Schaumstoffschneider, Saitenberechnung. Wie man mit eigenen Händen eine Nichrom-Stichsäge oder einen Fräser herstellt. Die Hauptvorteile der Verwendung von Polystyrolschaum

Unter den vielen Arten Baumaterial Schaumstoff nimmt zu Recht seinen rechtmäßigen Platz ein – ein universelles Produkt mit besonderen wärmeisolierenden und schallabsorbierenden Eigenschaften. Die Herstellungstechnologie dieses Materials beinhaltet die Verwendung von geschäumten Kunststoffen in Form häufig angeordneter Gashohlräume. Polystyrolschaum hat relativ niedrige Kosten, sodass er in der Menge gekauft werden kann, die für die Erledigung einer bestimmten Aufgabe erforderlich ist. Dieses Material wird nicht nur als Wärmedämmstoff, sondern auch im Design und in der Werbung häufig verwendet, wo daraus dreidimensionale Figuren ausgeschnitten werden. In diesem Artikel geht es um das Schneiden von Polystyrolschaum zu Hause.

Die Hauptvorteile der Verwendung von Polystyrolschaum

Dies ist einer von die besten Materialien die Wärmedämmung des Gebäudes sowohl außen als auch innen durchzuführen;

• kann als zusätzliche Dichtungsschicht beim Transport beliebiger Gegenstände verwendet werden;
• Hersteller dekorative Gegenstände für Reparaturarbeiten bieten sie ein breites Sortiment an Deckenbelägen an, die sich nicht nur in der Farbe, sondern auch in der Textur unterscheiden;
• ein einzigartiges Mittel zur Schalldämmung, sowohl einzelner Räume als auch der gesamten Struktur;
• ist umweltfreundlich reines Material, da es keine giftigen Bestandteile enthält;
• ist resistent gegen verschiedene Mikroorganismen, Pilze, Schimmel usw.;
• Aufgrund des geringen Gewichts des Produkts wird die Installation keine Schwierigkeiten bereiten. Transport, Verladung und Installation erfolgen mühelos.

Trotz aller positiven Aspekte erfordert die Arbeit mit Polystyrolschaum die Beachtung der Nuancen der Verwendung dieses Materials. Viele technische Flüssigkeiten B. Aceton, Testbenzin, Benzin usw., wirken sich zerstörerisch auf Schaumstoff aus. Ein wichtiger Punkt ist Compliance Temperaturregime an Orten, an denen diese Art der Isolierung verwendet wird. Wenn die Lufttemperatur +500 °C überschreitet, besteht die Möglichkeit, dass ein zerstörerischer Prozess auftritt Interne Struktur Schaumstoffplatten und deren Zerbröckeln.

Schaumarten

Heutzutage gibt es mehrere Marken von Polystyrolschaum, die durch spezielle Markierungen gekennzeichnet sind. PSB-S ist ein druckfreier, selbstverlöschender Polystyrolschaum.

Ein klares Verständnis und Verständnis der Bedeutung eines bestimmten Zahlen- und Buchstabensatzes ermöglicht es Ihnen, genau das Material auszuwählen, das den Anforderungen der weiteren Verwendung am besten entspricht:

• PSB-S-15- hat eine geringe Dichte und wird traditionell als Isolierung an Stellen verwendet, an denen keine mechanische Belastung zu erwarten ist. Feuchtigkeitsbeständig und feuerfest. Sie können eine Wärmedämmung von Containern, Waggons und Dachböden durchführen. Diese Marke Nicht geeignet für Figurenschneiden Polystyrolschaum;
• PSB-S-25- eine universelle Marke, die Priorität hat. Ich verwende es häufig zum Isolieren von Wänden im Innen- und Außenbereich. Praktisch, langlebig, umweltfreundlich;
• PSB-S-35- ein Isoliermittel für Fundamente oder unterirdische Kommunikationen. Wird häufig bei der Gestaltung von Schwimmbädern, Sportplätzen und Rasenflächen verwendet. Beständig gegen Feuchtigkeit, die Entwicklung von Pilzen und Mikroorganismen, beständig gegen mechanische Beanspruchung;
• PSB-S-50- Die Dichte des Materials ist sehr hoch, was auf die Möglichkeit hinweist, es als Option zur Isolierung von Fußböden zu verwenden mehrstöckige Gebäude, Garage. Feuchtigkeitsbeständig, feuerfest, langlebig. Perfekt für künstlerisches Schneiden und den Einsatz im Innen- und Außenbereich.

Die Bedeutung der Schaumdichte

• Die Dichte eines jeden Materials weist darauf hin, dass das Produkt eine hohe Beständigkeit gegenüber verschiedenen mechanischen Einflüssen aufweist. Polystyrolschaum ist keine Ausnahme. Es gibt ein bestimmtes Muster – je höher die Dichte, desto mehr Gewicht hat das Material. Dies wiederum bestimmt die Möglichkeit der Verwendung von Schaumstoff unter bestimmten Bedingungen, da der Installationsprozess eine wichtige Rolle bei der Auswahl der Materialmarke spielt.
• Dichter Schaumstoff hält Belastungen stand und sorgt gleichzeitig für eine Wärmedämmung des Raumes. Die Beständigkeit gegen das Auftreten verschiedener Pilze, Schimmelpilze und anderer Mikroorganismen ermöglicht den Einsatz dieses Materials unter besonderen Bedingungen. Die Festigkeit von Polystyrolschaum hat einen direkten Einfluss auf den Preis dieses Materials.
• Die geringe Dichte führt auch dazu, dass dieser Schaum beim Schneiden zu bröckeln beginnt und es nicht möglich ist, daraus klare Formen mit scharfen Konturen herzustellen.

