Cara menyolder cincin perak sendiri. Cara menyolder perak di rumah: ulasan.

Perak merupakan logam mulia dan mulia yang digunakan untuk berbagai keperluan, termasuk pembuatan perhiasan. Misalnya, rantai yang dibuat darinya menarik dan produk klasik, yang bisa dipakai sebagai gelang atau kalung. Benar, meskipun perak memiliki kekuatan, perhiasan yang terbuat dari logam ini bisa sangat rapuh dan bahkan pecah. Tetapi banyak dari mereka yang mudah dipulihkan, yang utama adalah mengetahui cara menyolder perak di rumah.

Fitur teknologi penyambungan produk logam

Untuk menghubungkan keduanya, digunakan logam yang lebih mudah melebur. Proses penyolderan dapat bervariasi tergantung pada kondisi produk yang akan digunakan dan jenis logam yang akan dilebur. Misalnya, perbaikan dan pengikatan perhiasan papan sirkuit tercetak dalam elektronik dilakukan cara yang berbeda. Namun, banyak orang lebih tertarik dengan cara menyolder perak di rumah.

Pemilihan bahan untuk menyambung produk logam

Perak dapat dibeli di toko perangkat keras mana pun. Lebih baik memberi preferensi pada bahan tahan api yang titik lelehnya minimal 240 °C. Dalam hal ini, disarankan untuk menggunakan pasta solder khusus atau paduan bertanda PSR-2.

Anda dapat membuat solder sendiri untuk menyambung produk perak. Itu harus mencakup logam-logam berikut:

• seng 30%;
• tembaga 25%;
• perak 45%.

Komponen-komponen ini dapat dicairkan menggunakan busur terendam. Campuran yang dihasilkan harus dituangkan ke atas substrat, dan kemudian dilewatkan melalui mesin rolling untuk membuat pelat setebal 0,5 mm.

Untuk membuat bagian, digunakan strip dengan lebar sekitar 1-3 mm. Potongan dengan panjang yang dibutuhkan dipotong darinya. Selama penyolderan, udara terkena area yang akan disambung. Untuk mencegah oksidasi dan reaksi negatif lainnya, perlu digunakan fluks (kolofonium). Ketika solder dipanaskan, solder didistribusikan secara moderat ke seluruh logam, mengisolasi area pengelasan.

Bagaimana cara menyolder perak dengan besi solder?

Sebelum melakukan perak di rumah, Anda perlu menyiapkan fluks dan solder terlebih dahulu. Seringkali saat menghubungkan komponen mengandung perak, digunakan 60% timah dan 40% timah. Solder ini mulai meleleh pada suhu 180 °C.

Namun sebelum Anda mulai menyolder perak, Anda harus membersihkan permukaan produk dan menghilangkan lapisan oksida yang muncul seiring waktu. Dalam situasi seperti ini, solder memastikan fusi internal dengan perak.

Area penyolderan produk perak harus dipanaskan dengan baik agar melebihi sambungan menggunakan besi solder yang kuat. Selain itu, disarankan untuk mengisolasinya dari oksigen udara. Untuk mencapai hasil terbaik, fluks akan membantu menciptakan fluks di atas persimpangan bagian-bagian komponen. film pelindung. Ketika solder meleleh, kolofonium akan didistribusikan secara merata ke seluruh bidang logam.

Saat menggunakan besi solder untuk menyambung perhiasan perak, perlu menggunakan solder suhu tinggi yang sesuai dengan uji logam.

Menggabungkan benda-benda perak dengan obor gas

Sebelum Anda mempelajari cara menyolder perak dengan obor kaset, Anda perlu memastikan ada kipas angin untuk ventilasi ruangan sebelum mulai bekerja. Untuk mengurangi jumlah asap yang dihasilkan selama proses penyolderan dengan obor, Anda tidak hanya harus menyalakan perangkat ini, tetapi juga membuka jendela. Saat menyambung perhiasan logam, penting untuk menjauhkan pancaran kuat dari area kerja, jika tidak, prosedur pendinginan dapat menyebabkan masalah selama penyolderan.

Sebelum menyolder perak di rumah dengan obor gas, Anda memerlukan wadah berisi air untuk membilas produk setelah direkatkan. Lebih-lebih lagi bagian logam harus cocok sepenuhnya dengan mereka.

Saat mendekorasi, sebaiknya gunakan obor yang ujungnya rata, karena obor yang runcing akan cepat menghilangkan panas. Proses penyambungan logam memerlukan langkah-langkah berikut:

Bagaimana cara menyolder perak dengan timah?

Menyolder perhiasan perak dengan timah jarang dilakukan, karena perbaikannya di masa depan dapat menimbulkan konsekuensi yang mengerikan. Misalnya, ketika seorang pembuat perhiasan tidak menyadari bahwa produk tersebut sebelumnya disatukan dengan logam ini, ia dapat menggunakan solder biasa bersuhu tinggi untuk menyoldernya. Tindakan-tindakan ini akan mengarah pada fakta bahwa ia akan terbakar habis.

Jangan menggunakan solder terlalu banyak untuk menghindari gumpalan. Jika masih terbentuk, harus dihilangkan dengan kikir kuku. Jika larutan asam tumpah ke pakaian atau kulit, segera bilas area tersebut dengan banyak air dingin.

