Ev · Kurulum · İş fikri: beton çit üretimi. Beton dekoratif çit üretimi için kendi işiniz Beton çit üretimi için donatım

İş fikri: beton çit üretimi. Beton dekoratif çit üretimi için kendi işiniz Beton çit üretimi için donatım

Herhangi bir çitin asıl amacı bir alanı çevrelemektir.

Bu nedenle beton bir çitin yüksek mukavemete, güvenilirliğe ve mümkünse güzelliğe sahip olması gerekir.

Döküm yöntemi

Üretimin enjeksiyon kalıplama yöntemini göz önünde bulundurun beton yapılar. Özel karıştırıcıda hazırlanan beton karışımı yüksek hareket kabiliyetine sahip, ayrışmayan, mükemmel döküm niteliklerine sahip olup, beton ürünleri oldukça dayanıklı, su geçirmez ve donmaya karşı dayanıklıdır.

Beton çitler yapmak için ihtiyacınız olan:

  1. Özel karıştırıcı (beton karıştırıcı).
  2. Portland çimentosu M500D0 (hiçbir katkı maddesi olmadan).
  3. Parçacık boyutu modülü Mkr 2,0'dan büyük olan kum (ideal olarak fraksiyon 2,5 olmalıdır), bu kumdaki kil parçacıklarının içeriği %3'ten fazla olmamalıdır.
  4. Granit kırılmış taş kalitesi 800'den fazla, fraksiyonu 0,5-1 cm'dir.
  5. Plastikleştiriciler.
  6. Su.
  7. Araba manueldir.
  8. titreşimli masa
  9. Formlar.
  10. Özel rendeler.
  11. Fırçalar.
  12. Mala.
  13. Fırçalamak.
  14. Paletler.
  15. Bağlantı parçaları. Sütunlar için: 50 cm - B - 1 4 mm, 100 cm - BP - 1 4 mm, 150 cm - 0,6 cm, 200 cm - 0,8 cm, 250 cm - A3 1 cm, çerçeve için: çelik BP - 1, ile çapı 0,4 cm'dir.

İçeriğe dön

Üretim teknolojisi

Malzemeler özel bir karıştırıcıya şu sırayla yüklenir: kum - çimento - su. Sütun yapmak için çakılı beton karıştırıcıda yıkamanız gerekir. Çakıl temizlendikten sonra su boşaltılmalıdır. Daha sonra çakıllara kum ve ardından çimento eklemeniz gerekir. Homojen bir kütle oluşana kadar tüm bileşenler iyice karıştırılmalıdır (kuru).

Daha sonra karışıma orantılı olarak su dökülür. Nem gözle kontrol edilmelidir (karışımı elinizde sıkarak). Döşeme için karışım soba duvarına göre biraz daha ince yapılmalı, sütunlar için ise biraz daha kuru olmalıdır. Görsel olarak post karışımının hafif topak topak olması gerekir.

Karışım titreşim sırasında "kaynamaya" başlarsa, bu, bu çözeltinin aşırı nem içerdiği anlamına gelir ve bu da daha sonra "yüzmeye" yol açar. beton ürünleri Bu özellikle sütunlar için korkutucudur çünkü kurulum sırasında sarkmaya başlar iç bölüm sütun

Özel bir karıştırıcıya 0,5 kısım kırma taş, plastikleştirici solüsyon ve yaklaşık 0,5 kısım su dökmeniz gerekir. Tüm malzemeler 1 dakika kadar karıştırılmalıdır. Daha sonra çimento dökülerek karışım tekrar 1 dakika kadar karıştırılır.

Daha sonra kalan moloz ve kum ilave edilerek karışım 3 dakika daha karıştırılmalı ve bu karışıma yavaş yavaş su ilave edilmelidir. Beton karışımı gerekli plastisiteye ulaşana kadar su ilave edilir.

Bu işlem yaklaşık 5-7 dakika sürecektir. Toplam karıştırma süresi beton karışımı yaklaşık 10-20 dakika beton karıştırıcıda - hepsi hacmine bağlıdır.

Levha yapımına yönelik karışım, 50 cm'yi aşmayan bir yükseklikten boşaltılması şartıyla cebri bir karıştırıcıda hazırlanabilir Sütun yapımına yönelik karışım, boşaltma koşullarına uyularak bir armutta en iyi şekilde hazırlanır.

Beton karışımının kalitesi gözle belirlenmelidir. Yüksek kaliteli karışık karışımın kuru kalıntıları yoktur ve titreşim sırasında ayrılmaz. Ayrıca, uygun şekilde hazırlanmış bir karışımın, kenarları hafif şişmiş bir "çörek" haline kolayca yuvarlanması, yani hamur tatlısı hamuru kıvamında olması gerekir.

Mikser ve titreşim masası mekansal olarak ayrılmışsa, karışım el arabalarına boşaltılmalıdır. Eğer yer yoksa o zaman en iyi seçenek karıştırıcının altında sertleştirici bir levha bulunacaktır. Oradan karışım alınır.

