बाहरी उपयोग के लिए प्लास्टर की संरचना। बाहरी कार्यों के लिए निर्माण मिश्रण और संरचनाओं का जल प्रतिरोध बढ़ाना। सिलिकेट बाहरी सजावटी प्लास्टर की विशेषताएं

प्लास्टर का उद्देश्य इमारतों की बाहरी दीवारों को खत्म करना है। इलाज बाहरी सतहेंआपको एक साथ कई लक्ष्य प्राप्त करने की अनुमति देता है। घर की बाहरी सजावट मुखौटे को प्राकृतिक प्रभावों से बचाना संभव बनाती है, साथ ही इसे उच्च सजावटी गुण प्रदान करती है।

बाहरी और के लिए मिश्रण के विशिष्ट संचालन के कारण आंतरिक कार्यउनकी तकनीकी विशेषताओं में भिन्नता है। समाधान के लिए बाहरी परिष्करणदीवारों की विशेष आवश्यकताएँ होती हैं। भवन विनियमों के प्रावधानों के अनुसार, मुखौटा प्लास्टर में निम्नलिखित गुण होने चाहिए:

• उच्च नमी प्रतिरोध।
• हवा के तापमान में परिवर्तन के प्रति प्रतिरोधी।
• यांत्रिक शक्ति में वृद्धि.
• पराबैंगनी सौर विकिरण का प्रतिरोध।
• वाष्प पारगम्यता.

को अतिरिक्त गुणके लिए समाधान बाहरी कामजिम्मेदार ठहराया जा सकता:

• ध्वनिरोधी।
• थर्मल इन्सुलेशन।
• सजावटी गुण.
• आक्रामक रासायनिक वातावरण का प्रतिरोध।

मुखौटे की सुरक्षा के लिए उच्च आर्द्रता का प्रतिरोध आवश्यक है। यदि नमी प्रतिरोध अपर्याप्त है, तो नमी प्लास्टर परत में जमा हो जाएगी और यहां तक ​​कि लोड-असर सतहों तक भी घुस जाएगी। यह सब देर-सबेर दीवारों पर फफूंदी बनने या फंगस से क्षति का कारण बनेगा। तापमान में उतार-चढ़ाव का प्रतिरोध सजावटी कोटिंग को गर्मी की गर्मी और ठंडक का सामना करने की अनुमति देता है सर्दी का समय. ऑपरेशन के दौरान क्षति - प्रभाव, शारीरिक तनाव आदि से बचाने के लिए मिश्रण की बढ़ी हुई ताकत आवश्यक है। स्थायित्व बढ़ाने के लिए, समाधान शामिल है बड़ी मात्रापोर्टलैंड सीमेंट: रेत से इसका अनुपात 1 से 3 है, जबकि आंतरिक कार्य के विकल्प के लिए यह 1 से 4 है।

कोटिंग की वाष्प पारगम्यता आंतरिक और वायुमंडल के बीच गैसों के मुक्त आदान-प्रदान में हस्तक्षेप नहीं करती है। यह आपको सामान्य स्तर की आर्द्रता और ऑक्सीजन सांद्रता के साथ इमारत में एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट बनाए रखने की अनुमति देता है। गर्मी-इन्सुलेटिंग और ध्वनि-अवशोषित प्रभाव वाली एक रचना अतिरिक्त रूप से बाहरी हिस्से को इन्सुलेशन प्रदान करती है और घर के अंदर शोर के स्तर को कम करती है। यह विशेष रूप से सच है यदि इमारत व्यस्त सड़क पर स्थित है। कोटिंग आक्रामकता के प्रति प्रतिरोधी है रसायनों के संपर्क में आनाऔद्योगिक उत्सर्जन और ऑटोमोबाइल गैसों से बढ़े हुए वायु प्रदूषण की स्थितियों में इसकी तकनीकी विशेषताओं को बनाए रखना संभव बनाता है।

मुखौटा प्लास्टर के प्रकार

उन्हें कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

• संघटन।
• अतिरिक्त तकनीकी विशिष्टताएँ.

बाहरी के लिए मिश्रण परिष्करण कार्यउनकी रचना के अनुसार ये हैं:

• खनिज.
• एक्रेलिक।
• सिलिकॉन.
• सिलिकेट.
• सीमेंट रेत

अतिरिक्त विशेषताओं के अनुसार, बाहरी प्लास्टर को इसमें विभाजित किया गया है:

• अछूता।
• ध्वनिरोधी।
• सजावटी.

निर्माताओं

रेडीमेड के मुख्य निर्माता परिष्करण समाधाननिम्नलिखित कंपनियाँ हमारे बाज़ार में हैं:

• Knauf. एक जर्मन निगम, परिष्करण सामग्री के उत्पादन में विश्व के नेताओं में से एक। रूसी बाजार में, कंपनी सूखे प्लास्टर की आपूर्ति में अग्रणी स्थानों में से एक पर है।
• लिटोकोल। सीमेंट और जिप्सम रचनाओं के उत्पादन में विशेषज्ञता वाली इतालवी कंपनी।
• सेरेसाइट. नेताओं में से एक रूसी बाज़ारप्लास्टर और पोटीन मिश्रण। उत्पादों जर्मन कंपनीअंतरराष्ट्रीय प्रमाणन प्राप्त है और दुनिया भर के कई देशों में इसका प्रतिनिधित्व किया जाता है।
• वोल्मा। उच्च गुणवत्ता वाले समाधानों का एक और घरेलू निर्माता।
• भविष्यवेत्ता। रूसी उत्पादन समूह।

विभिन्न प्रकार के प्लास्टर का विवरण

1. खनिज.

यह चूने और पोर्टलैंड सीमेंट से M400 और उससे अधिक की ताकत ग्रेड के साथ बनाया गया है। भराव मध्यम और मोटे अंश की रेत है। दे देना सजावटी प्रभावकभी-कभी संरचना में रंगीन पत्थर के टुकड़े, रंगीन मिट्टी के कण और अन्य खनिज पदार्थ मिलाये जाते हैं। प्लास्टिसाइज़र, एंटीफ़्रीज़र एडिटिव्स और सेट रिटार्डर्स का उपयोग आमतौर पर सुधार घटकों के रूप में किया जाता है।

खनिज की एक विशिष्ट विशेषता मुखौटा प्लास्टरबाहरी काम के लिए - इसकी उच्च शक्ति, सीमेंट ग्रेड M400 - M500 के उपयोग के माध्यम से हासिल की गई। अन्य फायदों में कम कीमत शामिल है, जो आपको अनुमानित लागत को काफी कम करने की अनुमति देती है।

भराव के आकार के आधार पर, समाधानों को 5 प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• खुरदरी बनावट के साथ. 5 मिमी तक के अंश आकार के महीन रेत और बजरी मिश्रण का उपयोग खनिज भराव के रूप में किया जाता है।
• बड़ी बनावट वाला. 3.5 मिमी तक के व्यास वाले ठोस समावेशन की उपस्थिति की अनुमति है।
• मध्यम बनावट वाला. आकार में 2-3 मिमी से बड़े अंश नहीं होते हैं।
• बढ़िया बनावट वाला. अनुमेय भराव का आकार 1 मिमी से कम है।
• बढ़िया बनावट वाला. समावेशन का व्यास 0.5 मिमी से कम है।

बाज़ार में खनिज प्लास्टर की आपूर्ति सूखे मिश्रण के रूप में की जाती है, जिसे लगभग किसी भी निर्माण सुपरमार्केट में खरीदा जा सकता है। घोल तैयार करने के लिए पाउडर को पतला किया जाता है साफ पानीउपयोग के निर्देशों में निर्दिष्ट अनुपात में।

शक्ति संकेतकों में वृद्धि के साथ खनिज यौगिककम लचीलापन है. इसलिए, उन जगहों पर प्लास्टर लगाने की अनुशंसा नहीं की जाती है जहां कंपन दीवारों को प्रभावित कर सकता है। ये रेलवे ट्रैक के पास, मेट्रो लाइनों या औद्योगिक कार्यशालाओं के ऊपर स्थित इमारतें हैं।

सतह पर कंपन के नियमित संपर्क के परिणामस्वरूप, कोटिंग समय के साथ टूट सकती है और उखड़ सकती है। खनिज मिश्रण की खपत काफी अधिक होती है - 15 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर तक, जो लागू परत की बड़ी मोटाई के कारण होता है। रखरखाव के बिना पलस्तर वाले मुखौटे का सेवा जीवन ओवरहाल– 15 वर्ष तक.

विशेष विवरण:

2. एक्रिलिक.

ऐक्रेलिक राल का उपयोग एक बाध्यकारी घटक के रूप में किया जाता है - रासायनिक रूप से प्राप्त एक विशेष बहुलक। यह आपको उपचारित सतह की सेटिंग में तेजी लाने की अनुमति देता है। ये भी हो सकते हैं मौजूद:

• ताकत बढ़ाने के लिए योजक.
• प्लास्टिसाइज़र।
• रंजक यौगिक.
• संरचनात्मक भराव.

