Σπίτι · Φωτισμός · Διασπορά κόλλας PVA. Διασπορά PVA. Για γρήγορο στέγνωμα κόλλας

Διασπορά κόλλας PVA. Διασπορά PVA. Για γρήγορο στέγνωμα κόλλας


Διασπορά PVA: ιδιότητες, εφαρμογή και χρήση

Η διασπορά PVA είναι ένα υδατοδιαλυτό προϊόν, εξαιρετική συγκολλητική ικανότητα, υψηλές συγκολλητικές και συνδετικές ιδιότητες του οποίου είναι σε ζήτηση σε διάφορες βιομηχανίες, κατασκευές και οικιακούς τομείς. Καμία επισκευή δεν μπορεί να γίνει χωρίς αυτό, κανένα έπιπλο δεν μπορεί να γίνει. Και δεν είναι τυχαίο ότι η διασπορά ομοπολυμερούς οξικού πολυβινυλίου ονομάστηκε «το υλικό των χιλίων δυνατοτήτων».

Η διασπορά κόλλας PVA είναι ένα ομοιογενές υδατικό εναιώρημα σφαιριδίων οξικού πολυβινυλίου διαστάσεων 1-3 mm σε ένα κέλυφος γαλακτωματοποιητή που προστατεύει το πολυμερές από το να κολλήσει. Σχηματίζει μια ισχυρή, ελαστική, ανθεκτική στο λίπος και το φως φιλμ και είναι ανώτερη σε συγκολλητική ικανότητα κανονική κόλλα pva δύο ή περισσότερες φορές.

Η διασπορά κόλλας μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για επιμελώς καθαρισμένες επιφάνειες των υλικών που συγκολλώνται, αλλά και όταν αυτός ο καθαρισμός είναι δύσκολος να πραγματοποιηθεί. Η διασπορά PVA έχει αναμφισβήτητο πλεονέκτημαπριν από άλλα συγκολλητικά υλικά - επιταχυνόμενη διαδικασίακόλληση λόγω της γρήγορης απομάκρυνσης του νερού, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική για το ξύλο. Όσον αφορά τα μειονεκτήματα, η διασπορά κόλλας έχει χαμηλή αντοχή στην υγρασία, γεγονός που περιορίζει κάπως το πεδίο εφαρμογής της.

Μια διασπορά PVA πλαστικοποιημένη από έναν από τους πλαστικοποιητές (μπορεί να είναι φθαλικός διβουτυλεστέρας, EDOS κ.λπ.) δεν είναι ανθεκτική στον παγετό και παγώνει ήδη σε μηδενική θερμοκρασία. Μετά την απόψυξη χάνει όλες τις ιδιότητές του και δεν είναι κατάλληλο για χρήση. Μη πλαστικοποιημένο διασπορά οξικού πολυβινυλίουμπορεί να αντέξει το πάγωμα· μετά την απόψυξη, αποκαθίστανται όλες οι ιδιότητές του. Επιπλέον, μπορεί να υπάρχουν τουλάχιστον 4 τέτοιοι κύκλοι κατάψυξης-απόψυξης.

Σύμφωνα με το GOST 18992-80, η διασπορά ομοπολυμερούς οξικού πολυβινυλίου είναι διαθέσιμη σε χαμηλού ιξώδους, μεσαίου ιξώδους και υψηλού ιξώδους. Στην ονομασία της μάρκας αυτό υποδεικνύεται με τα γράμματα H, C και B, αντίστοιχα. το γράμμα L σημαίνει χρώμα και βερνίκι, P σημαίνει πολυγραφική διασπορά PVA. Το γράμμα F μετά το D (DF) υποδηλώνει τον πλαστικοποιητή φθαλικό διβουτυλεστέρα, τα πρώτα 2 ψηφία είναι το ελάχιστο ξηρό υπόλειμμα πριν από την πλαστικοποίηση, τα επόμενα είναι το ποσοστό πλαστικοποιητή. Επιπλέον, η διασπορά pvad οξικού πολυβινυλίου παράγεται σύμφωνα με προδιαγραφές (από την εταιρεία Poliplast, συγκεκριμένα), πλαστικοποιημένη με άλλους πλαστικοποιητές, τροποποιημένη, συμπεριλαμβανομένης της ανθεκτικότητας στον παγετό. Ο σκοπός και η χρήση του καθορίζονται από τη σύνθεση και τις ιδιότητες που λαμβάνει χάρη σε διάφορα πρόσθετα.

Ένα παχύρρευστο υδατικό διάλυμα λευκού (κιτρινωπού) χρώματος, το οποίο είναι διασπορά οξικού πολυβινυλίου, είναι η βάση για την κατασκευή μεγάλη ποσότητακατασκευή και υλικά βαφής και βερνικιού. Με την εμφάνισή του στον κόσμο κατασκευαστική αγοράέχουν συμβεί σοβαρές αλλαγές: ο εκτενής κατάλογος δομικών υλικών έχει συμπληρωθεί με μια εντυπωσιακή ενότητα προϊόντων με βάση το οξικό πολυβινύλιο.

Σήμερα δεν είναι πλέον δυνατό να φανταστεί κανείς την αγορά οικοδομικών υλικών χωρίς κόλλες ταπετσαρίας, κόλλες ξύλου, βαφές υδατοδιασκορπισμού, αστάρια, μαστίχες με βάση τη διασπορά PVA. Παρουσιάζεται μόνο μία κόλλα PVA μεγάλο ποσόποικιλίες λόγω ειδικά πρόσθετα, με το οποίο ο κατασκευαστής ενισχύει τις υπάρχουσες ή προσθέτει πρόσθετες ιδιότητες.

Η διασπορά κόλλας καθιστά δυνατή την παραγωγή πολυμερών τσιμέντων, πολυμερών σκυροδέματος και διαφόρων επενδύσεων δαπέδου χωρίς ραφή. Τα χρώματα διασποράς νερού, τα οποία περιέχουν διασπορά PVA ως συστατικό, έχουν καλύτερο σχηματισμό φιλμ.

Η φθηνή, χωρίς διαλύτες διασπορά ομοπολυμερούς οξικού πολυβινυλίου είναι απλά ένα θεϊκό δώρο για επισκευή, κατασκευή και εργασίες φινιρίσματος. Η διασπορά οξικού πολυβινυλίου, που εισάγεται ως συνδετικό σε τσιμεντοκονίαμα, τσιμεντοκονίαμα και γυψοσοβά, σκυρόδεμα, στόκους, διάφορες μαστίχες, αυξάνει το ιξώδες τους. Το φόρουμ κατασκευής προειδοποιεί: πρέπει να πάρετε καθαρή διασπορά PVA (όχι κόλλα PVA) και είναι σημαντικό να διατηρήσετε τις αναλογίες, διαφορετικά μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές.

Η βιομηχανία εκτύπωσης χρησιμοποιεί κόλλα PVA για βιβλιοδεσία και ραφή και η βιομηχανία δερμάτινων ειδών τη χρησιμοποιεί στην κατασκευή διάφορα προϊόντα(πορτοφόλια, τσάντες κ.λπ.). Χαρτί και χαρτόνι, ξύλο, κόντρα πλακέ, γυαλί, κεραμικά - όλα τα υλικά για τα οποία χρησιμοποιήθηκε κόλλα PVA συνδέονται αξιόπιστα με μια ισχυρή, ελαστική ραφή.

Η διασπορά κόλλας χρησιμοποιείται στην κατασκευή δοχείων από χαρτί και χαρτόνι (κυματοειδές χαρτόνι), παραγωγή (επισκευή) επίπλων, ειδικών υφασμάτων (fiberglass, fiberglass κ.λπ.).

