Industrielle Lüftung und Klimatisierung in Kürze. Moskauer Staatliche Universität für Druckerei. Praktischer Unterricht in der Disziplin „BJD“

Feige. 4.3. Luftversorgungsdiagramme: Diagramme a - von oben nach unten; b - von oben nach oben; c - von unten nach oben; g - von unten nach unten Reis. 4.2. Druckverteilung in einem Gebäude Reis. 4.4. Planen Versorgungsbelüftung: 1 - Gerät in Form eines Kanals oder Schachts; 2 - Filter zur Luftreinigung; 3 - Bypass-Kanal; 4 - Lufterhitzer; 5 - Luftkanalnetz; 6 - Ventilator; 7 - Versorgungsrohre mit Düsen Reis. 4.5. Schemata der Versorgungsdüsen: a, b – für vertikale Versorgung; c, d – für einseitige Zuführung in verschiedenen Winkeln; d – für konzentriertes Schrägfutter; f, g – für verteilten horizontalen Vorschub Reis. 4.6. Planen Absaugung: 1 - Luftreinigungsgerät; 2 - Ventilator; 3 - zentraler Luftkanal; 4 - Saugluftkanäle Reis. 4.7. Zu- und Abluft: 1 - Welle; 2 - Filter zur Luftreinigung; 3 - Bypass-Kanal; 4 - Lufterhitzer; 5 - Luftkanäle; 6 - Ventilator; 7 - Versorgungsrohre mit Düsen Reis. 4.8. Zu- und Abluft mit Umwälzung: 1 - Schacht; 2 - Filter zur Luftreinigung; 3 - Bypass-Kanal; 4 - Lufterhitzer; 5 - Luftkanäle; 6 - Ventilator; 7 - Versorgungsrohre mit Düsen; 8 - Auspuffrohre mit Düsen; 9 - Ventil Reis. 4.9. Luftschleier: a – mit Luftzufuhr von unten; b - mit seitlicher Zwei-Wege-Luftzufuhr; c – mit Einweg-Luftzufuhr; d – Detail des Steckplatzes; H, B – Höhe bzw. Breite der Tore (Türen); b - Schlitzbreite Reis. 4.11. Abzugshauben: a - mit oberer Absaugung; b - mit geringerer Saugleistung; c, d - mit kombinierter Absaugung Reis. 4.10. Lokale Absaugungen: a - Regenschirm; b – umgestürzter Regenschirm; c – Saugplatte Reis. 4.12. Absaugung an Bord: a – um flüchtige Dämpfe zu entfernen; b – um schwere Dämpfe zu entfernen Reis. 4.13. Zyklon TsN-15 NIIOGAZ: 1 - Bunker; 2 - Metallzylinder; 3 - Rohr; 4 - Rohr

Pro Bedingung menschlicher Körper großer Einfluss Einfluss auf die meteorologischen Bedingungen (Mikroklima) in Produktionsräumen.

Gemäß GOST 12.1.005-88 Mikroklima von Industriegebäuden wird durch die Kombinationen von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit bestimmt, die in ihnen auf den menschlichen Körper einwirken, sowie durch die Temperatur der umgebenden Oberflächen.

Wenn Arbeiten auf freiem Gelände durchgeführt werden, werden die meteorologischen Bedingungen durch die klimatischen Bedingungen und die Jahreszeit bestimmt.

Lufttemperatur- ein Parameter, der seinen thermischen Zustand charakterisiert, d.h. kinetische Energie in seiner Zusammensetzung enthaltene Gasmoleküle. Die Temperatur wird in Grad Celsius oder Kelvin gemessen.

Das Temperaturregime des Raumes hängt von der Formel „src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook908/files/tp" ab, diese beiden Faktoren bestimmen den konvektiven und Strahlungswärmeaustausch einer Person und Umfeld. Zur Beurteilung des Einflusses der Temperaturen beheizter Oberflächen wird der Begriff der Strahlungstemperatur eingeführt. Grob lässt es sich wie folgt definieren:

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Gemeinsame Einflussformel" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook908/files/tp.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".gif" border="0" align="absmiddle" alt="

In den meisten Fällen gilt für gewöhnliche Räumlichkeiten die Formel" src="http://hi-edu.ru/e-books/xbook908/files/tp.gif" border="0" align="absmiddle" alt="(! SPRACHE:.gif" border="0" align="absmiddle" alt=".

Unter Luftdruck bezieht sich auf eine Größe, die durch den Säulendruck gekennzeichnet ist atmosphärische Luft pro einzelne Fläche. Als Normaldruck gelten 1013,25 hPa (Hektopascal, in der Praxis sehr selten verwendet) oder 760 mm. rt. Kunst. (1 hPa =
= 100 Pa = 3/4 mm. rt. Kunst.).

Atmosphärische Luft besteht aus einem Gemisch aus trockenen Gasen und Wasserdampf, d.h. Wir haben es immer mit feuchter Luft oder einem Dampf-Luft-Gemisch zu tun. Darüber hinaus kann Wasserdampf entweder in überhitztem oder gesättigtem Zustand vorliegen. Zur Charakterisierung des Feuchtigkeitsgehalts der Luft werden die Konzepte der absoluten und relativen Luftfeuchtigkeit verwendet.

Die absolute Luftfeuchtigkeit ist die Masse an Wasserdampf, die in 1 Mark enthalten ist Luftmobilität. Ab einer Geschwindigkeit von etwa 0,1 m/s beginnt der Mensch, Luftbewegungen zu spüren. Bei normalen Temperaturen fördert eine leichte Luftbewegung, die die dampfgesättigte und überhitzte Luftschicht, die einen Menschen umhüllt, wegbläst, die Gesundheit. Zur gleichen Zeit, in Bedingungen niedrige Temperaturen Eine hohe Luftgeschwindigkeit führt zu einem erhöhten Wärmeverlust durch Konvektion und Verdunstung und führt zu einer starken Abkühlung des Körpers.

Alle Lebensprozesse im menschlichen Körper gehen mit der Entstehung von Wärme einher, deren Menge zwischen 80 J/s (im Ruhezustand) und 700 J/s (bei schwerer körperlicher Arbeit) variiert.

Dabei können die Faktoren, die das Mikroklima in Innenräumen bestimmen, sehr unterschiedlich sein in weiten Grenzen Die Körpertemperatur des Menschen bleibt in der Regel auf einem konstanten Niveau (36,6 %). Wetterverhältnisse, bei denen es zu keinen unangenehmen Empfindungen und Spannungen im thermoregulatorischen System kommt komfortable (optimale) Bedingungen.

Meteorologische Bedingungen werden von einem Menschen nur dann als angenehm empfunden, wenn die vom Körper erzeugte Wärmemenge gleich der gesamten Wärmeabgabe an die Umgebung ist, d.h. unter Beibehaltung des thermischen Gleichgewichts.

