Gost 30674-99

Grup Zh35

STANDAR INTERSTATE

BLOK JENDELA DARI PROFIL POLYVINYL CHLORIDE

Spesifikasi

Jendela profil polivinilklorida.

Spesifikasi

Oke 91.060.50

OKSTU 5772

Tanggal perkenalan 01-01-2001

Kata pengantar

1 DIKEMBANGKAN oleh Departemen Standardisasi, Standardisasi Teknis dan Sertifikasi Gosstroy Rusia dengan partisipasi perusahaan KBE Window Technologies CJSC, NIUPTS Interregional Window Institute dan Pusat Metodologi Standardisasi dan Standardisasi Perusahaan Negara dalam Pembangunan Gosstroy Rusia

DIKENALKAN oleh Komite Pembangunan Negara Rusia

2 DIADOPSI oleh Komisi Ilmiah dan Teknis Antar Negara untuk Standardisasi, Regulasi Teknis dan Sertifikasi Konstruksi (MNTKS) pada tanggal 2 Desember 1999.

3 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI

4 BERLAKU pada tanggal 1 Januari 2001 sebagai standar negara Federasi Rusia dengan Keputusan Komite Pembangunan Negara Rusia tertanggal 06.05.2000 N 37

Perubahan tersebut dilakukan oleh biro hukum “Kode” sesuai dengan teks BLS No.2 Tahun 2002

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk unit jendela dan pintu balkon yang terbuat dari profil polivinil klorida sesuai dengan GOST 30673 dengan desain tunggal dengan jendela berlapis ganda (selanjutnya disebut unit atau produk jendela) untuk bangunan dan struktur untuk berbagai keperluan.

Persyaratan standar diperbolehkan untuk diperluas ke produk yang dilapisi dengan kaca lembaran dan dimaksudkan untuk digunakan di ruangan yang tidak dipanaskan.

Standar ini tidak berlaku untuk unit jendela loteng, produk dengan selempang bukaan geser, serta unit jendela tujuan khusus mengenai persyaratan tambahan untuk keselamatan kebakaran, perlindungan pencurian, dll.

Ruang lingkup penerapan merek produk tertentu ditetapkan tergantung pada kondisi pengoperasian, sesuai dengan kode dan peraturan bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan Gost 23166 dan standar ini.

Persyaratan standar ini bersifat wajib (kecuali ditentukan dalam teks sebagai rekomendasi atau referensi).

Standar ini dapat digunakan untuk sertifikasi produk.

Dokumen ini berisi referensi ke standar berikut:

Gost 9.303-84 ESZKS. Pelapis anorganik logam dan non-logam. Persyaratan umum untuk seleksi

GOST 111-90 Lembaran kaca. Spesifikasi

GOST 166-89 Kaliper. Spesifikasi

GOST 427-75 Penggaris pengukur logam. Spesifikasi

GOST 538-88 Produk kunci dan perangkat keras. Kondisi teknis umum

GOST 7502-98 Pita pengukur logam. Spesifikasi

GOST 8026-92 Penggaris kalibrasi. Spesifikasi

GOST 9416-83 Tingkat konstruksi. Spesifikasi

Gost 10354-82 Film polietilen. Spesifikasi

GOST 23166-99 Blok jendela. Kondisi teknis umum

GOST 24033-80 Jendela kayu dan pintu balkon. Metode Uji Mekanis

GOST 24866-99 Jendela berlapis ganda untuk keperluan konstruksi. Spesifikasi

GOST 26433.0-85 Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Aturan untuk melakukan pengukuran. Ketentuan umum

GOST 26433.1-89 Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Aturan untuk melakukan pengukuran. Elemen buatan pabrik

GOST 26602.1-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan ketahanan terhadap perpindahan panas

GOST 26602.2-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan permeabilitas udara dan air

GOST 26602.3-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan insulasi suara

GOST 26602.4-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan transmisi cahaya total

Profil PVC GOST 30673-99 untuk blok jendela dan pintu. Spesifikasi

3 Istilah dan definisi

Istilah dan definisi yang digunakan dalam standar ini diberikan dalam GOST 23166. Istilah yang mencerminkan desain spesifik blok jendela yang terbuat dari profil polivinil klorida (selanjutnya disebut profil PVC), serta definisi area fungsional utamanya, bagian dan dimensinya adalah diberikan dalam Lampiran A.

4 Klasifikasi dan penunjukan

4.1 Produk diklasifikasikan menurut GOST 23166, serta menurut opsi desain dan jenis penyelesaian permukaan depan profil PVC.

Berdasarkan pilihan desain Blok jendela profil PVC dibagi menjadi produk dengan profil ruang satu, dua, tiga, empat atau lebih.

Berdasarkan jenis finishing permukaan depan, produk dibagi menjadi:

putih, diwarnai secara massal;

selesai dengan film dekoratif (dilaminasi);

dengan penutup wajah yang diekstrusi bersama.

4.2 Simbol produk diterima menurut GOST 23166 yang menunjukkan penunjukan standar ini.

4.3 Untuk produk yang diproduksi menurut pesanan individual, struktur simbol berikut dapat diterapkan:

______________

Contoh simbol - OP V2 1840-1220 (4M -16Ar-K4) Gost 30674-99 - unit jendela terbuat dari profil PVC - OP, kelas produk dalam hal pengurangan ketahanan terhadap perpindahan panas - B2, tinggi 1840 mm, lebar 1220 mm, dengan desain jendela berlapis ganda: kaca luar setebal 4 mm, kelas M menurut GOST 111, jarak antar kaca 16 mm, diisi argon, kaca bagian dalam setebal 4 mm dengan lapisan keras yang memantulkan panas, sesuai dengan standar ini.

Dalam hal menggunakan produk tahan beku, huruf "M" ditambahkan pada penunjukan jenis produk.

Saat melakukan pemesanan untuk pembuatan (pasokan) produk individual, disarankan untuk menunjukkan opsi solusi desain, termasuk deskripsi desain profil dan jendela berlapis ganda, gambar yang menunjukkan pola bukaan, jenis perangkat jendela, persyaratan penampilan dan persyaratan lain yang disepakati antara produsen dan pelanggan.

5 Persyaratan teknis

5.1 Ketentuan Umum

5.1.1 Produk harus memenuhi persyaratan standar ini, GOST 23166 dan diproduksi sesuai dengan desain dan dokumentasi teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

5.1.2 Produk terdiri dari elemen rangka yang dilas dari profil PVC, diperkuat dengan lapisan baja.

Impost dipasang pada elemen bingkai menggunakan sambungan mekanis atau pengelasan.

Desain produk (kecuali yang dimaksudkan untuk ruangan yang tidak dipanaskan) harus mencakup setidaknya dua baris gasket penyegel di ceruknya.

Contoh solusi desain untuk unit sambungan utama (lagu kebangsaan) selempang dan bingkai berbagai sistem jendela ditunjukkan pada Gambar 1-3.

A- sistem jendela profil tiga ruang; B- sistem jendela dengan selempang empat ruang dan bingkai tiga ruang (dinding luar selempang dan bingkai terletak pada bidang yang sama); V- sistem jendela profil tiga ruang (membuka ke luar); G- sistem jendela yang terbuat dari profil multi-ruang dengan bingkai yang diperluas; D- sistem jendela dengan bingkai kaca

Gambar 1 - Rakitan segel utama dengan segel internal dan eksternal

a, b- sistem jendela yang terbuat dari profil tiga ruang dengan segel tengah dan internal; V- sistem jendela dengan selempang empat ruang dan rangka tiga ruang, dengan segel luar, tengah dan dalam; G- sistem jendela dengan selempang multi-ruang dan bingkai tiga ruang dengan segel luar, tengah dan internal (lokasi dinding luar depan selempang dan bingkai pada bidang yang sama); D- sistem jendela dengan selempang empat ruang dan bingkai dengan segel luar, tengah dan dalam; e- sistem jendela dengan selempang empat ruang dan rangka komposit multi-ruang dengan segel tengah dan dalam eksternal

Gambar 2 - Rakitan pintu utama dengan berbagai jenis segel

A- narthex impost dari sistem jendela dengan segel eksternal dan internal; B- narthex sistem jendela shulpovy (bebas impost) dengan segel eksternal dan internal; V- ruang depan sistem jendela shulpovy (impostless) dengan segel tengah dan internal; G- impost narthex elemen non-bukaan dan bukaan dari sistem jendela dengan segel tengah dan internal

Gambar 3 - Kumpulan narthex impost dan beam

5.1.3 Desain produk untuk tempat tinggal harus menyediakan ventilasi tempat menggunakan ventilasi, jendela di atas pintu, penutup dengan bukaan atau katup ventilasi yang dapat dimiringkan dan diputar (tilt-up).

Untuk perbaikan kondisi kelembaban tempat, direkomendasikan untuk menggunakan sistem ventilasi mandiri pada produk yang menggunakan saluran intra-profil, serta unit jendela dengan katup iklim internal yang dapat disesuaikan dan diatur sendiri. Sistem ventilasi mandiri saluran dalam profil diberikan dalam Lampiran B.

Untuk meningkatkan karakteristik kedap suara produk dalam mode ventilasi, katup kedap suara dapat dipasang di unit jendela.

5.1.4 Persyaratan standar ini berlaku untuk unit jendela dengan luas tidak melebihi 6 m, dengan luas maksimum setiap elemen bukaan 2,5 m untuk produk putih dan 2,2 m - untuk produk warna lain.

Perkiraan berat pintu (daun) produk putih tidak boleh melebihi 80 kg, berat elemen pembuka produk warna lain - 60 kg.

Pembuatan balok jendela (ikat pinggang) dengan luas dan berat melebihi nilai yang ditentukan harus dikonfirmasi dengan hasil uji laboratorium atau perhitungan kekuatan tambahan sesuai dengan kode bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan GOST 23166.

Rasio yang diizinkan dari tinggi dan lebar elemen bukaan merek produk tertentu, dengan mempertimbangkan pola bukaan, jenis profil dan perangkat jendela yang digunakan, momen inersia pelapis penguat dan berat elemen selempang, adalah ditetapkan dalam dokumentasi teknis.

5.1.5 Produk harus aman digunakan dan dirawat. Kondisi keamanan untuk menggunakan produk berbagai desain ditetapkan dalam dokumentasi desain (misalnya, unit jendela dengan selempang terbuka tidak direkomendasikan untuk digunakan di lembaga anak-anak). Produk harus dirancang untuk beban pengoperasian, termasuk beban angin, sesuai dengan peraturan bangunan saat ini.

5.1.6 Produk (atau bahan untuk pembuatan dan komponennya) harus memiliki dokumen keselamatan sanitasi yang diatur oleh undang-undang saat ini dan dibuat dengan cara yang ditentukan.

5.2 Dimensi dan persyaratan deviasi maksimum

5.2.1 Dimensi keseluruhan dan gambar arsitektur unit jendela - menurut GOST 23166.

Dimensi nominal bagian profil, pelapis penguat, kombinasi profil ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatannya.

5.2.2 Batasi penyimpangan dimensi keseluruhan nominal produk tidak boleh melebihi mm.

5.2.3 Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, celah pada potongan dan di bawah tumpang tindih, dimensi lokasi perangkat jendela dan engsel tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan pada Tabel 1.

Tabel 1

Dalam milimeter

Perbedaan panjang diagonal elemen bingkai persegi panjang tidak boleh melebihi 2,0 mm dengan panjang sisi terpanjang selempang hingga 1400 mm dan 3,0 mm - lebih dari 1400 mm.

5.2.4 Perbedaan permukaan depan (sag) pada sambungan sudut las dan sambungan berbentuk T dari profil rangka dan selempang yang berdekatan, yang pemasangannya disediakan pada bidang yang sama, tidak boleh melebihi 0,7 mm, saat sambungan mekanis tiang penyangga dengan profil bingkai, serta satu sama lain - tidak lebih dari 1,0 mm.

5.2.5 Jika pemrosesan las melibatkan pembuatan alur, ukuran alur pada permukaan depan tidak boleh melebihi lebar 5 mm, kedalaman alur harus dalam kisaran 0,5-1,0 mm, dan potongannya ukuran sudut luar lasan tidak boleh melebihi 3 mm sepanjang lapisan las.

5.2.6 Kekenduran elemen bukaan (selempang, daun, ventilasi) pada produk rakitan tidak boleh melebihi 1,5 mm per lebar 1 m.

5.2.7 Penyimpangan ukuran nominal jarak antara tumpang tindih pintu tertutup yang berdekatan tidak boleh melebihi 1,0 mm per 1 m panjang rabat.

5.2.8 Penyimpangan dari kelurusan tepi bagian elemen rangka tidak boleh melebihi 1 mm per 1 m panjangnya di setiap bagian.

5.3 Karakteristik

5.3.1 Karakteristik operasional utama produk dengan profil rangka dan selempang tiga ruang diberikan pada Tabel 2.

Meja 2

Indikator berkurangnya ketahanan perpindahan panas untuk produk berbahan profil dengan jumlah ruang berbeda dan desain unit kaca berbeda diambil berdasarkan hasil penelitian laboratorium.

5.3.2 Ketahanan terhadap beban statis dan gaya yang diterapkan pada pintu untuk membuka dan menutupnya - menurut GOST 23166.

5.3.3 Sambungan sudut yang dilas dengan sambungan las mesin dengan lebar hingga 1000 mm harus tahan terhadap beban uji yang diterapkan sesuai dengan diagram A pada Gambar 9, tidak kurang dari:

750 N - dengan tinggi selempang hingga 1300 mm;

800 N - untuk ketinggian selempang lebih dari 1300 hingga 1500 mm;

900 N - untuk ketinggian selempang lebih dari 1500 hingga 1800 mm;

1000 N - dengan luas kaca 2,1-2,3 m dan untuk kusen pintu.

Nilai beban saat menguji kekuatan sambungan sudut selempang dengan lebar lebih dari 1000 hingga 1200 mm meningkat sebesar 10%.

Nilai beban pada saat pengujian kekuatan sambungan sudut kotak menurut skema A pada Gambar 9 tidak kurang dari 800 N, menurut skema B - 1600 N.

Saat diuji menurut skema B pada Gambar 9, sambungan sudut harus menahan beban dua kali lipat.

5.3.4 Nilai kekuatan sambungan sudut elemen rangka dalam hal menggunakan profil kelas B dan C menurut GOST 30673 ditetapkan dalam dokumentasi peraturan dan desain untuk jenis produk ini.

5.3.5 Penampilan produk: warna, kilap, cacat permukaan yang diizinkan pada profil PVC (risiko, goresan, rongga penyusutan, dll.) harus sesuai dengan sampel standar yang disetujui oleh kepala produsen produk.

Jahitan yang dilas tidak boleh mengalami luka bakar, area yang belum matang, atau retak. Tidak diperbolehkan mengubah warna profil PVC pada sambungan las setelah dibersihkan.

5.3.6 Permukaan depan profil pintu dan kotak produk (kecuali yang melengkung) harus dilindungi dengan film berperekat.

5.4 Persyaratan komponen dan pemasangannya

5.4.1 Bahan dan komponen yang digunakan untuk pembuatan unit jendela harus memenuhi persyaratan standar, spesifikasi teknis, dan sertifikat teknis yang disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.

5.4.2 Komponen utama produk: Profil PVC, jendela berlapis ganda, gasket penyegel, perangkat jendela harus diuji ketahanannya (operasi bebas kegagalan) di pusat pengujian yang terakreditasi untuk melakukan pengujian tersebut.

5.5 Persyaratan untuk profil PVC

5.5.1 Profil polivinil klorida harus terbuat dari bahan yang kaku, tidak plastis, dan sangat dimodifikasi kekuatan dampak dan ketahanan terhadap pengaruh iklim polivinil klorida, dan memenuhi persyaratan GOST 30673, serta spesifikasi teknis untuk sistem profil tertentu yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

Dengan kesepakatan antara konsumen dan produsen, diperbolehkan membuat produk dari profil PVC dengan warna lain dan jenis finishing permukaan depan. Penerapan profil warna yang dicat dalam campuran tanpa pelindung penutup dekoratif pada permukaan terkena sinar ultraviolet, tidak diperbolehkan.

5.5.3 Profil lengkung tidak boleh mempunyai penyimpangan bentuk (lengkungan, bergelombang) melebihi lebar dan tinggi profil (±1,5) mm. Radius lentur minimum yang direkomendasikan untuk PVC putih profil harus diambil sama dengan lima kali lebar profil, untuk profil lain - 5,5 kali lebar profil.

5.6 Persyaratan kaca, panel pintu dan gasket penyegel

5.6.1 Untuk produk kaca, jendela kaca ganda bilik tunggal digunakan sesuai dengan Gost 24866, kaca sesuai dengan gost 111, serta sesuai dengan dokumentasi peraturan untuk tipe tertentu pengisian blok jendela yang tembus cahaya.

Dalam desain jendela berlapis ganda, disarankan untuk menggunakan kaca dengan lapisan pemantul panas dengan emisivitas rendah. Untuk meningkatkan karakteristik perlindungan termal, jendela berlapis ganda dapat diisi dengan gas inert.

5.6.2 Untuk meningkatkan ekspresi arsitektural, diperbolehkan memasang tata letak dekoratif (pelat) pada permukaan luar jendela berlapis ganda menggunakan perekat tahan cuaca atau menggunakan jendela berlapis ganda dengan bingkai internal (Gambar 4).

5.6.3 Jendela (kaca) berlapis ganda dipasang pada potongan selempang atau bingkai pada bantalan yang mencegah tepi jendela (kaca) berlapis ganda menyentuh permukaan bagian dalam potongan profil PVC.

Tergantung pada tujuan fungsional pelapis dibagi menjadi dasar, pendukung dan pengatur jarak.

A- profil bingkai bagian dalam jendela berlapis ganda; B- tata letak dekoratif di atas kepala; V- opsi untuk penggunaan gabungan tata letak overhead dan bingkai internal jendela berlapis ganda; G- koneksi tata letak yang mengikat

Gambar 4 - Opsi untuk memasang tata letak dekoratif

Untuk memastikan kondisi optimal untuk memindahkan berat unit kaca ke struktur produk, bantalan penyangga digunakan, dan untuk memastikan dimensi nominal celah antara tepi unit kaca dan potongan selempang, digunakan bantalan pengatur jarak.

Shim dasar digunakan untuk meratakan kemiringan rabat dan dipasang di bawah shim penyangga dan pengatur jarak. Lebar bantalan alas harus sama dengan lebar rabat, dan panjangnya tidak boleh kurang dari panjang bantalan penyangga dan pengatur jarak.

Bantalan penopang dan pengatur jarak dapat menggabungkan fungsi bantalan dasar.

Panjang bantalan penyangga dan pengatur jarak harus antara 80 hingga 100 mm, lebar bantalan harus setidaknya 2 mm lebih besar dari ketebalan unit kaca.

5.6.4 Pelapis terbuat dari bahan kaku yang tahan terhadap cuaca bahan polimer. Nilai kekerasan bantalan pendukung yang disarankan adalah 75-90 unit. menurut Shore A.

5.6.5 Metode pemasangan dan (atau) desain bantalan harus mengecualikan kemungkinan perpindahannya selama pengangkutan dan pengoperasian produk.

5.6.6 Desain lapisan tidak boleh menghalangi sirkulasi udara pada permukaan bagian dalam potongan kaca.

5.6.7 Jika lokasi pemasangan pelapis bertepatan dengan kepala sekrup pengencang, pelapis tidak boleh miring.

5.6.8 Disarankan untuk memasang tidak lebih dari dua bantalan penyangga di kedua sisi unit kaca.

5.6.9 Jarak dari bantalan ke sudut jendela berlapis ganda biasanya harus 50-80 mm. Jika lebar unit kaca lebih dari 1,5 m, disarankan untuk menambah jarak ini menjadi 150 mm.

5.6.10 Tata letak dasar bantalan penyangga dan pengatur jarak saat memasang jendela berlapis ganda, tergantung pada jenis bukaan unit jendela, ditunjukkan pada Gambar 5. Pada unit pintu balkon dan produk dengan perangkat pengunci yang diperkuat, direkomendasikan untuk pasang bantalan tambahan di area penguncian.

Jenis unit jendela pembuka: A- tidak terbuka; B- miringkan dan putar; V- putar (ayunan); G- Melipat; D- digantung; e- pemasangan pelapis pada blok jendela berpola

Bantalan pendukung

Bantalan jarak

Gambar 5 - Diagram tata letak bantalan penyangga dan pengatur jarak selama pemasangan jendela berlapis ganda

tergantung pada jenis bukaan unit jendela

5.6.11 Direkomendasikan untuk membuat tambalan buram pada panel pintu balkon (panel) dari panel tiga lapis yang terdiri dari lembaran plastik atau aluminium yang diisi dengan insulasi. Pada panel produk yang dimaksudkan untuk digunakan di ruangan yang tidak dipanaskan, diperbolehkan menggunakan lembaran atau bahan yang menghadap tanpa isolasi.

5.6.12 Pemasangan panel pada daun pintu dilakukan sesuai dengan persyaratan pemasangan jendela kaca ganda.

5.6.13 Keputusan yang konstruktif titik pemasangan untuk jendela berlapis ganda, serta panel untuk mengisi bagian buram daun pintu, harus mengecualikan kemungkinan pembongkarannya dari luar.

5.6.14 Pemasangan jendela kaca ganda (kacamata), serta penyegelan selempang, dilakukan dengan menggunakan gasket penyegel polimer elastis. Diperbolehkan menggunakan manik-manik kaca dengan segel yang diekstrusi bersama untuk mengencangkan jendela kaca ganda dari dalam.

5.6.15 Gasket penyegel harus tahan terhadap pengaruh iklim dan atmosfer.

5.6.16 Kesesuaian gasket penyegel harus rapat, mencegah masuknya air.

5.6.17 Gasket penyegel harus dipasang terus menerus di sepanjang seluruh selempang dan jendela kaca ganda. Saat memasang di ring, sambungan gasket harus berada di bagian atas produk. Saat memasang gasket dengan sambungan pada sudut 45°, sambungan gasket harus dilas atau dilem (kecuali untuk gasket yang dipasang pada manik-manik kaca). Lengkungan sudut dan sambungan las gasket penyegel untuk jendela berlapis ganda tidak boleh mempunyai tonjolan (tonjolan) yang menyebabkan beban terkonsentrasi pada jendela berlapis ganda.

Diperbolehkan mengganggu kontinuitas pemasangan gasket di ruang depan selempang pada struktur yang menyediakan ventilasi mandiri produk, serta dalam kasus lain yang ditentukan oleh solusi desain dan ditetapkan dalam dokumentasi desain.

5.7 Persyaratan untuk sisipan tulangan

5.7.1 Profil PVC utama produk diperkuat dengan lapisan baja dengan lapisan anti korosi.

5.7.2 Bentuk, ketebalan dinding dan momen inersia pelapis penguat, serta dimensi maksimum yang diizinkan dari katup saat menggunakan jenis pelapis tertentu ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatan produk.

5.7.3 Lapisan penguat harus dipasang dengan erat ke dalam ruang internal profil PVC, dengan tangan, tanpa bantuan perangkat khusus.

5.7.4 Saat menggunakan profil putih, pelapis penguat tidak boleh dipasang (kecuali tiang penyangga) pada bagian produk yang panjangnya kurang dari 700 mm.

Saat menggunakan profil berwarna, serta pada detail blok jendela tahan beku dan dalam kasus khusus ketika hal ini diperlukan sesuai dengan dokumentasi produsen profil PVC, pemasangan pelapis penguat adalah wajib di semua bagian produk.

5.7.5 Ketebalan dinding pelapis penguat harus minimal 1,2 mm, untuk memperkuat profil berwarna dan tahan beku, disarankan untuk menggunakan pelapis penguat dengan ketebalan dinding minimal 1,5 mm.

5.7.6 Jarak dari liner ke sudut (ujung) bagian profil yang diperkuat harus berada dalam jarak 10-30 mm. Dalam desain produk dengan unit kaca dengan berat lebih dari 60 kg, serta pada produk yang diperkuat, disarankan untuk menggunakan pelapis yang dipangkas pada sudut 45°. Contoh pemasangan sisipan penguat ditunjukkan pada Gambar 6.

Gambar 6 - Contoh pemasangan sisipan tulangan

Panjang lapisan penguat tiang penyangga pada saat dipasang pengikatan mekanis ke sisipan kotak ditentukan oleh desain sambungan.

5.7.7 Penyambungan atau pemutusan lapisan penguat sepanjang profil PVC yang sama tidak diperbolehkan.

5.7.8 Setiap lapisan penguat dipasang pada sisi non-depan profil PVC dengan setidaknya dua sekrup (sekrup) yang dapat disadap sendiri sesuai dengan dokumentasi peraturan(selanjutnya disebut ND). Jarak dari sudut dalam (las) ke lokasi pemasangan terdekat sekrup sadap sendiri tidak boleh melebihi 80 mm.

Jarak pengikatan tidak boleh lebih dari: 400 mm untuk profil putih, 300 mm untuk jenis profil lainnya, serta untuk profil tahan beku.

5.7.9 Lapisan penguat baja harus dilindungi dengan lapisan seng dengan ketebalan minimal 9 mikron sesuai dengan Gost 9.303.

Kelalaian dan kerusakan pada lapisan tidak diperbolehkan.

5.8 Persyaratan untuk perangkat jendela

5.8.1 Dalam pembuatan produk, digunakan perangkat jendela dan pengencang yang dirancang khusus untuk digunakan dalam sistem jendela yang terbuat dari profil PVC.

5.8.2 Jenis, jumlah, lokasi dan metode pengikatan perangkat pengunci dan engsel ditetapkan dalam dokumentasi kerja, berdasarkan ukuran dan berat elemen pembuka produk, serta kondisi pengoperasian unit jendela. Dalam hal ini, jarak antara engsel dan titik penguncian, biasanya, tidak boleh melebihi 800 mm.

5.8.3 Disarankan untuk mengencangkan engsel menggunakan sekrup sadap sendiri melalui setidaknya dua dinding profil PVC dengan ketebalan total minimal 4,5 mm atau melalui satu dinding profil dan lapisan penguat. Jika perlu mengebor lubang untuk sekrup, diameternya harus sama dengan diameter inti tengah sekrup.

Jika elemen pembuka memiliki berat lebih dari 60 kg, serta pada blok pintu balkon dan produk yang diperkuat, disarankan untuk memasang engsel pada sisipan penguat.

5.8.4 Disarankan untuk menggunakan engsel yang dapat disesuaikan pada produk, perangkat untuk bukaan miring dan putar yang menyediakan ventilasi slot, serta ventilasi dengan sudut bukaan yang dapat disesuaikan, menggunakan kunci pengaman terhadap pembukaan yang tidak disengaja (termasuk saat perangkat diposisikan di mode ventilasi).

Untuk memastikan celah tetap antara profil bawah selempang dan rangka, disarankan untuk menggunakan bantalan pemandu (impedansi), rol, atau alat kelengkapan khusus.

5.8.5 Perangkat pengunci harus memastikan penguncian elemen pembuka produk yang andal. Pembukaan dan penutupan harus terjadi dengan mudah, lancar, tanpa macet. Gagang dan baut peralatan tidak boleh bergerak secara spontan dari posisi “terbuka” atau “tertutup”.

5.8.6 Desain perangkat pengunci dan engsel harus memastikan kompresi gasket yang rapat dan seragam di sepanjang kontur penyegelan di dalam ceruk.

5.8.7 Perlengkapan dan pengencang jendela harus memenuhi persyaratan Gost 538 dan memiliki lapisan pelindung dan dekoratif (atau pelindung) sesuai dengan gost 9.303.

Perangkat jendela harus menahan beban dan gaya yang diterapkan padanya sesuai dengan Gost 23166.

5.9 Persyaratan desain

5.9.1 Sambungan sudut profil PVC elemen rangka harus dilas. Kekuatan desain sambungan las diberikan dalam dokumentasi desain.

Untuk memperkuat sambungan las di sudut panel blok balkon dengan lebar lebih dari 800 mm, disarankan untuk menggunakan pelapis polivinil klorida yang dilas yang dihubungkan dengan sekrup ke pelapis penguat. Contoh pemasangan liner ditunjukkan pada Gambar 7.

Gambar 7 - Sisipan untuk memperkuat sambungan sudut

5.9.2 Bagian impost dipasang ke profil PVC yang berdekatan dari rangka (selempang) menggunakan pengencang, sekrup atau sekrup baja atau plastik. Contoh tiang pengikat ditunjukkan pada Gambar 8.

Gambar 8 - Contoh tiang pengikat

Diperbolehkan menggunakan sambungan las berbentuk T dan salib. Dalam hal ini, kekuatan sambungan tidak boleh lebih rendah dari kekuatan yang ditetapkan untuk sambungan sudut.

5.9.3 Sambungan profil berbentuk sudut dan T harus disegel. Diperbolehkan untuk menutup sambungan mekanis profil PVC dengan gasket elastis tahan cuaca. Kesenjangan hingga 0,5 mm dapat ditutup dengan sealant khusus yang tidak merusak penampilan produk dan melindungi sambungan dari penetrasi kelembapan.

5.9.4 Desain produk harus mencakup sistem lubang: untuk mengalirkan rongga antara tepi unit kaca dan lipatan profil; drainase air; kompensasi tekanan angin; mengurangi pemanasan profil berwarna.

5.9.5 Setiap bidang kaca harus memiliki lubang untuk mengalirkan rongga antara tepi unit kaca dan lipatan profil. Lubang sebaiknya terletak di bagian lipatan yang paling dalam dan tidak memiliki gerinda yang menghalangi keluarnya air. Untuk sistem dengan segel tengah, lubang harus ditempatkan di depan segel tengah di bagian luar.

Profil bawah selempang harus memiliki setidaknya dua lubang dengan jarak maksimum antara keduanya 600 mm, in profil teratas dengan panjang hingga 1 m - dua lubang, lebih dari 1 m - tiga. Ukuran lubang yang disarankan adalah diameter minimal 8 mm atau minimal berukuran 5x10 mm.

Lokasi lubang tidak boleh bertepatan dengan lokasi pemasangan lapisan di bawah jendela berlapis ganda. Lubang-lubang di dinding profil harus diimbangi satu sama lain setidaknya 50 mm.

5.9.6 Profil bawah kotak dan tiang horizontal harus memiliki setidaknya dua lubang drainase berukuran minimal (5x20) mm, jarak antara keduanya tidak boleh lebih dari 600 mm.

Lubang drainase harus diimbangi di dinding profil setidaknya 50 mm. Lubang-lubang tersebut tidak boleh memiliki gerinda yang dapat menghalangi pembuangan air.

Untuk sistem dengan segel tengah, slot harus ditempatkan di depan segel tengah di bagian luar.

Lubang-lubang di permukaan depan kotak harus dilindungi dengan pelindung dekoratif.

5.9.7 Untuk sistem dengan segel eksternal dan internal dan untuk sistem dengan tiga sirkuit penyegelan, saat memasang produk pada ketinggian lebih dari 20 m, disarankan untuk membuat lubang di profil horizontal atas rangka untuk mengimbangi tekanan angin di rongga antara bingkai dan selempang.

Lubang untuk kompensasi tekanan angin harus berdiameter minimal 6 mm atau berukuran minimal (5x10) mm pada profil atas kotak. Jika panjang profil kotak mencapai 1 m, dua lubang dibor, dan lebih dari 1 m - tiga.

Untuk mengimbangi tekanan angin, diperbolehkan melepas segel luar pada bagian sepanjang 30 mm di profil atas kotak.

5.9.8 Bukaan fungsional tidak boleh melewati dinding ruang utama profil.

5.9.9 Dalam hal menggunakan profil berwarna, direkomendasikan (untuk ventilasi ruang luar agar tidak terlalu panas saat terkena sinar matahari) untuk membuat lubang melalui dinding ruang luar dari profil selempang dan bingkai dengan diameter 5-6mm.

5.9.10 Jumlah dan lokasi semua jenis lubang ditetapkan dalam dokumentasi kerja. Dalam hal ini, pengaruh lubang drainase pada fungsi produk di sekitarnya (suara, insulasi panas, dll.) harus diperhitungkan.