Η διασπορά PVA πωλείται σε πολλά καταστήματα κατασκευών και σούπερ μάρκετ, καθώς και στις αγορές κάθε πόλης. Ωστόσο, τώρα σε πολλές πόλεις (και η Μόσχα δεν αποτελεί εξαίρεση) οι περιπτώσεις πωλήσεων απομιμήσεων προϊόντων έχουν γίνει πιο συχνές. Για να ασφαλιστείτε από την παραχάραξη και να αγοράσετε υψηλής ποιότητας κόλλα PVA, είναι καλύτερο να ανατρέξετε στο ηλεκτρονικό κατάστημα των κατασκευαστών αυτού του προϊόντος.


DF 51/15V, S, N- ομοπολυμερές, χονδροειδές, διασπορά οξικού πολυβινυλίου, πλαστικοποιημένο με φθαλικό διβουτυλεστέρα, σταθεροποιημένο με πολυβινυλική αλκοόλη.


Περιοχή εφαρμογής:

    κόλλα για κόλληση ξύλου (τεχνολογίες σύνδεσης και συμπίεσης).

    κόλλα για παραγωγή πάνελ επίπλωνκαι άλλα KDI (κόλλα ξύλινα προϊόντα);

    κόλλα για την παραγωγή παραθύρων, πορτών, ξύλινων επίπλων.

    κόλλα για τη συγκόλληση συσκευασιών χαρτιού, χαρτονιού και κυματοειδούς χαρτονιού.

    διασπορά πολυμερούςγια εκτυπωτική παραγωγή (εργασίες βιβλιοδεσίας και ραφής.


Τρόπος εφαρμογής:

Πριν από τη χρήση, η διασπορά PVA πρέπει να αναμειχθεί καλά. Οι επιφάνειες που πρόκειται να κολληθούν πρέπει να είναι καθαρές και στεγνές. Η διασπορά μπορεί να εφαρμοστεί με πινέλο, σπάτουλα, ρολό, κατάλληλο για εφαρμογή με σύστημα κυλίνδρων. Η διασπορά πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα λεπτό στρώμασε μια από τις κολλημένες πλευρές. Το στρώμα διασποράς που εφαρμόζεται στην επιφάνεια για κόλληση πρέπει να είναι ομοιόμορφα κατανεμημένο, με μέσο πάχος 0,5-0,7 mm. Χρόνος ανοιχτής έκθεσης - 90 δευτερόλεπτα. και εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμοκρασία, την υγρασία, την υγροσκοπικότητα ξύλινα υλικά, την ποιότητα των επιφανειών που πρόκειται να κολληθούν, την ποσότητα της κόλλας που εφαρμόζεται. Οι επιφάνειες που πρόκειται να κολληθούν πρέπει να συνδέονται στενά, να ευθυγραμμίζονται κατά μήκος των άκρων και να τροφοδοτούνται στην πρέσα. Ο χρόνος πίεσης εξαρτάται από την υγρασία και τον τύπο του ξύλου και τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.

Η διασπορά είναι κατάλληλη για θερμή και ψυχρή έκθλιψη. Τα κολλημένα υλικά θα πρέπει να αποθηκευτούν για κάποιο χρονικό διάστημα μέχρι την περαιτέρω χρήση. μηχανική κατεργασίαγια να αποκτήσετε επαρκή αντοχή.

Προϋποθέσεις εφαρμογής:

Η συγκόλληση πρέπει να πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος από +18 έως +22°C. Καθαρισμός εργαλείων: τα εργαλεία εργασίας καθαρίζονται με νερό ή ατμό. Κατανάλωση: 120-200 g/m. όταν εφαρμόζεται χειροκίνητα.


Ιδιότητες:

Εμφάνισηαποκλίσεις Παχύρρευστο υγρό λευκού ή ελαφρώς κιτρινωπού χρώματος.
Εμφάνιση ταινίας Λείο, ομοιόμορφο, διαφανές ή ελαφρώς κιτρινωπό
κλάσμα μάζας ξηρό. υπόλοιπο% όχι λιγότερο (υψηλότερος βαθμός/πρώτης τάξης) 54/52
Κλάσμα μάζας υπολειπόμενου μονομερούς, % όχι περισσότερο 0,48
Ιξώδες υπό όρους σύμφωνα με την τυπική κούπα Navy, σελ. 41-120
Δείκτης συγκέντρωσης ιόντων υδρογόνου (pH) 4,5-6,0
Αντοχή στον παγετό στους κύκλους κατάψυξης-απόψυξης, όχι λιγότερο 4
Χωρητικότητα κόλλας N/m, (kgf/cm) (υψηλότερης ποιότητας/πρώτης ποιότητας) 550(0,55)/500(0,50)

Σήμανση μεταφοράς - σύμφωνα με το GOST 9980.4. Η διασπορά μεταφέρεται σε θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από -40°C. Η διάρκεια μεταφοράς της διασποράς σε θερμοκρασίες κάτω των 0°C δεν πρέπει να υπερβαίνει τον ένα μήνα.


Μέτρα ασφαλείας:

Χώροι όπου εκτελούνται εργασίες με διασπορά PVA DF 51/15V, S, N, πρέπει να είναι εξοπλισμένο με τοπική και γενική ανταλλαγή εξαερισμός τροφοδοσίας και εξαγωγής, εξασφαλίζοντας τον κλιματισμό περιοχή εργασίαςσύμφωνα με το GOST 12.1.005. Όταν εργάζεστε με διασπορά PVA DF 51/15V, S, Nείναι απαραίτητο να εφαρμοστούν μέσα προσωπική προστασία: φόρμες, λαστιχένια γάντια, αναπνευστήρας, ατομική προστασία ματιών.


Περίοδος εγγύησης:

Η διασπορά αποθηκεύεται σε καλά κλεισμένο δοχείο αποθήκεςσε θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από +5 °C. Η διασπορά έχει διάρκεια ζωής 6 μήνες.


Πακέτο:

  • πλαστικό βαρέλι 40 κιλών,
  • τύμπανο περιέλιξης από χαρτόνι με επένδυση πολυαιθυλενίου 50 kg,
  • κυβικά δοχεία 1100 κιλά.