वे उपयोग के लिए तैयार रूप में बिक्री पर जाते हैं और उन्हें अतिरिक्त तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है। सीमेंट रचनाओं की तुलना में, वे अधिक प्लास्टिक हैं, इसलिए ऐसी बाहरी परिष्करण के लिए उनकी सेवा का जीवन 20-25 वर्ष तक पहुंच जाता है। नुकसानों में उच्च इलेक्ट्रोस्टैटिकिटी है, जिसके परिणामस्वरूप अग्रभाग धूल और गंदगी के जमने के प्रति अधिक संवेदनशील होता है। सेटिंग का समय लगभग 20 मिनट है, लेकिन कोटिंग को पूरी तरह सूखने में दो दिन तक का समय लगेगा।

इस समय, ताजा प्लास्टर किए गए अग्रभाग को तीव्र रूप से उजागर करना अवांछनीय है पराबैंगनी विकिरण, क्योंकि इससे अक्सर दरारें पड़ जाती हैं।

ऐक्रेलिक मिश्रण की कीमत खनिज मिश्रण की तुलना में थोड़ी अधिक है, लेकिन इसकी भरपाई प्रति वर्ग मीटर कम सामग्री खपत से होती है। रेजिन की तीव्र सेटिंग के कारण, जोड़ों के गठन से बचने के लिए, दीवारों को एक चरण में प्लास्टर करना आवश्यक है।

3. सिलिकॉन.

के रूप में शामिल है मेल जोलसिलिकॉन रेजिन. शेष घटकों की संरचना ऐक्रेलिक संस्करणों में निहित के समान है - भराव, रंगद्रव्य, सुधारक योजक। इन्हें उपयोग के लिए तैयार समाधानों के रूप में बेचा जाता है। के बीच सकारात्मक गुणयह ध्यान दिया जाना चाहिए:

• नमी के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि।
• सिलिकॉन के एंटीस्टेटिक गुणों के कारण कम गंदगी।
• लोच.
• लंबी सेवा जीवन.

एक ही समय में अग्रभाग को प्लास्टर करने की सलाह दी जाती है, अन्यथा लागू परतों के बीच दीवार की सतह पर स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाले जोड़ बन जाएंगे अलग समय. तकनीकी विशेषताएँ - खपत, सुखाने की गति, ताकत - लगभग ऐक्रेलिक के समान हैं, जैसा कि तकनीक है। कीमत अधिक है, लेकिन वे अधिक टिकाऊ हैं - रखरखाव-मुक्त सेवा जीवन 25 वर्ष से अधिक है।

4. सिलिकेट.

बाहरी कार्य के लिए उच्च गुणवत्ता वाली प्लास्टर सामग्री। सीमेंट के अलावा, बाइंडर में पानी में घुलनशील सोडियम सिलिकेट - तरल ग्लास होता है। आप इसे केवल तैयार समाधान के रूप में ही खरीद सकते हैं। यह सख्त अनुपालन की आवश्यकता के कारण है तकनीकी नियमतैयारी के दौरान, जिसे वास्तविक रूप से केवल फ़ैक्टरी स्थितियों में ही प्रदान किया जा सकता है।

तरल ग्लास को जोड़ने के लिए धन्यवाद, इसमें है बढ़ी हुई ताकतऔर बाहरी आक्रामक कारकों, नमी प्रतिरोध, एंटीस्टेटिक गुणों का प्रतिरोध। नुकसानों में लागत भी शामिल है, जो ऊपर चर्चा किए गए सभी विकल्पों से अधिक है।

आपको इमारत के मुखौटे को "उत्कृष्ट" करने और बाहरी दीवारों को सौंदर्य की दृष्टि से अधिक आकर्षक बनाने की अनुमति देता है। यह संरचना में विशेष भराव - रंगीन पत्थर के चिप्स, रंगीन मिट्टी के कण और अन्य खनिज तत्व जोड़कर प्राप्त किया जाता है। उपचारित सतह को सजावटी प्रभाव देने का एक अन्य विकल्प बड़ी मात्रा में प्लास्टिसाइज़र जोड़ना है। यह आपको एक बनावट वाला पैटर्न बनाने की अनुमति देता है - फर कोट, बारिश। सीमेंट, ऐक्रेलिक और सिलिकॉन का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जा सकता है।

राहत प्राप्त करने के लिए, सतह को सामान्य तरीके से प्लास्टर किया जाता है, जिसके बाद अभी तक कठोर नहीं हुए घोल को स्टेंसिल, बनावट वाले रोलर्स, ट्रॉवेल या ट्रॉवेल से उपचारित किया जाता है। छाल बीटल पैटर्न प्राप्त करने के लिए, मोटे अनाज वाले समावेशन के साथ एक विशेष तैयार मिश्रण का उपयोग किया जाता है। इसे दीवार पर लगाया जाता है और फिर गोलाकार गति में रगड़ा जाता है। परिणामस्वरूप, सतह पर गड्ढे बने रहते हैं, जैसे लकड़ी काटने वाले लार्वा द्वारा छोड़े गए होते हैं।

चयन नियम

1. प्लास्टर संरचना और दीवार सामग्री अवश्य होनी चाहिए सबसे अच्छा तरीकाएक दूसरे के साथ जुड़ें:

• ईंट की दीवार - सीमेंट प्लास्टर.
• वातित कंक्रीट - सिलिकेट या सिलिकॉन।
• लकड़ी सिलिकेट होती है.
• इन्सुलेशन (मिनप्लाई, पॉलीस्टाइन फोम) - मजबूत जाल के साथ संयोजन में ऐक्रेलिक।

2. सामग्री खरीदते समय, विश्वसनीय निर्माताओं को प्राथमिकता दें: Knauf, Prospectors, Ceresit।

3. यदि आपके पास प्लास्टर-पेंटर के रूप में अनुभव नहीं है, तो ऐसा मिश्रण खरीदना बेहतर होगा जो लगाने के लिए तैयार हो।

4. अनुकूलन के लिए अनुमानित लागतआप स्वयं समाधान तैयार कर सकते हैं.

प्लास्टर की खपत

यह कई कारकों पर निर्भर करता है - मिश्रण का प्रकार, परत, सामग्री बोझ ढोने वाली दीवार. यह सीमेंट-आधारित लेवलर्स के लिए सबसे अधिक है। सतह की गुणवत्ता के आधार पर - 1 सेमी की आवेदन मोटाई के साथ 12 से 18 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर तक।

सजावटी प्लास्टर की पतली परत के कारण इसकी खपत सबसे कम होती है। छाल बीटल की खपत औसतन 6-8 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर है। सिलिकेट यौगिकों को आमतौर पर और भी छोटी परत में लगाया जाता है, जिससे यह आंकड़ा 4 किलोग्राम प्रति वर्ग मीटर तक कम हो जाता है। उनकी उच्च लागत के कारण, उनका उपयोग मुख्य रूप से पूर्व-स्तरीय दीवारों को खत्म करने के लिए किया जाता है।

कीमत

तुलना के लिए, हम घरेलू और विदेशी निर्माताओं के कुछ मिश्रणों की कीमतें प्रस्तुत करते हैं (25 किलो बैग, 2017 की पहली छमाही के लिए लागत)।

स्नातक स्तर की पढ़ाई के बाद निर्माण कार्य, इमारत की बाहरी दीवारों को सजाना शुरू करें। उच्च-गुणवत्ता वाला क्लैडिंग न केवल प्रस्तुत करने योग्य बनाता है उपस्थितिसंरचना, बल्कि संरचना को वर्षा, सूर्य के प्रकाश आदि के नकारात्मक प्रभावों से भी बचाती है यांत्रिक क्षति. बाहरी उपयोग के लिए फेकाडे प्लास्टर सबसे लोकप्रिय सामग्री है, जिसके बारे में आप इस लेख में विस्तार से जान सकते हैं।

भवन की बाहरी दीवारों पर अंतिम आवरण लगाने से पहले, आपको अग्रभाग पुट्टी का उपयोग करके आधार तैयार करना चाहिए। इसे कंक्रीट, पत्थर, ईंट, फोम ब्लॉक, गैस ब्लॉक, जिप्सम बोर्ड और अन्य सामग्रियों से बनी सतहों को समतल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बाहरी काम के लिए फेकाडे पोटीन में नमी प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध, वाष्प पारगम्यता और लोच होना चाहिए।

इसमें शुरुआती और अंतिम अग्रभाग पुट्टी हैं। शुरुआती मिश्रण का उपयोग आधार की निचली फिनिशिंग के लिए किया जाता है। इसकी मोटे दाने वाली संरचना के कारण, यह अनियमितताओं और मतभेदों को दूर करने में सक्षम है। चिप्स और दरारों को सील करने के लिए उपयोग किया जाता है। परिणाम एक ठोस आधार है. कार्यशील घोल की स्थिरता खट्टी क्रीम जैसी होनी चाहिए। पोटीन को 1.5 सेमी से अधिक की परत में लगाया जाता है।

फिनिशिंग पुट्टी, जिसकी संरचना बारीक फैली हुई होती है, का उपयोग आधार को अंतिम स्तर पर समतल करने के लिए किया जाता है और यह एक चिकनापन प्रदान करता है। सपाट सतहबाद में सजावटी आवरण के लिए। कार्यशील घोल प्रारंभिक मिश्रण की तुलना में अधिक तरल तैयार किया जाता है। परत की मोटाई 4 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