5.9.11 Kedalaman cubitan jendela berlapis ganda (kaca) pada lipatan profil, serta kedalaman cubitan dengan manik-manik kaca, tidak boleh kurang dari 14 mm.

5.9.12 Disarankan untuk melindungi ambang pintu balkon dengan pelat aluminium yang tidak menghalangi bukaan pembuangan air.

5.10 Kelengkapan

5.10.1 Konfigurasi produk pada saat dikirim ke konsumen harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam pesanan.

5.10.2 Produk jadi harus memiliki instrumen terpasang, jendela berlapis ganda, gasket penyegel dan lapisan pelindung pada permukaan depan. Satu set produk dapat mencakup profil tambahan, penghubung, dan lainnya untuk berbagai keperluan sesuai dengan GOST 30673. Profil aksesori, bagian perangkat pengunci yang menonjol di luar bidang produk, serta pelindung dekoratif dapat dipasok tanpa terpasang bersama produk.

Dengan persetujuan antara produsen dan konsumen, pengangkutan terpisah dari jendela berlapis ganda diperbolehkan, dan konsumen harus diberikan diagram untuk memasang lapisan di bawah jendela berlapis ganda.

5.10.3 Paket pengiriman harus menyertakan dokumen mutu (paspor) dan petunjuk penggunaan produk.

5.10.4 Atas permintaan konsumen, pabrikan memberinya petunjuk standar untuk memasang unit jendela, dan juga melengkapi produk dengan bahan untuk merawat produk sesuai dengan persyaratan petunjuk pengoperasian.

5.11 Menandai

5.11.1 Penandaan produk - menurut Gost 23166.

5.11.2 Profil utama, perangkat jendela, dan jendela berlapis ganda yang disertakan dalam produk harus ditandai sesuai dengan RD untuk produk ini.

6 Aturan penerimaan

6.1 Produk harus diterima oleh pengawasan teknis pabrikan untuk memenuhi persyaratan standar ini, serta kondisi yang ditentukan dalam kontrak untuk pembuatan dan penyediaan produk.

Konfirmasi penerimaan produk oleh kontrol teknis pabrikan adalah penandaannya, serta pelaksanaan dokumen penerimaan dan kualitas produk.

Produk diterima dalam jumlah banyak. Saat menerima produk di perusahaan manufaktur, jumlah produk yang diproduksi dalam satu shift dan diterbitkan dengan satu dokumen mutu diambil sebagai satu batch.

6.2 Persyaratan mutu produk yang ditetapkan dalam standar ini menegaskan:

pemeriksaan masuk bahan dan komponen;

pengendalian produksi operasional;

pengendalian penerimaan produk jadi;

mengendalikan uji penerimaan suatu batch produk yang dilakukan oleh layanan mutu pabrikan;

pengujian produk secara berkala di pusat pengujian independen;

tes kualifikasi dan sertifikasi.

6.3 Prosedur kontrol masukan dan pengendalian produksi operasional di tempat kerja ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.

Jika pabrikan melengkapi unit jendela dengan komponen buatan sendiri, produk tersebut harus diterima dan diuji sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan untuk produk ini.

6.4 Pengendalian mutu penerimaan produk jadi dilakukan sepotong demi sepotong, dengan menggunakan metode pengendalian kontinu. Dalam hal ini mereka memeriksa:

penampilan produk;

penyimpangan ukuran celah di bawah lapisan;

kendurnya elemen pembuka;

penyimpangan ukuran jarak antara penutup katup;

keberadaan dan lokasi lubang;

pengoperasian perangkat jendela dan engsel;

adanya lapisan pelindung di permukaan depan.

Produk jadi yang telah melewati kontrol penerimaan diberi tanda. Produk yang tidak lolos kontrol penerimaan untuk setidaknya satu indikator akan ditolak.

6.5 Produk harus menjalani uji penerimaan kendali yang dilakukan oleh layanan mutu pabrikan setidaknya satu kali per shift. Pada saat yang sama, mereka mengontrol:

penyimpangan dimensi nominal dan kelurusan tepi;

kekuatan sambungan sudut;

persyaratan untuk memasang pelapis di bawah jendela berlapis ganda;

persyaratan pemasangan gasket penyegel;

persyaratan pemasangan lapisan penguat;

lokasi dan pengoperasian perlengkapan jendela;

persyaratan kualitas lasan;

persyaratan penampilan dan keberadaan film pelindung;

persyaratan ukuran, jumlah dan lokasi lubang fungsional;

persyaratan pelabelan dan pengemasan.

Pengujian dilakukan terhadap tiga sampel.

Jika hasil tes negatif untuk setidaknya satu indikator, periksa ulang kualitas produk pada jumlah sampel ganda sesuai dengan indikator yang hasil pengujiannya negatif. Jika ketidaksesuaian indikator dengan persyaratan yang ditetapkan terdeteksi lagi, batch produk yang dikontrol dan batch produk berikutnya akan menjalani kontrol berkelanjutan (penilaian). Jika hasil pengendalian berkelanjutan positif, mereka kembali ke prosedur pengujian penerimaan yang telah ditetapkan.

Apabila hasil pengujian kekuatan sambungan sudut negatif, pengujian berulang dilakukan pada jumlah sampel yang dua kali lipat. Jika hasil pengujian berulang kali tidak memuaskan, bets ditolak, dan produksi produk dihentikan sampai penyebab cacat dihilangkan.

6.6 Pengujian berkala menurut indikator kinerja yang ditentukan dalam 5.3.1-5.3.3, dilakukan pada saat melakukan perubahan pada desain produk atau teknologi pembuatannya, tetapi setidaknya setiap lima tahun sekali, serta pada saat sertifikasi produk (dalam hal indikator yang disediakan oleh metode sertifikasi).

Uji kualifikasi produk dilakukan pada saat produk dimasukkan ke dalam produksi. Dalam kasus yang dibenarkan, diperbolehkan untuk menggabungkan tes kualifikasi dan sertifikasi.

Pengujian dilakukan di pusat pengujian independen yang terakreditasi untuk melaksanakannya.

6.7 Konsumen berhak melakukan pemeriksaan kendali mutu produk, dengan tetap memperhatikan prosedur pengambilan sampel dan metode pengujian yang ditentukan dalam standar ini.

Saat menerima produk oleh konsumen, satu batch dianggap sebagai jumlah produk yang dikirim menurut pesanan tertentu, tetapi tidak lebih dari 500 buah, yang didokumentasikan dalam satu dokumen mutu.

6.8 Saat menerima produk oleh konsumen, disarankan untuk menggunakan rencana pengendalian kualitas produk satu tahap yang diberikan pada Tabel 3.

Tabel 3

Dengan persetujuan para pihak, penerimaan produk oleh konsumen dapat dilakukan di gudang produsen, di gudang konsumen atau di tempat lain yang ditentukan dalam perjanjian pemasokan.

6.9 Setiap batch produk harus disertai dengan dokumen mutu (paspor) sesuai dengan GOST 23166.

6.10 Penerimaan produk oleh konsumen tidak membebaskan produsen dari tanggung jawab jika ditemukan cacat tersembunyi yang menyebabkan pelanggaran karakteristik kinerja produk selama masa garansi.

7 Metode pengendalian

7.1 Metode masukan dan produksi pengendalian operasional kualitas ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.

7.2 Metode pengendalian untuk inspeksi penerimaan dan pengujian penerimaan

7.2.1 Dimensi geometris produk, serta kelurusan tepinya, ditentukan menggunakan metode yang ditetapkan dalam Gost 26433.0 dan Gost 26433.1.

Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, perbedaan panjang diagonal dan dimensi lainnya ditentukan menggunakan pita pengukur logam sesuai dengan Gost 7502, kaliper sesuai dengan Gost 166, probe sesuai dengan ND.

Penyimpangan maksimum dari kelurusan tepi ditentukan dengan menerapkan tepi lurus sesuai dengan gost 8026 atau tingkat bangunan dengan toleransi kerataan setidaknya tingkat akurasi kesembilan sesuai dengan gost 9416 ke bagian yang diuji dan mengukur celah terbesar menggunakan alat pengukur rasa menurut ND.

Pengukuran dimensi linier harus dilakukan pada suhu udara produk (20±4) °C. Jika perlu melakukan pengukuran pada suhu lain, perubahan suhu dalam dimensi linier profil harus diperhitungkan: 0,8 mm/m untuk setiap penyimpangan 10 °C dari suhu yang ditentukan.

7.2.2 Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal celah di bawah lapisan atas diperiksa dengan menggunakan seperangkat alat pengukur rasa. Kesenjangan dalam rabat ditentukan dengan jangka sorong dengan mengukur dimensi penampang yang berdekatan.

7.2.3 Kemiringan pada perkawinan bagian-bagian yang berdekatan ditentukan dengan alat pengukur sebagai jarak dari tepi penggaris logam sesuai dengan GOST 427, diterapkan pada permukaan perkawinan atas, ke permukaan bawah.

7.2.4 Penampilan dan warna produk (termasuk di tempat pengelasan) dinilai dengan membandingkan dengan sampel standar yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

Perbedaan warna, kilap dan cacat permukaan yang terlihat dengan mata telanjang dari jarak (0,6-0,8) m dalam cahaya alami minimal 300 lux tidak diperbolehkan.

7.2.5 Pemasangan gasket penyegel yang pas dan benar, keberadaan dan lokasi bantalan, lubang fungsional, perangkat jendela, pengencang dan bagian lainnya, warna dan tidak adanya retakan pada sambungan las, adanya lapisan pelindung, penandaan dan kemasan diperiksa secara visual. Untuk menentukan kekencangan gasket penyegel, bandingkan dimensi celah pada ceruk dan tingkat kompresi gasket, yang harus setidaknya 1/5 dari tinggi gasket yang tidak terkompresi. Pengukuran dilakukan dengan jangka sorong.

Kekencangan gasket penyegel pada ruang depan tingkap tertutup dapat ditentukan dengan adanya jejak kontinu yang ditinggalkan oleh bahan pewarna (misalnya, kapur berwarna) yang sebelumnya diaplikasikan pada permukaan gasket dan mudah dihilangkan setelah diperiksa.

7.2.6 Penentuan kekuatan (kapasitas menahan beban) sambungan las fillet

Untuk menguji kekuatan sambungan las fillet digunakan diagram penerapan beban yang ditunjukkan pada Gambar 9.

1 - dukungan; 2 - berhenti (untuk skema B - gerbong); 3 - sampel; 4 - memuat titik aplikasi; 5 - klem pengikat yang dapat dilepas

Gambar 9 - Skema penerapan beban saat menentukan kekuatan sambungan las fillet

Prosedur pengujian sesuai dengan GOST 30673 dengan tambahan sebagai berikut.

Jahitan las dibersihkan sesuai dengan teknologi yang diterima untuk pembuatan blok jendela.

Sampel diuji dengan sisipan penguat dimasukkan ke dalamnya.

Besarnya beban diambil menurut 5.3.3, metode pengendaliannya non-destruktif, paparan di bawah beban minimal 3 menit.

Hasil pengujian dianggap memuaskan jika setiap sampel dapat menahan beban tanpa rusak atau retak.

7.2.7 Pengoperasian perangkat jendela diperiksa dengan membuka dan menutup elemen selempang produk sebanyak lima kali. Jika penyimpangan terdeteksi dalam pengoperasian perangkat jendela, penyimpangan tersebut disesuaikan dan diperiksa ulang.

7.3 Metode pengendalian selama pengujian berkala

7.3.1 Kekuatan (daya dukung) sambungan las fillet ditentukan menurut 7.2.6.

Saat melakukan pengujian, penggunaan pola beban dan peralatan pengujian lainnya diperbolehkan. Dalam hal ini, metode pengujian, termasuk pengolahan hasil, harus dikorelasikan dengan metode pengujian pada 7.2.6.

7.3.2 Penurunan resistensi terhadap perpindahan panas ditentukan menurut Gost 26602.1.

7.3.3 Permeabilitas udara ditentukan menurut Gost 26602.2.

7.3.4 Insulasi suara ditentukan menurut Gost 26602.3.

7.3.5 Total transmisi cahaya ditentukan menurut GOST 26602.4.

7.3.6 Ketahanan terhadap beban statis ditentukan menurut Gost 24033.

7.3.7 Indikator daya tahan (termasuk ketahanan terhadap beban iklim dan atmosfer), keandalan perangkat jendela, serta gaya yang diterapkan pada perangkat jendela ditentukan sesuai dengan metode yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

8 Pengemasan, transportasi dan penyimpanan

8.1 Pengemasan produk harus menjamin keamanannya selama penyimpanan, operasi bongkar muat dan transportasi.

8.2 Perangkat atau bagian perangkat yang tidak dipasang pada produk harus dikemas film plastik sesuai dengan GOST 10354 atau bahan kemasan lain yang menjamin keamanannya, diikat dengan kuat dan disertakan lengkap dengan produk.

8.3 Pintu pembuka produk harus ditutup dengan semua alat pengunci sebelum pengemasan dan pengangkutan.

8.4 Produk diangkut dengan semua moda pengangkutan sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis pengangkutan tersebut.

8.5 Saat menyimpan dan mengangkut produk, produk harus dilindungi dari kerusakan mekanis, paparan presipitasi, fluktuasi suhu yang signifikan, dan sinar matahari langsung.

8.6 Saat menyimpan dan mengangkut produk, tidak diperbolehkan menumpuknya satu sama lain, disarankan untuk memasang gasket yang terbuat dari bahan elastis di antara produk.

8.7 Produk disimpan di posisi vertikal pada sudut 10-15° terhadap vertikal pada bantalan kayu, palet atau dalam wadah khusus di area tertutup tanpa kontak langsung dengan alat pemanas.

8.8 Dalam hal pengangkutan terpisah dari jendela berlapis ganda, persyaratan pengemasan dan pengangkutannya ditetapkan sesuai dengan Gost 24866.

9 Garansi pabrik

9.1 Pabrikan menjamin bahwa produknya memenuhi persyaratan standar ini, asalkan konsumen mematuhi aturan pengangkutan, penyimpanan, pemasangan, pengoperasian, serta ruang lingkup penerapan yang ditetapkan dalam dokumentasi peraturan dan desain.

9.2 Masa garansi penyimpanan produk - 1 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.

9.3 Masa garansi produk ditetapkan dalam kontrak pasokan, tetapi tidak kurang dari 3 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.

LAMPIRAN A

(informatif)

Istilah dan Definisi

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi terkait berikut ini berlaku.

Profil sistem - satu set (set) profil dan komponen PVC digabungkan menjadi satu kesatuan sistem struktural, didokumentasikan oleh dokumentasi desain.

Profil- bagian blok jendela yang dibuat dengan cara ekstrusi, dengan bentuk dan dimensi penampang tertentu.

Lebar profil - ukuran terbesar antara permukaan depan luar dan dalam profil.

Tinggi profil - dimensi penampang terbesar dari profil dengan arah tegak lurus terhadap lebar profil.

Kamera- rongga internal tertutup (sistem rongga) dari profil PVC, terletak tegak lurus terhadap arah aliran panas. Ruangan tersebut dapat terdiri dari sejumlah subruang yang dipisahkan oleh partisi. Ruang dan subruang dapat melakukan berbagai fungsi tertentu, misalnya, untuk memasang sisipan penguat atau sebagai saluran ventilasi mandiri.

melipat- bagian permukaan profil yang dibentuk oleh penonjolan salah satu bagiannya.

Reaksi- jarak antara selempang dan bingkai, ditentukan berdasarkan kondisi fungsi normal perangkat pengunci jendela.

Narthex- tempat sambungan selempang dengan palang rangka (ruang depan utama), dengan tiang penyangga (impost serambi) atau dengan selempang (impostless, rangka teras).

Mengapung- tonjolan pada rakitan narthex, dibentuk oleh bagian bingkai (selempang) yang menonjol dan tumpang tindih selempang (bingkai) dengan ukuran di narthex di bawah lapisan.

Penguat liner - elemen baja profil dipasang di dalamnya ruang dalam profil utama untuk menampung beban operasional.

Kombinasi profil - persimpangan profil kawin (misalnya, profil bingkai - profil selempang dengan manik kaca; profil impost - profil selempang dengan manik kaca; profil selempang dengan manik dan manik kaca - profil selempang dengan manik kaca).

Utama profil - profil kusen, ikat pinggang, tiang, kusen, yang menjalankan fungsi kekuatan sebagai bagian integral dari struktur jendela dan pintu balkon.

Tambahan profil - profil yang tidak menjalankan fungsi kekuatan sebagai bagian integral dari struktur jendela dan pintu balkon.

Manik-manik kaca(tata letak kaca) - profil tambahan yang dirancang untuk mengencangkan jendela berlapis ganda.

Manik-manik kaca dapat diproduksi dengan paking penyegel yang diekstrusi bersama.

Menghubungkan profil (konektor) - profil yang dirancang untuk memblokir jendela dan balkon kusen pintu satu sama lain dalam struktur yang terdiri dari dua atau lebih produk. Konektor dapat menghubungkan profil bingkai pada sudut yang berbeda dan dipilih dengan mempertimbangkan persyaratan kekuatan.

Ekspansi profil (ekstender) - profil yang dirancang untuk menambah ketinggian profil bingkai jendela.

Gorbylki- Profil yang dimaksudkan untuk membagi bidang kaca selempang.

Dekoratif overlay - profil dekoratif di atas kepala yang direkatkan ke jendela berlapis ganda dari dalam dan luar dan membentuk ikatan palsu.

Air surut- profil yang dirancang untuk mengalirkan air dari struktur jendela.

Menghadapi profil - profil untuk menyelesaikan lereng jendela (sudut, trim, trim, dll.). Profil kelongsong dapat membentuk berbagai sistem.

Dapat disesuaikan ventilasi - pengorganisasian ventilasi ruangan dengan nilai tukar udara yang berbeda karena solusi desain produk.

Ventilasi diri- sistem pertukaran udara terbatas melalui saluran ruang profil atau melalui katup iklim yang dipasang di unit jendela untuk mengatur kelembaban udara di dalam ruangan dan mencegah kondensasi pada permukaan bagian dalam jendela.

Daya tahan- karakteristik produk yang menentukan kemampuannya untuk mempertahankan kualitas kinerja selama periode tertentu, dikonfirmasi oleh hasil uji laboratorium dan dinyatakan dalam tahun pengoperasian konvensional (masa pakai).

Definisi bagian utama, dimensi dan area fungsional kombinasi profil ditunjukkan pada Gambar A.1 dan A.2.

1 - kotak; 2 - paking segel luar; 3 - lapisan dasar; 4 - lapisan pendukung; 5 - paking penyegel eksternal dari jendela berlapis ganda; 6 - paking penyegel internal unit kaca; 7 - jendela berlapis ganda; 8 - manik kaca; 9 - lapisan selempang penguat; 10 - daun; 11 - paking segel bagian dalam; 12 - sisipan kotak penguat

Gambar A.1 - Detail utama kombinasi profil

A - ketinggian kombinasi profil; A - tinggi profil selempang; A - tinggi profil kotak; B - lebar kombinasi profil; B

LAMPIRAN B

(direkomendasikan)

Komposisi dokumentasi kerja unit jendela dan pintu balkon

Dokumentasi produksi blok pintu jendela dan balkon dari profil PVC harus memuat data sebagai berikut:

B.1 Unit jendela dan pintu

Deskripsi desain harus mencakup:

metode dan skema untuk membuka jendela;

metodologi penghitungan dimensi dasar dan fungsional;

tabel (diagram) dimensi (proporsi) maksimum yang diizinkan dari selempang;

jenis dan ukuran pelapis penguat yang digunakan tergantung pada ukuran ikat pinggang, rangka, tiang penyangga, palang melintang;

gambar lokasi lubang pembuangan air, drainase potongan kaca, kompensasi tekanan angin, yang menunjukkan jumlah dan ukurannya;

jumlah dan lokasi alat pengunci;

persyaratan tambahan untuk jendela yang terbuat dari profil berwarna.

B.2 Profil PVC:

bagian profil yang menunjukkan fungsi dan pembagiannya menjadi profil utama dan tambahan, artikel profil;

dasar dan dimensi fungsional profil;

bagian kombinasi profil dengan dimensi utama;

informasi tentang karakteristik fisik dan mekanik dan daya tahan profil PVC.

B.Z Sisipan penguat:

bahan;

jenis dan ketebalan lapisan anti korosi;

bagian dengan dimensi utama;

momen inersia,

B.4 Gasket penyegel:

bahan, dimensi, bentuk bagian, persyaratan yang direkomendasikan.

B.5 Kaca:

meja dengan kemungkinan kombinasi jendela berlapis ganda, gasket penyegel dan manik-manik kaca;

diagram pemasangan bantalan kaca.

B.6 Sambungan profil (sudut, tiang, dll.):

untuk sambungan las - kekuatan desain untuk semua profil utama;

untuk sambungan mekanis - deskripsi bagian penghubung, penguat, pengencang, gasket penyegel, dan sealant.

B.7 Perlengkapan dan engsel jendela:

opsi pembukaan;

penamaan berbagai jenis perangkat jendela;

lokasi perangkat dan loop;

pembatasan berat dan ukuran katup;

karakteristik lapisan pelindung dan dekoratif;

kondisi untuk menyetel perangkat pengunci dan engsel.

B.8 Dokumentasi teknologi untuk pembuatan jendela:

Dokumentasi teknologi untuk pembuatan jendela harus mencakup peta proses, peraturan teknologi, termasuk peraturan pengendalian mutu dan dokumen lain yang diperlukan.

B.9 Petunjuk standar untuk pemasangan produk

B.10 Petunjuk pengoperasian produk

Persyaratan umum untuk pemasangan produk diberikan dalam Lampiran D.

LAMPIRAN B

(direkomendasikan)

Sistem lubang fungsional dan saluran intra-profil

ventilasi diri

(Gambar B.1 - B.Z)

1 - lubang drainase; 2 - lubang untuk mengalirkan rongga antara tepi unit kaca dan lipatan profil; 3 - lubang untuk mengkompensasi tekanan angin; 4 - lubang untuk ventilasi ruang luar dengan profil berwarna

Gambar B.1 - Sistem lubang fungsional

Gambar B.2 - Lokasi lubang fungsional

1 - celah antara bingkai dan selempang yang dilaluinya udara luar memasuki ruangan di depan pemadatan tengah. Segel luar dipasang hanya di rangka atas kotak; 2 - ruang ventilasi khusus di batang atas bingkai, di mana udara menembus ke dalam rongga antara bingkai dan selempang di belakang segel internal; 3 - sistem lubang offset di selempang tempat udara menembus ke dalam ruangan; 4 - bantal penyerap suara di ujung ruang ventilasi di bilah atas kotak

Gambar B.3 - Sistem ventilasi mandiri saluran dalam profil

LAMPIRAN D

(direkomendasikan)

Ketentuan Umum untuk pemasangan produk

D.1 Persyaratan untuk pemasangan produk ditetapkan dalam dokumentasi desain untuk proyek konstruksi, dengan mempertimbangkan opsi desain untuk sambungan produk ke dinding yang diadopsi dalam proyek, dirancang untuk iklim tertentu dan beban lainnya.

D.2 Pemasangan produk harus dilakukan oleh perusahaan konstruksi khusus. Akhir pekerjaan instalasi harus dikonfirmasi dengan sertifikat penerimaan, termasuk kewajiban garansi produser karya tersebut.

G.3 Atas permintaan konsumen (pelanggan), produsen (pemasok) produk harus memberinya petunjuk standar untuk pemasangan unit jendela dan pintu balkon yang terbuat dari profil PVC, disetujui oleh kepala produsen dan berisi:

gambar (diagram) unit sambungan pemasangan tipikal;

daftar bahan yang digunakan (dengan mempertimbangkan kompatibilitasnya dan kondisi suhu aplikasi);

urutan operasi teknologi untuk memasang unit jendela.

D.4 Saat merancang dan melaksanakan unit persimpangan, kondisi berikut harus dipenuhi:

penyegelan celah instalasi antara produk dan pembukaan lereng struktur dinding Itu harus rapat, tertutup rapat di sekeliling seluruh jendela, dirancang untuk menahan beban iklim di luar dan kondisi pengoperasian di dalam ruangan.

Varian rakitan pemasangan blok jendela ditunjukkan pada Gambar D.1;

1 - kotak jendela; 2 - insulasi busa; 3 - paking penyegel; 4 - pasak pemasangan; 5 - papan ambang jendela

Gambar D.1 - Contoh rakitan pemasangan blok jendela

desain unit persimpangan (termasuk lokasi blok jendela di sepanjang kedalaman bukaan) harus mencegah pembentukan jembatan dingin (jembatan termal), yang mengarah pada pembentukan kondensasi pada permukaan bagian dalam bukaan jendela;

karakteristik operasional struktur unit persimpangan (ketahanan terhadap perpindahan panas, insulasi suara, permeabilitas udara dan air) harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam kode bangunan;

lapisan penghalang uap di sisi bangunan harus lebih padat daripada di luar;

desain unit persimpangan harus memastikan drainase air hujan dan kondensat yang andal ke luar. Penetrasi kelembaban ke dalam struktur dinding dan bangunan tidak diperbolehkan;

Saat memilih untuk mengisi celah pemasangan, perubahan suhu operasional dalam dimensi keseluruhan produk harus diperhitungkan.

Untuk meningkatkan keandalan isolasi termal unit perakitan, disarankan untuk menggunakan blok jendela dengan lebar bingkai minimal 80 mm.

D.5 Elemen berikut ini harus digunakan sebagai elemen pengikat untuk pemasangan produk:

jangkar fleksibel lengkap dengan sekrup dan pasak;

pasak konstruksi;

sekrup pemasangan;

spesial sistem pemasangan(misalnya dengan kaki pemasangan yang dapat disesuaikan).

Opsi pemasangan pengencang ditunjukkan pada Gambar D.2 dan dipilih tergantung pada desain dinding.

A- unit pengikat dengan pasak pemasangan; B- unit pengikat dengan sekrup konstruksi; V- unit pengikat menggunakan pelat jangkar

Gambar D.2 - Opsi untuk memasang pengencang

Penggunaan sealant, perekat, bahan insulasi busa, dan paku konstruksi untuk mengencangkan produk tidak diperbolehkan.

D.6 Unit jendela harus dipasang rata. Penyimpangan dari sisi vertikal dan horizontal kotak produk yang dipasang tidak boleh melebihi 1,5 mm per 1 m panjangnya, tetapi tidak lebih dari 3 mm per tinggi produk.

D.7 Jarak antara pengencang saat memasang produk putih dengan profil yang diperkuat dengan lapisan baja tidak boleh melebihi 700 mm, dalam kasus lain - tidak lebih dari 600 mm (Gambar D.3).

- titik pemasangan di dinding

Gambar D.3 - Lokasi pengencang

D.8 Untuk mengisi celah pemasangan (jahitan), sealant silikon, pita penyegel PSUL pra-kompresi (pita kompresi), kabel insulasi busa poliuretan, insulasi busa, wol mineral dan bahan lain yang memiliki sertifikat higienis dan memberikan karakteristik kinerja jahitan yang diperlukan. Bahan insulasi busa tidak boleh mengandung bahan tambahan yang mengandung bitumen dan menambah volumenya setelah pekerjaan pemasangan selesai.

Tidak disarankan untuk mengecat jahitannya.

D.9 Untuk memindahkan beban pada bidang jendela (berat) produk ke struktur bangunan, digunakan balok penahan beban yang terbuat dari bahan polimer dengan kekerasan minimal 80 unit. Shore A atau kayu keras. Untuk memperbaiki posisi blok jendela di dinding digunakan blok pengatur jarak.

Dengan struktur dinding multi-lapis, ketika blok jendela dipasang di zona insulasi, beban harus dipindahkan ke bagian dinding yang menahan beban.

Irisan kayu yang digunakan untuk fiksasi sementara produk selama pemasangan harus dilepas sebelum menyegel jahitan perakitan.

D.10 Dalam hal pemasangan blok jendela yang saling bertautan satu sama lain atau dengan blok pintu balkon, sambungan produk harus dilakukan melalui profil penghubung khusus, yang mungkin memiliki lapisan penguat untuk meningkatkan karakteristik kekuatan produk. Sambungannya harus rapat, mencegah hembusan dan penetrasi kelembapan, mengimbangi ekspansi termal produk.

Saat membuat sambungan, disarankan untuk menggunakan profil penghubung, pilihannya dikonfirmasi dengan perhitungan kekuatan, serta pita segel yang sudah dikompresi sebelumnya.

Pilihan unit pemblokiran untuk blok jendela dan pintu balkon ditunjukkan pada Gambar D.4.

D.11 Pelepasan lapisan pelindung dari permukaan depan profil harus dilakukan setelah pemasangan produk dan penyelesaian pembukaan pemasangan, dengan memperhatikan bahwa durasi paparan sinar matahari pada lapisan pelindung tidak boleh lebih dari sepuluh hari.

D.12 Rekomendasi lampiran ini tidak memperhitungkan kondisi pemasangan kaca kontinyu, strip dan bay pada bangunan.

1 - blok jendela; 2 - blok balkon pintu; 3 - sekrup kopling; 4 - segel silikon; 5 - berkedip

Gambar D.4 - Contoh unit pemblokiran jendela dan balkon blok pintu

LAMPIRAN D

(informatif)

Informasi tentang pengembang standar

Standar ini dikembangkan oleh kelompok kerja spesialis yang terdiri dari:

N.V.Shvedov, Gosstroy Rusia, direktur;

VA Tarasov, CJSC "KVE - Teknologi Jendela";

H. Scheitler, KBE GmbH;

Yu.P.Aleksandrov, JSC "TsNIIPromzdanii";

T.V. Vlasova, Pusat Desain teknologi jendela dan pintu;

VA Lobanov, NIISF RAASN;

VG Milkov, S.I. Tikhomirov, NIUPTS "Institut Jendela Antar Daerah";

VS Savich, GP CNS.

Teks dokumen diverifikasi menurut

publikasi resmi

M.: Gosstroy Rusia, Perusahaan Kesatuan Negara TsPP, 2000

saya suka

STANDAR INTERSTATE

BLOK JENDELA DARI PROFIL POLYVINYL CHLORIDE

KONDISI TEKNIS

JENDELA
PROFIL POLYVINYLCHLORIDE
Spesifikasi

Gost 30674-99

Kata pengantar

1. Dikembangkan oleh Departemen Standardisasi, Standardisasi Teknis dan Sertifikasi Gosstroy Rusia dengan partisipasi JSC KBE Window Technologies, NIUPTS Interregional Window Institute dan Pusat Metodologi Standardisasi dan Standardisasi Perusahaan Negara dalam Pembangunan Gosstroy Rusia.
Diperkenalkan oleh Komite Pembangunan Negara Rusia.
2. Diadopsi oleh Komisi Ilmiah dan Teknis Antar Negara untuk Standardisasi, Regulasi Teknis dan Sertifikasi Konstruksi (MNTKS) pada tanggal 2 Desember 1999.
Memilih untuk diterima

3. Diperkenalkan untuk pertama kalinya.

4. Mulai berlaku pada tanggal 1 Januari 2001 sebagai standar negara Federasi Rusia berdasarkan Resolusi Komite Pembangunan Negara Rusia tanggal 6 Mei 2000 N 37.

Daerah aplikasi

Standar ini berlaku untuk unit jendela dan pintu balkon yang terbuat dari profil polivinil klorida sesuai dengan GOST 30673 dengan desain tunggal dengan jendela berlapis ganda (selanjutnya disebut unit atau produk jendela) untuk bangunan dan struktur untuk berbagai keperluan.

Persyaratan standar diperbolehkan untuk diperluas ke produk yang dilapisi dengan kaca lembaran dan dimaksudkan untuk digunakan di ruangan yang tidak dipanaskan.

Standar ini tidak berlaku untuk unit jendela atap, produk dengan selempang bukaan geser, serta unit jendela tujuan khusus dalam hal persyaratan tambahan untuk keselamatan kebakaran, perlindungan pencurian, dll.

Ruang lingkup penerapan merek produk tertentu ditetapkan tergantung pada kondisi pengoperasian, sesuai dengan kode dan peraturan bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan Gost 23166 dan standar ini.