Anwendung von Schaumstoff

Dieses Material wird nicht nur im Bauwesen häufig verwendet, sondern auch:

• als Verpackungsmaterial in der Medizin;
• als eines der Mittel zur Gewährleistung der Sicherheit in offenen Gewässern (Bojen, Schwimmer, Westenfüller, Rettungsringe usw.);
• in der Phase der Reparatur von Kühlschränken und anderen Klimageräten;
• im Schiffbau als unsinkbares Fahrzeug (auf großen und kleinen Schiffen);
• Für die Umsetzung Designideen bei der Innen- und Außendekoration;
• in der Werbung (Großbuchstaben).

Polystyrolschaum ist im Handel in Form von Platten einer bestimmten Dicke erhältlich. Beim Anbringen ist es oft notwendig, es in kleinere Segmente zu schneiden. Die Bewältigung dieser Aufgabe ist kein so einfaches Unterfangen, wie es auf den ersten Blick erscheinen mag. Beim Schneiden von Polystyrolschaum gibt es eine Reihe von Tricks und Nuancen, deren Beachtung Ihnen dabei hilft Bearbeitung Material in kurzer Zeit.

Schaumstoffschneidewerkzeuge

Sehr oft stellt sich die Frage: „Wie schneidet man Polystyrolschaum zu Hause am besten?“ Eigentlich Möglichkeiten, dies zu tun dieser Prozess manche. Die Modellierung von Elementen erfolgt mit folgenden Werkzeugen:

• ein scharfes Messer mit einer Gummispitze an der Spitze;
• Lötkolben mit einem speziellen Gerät - Messeraufsatz;
• Holzbügelsäge;
• Schnur usw.

Jede Methode hat sowohl Nachteile als auch Vorteile. Schauen wir sie uns genauer an.

• Schaumstoffschneidemesser sollte sehr scharf sein. Es eignet sich für die Arbeit mit kleinen Materialabmessungen. Allerdings sollte am Ende des Schneidobjekts eine Gummidüse vorhanden sein. Vor Beginn des Schneidvorgangs empfiehlt es sich, das Werkstück in einem Schraubstock oder einer anderen Vorrichtung zu fixieren. Die Bewegung des Messers sollte „von Ihnen weg“ gerichtet sein, da ein Abrutschen nicht auszuschließen ist, was wiederum zu traumatischen Folgen für den Meister führen kann.

• Für die Herstellung von Schaumstoffteilen, bei denen besondere Schnittgenauigkeit erforderlich ist, können Sie verwenden ein Lötkolben, der mit einem speziellen Aufsatz ausgestattet ist – einem Messer. Während der Lötkolben arbeitet, erwärmt sich die Düse allmählich. Es bleibt nur noch, das Gerät mit sanften, gemächlichen Bewegungen über die Schaumoberfläche zu bewegen. Sie sollten jedoch äußerst vorsichtig sein, da der Kunststoff während des Schneidvorgangs unter dem Einfluss hoher Temperaturen zu schmelzen beginnt. Dadurch kann ein heißer Tropfen Plastikmasse auf die Haut oder Kleidung fallen. Um solche Probleme zu vermeiden, ist es wichtig, Ihre Bewegungen zu schützen.
• Normales Schuhmesser kann eine bis zu 40 cm dicke Schaumstoffplatte schneiden, dabei muss die breite Klinge stark geschärft sein und die Spitze muss stumpf bleiben. Das Messer muss alle 1,5 - 2 m geschärft werden. Daher sollte der Spitzer immer in der Nähe sein. Natürlich wird der Schneidvorgang von einem bestimmten Geräusch begleitet – „Quietschen“. Dies kann aber auch durch das Tragen normaler Kopfhörer vermieden werden.
• Wenn Sie Schaumstoffplatten mit einer Dicke von mehr als 80 cm zuschneiden müssen, müssen Sie abholen Holzsäge mit feinen Zähnen. Dies ist sehr wichtig, da die Genauigkeit und Gleichmäßigkeit des Schnitts von der Größe der Zähne abhängt. Besonderer Aufwand In diesem Fall besteht keine Notwendigkeit, es anzuwenden. In diesem Fall werden Verletzungen auf ein Minimum reduziert. Diese Methode ist jedoch relevant, wenn ein langer, gerader Schnitt erforderlich ist.
• Wenn die Materialstärke unbedeutend ist, kann es zum Schneiden verwendet werden normales Büromesser. Obwohl dieses Werkzeug recht scharf ist, neigt es mit der Zeit auch dazu, stumpf zu werden. Es empfiehlt sich, das Messer leicht anzuwärmen, um den Schneidvorgang reibungsloser zu gestalten.

• Schaumstoff mit einer Schnur schneiden- die beliebteste Methode zu Hause. Die Produktivität dieses Prozesses ist recht hoch. Es ist jedoch notwendig zu bauen spezielles Gerät, dessen Standort ortsfest sein muss. Die Schnittgenauigkeit und Geschwindigkeit des Prozesses entsprechen denen der Produktion.
• In einigen Fällen können Sie sogar verwenden Schleifmaschine zum Schneiden von Schaumstoff. Allerdings sollte die Scheibe entsprechend dem Metall ausgewählt werden minimale Dicke. In diesem Fall geht die Arbeit nicht nur mit Geräuschen durch den Schaum, sondern auch durch die Funktion des Werkzeugs einher. Und Müll wird in alle Richtungen fliegen.

Laserschneiden von Schaumstoff

• Schaum in Segmente schneiden erforderliche Größe ist nicht nur beim Dirigieren möglich Wärmedämmung funktioniert, aber auch um etwas Besonderes zu schaffen architektonische Elemente verschiedene Größen und Konfigurationen. IN industrieller Maßstab zum Schaffen volumetrische Figuren Es kommt Laserschneiden von Schaumstoff zum Einsatz, das dank einer speziellen Software funktioniert. Darüber hinaus ist durch den Einsatz eines Lasers ein dreidimensionaler Schnitt möglich. Das Ergebnis sind einzigartige Figuren mit verarbeitetem Innen- und Außenbereich äußere Oberfläche recht schnell und effizient.