संरचना के आधार पर, पोटीन सीमेंट या पॉलिमर हो सकता है। सीमेंट रचनाएँनमी के प्रति प्रतिरोध बढ़ गया है और कम तामपान. शुरुआती सीमेंट मिश्रण में क्वार्ट्ज रेत होती है, और अंतिम पोटीन में संगमरमर की धूल या जमीन क्वार्ट्ज रेत डाली जाती है। यह सरल है और सस्ता विकल्पहालाँकि, इमारत सिकुड़ने पर सतह पर दरारें दिखाई दे सकती हैं। लोकप्रिय ब्रांड सीमेंट पुट्टीक्रेसेल 662, स्कैनमिक्स टीटी, कन्नौफ मल्टी-फिनिश, प्लिटोनिट और फेकाडे हैं।

पॉलिमर पुट्टी, जिसमें पॉलिमर बाइंडर्स होते हैं, ऐक्रेलिक या लेटेक्स हो सकते हैं। ऐक्रेलिक मिश्रण मुख्य घटक - ऐक्रेलिक के कारण नमी प्रतिरोधी, लोचदार और प्लास्टिक होते हैं। यह प्लास्टर 1-3 मिमी की परत में प्री-प्राइमेड कंक्रीट या फोम कंक्रीट सतह पर लगाया जाता है।

लेटेक्स से बनी लेटेक्स पुट्टी एक पेस्ट के रूप में निर्मित होती है जो गंधहीन होती है और हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करती है। इस मिश्रण में उच्च प्लास्टिसिटी होती है, जो सूखने के बाद दरारें बनने से बचाती है। उच्च लागत के बावजूद, यह एक टिकाऊ कोटिंग बनाता है। पॉलिमर पुट्टी के सबसे लोकप्रिय ब्रांड स्कैनमिक्स एलएच स्टैंडर्ड, बोलर्स, परेड क्लासिक हैं।

अब आप बाहरी काम के लिए मुखौटा प्लास्टर का उपयोग करके, इमारत की दीवारों के सजावटी डिजाइन के लिए सीधे आगे बढ़ सकते हैं।

बाहरी उपयोग के लिए मुखौटा प्लास्टर: किस्में और प्रसिद्ध ब्रांड

बाहरी उपयोग के लिए सजावटी प्लास्टर से भिन्न होता है सामना करने वाली सामग्री, जो इनडोर स्थानों के लिए अभिप्रेत हैं। इन मिश्रणों में ऐसे योजक होते हैं जो सामग्री को प्लास्टिसिटी, मजबूती, नमी प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

जब आप सोच रहे हों कि बाहरी काम के लिए मुखौटा प्लास्टर कैसे चुनें, तो आपको निम्नलिखित आवश्यकताओं के साथ सामग्री के अनुपालन पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

• तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध;
• जल-विकर्षक गुणों की उपस्थिति;
• वाष्प पारगम्यता की बढ़ी हुई डिग्री;
• इमारत के मुखौटे को यांत्रिक क्षति से बचाने के लिए पर्याप्त ताकत;
• कोटिंग को ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन बनाना चाहिए;
• हानिकारक विकिरण के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि;
• उपलब्धता सजावटी विशेषताएँसंघटन।

कोई भी बाहरी परिष्करण इमारत का अतिरिक्त थर्मल इन्सुलेशन बनाता है। हालाँकि, पतली दीवारों के लिए आपको तथाकथित चुनना चाहिए गर्म प्लास्टरबाहरी काम के लिए, जिसमें एक विशेष भराव होगा। यह पर्लाइट, पॉलीस्टाइन फोम, वर्मीक्यूलाइट, चूरा या फोम ग्लास हो सकता है। वे परिष्करण मिश्रण के थर्मल इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाते हैं। इस प्रकार, 3 सेमी की प्लास्टर की परत को उसकी विशेषताओं के अनुसार प्रतिस्थापित किया जा सकता है ईंट का काम 15 सेमी मोटा.

एक अतिरिक्त ध्वनिरोधी परत प्रदान की जाती है बाहरी प्लास्टरमकानों। ऐसा करने के लिए, इसमें झांवा, या स्लैग या झांवा के साथ सीमेंट होना चाहिए। ये छिद्रपूर्ण घटक आंशिक रूप से शोर को अवशोषित करने में सक्षम हैं।

मददगार सलाह! यदि इमारत उच्च शोर स्तर के संपर्क में है, तो विश्वसनीय ध्वनि इन्सुलेटर के रूप में बाहरी प्लास्टर अप्रभावी है। आपको अतिरिक्त रूप से खनिज ऊन या फोम बोर्ड का उपयोग करना चाहिए। इसके अलावा, आप मुखौटे के लिए गर्म प्लास्टर कर सकते हैं।

बाहरी कार्य के लिए रचनाओं की प्रस्तावित श्रृंखला में, 4 मुख्य प्रकार के मुखौटा प्लास्टर को प्रतिष्ठित किया जा सकता है, जो गुणों, संरचना और अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी में भिन्न हैं। पाँचवाँ प्रकार भी है - जिप्सम प्लास्टरबाहरी काम के लिए. हालाँकि, यह प्रभावों के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है पर्यावरण, जो इसे अव्यवहारिक बनाता है बाहरी आवरण. इसका उपयोग आधार को समतल करने या बाद में सजावटी आवरण के लिए सतह तैयार करने के लिए किया जा सकता है।

सभी मुखौटा प्लास्टर चिकनी या बना सकते हैं राहत सतहजैसे "", "फर कोट" या "मोज़ेक"।

अग्रभागों के लिए खनिज प्लास्टर की विशेषताएं

भाग खनिज प्लास्टरइसमें बुझा हुआ चूना, पोर्टलैंड सीमेंट, पत्थर के चिप्स, रंगीन मिट्टी, अतिरिक्त तत्व शामिल हैं जो बढ़ते हैं प्रदर्शन गुणतैयार सतह और तैयार मुखौटे की बनावट के लिए जिम्मेदार घटक। कवक और फफूंदी के प्रति प्रतिरोध बढ़ाने के लिए, मिश्रण में अतिरिक्त भराव हो सकते हैं।

मिश्रण पाउडर के रूप में तैयार पैकेजों में उपलब्ध है, जिसे तैयार घोल प्राप्त करने के लिए एक निश्चित मात्रा में पानी के साथ पतला होना चाहिए। इसे किसी भी प्रकार की सतह पर लगाया जा सकता है। दीवारों का सामना करने से पहले, मुखौटा प्लास्टर के नीचे एक जाल स्थापित करना आवश्यक है, जो सतह को समतल करेगा, आधार पर प्लास्टर का अतिरिक्त आसंजन बनाएगा और दरार के जोखिम को कम करेगा।

बाहरी उपयोग के लिए सीमेंट प्लास्टर एक टिकाऊ "सांस लेने योग्य" सजावटी कोटिंग बनाता है जो सुलगता नहीं है, जलता नहीं है, और गर्म होने पर विषाक्त पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है। कार्य के लिए रचना की उपयुक्तता 90 मिनट से अधिक नहीं है। पूरी तरह सूखने के बाद, ध्वनि और के साथ एक टिकाऊ गैर-ज्वलनशील कोटिंग थर्मल इन्सुलेशन गुण. परिष्करण सामग्री का सजावटी प्रभाव रंगीन योजक और कणिकाओं द्वारा प्रदान किया जाता है।

मददगार सलाह! इसके कम कंपन प्रतिरोध के कारण, खनिज प्लास्टर का उपयोग निकट स्थित इमारतों के लिए नहीं किया जाना चाहिए रेलवेऔर बढ़ी हुई भूकंपीय गतिविधि वाले क्षेत्रों में।

खनिज प्लास्टर -30 से +45ºС तक तापमान में उतार-चढ़ाव का सामना कर सकता है। इसके प्रदर्शन गुणों को खोए बिना। ऐसी कोटिंग का सेवा जीवन कम से कम 15 वर्ष है।

रंग स्पेक्ट्रम सीमेण्ट प्लास्टरबहुत सीमित है, जो इसकी सजावट की डिग्री को कम कर देता है। तैयार सतहसीमेंट प्लास्टर को किसी भी रंग में रंगा जा सकता है, जिससे इमारत का अधिक सौंदर्यपूर्ण स्वरूप तैयार होता है।

आज, डायमंट लाइन के कन्नौफ खनिज मुखौटा प्लास्टर, जिसमें नमी-विकर्षक गुणों और आक्रामक मौसम की स्थिति के प्रतिरोध में वृद्धि हुई है, बहुत लोकप्रिय हैं। Diamant-240 के मिश्रण का उपयोग करके, आप एक बनावट वाली सतह "" प्राप्त कर सकते हैं, और Diamant-260 एक खुरदरी परत बनाता है, जिसे "फर कोट" कहा जाता है। 25 किलो के पैकेज की कीमत लगभग 900 रूबल है।

एक और समान रूप से लोकप्रिय विकल्प बोलर्स खनिज मुखौटा प्लास्टर है, जिसे 700 रूबल की कीमत पर खरीदा जा सकता है। एक स्व-समतल संरचना होने के कारण, इसकी संरचना में शामिल संशोधित योजकों के कारण, यह एक बिल्कुल सपाट और चिकनी सतह बनाता है।