Wärmeaustausch Es kann zu Wechselwirkungen zwischen Organismus und Umwelt kommen auf verschiedene Arten: konvektive Wärmeübertragung an die Umgebungsluft (in normale Bedingungen bis zu 5 % der gesamten abgeführten Wärme); Strahlungswärmeaustausch mit umgebenden Oberflächen (40 %); Kontaktwärmeleitfähigkeit durch Kontaktflächen (30 %); Verdunstung von Feuchtigkeit von der Hautoberfläche (20 %); aufgrund der Erwärmung der ausgeatmeten Luft (5 %).

Wenn die Lufttemperatur sinkt, senkt der Körper zur Reduzierung der Wärmeübertragung die Hauttemperatur, verringert den Feuchtigkeitsgehalt der Haut und verringert dadurch die Wärmeübertragung. Wenn die Lufttemperatur steigt Blutgefäße Die Haut dehnt sich aus, die Körperoberfläche wird stärker durchblutet und die Wärmeübertragung an die Umgebung nimmt deutlich zu..gif" border="0" align="absmiddle" alt="Bei starker Wärmestrahlung erhitzter Oberflächen wird die Thermoregulation des Körpers gestört. Dies kann zu Überhitzung führen, insbesondere wenn der Feuchtigkeitsverlust 5 Liter pro Schicht erreicht. In diesem Fall kommt es zu zunehmender Schwäche, Kopfschmerzen, Tinnitus, Verzerrung der Farbwahrnehmung (alles wird rot oder grün), Übelkeit, Erbrechen und erhöhter Körpertemperatur. Atmung und Puls beschleunigen sich, der Blutdruck steigt zunächst, dann sinkt er. In schweren Fällen kommt es zum Hitzschlag. Möglich ist eine Krampferkrankung, die eine Folge einer Verletzung des Wasser-Salz-Gleichgewichts ist und durch Schwäche, Kopfschmerzen und plötzliche Krämpfe der Gliedmaßen gekennzeichnet ist.

Wenn solche schmerzhaften Zustände jedoch nicht auftreten, wirkt sich eine Überhitzung des Körpers stark auf den Zustand des Nervensystems und die Leistungsfähigkeit des Menschen aus. Es wurde festgestellt, dass bei einem 5-stündigen Aufenthalt in einem Gebiet mit einer Lufttemperatur von 31 °C Neuritis, Radikulitis usw. sowie Erkältungen auftreten. Jeder Grad der Abkühlung ist durch eine Abnahme der Herzfrequenz und der Herzfrequenz gekennzeichnet Entwicklung von Hemmprozessen in der Großhirnrinde, die zu einer Abnahme führen. In besonders schweren Fällen kann die Einwirkung niedriger Temperaturen zu Erfrierungen und sogar zum Tod führen.

Verschiedene Kombinationen von Mikroklimaparametern, die eine komplexe Wirkung auf einen Menschen haben, können die gleichen thermischen Empfindungen hervorrufen. Dies ist die Grundlage für die Einführung der sogenannten Effektiv- und Effektiväquivalenttemperaturen. Die effektive Temperatur charakterisiert die Empfindungen einer Person, wenn sie gleichzeitig Temperatur und Luftbewegung ausgesetzt ist. Die effektive Äquivalenttemperatur berücksichtigt auch die Luftfeuchtigkeit. Mithilfe eines erstellten Nomogramms lässt sich die effektive Temperatur- und Behaglichkeitszone ermitteln empirisch(Abb. 4.1 ).

Übermäßige Hitze, Feuchtigkeitsabgabe, Wärmestrahlung und hohe Luftmobilität verschlechtern das Mikroklima von Industrieräumen, erschweren die Wärmeregulierung, wirken sich negativ auf den Körper der Arbeiter aus und tragen zu einer Verringerung der Produktivität und Arbeitsqualität bei.

Mit gesundheitsschädlichen Gasen, Dämpfen und Stäuben verunreinigte Luft birgt die Gefahr einer Vergiftung bzw Berufsbedingte Krankheit, führt zu erhöhter Ermüdung und damit zu einem erhöhten Verletzungsrisiko.

Aus physiologischer Sicht ist Luft aus zwei Perspektiven zu betrachten: als vom Menschen eingeatmete Luft und als Medium eine Person umgeben. Die Aufgabe der Luft besteht dementsprechend darin, den Körper mit Sauerstoff zu versorgen, beim Ausatmen Feuchtigkeit abzuführen und den Wärmeaustausch zwischen Mensch und Umwelt sicherzustellen. Luft ist außerdem ein Arbeitsmittel, das Staub, Feuchtigkeit und schädliche Emissionen aus dem Raum entfernt.

Hygienestandards legen die Werte optimaler Mikroklimaparameter an Arbeitsplätzen fest (Tabelle 4.1).

Tabelle 4.1

Optimale Mikroklimaparameter 5 am Arbeitsplatz
(SanPiN 2.2.4.548-96)

5 Relative Luftfeuchtigkeit für alle Jahreszeiten und Kategorien

Als optimales Mittel zur Gewährleistung der Standardsauberkeit und der notwendigen erforderlichen Parameter des Luftmikroklimas am Arbeitsplatz gilt ein industrielles Lüftungsnetz, d.h. künstlich und kontrolliert, das darauf abzielt, Abluftmasse aus dem Arbeitsraum zu entfernen und Frischluft einzuführen. Industrielle Lüftung und Klimaanlage, BZD – deren Parameter gemäß allen Normen, SNiP und Arbeitsschutznormen eingehalten werden, schafft Voraussetzungen dafür normale Arbeit Personen sowie die Bedienung von Geräten und Werkzeugen.

Je nach Bewegungsart und Bewegung der Luftmassen lassen sich Lüftungsnetze in der Produktion in zwei Hauptklassen einteilen:

1. Natürlich;
2. Mechanisch.

Organisation der natürlichen Belüftung

Natürliche Belüftung

Vorausgesetzt, dass die Bewegung der Luftströme aufgrund des Druckunterschieds zwischen außerhalb und innerhalb des Operationssaals durch Tür- und Fensteröffnungen erfolgt, sprechen wir hiervon natürliche Belüftung. Dieser Druckunterschied ist mit unterschiedlichen Luftdichten, Lufttemperaturen und dem auf das Gebäude wirkenden Winddruck verbunden. Natürliche, oder wie Ingenieure sagen, unorganisierte Belüftung wird oft durch zufällige, unkontrollierbare Faktoren bestimmt, wie zum Beispiel:

1. Windrichtung und -stärke;
2. Außen- und Innentemperatur;
3. Art des Zauns;
4. Art der Fenster- und Türkonstruktionen.

Gleichzeitig sollte die unorganisierte Belüftung nach BZD-Standards 1-1,5 Raumvolumina pro Stunde erreichen. Solche Indikatoren sind nur mit natürlichen Luftaustauschkanälen nur schwer zu erreichen. Gemäß den Arbeitsschutz- und Sicherheitsstandards sollte die Geschwindigkeit der Luftströme bei dieser Art der Belüftung 0,5 bis 0,8 Meter pro Sekunde betragen Dachgeschoss und 1-1,5 Meter pro Sekunde für die untere Ebene und die Abluftschächte.