Sie werden in folgenden Branchen eingesetzt:

• in der Metallurgie (zum Gießen von Metalllegierungen);
• Automobilindustrie (Autotuning);
• Bauwesen (für den Bau von Schalungen, Wärmedämmung von Gebäuden und Rohren, verschiedene architektonische Formen);
• Werbung (Logos usw.);
• Theaterdekoration.

Dies ist nur eine kleine Liste, wo Schaumstoff oder daraus hergestellte Produkte verwendet werden können. Um Elemente im Formschnittverfahren herzustellen, ist es wichtig, auf die richtige Ausrüstung zu achten Software, sowie den Prozess der Rohstoffversorgung maximal automatisieren. Gemäß der im Computerspeicher gespeicherten Skizze können Sie jede Aktion zum Schneiden von Schaumstoff ausführen, unabhängig von der Komplexität des Projekts.

• Um den Abfall beim Schneiden von Schaumstoff zu minimieren, ist es wichtig, alles klar zu kalkulieren und das Layout mit höchster Genauigkeit fertigzustellen. Ausschlaggebend ist die Qualität des Ausgangswerkstücks Endergebnis. Daher müssen Schaumstoffplatten eine vollkommen ebene Oberfläche haben.
• Eine Materialplatte, die auf einer Maschine zum Formschneiden von Schaumstoff platziert wird, wird der Verarbeitung sehr langsam und kalkuliert zugeführt. Daher wird erwartet, dass zur Ausführung eines Auftrags gleichzeitig mehrere geschulte Fachkräfte hinzugezogen werden, die über die Fähigkeiten verfügen, mit solchen Materialien zu arbeiten.
• Vergessen Sie nicht die goldene Regel: „Sieben Mal messen und nur einmal schneiden.“ Da Schaumkunststoff während des Schneidvorgangs vor dem Schneiden zerbröckelt erforderliches ElementÜberprüfen Sie immer wieder, ob die gedruckten Maße dem gewünschten Format entsprechen.

Mit eigenen Händen ein Gerät zum Schneiden von Schaumstoff herstellen

Um ein Gerät zu bauen, das Schaumstoff mit maximaler Effizienz schneidet, müssen Sie über Folgendes verfügen:

• lange Stricknadel;
• Nichromdraht;
• Abwärtstransformator (12 - 24 Volt);
• Rheostat, der bei Bedarf angepasst werden kann;
• Stromkabel.

• Unter dem Einfluss von Strom erwärmt sich Nichrom, wodurch sich Schaumkunststoff problemlos schneiden lässt. Beim Schneidvorgang mit Nichrom werden die Schnittkanten versiegelt und so eine Zerstörung des Materials verhindert.
• Sie können mit dem Schneiden von Polystyrolschaum beginnen, sobald der Draht glühend heiß ist. Es ist nicht akzeptabel, es zu heiß zu machen, da der Schnittbereich dann zu breit wird. Darüber hinaus ist zu berücksichtigen, dass erhitzter Draht dazu neigt, sich zu dehnen. Dies weist auf die Notwendigkeit der Verwendung hin Dieses Gerät starker Frühling.

Vorsicht! Beim Schneiden von Polystyrolschaum mit der Nichrom-Methode ist es wichtig, grundlegende Sicherheitsregeln zu beachten, da dieses Material beim Erhitzen giftige Dämpfe abgibt. Es sollte auf die Sicherstellung der Verfügbarkeit geachtet werden Schutzmaske um den Vorgang abzuschließen. Es empfiehlt sich, alle Arbeiten in einem gut belüfteten Raum durchzuführen.

Video zum Schneiden von Schaumstoff

Polystyrolschaum ist sehr praktisch und leicht Wärmedämmmaterial. Es wird oft zum Erstellen verwendet verschiedene Handwerke. Allerdings muss man sich bei der Arbeit mit einem Problem auseinandersetzen: Das Material ist schwer zu schneiden. In der Form wird Polystyrolschaum hergestellt große Platten, und um das Panel in Fragmente zu teilen, müssen Sie es schneiden.

Die Verwendung einer Säge oder eines Messers zu diesem Zweck wird nicht funktionieren. Dies liegt daran, dass bei jeder mechanischen Einwirkung die Struktur des Materials zerstört wird. Um dies zu vermeiden, müssen Sie selbst einen Schaumstoffschneider konstruieren.

Das einfachste Gerät zum Schneiden von Schaumstoff

Der einfachste Schaumstoffschneider lässt sich leicht mit den eigenen Händen herstellen. Zu diesem Zweck müssen Sie die dünnste Gitarrensaite verwenden. Darüber hinaus sollten Sie 5 große Batterien für eine normale elektrische Taschenlampe vorbereiten. Sie müssen in Reihe geschaltet werden. An die Enden des Geräts wird eine Schnur angeschlossen, die den Lichtbogen vervollständigt. Strom fließt durch die Saite und erwärmt sie.

Bei Verwendung eines solchen Geräts spaltet sich die Schaumstoffplatte unmittelbar nach der Berührung der Saite in zwei Teile. In diesem Fall schmilzt das Material entlang der Schnittkanten. Bei dieser Bearbeitung ist der Schnitt möglichst glatt. Die Schnur zum Schneiden von Schaumstoff muss auf eine Temperatur von mindestens 120 Grad erhitzt werden. Allerdings sollte die Temperatur 150 Grad nicht überschreiten.