Formasyon süreci, kalıbın özel bir titreşimli tabla üzerine yerleştirilmesiyle başlar. Kalıp, fırça veya püskürtme kullanılarak manuel olarak yağlanmalıdır. Fazla yağlayıcı oluşmuşsa, boşaltılması yeterlidir.

Beton karışımının hacminin yaklaşık% 40'ı, koruyucu bir takviye tabakası oluşana kadar iyice yağlanmış bir biçimde yerleştirilmeli ve tesviye edilmelidir. Sıkıştırma, titreşimli bir masanın 20 saniye süreyle çalıştırılmasıyla gerçekleştirilir. Karışım sıkıştırıldıktan sonra önceden kaynak yapılmış veya bağlanmış donatı döşenmelidir.

Daha sonra titreşim tablasını tekrar açmanız gerekir. Mala kullanarak donatı betonun içine derinleştirilmelidir. Sonrasında tamamen daldırma Betona takviye yapıldıktan sonra titreşim tablası kapatılır ve yüzey tamamen pürüzsüz hale gelinceye kadar bir şamandıra kullanılarak ovalanır.

Sütunların imalatı sırasında, özel formun son doldurulması sırasında, bir üst oluk oluşturucunun takılması gerekir.

İÇİNDE Son zamanlarda Betondan dökülen dekoratif çitler, özel ev sahipleri, evler ve şehir evlerinin yanı sıra kendi binalarına sahip kuruluşlar arasında giderek daha popüler hale geliyor.

Gerçek şu ki çoğu bu tür binalar az çok inşa ediliyor standart projeler, bu yüzden oldukça monoton görünüyorlar. Ancak çeşitli şekil ve dokulardaki beton bölümlerin yardımıyla onlara bireysellik ve belli bir stil verebilirsiniz. Ek olarak, beton dekoratif çitler, örneğin dövme ızgaralara iyi bir alternatiftir: daha ucuzdurlar, daha güçlüdürler ve paslanmayı önlemek için boyama gerektirmezler.

Yani bu ürüne belirli bir talep var ve talep sürekli artıyor - alçak inşaat, Rusya'daki endüstrinin büyük bir bölümünü kaplıyor. Ancak nispeten az sayıda işletme dekoratif beton çit üretimi yapmaktadır ve dekoratif çitler esas olarak aşağıdakilere göre üretilmektedir: bireysel siparişler ve ana ürünlere ek olarak - diğer beton veya betonarme ürünler - levhalar, bloklar, kaldırım levhaları vb.

Bunun neden olduğu tam olarak bilinmiyor - belki de beton ürünler üreten büyük işletmelerin standartlarına, projelerine göre tek seferlik ve küçük para yatırmaları ve küçüklerin yeni, oldukça az bilinen bir işletme açması karlı değildir. Rus standartlarına göre iş. Ancak prensip olarak, beton dekoratif çitlerin üretimi, özellikle bu iş kolunun yalnızca teknik değil, aynı zamanda pazarlama sorunlarına da yetkin bir şekilde yaklaşırsanız, bir "altın madeni" haline gelebilir.

Aslında, artık alıcılar dekoratif beton çitler için açıkça şişirilmiş bir fiyat ödemek zorunda kalıyor: bunun nedeni, bu ürünün üreticilerinin piyasada bulunmamasından kaynaklanıyor ve bildiğimiz gibi parça ürünler, seri üretilenlerden çok daha pahalı. .

Ancak dekoratif çitleri yeterince büyük miktarlarda üretmeye başlarsanız, o zaman nispeten düşük bir fiyat ve yüksek kalitede (ve üretiminde uzmanlaşmış bir şirket tarafından üretilen ürünlerin kalitesi, üçüncü bir şirket tarafından üretilen ürünlerin kalitesinden daha yüksek olacaktır) Her şey mevcut olsa bile, bu tür bir üretimin yeni olduğu parti organizasyonu gerekli araçlar ve gerekli tüm ekipmanlar), müşterilerin kendileri size gelecektir.

Bununla birlikte, dekoratif çitlerin üretiminde ucuz seri üretim ile çeşitli tasarımlar arasında bir dengenin korunması gerekmektedir: dekoratif çitlerin kalitesi ne kadar yüksek olursa olsun, öncelikle dekoratif kalırlar ve esas olarak “orta sınıf” temsilcileri tarafından satın alınırlar. ” Ev sahibinin bireysel tarzını vurgulayan bir tür karmaşıklık olarak (kural olarak organizasyon, daha az talepkarlar). Bu nedenle, bireysel bir yaklaşım yanılsamasını ve ürünün belirli bir seçkinliğini yaratmak gerekir - aktif bir tüketicinin değer verdiği şey budur.