| 25.11.2015

Ομοπολυμερή χονδροειδή PVAD

Αυτός ο τύπος διασποράς με μεγέθη σωματιδίων έως 1-3 μικρά παράγεται από την εγχώρια βιομηχανία σε μεγάλη κλίμακα. Τα χονδρά διασκορπισμένα PVAD έχουν εξαιρετικά υψηλή αντοχή σε διάφορους παράγοντες: αντέχουν σε επαναλαμβανόμενη κατάψυξη και απόψυξη, σε θέρμανση σχεδόν στους 100°C και στην εισαγωγή διαφόρων πληρωτικών, συμπεριλαμβανομένων των ηλεκτρολυτών. Το μειονέκτημα αυτών των διασπορών είναι η σχετικά χαμηλή αντοχή στο νερό των επικαλύψεων που σχηματίζουν, η χαμηλή τους διαφάνεια και η έλλειψη γυαλάδας. Τα χονδροειδή PVAD ομοπολυμερών παράγονται με πολυμερισμό γαλακτώματος VA παρουσία ενός προστατευτικού κολλοειδούς - PVA και ενός συστήματος εκκίνησης οξειδοαναγωγής H2O2 - FeSO4 σε pH 2,8-3,2 χρησιμοποιώντας περιοδική ή συνεχή μέθοδο. Η επιλογή μιας συγκεκριμένης σύνθεσης εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά της επωνυμίας της προκύπτουσας διασποράς (ιξώδες, περιεκτικότητα σε στερεά), καθώς και από την ποιότητα της πρώτης ύλης (MM PVA, περιεκτικότητα σε οξικό νάτριο, δραστικότητα μονομερούς κ.λπ.). Ο πολυμερισμός με γαλάκτωμα του VA πραγματοποιείται με περιοδική μέθοδο στον αντιδραστήρα 4 από χάλυβα χρωμίου-νικελίου χωρητικότητας 4-16 m3, εξοπλισμένο με ανάμικτη αγκύρωσης ή αγκύρωσης, μανδύα για θέρμανση και ψύξη, καθώς και σύστημα δύο ψυγείων που συνδέονται σε σειρά, το ένα από τα οποία ψύχεται με κυκλοφορία νερού, το άλλο - νερό με θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 5°C ή άλμη. Από τη συσκευή για την παρασκευή της υδατικής φάσης, ένα διάλυμα PVA και μυρμηκικού οξέος φορτώνεται στον πολυμεριστή μέσω ενός κυπέλλου μέτρησης. Ένα υδατικό διάλυμα FeS04 εισάγεται απευθείας στον πολυμεριστή. Η θερμότητα της αντίδρασης απομακρύνεται κυρίως λόγω της εξάτμισης του αζεοτροπικού μίγματος VA και νερού, που συμπυκνώνεται στους ψυκτήρες αναρροής 5 και 6. Το 20% της θερμότητας απομακρύνεται μέσω του χιτωνίου της συσκευής. Για τη διευκόλυνση των συνθηκών λειτουργίας του συστήματος απομάκρυνσης θερμότητας, το VA και το υπεροξείδιο του υδρογόνου παρέχονται σε 3-5 δόσεις. Η θερμοκρασία πολυμερισμού προσδιορίζεται αρχικά από το σημείο βρασμού του αζεοτροπικού μίγματος VA - νερό (65-68 °C), καθώς η αντίδραση προχωρά και η περιεκτικότητα σε μονομερές μειώνεται, η θερμοκρασία του μίγματος της αντίδρασης αυξάνεται στους 70-75 °C και δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 92 °C. Μετά την ολοκλήρωση του πολυμερισμού του τελευταίου τμήματος του VA, η μάζα της αντίδρασης ψύχεται σε θερμοκρασία όχι μεγαλύτερη από 60 ° C και συμπιέζεται υπό συμπιεσμένο άζωτο στον τυποποιητή 7 με χωρητικότητα 6 - 40 m3. Εάν η περιεκτικότητα σε υπολειμματικό VA στη διασπορά υπερβαίνει το 0,5% (wt), το μονομερές απομακρύνεται με απόσταξη από τον πολυμεριστή ή τον τυποποιητή στους 75-85 °C και μια υπολειπόμενη πίεση 200-266 hPa. Στον τυποποιητή, η διασπορά εξουδετερώνεται με υδατικό διάλυμα αμμωνίας σε pH 4,5-6 προκειμένου να αποφευχθεί η διάβρωση του εξοπλισμού κατά την επακόλουθη επεξεργασία του. Για να αποτραπεί η αραίωση μιας διασποράς που περιέχει χαμηλές τιμές pH, συνιστάται η εξουδετέρωση του PVAD με οξείδιο ή υδροξείδιο του ασβεστίου σε σκόνη. Λόγω συγκριτικά υψηλή θερμοκρασίαΜετά τη γυάλινη μετάβαση του PVA (28 °C), όταν το HSAD στεγνώνει, σχηματίζονται εύθραυστα φιλμ, τα οποία δεν επιτρέπουν τη χρήση της διασποράς για επικαλύψεις και σε πολλές περιπτώσεις ως κόλλα. Για να μειωθεί η θερμοκρασία μετάπτωσης υάλου του πολυμερούς, η διασπορά πλαστικοποιείται με DBP. Εάν το PVAD χρησιμοποιείται για την κατασκευή δοχείων και άλλους σκοπούς σε Βιομηχανία τροφίμων, ως πλαστικοποιητής. Η Τορά χρησιμοποιεί λιγότερο τοξικό σεβακικό διβουτυλεστέρα. Η λειτουργία πλαστικοποίησης της διασποράς πραγματοποιείται σε τυποποιητή με ομοιόμορφη εισαγωγή του πλαστικοποιητή στο PVAD με ανάδευση για 2,5-3,5 ώρες, η θερμοκρασία της διασποράς δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 50 °C. Η ανάμιξη της διασποράς συνεχίζεται για άλλες 5-12 ώρες μέχρι να ενωθεί τελικά το πολυμερές με τον πλαστικοποιητή. Η διαδικασία πλαστικοποίησης συνήθως συνοδεύεται από αύξηση του ιξώδους του PVAD, όσο μεγαλύτερη είναι η θερμοκρασία πλαστικοποίησης. Επομένως, η πλαστικοποιημένη διασπορά δεν είναι ανθεκτική στον παγετό χειμερινή περίοδοΤο PVAD και ο πλαστικοποιητής μεταφέρονται και αποθηκεύονται χωριστά, γεγονός που αυξάνει το κόστος μεταφοράς και απαιτεί τη χρήση ειδικού εξοπλισμού για την πλαστικοποίηση της διασποράς πριν από τη χρήση. Η εισαγωγή 0,2-0,5% (κ.β.) μηλεϊνικού ανυδρίτη στη διασπορά, ακολουθούμενη από θέρμανση της σύνθεσης για 2 ώρες στους 68-72 °C καθιστά δυνατή τη λήψη ανθεκτικού στον παγετό πλαστικοποιημένου PVAD. Η αντίσταση της διασποράς στην κατάψυξη καθορίζεται από το σχηματισμό ενός όξινου εστέρα PVA και μηλεϊνικού οξέος, ο οποίος βελτιώνει τις επιφανειοδραστικές ιδιότητες του προστατευτικού κολλοειδούς. Η θέρμανση της σύνθεσης σε υψηλότερη θερμοκρασία συνοδεύεται από αύξηση του ιξώδους του PVAD, μέχρι τη μετάβασή του σε κατάσταση που μοιάζει με πάστα. Αποστολή τελικών προϊόντωνπραγματοποιούνται σε βαρέλια, σιδηροδρομικές δεξαμενέςή σε άλλα δοχεία που προβλέπονται από το GOST 18992-80. Το δοχείο είναι κατασκευασμένο από αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα ή επενδεδυμένο με πολυαιθυλένιο. Τα δοχεία γεμίζουν πιέζοντας το PVAD με συμπιεσμένο άζωτο από τυποποιητές ή εγκαταστάσεις αποθήκευσης μέσω ενός μηχανικού ταξινομητή βιδών. Η διασπορά πιέζεται μέσω του πλέγματος ταξινομητή και τα κομμάτια και οι μεμβράνες πολυμερούς εκφορτώνονται με μια βίδα και αποστέλλονται για καταστροφή των απορριμμάτων. Έχει αναπτυχθεί μια μέθοδος για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας πολυμερισμού γαλακτώματος της VA, με βάση την κοινή λύση των εξισώσεων μοντέλου που καθορίζουν την εξάρτηση των δεικτών ποιότητας του PVAD από τη σύνθεση και τον τρόπο πολυμερισμού. Σας επιτρέπει να επιλέξετε βέλτιστες συνθήκεςνα αποκτήσει οποιοδήποτε εμπορικό σήμα PVAD, «παρέχοντας υψηλή ποιότηταπροϊόν: ελάχιστη περιεκτικότητα σε αδιάλυτο μέρος, υπολειμματικό VA, αντίσταση στην αραίωση κ.λπ. Ο πολυμερισμός του VA με συνεχή μέθοδο πραγματοποιείται σε μονάδα αποτελούμενη από αντιδραστήρες βαθμιδωτού πολυμερισμού χωρητικότητας 0,8-2,5 m3, διασυνδεδεμένους με σωλήνες υπερχείλισης (διασταυρούμενες ροές ). Η μάζα της αντίδρασης ρέει κατά μήκος τους από το πάνω μέρος του προηγούμενου αντιδραστήρα κάτω μέροςμεταγενέστερος. Ο βέλτιστος αριθμός αντιδραστήρων πολυμερισμού, καθορίζεται με τη μέθοδομαθηματική μοντελοποίηση λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά του γαλακτώματος πολυμερισμού του VA παρουσία PVA (πλήρης διαχωρισμός σωματιδίων) αποδείχθηκε ότι είναι ίση με πέντε. Αφού ολοκληρωθεί ο πολυμερισμός, η διασπορά ψύχεται σε ψύκτες 10 και εισέρχεται σε έναν τυποποιητή, από τον οποίο, κάτω από ένα κενό που δημιουργείται από μια αντλία κενού, το μονομερές που δεν αντέδρασε απομακρύνεται. Οι υπόλοιπες πράξεις ουσιαστικά δεν διαφέρουν από αυτές που περιγράφονται για την περιοδική μέθοδο. Εγκατάσταση συνεχής δράσηαυτοματοποιημένο, η παραγωγικότητά του είναι 700-4000 kg/h PVAD, ανάλογα με την ικανότητα των πολυμεριστών.

