Σπίτι · Φωτισμός · Πώς να μάθετε να συγκολλάτε: οδηγίες βήμα προς βήμα, χαρακτηριστικά και συστάσεις από επαγγελματίες. Πώς να μάθετε να συγκολλάτε: οδηγίες βήμα προς βήμα, χαρακτηριστικά και συστάσεις από επαγγελματίες Μάθετε να συγκολλάτε

Πώς να μάθετε να συγκολλάτε: οδηγίες βήμα προς βήμα, χαρακτηριστικά και συστάσεις από επαγγελματίες. Πώς να μάθετε να συγκολλάτε: οδηγίες βήμα προς βήμα, χαρακτηριστικά και συστάσεις από επαγγελματίες Μάθετε να συγκολλάτε

Δυνατότητα συγκόλλησης μοντέρνα ζωή, κορεσμένο με ηλεκτρικές συσκευές και ηλεκτρονικά είδη, είναι τόσο απαραίτητο όσο και η δυνατότητα χρήσης κατσαβιδιού και εμβόλου. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι για τη συγκόλληση μετάλλων, αλλά πρώτα απ 'όλα πρέπει να ξέρετε πώς να συγκολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, αν και σε συνθήκες διαβίωσηςάλλες μέθοδοι είναι εφικτές και μπορεί επίσης να χρειαστούν. Αυτό το άρθρο προορίζεται να βοηθήσει όσους επιθυμούν να κατακτήσουν την τεχνολογία της χειροκίνητης συγκολλητικής εργασίας.

Ροές

Οι ροές συγκόλλησης χωρίζονται σε ουδέτερα (ανενεργά, χωρίς οξύ), που δεν αλληλεπιδρούν χημικά με το βασικό μέταλλο ή αλληλεπιδρούν σε ασήμαντο βαθμό, ενεργοποιούνται, δρουν χημικά στο βασικό μέταλλο όταν θερμαίνονται και ενεργά (όξινα), που δρουν σε αυτό και κρύο . Όσον αφορά τις ροές, ο αιώνας μας έχει φέρει τις περισσότερες καινοτομίες. για το μεγαλύτερο μέροςΑκόμα καλές, αλλά ας ξεκινήσουμε με τις κακές.

Πρώτον, η τεχνικά καθαρή ακετόνη για το πλύσιμο των σιτηρεσίων δεν είναι πλέον ευρέως διαθέσιμη λόγω του γεγονότος ότι χρησιμοποιείται στη λαθραία παραγωγή ναρκωτικών και η ίδια έχει ναρκωτική δράση. Υποκατάστατα τεχνικής ακετόνης - διαλύτες 646 και 647.

Δεύτερον, ο χλωριούχος ψευδάργυρος σε πάστες ενεργοποιημένης ροής αντικαθίσταται συχνά με τετραβορικό νάτριο - βόρακας. Το υδροχλωρικό οξύ είναι μια εξαιρετικά τοξική χημικά επιθετική πτητική ουσία. Ο χλωριούχος ψευδάργυρος είναι επίσης τοξικός και όταν θερμαίνεται εξαχνώνεται, δηλ. ξεφεύγει χωρίς να λιώσει. Ο βόρακας είναι ασφαλής, αλλά απελευθερώνεται όταν θερμαίνεται ένας μεγάλος αριθμός απόνερό κρυστάλλωσης, το οποίο υποβαθμίζει ελαφρώς την ποιότητα συγκόλλησης.

Σημείωση:Ο ίδιος ο βόρακας είναι μια ροή συγκόλλησης για συγκόλληση με εμβάπτιση σε λιωμένη κόλληση, βλέπε παρακάτω.

Τα καλά νέα είναι ότι υπάρχει πλέον η μεγαλύτερη γκάμα ροών προς πώληση για όλες τις περιπτώσεις στη διάρκεια ζωής της συγκόλλησης. Για κανονικές εργασίες συγκόλλησης, θα χρειαστείτε (βλ. εικόνα) φθηνό SKF (κολοφώνιο αλκοόλης, πρώην CE, δεύτερο στη λίστα ροών χωρίς οξύ στον πίνακα I.10 στο παραπάνω σχήμα) και οξύ συγκόλλησης (χαραγμένο), αυτό είναι το πρώτο ροή οξέος στη λίστα. Το SCF είναι κατάλληλο για συγκόλληση χαλκού και κραμάτων του και το οξύ συγκόλλησης είναι κατάλληλο για χάλυβα.

Τα σιτηρέσια από SCF πρέπει να πλένονται: το κολοφώνιο περιέχει ηλεκτρικό οξύ, με παρατεταμένη επαφή καταστρέφει το μέταλλο. Επιπλέον, τυχαία χυμένο SCF απλώνεται αμέσως σε μια μεγάλη περιοχή και μετατρέπεται σε πολύ μακρύ στέγνωμα, εξαιρετικά κολλώδη λάσπη, λεκέδες από τους οποίους δεν μπορούν να αφαιρεθούν από ρούχα, έπιπλα ή δάπεδα με τοίχους. Σε γενικές γραμμές, το SCF είναι μια καλή ροή για συγκόλληση, αλλά όχι για μπάλες με bunglers.

Ένα πλήρες υποκατάστατο για το GFR, αλλά όχι τόσο άσχημο με απρόσεκτο χειρισμό - ροή TAGS. Τα χαλύβδινα μέρη είναι πιο ογκώδη από το επιτρεπόμενο για συγκόλληση με οξύ συγκόλλησης και πιο σταθερά συγκολλούνται με ροή F38. Το Universal flux μπορεί να συγκολλήσει σχεδόν οποιοδήποτε μέταλλο σε οποιονδήποτε συνδυασμό, συμπεριλαμβανομένου. αλουμίνιο, αλλά η αντοχή της σύνδεσης με αυτό δεν είναι τυποποιημένη. Θα επιστρέψουμε στη συγκόλληση αλουμινίου.

Σημείωση:ραδιοερασιτέχνες, να έχετε κατά νου - οι ροές πωλούνται τώρα για συγκόλληση εμαγιέ καλωδίων χωρίς απογύμνωση!

Άλλοι τύποι συγκόλλησης

Οι λάτρεις της χειροτεχνίας συχνά συγκολλούν επίσης με ένα στεγνό κολλητήρι με μη επικασσιτερωμένη μπρούτζινη άκρη, το λεγόμενο. μολύβι συγκόλλησης, pos. 1 στο σχ. Είναι καλό όπου η εξάπλωση της συγκόλλησης εκτός της ζώνης συγκόλλησης είναι απαράδεκτη: μέσα κοσμήματα, βιτρό, συγκολλημένα αντικείμενα εφαρμοσμένης τέχνης. Μερικές φορές τα επιφανειακά μικροτσίπ συγκολλούνται επίσης με ξηρή συγκόλληση, με απόσταση ακίδων 1,25 ή 0,625 mm, αλλά αυτό είναι επίσης μια επικίνδυνη επιχείρηση για έμπειρους επαγγελματίεςΑ: Η κακή θερμική επαφή απαιτεί υπερβολική ισχύ συγκολλητικού σιδήρου και παρατεταμένη θέρμανση και είναι αδύνατο να διασφαλιστεί η σταθερότητα της θέρμανσης κατά τη χειροκίνητη συγκόλληση. Για ξηρή συγκόλληση χρησιμοποιούνται άρπη από POSK-40, 45 ή 50 και πάστες flux, που δεν απαιτούν αφαίρεση υπολειμμάτων.

Οι αδιέξοδες συστροφές χοντρών συρμάτων (βλ. παραπάνω) συγκολλούνται με βύθιση σε φουτόρκα - λουτρό λιωμένης κόλλησης. Κάποτε η φουτόρκα θερμαινόταν με φυσητήρα (θέση 2α), αλλά τώρα είναι πρωτόγονη αγριότητα: μια ηλεκτρική φουτόρκα ή λουτρό συγκόλλησης (θέση 2) ​​είναι φθηνότερη, ασφαλέστερη και δίνει η καλύτερη ποιότητασυγκόλληση. Η συστροφή εισάγεται στη φουτόρκα μέσω ενός στρώματος ροής βρασμού που παρέχεται στη συγκόλληση αφού λιώσει και θερμανθεί στη θερμοκρασία λειτουργίας. Η απλούστερη ροή σε αυτή την περίπτωση είναι η σκόνη κολοφωνίου, αλλά σύντομα βράζει και καίγεται ακόμα πιο γρήγορα. Είναι προτιμότερο να λιώσετε τη φουτόρκα με καφέ και αν το λουτρό συγκόλλησης χρησιμοποιείται για γαλβανισμό μικρά κομμάτια, τότε αυτό είναι το μόνο πιθανή παραλλαγή. Σε αυτήν την περίπτωση Μέγιστη θερμοκρασίαΤο futorki δεν πρέπει να είναι χαμηλότερο από 500 βαθμούς Κελσίου, γιατί. ο ψευδάργυρος λιώνει στους 440.

Τέλος, ο τεράστιος χαλκός σε προϊόντα, για παράδειγμα. Οι σωλήνες συγκολλούνται με φλόγα. Υπάρχουν πάντα άκαυστα σωματίδια σε αυτό, που απορροφούν ανυπόμονα το οξυγόνο, έτσι η φλόγα έχει, όπως λένε οι χημικοί, μειωτικές ιδιότητες: αφαιρεί το υπολειμματικό οξείδιο και εμποδίζει το σχηματισμό νέου. Στη θέση. Το 3 δείχνει πώς η φλόγα ενός ειδικού φακού συγκόλλησης κυριολεκτικά σβήνει οτιδήποτε περιττό από την περιοχή συγκόλλησης.

Εκτελείται συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, βλέπε εικ. στα δεξιά, τρίβοντας ομοιόμορφα την περιοχή συγκόλλησης 1 με πίεση με ένα ραβδί σκληρής κόλλησης 2. Η φλόγα του καυστήρα 3 πρέπει να ακολουθεί τη συγκόλληση έτσι ώστε το καυτό σημείο να μην είναι στον αέρα. Προηγουμένως, η περιοχή συγκόλλησης θερμαίνεται μέχρι να φύγουν τα χρώματα απόχρωσης. Στη σκληρή επικασσιτερωμένη επιφάνεια, μπορείτε να κολλήσετε κάτι άλλο με μαλακή συγκόλληση ως συνήθως. Δείτε παρακάτω για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τη συγκόλληση με φλόγα όταν πρόκειται για σωλήνες.

Περιέργως, σε ορισμένες πηγές, ένας φακός συγκόλλησης ονομάζεται σταθμός συγκόλλησης. Λοιπόν, το rewrite είναι ένα rewrite, τι παίρνεις από αυτόν. Στην πραγματικότητα, ένας επιτραπέζιος σταθμός συγκόλλησης (δείτε το παρακάτω σχήμα) είναι εξοπλισμός για εργασίες λεπτής συγκόλλησης: με μικροτσίπ κ.λπ., όπου η υπερθέρμανση είναι απαράδεκτη, η εξάπλωση της συγκόλλησης όπου δεν είναι απαραίτητη και άλλα ελαττώματα. Ο σταθμός συγκόλλησης διατηρεί με ακρίβεια τη ρυθμισμένη θερμοκρασία στη ζώνη συγκόλλησης και, εάν ο σταθμός είναι αερίου, ελέγχει την παροχή αερίου εκεί. Σε αυτή την περίπτωση, ο καυστήρας περιλαμβάνεται στο κιτ του, αλλά από μόνος του φακός συγκόλλησηςένας σταθμός συγκόλλησης δεν είναι τίποτα άλλο από ένα λατομείο - ο καθεδρικός ναός του Αγίου Βασιλείου.

Πώς να κολλήσετε το αλουμίνιο

Χάρη στις σύγχρονες ροές, η συγκόλληση αλουμινίου δεν έχει γίνει γενικά πιο δύσκολη από τον χαλκό. Το Flux F-61A προορίζεται για τη συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία, βλ. Συγκόλληση - οποιοδήποτε ανάλογο των κολλήσεων Avia. Υπάρχουν διάφορα προς πώληση. Το μόνο πράγμα είναι ότι είναι καλύτερο να εισάγετε μια κονσέρβα μπρούτζινη ράβδο στο κολλητήρι με εγκοπές στην άκρη, περίπου σαν λίμα. Ξύνεται εύκολα κάτω από ένα στρώμα ροής ανθεκτικό φιλμοξείδιο, το οποίο δεν επιτρέπει στο αλουμίνιο να συγκολληθεί ακριβώς έτσι.

Το Flux F-34A προορίζεται για συγκόλληση αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία με συγκόλληση 34Α. Ωστόσο, είναι απαραίτητο να θερμάνετε την περιοχή συγκόλλησης με φλόγα πολύ προσεκτικά: το σημείο τήξης του ίδιου του αλουμινίου είναι μόνο 660 Κελσίου. Ως εκ τούτου, η συγκόλληση αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση θαλάμου χωρίς φλόγα (συγκόλληση με θέρμανση κλιβάνου), αλλά ο εξοπλισμός για αυτό είναι ακριβός.

Υπάρχει επίσης μια «πρωτοποριακή» μέθοδος συγκόλλησης αλουμινίου με προκαταρκτική επιμετάλλωση χαλκού. Είναι κατάλληλο όταν απαιτείται μόνο ηλεκτρική επαφή και αποκλείονται οι μηχανικές καταπονήσεις στην περιοχή συγκόλλησης, για παράδειγμα, εάν χρειάζεται να συνδέσετε ένα περίβλημα αλουμινίου σε έναν κοινό δίαυλο PCB. «Με πρωτοποριακό τρόπο» η συγκόλληση αλουμινίου πραγματοποιείται στην εγκατάσταση που φαίνεται στο σχ. αριστερά. Σκόνη γαλαζόπετραρίξτε μια διαφάνεια στην περιοχή συγκόλλησης. Πιο σκληρή οδοντόβουρτσα τυλιγμένη γυμνή χάλκινο σύρμα, βουτηγμένο σε απεσταγμένο νερό και τρίψιμο με βιτριόλι με πίεση. Όταν εμφανίζεται ένα σημείο χαλκού στο αλουμίνιο, επικασσιτερώνεται και συγκολλάται ως συνήθως.

μικρή συγκόλληση

Η συγκόλληση πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων έχει τα δικά της χαρακτηριστικά. Πώς να συγκολλήσετε εξαρτήματα σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, γενικά, δείτε μια μικρή κύρια τάξη στα σχέδια. Η επικασσιτέρωση των συρμάτων εξαλείφεται, γιατί. Τα συμπεράσματα των εξαρτημάτων και των τσιπ του ραδιοφώνου έχουν ήδη κονσερβοποιηθεί.