Menyambungkan bagian-bagian atau memperbaiki retakan pada perhiasan dan komponen listrik memerlukan penggunaan bahan yang berbeda dan teknologi, berdasarkan pilihan alat (besi solder atau obor gas). Sebelum menyolder perak di rumah, Anda harus membiasakan diri dengannya Parameter teknik proses:

• Titik leleh perak yang optimal adalah 960 derajat. (produk yang terbuat dari tembaga dan emas meleleh masing-masing jika dipanaskan hingga 1083 dan 1063 derajat).
• Solder perak digunakan untuk pekerjaan: PSr-25, PSr-10, PSr-12. Penandaannya mencakup karakter alfabet dan numerik (yang menunjukkan persentase perak dalam solder). Dengan meningkatnya persyaratan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi, diperlukan peningkatan kandungan perak dalam solder, hingga 70%. Misalnya, paduan PSR-12 memungkinkan Anda membuat jahitan berkualitas tinggi pada pipa, manifold, fitting, dan produk lain yang mengandung setidaknya 58% tembaga. Di kalangan orang sezaman, paduan POS-40, yang terdiri dari 40% timah dan 60% timbal, sangat populer. Pengganti POS-40 mengandung 2,5% perak, sisanya timah.
• Saat bekerja dengan perhiasan kriteria penting Dianjurkan untuk menggunakan solder suhu tinggi yang sesuai dengan tingkat logam, atau bahan tingkat rendah dengan penambahan perak dalam komposisinya. Penggunaan timah untuk menyambung bagian-bagian perak dapat menyebabkan kesulitan lebih lanjut selama perbaikan. Teknisi yang kurang informasi mungkin mulai menyolder menggunakan solder suhu tinggi. Akibatnya produk akan gosong.

Menyolder bagian perak menggunakan besi solder

Menyolder melibatkan pembuatan koneksi permanen produk logam, menggunakan bahan perak dan titik leleh rendah (suhu lelehnya lebih rendah dari benda kerja utama).

Fitur pekerjaan:

1. Saat menyolder sistem elektronik dengan dimasukkannya perak dalam komposisi, sebaiknya gunakan solder POS-60, dengan titik leleh 180 derajat. Tinol banyak ditemukan di pasaran dalam bentuk tabung tipis berisi resin. Ini digunakan sebagai fluks yang mencegah kemungkinan pembentukan oksida pada logam.
2. Perlindungan lebih lanjut pada permukaan kerja bagian yang dimaksudkan untuk penyolderan memerlukan penghilangan lapisan oksida yang terbentuk dalam jangka waktu lama. Ini akan memastikan tercapainya sambungan internal berkualitas tinggi antara material dan perak.
3. Area yang akan disambung harus dipanaskan hingga suhu melebihi batas leleh atas solder. Karena rendahnya daya besi solder, kesulitan mungkin timbul saat memanaskan produk dengan konduktivitas termal rendah.
4. Untuk memastikan perlindungan sambungan berkualitas tinggi dari penetrasi udara, Anda harus menggunakan kolofonium, yang dapat membuat lapisan pelindung di area yang direncanakan untuk disolder. Selama peleburan solder, fluks didistribusikan secara merata ke seluruh bagian lapisan logam.

Bagaimana cara menyiapkan besi solder?

Saat menghubungkan besi solder ke jaringan untuk pertama kalinya, asap dapat dihasilkan. Hal ini menunjukkan habisnya minyak, yang berfungsi untuk mengawetkan perangkat. Cukup untuk memastikan ventilasi ruangan. Saat menyiapkan ujungnya, Anda dapat membuatnya dalam bentuk obeng, yang akan memberikan kepadatan dan ketahanan aus yang tinggi. Untuk membuat kerucut yang tajam atau terpotong, piramida tetrahedral, dan bevel bersudut di satu sisi, Anda dapat mengasah besi solder dengan ampelas atau kikir. Lapisan nikel akan melindungi tembaga dari oksidasi. Untuk menyolder bagian-bagian kecil solusi optimal ujungnya akan menjadi tajam, berbentuk kerucut atau pisau.

Petunjuk untuk bekerja dengan besi solder yang dilengkapi dengan ujung tembaga yang tidak dilapisi memerlukan pelapisan untuk mencegah oksidasi dan keausan. Jika tidak, lapisan kerak tipis dapat terbentuk dan solder tidak akan menempel padanya. Tinning “ujung” dilakukan dengan memanaskan besi solder sampai suhu operasi, menyentuhkan “ujung” ke damar, melelehkan solder di atasnya dan menggosokkannya pada sepotong kayu. Tindakan pencegahan ini membantu mengurangi korosi bertahap akibat fluks dan pelarutan ujung solder.

Pemilihan solder

Solder untuk perak dijual di toko khusus. Opsi tahan api dengan titik leleh 240 derajat lebih disukai. Paduan bertanda PSR2 dan PSR-2.5 atau pasta solder khusus direkomendasikan.

Anda bisa membuat solder sendiri. Komposisinya meliputi 45% perak, 25% tembaga, dan 30% seng. Pelelehan komponen dipastikan dalam tungku peredam busur terendam. Campuran yang sudah jadi dituangkan ke atas substrat dan kemudian dilewatkan melalui mesin penggulung, yang memungkinkan diperoleh daun setebal 0,5 mm. Untuk menyolder, strip dengan lebar 1-3 mm digunakan, dari mana potongan dengan panjang tertentu dipotong. Selama proses penyolderan, area yang akan disambung terkena udara atmosfer. Fluks (kolofonium) akan mencegah oksidasi dan reaksi negatif lainnya. Ketika solder dipanaskan, fluks didistribusikan secara merata ke lapisan logam, mengisolasi area pengelasan.

Teknik peleburan menggunakan besi solder

Ada dua metode utama menyolder dengan besi solder:

1. Menyuplai (menguras) solder ke produk dari ujung besi solder.
2. Memasok solder langsung ke permukaan yang akan dirawat.