Beton dekoratif çit üretimi için teknoloji ve ekipmanlar

Dekoratif çitlerin üretimi, yalnızca aşağıda tartışılacak olan gerçek kalıplama ekipmanı ve kalıpları gerektirmez. Bu da önemli Ön işleme çimento karışımı– daha yüksek kalite başlangıç ​​malzemeleri kullanılırsa, bitmiş ürünün kalitesi o kadar iyi olur.

Beton dekoratif çitlerin üretimi, betonun ana bileşenleri olan çimento ve kumun elenmesiyle başlar. Hücre boyutu 5 mm'yi geçmeyen, elektrikli tahrikli özel titreşimli eleklerde üretilir.

Bir titreşimli eleğin (220 V; 0,55 kW) maliyeti yaklaşık 500 ABD dolarıdır, ancak bu makinelerin sayısı doğrudan güce ve üretim türüne bağlıdır: büyük hacimli ve sürekli elek üretimi için en az üç veya dört elek gerekli olacaktır, ancak bir sipariş kapsamında üretim için bir veya iki adet yeterlidir - siparişin gerçekleştirilme süresi mevcut ekipmana göre hesaplanır ve örneğin günde 2 ton ekipman verimliliğine sahip 10 ton ürün için sipariş alınırsa, yürütme süresi fiziksel olarak 5 günden az olamaz.

Üretimin bir sonraki aşaması beton karışımının karıştırılmasıdır. Beton üretimi teknolojisine uygun olarak manuel karıştırma hariç tutulmuştur ve betonarme ürünler bu nedenle çoğu zaman “beton mikseri” olarak da adlandırılan beton mikserlerinde üretilir.

Burada oldukça zor bir seçimle karşı karşıyasınız: sağlanan musluk çeşitleri çok geniş. Genel olarak yerçekimi ve zorlamalı beton mikserleri arasında ayrım yapmak gerekir. İlki daha ucuz, bunların fiyat aralığı güce bağlı olarak 370 ila 2130 ABD doları arasında (bu durumda yüklenen bileşenlerin hacmi ve çıktı) hazır beton genellikle bir kesir işaretiyle gösterilir, bu durumda örneğin 130/100 l ve 430/380 l).

Ek olarak, yerçekimi karıştırıcıları (en güçlü olanlar hariç - yaklaşık 200-300 l arası) endüstriyel (380 V) voltaj gerektirmez ve taşınabilir. Zorla beton karıştırıcıları genellikle sabittir (ve hatta bazıları hafif bir temel gerektirir), daha pahalıdır (2340'tan 17600 ABD dolarına kadar) ve 380 V elektrik tüketir, ancak üretkenlik de buna göre artar: 200/150 litreden 1500/1330 litreye.

Ek olarak, cebri beton karıştırıcılarının çoğu, beton karışımının agregalarını beslemek (yüksekliğe kaldırmak) için tasarlanmış bir "atlama" veya atlamalı vinç ile donatılmıştır. Atlama vinci, bir blok sistemi boyunca elektrikli bir vinç tarafından kılavuzlar boyunca hareket ettirilen hareketli bir hazneden oluşur ve birincil ham maddelerin miksere yüklenmesi işlemini otomatikleştirir; yerçekimi karıştırıcıları manuel olarak yüklenir ve bu, her ünite için en az bir yardımcı işçi gerektirir.

Üçüncü aşama gerçek kalıplama işleminden oluşur dekoratif paneller– çit elemanları. Bu süreç şu açıdan çok önemli: dış görünüş Ve tüketici mülkleri bitmiş ürün.

Üretim için kalıplar dekoratif çit iyi kalitede olmalı, kaynak yapılmamalı ve ayrıca deformasyonu önleyecek yeterli dayanıklılığa sahip olmalıdır.

Dekoratif çitler (ve onlar için formlar) iki kategoriye ayrılır - sağlam ve açık veya daha basit bir şekilde geçilmez ve "şeffaf".

Ajur panel formları biraz daha pahalıdır - parça başına yaklaşık 375 ABD doları, boş panel formu ise 345 ABD dolarıdır. Buna göre formlar neredeyse en çok büyük masrafla açarken kendi işi: Sonuçta, normal bir ürün yelpazesi için bunlardan en az 60-65 adet (her iki türden) ve döngü başına normal bir üretim hacmi için - örneğin üretmemek için her birinden 5-10 parça satın almanız gerekecektir. 50 metrelik bir çit, her seferinde bir bölüm. Ve bu, türüne bağlı olarak parça başına 175 ila 515 ABD doları arasında değişen ve aynı zamanda paneller için form sayısına karşılık gelen miktarlarda, yani iki kat daha fazla satın alınması gereken direk tutma formlarını saymıyor. çok - bir panel sağda ve solda 2 direk tarafından tutulur.

Diğer kaliteli beton ürünlerinde olduğu gibi (örn. kaldırım levhaları) betonun büzülmesi için titreşimli bir şekillendirme tablası gereklidir - özel makine frekans titreşimleri (titreşim) kullanarak betonun zorla çökmesini sağlar. Kaldırma nedeniyle beton yoğunluğunda bir artış meydana gelir hava balonları karışımdan.