Persyaratan standar ini bersifat wajib (kecuali ditentukan dalam teks sebagai rekomendasi atau referensi).

Standar ini dapat digunakan untuk sertifikasi produk.

Acuan normatif

Gost 9.303-84 ESZKS. Pelapis anorganik logam dan non-logam. Persyaratan umum untuk seleksi

GOST 111-90 Lembaran kaca. Spesifikasi
GOST 166-89 Kaliper. Spesifikasi

GOST 427-75 Penggaris pengukur logam. Spesifikasi

GOST 538-88 Produk kunci dan perangkat keras. Kondisi teknis umum

GOST 7502-98 Pita pengukur logam. Spesifikasi

GOST 8026-92 Penggaris kalibrasi. Spesifikasi

GOST 9416-83 Tingkat konstruksi. Spesifikasi

Gost 10354-82 Film polietilen. Spesifikasi

GOST 23166-99 Blok jendela. Kondisi teknis umum

GOST 24033-80 Jendela kayu dan pintu balkon. Metode Uji Mekanis

GOST 24866-99 Jendela berlapis ganda tujuan konstruksi. Spesifikasi

GOST 26433.0-85 Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Aturan untuk melakukan pengukuran. Ketentuan umum

GOST 26433.1-89 Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Aturan untuk melakukan pengukuran. Elemen buatan pabrik

GOST 26602.1-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan ketahanan terhadap perpindahan panas

GOST 26602.2-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan permeabilitas udara dan air

GOST 26602.3-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan insulasi suara

GOST 26602.4-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan transmisi cahaya total

Istilah dan Definisi

Istilah dan definisi yang digunakan dalam standar ini diberikan dalam GOST 23166. Istilah yang mencerminkan desain spesifik blok jendela yang terbuat dari profil polivinil klorida (selanjutnya disebut profil PVC), serta definisi area fungsional utamanya, bagian dan dimensinya adalah diberikan dalam Lampiran A.

Klasifikasi dan penunjukan

4.1. Produk diklasifikasikan menurut GOST 23166, serta menurut opsi desain dan jenis penyelesaian permukaan depan profil PVC.

Menurut opsi desain profil PVC, blok jendela dibagi menjadi produk dengan profil ruang satu, dua, tiga, empat atau lebih.

Berdasarkan jenis finishing permukaan depan, produk dibagi menjadi:
putih, diwarnai secara massal;
selesai dengan film dekoratif (dilaminasi);
dengan penutup wajah yang diekstrusi bersama.

4.2. Simbol produk diterima menurut GOST 23166 yang menunjukkan penunjukan standar ini.

4.3. Untuk produk yang diproduksi menurut pesanan individu, diperbolehkan untuk mengadopsi struktur simbol berikut:

Contoh simbol - OP B2 1840 - 1220 (4 - 16Ar - K4) GOST 30674-99 - blok jendela terbuat dari profil PVC - OP, kelas produk dalam hal pengurangan ketahanan terhadap perpindahan panas - B2, tinggi 1840 mm, lebar 1220 mm, dengan struktur jendela berlapis ganda: kaca luar setebal 4 mm, kelas menurut GOST 111, jarak antar kaca 16 mm, diisi dengan argon, kaca bagian dalam setebal 4 mm dengan lapisan keras yang memantulkan panas, sesuai dengan standar ini.

Dalam hal menggunakan produk tahan beku, huruf "M" ditambahkan pada penunjukan jenis produk.

Saat melakukan pemesanan untuk pembuatan (pasokan) produk individual, disarankan untuk menunjukkan opsi solusi desain, termasuk deskripsi desain profil dan jendela berlapis ganda, gambar yang menunjukkan pola bukaan, jenis perangkat jendela, persyaratan penampilan dan persyaratan lain yang disepakati antara produsen dan pelanggan.

Persyaratan teknis

Ketentuan umum

5.1.1. Produk harus memenuhi persyaratan standar ini, GOST 23166 dan diproduksi sesuai dengan desain dan dokumentasi teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

5.1.2. Produknya terdiri dari elemen rangka yang dilas dari profil PVC, diperkuat dengan lapisan baja.
Impost dipasang pada elemen bingkai menggunakan sambungan mekanis atau pengelasan.

Desain produk (kecuali yang dimaksudkan untuk ruangan yang tidak dipanaskan) harus mencakup setidaknya dua baris gasket penyegel di ceruknya.

Contoh solusi desain untuk unit sambungan utama (lagu kebangsaan) selempang dan bingkai berbagai sistem jendela ditunjukkan pada Gambar 1 - 3.

Gambar 1. Rakitan pintu utama dengan segel internal dan eksternal

Gambar 2. Rakitan pintu utama dengan berbagai jenis segel

Gambar 3. Rakitan narthex impost dan beam

5.1.3. Desain produk untuk tempat tinggal harus menyediakan ventilasi tempat menggunakan ventilasi, jendela di atas pintu, selempang dengan bukaan atau katup ventilasi yang dapat dimiringkan dan diputar (tilt-up).

Untuk meningkatkan kondisi kelembaban ruangan, disarankan untuk menggunakan sistem ventilasi mandiri pada produk yang menggunakan saluran intra-profil, serta unit jendela dengan katup iklim internal yang dapat disesuaikan dan diatur sendiri. Sistem ventilasi mandiri saluran dalam profil diberikan dalam Lampiran B.

Untuk meningkatkan karakteristik kedap suara produk dalam mode ventilasi, katup kedap suara dapat dipasang di unit jendela.

5.1.4. Persyaratan standar ini berlaku untuk unit jendela dengan luas tidak melebihi 6 m2, dengan luas maksimum setiap elemen bukaan 2,5 m2 untuk produk berwarna putih dan 2,2 m2 untuk produk warna lain.

Perkiraan berat pintu (daun) produk putih tidak boleh melebihi 80 kg, berat elemen pembuka produk warna lain - 60 kg.

Pembuatan balok jendela (ikat pinggang) dengan luas dan berat melebihi nilai yang ditentukan harus dikonfirmasi dengan hasil uji laboratorium atau perhitungan kekuatan tambahan sesuai dengan kode bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan GOST 23166.

Rasio yang diizinkan dari tinggi dan lebar elemen bukaan merek produk tertentu, dengan mempertimbangkan pola bukaan, jenis profil dan perangkat jendela yang digunakan, momen inersia pelapis penguat dan berat elemen selempang, adalah ditetapkan dalam dokumentasi teknis.

5.1.5. Produk harus aman untuk digunakan dan dipelihara. Kondisi keselamatan untuk penggunaan produk dari berbagai desain ditetapkan dalam dokumentasi desain (misalnya, unit jendela dengan selempang terbuka tidak direkomendasikan untuk digunakan di lembaga anak-anak). Produk harus dirancang untuk beban pengoperasian, termasuk beban angin, sesuai dengan peraturan bangunan saat ini.

5.1.6. Produk (atau bahan untuk pembuatan dan komponennya) harus memiliki dokumen keselamatan sanitasi yang diatur oleh undang-undang saat ini dan dibuat dengan cara yang ditentukan.

Dimensi dan persyaratan deviasi maksimum

5.2.1. Dimensi keseluruhan dan gambar arsitektur unit jendela sesuai dengan GOST 23166.
Dimensi nominal bagian profil, pelapis penguat, kombinasi profil ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatannya.

5.2.2. Penyimpangan maksimum dari dimensi keseluruhan nominal produk tidak boleh melebihi

5.2.3. Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, celah pada potongan dan di bawah overlay, dimensi lokasi perangkat jendela dan engsel tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan pada Tabel 1.

Tabel 1

Perbedaan panjang diagonal elemen bingkai persegi panjang tidak boleh melebihi 2,0 mm dengan panjang sisi terpanjang selempang hingga 1400 mm dan 3,0 mm - lebih dari 1400 mm.

5.2.4. Perbedaan permukaan depan (sag) pada sambungan sudut las dan berbentuk T dari profil rangka dan selempang yang berdekatan, yang pemasangannya disediakan pada bidang yang sama, tidak boleh melebihi 0,7 mm, untuk sambungan mekanis tiang penyangga dengan profil rangka , serta satu sama lain - tidak lebih dari 1,0 mm.

5.2.5. Jika pemrosesan las melibatkan pembuatan alur, maka ukuran alur pada permukaan depan tidak boleh melebihi lebar 5 mm, kedalaman alur harus dalam kisaran 0,5 - 1,0 mm, dan ukuran potongan las harus dalam kisaran 0,5 - 1,0 mm. sudut luar lasan tidak boleh melebihi 3 mm sepanjang lapisan las.

5.2.6. Kekenduran elemen pembuka (selempang, daun, jendela) pada produk rakitan tidak boleh melebihi 1,5 mm per lebar 1 m.

5.2.7. Penyimpangan ukuran nominal jarak antara tumpang tindih pintu tertutup yang berdekatan tidak boleh melebihi 1,0 mm per 1 m panjang potongan.

5.2.8. Penyimpangan dari kelurusan tepi bagian elemen rangka tidak boleh melebihi 1 mm per 1 m panjangnya di area mana pun.

Karakteristik

Karakteristik kinerja utama produk dengan profil rangka dan selempang tiga ruang diberikan pada Tabel 2.

Meja 2

Indikator berkurangnya ketahanan perpindahan panas untuk produk berbahan profil dengan jumlah ruang berbeda dan desain unit kaca berbeda diambil berdasarkan hasil uji laboratorium.

5.3.2. Ketahanan terhadap beban statis dan gaya yang diterapkan pada pintu untuk membuka dan menutupnya sesuai dengan GOST 23166.

5.3.3. Sambungan sudut yang dilas dengan sambungan las mesin dengan lebar hingga 1000 mm harus tahan terhadap beban uji yang diterapkan sesuai dengan diagram A pada Gambar 9, tidak kurang dari:
750 N - dengan tinggi selempang hingga 1300 mm;
800 N - untuk ketinggian selempang lebih dari 1300 hingga 1500 mm;
900 N - untuk ketinggian selempang lebih dari 1500 hingga 1800 mm;
1000 N - dengan luas kaca 2,1 - 2,3 m2 dan untuk kusen pintu.

Nilai beban saat menguji kekuatan sambungan sudut selempang dengan lebar lebih dari 1000 hingga 1200 mm meningkat sebesar 10%.

Nilai beban pada saat pengujian kekuatan sambungan sudut kotak menurut skema A pada Gambar 9 tidak kurang dari 800 N, menurut skema B - 1600 N.

Saat diuji menurut skema B pada Gambar 9, sambungan sudut harus menahan beban dua kali lipat.

5.3.4. Nilai kekuatan sambungan sudut elemen rangka dalam hal menggunakan profil kelas B dan C menurut GOST 30673 ditetapkan dalam dokumentasi peraturan dan desain untuk jenis produk ini.

5.3.5. Penampilan produk: warna, kilap, cacat permukaan profil PVC yang diizinkan (risiko, goresan, rongga penyusutan, dll.) harus sesuai dengan sampel standar yang disetujui oleh kepala produsen produk.

Jahitan yang dilas tidak boleh mengalami luka bakar, area yang belum matang, atau retak. Tidak diperbolehkan mengubah warna profil PVC pada sambungan las setelah dibersihkan.

5.3.6. Permukaan depan profil pintu dan kotak produk (kecuali yang melengkung) harus dilindungi dengan film berperekat.

Persyaratan untuk komponen dan pemasangannya

5.4.1. Bahan dan komponen yang digunakan untuk pembuatan unit jendela harus memenuhi persyaratan standar, spesifikasi teknis, dan sertifikat teknis yang disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.

5.4.2. Komponen utama produk: profil PVC, jendela berlapis ganda, gasket penyegel, perangkat jendela harus diuji ketahanannya (keamanan kegagalan) di pusat pengujian yang terakreditasi untuk melakukan pengujian tersebut.

Persyaratan untuk profil PVC

5.5.1. Profil polivinil klorida harus dibuat dari polivinil klorida yang kaku dan tidak plastis, dimodifikasi untuk kekuatan benturan tinggi dan ketahanan terhadap pengaruh iklim, dan memenuhi persyaratan GOST 30673, serta spesifikasi teknis untuk sistem profil tertentu yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

5.5.2. Disarankan untuk membuat produk dari profil PVC putih, dicat dengan pasta.
Dengan kesepakatan antara konsumen dan produsen, diperbolehkan membuat produk dari profil PVC dengan warna lain dan jenis finishing permukaan depan. Penggunaan profil berwarna yang dicat dalam campuran tanpa lapisan dekoratif pelindung pada permukaan yang terkena sinar ultraviolet tidak diperbolehkan.

5.5.3. Profil melengkung tidak boleh mempunyai penyimpangan bentuk (lengkungan, bergelombang) melebihi (+/-1,5) mm pada lebar dan tinggi profil. Radius lentur minimum yang disarankan untuk profil PVC putih harus diambil sama dengan lima kali lebar profil, untuk profil lain - 5,5 kali lebar profil.

Persyaratan untuk kaca, panel pintu dan gasket penyegel

5.6.1. Untuk produk kaca, jendela kaca ganda ruang tunggal dan ganda digunakan sesuai dengan Gost 24866, kaca sesuai dengan gost 111, serta sesuai dengan dokumentasi peraturan untuk jenis pengisian blok jendela tembus pandang tertentu.

5.6.2. Untuk meningkatkan ekspresi arsitektural, diperbolehkan memasang tata letak dekoratif (pelat) pada permukaan luar jendela berlapis ganda menggunakan perekat tahan cuaca atau menggunakan jendela berlapis ganda dengan bingkai internal (Gambar 4).

Gambar 4. Opsi untuk memasang tata letak dekoratif

5.6.3 Jendela (kaca) berlapis ganda dipasang pada potongan selempang atau bingkai pada pelapis yang mencegah tepi jendela (kaca) berlapis ganda menyentuh permukaan bagian dalam potongan profil PVC.

Tergantung pada tujuan fungsionalnya, bantalan dibagi menjadi bantalan dasar, penyangga, dan pengatur jarak.

Untuk memastikan kondisi optimal untuk memindahkan berat unit kaca ke struktur produk, bantalan penyangga digunakan, dan untuk memastikan dimensi nominal celah antara tepi unit kaca dan potongan selempang, digunakan bantalan pengatur jarak.

Shim dasar digunakan untuk meratakan kemiringan rabat dan dipasang di bawah shim penyangga dan pengatur jarak. Lebar bantalan alas harus sama dengan lebar rabat, dan panjangnya tidak boleh kurang dari panjang bantalan penyangga dan pengatur jarak.

Bantalan penopang dan pengatur jarak dapat menggabungkan fungsi bantalan dasar.
Panjang bantalan penyangga dan pengatur jarak harus antara 80 hingga 100 mm, lebar bantalan harus setidaknya 2 mm lebih besar dari ketebalan unit kaca.

5.6.4. Bantalannya terbuat dari bahan polimer yang kaku dan tahan cuaca. Nilai kekerasan bantalan penyangga yang disarankan adalah 75 - 90 unit. menurut Shore A.

5.6.5. Metode pemasangan dan (atau) desain lapisan harus mengecualikan kemungkinan perpindahannya selama pengangkutan dan pengoperasian produk.

5.6.6. Desain lapisan tidak boleh menghalangi sirkulasi udara pada permukaan bagian dalam potongan kaca.

5.6.7. Jika tempat pemasangan lapisan bertepatan dengan kepala sekrup pengencang, lapisan tidak boleh miring.

5.6.9. Jarak dari bantalan ke sudut jendela berlapis ganda biasanya harus 50 - 80 mm. Jika lebar unit kaca lebih dari 1,5 m, disarankan untuk menambah jarak ini menjadi 150 mm.

5.6.10. Tata letak dasar bantalan penyangga dan pengatur jarak saat memasang jendela berlapis ganda, tergantung pada jenis bukaan unit jendela, ditunjukkan pada Gambar 5. Pada unit pintu balkon dan produk dengan perangkat pengunci yang diperkuat, disarankan untuk memasang bantalan tambahan di area penguncian.

Gambar 5. Diagram tata letak bantalan penyangga dan pengatur jarak saat memasang jendela berlapis ganda, tergantung pada jenis bukaan unit jendela

5.6.11. Disarankan untuk membuat tambalan buram pada panel pintu balkon (panel) dari panel tiga lapis yang terdiri dari lembaran plastik atau aluminium yang diisi dengan insulasi. Pada panel produk yang dimaksudkan untuk digunakan di ruangan tanpa pemanas, diperbolehkan menggunakan bahan lembaran atau bahan menghadap tanpa insulasi.

5.6.12. Pemasangan panel pada daun pintu dilakukan sesuai dengan persyaratan pemasangan jendela kaca ganda.

5.6.13. Solusi konstruktif untuk unit pengikat jendela berlapis ganda, serta panel untuk mengisi bagian daun pintu yang buram, harus mengecualikan kemungkinan pembongkarannya dari luar.

5.6.14. Pemasangan jendela berlapis ganda (kacamata), serta penyegelan selempang, dilakukan menggunakan gasket penyegel polimer elastis. Diperbolehkan menggunakan manik-manik kaca dengan segel yang diekstrusi bersama untuk mengencangkan jendela kaca ganda dari dalam.

5.6.15. Gasket penyegel harus tahan terhadap pengaruh iklim dan atmosfer.

5.6.16. Gasket penyegel harus terpasang erat untuk mencegah masuknya air.

5.6.17. Gasket penyegel harus dipasang terus menerus di sepanjang seluruh selempang dan jendela berlapis ganda. Saat memasang di ring, sambungan gasket harus berada di bagian atas produk. Saat memasang gasket dengan sambungan pada sudut 45°, sambungan gasket harus dilas atau dilem (kecuali untuk gasket yang dipasang pada manik-manik kaca). Lengkungan sudut dan sambungan las gasket penyegel untuk jendela berlapis ganda tidak boleh mempunyai tonjolan (tonjolan) yang menyebabkan beban terkonsentrasi pada jendela berlapis ganda.

Diperbolehkan mengganggu kontinuitas pemasangan gasket di ruang depan selempang pada struktur yang menyediakan ventilasi mandiri produk, serta dalam kasus lain yang ditentukan oleh solusi desain dan ditetapkan dalam dokumentasi desain. Dalam hal ini, kondisi untuk memutus kontinuitas gasket ditetapkan dalam dokumentasi desain.

Persyaratan untuk sisipan amplifier

5.7.1. Profil PVC utama produk diperkuat dengan lapisan baja dengan lapisan anti korosi.

5.7.2. Bentuk, ketebalan dinding, dan momen inersia pelapis penguat, serta dimensi katup maksimum yang diizinkan saat menggunakan jenis pelapis tertentu, ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatan produk.

5.7.3. Lapisan penguat harus masuk ke dalam ruang internal profil PVC dengan erat, dengan tangan, tanpa bantuan perangkat khusus.

5.7.4. Saat menggunakan profil putih, pelapis penguat tidak boleh dipasang (kecuali tiang penyangga) pada bagian produk yang panjangnya kurang dari 700 mm.

Saat menggunakan profil berwarna, serta pada detail blok jendela tahan beku dan dalam kasus khusus ketika hal ini diperlukan sesuai dengan dokumentasi produsen profil PVC, pemasangan pelapis penguat adalah wajib di semua bagian produk.

5.7.5. Ketebalan dinding pelapis penguat harus minimal 1,2 mm, untuk memperkuat profil berwarna dan tahan beku, disarankan untuk menggunakan pelapis penguat dengan ketebalan dinding minimal 1,5 mm.

5.7.6. Jarak dari liner ke sudut (ujung) bagian profil yang diperkuat harus berada dalam jarak 10 - 30 mm. Dalam desain produk dengan unit kaca dengan berat lebih dari 60 kg, serta pada produk yang diperkuat, disarankan untuk menggunakan pelapis yang dipangkas pada sudut 45°. Contoh pemasangan sisipan penguat ditunjukkan pada Gambar 6.

Gambar 6. Contoh pemasangan sisipan tulangan

Panjang pelapis tiang jendela penguat ketika dipasang secara mekanis ke pelapis kotak ditentukan oleh desain sambungan.

5.7.7. Penyambungan atau robeknya lapisan penguat sepanjang profil PVC yang sama tidak diperbolehkan.

5.7.8. Setiap lapisan penguat dipasang ke sisi non-muka profil PVC dengan setidaknya dua sekrup (sekrup) yang dapat disadap sendiri sesuai dengan dokumentasi peraturan (selanjutnya disebut ND). Jarak dari sudut dalam(jahitan las) ke lokasi terdekat pemasangan sekrup sadap sendiri tidak boleh melebihi 80 mm.

Jarak pengikatan tidak boleh lebih dari: 400 mm untuk profil putih, 300 mm untuk jenis profil lainnya, serta untuk profil tahan beku.

5.7.9. Lapisan penguat baja harus dilindungi dengan lapisan seng dengan ketebalan minimal 9 mikron sesuai dengan Gost 9.303. Kelalaian dan kerusakan pada lapisan tidak diperbolehkan.

Persyaratan untuk perangkat jendela

5.8.1. Dalam pembuatan produk, perangkat jendela dan pengencang digunakan yang dirancang khusus untuk digunakan dalam sistem jendela yang terbuat dari profil PVC.

5.8.2. Jenis, jumlah, lokasi dan metode pengikatan perangkat pengunci dan engsel ditetapkan dalam dokumentasi kerja, berdasarkan ukuran dan berat elemen pembuka produk, serta kondisi pengoperasian unit jendela. Dalam hal ini, jarak antara engsel dan titik penguncian, biasanya, tidak boleh melebihi 800 mm.

5.8.3. Disarankan untuk mengencangkan engsel menggunakan sekrup sadap sendiri melalui setidaknya dua dinding profil PVC dengan ketebalan total minimal 4,5 mm atau melalui satu dinding profil dan lapisan penguat. Jika perlu mengebor lubang untuk sekrup, diameternya harus sama dengan diameter inti tengah sekrup.

Jika elemen pembuka memiliki berat lebih dari 60 kg, serta pada blok pintu balkon dan produk yang diperkuat, disarankan untuk memasang engsel pada sisipan penguat.

5.8.4. Disarankan untuk menggunakan engsel yang dapat disesuaikan pada produk, perangkat untuk bukaan miring dan putar, menyediakan ventilasi slot, serta ventilasi dengan sudut yang dapat disesuaikan pembukaan, menggunakan perangkat pengaman terhadap pembukaan yang tidak disengaja (termasuk saat perangkat berada dalam mode ventilasi).

Untuk memastikan celah tetap antara profil bawah selempang dan rangka, disarankan untuk menggunakan bantalan pemandu (impedansi), rol, atau alat kelengkapan khusus.

5.8.5. Perangkat pengunci harus memastikan penguncian elemen pembuka produk yang andal. Pembukaan dan penutupan harus terjadi dengan mudah, lancar, tanpa macet. Gagang dan baut peralatan tidak boleh bergerak secara spontan dari posisi “terbuka” atau “tertutup”.

5.8.6. Desain perangkat pengunci dan engsel harus memastikan kompresi gasket yang rapat dan seragam di sepanjang kontur penyegelan pada potongan.

5.8.7. Perlengkapan dan pengencang jendela harus memenuhi persyaratan Gost 538 dan memiliki lapisan pelindung dan dekoratif (atau pelindung) sesuai dengan gost 9.303.
Perangkat jendela harus menahan beban dan gaya yang diterapkan padanya sesuai dengan Gost 23166.

Persyaratan desain

5.9.1. Sambungan sudut profil PVC elemen bingkai harus dilas. Kekuatan desain sambungan las diberikan dalam dokumentasi desain.

Untuk memperkuat sambungan las di sudut panel blok balkon dengan lebar lebih dari 800 mm, disarankan untuk menggunakan pelapis polivinil klorida yang dilas yang dihubungkan dengan sekrup ke pelapis penguat. Contoh pemasangan liner ditunjukkan pada Gambar 7.

Gambar 7. Sisipan untuk memperkuat sambungan sudut

5.9.2. Bagian impost dipasang ke profil PVC yang berdekatan dari rangka (selempang) menggunakan pengencang, sekrup atau sekrup baja atau plastik. Contoh tiang pengikat ditunjukkan pada Gambar 8.

Gambar 8. Contoh tiang pengikat

Diperbolehkan menggunakan sambungan las berbentuk T dan salib. Dalam hal ini, kekuatan sambungan tidak boleh lebih rendah dari kekuatan yang ditetapkan untuk sambungan sudut.

5.9.3. Sambungan profil berbentuk sudut dan T harus disegel. Diperbolehkan untuk menutup sambungan mekanis profil PVC dengan gasket elastis tahan cuaca. Kesenjangan hingga 0,5 mm dapat ditutup dengan sealant khusus yang tidak merusak penampilan produk dan melindungi sambungan dari penetrasi kelembapan.

5.9.4. Desain produk harus mencakup sistem lubang: untuk mengalirkan rongga antara tepi unit kaca dan lipatan profil; drainase air; kompensasi tekanan angin; mengurangi pemanasan profil berwarna.

5.9.5. Setiap bidang kaca harus memiliki lubang untuk mengalirkan rongga antara tepi unit kaca dan lipatan profil. Lubang sebaiknya terletak di bagian lipatan yang paling dalam dan tidak memiliki gerinda yang menghalangi keluarnya air. Untuk sistem dengan segel tengah, lubang harus ditempatkan di depan segel tengah di bagian luar.

Di profil bawah selempang harus ada setidaknya dua lubang dengan jarak maksimum antara mereka 600 mm, di profil atas dengan panjang hingga 1 m - dua lubang, dan lebih dari 1 m - tiga. Ukuran lubang yang disarankan adalah diameter minimal 8 mm atau minimal berukuran 5 x 10 mm.

Lokasi lubang tidak boleh bertepatan dengan lokasi pemasangan lapisan di bawah jendela berlapis ganda. Lubang-lubang di dinding profil harus diimbangi satu sama lain setidaknya 50 mm.

5.9.6. Profil bawah kotak dan tiang horizontal harus memiliki setidaknya dua lubang drainase berukuran minimal (5 x 20) mm, yang jarak antara keduanya tidak boleh lebih dari 600 mm.

Lubang drainase harus diimbangi di dinding profil setidaknya 50 mm. Lubang-lubang tersebut tidak boleh memiliki gerinda yang dapat menghalangi pembuangan air.

Untuk sistem dengan segel tengah, slot harus ditempatkan di depan segel tengah di bagian luar.

Lubang-lubang di permukaan depan kotak harus dilindungi dengan pelindung dekoratif.

5.9.7. Untuk sistem dengan segel eksternal dan internal dan untuk sistem dengan tiga sirkuit penyegelan, saat memasang produk pada ketinggian lebih dari 20 m, disarankan untuk membuat lubang di profil horizontal atas rangka untuk mengimbangi tekanan angin di rongga antara bingkai dan selempang.

Lubang untuk kompensasi tekanan angin harus berdiameter minimal 6 mm atau berukuran minimal (5 x 10) mm pada profil atas kotak. Jika panjang profil kotak mencapai 1 m, dua lubang dibor, dan lebih dari 1 m - tiga.

Untuk mengimbangi tekanan angin, diperbolehkan melepas segel luar pada bagian sepanjang 30 mm di profil atas kotak.

5.9.8. Bukaan fungsional tidak boleh melewati dinding ruang utama profil.

5.9.9. Dalam hal menggunakan profil berwarna, direkomendasikan (untuk ventilasi ruang luar agar tidak terlalu panas saat terkena sinar matahari) untuk membuat lubang melalui dinding ruang luar dari profil selempang dan bingkai dengan diameter 5 - 6 mm.

5.9.10. Jumlah dan lokasi semua jenis lubang ditetapkan dalam dokumentasi kerja. Dalam hal ini, pengaruh lubang drainase pada fungsi produk di sekitarnya (suara, insulasi panas, dll.) harus diperhitungkan.

5.9.11. Kedalaman cubitan jendela berlapis ganda (kaca) pada lipatan profil, serta kedalaman cubitan dengan manik-manik kaca, tidak boleh kurang dari 14 mm.

Kelengkapan

5.10.1. Kelengkapan produk pada saat diserahkan ke konsumen harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam pesanan.

5.10.2. Produk jadi harus dimiliki perangkat yang diinstal, jendela berlapis ganda, gasket penyegel dan lapisan pelindung di permukaan depan. Satu set produk dapat mencakup profil tambahan, penghubung, dan profil lainnya untuk berbagai tujuan sesuai dengan Gost 30673.

Profil komponen, bagian perangkat pengunci yang menonjol di luar bidang produk, serta pelindung dekoratif dapat disertakan tanpa terpasang bersama produk.

Dengan persetujuan antara produsen dan konsumen, pengangkutan terpisah dari jendela berlapis ganda diperbolehkan, dan konsumen harus diberikan diagram untuk memasang lapisan di bawah jendela berlapis ganda.

5.10.3. Paket pengiriman harus menyertakan dokumen mutu (paspor) dan petunjuk penggunaan produk.

5.10.4. Atas permintaan konsumen, pabrikan memberinya petunjuk standar untuk memasang unit jendela, dan juga melengkapi produk dengan bahan untuk merawat produk sesuai dengan persyaratan petunjuk pengoperasian.

Menandai

5.11.1. Penandaan produk sesuai dengan Gost 23166.

5.11.2. Profil utama, perlengkapan jendela, dan jendela berlapis ganda yang disertakan dalam produk harus ditandai sesuai dengan ND untuk produk ini.

Aturan penerimaan

6.1. Produk harus diterima oleh kontrol teknis pabrikan untuk memenuhi persyaratan standar ini, serta kondisi yang ditentukan dalam kontrak untuk pembuatan dan pasokan produk.

Konfirmasi penerimaan produk oleh kontrol teknis pabrikan adalah penandaannya, serta pelaksanaan dokumen penerimaan dan kualitas produk.

Produk diterima dalam jumlah banyak. Saat menerima produk di perusahaan manufaktur, jumlah produk yang diproduksi dalam satu shift dan diterbitkan dengan satu dokumen mutu diambil sebagai satu batch.

6.2. Persyaratan kualitas produk yang ditetapkan dalam standar ini menegaskan:
pemeriksaan masuk bahan dan komponen;
pengendalian produksi operasional;
pengendalian penerimaan produk jadi;
mengendalikan uji penerimaan suatu batch produk yang dilakukan oleh layanan mutu pabrikan;
pengujian produk secara berkala di pusat pengujian independen;
tes kualifikasi dan sertifikasi.

6.3. Prosedur untuk melakukan inspeksi masuk dan pengendalian operasional produksi di tempat kerja ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.

Jika pabrikan melengkapi unit jendela dengan komponen buatannya sendiri, komponen tersebut harus diterima dan diuji sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan untuk produk ini.

6.4. Kontrol kualitas penerimaan produk jadi dilakukan secara individual, dengan menggunakan metode pengendalian terus menerus. Dalam hal ini mereka memeriksa:
penampilan produk;
penyimpangan ukuran celah di bawah lapisan;
kendurnya elemen pembuka;
penyimpangan ukuran jarak antara penutup katup;
keberadaan dan lokasi lubang;
pengoperasian perangkat jendela dan engsel;
adanya lapisan pelindung di permukaan depan.

Produk jadi yang telah melewati kontrol penerimaan diberi tanda. Produk yang tidak lolos kontrol penerimaan untuk setidaknya satu indikator akan ditolak.

6.5. Produk harus menjalani uji penerimaan kontrol yang dilakukan oleh layanan kualitas pabrikan setidaknya sekali per shift. Pada saat yang sama, mereka mengontrol:
penyimpangan dimensi nominal dan kelurusan tepi;
kekuatan sambungan sudut;
persyaratan untuk memasang pelapis di bawah jendela berlapis ganda;
persyaratan pemasangan gasket penyegel;
persyaratan pemasangan lapisan penguat;
lokasi dan pengoperasian perlengkapan jendela;
persyaratan kualitas lasan;
persyaratan penampilan dan keberadaan film pelindung;
persyaratan ukuran, jumlah dan lokasi lubang fungsional;
persyaratan pelabelan dan pengemasan.