ΣΕ ερασιτεχνικοί όροι, πρώτον, δεν έχει νόημα να τσιμπήσετε όλα τα κομμάτια που μεταφέρουν ρεύμα εάν η συσκευή λειτουργεί σε συχνότητες έως 40-50 MHz. ΣΕ εργοστασιακή παραγωγήΟι σανίδες επικασσιτερώνονται με μεθόδους χαμηλής θερμοκρασίας, για παράδειγμα. ψεκάζεται ή επιμεταλλώνεται. Η θέρμανση των τροχιών με συγκολλητικό σίδερο σε όλο το μήκος θα επιδεινώσει την πρόσφυσή τους στη βάση και θα αυξήσει την πιθανότητα αποκόλλησης. Μετά την τοποθέτηση του εξαρτήματος, είναι καλύτερο να βερνικώσετε την πλακέτα. Ο χαλκός θα σκουρύνει αμέσως από αυτό, αλλά αυτό δεν θα επηρεάσει την απόδοση της συσκευής με κανέναν τρόπο, εκτός και αν μιλάμε για φούρνο μικροκυμάτων.

Στη συνέχεια, ρίξτε μια ματιά σε κάτι άσχημο στα αριστερά του μονοπατιού. ρύζι. Για έναν τέτοιο γάμο, και σε κακή μνήμη, ο σοβιετικός ευρωβουλευτής (Υπουργείο Ηλεκτρονικής Βιομηχανίας), οι εγκαταστάτες υποβιβάστηκαν σε φορτωτές ή βοηθούς. Δεν πρόκειται καν για εμφάνισηή υπερβολική δαπάνη ακριβής συγκόλλησης και, πρώτον, στο γεγονός ότι κατά τη διάρκεια της ψύξης αυτών των πλακών, τόσο τα μαξιλαράκια στερέωσης όσο και τα εξαρτήματα υπερθερμάνθηκαν. Και οι μεγάλες βαριές ροές συγκόλλησης είναι μάλλον αδρανή βάρη για ήδη εξασθενημένες διαδρομές. Οι ραδιοερασιτέχνες γνωρίζουν καλά το αποτέλεσμα: έσπρωξα κατά λάθος τη σανίδα "σουπιά" στο πάτωμα - 1-2 ή περισσότερα κομμάτια ξεφλούδισαν. Χωρίς να περιμένω την πρώτη συγκόλληση.

Οι εργασίες συγκόλλησης σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων θα πρέπει να είναι στρογγυλεμένες λείες με ύψος όχι μεγαλύτερο από 0,7 διάμετρο τοποθεσία εγκατάστασης, δείτε ακριβώς στο σχ. Τα άκρα των καλωδίων πρέπει να προεξέχουν ελαφρώς από τις κρεμάσεις. Παρεμπιπτόντως, η σανίδα είναι εντελώς σπιτική. Υπάρχει τρόπος να το κάνω στο σπίτι; τυπωμένη καλωδίωσητόσο ακριβής και σαφής όσο το εργοστασιακό, και εμφανίστε εκεί τις επιγραφές που θέλετε. Λευκά σημεία - λάμψη από το βερνίκι κατά τη φωτογράφηση.

Οι εισροές είναι κοίλες και ακόμη πιο τσαλακωμένες - επίσης ένας γάμος. Απλά μια κοίλη εισροή σημαίνει ότι η συγκόλληση δεν είναι αρκετή, και τσαλακωμένη, επιπλέον του ότι έχει εισέλθει αέρας στη συγκόλληση. Εάν η συναρμολογημένη συσκευή δεν λειτουργεί και υπάρχει υποψία μη συγκόλλησης, κοιτάξτε πρώτα από όλα σε τέτοια μέρη.

IC και τσιπ

Στην πραγματικότητα, ένα ολοκληρωμένο κύκλωμα (IC) και ένα τσιπ είναι ένα και το αυτό, αλλά για λόγους σαφήνειας, όπως είναι γενικά αποδεκτό στην τεχνολογία, θα αφήσουμε IC σε πακέτα DIP με μικροκυκλώματα - "mikruhs", μέχρι και σε μεγάλο βαθμό ενσωμάτωσης, με συμπεράσματα έως 2,5 mm, τοποθετημένα σε οπές στερέωσης ή καλύμματα συγκόλλησης εάν η πλακέτα είναι πολυστρωματική. Αφήστε τα τσιπ να είναι εξαιρετικά μεγάλα IC - "εκατομμυριούχοι" τοποθετημένα στην επιφάνεια, με βήμα καρφίτσας 1,25 mm ή λιγότερο, και μικροτσίπ - μινιατούρες IC στις ίδιες θήκες για τηλέφωνα, tablet, φορητούς υπολογιστές. Δεν αγγίζουμε επεξεργαστές και άλλες "πέτρες" με άκαμπτους ακροδέκτες καρφίτσας πολλαπλών σειρών: δεν είναι συγκολλημένοι, αλλά εγκαθίστανται σε ειδικές υποδοχές, οι οποίες συγκολλούνται στην πλακέτα μία φορά όταν συναρμολογείται στην επιχείρηση.

Γείωση κολλητήρι

Τα σύγχρονα IC CMOS (CMOS) όσον αφορά την ευαισθησία στον στατικό ηλεκτρισμό είναι τα ίδια με τα TTL και TTLSH, διαθέτουν δυναμικό 150 V για 100 ms χωρίς ζημιά. Μέγιστη τιμήτάση λειτουργίας του δικτύου 220 V - 310 V (220x1.414). Εξ ου και το συμπέρασμα: χρειάζεται ένα συγκολλητικό σίδερο χαμηλής τάσης, για τάση 12-42 V, συνδεδεμένο μέσω μετασχηματιστή κατεβάσματος στο σίδερο, όχι μέσω παλμικού ή χωρητικού έρματος! Τότε ακόμη και μια άμεση βλάβη στο τσίμπημα δεν θα χαλάσει τα ακριβά τσιπ.

Εξακολουθούν να υπάρχουν τυχαίες, και ακόμη πιο επικίνδυνες, υπερτάσεις τάσης δικτύου: η συγκόλληση ενεργοποιήθηκε σε κοντινή απόσταση, υπήρχε μια ρίψη δικτύου, η καλωδίωση σπινθήρασε κ.λπ. Ο πιο αξιόπιστος τρόπος για να προστατευτείτε από αυτά είναι να μην εκτρέπετε τα «αδέσποτα» δυναμικά από την άκρη του κολλητηριού, αλλά να μην τα αφήνετε να βγουν από εκεί. Για αυτό, ακόμη και στις ειδικές επιχειρήσεις της ΕΣΣΔ, χρησιμοποιήθηκε το σχέδιο για την ενεργοποίηση των συγκολλητηρίων, που φαίνεται στο Σχ.:

Το σημείο σύνδεσης C1 C2 και ο πυρήνας του μετασχηματιστή συνδέονται απευθείας στον βρόχο προστατευτική γη, και στο μέσο δευτερεύουσα περιέλιξη- περιέλιξη οθόνης (ανοιχτός βρόχος φύλλο χαλκού) και συστήματα ηλεκτροδίων γείωσης χώρων εργασίας. Αυτό το σημείο συνδέεται με το κύκλωμα ξεχωριστό σύρμα. Με επαρκή ισχύ του μετασχηματιστή, μπορείτε να συνδέσετε όσα κολλητήρια θέλετε χωρίς να ανησυχείτε για τη γείωση του καθενός ξεχωριστά. Στο σπίτι, τα σημεία α και β συνδέονται σε κοινό ακροδέκτη γείωσης με ξεχωριστά καλώδια.

Μικροκυκλώματα, συγκόλληση

Τα τσιπ σε συσκευασίες DIP συγκολλούνται όπως άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Κολλητήρι - έως 25 Watt. Συγκόλληση - POS-61; flux - TAGS ή κολοφώνιο αλκοόλης. Είναι απαραίτητο να ξεπλύνετε τα υπολείμματά του με ασετόν ή υποκατάστατά του: το αλκοόλ παίρνει σφιχτά το κολοφώνιο και δεν είναι δυνατό να το πλύνετε εντελώς ανάμεσα στα πόδια ούτε με βούρτσα ούτε με πανί.

Όσον αφορά τα τσιπ, και ακόμη περισσότερο τα μικροτσίπ, δεν συνιστάται ανεπιφύλακτα στους ειδικούς οποιουδήποτε επιπέδου να τα συγκολλούν χειροκίνητα: πρόκειται για μια κλήρωση με πολύ προβληματική νίκη και πολύ πιθανή απώλεια. Εάν πρόκειται για τέτοιες λεπτές αποχρώσεις όπως η επισκευή τηλεφώνων και tablet, θα πρέπει να ξεφύγετε σταθμός συγκόλλησης. Η χρήση του δεν είναι πολύ πιο δύσκολη από τη χρήση ενός κολλητηριού χειρός, δείτε το παρακάτω βίντεο και οι τιμές των αρκετά αξιοπρεπών σταθμών συγκόλλησης είναι πλέον διαθέσιμες.

Βίντεο: μαθήματα συγκόλλησης τσιπ

Μικροκυκλώματα, αποκόλληση

"Με τον σωστό τρόπο", τα IC δεν συγκολλούνται για επαλήθευση κατά τις επισκευές. Η διάγνωσή τους γίνεται επί τόπου με ειδικούς ελεγκτές και μεθόδους και το άχρηστο αφαιρείται μια για πάντα. Αλλά οι ερασιτέχνες δεν μπορούν πάντα να το αντέξουν οικονομικά, οπότε για κάθε ενδεχόμενο, παρακάτω δίνουμε ένα βίντεο σχετικά με τις μεθόδους αποκόλλησης IC σε πακέτα DIP. Οι τεχνίτες επιδιώκουν επίσης να συγκολλήσουν τσιπ με μικροτσίπ, για παράδειγμα, περνώντας ένα σύρμα nichrome κάτω από έναν αριθμό καλωδίων και θερμαίνοντας με ξηρά συγκολλητικά σίδερα, αλλά αυτή η λοταρία κερδίζει ακόμη λιγότερο από χειροκίνητη εγκατάστασημεγάλα και πολύ μεγάλα IC.

Βίντεο: αποκόλληση μικροκυκλωμάτων - 3 τρόποι

Πώς να συγκολλήσετε σωλήνες

Οι σωλήνες χαλκού συγκολλούνται με τρόπο υψηλής θερμοκρασίας με οποιαδήποτε σκληρή συγκόλληση για χαλκό με πάστα ενεργοποιημένης ροής που δεν απαιτεί την αφαίρεση υπολειμμάτων. Ακολουθούν 3 επιλογές:

  • Σε χάλκινους (ορειχάλκινους, μπρούτζους) συνδέσμους - εξαρτήματα συγκόλλησης.
  • Με πλήρη διανομή.
  • Με ελλιπή κατανομή και συμπίεση.

Συγκόλληση σωλήνες χαλκούστα εξαρτήματα είναι πιο αξιόπιστο από άλλα, αλλά απαιτεί σημαντικό πρόσθετο κόστος για συνδέσμους. Η μόνη περίπτωση που είναι απαραίτητη είναι η συσκευή εκτροπής. τότε χρησιμοποιείται ένα εξάρτημα μπλουζάκι. Και οι δύο συγκολλημένες επιφάνειες δεν είναι προεπικασσιτερωμένες, αλλά καλυμμένες με ροή. Στη συνέχεια, ο σωλήνας εισάγεται στο εξάρτημα, στερεώνεται καλά και ο σύνδεσμος συγκολλάται. Η συγκόλληση θεωρείται ολοκληρωμένη όταν η συγκόλληση σταματήσει να μπαίνει στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του συνδέσμου (απαιτείται 0,5-1 mm) και προεξέχει από έξω σε ένα μικρό ρολό. Το μάνδαλο αφαιρείται όχι νωρίτερα από 3-5 λεπτά μετά τη σκλήρυνση της συγκόλλησης, όταν η άρθρωση μπορεί ήδη να κρατηθεί με το χέρι, διαφορετικά η συγκόλληση δεν θα αποκτήσει δύναμη και η άρθρωση κάποια μέρα θα διαρρεύσει.

Το πώς συγκολλούνται οι σωλήνες με πλήρη διαστολή φαίνεται στα αριστερά στο σχ. Η πίεση της «κατανεμημένης» συγκόλλησης διατηρείται ίδια με την τοποθέτηση, αλλά απαιτεί επιπλέον. ειδικά εργαλεία για επέκταση της πρίζας και αυξημένη κατανάλωση συγκόλλησης. Η στερέωση του συγκολλημένου σωλήνα δεν είναι απαραίτητη, μπορεί να ωθηθεί στην υποδοχή με μια περιστροφή μέχρι να μπλοκάρει σφιχτά, επομένως η συγκόλληση με πλήρη επέκταση γίνεται συχνά σε μέρη που δεν είναι βολικά για την εγκατάσταση του μάνδαλου.

Στην οικιακή καλωδίωση από σωλήνες με λεπτά τοιχώματα μικρής διαμέτρου, όπου η πίεση είναι ήδη μικρή και οι απώλειές της είναι ασήμαντες, ίσως συνιστάται η συγκόλληση με ατελή διαστολή του ενός σωλήνα και στένωση του άλλου, pos. Εγώ στα δεξιά στο σχ. Για την προετοιμασία των σωλήνων, ένα στρογγυλό ραβδί από μασιφ ξυλομε κωνικό άκρο 10-12 μοιρών στη μία πλευρά και κόλουρο-κωνική οπή 15-20 μοιρών από την άλλη, θέση II. Τα άκρα των σωλήνων επεξεργάζονται μέχρι να χωρέσουν μεταξύ τους χωρίς να μπλοκάρουν περίπου. κατά 10-12 mm. Οι επιφάνειες επικασσιτερώνονται εκ των προτέρων, εφαρμόζεται ροή στις κονσέρβες και συνδέεται μέχρι να μπλοκαριστεί. Στη συνέχεια θερμαίνονται μέχρι να λιώσει η συγκόλληση και στηρίζουν τον στενωμένο σωλήνα μέχρι να μπλοκάρει. Η κατανάλωση κόλλησης είναι ελάχιστη.

Η πιο σημαντική προϋπόθεση για την αξιοπιστία μιας τέτοιας άρθρωσης είναι ότι η στένωση πρέπει να προσανατολίζεται κατά μήκος της ροής του νερού, pos. III. Ο σχολικός νόμος του Bernoulli είναι μια γενίκευση για ένα ιδανικό ρευστό σε έναν ευρύ σωλήνα και για ένα πραγματικό ρευστό σε έναν στενό σωλήνα, λόγω του (υγρού) ιξώδους του, το μέγιστο άλμα πίεσης μετατοπίζεται αντίθετα από το ρεύμα, pos. IV. Ένα συστατικό της δύναμης πίεσης προκύπτει, πιέζοντας τον στενωμένο σωλήνα στον εκτεταμένο σωλήνα και η συγκόλληση είναι πολύ αξιόπιστη.

Τι άλλο?

Ω ναι, βάσεις κολλητήρι. Κλασικό, αριστερά στο σχήμα, κατάλληλο για κάθε καλάμι. Όπου υπάρχουν λουτρά για κόλληση και κολοφώνιο είναι στο χέρι σας, δεν υπάρχει ρύθμιση. Για συγκολλητικά σίδερα χαμηλής ισχύος με ποδιά, είναι κατάλληλα απλοποιημένα στηρίγματα, στο κέντρο.