घर के मुखौटे के लिए ऐक्रेलिक सजावटी प्लास्टर

ऐक्रेलिक प्लास्टर में बाइंडर के रूप में सीमेंट के बजाय ऐक्रेलिक रेजिन का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यहां संशोधक का उपयोग किया जाता है जो कोटिंग, रंगों और भरावों में से एक की प्लास्टिसिटी और ताकत को बढ़ाता है, जैसे पत्थर के चिप्स, रेत या रंगीन कण, जो सजावटी सतह की संरचना बनाते हैं।

ऐक्रेलिक प्लास्टर तैयार घोल के रूप में उपलब्ध है, जो लगाने के लिए तुरंत उपयुक्त है। परत 20 मिनट में जम जाती है और सतह 48 घंटों के बाद पूरी तरह सूख जाती है। इस समय के दौरान, कोटिंग को सीधे सूर्य की रोशनी के संपर्क से बचाया जाना चाहिए, जो सामना करने वाली परत के टूटने में योगदान देता है।

मददगार सलाह! तीव्र सेटिंग के कारण, परतों के बीच के जोड़ सतह पर ध्यान देने योग्य हो सकते हैं, इसलिए काम किसी पेशेवर को सौंपना बेहतर है।

ऐक्रेलिक-आधारित मिश्रण ने तापमान परिवर्तन के प्रति प्रतिरोध बढ़ा दिया है। यह एक अच्छी नमी प्रतिरोधी सतह बनाता है अतिरिक्त सुरक्षाहवा के तेज़ झोंकों से. कोटिंग की उच्च लोच के कारण सतह के टूटने की संभावना कम हो जाती है। ऐक्रेलिक प्लास्टर से बने भवन के मुखौटे में घर्षण और प्रभाव के प्रति प्रतिरोध बढ़ जाएगा, जिससे सतह का सेवा जीवन बढ़ जाएगा, जो 20-25 साल तक पहुंच जाएगा।

हालाँकि, यह गंदगी को जल्दी से अपनी ओर आकर्षित करने में सक्षम है। सतह को साफ करने के लिए, बस एक नली से पानी के साथ क्लैडिंग स्प्रे करें। ऐक्रेलिक-आधारित बाहरी संरचना का एक और नुकसान यूवी विकिरण के लिए वर्णक की अस्थिरता है, जो कुछ समय के बाद फीका पड़ जाता है। इस प्लास्टर को खनिज ऊन आधारों और सेलुलर कंक्रीट से बनी दीवारों पर लगाने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

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सबसे लोकप्रिय निर्माता एक्रिलिक प्लास्टरकंपनी कैपरोल मानी जाती है। मुखौटा प्लास्टर "छाल बीटल" की कीमत 600 रूबल से शुरू होती है। "फर कोट" प्रकार की दानेदार संरचना का मिश्रण 800 रूबल की कीमत पर खरीदा जा सकता है।

ऐक्रेलिक मिश्रण का समान रूप से लोकप्रिय निर्माता बॉमिट कंपनी है, जो 1,500 रूबल से शुरू होने वाली कीमतों पर अपने उत्पाद पेश करती है।

अग्रभागों के लिए सिलिकॉन प्लास्टर की विशेषताएं

यह सबसे महंगे मुखौटा मिश्रणों में से एक है। सिलिकॉन प्लास्टर में सिलिकॉन रेजिन, रंगद्रव्य, भराव और योजक होते हैं जो सामग्री के स्थायित्व को बढ़ाते हैं। मिश्रण तैयार घोल के रूप में उपलब्ध है, जो गंदगी और धूल से पहले साफ की गई सतह पर लगाने के लिए उपयुक्त है। प्लास्टर लगाने की तकनीक और उसके सूखने की स्थितियाँ ऐक्रेलिक मिश्रण के समान ही हैं। किसी इमारत के अग्रभाग पर आवरण चढ़ाने का काम कठिन मौसम की स्थिति में भी किया जा सकता है। हालाँकि, मिश्रण को इन्सुलेशन परत पर लागू नहीं किया जा सकता है। इसके ऊपर एक मजबूत जाल बनाना आवश्यक है।

मददगार सलाह! सिलिकॉन प्लास्टर के साथ अग्रभाग को खत्म करने के बाद, सतह को सिलिकॉन प्राइमर के साथ लेपित किया जाना चाहिए। इससे सतह में अतिरिक्त लचीलापन पैदा होगा और इमारत के संभावित सिकुड़न के दौरान यह बरकरार रहेगी।

सिलिकॉन कोटिंग ने नमी प्रतिरोध, लोच, स्वयं-सफाई क्षमता और वाष्प पारगम्यता में वृद्धि की है। सामग्री न केवल दीवारों, बल्कि बेसमेंट पर भी चढ़ने के लिए उपयुक्त है। आपको वातित कंक्रीट, कंक्रीट आदि के लिए सिलिकॉन मुखौटा प्लास्टर चुनना चाहिए ईंट की दीवार. पलस्तर की सतह लवण के प्रति प्रतिरोधी है, इसलिए यह उत्तम विकल्पउच्च वायु आर्द्रता वाले तटीय क्षेत्रों के लिए। सिलिकॉन की सतह फंगस के लिए प्रजनन स्थल नहीं बनेगी।

200 से अधिक रंग और शेड विकल्प हैं। मिश्रण में शामिल रंगद्रव्य यूवी विकिरण के प्रति प्रतिरोधी है और समय के साथ फीका नहीं पड़ता है। ऐसी कोटिंग का सेवा जीवन 20-25 वर्ष है। एकमात्र दोष मिश्रण की उच्च लागत है।

अग्रभाग के लिए सबसे लोकप्रिय सिलिकॉन प्लास्टर, जिसकी कीमत 2,400 रूबल से शुरू होती है, सजावटी मिश्रण कपारोल हैं। निर्माता इस प्लास्टर की दो प्रकार की बनावट का उत्पादन करता है: "छाल बीटल" (एम्फीसिलान फासाडेनपुट्ज़ आर 20, एम्फीसिलान फासाडेनपुट्ज़ आर 20) और "फर कोट" (एम्फीसिलान-फासाडेनपुट्ज़ के15, के 20, के30)।

सिलिकॉन प्लास्टर का एक अन्य ब्रांड बॉमिट कंपनी है, जो 2,300 रूबल से अपने उत्पाद पेश करती है।

सिलिकेट बाहरी सजावटी प्लास्टर की विशेषताएं

एक और महंगी लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली फेसिंग सामग्री सिलिकेट प्लास्टर है। इसकी संरचना खनिज प्लास्टर के समान है, लेकिन यहां यह अतिरिक्त रूप से मौजूद है, जिससे सुधार होता है परिचालन पैरामीटरसतहों.

यह अग्रभाग के लिए सबसे अधिक लोचदार प्लास्टर है। इसमें घर्षण प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और एंटीस्टेटिक गुण बढ़ गए हैं। सामना करने वाली सतह प्रदान करती है उच्च स्तरइमारत के अग्रभाग की बाहरी हवा और नमी से सुरक्षा। वातित कंक्रीट, कंक्रीट आदि के लिए सिलिकेट मुखौटा प्लास्टर को प्राथमिकता दी जानी चाहिए लकड़ी की दीवारें. ऐसी सामना करने वाली सतह अपने मूल सजावटी और परिचालन गुणों को खोए बिना 25 से अधिक वर्षों तक सेवा करने के लिए तैयार है।

मिश्रण को तैयार घोल के रूप में बेचा जाता है, जिसे साफ आधार पर लगाया जाता है। निर्माताओं ने ख्याल रखा विस्तृत पैलेटरंग और शेड्स. हालाँकि, कुछ समय बाद आप सतह को सिलिकेट पेंट से पेंट करके उसका रंग बदल सकते हैं।

महत्वपूर्ण! सिलिकेट प्लास्टर को पॉलिमर इंसुलेशन और ऑयल पेंट या वार्निश से पेंट की गई सतहों पर नहीं लगाया जा सकता है।

सिलिकेट मिश्रण का मुख्य नुकसान आवेदन के बाद इसकी तीव्र सेटिंग है, जिसके लिए त्रुटियों के बिना पहली बार कार्य के सही निष्पादन की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, आपको पेशेवरों की सेवाओं का उपयोग करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, सिलिकेट प्लास्टर लगाने से पहले, आधार को एक विशेष प्राइमर से उपचारित करना आवश्यक है जो मिश्रण के आसंजन को बढ़ाता है।

सिलिकेट सजावटी मुखौटा प्लास्टर का सबसे लोकप्रिय निर्माता, जिसकी कीमत 1800 रूबल से शुरू होती है, बॉमिट कंपनी है। यह उच्च गुणवत्ता वाले और टिकाऊ उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करता है। इन मिश्रणों ने चिपचिपाहट बढ़ा दी है और दीवारों को वर्षा और बर्नआउट के संपर्क से बचाते हैं।

सेरेसिट मुखौटा प्लास्टर की विशेषताएं और विशेषताएं

आज यह बहुत लोकप्रिय है, धन्यवाद उच्च गुणवत्तासामग्री, जर्मनी में बने सेरेसिट अग्रभाग प्लास्टर का उपयोग किया जाता है। इसकी संरचना में शामिल विशेष योजक के लिए धन्यवाद, सामग्री की उच्च शक्ति विशेषताओं को सुनिश्चित किया जाता है। यह नमी प्रतिरोध, वाष्प पारगम्यता और लोच में वृद्धि की विशेषता है। इस कोटिंग की लंबी सेवा जीवन लगभग 20 वर्ष है।