Bagaimanapun, ini harus dilakukan persiapan awal bagian yang akan disolder, pasang dan pasang pada posisi semula, panaskan alat dan basahi sambungan dengan fluks. Prosedur selanjutnya ditentukan oleh pilihan teknologi.

Saat mengumpankan solder dari besi solder, Anda harus melelehkan sedikit solder di atasnya (sampai menempel di ujungnya) dan menekan “ujung” pada produk yang akan disambung. Fluks akan mendidih dan menguap, dan solder yang dipanaskan akan berpindah dari besi solder ke lapisan. Solder didistribusikan dengan ujung di sepanjang jahitan.

Kurangnya solder akan ditunjukkan dengan kilau metalik pada ujungnya. Jika ada perubahan nyata pada bentuk sengatannya, kita dapat menilai bahwa itu juga demikian jumlah besar pateri.

Saat mengaplikasikan solder langsung ke jahitan, bagian-bagian tersebut harus dipanaskan hingga suhu penyolderan, dan solder harus diterapkan pada produk atau sambungan pantat antara ujung yang dipanaskan dan bagian tersebut. Selama proses peleburan, solder mengisi sambungan antar produk yang disambung. Pemilihan teknologi ditentukan oleh jenis pekerjaannya. Opsi pertama cocok untuk pekerjaan kecil, metode kedua untuk barang besar.

Jika solder tidak mengalir, tetapi tercoreng, bagian-bagiannya tidak cukup panas, Anda harus menggunakan perangkat yang lebih kuat atau memanaskan besi solder hingga suhu yang ditentukan.

Tidak disarankan untuk menggunakan solder dalam jumlah besar. Untuk membuat penyolderan berkualitas tinggi volume material yang optimal harus disediakan di area yang akan disambung, memastikan sedikit cekungan pada jahitan. Jika soldernya terlalu banyak, keputusan yang tepat akan penghapusannya.

Kualitas sambungan ditunjukkan oleh keteduhannya. Kualitas terbaik- Persimpangan memiliki kilau yang cerah. Tingkat tidak mencukupi suhu memberikan struktur granular, permukaan seperti spons - cacat. Solder yang terbakar memiliki warna kusam dan kekuatan rendah.

Penggunaan fluks aktif (asam) memerlukan pembersihan wajib dari residunya setelah penyolderan. Ini akan berguna deterjen atau sabun alkaline biasa. Jika tidak, logam dapat rusak oleh sisa asam.

Penting untuk diketahui! Setrika solder ideal untuk solder timbal bersuhu rendah. Untuk mencegah kerusakan pada perhiasan pilihan terbaik akan menggunakan kompor gas.

Menyolder perak dengan obor gas

Untuk perbaikan yang berkualitas Anda harus menyimpan:

• Basis isolasi tahan api (bata atau papan asbes).
• solder perak.
• Aliran.
• Larutan asam pengawet.
• Hati belerang.
• Dengan kuas kecil.
• Dengan pemotong kawat.
• Dengan pinset.
• Kompor gas.
• penjepit tembaga.
• kain bersih.

Persiapan tempat kerja

Sebelum mulai bekerja, perlu disediakan kipas angin untuk ventilasi ruangan jika diperlukan. Untuk mengurangi jumlah asap, para ahli merekomendasikan membuka jendela dan menyalakan alat ventilasi. Penting untuk menjauhkan jet kuat dari area kerja. Jika tidak, proses pendinginan dapat menyebabkan kesulitan selama proses penyolderan.

Mempersiapkan pinset dan penjepit tembaga akan membantu Anda mengatasi suhu tinggi. Yang terakhir ini tidak menyebabkan korosi dan tidak mempengaruhi kualitas larutan etsa. Pinset digunakan untuk memegang elemen perak. Diperbolehkan membuat pinset dari logam apa pun.

Penting untuk mengenakan kacamata dan celemek untuk melakukan tindakan pencegahan keselamatan. Yang pertama mencegah percikan yang tidak disengaja masuk ke mata Anda. Memiliki celemek denim atau kanvas membantu meminimalkan kemungkinan pakaian terbakar. Penggunaan barang yang longgar atau digantung tidak disarankan. Saat mulai bekerja, Anda harus menyelipkan lengan panjang dan mengikatnya, serta menyembunyikan rambut panjang Anda.

Saat menyiapkan wadah berisi air yang digunakan untuk membilas perak di akhir proses, penting untuk memastikan bahwa wadah tersebut cukup dalam untuk menampung seluruh bagian perak.

Saat membeli larutan "benih" atau asam, Anda harus memastikan adanya tanda perak. Biasanya dijual dalam bentuk bubuk. Sebelum disolder, bubuk dilarutkan dalam air dan dipanaskan dalam panci atau panci pengawetan khusus. Penggunaan panci, microwave, atau oven yang dimaksudkan untuk digunakan kembali untuk memasak tidak termasuk. Larutan etsa dapat menimbulkan bau logam atau sisa bahan beracun. Tidak disarankan untuk berinteraksi baja dengan larutan etsa. Solusi yang disiapkan disimpan hingga 3 minggu.

Persiapan fluks sendiri

Untuk melakukan prosesnya diperlukan boraks, dituangkan ke dalam gelas, diisi air dan dipanaskan melalui penangas air. Campuran yang dihasilkan dibiarkan dingin. Mortar digunakan untuk menghancurkan kristal yang dihasilkan.

Saat membeli fluks, solusi terbaik adalah tujuan umum, atau untuk “permukaan” (pasta, cair). Tujuannya adalah untuk membersihkan lapisan perak dan memindahkan panas. Ini membantu menghilangkan oksida yang menghambat proses penyambungan. Fluks untuk "permukaan" memungkinkan Anda menggabungkan bagian-bagian dengan kecepatan tinggi kondisi suhu, dengan perubahan kimia pada permukaan.