Pengujian dilakukan terhadap tiga sampel.
Dalam hal hasil pengujian negatif pada sekurang-kurangnya satu indikator, dilakukan pemeriksaan ulang mutu produk sebanyak dua kali jumlah sampel untuk indikator yang hasil pengujiannya negatif. Jika ketidaksesuaian antara indikator dan persyaratan yang ditetapkan terdeteksi lagi, batch produk yang dikontrol dan batch produk berikutnya akan menjalani kontrol berkelanjutan (penilaian). Jika hasil pengendalian terus menerus positif, mereka kembali ke tatanan yang telah ditetapkan tes penerimaan.

Apabila hasil pengujian kekuatan sambungan sudut negatif, pengujian berulang dilakukan pada jumlah sampel yang dua kali lipat. Jika hasil pengujian berulang kali tidak memuaskan, bets ditolak, dan produksi produk dihentikan sampai penyebab cacat dihilangkan.

6.6. Pengujian berkala terhadap indikator kinerja yang ditentukan dalam 5.3.1 - 5.3.3 dilakukan ketika ada perubahan pada desain produk atau teknologi manufakturnya, tetapi setidaknya sekali setiap lima tahun, serta selama sertifikasi produk (dalam hal indikator yang disediakan oleh metode sertifikasi ).

Uji kualifikasi produk dilakukan pada saat produk dimasukkan ke dalam produksi. Dalam kasus yang dibenarkan, diperbolehkan untuk menggabungkan tes kualifikasi dan sertifikasi.

Pengujian dilakukan di pusat pengujian independen,
terakreditasi untuk menyelenggarakannya.

6.7. Konsumen berhak melakukan pemeriksaan kendali mutu produk, dengan tetap memperhatikan prosedur pengambilan sampel dan metode pengujian yang ditentukan dalam standar ini.

Saat menerima produk oleh konsumen, satu batch dianggap sebagai jumlah produk yang dikirim menurut pesanan tertentu, tetapi tidak lebih dari 500 buah, yang didokumentasikan dalam satu dokumen mutu.

Tabel 3

Dengan persetujuan para pihak, penerimaan produk oleh konsumen dapat dilakukan di gudang produsen, di gudang konsumen atau di tempat lain yang ditentukan dalam perjanjian pemasokan.

6.9. Setiap batch produk harus disertai dengan dokumen mutu (paspor) sesuai dengan GOST 23166.

6.10. Penerimaan produk oleh konsumen tidak membebaskan produsen dari tanggung jawab jika ditemukan cacat tersembunyi yang mengakibatkan pelanggaran karakteristik kinerja produk selama masa garansi.

Metode pengendalian

7.1. Metode pengendalian mutu operasional masuk dan produksi ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.

7.2. Metode pengendalian untuk inspeksi penerimaan dan pengujian penerimaan

7.2.1. Dimensi geometris produk, serta kelurusan tepinya, ditentukan menggunakan metode yang ditetapkan dalam Gost 26433.0 dan Gost 26433.1.

Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, perbedaan panjang diagonal dan dimensi lainnya ditentukan menggunakan pita pengukur logam sesuai dengan Gost 7502, kaliper sesuai dengan Gost 166, probe sesuai dengan ND.

Penyimpangan maksimum dari kelurusan tepi ditentukan dengan menerapkan tepi lurus sesuai dengan gost 8026 atau tingkat bangunan dengan toleransi kerataan setidaknya tingkat akurasi kesembilan sesuai dengan gost 9416 ke bagian yang diuji dan mengukur celah terbesar menggunakan alat pengukur rasa menurut ND.

Pengukuran dimensi linier harus dilakukan pada suhu udara produk (20 +/- 4) °C. Jika perlu melakukan pengukuran pada suhu lain, hal ini harus diperhitungkan perubahan suhu dimensi linier profil: 0,8 mm/m untuk setiap penyimpangan 10 °C dari suhu yang ditentukan.

7.2.2. Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal celah di bawah lapisan atas diperiksa menggunakan seperangkat alat pengukur rasa. Kesenjangan dalam rabat ditentukan dengan jangka sorong dengan mengukur dimensi penampang yang berdekatan.

7.2.3. Kelengkungan pada perkawinan bagian-bagian yang berdekatan ditentukan dengan alat pengukur sebagai jarak dari tepi penggaris logam menurut GOST 427, diterapkan pada permukaan perkawinan atas, ke permukaan bawah.

7.2.4. Penampilan dan warna produk (termasuk di tempat pengelasan) dinilai dengan membandingkan dengan sampel standar yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

Perbedaan warna, kilap dan cacat permukaan terlihat dengan mata telanjang dari jarak (0,6 – 0,8) m pada cahaya alami tidak kurang dari 300 lux tidak diperbolehkan.

7.2.5. Pemasangan gasket penyegel yang pas dan benar, keberadaan dan lokasi bantalan, lubang fungsional, perlengkapan jendela, pengencang dan bagian lainnya, warna dan tidak adanya retakan pada sambungan las, keberadaan film pelindung, penandaan dan pengemasan diperiksa secara visual. Untuk menentukan kekencangan gasket penyegel, bandingkan dimensi celah pada ceruk dan tingkat kompresi gasket, yang harus setidaknya 1/5 dari tinggi gasket yang tidak terkompresi. Pengukuran dilakukan dengan jangka sorong.

Kekencangan gasket penyegel pada ruang depan tingkap tertutup dapat ditentukan dengan adanya jejak kontinu yang ditinggalkan oleh bahan pewarna (misalnya, kapur berwarna) yang sebelumnya diaplikasikan pada permukaan gasket dan mudah dihilangkan setelah diperiksa.

7.2.6. Penentuan kekuatan (daya dukung) sambungan las fillet

Untuk menguji kekuatan sambungan las fillet digunakan diagram penerapan beban yang ditunjukkan pada Gambar 9.

Gambar 9. Skema penerapan beban saat menentukan kekuatan sambungan las fillet

Prosedur pengujian sesuai dengan GOST 30673 dengan tambahan sebagai berikut.

Jahitan las dibersihkan sesuai dengan teknologi yang diterima untuk pembuatan blok jendela.

Sampel diuji dengan sisipan penguat dimasukkan ke dalamnya.

Besarnya beban diambil menurut 5.3.3, metode pengendaliannya non-destruktif, paparan di bawah beban minimal 3 menit.

Hasil pengujian dianggap memuaskan jika setiap sampel dapat menahan beban tanpa rusak atau retak.

7.2.7. Pengoperasian perangkat jendela diperiksa dengan membuka dan menutup elemen selempang produk sebanyak lima kali. Jika penyimpangan terdeteksi dalam pengoperasian perangkat jendela, penyimpangan tersebut disesuaikan dan diperiksa ulang.

7.3. Metode pengendalian selama pengujian berkala

7.3.1. Kekuatan (daya dukung) sambungan las fillet ditentukan menurut 7.2.6.
Saat melakukan pengujian, penggunaan pola beban dan peralatan pengujian lainnya diperbolehkan. Dalam hal ini, metode pengujian, termasuk pengolahan hasil, harus dikorelasikan dengan metode pengujian pada 7.2.6.

7.3.2. Penurunan resistensi terhadap perpindahan panas ditentukan menurut Gost 26602.1.

7.3.3. Permeabilitas udara ditentukan menurut GOST 26602.2.

7.3.4. Insulasi suara ditentukan menurut Gost 26602.3.

7.3.5. Total transmisi cahaya ditentukan menurut GOST 26602.4.

7.3.6. Ketahanan terhadap beban statis ditentukan menurut GOST 24033.

7.3.7. Indikator daya tahan (termasuk ketahanan terhadap beban iklim dan atmosfer), keandalan perangkat jendela, serta gaya yang diterapkan pada perangkat jendela ditentukan sesuai dengan metode yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

Pengemasan, transportasi dan penyimpanan

8.1. Pengemasan produk harus menjamin keamanannya selama penyimpanan, bongkar muat dan transportasi.
Disarankan untuk mengemas produk dalam film plastik sesuai dengan Gost 10354.
8.2. Perangkat atau bagian perangkat yang tidak dipasang pada produk harus dikemas dalam film plastik sesuai dengan GOST 10354 atau dalam bahan kemasan lain yang menjamin keamanannya, diikat dengan kuat dan disertakan lengkap dengan produk.
8.3. Pintu pembuka produk harus ditutup dengan semua alat pengunci sebelum pengemasan dan pengangkutan.
8.4. Produk diangkut dengan semua moda angkutan sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis angkutan tersebut.
8.5. Saat menyimpan dan mengangkut produk, produk harus dilindungi dari kerusakan mekanis, paparan curah hujan, fluktuasi suhu yang signifikan, dan sinar matahari langsung.
8.6. Saat menyimpan dan mengangkut produk, tidak diperbolehkan menumpuknya satu sama lain, disarankan untuk memasang gasket yang terbuat dari bahan elastis di antara produk.
8.7. Produk disimpan dalam posisi vertikal dengan sudut 10 - 15° terhadap vertikal di atas bantalan kayu, palet atau dalam wadah khusus di area tertutup tanpa kontak langsung dengan alat pemanas.
8.8. Dalam hal pengangkutan terpisah jendela berlapis ganda, persyaratan pengemasan dan pengangkutannya ditetapkan sesuai dengan Gost 24866.

garansi pabrik

9.1. Pabrikan menjamin bahwa produknya memenuhi persyaratan standar ini, asalkan konsumen mematuhi aturan transportasi, penyimpanan, pemasangan, pengoperasian, serta ruang lingkup penerapan yang ditetapkan dalam dokumentasi peraturan dan desain.

9.2. Masa simpan produk yang dijamin adalah 1 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.

9.3. Masa garansi produk ditetapkan dalam kontrak pasokan, tetapi tidak kurang dari 3 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.

Lampiran A (referensi)

SYARAT DAN DEFINISI

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi terkait berikut ini berlaku.

Sistem profil - satu set (set) profil PVC dan elemen komponen, digabungkan menjadi sistem struktural lengkap, didokumentasikan dalam dokumentasi desain.

Profil adalah bagian blok jendela yang dibuat dengan cara ekstrusi dengan bentuk dan dimensi penampang tertentu.

Lebar profil adalah dimensi terbesar antara permukaan depan luar dan dalam profil.

Tinggi profil merupakan dimensi penampang terbesar profil dengan arah tegak lurus terhadap lebar profil.

Chamber adalah rongga internal tertutup (sistem rongga) yang terbuat dari profil PVC, terletak tegak lurus terhadap arah aliran panas. Ruangan tersebut dapat terdiri dari sejumlah subruang yang dipisahkan oleh partisi. Ruang dan subruang dapat melakukan berbagai fungsi tertentu, misalnya, untuk memasang sisipan penguat atau sebagai saluran ventilasi mandiri.

Rabat merupakan bagian permukaan profil yang dibentuk oleh penonjolan salah satu bagiannya.

Rabat adalah jarak antara selempang dan bingkai, yang ditetapkan berdasarkan kondisi berfungsinya normal perangkat pengunci jendela.

Narthex adalah tempat sambungan selempang dengan palang rangka (main narthex), dengan tiang penyangga (impost narthex) atau dengan selempang (impostless, stulpovy narthex).
Tumpang tindih adalah tonjolan pada rakitan narthex, dibentuk oleh bagian rangka (sash) yang menonjol dan tumpang tindih selempang (frame) sesuai ukuran di narthex di bawah overlay.

Liner penguat adalah elemen baja profil yang dipasang di ruang internal profil utama untuk menyerap beban operasional.

Kombinasi profil adalah persimpangan profil kawin (misalnya, profil bingkai - profil selempang dengan manik kaca; profil impost - profil selempang dengan manik kaca; profil selempang dengan manik dan manik kaca - a profil selempang dengan manik kaca).

Profil utama adalah profil kusen, ikat pinggang, tiang, dan kusen, yang menjalankan fungsi kekuatan sebagai bagian integral dari struktur jendela dan pintu balkon.

Profil tambahan adalah profil yang tidak menjalankan fungsi kekuatan sebagai bagian integral dari struktur jendela dan pintu balkon.

Manik-manik kaca (tata letak kaca) adalah profil tambahan yang dirancang untuk mengencangkan jendela berlapis ganda.

Manik-manik kaca dapat diproduksi dengan paking penyegel yang diekstrusi bersama.

Profil penghubung (konektor) - profil yang dirancang untuk mengunci kusen jendela dan pintu balkon satu sama lain dalam struktur yang terdiri dari dua atau lebih produk. Konektor dapat menghubungkan profil bingkai pada sudut yang berbeda dan dipilih dengan mempertimbangkan persyaratan kekuatan.

Profil ekspansi (ekstender) - profil yang dirancang untuk menambah ketinggian profil bingkai jendela.

Pelat adalah profil yang dirancang untuk membagi bidang kaca selempang.

Lapisan dekoratif adalah profil dekoratif di atas kepala yang direkatkan ke jendela berlapis ganda dari dalam dan luar dan membentuk ikatan palsu.

Flashing adalah profil yang dirancang untuk mengalirkan air dari struktur jendela.

Profil kelongsong - profil akhir lereng jendela(sudut, platina, flashing, dll.). Profil kelongsong dapat membentuk berbagai sistem.
Ventilasi terkontrol adalah pengorganisasian ventilasi ruangan dengan nilai tukar udara yang berbeda karena solusi desain produk.

Ventilasi mandiri adalah sistem pertukaran udara terbatas melalui saluran ruang profil atau melalui katup iklim yang dipasang pada unit jendela untuk mengatur kelembaban udara di dalam ruangan dan mencegah kondensasi pada permukaan bagian dalam jendela.

Daya tahan adalah suatu karakteristik suatu produk yang menentukan kemampuannya untuk mempertahankan kualitas kinerjanya selama jangka waktu tertentu, yang dibuktikan dengan hasil uji laboratorium dan dinyatakan dalam tahun pengoperasian konvensional (masa pakai).

Definisi bagian utama, dimensi dan area fungsional kombinasi profil ditunjukkan pada Gambar A.1 dan A.2.

Gambar A.1. Detail utama dari kombinasi profil

Gambar A.2. Dimensi utama dan area fungsional detail kombinasi profil

KOMPOSISI DOKUMENTASI KERJA UNIT JENDELA DAN PINTU BALKO

Dokumentasi produksi blok pintu jendela dan balkon dari profil PVC harus memuat data sebagai berikut:

B.1. Blok jendela dan pintu.
Deskripsi desain harus mencakup:
metode dan skema untuk membuka jendela;
metodologi penghitungan dimensi dasar dan fungsional;
tabel (diagram) dimensi (proporsi) maksimum yang diizinkan dari selempang;
jenis dan ukuran pelapis penguat yang digunakan tergantung pada ukuran ikat pinggang, rangka, tiang penyangga, palang melintang;
gambar lokasi lubang pembuangan air, drainase potongan kaca, kompensasi tekanan angin, yang menunjukkan jumlah dan ukurannya;
jumlah dan lokasi alat pengunci;
persyaratan tambahan untuk jendela yang terbuat dari profil berwarna.

B.2. Profil PVC:
bagian profil yang menunjukkan fungsi dan pembagiannya menjadi profil utama dan tambahan, artikel profil;
dimensi dasar dan fungsional profil;
bagian kombinasi profil dengan dimensi utama;
informasi tentang karakteristik fisik dan mekanik serta ketahanan profil PVC.

B.3. Memperkuat sisipan:
bahan;
jenis dan ketebalan lapisan anti korosi;
bagian dengan dimensi utama;
momen inersia (E x J).

B.4. Gasket penyegel:
bahan, dimensi, bentuk bagian, persyaratan yang direkomendasikan.

B.5. Glazur:
meja dengan kemungkinan kombinasi jendela berlapis ganda, gasket penyegel dan manik-manik kaca;
diagram pemasangan bantalan kaca.

B.6. Koneksi profil (sudut, impost, dll.):
untuk sambungan las - kekuatan desain untuk semua profil utama;
untuk sambungan mekanis - deskripsi bagian penghubung, penguat, pengencang, gasket penyegel, dan sealant.

B.7. Perangkat jendela dan engsel:
opsi pembukaan;
penunjukan berbagai jenis perangkat jendela;
lokasi perangkat dan loop;
pembatasan berat dan ukuran katup;
karakteristik lapisan pelindung dan dekoratif;
kondisi untuk menyetel perangkat pengunci dan engsel.

B.8. Dokumentasi teknologi untuk pembuatan windows:
dokumentasi teknologi untuk pembuatan jendela harus menyertakan peta proses teknologi, peraturan teknologi, termasuk peraturan kendali mutu, dokumen lain yang diperlukan.

B.9. Petunjuk pemasangan produk standar

B.10. Petunjuk penggunaan produk
Persyaratan umum untuk pemasangan produk diberikan dalam Lampiran D.

SISTEM LUBANG FUNGSIONAL DAN VENTILASI SALURAN INTRA-PROFIL

(GAMBAR B.1 - B.3)

Gambar B.1. Sistem lubang fungsional

Gambar B.2. Lokasi lubang fungsional

Gambar B.3. Sistem ventilasi mandiri saluran dalam profil

PERSYARATAN UMUM PEMASANGAN PRODUK

D.1. Persyaratan untuk pemasangan produk ditetapkan dalam dokumentasi desain untuk proyek konstruksi, dengan mempertimbangkan opsi desain untuk sambungan produk ke dinding yang diadopsi dalam proyek, dirancang untuk iklim tertentu dan beban lainnya.

D.2. Pemasangan produk harus dilakukan oleh perusahaan konstruksi khusus. Penyelesaian pekerjaan instalasi harus dikonfirmasi dengan sertifikat penerimaan, yang mencakup kewajiban garansi dari pabrikan pekerjaan.

D.3. Atas permintaan konsumen (pelanggan), produsen (pemasok) produk harus memberinya petunjuk standar untuk pemasangan unit jendela dan pintu balkon yang terbuat dari profil PVC, disetujui oleh kepala produsen dan berisi:
gambar (diagram) unit sambungan pemasangan tipikal;
daftar bahan yang digunakan (dengan mempertimbangkan kompatibilitasnya dan kondisi suhu penggunaan);
urutan operasi teknologi untuk memasang unit jendela.

D.4. Saat merancang dan melaksanakan unit persimpangan, kondisi berikut harus dipenuhi:
Penyegelan celah pemasangan antara produk dan kemiringan bukaan struktur dinding harus rapat, tertutup rapat di sekeliling seluruh jendela, dirancang untuk menahan beban iklim di luar dan kondisi pengoperasian di dalam ruangan.

Varian rakitan pemasangan blok jendela ditunjukkan pada Gambar D.1;

Gambar D.1. Contoh rakitan pemasangan blok jendela

desain unit persimpangan (termasuk lokasi blok jendela di sepanjang kedalaman bukaan) harus mencegah pembentukan jembatan dingin (jembatan termal), yang mengarah pada pembentukan kondensasi pada permukaan bagian dalam bukaan jendela;
karakteristik operasional struktur unit persimpangan (ketahanan terhadap perpindahan panas, insulasi suara, permeabilitas udara dan air) harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam kode bangunan;
lapisan penghalang uap di sisi bangunan harus lebih padat daripada di luar;
desain unit persimpangan harus memastikan drainase air hujan dan kondensat yang andal ke luar. Penetrasi kelembaban ke dalam struktur dinding dan bangunan tidak diperbolehkan;
Saat memilih untuk mengisi celah pemasangan, perubahan suhu operasional dalam dimensi keseluruhan produk harus diperhitungkan.

Untuk meningkatkan keandalan isolasi termal unit perakitan, disarankan untuk menggunakan blok jendela dengan lebar bingkai minimal 80 mm.

D.5. Yang berikut ini harus digunakan sebagai pengencang untuk pemasangan produk:
jangkar fleksibel lengkap dengan sekrup dan pasak;
pasak konstruksi;
sekrup pemasangan;
sistem pemasangan khusus (misalnya, dengan penyangga pemasangan yang dapat disesuaikan).

Opsi pemasangan pengencang ditunjukkan pada Gambar D.2 dan dipilih tergantung pada desain dinding.

Gambar D.2. Opsi pemasangan

Penggunaan sealant, perekat, bahan insulasi busa, dan paku konstruksi untuk mengencangkan produk tidak diperbolehkan.

D.6. Unit jendela harus dipasang rata. Penyimpangan dari sisi vertikal dan horizontal kotak produk yang dipasang tidak boleh melebihi 1,5 mm per 1 m panjangnya, tetapi tidak lebih dari 3 mm per tinggi produk.

G.7. Jarak antara pengencang saat memasang produk putih dengan profil yang diperkuat dengan lapisan baja tidak boleh melebihi 700 mm, dalam kasus lain - tidak lebih dari 600 mm (Gambar D.3).

Gambar D.3. Lokasi pengencang

G.8. Untuk mengisi celah pemasangan (jahitan), sealant silikon, pita segel PSUL pra-kompresi (pita kompresi), kabel busa poliuretan isolasi, insulasi busa, wol mineral dan bahan lain yang memiliki sertifikat higienis dan memberikan karakteristik kinerja jahitan yang diperlukan adalah digunakan. Bahan insulasi busa tidak boleh mengandung bahan tambahan yang mengandung bitumen dan menambah volumenya setelah pekerjaan pemasangan selesai.
Tidak disarankan untuk mengecat jahitannya.

G.9. Untuk memindahkan beban pada bidang jendela (berat) produk ke struktur bangunan, digunakan balok penahan beban yang terbuat dari bahan polimer dengan kekerasan minimal 80 unit. Shore A atau kayu keras. Untuk memperbaiki posisi blok jendela di dinding digunakan blok pengatur jarak.

Dengan struktur dinding multi-lapis, ketika blok jendela dipasang di zona insulasi, beban harus dipindahkan ke bagian dinding yang menahan beban.

Irisan kayu yang digunakan untuk fiksasi sementara produk selama pemasangan harus dilepas sebelum menyegel jahitan perakitan.

G.10. Dalam hal blok jendela dirakit satu sama lain atau dengan blok pintu balkon, sambungan produk harus dilakukan melalui profil penghubung khusus, yang mungkin memiliki lapisan penguat untuk meningkatkan karakteristik kekuatan produk. Sambungannya harus rapat, mencegah hembusan dan penetrasi kelembapan, mengimbangi ekspansi termal produk.

Pilihan unit pemblokiran untuk blok jendela dan pintu balkon ditunjukkan pada Gambar D.4.

Gambar D.4. Contoh unit pemblokiran blok jendela dan pintu balkon

G.11. Pelepasan lapisan pelindung dari permukaan depan profil harus dilakukan setelah pemasangan produk dan penyelesaian pembukaan pemasangan, dengan memperhatikan bahwa durasi paparan sinar matahari pada lapisan pelindung tidak boleh lebih dari sepuluh hari.

Lampiran D (untuk referensi)

INFORMASI TENTANG PENGEMBANG STANDAR

Standar ini dikembangkan oleh kelompok kerja spesialis yang terdiri dari:
N.V. Shvedov, Gosstroy Rusia, kepala;
V.A. Tarasov, JSC "KVE-Jendela Teknologi";
H. Scheitler, KBE GmbH;
Ya. Alexandrov, JSC "TsNIIPromzdanii";
TELEVISI. Vlasova, CS teknologi jendela dan pintu;

Desain tunggal dengan jendela berlapis ganda (selanjutnya disebut unit atau produk jendela) untuk bangunan dan struktur untuk berbagai keperluan.

Persyaratan standar diperbolehkan untuk diperluas ke produk yang dilapisi dengan kaca lembaran dan dimaksudkan untuk digunakan di ruangan yang tidak dipanaskan.

Standar ini tidak berlaku untuk unit jendela atap, produk dengan selempang bukaan geser, serta unit jendela tujuan khusus dalam hal persyaratan tambahan untuk keselamatan kebakaran, perlindungan pencurian, dll.

Ruang lingkup penerapan merek produk tertentu ditetapkan tergantung pada kondisi pengoperasian, sesuai dengan kode dan peraturan bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan Gost 23166 dan standar ini.

Persyaratan standar ini bersifat wajib (kecuali ditentukan dalam teks sebagai rekomendasi atau referensi).

Standar ini dapat digunakan untuk sertifikasi produk.

2 Referensi normatif

4 Klasifikasi dan penunjukan

4.1 Produk diklasifikasikan menurut GOST 23166, serta menurut opsi desain dan jenis penyelesaian permukaan depan profil PVC.

Menurut opsi desain profil PVC, blok jendela dibagi menjadi produk dengan profil ruang satu, dua, tiga, empat atau lebih.

Berdasarkan jenis finishing permukaan depan, produk dibagi menjadi:

putih, diwarnai secara massal;

selesai dengan film dekoratif (dilaminasi);

dengan penutup wajah yang diekstrusi bersama.

4.2 Simbol produk diterima menurut GOST 23166 yang menunjukkan penunjukan standar ini.

4.3 Untuk produk yang diproduksi menurut pesanan individual, struktur simbol berikut dapat diterapkan:

Contoh simbol - OP V2 1840-1220 (4M1-16Ag-K4) GOST 30674-99 - blok jendela terbuat dari profil PVC - OP, kelas produk dalam hal ketahanan perpindahan panas yang berkurang - B2, tinggi 1840 mm, lebar 1220 mm, dengan desain jendela berlapis ganda: kaca luar setebal 4 mm, kelas M menurut GOST 111, jarak antar kaca 16 mm , kaca bagian dalam berisi argon, tebal 4 mm dengan lapisan keras yang memantulkan panas, sesuai dengan standar ini.

Dalam hal menggunakan produk tahan beku, huruf "M" ditambahkan pada penunjukan jenis produk.

Saat melakukan pemesanan untuk pembuatan (pasokan) produk individual, disarankan untuk menunjukkan opsi solusi desain, termasuk deskripsi desain profil dan jendela berlapis ganda, gambar yang menunjukkan pola bukaan, jenis perangkat jendela, persyaratan penampilan dan persyaratan lain yang disepakati antara produsen dan pelanggan.

5 Persyaratan teknis

5.1 Ketentuan Umum

5.1.1 Produk harus memenuhi persyaratan standar ini, GOST 23166 dan diproduksi sesuai dengan desain dan dokumentasi teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

5.1.2 Produk terdiri dari elemen rangka yang dilas dari profil PVC, diperkuat dengan lapisan baja.

Impost dipasang pada elemen bingkai menggunakan sambungan mekanis atau pengelasan.

Desain produk (kecuali yang dimaksudkan untuk ruangan yang tidak dipanaskan) harus mencakup setidaknya dua baris gasket penyegel di ceruknya.

Contoh solusi desain untuk unit sambungan utama (lagu kebangsaan) selempang dan bingkai berbagai sistem jendela ditunjukkan pada -.

A - sistem jendela profil tiga ruang; B - sistem jendela dengan selempang empat ruang dan bingkai tiga ruang (lokasi dinding luar selempang dan bingkai pada bidang yang sama); V- sistem jendela profil tiga ruang (membuka ke luar); G- sistem jendela yang terbuat dari profil multi-ruang dengan bingkai yang diperluas; D - sistem jendela dengan bingkai kaca

Gambar 1 - Rakitan pintu utama dengan segel internal dan eksternal

a, b - sistem jendela yang terbuat dari profil tiga ruang dengan segel tengah dan internal; V - sistem jendela dengan selempang empat ruang dan rangka tiga ruang, dengan segel luar, tengah dan dalam; G- sistem jendela dengan selempang multi-ruang dan bingkai tiga ruang dengan segel luar, tengah dan internal (lokasi dinding luar depan selempang dan bingkai pada bidang yang sama); D - sistem jendela dengan selempang empat ruang dan bingkai dengan segel luar, tengah dan dalam; e- sistem jendela dengan selempang empat ruang dan rangka komposit multi-ruang dengan segel tengah dan dalam eksternal

Gambar 2 - Rakitan pintu utama dengan berbagai jenis segel

A - impost narthex dari sistem jendela dengan segel eksternal dan internal; B - ruang depan sistem jendela shulpovy (impostless) dengan segel eksternal dan internal; V - selempang sistem jendela tipe rana (bebas impost) dengan segel tengah dan dalam; G- impost narthex elemen non-bukaan dan bukaan dari sistem jendela dengan segel tengah dan internal

Gambar 3 - Majelis narthex impost dan bingkai

5.1.3 Desain produk untuk tempat tinggal harus menyediakan ventilasi tempat menggunakan ventilasi, jendela di atas pintu, penutup dengan bukaan atau katup ventilasi yang dapat dimiringkan dan diputar (tilt-up).

Untuk meningkatkan kondisi kelembaban ruangan, disarankan untuk menggunakan sistem ventilasi mandiri pada produk yang menggunakan saluran intra-profil, serta unit jendela dengan katup iklim internal yang dapat disesuaikan dan diatur sendiri. Sistem ventilasi mandiri saluran dalam profil ditunjukkan pada.

Untuk meningkatkan karakteristik kedap suara produk dalam mode ventilasi, katup kedap suara dapat dipasang di unit jendela.

5.1.4 Persyaratan standar ini berlaku untuk unit jendela dengan luas tidak melebihi 6 m2, dengan luas maksimum setiap elemen bukaan 2,5 m2 untuk produk berwarna putih dan 2,2 m2 untuk produk warna lain.

Perkiraan berat pintu (daun) produk putih tidak boleh melebihi 80 kg, berat elemen pembuka produk warna lain - 60 kg.

Pembuatan balok jendela (ikat pinggang) dengan luas dan berat melebihi nilai yang ditentukan harus dikonfirmasi dengan hasil uji laboratorium atau perhitungan kekuatan tambahan sesuai dengan kode bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan GOST 23166.

Rasio yang diizinkan dari tinggi dan lebar elemen bukaan merek produk tertentu, dengan mempertimbangkan pola bukaan, jenis profil dan perangkat jendela yang digunakan, momen inersia pelapis penguat dan berat elemen selempang, adalah ditetapkan dalam dokumentasi teknis.

5.1.5 Produk harus aman digunakan dan dirawat. Kondisi keselamatan untuk penggunaan produk dari berbagai desain ditetapkan dalam dokumentasi desain (misalnya, unit jendela dengan selempang terbuka tidak direkomendasikan untuk digunakan di lembaga anak-anak). Produk harus dirancang untuk beban pengoperasian, termasuk beban angin, sesuai dengan peraturan bangunan saat ini.

5.1.6 Produk (atau bahan untuk pembuatan dan komponennya) harus memiliki dokumen keselamatan sanitasi yang diatur oleh undang-undang saat ini dan dibuat dengan cara yang ditentukan.

5.2 Dimensi dan persyaratan deviasi maksimum

5.2.1 Dimensi keseluruhan dan gambar arsitektur unit jendela - menurut GOST 23166.

Dimensi nominal bagian profil, pelapis penguat, kombinasi profil ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatannya.

5.2.2 Penyimpangan maksimum dari dimensi keseluruhan nominal produk tidak boleh melebihi +2.0

5.2.3 Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, celah pada potongan dan di bawah pelapis, dimensi lokasi perangkat jendela dan engsel tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan.

Indikator berkurangnya ketahanan perpindahan panas untuk produk berbahan profil dengan jumlah ruang berbeda dan desain unit kaca berbeda diambil berdasarkan hasil uji laboratorium.

5.3.2 Ketahanan terhadap beban statis dan gaya yang diterapkan pada pintu untuk membuka dan menutupnya - menurut GOST 23166.

5.6.3 Jendela (kaca) berlapis ganda dipasang pada potongan selempang atau bingkai pada bantalan yang mencegah tepi jendela (kaca) berlapis ganda menyentuh permukaan bagian dalam potongan profil PVC.

Tergantung pada tujuan fungsionalnya, bantalan dibagi menjadi bantalan dasar, penyangga, dan pengatur jarak.

A- profil bingkai bagian dalam jendela berlapis ganda; B - tata letak dekoratif di atas kepala; V - opsi untuk penggunaan gabungan tata letak overhead dan bingkai internal jendela berlapis ganda; G - koneksi yang mengikat tata letak

Gambar 4 - Opsi untuk memasang tata letak dekoratif

Untuk memastikan kondisi optimal untuk memindahkan berat unit kaca ke struktur produk, bantalan penyangga digunakan, dan untuk memastikan dimensi nominal celah antara tepi unit kaca dan potongan selempang, digunakan bantalan pengatur jarak.