Ομοπολυμερή PVAD διασποράς σε τόνους

Λεπτά διασκορπισμένα ομοπολυμερή PVAD με διάμετρο σωματιδίων έως 0,5 μm λαμβάνονται με πολυμερισμό γαλακτώματος VA παρουσία γαλακτωματοποιητή και υπερθειικού αμμωνίου εκκινητή σε pH 8-10, παρέχοντας μέγιστη ταχύτητααποσύνθεση εκκινητή. Αυτός ο τύπος διασποράς, σε αντίθεση με τα χονδροειδή PVAD, σχηματίζει γυαλιστερές, αδιάβροχες επικαλύψεις όταν στεγνώσει και χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή υψηλής ποιότητας βαφές με βάση το νερό. Για τη λήψη λεπτής διασποράς PVAD, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η ακόλουθη εγκατάσταση: ένα διάλυμα υπερθειικού αμμωνίου και VA εισάγεται στον πολυμεριστή σε πέντε ίσα μέρη, με κάθε επόμενο τμήμα να τροφοδοτείται μετά την ολοκλήρωση του πολυμερισμού του προηγούμενου, όπως στην περιοδική διαδικασία λήψης χονδροειδούς PVAD. Αφού ολοκληρωθεί ο πολυμερισμός, η διασπορά ψύχεται στους 20-40 °C και, χρησιμοποιώντας συμπιεσμένο άζωτο, συμπιέζεται σε τυποποιητή, όπου πραγματοποιείται πλαστικοποίηση. Το έτοιμο PVAD χύνεται σε δοχεία για αποστολή στον καταναλωτή. Το λεπτώς διασκορπισμένο PVAD που λαμβάνεται με αυτόν τον τρόπο δεν είναι ανθεκτικό στον παγετό, επομένως μπορεί να μεταφερθεί και να αποθηκευτεί μόνο σε θερμοκρασία όχι χαμηλότερη από 5 °C. Για να προσδώσουν αντοχή στον παγετό στη διασπορά, 3 μέρη (κ.β.) MBM προστίθενται στο VA στο στάδιο του πολυμερισμού. Μετά την ολοκλήρωση του πολυμερισμού, η διασπορά εξουδετερώνεται σε ρΗ 6,5-7,5 με αραιωμένο νερό αμμωνίας με συγκέντρωση όχι μεγαλύτερη από 12% (wt).