Η ικανότητα συγκόλλησης στη σύγχρονη ζωή, κορεσμένη με ηλεκτρικές συσκευές και ηλεκτρονικά, είναι τόσο απαραίτητη όσο και η ικανότητα χρήσης κατσαβιδιού και εμβόλου. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι για τη συγκόλληση μετάλλων, αλλά πρώτα απ 'όλα πρέπει να ξέρετε πώς να συγκολλήσετε με ένα συγκολλητικό σίδερο, αν και άλλες μέθοδοι είναι εφικτές και μπορεί επίσης να χρειαστούν σε οικιακές συνθήκες. Αυτό το άρθρο προορίζεται να βοηθήσει όσους επιθυμούν να κατακτήσουν την τεχνολογία της χειροκίνητης συγκολλητικής εργασίας.

Σημείωση:Η συγκόλληση προπυλενίου και άλλα πλαστικά δεν καλύπτονται εδώ. Αυτό, στην πραγματικότητα, δεν είναι συγκόλληση - από την τεχνική διαδικασία λείπουν τα υποχρεωτικά στοιχεία συγκόλλησης, συγκόλλησης και ροής. Τεχνολογικά, η συγκόλληση πλαστικών είναι πιο κοντά στη συγκόλληση επαφής χαμηλής θερμοκρασίας. Το ίδιο ισχύει και για τα εξαρτήματα ψυχρής συγκόλλησης - σύνδεσης με αγώγιμη κόλλα.

Η συγκόλληση μετάλλων με συγκόλληση είναι μια αρκετά περίπλοκη φυσική και χημική διαδικασία, αλλά στην εργασία καταλήγει σε αρκετά απλά κόλπακαι λειτουργίες. Προκειμένου να συγκολληθεί σωστά, χωρίς να περιπλανηθεί στα άγρια ​​της θεωρίας, πρέπει να τηρούνται επακριβώς οι κανόνες για την παραγωγή της εργασίας συγκόλλησης . Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για την επιλογή μεθόδου συγκόλλησης, συγκόλλησης και ροής, ανάλογα με τον τύπο των εξαρτημάτων που θα ενωθούν και τις απαιτήσεις για την ένωση συγκόλλησης. Το κύριο μέρος του παρουσιαζόμενου υλικού είναι αφιερωμένο στην περιγραφή αυτών και άλλων λεπτομερειών, χωρίς τις οποίες δεν θα λειτουργήσει μια ισχυρή διασταύρωση.

Σημείωση:Εάν θέλετε να κολλήσετε γρήγορα κάτι, μπορείτε να παρακολουθήσετε ένα λεπτομερές βίντεο εκμάθησης σχετικά με τα βασικά της συγκόλλησης για αρχάριους παρακάτω. Λάβετε όμως υπόψη ότι δεν θα αντικαταστήσει το υπόλοιπο κείμενο. Στην εργασία με κόλλα, ο κανόνας "κάντε το έτσι, θα αποδειχθεί έτσι" δεν λειτουργεί πάντα. Και σε μια καθιερωμένη παραγωγή, τυχαίνει να πρέπει να βάλετε τα μυαλά σας - τι να κάνετε αν δεν λειτουργήσει έτσι; Ή, τι πρέπει να γίνει για να γίνει το ίδιο, αν δεν υπάρχει κάτι που υποτίθεται ότι θα το κάνει.

Βίντεο: πώς να μάθετε να συγκολλάτε - ένα μάθημα για αρχάριους

Τι είναι η συγκόλληση;

Η συγκόλληση στο σπίτι γίνεται μόνος σας στις ακόλουθες τεχνολογικές λειτουργίες:

  • Οι συγκολλημένες επιφάνειες καθαρίζονται από ακαθαρσίες, κρούστες διάβρωσης κ.λπ.
  • Καθαρισμένο σε λάμψη, δηλ. μέχρι να μην υπάρχουν ορατά ίχνη οξειδίων.
  • Επικαλυμμένο με ροή - μια ουσία που αφαιρεί τα υπολείμματα οξειδίων και αποτρέπει την οξείδωση της επιφάνειας στην περαιτέρω διαδικασία. Για τήξη υπό επικασσιτέρωση, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιούνται όχι υγρά ή στερεά ροές, αλλά πάστες ροής.
  • Στη συνέχεια επικασσιτερώνονται οι επιφάνειες - εφαρμόζεται λιωμένη κόλληση (κράμα ειδικά σχεδιασμένο για συγκόλληση), ενώ απλώνεται με λεπτή μεμβράνη και ενώνεται χημικά με το βασικό μέταλλο.
  • Τα εξαρτήματα είναι προ-συνδεδεμένα μηχανικά: με στρίψιμο, συμπίεση με τσιμπιδάκια, πένσα, σε μέγγενη, σφιγκτήρα κ.λπ.
  • Μια άλλη ροή εφαρμόζεται για να αποτρέψει την οξείδωση της συγκόλλησης υπό τη θερμότητα.
  • Μια άλλη συγκόλληση εφαρμόζεται με θέρμανση (ενδεχομένως διαφορετική) μέχρι να ληφθεί μια συγκόλληση δεδομένης ποιότητας.
  • Εάν η συγκόλληση έγινε με συγκολλητικό σίδερο με επικασσιτερωμένο άκρο (βλ. παρακάτω), στο τέλος του, καθαρίζεται και καλύπτεται με ανενεργό ροή. Για να είναι η συγκόλληση υψηλής ποιότητας, κανονικό κολλητήριπρέπει να φυλάσσεται με ρευστό άκρο!

Απαραίτητη Υποχώρηση

Σημείωση:στις βόρειες διαλέκτους των ρωσικών υπάρχουν επίσης luds - υποβρύχιες πέτρινες κορυφογραμμές - ακόμα και το ασπροψάρι που βρίσκεται εκεί. Αλλά στα κανονικά ρωσικά, τα luds είναι εξαιρετικά σπάνια, επομένως μπορούν να αγνοηθούν.

Καθάρισε

Η απογύμνωση μετά τον καθαρισμό είναι η πρώτη δύσκολη διαδικασία συγκόλλησης. Η χρήση λειαντικών για αυτό είναι απαράδεκτη! Τα μικρότερα σωματίδια τους, ριζωμένα στο μέταλλο, δεν μπορούν να αφαιρεθούν εντελώς. Στη συνέχεια, γίνονται κέντρα διεργασιών που καταστρέφουν τη διασταύρωση.

Καθαρίζουν τις επιφάνειες για συγκόλληση με λίμα βελόνας, λίμα, εργαλείο ξύστρα ( ΔΙΑΦΟΡΕΤΙΚΟΙ ΤΥΠΟΙξύστρες) ή απλώς ένα μαχαίρι. Αλλά είναι καλύτερο, ειδικά εάν τα καλώδια μεταφοράς ρεύματος προετοιμάζονται για συγκόλληση, καλύψτε τα αμέσως με ενεργοποιημένη ροή (δείτε παρακάτω) και αφαιρέστε προσεκτικά τα υπολείμματά του μετά τη συγκόλληση. Είναι βολικό να το κάνετε αυτό με μια οδοντόβουρτσα εμποτισμένη με οινόπνευμα.

Τι και πώς να κασσίτερου / συγκόλληση;

Για τις ακόλουθες λειτουργίες, θα χρειαστείτε ένα ειδικό ηλεκτρικό εργαλείο θέρμανσης: ένα συγκολλητικό σίδερο, ένα συγκολλητικό σίδερο ή ένα κολλητήρι. Η συγκόλληση στο σπίτι τις περισσότερες φορές πρέπει να γίνεται με ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο με κονσέρβα χάλκινη άκρη. Η συσκευή του εμφανίζεται στη θέση. 1 εικ. «Για πλήρη ευτυχία», ένας ερασιτέχνης συγκολλητής χρειάζεται ράβδους συγκόλλησης 16-20 W για μικροκυκλώματα και πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, pos. 2a, 40-50 W (θέση 2b), για ηλεκτρικά καλώδια και επιφανειακή τοποθέτηση εξαρτημάτων ραδιοηλεκτρονικών, και 80-150 W (θέση 2c), για συναρμολόγηση μικρών μεταλλικών κατασκευών με συγκόλληση.

Η συσκευή και τα είδη των ηλεκτρικών κολλητηρίων με κονσέρβα χάλκινη άκρη

Εάν δεν σκοπεύετε να εργαστείτε με μικροτσίπ (τηλέφωνα, tablet, υπολογιστές) και συγκολλητικό χάλυβα με πάχος μεγαλύτερο από 0,5-0,6 mm, μπορείτε να τα βγάλετε πέρα ​​με ένα σετ κολλητήρι 25 W (θέση 3a) και 60 -65 W, θέση. 3 β. Ξαφνικά, καθίσταται απαραίτητο να συγκολλήσετε μεταλλικά προφίλ με πάχος τοιχώματος έως 3-4 mm ή / και ένα παχύ φύλλο χάλυβα, θα χρειαστείτε ένα «τσεκούρι» συγκόλλησης καλοριφέρ για 300-400 W, pos. 4.

Συμβουλές συγκόλλησης χαμηλή ενέργεια(θέση 2α, 2β, 3α, 3β) δεν ήταν αρχικά σφυρηλατημένα και επομένως γρήγορα οξειδώθηκαν (κάηκαν). Προκειμένου να αυξηθεί η αντοχή τους και ταυτόχρονα να διαμορφωθούν με τον σωστό τρόπο, η ράβδος που βγαίνει από το κολλητήρι σφυρηλατείται με σφυρί πάγκου στο αμόνι μιας μέγγενης επιφάνειας εργασίας. Μετά από αυτό, δεν χρειάζεται να το "shirkat" με μια λίμα βελόνας και δεν είναι απαραίτητο, για να μην σβήσει το εξωτερικό συμπαγές στρώμα χαλκού. Μετά το σφυρηλάτηση, το τσίμπημα καλύπτεται αμέσως με ενεργοποιημένη ροή.

Τώρα χρειάζεστε σκληρό κολοφώνιο και μαλακή, αρκετά πυρίμαχη κόλληση (δείτε παρακάτω): POS-10, POS-30 ή POS-40. Η ράβδος του συγκολλητικού σιδήρου εισάγεται στη θέση της, στερεώνεται εάν υπάρχει βίδα στερέωσης και το συγκολλητικό σίδερο είναι συνδεδεμένο στο δίκτυο. Καθώς η ροή βράζει κατά τη διάρκεια της θέρμανσης, το τσίμπημα βυθίζεται σε κολοφώνιο για να μην απογυμνωθεί. Όταν το κολοφώνιο γύρω από το κεντρί αρχίζει να βγάζει φυσαλίδες, τρίβεται με ένα ραβδί συγκόλλησης μέχρι να ληφθεί ένα ομοιόμορφο, πυκνό μισό σε όλη την επιφάνεια του κεντρίσματος. Η συγκόλληση σαν κλωστή στο πηνίο σε αυτή την περίπτωση δεν είναι πολύ καλή, είναι για συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων.

Ενώ ετοιμάζαμε το κολλητήρι, η ροή στις επιφάνειες συγκόλλησης έκανε τη δουλειά της: κάτω από το στρώμα του είναι καθαρά, μπορείτε να κονσερβοποιήσετε. Εδώ το κρίσιμο σημείο θα είναι το πάχος των εξαρτημάτων:

  • Λιγότερο από το 1/8 της διαμέτρου της ράβδου συγκολλητικού σιδήρου - θα ζεσταθεί στη θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης σε λιγότερο από 7 δευτερόλεπτα. Η ροή δεν θα βράσει μακριά.
  • Πάνω από το 1/6 της ίδιας τιμής - θα ζεσταθούν σε περισσότερα από 10 δευτερόλεπτα, η ροή θα βράσει, τα μέρη θα εκτεθούν και θα οξειδωθούν.
  • Διάμετρος ράβδου 1/8-1/6 - χρειάζεστε, τις περισσότερες φορές με βάση τη δική σας εμπειρία, να κονσερβοποιήσετε εύτηκτη κόλλησηυπό ροή υψηλού βρασμού. Ή χρησιμοποιήστε ένα κολλητήρι πιο ισχυρό.

Στην πρώτη περίπτωση, μια σταγόνα συγκόλλησης συλλέγεται στο άκρο, μεταφέρεται στη συγκολλημένη επιφάνεια και, εάν:

  • Το σύρμα είναι λεπτό - εύκολα, χωρίς πίεση, μετακινήστε κατά μήκος του γυμνού άκρου με ένα τσίμπημα από τη μία και μετά από την αντίθετη πλευρά μέχρι να απλωθεί η συγκόλληση. Το σύρμα συγκρατείται με την άκρη προς τα κάτω. Μια σταγόνα περίσσειας συγκόλλησης που έχει κυλήσει προς τα κάτω αφαιρείται με ένα συγκολλητικό σίδερο.
  • Το σύρμα είναι χοντρό - το τσίμπημα μετακινείται σε μια σπείρα μπρος-πίσω.
  • Ένα επίπεδο λεπτό μακρύ μέρος - συγκόλληση εφαρμόζεται στο άκρο και η άκρη μετακινείται κατά μήκος. Όταν οι μη επικασσιτερωμένες άκρες του εξαρτήματος εμφανιστούν πίσω από το τσίμπημα, εφαρμόστε περισσότερη ροή στην κάτω επικασσιτερωμένη περιοχή, σηκώστε άλλη μια σταγόνα συγκόλλησης και συνεχίστε το κασσίτερο.
  • Μεγάλη ευρύτερη λεπτομέρεια - το ίδιο όπως και στο προηγούμενο. θήκη, αλλά το τσίμπημα μεταφέρεται από ένα φίδι.
  • Ευρεία λεπτομέρεια - το τσίμπημα μετακινείται σε μια σπείρα από το κέντρο προς τις άκρες.

Για επικασσιτέρωση χοντρά εξαρτήματα παίρνουν κολλήσεις κλωστής με ροή, τα λεγόμενα. Harpius: Πρόκειται για έναν λεπτό εύκαμπτο σωλήνα από φύλλο συγκόλλησης, στον αυλό του οποίου είναι κονιοποιημένο κολοφώνιο. Η επικασσιτέρωση ξεκινά από την άκρη του μακριού ή από τη μέση των φαρδιών τμημάτων. Το άκρο του άρπιου εφαρμόζεται στο σημείο έναρξης της επικασσιτέρωσης, θερμαίνεται με κολλητήρι μέχρι να απλωθεί. Οι κινήσεις τσιμπήματος είναι οι ίδιες με τις προηγούμενες. περιπτώσεις. Σερβίρεται κολλητήρι κάτω από το τσίμπημακαθώς ξοδεύετε. Δώστε το στο τσίμπημα - θα κολλήσει μέχρι να σχηματιστεί μια μεγάλη σταγόνα, η οποία στραγγίζει όπου δεν είναι απαραίτητο.