Es ist ganz einfach zu überprüfen, wie heiß die Saite ist. Beim Schneiden bleiben an den Materialkanten festsitzende Teile zurück. Sind sie zu lang, wird die Saite nicht ausreichend erhitzt. Fehlen solche Stücke, kann davon ausgegangen werden, dass die Saite überhitzt ist.

Mit einem so einfachen Gerät können ca. 3 Schaumstoffplatten verarbeitet werden. Für große Arbeitsvolumina ist es jedoch nicht geeignet. Die Batterien sind ziemlich schnell leer. Um die Betriebszeit des Schneiders zu verlängern, müssen Sie ein Gerät bauen, das mit Netzstrom betrieben wird. Ein paar einfache Tipps helfen Ihnen zu verstehen, wie man einen Schaumstoffschneider herstellt.

Selbstgebaute elektrische Schaumschneider

Wenn wir solche Geräte in Gruppen einteilen, sollten sie wie folgt klassifiziert werden:

• lineares Schneidgerät;
• Thermoschneider, der zum Formschneiden verwendet wird;
• Gerät mit einer Metallplatte.

Trotz dieser Klassifizierung weist jedes Gerät jedoch ein gemeinsames Element in seinem Design auf. Um Fräser für Schaumstoff herzustellen, müssen Sie einen Abwärtstransformator finden. Es ist notwendig, dass dieses Element 100 W aushält.

Linienschneider

Um solche Geräte zu erstellen, sollten Sie einen Arbeitsbereich vorbereiten. Normalerweise wird für solche Zwecke ein Tisch ausgewählt. Daran sind zwei vertikale Tragegurte befestigt. Jeder von ihnen muss einen Isolator haben. Zwischen den Isolatoren muss ein Nichromfaden gespannt werden. Daran hängt eine frei hängende Last. Der Nichromfaden ist mit den Kontakten verbunden, die mit dem Abwärtstransformator verbunden sind.

Das Funktionsprinzip ist recht einfach. Der Nichrome-Faden erwärmt sich beim Anschließen, was das Schneiden von Schaumstoff erleichtert. Durch das eingehängte Gewicht bleibt der Faden gespannt. Ein Gewicht ist notwendig, da der Faden bei Erwärmung durchzuhängen beginnt.

Der bewegliche Schaumstoff wird mit Nichromfaden schnell und gleichmäßig geschnitten. Wie dick die verarbeiteten Bleche sein werden, hängt von der Höhe des Fadens über der Arbeitsfläche des Tisches ab. Wichtig ist, dass der Schaum während der gesamten Schneidzeit mit der gleichen Geschwindigkeit zugeführt wird.

Um Blätter vertikal zu schneiden, müssen Sie einen Schneider anderer Bauart verwenden. In ihm Draht schneiden hineingestreckt vertikale Position. In diesem Fall besteht die Arbeitsfläche aus Spanplatten. Sie müssen einen Rahmen daran befestigen. Besser ist es, wenn dieses Element aus einem Metallprofil besteht. Allerdings eignen sich auch Holzklötze gut.

Der Rahmen ist mit einem Pfotenhalter ausgestattet, an dem der Nichromdraht aufgehängt ist. An seinem Ende ist ein Gewicht befestigt. Der Draht wird durch ein Loch geführt Arbeitsfläche. Damit es nicht mit dem Holz in Berührung kommt, ist das Loch von innen mit einem Metallhohlrohr geschützt.

Beim Einsatz von Thermoschneidern lässt sich Schaumstoff nicht nur problemlos in bestimmte Blöcke schneiden. Aus großen Platten können Sie verschiedene Stücke schneiden geometrische Figuren, wie Quadrat, Halbkreis, Dreieck. Führen Sie vor der Arbeit einfach einen Marker über die Oberfläche der Platte und markieren Sie die Schnittlinie.

Formschneider

Beim Arbeiten mit Schaumstoffplatten große Größe Die Verwendung eines stationären Schneiders wird schwierig sein. Solche Panels passen kaum auf den Schreibtisch. In diesen Fällen kommt ein handgeführter Schaumstoffschneider zum Einsatz. Dieses Werkzeug wird oft aus einer Stichsäge hergestellt. Die Schneidklinge dieser Werkzeuge sollte durch Nichromdraht ersetzt werden.

Es ist ganz einfach, einen solchen Elektroschneider mit eigenen Händen zu bauen. Um das Schneiden geformter Elemente komfortabler zu gestalten, können Sie mehrere Geräte herstellen verschiedene Formen. Entfernen Sie zunächst das Schneidmesser von der Stichsäge und verbinden Sie den Draht mit dem Griff. Die Spannung wird niedrig sein, aber der Griff und andere Metallteile sollten isoliert werden. An das Kabel ist Nichromdraht angeschlossen. Hierzu werden Nüsse verwendet. Der Draht ist auf eine bestimmte Weise gebogen.

Als Fräser zum Formschneiden von Schaumstoff können Sie einen Lötkolben verwenden. Es muss ein wenig modifiziert werden. Das Gerät hat bereits in seinem Design elektrisches Kabel. Um aus einem Lötkolben einen Schaumstoffschneider herzustellen, müssen Sie das Heizelement durch Nichromdraht ersetzen.

Dieses Gerät ist äußerst komfortabel zu bedienen. Dank dieses Produkts ist es nicht nur möglich, Materialplatten in kleinere Platten zu schneiden, sondern auch Aussparungen darin herzustellen.

Metallplattenschneider

Es gibt eine andere Möglichkeit, einen Lötkolben in einen Schaumstoffschneider umzuwandeln. Um das Werkzeug zu modifizieren, müssen Sie lediglich die Spitze durch eine Kupferplatte ersetzen. Stahl funktioniert auch, aber das Aufheizen dauert länger und das Schärfen ist schwieriger. Wann jedoch richtiges Schärfen Mit einer Stahlplatte kann jedes Kunststoffmaterial geschnitten werden, auch Polystyrolschaum.