Διασπορές συμπολυμερούς οξικού βινυλίου

Η μέθοδος πλαστικοποίησης των διασπορών με εξωτερικούς πλαστικοποιητές έχει πολλά μειονεκτήματα, συμπεριλαμβανομένης της δυνατότητας μετανάστευσης του πλαστικοποιητή από το πολυμερές, της εξάτμισής του και της αυξημένης τοξικότητας των περισσότερων πλαστικοποιητών. Όλα αυτά τα μειονεκτήματα στερούνται άλλης μεθόδου πλαστικοποίησης PVA - συμπολυμερισμού του VA με μονομερή που προσδίδουν αυξημένη ελαστικότητα στο συμπολυμερές. Τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα συμμονομερή για την παρασκευή συμπολυμερών διασπορών με βάση το VA είναι εστέρες μηλεϊνικού και ακρυλικού οξέος και αιθυλενίου. Οι διασπορές συμπολυμερών οξικού βινυλεστέρα με μηλεϊνικό διβουτυλεστέρα παράγονται με τη μορφή και των δύο προϊόντων μεσαίας διασποράς με μέγεθος σωματιδίων 0,8-1,5 microns, η σύνθεση των οποίων χρησιμοποιεί επιφανειοδραστικά υψηλού μοριακού βάρους (ατελώς υδρολυμένη PVA), υδροξυαιθυλοκυτταρίνη ή μείγματα από αυτά τα πολυμερή με χαμηλού μοριακού βάρους επιφανειοδραστικές ουσίες και λεπτά διασκορπισμένα με βάση έναν γαλακτωματοποιητή S-10. Μια διασπορά του συμπολυμερούς VA με DBM, που λαμβάνεται παρουσία ενός μίγματος υδροξυαιθυλοκυτταρίνης και του μη ιοντικού γαλακτωματοποιητή προξανόλη-168, έχει αυξημένη αντοχή στον παγετό. Διασπορές συμπολυμερών οξικού βινυλεστέρα με εστέρες ακρυλικού οξέος παρασκευάζονται χρησιμοποιώντας ακρυλικό 2-αιθυλεξυλεστέρα (2-ΕΗΑ), ακρυλικό βουτυλεστέρα και ακρυλικό οξύ ως συμμονομερή. Κατά τον συμπολυμερισμό του VA με 2-EHA σε ένα γαλάκτωμα, το PVA σε συνδυασμό με την προξανόλη-168 χρησιμοποιείται ως προστατευτικό κολλοειδές και το σύστημα οξειδοαναγωγής H2O2-FeSO4 χρησιμοποιείται ως εκκινητής. Η διαδικασία συμπολυμερισμού προχωρά με τον ίδιο τρόπο όπως στην παραγωγή του ομοπολυμερούς PVAD, στο όξινο περιβάλλονσε pH της υδατικής φάσης 2,8-3,2, που επιτυγχάνεται με την εισαγωγή μυρμηκικού οξέος. Λόγω της υψηλότερης δραστικότητας του 2-EHA σε σύγκριση με το VA, για να ληφθεί ένα ομοιογενές συμπολυμερές από τη σύνθεση, χρησιμοποιείται μια μέθοδος αντισταθμιστικού συμπολυμερισμού, εισάγοντας πρώτα όλο το VA και μόνο το 2,5% (κ.β.) της υπολογιζόμενης ποσότητας του 2-EHA, και στη συνέχεια σταδιακά καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συμπολυμερισμού φορτώνεται η υπόλοιπη ποσότητα ακρυλικού 2-αιθυλεξυλεστέρα. Οι διασπορές τριμερών συμπολυμερών του VA με ακρυλικό βουτυλεστέρα και ακρυλικό οξύ λαμβάνονται με συμπολυμερισμό γαλακτώματος αυτών των μονομερών χρησιμοποιώντας C-10 ως γαλακτωματοποιητή αναμεμειγμένο με σουλφανόλη. Διασπορές συμπολυμερών VA με ακρυλικά και μηλεϊνικά οξέα, εξουδετερωμένα με αμμωνία, σχηματίζουν υδατικά διαλύματα υψηλής ιξώδους. Οι διασπορές συμπολυμερών οξικού βινυλίου με αιθυλένιο (SVED) έχουν την ικανότητα να σχηματίζουν μεμβράνες ακόμη και σε χαμηλές θερμοκρασίες και οι μεμβράνες που βασίζονται σε αυτές είναι ανθεκτικές στο νερό, στο φως και στις καιρικές συνθήκες και είναι επίσης σχετικά ανθεκτικές στην αλκαλική υδρόλυση. Επιπλέον, το πλεονέκτημα του SVED είναι ότι είναι περισσότερο χαμηλό κόστοςόχι μόνο σε σύγκριση με άλλα συμπολυμερή, αλλά και διασπορές ομοπολυμερών λόγω της χρήσης φθηνού αιθυλενίου ως συμμονομερούς. Το SVED λαμβάνεται με συμπολυμερισμό VA με αιθυλένιο σε αντιδραστήρες σε αυτόκλειστο σε πιέσεις έως 5 MPa κατά παρτίδες και συνεχείς μεθόδους. Για τη σύνθεση χονδροειδών ποιοτήτων SVED, χρησιμοποιείται ένα προστατευτικό κολλοειδές (PVA) και ένα σύστημα εκκίνησης οξειδοαναγωγής H2O2-FeSO4. Τα λεπτά διασκορπισμένα SVED λαμβάνονται παρουσία ενός γαλακτωματοποιητή S-10 ή OP-10 και ενός εναρκτήρα - υπερθειικού καλίου ή αμμωνίου. Η πίεση στην οποία διεξάγεται η διαδικασία είναι μεγαλύτερη, τόσο περισσότερες μονάδες αιθυλενίου πρέπει να εισαχθούν στο μακρομόριο συμπολυμερούς. Εκτός από το αιθυλένιο, μπορεί να εισαχθεί χλωριούχο βινύλιο στο συμπολυμερές, το οποίο συμβάλλει στην αύξηση της αντοχής, της αντοχής στο νερό και στα αλκάλια των μεμβρανών και των επικαλύψεων που λαμβάνονται από διασπορές. Η προετοιμασία της υδατικής φάσης πραγματοποιείται σε συσκευές χωρητικότητας έως 60 m3, εξοπλισμένες με μανδύα και αναδευτήρα. Κατά την παραγωγή SVED, χρησιμοποιείται περίπου η ίδια αναλογία συστατικών της υδατικής φάσης όπως και στην παραγωγή PVAD. Η αντίδραση συμπολυμερισμού λαμβάνει χώρα σε πολυμεριστή-αυτόκλειστο περιοδική δράσηχωρητικότητας 20 m3 με συσκευή ανάμειξης εναλλαγής θερμότητας σωληνωτού τύπουκαι ένα τζάκετ πολλαπλών ζωνών που χρησιμεύει για την απομάκρυνση της θερμότητας του πολυμερισμού (- 1880 kJ/kg συμπολυμερούς). Η υδατική φάση αντλείται στον πολυμεριστή με την αντλία 2, μετά την οποία η συσκευή γεμίζεται με αιθυλένιο σε πίεση 2,6 MPa για την παραγωγή χονδροειδών ποιοτήτων SVED ή 5 MPa στην περίπτωση σύνθεσης λεπτών ποιοτήτων SVED. Το VA στη συσκευή 6 είναι κορεσμένο με αιθυλένιο, το οποίο αντισταθμίζει την απώλεια αιθυλενίου που περιλαμβάνεται στο συμπολυμερές. Επιπλέον, λόγω της μερικής διάλυσης του αιθυλενίου σε VA, η ομογενοποίηση των συμμονομερών βελτιώνεται και η περιεκτικότητα σε αιθυλένιο στο συμπολυμερές αυξάνεται. Η δόση του κορεσμένου με αιθυλένιο VA και του εκκινητή στον πολυμεριστή διεξάγεται για περίπου 10 ώρες στους 60-70 °C. Απομόνωση πολυμερών από διασπορές Κατά κανόνα, τα PVAD χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες Εθνική οικονομίαμε τη μορφή προϊόντων διασποράς στο νερό. Αλλά σε περιπτώσεις όπου το κόστος μεταφοράς του νερού είναι πολύ υψηλό ή είναι απαραίτητο να ληφθούν ξηρές συνθέσεις με βάση PVA, VA ομο- και συμπολυμερή απομονώνονται από διασπορές με τη μορφή σκόνης. Μετά την ανάμιξη στο νερό, οι σκόνες αυτές σχηματίζουν και πάλι σταθερές διασπορές, γι' αυτό και ονομάζονται επαναδιασπειρόμενες. Τα επαναδιασπειρόμενα συμπολυμερή PVA και VA λαμβάνονται με ξήρανση των αντίστοιχων διασπορών με συγκέντρωση 20-25% (κ.β.) σε ξηραντήρες από Anhydro ή Niro Atomizer (Δανία). Η διασπορά ψεκάζεται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό ακροφύσιο ή έναν ταχέως περιστρεφόμενο δίσκο· ζεστό άζωτο ή αέρας παρέχεται στο στεγνωτήριο από την πλευρά της συσκευής ψεκασμού. Η θερμοκρασία του αερίου στην είσοδο στο στεγνωτήριο είναι 80-85 °C, στην έξοδο 35-40 °C. Η ξηρή σκόνη διαχωρίζεται σε έναν κυκλώνα και ο αέρας απελευθερώνεται στην ατμόσφαιρα· όταν χρησιμοποιείται άζωτο, κλειστό βρόχο. Η τελική επαναδιασπειρόμενη σκόνη έχει περιεκτικότητα σε υγρασία όχι μεγαλύτερη από 2% (wt). Το αποτέλεσμα επαναδιασποράς μπορεί να επιτευχθεί μόνο στην περίπτωση αφυδάτωσης χονδροειδών προϊόντων που λαμβάνονται παρουσία προστατευτικών κολλοειδών, συνήθως PVA. Για να αποφευχθεί η προσκόλληση της σκόνης στα τοιχώματα του στεγνωτηρίου και η συσσώρευση, προστίθεται στη διασπορά 0,5-10% αεροζίλ κατά βάρος του πολυμερούς. Διασπορές τροποποιημένες με θερμοσκληρυνόμενες ρητίνες Ένα από τα κύρια μειονεκτήματα των PVAD όταν χρησιμοποιούνται ως επιστρώσεις και κόλλες είναι η χαμηλή αντοχή στο νερό των υλικών που προκύπτουν, η οποία οφείλεται στην παρουσία υδρόφιλων προστατευτικών κολλοειδών ή γαλακτωματοποιητών στις διασπορές, καθώς και στην υψηλή πολικότητα. των μορίων του ίδιου του PVAD. Υπάρχουν πολλοί τρόποι τροποποίησης του PVLD προκειμένου να αυξηθεί η αντοχή στο νερό των μεμβρανών, των επιστρώσεων και των συγκολλητικών αρμών που σχηματίζουν. Μία από τις πιο προηγμένες τεχνολογικά μεθόδους για την τροποποίηση χονδροειδών διασπορών ομο- και συμπολυμερών είναι η παρασκευή συνθέσεων PVAD με θερμοσκληρυνόμενα ολιγομερή. Η παραγωγή τέτοιων συνθέσεων είναι δυνατή σε εργοστάσια παραγωγής διασποράς. Εποξειδικές ρητίνες των βαθμών ED-20 και UP-160 ή ρητίνη ρεζόλης φαινόλης-φορμαλδεΰδης με τη μορφή διαλύματος αλκοόλης - βερνίκι βακελίτη LBS-1 - χρησιμοποιούνται ως θερμοσκληρυνόμενα ολιγομερή για την τροποποίηση του PVAD. Συνδυασμός PVAD με εποξική ρητίνηπαράγεται σε συσκευές εξοπλισμένες με αναδευτήρα, στο θερμοκρασία δωματίου. Η διασπορά φορτώνεται στη συσκευή και, με συνεχή ανάδευση, ίσες ποσότητες εποξειδικής ρητίνης (έως 30% κατά βάρος PVA) και απιονισμένο νερό. Η ανάμειξη μετά τη φόρτωση ρητίνης και νερού ολοκληρώνεται μέχρις ότου η διασπορά να συνδυαστεί πλήρως με τη ρητίνη, προσδιοριζόμενη οπτικά. Η τροποποίηση του PVAD με βερνίκι βακελίτη πραγματοποιείται υπό παρόμοιες συνθήκες. Βερνίκι βακελίτη, προηγουμένως αραιωμένο με οξικό αιθυλεστέρα σε ποσότητα 10% του βάρους του βερνικιού, προστίθεται στο PVAD σταδιακά σε διάστημα 5-6 ωρών, μετά από το οποίο η σύνθεση αναμιγνύεται για άλλες 2-3 ώρες.Η αναλογία PVAD και βερνίκι βακελίτη είναι από 100:40 έως 100:50 μάζα. Η εισαγωγή οξικού αιθυλεστέρα στη σύνθεση αποτρέπει την καθίζηση φαινολικής ρητίνης από το διάλυμα κατά την ανάμειξη του βερνικιού με υδατική διασπορά. Ως αποτέλεσμα της ανάμειξης PVAD με ρητίνες, λαμβάνονται συνθέσεις διασποράς νερού, οι οποίες είναι συστήματα πολλαπλών συστατικών στα οποία ο συνδυασμός των συστατικών λαμβάνει χώρα κατά τη διαδικασία σχηματισμού φιλμ καθώς απομακρύνεται το νερό. Για την πλήρη σκλήρυνση των μεμβρανών (σχηματισμός πολυμερών με τρισδιάστατη δομή), απαιτείται η εισαγωγή σκληρυντικών, που είναι συνήθως πολυαιθυλενο πολυαμίνη για την εποξειδική ρητίνη και οξέα, όπως φωσφορικό ή οξαλικό, για ρητίνες φαινόλης-φορμαλδεΰδης. Κατά τη σκλήρυνση των μεμβρανών που λαμβάνονται από μια σύνθεση PVAD με εποξειδική ρητίνη (PVAD), είναι πάντα απαραίτητη η θερμική επεξεργασία στους 110 °C για 3-4 ώρες. Η σκλήρυνση των μεμβρανών που παράγονται από μια σύνθεση PVAD με ρητίνη φαινόλης-φορμαλδεΰδης (PVADF) μπορεί να συμβεί τόσο στο κρύο (με την εισαγωγή όξινων καταλυτών στη σύνθεση) όσο και στους 100-120°C χωρίς σκληρυντικά. Τα PVAED και PVADF καθιστούν δυνατή την απόκτηση προϊόντων με αυξημένη αντοχή στο νερό και μηχανική αντοχή σε σύγκριση με υλικά που βασίζονται στο αρχικό PVAD. Ωστόσο, μια σύγκριση των ιδιοτήτων αυτών των δύο συνθέσεων δείχνει ότι τα φιλμ PVAED είναι εξαιρετικά ανθεκτικά οργανικούς διαλύτες, σε αντίθεση με τις μεμβράνες που κατασκευάζονται από PVADF, αλλά οι τελευταίες έχουν μεγαλύτερη αντοχή στο νερό. Αυτό εξηγείται από το γεγονός ότι εάν, κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης του PVAED, η δόμηση εμφανίζεται σε ολόκληρο τον όγκο σύνθεση πολυμερούς, τότε όταν το PVADF σκληρύνεται, η αύξηση της αντοχής στο νερό είναι συνέπεια της χημικής αλληλεπίδρασης των υδροξυλομάδων του προστατευτικού κολλοειδούς (PVA) με τις μεθυλολικές ομάδες της ρητίνης φαινόλης-φορμαλδεΰδης. Η αντοχή στο νερό των επικαλύψεων και των συγκολλητικών ενώσεων από χοντρό PVAD μπορεί επίσης να αυξηθεί τροποποιώντας τις διασπορές με ρητίνες ουρίας, τετρααιθοξυσιλάνιο και τα προϊόντα υδρόλυσης του, ισοκυανικά και άλλες ενώσεις που αλληλεπιδρούν με τις υδροξυλομάδες του PVA. Η δόμηση των λεπτώς διασκορπισμένων PVAD πραγματοποιείται με τη χρήση παραγόντων «διασταύρωσης» που αντιδρούν άμεσα με τις λειτουργικές ομάδες των VA srpolymers. Για παράδειγμα, συνθέσεις από διασπορές συμπολυμερών που περιέχουν μονάδες ακρυλικού ή μηλεϊνικού οξέος και διγλυκιδυλαιθέρες μονο-, δι- ή τριαιθυλενογλυκόλης σχηματίζουν επικαλύψεις και μεμβράνες που αποκτούν τρισδιάστατη δομή όταν θερμαίνονται στους 110-115 °C. Αυτοί οι δομικοί παράγοντες δρουν ταυτόχρονα ως πλαστικοποιητές διασποράς.