Petunjuk langkah demi langkah

Penyolderan perak berkualitas tinggi di rumah dilakukan dengan obor asetilen dengan ujung datar (versi runcing tidak cocok karena pembuangan panas yang cepat, nosel kecil mengancam pemanasan yang lambat), seluruh proses memerlukan beberapa langkah:

• Bagian yang dimaksudkan untuk menyolder ditempatkan pada dasar tahan api. Penting untuk memastikan fiksasi kaku elemen-elemen relatif satu sama lain. Ini akan dilakukan dengan menggunakan klem dan kawat nikrom. Penting untuk dipahami bahwa dengan berkurangnya celah pada area sambungan las, kemungkinan mendapatkan jahitan yang indah dan berkualitas tinggi meningkat.
• Setelah membersihkan permukaan dari film oksida, bagian-bagian tersebut harus dilapisi dengan lapisan tipis fluks. Diperbolehkan untuk menaburkan fluks atau menyiapkan bubur dalam jumlah yang diperlukan dengan air. Itu diterapkan dengan kuas.
• Pematerian. Sepotong solder harus ditempatkan di area di mana pengelasan akan dilakukan. Ukuran optimal berukuran 2x2 atau 2x1 mm. Ketebalan 0,5 mm dibagi menjadi beberapa bagian hingga diperoleh ukuran yang diinginkan. Pekerjaan tersebut memerlukan penggunaan pemotong kawat atau pemotong samping.

• Pembakar gas dibawa ke samping produk. Panaskan dengan hati-hati area tempat sambungan las akan dibuat. Penting untuk memastikan bahwa aliran gas panas tidak mempengaruhi pergerakan solder dan fluks, dan untuk mengontrol pemanasan yang seragam. Saat fluks memanas, nyala api akan membesar hingga solder membentuk sambungan solder. Solder dan fluks dapat ditambahkan dengan hati-hati sesuai kebutuhan.
• Untuk mengisi retakan, Anda harus menggunakan solder perak "ringan" dengan sedikit tambahan perak, ini akan memastikan proses peleburan pada suhu yang lebih rendah. Solder “sedang” atau “keras” dengan kandungan perak yang tinggi akan membantu menyatukan kedua bagian, yang akan memastikan sambungan yang lebih kuat.
• Penyelesaian membutuhkan produk pembersih dari fluks. Kelebihan solder dihilangkan dengan amplas atau kikir. Yang tersisa hanyalah menutupi permukaan dengan larutan asam untuk menghitamkan dan mencerahkan.

Perhatian! Perak dapat diolah dengan menggunakan tinol, yang komposisinya memiliki kadar perak yang rendah.

Bagaimana cara menghubungkan bagian perak?

Prosedurnya meliputi:

Membersihkan perak. Penggunaan degreaser dianjurkan ketika menangani perak yang berminyak atau sangat terkontaminasi. Untuk membersihkan oksidasi, solusi optimal adalah dengan menempatkan komponen dalam larutan etsa sebelum menyolder. Anda dapat menggunakan amplas 1000 grit untuk memastikan permukaannya kasar.

Menerapkan fluks ke sambungan. Mempersiapkan fluks memerlukan mengikuti instruksi pada paket. Untuk mengaplikasikannya pada produk jadi, Anda perlu menggunakan kuas kecil. Banyak pengrajin mengaplikasikan fluks hanya pada area yang disolder, agar tidak menyebar. Yang lain menerapkan fluks wilayah yang luas untuk meminimalkan risiko kerusakan akibat kebakaran.

Pilihan terbaik adalah menyiapkan sedikit fluks dalam wadah terpisah, karena merendam sikat berulang kali dalam botol utama akan menyebabkan kontaminasi dan berdampak negatif pada fungsi utama.

Susunan barang-barang perak untuk sambungan. Saat menempatkan 2 produk pada batu bata solder, kontak fisik harus diberikan untuk memastikan koneksi yang benar.

Penempatan solder pada sambungan. Dengan menggunakan pinset yang memungkinkan Anda mengambil sepotong solder, letakkan dengan hati-hati di salah satu ujung retakan atau patah. Saat meleleh, ia akan menyebar ke seluruh area di mana terdapat fluks. Ini menghilangkan kebutuhan untuk menutupi seluruh celah dengan solder.

Solder harus dipanaskan sampai terbentuk komposisi cair. Saat menyalakan pembakar, perlu disediakan instalasi suhu maksimum. Keseluruhan proses penyolderan terdiri dari beberapa tahap:

1. Dengan mendekatkan pembakar ke sambungan dengan jarak 10 cm dan memutarnya membentuk lingkaran, memanaskan semua elemen secara merata.
2. Perlahan bawa api ke area sambungan, konsentrasikan pada solder.
3. Saat solder mencapai titik lelehnya, solder akan dengan cepat menyebar ke area perak yang mengalami fluks.

Jika salah satu elemen yang disambung lebih tebal dari yang lain, Anda harus memanaskan bagian yang tebal tersebut sisi belakang sebelum solder mulai meleleh. Maka Anda harus segera menghangatkan yang tipis.

Dalam beberapa kasus, Anda memerlukan pinset untuk menahan produk posisi yang benar, tetapi harus ditempatkan jauh dari nyala api. Mungkin perlu untuk mempertahankan area perak yang kecil dan tipis untuk mencapai tingkat perpindahan panas tertentu.

Setelah menurunkan produk ke dalam air, Anda harus merendamnya solusi pengawetan dan biarkan dingin selama 1 menit. Pendinginan selanjutnya dilakukan dengan cara mencelupkannya ke dalam bak berisi air.