Bantalan dasar digunakan untuk meratakan kemiringan dan lipatan dan dipasang di bawah bantalan penyangga dan pengatur jarak. Lebar bantalan alas harus sama dengan lebar rabat, dan panjangnya tidak boleh kurang dari panjang bantalan penyangga dan pengatur jarak.

Bantalan penopang dan pengatur jarak dapat menggabungkan fungsi bantalan dasar.

Panjang bantalan penyangga dan pengatur jarak harus antara 80 hingga 100 mm, lebar bantalan harus setidaknya 2 mm lebih besar dari ketebalan unit kaca.

5.6.4 Lapisan terbuat dari bahan polimer tahan cuaca yang kaku. Nilai kekerasan bantalan pendukung yang disarankan adalah 75-90 unit. menurut Shore A.

5.6.5 Metode pemasangan dan (atau) desain bantalan harus mengecualikan kemungkinan perpindahannya selama pengangkutan dan pengoperasian produk.

5.6.6 Desain lapisan tidak boleh menghalangi sirkulasi udara pada permukaan bagian dalam potongan kaca.

5.6.7 Jika lokasi pemasangan pelapis bertepatan dengan kepala sekrup pengencang, pelapis tidak boleh miring.

5.6.9 Jarak dari bantalan ke sudut jendela berlapis ganda biasanya harus 50-80 mm. Jika lebar unit kaca lebih dari 1,5 m, disarankan untuk menambah jarak ini menjadi 150 mm.

5.6.10 Tata letak dasar penyangga dan bantalan pengatur jarak saat memasang jendela berlapis ganda, tergantung pada jenis bukaan unit jendela, ditunjukkan pada. Di blok pintu balkon dan produk dengan perangkat pengunci yang diperkuat, disarankan untuk memasang bantalan tambahan di area penguncian.

Jenis unit jendela pembuka: A- tidak terbuka; B - miringkan dan putar; V- putar (ayunan); G - Melipat; D - gantung; e - pemasangan pelapis di blok jendela berpola

Bantalan pendukung

Bantalan jarak

Menggambar 5 - Diagram tata letak bantalan penyangga dan pengatur jarak saat memasang jendela berlapis ganda, tergantung pada jenis bukaan unit jendela

5.6.11 Direkomendasikan untuk membuat tambalan buram pada panel pintu balkon (panel) dari panel tiga lapis yang terdiri dari lembaran plastik atau aluminium yang diisi dengan insulasi. Pada panel produk yang dimaksudkan untuk digunakan di ruangan tanpa pemanas, diperbolehkan menggunakan bahan lembaran atau bahan menghadap tanpa insulasi.

5.6.12 Pemasangan panel pada daun pintu dilakukan sesuai dengan persyaratan pemasangan jendela kaca ganda.

5.6.13 Solusi desain untuk unit pengikat jendela berlapis ganda, serta panel untuk mengisi bagian daun pintu yang buram, harus mengecualikan kemungkinan pembongkarannya dari luar.

5.6.14 Pemasangan jendela kaca ganda (kacamata), serta penyegelan selempang, dilakukan dengan menggunakan gasket penyegel polimer elastis. Diperbolehkan menggunakan manik-manik kaca dengan segel yang diekstrusi bersama untuk mengencangkan jendela kaca ganda dari dalam.

5.6.15 Gasket penyegel harus tahan terhadap pengaruh iklim dan atmosfer.

5.6.16 Kesesuaian gasket penyegel harus rapat, mencegah masuknya air.

5.6.17 Gasket penyegel harus dipasang terus menerus di sepanjang seluruh selempang dan jendela kaca ganda. Saat memasang di ring, sambungan gasket harus berada di bagian atas produk. Saat memasang gasket dengan sambungan pada sudut 45°, sambungan gasket harus dilas atau dilem (kecuali untuk gasket yang dipasang pada manik-manik kaca). Lengkungan sudut dan sambungan las gasket penyegel untuk jendela berlapis ganda tidak boleh mempunyai tonjolan (tonjolan) yang menyebabkan beban terkonsentrasi pada jendela berlapis ganda.

Diperbolehkan mengganggu kontinuitas pemasangan gasket pada ruang depan selempang pada struktur yang menyediakan

5.7 Persyaratan untuk sisipan tulangan

5.7.1 Profil PVC utama produk diperkuat dengan lapisan baja dengan lapisan anti korosi.

5.7.2 Bentuk, ketebalan dinding dan momen inersia pelapis penguat, serta dimensi maksimum yang diizinkan dari katup saat menggunakan jenis pelapis tertentu ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatan produk.

5.7.3 Lapisan penguat harus dipasang dengan erat ke dalam ruang internal profil PVC, dengan tangan, tanpa bantuan perangkat khusus.

5.7.4 Saat menggunakan profil putih, pelapis penguat tidak boleh dipasang (kecuali tiang penyangga) pada bagian produk yang panjangnya kurang dari 700 mm.

Saat menggunakan profil berwarna, serta pada detail blok jendela tahan beku dan dalam kasus khusus ketika hal ini diperlukan sesuai dengan dokumentasi produsen profil PVC, pemasangan pelapis penguat adalah wajib di semua bagian produk.

5.7.5 Ketebalan dinding pelapis penguat harus minimal 1,2 mm, untuk memperkuat profil berwarna dan tahan beku, disarankan untuk menggunakan pelapis penguat dengan ketebalan dinding minimal 1,5 mm.

5.7.6 Jarak dari liner ke sudut (ujung) bagian profil yang diperkuat harus berada dalam jarak 10 - 30 mm. Dalam desain produk dengan unit kaca dengan berat lebih dari 60 kg, serta pada produk yang diperkuat, disarankan untuk menggunakan pelapis yang dipangkas pada sudut 45°. Contoh pemasangan sisipan penguat ditunjukkan pada.

Gambar 6 - Contoh pemasangan sisipan tulangan

Panjang pelapis tiang jendela penguat ketika dipasang secara mekanis ke pelapis kotak ditentukan oleh desain sambungan.

5.7.7 Penyambungan atau pemutusan lapisan penguat sepanjang profil PVC yang sama tidak diperbolehkan.

5.7.8 Setiap lapisan penguat dipasang ke sisi non-depan profil PVC dengan setidaknya dua sekrup (sekrup) yang dapat disadap sendiri sesuai dengan dokumentasi peraturan (selanjutnya disebut ND). Jarak dari sudut dalam (jahitan las) ke lokasi terdekat pemasangan sekrup sadap sendiri tidak boleh melebihi 80 mm.

Jarak pengikatan tidak boleh lebih dari: 400 mm untuk profil putih, 300 mm untuk jenis profil lainnya, serta untuk profil tahan beku.

5.7.9 Lapisan penguat baja harus dilindungi dengan lapisan seng dengan ketebalan minimal 9 mikron sesuai dengan Gost 9.303.

Kelalaian dan kerusakan pada lapisan tidak diperbolehkan.

5.8 Persyaratan untuk perangkat jendela

5.8.1 Dalam pembuatan produk, digunakan perangkat jendela dan pengencang yang dirancang khusus untuk digunakan dalam sistem jendela yang terbuat dari profil PVC.

5.8.2 Jenis, jumlah, lokasi dan metode pengikatan perangkat pengunci dan engsel ditetapkan dalam dokumentasi kerja, berdasarkan ukuran dan berat elemen pembuka produk, serta kondisi pengoperasian unit jendela. Dalam hal ini, jarak antara engsel dan titik penguncian, biasanya, tidak boleh melebihi 800 mm.

5.8.3 Disarankan untuk mengencangkan engsel menggunakan sekrup sadap sendiri melalui setidaknya dua dinding profil PVC dengan ketebalan total minimal 4,5 mm atau melalui satu dinding profil dan lapisan penguat. Jika perlu mengebor lubang untuk sekrup, diameternya harus sama dengan diameter inti tengah sekrup.

Jika elemen pembuka memiliki berat lebih dari 60 kg, serta pada blok pintu balkon dan produk yang diperkuat, disarankan untuk memasang engsel pada sisipan penguat.

5.8.4 Disarankan untuk menggunakan engsel yang dapat disesuaikan pada produk, perangkat untuk bukaan miring dan putar yang menyediakan ventilasi slot, serta ventilasi dengan sudut bukaan yang dapat disesuaikan, menggunakan kunci pengaman terhadap pembukaan yang tidak disengaja (termasuk saat perangkat diposisikan di mode ventilasi).

Untuk memastikan celah tetap antara profil bawah selempang dan rangka, disarankan untuk menggunakan bantalan pemandu (impedansi), rol, atau alat kelengkapan khusus.

5.8.5 Perangkat pengunci harus memastikan penguncian elemen pembuka produk yang andal. Pembukaan dan penutupan harus terjadi dengan mudah, lancar, tanpa macet. Gagang dan baut peralatan tidak boleh bergerak secara spontan dari posisi “terbuka” atau “tertutup”.

5.8.6 Desain perangkat pengunci dan engsel harus memastikan kompresi gasket yang rapat dan seragam di sepanjang kontur penyegelan di dalam ceruk.

5.8.7 Perlengkapan dan pengencang jendela harus memenuhi persyaratan Gost 538 dan memiliki lapisan pelindung dan dekoratif (atau pelindung) sesuai dengan gost 9.303.

Perangkat jendela harus menahan beban dan gaya yang diterapkan padanya sesuai dengan Gost 23166.

5.9 Persyaratan desain

5.9.1 Sambungan sudut profil PVC elemen rangka harus dilas. Kekuatan desain sambungan las diberikan dalam dokumentasi desain.

Untuk memperkuat sambungan las di sudut panel blok balkon dengan lebar lebih dari 800 mm, disarankan untuk menggunakan pelapis polivinil klorida yang dilas yang dihubungkan dengan sekrup ke pelapis penguat. Contoh pemasangan liner ditunjukkan pada.

5.9.2 Bagian impost dipasang ke profil PVC yang berdekatan dari rangka (selempang) menggunakan pengencang, sekrup atau sekrup baja atau plastik. Contoh pengikatan tiang diberikan di.

Diperbolehkan menggunakan sambungan las berbentuk T dan salib. Dalam hal ini, kekuatan sambungan tidak boleh lebih rendah dari kekuatan yang ditetapkan untuk sambungan sudut.

5.9.3 Sambungan profil berbentuk sudut dan T harus disegel. Diperbolehkan untuk menutup sambungan mekanis profil PVC dengan gasket elastis tahan cuaca. Kesenjangan hingga 0,5 mm dapat ditutup dengan sealant khusus yang tidak merusak penampilan produk dan melindungi sambungan dari penetrasi kelembapan.

Menggambar 7 - Masukkan untuk memperkuat sambungan sudut

Angka 8 - Contoh tiang pengikat

5.9.4 Desain produk harus mencakup sistem lubang: untuk mengalirkan rongga antara tepi unit kaca dan lipatan profil; drainase air; kompensasi tekanan angin; mengurangi pemanasan profil berwarna.

5.9.5 Setiap bidang kaca harus memiliki lubang untuk mengalirkan rongga antara tepi unit kaca dan lipatan profil. Lubang sebaiknya terletak di bagian lipatan yang paling dalam dan tidak memiliki gerinda yang menghalangi keluarnya air. Untuk sistem dengan segel tengah, lubang harus ditempatkan di depan segel tengah di bagian luar.

Di profil bawah selempang harus ada setidaknya dua lubang dengan jarak maksimum antara mereka 600 mm, di profil atas dengan panjang hingga 1 m - dua lubang, dan lebih dari 1 m - tiga. Ukuran lubang yang disarankan adalah diameter minimal 8 mm atau minimal berukuran 5x10 mm.

Lokasi lubang tidak boleh bertepatan dengan lokasi pemasangan lapisan di bawah jendela berlapis ganda. Lubang-lubang di dinding profil harus diimbangi satu sama lain setidaknya 50 mm.

5.9.6 Profil bawah kotak dan tiang horizontal harus memiliki setidaknya dua lubang drainase berukuran minimal (5x20) mm, jarak antara keduanya tidak boleh lebih dari 600 mm.

Lubang drainase harus diimbangi di dinding profil setidaknya 50 mm. Lubang-lubang tersebut tidak boleh memiliki gerinda yang dapat menghalangi pembuangan air.

Untuk sistem dengan segel tengah, slot harus ditempatkan di depan segel tengah di bagian luar.

Lubang-lubang di permukaan depan kotak harus dilindungi dengan pelindung dekoratif.

5.9.7 Untuk sistem dengan segel eksternal dan internal dan untuk sistem dengan tiga sirkuit penyegelan, saat memasang produk pada ketinggian lebih dari 20 m, disarankan untuk membuat lubang di profil horizontal atas rangka untuk mengimbangi tekanan angin di rongga antara bingkai dan selempang.

Lubang untuk kompensasi tekanan angin harus berdiameter minimal 6 mm atau berukuran minimal (5x10) mm pada profil atas kotak. Jika panjang profil kotak mencapai 1 m, dua lubang dibor, dan lebih dari 1 m - tiga.

Untuk mengimbangi tekanan angin, diperbolehkan melepas segel luar pada bagian sepanjang 30 mm di profil atas kotak.

5.9.8 Bukaan fungsional tidak boleh melewati dinding ruang utama profil.

5.9.9 Dalam hal menggunakan profil berwarna, direkomendasikan (untuk ventilasi ruang luar agar tidak terlalu panas saat terkena sinar matahari) untuk membuat lubang melalui dinding ruang luar dari profil selempang dan bingkai dengan diameter 5-6mm.

5.9.10 Jumlah dan lokasi semua jenis lubang ditetapkan dalam dokumentasi kerja. Dalam hal ini, pengaruh lubang drainase pada fungsi produk di sekitarnya (suara, insulasi panas, dll.) harus diperhitungkan.

5.9.11 Kedalaman cubitan jendela berlapis ganda (kaca) pada lipatan profil, serta kedalaman cubitan dengan manik-manik kaca, tidak boleh kurang dari 14 mm.

5.10 Kelengkapan

5.10.1 Konfigurasi produk pada saat dikirim ke konsumen harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam pesanan.

5.10.2 Produk jadi harus memiliki instrumen terpasang, jendela berlapis ganda, gasket penyegel dan lapisan pelindung pada permukaan depan. Satu set produk dapat mencakup profil tambahan, penghubung, dan profil lainnya untuk berbagai tujuan sesuai dengan Gost 30673. Profil komponen, bagian perangkat pengunci yang menonjol di luar bidang produk, serta pelindung dekoratif dapat disertakan tanpa terpasang bersama produk.

Dengan persetujuan antara produsen dan konsumen, pengangkutan terpisah dari jendela berlapis ganda diperbolehkan, dan konsumen harus diberikan diagram untuk memasang lapisan di bawah jendela berlapis ganda.

5.10.3 Paket pengiriman harus menyertakan dokumen mutu (paspor) dan petunjuk penggunaan produk.

5.10.4 Atas permintaan konsumen, pabrikan memberinya petunjuk standar untuk memasang unit jendela, dan juga melengkapi produk dengan bahan untuk merawat produk sesuai dengan persyaratan petunjuk pengoperasian.

5.11 Menandai

5.11.2 Profil utama, perangkat jendela, dan jendela berlapis ganda yang disertakan dalam produk harus ditandai sesuai dengan RD untuk produk ini.

6 Aturan penerimaan

6.1 Produk harus diterima oleh pengawasan teknis pabrikan untuk memenuhi persyaratan standar ini, serta kondisi yang ditentukan dalam kontrak untuk pembuatan dan penyediaan produk.

Konfirmasi penerimaan produk oleh kontrol teknis pabrikan adalah penandaannya, serta pelaksanaan dokumen penerimaan dan kualitas produk.

Produk diterima dalam jumlah banyak. Saat menerima produk di perusahaan manufaktur, jumlah produk yang diproduksi dalam satu shift dan diterbitkan dengan satu dokumen mutu diambil sebagai satu batch.

6.2 Persyaratan mutu produk yang ditetapkan dalam standar ini menegaskan:

pemeriksaan masuk bahan dan komponen;

pengendalian produksi operasional;

pengendalian penerimaan produk jadi;

mengendalikan uji penerimaan suatu batch produk yang dilakukan oleh layanan mutu pabrikan;

pengujian produk secara berkala di pusat pengujian independen;

tes kualifikasi dan sertifikasi.

6.3 Prosedur untuk melakukan inspeksi masuk dan pengendalian operasional produksi di tempat kerja ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.

Jika pabrikan melengkapi unit jendela dengan komponen buatannya sendiri, komponen tersebut harus diterima dan diuji sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan untuk produk ini.

6.4 Pengendalian mutu penerimaan produk jadi dilakukan sepotong demi sepotong, dengan menggunakan metode pengendalian kontinu. Dalam hal ini mereka memeriksa:

penampilan produk;

penyimpangan ukuran celah di bawah lapisan;

kendurnya elemen pembuka;

penyimpangan ukuran jarak antara penutup katup;

keberadaan dan lokasi lubang;

pengoperasian perangkat jendela dan sapi dara;

adanya lapisan pelindung di permukaan depan.

Produk jadi yang telah melewati kontrol penerimaan diberi tanda. Produk yang tidak lolos kontrol penerimaan untuk setidaknya satu indikator akan ditolak.

6.5 Produk harus menjalani uji penerimaan kendali yang dilakukan oleh layanan mutu pabrikan setidaknya satu kali per shift. Pada saat yang sama, mereka mengontrol:

penyimpangan dimensi nominal dan kelurusan tepi;

kekuatan sambungan sudut;

persyaratan untuk memasang pelapis di bawah jendela berlapis ganda;

persyaratan pemasangan gasket penyegel;

persyaratan pemasangan lapisan penguat;

lokasi dan pengoperasian perlengkapan jendela;

persyaratan kualitas lasan;

persyaratan penampilan dan keberadaan film pelindung;

persyaratan ukuran, jumlah dan lokasi lubang fungsional;

persyaratan pelabelan dan pengemasan.

Pengujian dilakukan terhadap tiga sampel.

Dalam hal hasil pengujian negatif pada sekurang-kurangnya satu indikator, dilakukan pemeriksaan ulang mutu produk sebanyak dua kali jumlah sampel untuk indikator yang hasil pengujiannya negatif. Jika ketidaksesuaian indikator dengan persyaratan yang ditetapkan terdeteksi lagi, batch produk yang dikontrol dan batch produk berikutnya akan menjalani kontrol berkelanjutan (penilaian). Jika hasil pengendalian berkelanjutan positif, mereka kembali ke prosedur pengujian penerimaan yang telah ditetapkan.

Apabila hasil pengujian kekuatan sambungan sudut negatif, pengujian berulang dilakukan pada jumlah sampel yang dua kali lipat. Jika hasil pengujian berulang kali tidak memuaskan, bets ditolak, dan produksi produk dihentikan sampai penyebab cacat dihilangkan.

6.6 Pengujian berkala terhadap indikator kinerja yang ditentukan dalam - dilakukan ketika ada perubahan pada desain produk atau teknologi manufakturnya, tetapi setidaknya sekali setiap lima tahun, serta selama sertifikasi produk (dalam hal indikator yang disediakan oleh metode sertifikasi).

Uji kualifikasi produk dilakukan pada saat produk dimasukkan ke dalam produksi. Dalam kasus yang dibenarkan, diperbolehkan untuk menggabungkan tes kualifikasi dan sertifikasi.

Pengujian dilakukan di pusat pengujian independen yang terakreditasi untuk melaksanakannya.

6.7 Konsumen berhak melakukan pemeriksaan kendali mutu produk, dengan tetap memperhatikan prosedur pengambilan sampel dan metode pengujian yang ditentukan dalam standar ini.

Saat menerima produk oleh konsumen, satu batch dianggap sebagai jumlah produk yang dikirim menurut pesanan tertentu, tetapi tidak lebih dari 500 buah, yang didokumentasikan dalam satu dokumen mutu.

Dengan persetujuan para pihak, penerimaan produk oleh konsumen dapat dilakukan di gudang produsen, di gudang konsumen atau di wine. , lokasi yang ditentukan dalam kontrak pasokan.

6.9 Setiap batch produk harus disertai dengan dokumen mutu (paspor) sesuai dengan GOST 23166.

6.10 Penerimaan produk oleh konsumen tidak membebaskan produsen dari tanggung jawab jika ditemukan cacat tersembunyi yang menyebabkan pelanggaran karakteristik kinerja produk selama masa garansi.

7 Metode pengendalian

7.1 Metode pengendalian mutu operasional masuk dan produksi ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.

7.2 Metode pengendalian untuk inspeksi penerimaan dan pengujian penerimaan

7.2.1 Dimensi geometris produk, serta kelurusan tepinya, ditentukan menggunakan metode yang ditetapkan dalam Gost 26433.0 dan Gost 26433.1.

Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, perbedaan panjang diagonal dan dimensi lainnya ditentukan menggunakan pita pengukur logam sesuai dengan Gost 7502, kaliper sesuai dengan Gost 166, probe sesuai dengan ND.

Penyimpangan maksimum dari kelurusan tepi ditentukan dengan menerapkan tepi lurus sesuai dengan gost 8026 atau tingkat bangunan dengan toleransi kerataan setidaknya tingkat akurasi kesembilan sesuai dengan gost 9416 pada bagian yang diuji dan diukur yang terbesar celah menggunakan alat pengukur rasa. .

Pengukuran dimensi linier harus dilakukan pada suhu udara produk (20±4) °C. Jika perlu melakukan pengukuran pada suhu lain, perubahan suhu dalam dimensi linier profil harus diperhitungkan: 0,8 mm/m untuk setiap penyimpangan 10 °C dari suhu yang ditentukan.

7.2.2 Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal celah di bawah lapisan atas diperiksa dengan menggunakan seperangkat alat pengukur rasa. Kesenjangan dalam rabat ditentukan dengan jangka sorong dengan mengukur dimensi penampang yang berdekatan.

7.2.3 Kelengkungan pada perkawinan bagian-bagian yang berdekatan ditentukan dengan alat pengukur sebagai jarak dari tepi penggaris logam menurut GOST 427, diterapkan pada permukaan perkawinan atas, ke permukaan bawah.

7.2.4 Penampilan dan warna produk (termasuk di tempat pengelasan) dinilai dengan membandingkan dengan sampel standar yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

Perbedaan warna, kilap dan cacat permukaan yang terlihat dengan mata telanjang dari jarak (0,6-0,8) m dalam cahaya alami minimal 300 lux tidak diperbolehkan.

7.2.5 Pemasangan gasket penyegel yang pas dan benar, keberadaan dan lokasi bantalan, lubang fungsional, perangkat jendela, pengencang dan bagian lainnya, warna dan tidak adanya retakan pada sambungan las, adanya lapisan pelindung, penandaan dan kemasan diperiksa secara visual. Untuk menentukan kekencangan gasket penyegel, bandingkan dimensi celah pada ceruk dan tingkat kompresi gasket, yang harus setidaknya 1/5 dari tinggi gasket yang tidak terkompresi. Pengukuran dilakukan dengan jangka sorong.

Kekencangan gasket penyegel pada ruang depan tingkap tertutup dapat ditentukan dengan adanya jejak kontinu yang ditinggalkan oleh bahan pewarna (misalnya, kapur berwarna) yang sebelumnya diaplikasikan pada permukaan gasket dan mudah dihilangkan setelah diperiksa.

Untuk menguji kekuatan sambungan las fillet, digunakan diagram penerapan beban yang ditunjukkan pada gambar.

1 - mendukung; 2 - berhenti (untuk skema B - gerbong); 3 - Sampel; 4 - memuat titik aplikasi; 5 - klem pengikat yang dapat dilepas

Gambar 9 - Skema penerapan beban saat menentukan kekuatan sambungan las fillet

Prosedur pengujian sesuai dengan GOST 30673 dengan tambahan sebagai berikut.

Jahitan las dibersihkan sesuai dengan teknologi yang diterima untuk pembuatan blok jendela.

Sampel diuji dengan sisipan penguat dimasukkan ke dalamnya.

Besarnya beban diambil menurut , metode pengendaliannya tidak merusak, paparan di bawah beban minimal 3 menit.

Hasil pengujian dianggap memuaskan jika setiap sampel dapat menahan beban tanpa rusak atau retak.

7.2.7 Pengoperasian perangkat jendela diperiksa dengan membuka dan menutup elemen selempang produk sebanyak lima kali. Jika penyimpangan terdeteksi dalam pengoperasian perangkat jendela, penyimpangan tersebut disesuaikan dan diperiksa ulang.

7.3 Metode pengendalian selama pengujian berkala

7.3.1 Kekuatan (daya dukung) sambungan las fillet ditentukan oleh.

Saat melakukan pengujian, penggunaan pola beban dan peralatan pengujian lainnya diperbolehkan. Dalam hal ini metode pengujian, termasuk pengolahan hasil, harus dikorelasikan dengan metode pengujian yang sesuai.

7.3.2 Penurunan resistensi terhadap perpindahan panas ditentukan menurut Gost 26602.1.

7.3.3 Permeabilitas udara ditentukan menurut Gost 26602.2.

7.3.4 Insulasi suara ditentukan menurut Gost 26602.3.

7.3.5 Total transmisi cahaya ditentukan menurut GOST 26602.4.

7.3.6 Ketahanan terhadap beban statis ditentukan menurut Gost 24033.

7.3.7 Indikator daya tahan (termasuk ketahanan terhadap beban iklim dan atmosfer), keandalan perangkat jendela, serta gaya yang diterapkan pada perangkat jendela ditentukan sesuai dengan metode yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

8 Pengemasan, transportasi dan penyimpanan

8.1 Pengemasan produk harus menjamin keamanannya selama penyimpanan, operasi bongkar muat dan transportasi.

8.2 Perangkat atau bagian perangkat yang tidak dipasang pada produk harus dikemas dalam film plastik sesuai dengan GOST 10354 atau dalam bahan kemasan lain yang menjamin keamanannya, dibalut rapat dan disertakan lengkap dengan produk.

8.3 Pintu pembuka produk harus ditutup dengan semua alat pengunci sebelum pengemasan dan pengangkutan.

8.4 Produk diangkut dengan semua moda pengangkutan sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis pengangkutan tersebut.

8.5 Saat menyimpan dan mengangkut produk, produk harus dilindungi dari kerusakan mekanis, paparan presipitasi, fluktuasi suhu yang signifikan, dan sinar matahari langsung.

8.6 Saat menyimpan dan mengangkut produk, tidak diperbolehkan menumpuknya satu sama lain, disarankan untuk memasang gasket yang terbuat dari bahan elastis di antara produk.

8.7 Produk disimpan dalam posisi vertikal dengan sudut 10-15° terhadap vertikal di atas bantalan kayu, palet atau dalam wadah khusus di area tertutup tanpa kontak langsung dengan alat pemanas.

8.8 Dalam hal pengangkutan terpisah dari jendela berlapis ganda, persyaratan pengemasan dan pengangkutannya ditetapkan sesuai dengan Gost 24866.

9 Garansi pabrik

9.1 Pabrikan menjamin bahwa produknya memenuhi persyaratan standar ini, asalkan konsumen mematuhi aturan pengangkutan, penyimpanan, pemasangan, pengoperasian, serta ruang lingkup penerapan yang ditetapkan dalam dokumentasi peraturan dan desain.

9.2 Masa simpan produk yang dijamin adalah 1 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.

9.3 Masa garansi produk ditetapkan dalam kontrak pasokan, tetapi tidak kurang dari 3 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.

LAMPIRAN A
(informatif)

Istilah dan Definisi

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi terkait berikut ini berlaku.

Sistem profil- satu set (set) profil PVC dan elemen komponen, digabungkan menjadi sistem struktur lengkap, didokumentasikan dalam dokumentasi desain.

Profil- bagian blok jendela yang dibuat dengan cara ekstrusi, dengan bentuk dan dimensi penampang tertentu.

Lebar profil- ukuran terbesar antara permukaan depan luar dan dalam profil.

Tinggi profil- dimensi penampang profil terbesar dengan arah tegak lurus terhadap lebar profil.

Kamera- rongga internal tertutup (sistem rongga) dari profil PVC, terletak tegak lurus terhadap arah aliran panas. Ruangan tersebut dapat terdiri dari sejumlah subruang yang dipisahkan oleh partisi. Ruang dan subruang dapat melakukan berbagai fungsi tertentu, misalnya, untuk memasang sisipan penguat atau sebagai saluran ventilasi mandiri.

melipat- bagian permukaan profil yang dibentuk oleh penonjolan salah satu bagiannya.

Serangan balik - jarak antara selempang dan bingkai, ditentukan berdasarkan kondisi berfungsinya normal perangkat pengunci jendela.

Narthex- tempat sambungan selempang dengan palang rangka (ruang depan utama), dengan tiang penyangga (impost serambi) atau dengan selempang (impostless, rangka teras).

Mengapung- tonjolan pada rakitan narthex, dibentuk oleh bagian bingkai (selempang) yang menonjol dan tumpang tindih selempang (bingkai) dengan ukuran di narthex di bawah lapisan.

Memperkuat lapisan- elemen baja profil dipasang di ruang internal profil utama untuk menyerap beban operasional.

Kombinasi profil- unit sambungan untuk profil kawin (misalnya, profil bingkai - profil selempang dengan manik kaca; profil impost - profil selempang dengan manik kaca; profil selempang dengan manik dan manik kaca - profil selempang dengan manik kaca).

Profil utama - profil kusen, ikat pinggang, tiang, kusen, yang menjalankan fungsi kekuatan sebagai bagian integral dari struktur jendela dan pintu balkon.

Profil tambahan- profil yang tidak menjalankan fungsi kekuatan sebagai bagian integral dari struktur jendela dan pintu balkon.

Manik-manik kaca (tata letak di atas kaca) - profil tambahan yang dirancang untuk mengencangkan jendela berlapis ganda.

Manik-manik kaca dapat diproduksi dengan paking penyegel yang diekstrusi bersama.

Menghubungkan profil (konektor) - profil yang dirancang untuk mengunci kusen jendela dan pintu balkon satu sama lain dalam struktur yang terdiri dari dua atau lebih produk. Konektor dapat menghubungkan profil bingkai pada sudut yang berbeda dan dipilih dengan mempertimbangkan persyaratan kekuatan.

Profil ekspansi (ekspander)- profil yang dirancang untuk menambah ketinggian profil bingkai jendela.

Gorbylki- Profil yang dimaksudkan untuk membagi bidang kaca selempang.

Lapisan dekoratif- profil dekoratif di atas kepala, direkatkan ke jendela berlapis ganda dari dalam dan luar dan membentuk ikatan palsu.

Air surut- profil yang dirancang untuk mengalirkan air dari struktur jendela.

Profil kelongsong- profil untuk menyelesaikan lereng jendela (sudut, trim, trim, dll.). Profil kelongsong dapat membentuk berbagai sistem.

Ventilasi yang dapat disesuaikan- pengorganisasian ventilasi ruangan dengan nilai tukar udara yang berbeda karena solusi desain produk.

Ventilasi diri- sistem pertukaran udara terbatas melalui saluran ruang profil atau melalui katup iklim yang dipasang di unit jendela untuk mengatur kelembaban udara di dalam ruangan dan mencegah kondensasi pada permukaan bagian dalam jendela.

Daya tahan- karakteristik produk yang menentukan kemampuannya untuk mempertahankan kualitas kinerja selama periode tertentu, dikonfirmasi oleh hasil uji laboratorium dan dinyatakan dalam tahun pengoperasian konvensional (masa pakai).

Definisi detail utama, dimensi dan area fungsional kombinasi profil diberikan dalam dan.