Χαρακτηριστικά των καλωδίων συγκόλλησης

Στην προκαταρκτική σύνδεση των συγκολλημένων εξαρτημάτων, τα περισσότερα προβλήματα προκύπτουν με τα καλώδια: γι 'αυτό πρέπει να τα αγγίξετε με τα χέρια σας, πράγμα που κάνει τη μεταλλική επιφάνεια βρώμικη και οι διασταυρώσεις σύρματος, πιο συχνά από άλλες συγκολλήσεις, πρέπει να αντέχουν μηχανικά φορτία.

Περιστροφές καλωδίων

Πριν από τη συγκόλληση των καλωδίων, πρέπει να στρίψουν σωστά. Οι κύριοι τύποι περιστροφών σύρματος για συγκόλληση φαίνονται στο σχ. Κάθε ένα από αυτά έχει το δικό του σκοπό:

  • Τα άκαμπτα (παχύ μονοπύρηνα) καλώδια μεταφοράς ρεύματος συνδέονται με περιστροφές επιδέσμου, δηλ. μέσω του οποίου ηλεκτρική ενέργεια. Ειδικά τα εξωτερικά καλώδια. Η σύνδεση επίδεσμου παρέχει επαρκή ηλεκτρική επαφή ακόμα κι αν η οξειδωμένη διασταύρωση δεν έχει συγκολληθεί ή υπερθερμανθεί.
  • Γίνονται αυλακωμένες στροφές σε σύρματα με μόνωση χαμηλής τήξης (απλό PVC, πολυαιθυλένιο), όταν απαιτείται πλήρης διάδοση της κόλλησης με ελάχιστη θέρμανση. Οι αυλακωτές συστροφές θερμαίνονται μόνο κατά μήκος του αυλακιού.
  • Με απλές περιστροφές, μπορείτε να συνδέσετε τόσο μονοπύρηνα όσο και συρματόσχοινα που μόλις αφαιρέθηκαν από μονωτικά (γυαλιστερά) καλώδια.
  • Απλή διαδοχική συστροφή, το λεγόμενο. Το direct British, ή απλά το British, ισχύει για τη σύνδεση συρμάτων μεταφοράς ρεύματος εύκαμπτων καλωδίων με διατομή έως 1,4 τετραγωνικά μέτρα. mm, για παράδειγμα, χωρίς τακτικά υψηλά μηχανικά φορτία. ηλεκτρικά καλώδια επέκτασης ή αυτοσχέδια.

Τα ηλεκτρικά καλώδια που υπόκεινται σε τακτική ή/και μόνιμη μηχανική καταπόνηση πρέπει να είναι κολλημένα. Είναι στριμμένα όπως φαίνεται παρακάτω στο σχήμα: τα άκρα είναι σημειωμένα, οι "σκούπες" ωθούνται η μία μέσα στην άλλη και στρίβονται με τον βρετανικό τρόπο. Συγκόλληση με κόλληση χαμηλής τήξης αυξημένη δύναμη, π.χ. POSK-50 (βλ. παρακάτω) με ενεργοποιημένη ροή που δεν απαιτεί αφαίρεση υπολειμμάτων, δείτε επίσης παρακάτω.

Παράλληλη (αδιέξοδη) συστροφή συρμάτων με διατομή άνω των 0,7 τετραγωνικών μέτρων. mm, είναι επιθυμητή η συγκόλληση με εμβάπτιση σε λιωμένη κόλληση, βλέπε παρακάτω. Διαφορετικά, θα πρέπει να θερμαίνετε είτε για μεγάλο χρονικό διάστημα είτε με ένα πολύ ισχυρό κολλητήρι, γι 'αυτό η μόνωση σέρνεται και η ροή βράζει πρόωρα.

Σημείωση:μονοπύρηνα επικασσιτερωμένα σύρματα - συμπεράσματα εξαρτημάτων ραδιοηλεκτρονικών - επιτρέπεται η συγκόλληση από άκρο σε άκρο ή με βελονάκι, βλέπε εικ. στα δεξιά.

Τι είναι συγκολλήσιμο αλλά όχι

Δεν προορίζεται για συγκόλληση εύκαμπτων ομοαξονικών καλωδίων και καλωδίων για δίκτυα υπολογιστώντύπος συνεστραμμένο ζευγάρι("vituha"). Ένας έμπειρος καλωδιακός που έχει πλήρη κατανόηση της ηλεκτροδυναμικής των γραμμών μετάδοσης σήματος μπορεί, σε εξαιρετικές περιπτώσεις, να κάνει σύζευξη σε αυτές. Αλλά όταν εκτελείται από έναν ερασιτέχνη, ας είναι κατά τα άλλα καταρτισμένος μηχανικός ηλεκτρονικών και συναρμολογητής, διακίνησηκαι η θόρυβος της γραμμής θα πέσει κάτω από το επιτρεπόμενο επίπεδο, μέχρι την πλήρη απώλεια.

Πώς να καθαρίσετε και να διατηρήσετε ένα τσίμπημα

Το άκρο του συγκολλητικού σιδήρου καθαρίζεται από υπολείμματα κόλλησης τρίβοντάς το σε μια μαλακή, πορώδη ή ινώδη επένδυση. Το αφρώδες ελαστικό χρησιμοποιείται συχνότερα, αλλά αυτή δεν είναι η καλύτερη επιλογή: καίγεται και κολλάει στο τσίμπημα. καλύτερο υλικόγια τον καθαρισμό του - φυσικό πίλημα ή χαρτόνι βασάλτη. Αλλά ακόμα καλύτερα - καθαρισμός 2 βημάτων, πρώτα με ένα μπερδεμένο σφουγγάρι από μεταλλική ταινία και μετά με τσόχα. Μετά τον καθαρισμό, το συγκολλητικό σίδερο απενεργοποιείται, ένα άλλο ζεστό άκρο εισάγεται στο συμπαγές κολοφώνιο και περιμένετε μέχρι να σταματήσει να αναβράζει. Έπειτα βγάζουμε το τσίμπημα και το κρατάμε με το άκρο για να στραγγίσει το περιττό κολοφώνιο. Όταν κρυώσει τελείως, το κολλητήρι μπορεί να σταλεί για αποθήκευση.

Κολλήσεις και ροές

Τώρα είναι καιρός να επιλέξετε με ακρίβεια τη συγκόλληση που λειτουργεί και να τη μεταφέρετε, γιατί. η συγκόλληση, σε αντίθεση με την ημι-συγκόλληση, δεν πρέπει μόνο να προσκολλάται σταθερά στο βασικό μέταλλο, αλλά και να είναι και η ίδια ισχυρή. Μια περίληψη πληροφοριών για συγκολλήσεις και ροές ευρείας εφαρμογής από το παλιό βιβλίο αναφοράς δίνεται στο σχ. Προς το παρόν, δεν απομένουν πολλά να προσθέσουμε σε αυτό.

Χαρακτηριστικά κολλήσεων και ροών για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών

Οι κολλήσεις από το POS-90 έως το Avia-2 είναι μαλακές για συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία. Μόνο η ηλεκτρική επαφή είναι εγγυημένη. Το POS-30 και το POS-40 συγκολλούν χαλκό, ορείχαλκο, μπρούτζο με ανενεργές ροές, και με χάλυβα και χάλυβα με χάλυβα - με ενεργά. Το POSSR-15 μπορεί να συγκολλήσει γαλβανισμένο χάλυβα με ανενεργές ροές. άλλες κολλήσεις ταυτόχρονα διαβρώνουν τον ψευδάργυρο σε χάλυβα και η συγκόλληση σύντομα πέφτει.

Σκληρές κολλήσεις 34A, MF-1 και PSR-25, για συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία. Η συγκόλληση 34Α μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση αλουμινίου σε φλόγα (βλ. παρακάτω, σχετικά με τη συγκόλληση αλουμινίου) με ειδικές ροές, βλ. ibid. Συγκόλληση MF1 Συγκόλληση χαλκού σε χάλυβα με ενεργοποιημένη ροή. Οι «απαιτήσεις χαμηλής αντοχής» σε αυτή την περίπτωση σημαίνει ότι η αντοχή της διασταύρωσης είναι πιο κοντά σε αυτήν του χαλκού παρά του χάλυβα. Το PSR-25 κατά τη συγκόλληση με ξηρό συγκολλητικό σίδερο (δείτε παρακάτω) είναι κατάλληλο για συγκόλληση κοσμημάτων, βιτρό κ.λπ.

Οι ροές συγκόλλησης χωρίζονται σε ουδέτερα (ανενεργά, χωρίς οξύ), που δεν αλληλεπιδρούν χημικά με το βασικό μέταλλο ή αλληλεπιδρούν σε ασήμαντο βαθμό, ενεργοποιούνται, δρουν χημικά στο βασικό μέταλλο όταν θερμαίνονται και ενεργά (όξινα), που δρουν σε αυτό και κρύο . Όσον αφορά τις ροές, ο αιώνας μας έχει φέρει τις περισσότερες καινοτομίες. Τα περισσότερα από αυτά είναι καλά, αλλά ας ξεκινήσουμε από τα κακά.

Πρώτον, η τεχνικά καθαρή ακετόνη για το πλύσιμο των σιτηρεσίων δεν είναι πλέον ευρέως διαθέσιμη λόγω του γεγονότος ότι χρησιμοποιείται στη λαθραία παραγωγή ναρκωτικών και η ίδια έχει ναρκωτική δράση. Υποκατάστατα τεχνικής ακετόνης - διαλύτες 646 και 647.

Δεύτερον, ο χλωριούχος ψευδάργυρος σε πάστες ενεργοποιημένης ροής αντικαθίσταται συχνά με τετραβορικό νάτριο - βόρακας. Το υδροχλωρικό οξύ είναι μια εξαιρετικά τοξική χημικά επιθετική πτητική ουσία. Ο χλωριούχος ψευδάργυρος είναι επίσης τοξικός και όταν θερμαίνεται εξαχνώνεται, δηλ. ξεφεύγει χωρίς να λιώσει. Ο βόρακας είναι ασφαλής, αλλά όταν θερμαίνεται, απελευθερώνει μεγάλη ποσότητα νερού κρυστάλλωσης, που επιδεινώνει ελαφρώς την ποιότητα της συγκόλλησης.

Σημείωση:Ο ίδιος ο βόρακας είναι μια ροή συγκόλλησης για συγκόλληση με εμβάπτιση σε λιωμένη κόλληση, βλέπε παρακάτω.

Τα καλά νέα είναι ότι υπάρχει πλέον η μεγαλύτερη γκάμα ροών προς πώληση για όλες τις περιπτώσεις στη διάρκεια ζωής της συγκόλλησης. Για κανονικές εργασίες συγκόλλησης, θα χρειαστείτε (βλ. εικόνα) φθηνό SKF (κολοφώνιο αλκοόλης, πρώην CE, δεύτερο στη λίστα ροών χωρίς οξύ στον πίνακα I.10 στο παραπάνω σχήμα) και οξύ συγκόλλησης (χαραγμένο), αυτό είναι το πρώτο ροή οξέος στη λίστα. Το SCF είναι κατάλληλο για συγκόλληση χαλκού και κραμάτων του και το οξύ συγκόλλησης είναι κατάλληλο για χάλυβα.

Οι κολλήσεις από SCF πρέπει να πλένονται: η σύνθεση του κολοφωνίου περιλαμβάνει ηλεκτρικό οξύ, το οποίο καταστρέφει το μέταλλο με παρατεταμένη επαφή. Επιπλέον, τυχαία χυμένο SCF απλώνεται αμέσως σε μια μεγάλη περιοχή και μετατρέπεται σε πολύ μακρύ στέγνωμα, εξαιρετικά κολλώδη λάσπη, λεκέδες από τους οποίους δεν μπορούν να αφαιρεθούν από ρούχα, έπιπλα ή δάπεδα με τοίχους. Σε γενικές γραμμές, το SCF είναι μια καλή ροή για συγκόλληση, αλλά όχι για μπάλες με bunglers.

Ένα πλήρες υποκατάστατο για το GFR, αλλά όχι τόσο άσχημο με απρόσεκτο χειρισμό - ροή TAGS. Τα χαλύβδινα μέρη είναι πιο ογκώδη από το επιτρεπόμενο για συγκόλληση με οξύ συγκόλλησης και πιο σταθερά συγκολλούνται με ροή F38. Το Universal flux μπορεί να συγκολλήσει σχεδόν οποιοδήποτε μέταλλο σε οποιονδήποτε συνδυασμό, συμπεριλαμβανομένου. αλουμίνιο, αλλά η αντοχή της σύνδεσης με αυτό δεν είναι τυποποιημένη. Θα επιστρέψουμε στη συγκόλληση αλουμινίου.

Σημείωση:ραδιοερασιτέχνες, να έχετε κατά νου - οι ροές πωλούνται τώρα για συγκόλληση εμαγιέ καλωδίων χωρίς απογύμνωση!

Άλλοι τύποι συγκόλλησης

Οι λάτρεις της χειροτεχνίας συχνά συγκολλούν επίσης με ένα στεγνό κολλητήρι με μη επικασσιτερωμένη μπρούτζινη άκρη, το λεγόμενο. μολύβι συγκόλλησης, pos. 1 στο σχ. Είναι καλό όπου η εξάπλωση της συγκόλλησης εκτός της ζώνης συγκόλλησης είναι απαράδεκτη: σε κοσμήματα, βιτρό παράθυρα, συγκολλημένα αντικείμενα εφαρμοσμένης τέχνης. Μερικές φορές τα επιφανειακά μικροτσίπ συγκολλούνται επίσης με ξηρή συγκόλληση, με απόσταση ακίδων 1,25 ή 0,625 mm, αλλά αυτή είναι μια επικίνδυνη επιχείρηση για έμπειρους ειδικούς: η κακή θερμική επαφή απαιτεί υπερβολική ισχύ συγκόλλησης και παρατεταμένη θέρμανση και είναι αδύνατο να διασφαλιστεί η σταθερότητα της θέρμανσης κατά τη χειροκίνητη συγκόλληση. Για ξηρή συγκόλληση χρησιμοποιούνται άρπη από POSK-40, 45 ή 50 και πάστες flux, που δεν απαιτούν αφαίρεση υπολειμμάτων.

Άλλοι τύποι συγκόλλησης, πραγματοποιήσιμοι στο σπίτι

Οι αδιέξοδες συστροφές χοντρών συρμάτων (βλ. παραπάνω) συγκολλούνται με βύθιση σε φουτόρκα - λουτρό λιωμένης κόλλησης. Κάποτε η φουτόρκα θερμαινόταν με φυσητήρα (θέση 2α), αλλά τώρα είναι πρωτόγονη αγριότητα: μια ηλεκτρική φουτόρκα, ή λουτρό συγκόλλησης (θέση 2) ​​είναι φθηνότερη, ασφαλέστερη και δίνει καλύτερη ποιότητα συγκόλλησης. Η συστροφή εισάγεται στη φουτόρκα μέσω ενός στρώματος ροής βρασμού που παρέχεται στη συγκόλληση αφού λιώσει και θερμανθεί στη θερμοκρασία λειτουργίας. Η απλούστερη ροή σε αυτή την περίπτωση είναι η σκόνη κολοφωνίου, αλλά σύντομα βράζει και καίγεται ακόμα πιο γρήγορα. Είναι καλύτερο να ανακατεύετε το futorka με καφέ και εάν το λουτρό συγκόλλησης χρησιμοποιείται για γαλβανισμό μικρών εξαρτημάτων, τότε αυτή είναι η μόνη δυνατή επιλογή. Σε αυτή την περίπτωση, η μέγιστη θερμοκρασία του σωλήνα δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από 500 βαθμούς Κελσίου, γιατί ο ψευδάργυρος λιώνει στους 440.