Luftbewegung

Mechanische Lüftung

Für den permanenten (ständigen) Austausch Luftstrom, die gemäß den Anforderungen und bedingten Parametern des Niveaus der atmosphärischen Sauberkeit erforderlich ist, ist es notwendig, ein Netzwerk einzurichten mechanische Lüftung, das gegenüber dem Vorgängertyp eine Reihe von Vorteilen bietet, nämlich:

1. Großes Aktionsspektrum, das durch den Einsatz von Ventilatoren gewährleistet wird;
2. Die Fähigkeit, die erforderliche Häufigkeit des Luftmassenaustauschs unabhängig davon aufrechtzuerhalten und zu kontrollieren Temperaturregime und Druck draußen;
3. Die Möglichkeit, die Lüftungsfunktion mit den Funktionen von Trocknungssystemen, Erhöhung der Luftfeuchtigkeit, Reinigung, Erwärmung und Kühlung der Luft zu kombinieren;
4. Die Fähigkeit, die Strömungsverteilung entsprechend der Arbeitsplatzgestaltung und den Wünschen des Kunden zu gestalten;
5. Möglichkeit zur Filterung der Abluft und zur Minimierung schädlicher atmosphärischer Emissionen.

Schematische Darstellung der mechanischen Beatmung

BZD-Parameter der mechanischen Beatmung

Für jede Ausrüstung technisches Gerät oder ein Kommunikationssystem, zu dem auch ein Luftaustauschsystem gehören kann, unterliegen bestimmten Anforderungen hinsichtlich Lebenssicherheit, Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz des Personals sowie Umweltschutz. Dementsprechend gibt es auch für die mechanische Lüftung eine Reihe von Anforderungen und Normen, deren Einhaltung eine entscheidende Voraussetzung für ihre Organisation ist.

Überschüssige Wärme

In einem Operationssaal, in dem Geräte in Betrieb sind, ist es normal, dass sich übermäßige Wärme entwickelt. Unter diesem Gesichtspunkt sollte bei nicht ortsfest im Raum verteilten Arbeitsplätzen die Menge der zugeführten Luft der Menge der abgesaugten Luft entsprechen. Die maximal zulässige Abweichung von dieser Norm beträgt 10-15 % der Gesamtmasse.

Um solche Parameter zu erreichen, muss die Strömungsgeschwindigkeit recht hoch sein. Dies kann erreicht werden, indem der Durchmesser des Kanals und die Spreizung zwischen den Einlass- und Auslassöffnungen vergrößert werden.

Verdrahtung industrielle Belüftung

Konzentration schädlicher Verunreinigungen

Ein wichtiger Indikator Luftumgebung Im Arbeits- oder Produktionsraum sind auch Verunreinigungen in der Atmosphäre vorhanden, sowohl feste als auch gasförmige. Dabei kann es sich entweder um Staub handeln, der bei der Produktion entsteht, oder um schädliche Dämpfe – Kohlendioxid oder Schwefelwasserstoff.

Es ist zu beachten, dass 60–70 % der Stoffe mit einer höheren Dichte als die Atmosphäre aus den unteren Schichten der Raumatmosphäre entfernt werden (d. h. solche Gase fallen nach unten) und nur 30–40 % aus dem oberen Bereich. Umgekehrt, feuchte Luft sammelt sich im oberen Teil des Raumes, während das Trockene nach unten fällt.

Der Planer muss die Besonderheiten der Produktion berücksichtigen und Lüftungsgeräte und Luftkanäle entsprechend anordnen.

Anordnung der Lüftungskanäle

Die optimale Lösung für solche Unternehmen oder Gebäude wären Luftversorgungsnetzanlagen, die in der Regel wie folgt ausgestattet sind:

1. Gerät zur Versorgung mit gereinigter Luft;
2. Luftkanäle;
3. Filter;
4. Heizgeräte;
5. Fließförderer;
6. Luftbefeuchter oder Luftentfeuchter;
7. Versorgungskanäle und Gitter;
8. Düsen für die Innenverkabelung.

MPC von Schadstoffen

Zur Berechnung benötigte Leistung Belüftung bei Vorhandensein von Faktoren schädliche Auswirkungen Es müssen die maximal zulässigen Konzentrationen solcher Stoffe sowie die zu ihrer Verdünnung erforderliche Luftmenge ermittelt werden.

Ein wirksames Mittel zur Bekämpfung schädlicher Dämpfe ist die Installation lokaler Absaugsysteme wie Gehäuse, Kammern, Abzugshauben usw. Dunstabzugshaube und andere. Die Leistung solcher Geräte wird durch Multiplikation der Fläche der Auslassöffnung mit der Bewegungsgeschwindigkeit bestimmt (akzeptiert gemäß Referenztabellen, abhängig von der zu entfernenden Substanz).

Dunstabzugshaube

Luftwechselkurs

Um die für einen bestimmten Raum erforderliche Multiplizität zu berechnen, müssen das Raumvolumen, die Anzahl der darin arbeitenden Personen und die Luftwechselrate pro Person bekannt sein. Bei der Organisation von Industrielüftungen in der Produktion beträgt die Luftwechselrate pro Person in der Regel 60 m3/Stunde.

Bei übermäßiger Wärmestrahlung im Raum wird eine komplexere Berechnungsformel verwendet, die auch überschüssige Wärme in kW, Wärmekapazität in kg/°C und Zu-/Ablufttemperatur berücksichtigt. In diesem Fall werden die für solche Berechnungen herangezogenen Temperaturen der Außen- und Innenluft in SNiP angegeben.

Notbeatmung

In einigen Betrieben, insbesondere in gefährlichen und gefährlichen Produktionsanlagen, muss für den Fall plötzlicher Emissionen und zum Zwecke der schnellen Beseitigung dieser Emissionen auch eine Notlüftung installiert werden. Ein solches System muss mindestens 8 vollständige Luftwechsel in einer Stunde ermöglichen.

Notsystem-Lüfter

Klimaanlage

System Industrieller Luftaustausch oft kombiniert mit einer Klimaanlage. Der Zweck besteht darin, optimale, gemäß den Normen und Regeln der belarussischen Eisenbahnen erforderliche, zu schaffen. Klimabedingungen am Arbeitsplatz, in Verwaltungsgebäude oder Produktionsgelände. Die Klimaanlage reguliert natürlich nicht nur die Temperatur, sondern auch die Luftfeuchtigkeit, ionisiert sie, entfernt Gerüche, sättigt sie mit Ozon usw. Es hängt alles von den Bedürfnissen und Wünschen des Kunden ab.