Titreşimli tablalar iki tiptedir: kayış tabanlı ve yay tabanlı. İlki biraz daha ucuzdur (yaklaşık 605 $), ancak kayışların aşınması ve esnemesi nedeniyle daha hızlı aşınır; ikincisi biraz daha pahalıdır (950'den 1240 ABD dolarına kadar), ancak daha uzun süre dayanırlar. Prensip olarak, masa tipinin seçimi üretim hacmine bağlıdır - eğer küçükse, o zaman kemerli bir kalıplama masasını güvenle alabilirsiniz.

Beton dekoratif çitlerin üretiminde, plastiklik kazandırmak, mikro çatlakları önlemek ve diğer şeylerin yanı sıra sertleşmiş ürünün kalıptan kolayca çıkarılması için çözeltiye konulan özel plastikleştiriciler ve değiştiriciler kullanılmasına rağmen, tavsiye edilir. gerekli değil, aynı zamanda 550 $ değerinde bir kalıptan çıkarma titreşimli masa kullanmak da gerekli değil.

Bazen sadece 25 $ maliyeti olan özel bir ataşmanla donatılmış aynı şekillendirme tablası, bitmiş ürünleri kalıplardan çıkarmak için kullanılır, ancak sürekli bir işlem veya büyük üretim hacimleri söz konusu olduğunda bu yöntemin kullanılması pratik değildir: şekillendirme titreşim tablası daha fazla donanımla donatılmıştır. kalıptan çıkarma masasından daha güçlü elektrik motorları olduğundan, kalıptan çıkarma için şekillendirme tablası her kullanıldığında yeniden yapılandırılmalı veya motorlardan biri kapatılmalıdır (eşleştirilmiş bir elektrik devresi kullanılıyorsa).

Beton dekoratif çitlerin üretiminde iş geliştirme beklentileri

Gelişimin ana yönü, elbette artan satış pazarlarının yanı sıra, tasarım ve dekorasyon hizmetlerinin sağlanmasıdır (tabii ki bariz olanı saymazsak - dekoratif çitlerin montajı): tasarımcı bir ücret karşılığında bireysel bir desen seçecektir. çit için evin veya çimin tasarımına uygun rengi ve türü.

Bu yön açıldığı için en umut verici olanıdır geniş fırsatlar ve üretimi genişletmek için: Basit (boyasız) dekoratif beton panellerin yanı sıra, ilk çözüme özel pigmentler (boyalar) eklenerek renkli paneller üretilebilir.

Ek olarak, eğer tasarımcınız aynı zamanda ön bahçeyi veya bahçeyi de tasarlıyorsa, müşteriye de teklif verebilirsiniz. ek unsurlarçitin tasarımına uygun dekorasyon: örneğin saksılar, çiçek tarhları, şifalı bitkiler, banklar, çömlekler, dekoratif figürler (“bahçe cüceleri” ve diğer yaratıklar), çeşmeler, korkuluklar, bordürler, barbeküler vb.

Ekler: 2.000.000 ruble'den

Geri ödeme: 24 aydan itibaren

Kendi evinin sahipleri, kendi binası olan şirketler her zaman çitle çevirir özel bölge. Sakinlik ve meraklı gözlerden korunma hissi ile ilgilidir. Biri en iyi yollarçit - dekoratif beton çitler.

İş konsepti

Binaların büyük bir kısmı şablon tasarımlara göre inşa edildiğinden aynı görünüyorlar. Beton çitler öne çıkmanın ve bir mülke kendi tarzını ve kişiliğini vermenin bir yoludur. Ayrıca dövme ızgaralara iyi bir alternatiftir: beton daha ucuzdur ve plak ve paslanmayı önlemek için ek boyama gerektirmez.

Ürüne talebin olduğu ve sürekli büyüdüğü açıktır. Ancak beton çit üretiminde yer alan "oyuncular" bir yandan sayılabilir. Daha sıklıkla çitler, başka bir ürüne (levhalar, bloklar vb.) Ek olarak bireysel bir taslağa göre yapılır.

Büyük şirketler, nedeni bilinmiyor (belki de üzerinde çalışmaktan çekinmiyorlar) küçük proje), neredeyse bu tür faaliyetlere katılmıyorum. Tekliflerin azlığı nedeniyle alıcılar beton çitler için fazla ödeme yapmak zorunda kalıyor.

Serbest bırakıldığında büyük miktarürünleri nispeten düşük fiyatlarla iyi kalite müşteriler size kendileri gelecektir.

Kazançlar, özel ürünler üretmeye veya standart tasarımları satmaya dayanmaktadır. Müşteriler ev sahipleridir arsalar, şirketler ve diğer kişiler.