Eine Seite der Platte muss sorgfältig geschärft werden. Das Schärfen ist beidseitig möglich. Es ist notwendig, dass der Schärfwinkel nicht zu groß ist. Das Schneiden des Materials erfolgt nicht nur durch die Klinge, sondern auch durch die Klinge der Platte. Dieser Cutter hat einen Nachteil: Man muss es tun empirisch suchen optimale Temperatur Erhitzen des Messers.

Schlussfolgerungen

Einen Schaumstoffschneider mit eigenen Händen herzustellen ist ganz einfach. Die oben aufgeführten Methoden helfen Ihnen, den Aufbau und das Funktionsprinzip des Schaumstoffschneiders zu verstehen. Solche Geräte sind praktisch und einfach zu montieren. Jede Methode hat ihre eigenen Vorteile, sodass Heimwerker je nach verfügbaren Materialien die am besten geeignete auswählen können.

Schaum ist langlebig, leichtes Material, was hat Wärmedämmeigenschaft. Arbeiten mit solchen durchführen Dämm Material scheint eine sehr einfache Aufgabe zu sein. Dennoch gibt es einige Nuancen bei der Arbeit mit dem Material. Da es sich um große Platten handelt, ist häufig ein Beschneiden erforderlich. Das Trimmen kann auch normal erfolgen. Küchenmesser, aber du wirst es nicht schön schneiden können. Aus diesem Grund empfehlen Handwerker, zu diesem Zweck eine spezielle Schaumstoffschneidemaschine zu verwenden.

DIY-Schaumschneider: wie man ihn herstellt

Wenn Sie Dinge rund ums Haus erledigen, benötigen Sie sehr oft einen Cutter. Vielleicht ist jemand auf die Notwendigkeit gestoßen, ein Teil mit einer speziellen Formfüllung herzustellen. Und für eine solche Füllung benötigen Sie ein Stück Polystyrolschaum. Sie können zum Beispiel ein Stück Schaumstoff aus der TV-Box nehmen. Auf diesem Stück müssen Sie mit einem Lineal und einem Zirkel die Stellen zeichnen, an denen Sie in Zukunft Löcher bohren müssen. Hier entsteht der Bedarf an einem Elektroschneider.

Ohne eine solche Vorrichtung ist es unmöglich, Löcher zu bohren, ohne den Schaum zu beschädigen.

Betrachten wir die Möglichkeit eines selbstgemachten Cutters und wie er zu Hause hergestellt werden kann. Ein selbstgemachter Ausstecher kann hergestellt werden verschiedene Designs. Es ist das Design, das bestimmt, wie der Fräser schneidet.

Thermoschneider für Schaumstoff: Schritt-für-Schritt-Produktion

Sie können einen Thermoschneider mit einer alten Stichsäge, einem Lötkolben oder einem Brenner herstellen.

Die Herstellung eines solchen Geräts sollte in der folgenden Reihenfolge erfolgen:

1. Wir machen eine Buchse. Dies ist das komplexeste und grundlegendste Ersatzteil. Dazu müssen Sie die Platte biegen und schleifen. Als nächstes bohren wir ein Loch hinein, in dieses Loch wird künftig der Faden eingefädelt.
2. Als nächstes machen wir den Brenner. Schneiden Sie dazu die Drähte ab, die zum Loch führen, und löten Sie geeignete Löcher an der Bruchstelle.
3. Nach Abschluss der vorherigen Arbeiten können Sie mit dem Anschluss des Thermoschneiders fortfahren. Sägen Sie dazu eine alte Stichsäge in zwei Hälften und befestigen Sie diese daran Oberer Teil Die gefertigte Platte wird verschraubt und der Boden mit selbstschneidenden Schrauben am Sockel befestigt.
4. Nun setzen wir die gefertigte Buchse in den gefertigten Fuß ein. Bohren Sie nach dem Markieren ein Loch in den Sockel. Der Durchmesser eines solchen Lochs sollte 5 mm betragen.
5. Wir produzieren thermische Schneidemaschinen. Wenn alle vorherigen Schritte abgeschlossen sind, richten Sie den Nichromdraht gerade aus. Dazu müssen Sie es aktivieren volle Kraft Der Brenner und die Drähte davon berühren den Draht. Wenn der Draht nicht heiß genug ist, brummt der Brenner und Sie sollten nach einem dünneren Draht suchen. Dies ist notwendig, da der vorherige Draht nicht genügend Widerstand hatte.

Nachdem alle Schritte abgeschlossen sind, können Sie mit dem Cutter arbeiten. Mit der vorläufigen Richtung und der installierten Führung müssen Sie die Schaumstoffstanze auf die erforderliche Dicke zuschneiden, und Sie können auch die Form der Figur erstellen.

Das Thermomesser ist ein Gerät, das ein Blatt Papier, Polystyrolschaum, Stoffstücke und Teile aus Polystyrolschaum schneiden kann. Darüber hinaus ist es ein ausgezeichneter elektrischer Holzschneider. Es hängt alles davon ab, wie dick die Nichrome-Saite eingefügt wird. Je gründlicher es ist, desto aussagekräftiger wird der Schnitt sein. A geschickte Hände wird in der Lage sein, ein Gerät auch für geformtes thermisches Schneiden zu erstellen. Erfahrenere Handwerker können mit Latr ein Gerät herstellen, das über ein Ladegerät betrieben werden kann. Wie man es erstellt, erfahren Sie im Video.