Bei der Organisation industrieller Lüftung werden in der Regel lokale oder zentrale Klimaanlagen, Heizgeräte (zur Lufterwärmung im Winter), Filter und andere Geräte eingesetzt, die je nach den erforderlichen Netzwerkfunktionen ausgewählt werden.

Industrielle Klimaanlage

Klimatisierung und Belüftung sind nicht nur im Hinblick auf die Lebenssicherheit, sondern auch in vielen Bereichen ein wichtiger Bestandteil Herstellungsprozesse, was stabile Temperaturbedingungen, Luftfeuchtigkeit oder Trockenheit und Luftsättigung erfordert.

Grundlagen der Funktionsweise des Zu- und Abluftsystems

Für Absauganlage. Im Zuluft-Lüftungssystem sorgt es für Schutz der Arbeiter und schafft Bedingungen für den Betrieb von VT, und im Abluft-Lüftungssystem sorgt das Gerät für Luftschutz besiedelte Gebiete vor schädlichen Einflüssen.

Abhängig von der Mittelverwendung Reinigung ist geteilt auf der:

• 
  grob (Konzentration von mehr als 100 mg/m 3 Schadstoffen);
• 
  mittel (Konzentration 100 - 1 mg/m 3 Schadstoffe);
• 
  dünn (Konzentration weniger als 1 mg/m 3 Schadstoffe).

Die aus dem Raum entfernte Luft wird mit zwei Arten von Geräten gereinigt:

Staubsammler; - Filter.

Die Luftreinigung bei Verwendung eines Staubabscheiders erfolgt aufgrund der Wirkung von Schwerkraft- und Trägheitskräften.

Von Design-Merkmale Staubsammler sind:

Zyklon;

Trägheit;

Staubabscheidekammern.

Filter

• 
  Papier; Stoff; elektrisch; Ultraschall; Öl; hydraulisch; kombiniert

Luftreinigungsmethoden

1. 
   Mechanisch (Staub, Nebel, Öle, gasförmige Verunreinigungen)
   1. 
      Staubsammler;
   2. 
      Filter
2. 
   Physikalisch-chemische (Entfernung gasförmiger Verunreinigungen)
   1. 
      Sorption
      1. 
         Adsorption (Aktivkohle);
      2. 
         Absorption (Flüssigkeit)
   2. 
      Katalytisch (Neutralisierung gasförmiger Verunreinigungen in Gegenwart eines Katalysators)

Überwachung von Luftparametern

• 
  Thermometer (Temperatur);
• 
  Psychrometer (relative Luftfeuchtigkeit);
• 
  Anemometer (Luftgeschwindigkeit);
• 
  Aktinometer (Wärmestrahlungsintensität);

Leitende und technische Grundsätze zur Normalisierung der Luftumgebung:

• 
  Nutzung von Klimaanlagen.
• 
  Bereitstellung eines besseren Luftzugangs.
• 
  Verwendung von Belüftung.

1. 
   durch übermäßige Kühlung

• 
  warme Kleidung
• 
  lokale Heizgeräte

1. 
   durch Wärmestrahlung

• 
  Verwendung von Geräten, die die Quelle der Wärmeerzeugung eliminieren
• 
  Verwendung von Vorrichtungen zum Schutz vor Wärmestrahlung
• 
  die Verwendung von Geräten, die die Übertragung menschlicher Wärme erleichtern

Organisatorische und technische Grundsätze:

• 
  das Prinzip des Zeitschutzes – Reduzierung der Zeit, die im Bereich der Exposition gegenüber schädlichen Luftfaktoren verbracht wird, auf einen sicheren Wert;

• 
  das Prinzip der Entschädigung – Entschädigung für Schäden, die einer Person entstehen, die schädlichen Faktoren in der Luft ausgesetzt ist;
• 
  Regelungsprinzip - maximal zulässige Schadstoffkonzentration in der Luft des Arbeitsbereichs;
• 
  Prinzip rationale Organisation Arbeit;
• 
  das Prinzip der Evakuierung – um das Eindringen „schädlicher“ Gase und Dämpfe in die Homosphäre zu verhindern;

Die Aufrechterhaltung eines bestimmten Niveaus der Parameter, die das Mikroklima bestimmen – Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftgeschwindigkeit – kann durch Klimaanlage oder, mit größeren Toleranzen, durch Belüftung erfolgen.

Klimaanlage

Belüftung- organisierter Luftaustausch, der die Entfernung der durch überschüssige Wärme und Schadstoffe verunreinigten Luft aus dem Raum gewährleistet und dadurch die Luftumgebung im Raum normalisiert.

Filter- Geräte, in denen zur Luftreinigung Materialien (hergestellt) verwendet werden, die Staub ablagern oder zurückhalten können.
22. Heizung, Lüftung und Klimaanlage. Klassifizierungen. Einsatzgebiete. Vorteile und Nachteile.

Belüftung– Hierbei handelt es sich um einen organisierten Luftaustausch, der darin besteht, verunreinigte Luft aus dem Arbeitsbereich zu entfernen und stattdessen frische Außenluft (oder gereinigte Luft) zuzuführen.

Die Belüftung kann Zu- oder Abluft sein.

Durch Abluft wird kontaminierte Luft aus dem Raum entfernt. Die Zuluftversorgung dient der Versorgung des Raumes saubere Luft um das gelöschte zu ersetzen.

Belüftung kann sein:

• 
  natürlich (Luftbewegung erfolgt unter dem Einfluss natürlicher Ursachen);
• 
  mechanisch;
• 
  lokal;
• 
  allgemeiner Austausch.

Klimaanlagen gibt es in Vollklimatisierungs- und Teilklimatisierungsausführung.

Vollkonditionierende Klimaanlagen sorgen für konstante Temperatur, konstante relative Luftfeuchtigkeit, konstante Luftmobilität und -reinheit, Ionisierung, Ozonierung und die Entfernung von Gerüchen.

Teilkonditionierungsklimageräte unterstützen nur einen Teil der angegebenen Parameter.

Der Einsatz einer Lüftung bzw. Klimaanlage hängt vom Einsatzort und der Einsatzumgebung ab.
23. Die Hauptelemente des künstlichen Allgemeinlüftungssystems. Methoden zur Berechnung des erforderlichen Luftaustauschs für die allgemeine Belüftung. Luftwechselkurs.