Τέλος, ο τεράστιος χαλκός σε προϊόντα, για παράδειγμα. Οι σωλήνες συγκολλούνται με φλόγα. Υπάρχουν πάντα άκαυστα σωματίδια σε αυτό, που απορροφούν ανυπόμονα το οξυγόνο, έτσι η φλόγα έχει, όπως λένε οι χημικοί, μειωτικές ιδιότητες: αφαιρεί το υπολειμματικό οξείδιο και εμποδίζει το σχηματισμό νέου. Στη θέση. Το 3 δείχνει πώς η φλόγα ενός ειδικού φακού συγκόλλησης κυριολεκτικά σβήνει οτιδήποτε περιττό από την περιοχή συγκόλλησης.

Χειροκίνητη συγκόλληση με φλόγα

Εκτελείται συγκόλληση σε υψηλή θερμοκρασία, βλέπε εικ. στα δεξιά, τρίβοντας ομοιόμορφα την περιοχή συγκόλλησης 1 με πίεση με ένα ραβδί σκληρής κόλλησης 2. Η φλόγα του καυστήρα 3 πρέπει να ακολουθεί τη συγκόλληση έτσι ώστε το καυτό σημείο να μην είναι στον αέρα. Προηγουμένως, η περιοχή συγκόλλησης θερμαίνεται μέχρι να φύγουν τα χρώματα απόχρωσης. Στη σκληρή επικασσιτερωμένη επιφάνεια, μπορείτε να κολλήσετε κάτι άλλο με μαλακή συγκόλληση ως συνήθως. Δείτε παρακάτω για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τη συγκόλληση με φλόγα όταν πρόκειται για σωλήνες.

Περιέργως, σε ορισμένες πηγές, ένας φακός συγκόλλησης ονομάζεται σταθμός συγκόλλησης. Λοιπόν, το rewrite είναι ένα rewrite, τι παίρνεις από αυτόν. Στην πραγματικότητα, ένας επιτραπέζιος σταθμός συγκόλλησης (δείτε το παρακάτω σχήμα) είναι εξοπλισμός για εργασίες λεπτής συγκόλλησης: με μικροτσίπ κ.λπ., όπου η υπερθέρμανση είναι απαράδεκτη, η εξάπλωση της συγκόλλησης όπου δεν είναι απαραίτητη και άλλα ελαττώματα. Ο σταθμός συγκόλλησης διατηρεί με ακρίβεια τη ρυθμισμένη θερμοκρασία στη ζώνη συγκόλλησης και, εάν ο σταθμός είναι αερίου, ελέγχει την παροχή αερίου εκεί. Σε αυτή την περίπτωση, ο καυστήρας περιλαμβάνεται στο κιτ του, αλλά ο ίδιος ο καυστήρας συγκόλλησης δεν είναι τίποτα άλλο από ένα λατομείο - ο καθεδρικός ναός του Αγίου Βασιλείου.

Επιτραπέζιοι σταθμοί συγκόλλησης

Πώς να κολλήσετε το αλουμίνιο

Ροές για συγκόλληση αλουμινίου

Χάρη στις σύγχρονες ροές, η συγκόλληση αλουμινίου δεν έχει γίνει γενικά πιο δύσκολη από τον χαλκό. Το Flux F-61A προορίζεται για τη συγκόλληση σε χαμηλή θερμοκρασία, βλ. Συγκόλληση - οποιοδήποτε ανάλογο των κολλήσεων Avia. Υπάρχουν διάφορα προς πώληση. Το μόνο πράγμα είναι ότι είναι καλύτερο να εισάγετε μια κονσέρβα μπρούτζινη ράβδο στο κολλητήρι με εγκοπές στην άκρη, περίπου σαν λίμα. Κάτω από ένα στρώμα ροής, θα ξύσει εύκολα ένα ισχυρό φιλμ οξειδίου, το οποίο δεν επιτρέπει τη συγκόλληση του αλουμινίου όπως ακριβώς.

Το Flux F-34A προορίζεται για συγκόλληση αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία με συγκόλληση 34Α. Ωστόσο, είναι απαραίτητο να θερμάνετε την περιοχή συγκόλλησης με φλόγα πολύ προσεκτικά: το σημείο τήξης του ίδιου του αλουμινίου είναι μόνο 660 Κελσίου. Ως εκ τούτου, η συγκόλληση αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση θαλάμου χωρίς φλόγα (συγκόλληση με θέρμανση κλιβάνου), αλλά ο εξοπλισμός για αυτό είναι ακριβός.

Χάλκινη επένδυση αλουμινίου για συγκόλληση

Υπάρχει επίσης μια «πρωτοποριακή» μέθοδος συγκόλλησης αλουμινίου με προκαταρκτική επιμετάλλωση χαλκού. Είναι κατάλληλο όταν απαιτείται μόνο ηλεκτρική επαφή και αποκλείονται οι μηχανικές καταπονήσεις στην περιοχή συγκόλλησης, για παράδειγμα, εάν χρειάζεται να συνδέσετε ένα περίβλημα αλουμινίου σε έναν κοινό δίαυλο PCB. «Με πρωτοποριακό τρόπο» η συγκόλληση αλουμινίου πραγματοποιείται στην εγκατάσταση που φαίνεται στο σχ. αριστερά. Η σκόνη θειικού χαλκού χύνεται σε αντικειμενοφόρο στην περιοχή συγκόλλησης. Μια πιο σκληρή οδοντόβουρτσα, τυλιγμένη σε γυμνό χάλκινο σύρμα, βυθίζεται σε απεσταγμένο νερό και τρίβεται με βιτριόλι με πίεση. Όταν εμφανίζεται ένα σημείο χαλκού στο αλουμίνιο, επικασσιτερώνεται και συγκολλάται ως συνήθως.

μικρή συγκόλληση

Η συγκόλληση πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων έχει τα δικά της χαρακτηριστικά. Πώς να συγκολλήσετε εξαρτήματα σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, γενικά, δείτε μια μικρή κύρια τάξη στα σχέδια. Η επικασσιτέρωση των συρμάτων εξαλείφεται, γιατί. Τα συμπεράσματα των εξαρτημάτων και των τσιπ του ραδιοφώνου έχουν ήδη κονσερβοποιηθεί.

Σε ερασιτεχνικές συνθήκες, πρώτον, δεν έχει νόημα να τσιμπήσετε όλα τα κομμάτια που μεταφέρουν ρεύμα εάν η συσκευή λειτουργεί σε συχνότητες έως 40-50 MHz. Στη βιομηχανική παραγωγή, οι σανίδες επικασσιτερώνονται χρησιμοποιώντας μεθόδους χαμηλής θερμοκρασίας, για παράδειγμα. ψεκάζεται ή επιμεταλλώνεται. Η θέρμανση των τροχιών με συγκολλητικό σίδερο σε όλο το μήκος θα επιδεινώσει την πρόσφυσή τους στη βάση και θα αυξήσει την πιθανότητα αποκόλλησης. Μετά την τοποθέτηση του εξαρτήματος, είναι καλύτερο να βερνικώσετε την πλακέτα. Ο χαλκός θα σκουρύνει αμέσως από αυτό, αλλά αυτό δεν θα επηρεάσει την απόδοση της συσκευής με κανέναν τρόπο, εκτός και αν μιλάμε για φούρνο μικροκυμάτων.

Συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος

Στη συνέχεια, ρίξτε μια ματιά σε κάτι άσχημο στα αριστερά του μονοπατιού. ρύζι. Για έναν τέτοιο γάμο, και σε κακή μνήμη, ο σοβιετικός ευρωβουλευτής (Υπουργείο Ηλεκτρονικής Βιομηχανίας), οι εγκαταστάτες υποβιβάστηκαν σε φορτωτές ή βοηθούς. Δεν πρόκειται καν για την εμφάνιση ή την υπερβολική δαπάνη ακριβής συγκόλλησης, αλλά, πρώτον, ότι κατά την ψύξη αυτών των πλακών, τόσο τα μαξιλαράκια στερέωσης όσο και τα εξαρτήματα υπερθερμάνθηκαν. Και οι μεγάλες βαριές ροές συγκόλλησης είναι μάλλον αδρανή βάρη για ήδη εξασθενημένες διαδρομές. Οι ραδιοερασιτέχνες γνωρίζουν καλά το αποτέλεσμα: έσπρωξα κατά λάθος τη σανίδα "σουπιά" στο πάτωμα - 1-2 ή περισσότερα κομμάτια ξεφλούδισαν. Χωρίς να περιμένω την πρώτη συγκόλληση.

Λανθασμένα και σωστά συγκολλημένες πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων

Τα σφαιρίδια συγκόλλησης σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων πρέπει να είναι στρογγυλά, λεία, με ύψος όχι μεγαλύτερο από 0,7 της διαμέτρου του μαξιλαριού στερέωσης, βλέπε δεξιά στο Σχ. Τα άκρα των καλωδίων πρέπει να προεξέχουν ελαφρώς από τις κρεμάσεις. Παρεμπιπτόντως, η σανίδα είναι εντελώς σπιτική. Υπάρχει ένας τρόπος στο σπίτι για να κάνετε το τυπωμένο κύκλωμα τόσο ακριβές και καθαρό όσο ένα εργοστασιακό, ακόμη και να εμφανίσετε εκεί τις επιγραφές που θέλετε. Λευκά σημεία - λάμψη από το βερνίκι κατά τη φωτογράφηση.

Οι εισροές είναι κοίλες και ακόμη πιο τσαλακωμένες - επίσης ένας γάμος. Απλά μια κοίλη εισροή σημαίνει ότι η συγκόλληση δεν είναι αρκετή, και τσαλακωμένη, επιπλέον του ότι έχει εισέλθει αέρας στη συγκόλληση. Εάν η συναρμολογημένη συσκευή δεν λειτουργεί και υπάρχει υποψία μη συγκόλλησης, κοιτάξτε πρώτα από όλα σε τέτοια μέρη.

IC και τσιπ

Στην πραγματικότητα, ένα ολοκληρωμένο κύκλωμα (IC) και ένα τσιπ είναι ένα και το αυτό, αλλά για λόγους σαφήνειας, όπως είναι γενικά αποδεκτό στην τεχνολογία, θα αφήσουμε IC σε πακέτα DIP με μικροκυκλώματα - "mikruhs", μέχρι και σε μεγάλο βαθμό ενσωμάτωσης, με συμπεράσματα έως 2,5 mm, τοποθετημένα σε οπές στερέωσης ή καλύμματα συγκόλλησης εάν η πλακέτα είναι πολυστρωματική. Αφήστε τα τσιπ να είναι εξαιρετικά μεγάλα IC - "εκατομμυριούχοι" τοποθετημένα στην επιφάνεια, με βήμα καρφίτσας 1,25 mm ή λιγότερο, και μικροτσίπ - μινιατούρες IC στις ίδιες θήκες για τηλέφωνα, tablet, φορητούς υπολογιστές. Δεν αγγίζουμε επεξεργαστές και άλλες "πέτρες" με άκαμπτους ακροδέκτες καρφίτσας πολλαπλών σειρών: δεν είναι συγκολλημένοι, αλλά εγκαθίστανται σε ειδικές υποδοχές, οι οποίες συγκολλούνται στην πλακέτα μία φορά όταν συναρμολογείται στην επιχείρηση.

Γείωση κολλητήρι

Τα σύγχρονα IC CMOS (CMOS) όσον αφορά την ευαισθησία στον στατικό ηλεκτρισμό είναι τα ίδια με τα TTL και TTLSH, διαθέτουν δυναμικό 150 V για 100 ms χωρίς ζημιά. Η τιμή πλάτους της τάσης λειτουργίας του δικτύου είναι 220 V - 310 V (220x1.414). Εξ ου και το συμπέρασμα: χρειάζεται ένα συγκολλητικό σίδερο χαμηλής τάσης, για τάση 12-42 V, συνδεδεμένο μέσω μετασχηματιστή κατεβάσματος στο σίδερο, όχι μέσω παλμικού ή χωρητικού έρματος! Τότε ακόμη και μια άμεση βλάβη στο τσίμπημα δεν θα χαλάσει τα ακριβά τσιπ.

Εξακολουθούν να υπάρχουν τυχαίες, και ακόμη πιο επικίνδυνες, υπερτάσεις τάσης δικτύου: η συγκόλληση ενεργοποιήθηκε σε κοντινή απόσταση, υπήρχε μια ρίψη δικτύου, η καλωδίωση σπινθήρασε κ.λπ. Ο πιο αξιόπιστος τρόπος για να προστατευτείτε από αυτά είναι να μην εκτρέπετε τα «αδέσποτα» δυναμικά από την άκρη του κολλητηριού, αλλά να μην τα αφήνετε να βγουν από εκεί. Για αυτό, ακόμη και στις ειδικές επιχειρήσεις της ΕΣΣΔ, χρησιμοποιήθηκε το σχέδιο για την ενεργοποίηση των συγκολλητηρίων, που φαίνεται στο Σχ.:

Διάγραμμα γείωσης ηλεκτρικού συγκολλητικού σιδήρου χαμηλής τάσης

Το σημείο σύνδεσης C1 C2 και ο πυρήνας του μετασχηματιστή συνδέονται απευθείας με τον προστατευτικό βρόχο γείωσης και στο μεσαίο σημείο της δευτερεύουσας περιέλιξης - την περιέλιξη της οθόνης (ανοιχτό πηνίο από φύλλο χαλκού) και τα ηλεκτρόδια γείωσης των χώρων εργασίας. Αυτό το σημείο συνδέεται με το κύκλωμα με ξεχωριστό καλώδιο. Με επαρκή ισχύ του μετασχηματιστή, μπορείτε να συνδέσετε όσα κολλητήρια θέλετε χωρίς να ανησυχείτε για τη γείωση του καθενός ξεχωριστά. Στο σπίτι, τα σημεία α και β συνδέονται σε κοινό ακροδέκτη γείωσης με ξεχωριστά καλώδια.

Μικροκυκλώματα, συγκόλληση

Τα τσιπ σε συσκευασίες DIP συγκολλούνται όπως άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Κολλητήρι - έως 25 Watt. Συγκόλληση - POS-61; flux - TAGS ή κολοφώνιο αλκοόλης. Είναι απαραίτητο να ξεπλύνετε τα υπολείμματά του με ασετόν ή υποκατάστατά του: το αλκοόλ παίρνει σφιχτά το κολοφώνιο και δεν είναι δυνατό να το πλύνετε εντελώς ανάμεσα στα πόδια ούτε με βούρτσα ούτε με πανί.