Schaumstoffschneiden mit Nichrom zum Selbermachen

Das Formschneiden von Schaumstoff kann auch mit einem selbstgebauten Gerät durchgeführt werden. Solche Maschinen werden mit improvisierten Mitteln hergestellt, wie zum Beispiel: alte Möbel, Sperrholzstücke, Stangen. Die Struktur einer solchen Ausrüstung muss notwendigerweise ein Element enthalten, das durch nichts ersetzt werden kann, ein solches Element ist ein Draht oder Faden. Das Bauteil muss aus einer speziellen Legierung, Nickel und Chrom, bestehen. Das Hauptmerkmal, das es hat selbstgebaute Maschine Zum Schneiden kann nicht nur längs, sondern auch quer geschnitten werden. Zum Längsschneiden wird der Faden waagerecht gelegt. Bei diesem Zuschnitt werden Bleche mit einer genau vorgegebenen Höhe erhalten. Dies ist sehr praktisch, wenn ein Stück Schaumstoff dicker ist als benötigt. Das Querschneiden kann mit einem Messer oder einer Bügelsäge erfolgen, hierfür benötigen Sie eine Schneidemaschine mit Nichromdraht.

Um eine Maschine mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie folgende Elemente:

• Base;
• Bauholz aus Holz;
• Federn;
• Selbstschneidende Schrauben;
• Nichrom-Draht.

Die Werkzeuge, die Sie vorbereiten müssen, sind: Zange, Schraubendreher, Bohrer. Zur Herstellung können Sie einen im Labor einstellbaren Transformator verwenden. Mit einem solchen Transformator können Sie die erforderliche Heizenergie des Fadens zum Schneiden von Schaum auswählen und diesen nicht schmelzen. Die Basis einer solchen Einheit kann ein beliebiges Blatt sein glatte Oberfläche. Die Oberfläche sollte glatt sein, damit sich der Schaum leicht entlang der Oberfläche bewegen kann. Für eine solche Unterlage eignen sich Sperrholz, Spanplatten und Wellpappe. Von der Verwendung einer Kunststoffbasis wird abgeraten, da sich der Kunststoff beim Erhitzen verformt.

DIY Nichromschneider: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Um einen Nichromschneider für Schaumstoff herzustellen, müssen Sie das Verfahren zur Durchführung der Herstellungsarbeiten kennen. Gehen Sie vorsichtig vor, um Körperteile nicht zu beschädigen, da bei hausgemachten Produkten scharfe und heiße Gegenstände verwendet werden.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung des Geräts:

1. Als Erstes müssen Sie einen Nichrome-Thread finden. Der Faden sollte ca. 50 cm lang sein. Diese Länge ist notwendig für Breite Anwendung Cutter Nehmen Sie als nächstes einen Block und 2 selbstschneidende Schrauben. Wir schrauben diese Schrauben in einem Abstand ein, der kleiner als die Länge des Gewindes ist, und ziehen den Draht an der Oberseite der Schrauben entlang.
2. Als nächstes wählen Sie das Netzteil aus Gleichstrom Bei 1 Ampere erzeugt es bis zu 15 Volt. Wir haken die Krokodile dieses Blocks an verschiedenen Seiten des Fadens ein. Wenn es nicht funktioniert, müssen die Haken ausgetauscht werden. Dann bewegen wir ein Krokodil näher zur Mitte und der Faden beginnt sich zu erwärmen. Wir versuchen, ein Stück Schaumstoff abzuschneiden. Sie können das Netzteil auch mit anschließen Große anzahl Leistung.
3. Wir fertigen einen Rahmen für den Cutter. Dazu können Sie einen Fliesenschneider, eine Stichsäge und ähnliche alte Werkzeuge verwenden. Als nächstes nehmen wir Aluminiumbeschläge und ein paar Stöcke PVC-Kunststoff und ein wenig Glasfaser. Wir schneiden die Aluminiumverstärkung auf eine Länge von 50 cm, erhitzen dieses Segment und schieben am Anfang und Ende des Segments PVC-Stäbchen hinein. PVC dient als Isolator. Wir schneiden einen Glasfaserstreifen ab, schneiden ihn in zwei Hälften und befestigen die Stäbchen erneut daran.
4. Als nächstes sichern wir unsere gesamte Seite mit einem Fliesenschneider oder einem ähnlichen Werkzeug. Wir bringen Drähte dorthin und befestigen sie an Bolzen, die in die Leiterplatte eingeführt werden. Aus diesen Schrauben befestigen wir auch einen Ring Stahldraht. Wir binden ein Ende des Fadens an diesen Ring und befestigen am anderen Ende des Fadens eine Feder. Die Feder dient als Ausgleich für den Faden bei Erwärmung.

Nun testen wir das Produkt; dazu nehmen wir ein Stück Styroporschaum und schneiden es ab.

DIY Schaumstoffschneider (Video)

Möglicherweise verstehen Sie die Schönheit eines Schaumstoffschneiders noch nicht ganz. Aber mit seiner Hilfe können Sie einzigartige Dekorationen für den Urlaub kreieren, Originalschmuck für Zuhause und interessante Zahlen für Ihre Kinder. Vorausgesetzt, Sie verfügen über bestimmte Fähigkeiten und Werkzeuge, wird die Erstellung dieses Geräts etwas Zeit in Anspruch nehmen, aber das Ergebnis, das Sie erhalten, ist an nichts zu messen.

Während des Baus und Abschlussarbeiten Es stellt sich die Frage, wie man Schaumstoff so schneidet, dass er nicht zerbröckelt. Dafür verwenden sie Spezialwerkzeug und Techniken, die basierend auf den Abmessungen der Schaumstoffplatte ausgewählt werden. Diese Ausstecher können in einem Geschäft gekauft oder selbst hergestellt werden. Um ein Instrument mit eigenen Händen herzustellen, sind keine besonderen Kenntnisse oder Fähigkeiten erforderlich.