Versorgungslüftungssystem

1. 
   Zaungerät
2. 
   Reinigungsgerät
3. 
   Kanalsystem
4. 
   Lüfter
5. 
   Zuführgerät für die Arbeit. Ort

Abluftsystem

1. 
   Luftentfernungsgerät
2. 
   Lüfter
3. 
   Luftkanalsystem
4. 
   Staub- und Gassammelgeräte
5. 
   Filter
6. 
   Luftablassgerät

Die Leistung der Lüftungsanlage wird durch die Luftwechselrate bestimmt ( ZU).

K = V/V p, wobei

V- pro Stunde aus dem Raum entfernte Luftmenge [m 3 /h]

V P- Raumvolumen, m 3

ZU=

Um die aus dem Raum entfernte Luftmenge zu bestimmen, müssen Sie Folgendes wissen:

V 1 - Luftvolumen unter Berücksichtigung der Wärmeemissionen;

V 2 - Luftvolumen unter Berücksichtigung der Freisetzung von Schadstoffen aus bestimmten Prozessen
25. Klassifizierung, Regulierung und Organisation der natürlichen Beleuchtung.

Bei natürliches Licht irgendein Punkt horizontale Ebene Als Grundlage für die Normung wird der minimal zulässige Wert des natürlichen Beleuchtungskoeffizienten herangezogen.

Coef. natürlich Beleuchtung (KEO) = E = E VN /E CH 100 %, wobei

E VN – Beleuchtung eines beliebigen Punktes auf der horizontalen Fläche im Innenbereich [lx];

E CH – Beleuchtung eines Punktes außerhalb des Raumes in einer Entfernung von 1 m vom Gebäude [lx];

Natürliche Beleuchtungssysteme

1. 
   Seitenbeleuchtung;
2. 
   Deckenbeleuchtung;
3. 
   Kombinierte Beleuchtung.

Um natürliches Licht auszuwählen, müssen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:

1. 
   
2. 
   Mindestgröße des Objekts zur Unterscheidung vom Hintergrund;
3. 
   Entladung visuelle Arbeit;
4. 
   Lichtsystem.

26.Klassifizierung, Standardisierung und Organisation künstliches Licht.

Künstliches Licht- Beleuchtung von Räumen mit direktem oder reflektiertem Licht einer künstlichen Lichtquelle

Grundlage der Normung ist der minimal zulässige Beleuchtungswert eines beliebigen Punktes.

Künstliche Beleuchtungssysteme

1. 
   allgemein;
2. 
   lokal (lokal);
3. 
   kombiniert

Es gibt auch Beleuchtung: - Notbeleuchtung; - Pflicht; - Evakuierung.

SNiP II-4-79

Bei der Rationierung künstlicher Beleuchtung zu berücksichtigende Faktoren:

1. 
   Merkmale der visuellen Arbeit;
2. 
   Mindestgröße des vom Hintergrund zu unterscheidenden Objekts;
3. 
   Kategorie der visuellen Arbeit;
4. 
   Kontrast von Objekt und Hintergrund;
5. 
   Hintergrundhelligkeit (Hintergrundeigenschaft);
6. 
   Lichtsystem;
7. 
   Art der Lichtquelle.

Künstliche Beleuchtung wird eingesetzt, wenn das natürliche Licht nicht ausreicht oder fehlt.

Es wird in Arbeits-, Notfall-Sicherheits- und Pflichtbereiche eingeteilt.

Als Lichtquellen kommen zum Einsatz:

Glühlampen (Wolframwendel wird bis zum Schmelzpunkt erhitzt). Glühlampen können vakuum- oder gasgefüllt sein.

Leuchtstofflampen. Sie werden in Niederdruck-Röhrenlampen und Quecksilber-Hochdrucklampen unterteilt.

Die Lampe ist eine beidseitig versiegelte Glasröhre, Innenfläche welches mit Phosphor beschichtet ist.

Lampen Verteilen Sie den Lichtstrom der Lampen neu, beseitigen Sie schädliche Blendung und schützen Sie die Lampen vor Beschädigungen.

Für Glühlampen verwenden Sie:

• 
  universelle Direktlichtleuchten;

• 
  Lampe für explosionsgefährdete Bereiche

Staub- und wasserdichte Lampen

Explosionsgeschützte Lampen

Offene Pendelleuchte mit diffusem Licht

28. Methoden zur Berechnung und Steuerung der künstlichen Beleuchtung.

Methodik zur Berechnung künstlicher Beleuchtung

1. 
   Methode Lichtstrom
2. 
   Leistungsdichtemethode
3. 
   Punktmethode

Aufgabe. Bestimmen Sie die Beleuchtung am Arbeitsplatz. Ort

E RM = (0,9 - 1,2) E N

Dazu müssen Sie Folgendes auswählen:

1. 
   Lichtsystem;
2. 
   Lichtquelle;
3. 
   Lampe.

F=(ESK)/(NnZ), wobei

E – normalisierter Beleuchtungswert [lx];

S - Fläche des Produktionsgeländes [m 2 ];

K - Koeffizient Aktie;

N - Anzahl der Lampen [Stück];

Z – Korrekturfaktor, abhängig vom Lampentyp

 ist der Ausnutzungskoeffizient des Lichtstroms. Zur Auswahl müssen Sie Folgendes wissen:

Coef. Reflexionen von Wänden und Decke ( C,  P);

Raumverzeichnis - ich

N R – die Höhe der Aufhängung der Lampen über dem Sockel. Oberfläche;

Bei LL-Lampen ermitteln wir unter Kenntnis des Gruppenlichtstroms F und der Anzahl der Lampen im Netzwerk n (2 oder 4) den Lichtstrom einer Lampe.

F-BERECHNUNG = (0,9 - 1,2) F-TABELLE

Verteilung der Leuchten über die Fläche des Produktionsgeländes.

Für LL – entlang der Längsseite des Raumes, entlang der Fenster, parallel zu den Wänden mit Fenstern.

Für LN, DRL - im Schachbrettmuster.
44. Gefährliche Faktoren der Laserstrahlung. Methoden und Prinzipien der Lasersicherheit.

Laserstrahlung:  = 0,2 - 1000 Mikrometer.

Die Hauptquelle ist ein optischer Quantengenerator (Laser).

Merkmale der Laserstrahlung - Monochromatizität; scharfe Strahlrichtung; Kohärenz.

Eigenschaften der Laserstrahlung: Hohe Dichte Energie: 10 10 -10 12 J/cm 2, hohe Leistungsdichte: 10 20 -10 22 W/cm 2.

Basierend auf der Art der Strahlung wird Laserstrahlung unterteilt in:

Direktstrahlung; verstreut; gespiegelt; diffus.