Larutan etsa dianggap sebagai rendaman asam yang digunakan untuk membersihkan perhiasan setelah disolder. Setelah perak dicelupkan ke dalamnya, sebaiknya gunakan penjepit tembaga dan biarkan selama beberapa menit untuk menghilangkan fluks dan oksidasi. Penting untuk mencegah kontak dengan kulit, pakaian atau peralatan, yang dapat menyebabkan korosi.

Setelah area sambungan dibilas dengan air, yang tersisa hanyalah mengelapnya hingga kering dengan kain. Pada organisasi yang tepat berfungsi, produk akan tersambung dengan kuat.

instruksi

Untuk menyolder bagian-bagian kecil, gunakan besi solder dengan ujung kecil atau gunakan obor gas kecil, terutama karena pengisian ulang memerlukan kartrid gas biasa, dan rasio harga biaya tenaga dan peralatan dibandingkan dengan kualitas pekerjaan adalah di sektor positif.

Bersihkan permukaan yang akan disolder secara menyeluruh dari minyak, kotoran dan zat pengoksidasi, pastikan untuk melapisi sambungan dengan fluks, dan letakkan sepotong solder di sana.

Penyolderan adalah penyambungan permanen produk logam dengan menggunakan logam dengan titik leleh lebih rendah. Teknologi penyolderan mungkin berbeda tergantung pada jenis logam yang akan disambung dan kondisi di mana produk akan dioperasikan. Jadi, menyolder papan sirkuit tercetak pada elektronik dan memperbaiki perhiasan perak dilakukan secara berbeda.

Anda akan perlu

• Besi solder, solder, fluks (kolofonium)

instruksi

Dalam elektronik, saat menyolder bagian yang mengandung perak, solder biasanya digunakan mengandung 60% timah dan 40% timbal, yang meleleh pada suhu 180°C. Siapkan solder yang digunakan untuk menyolder rangkaian elektronik. Ini diproduksi dalam bentuk tabung tipis berisi resin, yang bertindak sebagai fluks.

Bersihkan permukaan yang akan disolder dengan menghilangkan lapisan oksida yang terbentuk seiring waktu. Hanya dalam kasus ini solder yang dipanaskan membuat sambungan internal dengan perak M.

Di tempat penyolderan, panaskan bagian tersebut hingga suhu di atas titik leleh solder. Kesulitan mungkin timbul ketika memanaskan area permukaan yang besar dengan konduktivitas termal yang baik, karena kekuatan besi solder mungkin tidak cukup untuk memanaskannya.

Saat menyolder bagian perak, lindungi area penyolderan dari paparan oksigen. Untuk melakukan ini, cukup menggunakan fluks yang sesuai (kolofonium), yang membentuk lapisan pelindung di atas area penyolderan. Ketika solder meleleh, fluks didistribusikan secara merata ke permukaan logam cair.

Perhiasan solder terbuat dari perak baik dengan solder suhu tinggi yang sesuai dengan standar logam, atau dengan solder dengan standar lebih rendah, tetapi dengan kandungan perak wajib.Produk perak solder dengan timah hanya sebagian besar kasus ekstrim dan dengan persetujuan tanpa syarat dengan pelanggan (pemilik perhiasan). Hal ini dilakukan dengan alasan bahwa memperbaiki produk perak mungkin menjadi sulit di masa depan: jika master tidak mengetahui bahwa produk tersebut sebelumnya disolder dengan timah dan mulai menyoldernya dengan solder suhu tinggi biasa, produk tersebut mungkin akan terbakar.

Sumber:

• Cara menyolder dengan benar

Seringkali selama proses perbaikan perlu untuk menghubungkan yang tahan lama, misalnya, konstruksi logam. Dalam situasi seperti itu, pembakar gas bisa menjadi penyelamat. Mereka memungkinkan Anda menyolder hampir semua bahan yang suhu lelehnya cukup 1000 - 1200 derajat.

instruksi

Untuk menyolder gas dengan benar pembakar, Anda perlu menurunkan bagian-bagian benda yang perlu disambung, dan jika perlu, menghilangkan karat dengan amplas.

Gunakan semburan api untuk memanaskan area yang memerlukan penyolderan. Untuk melakukan ini, terus-menerus memantau ukuran obor, Anda harus memindahkannya secara merata kompor gas sepanjang jahitan. Harap dicatat bahwa nyala api harus memiliki bagian tengah yang gelap, dan lingkaran luarnya harus terang dan dengan kontur yang jelas. Suhu tertinggi akan berada di inti api, tetapi biasanya saat bekerja mereka menggunakan zona di luar obor - suhu tinggi, sebagai suatu peraturan, tidak diperlukan.

Setelah pembakar area penyolderan akan memanas, dan suhunya akan sesuai dengan suhu leleh solder; bawa ujung batang solder, yang dilapisi fluks, ke jahitan. Itu harus meleleh di bawah pengaruh suhu tinggi dan mengisi jahitannya.

Jika solder berbentuk bubuk, campurkan terlebih dahulu dengan fluks dan oleskan campuran tersebut pada permukaan yang akan disolder. Dalam hal ini, atur nyala api kompor gas agar tidak mengarah ke tempat yang disolder. Jika tidak, bahan tersebut dapat teroksidasi sebelum waktunya dan meleleh.

Di kalangan konsumen pasar, perak tergolong logam mulia yang ditujukan khusus untuk pembuatan perhiasan. Namun, bisa juga digunakan untuk keperluan teknis.