ΠΑΡΑΓΩΓΗ ΟΞΙΚΟΥ ΠΟΛΥΒΙΝΥΛΙΟΥ ΜΕ ΜΕΘΟΔΟ ΕΝΑΡΞΗΣ

Για τον πολυμερισμό του VA σε εναιώρημα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τους ίδιους πολυμεριστές όπως για την παραγωγή PVAD με τη μέθοδο παρτίδας. Το μέγεθος των κόκκων PVA εξαρτάται κυρίως από την ταχύτητα περιστροφής του μίκτη, η οποία θα πρέπει να είναι τουλάχιστον 90 rpm ανάλογα με τη χωρητικότητα του αντιδραστήρα. Η υδατική φάση (ένα διάλυμα ατελώς σαπωνοποιημένου PVA) φορτώνεται στον πολυμεριστή, θερμαίνεται στους 60^62°C και τροφοδοτείται VA με ΒΡ διαλυμένο σε αυτόν. Καθώς η μετατροπή VA αυξάνεται, η θερμοκρασία της μάζας της αντίδρασης αυξάνεται σταδιακά στους 65-67 C, και στο τέλος της διαδικασίας. Κατά τον πολυμερισμό, το εναιώρημα διατηρείται για 2 ώρες στους 90-95 °C. Η συνολική διάρκεια του πολυμερισμού φτάνει τις 7-9 ώρες Η διάρκεια αυτής της λειτουργίας μπορεί να μειωθεί σημαντικά εάν, πριν από τη μετατροπή, 30-70% του VA πολυμεριστεί χύμα και στη συνέχεια το μίγμα της αντίδρασης διασπαρθεί σε υδατικό διάλυμα σταθεροποιητή. και ο πολυμερισμός του VA ολοκληρώνεται σε εναιώρημα. Το ψυχθέν εναιώρημα φυγοκεντρείται, οι κόκκοι PVA πλένονται με νερό και το πολυμερές ξηραίνεται σε περιστρεφόμενο οριζόντιο κυλινδρικό στεγνωτήριο με κυκλοφορία αέρα. Με τον ίδιο τρόπο, λαμβάνονται συμπολυμερή εναιωρήματος VA με μηλεϊνικό διβουτυλεστέρα και αιθυλένιο. Στην τελευταία περίπτωση, ο συμπολυμερισμός πραγματοποιείται σε πολυμεριστή-αυτόκλειστο υπό πίεση έως 2 MPa.