Nach Gefährdungsgrad:

1. 
   Klasse. Erstklassige Laser sind solche, deren Ausgangsstrahlung keine Gefahr für Augen und Haut darstellt.
2. 
   Klasse. Zu den Lasern der zweiten Klasse zählen jene Laser, deren Betrieb die Einwirkung direkter und spiegelnd reflektierter Strahlung nur auf die Augen erfordert.
3. 
   Klasse. Laser zeichnen sich durch die Gefährdung der Augen durch direkte, spiegelnd und diffus reflektierte Strahlung in einem Abstand von 10 cm von der diffus reflektierenden Oberfläche der Augen sowie durch direkte und spiegelnd reflektierte Strahlung auf der Haut aus.
4. 
   Klasse. Bei Lasern besteht die Gefahr einer Hautbestrahlung in einem Abstand von 10 cm zu einer diffus reflektierenden Oberfläche.

• 
  Ultraviolett 0,2–0,4 Mikrometer
• 
  sichtbar 0,4-0,75 µm
• 
  Infrarot: nahe 0,75-1, weit über 1,0

PRAKTISCHE LEKTION Nr. 4

Thema

„BERECHNUNG DES ERFORDERLICHEN LUFTWECHSELS BEI DER ALLGEMEINEN LÜFTUNG“

Ziel: Machen Sie sich mit der Methodik zur Berechnung der erforderlichen Luftwechselrate für die Gestaltung der allgemeinen Belüftung in Industriegebäuden vertraut.

allgemeine Informationen

Zur Aufrechterhaltung in den Werkstätten optimale Bedingungen Mikroklima und Vorbeugung von Notfallsituationen (Massenvergiftungen, Explosionen), zur Entfernung schädlicher Gase, Staub und Feuchtigkeit ist installiert Belüftung. Lüftung ist ein organisierter, kontrollierter Luftaustausch, der dafür sorgt, dass verschmutzte Luft aus einem Raum entfernt und an dessen Stelle Frischluft zugeführt wird. Abhängig von der Art der Luftbewegung kann die Belüftung natürlich oder mechanisch erfolgen.

Natürlich – Belüftung, die Bewegung von Luftmassen, die aufgrund der resultierenden Druckdifferenz außerhalb und innerhalb des Gebäudes erfolgt.

Mechanisch– Belüftung, mit deren Hilfe durch den Betrieb eines Ventilators Luft durch ein System von Lüftungskanälen dem Produktionsraum zugeführt oder aus ihm abgeleitet wird. Es ermöglicht Ihnen, die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in den Arbeitsbereichen konstant zu halten.

Je nach Art der Organisation des Luftaustauschs wird die Belüftung in lokale, allgemeine, gemischte und Notfalllüftung unterteilt.

Allgemeine Belüftung – Entwickelt, um überschüssige Wärme, Feuchtigkeit und Schadstoffe im gesamten Arbeitsbereich des Betriebsgeländes abzuleiten. Es schafft im gesamten Volumen des belüfteten Raumes gleiche Luftverhältnisse und kommt zum Einsatz, wenn schädliche Emissionen direkt in die Raumluft gelangen; Arbeitsplätze sind nicht ortsfest, sondern im gesamten Raum verteilt.

Abhängig von Produktionsanforderungen und Hygiene- und Hygienevorschriften Luftversorgung kann beheizt, gekühlt und befeuchtet werden und die aus den Räumlichkeiten abgeführte Luft kann von Staub und Gas gereinigt werden. Typischerweise ist das Luftvolumen L in, das dem Raum bei der allgemeinen Belüftung zugeführt wird, gleich dem Luftvolumen L in, das aus dem Raum entfernt wird.

Die richtige Organisation und Gestaltung von Zu- und Abluftsystemen hat einen erheblichen Einfluss auf die Parameter der Luftumgebung im Arbeitsbereich.

1. Methodik zur Berechnung des erforderlichen Luftaustausches bei allgemeiner Belüftung.

Bei der allgemeinen Belüftung wird der erforderliche Luftaustausch aus den Bedingungen für die Abfuhr überschüssiger Wärme, die Entfernung überschüssiger Feuchtigkeit, die Entfernung giftiger und schädlicher Gase sowie Staub bestimmt.

Bei einem normalen Mikroklima und dem Fehlen schädlicher Emissionen wird die Luftmenge bei der allgemeinen Belüftung in Abhängigkeit vom Raumvolumen pro Arbeiter entnommen. Als Abwesenheit schädlicher Emissionen gelten solche Mengen in der Prozessanlage, bei deren gleichzeitiger Freisetzung in die Raumluft die Schadstoffkonzentration den maximal zulässigen Wert nicht überschreitet. Gleichzeitig müssen die maximal zulässigen Konzentrationen schädlicher und giftiger Stoffe in der Luft des Arbeitsbereichs GOST 12.1.005 - 91 entsprechen.

Wenn in einem Produktionsraum das Luftvolumen für jeden Arbeiter V pr i beträgt< 20м 3 , то расход воздуха L i должен быть не менее 30м 3 на каждого работающего. Если V пр i = 20 … 40м 3 , то L i ≥ 20м 3 / ч. В помещениях с V пр i >40m3 und bei natürlicher Belüftung wird kein Luftaustausch berechnet. Ohne natürliche Belüftung muss der Luftstrom pro Arbeiter mindestens 60 m3/h betragen.

Zur qualitativen Beurteilung der Effizienz des Luftaustausches wird das Konzept der Luftwechselrate K übernommen – das Verhältnis des pro Zeiteinheit in den Raum eintretenden Luftvolumens L (m 3 / h) zum freien Volumen des belüfteten Raumes V s (m 3). Bei richtiger Belüftungsorganisation sollte die Luftwechselrate deutlich größer als eins sein.

Erforderlicher Luftaustausch für den gesamten Produktionsbereich insgesamt:

L pp = n · L i ; (1)

Dabei ist n die Anzahl der Arbeiter in einem bestimmten Raum.

In dieser praktischen Arbeit berechnen wir die erforderliche Luftwechselrate für den Fall der Abfuhr überschüssiger Wärme und der Entfernung schädlicher Gase.

A. Notwendiger Luftaustausch zur Abfuhr überschüssiger Wärme .

Wobei L 1 der Luftaustausch ist, der zum Abführen überschüssiger Wärme erforderlich ist (m 2 / h);

Q – überschüssige Wärmemenge (kJ/h);

c – Wärmekapazität der Luft, (J / (kg 0 C), c = 1 kJ/kg K;

ρ – Luftdichte (kg/m3);

(3)

Wobei tpr – Zulufttemperatur (0 °C); Dies hängt vom geografischen Standort der Anlage ab. Für Moskau wird eine Temperatur von 22,3 °C angenommen.

Es wird davon ausgegangen, dass die Temperatur der den Raum verlassenden Luft der Lufttemperatur im Arbeitsbereich (0 °C) entspricht, die 3 – 5 °C höher ist als die berechnete Außenlufttemperatur.

