. Es hat viele Vorteile. Eine der wichtigsten Aufgaben ist die Anpassung der Temperatur jeder Batterie. Das Prinzip der Zwangsumwälzung besteht darin, dass das Kühlmittel dank der Pumpe mit hoher Geschwindigkeit durch die Hauptleitung strömen kann. Der einzige Nachteil dieser Option ist die Abhängigkeit der Pumpe vom Strom. Beim Ausschalten hört auch die Pumpe auf zu arbeiten. Es gibt jedoch zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen:

Installation einer Bypass-Leitung (Bypass), die die Umstellung des Systems auf Naturumlauf ermöglicht;
einen hochwertigen Notstromkreis einrichten, der es ermöglicht, überschüssige Wärme abzuleiten;
ein autonomes Stromversorgungssystem (unterbrechungsfreie Stromversorgung) installieren.

Somit wird der Nachteil dieser Verkabelung kostengünstig und schnell behoben.

3. Kollektorverkabelung. Obwohl diese Heizoption die teuerste und am schwierigsten zu installierende ist, ist sie die effizienteste, bequemste und energiesparendste. Sein Wesen besteht darin, dass alle Rohre vom Kessel durch eine spezielle Vorrichtung namens Verteiler verlaufen. Diese Einheit enthält verschiedene Ventile, Hähne, Entlüftungsöffnungen, Messgeräte usw. Es gibt eine separate Verkabelung vom Kollektor zu anderen Geräten. Diese Methode bietet eine Reihe von Vorteilen:

Jedes Heizelement wird separat vom Verteilerkasten gesteuert, wodurch es möglich ist, jedes einzelne auszuschalten, ohne den Betrieb der gesamten Linie zu unterbrechen.
Die Temperatur ist auf der gesamten Strecke gleich.

Die Verteilerverkabelung vereinfacht die Überwachung und Wartung des Heizsystems erheblich.

4. Anbinden an Primär-Sekundär-Ringen. Diese Methode wird häufiger in Gebäuden mit vielen Verbrauchern eingesetzt. Hier kommt mehr als eine Umwälzpumpe zum Einsatz. Der Kern dieser Verkabelung ist wie folgt: An den kleinen Kreislauf, in dem sich das erwärmte Kühlmittel befindet, sind Pumpen angeschlossen, die dieses Wasser bei Bedarf zum Verbraucher transportieren. Es gibt zwei Arten von Stromkreisen, die an den Kessel angeschlossen sind:

Mischen. Dabei wird die Temperatur des Kühlmittels davon beeinflusst, wie offen die Klappe ist.
Direkte. In diesem Fall wird die Flüssigkeit vom Brenner erhitzt.

Es gibt auch zwei Möglichkeiten, Stromkreise zu verbinden:

Zweiwege-Verbindung bei Kühlmittelversorgung durch Pumpen.
Bei einer Drei-Wege-Verbindung verfügt jeder Kreislauf über einen separaten Hahn und ist an einen Heizkessel angeschlossen, in dem das Kühlmittel erhitzt wird.

Allerdings sollten wir den Notstromkreis nicht vergessen. Dies ist in Häusern erforderlich, in denen Heizkessel auf Strom angewiesen sind. Wenn das Licht ausgeht, läuft die Heizung dank der Notschaltung weiter. Für dieses Schema gibt es 4 Optionen.

Die Kaltwasserversorgung erfolgt über die Wasserversorgung.
Die Pumpe schaltet auf eine zusätzliche Stromquelle um (z. B. eine Batterie). Bei Verwendung dieser Option ist es wichtig, nicht zu vergessen, das Aufladen dieser Quelle zu überwachen.
Installation eines zusätzlichen Kreislaufs mit Naturumlauf. Dieser kleine Kreislauf führt die Wärme ab, nachdem die Pumpe ausgeschaltet ist.
Gleichzeitige Nutzung von zwei Stromkreisen. Wenn ein stromabhängiger Zweig ausfällt, heizt der natürliche Zirkulationskreislauf den Raum weiter.

Sie müssen ein geeignetes Schema basierend auf dem Kesseltyp, dem Zugang zu Elektrizität und den für zusätzliche Geräte bereitgestellten Mitteln auswählen.

Umreifungselemente

Jetzt lohnt es sich, auf die Hauptelemente zu achten, die bei der Verrohrung des Kessels verwendet werden. Sie sollten die Installationsmerkmale jedes einzelnen davon berücksichtigen.

Kessel

Es ist sehr wichtig, den Kessel richtig anzuschließen. Davon hängt nicht nur der effiziente Betrieb der gesamten Heizungsanlage ab, sondern auch die Sicherheit der im Raum befindlichen Personen.

Kaskadenschaltung von Kesseln
Zunächst ein wenig zur Installation von Gaskesseln. Da der Anschluss an eine Leitung erfolgt, in der das Gas unter hohem Druck steht, ist es verboten, dieses Gerät selbst anzuschließen. Daher besteht der nächste Schritt nach dem Kauf eines Gaskessels darin, Spezialisten anzurufen.

Die Installation eines Elektrokessels ist nicht schwierig. Die Schwierigkeit hängt hauptsächlich mit der Einrichtung der Automatisierung zusammen.
Nun geht es um die Installation eines Kessels, der mit flüssigem Brennstoff betrieben wird. Es ist besser, dies von Spezialisten durchführen zu lassen. Es gibt jedoch Grundprinzipien, die für den erfolgreichen Betrieb dieser Einheit berücksichtigt werden müssen:

Behälter für Altöl oder Diesel ordnungsgemäß aufstellen.
Sorgen Sie für die notwendigen Bedingungen entsprechend den Sicherheitsanforderungen. Weder der Brennstoff noch der Kessel dürfen sich in der Nähe von brennbaren Materialien befinden.
Der Brenner ist über ein Materialrohr mit einem Filter verbunden.
An das System kann eine Pumpe angeschlossen werden, die für eine gleichmäßige Kraftstoffversorgung sorgt.