ΔΟΜΗ ΚΑΙ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΟΞΙΚΟΥ ΠΟΛΥΒΙΝΥΛΙΟΥ

Το οξικό πολυβινύλιο είναι ένα άμορφο, άχρωμο, άγευστο και άοσμο θερμοπλαστικό πολυμερές. PVA που λαμβάνεται από βιομηχανικές εγκαταστάσεις, έχει σαπωνοποιήσιμους και μη σαπωνοποιήσιμους κλάδους που σχηματίζονται ως αποτέλεσμα αντιδράσεων μεταφοράς αλυσίδας στο πολυμερές και το μονομερές. Οι τερματικές ομάδες της μακροαλυσίδας PVA μπορεί να είναι θραύσματα μορίων εκκινητή, καθώς και διαλύτες και ακαθαρσίες που υπάρχουν στο μείγμα αντίδρασης. Η περιεκτικότητα των δομών head-to-head σε βιομηχανικά δείγματα είναι 1-2,5% (mol.).

ΦΥΣΙΚΟ-ΜΗΧΑΝΙΚΕΣ ΚΑΙ ΗΛΕΚΤΡΙΚΕΣ ΙΔΙΟΤΗΤΕΣ ΟΞΙΚΟΥ ΠΟΛΥΒΙΝΥΛΙΟΥ

Οι φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του PVA εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από το μοριακό βάρος και τον βαθμό διακλάδωσης του πολυμερούς. Ο συντελεστής ελαστικότητας και η επιμήκυνση στο σπάσιμο του γραμμικού PVA είναι σημαντικά υψηλότεροι από εκείνους του διακλαδισμένου PVA. Ταυτόχρονα, το διακλαδισμένο PVA έχει υψηλότερη αντίσταση στη θερμότητα σε σύγκριση με ένα γραμμικό πολυμερές ίδιου μοριακού βάρους λόγω υψηλότερης συγκέντρωσης δομικών κόμβων δικτύου, επικαλύψεων και συνυφής μακρομορίων. Εφαπτομένη της γωνίας διηλεκτρικές απώλειεςΚαι τη διηλεκτρική σταθεράΤα PVA αλλάζουν ανάλογα με τη θερμοκρασία, τη συχνότητα και την περιεκτικότητα σε υγρασία του πολυμερούς. Έτσι, στους 20 °C το tg b έχει μέγιστη τιμή στα 107-108 Hz, αλλά με τη μείωση της θερμοκρασίας* το μέγιστο tg b μετατοπίζεται στην περιοχή των χαμηλότερων συχνοτήτων. Με μείωση της συχνότητας ρεύματος στα 60 Hz, η διηλεκτρική σταθερά αυξάνεται σε 6,1 και μετά από έκθεση σε PVA στο 100% σχετική υγρασία- έως 10. Ως πολικό πολυμερές, το PVA είναι εξαιρετικά διαλυτό σε χλωριωμένους υδρογονάνθρακες, εστέρες, κετόνες, οξικό οξύ, διοξάνη, αρωματικούς υδρογονάνθρακες, μεθανόλη, 95% αιθανόλη. διογκώνεται έντονα σε υψηλότερες αλκοόλες. Προσθήκη σε προπύλιο και ισοπροπυλική αλκοόλημικρές ποσότητες νερού τα καθιστά διαλύτες PVA. Το PVA είναι αδιάλυτο σε νερό, αλειφατικούς υδρογονάνθρακες, βενζίνη, κηροζίνη, ορυκτέλαια, νέφτι, δισουλφίδιο του άνθρακα, γλυκόλη, γλυκερίνη. Μοριακή μάζαΤο PVA, ανάλογα με τις συνθήκες για την απόκτηση του πολυμερούς, κυμαίνεται από 10.000 έως 2.000.000. Ο περιοριστικός αριθμός ιξώδους εξαρτάται από το βαθμό διακλάδωσης PVA. Στο ίδιο MM, το διακλαδισμένο PVA είναι χαμηλότερο από το γραμμικό. Παρακάτω είναι οι τιμές του K a a για βιομηχανικά δείγματα PVA που λαμβάνονται διάφορες μεθόδουςκαι οι διαφορές ως προς τον βαθμό διακλάδωσης μετρήθηκαν σε διάλυμα ακετόνης στους 20 °C. Το MW του PVA προσδιορίστηκε με καθίζηση σε υπερφυγόκεντρο. Σε διάλυμα μεθανόλης μέχρι την πλήρη μετατροπή Σε διάλυμα μεθανόλης έως ότου η μετατροπή είναι 50-60% Η πλαστικοποιητική επίδραση διαφόρων συμμονομερών μπορεί να εκτιμηθεί με τη μείωση της Tc των συμπολυμερών VA. Το αιθυλένιο είναι ο πιο αποτελεσματικός «εσωτερικός» πλαστικοποιητής και επίσης το φθηνότερο συμμονομερές. Σε περιεκτικότητα 40 wt% αιθυλενίου, η σχετική επιμήκυνση φτάνει το 2000%, ενώ η τάση θραύσης σε εφελκυσμό των μεμβρανών μειώνεται στα 2 MPa. Τα συμπολυμερή αυτής της σύνθεσης μοιάζουν με το καουτσούκ σε ιδιότητες. Η εισαγωγή μονάδων χλωριούχου βινυλίου στο συμπολυμερές, αντίθετα, αυξάνει την ακαμψία του. Μεταβάλλοντας την περιεκτικότητα σε μονάδες VA, αιθυλενίου και χλωριούχου βινυλίου στο τριμερές συμπολυμερές, μπορεί να ληφθεί ένα επαρκώς ελαστικό και ανθεκτικό υλικό.

Η διασπορά PVA είναι μια παχύρρευστη ομοιογενής μάζα λευκού ή κίτρινο χρώμα, που χρησιμοποιείται για κόλληση υλικών. Από άποψη φυσικά χαρακτηριστικάουσίες, η κόλλα υψηλής ποιότητας δεν περιέχει σβώλους, κηλίδες και άλλα «σκουπίδια».

Τι είδη κόλλας υπάρχουν;

Υπάρχουν 2 ποικιλίες:

  • Μη πλαστικοποιημένη διασπορά (βαθμοί - D51S, D51V). Διαφέρει στο ότι δεν προστίθεται πλαστικοποιητής στη σύνθεσή του. Εκ τούτου αυτός ο τύποςη κόλλα μεταφέρεται εύκολα σε παγωμένο καιρό (το υλικό μπορεί να αντέξει θερμοκρασίες έως -40C).
  • Πλαστικοποιημένη διασπορά (βαθμοί DE51/10S, DF51/15V). Διαφέρει από το προηγούμενο στο ότι προστίθενται πλαστικοποιητές - φθαλικός διβουτυλεστέρας ή EDOS, λόγω του οποίου η κόλλα αποκτά κίτρινη απόχρωση. Όσο για τις ιδιαιτερότητες της μεταφοράς, αυτή η ποικιλία "δεν ανέχεται" χαμηλές θερμοκρασίες, γι 'αυτό το μέγιστο επιτρεπόμενο σημάδι στο θερμόμετρο είναι +5 C.