बनावट वाले मुखौटा प्लास्टर सेरेसिट के तीन प्रकार हैं:

• बजट पॉलिमर-सीमेंट मिश्रण जिसमें सीमेंट को बाध्यकारी घटक के रूप में उपयोग किया जाता है;
• पॉलिमर रेजिन के साथ मिश्रण, जिसमें उच्च प्रदर्शन विशेषताएं हैं;
• महंगे पॉलिमर-सीमेंट प्लास्टर, जिसमें सीमेंट, रेत, सिंथेटिक पॉलिमर एडिटिव्स, विभिन्न प्लास्टिसाइज़र और फाइबर होते हैं।

प्लास्टर सेरेसिट के साथ बहुलक रचनाऐक्रेलिक, सिलिकॉन और सिलिकेट हो सकता है। ऐक्रेलिक मिश्रण का उपयोग अधिक वर्षा वाले क्षेत्रों में किया जाता है। सिलिकॉन प्लास्टर नमी, भाप और बर्फ का भी अच्छी तरह से प्रतिरोध करता है। यह फेसिंग कोटिंग टिकाऊ और टिकाऊ है। मुखौटे के लिए सिलिकेट प्लास्टर मजबूती से आधार से चिपक जाता है और विरूपण के लिए प्रतिरोधी है। वह इसे अच्छे से सहन कर लेती है सूरज की किरणें. सीमेंट प्लास्टर की लागत लगभग 250 रूबल है। सजावटी बनावट वाले मुखौटा प्लास्टर "छाल बीटल" और "फर कोट" 850 रूबल से खरीदे जा सकते हैं।

सेरेसिट मुखौटा प्लास्टर के रंगों की विस्तृत श्रृंखला के लिए धन्यवाद, आप सबसे उपयुक्त रंग चुन सकते हैं जो इमारत का एक आकर्षक स्वरूप तैयार करेगा। इसे यहीं ध्यान में रखा जाना चाहिए हल्के शेड्सजल्दी से फीका पड़ जाता है और बदरंग हो जाता है, और बहुत गहरे रंग पराबैंगनी विकिरण को सबसे अधिक आकर्षित करते हैं, जो तेजी से टूटने में योगदान देता है।

मुखौटा गीला प्लास्टर प्रौद्योगिकी। मूल्य प्रति एम2

गीले मुखौटा प्लास्टर को किसी इमारत की बाहरी दीवारों को खत्म करने की एक तकनीक माना जाता है, जिसमें अर्ध-तरल या तरल यौगिकों का उपयोग करके इन्सुलेशन, प्रबलित जाल और सामना करने वाली सामग्री जुड़ी होती है। इस परिष्करण के लिए धन्यवाद, संक्षेपण को अवशोषित करने वाला ओस बिंदु इमारत के बाहर चला जाता है, जो घर में एक अनुकूल माइक्रॉक्लाइमेट के निर्माण को प्रभावित करता है। प्लास्टर सहित चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करना विशिष्ट है।

गीला प्लास्टर मुखौटाइसमें तीन मुख्य परतें होती हैं:

• थर्मल इन्सुलेशन;
• बुनियादी;
• सजावटी.

प्लास्टर के नीचे मुखौटा इन्सुलेशन एक चिपकने वाले का उपयोग करके आधार पर तय किया गया है। इस उद्देश्य के लिए, पोर्टलैंड सीमेंट यौगिकों का अक्सर उपयोग किया जाता है, जो इन्सुलेशन और सहायक आधार का उत्कृष्ट आसंजन सुनिश्चित करता है।

एक अच्छा चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है मुखौटा इन्सुलेशनप्लास्टर के नीचे. इस सामग्री की कई किस्में हैं। सबसे बढ़िया विकल्पइस मामले में खनिज ऊन, पॉलीस्टीरिन फोम या का उपयोग होता है ओएसबी बोर्ड. वे नमी प्रतिरोध और विश्वसनीय गर्मी प्रतिधारण प्रदान करते हैं। औसत लागतगर्मी-इन्सुलेटिंग परत की स्थापना 500 रूबल / वर्ग मीटर है।

आधार परत एक कठोर परत है जो इन्सुलेशन को नकारात्मक प्रभावों से बचाती है। पॉलिमर सीमेंट समाधान या प्रबलित फाइबरग्लास जाल एक परत के रूप में कार्य करते हैं। आधार परत की स्थापना पर 150 रूबल/वर्ग मीटर का खर्च आएगा।

एक सजावटी परत का निर्माण तैयार सतह पर मुखौटा प्लास्टर का अनुप्रयोग है। दीवारों पर पलस्तर करने की लागत आवेदन विधि (मैनुअल या मशीन) और बनावट पर निर्भर करती है, और औसतन 400 रूबल/वर्ग मीटर है। सामने की सतह की अतिरिक्त पेंटिंग की लागत 170 रूबल/वर्ग मीटर होगी।

मुखौटा प्लास्टर का मुख्य उद्देश्य इमारत की दीवारों का अंतिम, अंतिम बाहरी डिज़ाइन है। यह सजावटी कोटिंग सस्ती, टिकाऊ है और इसमें कई विशिष्ट विशेषताएं हैं जो इसे सबसे लोकप्रिय सामना करने वाली सामग्रियों में से एक बनाती हैं।

बाहरी उपयोग के लिए सभी प्लास्टर मिश्रण को दो मुख्य मानदंडों को पूरा करना होगा: उच्च शक्ति और स्थायित्व होना चाहिए। ज्यादातर मामलों में, प्लास्टर किए गए भवन के अग्रभागों को बाद में विभिन्न प्रकार से ढक दिया जाता है परिष्करण सामग्री. लेकिन प्लास्टर के रूप में उपयोग करने के विकल्प भी हैं फिनिशिंग कोटिंग. ऐसे मामलों में, उन्हें विशेष व्यंजनों के अनुसार निर्मित किया जा सकता है, जिससे मूल स्वरूप प्राप्त किया जा सकता है। अग्रभाग की दीवारेंअतिरिक्त परिष्करण के बिना.

वर्तमान में, निर्माण सामग्री के निर्माता डेवलपर्स को सूखे प्लास्टर मिश्रण की एक विशाल श्रृंखला प्रदान करते हैं; उनके पास सबसे अधिक चुनने का अवसर है सर्वोत्तम विकल्प. नवीन योजकों के कारण, मिश्रण में उत्कृष्ट प्रदर्शन संकेतक होते हैं, सभी प्रकार की इमारतों आदि पर इसका उपयोग किया जा सकता है, लेकिन उन सभी में दो कमियां हैं।

दीवारों की स्थिति के आधार पर, प्लास्टर परत की मोटाई 3 सेमी से अधिक हो सकती है, जिससे सामग्री की आवश्यकता काफी बढ़ जाती है। खरीदी गई सामग्री का उपयोग न करने का यह एक और कारण है।

पेशेवर केवल कुछ मामलों में ही स्टोर से खरीदे गए मिश्रण का उपयोग करना उचित समझते हैं:

बाहरी कार्य के लिए प्लास्टर मिश्रण की संरचना का चयन उनके उपयोग के विशिष्ट स्थान को ध्यान में रखते हुए किया जाता है। हम सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के बारे में बात करेंगे सीमेंट आधारित. लेकिन ऐसे मामले हैं जब इमारतों की बहाली की जाती है प्राचीन इमारत, प्राचीन काल में मूल मिश्रणों का उपयोग किया जाता था, जिनका उपयोग आज लगभग कभी नहीं किया जाता है। आधुनिक मानकों के अनुसार उनका प्रदर्शन उच्च नहीं है, लेकिन नुस्खा का ज्ञान उपयोगी हो सकता है। इस संबंध में, हम सामग्रियों की अधिकतम सूची प्रदान करने का प्रयास करेंगे।

संरचना के बावजूद, सभी मिश्रणों के लिए कई सामान्य सिफारिशें हैं।

1. केवल नदी की रेत का प्रयोग करें। यदि इसमें मिट्टी हो तो सीमेंट की मात्रा बढ़ा देनी चाहिए।

   

2. तैयार सीमेंट मिश्रण कम से कम आधे घंटे तक नष्ट नहीं होना चाहिए। यदि निर्दिष्ट अवधि से पहले बाल्टी में पानी ऊपर दिखाई देता है, तो इसका मतलब है कि घोल में पर्याप्त सीमेंट नहीं है। इसे जोड़ें और पूरे द्रव्यमान को फिर से मिलाएं।

   

3. यदि घोल बहुत तरल है तो घनत्व बढ़ाने के लिए सीमेंट नहीं बल्कि रेत मिलाना जरूरी है। यह सलाह दी जाती है कि रेत सूखी हो। सीमेंट तरल पदार्थ को बहुत कम अवशोषित करता है; इसका घनत्व बढ़ाने के लिए आपको इसमें बहुत कुछ मिलाना होगा।

   