Auch für die Installation eines Festbrennstoffkessels gibt es nützliche Tipps, die Sie beachten sollten.

Zuerst müssen Sie ein Fundament bauen. Es kann aus Ton oder Beton bestehen. Darauf wird eine Platte aus Eisen oder Asbest gelegt.
Stellen Sie den Heizkessel unter die Heizkörper. Dies ist besonders wichtig, wenn eine natürliche Zirkulation vorhanden ist.
Dann sollten Sie es über einen Schornstein mit dem Schornstein verbinden. Die Verbindung muss abgedichtet sein, um die Freisetzung von Kohlenmonoxid zu verhindern.
Zur besseren Belüftung des Raumes empfiehlt sich der Einbau einer Abzugshaube.

Dies sind die Grundprinzipien, die Sie bei der Installation eines Heizkessels beachten sollten.

Rohre

Rohre sind ein wichtiger Bestandteil der Kesselverrohrung. Die Entscheidung, welche Rohre man verwenden soll, ist jedoch nicht einfach, da die beliebtesten Optionen Metall-Kunststoff und Polypropylen sind. Daher lohnt es sich, jedem Aufmerksamkeit zu schenken.

Metall-Kunststoff-Schichten bestehen aus 5 Schichten, darunter 2 Kunststoffschichten, 2 Kleberschichten und 1 Aluminiumschicht. Der Durchmesser solcher Rohre beträgt 16 bis 63 mm. Sie haben folgende Vorteile:

erhöhte Duktilität, was die Installation vereinfacht,
geringe Wärmeleitfähigkeit,
nicht anfällig für Korrosion,
leicht zu reparieren,
keine teuren Installationswerkzeuge erforderlich,
gute Schallabsorption.

Metall-Kunststoff-Rohre haben jedoch wie jedes Material einige Nachteile:

mechanischer Druck hinterlässt eine Delle,
Bei der Installation ist es notwendig, die Anschlüsse sorgfältig auf Dichtheit zu prüfen.

Polypropylenrohre werden aus Polypropylen-Copolymer hergestellt. Dies ist ein elastisches, aber haltbares Material. Sie haben einen ziemlich großen Durchmesser – bis zu 125 mm. Auch diese Rohre haben Vor- und Nachteile. Schauen wir uns zunächst die Stärken an:

wenn Wasser darin gefriert, kollabieren sie nicht,
beständig gegen Säuren und Laugen,
keine Angst vor mechanischen Beschädigungen haben,
Sie werden durch Löten verbunden, wodurch Leckagen im Laufe der Zeit vermieden werden.

Wenn Sie auf die Mängel achten, werden Sie Folgendes feststellen:

bei Beschädigung schwer zu reparieren,
Für die Installation sind teure Geräte erforderlich.
Bei hohen Temperaturen verlängern sich Rohre.

Heizungsraumverrohrung mit Polypropylenrohren
Daher müssen Sie bei der Auswahl von Rohren für die Verrohrung Ihre Bedürfnisse berücksichtigen. Wenn Indikatoren wie Durchmesser, Frostbeständigkeit, Beschädigungsbeständigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindungen wichtig sind, sind Polypropylenrohre geeignet. Sind jedoch hohe Temperaturbeständigkeit, einfache Reparatur und Montage wünschenswert, dann gewinnt hier Metall-Kunststoff.

Weitere Umreifungselemente

Der Ausgleichsbehälter spielt im System eine wichtige Rolle. Es verhindert, dass das durch die Erwärmung expandierte Wasser einen Druck auf die Bauteile der Heizleitung ausübt. Am höchsten Punkt des Systems, in der Auslassleitung, ist ein offener Tank installiert. Bei der Installation eines geschlossenen Tanks mit Membran sollten Sie mehrere Grundsätze beachten:

Wählen Sie einen frei zugänglichen Ort in der Nähe der Autobahn.
Die Installation erfolgt auf Konsolen und bei positiven Temperaturen.
Schließen Sie zuerst das Messgerät und dann den Druckminderer an.
Am Vorlaufrohr ist ein Sicherheitsventil montiert.

Die Installation der Umwälzpumpe umfasst die folgenden Schritte:

es wird in der Nähe des Kessels platziert,
Es lohnt sich, einen Bypass an der Hauptleitung einzurichten, der es Ihnen ermöglicht, die Pumpe auszuschalten, ohne den Betrieb des Systems zu stören.
Installation von Absperrventilen, Filter und Rückschlagventil.

Sicherheitsgruppe schafft Komfort und Sicherheit bei der Heizungssteuerung. Es umfasst Geräte wie eine Entlüftung, ein Sicherheitsventil und ein Manometer. Hier sind einige Tipps zur Installation:

Diese Gruppe ist an einem Rohr montiert, das aus dem Kessel kommt.
der Kessel muss sich unterhalb des Sicherheitsventils befinden,
Installieren Sie zuerst das Manometer, dann das Sicherheitsventil und dann die Entlüftung.

Dies sind die Grundprinzipien für die Installation der Hauptelemente der Kesselverrohrung. Es ist wichtig zu bedenken, dass das gesamte System nur dann reibungslos und fehlerfrei funktioniert, wenn jede seiner Komponenten ernst genommen wird.