Sifat fisik dan kimia perak alami

Perak mungkin merupakan logam yang paling umum dan paling disukai manusia. Ia memiliki banyak kualitas bermanfaat yang berbeda, baik kimia maupun fisik. Perak termasuk dalam kelompok logam mulia. Secara kimiawi, unsur ini cukup lembam dan tidak bereaksi dengan pereaksi agresif, kecuali asam kuat.

Konduktivitas termal dan listrik perak juga tinggi, sehingga banyak digunakan dalam industri. Salah satu indikator penting kualitas logam ini di bidang optik adalah reflektifitas tertingginya, yang pada suatu waktu menyebabkan munculnya cermin. Pada Abad Pertengahan, lapisan tipis perak diaplikasikan pada kaca, sehingga memberikan gambaran objek yang dipantulkan dengan jelas dan tidak terdistorsi.

Penerapan perak

Perak telah lama digunakan oleh manusia untuk membuat perhiasan dan berbagai jenis peralatan dapur, di mana keunggulan lain yang tidak dapat disangkal dibandingkan logam lain digunakan - sifat bakterisidanya.

Tergantung di mana perak akan digunakan, berbagai paduan dibuat darinya. Penambahan paduan seperti tembaga, timah, seng, kadmium dan emas memberikan warna yang berbeda pada perak dan sedikit mengubah sifat fisik dan kimianya. Sifat kimia. Perak dalam bentuk murni praktis tidak digunakan dalam perhiasan, karena keuletannya yang meningkat dan kekuatan mekaniknya yang rendah. Komponen paduan dirancang untuk mengubah titik leleh, mengurangi kemampuan abrasi, meningkatkan kekuatan tanpa mengubah warna. Dengan menggunakan proses serupa, perhiasan perak dibuat.

Industri ini menggunakan sifat alami perak murni. Perak teknis harus mewakili segalanya properti fisik, memungkinkan penggunaannya dalam industri radio dan kelistrikan, yang utamanya adalah konduktivitas listriknya yang unik.

Perak teknis – bidang penerapan

Istilah "perak teknis" tidak sepenuhnya benar, karena mengacu pada kemurnian logam yang tidak sempurna. Namun, tidak seperti berlian industri, yang pada dasarnya memiliki banyak cacat, perak industri, sebaliknya, sangat murni - 99,9%. Sisanya 0,1% disebabkan oleh pengotor, dan komposisi paduan ini ditentukan secara ketat.

Kabel dan kontak dilapisi dengan perak teknis, grup kontak dicetak darinya dan elemen individu struktur listrik. Dalam bentuknya yang murni, perak teknis juga terdapat dalam komponen radio perangkat yang diproduksi di Uni Soviet. Hingga tahun 90-an abad terakhir, perak teknis murni digunakan untuk membuat bahan film fotografi.

Kapan beberapa perlu diperbaiki peralatan mekanis(misalnya, kekuatan benturan pada kontak starter besar), kadmium ditambahkan ke paduan. Hasil yang diperoleh tidak memberikan pengaruh yang signifikan terhadap konduktivitas listrik.

Apa yang disebut perak teknis sekunder diperoleh dari paduan yang mengandung perak teknis. Daur ulang skrap yang mengandung perak penting secara ekonomi dan memecahkan masalah terkait pembuangan kotoran berbahaya saat memproses massa kontak yang mengandung perak yang berasal dari pabrik kimia.

Saran yang bermanfaat

ingatlah itu saat menyiapkan solder sendiri produk perak Cara terbaik untuk menyolder adalah dengan mencampurkan perak dengan kuningan dengan perbandingan 3 banding 1.

Sumber:

• cara membuat sendok perak sendiri

• Apa yang diperlukan untuk perbaikan?
• Perintah kerja
• Bagaimana cara menyolder bagian perak dengan besi solder?

Dari waktu ke waktu, barang-barang perak memerlukan perbaikan, dan muncul pertanyaan: bagaimana cara menyolder perak di rumah? Memang, selama beberapa abad, umat manusia telah menggunakan produk-produk perak. Sendok, garpu, gelang, rantai, kotak dan cincin menghiasi hidup kita dan menonjolkan individualitas pemiliknya.

Alat dan bahan untuk menyolder : a – besi solder biasa, b – besi solder listrik, c, d – bentuknya tidak beraturan besi solder, d - menuang solder ke dalam bentuk yang nyaman untuk bekerja.

Anda dapat mempercayakan perbaikan barang kesayangan Anda kepada profesional atau menyelesaikannya tindakan yang diperlukan dirimu sendiri, dengan tanganmu sendiri. Untuk pilihan terakhir Anda perlu menguasai teknik teknologi, prosedur dan menerapkan informasi praktis tentang ilmu material dan informasi lain yang diperlukan.

Bagaimana cara menyolder perak di rumah?

Menyolder logam apa pun membutuhkan pengetahuan sifat fisik dan kimia bahan. Perak meleleh pada suhu 960ºС, yang merupakan nilai rata-rata logam yang digunakan dalam pembuatan perhiasan. Misalnya, suhu yang dibutuhkan untuk mencapai titik leleh tembaga adalah 1083ºС, dan untuk emas – 1063ºС.

Mempersiapkan besi solder untuk bekerja dan membersihkan permukaan: a – memanaskan besi solder dengan obor las, b – cara menempelkan besi solder ke obor las, c – dudukan untuk besi solder, d – menyetrika besi solder pada batu bata .

DI DALAM produksi modern solder yang mengandung perak merupakan komponen penting dan integral dari proses teknologi, karena lasan yang disolder dengan solder perak menjamin kekuatan, kepadatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Anti-korosi harus diakui sebagai kualitas yang paling signifikan. Ketika persyaratan kekuatan dan ketahanan korosi meningkat, maka perlu menggunakan solder dengan kandungan perak yang tinggi. Dalam beberapa kasus, penyolderan dengan solder dengan kandungan perak 70% digunakan.