4. बिल्डरों के बीच, "वसा" मोर्टार की एक अवधारणा है। इसे प्राप्त करने के लिए, आपको सीमेंट की मात्रा कम से कम 30% बढ़ानी होगी। "फैटी" समाधानों को बढ़ी हुई यांत्रिक शक्ति की विशेषता है, जल्दी से कठोर हो जाते हैं, और दीर्घकालिक से डरते नहीं हैं सीधा प्रभावपानी, सतहों से पूरी तरह जुड़ जाता है। नुकसान लागत में वृद्धि और सख्त होने के दौरान दरारें बनने की उच्च संभावना है।

   

5. थोड़ी मात्रा में घोल तैयार करने के लिए मिक्सर का उपयोग केवल हिलाने के लिए करें। एक ऐसा उपकरण पेशेवर बिल्डर्सउपयोग नहीं किया गया, इसकी उत्पादकता बहुत कम है। एक दीवार के लिए घोल तैयार करने के लिए आपको कई दिनों तक मिक्सर से काम करना होगा. इस "प्रौद्योगिकी" का उपयोग केवल शौकीनों द्वारा किया जाता है।

   

हाथ से सजावटी सीमेंट प्लास्टर मिश्रण कैसे तैयार करें

यदि आप खनिज रंगों को मिलाकर बहुरंगी प्लास्टर तैयार करना चाहते हैं तो आपको अवश्य खरीदना चाहिए सफेद सीमेंट. सच है, अगर नियमित बैग के 50 किलो के बैग की कीमत लगभग 200 रूबल है, तो उसी बैग के लिए सफेद रंग की कीमत लगभग 500 रूबल है।

प्रायोगिक उपकरण। रंगीन प्लास्टर बनाने की विधि को और भी सस्ता बनाने का एक तरीका है। रंग न मिलाएं, बल्कि अलग-अलग रेत का उपयोग करके रंग चुनें। खदान के स्थान के आधार पर, यह सफेद से पीले या भूरे रंग का हो सकता है। तदनुसार, प्लास्टर एक ही रंग का होगा। वैसे, रेत कभी फीकी नहीं पड़ती, रंग स्थिरता के मामले में सबसे महंगे खनिज रंग भी इसकी तुलना नहीं कर सकते। निःसंदेह, आपको सफेद सीमेंट की आवश्यकता है।

उदाहरण के तौर पर, हम "छाल बीटल" प्रकार के प्लास्टर को मैन्युअल रूप से तैयार करने के विकल्प पर विचार करेंगे। सामने की दीवारों की सजावट के लिए यह सबसे स्वीकार्य और सुंदर विकल्पों में से एक है।

छाल बीटल प्लास्टर की बनावट

स्टेप 1।आटा गूंथने के लिए जगह और उपकरण तैयार करें. आप मिश्रण को तैयार, सपाट कंक्रीट बेस पर कर सकते हैं; यदि आपके पास एक नहीं है, तो शीट लोहे के टुकड़ों का उपयोग करें। काम के लिए आपको एक फावड़ा और पानी के लिए एक कंटेनर की आवश्यकता होगी।

चरण दो।अपनी सामग्री तैयार करें. इस तथ्य के कारण कि हम छाल बीटल प्लास्टर बना रहे हैं, रेत को छानने की कोई आवश्यकता नहीं है। घोल निम्नलिखित अनुपात में तैयार किया जाता है: सीमेंट - एक भाग, रेत - तीन भाग, पत्थर के टुकड़े - एक भाग।

यदि आपको काम के लिए बहुत अधिक समाधान की आवश्यकता है, तो सामग्रियों को मिश्रण स्थल के नजदीक ही संग्रहित करें।

चरण 3।ढेर पर रेत डालें, ऊपर से पत्थर के टुकड़े और सीमेंट डालें। कोई भी सामग्री को बाल्टियों से नहीं मापता, फावड़े पर विचार करें। गूंथने के लिए आपके पास फावड़े होने चाहिए.

प्रायोगिक उपकरण। ठीक से व्यवस्थित करें कार्यस्थल, इससे सानने की प्रक्रिया बहुत तेज और आसान हो जाएगी। सीमेंट के एक बैग को रेत के बड़े ढेर पर फेंकना बेहतर है, पैकेज को फावड़े से आधा काट लें और सीधे बैग के आधे हिस्से से निकाल लें। चिंता मत करो कि यह थोड़ा जाग जाएगा, फिर इसे रेत सहित उठा लेना।

ध्यान रखें कि सीमेंट के एक 50 किलोग्राम बैग से लगभग 0.25 m3 मोर्टार प्राप्त होता है। एक बैग में लगभग 15 मध्यम स्कूप होते हैं। यह ज्ञान आपके लिए घोल मिलाते समय गणना करना आसान बना देगा। इसका मतलब है कि सीमेंट के एक बैग के लिए आपको लगभग 45 फावड़े रेत और 10-15 फावड़े पत्थर के चिप्स लेने होंगे। इतने बड़े बैच को हाथ से तैयार करना काफी कठिन है; चिकित्सक एक समय में आधा बैग सीमेंट का उपयोग करने की सलाह देते हैं। रेत और टुकड़ों की मात्रा आनुपातिक रूप से कम हो जाती है।

पानी के साथ यह थोड़ा अधिक जटिल है; इसकी मात्रा काफी हद तक रेत की नमी पर निर्भर करती है। यदि आपके पास यह खुले क्षेत्र में है और यह बारिश में फंस जाता है, तो पानी की मात्रा एक तिहाई कम हो सकती है। सटीक सिफ़ारिशेंजब आप बैच तैयार करते हैं तो आवश्यकता का निर्धारण करना, देना असंभव है। आरंभ करने के लिए, सीमेंट के आधे बैग में लगभग 4 बाल्टी डालें, फिर आप काम करते समय अपनी बीयरिंग प्राप्त कर लेंगे।

चरण 4।सामग्री का एक गुच्छा पहले एक स्थान पर फेंकें, और फिर वापस साइट के केंद्र में फेंकें। अगर इसका आकार आपको पूरी रकम एक साथ ट्रांसफर करने की इजाजत नहीं देता है तो इसे दो हिस्सों में बांट लें. फेंकने के दौरान, घटकों को बहुत अच्छी तरह मिश्रित नहीं किया जाता है, लेकिन यह कोई समस्या नहीं है। इसके बाद, सामग्री को पूरी मात्रा में समान रूप से रखा जाता है।

चरण 5.ढेर के बीच में एक छेद करें, यह काफी बड़ा होना चाहिए। सुनिश्चित करें कि आसपास हमेशा सूखे मोर्टार का एक शाफ्ट हो; यह मिश्रण के दौरान पानी को बाहर निकलने नहीं देता है।

चरण 6.छेद में पानी डालें और गूंधना शुरू करें।

ऐसा करने के लिए, सूखे मिश्रण को धीरे-धीरे छोटे भागों में पानी के साथ मिलाएं और फावड़े से पलट दें। एक सर्कल में घूमें, छेद की पूरी परिधि के साथ सुरक्षात्मक शाफ्ट के आयाम हमेशा लगभग समान होने चाहिए। रेत और सीमेंट को छेद के बीच से और किनारों दोनों से लिया जा सकता है। मुख्य बात यह है कि कोई छेद न करें जिससे पानी निकल जाए। अगर घोल गाढ़ा हो तो थोड़ा पानी मिला लें.

चरण 7जब सूखा मिश्रण छोटा हो जाए तो मिश्रण की गति तेज कर दें। सूखी रेत के साथ बहुत तरल घोल वाले क्षेत्रों को कवर करें और तुरंत मिलाएं।

आपको 100% एकरूपता प्राप्त नहीं करनी चाहिए; पलस्तर से पहले और सतहों के पलस्तर के दौरान कंटेनर में समाधान के संग्रह के दौरान अतिरिक्त मिश्रण होगा।

प्रायोगिक उपकरण। यह पता लगाने के लिए कि आपको वास्तव में कितने पत्थर के चिप्स की आवश्यकता है, एक छोटा परीक्षण बैच करने की अनुशंसा की जाती है। फिर दीवार के एक छोटे हिस्से को मोर्टार से प्लास्टर करें और एक पैटर्न बनाएं। यदि पर्याप्त "छाल बीटल चालें" नहीं हैं, तो टुकड़ों को जोड़ें।

"गर्म" घोल कैसे बनाएं

घर के मालिकों की गर्मी के नुकसान को कम करने की इच्छा के कारण यह सामग्री हाल ही में बहुत लोकप्रिय रही है। तापीय चालकता को कम करने के लिए घोल में साधारण रेत नहीं, बल्कि पर्लाइट भराव मिलाया जाना चाहिए।

सीमेंट के एक भाग के लिए आप भराव के 5 भाग दे सकते हैं; यदि आपको द्रव्यमान को अधिक टिकाऊ बनाने की आवश्यकता है, तो सीमेंट की मात्रा बढ़ाएँ। पानी, हमेशा की तरह, आवश्यकतानुसार डाला जाता है।

महत्वपूर्ण। सूखे पर्लाइट के साथ काम करते समय, आपको इसका उपयोग अवश्य करना चाहिए सुरक्षात्मक मुखौटे. कई बिल्डर इस आवश्यकता को अनदेखा करते हैं, लेकिन व्यर्थ।