Όσον αφορά τα τσιπ, και ακόμη περισσότερο τα μικροτσίπ, δεν συνιστάται ανεπιφύλακτα στους ειδικούς οποιουδήποτε επιπέδου να τα συγκολλούν χειροκίνητα: πρόκειται για μια κλήρωση με πολύ προβληματική νίκη και πολύ πιθανή απώλεια. Εάν πρόκειται για λεπτές λεπτομέρειες όπως η επισκευή τηλεφώνων και tablet, θα πρέπει να πάτε για ένα σταθμό συγκόλλησης. Η χρήση του δεν είναι πολύ πιο δύσκολη από τη χρήση ενός κολλητηριού χειρός, δείτε το παρακάτω βίντεο και οι τιμές των αρκετά αξιοπρεπών σταθμών συγκόλλησης είναι πλέον διαθέσιμες.

Βίντεο: μαθήματα συγκόλλησης τσιπ

Μικροκυκλώματα, αποκόλληση

"Με τον σωστό τρόπο", τα IC δεν συγκολλούνται για επαλήθευση κατά τις επισκευές. Η διάγνωσή τους γίνεται επί τόπου με ειδικούς ελεγκτές και μεθόδους και το άχρηστο αφαιρείται μια για πάντα. Αλλά οι ερασιτέχνες δεν μπορούν πάντα να το αντέξουν οικονομικά, οπότε για κάθε ενδεχόμενο, παρακάτω δίνουμε ένα βίντεο σχετικά με τις μεθόδους αποκόλλησης IC σε πακέτα DIP. Οι τεχνίτες επιδιώκουν επίσης να κολλήσουν τσιπ με μικροτσίπ, για παράδειγμα, περνώντας ένα σύρμα nichrome κάτω από έναν αριθμό καλωδίων και θερμαίνοντας με στεγνά συγκολλητικά σίδερα, αλλά αυτή η λοταρία είναι ακόμη λιγότερο κερδοφόρα από τη χειροκίνητη εγκατάσταση μεγάλων και πολύ μεγάλων IC.

Βίντεο: τσιπ αποκόλλησης - 3 τρόποι

Πώς να συγκολλήσετε σωλήνες

Οι σωλήνες χαλκού συγκολλούνται με τρόπο υψηλής θερμοκρασίας με οποιαδήποτε σκληρή συγκόλληση για χαλκό με πάστα ενεργοποιημένης ροής που δεν απαιτεί την αφαίρεση υπολειμμάτων. Ακολουθούν 3 επιλογές:

  • Σε χάλκινους (ορειχάλκινους, μπρούτζους) συνδέσμους - εξαρτήματα συγκόλλησης.
  • Με πλήρη διανομή.
  • Με ελλιπή κατανομή και συμπίεση.

Η συγκόλληση σωλήνων χαλκού σε εξαρτήματα είναι πιο αξιόπιστη από άλλα, αλλά απαιτεί σημαντικό πρόσθετο κόστος για τους συνδέσμους. Η μόνη περίπτωση που είναι απαραίτητη είναι η συσκευή εκτροπής. τότε χρησιμοποιείται ένα εξάρτημα μπλουζάκι. Και οι δύο συγκολλημένες επιφάνειες δεν είναι προεπικασσιτερωμένες, αλλά καλυμμένες με ροή. Στη συνέχεια, ο σωλήνας εισάγεται στο εξάρτημα, στερεώνεται καλά και ο σύνδεσμος συγκολλάται. Η συγκόλληση θεωρείται ολοκληρωμένη όταν η συγκόλληση σταματήσει να μπαίνει στο κενό μεταξύ του σωλήνα και του συνδέσμου (απαιτείται 0,5-1 mm) και προεξέχει από έξω σε ένα μικρό ρολό. Το μάνδαλο αφαιρείται όχι νωρίτερα από 3-5 λεπτά μετά τη σκλήρυνση της συγκόλλησης, όταν η άρθρωση μπορεί ήδη να κρατηθεί με το χέρι, διαφορετικά η συγκόλληση δεν θα αποκτήσει δύναμη και η άρθρωση κάποια μέρα θα διαρρεύσει.

Το πώς συγκολλούνται οι σωλήνες με πλήρη διαστολή φαίνεται στα αριστερά στο σχ. Η πίεση της «κατανεμημένης» συγκόλλησης διατηρείται ίδια με την τοποθέτηση, αλλά απαιτεί επιπλέον. ειδικά εργαλεία για επέκταση της πρίζας και αυξημένη κατανάλωση συγκόλλησης. Η στερέωση του συγκολλημένου σωλήνα δεν είναι απαραίτητη, μπορεί να ωθηθεί στην υποδοχή με μια περιστροφή μέχρι να μπλοκάρει σφιχτά, επομένως η συγκόλληση με πλήρη επέκταση γίνεται συχνά σε μέρη που δεν είναι βολικά για την εγκατάσταση του μάνδαλου.

Συγκόλληση χαλκοσωλήνων

Στην οικιακή καλωδίωση από σωλήνες με λεπτά τοιχώματα μικρής διαμέτρου, όπου η πίεση είναι ήδη μικρή και οι απώλειές της είναι ασήμαντες, ίσως συνιστάται η συγκόλληση με ατελή διαστολή του ενός σωλήνα και στένωση του άλλου, pos. Εγώ στα δεξιά στο σχ. Για την προετοιμασία των σωλήνων αρκεί ένα στρογγυλό ραβδί από σκληρό ξύλο με κωνικό άκρο 10-12 μοιρών στη μία πλευρά και κόλουρο-κωνική τρύπα 15-20 μοιρών από την άλλη, θέση II. Τα άκρα των σωλήνων επεξεργάζονται μέχρι να χωρέσουν μεταξύ τους χωρίς να μπλοκάρουν περίπου. κατά 10-12 mm. Οι επιφάνειες επικασσιτερώνονται εκ των προτέρων, εφαρμόζεται ροή στις κονσέρβες και συνδέεται μέχρι να μπλοκαριστεί. Στη συνέχεια θερμαίνονται μέχρι να λιώσει η συγκόλληση και στηρίζουν τον στενωμένο σωλήνα μέχρι να μπλοκάρει. Η κατανάλωση κόλλησης είναι ελάχιστη.

Η πιο σημαντική προϋπόθεση για την αξιοπιστία μιας τέτοιας άρθρωσης είναι ότι η στένωση πρέπει να προσανατολίζεται κατά μήκος της ροής του νερού, pos. III. Ο σχολικός νόμος του Bernoulli είναι μια γενίκευση για ένα ιδανικό ρευστό σε έναν ευρύ σωλήνα και για ένα πραγματικό ρευστό σε έναν στενό σωλήνα, λόγω του (υγρού) ιξώδους του, το μέγιστο άλμα πίεσης μετατοπίζεται αντίθετα από το ρεύμα, pos. IV. Ένα συστατικό της δύναμης πίεσης προκύπτει, πιέζοντας τον στενωμένο σωλήνα στον εκτεταμένο σωλήνα και η συγκόλληση είναι πολύ αξιόπιστη.

Ω ναι, βάσεις κολλητήρι. Κλασικό, αριστερά στο σχήμα, κατάλληλο για κάθε καλάμι. Όπου υπάρχουν λουτρά για κόλληση και κολοφώνιο είναι στο χέρι σας, δεν υπάρχει ρύθμιση. Για συγκολλητικά σίδερα χαμηλής ισχύος με ποδιά, είναι κατάλληλα απλοποιημένα στηρίγματα, στο κέντρο.

Σωστές και λανθασμένες βάσεις κολλητηριού

Οποιοσδήποτε αρχάριος ραδιοερασιτέχνης, με τον ένα ή τον άλλο τρόπο συνδεδεμένο με ηλεκτρονικά, πρέπει να λύσει το πρόβλημα του πώς να μάθει πώς να κολλάει με ένα συγκολλητικό σίδερο από την αρχή. Με την πρώτη ματιά, δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο σε αυτό, αλλά αυτή είναι μια κοινή παρανόηση όλων των αρχαρίων ηλεκτρονικών μηχανικών, καθώς χωρίς πρακτικές δεξιότητες είναι αδύνατο να παρασχεθεί μια αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας σύνδεση με συγκόλληση.

Τι είναι η συγκόλληση και ποια είναι η ουσία της διαδικασίας

Το τελικό αποτέλεσμα της συγκόλλησης είναι η σύνδεση μεταξύ δύο μεταλλικά στοιχεία. Η ίδια η διαδικασία συγκόλλησης παρέχεται από ένα ανεξάρτητο μέταλλο με πολύ χαμηλότερο σημείο τήξης. Είναι αυτό το μέταλλο που εκτελεί τη λειτουργία της συγκόλλησης.

Κάθε μέθοδος συγκόλλησης βασίζεται στην αρχή της θέρμανσης μεταλλικών στοιχείων στο σημείο σύνδεσης. Η θερμοκρασία προθέρμανσης πρέπει να υπερβαίνει τη θερμοκρασία στην οποία λιώνει το μέταλλο που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση. Σε αυτή τη λειτουργία, το μέταλλο συγκόλλησης, ως λιωμένο, ρέει ελεύθερα στα κενά και τις ρωγμές μεταξύ των εξαρτημάτων, διεισδύοντας εν μέρει ακόμη και στην ίδια τη μεταλλική κατασκευή. Μετά τη στερεοποίηση σε αυτό το μέρος, σχηματίζεται μηχανικός δεσμός και ηλεκτρική επαφή.

Υπάρχουν δύο κύριες προϋποθέσεις, χωρίς τις οποίες η λύση του προβλήματος της σωστής συγκόλλησης θα είναι απλώς αδύνατη:

  • Στο σημείο συγκόλλησης, τα στοιχεία πρέπει να είναι όσο το δυνατόν καθαρότερα. Η σύνδεση με την επιφάνεια πραγματοποιείται σε μοριακό επίπεδο και ακόμη και μια μικρή ποσότητα βρωμιάς ή μεμβράνης οξειδίου θα μειώσει σημαντικά την αξιοπιστία της επαφής. Είναι πιθανό τα εξαρτήματα να μην συνδεθούν καθόλου.
  • Συμμόρφωση με το καθεστώς θερμοκρασίας, το οποίο αναφέρθηκε προηγουμένως. Εάν δεν υπάρχει αρκετή διαφορά θερμοκρασίας, κρυσταλλικό κύτταροΗ συγκόλληση δεν θα μπορεί να σχηματιστεί σωστά λόγω θερμικής συρρίκνωσης κατά τη στερεοποίηση.

Ο χαλκός και τα κράματά του συνδέονται καλά με τις παραδοσιακές κολλήσεις. Είναι κατάλληλα για χάλυβα, αλουμίνιο και άλλα μέταλλα. Ο μόνος σοβαρός περιορισμός είναι η συγκόλληση μεγάλων μεταλλικά μέρηλόγω της αδυναμίας προθέρμανσης τους στις επιθυμητές θερμοκρασίες.

Τις περισσότερες φορές, η συγκόλληση αποτελείται από ένα κράμα κασσίτερου-μόλυβδου, το οποίο μπορεί να περιέχει ποικίλες ποσότητες κασσίτερου. Το ποσοστό του περιεχομένου εμφανίζεται στην ετικέτα, για παράδειγμα, POS-40 ή POS-60. Η θερμοκρασία τήξης εξαρτάται επίσης από αυτόν τον δείκτη, ο οποίος είναι 235 μοίρες για την πρώτη συγκόλληση και 183 μοίρες για τη δεύτερη. Ακόμη χαμηλότερο είναι το σημείο τήξης της συγκόλλησης POSV-33, η οποία αποτελείται από κασσίτερο, μόλυβδο και βισμούθιο. Για την ένωση εξαρτημάτων αλουμινίου απαιτούνται ειδικές κολλήσεις με υψηλό σημείο τήξης.

Οι ροές είναι ένα άλλο σημαντικό συστατικό, με τη βοήθεια των οποίων οι μεταλλικές επιφάνειες καθαρίζονται από οξείδια με τη μορφή φιλμ. Το πιο διαδεδομένο είναι το κολοφώνιο, το οποίο προστατεύει το θερμαινόμενο μέταλλο από την επαφή με τον αέρα.

Επιλογή ροής και συγκόλλησης

Δεδομένου ότι η ποιότητα των αρμών κατά τη συγκόλληση εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από σωστή επιλογήροές και συγκολλήσεις, αυτά τα υλικά θα πρέπει να εξεταστούν με περισσότερες λεπτομέρειες. Επί του παρόντος, υπάρχει ένας μεγάλος αριθμός από αυτά τα εξαρτήματα, κατάλληλα για σχεδόν όλους τους τύπους συγκόλλησης.

Η κύρια λειτουργία είναι η χάραξη μεταλλικών μερών, η αφαίρεση του φιλμ οξειδίου και η επακόλουθη προστασία της επιφάνειας από τη διάβρωση. Η επίστρωση Flux εξασφαλίζει την καθαρότητά της, την καλή διαβροχή και το άπλωμα του κασσίτερου.

Οι ροές επιλέγονται ανάλογα με τα μέταλλα και τα κράματα που πρόκειται να συνδεθούν. Η σύνθεση οποιασδήποτε ροής περιλαμβάνει άλατα μετάλλων, αλκάλια και οξέα, τα οποία αντιδρούν ενεργά στην αύξηση της θερμοκρασίας. Από αυτή την άποψη, υπάρχει μια υπό όρους διαίρεση αυτών των υλικών σε δύο τύπους.

Το πρώτο από αυτά είναι ενεργό, βασίζεται σε υδροχλωρικό, χλώριο και άλλα ανόργανα οξέα. Η επιθετική τους επίδραση στο μέταλλο απαιτεί ένα γρήγορο ξέπλυμα στο τέλος της εργασίας. Αυτό είναι το μόνο μειονέκτημα τέτοιων ροών, αλλά με τη βοήθειά τους μπορείτε να συνδέσετε σχεδόν οποιοδήποτε μέταλλο. Διατίθενται σε υγρή μορφή και θεωρούνται πιο βολικά στην εφαρμογή. Σε αυτά προστίθεται αλκοόλ ή γλυκερίνη, τα οποία εξατμίζονται πλήρως όταν θερμαίνονται.

Ο δεύτερος τύπος ροής αποτελείται από κολοφώνιο και χρησιμοποιείται για την ένωση μη σιδηρούχων μετάλλων. Για τα χαλύβδινα μέρη, θεωρούνται λιγότερο αποτελεσματικά. Στο τέλος της εργασίας το κολοφώνιο πρέπει να ξεπλυθεί γιατί με την πάροδο του χρόνου προκαλεί διάβρωση και γίνεται αγωγός του ηλεκτρικού ρεύματος όταν βρίσκεται για αρκετή ώρα σε υγρό περιβάλλον.