Uygulama için gerekenler

Öncelikle ekipman kiralamanız veya satın almanız gerekir:

  • beton ürünleri kalıplamak için 2 elektrik motorlu titreşimli tabla;
  • Beton karıştırıcı;
  • bileşenleri (kum, çimento) elemek için titreşimli elek;
  • form seti;
  • Dökülen ürünleri kurutmak için tepsiler.

Üretim, eleme malzemeleriyle başlar: çimento ve kum için temel. Bunu yapmak için önceden titreşimli bir elek satın alın - miktar, beklenen iş hacmine bağlıdır. Sürekli üretimde minimum adet sayısı 4'tür. Özel işler için 2 adet yeterlidir.

Bir sonraki aşama beton karıştırmak. Bu amaçla özel beton karıştırıcıları satın alınır. Neyse ki pazar, farklı fiyat kategorilerinde çok çeşitli ekipman sunuyor.


Sonraki aşama son aşamadır - çit elemanlarının ve panellerin kalıplanması. En yüksek kalitede olmalı, dayanıklı olmalı ve hafif darbe altında deforme olmamalıdır. Kör formlar açık formlardan daha ucuzdur. İkincisini satın almak, özellikle üretime başlarken maliyetli bir iştir.

Başlatma talimatları

  1. Toplam alanı en az 300 metrekare olan bölgenin aranması ve kiralanması. m – üretim için, minimum tesis büyüklüğü – 50 m2. m.Depoların ve tedarik alanlarının varlığı da gereklidir. Depo dışındaki tüm alanlar ısıtılmalıdır.
  2. Personel seçimi. Her vardiyada 2 kişi olmak üzere en az 4 kişiye ihtiyaç duyulacaktır. Verimlilik – 100-150 m2 vardiya başına m çit.
  3. Hammadde alımı: çimento sınıfı 500-D0, kum, takviye teli ve betonun hızlandırılmış sertleşmesi için çeşitli plastikleştiriciler. Kurulum sırasında şunları da kullanabilirsiniz: cephe boyası renk eklemek için.
  4. Doğrudan üretim (akışlar veya sipariş üzerine).
  5. Uygulama.

Finansal hesaplamalar

Yaklaşık (ruble cinsinden):

  • malzeme alımı - 1,7 milyon;
  • aylık kira ve ücretler - tesisler için 40.000, işe alınan işçiler için 600-650.0000;
  • ekipman – 300.000;
  • reklam ve tanıtım – 50.000'den.

Toplam – 2,5 ila 3 milyon arası.

Ayrıca kendinizi bireysel bir girişimci olarak kaydetmeniz ve mücbir sebep durumunda masrafları ödemek için harcanabilecek yardımcı bir mali fonun mevcudiyeti konusunda endişelenmeniz gerekecektir.

Sağlamak en iyi kazançÜrüne yönelik satış kanalları oluşturmanız, önceden etkili bir reklam kampanyası hazırlamanız ve sadece şirketlerle değil, özel kişilerle de çeşitli sözleşmeler yapmanız gerekiyor.

Ortalama üretim ve satış hacimleriyle projenin geri ödeme süresi 3 yıldır. Kazanç - ayda 150 ila 300 bin ruble.


İşin riskleri ve dezavantajları

Her türlü üretimde olduğu gibi özellikle özel işler söz konusu olduğunda beton çit yapımının riski müşteri azlığıdır. Piyasada çok az rekabet var ve böyle bir sonucun çıkması da pek olası değil.

Genel olarak bu, kendi işinizi kurmak için iyi bir fırsattır. Kendinizi tek bir satırla sınırlamanıza gerek yok. Günümüzde banklar, kaldırım taşları vb. gibi diğer beton ürünler de popülerlik kazanmaktadır. Çeşitli ürün seçenekleri daha fazla müşteri akışını sağlayacaktır.

-> İmalat, inşaat, Tarım

Dekoratif beton çit üretimi

Rusya'da alçak inşaatların büyüme oranındaki bariz nedenlerden dolayı hafif bir düşüşe rağmen, dekoratif çitlere ve beton yapılara olan talep hiçbir şekilde düşmüyor. Sonuçta dekoratif kapalı yapıların kullanımının sadece özel binalarla sınırlı olmadığı açıktır. Dekoratif beton çitler kullanarak hemen hemen her modern endüstriyel veya konut binasının tasarımını önemli ölçüde dekore edebilirsiniz.

Neden giderek daha fazla müşteri beton çitler kurmayı tercih ediyor?

  1. Dekoratif beton çitler metal, tuğla veya ahşaptan yapılmış çitlerden daha ucuzdur;
  2. Daha dayanıklıdırlar ve ciddi hastalıklara karşı duyarlı değildirler. atmosferik etkiler;
  3. Dekoratif beton çitler monte edilir kısa zaman;
  4. Dekoratif beton çitler istenilen renkte boyanabilir ve yeniden boyanabilir;
  5. Dekoratif beton çitler çekici görünümünü uzun süre kaybetmez.