स्टेप 1।उपाय आवश्यक मात्रापर्लाइट. यह काफी महंगी सामग्री है, अधिक खर्च न करें। यह अनुशंसा की जाती है कि पहले एक बैच के लिए आवश्यक संपूर्ण मात्रा का पता लगाएं और इसके लिए एक बड़ा कंटेनर तैयार करें। इसके बाद प्लास्टिक बैग में एक छोटा सा छेद करें और उसे सावधानी से भरें। अत्यधिक धूल-मिट्टी से बचें और बैग को कंटेनर के ऊपर जितना संभव हो उतना नीचे रखें।

चरण दो।कंक्रीट मिक्सर चालू करें और पानी डालें।

सलाह दी जाती है कि पहले इसकी मात्रा माप लें। सच तो यह है कि यह भराव बहुत कुछ सोख लेता है और पानीरेत की तुलना में. यदि आपको बड़ी मात्रा में घोल तैयार करने की आवश्यकता है, तो आपको एक बैच के लिए सामग्री के सभी अनुपातों को याद रखना होगा और हर बार प्रयोग नहीं करना होगा।

चरण 3।पानी में एक विशेष साबुन राल जोड़ें; यदि यह उपलब्ध नहीं है, तो तरल साबुन 0.25 एम 3 की मात्रा के साथ लगभग 100-150 मिलीलीटर प्रति कंक्रीट मिक्सर की दर से काम करेगा। साबुन को पानी में थोड़ा पतला करें, आपको इसमें झाग बनाने की जरूरत है। लगभग 2.5 बाल्टी पानी की आवश्यकता होती है। अब और न डालें, अन्यथा पर्लाइट ऊपर उठ जाएगा और गीला नहीं होगा।

प्रायोगिक उपकरण। कंक्रीट मिक्सर में कभी भी पूरी तरह सूखा पेर्लाइट न डालें, पहले इसे कंटेनर में गीला कर लें। ऐसा करने के लिए, इसमें पानी डालें, पेर्लाइट डालें और फावड़े से तब तक हिलाएं जब तक यह गूदेदार न हो जाए। हिलाने पर पर्लाइट द्वारा धूल उत्पन्न करना बंद करने के बाद द्रव्यमान को तैयार माना जाता है।

चरण 4।गीले पेर्लाइट को कंक्रीट मिक्सर में डालें, अगर यह दीवारों से चिपक जाता है, तो पानी डालें।

केवल थोड़ा, अन्यथा बाद में समस्याएँ उत्पन्न होंगी - पर्लाइट जोड़ने से अतिरिक्त नहीं निकलेगा। तथ्य यह है कि सूखा पेर्लाइट ऊपर तैरता रहेगा और नमी को अवशोषित करने में सक्षम नहीं होगा। आपको इसे दोबारा हाथ से मिलाना होगा और उसके बाद ही मिक्सर में डालना होगा.

चरण 5.एक बार जब पेर्लाइट एक समान हो जाए, तो सीमेंट मिलाना शुरू करें। इसे छोटे-छोटे हिस्सों में छिड़कें, गोले न बनने दें. बाद में इनसे छुटकारा पाना बहुत मुश्किल होता है। यदि इस घोल का उपयोग दीवार की कुछ सतहों पर प्लास्टर करने के लिए करने की योजना है, तो सीमेंट की मात्रा बढ़ा दें। लगातार स्थिरता की निगरानी करें और आवश्यकतानुसार पानी डालें।

अभ्यास से पता चलता है कि तमाम कोशिशों के बावजूद कंक्रीट मिक्सर की दीवारों पर पर्लाइट और सीमेंट के चिपकने से पूरी तरह बचना संभव नहीं है। आपको कंक्रीट मिक्सर को बंद करने की जरूरत है, चिपकने वाली सामग्री की दीवारों को ट्रॉवेल से सावधानीपूर्वक साफ करें और इसे बैरल के अंदर तैयार सामग्री के साथ थोड़ा मिलाएं।

चरण 6.मिश्रण तैयार करने के अंतिम चरण में, रेत डालें। जैसे ही कंक्रीट मिक्सर भरता है, उसके झुकाव कोण को बढ़ाएं। ध्यान रखें कि झुकाव का कोण जितना अधिक होगा, मिश्रण प्रक्रिया उतनी ही खराब होगी।

यदि मिश्रण फिर से दीवारों पर चिपक जाता है, तो आपको समय-समय पर मिक्सर को बंद करना होगा और इसकी दीवारों को साफ करना होगा। ऐसी स्थितियाँ होती हैं जब मिक्सर की मात्रा के बीच में द्रव्यमान सामान्य होता है, लेकिन किनारों पर यह तरल होता है। तंत्र को रोकें, बीच से द्रव्यमान की दो या तीन बाल्टी चुनें, मिक्सर को झुकाएं और इसे फिर से चालू करें। इस स्थिति में, द्रव्यमान बेहतर ढंग से मिश्रित होता है। सब कुछ ठीक है - हटाए गए द्रव्यमान को फिर से जोड़ें, मिक्सर को झुकाएं और इंजन चालू करें।

सामान्य सीमेंट-रेत घोल की तुलना में ऐसा घोल तैयार करना अधिक कठिन है, आपको इसे समझने की जरूरत है और पहली कठिनाइयों से डरने की नहीं। कुछ पेशेवर समाधान में जोड़ने की सलाह देते हैं कास्टिक चूना, हम इसे एक वैकल्पिक शर्त मानते हैं। तथ्य यह है कि पर्लाइट स्वयं माइक्रोफ्लोरा के विकास को रोकता है और किसी अतिरिक्त सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन अंतिम निर्णय आपका है. इच्छा और अवसर हो तो चूना डालें।

कंक्रीट मिक्सर या मोर्टार मिक्सर में मिश्रण बनाना कहाँ बेहतर है?

सबसे पहले, हमें आपको यह बताना होगा कि मोर्टार मिक्सर कंक्रीट मिक्सर से कैसे भिन्न होता है।

मुख्य तत्व एक घूमने वाला ड्रम है, जिसकी दीवारों पर ब्लेड वेल्ड किए जाते हैं।

लाभ– बहुमुखी प्रतिभा. आप कंक्रीट मिक्सर में कंक्रीट और रेत मोर्टार तैयार कर सकते हैं।

गलती- मिश्रण की गुणवत्ता हमेशा आवश्यक मापदंडों को पूरा नहीं करती है। सुधार के लिए प्रक्रिया को काफी लंबा करना होगा। कंक्रीट मिक्सर का एक और नुकसान. समाधान की तैयारी के दौरान, जैसे ही कंटेनर भर जाता है, इसे लगातार ऊपर उठाया जाना चाहिए (झुकाव के कोण को कम करें), और इकाई का संचालन सिद्धांत ऐसा है कि झुकाव का कोण जितना अधिक होगा, समाधान उतना ही बेहतर मिश्रित होगा। तदनुसार, यदि आपको एक बैच में बहुत सारा मोर्टार तैयार करने की आवश्यकता है, तो कंक्रीट मिक्सर को समय-समय पर आंशिक रूप से खाली करना चाहिए, कोण बढ़ाना चाहिए और शेष मोर्टार को मिश्रित करना चाहिए। इसमें ऊर्जा और समय लगता है. मोर्टार मिक्सर में यह नुकसान नहीं है।

मोर्टार मिक्सर

शरीर का आकार एक वृत्त जैसा है और वह गतिहीन खड़ा है। ब्लेड शरीर के अंदर घूमते हैं। फ़ायदा - बहुत अच्छी विशेषताहिलाने से सीमेंट और रेत की गांठें पूरी तरह टूट जाती हैं। नुकसान: आप मोर्टार मिक्सर में कंक्रीट तैयार नहीं कर सकते। तथ्य यह है कि कुचले हुए पत्थर के बड़े अंश घूमने वाले ब्लेड और स्थिर तल के बीच की खाई में गिर जाते हैं। तंत्र जाम हो जाता है, जिससे विद्युत मोटर जल जाती है।

सभी तंत्रों में पहले पानी डाला जाता है, और उसके बाद ही सूखी सामग्री डाली जाती है।

सीमेंट को केवल पानी या बहुत तरल घोल में ही डालना चाहिए। यदि आप ऐसा नहीं करते हैं, तो गेंदें कंक्रीट मिक्सर में लुढ़क जाएंगी, और उन्हें पूरी तरह से तोड़ना लगभग असंभव है। यह मोर्टार मिक्सर पर लागू नहीं होता है; यह ऐसी समस्याएँ पैदा नहीं करता है।

काम खत्म करने के बाद, इकाइयों को अच्छी तरह से धोना सुनिश्चित करें। कठोर घोल को स्लेजहैमर या क्राउबार से पीटना सख्त मना है। ऐसी प्रक्रियाओं के दौरान, शरीर पर अनियमितताएं दिखाई देती हैं, और फिर उनमें बढ़ी हुई मात्रा में द्रव्यमान जमा हो जाएगा। नकारात्मक प्रक्रियाएँ तेजी से विकसित हो रही हैं।

वीडियो - कंक्रीट मिक्सर को जल्दी से कैसे धोएं

उपकरण कनेक्ट करते समय, इसका पालन करना सुनिश्चित करें पीयूई आवश्यकताएँ, आप पानी के लगातार संपर्क में काम करते हैं, जिससे बिजली के झटके का खतरा काफी बढ़ जाता है।