Η συγκόλληση για εργασία επιλέγεται ευκολότερα. Χρησιμοποιούνται κυρίως ενώσεις μολύβδου και κασσιτέρου με τη σήμανση POS. Το ποσοστό περιεκτικότητας σε κασσίτερο υποδεικνύεται με αριθμούς μετά τα γράμματα. Περισσότερο περιεχόμενοΟ κασσίτερος στη συγκόλληση παρέχει υψηλότερη μηχανική αντοχή και ηλεκτρική αγωγιμότητα των αρμών. Ταυτόχρονα, η θερμοκρασία τήξης της συγκόλλησης με υψηλή αναλογία κασσίτερου μειώνεται επίσης. Η προσθήκη μολύβδου ομαλοποιεί τη στερεοποίηση και εμποδίζει την εξάπλωση του κασσίτερου.

Ορισμένες σύγχρονες συγκολλήσεις παράγονται χωρίς μόλυβδο (BP), αντί των οποίων προστίθεται ψευδάργυρος ή ίνδιο. Έχουν υψηλότερο σημείο τήξης, αλλά οι αρμοί είναι ισχυρότεροι και πιο ανθεκτικοί στη διάβρωση. Και, αντίστροφα, υπάρχουν κολλήσεις από ελαφρά κράματα που μπορούν να εξαπλωθούν, ξεκινώντας από 90-110 μοίρες. Με τη βοήθειά τους, πραγματοποιείται η σύνδεση εξαρτημάτων με αυξημένη ευαισθησία στην υπερθέρμανση.

Επιλογή κολλητηριού

Υπάρχουν διάφοροι τύποι κολλητηρίων που χρησιμοποιούνται στο σπίτι. Έχουν σχεδιαστεί για διαφορετική τάσηκαι μπορεί να λειτουργήσει σε 12, 220 και 380 βολτ.

Η ισχύς ενός συγκολλητικού σιδήρου επιλέγεται με βάση την εργασία που εκτελείται:

  • Συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και εξαρτημάτων - 40-60 W.
  • Λεπτομέρειες πάχους έως 1 mm - 80-100 Watt.
  • Τα στοιχεία με πάχος 2 mm απαιτούν ισχύ 100 W ή περισσότερο.

Κατά κανόνα, οι οικιακές τεχνίτες έχουν δύο συγκολλητικά σίδερα - μικρά και μέσης ισχύοςικανό να λύσει σχεδόν όλες τις εργασίες. Μπορείτε να μελετήσετε οποιοδήποτε από αυτά. Τα εξαρτήματα με παχύ τοίχωμα συνιστάται να συγκολλούνται σε επαγγελματικό εξοπλισμό.

Προετοιμασία για συγκόλληση

Όταν συνδέσετε για πρώτη φορά το κολλητήρι στο δίκτυο, σίγουρα θα καπνίσει. Σε αυτό το σημείο, το εργοστασιακό γράσο καίγεται. Αφού σταματήσει η εκπομπή καπνού, το συγκολλητικό σίδερο πρέπει να απενεργοποιηθεί και να αφεθεί να κρυώσει. Στη συνέχεια, πριν από τη συγκόλληση, πρέπει να ακονίσετε την άκρη.

Η άκρη του συγκολλητικού σιδήρου είναι κατασκευασμένη με τη μορφή κυλινδρικής ράβδου. Το υλικό είναι κράμα χαλκού. Η στερέωση πραγματοποιείται με βίδα σύσφιξης. Στις περισσότερες περιπτώσεις, το τσίμπημα έρχεται χωρίς ακόνισμα, και επομένως πρέπει να προετοιμαστεί. Μπορείτε να αλλάξετε το σχήμα με σφυρί, λίμα ή γυαλόχαρτο.

Κάθε τύπος εργασίας απαιτεί τη δική του διαμόρφωση μύτης:

  • Το σχήμα είναι επίπεδο ή σε μορφή σπάτουλας δίνεται με ισοπέδωση. Μπορεί να απαιτείται ακόνισμα επίπεδων γωνιών για τη σύνδεση ογκωδών εξαρτημάτων.
  • Απαιτείται ακόνισμα με τη μορφή αιχμηρού κώνου ή πυραμίδας για τη συγκόλληση μικρών τμημάτων.
  • Απαιτείται ένας λιγότερο αιχμηρός κώνος για τη συγκόλληση παχιών αγωγών και μεγάλων εξαρτημάτων.

Σε περίπτωση απουσίας προστατευτικής επίστρωσης, το άκρο του εργαλείου πρέπει να είναι επικασσιτερωμένο. Στην επιφάνεια του τμήματος εργασίας εφαρμόζεται λεπτό στρώμακασσίτερος. Αυτή η διαδικασία εκτελείται κατά την πρώτη εκκίνηση, όταν δεν υπάρχει πλέον καπνός. Αφού το εργαλείο είναι έτοιμο, μαθαίνουμε να κολλάμε.

Μέθοδοι συγκόλλησης εξαρτημάτων και εξαρτημάτων

Η συγκόλληση καλωδίων θεωρείται η πιο εύκολη διαδικασία. Τα άκρα κάθε σύρματος βυθίζονται στη διαλυμένη ροή, μετά από την οποία είναι απαραίτητο να περπατήσετε κατά μήκος τους με ένα συγκολλητικό σίδερο, η άκρη του οποίου είναι επίσης καλά βρεγμένη με τη ροή.

Κατά τη διάρκεια της ίδιας της επικασσιτέρωσης, συνιστάται να αποτινάξετε όλη την περίσσεια συγκόλλησης. Κατά τη διαδικασία σύνδεσης, σχηματίζεται σταδιακά μια συστροφή. Ζεσταίνεται και όλος ο ελεύθερος χώρος γεμίζει με κασσίτερο.

Σε άλλη περίπτωση, τα άκρα εμποτίζονται σε ροή, και η συγκόλληση γίνεται αμέσως, χωρίς επικασσιτέρωση. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά σε συνδέσεις λεπτών αγωγών ή πολλών κλώνων σύρματος. Με καλή ροή και ισχυρό συγκολλητικό σίδερο, εξασφαλίζεται μια υψηλής ποιότητας και αξιόπιστη σύνδεση.

Η εργασία με ηλεκτρονικά είναι πολύ πιο δύσκολη. Απαιτεί ήδη ορισμένες γνώσεις και πρακτικές δεξιότητες. Ωστόσο, απλές ενέργειες για την επισκευή του κυκλώματος μπορούν να εκτελεστούν από έναν αρχάριο πλοίαρχο:

  • Πριν από τη συγκόλληση, τα στοιχεία καρφίτσας με πόδια πρέπει να στερεωθούν με κερί ή πλαστελίνη στις τρύπες τους. Στην άλλη πλευρά της πλακέτας, το κολλητήρι πρέπει να πιεστεί σφιχτά στον ακροδέκτη για να ζεσταθεί. Στη συνέχεια, μια λεπτή συγκόλληση με τη μορφή σύρματος με ροή εισάγεται σε αυτό το μέρος. Ο κασσίτερος απαιτείται αρκετά, το κύριο πράγμα είναι ότι ρέει ομοιόμορφα στην τρύπα από όλες τις πλευρές.
  • Εάν η τρύπα είναι πολύ μεγάλη και τα πόδια κρέμονται σε αυτήν, βρέξτε αυτό το μέρος με μια μικρή ποσότητα ροής. Στη συνέχεια, το κασσίτερο φέρεται στο πόδι και ρέει προς τα κάτω, μετά το οποίο η τρύπα γεμίζει ομοιόμορφα.

Μάθετε να συγκολλάτε- Τα βασικά της συγκόλλησης για ανδρείκελα.

→ →
(C) Igor Majorov, 1996 (R) Sergey Romanov και Fedy Savin, 1997 ────────────────────────── Πάρτε ένα απλό κολλητήρι στο χέρι. Αρχικά, ας το προετοιμάσουμε για δουλειά: Η άκρη (η ίδια η άκρη του κολλητηριού) πρέπει να είναι ασημί. Εάν δεν συμβαίνει αυτό, τότε παίρνουμε μια λίμα ή λίμα βελόνας και την καθαρίζουμε προσεκτικά. Στη συνέχεια, παίρνουμε μια λίμα και δίνουμε στο άκρο το σχήμα είτε μιας "λεπίδας" εάν χρειάζεται να κολλήσετε δύο σύρματα, είτε μιας "βελόνας" ή "κώνου" για να δουλέψετε με την σανίδα, για παράδειγμα. (βλ. Εικ.) Τώρα ανάβουμε το κολλητήρι στο δίκτυο, περιμένουμε μέχρι να ζεσταθεί και διαδοχικά ακουμπάμε το κεντρί (βουτάμε το κεντρί) πρώτα στο κολοφώνιο και μετά στο τενεκέ και έτσι ώστε το τενεκεδάκι να καλύψει ομοιόμορφα το. Μετά από αυτό, σκουπίστε το τσίμπημα σε ένα κομμάτι ύφασμα. Ολα. Το κολλητήρι είναι έτοιμο.Το επόμενο βήμα είναι η σωστή συγκόλληση.Συνήθως για αρχάριους μετά την πρώτη συγκόλληση παίρνουν κάτι στερεωμένο με ένα ΤΕΜΑΧΙΟ τενεκέ. Μην φοβάστε αν έχετε το ίδιο αποτέλεσμα. Η ικανότητα έρχεται με την εμπειρία... Αρχικά, ας προσπαθήσουμε να κολλήσουμε δύο καλωδιώσεις "μονόπυρηνα", από τις οποίες υπάρχουν χύμα σε οποιοδήποτε σπίτι. Για καλή συγκόλληση απογυμνώνουμε πρώτα τα σύρματα μήκους περίπου 5 mm. Για αυτό, χρησιμοποιείται πιο συχνά ένα ακονισμένο εργαλείο κοπής, όπως χειρουργικό νυστέρι, μαχαίρι, κόφτες σύρματος ή, στη χειρότερη περίπτωση, κοφτερό ψαλίδι... Προσεκτικά, προσπαθώντας να μην κόψετε τα δάχτυλά σας, αφαιρέστε τη μόνωση από την καλωδίωση. Δεν πειράζει αν την πρώτη φορά, αντί να αφαιρέσετε τη μόνωση, κόψετε ολόκληρο το σύρμα. Μερικές προσπάθειες και σίγουρα θα πετύχετε. Αφού αφαιρέσετε τη μόνωση, ξύστε το γυμνό μέρος, για παράδειγμα, με ένα μαχαίρι. Το μέρος πρέπει να λάμπει περισσότερο. Έτσι, το καλώδιο καθαρίζεται. Τώρα πρέπει να είναι «κονσερβοποιημένο» ή «κονσερβοποιημένο» - και έτσι, και έτσι λένε. Παίρνουμε το απογυμνωμένο σύρμα, και με ένα καυτό κολλητήρι το πιέζουμε για λίγο στο κολοφώνιο και μετά το βγάζουμε. Μετά από αυτό, έχοντας λιώσει ένα μικρό κομμάτι κασσίτερου με ένα συγκολλητικό σίδερο, αγγίζουμε ξανά το άκρο του σύρματος που έχει απολιπανθεί με κολοφώνιο και το στρίβουμε ελαφρώς γύρω από τον άξονά του, έτσι ώστε το κασσίτερο να καλύπτει ομοιόμορφα την καθαρισμένη περιοχή. Κάνουμε την ίδια λειτουργία με το δεύτερο σύρμα. Στη συνέχεια, στρώνοντας τα «κονσερβοποιημένα» σύρματα το ένα πάνω στο άλλο, τα ακουμπάμε με ένα καυτό κολλητήρι, αφού το βουτήξουμε σε κολοφώνιο. Ολα. Τώρα αφαιρούμε το συγκολλητικό σίδερο και αφήνουμε τα καλώδια να κρυώσουν, σε καμία περίπτωση να μην φυσούν πάνω τους - αυτό επιδεινώνει την ποιότητα της συγκόλλησης. Λίγα λόγια για τον τρόπο συγκόλλησης πολλών καλωδίων:-Σωστή συγκόλληση συρμάτων. - Λανθασμένη συγκόλληση καλωδίων.Τώρα ας μιλήσουμε για τον τρόπο χειρισμού της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και των στοιχείων της. Η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι ένα φύλλο getinax ή textolite επικαλυμμένο με φύλλο αλουμινίου, πάνω στο οποίο είναι χαραγμένες αγώγιμες γραμμές. Υπάρχουν τρύπες (τρύπες) στην πλακέτα, όπου στη συνέχεια θα συγκολληθούν τα στοιχεία του κυκλώματος, δηλαδή, κάθε είδους λεπτομέρειες. Συνήθως αυτές οι τρύπες είναι ήδη επικασσιτερωμένες, οπότε δεν υπάρχει ιδιαίτερο πρόβλημα. Αλλά αν συναντήσει η "αριστερή" πλακέτα, τότε πριν από την εγκατάσταση, οι τυπωμένοι αγωγοί και τα μαξιλαράκια επαφής πρέπει να προετοιμαστούν για συγκόλληση - να καθαριστούν από φιλμ οξειδίου και μόλυνση. Εάν έχει περάσει πολύς χρόνος από την κατασκευή της σανίδας και η μεταλλική επίστρωση έχει σκουρύνει (οξειδωθεί), τότε πρέπει πρώτα να την καθαρίσετε ώστε να γυαλίσει με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο και μετά να την ξεπλύνετε καλά με οινόπνευμα (προαιρετικό). Μετά την απολίπανση, ένα λεπτό στρώμα ροής κολοφωνίου εφαρμόζεται σε όλα τα τακάκια επαφής της σανίδας με μια βούρτσα. (Σύνθεση, %: Κολοφώνιο - 15-18, το υπόλοιπο είναι αλκοόλ· Κολοφώνιο - 6, Γλυκερίνη - 14, αιθυλική αλκοόλη - όλα τα άλλα). Λοιπόν, αν δεν είχες τίποτα από τη σύνθεση του flux, δεν χρειάζεται να στεναχωριέσαι, μπορείς να πάρεις λίγο τενεκεδάκι με την άκρη του κολλητηρίου και μετά να το πιέσεις λίγο στο κολοφώνιο και γρήγορα (μέχρι να εξατμιστεί το κολοφώνιο) ακουμπήστε το τσίμπημα στο σημείο που πρέπει να κονσερβοποιηθεί και περιμένετε λίγο, αφαιρέστε το. Αυτό το μέρος θα λερωθεί. Εάν η τρύπα σας είναι γεμάτη με τενεκέ, τότε την πήρατε πάρα πολύ για τσίμπημα. Η τελευταία μέθοδος απαιτεί πολλή εξάσκηση. Τα ραδιοστοιχεία και τα μικροκυκλώματα πρέπει επίσης να προετοιμαστούν για τοποθέτηση και συγκόλληση. Για να γίνει αυτό, τα συμπεράσματά τους (πόδια) καλουπώνονται (τους δίνουν το επιθυμητό σχήμα), κόβονται στο απαιτούμενο μήκος, εάν χρειάζεται, καθαρίζονται και κονσερβοποιούνται. Το σχήμα μπορεί να γίνει με τσιμπιδάκια, μίνι πένσες ή άλλα παρόμοια εργαλεία/συσκευές. Επειδή η αντοχή πρόσφυσης του φύλλου στην πλακέτα είναι χαμηλή και μειώνεται όταν θερμαίνεται, προσπαθήστε να μην αφήσετε το κολλητήρι να θερμάνει την σανίδα για περισσότερο από 5 δευτερόλεπτα. Για τις σανίδες συγκόλλησης, χρησιμοποιήστε συγκόλληση με χαμηλό σημείο τήξης: POSK 50, POS 61, κ.λπ. Ισχύς συγκολλητικού σιδήρου - όχι περισσότερο από 35-40 watt. Το κολλητήρι πρέπει να έχει βελονοειδές άκρο (αν και αυτό εξαρτάται από εσάς), ακονισμένο και κονσερβοποιημένο. Η συγκόλληση όλων των στοιχείων του κυκλώματος πραγματοποιείται με τον ίδιο τρόπο όπως η συγκόλληση 2 ακτινοβολημένων συρμάτων, δηλ. εισάγετε τα πόδια του εξαρτήματος στις απαιτούμενες τρύπες και θερμαίνετε ένα προς ένα.