1 - kotak; 2 - paking segel luar; 3 - lapisan dasar; 4 - bantalan pendukung; 5 - paking penyegel eksternal dari jendela berlapis ganda; 6 - paking penyegel internal dari jendela berlapis ganda; 7 - jendela berlapis ganda; 8 - manik kaca; 9 - memperkuat lapisan selempang; 10 - selempang; 11 - Paking segel internal; 12 - sisipan kotak penguat

Gambar A.1 - Detail dasar kombinasi profil

metode dan skema untuk membuka jendela;

metodologi penghitungan dimensi dasar dan fungsional;

tabel (diagram) dimensi (proporsi) maksimum yang diizinkan dari selempang;

jenis dan ukuran pelapis penguat yang digunakan tergantung pada ukuran ikat pinggang, rangka, tiang penyangga, palang melintang;

gambar lokasi lubang pembuangan air, drainase potongan kaca, kompensasi tekanan angin, yang menunjukkan jumlah dan ukurannya;

jumlah dan lokasi alat pengunci;

persyaratan tambahan untuk jendela yang terbuat dari profil berwarna.

B.2 Profil PVC:

bagian profil yang menunjukkan fungsi dan pembagiannya menjadi profil utama dan tambahan, artikel profil;

dimensi dasar dan fungsional profil;

bagian kombinasi profil dengan dimensi utama;

informasi tentang sifat fisik dan mekanik serta ketahanan profil PVC.

B.3 Sisipan penguat:

bahan;

jenis dan ketebalan lapisan anti korosi;

bagian dengan dimensi utama;

momen inersia (E´ J),

B.4 Gasket penyegel:

B.5 Kaca:

meja dengan kemungkinan kombinasi jendela berlapis ganda, gasket penyegel dan manik-manik kaca;

diagram pemasangan bantalan kaca.

B.6 Sambungan profil (sudut, tiang, dll.):

untuk sambungan las - kekuatan desain untuk semua profil utama;

untuk sambungan mekanis - deskripsi bagian penghubung, penguat, pengencang, gasket penyegel, dan sealant.

B.7 Perlengkapan dan engsel jendela:

opsi pembukaan;

penunjukan berbagai jenis perangkat jendela;

lokasi perangkat dan loop;

pembatasan berat dan ukuran katup;

karakteristik lapisan pelindung dan dekoratif; 3 - lubang untuk mengkompensasi tekanan angin; 4 - lubang untuk ventilasi ruang luar dari profil berwarna

Menggambar B .1 - Sistem lubang fungsional

Gambar B.2 - Lokasi lubang fungsional

1 - celah antara bingkai dan selempang tempat udara luar masuk ke dalam ruangan sebelum segel tengah. Segel luar dipasang hanya di rangka atas kotak; 2 - ruang ventilasi khusus di bingkai atas bingkai, di mana udara menembus ke dalam rongga antara bingkai dan selempang di belakang segel internal; 3 - sistem lubang offset di selempang tempat udara masuk ke dalam ruangan; 4 - bantal penyerap suara di ujung ruang ventilasi di palang atas kotak

Gambar B.3 - Sistem ventilasi mandiri saluran dalam profil

Persyaratan umum untuk pemasangan produk

D.1 Persyaratan untuk pemasangan produk ditetapkan dalam dokumentasi desain untuk proyek konstruksi, dengan mempertimbangkan opsi desain untuk sambungan produk ke dinding yang diadopsi dalam proyek, dirancang untuk iklim tertentu dan beban lainnya.

D.2 Pemasangan produk harus dilakukan oleh perusahaan konstruksi khusus. Penyelesaian pekerjaan instalasi harus dikonfirmasi dengan sertifikat penerimaan, yang mencakup kewajiban garansi dari pabrikan pekerjaan.

D.3 Atas permintaan konsumen (pelanggan), produsen (pemasok) produk harus memberinya petunjuk standar untuk pemasangan unit jendela dan pintu balkon yang terbuat dari profil PVC, disetujui oleh kepala produsen dan berisi:

gambar (diagram) unit sambungan pemasangan tipikal;

daftar bahan yang digunakan (dengan mempertimbangkan kompatibilitasnya dan kondisi suhu penggunaan);

urutan operasi teknologi untuk memasang unit jendela.

D.4 Saat merancang dan melaksanakan unit persimpangan, kondisi berikut harus dipenuhi:

Penyegelan celah pemasangan antara produk dan kemiringan bukaan struktur dinding harus rapat, tertutup rapat di sekeliling seluruh jendela, dirancang untuk menahan beban iklim di luar dan kondisi pengoperasian di dalam ruangan.

Versi rakitan pemasangan blok jendela ditunjukkan di;

desain unit persimpangan (termasuk lokasi blok jendela di sepanjang kedalaman bukaan) harus mencegah pembentukan jembatan dingin (jembatan termal), yang mengarah pada pembentukan kondensasi pada permukaan bagian dalam bukaan jendela;

karakteristik operasional struktur unit persimpangan (ketahanan terhadap perpindahan panas, insulasi suara, permeabilitas udara dan air) harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam kode bangunan;

lapisan penghalang uap di sisi bangunan harus lebih padat daripada di luar;

desain unit persimpangan harus memastikan drainase air hujan dan kondensat yang andal ke luar. Penetrasi kelembaban ke dalam struktur dinding dan bangunan tidak diperbolehkan;

Saat memilih untuk mengisi celah pemasangan, perubahan suhu operasional dalam dimensi keseluruhan produk harus diperhitungkan.

Untuk meningkatkan keandalan isolasi termal unit perakitan, disarankan untuk menggunakan blok jendela dengan lebar bingkai minimal 80 mm.

1 - kotak jendela; 2 - insulasi busa; 3 - paking penyegel; 4 - pemasangan pasak; 5 - papan ambang jendela

Gambar D.1 - Contoh rakitan pemasangan blok jendela

D.5 Elemen berikut ini harus digunakan sebagai elemen pengikat untuk pemasangan produk:

jangkar fleksibel lengkap dengan sekrup dan pasak;

pasak konstruksi;

sekrup pemasangan;

sistem pemasangan khusus (misalnya, dengan penyangga pemasangan yang dapat disesuaikan).

Opsi untuk memasang pengencang disajikan dan dipilih tergantung pada desain dinding.

A - unit pengikat dengan pasak pemasangan; B - unit pengikat dengan sekrup konstruksi; V - titik lampiran menggunakan pelat jangkar

Gambar D.2 - Opsi pemasangan

Penggunaan sealant, perekat, bahan insulasi busa, dan paku konstruksi untuk mengencangkan produk tidak diperbolehkan.

D.6 Unit jendela harus dipasang rata. Penyimpangan dari sisi vertikal dan horizontal kotak produk yang dipasang tidak boleh melebihi 1,5 mm per 1 m panjangnya, tetapi tidak lebih dari 3 mm per tinggi produk.

D.7 Jarak antara pengencang saat memasang produk putih dengan profil yang diperkuat dengan pelapis baja tidak boleh melebihi 700 mm, dalam kasus lain - tidak lebih dari 600 mm ().

Gambar D.3 - Lokasi pengencang

D.8 Untuk mengisi celah pemasangan (jahitan), sealant silikon, pita segel PSUL pra-kompresi (pita kompresi), kabel insulasi busa poliuretan, insulasi busa, wol mineral dan bahan lain yang memiliki sertifikat higienis dan memberikan karakteristik kinerja yang diperlukan dari jahitannya digunakan. Bahan insulasi busa tidak boleh mengandung bahan tambahan yang mengandung bitumen dan menambah volumenya setelah pekerjaan pemasangan selesai.

D.9 Untuk memindahkan beban pada bidang jendela (berat) produk ke struktur bangunan, digunakan balok penahan beban yang terbuat dari bahan polimer dengan kekerasan minimal 80 unit. Shore A atau kayu keras. Untuk memperbaiki posisi blok jendela di dinding digunakan blok pengatur jarak.

Dengan struktur dinding multi-lapis, ketika blok jendela dipasang di zona insulasi, beban harus dipindahkan ke bagian dinding yang menahan beban.

Irisan kayu yang digunakan untuk fiksasi sementara produk selama pemasangan harus dilepas sebelum menyegel jahitan perakitan.

D.10 Dalam hal pemasangan blok jendela yang saling bertautan satu sama lain atau dengan blok pintu balkon, sambungan produk harus dilakukan melalui profil penghubung khusus, yang mungkin memiliki lapisan penguat untuk meningkatkan karakteristik kekuatan produk. Sambungannya harus rapat, mencegah hembusan dan penetrasi kelembapan, mengimbangi ekspansi termal produk.

Opsi untuk unit pemblokiran untuk blok jendela dan pintu balkon ditunjukkan pada.

D.11 Pelepasan lapisan pelindung dari permukaan depan profil harus dilakukan setelah pemasangan produk dan penyelesaian pembukaan pemasangan, dengan memperhatikan bahwa durasi paparan sinar matahari pada lapisan pelindung tidak boleh lebih dari sepuluh hari.

1 - blok jendela; 2 - blok pintu balkon; 3 - sekrup penjepit; 4 - sealant silikon; 5 - berkedip

Gambar D.4 - Contoh unit pemblokiran blok jendela dan pintu balkon

LAMPIRAN D
(informatif)

Informasi tentang pengembang standar

Standar ini dikembangkan oleh kelompok kerja spesialis yang terdiri dari:

N.V. Shvedov, Gosstroy Rusia, kepala;

V.A. Tarasov, CJSC "Teknologi KVE-Window";

H.Scheitler, KBE GmbH;

Ya. Alexandrov, OJSC "TsNIIPromzdanii";

TELEVISI. Vlasova, Teknologi jendela dan pintu CS;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tikhomirov, NIUPTS "Institut Jendela Antar Daerah";

B. C. Savich, GP SSP.

Kata kunci: blok jendela, blok pintu balkon, Profil PVC, sistem profil, rabat, overlay, liner penguat, gasket penyegel, ventilasi mandiri

1. DIKEMBANGKAN Departemen Standardisasi, Standardisasi Teknis dan Sertifikasi Gosstroy Rusia dengan partisipasi perusahaan KVE Window Technologies CJSC, Polimerstroymaterialy OJSC, NIUPTS Interregional Window Institute. DIPERKENALKAN Gosstroy Rusia
2. DITERIMA Komisi Ilmiah dan Teknis Antar Negara untuk Standardisasi, Regulasi Teknis dan Sertifikasi Konstruksi (INTKS) pada tanggal 2 Desember 1999. Berikut ini suara yang mendukung:

   Nama negara bagian	Nama badan pengelola konstruksi negara
   Republik Armenia	Kementerian Pembangunan Perkotaan Republik Armenia
   Republik Kazakstan	Komite Urusan Konstruksi Kementerian Energi, Industri dan Perdagangan Republik Kazakhstan
   Republik Kirgistan	Inspektorat Negara untuk Arsitektur dan Konstruksi di bawah Pemerintah Republik Kyrgyzstan
   Republik Moldova	Kementerian Pembangunan Wilayah, Konstruksi dan keperluan Republik Moldova
   Federasi Rusia	Gosstroy Rusia
   Republik Tajikistan	Komite Arsitektur dan Konstruksi Republik Tajikistan
   Republik Uzbekistan	Negara panitia konstruksi, arsitektur dan kebijakan perumahan Uzbekistan

3. DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI
4. MULAI BERLAKU mulai 1 Januari 2001 sebagai standar negara Federasi Rusia dengan Keputusan Komite Pembangunan Negara Rusia tanggal 6 Mei 2000 No. 38. Standar ini tidak dapat direproduksi, direplikasi atau didistribusikan secara keseluruhan atau sebagian sebagai publikasi resmi di wilayah Federasi Rusia tanpa izin dari Komite Pembangunan Negara Rusia

I8ВN 5-88111-066-8 Gosstroy Rusia, GUL TsPP, 2000

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk unit jendela dan pintu balkon yang terbuat dari profil polivinil klorida sesuai dengan GOST 30673 dengan desain tunggal dengan jendela berlapis ganda (selanjutnya disebut unit atau produk jendela) untuk bangunan dan struktur untuk berbagai keperluan. Persyaratan standar diperbolehkan untuk diperluas ke produk yang dilapisi dengan kaca lembaran dan dimaksudkan untuk digunakan di ruangan yang tidak dipanaskan. Standar ini tidak berlaku untuk unit jendela atap, produk dengan selempang bukaan geser, serta unit jendela tujuan khusus dalam hal persyaratan tambahan untuk keselamatan kebakaran, perlindungan pencurian, dll. Ruang lingkup penerapan merek produk tertentu ditetapkan tergantung pada kondisi pengoperasian, sesuai dengan kode dan peraturan bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan Gost 23166 dan standar ini. Persyaratan standar ini bersifat wajib (kecuali ditentukan dalam teks sebagai rekomendasi atau referensi). Standar ini dapat digunakan untuk sertifikasi produk. Publikasi resmi

2 Referensi normatif

Dokumen ini berisi referensi ke standar berikut: Gost 9.303-84 ESZKS. Pelapis anorganik logam dan non-logam. Persyaratan umum untuk pemilihan kaca Lembaran Gost 111-90. Spesifikasi teknis Kaliper Gost 166-89. Spesifikasi teknis GOST 427-75 Penggaris pengukur logam. Spesifikasi Gost 538-88 Produk kunci dan perangkat keras. Kondisi teknis umum Gost 7502-98 Pita pengukur logam. Spesifikasi Gost 8026-92 Garis lurus. Spesifikasi teknis Tingkat konstruksi gost 9416-83. Spesifikasi teknis Film polietilen GOST 10354-82. Spesifikasi teknis Blok jendela GOST 23166-99. Kondisi teknis umum Gost 24033-80 Jendela kayu dan pintu balkon. Metode Uji Mekanis Gost 24866-99 Jendela berlapis ganda untuk keperluan konstruksi. Spesifikasi Gost 26433.0-85 Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Aturan untuk melakukan pengukuran. Ketentuan umum Gost 26433.1-89 Sistem untuk memastikan keakuratan parameter geometris dalam konstruksi. Aturan untuk melakukan pengukuran. Elemen buatan pabrik Gost 26602.1-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan ketahanan terhadap perpindahan panas Gost 26602.2-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan permeabilitas udara dan air Gost 26602.3-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan insulasi suara Gost 26602.4-99 Blok jendela dan pintu. Metode untuk menentukan transmisi cahaya total Gost 30673-99 Profil PVC untuk blok jendela dan pintu. Spesifikasi

3 Istilah dan definisi

Istilah dan definisi yang digunakan dalam standar ini diberikan dalam GOST 23166. Istilah yang mencerminkan desain spesifik unit jendela yang terbuat dari profil polivinil klorida (selanjutnya disebut profil PVC), serta definisi area fungsional utamanya, bagian dan dimensinya adalah diberikan dalam Lampiran A.

4 Klasifikasi dan penunjukan

4.1 Produk diklasifikasikan menurut GOST 23166, serta menurut opsi desain dan jenis penyelesaian permukaan depan profil PVC. Menurut opsi desain profil PVC, blok jendela dibagi menjadi produk dengan profil ruang satu, dua, tiga, empat atau lebih. Berdasarkan jenis finishing permukaan depan, produk dibagi menjadi:

• putih, diwarnai secara massal;
• selesai dengan film dekoratif (dilaminasi);
• dengan penutup wajah yang diekstrusi bersama.

4.2 Simbol produk diterima menurut GOST 23166 yang menunjukkan penunjukan standar ini.
4.3 Untuk produk yang diproduksi menurut pesanan individual, struktur simbol berikut dapat diterapkan:

* Komponen simbol yang direkomendasikan.
Contoh simbol - OP B2 1840-1220 (4M, -16Ac-K4) GOST 30674-99 - blok jendela terbuat dari profil PVC - OP, kelas produk dalam hal pengurangan ketahanan terhadap perpindahan panas - B2, tinggi 1840 mm, lebar 1220 mm, dengan struktur jendela berlapis ganda: kaca luar setebal 4 mm, grade M, menurut GOST 111, jarak antar kaca 16 mm, diisi argon, kaca bagian dalam setebal 4 mm dengan lapisan keras yang memantulkan panas, sesuai dengan ini standar. Dalam hal menggunakan produk tahan beku, huruf "M" ditambahkan pada penunjukan jenis produk. Saat melakukan pemesanan untuk pembuatan (pasokan) produk individual, disarankan untuk menunjukkan opsi solusi desain, termasuk deskripsi desain profil dan jendela berlapis ganda, gambar yang menunjukkan pola bukaan, jenis perangkat jendela, persyaratan penampilan dan persyaratan lain yang disepakati antara produsen dan pelanggan.

5 Persyaratan teknis

5.1 Ketentuan Umum
5.1.1 Produk harus memenuhi persyaratan standar ini, GOST 23166 dan diproduksi sesuai dengan desain dan dokumentasi teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan. Dokumentasi yang direkomendasikan untuk pembuatan unit jendela diberikan dalam Lampiran B.
5.1.2 Produk terdiri dari elemen rangka yang dilas dari profil PVC, diperkuat dengan lapisan baja. Impost dipasang pada elemen bingkai menggunakan sambungan mekanis atau pengelasan. Desain produk (kecuali yang dimaksudkan untuk ruangan yang tidak dipanaskan) harus mencakup setidaknya dua baris gasket penyegel di ceruknya.Contoh solusi desain untuk unit sambungan utama (reveres) selempang dan bingkai berbagai sistem jendela ditunjukkan pada Gambar 1-3.

• a - sistem jendela yang terbuat dari profil tiga dimensi;
• b- sistem jendela dengan selempang empat-tiga ruang dan bingkai tiga ruang (lokasi dinding luar selempang dan bingkai pada bidang yang sama);
• c - sistem jendela profil tiga ruang (membuka ke luar);
• d - sistem jendela profil multi-ruang dengan bingkai yang diperluas;
• d - sistem jendela dengan bingkai kaca

Gambar 1- Rakitan pintu utama dengan segel internal dan eksternal

• a, b - sistem jendela yang terbuat dari profil tiga ruang dengan segel tengah dan internal;
• c - sistem jendela dengan selempang empat ruang dan bingkai tiga ruang, dengan segel luar, tengah dan dalam;
• d - sistem jendela dengan selempang multi-ruang dan bingkai tiga ruang dengan segel luar, tengah dan internal (lokasi dinding luar depan selempang dan bingkai pada bidang yang sama);
• d - sistem jendela dengan selempang empat ruang dan bingkai dengan segel luar, tengah dan dalam;
• e - sistem jendela dengan selempang empat ruang dan rangka komposit multi-ruang dengan segel tengah dan internal eksternal

Gambar 2- Rakitan pintu utama dengan berbagai jenis segel

• a - langkan berat dari sistem jendela dengan segel eksternal dan internal;
• b - narthex pulp (impostless) dari sistem jendela dengan segel eksternal dan internal; c - sistem jendela selempang tipe rana (bebas impost) dengan segel tengah dan internal; d - narthex impost dari elemen non-bukaan dan bukaan dari sistem jendela dengan segel tengah dan internal

Gambar 3- Unit narthex penipu dan shtulpovogo
5.1.3 Desain produk untuk tempat tinggal harus menyediakan ventilasi tempat menggunakan ventilasi, jendela di atas pintu, selempang dengan udara yang dapat diatur kemiringan dan putarannya (lipat). penutup atau katup ventilasi.
Untuk meningkatkan kondisi kelembaban ruangan, disarankan untuk menggunakan sistem ventilasi mandiri pada produk yang menggunakan saluran intra-profil, serta unit jendela dengan katup iklim internal yang dapat disesuaikan dan diatur sendiri. Sistem ventilasi mandiri saluran dalam profil diberikan dalam Lampiran B.
Untuk meningkatkan karakteristik kedap suara produk dalam mode ventilasi, katup kedap suara dapat dipasang di unit jendela.
5.1.4 Persyaratan standar ini berlaku untuk unit jendela dengan luas tidak melebihi 6 m2, dengan luas maksimum setiap elemen bukaan 2,5 m2.
Perkiraan berat pintu (daun) produk putih tidak boleh melebihi 80 kg, berat elemen pembuka produk warna lain - 60 kg.
Pembuatan balok jendela (ikat pinggang) dengan luas dan berat melebihi nilai yang ditentukan harus dikonfirmasi dengan hasil uji laboratorium atau perhitungan kekuatan tambahan sesuai dengan kode bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan GOST 23166.
Rasio yang diizinkan dari tinggi dan lebar elemen bukaan merek produk tertentu, dengan mempertimbangkan pola bukaan, jenis profil dan perangkat jendela yang digunakan, momen inersia pelapis penguat dan berat elemen selempang, adalah ditetapkan dalam dokumentasi teknis.
5.1.5 Produk harus aman digunakan dan dirawat. Kondisi keselamatan untuk penggunaan produk dari berbagai desain ditetapkan dalam dokumentasi desain (misalnya, unit jendela dengan selempang terbuka tidak direkomendasikan untuk digunakan di lembaga anak-anak). Produk harus dirancang untuk beban pengoperasian, termasuk beban angin, sesuai dengan peraturan bangunan saat ini.
5.1.6 Produk (atau bahan untuk pembuatan dan komponennya) harus memiliki dokumen keselamatan sanitasi yang diatur oleh undang-undang saat ini dan dibuat dengan cara yang ditentukan.

5.2 Dimensi dan persyaratan deviasi maksimum

5.2.1 Dimensi keseluruhan dan gambar arsitektur unit jendela - sesuai dengan GOST 23166. Dimensi nominal bagian profil, pelapis penguat, kombinasi profil ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatannya.
5.2.2 Penyimpangan maksimum dimensi keseluruhan nominal produk tidak boleh melebihi +2,00 -1,00 mm.
5.2.3 Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, celah pada potongan dan di bawah tumpang tindih, dimensi lokasi perangkat jendela dan engsel tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan pada Tabel 1.
Tabel 1 (Dalam milimeter)

Catatan

1. Nilai deviasi maksimum ditetapkan untuk rentang suhu pengukuran - 16-24 °C.
2. Nilai deviasi maksimum dimensi celah di potongan dan di bawah tumpang tindih diberikan untuk selempang tertutup dengan gasket penyegel terpasang.

Perbedaan panjang diagonal elemen bingkai persegi panjang tidak boleh melebihi 2,0 mm dengan panjang sisi terpanjang selempang hingga 1400 mm dan 3,0 mm - lebih dari 1400 mm.
5.2.4 Perbedaan permukaan depan (sag) pada sambungan sudut las dan sambungan berbentuk T dari profil rangka dan selempang yang berdekatan, yang pemasangannya disediakan pada bidang yang sama, tidak boleh melebihi 0,7 mm, saat sambungan mekanis tiang penyangga dengan profil bingkai, serta satu sama lain - tidak lebih dari 1,0 mm.
5.2.5 Jika pemrosesan las melibatkan pembuatan alur, ukuran alur pada permukaan depan tidak boleh melebihi lebar 5 mm, kedalaman alur harus dalam kisaran 0,5-1,0 mm, dan potongannya ukuran sudut luar lasan tidak boleh melebihi 3 mm sepanjang lapisan las.
5.2.6 Kekenduran elemen bukaan (selempang, daun, ventilasi) pada produk rakitan tidak boleh melebihi 1,5 mm per lebar 1 m.
5.2.7 Penyimpangan ukuran nominal jarak antara tumpang tindih pintu tertutup yang berdekatan tidak boleh melebihi 1,0 mm per 1 m panjang rabat.
5.2.8 Penyimpangan dari kelurusan tepi bagian elemen rangka tidak boleh melebihi 1 mm per 1 m panjangnya di setiap bagian.

5.3 Karakteristik

5.3.1 Karakteristik operasional utama produk dengan profil rangka dan selempang tiga ruang diberikan pada Tabel 2.
Meja 2

Catatan

1. Pengurangan ketahanan terhadap perpindahan panas dari bagian buram dari pengisian blok pintu balkon harus setidaknya 1,3 kali lebih tinggi dari ketahanan perpindahan panas dari bagian transparan produk, tetapi tidak lebih rendah dari 0,3 m 3 / W. Perbedaan nilai penurunan ketahanan perpindahan panas dari kombinasi profil dan jendela berlapis ganda untuk produk dengan penurunan ketahanan perpindahan panas lebih dari 0,5 m2C/W tidak boleh melebihi 15%.
2. Nilai resistansi perpindahan panas yang dikurangi ditetapkan untuk produk dengan rasio luas kaca terhadap luas produk: sama dengan 0,7, dan ketebalan rata-rata kombinasi profil adalah 58-62 mm.
3. Batas waktu untuk memasukkan indikator ketahanan yang ditunjukkan dalam tanda kurung adalah 01.07-2002.

5.3.2 Ketahanan terhadap beban statis dan gaya yang diterapkan pada pintu untuk membuka dan menutupnya - menurut GOST 23166.
5.3.3 Sambungan sudut yang dilas dengan sambungan las mesin dengan lebar hingga 1000 mm harus tahan terhadap beban uji yang diterapkan sesuai dengan diagram A pada Gambar 9, tidak kurang dari:

• 750 N - dengan tinggi selempang hingga 1300 mm;
• 800 N - untuk ketinggian selempang lebih dari 1300 hingga 1500 mm;
• 900 N - untuk ketinggian selempang lebih dari 1500 hingga 1800 mm;
• 1000 N - dengan luas kaca 2,1-2,3 m2 dan untuk kusen pintu.

Nilai beban saat menguji kekuatan sambungan sudut selempang dengan lebar lebih dari 1000 hingga 1200 mm meningkat sebesar 10%.
Nilai beban pada saat pengujian kekuatan sambungan sudut kotak menurut skema A pada Gambar 9 minimal 800 N, menurut skema B - 1600 N.
Saat diuji menurut skema B pada Gambar 9, sambungan sudut harus menahan beban dua kali lipat.
5.3.4 Nilai kekuatan sambungan sudut elemen rangka dalam hal menggunakan profil kelas B dan C menurut GOST 30673 ditetapkan dalam dokumentasi peraturan dan desain untuk jenis produk ini.
5.3.5 Penampilan produk: warna, kilap, cacat permukaan yang diizinkan pada profil PVC (risiko, goresan, rongga penyusutan, dll.) harus sesuai dengan sampel standar yang disetujui oleh kepala produsen produk.
Jahitan yang dilas tidak boleh mengalami luka bakar, area yang belum matang, atau retak. Tidak diperbolehkan mengubah warna profil PVC pada sambungan las setelah dibersihkan.
5.3.6 Permukaan depan profil pintu dan kotak produk (kecuali yang melengkung) harus dilindungi dengan film berperekat.

5.4 Persyaratan komponen dan pemasangannya

5.4.1 Bahan dan komponen yang digunakan untuk pembuatan unit jendela harus memenuhi persyaratan standar, spesifikasi teknis, dan sertifikat teknis yang disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.
5.4.2 Komponen utama produk: Profil PVC, jendela berlapis ganda, gasket penyegel, perangkat jendela harus diuji ketahanannya (operasi bebas kegagalan) di pusat pengujian yang terakreditasi untuk melakukan pengujian tersebut.

5.5 Persyaratan untuk profil PVC

5.5.1 Profil polivinil klorida harus dibuat dari polivinil klorida yang kaku dan tidak plastis, dimodifikasi untuk kekuatan benturan tinggi dan ketahanan terhadap pengaruh iklim, dan memenuhi persyaratan GOST 30673, serta spesifikasi teknis untuk sistem profil tertentu yang disetujui dengan cara yang ditentukan.
5.5.2 Disarankan untuk membuat produk dari profil PVC dengan warna rendah, dicat dalam campuran. Dengan kesepakatan antara konsumen dan produsen, diperbolehkan membuat produk dari profil PVC dengan warna lain dan jenis finishing permukaan depan. Penggunaan profil berwarna yang dicat dalam campuran tanpa lapisan dekoratif pelindung pada permukaan yang terkena sinar ultraviolet tidak diperbolehkan.
5.5.3 Profil lengkung tidak boleh mempunyai penyimpangan bentuk (lengkungan, bergelombang) melebihi lebar dan tinggi profil (±1,5) mm. Radius lentur minimum yang disarankan untuk profil PVC putih harus diambil sama dengan lima kali lebar profil, untuk profil lain - 5,5 kali lebar profil.

5.6 Persyaratan kaca, panel pintu dan gasket penyegel

5.6.1 Untuk produk kaca, jendela berlapis tunggal atau ganda digunakan sesuai dengan Gost 24866, kaca sesuai dengan gost 111, serta sesuai dengan dokumentasi peraturan untuk jenis pengisian blok jendela tembus pandang tertentu.
Dalam desain jendela berlapis ganda, disarankan untuk menggunakan kaca dengan lapisan pemantul panas dengan emisivitas rendah. Untuk meningkatkan karakteristik perlindungan termal, jendela berlapis ganda dapat diisi dengan gas inert.
5.6.2 Untuk meningkatkan ekspresi arsitektural, diperbolehkan memasang tata letak dekoratif (pelat) pada permukaan luar jendela berlapis ganda menggunakan perekat tahan cuaca atau menggunakan jendela berlapis ganda dengan bingkai internal (Gambar 4).
5.6.3 Jendela (kaca) berlapis ganda dipasang pada potongan selempang atau bingkai pada bantalan yang mencegah tepi jendela (kaca) berlapis ganda menyentuh permukaan bagian dalam potongan profil PVC. Tergantung pada tujuan fungsionalnya, bantalan dibagi menjadi bantalan dasar, penyangga, dan pengatur jarak.

• a - profil bingkai bagian dalam jendela berlapis ganda;
• b - tata letak dekoratif di atas kepala;
• c - opsi untuk penggunaan gabungan tata letak overhead dan bingkai internal jendela berlapis ganda;
• d - koneksi tata letak yang mengikat

Gambar 4- Opsi untuk memasang tata letak dekoratif
Untuk memastikan kondisi optimal untuk memindahkan berat unit kaca ke struktur produk, bantalan penyangga digunakan, dan untuk memastikan dimensi nominal celah antara tepi unit kaca dan potongan selempang, digunakan bantalan pengatur jarak.
Shim dasar digunakan untuk meratakan kemiringan rabat dan dipasang di bawah shim penyangga dan pengatur jarak. Lebar bantalan alas harus sama dengan lebar rabat, dan panjangnya tidak boleh kurang dari panjang bantalan penyangga dan pengatur jarak.
Bantalan penopang dan pengatur jarak dapat menggabungkan fungsi bantalan dasar. Panjang bantalan penyangga dan pengatur jarak harus antara 80 hingga 100 mm, lebar bantalan harus setidaknya 2 mm lebih besar dari ketebalan unit kaca.
5.6.4 Lapisan terbuat dari bahan polimer tahan cuaca yang kaku. Nilai kekerasan bantalan pendukung yang disarankan adalah 75-90 unit. menurut Shore A.
5.6.5 Metode pemasangan dan (atau) desain: bantalan harus mengecualikan kemungkinan perpindahannya selama pengangkutan dan pengoperasian produk.
5.6.6 Desain lapisan tidak boleh menghalangi sirkulasi udara pada permukaan bagian dalam potongan kaca.
5.6.7 Jika lokasi pemasangan pelapis bertepatan dengan kepala sekrup pengencang, pelapis tidak boleh miring.
5.6.8 Disarankan untuk memasang tidak lebih dari dua bantalan penyangga di kedua sisi unit kaca.
5.6.9 Jarak dari bantalan ke sudut unit kaca biasanya harus 50-80 mm. Jika lebar unit kaca lebih dari 1,5 m, disarankan untuk menambah jarak ini menjadi 150 mm.
5.6.10 Tata letak dasar bantalan penyangga dan pengatur jarak saat memasang jendela berlapis ganda, tergantung pada jenis bukaan unit jendela, ditunjukkan pada Gambar 5. Pada unit pintu balkon dan produk dengan perangkat pengunci yang diperkuat, direkomendasikan untuk pasang bantalan tambahan di area penguncian.
Jenis unit jendela pembuka:

Gambar 5- Diagram pengaturan untuk penyangga dan bantalan pengatur jarak saat memasang jendela berlapis ganda, tergantung pada jenis blok jendela yang dibuka
5.6.11 Direkomendasikan untuk membuat tambalan buram pada panel pintu balkon (panel) dari panel tiga lapis yang terdiri dari lembaran plastik atau aluminium yang diisi dengan insulasi. Pada panel produk yang dimaksudkan untuk digunakan di ruangan tanpa pemanas, diperbolehkan menggunakan bahan lembaran atau bahan menghadap tanpa insulasi.
5.6.12 Pemasangan panel pada daun pintu dilakukan sesuai dengan persyaratan pemasangan jendela kaca ganda.
5.6.13 Solusi desain untuk unit pengikat jendela berlapis ganda, serta panel untuk mengisi bagian daun pintu yang buram, harus mengecualikan kemungkinan pembongkarannya dari luar.
5.6.14 Pemasangan jendela kaca ganda (kacamata), serta penyegelan selempang, dilakukan dengan menggunakan gasket penyegel polimer elastis. Diperbolehkan menggunakan manik-manik kaca dengan segel yang diekstrusi bersama untuk mengencangkan jendela kaca ganda dari dalam.
5.6.15 Gasket penyegel harus tahan terhadap pengaruh iklim dan atmosfer.
5.6.16 Kesesuaian gasket penyegel harus rapat, mencegah masuknya air.
5.6.17 Gasket penyegel harus dipasang terus menerus di sepanjang seluruh selempang dan jendela kaca ganda. Saat memasang di ring, sambungan gasket harus berada di bagian atas produk. Saat memasang gasket dengan sambungan pada sudut 45°, sambungan gasket harus dilas atau dilem (kecuali untuk gasket yang dipasang pada manik-manik kaca). Lengkungan sudut dan sambungan las gasket penyegel untuk jendela berlapis ganda tidak boleh mempunyai tonjolan (tonjolan) yang menyebabkan beban terkonsentrasi pada jendela berlapis ganda.
Diperbolehkan mengganggu kontinuitas pemasangan gasket di ruang depan selempang pada struktur yang menyediakan ventilasi mandiri pada produk. Dalam hal ini, kondisi untuk memutus kontinuitas gasket ditetapkan dalam dokumentasi desain.