Küçük işletmeler için bu niş çekicidir çünkü öncelikle pratikte ciddi bir rekabet yoktur - kural olarak dekoratif çitler yalnızca bireysel siparişlere göre üretilir. İkincisi, bu ürünlerin bugünkü fiyatı açıkça aşırı fiyatlandırılmıştır, bu da piyasada ürünün ciddi üreticilerinin bulunmamasından kaynaklanmaktadır.

Dekoratif beton çitlerin seri üretimini kurarak, nispeten kolay ve sıkı bir şekilde bir niş işgal edebilir ve bu ürüne yönelik artan talebi tam olarak karşılayabilirsiniz.

Dekoratif çit üretimi için gerekli ekipmanlar

Dekoratif çit üretimi için minimum ekipman seti:

Kalıplama için titreşimli tabla beton yapılar iki elektrikli titreşim motoruyla;
- Beton karıştırıcı (beton karıştırıcı);
- Kum ve çimentonun elenmesi için titreşimli elek;
- Panel ve sütun üretimi için bir dizi kalıp;
- Bitmiş ürünleri kurutmak için paletler.

İki tür form vardır: panel formları (boş, delikli, çift taraflı) ve sütun formları. Çit olabileceğinden farklı kalınlıklar, yükseklik, tasarım vb. gibi çok çeşitli beton yapılar üretmek için çeşitli formların kendileri gereklidir. Ayrıca, bir çalışma döngüsünde bir değil birden fazla ürünü aynı anda üretebilmek için aynı tipte birden fazla kalıba sahip olmak gerekir. Böylece küçük bir işletmede bile toplam form sayısı 50 parçadan fazla olabilir.

Bir panel için bir kalıbın maliyeti ortalama 15 bin ruble, sütunlar için kalıplar ise 8 bin ruble. bir parça.

Üretim, kalıplara ek olarak titreşimli elek, beton karıştırıcı ve titreşimli masa gerektirecektir.

Kum, çimento ve diğer malzemelerin temizlenmesi için mekanik titreşimli elek kullanılır. toplu malzemeler yabani ot parçacıklarından, yaklaşık fiyat- 15 bin ruble. Üretim hacimleri büyük değilse bir veya iki adet yeterli olacaktır.

Beton karıştırıcının fiyatı doğrudan cihazın gücüne bağlıdır. Küçük endüstrilerde kullanılır taşınabilir modeller bağlantı gerektirmeyen yüksek voltaj(380V) olup fazla elektrik tüketmez. Bu tür cihazların maliyeti 9 ila 50 bin ruble arasında değişiyor. Büyük üretim hacimlerine ihtiyaç duyulursa endüstriyel beton karıştırıcıları satın alınır. Çok daha pahalılar - 60 ila 500 bin ruble arasında, ancak aynı zamanda üretkenliği ve güvenilirliği artırdılar.

Betonu formlara dökmek ve sıkıştırmak için, bir şekillendirme titreşimli tablaya ihtiyacınız olacak ve bitmiş olanı kaldıracaksınız. beton çit- titreşimli masanın kalıptan çıkarılması. Her birinin maliyeti yaklaşık olarak aynı - 15 - 18 bin ruble arasında.

Kaba bir hesaplamanın gösterdiği gibi, ekipman satın almanın toplam maliyeti en az 600 bin ruble olacak ve bir iş kurmaya yönelik toplam yatırım 1 milyon rubleye ulaşabilir.

Dekoratif çitlerin üretimi için tesisler

En küçük beden üretim tesisleri yaklaşık 50 m2 Küçük bir üretimin rahatça yerleştirilmesi için en uygun alan yaklaşık 250 m2'dir.

Lütfen gerçek gerçeğe ek olarak üretim alanları, yerleştirmeniz gerekecek:

Depo inert malzemeler en az 50 m2 alana sahip;
- yaşlanan depo bitmiş ürün alanı en az 50 m2 olan;
- kesme ve kaynak takviyesi alanı;
- bitmiş ürün deposu.

Depo dışındaki tüm alanlar ısıtılmalı ve 220V güç kaynağına bağlanmalıdır.

Yasal gerekliliklere göre üretimin konut komplekslerinden, okullardan, anaokullarından ve diğer sosyal kurumlardan en az 150 metre uzakta olması gerekiyor. İdeal konum banliyö ve sanayi bölgeleri olacak.

Beton çit üretimi için hammadde ve malzemeler

Çimento (Portland çimentosu) sınıfı 500-D0;
- inşaat kumu GOST 8736-93;
- tel (inşaat demiri);
- betonun sertleşme sürecini hızlandırmak için plastikleştiriciler;
- istenilen rengi verecek şekilde boyayın.

Tüm hammaddeler olmalıdır Yüksek kalite Bu özellikle çimento için geçerlidir. Yüksek mukavemetli beton yalnızca özel çimentolardan elde edilebilir, aksi takdirde yalnızca düşük kaliteli ürünler değil, daha da kötüsü memnun olmayan müşteriler de elde edebilirsiniz.