घूमते समय आंदोलनकारी सतहों को साफ करने का प्रयास कभी न करें; ऐसा करने से गंभीर चोट लग सकती है।

हमने बाहरी उपयोग के लिए मिश्रण तैयार करने की केवल दो विधियाँ बताई हैं। यदि आप उनमें महारत हासिल कर लेते हैं, तो नुस्खा और तकनीक में कोई भी बदलाव कोई कठिनाई पैदा नहीं करेगा।

वीडियो - मैन्युअल रूप से प्लास्टर मोर्टार तैयार करना

घर के मुखौटे का नवीनीकरण करते समय, हर कोई सोचता है कि परिष्करण के लिए कौन सा भवन मिश्रण चुना जाए। आमतौर पर एक व्यक्ति के सामने एक विकल्प होता है: प्लास्टर या पोटीन खरीदें। दोनों निर्माण मिश्रण दीवारों को चिकनी और पूरी तरह से समतल बनाने के लिए बनाए गए हैं।

प्लास्टर मिश्रण निर्माण में लगभग अपूरणीय सामग्री है। यह सभी असमानताओं को छिपाने और दोषों को खत्म करने में मदद करेगा। प्लास्टर सजावटी हो सकता है, और इसका उपयोग परिष्करण परत के रूप में भी किया जा सकता है।

पुट्टी - यह सामग्री सूखे मिश्रण या पेस्ट के रूप में निर्मित होती है। पुट्टी लगाने से पहले दीवारों को प्राइमर से उपचारित किया जाता है। दीवार के आधार पर पोटीन के खराब आसंजन के कारण ऐसा करना आवश्यक है। पोटीन का मुख्य कार्य सतह पर वेल्ड और जोड़ों को छिपाना है।

लेप

इस प्रकार के मिश्रण का प्रयोग किया जाता है बाहरी परिष्करणबहुत लंबे समय तक मकान। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मिश्रण रेत और सीमेंट है। पर अब निर्माण बाज़ारफिनिशिंग के लिए कई नए विकल्प पेश करने के लिए तैयार है, यही कारण है कि रफ फिनिशिंग के लिए प्लास्टर का अधिक उपयोग किया जाता है। प्लास्टर मिश्रणबाइंडिंग घटक के प्रकार के अनुसार विभाजित:

• खनिज मलहम;
• पानी पर;
• पॉलीयुरेथेन और एपॉक्सी;
• सिलिकॉन;
• सिलिकेट

खनिज प्लास्टर का उपयोग अक्सर सजावटी सामग्री के रूप में किया जाता है. लेकिन यह बाहरी को अलग करने लायक है। इसका घोल गाढ़ा या अर्ध-तरल हो सकता है। पानी का उपयोग विलायक के रूप में किया जाता है। खनिज प्लास्टर सीधे साइट पर तैयार किया जा सकता है। खनिज मलहम हैं वाजिब कीमत, और अपने भौतिक गुणों के बीच वे आग के प्रति प्रतिरोध और उच्च वाष्प पारगम्यता के लिए प्रसिद्ध हैं।

सिलिकॉन प्लास्टर

सिलिकॉन प्लास्टर लगाने के लिए, अधिक सघन आधार प्राप्त करने के लिए दीवारों को सिलिकॉन प्राइमर से पूर्व-उपचार करने की सिफारिश की जाती है। सिलिकॉन का उपयोग बाइंडिंग घटक के रूप में किया जाता है। अपेक्षाकृत हाल ही में बाजार में दिखाई दिया और इसकी संरचना में सुधार हुआ है।

सिलिकॉन वर्षा के प्रति प्रतिरोधी है और इसमें हाइड्रोफोबिसिटी की भी अच्छी मात्रा होती है। तैयार कोटिंग में एंटीस्टेटिक गुण होते हैं। यह सौर घटकों के लंबे समय तक संपर्क में रहने से डरता नहीं है। सिलिकॉन मिश्रण की एक विस्तृत श्रृंखला होती है रंग समाधान. और तैयार आधार के रखरखाव की व्यावहारिक रूप से आवश्यकता नहीं है।

सामग्री की प्लास्टिसिटी संरचना में विभिन्न रेजिन, प्लास्टिसाइज़र और फिलर्स को जोड़कर प्राप्त की जाती है। सीमेंट और चूने की दीवारें ऐक्रेलिक पुट्टी से अच्छी तरह चिपक जाती हैं।

यह पॉलिमर-सीमेंट पुट्टी का उल्लेख करने योग्य है। ऐसे मिश्रण की संरचना में चूना, सीमेंट, कार्बनिक और खनिज योजक शामिल हैं। रचना सार्वभौमिक है, इसलिए परिष्करण अंदर और बाहर दोनों जगह किया जा सकता है। यह ईंट, कंक्रीट, चूने-सीमेंट की सतहों और कई अन्य सतहों पर अच्छी तरह से फिट बैठता है। यह देखा गया है कि मिश्रण का उपयोग गड्ढों की मरम्मत और दीवारों के आधार में दरारें खत्म करने के लिए अच्छा है। मुख्य विशिष्ट विशेषता यह है कि मिश्रण की परत 20 मिमी से अधिक हो सकती है।

उद्देश्य के अनुसार वर्गीकरण

अपने इच्छित उद्देश्य के अनुसार, पोटीन हो सकता है:

एक सार्वभौमिक प्रकार की पोटीन को सूखे रूप में और तैयार घोल के रूप में बेचा जा सकता है. यह प्रकार दीवारों को समतल करने और अन्य सतहों पर छोटी दरारें हटाने में भी सक्षम है।

फिनिशिंग पुट्टी का उपयोग फिनिशिंग के लिए अंतिम परत के रूप में किया जाता है। यदि असमानता 3 मिमी से अधिक न हो तो इस प्रकार का उपयोग किया जा सकता है। कंक्रीट बेस, जिप्सम, जिप्सम फाइबर सतह - ये सभी फिनिशिंग परत लगाने के लिए उपयुक्त हैं। अधिकतर, यह मिश्रण सूखे रूप में बेचा जाता है, और इसका आधार जिप्सम होता है। मिश्रण के दाने का आकार महत्वपूर्ण है। यह जितना छोटा होगा, उतना अच्छा होगा। जल आधार एक सामान्य घटक है फिनिशिंग पुट्टी. साथ ही, यह मिश्रण जलता नहीं है, गैर विषैला और लचीला होता है।

शुरुआती पुट्टी में मिश्रण के दाने का आकार बहुत अधिक होता है। इससे बड़ी अनियमितताओं से निजात मिलेगी। प्रारंभिक परत के साथ उपचार शुरू करने से पहले सतह को प्राइम करने की सलाह दी जाती है।

जलरोधक

जलरोधक प्रकार की पुट्टी का उपयोग अक्सर दीवार के दोषों को खत्म करने के लिए किया जाता है; इसे आमतौर पर शीर्ष पर लगाया जाता है परिष्करण परत. बहुत बार, ऐसी पोटीन में पोर्टलैंड सीमेंट और क्लिंकर होते हैं। आप मिश्रण को सूखा रूप में खरीद सकते हैं। फिर उपयोग शुरू करने के लिए इसे पानी से पतला किया जाता है। इसके अलावा, पानी निश्चित अनुपात में मौजूद होना चाहिए। मिश्रण को सख्त करने के लिए सकारात्मक तापमान और नमी की आवश्यकता होती है। इसलिए, जैसे-जैसे नमी जमती जाती है, सतह और सख्त होती जाती है।

निर्माता और कीमतें

बाजार ऑफर करता है एक बड़ा वर्गीकरणहर स्वाद और बजट के लिए पुट्टी और प्लास्टर। सबसे आम निर्माताओं में से एक Knauf है। सीमेंट मुखौटा प्लास्टर की कीमत एक 30 किलो बैग के लिए लगभग 400 रूबल है। Knauf सजावटी प्लास्टर की कीमत 25 किलो के प्रति पैकेज 700 रूबल है।

बोलर्स ब्रांड भी कम प्रसिद्ध नहीं है। बाहरी काम के लिए सीमेंट-रेत प्लास्टर की कीमत 600 रूबल प्रति 25 किलोग्राम है। मुखौटा उपचार के लिए साधारण ग्रे प्लास्टर की कीमत 300 रूबल प्रति 25 किलोग्राम है। बोलर्स "बार्क बीटल" सजावटी प्लास्टर की कीमत प्रति पैकेज 560 रूबल है। आप इसके बारे में हमारे लेख में अधिक पढ़ सकते हैं।

वेटोनिट ब्रांड के रेडीमेड प्लास्टर की कीमत 560 रूबल है।

जर्मनी का वही निर्माता, Knauf, पुट्टी का भी उत्पादन करता है। मानक पैकेजिंग की लागत 350 रूबल है। निर्माता वेटोनिट 250 रूबल के लिए 5 किलो का पैकेज बेचता है। सेरेसिट - 25 किलो के पैकेज की कीमत 700 रूबल है। प्रॉस्पेक्टर पुट्टी काफी आम है और आबादी के लिए उपलब्ध है। पैकेज की कीमत 200 से 300 रूबल तक है।