5.7 Persyaratan untuk sisipan tulangan

5.7.1 Profil PVC utama produk diperkuat dengan lapisan baja dengan lapisan anti korosi.
5.7.2 Bentuk, ketebalan dinding dan momen inersia pelapis penguat, serta dimensi maksimum yang diizinkan dari katup saat menggunakan jenis pelapis tertentu ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatan produk.
5.7.3 Lapisan penguat harus dipasang dengan erat ke dalam ruang internal profil PVC, dengan tangan, tanpa bantuan perangkat khusus.
5.7.4 Saat menggunakan profil putih, pelapis penguat tidak boleh dipasang (kecuali tiang penyangga) pada bagian produk yang panjangnya kurang dari 700 mm.
Saat menggunakan profil berwarna, serta pada detail blok jendela tahan beku dan dalam kasus khusus ketika hal ini diperlukan sesuai dengan dokumentasi produsen profil PVC, pemasangan pelapis penguat adalah wajib di semua bagian produk.
5.7.5 Ketebalan dinding pelapis penguat harus minimal 1,2 mm, untuk memperkuat profil berwarna dan tahan beku, disarankan untuk menggunakan pelapis penguat dengan ketebalan dinding minimal 1,5 mm.
5.7.6 Jarak dari liner ke sudut (ujung) bagian profil yang diperkuat tidak boleh lebih dari 10 mm. Dalam desain produk dengan unit kaca dengan berat lebih dari 60 kg, serta pada produk yang diperkuat, disarankan untuk menggunakan pelapis yang dipangkas pada sudut 45°. Contoh pemasangan sisipan penguat ditunjukkan pada Gambar 6.

Gambar 6- Contoh pemasangan sisipan tulangan
Panjang pelapis tiang jendela penguat ketika dipasang secara mekanis ke pelapis kotak ditentukan oleh desain sambungan.
5.7.7 Penyambungan atau pemutusan lapisan penguat sepanjang profil PVC yang sama tidak diperbolehkan.
5.7.8 Setiap lapisan penguat dipasang ke sisi non-depan profil PVC dengan setidaknya dua sekrup (sekrup) yang dapat disadap sendiri sesuai dengan dokumentasi peraturan (selanjutnya disebut ND). Jarak dari sudut dalam (jahitan las) ke lokasi terdekat pemasangan sekrup sadap sendiri tidak boleh melebihi 80 mm.
Jarak pengikatan tidak boleh lebih dari: 400 mm untuk profil putih, 300 mm untuk jenis profil lainnya, serta untuk profil tahan beku.
5.7.9 Lapisan penguat baja harus dilindungi dengan lapisan seng dengan ketebalan minimal 9 mikron sesuai dengan Gost 9.303. Kelalaian dan kerusakan pada lapisan tidak diperbolehkan.

5.8 Persyaratan untuk perangkat jendela

5.8.1 Dalam pembuatan produk, digunakan perangkat jendela dan pengencang yang dirancang khusus untuk digunakan dalam sistem jendela yang terbuat dari profil PVC.
5.8.2 Jenis, jumlah, lokasi dan metode pengikatan perangkat pengunci dan engsel ditetapkan dalam dokumentasi kerja, berdasarkan ukuran dan berat elemen pembuka produk, serta kondisi pengoperasian unit jendela. Dalam hal ini, jarak antara engsel dan titik penguncian, biasanya, tidak boleh melebihi 800mm.
5.8.3 Disarankan untuk mengencangkan engsel menggunakan sekrup sadap sendiri melalui setidaknya dua dinding profil PVC dengan ketebalan total minimal 4,5 mm atau melalui satu dinding profil dan lapisan penguat. Jika perlu mengebor lubang untuk sekrup, diameternya harus sama dengan diameter inti tengah sekrup.
Jika elemen pembuka memiliki berat lebih dari 60 kg, serta pada blok pintu balkon dan produk yang diperkuat, disarankan untuk memasang engsel pada sisipan penguat.
5.8.4 Disarankan untuk menggunakan engsel yang dapat disesuaikan pada produk, perangkat untuk bukaan miring dan putar yang menyediakan ventilasi slot, serta ventilasi dengan sudut bukaan yang dapat disesuaikan, menggunakan kunci pengaman terhadap pembukaan yang tidak disengaja (termasuk saat perangkat diposisikan di mode ventilasi).
Untuk memastikan celah tetap antara profil bawah selempang dan rangka, disarankan untuk menggunakan bantalan pemandu (impedansi), rol, atau alat kelengkapan khusus.
5.8.5 Perangkat pengunci harus memastikan penguncian elemen pembuka produk yang andal. Pembukaan dan penutupan harus terjadi dengan mudah, lancar, tanpa macet. Gagang dan baut perangkat tidak boleh bergerak secara spontan dari posisi “terbuka” atau “tertutup”.
5.8.6 Desain perangkat pengunci dan engsel harus memastikan kompresi gasket yang rapat dan seragam di sepanjang kontur penyegelan di dalam ceruk.
5.8.7 Perlengkapan dan pengencang jendela harus memenuhi persyaratan Gost 538 dan memiliki lapisan pelindung dan dekoratif (atau pelindung) sesuai dengan gost 9.303.
Perangkat jendela harus menahan beban dan gaya yang diterapkan padanya sesuai dengan Gost 23166.

5.9 Persyaratan desain

5.9.1 Sambungan sudut profil PVC elemen rangka harus dilas. Kekuatan desain sambungan las diberikan dalam dokumentasi desain.
Untuk memperkuat sambungan las di sudut panel blok balkon dengan lebar lebih dari 800 mm, disarankan untuk menggunakan pelapis polivinil klorida yang dilas yang dihubungkan dengan sekrup ke pelapis penguat. Contoh pemasangan liner ditunjukkan pada Gambar 7.
5.9.2 Bagian impost dipasang ke profil PVC yang berdekatan dari rangka (selempang) menggunakan pengencang, sekrup atau sekrup baja atau plastik. Contoh tiang pengikat ditunjukkan pada Gambar 8.
Diperbolehkan menggunakan sambungan las berbentuk T dan salib. Dalam hal ini, kekuatan sambungan tidak boleh lebih rendah dari kekuatan yang ditetapkan untuk sambungan sudut.
5.9.3 Sambungan profil berbentuk sudut dan T harus disegel. Diperbolehkan untuk menutup sambungan mekanis profil PVC dengan gasket elastis tahan cuaca. Kesenjangan hingga 0,5 mm dapat ditutup dengan sealant khusus yang tidak merusak penampilan produk dan melindungi sambungan dari penetrasi kelembapan.

Gambar 7- Masukkan untuk memperkuat sambungan sudut
Angka 8- Contoh tiang pengikat
5.9.4 Desain produk harus mencakup sistem lubang: untuk mengalirkan rongga antara tepi unit kaca dan lipatan profil; drainase air; kompensasi tekanan angin; mengurangi pemanasan profil berwarna.
5.9.5 Setiap bidang kaca harus memiliki lubang untuk mengalirkan rongga antara tepi unit kaca dan lipatan profil. Lubang sebaiknya terletak di bagian lipatan yang paling dalam dan tidak memiliki gerinda yang menghalangi keluarnya air. Untuk sistem dengan segel tengah, lubang harus ditempatkan di depan segel tengah di bagian luar.
Di profil bawah selempang harus ada setidaknya dua lubang dengan jarak maksimum antara mereka 600 mm, di profil atas dengan panjang hingga 1 m - dua lubang, lebih dari 1 m - tiga. Ukuran lubang yang disarankan adalah diameter minimal 8 mm atau minimal berukuran 5x10 mm. Lokasi lubang tidak boleh bertepatan dengan lokasi pemasangan lapisan di bawah jendela berlapis ganda. Lubang-lubang di dinding profil harus diimbangi satu sama lain setidaknya 50 mm.
5.9.6 Profil bawah kotak dan tiang horizontal harus memiliki setidaknya dua lubang drainase berukuran minimal (5x20) mm, jarak antara keduanya tidak boleh lebih dari 600 mm. Lubang drainase harus diimbangi di dinding profil setidaknya 50 mm. Lubang-lubang tersebut tidak boleh memiliki gerinda yang dapat menghalangi pembuangan air.
Untuk sistem dengan segel tengah, slot harus ditempatkan di depan segel tengah di bagian luar.
Lubang-lubang di permukaan depan kotak harus dilindungi dengan pelindung dekoratif.
5.9.7 Untuk sistem dengan segel eksternal dan internal dan untuk sistem dengan tiga sirkuit penyegelan, saat memasang produk pada ketinggian lebih dari 20 m, disarankan untuk membuat lubang di profil horizontal atas rangka untuk mengimbangi tekanan angin di rongga antara bingkai dan selempang.
Lubang untuk kompensasi tekanan angin harus berdiameter minimal 6 mm atau berukuran minimal (5x10) mm pada profil atas kotak. Untuk profil kotak dengan panjang hingga 1 m, dua lubang dibor, untuk lebih dari 1 m, tiga lubang dibor.
Untuk mengimbangi tekanan angin, diperbolehkan melepas segel luar pada bagian sepanjang 30 mm di profil atas kotak.
5.9.8 Bukaan fungsional tidak boleh melewati dinding ruang utama profil.
5.9.9 Dalam hal menggunakan profil berwarna, direkomendasikan (untuk ventilasi ruang luar agar tidak terlalu panas saat terkena sinar matahari) untuk membuat lubang melalui dinding ruang luar dari profil selempang dan bingkai dengan diameter 5-6mm.
5.9.10 Jumlah dan lokasi semua jenis lubang ditetapkan dalam dokumentasi kerja.
5.9.11 Kedalaman cubitan jendela berlapis ganda (kaca) pada lipatan profil, serta kedalaman cubitan dengan manik-manik kaca, tidak boleh kurang dari 14 mm.
5.9.12 Disarankan untuk melindungi ambang pintu balkon dengan pelat aluminium yang tidak menghalangi bukaan pembuangan air.

5.10 Kelengkapan

5.10.1 Konfigurasi produk pada saat dikirim ke konsumen harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam pesanan.
5.10.2 Produk jadi harus memiliki instrumen terpasang, jendela berlapis ganda, gasket penyegel dan lapisan pelindung pada permukaan depan. Satu set produk dapat mencakup profil tambahan, penghubung, dan lainnya untuk berbagai keperluan sesuai dengan GOST 30673. Profil aksesori, bagian perangkat pengunci yang menonjol di luar bidang produk, serta pelindung dekoratif dapat dipasok tanpa terpasang bersama produk.
Dengan persetujuan antara produsen dan konsumen, pengangkutan terpisah dari jendela berlapis ganda diperbolehkan, dan direkomendasikan agar lapisan untuk jendela berlapis ganda dipasang di profil (di tempat pemasangannya) sesuai dengan persyaratan standar ini. .
5.10.3 Paket pengiriman harus menyertakan dokumen mutu (paspor) dan petunjuk penggunaan produk.
5.10.4 Atas permintaan konsumen, pabrikan memberinya petunjuk standar untuk memasang unit jendela, dan juga melengkapi produk dengan bahan untuk merawat produk sesuai dengan persyaratan petunjuk pengoperasian.

5.11 Menandai

5.11-1 Penandaan produk - menurut Gost 23166.
5.11.2 Profil utama, perangkat jendela, dan jendela berlapis ganda yang disertakan dalam produk harus ditandai sesuai dengan RD untuk produk ini.

6 Aturan penerimaan

6.1 Produk harus diterima oleh pengawasan teknis pabrikan untuk memenuhi persyaratan standar ini, serta kondisi yang ditentukan dalam kontrak untuk pembuatan dan penyediaan produk.
Konfirmasi penerimaan produk oleh kontrol teknis pabrikan adalah penandaannya, serta pelaksanaan dokumen penerimaan dan kualitas produk.
Produk diterima dalam jumlah banyak. Saat menerima produk di perusahaan manufaktur, jumlah produk yang diproduksi dalam satu shift dan diterbitkan dengan satu dokumen mutu diambil sebagai satu batch.
6.2 Persyaratan mutu produk yang ditetapkan dalam standar ini menegaskan:

• pemeriksaan masuk bahan dan komponen;
• pengendalian produksi operasional;
• pengendalian penerimaan produk jadi;
• mengendalikan uji penerimaan suatu batch produk yang dilakukan oleh layanan mutu pabrikan;
• pengujian produk secara berkala di pusat pengujian independen;
• tes kualifikasi dan sertifikasi.

6.3 Prosedur untuk melakukan inspeksi masuk dan pengendalian operasional produksi di tempat kerja ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.
Jika pabrikan melengkapi unit jendela dengan komponen buatannya sendiri, komponen tersebut harus diterima dan diuji sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan untuk produk ini.
6.4 Pengendalian mutu penerimaan produk jadi dilakukan sepotong demi sepotong, dengan menggunakan metode pengendalian kontinu. Dalam hal ini mereka memeriksa:

• penampilan produk;
• penyimpangan ukuran celah di bawah lapisan;
• kendurnya elemen pembuka;
• penyimpangan ukuran jarak antara penutup katup;
• keberadaan dan lokasi lubang;
• pengoperasian perangkat jendela dan engsel;
• adanya lapisan pelindung di permukaan depan.

Produk jadi yang telah melewati kontrol penerimaan diberi tanda. Produk yang tidak lolos kontrol penerimaan untuk setidaknya satu indikator akan ditolak.
6.5 Setiap batch produk menjalani uji penerimaan kendali yang dilakukan oleh layanan mutu pabrikan setidaknya satu kali per shift. Pada saat yang sama, mereka mengontrol:

• penyimpangan dimensi nominal dan kelurusan tepi;
• kekuatan sambungan sudut;
• persyaratan untuk memasang pelapis di bawah jendela berlapis ganda;
• persyaratan pemasangan gasket penyegel;
• persyaratan pemasangan lapisan penguat;
• lokasi dan pengoperasian perlengkapan jendela;
• persyaratan kualitas lasan;
• persyaratan penampilan dan keberadaan film pelindung;
• persyaratan ukuran, jumlah dan lokasi lubang fungsional;
• persyaratan pelabelan dan pengemasan.

Untuk melakukan pengujian dari suatu batch produk, sampel blok jendela dipilih melalui pemilihan acak sebesar 3% dari volume batch, tetapi tidak kurang dari 3 buah.
Dalam hal hasil pengujian negatif pada sedikitnya satu indikator, mutu produk diperiksa kembali dengan jumlah sampel ganda untuk indikator yang hasil pengujian negatif. Jika ketidaksesuaian indikator dengan persyaratan yang ditetapkan terdeteksi lagi, batch produk yang dikontrol dan batch produk berikutnya akan menjalani kontrol berkelanjutan (penilaian). Jika hasil pengendalian berkelanjutan positif, mereka kembali ke prosedur pengujian penerimaan yang telah ditetapkan.
Apabila hasil pengujian kekuatan sambungan sudut negatif, pengujian berulang dilakukan pada jumlah sampel yang dua kali lipat. Jika hasil pengujian berulang kali tidak memuaskan, bets ditolak, dan produksi produk dihentikan sampai penyebab cacat dihilangkan.
6.6 Pengujian berkala untuk indikator kinerja yang ditentukan dalam 5.3.1-5.3.3 dilakukan ketika ada perubahan pada desain produk atau teknologi manufakturnya, tetapi setidaknya sekali setiap lima tahun, serta selama sertifikasi produk (dalam hal indikator yang disediakan oleh metode sertifikasi).
Uji kualifikasi produk dilakukan pada saat produk dimasukkan ke dalam produksi. Dalam kasus yang dibenarkan, diperbolehkan untuk menggabungkan tes kualifikasi dan sertifikasi. Pengujian dilakukan di pusat pengujian independen yang terakreditasi untuk melaksanakannya.
6.7 Konsumen berhak melakukan pemeriksaan kendali mutu produk, dengan tetap memperhatikan prosedur pengambilan sampel dan metode pengujian yang ditentukan dalam standar ini.
Saat menerima produk oleh konsumen, satu batch dianggap sebagai jumlah produk yang dikirim menurut pesanan tertentu, tetapi tidak lebih dari 500 buah, yang didokumentasikan dalam satu dokumen mutu.
6.8 Saat menerima produk oleh konsumen, disarankan untuk menggunakan rencana pengendalian kualitas produk satu tahap yang diberikan pada Tabel 3.
Tabel 3

Catatan- Cacat signifikan dan kritis termasuk cacat yang menyebabkan hilangnya karakteristik kinerja yang tidak dapat dihilangkan tanpa mengganti bagian produk (pecahnya profil atau perlengkapan jendela, retak unit kaca, dll.), melebihi deviasi dimensi maksimum lebih dari 1,5 kali dari yang ditetapkan dalam RD, kelengkapan produknya kurang.
Cacat kecil termasuk cacat yang dapat dilepas: kerusakan kecil pada permukaan, perangkat jendela dan engsel yang tidak disesuaikan, melebihi penyimpangan dimensi maksimum kurang dari 1,5 kali dari yang ditetapkan pada desain pusat.
Dengan persetujuan para pihak, penerimaan produk oleh konsumen dapat dilakukan di gudang produsen, di gudang konsumen atau di tempat lain yang ditentukan dalam perjanjian pemasokan.
6.9 Setiap batch produk harus disertai dengan dokumen mutu (paspor) sesuai dengan GOST 23166.
6.10 Penerimaan produk oleh konsumen tidak membebaskan produsen dari tanggung jawab jika ditemukan cacat tersembunyi yang menyebabkan pelanggaran karakteristik kinerja produk selama masa garansi.

7 Metode pengendalian

7.1 Metode pengendalian mutu operasional masuk dan produksi ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.
7.2 Metode pengendalian untuk inspeksi penerimaan dan pengujian penerimaan
7.2.1 Dimensi geometris produk, serta kelurusan tepinya, ditentukan menggunakan metode yang ditetapkan dalam Gost 26433.0 dan Gost 26433.1.
Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, perbedaan panjang diagonal dan dimensi lainnya ditentukan menggunakan pita pengukur logam sesuai dengan Gost 7502, kaliper sesuai dengan Gost 166, probe sesuai dengan ND.
Penyimpangan maksimum dari kelurusan tepi ditentukan dengan menerapkan tepi lurus sesuai dengan gost 8026 atau tingkat bangunan dengan toleransi kerataan setidaknya tingkat akurasi kesembilan sesuai dengan gost 9416 ke bagian yang diuji dan mengukur celah terbesar menggunakan alat pengukur rasa menurut ND.
Pengukuran dimensi linier harus dilakukan pada suhu udara produk (20±4) °C. Jika perlu melakukan pengukuran pada suhu lain, perubahan suhu dalam dimensi linier profil harus diperhitungkan: 0,8 mm/m untuk setiap penyimpangan 10 °C dari suhu yang ditentukan.
7.2.2 Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal celah pada rabat diperiksa dengan menggunakan seperangkat alat pengukur rasa.
7.2.3 Kemiringan pada perkawinan bagian-bagian yang berdekatan ditentukan dengan alat pengukur sebagai jarak dari tepi penggaris logam sesuai dengan GOST 427, diterapkan pada permukaan perkawinan atas, ke permukaan bawah.
7.2.4 Penampilan dan warna produk (termasuk di tempat pengelasan) dinilai dengan membandingkan dengan sampel standar yang disetujui dengan cara yang ditentukan.
Perbedaan warna, kilap dan cacat permukaan yang terlihat dengan mata telanjang dari jarak (0,6-0,8) m dalam cahaya alami minimal 300 lux tidak diperbolehkan.
7.2.5 Pemasangan gasket penyegel yang pas dan benar, keberadaan dan lokasi bantalan, lubang fungsional, perangkat jendela, pengencang dan bagian lainnya, warna dan tidak adanya retakan pada sambungan las, adanya lapisan pelindung, penandaan dan kemasan diperiksa secara visual. Untuk menentukan kekencangan gasket penyegel, bandingkan dimensi celah pada ceruk dan tingkat kompresi gasket, yang harus setidaknya 1/5 dari tinggi gasket yang tidak terkompresi. Pengukuran dilakukan dengan jangka sorong.
Kekencangan gasket penyegel pada ruang depan tingkap tertutup dapat ditentukan dengan adanya jejak kontinu yang ditinggalkan oleh bahan pewarna (misalnya, kapur berwarna) yang sebelumnya diaplikasikan pada permukaan gasket dan mudah dihilangkan setelah pengujian.
7.2.6 Penentuan kekuatan (daya dukung) sambungan las fillet Untuk menguji kekuatan sambungan las fillet digunakan diagram penerapan beban yang ditunjukkan pada Gambar 9.

1. - mendukung;
2. - berhenti (untuk skema B - gerbong);
3. - Sampel;
4. - memuat titik aplikasi;
5. - klem pengikat yang dapat dilepas

Gambar 9 - Skema penerapan beban saat menentukan kekuatan sambungan las fillet
Prosedur pengujian sesuai dengan GOST 30673 dengan tambahan sebagai berikut. Jahitan las dibersihkan sesuai dengan teknologi yang diterima untuk pembuatan blok jendela. Sampel diuji dengan sisipan penguat dimasukkan ke dalamnya. Besarnya beban diambil menurut 5.3.3, metode pengendaliannya non-destruktif, paparan di bawah beban minimal 3 menit.
Hasil pengujian dianggap memuaskan jika setiap sampel dapat menahan beban tanpa rusak atau retak.
7.2.7 Pengoperasian perangkat jendela diperiksa dengan membuka dan menutup elemen selempang produk sebanyak lima kali. Jika penyimpangan terdeteksi dalam pengoperasian perangkat jendela, penyimpangan tersebut disesuaikan dan diperiksa ulang.
7.3 Metode pengendalian selama pengujian berkala
7.3.1 Kekuatan (daya dukung) sambungan las fillet ditentukan menurut 7.2.6. Saat melakukan pengujian, penggunaan pola beban dan peralatan pengujian lainnya diperbolehkan. Dalam hal ini, metode pengujian, termasuk pengolahan hasil, harus dikorelasikan dengan metode pengujian pada 7.2.6.
7.3.2 Penurunan resistensi terhadap perpindahan panas ditentukan menurut Gost 26602.1.
7.3.3 Permeabilitas udara ditentukan menurut Gost 26602.2.
7.3.4 Insulasi suara ditentukan menurut Gost 26602.3.
7.3.5 Total transmisi cahaya ditentukan menurut GOST 26602.4.
7.3.6 Ketahanan terhadap beban statis ditentukan menurut Gost 24033.
7.3.7 Indikator daya tahan (termasuk ketahanan terhadap beban iklim dan atmosfer), keandalan perangkat jendela, serta gaya yang diterapkan pada perangkat jendela ditentukan sesuai dengan metode yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

8 Pengemasan, transportasi dan penyimpanan

8.1 Pengemasan produk harus menjamin keamanannya selama penyimpanan, operasi bongkar muat dan transportasi. Disarankan untuk mengemas produk dalam film plastik sesuai dengan Gost 10354.
8.2 Perangkat atau bagian perangkat yang tidak dipasang pada produk harus dikemas dalam film plastik sesuai dengan GOST 10354 atau dalam bahan kemasan lain yang menjamin keamanannya, dibalut rapat dan disertakan lengkap dengan produk.
8.3 Pintu pembuka produk harus ditutup dengan semua alat pengunci sebelum pengemasan dan pengangkutan.
8.4 Produk diangkut dengan semua moda pengangkutan sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis pengangkutan tersebut.
8.5 Saat menyimpan dan mengangkut produk, produk harus dilindungi dari kerusakan mekanis, paparan presipitasi, fluktuasi suhu yang signifikan, dan sinar matahari langsung.
8.6 Saat menyimpan dan mengangkut produk, tidak diperbolehkan menumpuknya satu sama lain, disarankan untuk memasang gasket yang terbuat dari bahan elastis di antara produk.
8.7 Produk disimpan dalam posisi vertikal dengan sudut 10-15° terhadap vertikal di atas bantalan kayu, palet atau dalam wadah khusus di area tertutup tanpa kontak langsung dengan alat pemanas.
8.8 Dalam hal pengangkutan terpisah dari jendela berlapis ganda, persyaratan pengemasan dan pengangkutannya ditetapkan sesuai dengan Gost 24866.

9 Garansi pabrik

9.1 Pabrikan menjamin bahwa produknya memenuhi persyaratan standar ini, asalkan konsumen mematuhi aturan pengangkutan, penyimpanan, pemasangan, pengoperasian, serta ruang lingkup penerapan yang ditetapkan dalam dokumentasi peraturan dan desain.
9.2 Masa simpan produk yang dijamin adalah 1 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.
9.3 Masa garansi produk ditetapkan dalam kontrak pasokan, tetapi tidak kurang dari 3 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.

STANDAR INTERSTATE

BLOK JENDELA

Spesifikasi

KOMISI ILMIAH DAN TEKNIS INTERSTATE
TENTANG STANDARDISASI, PERATURAN TEKNIS
DAN SERTIFIKASI DALAM KONSTRUKSI (MNTKS)

Moskow

Kata pengantar

1 DIKEMBANGKAN oleh Departemen Standardisasi, Standardisasi Teknis dan Sertifikasi Gosstroy Rusia dengan partisipasi perusahaan KBE Window Technologies CJSC, NIUPTS Interregional Window Institute dan Pusat Metodologi Standardisasi dan Standardisasi Perusahaan Negara dalam Pembangunan Gosstroy Rusia

DIKENALKAN oleh Komite Pembangunan Negara Rusia

2 DIADOPSI oleh Komisi Ilmiah dan Teknis Antar Negara untuk Standardisasi, Regulasi Teknis dan Sertifikasi Konstruksi (MNTKS) pada tanggal 2 Desember 1999.

3 DIPERKENALKAN UNTUK PERTAMA KALI

4 BERLAKU pada tanggal 1 Januari 2001 sebagai standar negara Federasi Rusia dengan Keputusan Komite Pembangunan Negara Rusia tanggal 6 Mei 2000 No.37

Gost 30674-99

STANDAR INTERSTATE

BLOK JENDELA
DARI PROFIL POLYVINYL KLORIDA

Tekniskondisi

JENDELA
PROFIL POLYVINYLCHLORIDE

Spesifikasi

tanggalperkenalan 2001-01-01

1 area penggunaan

Standar ini berlaku untuk unit jendela dan pintu balkon yang terbuat dari profil polivinil klorida sesuai dengan GOST 30673 dengan desain tunggal dengan jendela berlapis ganda (selanjutnya disebut unit atau produk jendela) untuk bangunan dan struktur untuk berbagai keperluan.

Persyaratan standar diperbolehkan untuk diperluas ke produk yang dilapisi dengan kaca lembaran dan dimaksudkan untuk digunakan di ruangan yang tidak dipanaskan.

Standar ini tidak berlaku untuk unit jendela atap, produk dengan selempang bukaan geser, serta unit jendela tujuan khusus dalam hal persyaratan tambahan untuk keselamatan kebakaran, perlindungan pencurian, dll.

Ruang lingkup penerapan merek produk tertentu ditetapkan tergantung pada kondisi pengoperasian, sesuai dengan kode dan peraturan bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan Gost 23166 dan standar ini.

Persyaratan standar ini bersifat wajib (kecuali ditentukan dalam teks sebagai rekomendasi atau referensi).

Standar ini dapat digunakan untuk sertifikasi produk.

2 Referensi normatif

4 Klasifikasi dan penunjukan

4.1 Produk diklasifikasikan menurut GOST 23166, serta menurut opsi desain dan jenis penyelesaian permukaan depan profil PVC.

Menurut opsi desain profil PVC, blok jendela dibagi menjadi produk dengan profil ruang satu, dua, tiga, empat atau lebih.

Berdasarkan jenis finishing permukaan depan, produk dibagi menjadi:

putih, diwarnai secara massal;

selesai dengan film dekoratif (dilaminasi);

dengan penutup wajah yang diekstrusi bersama.

4.2 Simbol produk diterima menurut GOST 23166 yang menunjukkan penunjukan standar ini.

4.3 Untuk produk yang diproduksi menurut pesanan individual, struktur simbol berikut dapat diterapkan:

Contoh simbol - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ar-K4) GOST 30674-99 - blok jendela terbuat dari profil PVC - OP, kelas produk dalam hal ketahanan perpindahan panas yang berkurang - B2, tinggi 1840 mm, lebar 1220 mm, dengan desain jendela berlapis ganda: kaca luar setebal 4 mm, kelas M menurut GOST 111, jarak antar kaca 16 mm , kaca bagian dalam berisi argon, tebal 4 mm dengan lapisan keras yang memantulkan panas, sesuai dengan standar ini.

Dalam hal menggunakan produk tahan beku, huruf "M" ditambahkan pada penunjukan jenis produk.

Saat melakukan pemesanan untuk pembuatan (pasokan) produk individual, disarankan untuk menunjukkan opsi solusi desain, termasuk deskripsi desain profil dan jendela berlapis ganda, gambar yang menunjukkan pola bukaan, jenis perangkat jendela, persyaratan penampilan dan persyaratan lain yang disepakati antara produsen dan pelanggan.

5 Persyaratan teknis

5.1 Ketentuan Umum

5.1.1 Produk harus memenuhi persyaratan standar ini, GOST 23166 dan diproduksi sesuai dengan desain dan dokumentasi teknologi yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

5.1.2 Produk terdiri dari elemen rangka yang dilas dari profil PVC, diperkuat dengan lapisan baja.

Impost dipasang pada elemen bingkai menggunakan sambungan mekanis atau pengelasan.

Desain produk (kecuali yang dimaksudkan untuk ruangan yang tidak dipanaskan) harus mencakup setidaknya dua baris gasket penyegel di ceruknya.

Contoh solusi desain untuk unit sambungan utama (lagu kebangsaan) selempang dan bingkai berbagai sistem jendela ditunjukkan pada -.

Untuk meningkatkan karakteristik kedap suara produk dalam mode ventilasi, katup kedap suara dapat dipasang di unit jendela.

5.1.4 Persyaratan standar ini berlaku untuk unit jendela dengan luas tidak melebihi 6 m2, dengan luas maksimum setiap elemen bukaan 2,5 m2 untuk produk berwarna putih dan 2,2 m2 untuk produk warna lain.

Perkiraan berat pintu (daun) produk putih tidak boleh melebihi 80 kg, berat elemen pembuka produk warna lain - 60 kg.

Pembuatan balok jendela (ikat pinggang) dengan luas dan berat melebihi nilai yang ditentukan harus dikonfirmasi dengan hasil uji laboratorium atau perhitungan kekuatan tambahan sesuai dengan kode bangunan saat ini, dengan mempertimbangkan persyaratan GOST 23166.