Solder untuk perak dibeli di toko khusus. Sebaiknya gunakan solder tahan api (titik leleh di atas 240ºC), gunakan paduan bertanda PSR2 dan PSR-2.5, atau gunakan pasta solder khusus.

Anda juga bisa membuat solder sendiri. Solder perak-tembaga-seng dan perak-tembaga-kadmium-seng digunakan. Paling komposisi optimal– 45% perak, 25% tembaga, 30% seng. Komponen-komponen tersebut dilebur dalam tungku peredam terendam. Campuran yang sudah jadi dituangkan ke atas substrat, setelah pendinginan, paduan dilewatkan melalui mesin rolling sampai diperoleh lembaran dengan ketebalan sekitar 0,5 mm. Saat menyolder, strip dengan lebar 1-3 mm digunakan, dari mana potongan dengan panjang yang dibutuhkan dipotong.

Tidak disarankan menggunakan formulasi yang mengandung kadmium di rumah, karena uap kadmium akan menyebabkan gangguan kesehatan. Selama proses penyolderan, sambungan terkena udara atmosfer. Untuk mencegah oksidasi dan reaksi negatif lainnya, fluks (kolofonium) digunakan. Saat solder meleleh, fluks didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan logam dan mengisolasi area pengelasan.

Teknik menyolder: a – menyolder jahitan terbuka dengan besi solder palu, b – memanaskan permukaan yang akan disolder dengan setrika listrik, c – menyolder lembaran logam, d – menyolder kabel, e – menyolder pipa dengan ujung besi solder, f – metode menutup lubang pada pipa, g – melapisi ujung kawat.

Di rumah, Anda dapat menggunakan fluks sederhana untuk menyolder paduan perak - campuran boraks (natrium tetraborat) dan kalium dalam jumlah yang sama. Kalium bisa diganti dengan baking soda atau soda teknis. Terkadang 1/10 garam meja ditambahkan. Boraks adalah larutan berair dan perlu dikeringkan. Ini mengering di atas kompor kompor dalam bejana jenis porselen wadah kimia atau mangkuk evaporasi. Keringkan dengan api kecil.

Boraks panas membentuk gelembung, yang ditusuk dengan batang logam untuk menghancurkannya; massa harus tetap berada di dalam wadah. Setelah proses penguapan selesai, boraks segera diangkat dari api agar tidak meleleh. Setelah dingin, kristal yang dihasilkan digiling dalam mortar dan dicampur dengan kalium.

Setelah penyolderan selesai, fluks dikeluarkan dari permukaan produk yang diperbaiki menggunakan pemanas solusi yang lemah asam. Untuk menghitamkan, larutan panas belerang hati digunakan. Hati belerang adalah campuran natrium atau kalium polisulfida, dibuat dengan menggabungkan kalium atau soda (dua takaran) dengan belerang (satu takaran). Hati belerang yang sudah jadi harus disimpan dalam wadah kering tertutup rapat, larutan harus disiapkan segera sebelum digunakan, karena sifat-sifatnya dipertahankan selama 24 jam. Saturasi larutan bergantung pada hasil yang diinginkan dan dipilih secara individual.

Mereka digunakan untuk menghubungkan bagian-bagian perhiasan kecil. Kepastian dalam memilih alat utama dikaitkan, pertama-tama, dengan kenyamanan: untuk mengoperasikan kompor gas, Anda hanya memerlukan kartrid gas biasa, dan Anda akan senang dengan kualitas pekerjaan yang dilakukan.

Kembali ke isi

Apa yang diperlukan untuk perbaikan?

• isolasi dasar tahan api (bata atau papan asbes);
• solder perak;
• aliran;
• larutan asam pengawet;
• hati belerang;
• sikat kecil;
• pemotong kawat;
• pinset;
• pembakar gas;
• penjepit tembaga;
• kain bersih.

Kembali ke isi

Perintah kerja

Bagian yang dimaksudkan untuk menyolder ditempatkan pada dasar tahan api. Semua elemen harus dipasang secara kaku satu sama lain. Klem digunakan desain yang berbeda dan kawat tahan api (nichrome). Harap diperhatikan: semakin kecil celah pada area pengelasan, sambungan akan semakin indah dan berkualitas tinggi.

Permukaan kerja bagian yang akan disolder dibersihkan secara menyeluruh, dan sisa residu dihilangkan. untuk waktu yang lama film oksida. Perhatikan tidak adanya komponen yang terkontaminasi - ini adalah satu-satunya cara untuk mencapai koneksi internal berkualitas tinggi. Elemen rendah lemak tercakup lapisan tipis aliran. Fluks dapat dituangkan atau disiapkan segera sebelum disolder. jumlah yang dibutuhkan bubur dengan air. Bubur diaplikasikan dengan kuas.

Obor gas untuk menyolder logam: 1 – ban dalam, 2 – tabung luar, 3 – lubang, 4 – bintang, 5 – ekstensi.

Pematerian. Sepotong solder ditempatkan di lokasi pengelasan. Jumlah solder ditentukan oleh lokasi, akan lebih mudah menggunakan potongan berukuran 2x2 atau 2x1 mm. Sepotong solder setebal 0,5 mm dibagi menjadi beberapa bagian ukuran yang dibutuhkan. Penjepit atau pemotong samping digunakan.