DIY Nichromschneider

Der Schaumstoff wird mit einem auf +120…+150°C erhitzten Faden geschnitten und schmilzt das Material. Dadurch ist der Schnitt gleichmäßig und der Schaum bröckelt nicht. Solche Geräte sind mit einem Nichromfaden ausgestattet, durch den Strom geleitet wird. Sie können einen einfachen Fräser mit Ihren eigenen Händen herstellen. Es unterscheidet sich von der Maschine durch seine Tragbarkeit und Kompaktheit, sodass die Heiztemperatur des Nichromdrahtes an ihm nicht eingestellt werden kann.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Um einen Schneider mit Nichromdraht zum Schneiden von Schaumstoff herzustellen, benötigen Sie folgende Werkzeuge und Materialien:

• kleiner Holzblock;
• Schraubendreher und Bohrer;
• 2 Bleistifte;
• 2 Segmente Kupferkabel;
• Rundzange;
• Schmelzkleber oder PVA;
• Isolierband;
• Batterieanschluss;
• schalten;
• 1 m Drähte;
• Lötkolben;
• Nichromfaden.

Letzteres wird in einem Radioteileladen verkauft. Es kann auch von alt übernommen werden Heizelemente von einem Haartrockner, Boiler, Boiler usw.

Selbstgemachter Schaumstoffschneider

Ein selbstgebauter Cutter ist für kleinere Arbeiten konzipiert. Es ist nicht möglich, eine ganze Platte aus Polystyrolschaum damit zu schneiden. Um Schaumstoff zu Hause zu schneiden, müssen Sie:

1. IN Holzblock Machen Sie 2 Löcher mit einer Länge von 10-11 cm. Sie sollten zum Durchmesser der Stifte passen. Sie müssen 1-1,5 cm vom Rand zurücktreten. Die Aussparung sollte etwas tiefer als die Hälfte des Blocks sein, um die Stifte zu fixieren. Dank dieses Abstands können Sie eine Schaumstoffplatte in fast jeder beliebigen Dicke schneiden.
2. Kleben Sie beide Stifte mit Heißkleber oder PVA in die Löcher.
3. Machen Sie oben in jeden Stift ein kleines Loch für den Kupferdraht.
4. Biegen Sie den Kupferdraht mit einer Zange so, dass an seinen Enden kleine Ringe entstehen. Anschließend installieren Sie es in den Löchern der Stifte.
5. Kleben Sie den Batteriestecker senkrecht zum Holzblock. Darüber hinaus fungiert es als Griff.
6. Kleben Sie einen Schalter auf den Block, damit Sie die Stromversorgung der Saite ausschalten können.
7. Verbinden Sie dann 2 Drähte mit dem Stecker. Schließen Sie danach den Schalter an und geben Sie ihn dann jeweils an einen separaten Stift aus. Um zu verhindern, dass der Draht durchhängt und die Arbeit beeinträchtigt, wird er mit Isolierband fixiert. Um eine zuverlässige Verbindungsqualität zu gewährleisten, müssen Sie die Drähte an den Stecker anlöten. Anschlüsse müssen mit isoliert werden Schrumpfschlauch oder Isolierband.
8. Entfernen Sie das Geflecht vom zweiten Ende jedes Drahtes und schrauben Sie es an den Kupferdraht. Löten Sie die Verbindung.
9. Fädeln Sie den Nichromfaden in Ringe aus Kupferdraht ein und befestigen Sie ihn daran. Die Schnur sollte zwischen den Stiften festgezogen werden. Beim Erhitzen dehnt es sich und sackt ein wenig durch. Je stärker die Spannung, desto geringer das Durchhängen.
10. Legen Sie die Batterien in den Anschluss ein und beginnen Sie mit dem Schneiden der Schaumstoffplatten.

Auf diese Weise können Sie mit Ihren eigenen Händen ein einfaches Gerät zum Schneiden von Schaumstoff herstellen. Und eine weitere Möglichkeit zur Herstellung der Maschine finden Sie im Video:

Schaumstoffschneidemaschine zum Selbermachen

Schneidmaschinen sind komfortabler, da bei ihnen der Schneidfaden fixiert ist und nur der Schaumstoff bewegt werden muss. Dies ermöglicht eine erhöhte Präzision der Bewegungen. Für die Herstellung benötigen Sie die gleichen Werkzeuge und Geräte wie im vorherigen Fall.

Zuerst müssen Sie eine Tabelle erstellen, die Folgendes darstellt Holzsockel mit kleinen Beinen. Der Tisch muss eben und glatt sein, um eine Verformung des Schaumstoffs zu verhindern. Die Abmessungen des Sockels sind willkürlich gewählt. Senkrecht zur Tischplatte wird ein Block verschraubt, an dem im 90°-Winkel eine Holztraverse befestigt wird. Dann ist es notwendig, die Struktur mit einem Jumper zu verstärken.

Ein Winkellineal markiert die Stelle, an der das Filament verlaufen soll. Wenn die Oberfläche ziemlich eben ist, kann dies mit einem Lot erfolgen. Dazu wird in das Ende eine selbstschneidende Schraube mit breitem Kopf eingeschraubt und ein Faden mit einer Last darauf gewickelt. An der gewählten Stelle wird ein Loch mit einem Durchmesser von 6 mm gebohrt. Um zu verhindern, dass die Saite das Holz verbrennt, wird eine Platte aus Textolith oder Metall angebracht. Das Material sollte bündig mit der Oberfläche platziert werden.

In das Loch wird ein Draht eingefädelt, dessen unteres Ende auf eine selbstschneidende Schraube gesteckt wird. Die Schraube wird neben dem Loch eingeschraubt. Die Länge der Spirale sollte so sein, dass sie beim Erhitzen rot wird. Seit wann hohe Temperaturen Wenn sich der Draht verlängert, muss eine Ausgleichsfeder verwendet werden, um ein Durchhängen zu vermeiden. An der oberen selbstschneidenden Schraube ist eine Feder und daran ein Nichrom-Gewinde befestigt.