Ας ξεκινήσουμε με τη διαδικασία συγκόλλησης. Η συγκόλληση είναι η διαδικασία σχηματισμού μηχανικής και ηλεκτρικής επαφής μεταξύ μεταλλικές επιφάνειεςικανό να αντέχει σε σημαντικές μηχανικές καταπονήσεις. Η συγκόλληση σχηματίζεται όταν υψηλές θερμοκρασίες(από 180 έως 250°C) συγκολλημένες επιφάνειες και λιωμένο κασσίτερο. Για ποιοτική συγκόλλησηΔεν αρκεί να θερμάνετε μια επιφάνεια με κασσίτερο και να ακουμπήσετε μια άλλη πάνω της: προϋπόθεση για τη δημιουργία αξιόπιστης επαφής είναι οι ίσες θερμοκρασίες των προς συγκόλληση επιφανειών. Φυσικά, αυτό μπορεί να επιτευχθεί μόνο με το σωστό εργαλείο.

Σημαντική σημείωση: Μια χαμηλή θερμοκρασία στο άκρο του συγκολλητικού σιδήρου θα μαλακώσει τη συγκόλληση αλλά δεν θα τη λιώσει. Το αποτέλεσμα είναι κρύα συγκόλληση (μπορείτε να το αναγνωρίσετε από την κοκκώδη δομή της επαφής). Μια υπερθερμασμένη άκρη είναι η υπερβολική εξάτμιση συγκόλλησης. Και τα δύο αυτά ελαττώματα οδηγούν σε αποσύνθεση / αποκόλληση της επαφής μετά από κάποιο χρονικό διάστημα λειτουργίας.

Μην ξεχνάτε τα όρια θερμοκρασίας ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ: η συγκόλληση σε θερμοκρασία ~ 250 ° C δεν πρέπει να διαρκεί περισσότερο από 10 δευτερόλεπτα. Αυτός είναι ήδη ένας νόμος δοκιμασμένος στο χρόνο: αναπόσπαστα εξαρτήματα μπορούν εύκολα να καούν.

Συνοψίζοντας τα παραπάνω, ορίζουμε τις απαιτήσεις για τον εξοπλισμό συγκόλλησης ενός ραδιοερασιτέχνη:
1. Συνιστάται να αγοράσετε όχι μόνο ένα συγκολλητικό σίδερο, αλλά ένα σταθμό συγκόλλησης. Θα λέγατε περισσότερα; Ναι, αλλά όχι πολύ. Οι τιμές για καλούς σταθμούς συγκόλλησης ξεκινούν από 800 ρούβλια. Πιο ακριβό από ένα κολλητήρι στην αγορά του ραδιοφώνου; Αλλά ποια είναι τα πλεονεκτήματα: ρυθμιζόμενο εύρος θέρμανσης (η πιθανότητα καύσης εξαρτημάτων μειώνεται σε τίποτα). διατήρηση σταθερής θερμοκρασίας του τσιμπήματος (το τσίμπημα δεν καίγεται - το κόστος των αναλώσιμων μειώνεται). σημαντικό χαρακτηριστικόόλων των σταθμών συγκόλλησης - η παρουσία μιας βάσης για ένα συγκολλητικό σίδερο (ένα απαραίτητο πράγμα) και ένα μπάνιο για ένα σφουγγάρι καθαρισμού - εάν δεν θέλετε να αγοράσετε ένα σταθμό, θα αναζητήσετε αυτά τα πράγματα ξεχωριστά.
2. Η ισχύς ενός κολλητηριού είναι κάτι που καθορίζει σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα της συγκόλλησης. Κατά τη συγκόλληση πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων, αρκεί ένα συγκολλητικό σίδερο ισχύος 25-40 watt. Προσωπικά χρησιμοποιώ σταθμούς με ισχύ 40 watt εδώ και 10 χρόνια και δεν έχω κανένα πρόβλημα. Φυσικά, κατά τη συγκόλληση καλωδίων με διατομή 10 mm: ακόμη και 100 W δεν θα είναι αρκετά για εσάς - αλλά εδώ μιλάμε για σανίδες συγκόλλησης.
3. Τάση τροφοδοσίας - στο έδαφος της Ρωσίας, η τυπική τάση είναι 220 ± 10% V, 50 Hz. Εάν θέλετε να κολλήσετε συνδέοντας στο τροφοδοτικό - αγοράστε ένα συγκολλητικό σίδερο / σταθμό με τέτοιο τροφοδοτικό. Για συγκόλληση σε αυτοκίνητο ή σε μέρη όπου είναι δύσκολο να βρείτε πρίζα, μπορείτε να βρείτε ένα συγκολλητικό σίδερο με τροφοδοτικό 12/18/24 V ή κολλητήρια αερίου.
4. Σημαντική παράμετροςκατά τη συγκόλληση σανίδων - το σχήμα του τσιμπήματος. Τώρα προσφέρεται μια μεγάλη γκάμα άκρων για κολλητήρια / σταθμούς - σπάτουλα, κώνος, βελόνα κ.λπ. Ποιο να επιλέξετε είναι δική σας δουλειά: είναι βολικό για τον καθένα να κολλήσει με αυτό που έχει συνηθίσει. Χρησιμοποιώ σπάτουλες διαφορετικά μεγέθη.
5. Σημαντική παράμετρος είναι η αντοχή του τσιμπήματος. Μπορείτε να βρείτε θερμοανθεκτικά τσιμπήματα που δεν φοβούνται την παρατεταμένη υπερθέρμανση. Βολικό αλλά ακριβό.
6. Για να μην αναφέρουμε αντιστατικούς σταθμούς συγκόλλησης. Εάν είστε διατεθειμένοι να πληρώσετε πάνω από 100 $ για έναν σταθμό συγκόλλησης, θα λάβετε αντιστατική προστασία (χρήσιμη κατά τη συγκόλληση κυψελών πεδίου και άλλα δύσκολα σφάλματα). Δεν υπάρχουν τέτοια χρήματα - μην στεναχωριέστε - μπορείτε να τροποποιήσετε μόνοι σας το σταθμό / το κολλητήρι: η γείωση της άκρης βοηθά στις περισσότερες περιπτώσεις. Αυτό, φυσικά, δεν είναι ο αντιστατικός παράγοντας που υπάρχει σε φανταχτερούς σταθμούς, αλλά βοηθάει εξίσου καλά.

Λοιπόν, κατάλαβα εξοπλισμός συγκόλλησης? Επόμενο βήμα - Αναλώσιμα. Θα χρειαστείτε ροή - για να αφαιρέσετε τα οξείδια από τα τακάκια των σανίδων και τα καλώδια εξαρτημάτων και τη συγκόλληση.

Επιλογή ροής- μια ξεχωριστή ερώτηση. Ο παππούς σου κολλημένος με κολοφώνιο -χαμογέλα συγκαταβατικά- δεν υπήρχε άλλος πριν. Τι είναι κακό με το κολοφώνιο - το κολοφώνιο, το αλκοολούχο κολοφώνιο flux ανήκει στην κατηγορία των ενεργών ροών. Το κύριο μειονέκτημα είναι ότι όχι μόνο το οξείδιο του μετάλλου αφαιρείται σε υψηλές θερμοκρασίες, αλλά αφαιρείται και το ίδιο το μέταλλο. Κοιτάξτε την άκρη του κολλητηριού του παππού - όλα με λακκούβες, μαύρα και με εγκοπές. Αυτή είναι η δράση του κολοφωνίου. Ένα άλλο σημαντικό μειονέκτημα είναι ότι ο καθαρισμός της σανίδας μετά τη συγκόλληση με κολοφώνιο είναι ένα μεγάλο πρόβλημα. Μπορείτε να ξεπλύνετε τα υπολείμματα μόνο με οινόπνευμα ή διαλύτες (και ακόμη και τότε, μερικές φορές είναι πιο εύκολο να διαλέξετε κάτι αιχμηρό). Τα υπολείμματα ροής στον πίνακα δεν είναι μόνο άσχημα από αισθητικής άποψης, αλλά και επιβλαβή. Σε σανίδες με μικρά κενά μεταξύ των αγωγών, είναι δυνατή η ανάπτυξη δενδριτών (με άλλα λόγια, βραχυκυκλώματα) που προκαλούνται από γαλβανικές διεργασίες σε μολυσμένη επιφάνεια.

Ποια είναι η διέξοδος σύγχρονη αγοράυλικά, μπορείτε να βρείτε ένα ευρύ φάσμα ροών που ξεπλένονται σκέτο νερό, μην καταστρέψετε το άκρο του κολλητηριού και παρέχετε υψηλή ποιότητασυγκόλληση. Τέτοιες ροές πωλούνται, κατά κανόνα, σε σύριγγες, οι οποίες είναι πολύ βολικές για χρήση.

Επιλογή συγκόλλησης.Ο παππούς σου συνέστησε μια τσίγκινη ράβδο 10 mm; Χαμογέλα ξανά. Τώρα χρησιμοποιείται σύρμα συγκόλλησης με διατομή 1 έως 5 mm για συγκόλληση. Οι πιο συνηθισμένες είναι οι συγκολλήσεις πολλαπλών καναλιών 1,5-2 mm. Πολυκάναλο σημαίνει ότι υπάρχουν πολλά κανάλια ροής μέσα στο σύρμα κασσίτερου, το οποίο εξασφαλίζει το σχηματισμό μιας ομοιόμορφης, γυαλιστερής και αξιόπιστης συγκόλλησης. Αυτή η συγκόλληση πωλείται σε πηνία - σε αγορές ραδιοφώνου, σε φιάλες - στις οποίες είναι κουλουριασμένη σε σπείρα και σε μπομπίνες (σε αυτές η ποσότητα συγκόλλησης είναι τέτοια που θα διαρκέσει περισσότερο από ένα χρόνο).

Ενεργοποιητής τσιμπήματος.Το Sting activator ή το TipCleaner πωλείται σε πολύ μικρά βάζα. Είναι απαραίτητο να αυξηθεί η διάρκεια ζωής του άκρου του συγκολλητικού σιδήρου. Πριν από κάθε συγκόλληση και μετά από αυτήν (δηλαδή στην αρχή και στο τέλος της εργασίας), κατεβάστε το τσίμπημα σε αυτό το βάζο. Σχηματίζεται πάνω του προστατευτικό κάλυμμαπου εμποδίζει το σχηματισμό αιθάλης.

Λοιπόν, είστε έτοιμοι να κολλήσετε; Το τελευταίο πράγμα που χρειάζεστε - εργαλείο χειρός: μαχαίρι, συρματοκόφτες, πένσα. Εάν στη διαδικασία της εργασίας χρειάζεστε κάτι άλλο - θα καταλάβετε μόνοι σας.

Πριν από τη συγκόλληση της σανίδας, πρέπει να προετοιμάσετε έναν χώρο εργασίας: φροντίστε ένα δοχείο με χαμηλές πλευρές και αρκετό μεγάλη περιοχήγια σκουπίδια - δαγκωμένα συμπεράσματα και αφαιρέθηκε η πλεξούδα. Μια πλαστική πλάκα μιας χρήσης είναι πολύ κατάλληλη (μην την αγγίζετε με θερμαινόμενο άκρο συγκολλητικού σιδήρου :). Φροντίστε το φωτισμό - το φως πρέπει να πέφτει πάνω στην σανίδα έτσι ώστε το χέρι με τα κολλητήρια να μην το καλύπτει.

Τώρα είστε ένα πραγματικό ΚΟΛΛΗΤΗΡΙΟ (αν και όχι ακόμα έμπειρο, αλλά προλαβαίνει).

Πριν ξεκινήσετε τη συγκόλληση, ασχοληθείτε με την σανίδα. Εάν το φτιάξατε μόνοι σας - πιθανότατα είναι χωρίς επιστρώσεις συγκόλλησης: γυμνός χαλκός. Πριν από τη συγκόλληση, όλα τα τακάκια επαφής θα πρέπει να επικασσιτερωθούν: καλύψτε τα με ροή και εφαρμόστε κασσίτερο με συγκολλητικό σίδερο για να μην κλείσετε τις τρύπες στην σανίδα. Με τη σωστή θερμοκρασία και καλή ροή, η κασσίτερος από την άκρη του κολλητηρίου θα «ρέει» γύρω από ολόκληρο το τακάκι μόλις το αγγίξετε. Δεν πρέπει να ρίξετε τεράστιες σταγόνες κασσίτερου στην άκρη του κολλητηρίου: αγγίξτε τη ράβδο με την άκρη και σε ένα δευτερόλεπτο θα υπάρχει η απαιτούμενη ποσότητα στο άκρο.

Η επικασσιτερωμένη σανίδα - βιομηχανική κατασκευή - εξαλείφει αυτή τη δουλειά, αλλά κοστίζει ανάλογα.

Έτοιμη η πληρωμή; Εάν είναι απαραίτητο, αφαιρέστε την υπόλοιπη ροή και μπορείτε να ξεκινήσετε τη συγκόλληση.

Ένα από τα κύρια λάθη των αρχάριων ραδιοερασιτεχνών είναι να συγκολλούν τα εξαρτήματα και στη συνέχεια να δαγκώνουν το επιπλέον μήκος των ποδιών. Ταυτόχρονα, είναι δύσκολο να επιτευχθεί επαφή υψηλής ποιότητας - η αυξημένη απαγωγή θερμότητας και η περίπλοκη πρόσβαση του άκρου στο σημείο συγκόλλησης επιδεινώνουν μόνο τον σχηματισμό μιας αξιόπιστης σύνδεσης. Σχηματίστε τα καλώδια των εξαρτημάτων και κόψτε τα πριν από τη συγκόλληση.

Όπως έχω ήδη σημειώσει - με τη σωστή τεχνολογία, ο κασσίτερος θα "ρέει γύρω" από μόνος του την επαφή. Προσέξτε την κατάσταση των καλωδίων των εξαρτημάτων: τα γκρι ματ καλώδια οξειδώνονται. Θα πρέπει να αντιμετωπίσουμε τη ροή. Να είστε προσεκτικοί - μπορείτε να κάψετε το εξάρτημα. Εάν θέλετε να αποφύγετε προβλήματα - αγοράστε εξαρτήματα σε ηλεκτρονικά καταστήματα - αποθηκεύονται σωστά εκεί.