Pembakar gas terhubung ke produk dari samping. Panaskan area pengelasan dengan hati-hati. Pastikan aliran gas panas tidak menghilangkan solder dan fluks, dan juga mengontrol keseragaman pemanasan. Setelah fluks meleleh, nyala api berangsur-angsur membesar hingga solder membentuk sambungan solder. Jika solder tidak cukup, tambahkan solder dan fluks dengan hati-hati.

Jika retakan perlu diisi, solder perak "ringan" dengan kandungan perak rendah dapat digunakan karena meleleh pada suhu yang lebih rendah. Untuk menyatukan dua bagian, gunakan solder perak “sedang” atau “keras”. konten tinggi perak untuk menciptakan koneksi yang lebih kuat.

Pemrosesan akhir. Produk dibersihkan dari fluks. Kelebihan solder dihilangkan dengan amplas atau kikir. Permukaannya dihitamkan atau diringankan dengan larutan asam.

Dalam beberapa kasus, mereka mencoba menyolder perak dengan solder timah-timah. Metode ini hanya dapat digunakan sekali dalam situasi kritis; selama perbaikan berulang kali, keanggunan barang tersebut mungkin hilang: dalam keadaan seperti itu, produk akan terbakar begitu saja, dan master tidak akan disalahkan atas hal ini.

Pastikan untuk memperingatkan toko perhiasan tentang penggunaan solder yang tidak mengandung perak selama perbaikan.

Ini sangat pengalaman yang berguna, yang selalu dapat berguna dalam kehidupan seseorang. Perhiasan perak cepat atau lambat akan rusak atau rusak, jadi jika rusak, perbaikan segera mungkin diperlukan.

Untuk memulihkan barang-barang perak yang tua atau rusak, sering digunakan penyolderan perak. Menyolder dengan perak di rumah dilakukan dengan menggunakan berbagai solder perak. Informasi mengenai dapat ditemukan di buku referensi metalurgi. ditandai dengan berbeda komposisi kimia, titik leleh, kepadatan dan resistivitas listrik.

Itu membutuhkan banyak keterampilan dan keberanian. Untuk menyolder bagian perak, fluks dan solder perak yang sesuai harus dipilih dengan benar. Potongan perak tidak dapat digunakan saat menyolder, karena solder itu sendiri harus memiliki titik leleh yang lebih rendah dari suhu bagian yang akan dilebur. Jika titik lelehnya solder perak dan produk yang dilebur akan sama, maka mungkin saja mengalir selama penyolderan - bersamaan dengan penyolderan.

Menyolder produk perak dengan besi solder listrik

Besi solder listrik biasa dengan ujung panas, ditenagai oleh stopkontak listrik, yang tidak memiliki nyala api terbuka - seperti kompor gas, tidak cocok untuk dicairkan dengan solder perak. Inti dari penyolderan perak adalah sambungan bagian-bagian yang kuat. Jika, sebagai hasil penyolderan dengan besi solder listrik, terbentuk semacam adhesi permukaan pada bagian-bagian yang dilebur, maka itu tidak akan banyak. lebih baik dari lem. Namun dengan bantuan besi solder listrik Anda dapat merekatkan permukaan sebagian besar, sehingga menghasilkan lapisan solder perak yang sangat besar. Besi solder listrik biasa dengan ujung, biasanya, dirancang untuk menyolder dengan solder timah-timah, dan bukan dengan solder yang mengandung :, dan. Besi solder listrik ini dirancang untuk melelehkan solder dengan suhu leleh 300 derajat, tetapi kita membutuhkan 700 - 800.

Apa yang dimaksud dengan menyolder pada perhiasan perak?

Tergantung pada jenis logam yang akan disambung, kondisi penyolderan, dan banyak faktor lainnya, mungkin ada berbagai teknologi menyolder dengan perak. Misalnya, proses teknologi menyolder perhiasan perak - selama perakitan atau restorasi, dan teknologi menyolder papan sirkuit cetak elektronik - dengan tangan Anda sendiri, dapat berbeda secara signifikan.

Seseorang dapat mempelajari penyolderan perak sendiri di rumah atau mempercayakan pekerjaan ini kepada seorang profesional. Sebelum Anda mulai menyolder dengan perak, Anda perlu mempersiapkannya alat yang diperlukan dan bahan: besi solder listrik atau obor gas, solder perak dan fluks yang diperlukan - kolofonium.

Sebelum Anda mulai menyolder dengan perak, Anda perlu membersihkannya permukaan kerja detailnya - dari film oksida. Hanya dengan cara ini sambungan material berkualitas tinggi dengan perak dapat dicapai.

Kemudian kita memanaskan area penyolderan potensial hingga suhu di atas titik leleh solder. Namun, saat memanaskan permukaan yang memiliki konduktivitas termal yang baik, besi solder listrik mungkin tidak mampu mengatasi pemanasan berkualitas tinggi, karena mungkin tidak cukup kuat. Jika daya besi solder listrik tidak mencukupi, lebih baik memanaskannya menggunakan kompor gas.

Saat menyolder bagian perak, perlu untuk melindungi area penyolderan dampak negatif udara. Untuk membuat lapisan pelindung di atas area penyolderan, digunakan fluks yang disebut kolofonium. Ketika solder perak dilebur, fluksnya didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan logam.

Saat menyolder perhiasan perak, Anda dapat menggunakan solder suhu tinggi - sesuai dengan tingkat perak produk yang disolder, dan solder tingkat rendah yang mengandung perak. Hubungkan bagian perak - masuk perhiasan, penggunaan solder timah dengan titik leleh rendah hanya boleh dilakukan jika benar-benar diperlukan. Seorang pembuat perhiasan yang tidak mendapat informasi tentang solder timah mungkin mulai menyolder perhiasan dengan solder suhu tinggi, yang akan menyebabkan pembakaran timah dan kerusakan produk.