An die Enden des Fadens ist eine Energiequelle angeschlossen, bei der es sich um eine Batterie mit einer Spannung von 11,7-12,4 V handeln kann. Zur Regelung dieser Anzeige wird eine Thyristor-Reglerschaltung verwendet. Der Regler kann einem elektrischen Winkelschleifer entnommen werden. Sie können die Spannung auch mithilfe einer Spirale an einer Polystyrolschaum-Schneidemaschine steuern.

Diese Spirale ist auf einem Holzblock montiert, an dem die Oberkante des Filaments befestigt ist. Wird in Reihe mit dem Kabel verbunden. Seine Funktion ist die Verlängerung Nichromfaden und dementsprechend ein Spannungsabfall. Dies kann durch eine Änderung der Verbindungsstelle zur Nichrom-Spirale erreicht werden. Je kürzer der Abstand, desto stärker erwärmt sich der Faden und desto stärker schmilzt der Schaum.

Wenn ein Transformator an die Maschine angeschlossen ist, muss dieser galvanisch getrennt sein. In diesem Fall muss ein Transformator mit Anzapfungen verwendet werden.

Für glatte und gleichmäßige Schnitte müssen Sie eine Führungsschiene anfertigen. Es besteht aus einem Block oder einem anderen glatten Material.

Mit einer so einfachen Maschine können Sie Schaumstoff mit Ihren eigenen Händen schneiden. Darüber hinaus können Sie Folgendes tun verschiedene Geräte. Bei Reparaturen können Sie mit Ihren eigenen Händen eine Gehrungslade oder ein Tablett herstellen, mit deren Hilfe Sie das Material gleichmäßig in den gewünschten Winkeln schneiden können.

3D-Schaumschneidetechnologie

Produkte aus expandiertem Polystyrol sind im Marketing und im Marketing weit verbreitet dekorative Zwecke. Firmenlogos werden aus Polystyrolschaum hergestellt, Namen, verschiedene Figuren, dekorative Elemente usw. werden ausgeschnitten. Daher erfreut sich das 3D-Schneiden großer Beliebtheit. Durch die Verwendung von Polystyrolschaum können Sie Geld sparen und gleichzeitig ein hochwertiges und langlebiges Produkt erhalten.

Das volumetrische Schneiden erfolgt auf speziellen Maschinen. Sie schneiden das Material mit langen Schnüren oder einem Laser und ermöglichen es Ihnen, dem Schaum jede beliebige Form zu geben.

Geformter Zuschnitt aus Schaumstoff

Das Zuschneiden von Figuren aus Polystyrolschaum erfolgt auf speziellen Maschinen. Einige von ihnen sind mit CNC ausgestattet. Bei Arbeiten an der Maschine spielt die Dicke der Schaumstoffplatten keine Rolle. Für einfaches Schneiden können Sie jedoch einen einfachen DIY-Cutter verwenden.

Polystyrolschaum ist universelles Material. Verwendung im Bauwesen (Isolierung), in der Produktion (Reparatur) elektrische Haushaltsgeräte, Innenarchitektur, Werbung. Eines der Hauptmerkmale des Materials ist die Dichte. Je höher dieser Indikator ist, desto stärkeres Material. Dies wirkt sich jedoch stark auf den Preis aus.

Bei der Verwendung von Material als Füllmaterial für die Wanddämmung wird (aufgrund der geringen Kosten) in der Regel die lockerste Struktur gewählt. Allerdings ist loser Schaum schwer zu verarbeiten – beim Schneiden zerbröckelt er stark, was die Entfernung von Schmutz erschwert.

Das Messer zum Schneiden von Schaumstoff muss dünn und scharf sein, was jedoch nicht verhindert, dass die Schneide bricht. Auch wenn Sie draußen arbeiten, fliegen kleine Bälle die Umwelt verschmutzen.

Deshalb professionelle Bauherren Schaum wird mit Nichromdraht oder einer Heizplatte geschnitten. Das Material ist trotz seiner Brandsicherheit schmelzbar.

Wichtig! Achten Sie bei der Auswahl der Isolierung auf die Eigenschaften. Es sollte „selbstverlöschend“ heißen. Dieser Schaum schneidet bei Temperatur perfekt ab, wird aber im Brandfall nicht zur Verbrennungsquelle.

Eine industrielle Schaumstoffschneidemaschine kann Platten jeder Größe verarbeiten und das Material sowohl quer als auch entlang des Massivs schneiden.

Das Schneiden von Polystyrolschaum zu Hause erfordert jedoch keine solchen Volumina und Größen. Bei Reparatur in Ihrem Zuhause (oder Ihrer Garage) ein kompakter Thermomesser. Sowohl das lineare Schneiden als auch das Formpassen von Platten bei der Verlegung in Bereichen mit komplexen Formen ist problemlos möglich.


Jedes Werkzeug hat seinen Preis und es besteht immer die Möglichkeit, beim Kauf zu sparen.

DIY-Werkzeuge zum Schneiden von Schaumstoff

Die Guillotine eignet sich perfekt für lineares Schneiden. Lediglich der Aufprall erfolgt nicht mechanisch, sonst entstehen viele Trümmer. Wir verwenden bewährte Technologie – das Schneiden von Schaumstoff mit einer beheizten Spannschnur.

Benötigtes Material

• Nichrome (Wolfram)-Faden
• Stromversorgung, vorzugsweise geregelt
• Alle Baumaterialien: Holz, Metallprofil, Rohr, zur Herstellung eines Spannrahmens
• Führungen für Möbelschubladen.