Beton çit üretimi için teknoloji

Dekoratif beton çit üretimi için en yaygın teknoloji titreşimli döküm ile üretimdir. Yöntem, küçük kalınlıktaki beton ürünlerin üretimi için en etkili yöntem olarak kabul edilir. Ürünler dayanıklı, su geçirmez, dona karşı dayanıklıdır ve bu da çitin dayanıklılığını olumlu yönde etkiler.

Teknolojik zincir aşağıdaki aşamalardan oluşur:

Beton karıştırıcıda beton karışımının hazırlanması;
- Beton karışımının titreşim tablasının üzerinde bulunan önceden yağlanmış bir kalıba yüklenmesi;
- Kalıptaki beton karışımının vibratör açıkken sıkıştırılması ve yayılması. Döşeme sırasında oluşan fazla beton karışımı kalıptan çıkarılır;
- Beton çit bölümlerine takviye döşenmesi. Takviye kafesi vibratör açıkken döşenir;
- Fazla havanın çıkışı durana kadar beton karışımının 1 dakika boyunca titreştirilmesi;
- Sıyırma masasındaki ürünlerin kalıptan çıkarılması (çıkarılması);
- Döngüyü tekrarlamak için kalıbı tekrar titreşim masasına yerleştirin;
- Bitmiş ürün, daha fazla depolama ve gerekli gücün kazandırılması için bir rafa aktarılır. Ürünün doğal olarak sertleşerek tasarım gücünün %70'ine ulaşması 48 saat içinde gerçekleşir.

Ürünün gerekli mukavemeti kazanması için oda sıcaklığının en az +15*C olması ve oda neminin %100 civarında olması tavsiye edilir. Tipik olarak, 5 gün sonra ürün nakledilebilir. bina nesnesi Betonun tam olgunlaşması ancak 28 gün sonra gerçekleşir.

Beton çitler takarak sertleşme süresini azaltabilirsiniz. kurutma odası ancak maliyeti çok yüksek. Ancak kurutma odasından sonra beton ürünü bir günden daha kısa sürede nakliyeye hazır hale gelir.

Üretim personeli

Bir vardiyada 2 işçi 100 ila 150 m2 arasında üretim yapabilir. beton çit veya 10 doğrusal metre. Üretimi en az 2 vardiya halinde ve mümkünse 24 saat satış varsa organize etmenin daha iyi olduğu açıktır. Basit teknolojiüretim, yüksek vasıflı ustaların işe alınmasını gerektirmez. Üretim teknolojisinin tüm incelikleri doğrudan iş sürecinde anlaşılabilir.

Satışlar, karlar ve iş beklentileri

Bu tür üretimin ana müşterileri özel haneler ve küçük kuruluşların yanı sıra idari yapılardır. Başka bir deyişle, müşteriniz normal çit kurulumunu gerektiren herhangi bir bina veya yapıdır.

Üretim maliyeti 1 l.m. beton bir çitin maliyeti ortalama 400 ruble.
Tüketiciye satış fiyatı en az 1200 ruble.
Doğrusal metre başına kar 800 ruble.

Sadece dekoratif beton çitlerin üretimiyle değil, aynı zamanda kurulum hizmetlerinin sağlanmasıyla da kar elde edebilirsiniz. Bunu yapmak için çitlerin kurulumuyla ilgilenen ayrı bir ekibin organize edilmesi gerekmektedir. Kurulum maliyeti bölgeye göre değişir ve doğrusal metre başına ortalama 600 ruble'dir. Bu doğal olarak yalnızca karınızı artıracaktır.

Dekoratif beton çitler üretirken kendinizi tek bir ürün grubuyla sınırlamamalısınız. Günümüzde müşterilerin diğer beton ürünlerine olan ilgisi giderek artıyor. Bahçe heykelleri, banklar, saksılar, çiçek tarhları, kaldırım taşları vb. O halde yeni şeyler deneyin, müşterilerinize en iyisini sunun çeşitli ürünler– standart boşluklardan sıra dışı tasarım çözümlerine kadar.

Eskrim üretimi için bir malzeme olarak beton, aşağıdaki avantajlarla karakterize edilir:

  • işlem kolaylığı (yöntem titreşim dökümü nispeten kısa sürede herhangi bir boyut ve şekilde ürün üretmenize olanak sağlar);
    düşük hammadde maliyeti (üretimde Portland çimentosu adı verilen kullanılır - kireçtaşı-kil topakları (klinker) ve pişirilerek elde edilen alçı karışımı);
    yüksek mukavemet göstergeleri (çit elemanları betonarme normal çalışma koşullarında en az 20 yıl dayanırlar).