Rasio yang diizinkan dari tinggi dan lebar elemen bukaan merek produk tertentu, dengan mempertimbangkan pola bukaan, jenis profil dan perangkat jendela yang digunakan, momen inersia pelapis penguat dan berat elemen selempang, adalah ditetapkan dalam dokumentasi teknis.

5.1.5 Produk harus aman digunakan dan dirawat. Kondisi keselamatan untuk penggunaan produk dari berbagai desain ditetapkan dalam dokumentasi desain (misalnya, unit jendela dengan selempang terbuka tidak direkomendasikan untuk digunakan di lembaga anak-anak). Produk harus dirancang untuk beban pengoperasian, termasuk beban angin, sesuai dengan peraturan bangunan saat ini.

5.1.6 Produk (atau bahan untuk pembuatan dan komponennya) harus memiliki dokumen keselamatan sanitasi yang diatur oleh undang-undang saat ini dan dibuat dengan cara yang ditentukan.

5.2 Dimensi dan persyaratan deviasi maksimum

5.2.1 Dimensi keseluruhan dan gambar arsitektur unit jendela - menurut GOST 23166.

Dimensi nominal bagian profil, pelapis penguat, kombinasi profil ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatannya.

5.2.2 Penyimpangan maksimum dari dimensi keseluruhan nominal produk tidak boleh melebihi+2,0

1,0 mm

5.2.3 Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, celah pada potongan dan di bawah pelapis, dimensi lokasi perangkat jendela dan engsel tidak boleh melebihi nilai yang ditetapkan.

Indikator berkurangnya ketahanan perpindahan panas untuk produk berbahan profil dengan jumlah ruang berbeda dan desain unit kaca berbeda diambil berdasarkan hasil uji laboratorium.

5.3.2 Ketahanan terhadap beban statis dan gaya yang diterapkan pada pintu untuk membuka dan menutupnya - menurut GOST 23166.

5.6.3 Jendela (kaca) berlapis ganda dipasang pada potongan selempang atau bingkai pada bantalan yang mencegah tepi jendela (kaca) berlapis ganda menyentuh permukaan bagian dalam potongan profil PVC.

Tergantung pada tujuan fungsionalnya, bantalan dibagi menjadi bantalan dasar, penyangga, dan pengatur jarak.

5.7 Persyaratan untuk sisipan tulangan

5.7.1 Profil PVC utama produk diperkuat dengan lapisan baja dengan lapisan anti korosi.

5.7.2 Bentuk, ketebalan dinding dan momen inersia pelapis penguat, serta dimensi maksimum yang diizinkan dari katup saat menggunakan jenis pelapis tertentu ditetapkan dalam dokumentasi teknis untuk pembuatan produk.

5.7.3 Lapisan penguat harus dipasang dengan erat ke dalam ruang internal profil PVC, dengan tangan, tanpa bantuan perangkat khusus.

5.7.4 Saat menggunakan profil putih, pelapis penguat tidak boleh dipasang (kecuali tiang penyangga) pada bagian produk yang panjangnya kurang dari 700 mm.

Saat menggunakan profil berwarna, serta pada detail blok jendela tahan beku dan dalam kasus khusus ketika hal ini diperlukan sesuai dengan dokumentasi produsen profil PVC, pemasangan pelapis penguat adalah wajib di semua bagian produk.

5.7.5 Ketebalan dinding pelapis penguat harus minimal 1,2 mm, untuk memperkuat profil berwarna dan tahan beku, disarankan untuk menggunakan pelapis penguat dengan ketebalan dinding minimal 1,5 mm.

5.7.6 Jarak dari liner ke sudut (ujung) bagian profil yang diperkuat harus berada dalam jarak 10 - 30 mm. Dalam desain produk dengan unit kaca dengan berat lebih dari 60 kg, serta pada produk yang diperkuat, disarankan untuk menggunakan pelapis yang dipangkas pada sudut 45°. Contoh pemasangan sisipan penguat ditunjukkan pada.

Kelalaian dan kerusakan pada lapisan tidak diperbolehkan.

5.8 Persyaratan untuk perangkat jendela

5.8.1 Dalam pembuatan produk, digunakan perangkat jendela dan pengencang yang dirancang khusus untuk digunakan dalam sistem jendela yang terbuat dari profil PVC.

5.8.2 Jenis, jumlah, lokasi dan metode pengikatan perangkat pengunci dan engsel ditetapkan dalam dokumentasi kerja, berdasarkan ukuran dan berat elemen pembuka produk, serta kondisi pengoperasian unit jendela. Dalam hal ini, jarak antara engsel dan titik penguncian, biasanya, tidak boleh melebihi 800 mm.

5.8.3 Disarankan untuk mengencangkan engsel menggunakan sekrup sadap sendiri melalui setidaknya dua dinding profil PVC dengan ketebalan total minimal 4,5 mm atau melalui satu dinding profil dan lapisan penguat. Jika perlu mengebor lubang untuk sekrup, diameternya harus sama dengan diameter inti tengah sekrup.

Jika elemen pembuka memiliki berat lebih dari 60 kg, serta pada blok pintu balkon dan produk yang diperkuat, disarankan untuk memasang engsel pada sisipan penguat.

5.8.4 Disarankan untuk menggunakan engsel yang dapat disesuaikan pada produk, perangkat untuk bukaan miring dan putar yang menyediakan ventilasi slot, serta ventilasi dengan sudut bukaan yang dapat disesuaikan, menggunakan kunci pengaman terhadap pembukaan yang tidak disengaja (termasuk saat perangkat diposisikan di mode ventilasi).

Untuk memastikan celah tetap antara profil bawah selempang dan rangka, disarankan untuk menggunakan bantalan pemandu (impedansi), rol, atau alat kelengkapan khusus.

5.8.5 Perangkat pengunci harus memastikan penguncian elemen pembuka produk yang andal. Pembukaan dan penutupan harus terjadi dengan mudah, lancar, tanpa macet. Gagang dan baut peralatan tidak boleh bergerak secara spontan dari posisi “terbuka” atau “tertutup”.

5.8.6 Desain perangkat pengunci dan engsel harus memastikan kompresi gasket yang rapat dan seragam di sepanjang kontur penyegelan di dalam ceruk.

5.8.7 Perlengkapan dan pengencang jendela harus memenuhi persyaratan Gost 538 dan memiliki lapisan pelindung dan dekoratif (atau pelindung) sesuai dengan gost 9.303.

Perangkat jendela harus menahan beban dan gaya yang diterapkan padanya sesuai dengan Gost 23166.

5.9 Persyaratan desain

5.9.1 Sambungan sudut profil PVC elemen rangka harus dilas. Kekuatan desain sambungan las diberikan dalam dokumentasi desain.

Untuk memperkuat sambungan las di sudut panel blok balkon dengan lebar lebih dari 800 mm, disarankan untuk menggunakan pelapis polivinil klorida yang dilas yang dihubungkan dengan sekrup ke pelapis penguat. Contoh pemasangan liner ditunjukkan pada.

5.9.2 Bagian impost dipasang ke profil PVC yang berdekatan dari rangka (selempang) menggunakan pengencang, sekrup atau sekrup baja atau plastik. Contoh pengikatan tiang diberikan di.

Diperbolehkan menggunakan sambungan las berbentuk T dan salib. Dalam hal ini, kekuatan sambungan tidak boleh lebih rendah dari kekuatan yang ditetapkan untuk sambungan sudut.

5.9.3 Sambungan profil berbentuk sudut dan T harus disegel. Diperbolehkan untuk menutup sambungan mekanis profil PVC dengan gasket elastis tahan cuaca. Kesenjangan hingga 0,5 mm dapat ditutup dengan sealant khusus yang tidak merusak penampilan produk dan melindungi sambungan dari penetrasi kelembapan.

5.11.2 Profil utama, perangkat jendela, dan jendela berlapis ganda yang disertakan dalam produk harus ditandai sesuai dengan RD untuk produk ini.

6 Aturan penerimaan

6.1 Produk harus diterima oleh pengawasan teknis pabrikan untuk memenuhi persyaratan standar ini, serta kondisi yang ditentukan dalam kontrak untuk pembuatan dan penyediaan produk.

Konfirmasi penerimaan produk oleh kontrol teknis pabrikan adalah penandaannya, serta pelaksanaan dokumen penerimaan dan kualitas produk.

Produk diterima dalam jumlah banyak. Saat menerima produk di perusahaan manufaktur, jumlah produk yang diproduksi dalam satu shift dan diterbitkan dengan satu dokumen mutu diambil sebagai satu batch.

6.2 Persyaratan mutu produk yang ditetapkan dalam standar ini menegaskan:

pemeriksaan masuk bahan dan komponen;

pengendalian produksi operasional;

pengendalian penerimaan produk jadi;

mengendalikan uji penerimaan suatu batch produk yang dilakukan oleh layanan mutu pabrikan;

pengujian produk secara berkala di pusat pengujian independen;

tes kualifikasi dan sertifikasi.

6.3 Prosedur untuk melakukan inspeksi masuk dan pengendalian operasional produksi di tempat kerja ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.

Jika pabrikan melengkapi unit jendela dengan komponen buatannya sendiri, komponen tersebut harus diterima dan diuji sesuai dengan persyaratan dokumentasi peraturan untuk produk ini.

6.4 Pengendalian mutu penerimaan produk jadi dilakukan sepotong demi sepotong, dengan menggunakan metode pengendalian kontinu. Dalam hal ini mereka memeriksa:

penampilan produk;

penyimpangan ukuran celah di bawah lapisan;

kendurnya elemen pembuka;

penyimpangan ukuran jarak antara penutup katup;

keberadaan dan lokasi lubang;

pengoperasian perangkat jendela dan sapi dara;

adanya lapisan pelindung di permukaan depan.

Produk jadi yang telah melewati kontrol penerimaan diberi tanda. Produk yang tidak lolos kontrol penerimaan untuk setidaknya satu indikator akan ditolak.

6.5 Produk harus menjalani uji penerimaan kendali yang dilakukan oleh layanan mutu pabrikan setidaknya satu kali per shift. Pada saat yang sama, mereka mengontrol:

penyimpangan dimensi nominal dan kelurusan tepi;

kekuatan sambungan sudut;

persyaratan untuk memasang pelapis di bawah jendela berlapis ganda;

persyaratan pemasangan gasket penyegel;

persyaratan pemasangan lapisan penguat;

lokasi dan pengoperasian perlengkapan jendela;

persyaratan kualitas lasan;

persyaratan penampilan dan keberadaan film pelindung;

persyaratan ukuran, jumlah dan lokasi lubang fungsional;

persyaratan pelabelan dan pengemasan.

Pengujian dilakukan terhadap tiga sampel.

Dalam hal hasil pengujian negatif pada sekurang-kurangnya satu indikator, dilakukan pemeriksaan ulang mutu produk sebanyak dua kali jumlah sampel untuk indikator yang hasil pengujiannya negatif. Jika ketidaksesuaian indikator dengan persyaratan yang ditetapkan terdeteksi lagi, batch produk yang dikontrol dan batch produk berikutnya akan menjalani kontrol berkelanjutan (penilaian). Jika hasil pengendalian berkelanjutan positif, mereka kembali ke prosedur pengujian penerimaan yang telah ditetapkan.

Apabila hasil pengujian kekuatan sambungan sudut negatif, pengujian berulang dilakukan pada jumlah sampel yang dua kali lipat. Jika hasil pengujian berulang kali tidak memuaskan, bets ditolak, dan produksi produk dihentikan sampai penyebab cacat dihilangkan.

6.6 Pengujian berkala terhadap indikator kinerja yang ditentukan dalam - dilakukan ketika ada perubahan pada desain produk atau teknologi manufakturnya, tetapi setidaknya sekali setiap lima tahun, serta selama sertifikasi produk (dalam hal indikator yang disediakan oleh metode sertifikasi).

Uji kualifikasi produk dilakukan pada saat produk dimasukkan ke dalam produksi. Dalam kasus yang dibenarkan, diperbolehkan untuk menggabungkan tes kualifikasi dan sertifikasi.

Pengujian dilakukan di pusat pengujian independen yang terakreditasi untuk melaksanakannya.

6.7 Konsumen berhak melakukan pemeriksaan kendali mutu produk, dengan tetap memperhatikan prosedur pengambilan sampel dan metode pengujian yang ditentukan dalam standar ini.

Saat menerima produk oleh konsumen, satu batch dianggap sebagai jumlah produk yang dikirim menurut pesanan tertentu, tetapi tidak lebih dari 500 buah, yang didokumentasikan dalam satu dokumen mutu.

6.8 Saat menerima produk oleh konsumen, disarankan untuk menggunakan rencana pengendalian kualitas produk satu tahap yang diberikan dalam.

Dengan persetujuan para pihak, penerimaan produk oleh konsumen dapat dilakukan di gudang produsen, di gudang konsumen atau di wine. , lokasi yang ditentukan dalam kontrak pasokan.

6.9 Setiap batch produk harus disertai dengan dokumen mutu (paspor) sesuai dengan GOST 23166.

6.10 Penerimaan produk oleh konsumen tidak membebaskan produsen dari tanggung jawab jika ditemukan cacat tersembunyi yang menyebabkan pelanggaran karakteristik kinerja produk selama masa garansi.

7 Metode pengendalian

7.1 Metode pengendalian mutu operasional masuk dan produksi ditetapkan dalam dokumentasi teknologi.

7.2 Metode pengendalian untuk inspeksi penerimaan dan pengujian penerimaan

7.2.1 Dimensi geometris produk, serta kelurusan tepinya, ditentukan menggunakan metode yang ditetapkan dalam Gost 26433.0 dan Gost 26433.1.

Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal elemen produk, perbedaan panjang diagonal dan dimensi lainnya ditentukan menggunakan pita pengukur logam sesuai dengan Gost 7502, kaliper sesuai dengan Gost 166, probe sesuai dengan ND.

Penyimpangan maksimum dari kelurusan tepi ditentukan dengan menerapkan tepi lurus sesuai dengan gost 8026 atau tingkat bangunan dengan toleransi kerataan setidaknya tingkat akurasi kesembilan sesuai dengan gost 9416 pada bagian yang diuji dan diukur yang terbesar celah menggunakan alat pengukur rasa. .

Pengukuran dimensi linier harus dilakukan pada suhu udara produk (20±4) °C. Jika perlu melakukan pengukuran pada suhu lain, perubahan suhu dalam dimensi linier profil harus diperhitungkan: 0,8 mm/m untuk setiap penyimpangan 10 °C dari suhu yang ditentukan.

7.2.2 Penyimpangan maksimum dari dimensi nominal celah di bawah lapisan atas diperiksa dengan menggunakan seperangkat alat pengukur rasa. Kesenjangan dalam rabat ditentukan dengan jangka sorong dengan mengukur dimensi penampang yang berdekatan.

7.2.3 Kelengkungan pada perkawinan bagian-bagian yang berdekatan ditentukan dengan alat pengukur sebagai jarak dari tepi penggaris logam menurut GOST 427, diterapkan pada permukaan perkawinan atas, ke permukaan bawah.

7.2.4 Penampilan dan warna produk (termasuk di tempat pengelasan) dinilai dengan membandingkan dengan sampel standar yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

Perbedaan warna, kilap dan cacat permukaan yang terlihat dengan mata telanjang dari jarak (0,6-0,8) m dalam cahaya alami minimal 300 lux tidak diperbolehkan.

7.2.5 Pemasangan gasket penyegel yang pas dan benar, keberadaan dan lokasi bantalan, lubang fungsional, perangkat jendela, pengencang dan bagian lainnya, warna dan tidak adanya retakan pada sambungan las, adanya lapisan pelindung, penandaan dan kemasan diperiksa secara visual. Untuk menentukan kekencangan gasket penyegel, bandingkan dimensi celah pada ceruk dan tingkat kompresi gasket, yang harus setidaknya 1/5 dari tinggi gasket yang tidak terkompresi. Pengukuran dilakukan dengan jangka sorong.

Kekencangan gasket penyegel pada ruang depan tingkap tertutup dapat ditentukan dengan adanya jejak kontinu yang ditinggalkan oleh bahan pewarna (misalnya, kapur berwarna) yang sebelumnya diaplikasikan pada permukaan gasket dan mudah dihilangkan setelah diperiksa.

Untuk menguji kekuatan sambungan las fillet, digunakan diagram penerapan beban yang ditunjukkan pada gambar.

Saat melakukan pengujian, penggunaan pola beban dan peralatan pengujian lainnya diperbolehkan. Dalam hal ini metode pengujian, termasuk pengolahan hasil, harus dikorelasikan dengan metode pengujian yang sesuai.

7.3.2 Penurunan resistensi terhadap perpindahan panas ditentukan menurut Gost 26602.1.

7.3.3 Permeabilitas udara ditentukan menurut Gost 26602.2.

7.3.4 Insulasi suara ditentukan menurut Gost 26602.3.

7.3.5 Total transmisi cahaya ditentukan menurut GOST 26602.4.

7.3.6 Ketahanan terhadap beban statis ditentukan menurut Gost 24033.

7.3.7 Indikator daya tahan (termasuk ketahanan terhadap beban iklim dan atmosfer), keandalan perangkat jendela, serta gaya yang diterapkan pada perangkat jendela ditentukan sesuai dengan metode yang disetujui dengan cara yang ditentukan.

8 Pengemasan, transportasi dan penyimpanan

8.1 Pengemasan produk harus menjamin keamanannya selama penyimpanan, operasi bongkar muat dan transportasi.

8.2 Perangkat atau bagian perangkat yang tidak dipasang pada produk harus dikemas dalam film plastik sesuai dengan GOST 10354 atau dalam bahan kemasan lain yang menjamin keamanannya, dibalut rapat dan disertakan lengkap dengan produk.

8.3 Pintu pembuka produk harus ditutup dengan semua alat pengunci sebelum pengemasan dan pengangkutan.

8.4 Produk diangkut dengan semua moda pengangkutan sesuai dengan aturan pengangkutan barang yang berlaku untuk jenis pengangkutan tersebut.

8.5 Saat menyimpan dan mengangkut produk, produk harus dilindungi dari kerusakan mekanis, paparan presipitasi, fluktuasi suhu yang signifikan, dan sinar matahari langsung.

8.6 Saat menyimpan dan mengangkut produk, tidak diperbolehkan menumpuknya satu sama lain, disarankan untuk memasang gasket yang terbuat dari bahan elastis di antara produk.

8.7 Produk disimpan dalam posisi vertikal dengan sudut 10-15° terhadap vertikal di atas bantalan kayu, palet atau dalam wadah khusus di area tertutup tanpa kontak langsung dengan alat pemanas.

8.8 Dalam hal pengangkutan terpisah dari jendela berlapis ganda, persyaratan pengemasan dan pengangkutannya ditetapkan sesuai dengan Gost 24866.

9 Garansi pabrik

9.1 Pabrikan menjamin bahwa produknya memenuhi persyaratan standar ini, asalkan konsumen mematuhi aturan pengangkutan, penyimpanan, pemasangan, pengoperasian, serta ruang lingkup penerapan yang ditetapkan dalam dokumentasi peraturan dan desain.

9.2 Masa simpan produk yang dijamin adalah 1 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.

9.3 Masa garansi produk ditetapkan dalam kontrak pasokan, tetapi tidak kurang dari 3 tahun sejak tanggal pengiriman produk oleh produsen.

LAMPIRAN A
(informatif)

Istilah dan Definisi

Untuk tujuan standar ini, istilah dan definisi terkait berikut ini berlaku.

Sistem profil - satu set (set) profil PVC dan elemen komponen, digabungkan menjadi sistem struktur lengkap, didokumentasikan dalam dokumentasi desain.

Profil- bagian blok jendela yang dibuat dengan cara ekstrusi, dengan bentuk dan dimensi penampang tertentu.

Lebar profil- ukuran terbesar antara permukaan depan luar dan dalam profil.

Tinggi profil- dimensi penampang profil terbesar dengan arah tegak lurus terhadap lebar profil.

Kamera- rongga internal tertutup (sistem rongga) dari profil PVC, terletak tegak lurus terhadap arah aliran panas. Ruangan tersebut dapat terdiri dari sejumlah subruang yang dipisahkan oleh partisi. Ruang dan subruang dapat melakukan berbagai fungsi tertentu, misalnya, untuk memasang sisipan penguat atau sebagai saluran ventilasi mandiri.

melipat- bagian permukaan profil yang dibentuk oleh penonjolan salah satu bagiannya.

Serangan balik -jarak antara selempang dan bingkai, ditentukan berdasarkan kondisi berfungsinya normal perangkat pengunci jendela.

Narthex- tempat sambungan selempang dengan palang rangka (ruang depan utama), dengan tiang penyangga (impost serambi) atau dengan selempang (impostless, rangka teras).

Mengapung- tonjolan pada rakitan narthex, dibentuk oleh bagian bingkai (selempang) yang menonjol dan tumpang tindih selempang (bingkai) dengan ukuran di narthex di bawah lapisan.

Memperkuat lapisan - elemen baja profil dipasang di ruang internal profil utama untuk menyerap beban operasional.

Kombinasi profil - unit sambungan untuk profil kawin (misalnya, profil bingkai - profil selempang dengan manik kaca; profil impost - profil selempang dengan manik kaca; profil selempang dengan manik dan manik kaca - profil selempang dengan manik kaca).

Profil utama - profil kusen, ikat pinggang, tiang, kusen, yang menjalankan fungsi kekuatan sebagai bagian integral dari struktur jendela dan pintu balkon.

Profil tambahan - profil yang tidak menjalankan fungsi kekuatan sebagai bagian integral dari struktur jendela dan pintu balkon.

Manik-manik kaca (tata letak di atas kaca) - profil tambahan yang dirancang untuk mengencangkan jendela berlapis ganda.

Manik-manik kaca dapat diproduksi dengan paking penyegel yang diekstrusi bersama.

Menghubungkan profil (konektor) - profil yang dirancang untuk mengunci kusen jendela dan pintu balkon satu sama lain dalam struktur yang terdiri dari dua atau lebih produk. Konektor dapat menghubungkan profil bingkai pada sudut yang berbeda dan dipilih dengan mempertimbangkan persyaratan kekuatan.

Profil ekspansi (ekspander) - profil yang dirancang untuk menambah ketinggian profil bingkai jendela.

Gorbylki- Profil yang dimaksudkan untuk membagi bidang kaca selempang.

Lapisan dekoratif - profil dekoratif di atas kepala, direkatkan ke jendela berlapis ganda dari dalam dan luar dan membentuk ikatan palsu.

Air surut- profil yang dirancang untuk mengalirkan air dari struktur jendela.

Profil kelongsong - profil untuk menyelesaikan lereng jendela (sudut, trim, trim, dll.). Profil kelongsong dapat membentuk berbagai sistem.

Ventilasi yang dapat disesuaikan - pengorganisasian ventilasi ruangan dengan nilai tukar udara yang berbeda karena solusi desain produk.

Ventilasi diri- sistem pertukaran udara terbatas melalui saluran ruang profil atau melalui katup iklim yang dipasang di unit jendela untuk mengatur kelembaban udara di dalam ruangan dan mencegah kondensasi pada permukaan bagian dalam jendela.

Daya tahan- karakteristik produk yang menentukan kemampuannya untuk mempertahankan kualitas kinerja selama periode tertentu, dikonfirmasi oleh hasil uji laboratorium dan dinyatakan dalam tahun pengoperasian konvensional (masa pakai).- lebar profil selempang; B 2 - lebar profil kotak; a 1 - ukuran celah (celah di ruang depan); dan 2 - ukuran ruang depan di bawah rakit; dan 3 - tinggi potongan harga (seperempat) kaca; dan 4 adalah tinggi cubitan unit kaca; b 1 - ukuran celah di bawah lapisan; b 2 - ketebalan kaca

Gambar A.2 - Dimensi utama dan area fungsional bagian kombinasi profil

Komposisi dokumentasi kerja unit jendela dan pintu balkon

Dokumentasi produksi blok pintu jendela dan balkon dari profil PVC harus memuat data sebagai berikut:

B.1 Unit jendela dan pintu

Deskripsi desain harus mencakup:

metode dan skema untuk membuka jendela;

metodologi penghitungan dimensi dasar dan fungsional;

tabel (diagram) dimensi (proporsi) maksimum yang diizinkan dari selempang;

jenis dan ukuran pelapis penguat yang digunakan tergantung pada ukuran ikat pinggang, rangka, tiang penyangga, palang melintang;

gambar lokasi lubang pembuangan air, drainase potongan kaca, kompensasi tekanan angin, yang menunjukkan jumlah dan ukurannya;

jumlah dan lokasi alat pengunci;

persyaratan tambahan untuk jendela yang terbuat dari profil berwarna.

B.2 Profil PVC:

bagian profil yang menunjukkan fungsi dan pembagiannya menjadi profil utama dan tambahan, artikel profil;

dimensi dasar dan fungsional profil;

bagian kombinasi profil dengan dimensi utama;

informasi tentang sifat fisik dan mekanik serta ketahanan profil PVC.

B.3 Sisipan penguat:

bahan;

jenis dan ketebalan lapisan anti korosi;

bagian dengan dimensi utama;

momen inersia ( E´ J),

B.4 Gasket penyegel:

B.5 Kaca:

meja dengan kemungkinan kombinasi jendela berlapis ganda, gasket penyegel dan manik-manik kaca;

diagram pemasangan bantalan kaca.

B.6 Sambungan profil (sudut, tiang, dll.):

untuk sambungan las - kekuatan desain untuk semua profil utama;

untuk sambungan mekanis - deskripsi bagian penghubung, penguat, pengencang, gasket penyegel, dan sealant.

B.7 Perlengkapan dan engsel jendela:

opsi pembukaan;

penunjukan berbagai jenis perangkat jendela;

lokasi perangkat dan loop;

pembatasan berat dan ukuran katup;

karakteristik lapisan pelindung dan dekoratif;

kondisi untuk menyetel perangkat pengunci dan engsel.

B.8 Dokumentasi teknologi untuk pembuatan jendela:

Dokumentasi teknologi untuk pembuatan jendela harus mencakup peta proses, peraturan teknologi, termasuk peraturan kendali mutu, dan dokumen lain yang diperlukan.

B.9 Petunjuk standar untuk pemasangan produk

Gambar B.2 - Lokasi lubang fungsional

1 - celah antara bingkai dan selempang tempat udara luar masuk ke dalam ruangan sebelum segel tengah. Segel luar dipasang hanya di rangka atas kotak; 2 - ruang ventilasi khusus di bingkai atas bingkai, di mana udara menembus ke dalam rongga antara bingkai dan selempang di belakang segel internal; 3 - sistem lubang offset di selempang tempat udara masuk ke dalam ruangan; 4 - bantal penyerap suara di ujung ruang ventilasi di palang atas kotak

Gambar B.3 - Sistem ventilasi mandiri saluran dalam profil

Persyaratan umum untuk pemasangan produk

D.1 Persyaratan untuk pemasangan produk ditetapkan dalam dokumentasi desain untuk proyek konstruksi, dengan mempertimbangkan opsi desain untuk sambungan produk ke dinding yang diadopsi dalam proyek, dirancang untuk iklim tertentu dan beban lainnya.

D.2 Pemasangan produk harus dilakukan oleh perusahaan konstruksi khusus. Penyelesaian pekerjaan instalasi harus dikonfirmasi dengan sertifikat penerimaan, yang mencakup kewajiban garansi dari pabrikan pekerjaan.

D.3 Atas permintaan konsumen (pelanggan), produsen (pemasok) produk harus memberinya petunjuk standar untuk pemasangan unit jendela dan pintu balkon yang terbuat dari profil PVC, disetujui oleh kepala produsen dan berisi:

gambar (diagram) unit sambungan pemasangan tipikal;

daftar bahan yang digunakan (dengan mempertimbangkan kompatibilitasnya dan kondisi suhu penggunaan);

urutan operasi teknologi untuk memasang unit jendela.

D.4 Saat merancang dan melaksanakan unit persimpangan, kondisi berikut harus dipenuhi:

Penyegelan celah pemasangan antara produk dan kemiringan bukaan struktur dinding harus rapat, tertutup rapat di sekeliling seluruh jendela, dirancang untuk menahan beban iklim di luar dan kondisi pengoperasian di dalam ruangan.

Versi rakitan pemasangan blok jendela ditunjukkan di;

desain unit persimpangan (termasuk lokasi blok jendela di sepanjang kedalaman bukaan) harus mencegah pembentukan jembatan dingin (jembatan termal), yang mengarah pada pembentukan kondensasi pada permukaan bagian dalam bukaan jendela;

karakteristik operasional struktur unit persimpangan (ketahanan terhadap perpindahan panas, insulasi suara, permeabilitas udara dan air) harus memenuhi persyaratan yang ditetapkan dalam kode bangunan;

lapisan penghalang uap di sisi bangunan harus lebih padat daripada di luar;

desain unit persimpangan harus memastikan drainase air hujan dan kondensat yang andal ke luar. Penetrasi kelembaban ke dalam struktur dinding dan bangunan tidak diperbolehkan;

Saat memilih untuk mengisi celah pemasangan, perubahan suhu operasional dalam dimensi keseluruhan produk harus diperhitungkan.

Untuk meningkatkan keandalan isolasi termal unit perakitan, disarankan untuk menggunakan blok jendela dengan lebar bingkai minimal 80 mm.

Gambar D.3 - Lokasi pengencang

D.8 Untuk mengisi celah pemasangan (jahitan), sealant silikon, pita segel PSUL pra-kompresi (pita kompresi), kabel insulasi busa poliuretan, insulasi busa, wol mineral dan bahan lain yang memiliki sertifikat higienis dan memberikan karakteristik kinerja yang diperlukan dari jahitannya digunakan. Bahan insulasi busa tidak boleh mengandung bahan tambahan yang mengandung bitumen dan menambah volumenya setelah pekerjaan pemasangan selesai.

D.9 Untuk memindahkan beban pada bidang jendela (berat) produk ke struktur bangunan, digunakan balok penahan beban yang terbuat dari bahan polimer dengan kekerasan minimal 80 unit. Shore A atau kayu keras. Untuk memperbaiki posisi blok jendela di dinding digunakan blok pengatur jarak.

Dengan struktur dinding multi-lapis, ketika blok jendela dipasang di zona insulasi, beban harus dipindahkan ke bagian dinding yang menahan beban.

Irisan kayu yang digunakan untuk fiksasi sementara produk selama pemasangan harus dilepas sebelum menyegel jahitan perakitan.

D.10 Dalam hal pemasangan blok jendela yang saling bertautan satu sama lain atau dengan blok pintu balkon, sambungan produk harus dilakukan melalui profil penghubung khusus, yang mungkin memiliki lapisan penguat untuk meningkatkan karakteristik kekuatan produk. Sambungannya harus rapat, mencegah hembusan dan penetrasi kelembapan, mengimbangi ekspansi termal produk.

Opsi untuk unit pemblokiran untuk blok jendela dan pintu balkon ditunjukkan pada.

D.11 Pelepasan lapisan pelindung dari permukaan depan profil harus dilakukan setelah pemasangan produk dan penyelesaian pembukaan pemasangan, dengan memperhatikan bahwa durasi paparan sinar matahari pada lapisan pelindung tidak boleh lebih dari sepuluh hari.

1 - blok jendela; 2 - blok pintu balkon; 3 - sekrup penjepit; 4 - sealant silikon; 5 - berkedip

Gambar D.4 - Contoh unit pemblokiran blok jendela dan pintu balkon

LAMPIRAN D
(informatif)

Informasi tentang pengembang standar

Standar ini dikembangkan oleh kelompok kerja spesialis yang terdiri dari:

N.V. Shvedov,Gosstroy Rusia, kepala;

V.A. Tarasov,CJSC "Teknologi KVE-Window";

H.Scheitler, KBE GmbH;

Ya. Alexandrov, OJSC "TsNIIPromzdanii";

TELEVISI. Vlasova,Teknologi jendela dan pintu CS;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tikhomirov, NIUPTS "Institut Jendela Antar Daerah";

B. C. Savich, GP SSP.

Kata kunci: blok jendela, blok pintu balkon, profil PVC, sistem profil, rabat, overlay, liner penguat, gasket penyegel, ventilasi mandiri