Προδιαγραφές

  • Η ουσία κολλάει τέλεια τα υλικά, οι συνδεδεμένες επιφάνειες κολλάνε μεταξύ τους σαν γάντι.
  • Η διασπορά PVA δεν αποτελεί απειλή όσον αφορά τους κινδύνους πυρκαγιάς και έκρηξης.
  • Είναι μη τοξικό, επομένως χρησιμοποιείται όταν εργάζεστε σε ανοιχτούς και κλειστούς χώρους.
  • Το υλικό είναι ανθεκτικό σε χαμηλές θερμοκρασίες.
  • Μερικώς διαλυτό σε νερό, οξικό οξύ και άλλα υγρά.

Τομείς εφαρμογής

"Κόλλα γενικής χρήσης" - αυτή η φράση χαρακτηρίζει τέλεια ένα τέτοιο υλικό όπως η διασπορά PVA. Αγοράστε το για προσωπική χρήσηαξίζει τον κόπο λόγω του γεγονότος ότι είναι απαραίτητο κατά την εκτέλεση εργασιών διαφόρων προφίλ. Για αρκετές δεκαετίες, η κόλλα χρησιμοποιείται με επιτυχία στη Ρωσία και στο εξωτερικό σε διάφορες βιομηχανίες.

  • Η διασπορά PVA έχει αποδειχθεί στη βιομηχανία επίπλων.
  • Χρησιμοποιείται με επιτυχία στην κατασκευή και παραγωγή δομικών υλικών - χρώματα, στόκοι, αστάρια.
  • Στην τυπογραφική βιομηχανία έχει βρει εφαρμογή στην κόλληση χάρτινα κουτιάκαι άλλα είδη προϊόντων.

Τιμές

Όνομα προϊόντος Τιμή ανά κιλό.
εν όψει ΦΠΑ
Έως 35 χιλιάδες ρούβλια
Τιμή ανά κιλό.
εν όψει ΦΠΑ
35-100 χιλιάδες ρούβλια.
Τιμή ανά κιλό.
εν όψει ΦΠΑ
100-200 χιλιάδες ρούβλια.
Τιμή ανά κιλό.
εν όψει ΦΠΑ
> 200 χιλιάδες ρούβλια
86,00 84,28 82,50 80,80

Η διασπορά PVA είναι ένα απαραίτητο εργαλείο στη βιομηχανία, την παραγωγή και νοικοκυριό. Για να έχετε έναν τέτοιο βοηθό όπως η διασπορά PVA στο σπίτι σας, είναι εύκολο να το αγοράσετε. Το μόνο που χρειάζεται να κάνετε είναι να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω της φόρμας στον ιστότοπο ή τηλεφωνικά οποιαδήποτε στιγμή σας βολεύει. Επιπλέον, η τιμή στην οποία πουλάμε κόλλα γενικής χρήσης είναι χαμηλή και κερδοφόρα όταν αγοράζουμε μεγάλες ποσότητες αγαθών. Πάρτε περισσότερα, πληρώστε λιγότερα.

Η διασπορά PVA είναι μια κόλλα που λαμβάνεται με πολυμερισμό οξικού βινυλίου σε υδατικό διάλυμα κολλοειδούς πολυβινυλικής αλκοόλης σε πλήρη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις του GOST 18992-80. Τα πολυμερή που υπάρχουν στην κόλλα διαφέρουν υψηλή απόδοσηκόλληση, επομένως η διασπορά PVA χρησιμοποιείται συχνά για τη δημιουργία τυπωμένων προϊόντων και προϊόντων συσκευασίας. Εξωτερικά, η διασπορά μοιάζει με μια κρεμώδη παχύρρευστη ουσία, η οποία γίνεται διαφανής κατά τον πολυμερισμό κατά τη διαδικασία κολλαρίσματος. PVA κόλλα για εκτύπωσημπορεί να είναι μη πλαστικοποιημένο (βαθμοί D51S; D51V) και με πλαστικοποιητή EDOS (DE51/10S) ή φθολικό διβουτυλεστέρα (DF51/15V). Η μη πλαστικοποιημένη διασπορά έχει ένα καθαρό άσπρο χρώμα, και το πλαστικοποιημένο διακρίνεται από μια αχνή απόχρωση του κίτρινου. Τα πολυμερή που υπάρχουν στην κόλλα PVA δημιουργούν μια μεμβράνη που προστατεύει τις επιφάνειες που κολλούνται από το λίπος, τη μηχανική καταπόνηση και αυξάνει την αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία.

Τεχνικά χαρακτηριστικά κόλλας PVA

Η εταιρεία Concord πουλά διασπορά PVA, τιμήπου είναι αποδεκτό και πληροί όλες τις απαιτήσεις μιας πλαστικοποιημένης διασποράς υψηλού ιξώδους:

  • Σταθεροποίηση με πολυβινυλική αλκοόλη.
  • Ιξώδες 90-120 C
  • Ξηρό υπόλειμμα πάνω από 54%.
  • Το κλάσμα μάζας του υπολειπόμενου μονομερούς δεν είναι μεγαλύτερο από 0,48%
  • Τιμή pH εντός 4,5-6,0
  • Μέγεθος αιωρούμενων σωματιδίων 1-3 microns
  • Υπό όρους ιξώδες σύμφωνα με το άρθρο. Ναυτική κούπα από 41 έως 120.
  • Η καθίζηση της αιωρούμενης ύλης δεν είναι μεγαλύτερη από 5%.
  • Πυκνότητα 1-1,2 γραμμάρια ανά εκατοστό σε θερμοκρασία 200°C
  • Η συμβατότητα της διασποράς PVA με πλαστικοποιητή προσδιορίζεται σε 4 ώρες
  • Η κόλλα είναι μη τοξική, μη εύφλεκτη και φιλική προς το περιβάλλον

Η βάση της κόλλας είναι ένα υδατικό διάλυμα, επομένως παγώνει εύκολα εάν αποθηκευτεί ακατάλληλα και μπορεί να διατηρήσει τις ιδιότητές της μόνο για έως και 4 κύκλους απόψυξης/κατάψυξης και αυτούς που έχουν ήδη πολυμεριστεί συγκολλητικές συνδέσειςανθεκτικό στον παγετό. Είναι πολύ σημαντικό ότι, για παράδειγμα, πλαστικοποιημένο Διασπορά PVA DV51/15Vαποθηκεύτηκε και μεταφέρθηκε σε θερμοκρασία αέρα τουλάχιστον 5 βαθμών Κελσίου, διαφορετικά μετά την απόψυξη θα χάσει τις συγκολλητικές του ιδιότητες. Στην εταιρεία Concord αγοράστε κόλλα PVAδυνατό ανά πάσα στιγμή του χρόνου, αλλά χειμωνιάτικοι παγετοίΜόνο μη πλαστικοποιημένη διασπορά παραδίδεται στον πελάτη και ο πλαστικοποιητής προστίθεται χωριστά σε θερμαινόμενους χώρους. Για διαφορετικά τεχνολογικές διαδικασίεςΗ κόλλα μπορεί να αραιωθεί με νερό σε διαφορετικές αναλογίες και έτσι να μειώσει το ιξώδες. Υπόκειται σε όλα τεχνικές προδιαγραφέςΗ διασπορά PVA θα είναι η ιδανική συγκολλητική σύνθεση, η οποία είναι εύκολη και βολική στην εργασία για την επίτευξη ιδανικών αποτελεσμάτων.

Περίοδος εγγύησηςαποθήκευση κόλλας PVA τεχνικές προδιαγραφέςείναι έξι μήνες.

Η εταιρεία Concord προσφέρει υψηλής ποιότητας κόλλα PVA, την οποία μπορείτε να αγοράσετε σε βαρέλια των 50 κιλών.