Titreşimli döküm yöntemiyle çit imalatı

Betondan çit bölümleri ve sütunları üretmenin ana yöntemi titreşimli dökümdür. Özü, kalıptaki hammaddelerin katılaşmasının özel bir titreşimli yüzey - titreşimli bir masa üzerinde gerçekleşmesi gerçeğinde yatmaktadır. Bu teknoloji sayesinde, sertleştiğinde gözeneklere dönüşen ve bitmiş ürünün mukavemet özelliklerini olumsuz yönde etkileyen beton kütlesinden kabarcıklar uzaklaştırılır.

Beton ürünleri üretme yöntemi olarak titreşim dökümünün iki türe ayrıldığını belirtmekte fayda var:

  • anlık kalıp;
    maruz kalma dökümü.

İkinci tip, dokulu çit elemanlarını betondan dökerken kullanılır: örneğin taklit ile vahşi taş veya tuğla işi. Görünür döküm ile hazır kalıp arasındaki fark, üretimin, dokusu dokuyu belirleyen kabartma tabanlı matris kalıpları kullanmasıdır. ön tarafürünler.

Beton çit üretim aşamaları

Çit elemanlarının betondan dökülmesine yönelik teknolojik süreç aşağıdaki gibidir:

İlk aşama - matris formunun hazırlanması. Beton ürünlerin üretiminde PVC veya ABC plastik olarak adlandırılan kalıplar yaygın olarak kullanılmaktadır. İkinci tip matrisler daha pahalıdır ve dokulu çit elemanlarının (“örgü”, “örümcek ağı” vb. gibi çit bölümleri) dökülmesi için çok uygundur. Ayrıca ABC plastikten yapılmış kalıplar, polivinil klorürden yapılmış muadillerinden daha uzun süre dayanır (bir PVC matrisin aşınma ömrü ortalama 50 döngü ise, o zaman ABC plastikten yapılmış bir matris üretim için yaklaşık 200 kez kullanılabilir).

Matris titreşimli bir tabla üzerine monte edilir ve sertleştikten sonra ürünün kolayca çıkarılmasını sağlayan özel bir bileşim ile içeriden yağlanır. Üretimde en yaygın kullanılan yağlayıcılar Separen ve Lerossin'dir.

İkinci aşama - hammaddelerin dökülmesi. Titreşimli masa çalıştırılır ve üzerine yerleştirilen matris kalıbın içine Portland çimentosu dökülerek beton mikserinde istenilen kıvama getirilir. Fazla ham maddeler matrisin kenarlarından uzaklaştırılır.

Üçüncü sahne - takviye ağının montajı. Tüm çit elemanları, ham madde yükünün ürünün tüm alanına eşit şekilde dağılmasını sağlayan iç kısımda takviyeli olarak üretilmektedir. Takviye gelecekteki ürünün yüzeyine yerleştirilir ve titreşimin etkisi altında "içine girer".

Ürün yüzeyinde kabarcık kalmadığında beton sertleşme işlemi tamamlanmış sayılır. Daha sonra titreşim masası kapanır.

Dördüncü aşama - çıkarma bir matris formundan bitmiş çit elemanı. Üretimin tüm teknolojik nüanslarına uyulduğu takdirde ürün kalıptan zorlanmadan çıkar.

Beton çitlerin kendi ellerinizle kurulması: iş sırası

Korkmuyorsanız, beton çitlerin DIY kurulumu tamamen yapılabilir bir iştir fiziksel aktivite. Beton çitlerin kurulum teknolojisi, örneğin kurulumla karşılaştırıldığında nispeten basittir. dövme çitler kalıbın kullanıldığı yerler.

İlk aşama - bölge işaretlemesi. Gelecekteki çitin çevresi boyunca bir ip gerilir ve direklerin çakıldığı yerler mandallarla işaretlenir.

İkinci aşama - destek direklerinin montajı. Orta direkten değil köşe direkten başlamalısınız. Desteğin kurulduğu yerde, direğin yüksekliğinin üçte biri derinliğinde bir delik kazılır (içeriye sürüldüğünde, destek uzunluğunun bir kısmı daha yere inecektir) ve sözde . kum ve çakıl yastığı. Daha sonra destek, zorunlu tesviye ve sıkıştırma ile zemine monte edilir. Son dokunuş destek direklerinin montajı - deliğin betonlanması.

Sütunların döküleceği beton karışımı çok sıvı bir kıvamda olmalı ve kum/çimento oranı en az 1:4 olmalıdır.

Üçüncü sahne - asılıçit bölümleri. Çit tabakasının elemanları desteklerin oluklarına yerleştirilir. Yakınlarda duran sütunlar yere paralel olarak monte edilirse, bir Lego yapıcının montajı şeklinde gerçekleştirilen asma herhangi bir zorluğa neden olmayacaktır. Çit modeli yükseklikte iki veya daha fazla kesit elemanının kullanılmasını içeriyorsa, çitin bozulmasını önlemek için bölümler çevre boyunca "kat kat" asılmalıdır.

Bölümlerin dikey derzleri çatlakları gidermek için çimento ile kapatılır ve plakalar ile zemin arasındaki boşluklar ince çakılla doldurulur.