Die überschüssige Wärmemenge, die aus den Produktionsräumen abgeführt werden muss, wird durch die Wärmebilanz bestimmt:

Q = Σ Q pr – Σ Q exp; (4)

Wobei Σ Q pr – Wärme, die aus verschiedenen Quellen in den Raum gelangt, (kJ/h);

Σ Q-Verbrauch – Wärme, die von den Wänden des Gebäudes verbraucht wird und mit erhitzten Materialien austritt (kJ/h), wird gemäß der in SNiP 2.04.05 – 86 dargelegten Methodik berechnet.

Da der Unterschied der Lufttemperaturen innerhalb und außerhalb des Gebäudes während der warmen Jahreszeit gering ist (3 - 5), kann bei der Berechnung des Luftaustauschs auf Basis der überschüssigen Wärmeerzeugung der Wärmeverlust durch Gebäudestrukturen vernachlässigt werden. Und ein leicht erhöhter Luftaustausch wirkt sich an den heißesten Tagen positiv auf das Mikroklima im Arbeitsraum aus.

Die Hauptquellen der Wärmeerzeugung in Industriegebäuden sind:

Heiße Oberflächen (Backöfen, Trockenkammern, Heizsysteme usw.);

Gekühlte Massen (Metall, Öle, Wasser usw.);

Von Elektromotoren angetriebene Geräte;

Sonnenstrahlung;

Personal arbeitet im Innenbereich.

Um die Berechnungen in dieser praktischen Arbeit zu vereinfachen, wird die überschüssige Wärmemenge nur unter Berücksichtigung der von elektrischen Geräten und Bedienpersonal erzeugten Wärme ermittelt.

Also: Q = ΣQ pr; (5)

ΣQ pr = Q e.o. + Q p; (6)

Wo Q e.o. – Wärme, die beim Betrieb von Geräten entsteht, die von Elektromotoren angetrieben werden, (kJ/h);

Q ð – vom Arbeitspersonal erzeugte Wärme (kJ/h).

(7)

Dabei ist β ein Koeffizient, der die Gerätebelastung, die Gleichzeitigkeit ihres Betriebs und die Betriebsart berücksichtigt. Entspricht 0,25 ... 0,35;

N – installierte Gesamtleistung der Elektromotoren (kW);

Q ð – wird durch die Formel bestimmt: Q ð = n · q ð (8)

300 kJ/h – für leichte Arbeiten;

400 kJ/h – bei Betrieb durchschnittlich. Schwere;

500 kJ/h – für schwere Arbeiten.

q ð – von einem abgegebene Wärme

Person, (kJ/h);

B. Notwendiger Luftaustausch, um die Schadstoffkonzentration innerhalb vorgegebener Grenzen zu halten.

Bei laufender Lüftung und Gleichheit der Zu- und Abluftmassen kann davon ausgegangen werden, dass sich keine Schadstoffe im Produktionsbereich ansammeln. Dadurch sinkt die Schadstoffkonzentration in der aus dem Raum entfernten Luft Q schlagen sollte die maximal zulässige Konzentration nicht überschreiten.

Der Zuluftdurchsatz m 3 h, der erforderlich ist, um die Schadstoffkonzentration innerhalb der angegebenen Grenzen zu halten, wird nach folgender Formel berechnet:
,(9)

Wo G– Menge der freigesetzten Schadstoffe, mg/h, Q schlagen– Schadstoffkonzentration in der abgesaugten Luft, die den maximal zulässigen Wert mg/m3 nicht überschreiten sollte, d. h. Q schlagen  Q maximal zulässige Konzentration ; Q usw– Schadstoffkonzentration in der Zuluft, mg/m3. Die Schadstoffkonzentration in der Zuluft sollte 30 % der maximal zulässigen Konzentration nicht überschreiten, d. h. Q usw  0,3Q schlagen

V. Ermittlung der erforderlichen Luftwechselrate.

Der Wert, der angibt, wie oft der erforderliche Luftwechsel größer ist als das Luftvolumen im Produktionsraum (Bestimmung der Luftwechselrate), wird als erforderliche Luftwechselrate bezeichnet. Es wird nach der Formel berechnet:

K = L / V s; (10)

Wobei K die erforderliche Luftwechselrate ist;

L – erforderlicher Luftaustausch, (m 3 / h). Bestimmt durch Vergleich der Werte von L 1 und L 2 und Auswahl des größten davon;

V с – freies Innenvolumen des Raumes, (m 3). Es ist definiert als die Differenz zwischen dem Raumvolumen und dem Volumen, das von den Produktionsanlagen eingenommen wird. Kann das freie Raumvolumen nicht ermittelt werden, so kann bedingt davon ausgegangen werden, dass es 80 % des geometrischen Raumvolumens entspricht.

Die Luftwechselrate von Industrieräumen liegt in der Regel zwischen 1 und 10 (höhere Werte für Räume mit erheblicher Wärme- und Schadstoffemission oder geringem Volumen). Für Gießereien, Schmiede- und Pressbetriebe, Wärme-, Schweiß- und Chemiebetriebe beträgt die Luftwechselrate 2-10, für Maschinenbau- und Instrumentenbaubetriebe 1-3.

Beim Lüften handelt es sich um einen organisierten Luftaustausch, bei dem staubige, gasbelastete oder stark erhitzte Luft aus dem Raum entfernt und an ihrer Stelle frische, saubere Luft zugeführt wird.

Das Lüftungssystem ist ein Komplex architektonischer, struktureller und spezieller technischer Lösungen, die, wenn korrekte Bedienung sorgt für den nötigen Luftaustausch im Raum.

Das Belüftungssystem ist Ingenieur-Design, was ein gewisses hat funktionaler Zweck(Zufluss, Abluft, örtliche Absaugung usw.) und ist ein Element des Lüftungssystems.

Lüftungsanlagen schaffen die Voraussetzungen dafür technologischer Prozess oder die Aufrechterhaltung bestimmter klimatischer Bedingungen in Innenräumen für hochproduktive menschliche Arbeit. Im ersten Fall wird das Belüftungssystem als technologisch und im zweiten Fall als komfortabel bezeichnet.

Die technologische Belüftung sorgt für eine bestimmte Luftzusammensetzung, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Mobilität im Raum entsprechend den Anforderungen des technologischen Prozesses. Besonders hoch sind diese Anforderungen in den Werkstätten von Branchen wie Funktechnik, Elektrovakuum, Textil-, Chemie- und Pharmaindustrie, Lagereinrichtungen für landwirtschaftliche Produkte, Archiven und Räumlichkeiten, in denen historische Werte aufbewahrt werden.

Eine angenehme Belüftung sollte für günstige Hygiene sorgen hygienische Bedingungen für Personen, die in diesen Räumlichkeiten arbeiten.

Im Arbeitsbereich des Betriebsgeländes bzw. an Arbeitsplätzen müssen die erforderlichen meteorologischen Bedingungen in Innenräumen gewährleistet sein. Hinter Arbeitsbereich Räumlichkeiten nehmen einen Raum in einer Höhe von 2 m über der Ebene des Bodens oder der Plattform ein, auf der sie sich befinden Arbeitsplatz. Design-Parameter Lufttemperatur, relative Luftfeuchtigkeit und Luftmobilität – für verschiedene Werkstätten und Produktionsstätten, abhängig von der Kategorie der menschlichen Arbeit und den Bedingungen des technologischen Prozesses.

Die Aufgabe der Raumlüftung besteht darin, einen für den Menschen günstigen Luftzustand entsprechend seinen normierten Eigenschaften aufrechtzuerhalten.

Die chemische Zusammensetzung der Raumluft hängt von der Aufenthaltsdauer der Menschen und dem Betrieb technischer Gasemissionsanlagen ab. Der durch Untersuchungen ermittelte maximal zulässige Gehalt (Konzentration) verschiedener schädlicher Gase und Dämpfe (MPC) ist in GOST 12.1 005 76 angegeben.

Abhängig von der gewählten Methode, die das Funktionsprinzip der Systeme und deren Gestaltung bestimmt, wird zwischen Belüftung unterschieden: allgemeiner Austausch, lokal und lokal.

Bei einer allgemeinen Belüftung werden Schadstoffe durch den Zustrom im gesamten Raumvolumen verdünnt frische Luft, das beim Durchgang durch den Raum die freigesetzten Schadstoffe aufnimmt und anschließend ausgeworfen wird.

Menge geliefert Belüftungsluft(Luftaustausch) ist darauf ausgelegt, die freigesetzten Schadstoffe auf am Arbeitsplatz akzeptable Konzentrationen zu verdünnen.

Der Hauptindikator für die Wahl dieser Methode ist der Aufenthaltsort von Personen und mögliche Quellen gefährlicher Emissionen im gesamten oder großen Bereich des Geländes. Der Nachteil dieser Methode sind die ungleichmäßigen hygienischen und hygienischen Bedingungen der Luftumgebung verschiedene Orte Räumlichkeiten sowie die Möglichkeit ihrer unzumutbaren Verschlechterung in der Nähe von Quellen gefährlicher Emissionen oder Orten, an denen Luft aus Räumlichkeiten abgesaugt wird.

Letzteres muss berücksichtigt und nach Möglichkeit durch die entsprechende Anordnung und Verwendung der erforderlichen Anzahl von Vorrichtungen zur Verteilung und Absaugung der Zuluft beseitigt werden.

In Wohn- und öffentlichen Gebäuden ist es angeordnet allgemeine Belüftung. In Räumen, in denen durch die Abgabe von Wärme und Feuchtigkeit ein natürlicher Luftaufstieg erfolgt, erfolgt die Absaugung meist aus der oberen Zone. Belüftung, Brandgefahr, Materialstrahlung

Es empfiehlt sich, die Zuluft so zuzuführen, dass sie möglichst sauber und frisch beim Menschen ankommt, ohne das Wohlfühlklima zu stören.

Klassifizierung von Lüftungssystemen nach Zweck

Lüftungssysteme können je nach Zweck in Zu- und Abluftsysteme unterteilt werden. Versorgungssysteme dienen dazu, belüftete Räume mit sauberer Luft zu versorgen und verschmutzte Luft zu ersetzen. Dabei kann die Zuluft bei Bedarf einer Aufbereitung, beispielsweise Reinigung, Erwärmung und Befeuchtung, unterzogen werden.

Das Zuluftsystem besteht aus einem Luftansauggerät, einer Zuluftkammer, einem Netz von Luftkanälen und Geräten zur Luftversorgung des Raumes.

Reis.

• 1. Zauninstallation.
• 2. Reinigungsgerät.
• 3. Luftkanalsystem.
• 4. Ventilator.
• 5. Zuführgerät für die Arbeit. Ort.

Zu den lokalen Lüftungsgeräten gehören Luftduschen, Luftschleier und Luftheizung.

Eine Luftdusche ist ein Gerät in einem lokalen Versorgungslüftungssystem, das für einen konzentrierten Luftstrom sorgt. Die zugeführte Luft schafft im Bereich des direkten Einflusses dieser Strömung auf den Menschen Luftverhältnisse, die den hygienischen Anforderungen genügen.

Dazu werden Luft- und Luftwärmevorhänge installiert kalte Luft V Winterzeit nicht durchgedrungen offene Türen V Öffentliche Gebäude durch offene Türen in öffentliche Gebäude und durch Tore hinein Industriegelände Industriegebäude. Luftschleier- Dies ist ein flacher Luftstrom, der von den Seiten des Tors oder der Türen in einem bestimmten Winkel in Richtung der kalten Außenluft zugeführt wird. Bei einem Luft-Thermo-Schleier wird die vom Ventilator zugeführte Luft zusätzlich erwärmt.

In Systemen Luftheizung Die Luft wird in Lufterhitzern erwärmt bestimmte Temperatur, und dann im Zimmer serviert. Bei Lufterhitzern wird die Luft durch heißes oder überhitztes Wasser, Dampf oder heiße Gase erhitzt.

Abluft dient dazu, verunreinigte oder erwärmte Abluft aus dem Raum zu entfernen. Zur Erschöpfung Lüftungsanlagen Die industrielle Belüftung umfasst Aspirations- oder pneumatische Transportsysteme Schüttgut sowie Produktionsabfälle – Staub, Späne, Sägemehl usw. Diese Materialien werden durch Luftströmungen durch Rohre und Kanäle bewegt.

Reis.

• 1. Luftentfernungsgerät.
• 2. Ventilator.
• 3. Luftkanalsystem.
• 4. Staub- und Gassammelgeräte.
• 5. Filter.
• 6. Luftablassgerät.

Absaugsysteme verwenden spezielle Ventilatoren, Reinigungsgeräte, Staubsammler und andere Geräte. Absaugsysteme werden in holzverarbeitenden Betrieben häufig zum Entfernen von Spänen und Sägemehl aus Maschinen sowie an Aufzügen zum Beladen von Getreide eingesetzt Verkehrsmittel, in Zementfabriken beim Verladen von Zement, in Gießereien zum Transport von Sand und gebrannter Erde.

Im Raum sind grundsätzlich sowohl Zu- als auch Abluftanlagen vorhanden. Ihre Leistung muss unter Berücksichtigung der Möglichkeit einer Luftströmung in oder aus angrenzenden Räumen ausgeglichen sein. Die Räumlichkeiten können auch nur mit Abluft oder nur mit Abluft ausgestattet sein versorgungs System. In diesem Fall gelangt Luft von außen oder aus angrenzenden Räumen durch spezielle Öffnungen in diesen Raum oder wird aus diesem Raum nach außen abgeführt oder strömt in angrenzende Räume.